PDVSA

MANUAL DE DISEÑO DEL PROCESO
BOMBAS

PDVSA N° TITULO

MDP–02–P–08 BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

0 NOV.97 APROBADA 27 L.R. L.R.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA NOV.97 APROB. FECHA NOV.97

E1994

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08
REVISION FECHA
PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.97
POSITIVO Página 1
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 ILUSTRACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
5 BOMBAS RECIPROCANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
6 NPSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
7 BOMBAS DOSIFICADORAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
8 BOMBAS DE DIAFRAGMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
9 BOMBAS ROTATIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
10 BOMBAS DE TURBINAS REGENERATIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
11 VALVULAS DE ALIVIO DE LA PRESION DE DESCARGA . . . . . . . 17
12 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

tornillos. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. Sólo se presentan los puntos pertinentes al diseño de servicio que difieren apreciablemente de la práctica para bombas centrífugas.3 dm3/s (1–20 gpm). algunos tipos de émbolos. estilos de construcción y nomenclatura de componentes se pueden encontrar en “Perry’s Chemical Engineers’s Handbook. 4 ILUSTRACIONES Ilustraciones de tipo de bombas. lóbulos o elementos similares (no impulsores centrífugos) y produce un flujo esencialmente no pulsante. 5 BOMBAS RECIPROCANTES Situaciones de Aplicación Las bombas reciprocantes se aplican en muy pocos servicios en plantas modernas de proceso. en esta condiciones el alto mantenimiento de la bomba reciprocante dada se . El apéndice de este documento contiene ilustraciones complementarias. Algunos ejemplos de situaciones en las que se aplican son: 1. Cabezal alto. con excepción del tipo de turbina regenerativa. El desplazamiento es la filtración de flujo en una bomba desde la zona de presión de descarga de regreso hacia la zona de presión de entrada. Los tipos discutidos caen todos en la categoría de desplazamiento positivo. con capacidades en el intervalo 0. Section on Pumping of Liquids and Gases”.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 1 ALCANCE Esta subsección presenta detalles adicionales acerca de otros tipos de bombas diferentes de las centrífugas. levas. que se aplican comúnmente en los servicios de plantas de proceso. álabes. 2 REFERENCIAS Prácticas de Diseño (aparte de los otros documentos de esta sección) MDP–08–SG–01/05 Seguridad en el Diseño de Plantas MID–PDVSA GA–202 Bombas de Desplazamiento Positivo NB–212 Motores Electricos Otras Referencias Perry’s Chemical Engineers Handbook–Section on Pumping of Liquids and Gases 3 DEFINICIONES La bomba rotativa es una bomba de desplazamiento positivo que suministra potencia de presión al líquido por rotación de engranajes.06–1.97 POSITIVO Página 2 .

una bomba duplex tendrá 4 recorridos de bombeo por ciclo. Los tipos más comunes de este modelo usan tres émbolos. bomba de reserva alterna para flexibilidad a altas viscosidades. con una conexión con barra recta entre el pistón de vapor y el pistón de la bomba o el émbolo. Fondos de alquitrán del fraccionador primario del craqueador con vapor. Las bombas de vapor de acción directa son aplicables a operaciones de capacidad variable mediante el uso de una válvula de control en la línea de suministro de vapor a la bomba. 2. Bombeo de líneas en plantas de lubricantes para evitar solidificación durante la parada. Las bombas dobles están interconectadas con válvulas de vapor de modo tal que un lado está bombeando cuando el otro lado alcanza el final de su embolada. cada lado bombea en cada embolada. Estilos de Construcción Bombas de Vapor de Acción Directa – Este tipo de bomba consiste en un extremo cilíndrico para vapor en línea con un extremo cilíndrico para líquido. Remoción de condensado de tambor separador de chimenea. Casi todas las bombas de vapor son de diseño de barra y pistón y de doble acción. un eje de cigüeñal. barras de conexión y un cabezal de cruce de recorrido. es decir. similar a la de las bombas de vapor de doble acción. 4. Por lo tanto. Servicios de alimentación de carbamato y amonio a plantas de urea. Este cabezal acciona los émbolos o pistones.97 POSITIVO Página 3 . pero también son . donde se combina manejo de vapor y caudal de flujo bajo. Las unidades dobles normalmente se usan para capacidades mayores y para reducir las pulsaciones de flujo por debajo de la de una simple. 3.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma justifica por la baja eficiencia de la alternativa con una bomba centrífuga adecuada. Con tres o más émbolos. la pulsación del flujo se reduce sustancialmente en comparación con la de las bombas simples y dobles. Bomba de Potencia – Este tipo de bomba convierte el movimiento rotativo en movimiento recíprocamente de baja velocidad a través de engranajes de reducción de velocidad. Los extremos para líquido de las unidades de más baja presión y más alta capacidad tienen una construcción del tipo barra y pistón. 5. Las bombas de vapor de acción directa se arreglan como unidades simples (un cilindro para vapor y uno para líquido) o dobles (doble de lado y lado). comúnmente son accionadas por motores eléctricos. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. Las unidades de mayor presión son usualmente émbolos de una sola acción. Las bombas de potencia tienen una eficiencia alta y pueden desarrollar presiones muy altas.

