Vidrio

Es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que se encuentra en la

naturaleza aunque tambin puede ser producido por el hombre. El vidrio artificial se usa
para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. El vidrio es un tipo
de material cermico amorfo.
El vidrio se obtiene por fusin a unos 1.500 C de arena de slice (SiO2), carbonato de
sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3).
El trmino "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinnimo de vidrio, aunque es
incorrecto en el mbito cientfico debido a que el vidrio es un slido amorfo (sus molculas
no estn dispuestas de forma regular) y no un slido cristalino.
Los slidos tienen formas y volmenes definidos, no son compresibles, son densos y slo
se difunden con lentitud en otros slidos. Suelen caracterizarse por ordenamientos
compactos de partculas que vibran en torno a posiciones fijas en sus estructuras. Los
slidos se pueden dividir en dos categoras: cristalinos y amorfos.

Un Slido Cristalino, como el hielo o el cloruro de sodio, tiene rigidez y orden de largo
alcance; sus tomos, molculas o iones ocupan posiciones especficas. El centro de cada
una de las posiciones se llama punto reticular, y el orden de estos puntos reticulares se
llama estructura cristalina.

El vidrio a travs de las civilizaciones ha sido un material muy verstil y valioso. Es

tambin uno de los ms antiguos. Los artculos de vidrio datan de 1000 aos A.C. El
trmino vidrio significa por lo general un producto pticamente transparente que resulta de
la fusin de materiales inorgnicos que al enfriarse adquieren un estado rgido sin
cristalizar. El vidrio es el ms universal de los envases, al no contar con contraindicacin de
uso alguna. Est presente en la prctica totalidad de los sectores y en algunos de ellos en
exclusiva, aunque es la industria agroalimentaria a la que ms estrechamente ligado se
encuentra. Dentro de esta industria, lidera de forma absoluta algunos segmentos como vino,
cavas o cervezas, conviviendo con el resto de materiales en otros como refrescos, aguas,
zumos o conservas.
TIPOS DE VIDRIO

1. Slice fundida: La slice fundida o slice vtrea, se obtienen por pirolisis a alta
temperatura del tetracloruro de silicio, o por fusin del cuarzo o de la arena pura. A
veces se le conoce errneamente como vidrio de cuarzo, y se caracteriza por su baja
expansin y su alto punto de ablandamiento, lo que le imparte una gran resistencia
trmica y permiten su uso por encima de los intervalos de temperatura de otros
vidrios. Este vidrio es tambin extraordinariamente transparente a la radiacin
ultravioleta.

2. Silicatos alcalinos: Los silicatos alcalinos son los nicos vidrios de dos
componentes de importancia comercial. Se funden juntos arena y carbonato de
sodio, que producen silicatos de sodio, con un intervalo de composicin que va
desde Na2OSiO2 hasta Na2O * 4 SiO2. El conocimiento de las relaciones de
equilibrio de estos sistemas de dos componentes ha ayudado al tcnico del vidrio a
conocer mejor el comportamiento de sistemas ms complicados. La solucin de
silicato de sodio, tambin conocida como agua vidrio se utiliza mucho como
adhesivo para papel en la manufactura de cajas de cartn corrugado. Entre otros
usos estn los propios de material incombustible. Las variedades ms ricas en
alcalinos se utilizan en lavandera y como integrantes de jabones.

3. Vidrio de cal y sosa: El vidrio de cal y sosa constituye el 95% de todo el vidrio que
se fabrica. Se emplea para envases de todo tipo, vidrio plano, ventanas d
automviles y de otro tipo, vasos, y vajillas. Ha habido una mejora general en la
calidad fsica de todos los vidrios planos, como una creciente igualdad de superficie
y la eliminacin de ondulaciones y deformaciones, pero la composicin qumica no
ha variado mucho. Como regla, la composicin se sita entre los lmites siguientes:
De 70-74% SiO2; de 8 a 13% CaO y de 13 a 18% Na2O. Los productos de estas
relaciones se funden a temperaturas relativamente bajas. Son lo bastante viscosos
 para no desvitrificarse y, sin embargo, no son demasiado viscosos y pueden
trabajarse a temperaturas razonables.

El gran avance ha sido la sustitucin de los operadores manuales por dispositivos

mecnicos controlados por instrumentos. De manera semejante, en el vidrio para
recipientes el progreso ha sido, en gran medida, de naturaleza mecnica. No obstante, la
influencia del comercio de licores ha creado una tendencia entre los fabricantes hacia la
produccin de vidrios particularmente ricos en almina y cal, as como bajos en lcalis.

