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Designacin: C 260 - 03a

Especificacin estndar para


Incorporador de aire Aditivos para Hormign1

Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija C 330; el nmero


inmediatamente siguiente a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el
caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao
de la ltima reaprobacin. Una psilon superndice (e) indica un cambio editorial desde
la ltima revisin o reaprobacin.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de
Defensa.
1. mbito de aplicacin

1.1 Esta especificacin cubre los materiales propuestos para su uso como aditivos
inclusores de aire que se aade a las mezclas de concreto en el campo.
1.2 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estndar.
Los valores entre parntesis son slo para informacin.
1.3 El texto de esta especificacin hace referencia a notas y notas al pie que
proporcionan material explicativo. Estas notas y notas al pie (excluyendo aquellas en
tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de la norma.

2. Documentos de referencia

2.1 Normas ASTM:

C 183 Metodologa para el muestreo y la cantidad de pruebas de Cemento


Hidrulico2
C 185 Mtodo de prueba para contenido de aire del cemento hidrulico
Mortero2
C 233 Mtodo de prueba para incorporador de aire Aditivos para Concrete3

3. Terminologa
3.1 Definiciones de los trminos especficos de esta norma:
3.1.1 Aditivo incorporador de aire, para el propsito de esta especificacin, un
material que se utiliza como un ingrediente de hormign, aadido al lote
inmediatamente antes o durante su mezcla, con el propsito de arrastre de aire.

4. Requisitos generales
4.1 A peticin del comprador, el fabricante deber indicar por escrito que el aditivo
incorporador de aire suministrado para su uso en el trabajo es esencialmente idntico
en la concentracin, la composicin y el rendimiento del aditivo incorporador de aire
probado bajo esta especificacin.

NOTA 1-Se recomienda que, siempre que sea posible, se har pruebas con el aditivo
incorporador de aire utilizando todos los ingredientes del concreto propuso para el
trabajo especfico, debido a que el efecto producido por el aditivo incorporador de aire
puede variar con las propiedades de los otros ingredientes del hormign.
1Esta especificacin est bajo la jurisdiccin del Comit C09 de ASTM sobre Concreto
y agregados de concreto y es responsabilidad directa del Subcomit C09.23 sobre
Aditivos Qumicos.
Edicin actual aprobada el 10 de agosto de 2001. Publicado en septiembre de 2001.

4.2 Requisitos para el establecimiento de la composicin o Chemical equivalencia de


un montn posterior con relacin a un lote anterior que fue sometido a pruebas de
calidad y cumple con los requisitos de 5.1 se determinar si es aceptado por el
comprador y el fabricante. A peticin del comprador, el fabricante deber recomendar
procedimientos de prueba apropiados, tales como espectrofotometra infrarroja (IR), el
valor de pH y el contenido de slidos, para establecer la equivalencia de los materiales
de diferentes lotes o partes diferentes de un mismo lote.

NOTE Absorcin de la luz 2-ultravioleta (UV) de soluciones y espectroscopia


infrarroja de residuos secos se han encontrado para ser valiosa para estos fines. Los
procedimientos especficos que han de emplearse y los criterios para establecer la
equivalencia deben ser estipuladas con el debido respeto a la sicin y las propiedades
de la muestra nente.
4.3 A peticin del comprador, el fabricante deber indicar por escrito el contenido de
cloruros del aditivo incorporador de aire y se aadi cloruro de si es o no durante su
fabricacin.

NOTE 3-Los aditivos que contienen cloruros pueden acelerar la corrosin de los
metales embebidos.

5. Requisitos Opcional Uniformidad


5.1 Una serie de dos o ms muestras de un lote de fabricacin sern considerados
suficientemente uniforme para ser compuesta adecuadamente en una sola muestra
para pruebas de calidad siempre que no difieren ms de las cantidades indicadas en
5.4.
5.2 Una muestra subsiguiente o muestra compuesta se considerarn en el
cumplimiento de estos requisitos, siempre que se diferencian de la muestra original,
probado a los requisitos de 6.1, por no ms de las cantidades que figuran en 5.4, y
siempre que cualquier opcin adicional, pruebas adecuadas, como la espectroscopia
infrarroja y absorcin de la luz ultravioleta, se hace referencia en 4.2, tambin cumplir
con los requisitos acordados previamente.
5.3 Las determinaciones de la uniformidad se har de acuerdo con los
procedimientos indicados en las secciones "Verificar pruebas de uniformidad" y
"Procedimiento para Residuos de Horno de secado" del Mtodo de Ensayo C 233.
5.4 Diferencias permisibles en los resultados de la uniformidad determinacin naciones
no deber superar los siguientes importes:
5.4.1 El fabricante proporcionar un rango aceptable de pH que no exceda de un rango
de 2,0. El pH de las muestras analizadas, caer dentro de este rango.
5.4.2 El contenido de aire en porcentaje del Mtodo de Ensayo C 185 morteros
preparados a partir de lotes sucesivos no deber diferir en ms de 2,0 de la de la
muestra de la aceptacin.
5.4.3 El fabricante proporcionar lmites aceptables de contenido de residuos que no
exceda 612% del punto medio de los lmites. El contenido de residuos de muestras
analizadas, caer dentro de estos lmites (Nota 4).

