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PROYECTO MUTUN

I. OBJETIVO
El presente trabajo tiene como objetivo dar a conocer el desarrollo del
yacimiento de hierro, su proceso de produccin, y la situacin actual con
la que cuenta el cerro de Mutn de Bolivia.

II. INTRODUCCION
La industrializacin de los recursos naturales y desarrollo tecnolgico
del oriente radica en la explotacin del yacimiento de hierro del Mutn
ubicado en el precmbrico. En el 18% del territorio nacional existen
piedras preciosas y semipreciosas como los yacimientos de la "GAYBA",
la llanura chaco Beniano en el 40% del territorio contienen depsitos de:
Oro, estao, wlfram en forma de "PLACERES".
El Gobierno de Rodrguez V. promulg el D.S. 23352 del 21/09/05 que
cre la Empresa del Mutn para suscribir contrato de Riesgo
Compartido en base a proceso de licitacin Internacional.

III. DESARROLLO
YACIMIENTO DE HIERRO
El hierro es el segundo metal en la tierra, el ao 1.200 a.C. ya se
fabricaba hierro para los Faraones Egipcios. El Acero empez a
emplearse en el siglo XIV, que sealo el inicio de la gran poca industrial
de hierro, que culmin en el siglo XIX.
Gran Bretaa con recursos de hierro y hulla pas a convertirse en la
primera y ms importante de las naciones industriales modernas. En
Amrica se descubri el hierro en Virginia en 1664 y en Pennsylvania en
1730.
USO DEL HIERRO
El hierro constituye la columna vertebral de la civilizacin moderna, se
usa en: Mquinas, automviles, ferrocarriles, tuberas, motores, buques,
etc. cada uno de los principales tipos de hierro: acero, hierro de fusin,
hierro forjado y aleaciones de hierro tienen su esfera de utilizacin
particular.
PRODUCCIN DEL HIERRO
La produccin Mundial del hierro oscila entre 120 a 240 millones de
toneladas por ao. La produccin del Acero oscila entra 100 a 160
millones toneladas por ao, los pases productores son: Estados Unidos,
Francia, Rusia, Suecia, Gran Bretaa, Australia, Argelia, Canad, Brasil,
Chile y Venezuela.
MINERALOGA
Los minerales de hierro de importancia econmica son: La MAGNETITA
Fe3O4 contiene 72% de hierro; El OLIGISTO Fe2O3 (hematita roja)
contiene 70% de hierro; LIMONITA Fe2O3.H2O contiene 59% de Hierro;
SIDERITA CO3Fe contiene 48% de hierro.
METALURGIA
La obtencin de un producto de hierro implica dos operaciones:
1. La produccin del mineral de hierro de lingote,
2. Tratamiento del hierro de lingote para hacer hierro colado, hierro
forjado acero.
El mineral se funde con coque y caliza. El aire inyectado en el fondo del
horno convierte al coque en monxido de carbono, el cual elimina el
oxgeno del mineral de hierro reducindolo a metal. La caliza sirve para
formar la escoria de la slice, almina y otras impurezas. Dos toneladas
de hierro y chatarra dan una tonelada de hierro de lingote.