Este tipo de vidrio se funde con mayor dificultad, pero es ms resistente desde el punto de
vista qumico. El color del vidrio para recipientes es mucho mejor que antes debido a la
mejora en la seleccin y en la purificacin de las materias primas, as como al uso de
selenio como decolorante.

Algunas aplicaciones de estudios con la regla de las fases han explicado muchas de las
primeras observaciones de estudios con la regla de los fabricantes de vidrio, y tambin han
dado lugar a ciertas mejoras (como la mayor exactitud en la manufactura del vidrio de cal-
sosa) y han sentado las bases para nuevas frmulas de vidrios. Se conocen y se han
publicado los diagramas de fases para muchos sistemas, y el sistema Na2O CaO - SiO2 ha
sido particularmente detallado.

4. Vidrio de plomo: Al sustituir el xido de calcio por xido de plomo en la fusin de

vidrio, se obtienen vidrio de plomo. Estos vidrios tienen mucha importancia en
ptica debido a sus altos ndices de refraccin y de dispersin. Se han logrado
contenidos de plomo hasta de 92% (densidad 8.0, ndice de refraccin2.2). El brillo
del vidrio cortado de buena calidad se debe a su contenido de plomo. Se utiliza
tambin mucho en la fabricacin de focos elctricos, tubos de gas nen y
radiotrones, en virtud de la alta resistencia elctrica de este vidrio. Tambin es
adecuado para proteccin contra la radiacin nuclear.
 5. Vidrio de Boro Silicato: El vidrio de Boro silicato contiene, por lo general,
alrededor de 10 a 20% de B2O3, de 80-87% de Slice y menos de 10% de Na2O.
Este tipo de vidrio tiene coeficiente de expansin bajo, gran resistencia al choque,
excelente estabilidad qumica y gran resistencia elctrica. El material de laboratorio
hecho con este vidrio se vende bajo el nombre comercial de Pirex. Sin embargo, en
aos recientes, el nombre Pirex se ha aplicado a muchos objetos de vidrio hechos
con otras composiciones, como la del vidrio de alumino-silicatos en utensilios para
fuego directo. Los vidrios de boro silicatos, adems del de laboratorio, se utiliza en
aisladores para alta tensin y en lavadoras, tuberas y lentes para telescopios, como
el disco de 500 cm del observatorio de Monte Palomar.

6. Vidrios especiales: Los vidrios coloridos y recubiertos, opalescentes, translcidos,

de seguridad, pticos, fotocrmicos y los productos cermicos vidriados son, todos,
vidrios especiales de composiciones variables que dependen del producto final
deseado.

7. Fibras de Vidrio: Las fibras de vidrio se producen a partir de vidrios de

composiciones especiales resistentes a las condiciones de intemperie. La gran rea
superficial de las fibras las hace vulnerables al ataque de la humedad en el aire.
Este vidrio es bajo en slice, alrededor de 55%, y bajo en lcalis.

Materias primas Del vidrio

Las materias primas utilizadas para la fabricacin del vidrio se dividen en cuatro grupos:
vitrificantes, fundentes, estabilizantes y accesorias.

Materias vitrificantes

Las materias vitrificantes son las que tienen la propiedad de pasar por la nica accin del
calor de la estructura cristalina a la amorfa: El punto de cristalizacin de estas materias
corresponde a una temperatura en que la viscosidad es muy grande y, por lo tanto la
movilidad molecular muy pequea, lo que impide la cristalizacin: La materia vitrificante
ms comn es la slice introducida en forma de arena, que por si sola puede formar vidrio,
aunque tiene el inconveniente que su punto de fusin es muy elevado (1720C).
 Materias fundentes

Las materias fundentes son las que se aaden a las vitrificantes para facilitar su fusin y
aumentar al mismo tiempo el intervalo de temperatura durante el cual el vidrio puede ser
ocupado. Los fundentes ms utilizados son el carbonato y el sulfato sdico en una
proporcin tal que el peso de xido introducido en la masa vtrea sea aproximadamente del
12 al 16% del total: El vidrio formado por materias vitrificantes y fundentes es fcil de
atacar por los agentes atmosfricos y, en particular, por el agua.

Materias estabilizantes

Las materias estabilizantes se unen a las anteriores para obtener un vidrio ms estable y
ms resistente; las ms utilizadas son: Carbonato Clcico, Carbonato de Magnesio, xido
de Bario( barita), xido de aluminio (almina) , xido de plomo (mneo y litargireo),
xido de cinc y carbonato doble de calcio y magnesio (donoma).

