Apuntes de Costos PDF

CONTENIDO
CAPITULO I: GENERALIDADES
INTRODUCCION 8
PROBLEMATICA DEL TEMA 9
IMPORTANCIA DEL TEMA 9
OBJETIVOS 10
CAPITULO II: CONCEPTOS BASICOS
DEFINICION DE CANTIDADES DE OBRAS, COSTOS Y 11

PRESUPUESTOS
TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION EN OBRAS 12
HORIZONTALES
TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION EN OBRAS 14
VERTICALES
DEFINICION Y DESCRIPCION DEL EQUIPO 17
DEFINICION Y TIPO DE MATERIALES 20
CAPITULO III: NORMAS Y EQUIPOS DE CONSTUCCION
NORMAS DE RENDIMIENTO DE EQUIPOS EN OBRAS 23

HORIZONTALES
PORCENTAJES DE DESPERDICIOS A EMPLEAR EN MATERIALES 34
CAPITULO IV: ESPECIFICACIONES GENERALES EN OBRAS VERTICALES
MAMPOSTERIA 35
CONCRETO 36
TUBOS Y ACCESORIOS 40
PINTURAS 42
LAMINAS DE ZINC 43
BLOQUES 44
LADRILLOS 44
PIEDRA CANTERA O TOBAS 45
CAJAS DE REGISTRO 45
LOSETAS 46
FORMALETAS 48
INSTALACIONES ELECTRICAS 50
CIELO FALSO 50
ACERO DE REFUERZO 52
CRITERIO DE FUNDACIONES 55
TIPOS DE FUNDACIONES 56
CAPITULO V: ESPECIFICACIONES GENERALES EN OBRAS HORIZONTALES
ESTRUCTURAS DEL PAVIMENTO DEL CAMINO 59

CARPETA DE ARENA - ASFALTO EN FRIO 60
CARPETAS DE CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN PLANTA 64
RIEGO Y APLICACION DEL MATERIAL BITUMINOSO 65
CANALES ABIERTOS 67
PAVIMENTO DE ADOQUINES DE CONCRETO 68
CAPITULO VI: DETERMINACION DE TAKE-OFF

EN UNA CONSTRUCCION VERTICAL
FUNDACIONES 72 PUERTAS 142

ESTRUCTURA DE CONCRETO 92 VENTANAS 143
MAMPOSTERIA 109 OBRAS SANITARIAS 144
TECHOS Y FASCIAS 125 ELECTRICIDAD 147
ACABADOS 132 PINTURA 148
CIELO FALSO 134 ANDAMIO 149
PISOS 139
CAPITULO VII: DETERMINACION DE TAKE-OFF

EN UNA CONSTRUCCION HORIZONTAL
MOVIMIENTO DE TIERRA 152

CALCULO DE AREAS 156
CALCULO DE VOLUMENES 163
DISEO DE ESTRUCTURA DE PAVIMENTO 166
CALCULO DE CUNETAS 169
CAPITULO VIII: ANEXOS
INDICE DE ANEXOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
INTRODUCCION
Ya comprendern nuestros lectores que es materialmente imposible crear una

obra que comprendan todos los detalles existentes en una construccin, ya que
stos son infinitos, y por mucho que extendiramos sta obra, siempre habran
casos nuevos, distintos. Por eso aqu exponemos unos cuntos casos, de los que
el lector pueda aprender lo fundamental y lo aplique a cuntos problemas se le
presenten.
Esta gua comprende el clculo de TAKE-OFF ( Cantidades de Obras ) aplicado a

detalles de carcter general, con los cules se pueda llegar a resolver todos los
problemas de ndole particular.
Para una mayor documentacin se incluyen conceptos bsicos referentes a

costos, presupuestos, cantidades de obras, terminologa aplicada en la
construccin, descripcin y definicin tanto de equipos como de materiales,
catlogos de materiales, etapas y mano de obra, as como tambin detalles
ilustrativos de las diversas etapas con sus respectivos comentarios de clculos
realizados a stos.
Con el fin que se pueda adaptar como bibliografa para los alumnos de 5to y 6to
ao de la carrera de ingeniera civil y aquellas personas que deseen estudiar con
mayor detalle algunas etapas o sub-etapas en particular, proporcionando normas y
criterios aplicados a materiales y equipos de construccin empleados en obras
verticales y horizontales; desde el movimiento de tierra hasta el acabado de la
construccin. Haciendo nfasis en las disposiciones nuevas y reformadas que
puedan estar fuera del conocimiento de los usuarios.
Adems estar basada en el estudio e investigacin de los diversos materiales

tanto los tradicionales como los modernos, con los cuales se pueda obtener el tipo
de construccin ms factible.
Nuestro deseo es que los lectores de sta monografa, estudiantes, docentes,

constructores y todas aquellas personas interesadas en el tema, encuentren la
solucin a problemas particulares asocindolos a ejemplos aqu presentados. Con
conseguir sta meta nos damos por satisfechos esperando les sean tiles en su
labor.
PROBLEMATICA DEL TEMA
Da a da surgen materiales nuevos en el mercado que hacen que las obras

tecnifiquen su forma de construccin, debido al empleo de stos y a los mtodos
constructivos.
As como cambian y se tecnifican los materiales, as deberan actualizarse los

materiales bibliogrficos que nos proporcionen normas y criterios de construccin
y de rendimiento a fin de que el estudiantado se mantenga actualizado referente a
stos cambios.
En la materia de costos y presupuestos existe la necesidad de crear un texto gua

que refuerce el tema TAKE OFF y contribuya al aprendizaje del mismo, sin
embargo sta gua que les presentamos no abarca todos los casos especficos
pero s ejemplos sencillos con los cuales se puedan asociar a casos particulares a
fin de dar solucin a los mismos.
IMPORTANCIA DEL TEMA
Al realizar un anlisis presupuestario de una obra el Ingeniero deber dar

respuesta a dos preguntas bsicas. Cunto costar la obra?, Cunto tiempo se
invertir en su realizacin?. Para contestar a ello, el ingeniero deber separar dos
clases de presupuestos:
1. Presupuesto de costo.
2. Presupuesto de tiempo.
Del presupuesto de costos se deducen conclusiones a cerca de rentabilidad,

