Deformación   producida   por   un   temple   en   solución   de   polímero,   en  

probetas  de  diferentes  dimensiones.  

David  M.  Castro,  David  S.  Arizmendi,  J.  Vicente  Martínez,  Leonardo  Flores  

Universidad  Aeronáutica  en  Querétaro    
(Enviado  el  30  de  noviembre  del  2016)  
 

Resumen  
El  presente  artículo  expone  los  resultados  de  un  estudio  sobre  el  comportamiento  geométrico  de  
probetas  con  diferentes  dimensiones,  estas  de  acero  al  bajo  carbono  (AISI  1018),  como  resultado  
de   un   temple   utilizando   como   medio   de   enfriamiento   una   solución   de   polímero,   el   cual   es  
considerado  como  uno  de  los  medios  más  severos.  

Abstract    
The  present  article  exposes  the  results  of  a  study  of  the  geometric  behavior  of  different  dimension  
testers   of   a   low   carbon   steal   (AISI   1018),   as   a   result   of   a   quench   using   as   a   coolant   a   polymer  
solution,  which  is  considered  one  of  the  most  severe  quenchant.    

 

   

se  tiene  un  espesor  adecuado  en  el  material  
Introducción    
a  templar.    
La   aplicación   de   tratamientos   térmicos   en  
Este  proyecto  tiene  como  objetivo  observar  y  
diferentes   materiales   busca   mejorar   ciertas  
analizar   el   comportamiento   geométrico   de  
propiedades   mecánicas.   El   temple,   por   su  
soleras   de   acero   AISI   1018   de   diferentes  
parte,   tiene   como   objetivo   principal  
medidas   con   un   espesor   de   1/8”,   aplicando  
aumentar   la   dureza   del   material,   y   esto   se  
un  temple  a  una  temperatura  de  850˚C    con  
logra  llevando  al  material  a  una  temperatura  
un   tiempo   de   mantenimiento   de  
austenítica   y   enfriando   bruscamente   el  
aproximadamente  20  minutos  para  asegurar  
material   para   obtener   una   sola   fase   de  
la  uniformidad  de  la  temperatura  en  toda  la  
martensita.   Para   lograr   el   enfriamiento  
pieza   y   enfriando   en   una   solución   de  
rápido  buscado,  se  utilizan  diferentes  medios  
polímero.    
de   enfriamientos   con   alta   severidad   con  
respecto   a   la   transferencia   de   calor.     Al   Después  de  analizar  los  resultados  se  tendrá  
realizar   un   enfriamiento   muy   brusco   en   un   información   sobre   la   deformación   que   se  
material,   se   generan   tensiones   internas   lo   generará  en  una  pieza  de  acero  AISI  1018  en  
que  propicia  deformación  geométrica  si  no     relación  a  las  dimensiones  de  la  misma.  

  en   cada   intersección   de   líneas   genera   tensiones   internas.   Esto   de   10   ??.   el   núcleo   no   presenta   realizaron  las  mediciones  de  la  diferencia  de   contracciones.   El   medio   de   enfriamiento   utilizado   es   una   solución   de   polímero.   Posteriormente.  5.   por   lo   que   al   finalizar   el   tratamiento   se   pueden   presentar  deformaciones  geométricas.   se   realizaría   la   medición.   se   cortaron   probetas  de  una  solera  de  acero  AISI  1018  de   1/8”   de   espesor   con   dimensiones   de   5   cm   de     ancho  por  2.   mientras   que   la   superficie   al   alturas  con  ayuda  de  un  vernier  de  alturas  y   estarse   enfriando   a   mayor   velocidad   intenta   un   indicador   de   caratula   con   una   precisión   contraerse   pero   el   núcleo   lo   impide.   causa   ciertas   deformaciones   geométricas   en   las   piezas   tratadas   y   como   consecuencia   se   generan   tensiones   internas   en   la   pieza   las   cuales   derivan   en   un   cambio   en   las     propiedades  mecánicas  de  la  pieza.  6.   además   de   una   marcadas.  el  cual  al  tener  una  severidad  alta.   dependiendo   de  la  concentración  del  baño.   se   marcaron   Durante   el   enfriamiento.     Previo   a   la   medición.  puede  eliminar   los   problemas   de   agrietamiento   que   genera   un   temple   en   agua   y   reducir   los   riesgos   que   genera  el  aceite  por  falta  de  severidad.     Procedimiento   Para   comenzar   con   el   estudio.  Una   vez   cortadas   se   lijaron   y   limpiaron   todas   las   .   evitando   una   descarburación   y   puntos   La   norma   DIN   17014   define   al   término   blandos  en  la  pieza.   el   cual.  4.   la   temperatura   de   superficialmente   todas   las   piezas   con   una   la   zona   superficial   disminuye   con   mayor   cuadricula   para   identificar   los   puntos   donde   velocidad   que   en   el   núcleo   de   la   pieza.   contracción   no   uniforme   en   la   pieza.   se   Debido   a   esto.Marco  Teórico   probetas  para  eliminar  impurezas  y  suciedad.  3.  y  7  cm  de  largo.     deformación   como   el   cambio   dimensional   y   de   forma   de   una   pieza   como   resultado   de   un   tratamiento  térmico.   El   temple   continuo   generalmente   se   caracteriza   por   el   tipo   de   enfriamiento   requerido.

