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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Contenido
I. INTRODUCCION ................................................................................................................... 5
II. ANTECEDENTES .................................................................................................................. 5
III. PERFORACION ................................................................................................................. 6
1.1. SISTEMAS DE PERFORACIN ..................................................................................... 6
1.1.1. PERFORACION MANUAL ..................................................................................... 6
1.1.2. PERFORACION NEUMATICA............................................................................... 6
1.1.3. PERFORACIN ELCTRICA................................................................................. 7
1.1.4. PERFORACIN HIDRAULICA .............................................................................. 7
1.2. COMPONENTES DE UN SISTEMA DE PERFORACION ............................................... 7
1.2.1. MAQUINA PERFORADORA.................................................................................. 7
1.2.2. BARRENO O VARILLAJE ...................................................................................... 7
1.2.3. BROCA................................................................................................................... 7
1.2.4. FLUIDO DE BARRIDO .......................................................................................... 7
IV. PERFORADORAS .............................................................................................................. 8
4.1. CLASIFICACION............................................................................................................ 8
4.1.1. POR LA FUENTE DE ENERGIA REQUERIDA ...................................................... 8
4.1.2. SEGN EL TIPO DE SERVICIO ............................................................................. 8
4.1.3. POR EL TRABAJO DE INSERTO ........................................................................... 8
4.1.4. POR EL APOYO CON EL QUE CUENTAN ............................................................. 9
4.1.5. POR LA UBICACIN DEL MARTILLO.................................................................. 9
V. ACCESORIOS DE PERFORACIN ........................................................................................ 9
5.1. LOS BARRENOS ............................................................................................................ 9
5.2. JUEGO DE BARRENOS ............................................................................................... 10
5.3. BROCAS. ...................................................................................................................... 10
5.4. MANGUERAS .............................................................................................................. 11
5.5. LUBRICADORES ......................................................................................................... 11
5.5.1. PARTES DE UN LUBRICADOR ........................................................................... 12
5.5.2. LUBRICANTES .................................................................................................... 12
VI. PERFORADORAS MANUALES ....................................................................................... 13
6.1. PERFORADORA JACK LEG ......................................................................................... 13
6.1.1. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINA PERFORADORA ............... 13
6.1.2. PARTES PRINCIPALES....................................................................................... 14
6.1.3. FUNCIONAMIENTO ........................................................................................... 16

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6.1.4. PRINCIPIO DE PERFORACION .......................................................................... 17


6.1.5. VENTAJAS EN SU USO ....................................................................................... 23
6.1.6. DESVENTAJAS EN SU USO................................................................................. 24
6.2. STOPPER..................................................................................................................... 25
6.2.1. EMPLEO .............................................................................................................. 25
6.2.2. PERFORADORAS TIPO STOPPER...................................................................... 25
6.2.3. CARACTERISTICAS ............................................................................................ 25
6.2.4. ESPECIFICACIONES DE STOPER ...................................................................... 26
6.2.5. ACCESORIOS PARA LA PERFORACION ............................................................ 26
6.3. PERFORADORAS JACK HAMMER ............................................................................. 28
6.3.1. TIPOS DE PERFORADORAS JACK HAMMER .................................................... 29
6.3.2. PARTES DE UN JACK HAMMER ........................................................................ 29
6.3.3. CARACTERISTICAS PRINCIPALES .................................................................... 30
6.3.4. APLICACIONES ................................................................................................... 30
6.3.5. VENTAJAS ........................................................................................................... 30
6.3.6. DESVENTAJAS .................................................................................................... 31
6.3.7. PRECAUCIONES DE USO DEL JACK HAMMER ................................................. 31
6.4. PERFORADORAS ELECTRICA ................................................................................... 36
6.4.1. CARACTERSTICAS ............................................................................................ 36
6.4.2. REQUERIMIENTOS ............................................................................................ 37
6.4.3. COMPONENTES ................................................................................................. 37
6.4.4. DATOS TECNICOS DE LA PERFORADORA BOSH ............................................ 38
6.4.5. FUNCIONAMIENTO ........................................................................................... 38
6.4.6. PERFORADORA ELECTRICA TE MD20 ............................................................ 39
VII. CONSIDERACIONES PARA LA UTILIZACIN DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIN . 40
VIII. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA PERFORACIN ....................................................... 41
8.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD DURANTE LA PERFORACIN ...................................... 42
8.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD AL FINALIZAR LA PERFORACIN ............................... 42
8.3. CHEQUEO Y MANTENCIN CORRECTA DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN
PERSONAL PARA TRABAJOS DE PERFORACIN. ............................................................... 43
8.3.1. CASCO DE SEGURIDAD ...................................................................................... 43
8.3.2. TAPONES AUDITIVOS........................................................................................ 44
8.3.3. CONCHAS AUDITIVAS ....................................................................................... 44
8.3.4. RESPIRADOR DESECHABLE ............................................................................. 45
8.3.5. RESPIRADOR MEDIA CARA Y CARA COMPLETA ............................................ 45

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8.3.6. AUTORESCATADOR ........................................................................................... 46


IX. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MQUINAS PERFORADORAS ......................... 47
9.1. CONDICIONES NECESARIAS PARA QUE UNA PERFORADORA TRABAJE
EFICIENTEMENTE ............................................................................................................. 47
9.2. PRECAUCIONES ANTES DE INSTALAR LA PERFORADOR ................................. 48
9.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO ......................................................................... 49
X. RECOMENDACIONES......................................................................................................... 50
XI. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 51
XII. BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................... 51

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I. INTRODUCCION

Como bien sabemos, la minera es la base de nuestra tecnologa, gracias a ella hemos
podido progresar en la ciencia y adquirir implementos tecnolgicos de punta.

Sin embargo el hombre viene aprovechando esta riqueza que la tierra nos da desde
muchsimos aos, y a medida que ha avanzado el tiempo; conseguir esta riqueza se ha
vuelto ms difcil de adquirir, debido a que cada vez aparecen yacimientos con
mineralizacin de baja ley y ms profundos en ubicaciones geogrficas ms adversas que
dificultan su extraccin. Por ello se debi implementar tecnologa tambin en la minera
para aumentar los ritmos de produccin y lograr el tratamiento necesario para obtener
como resultado un producto final lo ms cercano al 100% de pureza. Con esto
comenzaron a aparecer nuevos equipos como palas, cargadores frontales, chancadoras,
molinos, harneros, perforadoras, etc., de alta precisin, rendimiento y mayor facilidad de
manejo de estos equipos, adecundose a los sistemas de explotacin y tonelajes a
remover, segn la necesidad de la mina.

Tanto la perforacin como la voladura son una de las operaciones unitarias ms


importantes dentro de la actividad minera. Ambos han mostrado notables avances en el
campo tecnolgico y metodologa de ejecucin, sin embargo los mtodos y herramientas
tradicionales siguen y seguirn siendo las alternativas clsicas y baratas utilizadas por el
trabajador minero. Alentados por la notable alza en el precio de los metales, se siguen
invirtiendo en la bsqueda de nuevos yacimientos, los cuales al final, nos proporcionarn
una oportunidad de mejorar nuestra condicin existencial.

II. ANTECEDENTES

El vertiginoso desarrollo potencial de los equipos para perforacin de roca orientados a


la industria minera y obras civiles, ha ido aparejado con una constante innovacin para
perforacin, su vital funcin es encargarse de taladrar las rocas, mediante la transmisin
de las ondas de impacto que son producidas por una perforadora hidrulica o neumtica,
siendo su principal aplicacin la perforacin para explotacin minera, obras civiles.