posibilidad y conveniencia de ejecucin de la obra. Para ello debe coincidir el
presupuesto de costo con el costo real de ejecucin. Esto se logra haciendo
anlisis minucioso de la toma de datos de los planos, tratando de no omitir ni el
ms mnimo detalle porque por pequeo que ste fuera siempre se reflejar al
final. De ah la importancia que tiene el clculo de Take Off, el cul consiste en
determinar volmenes y cantidades de materiales pertenecientes a cada una de
las etapas que integran la obra .
El presupuesto de tiempo consiste en el clculo del tiempo de ejecucin de la

obra, el cul no abordaremos en la presente gua.
OBJETIVO GENERAL:
Aprender a calcular y analizar TAKE-OFF ( CANTIDADES DE OBRAS )

a travs de sta gua.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Brindar detalles que ayuden a una mejor visualizacin en la secuencia de

etapas y sub-etapas .
A travs de las especificaciones aqu presentadas sirvan de base para obtener

criterios a utilizarse en determinada obra.
Proporcionar catlogos de etapas, mano de obra, equipos, y materiales con la

mayor cantidad de informacin necesaria que incluyan propiedades y usos a fin
de analizarlos tcnico y econmicamente.
CONCEPTOS BASICOS
Definicin de TAKE-OFF ( Cantidades de Obras ) : Se denomina Take Off a

todas aquellas cantidades de materiales que involucran los costos de una
determinada obra, dichas cantidades estn medidas en unidades tales como:
metros cbicos, metros lineales, metros cuadrados, quintales, libras, kilogramos y
otras unidades. De los cules depender en gran parte el presupuesto.
Definicin de Costos: Es la suma que nos dan los recursos ( materiales ) y el

esfuerzo ( mano de obra ) que se hayan empleado en la ejecucin de una obra.
Los costos se dividen en:
Costos Directos: Son todas aquellas erogaciones o gastos que se tiene que
efectuar para construir la obra, tienen la particularidad de que casi siempre stos
se refieren a materiales, mano de obra, maquinaria y equipos que quedan
fsicamente incorporados a la obra terminada.
Costos Indirectos: Son todas aquellas erogaciones que generalmente se hacen

para llevar a cabo la administracin de la obra tales gastos incluyen salarios,
prestaciones sociales, seguros, gastos administrativos, legales, fianzas,
depreciacin de vehculos, imprevistos, entre otros.
TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION
EN OBRAS HORIZONTALES
Movimiento de tierra: Recibe sta denominacin el conjunto de operaciones
previas a la ejecucin de la obra, que tienen como fin preparar el terreno para
ajustarlo a las necesidades de la construccin que se ha de realizar.
Desmonte: Consiste en eliminar la vegetacin existente de la zona que ocupar el

camino. El desmonte comprende la ejecucin de operaciones tales como: Tala,
roza, desenraice, despalme, limpieza y quema.
Corte: Es aquella parte de la estructura de una obra vial realizada por la

excavacin del terreno existente con el fin de formar las secciones previstas en el
proyecto.
Terrapln: Es aquella parte de la estructura de una obra vial construida con

material producto de un corte o un prstamo, la cul queda comprendida entre el
terreno de fundacin y el pavimento.
Explanaciones: Son el conjunto de cortes y terraplenes de una obra vial
ejecutada hasta la superficie subrasante de acuerdo al proyecto. Su funcin es
proporcionar apoyo al pavimento.
Capa Subrasante: Es la capa de suelo que constituye la parte superior de las

explanaciones sobre la cul se construye el pavimento.
Sub-base: Se coloca para absorber deformaciones perjudiciales de la terracera

tambin acta como dreno para desalojar el agua, que se infiltra al pavimento y
para impedir la ascensin capilar del agua procedente de la terracera hacia la
base. Otra funcin consiste en servir de transicin entre el material de base,
generalmente granular ms o menos gruesos.
La sub-base ms fina de la base, acta como filtro e impide su incrustacin en la
sub-rasante.
Base: Es un elemento fundamental desde el punto de vista estructural, su funcin

consiste en proporcionar un elemento resistente que transmita a las capas
inferiores los esfuerzos producidos por el trnsito de una intensidad apropiada. La
base en muchos casos debe tambin drenar el agua que se introduzca a travs de
la carpeta o por los hombros del pavimento. Las bases pueden construirse de
diferentes materiales como: piedra triturada, asfalto o cal, macadam y losas de
concreto hidrulico.
Carpeta: Debe proporcionar una superficie de rodamiento adecuada con textura y

color conveniente que resista los efectos abrasivos del trnsito; desde el punto de
vista del objetivo funcional del pavimento, es el elemento ms importante.
Pavimento: Es una capa o conjunto de capas de materiales seleccionados,

comprendidos entre la subrasante y la superficie de rodamiento o rasante.
Pendiente: Toda recta que no est en posicin horizontal est inclinada, un

mismo segmento de recta puede tener afinidad de posiciones y por su puesto
afinidad de inclinaciones o pendientes.
Hombros: Constituyen aquella parte del camino contigua a la superficie de

rodamiento destinada tanto para permitir la detencin de vehculos en emergencia
como para aumentar la capacidad de la va y mejorar su nivel de servicio.
Cunetas: Son unas zanjas construidas al pie del talud de los cortes, al borde de
encauzar por gravedad las aguas de lluvias que le llegan desde el talud y desde la
superficie de rodamiento del camino. Normalmente cubren toda la longitud del
corte, evitan filtraciones hacia los materiales del pavimento o hacia el terreno de
fundacin, se impermeabilizan revistindolas con concreto.
Contracunetas: Son pequeas cunetas en la parte alta de un corte, paralelas al

borde superior del mismo, cuyo objeto es recibir y encauzar adecuadamente las
aguas que escurren superficialmente por la ladera evitando que lleguen al talud y
lo erosionen.
Alcantarillas: Son obras de drenaje menor, es un conducto cerrado a travs del