NOTE 4-Como ejemplo, una mezcla puede comnmente ser producido con contenido
de residuos que van desde 5,0 hasta 6,5%. El fabricante proporcionara lmites
aceptables de 5,06 a 6,44%, lo que representa 612% del punto medio de los lmites,
que es 5.75%.

7. Muestreo

7.1 Oportunidad se proporcionar al comprador para cuidado de muestreo e inspeccin,


ya sea en el punto de fabricacin o en el sitio de la obra, segn lo especificado por el
comprador.
7.2 Las muestras deben ser de "agarrar" o "muestras de compuestos", tal como se
especifica o requerida por esta especificacin. Una muestra tomada al azar es uno
obtenido en una sola operacin. Una muestra compuesta es obtenida mediante la
combinacin de tres o ms muestras al azar.
7.3 A los efectos de esta especificacin, se reconoce que se tomarn muestras para las
dos siguientes razones:
7.3.1 Calidad pruebas una muestra tomada con el propsito de evaluar la calidad de
una fuente o lote de mezcla de cumplir todos los requisitos aplicables de esta
especificacin. Las muestras utilizadas para determinar la conformidad con los
requisitos de esta norma sern compuestos de agarre.
7.3.2 Anlisis Uniformidad-A muestra tomada para el propsito de evaluar la
uniformidad de un solo lote o de diferentes lotes de la misma fuente ser generalmente
ser sometido a un nmero limitado de pruebas como el resultado de acuerdo entre el
comprador y el fabricante (ver Seccin 4).
7.4 Lquido incorporador de aire aditivos lquidos se agitan a fondo inmediatamente
antes del muestreo. Muestras tomadas de agarre para las pruebas de calidad o
uniformidad deben representar no ms de 9,500 L (2,500 gal) de mezcla y tendr un
volumen de al menos 1 L (1 cuarto de galn). Se tomar un mnimo de tres muestras al
azar. Las muestras compuestas se preparan mezclando cuidadosamente las muestras
al azar seleccionados y la mezcla resultante muestreada para proporcionar al menos 4
litros (1 galn) para pruebas de calidad. Las muestras individuales se tomarn desde
diferentes ubicaciones bien distribuidas a lo largo de la cantidad a ser representado.
7.4.1 Los aditivos en los tanques de almacenamiento a granel se tomarn muestras
igualmente de lo s
niveles superiores, intermedios, y inferior por medio de llaves de drenaje en los lados
de los tanques o una botella de muestreo ponderada provisto de un tapn que se
puede quitar despus de la botella se baja a la profundidad deseada.
7.4.2 Las muestras debern estar envasados en recipientes hermticos e impermeables
que son resistentes a los ataques de la mezcla.
7.5 muestras no lquidos incorporador de aire Aditivos-Grab tomadas para pruebas de
calidad o uniformidad deben representar no ms de 2 toneladas mtricas (2 toneladas)
de mezcla y debern tener una masa de al menos 1 kg (2 libras). Se tomar un mnimo
de cuatro muestras al azar. Las muestras compuestas se preparan mezclando
cuidadosamente las muestras al azar seleccionados y la mezcla resultante muestreada
para proporcionar al menos 2,5 kg (5 libras) para la muestra compuesta. Las muestras
individuales se tomarn desde diferentes ubicaciones bien distribuidas a lo largo de la
cantidad a ser representado.
7.5.1 Las muestras de aditivos envasados se obtendrn por medio de un tubo de toma
de muestras como se describe en la Prctica C 183.
7.5.2 Las muestras se envasan en prueba de humedad, recipientes hermticos.
7.6 Las muestras se mezclan a fondo antes de la prueba para asegurar la uniformidad.
Cuando recomendado por el fabricante, toda la muestra de un aditivo no lquido se
disuelve en agua antes de la prueba.