Número de Cilindros Paralelos – Consulte a los especialistas de maquinarias para determinar si se debe usar una construcción simple. La presión diferencial generada por las bombas reciprocantes es. Depende solamente de cuanta fuerza se ejerce sobre el pistón. Este tipo de bomba con frecuencia se puede justificar sobre las bombas reciprocantes de vapor en servicios de operación continuo debido a los requerimientos altos de vapor de la bomba de vapor de acción directa (a menos que el vapor efluente sea valioso).4 lb/pie3). Los requerimientos de mantenimiento en estos servicios pueden ser altos debido al desgaste de la válvula. El cabezal por supuesto se reduce a la mitad en este caso. El líquido . se debe sustraer del valor calculado en flujo estacionario para obtener el valor efectivo. donde otros tipos son inoperables o no confiables. independiente de la densidad del fluido. después del viaje de regreso del pistón Émbolo. Densidad. Por lo tanto. La energía requerida para esta aceleración reduce el NPSH disponible en la succión de la bomba. sin cambio alguno en la capacidad.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma aptas para ser accionadas con turbinas.97 POSITIVO Página 4 . el empaque de la caja de estopera tiene el diámetro completo del émbolo. con la excepción que el cabezal de aceleración. pero la mayor confiabilidad que se logra justifica su selección. la barra y del empaque. Las bombas de potencia son costosas y raramente se justifica usarlas en lugar de las centrífugas con base en criterios de eficiencia. al contrario de la de las bombas centrífugas. doble o triple. Sólidos El caudal de flujo efectivo de bombas reciprocantes disminuye cuando la viscosidad aumenta debido a que la velocidad se debe reducir. si las bombas reciprocantes desarrollaran un aumento de presión de 3450 kPa (500 psi) con una densidad de líquido de 500 kg/m3 (31lb/pie3). el cilindro. Con la construcción tipo émbolo. y si este detalle se debe especificar. Las bombas reciprocantes se aplican para servicios de lodos y suspensiones. El flujo de la línea de succión con una bomba simple cambia desde cero flujo hasta aproximadamente un 125% de flujo promedio durante aproximadamente el 10% del ciclo de recorrido. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. en servicios donde estas últimas se pueden usar. Sensibilidad a la Viscosidad. desarrollarán este mismo aumento de presión con una densidad de líquido de 1000 kg/m3 (62. Ha. El NPSHD se calcula en la misma forma que para las bombas centrífugas y para todos los tipos restantes de bombas. 6 NPSH Reducción de NPSHD Debido a Pulsación de Flujo – La pulsación de flujo a lo largo de la tubería de succión de una bomba reciprocante es acompañada de una aceleración cíclica de la parte de líquido que se mueve en la tubería.

52 1.3 0.5 (rpm divididos por 30. pero los requerimientos de mantenimiento aumentan.00 3.98 6. multiplique los factores anteriores por la relación de rps reales divididos por 0.1 segundos cuando una bomba se opera a 60 emboladas por minuto.96 13 5.6m (25 pie) 15m (50 pie) 23m (75 pie) 30m (100 pie) m/s pie/s m pie m pie m pie m pie 0. las cuales a su vez hacen que el flujo se vuelva errático.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma en la línea de succión debe por lo tanto ser acelerado en 0. m Línea de Succión 7.5 7.0 1.0 1.) La longitud de la línea de succión es en metros (pies) reales.97 POSITIVO Página 5 . no en longitud equivalente. Requerimiento de Bombas Cuando las bombas de vapor experimentan cavitación.00 9. Es posible operar a esta condición por períodos prolongados. Para bombas de potencia. Cabezal de Aceleración de Líquido en la Línea de Sección para Bomba Simple a 60 emboladas/min Velocidad Promedio de Longitud de la Línea de Succión.3 1.5 0. El requerimiento de NPSH de una bomba reciprocante incluye la pérdida de presión por fricción desde la brida de entrada hasta el cilindro y esta influenciado por la velocidad del líquido a través de la válvula de succión.52 5.94 19.00 3. las cuales están basadas en datos de prueba desarrollados por constructores de bombas reciprocantes.7 1.92 26 Use 40% de los valores anteriores para bombas de vapor dobles y bombas de potencia dobles y triples. dimensionadas para velocidades de flujo muy bajas para evitar grandes reducciones en el NPSHD debido al cabezal de aceleración.98 6.30 1. pero la formación intermitente de vapor y las implosiones causan una operación mecánica ruidosa y accidentada. . el caudal de flujo es errático y el caudal de flujo promedio disminuye. En la tabla anterior se evidencia que son necesarias líneas de succión cortas.3 1. la velocidad y la longitud de la embolada no se afectan significativamente. A continuación se presentan las tolerancias para el cabezal de aceleración (en metros) para bombas simples manejando fluidos de viscosidad baja.8 3. el movimiento reciprocante se vuelve errático debido al incremento breve de velocidad y a la longitud irregular de las emboladas.5 3. Cuando las bombas de potencia experimentan cavitación.5 0.15 0.98 6.0 1.60 2.96 1. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. Multiplique los factores anteriores por el cociente del número de emboladas reales por minuto divididas por 60. “las emboladas cortas”.5 3. el peso de la válvula.

Normalmente se especifica que la bomba se selecciona en base a eficiencias volumétricas no mayores del 90%. Siempre se aplican válvulas de seguridad en la descarga de bombas reciprocantes para limitar la presión máxima de descarga.97 POSITIVO Página 6 .6576 m (12 pie). La Tabla 1 resume. El DP máximo para el fluido se agrega a la presión de succión máxima para obtener la presión de diseño del extremo del fluido. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. para obtener el área de válvula adicional para una capacidad dada. Un requerimiento de NPSH típico de una bomba reciprocante aplicada económicamente es 3. Si el flujo máximo requerido es mayor que el flujo normal. del cilindro para vapor) 2 DP de fluido máxima + x Diferencial de presión (Diám. para conocimiento del diseñador. Control – Con una bomba de potencia. el control de la capacidad usualmente se logra recirculando el exceso de flujo no requerido en el circuito externo hacia la succión. La válvula de seguridad se debe especificar en las especificaciones de diseño. de mayor costo. del cilindro para líquido) 2 del vapor máxima Los diámetros de los cilindros para vapor se seleccionan del tamaño estándar inmediato superior con el resultado de que se pueden desarrollar normalmente presiones en el extremo de líquido entre 130 a 150% de la presión diferencial de operación a las condiciones de parada. El control de la recirculación se debe diseñar bajo la hipótesis de que la bomba puede operar a 100% de eficiencia volumétrica cuando está en buenas condiciones. la bomba se debe dimensionar para el flujo máximo. mayor carga del resorte de la válvula (para acción rápida) y mayores requerimientos resultantes de NPSH.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma y el resorte que da peso en la válvula. Requerimientos de 2. Presión de Descarga Máxima Para el caso de la bomba de vapor de acción directa la presión máxima de descarga es función del tamaño de los cilindros seleccionados para el líquido y el vapor y de la presión diferencial del vapor a través de la bomba: (Diám. los caudales de flujo de varios tamaños y velocidades de bomba. Capacidad de Flujo de Bombas Selección del Modelo – Los modelos de bombas se seleccionan durante la ingeniería de detalle para ajustarse al caudal de flujo nominal especificado. Las bombas de potencia normalmente operan a mayor velocidad que las bombas de vapor y con velocidad mayor en la válvula (debido al área limitada de la válvula). El control de reciclo presenta dos problemas cuando la presión diferencial del servicio es muy alto: .4 a 3 m (8 a 10 pie) también son posibles seleccionando una bomba más grande y de menor velocidad.

