Contenido

A. GLP Y CALENTAMIENTO DE AGUA..........................................................1
1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO...............................................................1
2. CRITERIOS DE DISEÑO..........................................................................2
2.1. ÍNDICE DE VAPORIZACIÓN............................................................................................. 2
2.2. AUTONOMÍA.................................................................................................................. 3
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS...............................................................3
3.1. RECIPIENTE DE GAS (BOMBONA).................................................................................. 3
3.2. CALENTADOR DE AGUA A GAS...................................................................................... 5
3.3. LINEA DE TOMA DE CARGA DE GLP................................................................................ 5
3.4. VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN DE 1RA. ETAPA.....................................................5
3.5. VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN DE 2DA. ETAPA.....................................................5
3.6. VÁLVULAS DE BOLA....................................................................................................... 6
3.7. LINEA DE CONSUMO DE GAS......................................................................................... 6
3.8 LINEA DE SUMINISTRO o CARGA DE GAS..................................................................... 6
3.9 SOPORTES 1................................................................................................................. 6
3.10 SOPORTES 2................................................................................................................. 6
3.11 SOPORTES 3................................................................................................................. 7
3.12 SEÑALIZACIÓN............................................................................................................... 7
3.13 UBICACIÓN DE EQUIPOS A GAS DEL PROYECTO.............................................................7
3.14 ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS........................................................................ 7
3.14.1 COORDINACIONES EN OBRA......................................................................................................7
3.14.2 PLANOS......................................................................................................................................7
3.14.3 EXCLUSIONES............................................................................................................................8
3.14.4 INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES.....................................................................8
3.14.5 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD......................................................................................................8
4 DESCRIPCIÓN DE RUBROS.....................................................................9
4.1 GLP001 RECIPIENTE DE GLP.......................................................................................... 9
4.2 GLP002 CALENTADOR DE AGUA A GAS........................................................................ 10
4.3 GLP601 TOMA DE CARGA DE GLP................................................................................ 10
4.4 GLP101 VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN 1RA. ETAPA............................................10
4.5 GLP102 VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN 2DA. ETAPA............................................10
4.6 GLP201VÁLVULA DE BOLA ¾”, GLP202 VÁLVULA DE BOLA ½”.....................................10
4.7 GLP401 TUBERÍA DE HIERRO NEGRO ¾”, GLP403 TUBERÍA DE HIERRO NEGRO ½”.....11
4.8 GLP401 TUBERÍA DE HIERRO NEGRO 1 ½”..................................................................11
4.9 GLP501 SOPORTE 1..................................................................................................... 11
4.10 GLP502 SOPORTE 2..................................................................................................... 11
4.11 GLP503 SOPORTE 3..................................................................................................... 11
4.12 GLP900 SEÑALIZACIÓN................................................................................................ 12
5 MEMORIA DE CÁLCULO.......................................................................12
6 LISTADO DE PLANOS...........................................................................12

1

El sistema de GLP abarca la toma de carga de gas líquido. Se ha previsto una ampliación del comedor actual utilizando a más de la planta baja parte del subsuelo para poder brindar el servicio de alimentación al personal administrativo y de servicios de la Institución. marmita. deberá estar calificada por una de las comercializadoras de GLP de la ciudad de Quito. y la conducción de gas hacia el calentador de agua. Ecuador. y cocina. UBICACIÓN DEL PROYECTO (GOOGLE EARTH) 2 . A. Es necesario recalcar que el proyecto se encuentra en fase de diseño razón por la cual. el recipiente contenedor de GLP ubicado en la terraza de la edificación. y deberá realizar los trámites pertinentes para la obtención del permiso de funcionamiento de la estación de gas centralizada en el Cuerpo de Bomberos del Distrito Metropolitano de Quito y en el Ministerio de Energía. en la calle Ladrón de Guevara E11 – 253. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO El presente proyecto comprende el cálculo y diseño de los sistemas de GLP y Calentamiento de agua de la Ampliación del Comedor de la Escuela Politécnica Nacional y la reubicación de la Bodega Institucional. en Quito. la empresa instaladora responsable y comercializadora de GLP. La empresa instaladora seleccionada para este trabajo deberá tener la experiencia necesaria en este tipo de instalaciones. GLP Y CALENTAMIENTO DE AGUA 1. Campus Politécnico. que se localizarán en el Edificio de Bienestar Estudiantil y Facultad de Ingeniería en Sistemas. no se encuentran seleccionadas. hornos.

ya que en condiciones críticas de funcionamiento se desea que exista gas en los equipos. CRITERIOS DE DISEÑO El presente proyecto está basado en la siguiente información:  Planos arquitectónicos del Edificio. Inc) y se lo realiza de la siguiente manera: Cv = D * L * k * f 3 . Para conocer la capacidad de vaporización se utiliza un método sencillo y práctico.  NORMA INEN NTE 2260 y 2261  ASME sección VII. división I.2. Este método es sugerido por la ECII® (Engineered Controls International. 1 ÍNDICE DE VAPORIZACIÓN Para el dimensionamiento del tanque es importante la capacidad de vaporización.  ASTM American Society for Testing and Materials.