Los comienzos al principio en la explotacin minera se usaba el mtodo de trabajo


manual hecho por los esclavos que trabajaban en estas, estos lo hacan con herramientas

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rudimentarias, como palas, combas, cinceles, hoy en da tambin algunas mineras


artesanales la usan. Las evidencias de la existencia de la minera se remontan a la Edad
de Piedra, Edad que tiene especficamente ese nombre, porque el Hombre comenz con
la utilizacin de la piedra para utensilios, armas y refugio. A ella le sigui la Edad de
Hierro y luego, la de Bronce (que es una aleacin de Cobre y Estao). La Minera lo
acompa siempre, en toda su evolucin, hasta el da de hoy. A medida que el hombre
evolucionaba, tambin lo haca la minera.

III. PERFORACION

Es la primera operacin en la preparacin de una voladura. Su propsito es abrir en la


roca o mineral huecos cilndricos llamados taladros, con una distribucin adecuada que
estn destinados a alojar la carga explosiva u para otros fines (sostenimiento, drenaje,
etc.), con la ayuda de mquinas perforadoras.

1.1. SISTEMAS DE PERFORACIN

1.1.1. PERFORACION MANUAL

Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de facilitar su


extraccin y rotacin.

El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro golpea con una
comba, luego se hace girar un cierto ngulo para proseguir con el proceso de
perforacin. Este proceso tambin lo realiza una sola persona, dentro de la
minera artesanal.

1.1.2. PERFORACION NEUMATICA

Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como


energa el aire comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los
barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de
triturar la roca al interior del taladro en cada golpe que la perforadora da al
barreno; y mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en un crculo que
corresponde a su dimetro; producindose as un taladro.

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1.1.3. PERFORACIN ELCTRICA

Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se


emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de
hasta 90 cm de longitud, siendo el problema principal el sostenimiento de la
perforadora para mantenerla fija en la posicin de la perforacin.

1.1.4. PERFORACIN HIDRAULICA

Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados, robotizados, de


gran capacidad de avance y performance. Utiliza la energa hidrulica para la
trasmisin, control de fuerzas y movimientos en la perforacin. Adems, cuenta
con un tablero de control computarizado, equipado con un software de
perforacin donde se grafica el trazo de perforacin requerido. La gran ventaja de
estos equipos es su gran precisin y paralelismo en la perforacin. Por su gran
rendimiento, es requerido por la gran minera.

1.2. COMPONENTES DE UN SISTEMA DE PERFORACION

1.2.1. MAQUINA PERFORADORA: fuente de energa mecnica


1.2.2. BARRENO O VARILLAJE: es el mtodo de transmisin de esa energa.
1.2.3. BROCA: Es el que ejerce o aplica dicha energa sobre la roca.
1.2.4. FLUIDO DE BARRIDO: que efecta la limpieza y evacuacin de detritus
producido. Esta circulacin del fluido: limpia el taladro, controla el polvo,
enfra la broca, y algunas veces puede ser utilizado para estabilizar las
paredes del taladro.

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IV. PERFORADORAS

Son mquinas destinadas para la ejecucin de taladros en la roca o mineral, los cuales
posteriormente sern volados mediante la accin de los explosivos o permanecern
intactos de acuerdo al uso que se le destina.

4.1. CLASIFICACION

4.1.1. POR LA FUENTE DE ENERGIA REQUERIDA

a. IGNEA O TERMICA: aquella que utiliza calor superior a 2000c combinado con
chorros de agua fra y rotacin de la columna de perforacin.
b. ELECTRICA: utiliza la energa elctrica.
c. DE CARBURACION: porque utiliza combustible (generalmente gasolina
combinado con aceite)
d. HIDRAULICA: utiliza aceite a grandes presiones
e. NEUMATICA: utiliza aire comprimido
f. SONICOS :utilizan vibraciones de alta frecuencia (a nivel experimental)
g. ILUMINACION: utiliza luz concentrada (rayos laser, a nivel experimental)
h. NUCLEAR: utiliza principios de reaccin nuclear (a nivel experimental)
i. OTROS: como qumicos (proyectiles balsticos), a nivel experimental

4.1.2. SEGN EL TIPO DE SERVICIO

a. Para minera: cielo abierto, subterrneo y carbn

b. Para construccin civil.

c. Para prospeccin y explotacin del petrleo.

4.1.3. POR EL TRABAJO DE INSERTO

a. fusin/rotacin/enfriamiento
b. percusin
c. percusin/rotacin
d. presin/rotacin

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e. presin/rotacin/corte/desgaste de la roca

4.1.4. POR EL APOYO CON EL QUE CUENTAN

a. Manuales
Sin apoyo (pick hammer, Jack hammer)
Con apoyo o empujador (Jack leg, stoper)
b. De avance automtico
Sobre brazos (drifter neumtica e hidrulica)
En castillo o mstil (perforadora rotativa)
c. Ancladas (pack sac, raise boring)

4.1.5. POR LA UBICACIN DEL MARTILLO

a. En la mquina perforadora (Jack leg, stoper, Jack hammer, raise boring)


b. Sobre la barra o en el castillo (drifter, perforadora rotativa)
c. En la punta del barreno o columna (Down the hole)

V. ACCESORIOS DE PERFORACIN

Los accesorios de perforacin son: los barrenos, las brocas, mangueras y


lubricadores.

5.1. LOS BARRENOS

Son varillas de acero que tienen por objeto transmitir el golpe de las mquinas
al terreno donde se realiza la perforacin producindose el taladro como
resultado del trabajo. El extremo del barreno est provisto de uno o ms filos
cortantes (insertos de carburo de tungsteno) de mayor dureza que la roca, segn
el dispositivo de corte, los barrenos pueden ser intgrales y/o barrenos con
brocas descartables.

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5.2. JUEGO DE BARRENOS

Un juego de barrenos est constituido por:

NOMBRE LONGITUD DEPASTILLA

a. Patero 3 pies (0.8 m) 40 mm.


b. Seguidor 5pies (1.6 m) 39 mm.
c. Pasador 8pies (2.40 m) 38 mm.

5.3. BROCAS.

Estos dispositivos tienen los filos cortantes dispuestos en cruz y entran en los
extremos de los barrenos a presin y/o son con rosca.

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5.4. MANGUERAS

Generalmente se usan mangueras para aire y mangueras para agua. Los de aire
son de 1 pulgada y los de agua son de pulgadas, con sus respectivos
accesorios cada uno.

5.5. LUBRICADORES

Son depsitos pequeos que se intercalan en la manguera de aire, para el buen


funcionamiento de la mquina perforadora y reducido consumo de repuestos.

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Algunos de estos lubricadores son automticos que cuando se acaba el aceite, se


corta el paso del aire comprimido, la distancia mnima de la manguera entre
lubricador y maquina no debe ser mayor a los 15 pies.

5.5.1. PARTES DE UN LUBRICADOR


Carcasa
Acoplamiento de garras
Tubo de paso del aire
Tornillo regulador de aceite
Conducto de purga de aire
Tapn

5.5.2. LUBRICANTES

Cualquier aceite no es buen lubricante sino tiene que reunir ciertas


condiciones:

Debe ser emulsificable: que se mezcle con el agua formando una


emulsin resistente al lavado por el agua.
Resistente a altas presiones
Resistentes a los cidos y a los xidos

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Elevado ndice de viscosidad, que mantenga su consistencia como


aceite an ms en las duras condiciones de trabajo.

