RESISTENCIA DE MATERIALES

JONATHAN ALDEMAR ESTUPIÑAN MERCHAN
JORGE LUIS VARGAS MESA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD SECCIONAL DUITAMA
INGENIERIA ELECTROMECANICA
DUITAMA
2015

INFORME DE LABORATORIO
(Ensayo de tracción y compresión a la probeta de aluminio, de bronce y de
acero 1020)

JONATHAN ALDEMAR ESTUPIÑAN MERCHAN
COD. 201220660
JORGE LUIS VARGAS MESA
COD. 201311048

INGENIERO: EDGAR ABSALON TORRES BARAHONA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD SECCIONAL DUITAMA
INGENIERIA ELECTROMECANICA
DUITAMA
2015

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar las propiedades mecánicas del aluminio, del Acero 1020 y del
bronce.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Observar el comportamiento del aluminio, del Acero 1045 y del bronce
someterlos a una carga de tensión y compresión en la maquina universal
de ensayos.
 Comparar el alargamiento con respecto a la carga que se somete la
probeta, al igual que la deformación con respecto al esfuerzo; por medio de
gráficas y los cálculos respectivos que ilustren el comportamiento y
propiedades de las probetas.
 Determinar punto de fluencia, punto de rotura, carga máxima y módulo de
rigidez y analizar los resultados.

MATERIALES Y EQUIPOS  Máquina Universal Hidráulica: En esta máquina se pueden realizar ensayos de tracción. La máquina trabaja hidráulicamente. utiliza sensores para así poder determinar con precisión las propiedades mecánicas de los materiales. En el computador también se muestran datos y graficas de la prueba. 2. Además también está conectada a un computador con un software llamado trapezium 2.1 – Maquina de Prueba Universal Hidráulica . para así determinar las propiedades mecánicas de muchos materiales. Fig. compresión y flexión. y de este modo realizar estas pruebas estableciendo previamente los parámetros del ensayo a realizar.

La sección de la probeta puede ser circular. En el caso de productos con sección transversal constante como perfiles. en este caso se usó para medir los diámetros y longitudes requeridos para introducir estos datos al computador. . Aluminio y de Acero 1020: ENSAYO DE TENSIÓN  Probetas Para materiales metálicos las probetas se obtienen por mecanizado o por moldeo del material a ensayar. En esta práctica de laboratorio los materiales empleados son aluminio y acero. Dimensiones admisibles para probetas de ensayos de tracción. barras u otros. Calibrador pie de rey: Es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños. Fig. 3. se pueden utilizar como probetas las muestras sin mecanizar. cuadrada o rectangular. con dimensiones elegidas dentro de lo admisible por la norma según la siguiente tabla: Fig.2 – Calibrador pie de rey  Probetas de Bronce.

 Probeta Maquine una probeta de acero 1020 y otra de aluminio 99% (o en su defecto de materiales de acero y aluminio de composición química conocida). Probeta de ensayo Las probetas tenían inicialmente las medidas que se muestran a continuación. En la siguiente figura se muestran las especificaciones de la norma respecto a dichas probetas.5 mm.8 cm Diámetro exterior: 10 mm Diámetro interior: 7. 4. Fig.5 mm .En este caso se trata de probetas cilíndricas de diámetro D = 12. Probetas para tracción: Longitud de la probeta: 16.

8 28. 5. de acuerdo con las siguientes dimensiones Fig. una de acero y otra de aluminio.8 29.2 Bronce 15.8 28 .ENSAYO DE COMPRESIÓN  Probeta Maquine dos probetas. Probeta para ensayo de compresión Probetas para compresión: Probeta Diámetro mm Altura mm Acero 15.9 Aluminio 15.

que durante la prueba de tracción trabajo con una velocidad de 5 mm/min.7 – Probeta de aluminio después de la prueba de tracción La segunda y tercera prueba se realizó con la probeta de acero 1020 y bronce respectivamente.6 – Probeta de acero después de la prueba de tracción Fig.1.5 segundos. DESCRIPCIÓN DE LA PRUEBA 3. Fig. realizando el mismo procedimiento que en la primera. La primera prueba se realizó con la probeta de aluminio. Tracción En primera parte se tomaron las medidas de cada una de las probetas. 3. hasta que la probeta falla y se rompe. . se tomaron los datos de la deformación cada 0. esta se introdujo en las mordazas de la maquina universal hidráulica.