40 *117.Dónde: Cv = Capacidad de Evaporación (BTU/h) D = Diámetro exterior del tanque (0.75 BTU/h).99 m = 117.75 BTU/H Como se conoce el consumo máximoi diario 600.000.55. ECCII). 20.71 * 45 * 3.40 plg) L = Longitud total del tanque (2.5 = 693370. a las disposiciones particulares dadas por la Fiscalización de la Escuela Politécnica Nacional y en general deben estar de acuerdo a la mejor práctica de ingeniería. 7 Manual de servicio para el instalador de Gas-LP. k =45 (pág. Esta terraza es inaccesible. Se concluye que las dimensiones del tanque son adecuadas. Memoria de cálculo). 4 .00 BTU/h (Numeral 5. Memoria de cálculo) 3.95 m = 37.71 plg) k = Constante para porcentaje de volumen de líquido en el recipiente (para este caso con 10% lleno. (Numeral 5. F = Factor de corrección para la temperatura de 10 o C (para este caso f = 3. ECCII).5 (pág. se compara con la capacidad de vaporización (693370. 7 Manual de servicio para el instalador de Gas-LP. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS La instalación sistema de GLP deberá realizarse de acuerdo a lo que se indica en la presente memoria. 2 AUTONOMÍA El sistema ha sido dimensionado para tener una autonomía de 23 días a carga máxima. Cv = 37. El tanque de almacenamiento de GLP se ubicará en la terraza del Edificio de Bienestar Estudiantil y de Ingeniería de Sistemas Nv.

el mismo que podrá dar soluciones a problemas que se presenten durante la instalación.Todos los materiales y equipos a instalarse deberán ser de primera calidad.  Manómetro para verificación de presión interna 5 . y el otro debe ser manual. telemandado o también de retención. con un uso promedio de 5 horas diarias. y deberán cumplir o superar las especificaciones indicadas en la presente memoria. en coordinación con la dirección del proyecto y para aprobación de la fiscalización. El montaje de los sistemas de GLP y calentamiento de agua caliente deberá ser realizado por técnicos con reconocida experiencia y supervisado por un ingeniero especializado en este tipo de instalaciones. Los detalles que se presentan en los planos de este proyecto son indicativos y deben ser verificados con los equipos y sistemas a instalarse. de común acuerdo con la fiscalización o dirección de la obra. puesta a punto. 3 RECIPIENTE DE GAS (BOMBONA) El recipiente deberá ser construido bajo norma ASME sección VII división 1 o 2 acorde a la norma ecuatoriana INEN NTE2261. la capacidad es de 2 m 3 de Gas Licuado de Petróleo. uno de los cuales será de retención y debe estar situado en el interior del tanque. manuales y demás documentos referentes a los equipos. forma de ejecución. La instalación. La bombona para su correcto funcionamiento debe tener como mínimo lo siguiente:  Dispositivo de llenado de doble cierre. especificación u otro. necesario para abastecer el sistema de calentamiento por el periodo de 23 días. La estación de GLP dispone de una ventilación natural. y el arranque de los equipos deberá ser realizada por técnicos especializados. pues se ha previsto su instalación en la terraza del edificio. en un espacio abierto a su mismo nivel. deberá realizar planos de detalle de cada uno de los sistemas y equipos. Las instalaciones de los sistemas y equipos serán realizadas de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes. para que su aplicación sea obligatoria en el caso específico y en casos similares que se presenten. verificando que las condiciones reales del proyecto permitan su ejecución. y no se ubica ningún equipo o sistema dentro del perímetro de seguridad a fin de evitar fuentes de incendio. Será suficiente un criterio.  Indicador de nivel de máximo llenado. que conste en cualquier parte de esta memoria o en los planos correspondientes. los mismos que serán encargados de dar capacitación al personal de mantenimiento y deberán entregar los planos de obra como fueron construidos (as built). El constructor previo a la ejecución.