cul fluyen las aguas negras, el agua pluvial u otros desechos. El dimetro de la
alcantarilla es de 8 para ciudades pequeas y 10 para ciudades grandes. Sin
embargo no deber usarse un dimetro menor de 6 debido a las posibles
obstrucciones.
Subdrenes: Son elementos de un sistema de drenaje subterrneo cuya funcin es

captar, recolectar y desalojar el agua del terreno natural, de una terracera o de un
pavimento, de acuerdo con las caractersticas fijadas en el proyecto.
Abundamiento de tierra: Es el aumento de volumen que experimentan las tierras

al ser arrancadas del terreno o sea extradas de su estado natural a ste
fenmeno se conoce tambin como esponjamiento del terreno.
Permeabilidad: No es ms que la capacidad de ciertos materiales de dejar pasar

el agua, a travs de sus poros.
EN OBRAS VERTICALES
Zapata: Son elementos estructurales reforzados o no, que sirven para transmitir
las cargas de las columnas a tierra firme.
Parrilla: Llmese as al refuerzo ya armado de una zapata, losa de piso o losa de

techo, listo para ser colocado.
Refuerzo Principal: Es el refuerzo de acero longitudinal en vigas, columnas y con

un mayor espesor en las losas, que son los que toman los esfuerzos de tensin en
concreto reforzado.
Estribos: Son aros de acero generalmente de dimetro pequeo ( o 3/8 ), los

cules resisten los refuerzos de corte en vigas y columnas, y adems sirven para
confinar el hierro longitudinal.
Vigas: Son elementos estructurales horizontales o inclinados que generalmente

reciben carga transversal, produciendo esfuerzo de tensin y compresin en sus
secciones.
Viga Assmica: Son las vigas inferiores en las estructuras y las que ligan la parte
inferior de las columnas.
Viga de Amarre: Son vigas de espesor de la pared, la cul sirve para lograr unir
adecuadamente los elementos de la pared en paneles de tamao mediano.
Viga Corona: Es la viga superior o de remate de pared, son las que ligan la parte
superior de las columnas. Pueden ser de cargas o de remate.
Viga Dintel: Es la viga que remata la parte superior de un orificio, tal como puerta,
ventana u otro similar.
Viga Area: Es la viga que no descansa en la parte superior de ninguna pared, ni

otro apoyo similar.
Columnas: Es un elemento estructural que recibe las cargas verticales de la

estructura y las transmite al terreno por medio de las zapatas.
Capitel: Es un ensanchamiento en la parte superior de las columnas, para facilitar

la transmisin de cargas de losas a columnas.
Prales o barules: Son miembros verticales de madera o metal encargados de

resistir las cargas verticales en formaletas de vigas areas y losas.
Mnsula: Es un saliente en una columna con el cul se facilita el tomar ciertas

cargas verticales de carcter espacial, como rieles de gra, asientos de
estructuras, etc.
Coronamiento: Capa o acabado sobre un muro, pilar, chimenea o pilastra que

impide la penetracin del agua a la mampostera inferior.
Cubierta de Techo: Es la capa superior con la que forran los edificios para evitar
la infiltracin del agua y otros a su interior, adems de aislar los interiores a la
accin de los elementos como el viento y los rayos solares.
Canales: Son conductos metlicos o de otro material, los cules recogen el agua
de los techos y la hacen drenar en un solo punto.
Cielo Raso: Es una cubierta interior del techo, la cul evita que las piezas
estructurales de techos sean vistas, adems, sirve para proteger.
Fascia: Son protecciones generalmente metlicos que se usan en remates de

techo, cambios de nivel en los mismos cubriendo los puntos vulnerables a las
filtraciones.
Grgola: Es un aditamento de concreto en forma de canal pequeo para efectuar

los desages en techos planos.
Coladera: Es un aditamento con embudo y malla, en los cules drenan los techos
sobre los bajantes.
Jambas: Son los remates o marcos verticales que se le realizan a puertas y
ventanas.
Repello: Consiste en una capa de mortero de ms o menos un centmetro de

espesor, con la cul se recubre la pared que ha sido levantada y que sirve para
proteger la pared, lograr una superficie uniforme y una apariencia adecuada.
Fino: Consiste en una capa muy delgada de mezcla fina la cul consta de
cemento, cal y arenilla fina con agua. Con la cul se recubre el repello para lograr
una apariencia ms fina y uniforme.
Losa: Es un elemento estructural, formado por un piso areo de concreto

reforzado u otro material similar, dispuesto en paneles, los cules se apoyan en
las vigas y stas a su vez en columnas.
Cascote: Es una mezcla de piedra de tamao grande y mortero o concreto pobre,

la cul tambin sirve como base a los pisos.
Rodapi: Es una faja del mismo material del piso o de diferente material, con la
que se forma un borde en la pared en contacto con el piso, con el fin de facilitar la
limpieza del mismo y proteccin del acabado de pared.
Diafragma: Es una viga que transmite cargas menores en losas, transmitindolas

a las vigas maestras, se usan mucho en puentes.
Carpintera: Se da el nombre de carpintera al labrado y trabajo de la madera, una

vez dimensionada, esto es recibida del aserro .
Champa: Es una bodega en la cul se salvaguardan instrumentos y equipos. En

su forrado o paredes podemos emplear costoneras o ripios de madera. La
localizacin de la champa en el sitio de la obra ser en el lugar ms adecuado
donde pueda facilitar el movimiento de trabajo.
Formaleta: Es un molde fabricado de madera, hierro u otros materiales que

reproducen fielmente la cara exterior de las estructuras de concreto, y en el cul
es vaciado el concreto en su forma lquida mientras se endurece.
Desencofrar: Es la remocin de las piezas de la formaleta una vez que el

concreto ya ha fraguado.
DEFINICION Y DESCRIPCION DEL EQUIPO
TRACTORES: Son mquinas que convierten la energa del motor en energa de