VI. PERFORADORAS MANUALES

6.1. PERFORADORA JACK LEG

Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros
horizontales e inclinados, se usa mayormente para la construccin de galeras,
subniveles, Rampas; utiliza una barra de avance o pata neumtica para sostener
la perforadora e inclinarla hasta un Angulo bastante pronunciado y proporcionar
comodidad de manipulacin al perforista, tambin se le usa para hacer taladros
en los stopes.
6.1.1. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINA PERFORADORA

MARCA MODELO TIPO DIAM. CARRER IMPACTO CONSUMO DE PESO KG.


PISTON A DE /MINUTO AIRE
PISTON CFM m3/min martillo avance total
ATLAS BBD- jack 3-9/16 1-3/4 3000 203 5.7 27.3 21.8 49.1
COPCO 90WS leg
ATLAS BBD-96 stoper 3-9/16 1-3/4 3000 203 5.7 23.3 16.1 39.4
COPCO
SECO PLB-23CL jack 3-1/8 2-3/8 2500 132 4.0 25.0 11.0 36.0
leg
SECO S-250 jack 3 2-3/4 2300 154 4.4 25.0 14.0 39.0
leg
TOYO TY-280L jack 3 2-3/4 2000 98 2.7 29.0 15.5 44.5
leg
TOYO TY-40 stoper 2-5/8 1116 2000 98 2.7 28.0 14.0 42.0

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6.1.2. PARTES PRINCIPALES

Toda mquina perforadora se divide en tres partes principales: el Frontal, el


Cilindro y la Cabeza; estas tres partes van unidas entre s por medio de dos
pernos alargados con sus tuercas llamados tirantes que estn situados a lo
largo de la mquina y a ambos lados de ella.
El FRONTAL lleva las siguientes partes:
a. La bocina que tiene por objeto recibir la espiga del barreno y hacerlo
girar.
b. La grampa con sus resortes, que va al extremo del frontal y cuyo
objeto es sujetar al barreno y sacarlo de los taladros.
c. En la parte inferior del frontal es que el martillo golpea el extremo o
la culata del barreno.
d. Las dos orejas donde se ajustan las tuercas de los tirantes.
CILINDRO es la parte ms alargada de la mquina y en ella podemos ver:
a. Dos guas laterales donde asientan los tirantes.
b. Un hueco por donde sale el aire.
c. En el interior del cilindro se encuentran los mecanismos que
producen el golpe y la rotacin del barreno, siendo la pieza ms
grande y costosa de una mquina.
d. En algunos modelos, adems, hay un tapn con rosca por donde se
puede echar el aceite para la lubricacin, lo que no es necesario si se
usa un lubricador especial.
CABEZA comprende las siguientes partes:
a. Los conductos de entrada del aire y agua con sus conexiones y
cedazos.
b. La vlvula de mando para poner en funcionamiento la perforadora o
simplemente para soplar.
c. La aguja de agua se introduce en la mquina por el extremo libre de la
cabeza y va asegurada por un tapn con rosca, el agua recorre la aguja
a lo largo de la mquina y por el centro de esta hasta llegar a la espiga
del barreno.
d. En la cabeza se hallan las cabezas de los tirantes, que en las Stoper
aseguran la pata o empujador con la perforadora, haciendo una sola
pieza; y en las Jack-leg aseguran la manilla o empuadura.
LOS EMPUJADORES
a. En las perforadoras Jack Leg el pie de avance o pata neumtica
consiste en un cilindro o tubo con un pistn dentro, teniendo el
extremo inferior del pie una ua y una punta al centro, con el objeto

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que se asienten en el piso. Es manejado el pie desde la misma


perforadora mediante una vlvula.
b. El pie de avance tiene su agarradera que facilita su manejo y
transporte.

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6.1.3. FUNCIONAMIENTO

Cuando se usa una perforadora Jack Leg lo que se hace en primer lugar, es
situar bien el pie de avance y luego al abrir la vlvula de aire del pie. El pistn
se levantara sosteniendo la perforadora, mientras que el cilindro del pie de
avance permanecer fijo contra el terreno apoyndose mediante la ua y la
punta.

Luego se empieza a perforar y a medida que el taladro se va profundizando


tenemos que ir desplazando hacia adelante la perforadora, para lo cual
abriremos algo ms la vlvula del pie de avance con lo que el pistn har
avanzar a la perforadora, o como se dice corrientemente, lo alimentara.

Una vez introducido todo el barreno detendremos la accin de la perforadora


y al cerrar la vlvula del pie, podremos hacer retroceder la maquina con un
ligero esfuerzo, hasta sacar todo el barreno.

El pie de avance sirve no solo para sostener la perforadora sino que tambin
para regular mejor la operacin dela misma.

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6.1.4. PRINCIPIO DE PERFORACION


A. ROTURA DE ROCA POR PECUSION Y ROTACION
En la perforacin por percusin y rotacin la roca se tritura por efecto de
la elevada fuerza o presin que aplica sobre la misma con la herramienta
de perforacin. Esto hace que se cree una tensin en la roca alrededor del
punto de contacto del inserto de la herramienta de perforacin que
aumenta conforme se incrementa la carga.

El material que se encuentra debajo de la herramienta de perforacin se


convierte en polvo fino, mientras que las inmediaciones del inserto de la
herramienta de perforacin se forman una zona triturada.

B. ACCESORIOS PARA LA PERFORACION


o BARRENO.
o SACABARRENOS.- construido de un barreno roto, que encaja
perfectamente en el hexagonal del barreno, para hacer la funcin de
una llave, a fin de mover el barreno plantado.
o CUCHARILLA.- sirve para limpiar del taladro las partculas de roca o
mineral, que se encuentran dentro.
o ATACADOR DE MADERA.- sirve para cebar el taladro y aumentar la
densidad del explosivo.
o BOTELLA DE ACEITE.- para la lubricadora de la perforadora.
o LLAVE STILSON.

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o TANQUE DE AGUA.- o botella de perforacin. Sirve para realizar el


barrido del taladro, as como el enfriamiento del barreno y evitar el
polvo durante la perforacin.
o MANGUERA DE AGUA Y AIRE.

C. PROCEDIMIENTO

Para iniciar la perforacin se debe verificar primero: la cantidad de aceite


en la lubricadora, la cantidad de agua en la botella de agua, que la
perforadora este apagada, previamente se debe sopletear la manguera de
aire, para evitar que entre partculas a la perforadora, empalmas las
conexiones de agua y aire a la perforadora y a la botella de agua, tener las
vlvulas de la perforadora cerradas.

D. TECNICA DE PERFORACION

El perforista para iniciar la perforacin debe posicionarse a un lado de la


perforadora, mientras que el ayudante de perforista debe de estar pegado
al frente agarrando el barreno para empatar en el punto indicado para la
perforacin.

o El perforista una vez que el barreno empato (patero) debe abrir el


agua, para evitar la produccin del polvo. De cuando en cuando debe
sopletear para eliminar el detritus del taladro.
o La barra de avance, la perforadora, el barreno y el taladro deben estar
alineadas en todo momento para evitar desviaciones en la
perforacin.
o Cuando el barreno se planta no se debe usar la mquina perforadora
para extraerlo, porque los accesorios del bronce del interior se
malogran por el esfuerzo dando lugar al desgaste.

E. PRECAUCIONES ANTES DE INSTALAR LA PERFORADORA


o Compruebe la ventilacin
Si el fosforo arde, riegue y ventile el montn.
Si el fosforo no arde, salga inmediatamente; hay peligro de muerte.