En la masa vtrea la proporcin del xido de cal es del 7 al 12%; la de los xidos restantes
es mucho menor: 0,5 a 3% el de almina 0,5 a 4% el de magnesia; 0,5 a 2% el de bario, y
0,1 a 1% el de manganeso.

Materias accesorias

Las substancias se subdividen en: Afinantes; Decolorantes, Opalescentes y Colorantes.

Sustancias afinantes: Son las que a elevadas temperaturas producen fuertes

desprendimientos gaseosos que al atravesar la masa fundida arrastran hacia la
superficie pequeas burbujas retenidas en la misma, absorben por difusin los gases
disueltos y homogenizan la masa por los movimientos provocados.

Los afinantes ms corrientes son el anhdrido arsenioso, el antimonio, el nitrato

sdico, el nitrato potsico, el sulfato sdico y el fluoruro clcico.

Substancias decolorantes: Las materias decolorantes tienen como finalidad anular

la coloracin ms o menos intensa introducida por el hierro que ha entrado como
 impureza en las materias. Cuando el xido de hierro se encuentra en forma de
ferroso, el color del vidrio es azul, y cuando es frrico, amarillo: EL color verde que
presenta de ordinario corresponde a una mezcla de ambos xidos.

Los principales decolorantes son: el bixido de manganeso, el xido de nquel y el

selenio.

Substancias opalescentes: Las materias opalescentes son las que tienen la

propiedad de quedar en suspensin en la masa de vidrio otorgndole opacidad; las
ms utilizadas son el fluoruro de calcio, la criolita y el filosilicato sdico.

Substancias colorantes: Las materias colorantes son las que producen una
coloracin especial en el vidrio. Su nmero es incontable.

COMPOSICIN

A pesar de los miles de nuevas frmulas para vidrio aparecidas durante los ltimos 30 aos,
es importante hacer notar que la cal, la slice y la sosa constituyen todava ms del 90% de
todo el vidrio del mundo, igual que hace 2000 aos. No debe inferirse de esto que no han
existido cambios importantes en la composicin durante este perodo. Ms bien ha habido
cambios menores en los ingredientes de mayor importancia y cambios mayores en los
ingredientes que intervienen en menor proporcin.

Los ingredientes ms importantes son arena, cal y carbonato de sodio, y cualesquiera otras
materias primas pueden considerarse como ingredientes menores, aun cuando los efectos
que produzcan puedan ser de gran importancia. Los factores ms significativos en la
produccin del vidrio son la viscosidad de los xidos fundidos y la relacin entre esta
viscosidad y la composicin.
Intervalos de composicin frecuentes en
los vidrios comunes

Componente Desde ... ... hasta %

%

SiO2 68,0 74,5

Al2O3 0,0 4,0

Fe2O3 0,0 0,45

CaO 9,0 14,0

MgO 0,0 4,0

Na2O 10,0 16,0

K2O 0,0 4,0

SO3 0,0 0,3

Tipos de vidrio comercial

La amplia gama de aplicaciones del vidrio ha hecho que se desarrollen numerosos tipos
distintos.

Vidrio de ventana

El vidrio de ventana, que ya se empleaba en el siglo I d.C., se fabricaba utilizando moldes o

soplando cilindros huecos que se cortaban y aplastaban para formar lminas. En el proceso
de corona, tcnica posterior, se soplaba un trozo de vidrio dndole forma de globo
aplastado o corona. La varilla se fijaba al lado plano y se retiraba el tubo de soplado. La
corona volva a calentarse y se haca girar con la varilla; el agujero dejado por el tubo se
haca ms grande y el disco acababa formando una gran lmina circular. La varilla se parta,
lo que dejaba una marca. En la actualidad, casi todo el vidrio de ventana se fabrica de
forma mecnica estirndolo desde una piscina de vidrio fundido. En el proceso de Foucault,
la lmina de vidrio se estira a travs de un bloque refractario ranurado sumergido en la
superficie de la piscina de este material y se lleva a un horno vertical de recocido, de donde
sale para ser cortado en hojas.

Vidrio de placa

El vidrio de ventana normal producido por estiramiento no tiene un espesor uniforme,

debido a la naturaleza del proceso de fabricacin. Las variaciones de espesor distorsionan la
imagen de los objetos vistos a travs de una hoja de ese vidrio.