aluminio y bronce en el lugar a efectuar el ensayo de compresión en la maquina a una velocidad de 1 mm/min hasta que cada probeta se comprimido una determinada distancia. Probeta de acero después de la compresión . Fig. 9. Compresión. Los datos se obtuvieron mediante el programa trapezium 2 y luego se analizaron para obtener los valores pedidos en el laboratorio. 3. En este ensayo se colocaron las probetas de acero 1045. para obtener el valor del módulo de rigidez de los materiales y demás propiedades mecánicas y la representación gráfica de los datos. Fig.2.8 – Probeta de acero bronce después de la prueba de tracción Ya obtenidos los resultados de cada una de las pruebas se procedió al análisis de cada uno de los datos.

Probetas después de la tracción . 12. Probeta de aluminio después de la compresión Fig. Probeta de bronce después de la compresión Fig.Fig. 11. 10.

el cual es la pendiente de la recta y b es la intersección de la recta con el eje . [ ] Dónde:  Deformación calculada (cm/cm): La deformación calculada de las probetas es igual al alargamiento en centímetros sobre la longitud inicial en centímetros. También el módulo de rigidez tiene que ser igual al cambio en el esfuerzo sobre el cambio en la deformación. Para analizar y encontrar las propiedades mecánicas de las probetas. 4. Donde m es el módulo de rigidez (E).  Carga : son los datos que arroja el programa en unidades de KN. se requiere encontrar otra serie de datos los cuales son y se calculan de la siguiente manera:  Carga y alargamiento promediado: Se tomaron los datos que arrojo el programa trapezium 2 y se le saco el promedio cada veinte datos para el ensayo de compresión y cada 10 datos para el ensayo de tracción a cada uno de los ítems debido a que eran más de 1500 datos por ítem. MARCO TEÓRICO La máquina universal junto con el programa trapezium 2 arroja únicamente los datos de carga en kilo Newton (kN) y de alargamiento en milímetros.  Esfuerzo calculado: El esfuerzo calculado se halla dividiendo la carga en KN en el área de la parte interior de la probeta dada en centímetros cuadrados (m^2). la maquina arrojo los datos del alargamiento en milímetros (mm). de tal manera que:  Módulo de Rigidez (E): Para hallarlo se debe efectuar una regresión lineal que se realiza observando la gráfica esfuerzo vs deformación y tomando dos puntos de la parte más recta y hallar una ecuación de la forma y = mx + b. .  Alargamiento: Al igual que la carga.

 Punto de fluencia y deformación inicial: El punto de fluencia es el punto en el que aparece un considerable alargamiento del material sin el correspondiente aumento de carga. la intersección de esta recta con la curva esfuerzo-deformación de fine el punto considerado. se aplica este concepto en aquellos materiales que no tienen un punto de fluencia bien definido. Para calcular este punto se debe tener en cuenta el límite aparente de proporcionalidad al 0. o que carecen de él. Consiste en trazar una paralela a la tangente en el origen a la curva partiendo de un valor normalizado (equivalente a la deformación en el límite de proporcionalidad de otros materiales) que suele tomarse del 0. .2%.2% (o a otro tanto por ciento). mediante un procedimiento de equiparación con los que sí lo tienen.