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o Desate el frente, techo y cajas.


o Retire los restos de explosivos.
o Chequee los tiros cortado
o Marque el centro del frente.
o Elija el emplazamiento de la mquina.
o Limpie y prepare el piso.
o Que el entablado del andamio sea de 3 o ms que este bien clavado y
que ofrezca el espacio suficiente para un trabajo cmodo y seguro.
o Que el andamio no deje huecos hacia la caja piso porque podra caerse
las herramientas y ocasionar accidentes y demoras.
o VERIFIQUE el abastecimiento de AIRE y AGUA, cuidado con los
escapes porque bajan mucho la presin.
o ASEGURASE de tener a la mano todas las HERRAMIENTAS necesarias
para el trabajo (de acuerdo a la lnea respectiva).
Dos varretillas.
Llave stilson.
Botella de aceite.
Juego de Barrenos.
Sacabarrenos.
Punzn.
Cuchilla.
Atacador.
Fsforos.
Tapones.
Soplete o tubo soplador.
prepare los lugares donde cambiara el emplazamiento de su
mquina.

F. INSTALACION DE LA PERFORADORA
o Conexin de la manguera de aire.
Accesorios.
Sopletear la manguera de aire.

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Cuide el rostro del polvo y las piedras.


Niples avellanados.
Roscas en buen estado.
Conexiones bien ajustadas.
o Conexin de la manguera de agua.
Accesorios.
Deja correr agua.
Limpieza.
Conexiones bien ajustadas.
o Lubricador (Chanchita).
Limpieza.
Nivel de aceite.
Evite contaminar.
o Pruebe la perforadora.
El agua.
Pie de avance.
El golpe.
Rotacin.
Lubricacin.
Verificar la llave perforadora.

G. POSICIN CORRECTA DEL PERFORISTA

o Pararse sobre piso seguro.


o Apoyarse bien sobre ambos pies.
o Colocarse detrs de la mquina.
o Las mangueras al lado derecho.
o Las herramientas al lado izquierdo.
o Operar los controles.
o No poner la mano en la bocina.

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H. RECOMENDACIONES PARA LA PERFORACION

o Calcular el nmero de taladros.


o Utilizar el patero.
o Cambio de barrenos.
o Mantener una adecuada presin de avance
o Posicionamiento.
o Angulo de inclinacin.
o Evacuacin de detritus.
o Abastecimiento, agua y aire.

I. COMO PROCEDER CUANDO HAY BARRENOS PLANTADOS


o Aumentar la cantidad de agua.
Alimente al taladro y afloje.
Si todava gira utiliza la mquina perforadora.
o Retire la mquina.
Utilice sacabarreno.
Utilice maquina sacabarrenos.
o No golpee la mquina y el barreno.
Raja frontal mquina.
Rompe el retenedor.
Destempla la bocina.
Tuerce los barrenos
o Limpie el orificio de barrido del barreno.
o Perforar un nuevo taladro.

J. CUIDADO DE LA MAQUINA Y SUS ACCESORIOS (MANIPULEO).

o Transporte adecuado.
Si cae fatiga al frontal y cilindro.
El pie de avance sufre abolladuras.

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o Almacenamiento seguro.
Fuera del alcance del disparo.
Libre del peligro de cada de rocas.
Lugar limpio y seguro.
o Utilice proteccin.
Evite cadas.
Escape y bocina haca abajo.
Coloque tapones.
o Limpieza.
o Herramientas ordenadas.

K. CUIDADOS DURANTE LA OPERACIN

o Partes exteriores.
No forzar la mquina con barrenos plantados.
Barrenos afilados.
No golpear barreno sin sacar la perforadora.
Pie de avance bien apoyado.
Grampa limpia, buen estado.
Tirantes ajustados.
Llave de mando y vlvulas bien ajustadas.

o Partes interiores.
Alineamiento axial, barreno y mquina.
Presencia de partculas slidas en las bocinas y cilindros.
Bocinas gastadas.
Barrenos con collarines gastados.
Barrenos con espigas defectuosas.
Pistn defectuoso.
Filtro de agua y aire.

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L. BUJE DE LA PERFORADORA GASTADA

o Emplear plantillas.
o Cambio por desgaste. (similar al reloj de arena)
o Reduccin de la penetracin.
o Daa a la espiga del barreno.
o Pistn impacta sobre las aristas del barreno.
o Barreno despostillado daa pistn nuevo.
o Desgaste de buje frontal.

M. CUIDADO DE MANGUERAS Y CONEXIONES

o Cada de rocas.
o Ubicar al lado de la mquina.
o Reparar por roturas o desgaste.
o Conexiones con hilos en buen estado.
o Limpieza y ajuste correcto de conexiones.

6.1.5. VENTAJAS EN SU USO

A. Reduce los esfuerzos del perforista para sostener la perforadora, para


que la maquina no se desvi.
B. El avance mecnico acelera las operaciones y simplifica el cambio
delos barrenos.
C. Se pueden hacer perforaciones con un ngulo bastante pronunciado
con relacin a la horizontal.
D. Se pueden usar maquinas ms pesadas y potentes.
E. El pie de avance es simple, tiene pocas partes que se desgastan; bajo
costo de mantenimiento.

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6.1.6. DESVENTAJAS EN SU USO

A. Necesita de lubricacin constante


B. La produccin es menor que utilizando un jumbo
C. Necesita de una compresora que le suministre energa (aire).
D. No se puede hacer perforaciones de gran longitud
E. La vida til es muy corta y el esfuerzo que realiza es grande

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6.2. STOPPER
Perforadora que se emplea para la construccin de chimeneas y tajeado en
labores de explotacin (perforacin vertical hacia arriba).

Est constituido por un equipo perforador adosado a la barra de avance que hace
una unidad slida y compacta.

6.2.1. EMPLEO
Tajos (Mtodo de explotacin Corte y Relleno Ascendente). El mtodo de
explotacin empleado es de Corte y Relleno Ascendente (Over Cut and Fill),
el cual garantiza una adecuada recuperacin, estabilidad y selectividad del
mineral. Todos los trabajos se realizan convencionalmente.

Para los casos de vetas muy angostas e irregulares en potencia y


mineralizacin se emplea el Circado como un sub-mtodo de explotacin,
que tiene la particularidad de ser muy selectivo. El mtodo consiste en
disparar solamente la caja, luego se tiende este material como relleno
posteriormente se dispara mineral puro.

Las labores donde se realizan la explotacin de mineral estn compuestas


por uno o ms blocks, las dimensiones del block son en promedio de 30 m
(longitud) x 50 m (altura). La explotacin se realiza en forma convencional y
los equipos a utilizar son:

6.2.2. PERFORADORAS TIPO STOPPER.

PERFORACIN: La perforacin neumticas tipo Stoper se realiza con


barreros cnicos de 02, 04, y 06 pies de longitud y brocas de 38 mm. de
dimetro, malla de perforacin tipo hilera y zigzag, con burden de 0.25 m a
0.30 m y espaciamiento de 0.30 m.