  las   probetas   se   calentaron   a   850˚C   y   se   mantuvieron   por   aproximadamente   20   minutos.    por  la  atmosfera  oxidante  del   horno   tipo   mufla   en   el   que   fueron   tratadas     las  probetas.   En   el   siguiente   gráfico   se   muestran   las   La   mayor   deformación   tiende   a   darse   en   los   desviaciones   estándar   obtenidas   de   las   puntos   más   alejados   del   núcleo   de   las   mediciones  de  las  probetas.   observar   una   tendencia   a   deformarse   al   Una  vez  obtenidas  las  mediciones.     .   se   volvió   a   realizar   una   limpieza   en   las   probetas.   se   midieron   las   diferencias   de     alturas   en   los   mismos   puntos   donde   se   Comparando   estos   análisis   se   puede   realizaron  las  mediciones  anteriores.   asegurando   la   uniformidad   de   temperatura   en   toda   la   pieza.   ya   que   se   observó   en   ellas   una   evidente   descarburización.   Después   se   finalizó   el   temple.   Finalmente   se   analizaron   los   resultados   comparando   las   representaciones   gráficas   y   Conclusiones   las   desviaciones   estándar   de   las   mediciones   La   deformación   geométrica   aumenta   en   las   realizadas   en   las   piezas   antes   y   después   de   probetas   al   ir   aumentando   su   longitud.  donde   muy   alta   para   el   tipo   de   acero   y   la   geometría   se   puede   apreciar   visualmente   su   de  la  pieza.   También   se   muestran   los   gráficos   de   las   La   severidad   de   la   solución   de   polímero   es   piezas  ampliadas  en  una  escala  1:100.   probetas.   Posteriormente.     deformación.     después  de  templar.   Estas   deformaciones   pueden   ser   demasiado     grandes  para  algunas  aplicaciones.     utilizando   como   medio   de   enfriamiento   una   solución  de  polímero.Para   el   tratamiento   térmico.       Una   vez   más.   una   representación   a   escala   con   ayuda   de   un   NOTA:  En  los  anexos  se  pueden  encontrar  las   software   de   CAD   para   visualizar   la   forma   de   comparaciones   de   las   probetas   antes   y   la  probeta  antes  y  después  del  tratamiento.   además   de   otros  factores.  se  realizó   aumentar  el  tamaño  de  la  pieza.   Esta   descarburización   fue   provocada.   Se   tratarlas.     pudo   observar   que   la   probeta   tiende   a   deformarse   simulando   la   forma   de   una   Resultados   paraboloide.

 Rusia.   B.  Skoromnikova   (2009).pdf           Anexos                       .  Springer.com/files/DEFORMA CION_DEL_ACERO.   ASM   previo   al   temple   como   post   temple.   tanto     ASM   Handbook   Committee   (1991).bohlerperu.De   la   comparación   entre   las   desviaciones   Bibliografía   estándar   de   las   probetas   de   diferentes   tamaños   presentadas   en   la   tablas.   se   Handbook   vol.     http://www.   Metal   Science   mayor  relación  ancho-­‐largo.     and  Heat  Treatment.   mayor   deformación   en   las   probetas   con   L.    ASM   observa   que   existe   numéricamente   una   INTERNATIONAL.   4   Heat   Treating.

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