8. Mtodos de prueba

8.1 Determinar las propiedades enumeradas en la Seccin 6, de acuerdo con la norma


ASTM C 233. Se recomienda que, siempre que sea posible, se harn pruebas de
conformidad con el apartado de Materiales para Pruebas para usos especficos en el
Mtodo de Ensayo C 233, utilizando el cemento propuesto para el trabajo especfico.

9. Rechazo

9.1 El aditivo incorporador de aire ser rechazada si el comprador desea cuando no


cumple alguno de los requisitos aplicables de esta especificacin.
9.2 Despus de la finalizacin de las pruebas, una mezcla almacenada en el punto de
fabricacin por ms de 6 meses anteriores al embarque, o una mezcla en el
almacenamiento local en manos de un vendedor de ms de 6 meses, se habrn de
someter antes de su uso cuando lo solicite el comprador. Ser rechazada, si el
comprador lo desea, cuando no cumple con alguno de los requisitos aplicables de esta
especificacin.
9.3 Paquetes o contenedores que varan ms del 5% del peso o volumen especificado
sern rechazados si el comprador desea. Si el peso medio o volumen de 50 envases o
recipientes tomada al azar es menor que el especificado, todo el envo ser rechazada
si el comprador desea.

10. Envasado y marcado

10.1 La denominacin comn del aditivo incorporador de aire y la cantidad neta en


libras o galones (kilogramos o litros) se indicar claramente en los envases o
recipientes en que se entrega la mezcla. Similar informacin se facilitar en los
consejos envo que acompaan los envos a granel o envasados de aditivos.
Designacin: C 330 - 03a

Especificacin estndar para


ridos ligeros para hormign estructural1

Esta norma ha sido publicada bajo la designacin fija C 330; el nmero


inmediatamente siguiente a la designacin indica el ao de adopcin original o, en el
caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao
de la ltima reaprobacin. Una psilon superndice (e) indica un cambio editorial desde
la ltima revisin o reaprobacin.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de
Defensa.
ALCANCE

Esta especificacin cubre ridos ligeros para su uso en hormign estructural en el


que las consideraciones principales son la reduccin de la densidad, mientras que el
mantenimiento de la resistencia a la compresin del hormign. Procedimientos
incluidos en esta especificacin no estn diseados para el control de trabajos de
hormign.

Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estndar. Los
valores que se muestran en parntesis son slo para fines informativos.

Con respecto a otras unidades de medida, los valores indicados en unidades pulgada-
libra deben ser considerados como los estndares.

1.3 El texto de esta norma cita notas y notas al pie que proporcionan material
explicativo. Estas notas y notas al pie (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no
deben ser consideradas como requisitos de la norma.

NOTA 1-Esta especificacin es considerada como adecuada para asegurar agregados


livianos satisfactorios para ms concreto. Se reconoce que puede ser ms o menos
restrictivo que el necesario para algunas condiciones y para propsitos especiales,
tales como resistencia al fuego, llenar, y construcciones de hormign, el uso de los
cuales se basa en pruebas de carga en lugar de procedimientos de diseo
convencionales.

3. Tipos de agregado
3.1 Dos tipos generales de ridos ligeros estn cubiertos por esta especificacin,
como sigue:
3.1.1 Los agregados preparados por expansin, peletizacin, o sinterizacin de
productos tales como escoria de alto horno, arcilla, tierra de diatomeas, ceniza,
esquisto, pizarra o vuelan, y
3.1.2 ridos preparados por el procesamiento de materiales naturales, como piedra
pmez, escoria, o toba.
3.2 Los agregados debern estar compuestos predominantemente de material
inorgnico-ligero celular y granular.
4. Composicin qumica
4.1 Los agregados livianos no deben contener cantidades excesivas de sustancias
perjudiciales, segn lo determinado por los siguientes lmites:

4.1.1 Las impurezas orgnicas (Mtodo de Ensayo C 40) -Ligero agrega que, al ser
sometida a la prueba de impurezas orgnicas, producir un color ms oscuro que la
norma ser rechazada, a menos que se demuestre que la decoloracin se debe a
pequeas cantidades de materiales no perjudiciales para el hormign.
4.1.2 La tincin (Mtodo de Ensayo C 641) -Un agregada produciendo un ndice de
mancha de 60 o ms alto ser rechazada cuando la mancha se encuentra depositada
en el anlisis qumico para contener un contenido de hierro, expresado como
Fe2O3igual o mayor que 1,5 mg / 200 g de muestra.
4.1.3 Prdida por ignicin (Mtodos de Ensayo C 114) -La prdida por ignicin de
ridos ligeros no exceder del 5%.