traccin, se utilizan en diversas actividades tales como: Desbroce, desmonte,
excavacin, empuje, arrastre, zanjeo y algunas veces en ciertas nivelaciones
limitadas. Lo integran tres tipos fundamentales con variedad de tamao y potencia:
Bulldozer, Angledozer, Tiltdozer y de menos uso el Bowldozer.
Estas mquinas se presentan sobre neumticos o sobre orugas; poseen diversos

accesorios los que la convierten en un equipo mecnico, entre estos accesorios
tenemos: torres elevadoras, plumas laterales, cuchillas y desgarradores
(escarificadores), siendo stos ltimos los ms comunes.
Bulldozer: El movimiento de su cuchilla es solamente en sentido vertical y se

emplea en empujes de materiales a distancias no mayores de 90 metros.
Angledozer: El movimiento de su cuchilla es tanto en sentido vertical como

horizontal, sirve para realizar cortes y zanjas de varios tamaos. El rendimiento de
ste equipo es 10% menos que el anterior.
Tiltdozer: La inclinacin de su cuchilla con respecto a la horizontal llega hasta 45

y es empleado en bombeos de caminos, drenes, zanjas, etc.
MOTOESCREPAS O MOTOTRAILLAS: Son mquinas motorizadas para el

movimiento de tierra y realizan las actividades de excavacin, carga, transporte,
vertido y extendido del material de excavado.
MOTOCONFORMADORAS O MOTONIVELADORAS: Son mquinas de aplicaciones
mltiples, destinadas a mover, nivelar y afinar materiales sueltos; utilizadas en la
construccin y en la conservacin de caminos, el dispositivo principal es la cuchilla
de perfil curvo cuya longitud determina el modelo y potencia de la mquina, ste
dispositivo permite girar y moverse en todos los sentidos.
Adems podemos adaptarle dispositivos auxiliares tales como:

Escarificadores para arar o remover el terreno.
Hoja frontal de empuje para ejercer la accin del bulldozer.
Cargadores de materiales.
GRUAS: La gra es una de las mquinas ms verstiles y tiles, dentro del sector
de las construcciones, dada sus mltiples aplicaciones, ya que con solamente
cambiarle el tipo de brazo o aguiln o el aditamiento pendiente de ste, realiza
trabajos en izajes de elementos, vaciado de concreto, hinca de pilotes, asi como
movimiento de tierra ( excavaciones y acarreos ).
EQUIPO DE COMPACTACION: Lo constituye el conjunto de mquinas las cules

sirven para consolidar los suelos, de acuerdo al grado de compactacin
especificado.
El equipo se clasifica en:

- Pata de cabra. - Rejilla o malla
- Vibratorio. - Tambor de acero liso.
- De neumtico. - De pisones de alta velocidad.
- De pisones remolcados. - Combinaciones tales como:
- Tambor de acero liso y neumtico.
EQUIPO DE EXCAVACION: Son mquinas de movimiento de tierra de carga

estacionaria adecuada para cualquier tipo de terreno montadas sobre orugas o
neumticos, se distinguen cinco tipos:
pala normal o pala frontal.

pala retroexcavadora.
pala rastreadora.
draga o excavadora con balde de arrastre.
excavadora con cuchara de almeja o bivalva.
RETROEXCAVADORA: Son mquinas propias para excavar zanjas o trincheras,

que retroceden durante el proceso de trabajo. Los cucharones que emplea sta
mquina pueden ser anchos o angostos; anchos para suelos fciles de atacar y
angostos para terrenos duros o difciles.
CARGADORES FRONTALES: Son tractores montados sobre orugas o neumticos,

los cules llevan en su parte delantera un cucharn accionado por mandos
hidrulicos. Sirven para manipular materiales sueltos, sobre todo para levantarlo
tomndolos del suelo y descargarlo sobre camiones u otros medios de transporte.
PAVIMENTADORAS: Constan de dos unidades bsicas: el tractor y la regla

emparejadora. Las funciones del tractor son recibir, entregar, dosificar y esparcir el
asfalto que se encuentra en la parte delantera. El tractor tambin remolca la regla
emparejadora. Las funciones de ste son tender el asfalto al ancho y profundidad
deseada y proveer el acabado y compactacin inicial.
El asfalto se suministrar a la pavimentadora normalmente con un camin, los

camiones abastecedores son empujados por la pavimentadora a travs de unos
rodillos de empuje ubicados en la parte delantera de la pavimentadora, los cules
se ponen en contacto con las ruedas traseras del camin abastecedor y lo empuja
hacia adelante a medida que descarga el material dentro de la tolva de la
pavimentadora.
CAMIONES: Son las mquinas que se utilizan como auxiliares bsicos en todos
trabajos de movimiento de tierra, y adems en todo tipo de acarreos de materiales,
herramientas, equipos ligeros y transporte de personal. Dentro de los ms usuales
en los trabajos de movimiento de tierra son los de volteo.
VIBRADOR DE CONCRETO: Se utiliza para eliminar huecos, lo cul ayuda a la

consolidacin y asegura un estrecho contacto del concreto y el refuerzo u otros
materiales. Por lo general se utiliza vibradores elctricos o neumticos.
NIVEL DE LIENZA: Est diseado para pender de un hilo de dimetro adecuado,

se recomienda especialmente para mediciones horizontales.
NIVELETAS: Su funcin es fijar una altura tal que nos permita la trabajabilidad en
el terreno.
CINTA METRICA: Este instrumento es utilizado para conseguir una medicin

correcta, sta puede ser metlica u otro material flexible, adems deber estar sin
torceduras y a su mxima tensin.
ESCUADRA: Se usa para nivelar horizontal o verticalmente, as obtenemos una

perpendicularidad aproximada.
GRIFAS: Es un instrumento que sirve para manipular la varilla de acero, sta

permite darle forma a los estribos y otros elementos de refuerzo.
CIZALLA: Es una especie de tijera con capacidad de cortar hierro galvanizado

empleadas en la cobertura de techo.
MOJON: Son puntos de referencia que se colocan a cierta distancia de una

construccin.
LINDERO: Es la distancia entre dos mojones.
PISON: Su funcin es compactar capas de tierra nueva no mayores de 0.10 metro.
TAPESCO: Es un cargador el cul se recomienda para transportar bloques,