Los estimados de eficiencia mecánica para bombas de potencia son los siguientes: Potencia transmitida al flujo Eficiencia aproximada (%) kW HP Hasta 3. Mecánica donde: . 2.5 – 15 60 15 – 30 20 – 40 70 37. se debe usar un factor de corrección de eficiencia mecánica de 0. Para evitar estos problemas. las eficiencias mecánicas de las bombas de vapor de acción directa se pueden suponer que sean los valores máximos especificados en la Tabla 2 del documento MDP–02–P–02. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.5 – 75 50 – 100 80 92. la velocidad variable debe ser considerada como un sistema de control alterno cuando el diferencial de presión es muy alto.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 1. Requerimientos de Servicios Eficiencia y Requerimientos de Potencia para propósitos de diseño de servicio.5 – 11 7.9 cuando la viscosidad excede 860 mm2/s (4000 SSU). (1) F 6 x 0.5 y más 125 y más 85 Tanto para las bombas de vapor de acción directa como para las bombas de potencia. Q x DP PF + Ec.9 x EF.5 hasta 5 55 5. La válvula de control del desvío tiende a ser de una abertura muy pequeña susceptible a bloqueo y erosión.97 POSITIVO Página 7 . Falla de la válvula de reciclo en la dirección abierta expone el sistema de succión a un flujo de retorno a la presión de descarga.

13 dm3/s (2 gpm) adicional por cada camisa de caja de estopera). kPa psi tre la descarga y la suc- ción de la bomba Q = Caudal de flujo volumétri. y no ocurren fugas del líquido de proceso.5%. Frecuentemente se llaman bombas “proporcionantes” y de “volumen” controlado.2–2. Agua de Enfriamiento para Bombas – Los siguientes caudales son aproximados: Hasta 120°C (250°F). 0.3–0.6 dm3/s (0. Algunos modelos están disponibles para capacidades de hasta 2. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.5 dm3/s (35–40 gpm).97 POSITIVO Página 8 . Con este último estilo. la caja de estoperas trabaja en aceite lubricante.06 dm3/s (1 gpm) (0. El rango de caudales de flujo va desde 0. 7 BOMBAS DOSIFICADORAS Generalidades Las bombas dosificadoras son bombas de desplazamiento positivo diseñadas para control preciso de caudales de flujo muy bajos. dm3/s gpm co a condiciones de ope- ración F6 = Factor que depende de 1000 1714 las unidades usadas Vapor para los Cilindros de Vapor – El diámetro del cilindro se puede estimar a partir de la Tabla 1 y de la Figura 1. El tamaño del accionador raramente excede 3. Los sistemas de control para bombas dosificadoras se diseñan con frecuencia para controlar la relación o la proporción de aditivos inyectados en las corrientes principales de flujo.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma En unidades En unidades métricas inglesas PF = Potencia al freno kW HP DP = Aumento de presión en.03 dm3/s (0. El caudal de vapor se presenta en la Figura 2.006 hasta 0. La precisión en el flujo se puede mantener en + 1.5 kW (5 HP).5 gpm) para cada prensa–estopera) Por encima de 120°C (250°F). pero no son necesariamente tan atractivas como los otros tipos disponibles. El primero se arregla como una versión pequeña de una bomba convencional de émbolo de las grandes con la caja de estoperas expuesta al líquido bombeado. 0.1 a 10 gpm). .6 dm3/s (5–9 gpm) (+0. La segunda usa una barrera hidráulica de aceite entre el émbolo reciprocante y un diafragma impermeable que a su vez está en contacto con el líquido bombeado. Dos tipos de construcción se usan ampliamente: émbolo empacado y diafragma.

Se pueden considerar los mismos criterios de diseño para una bomba proporcionante que para una bomba reciprocante de un motor más grande excepto por las modificaciones que se indican a continuación. El NPSHR para bombas proporcionantes es en el orden de 5 m (15pie) mínimo. Ambas condiciones se pueden prevenir mediante una válvula reguladora de presión aguas arriba que se puede especificar para ser suministrada por el suplidor. Una aplicación común de bombas dosificadoras es la inyección de soluciones químicas para tratamiento de agua en las líneas de alimentación de agua de calderas o directamente en los tambores de las calderas. Se dispone de controles para: 1. o rechequear la capacidad de ajuste. Los modelos de bombas de émbolo se seleccionan normalmente con diámetros de émbolo grande para asegurar una eficiencia volumétrica consistente. para servicios de NPSHD bajo. Los efectos de la viscosidad sobre los requerimientos de potencia se pueden ignorar. puede producirse un derrame de flujo a través de la bomba desde la succión a la descarga con la bomba parada. En casos donde la presión de succión puede exceder la presión de descarga debido a una gran elevación del recipiente de succión.97 POSITIVO Página 9 . Reajuste manual remoto del recorrido El flujo pulsante de la bomba dosificadora normalmente impide el uso de indicadores o medidores de flujo convencionales. La variación de capacidad normalmente se logra mediante el reajuste manual del recorrido del pistón. . se debe colocar en la línea de succión de la bomba un pequeño recipiente o “columna de calibración”. Reajuste automático del recorrido 2. Es importante tener líneas de succión sobredimensionadas y cortas. este tipo de bomba se limita a servicios limpios o filtrados. Válvulas Reguladoras de Presión Aguas Arriba La operación y el tiempo de servicio de las válvulas de descarga de las bombas dosificadoras tiende a ser más pobre si la presión de descarga no excede la presión de succión en más de 70 kPa (10 psi). y para velocidades de recorrido bajas a fin de lograr una vida larga de las empacaduras y una cavitación mínima en la succión. Donde sea necesario calibrar. Se deben usar para servicios limpios a fin de evitar taponamiento y ensuciamiento de la válvula. La eficiencia típica es de 20%. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. Las conexiones de las boquillas y las válvulas de las bombas dosificadoras son pequeñas y están sujetas a taponamiento o ensuciamiento de válvula cuando en el líquido están presentes partículas sólidas.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Virtualmente siempre se selecciona un motor eléctrico como accionador. por lo tanto.