6.2.3. CARACTERISTICAS
A. Alta velocidad de penetracin
B. Alta torsin
C. Controles de operacin convenientes
D. Botn de retraccin de la pierna de avance

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E. Regulacin automtica de la presin del agua


F. Vlvula de agua de acero inoxidable, operado por aire
G. Lubricacin positiva y expulsin frontal

6.2.4. ESPECIFICACIONES DE STOPER

ESPECIFICACIONES MTRICO
Dimetro del cilindro 79.4mm
Carrera del pistn 73.25mm
Carrera til del pistn 66.7mm
Frecuencia de impacto 2250.0g/m
Longitud de la perforadora 1549.0mm
Peso de la perforadora incluyendo la pierna de 40.8Kg
avance

6.2.5. ACCESORIOS PARA LA PERFORACION

A. Barreno.- (juego) 3 pies (patero), 5 pies (seguidor).


B. Saca barrenos.- construido de un barreno roto, que encaja
perfectamente en el hexagonal del barreno, para hacer la funcin de
una llave, a fin de mover el barreno plantado.
C. Cucharilla.- Sirve para limpiar del taladro las partculas de roca o
mineral, que se encuentran dentro.
D. Atacador de madera.- Sirve para cebar el taladro y aumentar la
densidad del explosivo.
E. Botella de aceite.- (para la lubricadora de la perforadora).
F. Llave Stilson.
G. Tanque de agua o Botella de Perforacin, sirve para realizar el barrido
del taladro, as como el enfriamiento del barreno y evitar el polvo
durante la perforacin.
H. Mangueras para agua y Aire.- (1/2 y 3/4).
I. brocas

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6.3. PERFORADORAS JACK HAMMER

Son perforadoras usadas para la construccin de piques, realizando la


perforacin vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso
propio de la perforadora, estas pueden ser accionadas neumticamente,
electromecnicamente.

En una neumtica combina un martillo directamente con un cincel, los


martillos estn tpicamente accionados por aire comprimido, pero algunos usa
motores elctricos, tambin pueden utilizarse en construccin y mantenimiento
de instalaciones tales como la rotura de hormign reforzado, trabajos pesados
en carreteras, corte de asfalto, corte de suelo congelado, corte de rocas no
consolidadas y trabajos de demolicin en general.

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6.3.1. TIPOS DE PERFORADORAS JACK HAMMER

NEUMTICO

Es martillo perforador que usa aire comprimido como la fuente de poder. El


suministro de aire usualmente viene de un compresor de aire
porttil conducido por un motor de diesel

Algunos usuarios de martillos perforadores neumticos pueden usar un


lubricador neumtico que es colocado en las series con el aire que riegan
con una manguera energiza el martillo neumtico. Esto aumenta la vida y la
actuacin del martillo perforador. El lubricante especfico est lleno en el
lubricador neumtico. Adems, los compresores de aire tpicamente
incorporan humedad en el aire comprimido para refrigerar el martillo
perforador.

6.3.2. PARTES DE UN JACK HAMMER

1. regulador
2. regulador de avance
3. empuadura
4. tapn
5. palanca de mando
6. conexin para agua de de
dimetro
7. conexin para aire de de
dimetro
8. tirante
9. exhalador de aire
10. tuerca del tirante
11. grampa
12. resorte

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6.3.3. CARACTERISTICAS PRINCIPALES

Las perforadoras Jack hammer son perforadoras que cuentan principio de


perforacin rotopercusivo y tienen el principio de perforacin de martillo en
cabeza algunas especificaciones se muestran a continuacin:

DESCRIPCIN ESPECIFICACIN
Peso 17 23 kg
Dimensiones 659x248x205 mm
Consumo de aire 50 100 L/seg
Dimetro de perforacin 22 45 mm
Profundidad de perforacin 400 6400 mm
Frecuencia de perforacin 2040 2100 golpes/min
Rotacin 130 170 RPM
Tubo de aire de dimetro 25 mm
interior
Tubo de agua de dimetro 13 mm
interior
Presin de aire 0.4 0.63 Mpa

6.3.4. APLICACIONES

Las perforadoras Jack Hammer son aplicables a la operacin de perforacin


en mina principalmente en la realizacin de piques que comuniquen dos
galeras. Por ser de mucha versatilidad su operacin es muy eficaz en la
perforacin de piques, ya que el avance se da mediante el peso propio de la
perforadora.

6.3.5. VENTAJAS
Las principales ventajas con las que cuenta este equipo son:

A. En minera por su tamao no es necesario que las labores sean muy


grandes.
B. Procedimiento rpido (30 a 100m al dia)
C. Puede usarse en rocas duras no muy permeables.
D. Realiza perforaciones verticales e inclinadas hacia abajo y tambin
inclinadas.

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E. El avance se da mediante el peso mismo de la perforadora.


F. Los repuestos no son tan caros como de las perforadoras que se
utilizan en una minera mecanizada.
G. Los componentes de la jack-hammer son intercambiables.
H. Gran simplicidad, fiabilidad y bajo mantenimiento.
I. Facilidad de reparacin
J. Precios de adquisicin bajos

6.3.6. DESVENTAJAS
Las principales desventajas con las que cuenta este equipo son:
A. Necesita de lubricacin constante.
B. Alto nivel sonoro (aunque actualmente viene con un silenciador que
mitiga el exceso de ruido).
C. Desvo de la perforacin.
D. Necesita de una compresora que le suministre energa (aire).
E. No se puede hacer perforaciones de gran longitud.
F. La vida til es muy corta y el esfuerzo que realiza es grande.
G. Longitud de perforacin limitadas
H. Desgaste por onda de choque en sarta.
I. No es posible realizar perforaciones sobre superficies inclinadas y/o
verticales.

6.3.7. PRECAUCIONES DE USO DEL JACK HAMMER


A. RIESGOS AL UTILIZAR LA MAQUINA JACK HAMMER Y SUS
HERRAMIENTAS
o Cuando se utiliza la mquina, se pueden producir movimientos
repentinos e inesperados de la misma que podran provocar
lesiones. Adems, si se pierde el equilibrio o se resbala, tambin se
podra provocar una lesin. Para reducir estos riesgos:

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Asegrese de que mantiene una posicin estable, con los pies


separados a la misma distancia que los hombros, y el peso del
cuerpo bien repartido.
Adopte una postura firme y sujete siempre la mquina con las
dos manos.
No ponga en funcionamiento la mquina cuando est echada
en el suelo.
Asegrese de que las empuaduras estn limpias y que no
tengan grasa ni aceite.
o La puesta en marcha no intencionada de la mquina puede
provocar lesiones.
Mantenga las manos alejadas del dispositivo de puesta en
marcha y parada hasta que vaya a empezar a trabajar.
o La herramienta de trabajo est expuesta a fuertes tensiones
cuando se utiliza la mquina y, despus de un cierto tiempo de uso,
se puede romper por fatiga. Si la herramienta se rompe, se podran
producir movimientos sbitos o violentos. Estos movimientos
sbitos o violentos podran provocar lesiones graves.
Asegrese de que mantiene una posicin estable, con los pies
separados a la misma distancia que los hombros, y el peso del
cuerpo bien repartido.
Mantenga los pies alejados de la herramienta.
No se coloque sobre la mquina con una pierna sobre la
empuadura, ya que podra sufrir una lesin grave si en ese
momento la herramienta comenzara a funcionar.
Compruebe peridicamente si hay signos de desgaste en la
herramienta, y examnela si existe riesgo de que haya daos o
fisuras.
No utilice herramientas gastadas o deterioradas.