SITUACIN ACTUAL DEL MUTN


El Mutn est catalogado como uno de los reservorios de hierro ms
importantes del mundo. Sin embargo, la extraccin de este mineral, su
industrializacin y posterior exportacin se convirti en una odisea.
Desde el retorno de la democracia hubo al menos tres intentos para
explotar ese yacimiento -ubicado al sureste cruceo-, pero no lograron
el anhelado despegue.
La bibliografa relativa al tema da cuenta de que esta veta fue
descubierta en 1850. No obstante, expertos e investigadores explican
que recin un siglo despus -desde 1950 para adelante- el cerro concit
el inters de los diferentes gobiernos. En la segunda mitad del siglo XX
se realizaron diversos estudios para determinar el potencial de
explotacin y se detect que el Mutn tiene reservas de
aproximadamente 40.000 millones de toneladas de hierro, segn
Minera Noticias, una publicacin del ministerio de Minera.
Desde 1985 hasta 2012 se registraron tres iniciativas para explotar este
yacimiento. Sin embargo, aquellas no prosperaron, segn el Informe de
Coyuntura N 315 de la Fundacin Milenio.
A. UBICACIN
Se encuentra
localizado en la
provincia de
Germn Busch en
el departamento de
Santa Cruz en el
extremo este de
Bolivia. Se
encuentra junto al
macizo Urucum de Brasil y est constituido en colinas cuya altura
vara entre los 200 y 755 metros.
B. YACIMIENTO
El yacimiento tiene una superficie aproximada de 75 kilmetros
cuadrados de rea mineralizada. La reserva estimada est entre los
40.205 y 42.000 millones de toneladas de hierro en forma de
hematita principalmente, magnetita y, en menor cantidad, siderita y
mineral de manganeso.
C. COMPOSICION DEL YACIMIENTO
Eluvial : Se encuentra en la cima y es el ms puro ya que
tiene un bajo porcentaje de azufre y fsforo.
Coluvial: Se encuentra en las faldas de la serrana y contiene
un alto porcentaje de azufre y un mediano porcentaje de
fsforo.
Meterizado: Se encuentra debajo del coluvial y eluvial y
contiene un bajo porcentaje de azufre y un mediano
porcentaje de fsforo.
Ncleo: Se encuentra a 12 o 15 metros de la superficie y
contiene un bajo porcentaje de azufre y fsforo.

D. PROCESO DE OBTENCION DE HIERRO DEL CERRO MUTUN


Primero hay que sacar el mineral de la mina, aunque el desbordante
crecimiento de la construccin ha multiplicado el aprovechamiento de
las minas a cielo abierto; este tipo de mina genera un enorme
impacto.
El transporte del mineral dentro y fuera de la mina obliga al uso de
gran nmero de vehculos.
Cuando llega el mineral de hierro a la industria, se procesa junto a
caliza y carbn mineral (otros minerales que deben extraerse de
minas) en los altos hornos, de forma semejante a grandes
chimeneas, donde ocurren las reacciones que transforman el xido
de hierro inicial en hierro metlico.
Los altos hornos consumen una enorme cantidad de energa, y
producen muchos gases que terminan, en mayor o menor medida,
en la emisin de gases que se difunden en la atmsfera circundante.
El hierro as obtenido contiene una gran cantidad de impurezas,
entre ellas el carbono, que si excede cierta proporcin, convierte a la
aleacin en frgil y muy dura.
Para eliminar las impurezas y el carbono en exceso se usan los
convertidores, que mediante calentamiento e inyeccin de gases
convierten la mezcla en acero, que no es ms que hierro con
carbono, al que se puede aadir la proporcin deseada de otros
elementos.
Es conocido que los yacimientos de mineral de fierro del mundo
contienen material acompaante no deseado -especialmente
silicatos, apatitas y otros menores- que debe ser separado para
producir concentrados con una ley entre 65 a 68% de fierro para ser
enviado a las plantas de reduccin DRI y las aceras. Por ejemplo,
las taconitas de Upper Michigan, USA contienen 50% Fe, y los
yacimientos de fierro en Belo Horizonte, Brasil, tienen 54% Fe. En el
caso del Mutn el mineral contiene un promedio de 52% Fe,
acompaado de 26% slice, 3% manganeso y 5% fsforo. Por tanto,
se hace necesario concentrar dicho mineral para llegar a 65- 68% de
Fe, que es exigido por cualquier acera.
Previa a la concentracin, el mineral en bruto retirado del yacimiento
es enviado a las operaciones de trituracin, molienda, clasificacin y
lavado para producir mineral hemattico clasificado entre 35 a 150
mallas (serie Tyler); este material clasificado es luego enviado a la
planta de concentracin.
PLANTA DE CONCENTRACIN (BENEFICIO) DEL MINERAL DE
FIERRO
Existen dos procesos para producir concentrados de alta ley de
fierro. Uno es la Separacin Magntica de Alta Intensidad (HIMS) en
un campo magntico de 20.000 gauss porque la hematita (mineral de
hierro) es diamagntica y slo responde a campos de alta intensidad.
La gran desventaja de este proceso es que utiliza gran cantidad de
energa elctrica para crear el campo magntico requerido, por lo
que no es conveniente para el caso del Mutn.
El segundo proceso es producir concentrados por flotacin catinica
para separar las impurezas (principalmente silicatos) de la hematina.
El proceso de flotacin catinica es el ms utilizado en el mundo
para producir concentrados de fierro con 65-68% de ley. En este
proceso se utiliza amina primaria (R=C18) como colector para flotar
los silicatos y el reactivo MIBC para producir una espuma estable
que permita sacar la ganga silcea con facilidad. Generalmente se
utiliza almidn de guar, papa o mandioca, como depresor de la
hematita (mineral de fierro) que se va al fondo de la celda de
flotacin, donde es recolectado para luego ser enviado a la planta de
peletizacin. Este proceso es muy eficiente, dando recuperaciones
de ms de 90% y produciendo concentrados de 68% de fierro que
son requeridos por la planta de reduccin directa.