La presión del accionador se diseña usualmente para pulsar entre 0 y 105 kPa (0 y 15 psi) por encima del nivel de presión de descarga promedio del sistema con el líquido de proceso. las bombas de engranaje tienen las ventajas de tener un costo que está entre un 50 y un 65%del costo de las bombas tipo tornillo.97 POSITIVO Página 10 . pero también es posible usar vapor y sistemas hidráulicos de aceite. pero raramente para servicios en plantas de proceso. .1x106 SSU) y 2400/3450 kPa (350/500 psi) (diferencial) de presión. Comparación entre Tipo de Engranajes y Tipo Tornillo La Tabla 2 presenta una comparación de los tipos de bombas de engranajes y tornillo más comúnmente aplicadas. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. En el campo de aplicación por debajo de los siguientes rangos: de 40 a 65 dm3/s (650 a 1000 gpm). ambos tipos de engranajes y de tornillo resultan aplicables. Se usa con mucha frecuencia aire comprimido. Las bombas de tornillo tienen la ventaja de mayor tolerancia a la presencia de sólidos. generalmente limitados a bombas de engranajes externos y bombas de tornillos.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 8 BOMBAS DE DIAFRAGMA Las bombas de diafragma son bombas de desplazamiento positivo que operan por movimiento periódico de un diafragma flexible. Sus principales ventajas son la ausencia de cajas de estoperas y su tolerancia considerable a suspensiones abrasivas. Los límites de cabezal–capacidad de las bombas de diafragma son aproximadamente de 300 m (1000 pie) y 6 dm3/s (100 gpm). El diafragma se flexiona por presión del fluido pulsante por el lado del “accionador”. lo cual es una ventaja con líquidos sensibles a esfuerzo cortante. Las bombas de diafragma no encuentran aplicación en los servicios de procesos de refinería. Los tipos usados en los servicios de líquido de proceso son. Los tipos de álabes deslizantes y de engranajes internos encuentran aplicación en servicios de aceite hidráulico y de productos de petróleo a bajas capacidades. 21600 mm2/s (0. menor sensibilidad a condiciones de succión de flujo mixto y causan menos esfuerzo cortante sobre el líquido. sin embargo. Dentro de los rangos indicados. 9 BOMBAS ROTATIVAS Tipos Aplicados Una amplia gama de bombas rotativas están disponibles comercialmente y se aplican en los procesos industriales. pero se usan para suspensiones de plantas químicas demasiado corrosivas o abrasivas para cualquier otro tipo de bomba. Las principales desventajas son que producen un flujo pulsante y requieren un mantenimiento de las válvulas relativamente alto. (debido principalmente a las operaciones de labrado más sencillas) y de ser ligeramente más eficiente.así como del diafragma y del mecanismo regulador del tiempo de pulsación.

Las temperaturas se limitan a 95°C (200°F) para recubrimientode estator de goma y 205°C (400°F) para recubrimientos de estator de acero inoxidable.97 POSITIVO Página 11 . MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. capacidades entre 0.2–500 gpm).08 a 1. Rango de Viscosidad La razón principal para usar bombas rotativas en vez de centrífugas es la de tomar ventaja de su capacidad de alta viscosidad. Se usa extensivamente en la industria de procesamiento de alimentos y en la industria química en mezclas sólido/líquidas que son abrasivas o requieren un manejo delicado de las partículas de sólidos. las bombas de tornillo ofrecen un flujo más pausado. Se pueden manejar partículas desde 2 hasta 30 mm (0.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma En su campo de aplicación por encima del rango de la bomba de engranaje. En el segundo caso.25 pulg) de diámetro mediante varios tamaños de bombas. Se pueden manejar viscosidades hasta 216000 mm2/s (1x106 SSU). menor mantenimiento y menor costo que las bombas reciprocantes de capacidad comparable.01–31 dm3/s (0. Bombas de un Solo Tornillo para Sólidos en Líquido (Moyno) La bomba “MOYNO” de un solo tornillo es un tipo especial de bomba de tornillo para manejar suspensiones con partículas relativamente grandes. tienen menor eficiencia y un límite más bajo de presión diferencial que las bombas reciprocantes. Sin embargo. El diseño de la bomba permite una mínima fractura de las partículas y muy pocos daños por abrasión en la bomba. la viscosidad baja a veces influencia el diseño de las bombas rotativas. Una segunda razón para usar bombas rotativas es la simplicidad y la eficiencia en manejar caudales de flujo demasiado bajos para hacer económica la aplicación de bombas centrífugas. La importancia de la viscosidad en el diseño de bombas rotativas se puede resumir como sigue: .