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o Si la culata de la herramienta no es del tamao correspondiente,


es posible que la herramienta caiga o sea expulsada. La cada o
expulsin de la herramienta puede provocar lesiones.
Antes de montar la herramienta, asegrese de que la culata
tiene el tamao que corresponde a la mquina.
No se debe utilizar una herramienta de insercin sin collarn.
o Si el retenedor de la herramienta no est en la posicin de cierre,
la herramienta podra salir expulsada con mucha fuerza y
provocar lesiones graves.
Despus de montar y asegurar la herramienta, se deber
comprobar que el bloqueo funciona tirando de la herramienta
con fuerza.
Asegrese de que la herramienta est completamente
introducida y que el retenedor est en la posicin de bloqueo
antes de poner en marcha la mquina.
o Si la barrena se atascase cuando se est trabajando la mquina
entera empezar a girar si la suelta. Este giro inesperado de la
mquina puede provocar lesiones graves.
Adopte una postura firme y sujete siempre la mquina con las
dos manos.
Asegrese de que las empuaduras estn limpias y no tienen
grasa ni aceite.
No perfore nunca en un agujero antiguo.
o Existe el riesgo de que la rotacin de la barrena quede enredada
en objetos existentes o que se atasque. Esto puede provocar
lesiones graves.
No agarre ni toque la barrena cuando est girando.
Evite utilizar prendas holgadas que pudieran enredarse.
Si lleva el pelo largo, cbraselo con una redecilla.

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B. Riesgos de proyectiles

Durante la ruptura, perforacin o martilleo, pueden salir disparados


fragmentos u otras partculas de piedra y convertirse en proyectiles, que
podran provocar lesiones si golpearan al operador o a otras personas.
o Utilice un equipo de proteccin personal homologado, incluyendo
gafas de seguridad resistentes a los impactos con proteccin lateral,
para reducir el riesgo de lesiones al ser alcanzado por un objeto
proyectado.

C. Riesgo de slice/polvo
La exposicin a la slice cristalina (conocida tambin como polvo de
slice) como consecuencia de la ruptura, perforacin o martilleo en la
roca, hormign, asfalto u otros materiales puede producir silicosis (una
enfermedad pulmonar muy grave), enfermedades relacionadas con la
silicosis, cncer o la muerte. La slice es un componente fundamental de
las rocas, la arena y de los yacimientos de minerales.
Para reducir la exposicin a la slice:
o utilice los controles tcnicos adecuados para reducir la cantidad de
slice en el aire y la acumulacin de polvo en el equipo y las superficies.
Como ejemplos de dichos controles se incluyen: sistemas para la
ventilacin de los gases de la combustin y de captacin del polvo,
pulverizacin del agua y perforacin barridos por agua. Asegrese de
que los controles estn instalados correctamente y que se realiza el
adecuado mantenimiento.
o Utilice, conserve y emplee correctamente mascarillas homologadas
para partculas cuando los controles tcnicos por s solos no sean
suficiente para reducir la exposicin por debajo de los niveles
admitidos.
o Participe en el control del aire, los reconocimientos mdicos y los
programas de formacin que ofrezca la empresa y cuando lo
establezca la legislacin.

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o Utilice ropas protectoras lavables o desechables en el trabajo;


dchese y pngase ropa limpia antes de dejar el puesto de trabajo
para reducir la exposicin a la slice, tanto de usted como de otras
personas, vehculos, casas y dems lugares.
o No coma, beba ni fume en zonas en la que haya polvo que tenga slice
cristalina.
o Lvese las manos y la cara antes de comer, beber o fumar fuera de la
zona de exposicin.
o Colabore con la empresa para reducir la exposicin a la slice en el
puesto de trabajo.

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6.4. PERFORADORAS ELECTRICA

Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello


se emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar
taladros de hasta 90 cm de longitud, siendo el problema principal el
sostenimiento de la perforadora para mantenerla fija en la posicin de la
perforacin.

6.4.1. CARACTERSTICAS

A. Utiliza perforadoras rotativas manuales y de columna con motor


elctrico de 220 voltios, profundizando el barreno helicoidal de 36 a
42 mm de dimetro y hasta 1 metro de avance del taladro.
B. Es aplicado en rocas calizas, pizarras, areniscas, cascajo, arcilla
compacta; es decir en rocas de resistencias mecnicas resistentes,
medianas y terrosas segn M. protodiakonov.
C. La perforacin y barrido de detritus es en seco.
D. Las ventajas estn representadas por el uso de energa elctrica cuya
transmisin es fcil y no existe perdidas de potencia; ausencia de
sacudidas por la no existencia de vibracin.
E. Las desventajas estn representadas por el mayor desgaste del
barreno; poca profundidad del taladro, riesgos de descarga elctrica
y produccin de polvo.

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6.4.2. REQUERIMIENTOS

A. Energa elctrica 220V-240V de un generador con motor de alto


rendimiento 1500w con gran capacidad de sobrecarga para las
aplicaciones ms duras.

6.4.3. COMPONENTES

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6.4.4. DATOS TECNICOS DE LA PERFORADORA BOSH


Potencia absorbida 1.500 W
Velocidad de giro en vaco 0 750 / 2.550 r. p. m.
Potencia til 840 W
Peso 4,8 kg
Velocidad nominal de rotacin 0 555 / 1.890 r. p. m.
Par de giro (atornillado blando) 50,0 / 14,5 Nm
Par de giro nominal 17,0 / 5,0 Nm
Rosca de conexin del husillo de taladrar 5/8" 16 UNF
Capacidad de sujecin del portabrocas, 3 16 mm
mn./mx.
Longitud 452,0 mm
Altura 176,0 mm
Nmero de impactos con velocidad de giro 0 12.750 / 43.350 i. p. m.
en vaco

6.4.5. FUNCIONAMIENTO

Se oprime el botn de accionamiento, inicindose la rotacin del motor que


es transmitido por medio del reductor, al barreno, la presin es ejercida por
el perforista o por el pistn de avance.

El detritus es evacuado sacando e introduciendo alternativamente la varille


helicoidal, sin detener la perforacin.

Oprimiendo el botn de parada, de detiene su funcionamiento.

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6.4.6. PERFORADORA ELECTRICA TE MD20

El TE MD20 de Hilti es un sistema que perfora que entrega arruinar


controlado con exactitud y la precisin. Funciona con ruido y la vibracin
mnimos mientras que entrega salida que perfora de la calidad. Estos taladros
aseguran seguridad cuando estn utilizados, sin la emisin del vapor del
aceite durante operaciones. Comienza inmediatamente y puede extraer la
barra de taladro rpidamente. Tambin consume energa mnima mientras
que mantiene durabilidad y desea vida que perfora.
Adems, esta herramienta se utiliza lo ms mejor posible para los procesos
de la explotacin minera subterrnea que requieren tareas rpidas y
convenientes.

CARACTERISTICAS
o Voltaje requerido: 220-240 V-/15 A
o Potencia de entrada/frecuencia de suministro: 2200 W/50-60 Hz
o Torque: 100Nm/85Nm
o Energa de impacto nico: 28 J
o Velocidad de rotacin: 205 r.p.m. / 250 r.p.m.

o Dimensiones/peso: 770 X 210 X 230mm /23 kg

o Nivel de potencia acstica: 112 dB (A)


o Nivel de presin acstica en el operador: 95 dB (A)
o Vibracin: 8m/s2

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VII. CONSIDERACIONES PARA LA UTILIZACIN DE LOS EQUIPOS DE


PERFORACIN

A. Antes de que el ayudante abra la vlvula de la tubera de aire, el perforista


debe tener todas las vlvulas de la mquina perforadora cerradas para
prevenir que la maquina se levante violentamente ocasionando accidentes.
B. Antes de iniciar la perforacin, asegurarse de que todas las conexiones de
agua y aire de la mquina perforadora estn correctamente instaladas.
C. Perforara siempre con el juego de barrenos: patero, seguidor y pasador.
D. Al perforar, el trabajador debe posicionarse correctamente, siempre a un
lado de la mquina, nunca al centro y cuidar los ojos al descargar partculas
cuando se sople el taladro.
E. Al terminar la perforacin, guardar la maquina stopper con su tapn en la
bocina. Si es Jack leg, guardarlo con la boca hacia abajo. En general, todas las
bocinas de las mquinas perforadoras deberan guardarse con su respectivo
tapn.
F. Es obligatorio el empleo de un sistema de lubricacin y enfriamiento en las
perforaciones con sistemas hidroneumticos y neumticos. El agua en la
perforacin debe a presin no menor de 03 kg/cm2 y en cantidad mnima de
0.5l/s.
G. Se establecer un Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro de inspeccin a
las labores antes y despus del disparo.