929689 4.01829048 24.03614405 34.4248 948917184 0.085 936361661 0.08385833 41.7378 804050840 0.4032 862230780 0.0882 942763193 0.4192 939438645 0.367191 13.978128 3.4098 905238028 0.07589762 41. 5.3703125 2.05400119 39.503128 13.0778869 41.068752 5.293128 10.405 789054885 0.0818 927272134 0.03417024 34.065 5623474.01231548 10.521878 6.O65625 0.454691 8.3 0.02624286 32.757 947254910 0.7408 727974766 0.01631429 19. DATOS OBTENIDOS DURANTE LA TRACCION  ACERO ESFUERZO DEFORMACION CARGA KN ALARGAMIENTO mm CALCULADO CALCULADA Pa mm 0.6421875 1.737503 10.00625833 4.729 143911436 0.0728 452212313 0.07191548 41.4132 919561961 0.2484375 0.04407024 37.7538 941065540 0.03218333 33.682815 7.992191 3.4068 748700254 0.1390625 0.06992381 40.07987619 41.0514 72680757.7442 912049848 0.4064 565707483 0.575002 13.30627 3.03020357 33.389065 2.7408 348337175 0.7508 933461482 0.239065 12.0788 915105623 0.06395357 40.0420881 36.0758 724473346 0.08982976 41.8 0.0222631 32.4162 930066154 0.4038 830329079 0.0722 773422356 0.05599167 39.076564 5.01029167 8.01434048 15.118753 7.0742 735401974 0.4224 944849857 0.3578125 1.992191 10.803127 2.428128 11.921877 15.00826905 6.3768 25783100.64844 8.04010595 36.08783929 41.4092 244532773 0.157814 9.84844 14.7366 841646741 0. TABLAS DE DATOS 5.04605119 37.168753 6.0708 817561327 0.859377 6.650002 14.0694 852186357 0.05798214 39.07390595 41.069 189465118 0.092189 8.0754 899473071 0.02027619 30.06594524 40.900378 15.714 46756185.7402 685993625 0.66 0.1.16094 4.06793571 40.489064 5.4088 722740314 0.0619631 40.089064 12.625003 11.7472 923629220 0.3892 105077630 0.0003869 1.454691 9.00224286 2.742188 14.7406 748523427 0.182814 7.08584762 41.965628 12.006252 4.4066 886351596 0.7378 870436147 0.02426071 31.00425 3.804689 11.2109375 1.5 0.05201071 38.05001905 38.038125 35.0722 878853630 0.04803214 38.826564 9.08186786 41.741 893071517 0.0914 948430546 0.09181429 .02821905 32.05997262 39.

4172 955106577 0.132815 17.134376 22.0624 920092466 0.09580238 42.11356786 42.13723929 37.12145595 41.848439 23.656252 23.11751071 42.48594 21.09381071 42.0856 955212669 0.314065 25.10173452 42.13920952 36.14709762 31.0794 954293084 0.12935 40.4106 955212669 0.13132381 41.110752 16.468752 22.14315357 34.153128 17.11159643 42.0436 708805438 0.12342738 41.75000167 25.025003 16.143752 19.7418 953939406 0.0914 952701546 0.3936 931091807 0.30866667 673402286 0.7308 930030820 0.725 893389792 0.13329524 39.404689 24.7598 953192439 0.7482 954186992 0.195316 18.145125 32.15064683 GRAFICA DE CARGA-ALARGAMIENTO: .943752 24.09976071 42.14906905 29.7186 834078039 1411.4046 950544124 0.12737976 41.732915 21.15469 18.82143 35.087503 21.200003 19.926564 20.200003 18.10765238 42.10568214 42.0948 951251479 0.0562 874998555 0.7124 745694005 0.0734 952100283 0.381 778762854 0.11948452 41.12540238 41.64844 22.731253 24.7602 950155067 0.0498 808790121 0.3998 939049589 0.0676 944639959 0.3872 855510905 0. 41.795314 23.13526786 38.976565 15.0977869 42.096878 16.10371071 42.062502 20.159377 19.10962619 42.993753 20.7546 954151636 0.089065 17.4234 953691843 0.4282 952878396 0.7358 949023276 0.11553929 42.

06 0.04 0.2E+09 1E+09 800000000 Esfuerzo σ 600000000 Series1 400000000 200000000 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Deformacion Є Regresion lineal 25000 20000 15000 Recta Pendiente 10000 5000 0 0 0.02 0.12 .1 0.GRAFICA DE ESFUERZ0 vs DEFORMACION CALCULADA Esfuerzo vs Deformacion 1.08 0.