6–7.97 POSITIVO Página 12 . La siguiente tabla ilustra la reducción de velocidad necesaria: . 7. por lo tanto.1 1 x 106 hasta Ver Tabla 2. tienen caudales de flujo reducidos.3 32–50 Nivel práctico mínimo.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Viscosidad Importancia mm2/s SSU 1. diseño normal con conjinetes limitado a presión dife- rencial de 400–700 kPa (60–100 psi). algunos para servi- cios tan altos como 24100 kPa (3500 psi). 75–109 350–500 Diseño normal con capacidad hasta 3450 kPa (500 psi) de presión diferen- cial.3–32 50–150 Diseños especiales con capacidad hasta 2750 kPa (400 psi) de presión di- ferencial. se recomien- dan las centrífugas donde así el flujo lo permita. las rotativas resultan preferiblemente frente a las centrífugas. 130–640 600–3000 Rango para eficiencia máxima de bombas de tornillo. 109 500 Por debajo de este nivel. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. por encima de este nivel. 43–75 200–350 Diseño normal con capacidad hasta 2400 kPa (350 psi) de presión diferen- cial. 21600 hasta 0. 34 x 106 150 x 106 Las bombas rotativas que manejan líquidos de alta viscosidad se deben operar a velocidades reducidas y. 32–43 150–200 Diseño normal con capacidad hasta 1030 kPa (150 psi) de presión diferen- cial. >109 >500 Diseños especiales disponibles hasta 4830–6900 kPa (700–1000 psi) de presión diferencial.

debido al uso de cojinetes internos. Se encuentran disponibles modelos de mayor costo con cojinetes externos para rangos de hasta 400°C (750°F). es decir. afecta la selección y el diseño de la bomba. Para viscosidades mayores a 1100mm2/s (5000 SSU). La mayoría de los modelos de bombas rotativas se limitan a 175°C (350°F) de temperatura de operación nominal. Las bombas de tornillo están disponibles para valores tan altos como 17200–24100 kPa man (2500 a 3500 psig). se deberían obtener datos de diseño y aplicación de los modelos disponibles por consulta a los especialistas en máquinas. pero existe una experiencia de aplicación muy limitada a temperaturas superiores a los 330°C (625°F).5 x 106 SSU) son típicamente no–Newtonianos. la manera en que la viscosidad cambia con la tasa de esfuerzo cortante. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. se debe consultar a los especialistas de máquinas para obtener datos actualizados de NPSHR de suplidores. Para el diseño de servicio de cualquier bomba rotativa con una presión diferencial mayor de 4800 kPa (700 psi). Las bombas diseñadas para operación a viscosidad muy alta están provistas de entradas diseñadas especialmente.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Viscosidad % Velocidad mm2/s SSU 220 1000 100 1100 5000 100 2160 10000 90 4320 20000 75 10800 50000 60 21600 100000 50 Es importante que la viscosidad máxima se use para el cálculo de presión de succión de la bomba y del NPSHD. Los datos de tasa de esfuerzo cortante se deben por lo tanto incluir en las Especificaciones de Diseño para evitar errores de aplicación de bomba y deficiencias en su funcionamiento. Sensibilidad a los Sólidos Las bombas rotativas convencionales requieren tolerancias estrechas de las partes móviles y se dañan fácilmente por el contenido de sólidos en el líquido . el comportamiento no–Newtoniano. incluyendo “embudos” grandes de entrada de tope para reducir el NPSHR. (500 psig) de presión de descarga. Los líquidos con viscosidades por encima de 108000 mm2/s (0.97 POSITIVO Página 13 . Además del nivel de viscosidad. Limitaciones de Presión y Temperatura Las bombas de engranaje de construcción normal y de diseño especial son comúnmente aplicadas hasta 3450 kPa (500 psi) de presión diferencial y 3450 kPa man.

Los servicios con viscosidad baja. Los sólidos causan erosión de las tolerancias estrechas. Estas últimas pueden típicamente dejar pasar partículas con diámetros de hasta de 2. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.5 mm sin sufrir daños significativos. y por lo tanto. por lo tanto. Las bombas de engranajes son más sensibles a los sólidos que las bombas de tornillo. se deben especificar el tipo de construcción de engranajes de distribución y cojinetes externos. desgaste y atascamiento de los rotores. siempre que la cantidad y la abrasividad de las partículas sea baja. El empaque trabaja en forma aceptable en la mayoría de los servicios y es generalmente competitiva con los sellos mecánicos. . El método de diseño sugerido es especificar que los sellos mecánicos para la instalación inicial sean convertibles a empacaduras a través de ejes especialmente endurecidos o trabajados en superficie. un costo adicional. Normalmente. se justifica el uso de sellos mecánicos por ahorros de fujas y son ampliamente recomendados.97 POSITIVO Página 14 . La combinación de pobre lubricación con cuatro cajas de estoperas presenta un problema difícil de sellado del eje. pero probablemente se requerirá una velocidad reducida y un diseño de protección y. las bombas rotativas se deben especificar sólo para servicios limpios. Las prácticas para proteger la succión de la bomba con filtros temporales o permanentes son similares a las que se aplican a las bombas centrífugas. Se recomienda consultar a un especialista de máquinas.1% en peso. Sellado del Eje El sellado del eje de bombas rotativas tiende a ser más fácil que para muchas bombas centrífugas debido a que la mayoría de los líquidos manejados son de alta viscosidad (lo cual los hace mejores lubricantes). Requerimientos de NPSH Las bombas rotativas tienen requerimientos de NPSH variables. Para servicios en limpio. al igual que las centrífugas. También se pueden obtener requerimientos tan bajos como 1. Si se espera que el contenido de sólidos exceda de un 0. Usualmente se pueden obtener bombas con requerimientos de 3 m (10 pie) sin una penalización económica significativa. cuatro cajas de estoperas. permitiendo un incremento del deslizamiento. de lubricación pobre.5 m (5 pie). y puede causar obstrucción. excepto que se usa una malla de 20 mesh para los coladores temporales y que la selección de la malla para los filtros permanentes requiere de consulta al suplidor de la bomba seleccionada. requieren cojinetes externos. Los especialistas de máquinas deben ser consultados en cuanto a las aplicaciones para servicio sucio.o mediante el uso de manga de eje en el área de la caja de estopera.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma bombeado. las velocidades de la bomba rotativa tienden a ser menores y las presiones de succión de servicio tienden a ser bajas.