El mtodo tradicional de eliminar esos defectos ha sido emplear vidrio laminado bruido y
pulimentado, conocido como vidrio de placa. ste se produjo por primera vez en Saint
Gobain (Francia) en 1668, vertiendo vidrio en una mesa de hierro y aplanndolo con un
rodillo. Despus del recocido, la lmina se brua y pulimentaba por ambos lados Hoy, el
vidrio de placa se fabrica pasando el material vtreo de forma continua entre dobles rodillos
situados en el extremo de un crisol que contiene el material fundido. Despus de recocer la
lmina en bruto, ambas caras son acabadas de forma continua y simultnea.
Botellas y recipientes

Las botellas, tarros y otros recipientes de vidrio se fabrican mediante un proceso automtico
que combina el prensado (para formar el extremo abierto) y el soplado (para formar el
cuerpo hueco del recipiente). En una mquina tpica para soplar botellas, se deja caer vidrio
fundido en un molde estrecho invertido y se presiona con un chorro de aire hacia el extremo
inferior del molde, que corresponde al cuello de la botella terminada. Despus, un
desviador desciende sobre la parte superior del molde, y un chorro de aire que viene desde
abajo y pasa por el cuello da la primera forma a la botella. Esta botella a medio formar se
sujeta por el cuello, se invierte y se pasa a un segundo molde de acabado, en la que otro
chorro de aire le da sus dimensiones finales. En otro tipo de mquina que se utiliza para
recipientes de boca ancha, se prensa el vidrio en un molde con un pistn antes de soplarlo
en un molde de acabado. Los tarros de poco fondo, como los empleados para cosmticos,
son prensados sin ms.

Vidrio ptico

La mayora de los vidrios pticos que se utilizan en lentes, microscopios, telescopios,

cmaras y otros instrumentos pticos se fabrican con vidrio ptico. ste se diferencia de los
dems vidrios por su forma de desviar (refractar) la luz. La fabricacin de vidrio ptico es
un proceso delicado y exigente. Las materias primas deben tener una gran pureza, y hay
que tener mucho cuidado para que no se introduzcan imperfecciones en el proceso de
fabricacin. Pequeas burbujas de aire o inclusiones de materia no vitrificada pueden
provocar distorsiones en la superficie de la lente. Las llamadas cuerdas, estras causadas por
la falta de homogeneidad qumica del vidrio, tambin pueden causar distorsiones
importantes, y las tensiones en el vidrio debidas a un recocido imperfecto afectan tambin a
las cualidades pticas.

En los ltimos aos se ha adoptado un mtodo para la fabricacin continua de vidrio en

tanques revestidos de platino, con agitadores en las cmaras cilndricas de los extremos
(llamadas homogeneizadores). Este proceso produce cantidades mayores de vidrio ptico,
con menor coste y mayor calidad que el mtodo anterior. Para las lentes sencillas se usa
cada vez ms el plstico en lugar del vidrio. Aunque no es tan duradero ni resistente al
rayado como el vidrio, es fuerte y ligero y puede absorber tintes.

Vidrio fotosensible

En el vidrio fotosensible, los iones de oro o plata del material responden a la accin de la
luz, de forma similar a lo que ocurre en una pelcula fotogrfica. Este vidrio se utiliza en
procesos de impresin y reproduccin, y su tratamiento trmico tras la exposicin a la luz
produce cambios permanentes.

El vidrio fotocromtico se oscurece al ser expuesto a la luz tras lo cual recupera su claridad
original. Este comportamiento se debe a la accin de la luz sobre cristales diminutos de
cloruro de plata o bromuro de plata distribuidos por todo el vidrio. Es muy utilizado en
lentes de gafas o anteojos y en electrnica.

Vitrocermica

En los vidrios que contienen determinados metales se produce una cristalizacin localizada
al ser expuestos a radiacin ultravioleta. Si se calientan a temperaturas elevadas, estos
vidrios se convierten en vitrocermica, que tiene una resistencia mecnica y unas
propiedades de aislamiento elctrico superiores a las del vidrio ordinario. Este tipo de
cermica se utiliza en la actualidad en utensilios de cocina, conos frontales de cohetes o
ladrillos termorresistentes para recubrir naves espaciales. Otros vidrios que contienen
metales o aleaciones pueden magnetizarse, son resistentes y flexibles y resultan muy tiles
para transformadores elctricos de alta eficiencia.