Para tanques de hasta 7. 4 CALENTADOR DE AGUA A GAS Se contempla la instalación de un tanque calentador a gas con capacidad de 60 galones. 6 . en el asentamiento  Conexión de toma a tierra independiente del edificio. trepidación y vibración.  Válvula de alivio o de seguridad para exceso de presión conectada a la fase gaseosa del tanque. de una válvula de cierre manual y tapón roscado o bridado. uno en fase líquida y otro en fase gaseosa. El cable de conducción a tierra debe ser aislado . deben tomarse precauciones para compensar la dilatación. contracción. La presión máxima de trabajo para la que será calculado este tanque debe ser de 1. Se consideran válvulas de doble cierre (exceso de flujo. cierre manual.  El tanque debe tener un drenaje de GLP líquido.  Toda salida del tanque que no se use debe tener tapones roscados o bridas ciegas. El porcentaje de llenado del tanque no debe exceder del 85% de su volumen. válvula de gas modulante que permite optimizar de forma automática el consumo de gas en función de la demanda de agua caliente y un selector de potencia que permita ajustar manualmente de forma precisa la potencia de utilización del aparato entre el 50 y el 100% de la potencia útil máxima. de acuerdo a los requerimientos de la norma NTE INEN 2 261. y tapón roscado) a las válvulas tipo check-lock. quemador de alta eficiencia.  En las tuberías que incluyan interconexiones entre recipientes instalados de modo permanente.73 MPa.  Un pararrayos con cobertura a los tanques de GLP o cubierto por una jaula de Faraday (malla aluminio) conectada a tierra independiente del edificio. el cual dispone de encendido electrónico automático por batería.  Un sistema de enfriamiento con agua mediante sprinklers sin bulbo de accionamiento manual  Un gabinete de incendio y 2 extintores de 9Kg  La señalética convencional para instalaciones de este tipo para evitar al máximo los riesgos de combustión. Debe disponer de una válvula interior de corte automático por exceso de flujo.6 m 3 se requiere mínimo para la salida gaseosa una válvula de cierre manual. considerando la masa específica del producto líquido almacenado a 15°C. Para la salida del líquido debe tener un doble cierre automático por exceso de flujo o telemando y otro manual. serpentín en cañería de cobre electrolítico puro con protección por recubrimiento calórico.  Dos dispositivos destinados a la salida del GLP.

ETAPA La válvula reguladora de presión de 1ra etapa tendrá una capacidad de 175.  La señalética convencional para instalaciones de este tipo.  Ambas válvulas son accionados por resorte de cierre rápido. todo esto para evitar al máximo los riesgos de combustión. 6 VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN DE 1RA.68 BTU/H) hasta 94. En este lugar se hará el llenado de gas desde el tanque de aprovisionamiento.833.326 W (24.000 BTU/H). Deberá tener cerradura o candado. ETAPA La válvula reguladora de presión de 2da etapa tendrá una capacidad desde 7.33 W (600. 5 LINEA DE TOMA DE CARGA DE GLP La toma de carga de GLP se ubicará en la zona indicada en el plano GLP-01. 7 .  La conexión entre la tubería de la boca de carga y el tanque debe disponer de una conexión flexible. Todos los elementos utilizados en la boca o toma de carga deben estar diseñados como mínimo para una presión de 1.  Deberá estar provista de un cajetín de material incombustible (RF-120) y resistente a las acciones a las que pueda estar sometida. 7 VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN DE 2DA. Se deberá señalizar durante la operación de trasvase una zona de seguridad en la cual se impida todo tipo de actividad susceptible de producir chispas o llamas a una distancia de 2m alrededor de la periferia de la boca o toma.000 W (320. cuando el flujo en la válvula se detiene o se revierte.998.73MPa y ser aptos para ser usados con GLP. La toma de carga deberá tener las siguientes características:  Doble válvula check para proporcionar una mayor protección del sistema. y regulará a la presión de 25 mBar.  La válvula superior de llenado puede ser fácilmente remplazada sin evacuar el contenedor. zona provista de ventilación.29 BTU/H).758. y regulará a la presión de 1 Bar.