pero esto puede ser alterado mediante arreglos de balanceo de presión. . usando una eficiencia global.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Para líquidos de servicio que contienen más de 0. Los requerimientos de agua de enfriamiento se pueden estimar como se indica a continuación: Temperatura <30 dm3/s (<500 gpm) <30 dm3/s (<500 gpm) <150°C (<300°F) 0. 10 BOMBAS DE TURBINAS REGENERATIVAS Descripción La bomba de turbina regenerativa es una bomba dinámica estructurada como una bomba centrífuga. A partir de las Figuras 5 y 6 se pueden obtener valores estimados de eficiencia para bombas de engranaje y de tornillo. Las cajas de estoperas de bombas de tornillo están normalmente expuestas a la presión de succión. operación y mantenimiento de cuatro sellos mecánicos con limpieza externa en servicio sucio se puede esperar que sean mucho más altos que los de empaques en tal medida que compensan el ahorro debido al derrame. por lo tanto. El uso de empacaduras bajo ningún aspecto asegura un mantenimiento bajo. Las cajas de estoperas de las bombas de engranaje están normalmente expuestas a la presión intermedia entre la succión y la descarga. se requiere una construcción de cuatro cajas de estoperas. deben estar provistas de una válvula de retención en las líneas de descarga.35 dm3/2 (5 gpm) Válvulas Las bombas rotativas se pueden hacer girar en reversa para tener flujo en sentido contrario y. Eo. Para estos servicios se requieren engranajes de distribución y cojinetes externos. Eficiencia y Requerimientos de Servicio El requerimiento de potencia para bombas rotativas se calcula de la misma forma que para bombas centrífugas.13 dm3/s (2 gpm) 0. pero con una curva de cabezal–capacidad mucho más inclinada. y por lo tanto. pero los costos de compra. se recomienda el uso de empaque en lugar de sellos mecánicos con lavado externo.25 dm3/s (4 gpm) 0. describiendo unos recorridos en forma de tornillo doble a lo largo del anulo del estator. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. El impulsor es un disco sólido con álabes acanalados a cada lado del perímetro que suministra energía al líquido por recorridos múltiples desde el impulsor al estator y de nuevo al impulsor.1% en peso de coque u otros sólidos.2 dm3/s (3 gpm) >150°C (>300°F) 0.97 POSITIVO Página 15 .

Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Características de Funcionamiento Los modelos de bombas tipo turbina están disponibles para capacidades desde 0. La necesidad de reparaciones para renovar las tolerancias es frecuente. contra el 20% o menos para bombas centrífugas de una etapa.05 a 0.0 dm3/s (1 hasta más de 100 gpm). en vez de para flujo normal. El cabezal está limitado a 210/230 m (700/750 pie) para unidades de una etapa y 335/425 m (1100/1400pie) para unidades de dos etapas.2 dm3/s (10 a 35 gpm). Sensibilidad a Ensuciamiento. Corrosión La bomba tipo turbina depende de la conservación de tolerancias de partes móviles tan pequeñas como de 0.003 pulg) entre los lados del impulsor y la parte lateral del cuerpo. y entre la periferia del impulsor y el “despojador”.6 a 2. El funcionamiento se deteriora significativamente con viscosidades por encima del rango de 43 a 109 mm2/s (200 a 500 SSU).97 POSITIVO Página 16 . no es apta para servicios corrosivos. Lo inclinado de la curva de cabezal produce un aumento en la curva de requerimiento de potencia a medida que el flujo disminuye. Encuentran aplicación con mayor frecuencia en el rango de 0. El requerimiento de NPSH varía entre 1 y 10 m (entre 3 y 30 pie). MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.06 a 1.6dm3/s (1 a 10 gpm).0 dm3/s (50 gpm). Rango de Aplicación Las bombas tipo turbina regenerativa son económicamente competitivas con las bombas dosificadoras para servicios en el rango de 0. y se puede requerir una válvula de seguridad en la válvula de bloqueo de descarga. La eficiencia de las bombas de tipo turbinas típicamente está entre 40 y 45% en el rango de 0.3 dm3/s (1 a 20 gpm). La experiencia de refinería con bombas tipo turbina en servicio corrosivo ha mostrado pérdida completa de los pequeños álabes y una severa acción corrosiva debida a las estrechas holguras. Las bombas tipo turbina tienen una presión de disparo que es típicamente de 2 a 3 veces el valor del diseño.06 hasta más de 6.075 mm (0.06 a 0. los accionadores para las bombas tipo turbina deben ser dimensionadas para flujo mínimo. La bomba.002 a 0. El flujo proveniente de una bomba tipo turbina es uniforme. por lo tanto. a choques de temperatura y a fuerzas y momentos de la tubería en las bridas de la bomba. con requerimientos de cabezal mayores de 100 m y temperaturas por debajo de . Esto hace la bomba intrínsecamente sensible a la presencia de sólidos tan pequeños como de 20 a 30 micrones (= micrómetros) en el fluido bombeado. como el de una bomba centrífuga. rara vez resultan preferibles frente a las bombas centrífugas a capacidades superiores a los 3. La temperatura está limitada de 120 a 175°C (250 a 350°F). Por esto. llegando a un pico en el punto de disparo.