06093274 -102.63413 0.02367 -54.12241 0.3605 1341.04524405 2853.16002 451.42725 1434.21189 0.82689 1455.5865022 0.52249 0.395885 0.90334 0.193884 1.82231 0.09054 -52.73275 0.009525 1435.19376 0.38808 0.06889464 -99.02464 49.688609 1.05082 0.25 0.662335 0.00545833 885. ALUMINIO deformación (cm) esfuerzo deformación calculada kgf 96.7714 0.53281 0.88546 0.421224 0.1620943 0.31776 0.94293 0.02145833 2812.22726 731.66582 0.86803 0.01748512 2630.486807 0.29375 1038.0917 215.03335595 2921.99408 0.0649131 -108.940064 0.64624 0.89377 1353.15743 -55.05715655 -106.22432 -50.583844 1.3810462 0.69352 1503.1833348 1.49383 1450.4488138 0.559875 0.56038 1471.957638 0.3742982 0.02543155 2844.0532006 912.01352738 2037.96023 465.04128095 2952.00146667 423.04921964 2654.03731905 2948.07287619 GRAFICA DE CARGA vs ALARGAMIENTO: .7601 1505.62696 1490.09144 0.9527056 0.02939464 2884.

2 1.6 0.GRAFICA DE ESFUERZO vs DEFORMACION: Esfuerzo vs Deformacion 1600 1400 1200 Esfuerzo σ 1000 800 600 esfuerzo 400 200 0 0 0.8 1 1.4 0.2 0.4 -200 Deformacion Є .

27156786 2915.8934654 0.60866 0.791093 0.22833 1597.05655 681.69249 -3.62613 -3.20023929 2766.6446 1.69382 1439.24779286 2871.29428 652.27012 1.25053829 0.34313214 3033.00883214 107. BRONCE.55852143 -6.16199 0.03251429 301.62786 0.13321 0.73745 0.36083 978.77155298 1.07792 0.5598395 1.23406 1.42167 0.76158 0.58582 0.15834 153.09455 1564.09104 54.22629 347.36701071 3066.62594 0.61925714 .69271 0.152675 2626.058899 0.12886786 2432.5168698 0.322 0.09831 1. kgf deformación (cm) esfuerzo deformacion calculada 14.49409 1339.533271 0.53422143 1636.82703 1487.41478571 3132.56386 834.51035 3230.9507 0.77609 0.532 0.74621 0.36207 1627.42898 1636.1614 1580.39091071 3099.22401071 2821.36208 1.46256429 3191.96077 1528.62723 1411.360648 0.80513 0.60446071 -9.83089 0.73392 -4.77752 0.48645357 3208.7380859 0.38977 0.36175 0.63749 1.43868929 3157.45369694 0.1051 1918.97192 0.50056 0.29518 1610.42749 1240.56062 0.09937 0.76039 1464.738272 0.89388 1508.17646071 2707.02763 1546.08081786 1278.77462 1.49582 1647.493341 0.29536786 2958.56067 1380.17596 0.37986 1.02473 7.37322633 1.87580744 0.53552 0.69734 0.017467 0.58076071 -6.31924286 2996.75011 0.67997 1.

5 1 1.5 2 -200 Deformacion Є GRAFICA DE CARGA vs ALARGAMIENTO: .GRAFICA DE ESFUERZ0 vs DEFORMACION: Esfuerzo vs Deformacion 1800 1600 1400 1200 Esfuerzo σ 1000 800 esfuerzo 600 400 200 0 0 0.

