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Politecnico di Bari – I° Facoltà di Ingegneria

I° Esonero di Tecnologia Meccanica (corso A-M) - CdL in Ingegneria Meccanica
Martedì 2 Maggio 2006

NOME:_____________COGNOME:__________________Matricola:_______________________

Si voglia realizzare il particolare riportato nella seguente figura, supponendo di partire da una barra cilindrica
piena le cui caratteristiche sono:
− acciaio con un carico di rottura σR = 750 N/mm2
− lunghezza L = 94 mm
− diametro D = 70 mm.
Determinare:
a) La sequenza delle operazioni da eseguire sul grezzo o semilavorato (compilare il cartellino
di lavorazione allegato)
b) La potenza ed il tempo di lavorazione per realizzare la superficie 1. Si utilizzi l’espressione
di Kronenberg per il calcolo della velocità di taglio.
La lavorazione di tornitura avviene con l’uso di un utensile in carburo sinterizzato di qualità P20
caratterizzato da γ = 15° e da un angolo di registrazione χ = 95°; la qualità della placchetta assicura una
durata economica he = 18 minuti. La lavorazione avviene, inoltre, con l’impiego di fluido da taglio ( fattore
correttivo FC = 0.72).
Per la realizzazione del pezzo si dispone di un tornio parallelo, le cui grandezze cinematiche sono riportate in
tabella 1 (potenza massima Pmax = 8 kW, η = 0.9 ).

1

Smusso 2 X 45°

12.5 3.2

1÷0.5÷ 1.4 0.05÷0.1÷0.7 1.00 1.20 Ghisa 0.4 0.4 0.17 Leghe leggere 0.2 Acciaio σm = 800 N/mm2 0. Politecnico di Bari – I° Facoltà di Ingegneria I° Esonero di Tecnologia Meccanica (corso A-M) .3 0.05÷0.16 0.25 0.05÷0.05÷0.06 Materiali non 0.04 0.CdL in Ingegneria Meccanica Martedì 2 Maggio 2006 TABELLA 1 Grandezze cinematiche Numero di 32 44 64 95 125 170 240 350 500 giri del 240 350 500 720 900 1000 1150 1400 Tornio mandrino n [giri/min] Avanzamenti 0.40 0.0 Avanzamenti [mm/giro] Tornitura esterna Tornitura interna Sgrossatura Finitura Sgrossatura Finitura Acciaio σm = 400 N/mm2 0.05÷0.05÷0.17 .05÷0.05÷0.10 0.5 ÷10 0.4 0.2 Acciaio σm = 500 N/mm2 0.14 0.25 0.2 Acciaio σm = 600 N/mm2 0.48 0.30 0.19 Acciaio 0.30 0.10 0.28 P01 – P10 – P20 P30 – P40 Acciaio 0.24 0.17 Ghise 0.30 0.12 0.1÷0.13 Ghisa 0.5 Tornitura interna 1÷3 0.3 0.5 ÷1.36 [mm/giro] 0.3 0.32 0.28 0.05÷0.10 ferrosi Bronzo 0.2 Valori di C*60 per la lavorazione degli acciai Resistenza a trazione Qualità della placchetta (N/mm2) P01-P10 P20 P30-P40 350 360 280 150 400 310 240 130 500 225 170 90 700 145 130 58 Valori degli esponenti g ed f Valori dell’esponente r Materiale g f Materiale Qualità della placchetta Materiale w Acciaio 0.2 0.52 0.20 Profondità di passata [mm] Sgrossatura Finitura Tornitura esterna 1.60 0.1÷0.3 0.05÷0.25 0.05÷0.05÷0.20 0.08 0.

Politecnico di Bari – I° Facoltà di Ingegneria I° Esonero di Tecnologia Meccanica (corso A-M) . Schizzo di Descrizione Utensili ed Macchina Tipo di lavorazione dell’operazione Attrezzature .CdL in Ingegneria Meccanica Martedì 2 Maggio 2006 Espressione di Kronenberg g ⎛G⎞ C∗60 ⎜ ⎟ vt = ⎝5⎠ r f ⎛ he⎞ s ⎜⎜ ⎟⎟ ⎝ 60 ⎠ Politecnico di Bari CICLO di Lavorazione 1/2 Data: 04-05-2005 n.

Politecnico di Bari – I° Facoltà di Ingegneria I° Esonero di Tecnologia Meccanica (corso A-M) .CdL in Ingegneria Meccanica Martedì 2 Maggio 2006 Politecnico di Bari Ciclo di Lavorazione 2/2 Data: 04-05-2005 .

Schizzo di Descrizione Utensili ed Macchina Tipo di lavorazione dell’operazione Attrezzature .CdL in Ingegneria Meccanica Martedì 2 Maggio 2006 n. Politecnico di Bari – I° Facoltà di Ingegneria I° Esonero di Tecnologia Meccanica (corso A-M) .

CdL in Ingegneria Meccanica Martedì 2 Maggio 2006 . Politecnico di Bari – I° Facoltà di Ingegneria I° Esonero di Tecnologia Meccanica (corso A-M) .