PLANTA DE
CONCENTRACION Y
PALETIZACION
MINERAL DE El mineral el molido y
HIERRO separado de las
PALETS
Es la material prima impurezas por
Son bolitas de
la cual pasara por concentracin
mineral de 15
varios procesos. magntica.
milmetros de
dimetro.
REDUCCION
DIRECTA
HIERRO El gas utilizado en
ESPONJOSO la reduccin directa
del mineral de
hierro no ser
PLANTA DE DRIempleado como
(HIERRO combustible, sino
DIRECTAMENTEcomo un agente
PLANTA DE ACERIA REDUCIDO) reductor para la
PALANQUIL
LLAMAS ELECTRICAS LAS
DE ARCO
Son utilizadas para
fundir el DRI o hierro
esponjoso PLANCHON
ES
Fuente: JINDALL STEEL BOLIVIA S.A.

E. MAQUINARIA
bulldozers,
wheeldozers,
motoniveladoras,
camin aljibe,
retroexcavadora,
excavadora,
jumbo de perforacin,
camin mixer,
shocretera,
roboshot
equipos de levante

F. EMPRESAS
La Jindal Steel & Power, para las operaciones, crear dos empresas
como Jindal Steel Bolivia y la empresa siderurgia Mutn,
suscribiendo un convenio de riesgo compartido con la sigla "Mutn
R.C.".
Para la produccin contempla la instalacin de tres plantas
adicionales en el Proyecto de explotacin del hierro, las inversiones
alcanzaran a 2.100 Millones de dlares americanos.
Segn el contrato del ao 2007, el Complejo Siderrgico que la
Jindal deba construir en el Mutn consista en las siguientes 5
plantas:
(1) Planta de concentracin del mineral de fierro para producir
concentrados de 68% de fierro;
(2) Planta de peletizacin o briquetizacin del concentrado de fierro
para servir de alimento al horno de reduccin directa DRI;
(3) Planta de reduccin directa del fierro (Proceso MIDREX) que
utiliza gas natural reformado como reductor del mineral;
(4) Planta de Acera utilizando horno elctrico de arco para fabricar
1,5 millones de acero bruto (llamado palanquilla) y perfiles de hierro
de construccin con alto valor agregado, que servirn
prioritariamente para el consumo domstico, y excedentes
exportables;
(5) Planta Termoelctrica de 300 MW de potencia para suministrar
fluido elctrico a las operaciones del complejo Mutn, especialmente
para el proceso de aceracin en hornos elctricos de arco.
Las primeras dos plantas -concentracin y peletizacin- deban
haber sido construidas los primeros dos aos luego de la firma del
contrato y estar operando desde el ao 2011 para posteriormente
construir las otras 3 plantas -termoelctrica, DRI, y acera- del 2012
al 2015. Jindal ninguna de las plantas construy y slo se aboc a
tratar de exportar mineral de hierro en bruto con ley de apenas 60%
Fe, tal como lo haca COMIBOL hace 40 aos.