2342 846618459.228145 2.1906436 189.8375 926454108 0.8987 880240572 0.16738754 182.58595 3.2.9686 831943103.13950519 175.4 0.58908 5.1385 18289366.41 0.2 0.13490311 173.03807266 125.21390311 196.4 0.5623 255883783.3 0.5096 961012662 0.5859375 0.4 0.2 0.20460208 194.18600346 188.4 0.4 0.11651903 168.83425 0.6 0.91876 6.08431488 158.882045 6.20925606 195.636 712635855.6 0.01022491 30.7 0.35236 1.06587543 149. DATOS OBTENIDOS DURANTE LA COMPRESION  ACERO ESFUERZO DEFORMACION CARGA KN ALARGAMIENTO mm CALCULADO CALCULADA Pa mm 0.18134602 187.5 0.6 0.08438 1.43282 4.17204152 184.4342 906487264.1003 604573168.3 0.6963 370353700.71017 3.572665 3.72423 1.7032 919799845.34221 4.3163 1004345267 0.0177 11953.017205 3.95783 2.1707 775265965.10731488 165.2 0.0519827 139.1 0.6442 967882106.5001 860472921.19530104 191.64689 4.2955 78652253.99377 3.4287 154662703.9 0.43205 6.1 0.0376 762192435.650015 1.766 873817378.614064 0.2 0.9 0.12111073 170.13031142 172.651575 5.476575 1.9658 557144332.5 0.192195 5.00061246 3.3 0.4210955 0.14878201 177.5023 690971529.4367 797257016.4507 1012063503 0.7 0.4 0.6 0.4 0.03438 6.06124567 146.0287474 109.01945675 72.3684 666541896.1065 939989826.11642 2.170314 0.422675 5.324221 0.44063 2.5.6773475 0.3755 953772629.7 0.09812111 163.8357 823926014.00479239 15.544535 2.3 0.07971972 156.0427128 130.07511073 154.7 0.77 731140416.2 0.585 1019458917 0.3674 853643335.732055 4.15314 4.2409 946879213.972 933263802.2 0.003145 5.019545 4.982045 4.0317 886827128.02409343 93.04734948 135.7785 975138052.686735 1.0475 989634055.1014 839370393.09352249 161.2998 899860773.6 0.769545 5.11191003 167.877355 4.056609 143.01483391 50.07050519 152.4 0.22785467 .1656 893334017.9038 747959455 0.15343253 179.913 982262588.08892042 159.371115 3.6 0.300795 5.8 0.16274048 181.5 0.1766955 185.7028 815833338.003915 2.4 0.8308 477782820.21855709 198.495325 6.9 0.326575 3.10271972 164.2344 637968190.12570934 171.15808304 180.1818 997085317.5 0.7 0.5686 913053853.03341869 118.22320761 199.3039 786610211.237505 0.1999481 192.15469 2.2 0.633 867139195.14413841 176.536725 1.31563 2.00234375 0.5698 806636778.

1971 1115217149 0.2927301 223.24645329 207.7222 1148373044 0.29726644 225.33360208 238.888295 6. 201.24179931 205.28363668 220.591 1140021324 0.8905 1225193387 0.9287 1098744702 0.071115 8.31089273 230.12813 9.0631 1107128375 0.841415 7.2650519 213.34223183 GRAFICA DE CARGA vs ALARGAMIENTO: .116 1173723103 0.9848 1165204042 0.4599 1131629668 0.3911 1066278063 0.23715571 204.279 218.51485 9.28817647 221.457825 8.25110381 209.26040138 212.821895 9.516425 7.8536 1156688934 0.92892 9.22423 7.7722 1217282901 0.32450865 235.7194 1027320549 0.31997578 233.66 1082407795 0.2569 1058396565 0.33813841 240.655475 7.657055 8.92891 7.788295 8.6411 1208409190 0.2197438 9.8538 1034791701 0.2473 1182361817 0.30635294 228.23126 9.157825 8.42345 6.1225 1050299758 0.30180623 226.3783 1190996400 0.32905882 236.061725 7.427355 7.250005 8.7944 1090655928 0.52033 8.988 1042776914 0.23250519 202.31543253 231.3283 1123341676 0.875005 8.5098 1199750610 0.2557474 210.26970242 215.66876 9.27434948 217.45393 6.5256 1074406670 0.

02 0.4E+09 1.01 0.05 0.2E+09 1E+09 Esfuerzo σ 800000000 600000000 Series1 400000000 200000000 0 0 20 40 60 80 100 Deformacion Є Regresion lineal 8000 7000 6000 5000 4000 Recta Pendiente 3000 2000 1000 0 0 0.04 0.GRAFICA DE ESFUERZO vs DEFORMACION: Esfuerzo vs Deformacion 1.06 .03 0.