La sujeción hacia la losa se la deberá realizar con pernos de expansión. Las válvulas deben ser limpiadas en fábrica para uso con gas licuado de petróleo. sin costura. El proceso de soldadura y los soldadores deben ser calificados según código ASME sección IX o ANSI/AWS A 5. La tubería deberá ser de acero al carbono. 9 LINEA DE CONSUMO DE GAS Toda la tubería para gas y sus accesorios serán exteriores. A los 8 . La tubería deberá ser de acero al carbono. Se construirán en tubería de acero galvanizado de ∅ 1½" y de altura 1. la bola será de acero AISI 4140.8 LINEA DE SUMINISTRO o CARGA DE GAS Toda la tubería para gas y sus accesorios serán exteriores. La tubería se fijará al soporte mediante abrazaderas. negra por inmersión en caliente. sin costura.80m aproximadamente. negra por inmersión en caliente. cédula 80. la posición de la manija indicará la posición de la válvula. de acuerdo a las normas ASTM A53 grado A y B o ISO 65 serie Heavy. 3. 3. Se construirán de ángulo de acero de 30X3mm. es decir no deben estar embebidas en paredes. de acuerdo a las normas ASTM A53 grado A y B o ISO 65 serie Heavy. es decir no deben estar embebidas en paredes. La tubería debe ser soldada. el cuerpo de la válvula será de bronce con acabado níquel electrolito.9 SOPORTES 1 Son los soportes para la tubería de tipo columpio. mínimo cédula 40. La tubería de carga del tanque debe ser exterior a la edificación y debe ser soldada. 8 VÁLVULAS DE BOLA La válvula será de conexión roscada. 3.8 o NTE INEN 128.8 o NTE INEN 128.10 SOPORTES 2 Estos soportes para tubería serán del tipo poste. La válvula deberá permitir una fácil instalación y un mantenimiento sin desmontaje de la línea. La válvula será diseñada para que con un giro de 90 grados de la manija se abra o cierre. El proceso de soldadura y los soldadores deben ser calificados según código ASME sección IX o ANSI/AWS A 5.

un horno y una cocina. Los soportes se construirán con correas G 100x50x15x3mm.25. y deberá contar con la aprobación de fiscalización para cualquier modificación que deba hacerse a los planos.11 SOPORTES 3 Estos soportes servirán para conducir la tubería de los rociadores desde la salida hasta el tanque de almacenamiento de GLP. El correcto funcionamiento del sistema de GLP y calentamiento de agua será de exclusiva responsabilidad del contratista. según consta en los detalles del plano correspondiente. debido a obstáculos tales como vigas. estructurales. Estos rótulos se instalarán también junto a la boca o toma de carga. 3. 3.13 UBICACIÓN DE EQUIPOS A GAS DEL PROYECTO En el ambiente “ calefones” estará ubicado 1 calentador de agua.postes se soldarán ángulos de acero de 30x3mm . la misma que se sujetará al ángulo con una abrazadera. En la planta nivel +0.15 se ubicarán una marmita.14 ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS 3. las áreas y los equipos mencionados se encuentran en la planta nivel -3. en “repostería” estará ubicado un horno. etc. El contratista informará al fiscalizador de cualquier cambio que deba realizarse en el trazado del sistema de GLP y calentamiento de agua.1 COORDINACIONES EN OBRA El contratista deberá coordinar la obra con la Fiscalización de la EPN y el resto especialidades es decir con los contratistas sanitarios. Si el contratista considera que algún detalle técnico de la memoria o de los planos no es adecuado para el 9 . eléctricos. 3. tuberías de desagüe.12 SEÑALIZACIÓN Es necesario que en la estación de GLP se instalen 3 rótulos que digan : “PROHIBIDO FUMAR” “PROHIBIDO EL USO DE FUEGO” Y “ GAS INFLAMABLE”. el inferior irá anclado a la losa mediante pernos de expansión y en el superior irá la tubería para los rociadores. para resolver cualquier problema que se presente durante la instalación. 3. canaletas eléctricas y otras. según consta en planos.14. anclados a la losa mediante pernos de expansión y la tubería se sujetará con abrazaderas. de forma que todas las personas sigan fielmente lo indicado precautelando así la seguridad de las personas y de las instalaciones.