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FORMATO DE PETS
NOMBRE DEL PETS
LOGO rea: Versin: UNIDAD
EMPRESA Cdigo: Pgina: MINERA
1.PERSONAL
2.EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
3.EQUIPO/HERRAMIENTA/MATERIALES
4.PROCEDIEMIENTO
5.RESTRICCIONES
PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

SUPERVISOR DEL
AREA Y SUPERINTENDENTE GERENTE DEL GERENTE DE
TRABAJADOR DEL AREA PROGRAMA DE OPERACIONES
FECHA DE SEGURIDAD FECHA DE
ELABORACION: APROBACION:

VIII. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA PERFORACIN

Como todo trabajo que involucra personas, equipos y medio ambiente, en la


perforacin existen normas y procedimientos que velan porque sta sea realizada
de manera segura y limpia. En particular, en todo el proceso de perforacin, y en
cada una de las etapas, deben contemplarse las medidas de seguridad que sean
necesarias para cumplir con las exigencias de seguridad y limpieza planteadas.
Entre las medidas generales por considerar en la perforacin cabe destacar que:

A. La perforacin debe realizarse de acuerdo con normas existentes y


procedimientos internos.
B. El personal involucrado debe tener la formacin tcnica necesaria para el
desarrollo de sus funciones y conocer en detalle el manual de operacin del
equipo con el que trabaja.

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C. Los operadores deben tener siempre todos los elementos de proteccin


personal (casco, botas, guantes, gafas, mascarillas, etc.) y usar ropas y
accesorios que impidan su enganche en partes mviles de la mquina.
8.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD DURANTE LA PERFORACIN

A. La perforadora debe posicionarse considerando las inestabilidades del


terreno.
B. El operador siempre debe tener ptimas condiciones de visibilidad.
C. En las maniobras de cambios de barrenos se debe tener especial cuidado.

8.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD AL FINALIZAR LA PERFORACIN

A. Nunca se debe abandonar la mquina cuando est en movimiento.


B. No dejar la mquina en reas potencialmente inundables o cercanas a
proyecciones de roca por efecto de las tronaduras.

Disponer de un Programa de Medicin de Slice


Capacitar al personal sobre Riesgos de exposicin a Slice
Sensibilizar y reforzar conductas sobre el uso y mantenimiento
de EPP
Instalar y mantener sealizacin sobre obligatoriedad de uso de
EPP
Exposicin a polvo Instalar y mantener sistema de humectacin donde se genera
con contenido de polvo
Slice Inspeccionar estado y funcionamiento de circuitos de
ventilacin.
Prohibir limpieza por soplado
Mantener circuito de ventilacin en buen estado segn proyecto
de ventilacin.

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Difusin de Procedimientos de Bloqueos y desenergizacin de


equipos.
Entregar a los trabajadores EPP adecuados (guantes, casco y
calzado)
El personal deber estar autorizado por la administracin de la
empresa para intervenir equipos elctricos (DS 132 y Norma SEC)
Contacto con Realizar en forma peridica inspecciones planeadas, para detectar
energa elctrica condiciones inseguras, observacin de conductas y acercamientos
de seguridad para asegurar el correcto cumplimiento de la
normativa
Mantener conexiones a tierra en buenas condiciones al igual que
cables y extensiones, protectores diferenciales en buen estado.
Contar con sealtica estandarizada para advertir el peligro,
potencias, y flujos de distribucin elctrica.
Mantener actualizado los planos elctricos con sus debidos avances
y programas de trabajo.

8.3. CHEQUEO Y MANTENCIN CORRECTA DE LOS ELEMENTOS DE


PROTECCIN PERSONAL PARA TRABAJOS DE PERFORACIN.

8.3.1. CASCO DE SEGURIDAD

Generalidades: La funcin principal de este equipo es de proteger al crneo


de posibles golpes causados por la cada de objetos, como de impactos
originados por una actitud insegura as como de la proteccin a una descarga
elctrica de hasta 20,000 volts.

Inspeccin: La vida recomendada de la suspensin es de 12 meses y la de la


concha de 5 aos, sin embargo, esta puede verse afectada por varios factores,
como el calor, fro y/o exposicin a sustancias qumicas, por lo que debe
usted revisar visualmente que

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la concha no presente roturas, rugosidad, desmoronamiento; si detecta


alguna de ellas, la CONCHA debe ser reemplazada inmediatamente. Que la
suspensin no presente fisuras, roturas, ralladuras o remiendos de costuras;
de ser as, la SUSPENSIN debe ser reemplazado.

Es necesario que sea revisado dicho equipo diariamente. Limpieza y


Mantenimiento: El equipo debe ser limpiado al menos una vez por semana,
utilizando jabn neutro y agua. Si durante la revisin del equipo presenta
algn deterioro anteriormente descrito, la parte daada del equipo debe ser
sustituida , en su caso, el equipo completamente.

8.3.2. TAPONES AUDITIVOS

Generalidades: La funcin principal de estos equipos, es la de atenuar los


ruidos que pudieran en su momento daar nuestro sistema auditivo.

Inspeccin: Se debe de verificar el equipo que no se encuentre sucio y/o


daado de alguna de sus partes.

Limpieza y Mantenimiento: El equipo debe ser limpiado diariamente


utilizando al menos agua. De ser desechable, ste debe ser sustituido si se
encuentra sucio.

8.3.3. CONCHAS AUDITIVAS

Generalidades: La funcin de este equipo como la de los tapones auditivos es,


la de atenuar los ruidos que pudieran en su momento daar nuestro sistema
auditivo.

Inspeccin: Se debe verificar el equipo, que no se encuentre sucio y/o daado


de alguna de sus partes (conchas, cojines, banda etc.).

Limpieza y Mantenimiento: El equipo debe ser limpiado antes de su uso y


posterior a l utilizando al menos un pao humedecido con agua y jabn. No
utilice solventes para su limpieza.

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8.3.4. RESPIRADOR DESECHABLE

Generalidades: La funcin principal de este equipo es de proteger el sistema


respiratorio a la exposicin de agentes qumicos

(Humo, vapores, gases y polvos).

Inspeccin: Inspeccione el equipo antes de su uso, si presenta algn dao


reemplcelo.

8.3.5. RESPIRADOR MEDIA CARA Y CARA COMPLETA

Generalidades: El respirador facial tiene la funcin de proteger el sistema


respiratorio, siempre que se utilice con el filtro apropiado para la atmsfera
contaminada en que se encuentre trabajando.

Inspeccin: Las piezas faciales deben inspeccionarse antes de su uso, el


respirador debe ser reparado o eliminado si se observan piezas daadas o
defectuosas. Revise que las piezas faciales no presenten grietas, fisuras, ni
suciedad.

o Asegrese que la pieza facial especialmente en el rea del sello facial no


presente distorsiones. Busque signos de distorsin, grietas, y fisuras en
las vlvulas de inhalacin.
o Asegure que las bandas para la cabeza estn con buena elasticidad e
intactas. Asegrese que los empaques de los filtros estn bien asentados
y en buenas condiciones.