ladrillos, piedra cantera, u otros materiales de construccin .
ANDAMIO: Recibe el nombre de andamio la construccin provisional que sirve

como auxiliar para la construccin de las obras, haciendo accesibles unas partes
de ellas que no los son y facilitando la construccin de materiales al punto de
trabajo.
LIENZA: Se utiliza para dar la idea de la pendiente del terreno.
Existen otros equipos muy comunes que poseen gran aplicacin en toda
construccin tales como: martillo, manguera, mazo, taladro, sierra, formn, tenaza,
carretilla, cuchara, etc..
DEFINICION Y TIPOS DE MATERIALES
CEMENTO PORTLAND: El A.S.T.M. da en sus especificaciones la siguiente

definicin de cemento portland artificial, es el producto obtenido por molienda fina
de clinker producido por una calcinacin hasta la temperatura de difusin
incipiente, de una mezcla ntima, rigurosa y homognea de materiales arcillosos y
calcareos sin adicin posterior a la calcinacin, excepto yeso calcinado y en
cantidad no mayor que el 3%.
ARENA: Es un material granular ptreo, de grano fino, que se encuentra en

formaciones naturales provenientes de erupciones volcnicas y en algunos lechos
de ros. Adems son aquellas que pasan la malla nmero cuatro y retienen la
malla nmero doscientos.
GRAVA: Es el producto de la trituracin y tamizado de materiales rocosos

provenientes de formaciones naturales o bolones de ros. Adems son aquellos
que retienen la malla nmero cuatro.
MORTEROS: Son mezclas plsticas obtenidas con uno o varios aglomerantes,

arena y agua que sirve para unir elementos de construccin, recubrimientos,
inyecciones, prefabricaciones de unidades de construccin.
LECHADA: Mezcla de material cementante, agregado fino y suficiente agua que

produce una consistencia que se puede colar sin segregacin de los ingredientes.
CONCRETO: Es un material de construccin que se fabrica a medida que ha de

emplearse. Sus materias primas bsicas son: cemento, agregado inerte de
diversos tamaos y agua, constituyen inicialmente una masa plstica que se
adapta a cualquier forma o molde. Posteriormente al endurecerse el aglutinante
cemento - agua, se transforma en una masa ptrea pre-determinada.
+El suelo cemento puede utilizarse para mejorar la superficie de caminos o vas
secundarias como base o sub-base de pavimento as mismo se puede usar como
material de construccin econmico, en bloques, ladrillos, losetas de pisos, etc.
ADITIVOS: Pueden utilizarse para controlar caractersticas especficas del

concreto. Los tipos principales de aditivos incluyen aceleradores de fraguado,
reductores de agua, inclusores de aire e impermeabilizantes. En general los
aditivos son tiles para mejorar la calidad del concreto.
HORMIGON: Es un material de origen volcnico, de partculas medianas y finas de

construccin porosa, usado tambin en construccin de caminos.
MATERIAL SELECTO: Es un material de tamao variable que va del fino al grande,

con algo de plasticidad ( aproximadamente del 7-10% ), lo cul hace que sea
fcilmente compactable. Tambin es llamado grava natural y se emplea en la
construccin de caminos y rellenos.
CALIZAS: Son rocas constitudas por carbonato de calcio, carbonato de magnesio

e impurezas como arcilla, hierro, azufre, lcalis, y materias orgnicas, las cules al
calcinarse a una temperatura entre los novecientos grados centgrados y mil
grados centgrados, producen cales.
CANTERAS: Se le asigna ste trmino en Nicaragua a tobas volcnicas de

resistencia media, muy compactos, que se encuentran a mayor profundidad que
los estratos superficiales, a menudo intercalados con materiales menos
compactos. Generalmente constituyen un buen terreno de cimentacin siempre y
cuando el espesor del estrato sea suficiente y no est situado sobre estratos de
material blando o dbil.
BLOQUE DE CONCRETO: Pieza de construccin de mampostera formado a

mquina, compuesta de cemento portland, agregados y agua.
BLOQUE DE VIDRIO: Se usa para controlar la luz que entra en un edificio y obtener
mejor aislamiento trmico y acstico.
LADRILLO CUARTERON: Unidad rectangular de construccin de mampostera con

no menos del setenta y cinco por ciento de slidos, hecha de arcilla o pizarra
horneada o una mezcla de estos materiales.
LADRILLO TERRAZO: Es un ladrillo cuyo acabado consiste en partculas de

mrmol de diferentes tonalidades, las cules una vez afinadas y abrillantadas por
medio de mquinas especiales ofrecen un acabado brillante muy vistoso y
semejante al mrmol; el terrazo puede ser fundido en sitios. Es recomendable
siempre para ste piso una base de concreto.
AZULEJOS: Son ladrillos con apariencia fina, brillante y vtreada con que se
recubren las paredes de sanitarios, cocinas y similares, dando una apariencia
limpia y muy atractiva.
PIEDRA BOLON: Es piedra triturada de tamao grande ( 20-50cms ), o piedra

redonda de ro usada, unida con mortero en arranque de paredes y mampostera
masiva.
LAMINAS DE ZINC GALVANIZADO: Son lminas de hierro negro especialmente

tratadas corrugadas o lisas y sometidas a un proceso de galvanizacin para evitar
su corrosin, las cuales se usan para techos, canales fascias, etc.
LAMINAS DE MADERA FIBRAN: Es un material ideal para cualquier uso, es una

excelente alternativa en mueblera, construccin, arquitectura interior y
decoracin. No presenta nudos, rajaduras; su mayor estabilidad dimensional hace
mnimo el riesgo de torceduras, tienen ambas superficies lisas, parejas y planas, lo
que las hace ptimas para aplicarla a cualquier tipo de recubrimiento.
GYPSUM: Se deriva de minerales compuestos de sulfato de calcio combinado con

agua cristalizada en un 20% de peso neto del material de la roca. Esta es la
caracterstica que le da al gypsum la resistencia al fuego y que lo hace adaptable
para propsitos de construccin de cielos falsos y particiones.
PLYCEM: Es un producto de cemento laminar reforzado con fibras naturales y

mineralizadas, libre de asbesto. Por su composicin fsico - qumico, las lminas
plycem son slidas resistentes a los esfuerzos, a los impactos, a las variaciones
del ambiente, al agua y al sol.
TAPAGOTERAS: Es un producto asfltico que se aplica a techos con un trozo de

manta sobre los clavos que fijan la lmina, para evitar goteras posteriores.
GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF) NORMAS Y EQUIPO
NORMAS DE RENDIMIENTO DE EQUIPO
PRODUCCION HORARIA ESTIMADA DE PALA CON CUCHARON NORMAL