proyecto. de montaje y de obra como fueron construidos (as built) deberán ser elaborados por el Contratista y revisados por el Fiscalizador de la obra.14. Los planos de detalle. la memoria técnica y la planilla de equipos.2 PLANOS El contratista recibirá los planos del sistema de GLP y calentamiento de agua. Los equipos. 3. 3.5 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Esta prueba se deberá realizar en los conjuntos de tuberías fijas sometidas a una misma presión. ante la presencia de un Ingeniero delegado por el Propietario y/o el Fiscalizador. la disposición exacta deberá ser hecha por el contratista una vez realizado el análisis de los elementos estructurales del edificio debiendo elaborar los ajustes necesarios antes de iniciar su trabajo. antes de su puesta en servicio.3 EXCLUSIONES El presente proyecto excluye:  Acometidas eléctricas de fuerza y control hacia los equipos.14. Los certificados de materiales y pruebas serán complementados y entregados al Propietario y/o Fiscalización para revisión y control. materiales y mano de obra necesarios para realizar las pruebas de los sistemas serán proporcionados por el Contratista.4 INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES Ninguna porción del sistema de GLP podrá entrar en funcionamiento sin antes haber sido inspeccionado y probado. ya sean anteriores o posteriores al contador y con un manómetro de rango de presión suficiente y considerando los siguientes aspectos: a) Toda instalación. El recorrido de las tuberías indicado en los planos entregados con la presente memoria no es definitivo. se debe someter a una prueba de estanqueidad con resultado satisfactorio. 3. deberá notificarlo por escrito a la dirección o fiscalización del proyecto.14. No es necesario realizar la prueba de estanqueidad a los conjuntos de regulación y a los contadores. 3. 10 .14.

se deben localizar las fugas utilizando agua jabonosa o un producto similar. en el caso de agua debe ser de 120 minutos. aplicación de agua jabonosa. según la tabla No. se debe realizar la primera lectura de la presión y empezar a contar el tiempo del ensayo. 11 . h) En el supuesto de que la prueba de estanqueidad no de resultado satisfactorio. se debe comprobar a la presión de operación correspondiente mediante detectores de gas. pudiéndose efectuar por tramos o de forma completa a toda la instalación. d) La presión mínima de ensayo estará determinada por la presión de operación del tramo de instalación a prueba. Cuando la prueba se realice con agua la tubería debe ser barrida con aire para evacuar el agua.b) El resultado de la prueba de estanqueidad debe ser documentada.24 MPa (324.88 psi). j) Las pruebas de presión de línea que conducen GLP líquido deben realizarse con aire. tanto en la posición de abiertas como en la de cerradas. y se debe repetir la prueba una vez eliminadas las mismas. f) Una vez alcanzado el nivel de presión necesaria y transcurrida un tiempo no menor de 15 minutos para que se estabilice la temperatura. Cuando la prueba se realiza con aire o gas inerte el tiempo será de 60 minutos.9. tanto del regulador como de los contadores. Para la detección de fugas de los gases se debe utilizar agua jabonosa o detectores de fugas. gas inerte o agua. c) La prueba de estanqueidad se deberá realizar con aire o gas inerte. La presión mínima de prueba de 2. i) La comprobación de la estanqueidad en las uniones de los elementos que componen el conjunto de regulación y de las uniones de entrada y salida. u otro método similar. e) Antes de iniciar la prueba de estanqueidad se debe asegurar que estén cerradas las válvulas que delimitan la parte de la instalación a probar. g) Seguidamente se deben maniobrar las válvulas intermedias para verificar su estanqueidad con relación al exterior. así como que estén abiertas las válvulas intermedias.

con todos sus equipos. El tanque se instalará en la terraza y deberá colocarse sobre vigas metálicas “I” de 40 cm de alto.3 GLP601 TOMA DE CARGA DE GLP El rubro incluye la provisión e instalación de toma o boca de carga de GLP según lo especificado en el numeral 3.4 DESCRIPCIÓN DE RUBROS 4. A este rubro se lo considera por unidad instalada. se incluyen equipos.4 GLP101 VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN 1RA. La señalización se pagará con el rubro respectivo. mismas que se pagarán con el rubro correspondiente a “acero estructural”. A este rubro se lo considera por unidad instalada funcionando y aprobada por fiscalización. En el rubro GLP001 se incluyen los pernos de expansión. cajetín contra incendios. extintores de 9Kg (20lb) se pagarán con los rubros constantes en el capítulo “incendios”. con todos sus 12 . Las vigas metálicas y el tanque de GLP se anclarán mediante pernos de expansión.2.3. Las instalaciones de puesta a tierra y el pararrayos se pagarán con los rubros que constan en instalaciones eléctricas. La señalización se cancelará con el rubro respectivo. accesorios y material fungible. con todos los dispositivos para su correcto funcionamiento. 4. según consta en el plano GLP-03.4.1 GLP001 RECIPIENTE DE GLP El rubro incluye la provisión e instalación de la bombona de GLP según lo especificado en el numeral 3. 4. accesorios y material fungible.2 GLP002 CALENTADOR DE AGUA A GAS El rubro incluye la provisión e instalación de un calentador para agua caliente según lo especificado en el numeral 3.1. 4. Los rociadores. funcionando y aprobada por fiscalización. A este rubro se lo considera por unidad instalada funcionando y aprobada por fiscalización. ETAPA Este rubro comprende la provisión e instalación de las válvulas del diámetro correspondiente según lo especificado en el numeral 3. El rubro incluye el material fungible.