La protección de sobrepresión se requiere porque la capacidad de la presión de descarga de las bombas de desplazamiento positivo está limitada sólo por la capacidad del esfuerzo de torsión del accionador. Normalmente.6 dm3/s (10 gpm) debido a su mayor confiabilidad. usando el método de capítulo de Seguridad en el Diseño.97 POSITIVO Página 17 . . ya que pequeñas reducciones del ajuste a veces permiten un ahorro significativo en el costo de equipos. es preferible usar bombas centrífugas que bombas de tipo turbina regenerativa para temperaturas mayores y cabezales más bajos. Resulta preferida usar bombas centrífugas con recirculación para bajo flujo por encima de 0. La protección contra la sobrecarga del accionador mediante la válvula de alivio se requiere para suministrar un mayor grado de protección contra fallas del accionador que el que puede suministrar la sola protección por sobrecarga eléctrica. El líquido debe ser no–corrosivo y libre de sólidos. 2. debido a los intervalos definidos de modelos y tamaños. aun cuando se requiera una recirculación considerable. b. se selecciona y especifica el ajuste de la válvula de alivio. Confirmar que el ajuste suministra la protección requerida de sobrecarga del accionador. el impacto de la protección por la sobrecarga requerida en el diseño del servicio debe ser revisado con los siguientes objetivos: a. su ajuste final se debe desarrollar en dos etapas: 1.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma 120°C. sobre presiones grandes pueden ser causadas por el simple cierre de la válvula de bloqueo de descarga. la función de protección por sobrecarga suministra el límite inferior para el ajuste final de la válvula de alivio con más frecuencia que la función de protección por sobrepresión. Las bombas reciprocantes resultan preferibles donde el cabezal alto y contenido de sólidos se combinan con el flujo bajo. Debido a la doble función de la válvula de alivio. En la práctica. basada en la protección para sobrepresión. Durante la ingeniería de detalles. 11 VALVULAS DE ALIVIO DE LA PRESION DE DESCARGA Generalidades Las válvulas de seguridad en la descarga de las bombas de desplazamiento positivo convencionalmente se les llama válvulas de alivio de presión. Durante el diseño de proceso (antes de la selección del modelo de bomba y tamaño del accionador). Estas válvulas tienen el doble propósito de proteger la bomba y su tubería de descarga de una presión excesiva y de proteger el accionador de un esfuerzo de torsión y carga excesivos. cuando el modelo de la bomba y el tamaño del accionador sean seleccionados. Chequear el efecto del ajuste sobre el costo del equipo. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.

para evitar sobrecalentamiento de la bomba debido a la recirculación. Algunas partes de las válvulas empotradas no son intercambiables con las otras válvulas de seguridad de la planta. para evitar la operación frecuente de la válvula de alivio. 2. se requieren válvulas de alivio independientes de la bomba en todos los casos a excepción de las bombas dosificadoras donde son aceptables válvulas empotradas. Si no se estipula otro tipo de control de presión de descarga. 3.97 POSITIVO Página 18 . (Parte integral de la bomba). el accionador y el sistema de tuberías seleccionados. que justificaría un incremento en el ajuste inicialmente especificado para la válvula de alivio. 4. Las válvulas de alivio se deben especificar y mostrar en los diagramas de flujo para todos los servicios con bombas de desplazamiento positivo. El control del diseño y calidad de las válvulas empotradas es menos efectivo que el que se aplica a las válvulas de seguridad separadas. el calentamiento de la bomba es rápido cuando la válvula está funcionando. se deben especificar válvulas de alivio independientes para las bombas rotativas en servicios de líquidos de proceso en las especificaciones de . La válvula y su sistema de tuberías debe tener calentamiento con vapor en los servicios de alta viscosidad. Las pruebas a escala banco de las válvulas empotradas en las instalaciones de refinería pueden requerir equipos especiales. Este estilo no es un substituto aceptable para las válvulas independientes externas para bombas rotativas en servicios de líquido de proceso (en contraste con los servicios hidráulicos o sistemas de lubricación) por las siguientes razones: 1. el cual puede producir un incremento útil en la flexibilidad de servicio. y con frecuencia es insuficiente para confiarle la protección de tubería y los accesorios en el sistema de descarga. alineada en paralelo con la válvula de alivio. Determine si un potencial extra de descarga está disponible según la bomba. Por lo tanto. se debe colocar una válvula reguladora de presión. por lo tanto. El flujo de recirculación va directamente a la succión de la bomba sin suficiente recorrido de tubería para permitir el enfriamiento. especialmente los modelos pequeños se construyen con una válvula empotrada en el cuerpo de la bomba.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma c. o al recipiente de succión. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. La válvula de alivio se debe instalar antes de la válvula de bloqueo de descarga de la bomba y se debe conectar mediante un sistema de tuberías a un punto aguas arriba de la bomba. Tipo Empotradas Dado que todas las bombas rotativas requieren válvulas de alivio de presión de descarga. La válvula de alivio se diseña para uso de seguridad intermitente y no se le debe confiar el control normal de presión de descarga.

12 NOMENCLATURA (Ver MDP–02–P–02). Las bombas dosificadoras de tipo diafragma normalmente se suministran con válvulas de alivio internas que operan del lado del aceite hidráulico de diafragma.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma diseño independientemente. debido al menor tamaño de la bomba. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. Las bombas dosificadoras de tipo pistón normalmente tienen válvulas independientes diseñadas por el suplidor de la bomba. . y al menor riesgo de falla de cualquier componente.97 POSITIVO Página 19 . de que el modelo seleccionado tenga o no una válvula empotrada. Las válvulas empotradas o las válvulas suministradas por el suplidor de la bomba resultan aceptables con una valorización adecuada de los cálculos de ingeniería. Válvulas de Alivio para Bombas Dosificadoras Una práctica diferente se sigue para las bombas dosificadoras. del accionador y del sistema de tuberías.

