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18/4/2016 Conceptos Termografía

TERMOGRAFÍA EN MANTENIMIENTO PREDICTIVO
 

En  los  últimos  años  se  ha  desarrollado  una  técnica  en  mantenimiento  predictivo  muy  eficaz,  capaz  de
detectar anomalías en máquinas e instalaciones que a no ser por el uso de las cámaras termográficas serían
imperceptibles para cualquier persona: la termografía.
De  hecho,  dicha  técnica  no  es  nueva,  ya  que  lleva  existiendo  desde  hace  muchos  años,  pero  que  nunca
antes se había utilizado tal y como se hace en la actualidad, sino que se reservaba para aplicaciones muy
concretas debido al alto coste de adquisición de los equipos y de la tecnología disponible. Actualmente se
ha convertido en una herramienta muy útil para diagnosticar averías antes de que éstas sucedan, pudiendo
evitarlas  con  todas  las  consecuencias  positivas  que  esto  nos  conlleva.  De  hecho,  el  coste  de  los  equipos
(ya  sean  comprados  o  bien  subcontratando  los  servicios  de  revisiones  termográficas)  se  amortiza
rápidamente evitando los elevados costes de averías que detectadas a tiempo acostumbran a ser menores,
pero pudiendo repararlo con una parada más corta de la máquina, y sobretodo: CONTROLADA.
 
PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CÁMARA TERMOGRÁFICA.
No nos extenderemos en definir exactamente el
funcionamiento  interno  de  las  cámaras
termográficas,  sino  que  sólo  pretendemos  dar
cuatro  nociones  básicas  para  entender  su
funcionamiento.
Cualquier  cuerpo  que  se  encuentre  a  una
temperatura  superior  al  0  absoluto  (­273°C)
emite  radiaciones  infrarrojas,  las  cuales  son
invisibles  para  el  ojo  humano.  Dichas
radiaciones  son  captadas  por  el  sensor  de  la
cámara y mediante unos cálculos que tienen en
cuenta  bastantes  parámetros  (emisividad  de  la
superficie  a  medir  y  compensación  de  la
temperatura  reflejada  entre  otros)  calculan  una
temperatura. Un complejo programa interno en el
software de la cámara transforma el conjunto de
medidas  que  efectúa  el  sensor  de  infrarrojos
Imatge tèrmica d’un automòbil, on podem apreciar a simple vista el canvi
dependiendo  de  cada  tipo  de  sensor  tendrá  una
de temperatura dels pneumàtics i el motor de la resta del cotxe.
resolución distinta) en una imagen que nosotros
podamos interpretar.
 

¿QUÉ CÁMARA NECESITAMOS?
Existen  muchos  tipos  de  cámaras  termográficas  que  pueden  tener  precios  muy  distintos  entre  ellas,
depende del tipo de cámara y de sus características. En la ficha técnica de cada cámara podemos ver que
tienen distintas características entre ellas. Tendremos que escoger la cámara que se ajuste mejor a nuestras
necesidades, teniendo en cuenta como mínimo los siguientes puntos:
­  Escala  de  temperatura:  para  las  aplicaciones  de  mantenimiento  predictivo  más  habituales  en  equipos
eléctricos y mecánicos en ambientes normales será suficiente una escala de 0 a 250°C. Como más amplio
es el rango de temperatura que deseamos medir, más alto será el precio de la cámara.

­  Resolución  de  la  pantalla:  Píxeles  de  pantalla.  Cada  píxel  en  la  imagen  representará  una  lectura  de
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  ya  que  es  la  única  forma  de  poder  medir  las  temperaturas  de  todos  sus elementos  mientras  éstos  están  trabajando  y  poder  actuar  antes  de  que  surja  la  avería. Si el punto a medir es accesible visualmente no es necesario parar la máquina para hacer la revisión.vefix. A la izquierda se puede observar Todas  estas  averías  presentan  síntomas un aumento de temperatura en uno de los magnetotermicos debido a un previos.  precisión  en  las  medidas.  suficiente  para  la mayoría  de  aplicaciones.   AVERÍAS DE ORIGEN ELÉCTRICO En  el  mantenimiento  predictivo  realizado  con  cámaras  termográficas  nos  centraremos  en  detectar  las siguientes causas de avería: ­  Mal  contacto  entre  dos  conductores eléctricos.  Sin  embargo.cat/es/formacio­electronica/item/16­conceptos­termografia. Muchas de las averías más habituales en  el  mundo  industrial  (de  origen  eléctrico  o  mecánico)  presentan  síntomas  previos  de  aumento  de  la temperatura en la zona donde hay más riesgo de avería.  En los márgenes aceptables.   USO DE LA CÁMARA EN EL MANTENIMEINTO PREDICTIVO O PREVENTIVO INDUSTRIAL.  relés. De esta forma. un incendio provocando daños mayores.  sistema de alimentación  que  nos  permita  utilizarla  como  mejor nos  vaya  (pilas  externas  disponibles  en  cualquier  establecimiento  y  recargables  o  batería  interna.  por  ejemplo:  Tipo  de  enfoque. una instalación en funcionamiento continuo. el precio de las cuales se encarecer mucho.18/4/2016 Conceptos Termografía ­  Resolución  de  la  pantalla:  Píxeles  de  pantalla.  las  principales  averías  que  tienen  como  origen  un http://www. deberíamos recurrir a cámaras con mayor resolución. las cámaras básicas que ofrezcan imágenes de  160x120  píxeles  representaran  una  lectura  de  19200  temperaturas  en  cada  imagen.  sistema  de almacenaje  de  las  imágenes  capturadas. ­ Cargas mal equilibradas entre las 3 fases de un mismo circuito ­ Daños internos en los fusibles ­  Mal  contacto  o  error  de  dimensionado  en contactores. ­  Otros  puntos  a  considerar. Imagen termica de un cuadro eléctrico. ­  Falta  de  refrigeración  en  algún  punto   concreto. Clasificaremos las averías que detectaremos según su origen eléctrico o mecánico. Todo y su elevada eficacia en el mantenimiento predictivo. a veces irreparables. ya que no es necesario ningún tipo de contacto entre el aparato que mide y la instalación o máquina objeto de estudio. ésta resistencia al paso de la corriente eléctrica se transforma en calor que se va acumulando hasta provocar una avería o en casos más severos. Todo y así. Estas  concentraciones  puntuales  de  calor  son  imposibles  de  detectar  si  no  es  mediante  una  revisión termografica  de  la  instalación.html?tmpl=component&print=1 2/3 . en este caso la temperatura está dentro de resistencia  al  paso  de  la  corriente  eléctrica.  Todas  ellas  son  debidas  a  una  mayor consumo elevado.  interruptores  u  otros dispositivos de distribución eléctrica.  si  queremos  presentar  un  informe  con  imágenes  más  nítidas.  Cada  píxel  en  la  imagen  representará  una  lectura  de temperaturas del objeto que estamos midiendo. la autonomía de la cámara. ­  Avería  interna  en  magnetotérmicos  u otros dispositivos de protección ­  Error  en  el  cálculo  de  las  secciones  en conductores eléctricos. generalmente más duradera pero con el inconveniente que si se agota la batería debemos parar de efectuar mediciones hasta que vuelva a estar cargada).  La  revisión  se efectúa de una forma segura.              AVERÍAS DE ORIGEN MECÁNICO Tal  y  como  pasa  con  las  averías  de  origen  eléctrico. el uso de las cámaras termográficas no está muy extendido debido principalmente a su elevado coste de adquisición. etc.

