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Ing. Gestión Emp.

7A 12/10/2016
Gestión de producción II Marin Teoba Rafael

JUSTO A TIEMPO

• Condiciones del mercado. La demanda real del mercado representa algún grado
de incertidumbre hasta que se levanta una orden real de un cliente. En el caso de
algunas compañías, aun entonces el cliente puede modificar sus pedidos, ya sea
en lo relativo a la cantidad, al tiempo, a las especificaciones del producto, o los
tres parámetros.

• Problemas de calidad. Si el administrador no puede garantizar la calidad de un
producto elaborado por cierta operación, muchas veces ordenará que se fabrique
una mayor cantidad sólo “por si acaso” algunas unidades no pueden utilizarse. Por
ejemplo, si alguien necesita 100 artículos “buenos” pero sabe que por lo general el
proceso de fabricación sólo genera 90% de productos buenos, es probable que
ordene 110 unidades o más para evitar verse afectado por la tendencia de calidad
deficiente.

• Cambios en el diseño. Si el diseño de un componente se modifica y no se le
implementa de manera apropiada, es muy probable que subsistan algunos de los
problemas del antiguo diseño.

• Errores. Siempre que el ser humano interviene en un sistema, se abre la
posibilidad de que se cometan errores. Muchas veces se requiere inventario extra
sólo para paliar los efectos de tales errores.

• Bases de datos imprecisas. Cuando una persona no tiene certeza de cuál es el
contenido real de un inventario por contar con datos históricamente deficientes, su
respuesta típica será aumentar la producción “por si acaso”.

• Problemas de equipo (por ejemplo, tiempos improductivos, tiempos de
preparación, o baja calidad). Si existe una alta probabilidad de que una pieza del
equipo no pueda operar con la calidad apropiada, el inventario extra servirá como
respaldo.

• Problemas laborales (por ejemplo, capacitación y falta de flexibilidad). Esto
implica que, de darse escasez de trabajadores calificados para producir un artículo
justo cuando se requiere, se presentará la necesidad de generar material de
respaldo.

• Problemas con los proveedores (por ejemplo, problemas de calidad o de
entrega). Muchas veces se mantiene un aprovisionamiento extra de materia prima
por si el proveedor