Caterpillar Tractor.
TAMAOS DEL CUCHARON, YARDA 3
CLASE DE MATERIAL 1/2 3/4 1 1 1 2 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10
Marga hmeda o arcilla arenosa 115 165 205 250 285 355 405 454 580 635 685 795 895 990 1075 116
0
Arena y Grava 110 155 200 230 270 330 390 450 555 600 645 740 835 925 1010 110
0
Tierra comn, 95 135 175 210 240 300 350 405 510 560 605 685 765 845 935 102
5
Arcilla, tenaz y dura 75 110 145 180 210 265 310 360 450 490 530 605 680 750 840 930
Roca bien volada 60 95 125 155 180 230 275 320 410 455 500 575 650 720 785 860
Comn, con roca 50 80 105 130 155 200 245 290 380 420 460 540 615 685 750 820
Arcilla, hmeda y Pegajosa 40 70 95 120 145 185 230 270 345 385 420 490 555 620 680 750
Roca mal volada 25 50 75 95 115 160 195 235 305 340 375 440 505 570 630 695
* 1 YARDA3= 0.765 M 3
FACTORES DE CALCULO PARA UNA CUCHARA DE ARRASTRE TIPICA
CICLO PROMEDIO DE GIRO, CON GIRO DE 110
Capacidad del Cucharn, yarda3 1 2

Tiempo, segundos 24 30 33
FACTORES DEL CUCHARON
TIPO DE EXCAVACION % DE CAPACIDAD NOMINAL (APROX.)
Fcil 95 - 100
Mediana 80 - 90
Mediana Dura 65 - 75
Dura 40 -65
FACTORES DE CALCULO PARA UNA PALA MECANICA TIPICA
4
CICLO PROMEDIO DE GIRO, CON GIRO DE 90
Capacidad del Cucharn, yarda3 1 1 2 2

Tiempo, segundos 20 21 22 23 24
FACTORES DEL CUCHARON
TIPO DE EXCAVACION % DE CAPACIDAD NOMINAL (APROX.)

Fcil 95 - 100
Mediana 85 - 90
Mediana Dura 70 - 80
Dura 50 -70
FACTORES APROXIMADOS DE TRACCION
SUPERFICIE DE TRACCION FACTORES DE TRACCION

LLANTAS ORUGAS
CONCRETO 0.90 0.45
MARGA ARCILLOSA, SECA 0.55 0.90
MARGA ARCILLOSA, HUMEDA 0.45 0.70
MARGA ARCILLOSA, CON RODADAS 0.40 0.70
ARENA SUELTA 0.30 0.30
CANTERA 0.65 0.55
CAMINO DE GRAVA (SUELTA NO DURA) 0.36 0.50
NIEVE ENDURECIDA 0.20 0.25
HIELO 0.12 0.12
TIERRA FIRME 0.55 0.90
TIERRA SUELTA 0.45 0.60
CARBON APILADO 0.45 0.60
EQUIPO MAS UTILIZADO EN OBRAS HORIZONTALES
5
MAQUINARIA MARCA MODELO RENDIMIENTO AO DE

FABRICACION
EXCAVADORA CAT PC300CL6 100 M3/H 91
MOTONIVELADORA CAT 140G 100 M3/H 89
MOTONIVELADORA CAT 12G 40 M3/H 91
VAGONETA MACK RD690SX 12 M3 96
CARGADOR CATERPILLAR 950F 70 M3/H 93
CARGADOR CATERPILLAR 966F 110 M3/H 95
COMPACTADORA CAT 815 70 M3/H 86
COMPACTADORA CAT CS563 60 M3/H 91
TRACTOR DE ORUGAS CAT D6H 60 M3/H 92
TRACTOR DE ORUGAS CAT D8K 130 M3/H 80
MOTOTRAILLA CAT 621B 80 M3/H 93
GRUA BALDWIN 44SC 40 TON. 87
CABEZAL MACK F786ST - 80
COMPRESOR SULLAIR 750DP 30 M3 90
TRACK DILL 3 MFR1435 JOHN HENRY 30 M3/H 96
BOMBA DE AGUA HONDA WA-20 - 84
PIPA DE AGUA SPJ-T-2235 1200 GLN. 88
CAMION TANQUE AGUA MACK MACK 3000 GLN. 80
DISTRIBUIDOR DE AGREGADO ETNYRE CH-5E 4 M3 /H 92
DISTRIBUIDOR DE ASFALTO ETNYRE BT-RT 140 GL /H 92
BACK HOE CAT 426B 45 M3 /H 95
PLANTA ELECTRICA CAT 3304 50 KW /HR. 86
PICK UP F150LXL FORD 96
6
l. NORMAS NACIONALES DE OBRAS HORIZONTALES

TRACTOR ORUGA CON CICLO PROMEDIO DE 50 MTS.
ACTIVIDAD D-155-A D-8H D-85-A D-7 D-55-A D-65-A D-6
Desbroce en terreno plano con maleza de hasta 2mts. 2000 1430 1300 1237 687 900 894
M2/H M2/H M2/H M2/H M2/H M2/H M2/H
Abra y destronque en terreno plano con maleza hasta 4mts. 1600 1100 950 894 580 720 687
Rastrojo sin maleza en terreno plano 700 687 520 481 272 310 275
Abra y destronque en terreno plano con maleza hasta 1mts. Altura y 281 275 208 137.5 95 106.2 94.1
rboles gruesos. M2/H M2/H M2/H M2/H M2/H M2/H M2/H
Abra y destronque en terreno Accidentado con maleza hasta 2mts. 575 550 480 343.75 210 225.1 206.25
Abra y destronque en terreno Accidentado con maleza gruesa. 15.81 13.75 10.21 6.875 3.15 3.90 3.05
Despale, abra y destronque arbustos hasta 2mts. De alto 14rb. 12rb. 11rb. 10rb. 5rb. 6rb. 3rb.
Ruteo y acarreo, terreno Rocoso 108 110 91 82 70 58 42