  éstas  no  afectarán  al  funcionamiento  normal  del  objeto  medido  ni  su  rendimiento.  De  esta forma  se  reduce  al  mínimo  el  impacto  económico  que  esto  supone  ya  que  a  menudo  supone  un  coste económico más elevado el hecho de parar una máquina o una instalación durante un tiempo determinado que las horas invertidas en realizar las medidas térmicas necesarias. donde pueden haber largos tiempos de paradas de máquinas.html?tmpl=component&print=1 3/3 . Esto significa que en la mayor parte de  las  medidas. No sólo por el componente en sí.  ya  que  las  anomalías  detectadas  no  acostumbran  a  ser  de  tipo  crítico  y  se pueden  programar  en  el  tiempo  para  afectar  al  mínimo  la  producción.  ya  que  no  es  necesario  ningún contacto  directo  o  indirecto  entre  el  elemento  a  medir  y  la  persona  que  hace  la  medición. la principal ventaja que se pueden programar la mayor parte de las reparaciones resultantes de una  revisión  termográfica.  De  éste  modo incrementamos  el  nivel  de  seguridad  en  la  forma  de  realizar  los  trabajos  sin  suponer  ningún  riesgo  para  la empresa contratante.  se puede dejar un comentario una vez registrado o bien acceder a nuestra área de contacto.   CONCLUSIÓN DE LA TERMOGRAFÍA: UNA SOLUCIÓN ECONOMICA La termografía es una forma de realizar medidas de forma no­intrusiva.   Imagen termica de un motor de un ventilador.  las  principales  averías  que  tienen  como  origen  un problema mecánico acostumbran a disipar más calor de lo normal en las fases previas a la avería.  representa  una  forma  muy  segura  de  realizar  las  medidas. 17 Octubre 2013 19:16 FaLang translation system by Faboba http://www. Sin embargo. Por  otro  lado.  El  coste  de  las  reparaciones  también  acostumbra  a  ser  más  económico  en  las fases previas a la avería cuando aún no se ha roto ningún elemento que cuando éste ya se ha roto.18/4/2016 Conceptos Termografía Tal  y  como  pasa  con  las  averías  de  origen  eléctrico. sino también teniendo en cuenta las pérdidas de producción en un momento crítico de producción para cumplir los pedidos.  Tan  sólo  se necesita  contacto  visual  directo  entre  la  persona  y  el  elemento  que  se  quiera  medir. Para  cualquier  sugerencia  sobre  la  termografía.cat/es/formacio­electronica/item/16­conceptos­termografia.  si  necesita  más  información  o  cualquier  otra  consulta.vefix. En  todas  las  averías  mencionadas  es  útil realizar  inspecciones  térmicas  de  forma periódica  para  conocer  el  estado  de  las máquinas  o  las  instalaciones  mecánicas  y  así  evitar  al  máximo  las  paradas  no  programadas  debidas  a averías que se pueden evitar. largos plazos de entrega de los recambios e improvisar soluciones temporales para salir del paso. Algunas de las averías de origen mecánico más comunes que se detectan mediante una cámara termográfica son las siguientes: Problemas de lubricación en partes móviles ­ Temperaturas elevadas en motores ­  Exceso  de  temperatura  en  el  eje  de  los motores ­  Rodamientos  en  mal  estado  o  con  demasiada fricción ­ Sobrecarga en los motores eléctricos ­ Mala alineación de las correas ­ Mala o poca refrigeración en radiadores ­ Etc. donde se puede observar el aumento de temperatura en la salida del eje del motor electrico. Modificado por última vez en Jueves.  aumentando  al  mismo  tiempo  la fiabilidad  de  los  equipos.