Diagrama de procesos ASME

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Realizada por el autos mediante el software Solid Edge ST LISTADO DE HERRAMIENTAS PARA ELABORACION DE LA MESA NOMBRE DE ACTIVIDAD DIBUJO DE MAQUINA MAQUINA Recepción Montacargas . Modelo de la mesa.

Transporte de material y Carretilla manual producto tipo zorra termindado Sierra angular o Corte sierra de Inglete o ingleteadora Troqueladora de Troquelado metal .

Dobladora de Doblado varilla Soldadora Soldadura Eléctrica Pulidora manual Pulido eléctrica Equipo de pintura Pintura electrostática .

Remachadora Ensamble industrial Ensamble Taladro eléctrico LISTADO DE MATERIALES PARA ELABORACION DE LA MESA MATERIAL DIBUJO DE MATERIAL .

Lámina de aluminio de 3mm Electrodo de soldadura Pintura electrostática Remaches .

recibir vibración de cuerpo completo al operar maquinaria de carga. El trabajo repetitivo puede generar riesgo ergonómico como también psicosocial. la cuales la recepción de materiales. En la primera etapa. el trabajador está expuesto a riesgos higiénicos como iluminación. las cuales son empleadas en la universidad Libre. asociados a condiciones de seguridad. debido al ruido continuo. debido a ruido constante. debido a que por baja iluminación pude sufrir de desgaste visual. Lo mismo ocurre en el almacén de materia prima y suministros. y riegos Psicolaboral. también hay riesgos inminentes para el trabajador. empieza el trabajador a sufrir riesgos adicionales. En el área de corte. Además. corre el riesgo de fallas eléctricas. en los cuales puede sufrir lesiones por la manipulación de la maquinaria que emplea para cortar las láminas metálicas de aluminio. poca iluminación. problemas de ergonomía en el puesto de trabajo. haciendo más riesgosa la labor que desempeñan en esta área. Tornillo cromado ANÁLISIS DE RIESGOS En la fabricación de la mesa para equipos de cómputo. riesgos mecánicos y mala distribución del área de trabajo (locativo). En el área de troquelado y doblado. También está expuesto a riegos ergonómicos y Psicolaboral. el cual puede afectar el correcto desempeño laboral. como riesgos de seguridad como un inadecuado aseo del sitio de trabajo (locativo). existen varios riesgos que pueden conllevar a ocasionar accidentes laborales o enfermedades que afectan al trabajador que está involucrado directamente con el proceso de fabricación. . problemas de iluminación. allí el trabajador está expuesto a accidentes laborales y enfermedades.

los riesgos de ruido. p3eo también la temperatura. como en las otras áreas también genera afecciones en el trabajador. pisicolaboral y se condiciones de seguridad eléctrico. flamables y chispa. En el ensamble de las piezas. debido a que las bajas temperaturas que emplean para el secado de las piezas luego de ser pintadas. afección que puede generar inmovilización de la extremidad del trabajador y limitar sus funciones. ergonómico. Otro riesgo que en el área de soldadura se puede llegar a generar son el incendio y las explosiones. iluminación. llegan a afectar las condiciones del trabajador. Estas pueden incluir afecciones respiratorias y afecciones visuales. la empresa que se encarga de la fabricación de esta mesa para equipos de cómputo. el riesgo de radiación genera no sólo problemas visuales. El uso de maquinaria certificada. se genera enfermedades laborales debido a la emisión de polvillo generado por la acción de quitar sobrante de material con la pulidora. amortiguadores de ruido y mantenimiento en periodos establecidos harán que se mitiguen los riesgos en la fuente de riesgo. debe establecer un SG-SST. es sin duda un área donde: a parte de los riesgos mencionados con anterioridad en otras áreas. Una buena demarcación de las áreas de trabajo.En el área de soldadura. En el área de pintura. el cual en un periodo de tiempo puede llegar a generar el síndrome de túnel carpiano. al igual que los vapores (riesgos químicos) que ese emiten cuando las piezas son pintadas. sino en la piel y en órganos internos. el ruido y la iluminación. Con lo mencionado anteriormente. generando hasta en el peor de los casos calamidades en la planta. evitar la generación . causando una deficiencia en el adecuado desempeño del trabajador. debido a que se puede generar reacciones de carburantes. En el área de pulido. en donde con buenos EPP (elementos de protección personal) el trabajador estará protegido y reducirá el riesgo de llegar a sufrir algún accidente y aún más. Otro problema que aparece es el causado por la vibración mano-brazo que genera el uso de la pulidora. Por último y uno de los más importantes es el control en el individuo. una buena organización del área de trabajo y un buen aseo contribuirían a una buena solución en el medio para mitigar los efectos que genera la labor a realizar allí. mecánico y locativo están presentes en cada uno de los procesos que conlleva para la obtención del el mueble final. lo cual hace de la labor desempeñada por el trabajador algo que requiere de un mayor cuidado. debido a que las condiciones a las que están expuestas cada uno de los trabajadores pueden generar accidentes y enfermedades laborales.

guantes de cuero. caretas. . overol.de patologías y enfermedades profesionales. permitiendo que el trabajador desempeñe su labor a cabalidad y pueda contribuir con la obtención de un producto de calidad. tapabocas de cuatro rostros. cumpliendo con los estándares de calidad. petos y botas de seguridad. Casco. harán de la labor a desempeñar por el individuo algo más seguro.