02885274 5734.08425 2834.2975 3670.14746233 7847.29721 0.07458904 6817.39328 0.45747 4030.13372603 7677.678891 0.03798973 5996.07003767 6728.16441 3231.69707 0.98068 0.54381 0.25767 3561.13767 3117.0976 2924.2102 0.12958 0.19426 0.40376 3915.10916 0.95908 0.94939 0.05630479 6440.10387 0.63835 0.12917808 7624.2178 3431.14177 0.95634 0.11553082 7449.0007226 333.34258 0.06406 0.55799 0.55945 0.11098288 7388.20451 3384.31078 3702.46919 0.17671 0.55979891 0.47091 4058.86778 0.86823 0.87584 0.12463014 7564.49721 0.02423973 5558.28423 3635.01236 0.25885 0.14286301 7793.05721 1985.04238 0.64092 0.04257877 6112.25027 0.31058 0.10188356 7260.00211 2.3772 3858.19113 3336.638398 0.97338 0.24435 3521.13827397 7737.015 3892. ALUMINIO kgf deformacion (cm) esfuerzo deformacion calculada 5.10643151 7326.16127055 .07078 2601.8978 0.35064 3799.32407 3736.8508 0.01479 170.46409 0.58978 0.73987 0.17779 3284.32989 0.58243 0.03342466 5869.43059 3974.11769 0.58758 0.06098 0.3097 0.16568 0.8007 0.08368151 6981.15107 3176.05194 0.09733904 7196.51317 0.96192 0.00547 0.12433 3058.39048 3888.4219 0.35944 0.12008219 7507.18289 0.04714726 6227.33735 3768.06088699 6541.08824315 7055.06545548 6636.77157 0.0517363 6336.01005 0.11093 2993.36392 3829.87225 0.01959247 5101.92909 0.06447 0.15666781 7956.44403 4002.75838 0.43046 0.27093 3598.15206507 7902.01891574 0.07914041 6903.18657 0.09278425 7127.18146 0.63974 0.16363 0.04216 0.38264 0.93226 0.42227 0.23109 3476.0438 1254.0304 645.01041096 2459.00506507 1265.41716 3946.71334 0.

38298 0.07116 0.2717363 9427.3955 0.51123 4143.7616 0.59568 0.36431 0.83341 4873.41525 0.2165 8693.1348 0.29441438 9753.61578 0.20729795 8575.10794 0.92532 5108.25331849 9175.71283 4585.33418 0.19809247 8461.42755 0.75319 0.72128 0.27633562 9492.35674 0.011 0.89906 5041.97193 0.47589 0.98566 0.34546 0.7666 4711.86974 0.24411986 9053.88595 5005.72626 4617.38182 0.1603 0.08336 0.1934863 8404.31239726 10016.2479 0.55155 4229.77434 0.8011.28091438 9554.96159 0.21918 0.21189726 8632.59186 4315.37488 0.15585 0.56498 4258.33487329 .73969 4650.18888699 8348.33313 0.35628 0.15996 0.65907 4463.60531 4344.63218 4402.84654 4905.20269178 8518.9647 5214.86932 0.23661 0.67251 4493.27057 0.9122 5075.17968151 8235.87864 0.68595 4524.86175 0.08654 0.10192 0.28541438 9618.23031164 8870.00533 0.38019 0.74747 0.52467 4171.25793151 9236.47361 0.05768 0.97783 5249.29890411 9814.32588014 10223.85969 4939.91178 0.8797 0.10034 0.06068 0.95157 5180.33037671 10293.26712671 9365.8728 4974.62384 0.32138356 10157.82027 4841.49778 4115.6309 0.64563 4434.82322 0.90015 0.00399 0.93844 5143.78001 4742.8485 0.6386 0.49563 0.62897 0.22121 0.36307 0.8514 0.17507877 8179.30340753 9884.55318 0.43039 0.97616 0.61909 0.16587329 8068.01877 0.80011 0.5342 0.18428425 8292.26253425 9299.22110616 8751.48435 4086.1704726 8124.69938 4555.94251 0.79347 4776.75316 4679.61874 4373.34287 0.23699 0.39062 0.68768 0.24871918 9117.87651 0.2257089 8810.28991096 9683.97695 0.57843 4286.30789726 9951.23491438 8930.94184 0.8069 4808.2395137 8991.31689041 10085.53811 4200.

33937671 10419.99098 5286.8 1 1.34273973 GRAFICA DE ESFUERZO vs DEFORMACION: Esfuerzo vs Deformacion 6000 5000 4000 Esfuerzo σ 3000 2000 esfuerzo 1000 0 0 0.6 0.2 0.14383 0. 10365.75687 0.2716 1.4 0.0008 5314.5749 0.2 Deformacion Є GRAFICA DE CARGA vs ALARGAMIENTO: .