Fibra de vidrio

Es posible producir fibras de vidrio (que pueden tejerse como las fibras textiles) estirando
vidrio fundido hasta dimetros inferiores a una centsima de milmetro. Se pueden producir
tanto hilos multifilamento largos y continuos como fibras cortas de 25 o 30 centmetros de
largo. Una vez tejida para formar telas, la fibra de vidrio resulta ser un excelente material
para cortinas y tapicera debido a su estabilidad qumica, solidez y resistencia al fuego y al
agua. Los tejidos de fibra de vidrio, sola o en combinacin con resinas, constituyen un
aislamiento elctrico excelente. Impregnando fibras de vidrio con plsticos se forma un tipo
compuesto que combina la solidez y estabilidad qumica del vidrio con la resistencia al
impacto del plstico. Otras fibras de vidrio muy tiles son las empleadas para transmitir
seales pticas en comunicaciones informticas y telefnicas mediante la nueva tecnologa
de la fibra ptica, en rpido crecimiento.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso de fabricacin de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas
(arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio
procedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a 1500C. El vidrio obtenido, an
en estado fluido y a una temperatura de unos 900C, es distribuido a los moldes donde
obtienen su forma definitiva.

Posteriormente, se traslada a un arca de recocido en la que, mediante un tratamiento

trmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de
resistencia.

A continuacin, se realizan unos exhaustivos controles de calidad, donde se comprueban

cada unidad electrnicamente. Tras estos controles, los envases son embalados
automticamente en pallets retractilados, hasta su distribucin.

El proceso para la elaboracin del vidrio se puede dividir en las siguientes etapas:

Recepcin de materias primas: En esta etapa se garantiza un control operativo y tcnico

en las materias primas para verificar su calidad fsico - qumica se debe cumplir con el
requisito de la granulometra, es decir, el tamao de los granos de cada material, el cual,
debe estar entre y de milmetro. Para el feldespato y la arena se debe cumplir unos
requisitos, tales como tener una composicin qumica estable y determinada. La arena no
debe contener arcillas y su contenido de xidos de hierro debe ser lo ms bajo posible.
Preparacin de las mezclas: La preparacin de la mezcla se puede dividir en cuatro
partes:

Almacenamiento: consiste en ubicar las distintas materias primas en diferentes

sitios de almacenamiento en donde permanecern hasta su utilizacin.

Pesaje: siguiendo la formulacin previamente establecida se pesa cada uno de los

componentes mediante mecanismos automticos y en las proporciones
determinadas.

Mezclado: Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son enviadas a
las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y con una adicin
especfica de agua, los componentes son mezclados totalmente.

Transporte: Finalmente la mezcla es enviada por medio de elevadores y

transportadores hasta los silos donde queda finalmente lista para ser cargada al
horno.

Fusin de la mezcla y refinacin del vidrio: El horno es el sitio donde se lleva a

cabo la fusin de las materias primas. Consiste en un recipiente rectangular
construido con materiales refractarios resistentes al desgaste producido por el vidrio
lquido y las llamas. Se utiliza como combustible el Crudo de Castilla para producir
el calor, hay una entrada de aire de 1000C, con el fin de enfriar el vidrio que se
encuentra dentro del horno. Los gases producidos por el horno son expulsados por
lo regeneradores (1300C). El primer proceso que se identifica claramente en el
horno es el de fusin; aqu todas las materias primas no son propiamente fundidas,
sino que al suministrarles calor primero se descomponen y despus reaccionan; as
pues los componentes que poseen menor punto de fusin se vuelven lquidos ms
rpido que los que tienen mayor punto de fusin (para la slice es mayor de 1600C,
y para el casco entre 1050 y 1100C); a medida que va aumentando la temperatura
estos ltimos tambin se funden y desaparecen como materiales cristalinos. A
continuacin se realiza el proceso de refinacin, en el cual se eliminan las
semillas (gran nmero de pequeas burbujas que se originan a partir de las
 reacciones de las materias primas); este proceso empieza casi simultneamente con
el proceso de fusin y contina hasta que la mezcla de materias primas est
completamente lquida. Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado
tanque de refinacin, donde se intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su
extensin, para posteriormente repartirlo a las mquinas formadoras por medio de
los canales.

Para obtener una temperatura uniforme en el vidrio se deben tener en cuenta las
prdidas de calor existentes a travs del techo, las paredes y el piso del canal, as
como el calor suministrado por los quemadores. Igualmente para acondicionar el
vidrio, es necesario tener en cuenta el color del vidrio, la cantidad de vidrio que
extrae cada mquina, la forma de la botella, la cantidad de aire disponible para
enfriar el equipo de moldura de la mquina y la velocidad de fabricacin de la
mquina.