Limpieza y Mantenimiento: Quite los filtros antes de proceder a limpiar el


respirador. Lvelo con agua jabonosa y enjuague; squelo y guarde en su
bolsa de plstico.

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8.3.6. AUTORESCATADOR

Generalidades: Es un equipo que da proteccin respiratoria en caso de


emergencia contra el monxido de carbono, en el caso de incendios o
explosiones al interior de una mina subterrnea.

Uso y Limitaciones: El Autorescatador debe llevarse en el cinturn porta


lmpara. Es un dispositivo que se usa una sola vez y solamente en situaciones
de escape. No es reusable. No debe ser utilizado en atmsferas que contengan
menos de 19.5 % de oxgeno en el aire o que contengan otros gases o vapores
txicos. Una vez abierto y utilizado deber desecharse despus de haber
transcurrido los 60 minutos de uso.

Inspeccin:

o Revisar el equipo antes de empezar a laborar tratando de detectar


cualquier dao o golpe fsico.
o Sumergirlo en agua y observar el borde alrededor del autorrescatador
(en caso de burbujas cambiarlo).
o En la tapa inferior viene escrito el peso, no debe de tener una variacin
de ms menos 10 gramos.
o En la parte superior del cintillo precintado deber tener el seguro.

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IX. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MQUINAS PERFORADORAS

La base de este sistema es la bien conocida frase de "ms vale prevenir que curar" y
es definido como un programa sistemtico de revisiones al que cada unidad o cada
parte de ella se someten peridicamente, antes de fallar; por ejemplo:

a. Mantenimiento diario a horas fijas.


b. Mantenimiento semanal en das fijos.
c. Mantenimiento mensual en un da fijo coincidiendo con los anteriores.
d. Mantenimiento anual en una semana fija.

El control propiamente tcnico que se realiza en el servicio de MP se lleva a cabo


mediante:

a. La utilizacin de aparatos indicadores y de relojes de comprobacin tales


como manmetros, termmetros, etc.
b. El anlisis peridico de los aceites, midiendo su grado de contaminacin,
dispersin, viscosidad, color.
c. El estudio y anlisis de los consumos de grasas, gasoil, lquidos, etc., mediante
el empleo adecuado de un sistema de fichas - incluido el uso de ordenadores
como control y memoria de datos histricos.
d. El control de los resultados de los ensayos con nuevos tipos de aceites o
aditivos, as como de cualquier otra modificacin
e. La limpieza peridica, mediante el apropiado lavado a temperatura y presin.

9.1. CONDICIONES NECESARIAS PARA QUE UNA PERFORADORA TRABAJE


EFICIENTEMENTE

a. Perfectas condiciones mecnicas.


b. Buen estado de los accesorios.
c. Buena presin de aire y agua.
d. Buena lubricacin.
e. Correcto uso de la perforadora.

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9.2. PRECAUCIONES ANTES DE INSTALAR LA PERFORADOR

Requisitos para el ptimo Funcionamiento de una Perforadora

AIRE

a. Libre de Condensado y Partculas Slidas.


b. Presin ptima: 85-95 PSI
c. Presin mayor a 100 PSI = Desgaste Prematuro
d. Presin menor a 60 PSI = Penetracin Deficiente
e. Volumen de aire igual a 110 CFM

MANGUERA

a. Resistente a la abrasin exterior.


b. Resistencia interior de hasta 4 veces presin de servicio (90 PSI X 4 =
360 PSI)
c. Sin fugas, deformaciones internas o externas, conexiones,
abrazaderas, codos o niples defectuosos, que puedan daar la
manguera (Puede reducir 10%-25% la presin del aire)
d. RECOMENDACIONES: colocarla en carretes o estantes, fuera de lugar
que la deformen, agrieten o perforen; colocar vlvula de paso antes de
la manguera para cerrar el flujo de aire y evitar su sobrepresin.

LUBRICADOR

a. Definicin: Elemento de suministro y dosificacin del lubricante


necesario para el buen funcionamiento y proteccin de la
perforadora.
b. Debe estar instalado en la lnea de alimentacin a una distancia de 3-
3.5 metros de la mquina.

LINEA DE AGUA

a. Objetivo: suministrar agua limpia para facilitar el desahogo de


residuos slidos que se presentan durante la barrenacin.
b. Presin ptima: 10 PSI menos que el aire y no menor a 40 PSI.

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ARRANQUE DE LA PERFORADORA
a. La perforadora, el acero y el barreno deben de estar alineados entre
s en todo momento, es comn que el perforista la deje trabajando
sola y pierda la alineacin, lo que ocasiona un mayor desgaste del
broquero.
b. Esta prctica es peligrosa, daa la mquina y hace difcil cargar el
barreno.

TERMINADA LA PERFORACIN
a. Guardar la mquina en un lugar seguro.
b. Colocar los tapones a la mquina tanto a la entrada de aire como agua
y lubricadora.
c. Colocar la mquina en una posicin segura con su respectivo
capuchn.
d. Guardar el acero en el lugar indicado.

9.3. MANTENIMIENTO PREVENTIVO


POR TURNO
a. Verificar desgaste del broquero con su calibrador.
b. Comprobar apriete tuercas de tornillos laterales.
c. Comprobar apriete tuercas del freno
d. Comprobar apriete de la perforadora al empujador.
e. Comprobar que la perforadora y el empujador estn bien lubricados.

POR SEMANA

a. Verificar que todos los sistemas del equipo de perforacin estn


funcionando correctamente.
b. Inyectar grasa a la trompa de la perforadora

POR MES

a. Llevar perforadora a taller para limpieza, revisin y sustitucin de


piezas desgastadas.
b. Lavar el lubricador de lnea.
c. Cambio de Orings y empaques en un tiempo mximo de 2 meses.

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X. RECOMENDACIONES

a. Inspeccionar el terreno antes del inicio de los trabajos.


b. Todas las mangueras presurizadas han de estar muy bien aseguradas,
especialmente la principal.
c. No almacenar en la perforadora productos inflamables o explosivos.
d. En las perforadoras que dispongan de cambiadores automticos de
barrenas o tubos, el operador tiene que verificar que los mecanismos de
funcionamiento o inmovilizacin de los accesorios de perforacin funcionen
correctamente.
e. No subir ni bajar con la perforadora en movimiento.
f. No abandonar la mquina durante su funcionamiento.
g. Hay que inspeccionar las herramientas y accesorios de perforacin
necesarios y mantenerlos en buenas condiciones.
h. En ningn caso se pueden emboquillar barrenas antiguas.
i. Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos de la
perforadora responden correctamente y estn en perfecto estado.

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XI. CONCLUSIONES

a. Las perforadoras sern de vital importancia para el trabajo que se necesite,


ya que con esta ser la primera operacin.
b. Si tenemos que hacer perforaciones en diferentes direcciones, horizontal,
vertical se tiene que elegir la perforadora adecuada, puede ser una jack leg,
una stoper o una jack hammer de esta manera podemos hacer los taladros
requeridos.

XII. BIBLIOGRAFIA

Armando Bohorquez Huara. TIPOS DE PERFORADORAS


catalogo atlas copco
Moner Wilson Uribarri Urbina. PERFORACION
Rondy Darwin Pallani Compi. Mquinas perforadoras convencionales
y mecanizadas. UNIVERSIDAD LITCNICA DE MADRID
JUAN HERRERA HERBERT, escuela politcnica superior de ingenieros
de minas, INTRODUCIION AL MANTENIMIETO MINERO,2009.

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