03014 865.25606 0.66298 0.0972 3564.74413 0.10023 0.18277068 0.0039 0.16327143 11110.13459643 10249.78945 0.32717 0.07290357 8512.62474 0.12974 0.02993929 6988.60118 0.16472 0.55718 0.92703 0.2706 4612.5996 0.37687 5158.504 0.10612857 9439.93332 0.684139 0.34369 0.70937 0.49428 0.45547 0.3636 5087.090278 0.29716 4746.24402 4478.12395 3798.82619 0.32373 4881.59779 0.02274 0.31046 4814.1122 0.08383 3392.71687 0.86455 0.01476 262.07035 3043.23073 4410.16406 4053.11087857 9571.349 0.90228 0.29668 0.025125 6652.1548 0.16806786 .17742 4129.50016 0.15366786 10816.9331 0.32272 0.4045 0.34875 0.59179 0.47059 5666.56446 0.12036071 9840.45716 5591.04342 1558.00194 9.82354 0.7974 0.9918 0.61308 0.02029643 5966.03471429 7239.44371 5516.3503 5018.0043644 0.41683 5369.5698 0.1908 4201.38071 0.71565 0.89032 0.15846786 10962.11561786 9706.50411 0.10912 0.4419 0. BRONCE Kgf deformacion (cm) esfuerzo deformacion calculada 18.62464 0.33375 0.01550714 4618.08664 0.05382143 7947.05095 0.13933929 10388.48932 0.12985714 10113.20413 4271.69186 0.08240357 8781.07284 0.07765714 8646.59872 0.39015 5227.08715 8912.40347 5298.14886786 10671.03949643 7446.10138214 9306.14409643 10527.04426786 7626.01076429 3055.21744 4341.09189643 9043.036378 0.00069286 515.13733 3889.91208 0.33701 4950.1507 3975.11059 3692.68652 0.25731 4545.03149 0.71867 0.37405 0.05859286 8097.05683 2355.67647 0.09664286 9174.28387 4679.71836 0.06874 0.97946 0.43027 5442.12510714 9975.7646 0.75608 0.00527143 1696.04904643 7794.06336429 8238.06814286 8375.

61158 0.79319 7716.34448571 17713.97771 9034.35557 0.69403 0.206475 12509.23527857 13509.19207143 12025.24967857 14038.91202 8580.2587 0.461 0.68565 6980.05677 0.27848571 15130.11259.25672 0.62778 0.2462 0.13 0.3749 0.216075 12837.83838 0.70552 0.17286786 11411.85947 8195.9408 0.77976 7621.55124 6133.96456 8950.5029 0.2633 0.28808571 15505.4278 0.95143 8860.57813 6297.32572143 17011.61844 6547.2757 0.944 0.7385 0.52438 5974.03486 0.31666 0.4177 0.0358 0.23047857 13339.25447857 14216.9364 0.60501 6461.2438 0.22087143 13000.3902 0.88573 8388.65878 6803.80739 0.29756786 15879.33510357 17372.6319 6630.4663 0.73944 7341.9054 0.69351 0.6408 0.25927857 14393.43062 0.04955 0.3478 0.79031 0.56469 6215.94571 0.56344 0.64534 6715.1132 0.30226429 16068.85485 0.29287143 15693.268875 14758.49749 5820.133 0.88443 0.71013 0.66437 0.8081 0.6722 6890.64081 0.201675 12347.35344 0.22567857 13167.244875 13859.5189 0.321025 16823.07374 0.69403 0.177675 11561.51092 5896.1306 0.08959 0.71254 7160.8814 0.19687143 12186.24007143 13686.34918214 .26408571 14572.87259 8290.83319 8003.5378 6053.94095 0.92516 8676.18727857 11869.82004 7908.93829 8769.33041429 17194.7663 7527.18247143 11714.92119 0.59157 6380.8232 0.28627 0.48084 0.6573 0.9767 0.72598 7250.80664 7812.2486 0.27367857 14942.89887 8484.63951 0.84634 8098.123 0.1141 0.31633214 16636.98697 0.64954 0.28328214 15318.48403 5742.31163929 16447.30695357 16255.33979643 17548.41098 0.7917 0.6991 7068.647 0.359 0.3522 0.92318 0.41799 0.211275 12669.8048 0.1705 0.78642 0.75285 7432.