G. RESERVAS
Los depsitos de hierro del Mutn, se encuentran en capas
sedimentarias del precmbrico, yacimientos de magnetita y oligisto;
El mineral primario es duro, contiene carbonato de calcio, el
afloramiento de mineral blando enriquecido, tiene 60% de hierro y el
mineral duro tiene 38% de hierro.
Las reservas estimadas alcanzan a 40 mil millones de toneladas de
mineral de hierro.
H. CONTRATO DE OPERACIONES PRODUCTIVAS
En la Gestin 2007, el Gobierno de Bolivia y La Empresa JINDAL,
firmaron un Contrato de Riesgo Compartido por 40 aos con
ganancias de 200 millones de dlares anuales a partir del 2012,
explotando solamente el 50% de la reserva del yacimiento.
La instalacin de la Planta Siderrgica en el 2011 requerir consumir
GAS de 2.7 millones de metros cbicos por da, lo que se
incrementara a 4.7 millones de metros cbicos por da hasta el ao
2014; llegando a la Mxima necesidad de provisin de Gas el ao
2018 a 8,4 millones de metros cbicos diariamente (no est
establecido quin pagar el costo del gas que asciende a varios
millones).
En el segundo semestre del 2014, la empresa siderrgica (ESM)
empezara a producir ACERO para exportacin a los mercados
Asiticos con una inversin de $us. 1,500.
El incumplimiento de las inversiones, llam la atencin al Gobierno
ya que en los tres aos los desembolsos llegan solo a 20 millones de
dlares que corresponde a 0.95% de 300 millones de dlares que a
la fecha deberla registrarse.

IV. CONCLUSIONES

1. La Jindal, no cumple el convenio con el Gobierno, lo que causa molestia en


los sectores sociales de Puerto Surez en defensa del desarrollo regional.
Se cree que la ejecucin de las boletas de garanta son justificadas de
pleno derecho.
2. En vista de la crisis del Mutn donde Jindal no ha dado muestras de
seriedad, los Profesionales de la minera creen que el Gobierno de Evo
Morales, debera analizar alternativas para considerar la posibilidad de
realizar la explotacin del Yacimiento por cuenta del Estado. Asimismo,
como otra alternativa realizar licitacin Internacional para efectuar
contratos de riesgo compartido con las potencias extranjeras como, China,
Francia, Corea del Sur, Irak y en Amrica con Venezuela, Brasil, Chile y
Cuba.
3. Finalmente, hacer uso de los recursos econmicos e invertirlos en la mejor
manera posible y que produzca los mayores retornos para el Estado,
determinando las distintas alternativas de inversiones que son
absolutamente necesarias para encarar la Poltica Minera-Metalrgica, que
permitir avanzar hacia la industrializacin de la materia prima del hierro
del Mutn, reconociendo la real importancia del sector productivo de la
minera que se traduce en empleos, ingresos econmicos al Tesoro
General de la Nacin (TGN) y regalas para las regiones.
V. REFERENCIAS
https://naturalgas.wordpress.com/2007/07/19/
http://www.plataformaenergetica.org/content/29725
http://www.siarb-bolivia.org/esp/p_mutun.htm
http://lapatriaenlinea.com/?nota=30729
http://odishacollegeinfo.in/25355/proceso-de-extraccion-del-hierro-
en-bolivia/