M3/Hr. M3/Hr. M3/Hr. M3/Hr. M3/Hr. M3/Hr. M3/Hr.
Excavacin y empuje en terreno Rocoso 142 138 108 96 83 75 62
Excavacin y empuje en Arcilla seca. 210 206 181 174 81 75 62
Excavacin y empuje en Arcilla Hmeda. 193 186 152 138 89 93 86
Excavacin y empuje en fango. 84 82 76 62 43 45 42
Excavacin y acarreo de material contaminado. 92 89 75 69 29 32 28

7
ACTIVIDAD D-155-A D-8H D-85-A D-7 D-55-A D-65-A D-6
Acarreo de material Rocoso 126.1 123.75 108.90 103.12 49.60 52.10 48.13
Acarreo de material Fangoso 58 55 41.38 34.38 20.18 22.30 20.63
Excavacin ordinaria o descapote en material cremoso 142 138 118 103 69 71 62
Excavacin ordinaria o descapote en material arcilloso. 106 103 90 83 36 41 34
Excavacin ordinaria o descapote en Piedra boln. 91 89 71 62 15 19 14
Excavacin en Banco de prstamo en Caso I 72.1 68.75 51.2 48.13 20.18 25.10 20.63
Excavacin en Banco de prstamo en Caso II 58 55 40.15 34.38 21.09 22.31 20.70
Excavacin y compensacin de Terraplenes 47.10 44.69 38.63 34.38 20.89 21.96 17.19
8
II. MOTONIVELADORAS
MODELO 140-G 140-B 120-S ED40 HT-2A 140-S 120
ACTIVIDAD
Perfilado de Talud, profundidad
8cm . Inclinacin 1 por 1Mt. Alto. 687.5 550 412.5 412.5 412.5 412.5
En: Arcilla, barro, arena seca
Barro, Arcilla y tierra hmeda 412.5 357.5 330 275
Forjada de cuneta profundidad

promedio 0.4 Mts. En: Barro, arcilla 154.6 154.6 82.5 154.6 92.8
o tierra
Talpetate o terreno Rocoso 82.5 82.5 61.8 82.5 72.1
Conformacin o reforzamiento de
hombros ancho promedio de 1 Mt. 68.7 68.7 41.2 68.7 51.5
Y profundidad promedio 30 cm.
Nivelacin y conformacin de 261.2 261.2 182.8 261.2 182.8 130.6
terrapln
completamiento de cortes en sub
excavacin y talud ( despatronar)
para un terreno saturado de:
ancho 15cm y profundidad 20cms. 68.7 68.7 48.1 68.7 48.1
Ancho 20cm y profundidad 50cms. 41.2 41.2 27.5 41.2 27.5

Limpieza y nivelacin de pistas 412.5 412.5 309.3 412.5 350.6
III. MOTOTRAILLAS
CATERPILLAR INTERNATIONAL MOAZ
MODELO 621-B 431-B D-357
11.93 M3 11.43 M3 8 M3
ACTIVIDAD
EXCAVACION, CARGA, TRANSPORTE Y
TENDIDO DE MATERIALES SECOS CON
DISTANCIA DE 100MTS.Y CICLOS DE
200MTS EN:
TERRENO SUAVE PLANO 91.20 77.00 40.00
CON MATERIAL ROCOSO 55.00 55.00 32.00
TERRENO SUAVE 79.80 66.00 32.00
CON PENDIENTE Y MATERIAL ROCOSO 44.00 44.00 33.00
RELLENO DE CABEZALES DE PUENTES,

CAJAS Y ALCANTARILLAS DISTANCIA 53.57 30.00 16.00
300 MTS. CICLO 600 MT # DE VIAJES 6.
234.30 170.30 90.00
DESCORTEZAR, PROFUNDIDAD
PROMEDIO 10 CMS.
SUB- EXCAVACION ENUN ANCHO DE 6 46.80 41.36 25.00
METROS
IV. CARGADORES FRONTALES DE LLANTAS
CLARK INTERNA KOMATSU INTERNA CALSA CALSA UNC

TIONAL TIONAL
CARGADORA 85111-A H-80- B W - 90 H-65-C SUPER SUPER 151
FRONTAL DE 2000 2000
LLANTAS
3 M3 3 M3 3 M3 25 M3 2 M3 1.5 M3 2 M3
ACTIVIDADES
CARGAR
ARCILLA, 390 390 390 260 195 97.5 195
BARRO, TIERRA
SECA Y BOLON.
CARGAR
ARCILLA O
TIERRA
HUMEDA, 270 270 270 260 195 130 195
ARENA SECA Y
MATERIAL
ROCOSO.
CARGAR ARENA
DE RIO Y 97.5 97.5 97.5 78 42 39 42
FANGO
CARGAR
MATERIAL 195 195 195 162.5 130 78 130
CONTAMINADO
CARGAR
PIEDRA 325 325 325 293 260 195 260
TRITURADA DE
0-1
V. RETROEXCAVADORAS
TIPO DE EXCAVACION PROFUNDIDAD EN NORMA DE PRODUCCION