36795714 18282.4041 0.5675 1.57774 0.35857143 18135.71419 0.992 1.38680714 17127.9212 1.2 0.1052 0. 17871.6 0.21721 0.4 0.09898 8735.38205714 18071.36325714 18216.04342 9324.01712 9249.44806 0.06976 9316.03028 9291.93651 0.35387143 18013.5758 0.99084 9114.2 Deformacion Є .419 1.37265 18319.3971 1.0966 1.004 9187.37735 18267.08306 9217.1304 1.39249286 GRAFICA DE ESFUERZ0 vs DEFORMACION: Esfuerzo 10000 8000 Esfuerzo σ 6000 4000 esfuerzo 2000 0 0 0.05658 9343.95691 0.683 1.8 1 1.2416 0.

GRAFICA CARGA VS ALARGAMIENTO .

582 916.259 Bronce ---. σ rotura σ fluencia E ϵfluencia ϵ máx.15064683 Aluminio 1505.17646071 0.62 Aluminio 102.10765238 0.53552 -4.61925714 6.7714kgf/cm^(2) -50.1 Tracción: Datos obtenidos con el programa: Probeta PSF carga kN M.96 mm  y = 775265965.0525 370. elástico PIF carga kN Max carga kN Energía rotura N/mm2 carga J Acero 32.126 Análisis de datos: Probeta σ máx.9844 30042. 32.82231 3722.51E 9 0.07287619 Bronce 1647.8758074 1339.4688 42.2 ---.2656 881.0469 203.94 1228.1 Pa  ϵ Fluencia = 0. 18514.586502 1341.87 E 9 Pa  .5 31.7  Acero:  Longitud final = 18.891 9.734 10.038 522.07511073 mm  E = 15. 6.81406 0. 29.04524405 0. RESULTADOS 6.75011 8125.53422143 0. 20578.991 Aluminio ---.02145833 0.11459 0.359 10.2 Compresión: Datos obtenidos con el programa: Probeta Max carga kN Max desplazamiento Max esfuerzo MPa mm Acero 240.064 Bronce 179.5 ---. ϵ rotura Acero 955212669 673402286 724473346 41.02426071 0.

7715 Kg-f/cm2  ϵ Fluencia = 0. Aluminio:  Longitud final = 18.07078 cm  E = 36758.82 mm  y = 2601.11059 cm  E = 33386.52 mm  y = 3692.16472 Kg-f/cm2  ϵ Fluencia = 0.5688 Kg-f/cm2   Bronce :  Longitud final = 17.06312 Kg-f/cm2  .

pero aunque es bastante mayor que el esfuerzo último. . como también sufrieron un mayor alargamiento antes de producirse la rotura. CONCLUSIONES  Se pudo ver que el corte cizallante de la probeta de acero con respecto a la del aluminio fue más uniforme debido a la estructura cristalina del hierro y carbono. como esfuerzo máximo del material. Esto a causa de que estos presentan mayor ductilidad que el acero. 7.  En la prueba de compresión es posible observar cómo se deformaba la probeta. porque desde los datos iniciales hay una acomodación de la probeta de acuerdo a los agarres de la máquina.  Para tener en cuenta al momento del análisis de los datos era necesario tomar la recta.  La deformación máxima aparece cuando el alargamiento es máximo y cuando ya se ha roto la probeta.  Si la carga en el momento de la ruptura se divide entre el área medida. también es posible ver la diferencia de las gráficas en los dos ensayos para cada probeta. opone mayor resistencia a la deformación.  El aluminio y el bronce obtuvieron mayor deformación que el acero a menores cargas.  Se pudo notar que al finalizar la prueba de tracción del acero 1045 el sonido de la rotura del material fue más fuerte que el del aluminio. y así hacer una aproximación con los promedios obtenidos al analizar los datos.  En las gráficas de tensión es fácil visualizar las deferentes zonas de esfuerzos y deformaciones.  El acero por tener un módulo de rigidez más alto que el del aluminio. en la mayoría de los casos. después de la fractura se tiene el valor real del esfuerzo en el punto de ruptura. se sigue tomando este.

Mecánica de materiales.  Ferdinand P.C. McGraw-Hill . Beer. Russell Johnston. Mecánica de materiales. Quinta edición. PERASON EDUCATION. DeWolf. Mazurek. 8. BIBLIOGRAFIA  R. sexta edición. John T. David F.Hibbeler. E.