NOTA 2-Algunos agregados pueden contener carbonatos o agua de hidratacin que


contribuyen a la prdida por ignicin, pero no puede afectar a la calidad del producto.
Por lo tanto, al evaluar un agregado, se debe considerar que las caractersticas de los
materiales que causan la prdida de ignicin.

5. Propiedades Fsicas
5.1 Agregado liviano bajo prueba deber cumplir los requisitos siguientes:

5.1.1 arcilla grumos y partculas friables-La cantidad total de terrones de arcilla y


partculas deleznables no excedern de 2% de la masa seca.

5.1.2 Uniformidad de clasificacin-Para garantizar la uniformidad razonable en la


clasificacin de envos sucesivos de agregado liviano, mdulo de finura se determinar
sobre muestras tomado de envos a intervalos estipulados por el comprador. Si el
mdulo de finura del agregado en cualquier envo difiere en ms de un 7% de la de la
muestra sometida a pruebas de aceptacin, el agregado en el envo ser rechazado, a
menos que el proveedor demuestra que producir concreto de las caractersticas
requeridas.

5.1.3 Densidad (Dry Loose) -La densidad aparente suelta seca de ridos ligeros se
ajustar a los requisitos indicados en la Tabla 2.
5.1.4 Uniformidad de densidad aparente (Dry Loose) -La densidad aparente suelta en
seco de los envos totales ligeros muestreados y probados, no deber diferir en ms
del 10% de la de la muestra sometida a pruebas de aceptacin, y no podr superar los
lmites en Tabla 2.
5.1.5 Densidad Factor-Cuando se especifica, el factor de densidad se determinar de
conformidad con 8.10.

5.2 muestras de hormign que contienen agregado liviano bajo prueba debern
cumplir los siguientes requisitos:

5.2.1 Resistencia a la compresin (Mtodo de Ensayo C 39 / C 39M), Densidad (Mtodo


de Ensayo C 567), y la resistencia a la traccin Splitting (Mtodo de Ensayo C 496)
fuerza y densidad -Compressive ser un promedio de tres muestras y la resistencia a la
traccin de divisin ser la media de ocho muestras. Ser posible producir hormign
estructural utilizando los agregados livianos bajo prueba, de manera que desde el
mismo lote de concreto uno o ms de los requisitos de resistencia a la compresin y
los requisitos de resistencia a la traccin indirecta en la siguiente tabla ser satisfecha
sin superar el correspondiente mximo los valores de densidad.
5.2.2 Agregados Naturales- natural, cuando se utiliza para sustituir parte o la totalidad
de los ligeros agregados debern cumplir con los requisitos aplicables de la
Especificacin C 33. El informe de la prueba deber registrar la proporcin de todos los
ingredientes y las caractersticas de lo natural agregados para asegurar el
cumplimiento de estos requisitos mnimos.

5.2.3 Secado Shrinkage- La contraccin de secado de las muestras de hormign


preparado, curado y probado de acuerdo con 8.4 no exceder de 0,07%.
5.2.4 desconchaduras de hormign preparados de acuerdo con 8.4 y 8.5, y se prueban
de acuerdo con la norma ASTM C 151 no deber mostrar desconchaduras
superficiales.
5.2.5 Resistencia a la congelacin y descongelacin-Cuando sea necesario, el
proveedor global deber demostrar mediante prueba o mbito de actuacin
demostrado que el agregado liviano cuando se utiliza en concreto, tenan la
resistencia necesaria a la congelacin y descongelacin para llevar a cabo de manera
satisfactoria en su uso previsto.

CONCLUSIONES:

Las normas ASTM facilitan un lugar de reunin, un marco de trabajo y un proceso


de consenso que asegura la imparcialidad a todos los participantes.

El conocimiento de estas normas nos permite o facilita una mejor realizacin de


una obra y as poder garantizar una mejor calidad de vida.

La industria peruana produce de acuerdo a las caractersticas de calidad


definidas por las normas ASTM. Por otra parte, las normas tcnicas peruanas
constituyen una adaptacin de las normas ASTM.