13 . La unidad de medida es el metro de tubería pintada instalada. y se deberá incluir el costo prorrateado de los accesorios.5 GLP102 VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN 2DA.6 GLP201VÁLVULA DE BOLA ¾”. 4.5. GLP403 TUBERÍA DE HIERRO NEGRO ½” Este rubro comprende la provisión e instalación de tuberías de hierro negro del diámetro correspondiente según lo especificado en el numeral 3. 4. y la pintura respectiva de acuerdo al código establecido por la dirección del proyecto. material fungible. para su conexión a las tuberías principales. accesorios y material fungible. GLP202 VÁLVULA DE BOLA ½” Este rubro comprende la provisión e instalación de las válvulas según lo especificado en el numeral 3. con todos sus equipos.7 GLP401 TUBERÍA DE HIERRO NEGRO ¾”. y la pintura respectiva de acuerdo al código establecido por la dirección del proyecto. accesorios y material fungible. A este rubro se lo considera por unidad instalada funcionando y aprobada por fiscalización 4. para su conexión a las tuberías principales. y el material fungible necesario para su conexión a las tuberías principales. y se deberá incluir el costo prorrateado de los accesorios. material fungible.equipos.8 GLP401 TUBERÍA DE HIERRO NEGRO 1 ½” Este rubro comprende la provisión e instalación de tuberías de hierro negro del diámetro correspondiente según lo especificado en el numeral 3. A este rubro se lo considera por unidades.8.7. La unidad de medida es el metro de tubería pintada instalada.6. A este rubro se lo considera por unidad instalada funcionando y aprobada por fiscalización. ETAPA Este rubro comprende la provisión e instalación de las válvulas según lo especificado en el numeral 3. 4.

30 x 0.12. A este rubro se lo considera por unidad instalada. ángulo de 30x3mm soldado en la parte superior e inferior del tubo.10 GLP502 SOPORTE 2 Este rubro incluye la provisión e instalación de un soporte tipo poste.21 m. A este rubro se lo considera por unidad instalada. las abrazaderas en platina de 25x3mm y los pernos para sujeción de abrazaderas según lo especificado en el numeral 3. construido con correa perfil G 100x50x15x3mm. La correa “G” metálica se pagará con el rubro correspondiente a acero estructural.11.9. las abrazaderas para tubería en platina de 25x3mm. 4. 4. los pernos de expansión para anclaje en la losa y los pernos para sujeción de abrazaderas según lo especificado en el numeral 3. los cuales estarán instalados en un lugar visible para los visitantes. serán construidos en acero inoxidable de 0.9 GLP501 SOPORTE 1 Este rubro incluye la provisión e instalación de un soporte tipo columpio. los pernos de expansión para anclaje en la losa y los pernos para sujeción de abrazaderas según lo especificado en el numeral 3. según lo especificado en el numeral 3. A este rubro se lo considera por unidad instalada. las abrazaderas en platina de 25x3mm para la tubería.12 GLP900 SEÑALIZACIÓN Este rubro incluye la provisión e instalación de los tres rótulos.11 GLP503 SOPORTE 3 Este rubro incluye la provisión e instalación de un soporte. los pernos de expansión para la fijación en losa. 4. 4.10. A este rubro se lo considera por juego de tres rótulos instalados y recibidos por Fiscalización 14 . construido en ángulo 30x3mm. construido en tubo de hierro galvanizado de 1 ½”.

55 DETALLES Realizado por : ING. 1708535990 15 . FERNANDO MONTENEGRO M Licencia Profesional: 04-17-1250 C.5 MEMORIA DE CÁLCULO 6 LISTADO DE PLANOS LÁMINA DESCRIPCIÓN No. G-01 SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE AGUA Y GLP – ETAPA 1 1/3 G-02 SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE AGUA Y GLP – ETAPA 2 2/3 G-03 SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE AGUA Y GLP – TANQUE 3/3 GLP N+20.C.