Acondicionamiento del vidrio: El canal es el encargado de enviar el vidrio

desde el horno hasta el lugar donde estn las mquinas formadoras de envases.
Durante este trayecto se disminuye la temperatura del vidrio gradualmente (con lo
cual aumenta su viscosidad), de tal manera que al final del canal se obtenga el vidrio
en un estado en el que se pueda modelar, correspondiendo a una cierta temperatura
para fabricar una botella determinada.

Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de controlar la temperatura en el flujo

del vidrio que est dentro de la canal desde refinacin hasta el orificio refractario y
se forme la gota.

La homogeneidad de la mezcla del vidrio se mide revisando las temperaturas

existentes desde el fondo hasta la superficie y de lado a lado a la entrada del tazn
(ltima seccin del canal antes de las mquinas I.S.); estas temperaturas afectan
directamente la distribucin del vidrio en la botella, la forma de la gota, y su cargue
en la mquina, por esto una falla en esta parte del proceso puede resultar en la
formacin de botellas deformes, con una masa mal distribuida y, por lo tanto ms
 frgiles. Para obtener una temperatura uniforme en el vidrio se deben tener en
cuenta las prdidas de calor existentes a travs del techo, las paredes y el piso del
canal, as como el calor suministrado por los quemadores. Igualmente para
acondicionar el vidrio, es necesario tener en cuenta el color del vidrio, la cantidad
de vidrio que extrae cada mquina, la forma de la botella, la cantidad de aire
disponible para enfriar el equipo de moldura de la mquina y la velocidad de
fabricacin de la mquina.

Formacin del envase: Una vez se ha acondicionado el vidrio, en el alimentador se

forma la gota de vidrio con el peso correcto y la forma deseada por medio de un sistema de
partes refractarias compuesto por: un tubo que controla el flujo de vidrio hacia el orificio,
una aguja que impulsa intermitentemente el vidrio hacia el orificio, que determina la
cantidad de vidrio que tendr la gota.

Proceso soplo y soplo: Despus de lograr el cargue de la gota en el pre molde se utiliza
aire comprimido para empujar el vidrio y formar el terminado (soplo inicial); Despus con
aire comprimido se sopla el vidrio hacia arriba, formndose as la burbuja y el palezn, de
una forma limitada por el pre molde y la tapa (contra soplo). Luego el palezn se transfiere
al molde y nuevamente con aire comprimido a travs de la sopladora se infla el palezn
hasta llenar la cavidad del molde (soplo final). Despus de esto la botella es retirada del
molde y puesta sobre el transportador de lnea, mediante los barredores, quin se encarga de
llevarla al arca de recocido

Proceso de prensa y soplo: El proceso de prensa y soplo se ha desarrollado para obtener

botellas de boca ancha (proceso tradicional) o de boca estrecha (proceso conocido como
NNPB). El mecanismo utilizado para el mecanismo de prensa y soplo es el mismo que se
utiliza para el mecanismo de soplo y soplo.

Recocido del envase: Cuando se forma la botella, el vidrio se enfra muy rpido, crendose
una gran cantidad de esfuerzos internos, que debilitan la botella. El archa de recocido es la
encargada de aliviar esas tensiones.
En el archa se calienta de nuevo la botella ya formada a una temperatura de unos 550C,
durante unos diez minutos, disminuyendo luego lenta y controladamente la temperatura,
teniendo como base una curva de temperatura que garantiza alivio de tensiones y el
surgimiento de nuevos esfuerzos en la botella.

Inspeccin del envase formado: Despus las botellas son conducidas por medio de bandas
transportadoras hacia una zona de revisin, compuesta por una gran cantidad de
dispositivos automticos, dotados de sistemas capaces de detectar defectos provenientes de
la formacin de la botella; ah se retiran de la lnea de produccin todas aquellas botellas
que tengan defectos de forma y/o dimensionales, grietas, arrugas, distribucin irregular del
vidrio en las paredes del envase y resistencia, entre otros, garantizando as que la
produccin que se enviar al cliente sea de excelente calidad.

Empaque: En esta etapa, los envases son empacados de acuerdo al requerimiento del
cliente por medio de diferentes mtodos, como son: el termo encogido, el paletizado y el
encanastado en cajas plsticas (que hacen en la misma planta).

Almacenamiento y despacho: Luego de que el envase ha sido empacado, es transportado a

las bodegas de almacenamiento, en donde queda listo para ser despachado al cliente
respectivo.
Coloracin del vidrio.