5 4x4x6 28 16.08 = mm/s CAPACIDAD gpm x 6. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.35 6x3x8 33 10.9 3x2x4 21 3.7 8 x 7 x 12 45 81. USE LOS SIGUIENTES FACTORES DE CONVERSION: PRESION DE DESCARGA psi x 6.7 18 x 7 x 18 58 104 12 x 8 x 12 45 106 10x 8 x 20 62 157 14 x 8 x 12 45 106 16 x 8 x 20 62 157 12 x 8 x 15 52 122 8 x 9 18 58 173 14 x 8 x 15 52 122 20 x 9 x 18 58 173 14 x 9 x 14 52 154 10 x 10 x 18 58 214 16 x 10 x 15 52 191 24 x 10 x 18 58 214 14 x 10 x 20 62 250 12 x 10 x 20 62 250 18 x 12 x 15 52 275 20 x 10 x 20 62 250 20 x 14 x 15 52 374 14 x 12 x 20 62 360 20 x 14 x 20 62 490 20 x 12 x 20 62 360 24 x 16 x 20 62 640 12 x 12 x 24 68 395 26 x 18 x 20 62 810 23 x 12 x 24 68 395 30 x 24 x 20 62 1.5 6x4x8 33 16.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma TABLA 1.5 14 x 7 x 12 45 81.7 8 x 7 x 15 52 93. x 24.440 DIAMETRO DE CILINDRO DE LIQUIDO DIAMETRO DE CILINDRO DE LIQUIDO DIAMETRO DE CILINDRO DE VAPOR DIAMETRO DE CILINDRO DE VAPOR BOMBA SIMPLE CAPACIDADES BASADAS EN VELOCIDADES BASICAS Y EFICIENCIA DE 90% VOL.30 6 x 4 x 12 45 26.7 10 x 6 x 12 45 59.7 10 x 7 x 12 45 81.7 14 x 6 x 12 45 59.2 8 x 7 x 18 58 104 12 x 7 x 16 52 93.2 9 x 6 x 12 45 59.7 8 x 5 x 10 40 36.5 5x3x6 28 9.97 POSITIVO Página 20 . BOMBAS RECIPROCANTES DE TAMAÑO ESTANDAR Para presiones de descarga de hasta 250 psi Para presiones de descarga hasta 500 psig Tamaño Velocidad Tamaño Velocidad Capacidad Capacidad* Pulg Básica* Pulg Básica* gpm gpm Pie/min Pie/min 3x2x3 16 2.5 6x4x6 28 16.5 6 x 5 x 12 45 41.5 6 x 6 x 12 45 59.309 020 x 10–2 = dm3/s .7 14 x 7 x 15 52 93.5 6 x 4 x 10 40 23. EMBOLADA EMBOLADA LA TABLA DE ARRIBA SE BASA EN ESPECIFICACIONES DEL CONSTRUCTOR.10 6x4x6 28 16.894 757 = kPa man TAMAÑO in.5 6 x 5 x 12 45 26.5 12 x 4 x 12 45 41.2 8 x 5 x 12 45 41. Y LA VERSION EN UNIDADES “SI” NO ESTA DISPONIBLE TODAVIA.7 7 x 5 x 10 40 36.5 = mm VELOCIDAD BASICA ft/min x 5.

97 Página 21 . MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–04–CF–07 REVISION FECHA PDVSA TORRES DE DESTILACION EMPACADAS 0 ENE.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma NOTA .

capacidad de capacidad indicados arriba. Transmisión de contacto de 2ó3 1 2 rotores. tiene la misma (200 psi). pero limitado a líquidos lo suficientemente lubricantes para entre 150 y 175 °C (300 a 350 °F) la lubricación de los cojinetes. viscosidad máxima 21600 mm2/s (0.4 x 106 mm2/s (150 x 106 SSU). presión 3 rotores. de distribución) viscosidad de 1. para servicios con presencia de sólidos. evita la significativo ruptura de partículas sólidas y minimiza los daños por abrasión. “IMO”. para construccón especial capacidad de diferencial de presión que el tipo anterior. los de capacidad que el tipo anterior. tiene los construcción normalizada 1400 kPa mismos límites de temperatura que el tipo de engranaje. distribución.6/7. Fuentes de suplidores limitadas.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma TABLA 2. más bajo en costo que el tipo engranaje de rotor de guía (sin engranaje diferencial limitada a (350/500 °F).6mm2/s (35 SSU) a un P de 700 kPa (100 psi). tiende requerimientos de NPSH más altos que los tipos de engranaje de distribución. COMPARACION DE TIPOS DE BOMBAS ROTATIVAS USADAS COMUNMENTE EN LOS SERVICIOS DE PLANTAS DE PROCESO Arreglo del rotor N° de N° de cajas de Tipo de engranaje externo Tipo de tornillo rotores estoperas Rotor único 1 1 No hay modelos comerciales “MOYNO”. menos sensible a la presencia de limitada a 40/50 dm3/s (650/1000 sólidos en el líquido que el tipo de transmisión de contacto o de gpm).1 x 106 SSU). raras veces mm2/s a P de 2760 kPa (400 psi). tornillos pueden ser reemplazables o integrados al eje.1 x 106 SSU.97 POSITIVO Página 21 . MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MPD–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. etc. tiene el mismo límite de temperatura que el tipo de engranaje.. capacidad hasta 250 dm3/s ((4000 se aplica para más de 20/35 dm3/s gpm) el mango en el cuerpo actúa como una chumacera del rotor. 2800 kPa (400 psi). Cojinetes y engranajes de 2 4 Fuente de suplidores limitadas. Cojinetes y engranajes de 2 1 Los mismos límites de presión y Viscosidad hasta 32. el engranaje de límite de presión diferencial para distribución puede ser exterior o de extremo acoplado. construcción muy versátil para x 106 SSU) tiene los mismos límites viscosidad baja y presiones altas. (350/500 gpm). temperatura limitada al rango entre 370 y 400 °C (700 a 750 °F) . temperaturas limitadas al rango engrajane. capacidad de diferencial de presión de 4800 a 20700 kPa (700 a 300 psi). tiene los mismos límites de viscosidad distribución exteriores viscosidades hasta 108000 mm2/s (5 y capacidad que el tipo anterior. sólidos. mismos límites distribuci’on viscosidad que arriba.3 a 21600 mm2/s viscosidad mínima 2. presión hasta 20700 kPa (3000 psi). baja lubricidad. costo bajo. 20 (32/50 a 0.

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 1.97 POSITIVO Página 22 . CARTA PARA SELECCION DE BOMBA RECIPROCANTE .

CAUDALES DE AGUA DE BOMBAS RECIPROCANTES SIMPLES .97 POSITIVO Página 23 .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 2. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.

Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 3. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV. TIPO DE CONSTRUCCION DE BOMBAS DE ENGRANAJES .97 POSITIVO Página 24 .

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.97 POSITIVO Página 25 . ESTILOS DE CONSTRUCCION DE BOMBA TIPO TORNILLO .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 4.

97 POSITIVO Página 26 .Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 5. EFICIENCIA DE BOMBAS DE ENGRANAJE . MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.

Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma Fig 6. MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–08 REVISION FECHA PDVSA BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO 0 NOV.97 POSITIVO Página 27 . EFICIENCIA DE BOMBAS TIPO TORNILLO NOTA: EFICIENCIA GLOBAL = (EFICIENCIA BASICA) X (FACTOR DE CORRECCION) .