La coloracin del vidrio o coloreado del vidrio y, en general, el marcado con color de un
material se pueden obtener por:
Coloreado por adicin de iones:

El vidrio ordinario de sosa-caliza parece incoloro a simple vista cuando es fino, a pesar de
que las impurezas de xido de hierro producen un tinte verdoso que se puede ver en las
piezas gruesas o con la ayuda de instrumentos cientficos. Otros metales y xidos metlicos
se pueden agregar al vidrio durante su fabricacin para cambiar su color, que puede
aumentar su atractivo esttico. Algunos ejemplos de estos aditivos se enumeran a
continuacin:
xido de hierro (II): se puede agregar al vidrio, resultando un vidrio de color azul
verdoso que se utiliza con frecuencia en las botellas de cerveza. Unido al cromo
produce un color verde ms intenso, que se utiliza para las botellas de vino.

Azufre, junto con sales de hierro y carbono: se utiliza para formar poli sulfuros de
hierro y productos de vidrio color mbar que van desde el amarillo a casi el negro.
En el vidrio de boro silicato rico en boro, el azufre le imprime un color azul. Con
calcio se obtiene un color amarillo intenso.

Manganeso: se puede aadir en pequeas cantidades para eliminar el tinte verde

dado por el hierro, o en concentraciones ms altas para dar al vidrio un color
amatista. El manganeso es uno de los aditivos ms antiguos del vidrio y el vidrio de
manganeso violeta se viene utilizando desde principios de la civilizacin egipcia.

Dixido de manganeso: de color negro, se utiliza para quitar el color verde del
vidrio, en un proceso muy lento que lo convierte en permanganato de sodio, un
compuesto de color morado oscuro. En Nueva Inglaterra, algunas casas construidas
hace ms de 300 aos tienen cristales en sus ventanas con un toque de color violeta
debido a este cambio qumico, y estos paneles de vidrio son muy apreciados como
antigedades.

Cobalto: Pequeas concentraciones de cobalto (0,025 a 0,1%) imprimen al cristal un

color azul. Los mejores resultados se obtienen cuando se utilizan vidrios que
contienen potasa. Cantidades muy pequeas se pueden utilizar como decolorante.
 xido de cobre: Un 2 a 3% de xido de cobre producen un color azul turquesa.

Nquel: dependiendo de la concentracin, produce cristales de color azul o violeta, e

incluso negro. El cristal de plomo, si se le agrega nquel, adquiere color violceo. El
nquel, junto con una pequea cantidad de cobalto se utiliza para decoloracin del
vidrio de plomo.

Cromo: es un agente muy poderoso para colorear, proporcionando un color verde

oscuro o en concentraciones ms altas, incluso color negro. Junto con xido de
estao y arsnico proporciona al vidrio un color verde esmeralda. La aventurina de
cromo, en los que se consegua la aventurescencia mediante el crecimiento paralelo
de grandes lminas de xido de cromo (III), se hizo tambin a partir de vidrio con
cromo agregado.

Cadmio: junto con azufre da como resultado un vidrio de color amarillo intenso, a
menudo utilizado en los esmaltes. Sin embargo, el cadmio es txico.

Titanio: produce vidrio de color marrn amarillento. El titanio, que rara vez se
utiliza por s solo, es ms a menudo empleado para intensificar y aclarar otros
aditivos de colorear.

Uranio: se puede agregar en concentraciones del 0,1 al 2% para obtener un vidrio

de color amarillo o verde fluorescente. El vidrio de uranio es radiactivo pero no lo
suficiente para ser peligroso. Si se muele en forma de polvo, por ejemplo, cuando es
pulido con papel de lija, y posteriormente este polvo se inhala, puede ser
cancergeno. Cuando se utiliza con vidrio de plomo con una proporcin muy alta de
plomo, produce un color rojo intenso.

Vidrios llamativos:

Los "vidrios llamativos" (strikingglasses) o "vidrios coloidales" son diferentes de los

vidrios coloredos por la adicin de iones, principalmente por la absorcin de casi
cuantitativa de la luz blanca. Su color vara si se les somete a procesos cclicos de
calentamiento y enfriamiento, que reavivan esos colores.
El selenio, como el manganeso, puede ser utilizado en pequeas concentraciones
para decolorar el vidrio, o en concentraciones ms altas para dar un color rojizo,
causado por las nanopartculas dispersas de selenio en el vidrio. Es un agente muy
importante para fabricar vidrio de color rosa y rojo. Cuando se utiliza junto con
sulfuro de cadmio, se obtiene un color rojo brillante conocido como "selenio rub".
 El cobre metlico puro produce un vidrio opaco color rojo muy oscuro, que a veces
se utiliza como un sustituto del oro en la produccin de vidrio color rub.

El oro metlico, en una concentracin muy pequea (alrededor del 0,001%),

produce un vidrio color rub intenso ("Oro rub"), mientras que las bajas
concentraciones produce un rojo menos intenso, a menudo publicitado como "vidrio
arndano". El color es causado por el tamao y la dispersin de partculas de oro. El
vidrio oro rub est generalmente fabricado a partir de vidrio de plomo con estao
agregado.

Los compuestos de plata como el nitrato de plata y los haluros de plata pueden
producir una gama de colores que van del naranja-rojo al amarillo. La forma en que
el vidrio se calienta y se enfra puede afectar significativamente a los colores
producidos por estos compuestos. Tambin las lentes foto crmica y el vidrio
fotosensible se basan en la adicin de partculas de plata.

Inclusiones de color:

El xido de estao con los xidos de antimonio y arsnico producen un vidrio opaco blanco
(vidrio opalino), que se utiliz por primera vez en Venecia para producir una imitacin de la
porcelana. Del mismo modo, algunos vidrios ahumados se pueden basar en inclusiones de
color oscuro, pero con la coloracin inica tambin es posible producir colores oscuros.

Color causada por dispersin:

Gradiente de tamao de poro en el vidrio poroso (poros grandes a la derecha); coloracin

basada en el efecto Tyndall.Los vidrios que poseen dos o ms fases con diferentes ndices
de refraccin muestran colores basados en el efecto Tyndall que pueden ser explicados por
la teora de Mie, si las dimensiones de las fases son similares o mayores que la longitud de
onda de la luz visible. La luz dispersada es azul y violeta, como se ve en la imagen,
mientras que la luz transmitida es de color amarillo y rojo.

Vidrio dicroico:

El vidrio dicroico tiene una o varias capas de rango nanomtrico (por ejemplo metales,
xidos metlicos, o nitruros) que dan al cristal dicroico sus peculiares propiedades pticas.
Tambin el aspecto azul de algunos parabrisas de automvil est causado por dicrosmo.

Pintar los cristales de puertas, ventanas y tulipas de lmpara personaliza el hogar y aporta
un toque de originalidad a las estancias. Las posibilidades estticas son variadas: desde
pequeos motivos o cenefas que bordeen los mrgenes del cristal hasta falsas vidrieras ms
complejas sobre ventanas. En cualquier caso, para asegurar la durabilidad del diseo es
 recomendable utilizar slo pinturas translcidas especficas para este material. De lo
contrario, es posible que los colores no se adhieran al cristal o que, a largo plazo, el
acabado se torne amarillento.

RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS

PREPARACION DE LA MEZCLA
FLUJOGRAMA DEL PROCESO.

ALMACENAMIENTO PESAJE MEZCLADO TRAANSPORTE

FUSION DE LA MEZCLA Y REFINACION DEL VIDRIO

ACONCICIONAMIENTO DEL VIDRIO

FORMACION DEL ENVASE

SOPLO-SOPLO PRENSA-SOPLO

RECOCIDO DEL ENVASE

INSPECCION

EMPAQUE

ALMACENAMIENTO Y DESPACHO
 TRATAMIENTOS ESPECIALES

TRATAMIENTO EN FRIO TRATAMIENTO EN CALIENTE

DIAGRAMA DE EQUIPO
Es importante destacar que el proceso de fabricacin es prcticamente el mismo para todos
los tipos, y lo que cambia de un ejemplar a otro es el material. Todos ellos tienen en mayor
o menor proporcin tomos de silicio, que es uno de los elementos de la tabla peridica que
ms se parece al carbono. Esto resulta interesante si pensamos que el carbono es la base
fundamental de la vida en nuestro planeta. Si son tan parecidos, Por qu no existe vida en
la Tierra basada en la qumica del silicio?, y Por qu no podemos utilizar el carbono para
fabricar vidrio? La razn radica en la gran facilidad que tiene el silicio para formar
compuestos con el oxgeno, evitando con esto las largas cadenas que seran equivalentes a
las del carbono, y que son importantes en la qumica de la vida. Es precisamente esta
afinidad con el oxigeno lo que lo hace til e indispensable en la formacin del vidrio.