METROS HORARIA M2/HORA
PARA TUBERIA EN TIERRA O 1.00 11.51
ARCILLA SECA, EN UN ANCHO 1.50 11.10
DE 1 MT 2.00 9.87
1.00 9.87
ARCILLA SECA EN UN ANCHO 2.00 7.40
DE 1.5 MT. 2.50 7.00
3.00 6.58
1.00 9.04
ARCILLA SECA EN UN ANCHO 2.00 7.00
DE 2 MT. 2.50 6.58
3.00 6.16
3.50 5.75
4.00 4.95
1.50 6.16
PARA TUBERIAS EN UN ANCHO 2.00 5.75
DE 2.5 MT 2.50 5.14
PARA TUBERIAS EN TALPETATE 1.50 4.30
EN UN ANCHO DE 1 MT. 2.00 3.70
PARA TUBERIAS DE TALPETATE 1.50 4.60
EN UN ANCHO DE 1.5 MT. 2.00 3.70
PARA TUBERIAS DE TALPETATE 1.50 4.00
EN UN ANCHO DE 2 MT. 2.00 3.50
PARA TUBERIAS EN FANGO O 1.50 2.80
SONSOCUITE EN UN ANCHO 2.00 2.40
DE 1 MT.
PARA TUBERIAS EN FANGO O 1.50 2.70
SONSOCUITE EN UN ANCHO 2.00 2.30
DE 1.5 MT.
PARA DESAGUE ( ZANJA DE 1.00 5.00
ALIVIO ) EN ARCILLAS 1.00 4.50
SATURADAS Y CON BOLON PARA 1.50 3.00
CANAL DE ENTRADA.
PARA DESAGUE ( ZANJA DE 0.80 5.20

ALIVIO ) EN ARCILLAS 1.20 5.00
SATURADAS Y CON BOLON PARA 1.50 4.60
CANAL DE ENTRADA.
VI. COMPACTADORA DE RODILLO DE METAL
OPERACIN: COMPACTACION PARA ALCANTARILLAS Y TERRACERIAS EN

TERRENO ARCILLOSO. VELOCIDAD PROMEDIO: 3 KM/HORA.
PESO ( TON. ) NUMERO DE PASADAS NORMA HORARIA ( M2 )

12 4 683
12 6 512
12 8 409
12 10 341
OPERACIN: COMPACTACION EN PIEDRIN.

16 4 853
16 6 575
VII. VIBROCOMPACTADORA DE RODILLO.
OPERACIN: COMPACTACION DE MATERIALES PARA RELLENO, TERRAPLEN,

ALCANTARILLAS U OTROS.

10 4 1,145.70
10 6 653.00
VIII. COMPACTADORA DE LLANTAS DE HULE.
OPERACIN: SELLAR SUPERFICIE DE PISTA: CONSISTE EN COMPACTAR EL

MATERIAL ASFALTICO HASTA SELLAR LOS POROS QUE SE ENCUENTRAN EN LAS
SUPERFICIES DE LA PISTA DE RODAMIENTO, EL RENDIMIENTO SE DETERMINA
EN METROS CUADRADOS.

12 4 837
12 6 670
12 8 586
IX. CAMION VOLQUETE.
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES.

EQUIPO: VOLQUETE EBRO P-135
DISTANCIA DEL CICLO EN VELOCIDAD CANTIDAD NORMA DE

RECORRIDO KILOMETROS PROMEDIO VIAJES POR PRODUCCION
CARGADO VACIO HORA HORARIA
1 2 35 45 5 20
2 4 40 50 4 16
4 8 50 60 3 12
6 12 55 65 2.5 10
8 16 60 70 1.6 6.5
VOLQUETE DE 5 M3
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES
EQUIPO VOLQUETE MAZ

RECORRIDO KILOMETROS PROMEDIO VIAJES POR PRODUCCION
EN KM. CARGADO VACIO HORA HORARIA
1 2 21 28 5.01 25.05
2 4 24 32 3.73 18.65
3 6 30 40 3.33 16.65
VOLQUETE DE 6 M3
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIAL EN TERRENO CON
POCAS PENDIENTES.
EQUIPO: EBRO

RECCORRIDO KILOMETROS PROMEDIO VIAJES PRODUCCION
EN KM. CARGADO VACIO POR HORA HORARIA
600 1200 35 45 8.32 41.62
1000 2000 40 50 5 25
2000 4000 50 55 4.16 20.8
VOLQUETE DE 8 M3
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES
EQUIPO: VOLQUETE KRAZ

RECORRIDO KILOMETROS PROMEDIO VIAJES PRODUCCION
6 12 40 50 2 16
15 30 55 65 1 8
VOLQUETE DE 8-10 M3
OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES EN TERRENO CON
POCA PENDIENTE.
EQUIPOS: MACK DE 8 M3 Y PEGASO DE 10 M3

600 1200 30 40 6.66 53.28
1000 2000 35 45 4.16 33.28
2000 4000 40 50 3.33 26.64
VOLQUETE DE 10 M3
OPERACIN: ACARREO DETODO TIPO DE MATERIALES CON
POCAS PENDIENTES.
EQUIPO: PEGASO

600 1200 35 40 6.66 53.50
1000 2000 40 45 4.16 34.67
2000 4000 45 50 3.33 27.75
PORCENTAJES DE DESPERDICIOS
Los porcentajes de desperdicios se aplican a los materiales y mezclas elaboradas

en las distintas etapas de una construccin. Los valores de stos porcentajes de
desperdicios varan de acuerdo al tipo de material, mano de obra calificada y
equipo de instalacin.
Lo cul hace que estos porcentajes no sean cosiderados como una norma ya que
cada empresa maneja sus propios porcentajes. A continuacin se presentan
porcentajes empleados a algunas mezclas y materiales:
CONCEPTO % DE DESPERDICIO
CEMENTO 5
ARENA 30
GRAVA 15
AGUA 30
CONCRETO PARA FUNDACIONES 5
CONCRETO PARA COLUMNAS Y MUROS 4
CONCRETO PARA LOSAS 3
CONCRETO PARA VIGAS INTERMEDIAS 5
MORTERO PARA JUNTAS 30
MORTERO PARA ACABADOS 7
MORTERO PARA PISOS 10
LECHADA CEMENTO BLANCO 15
ESTRIBOS 2
VARILLAS CORRUGADAS 3
ALAMBRE DE AMARRE # 18 10
CLAVOS 30
BLOQUES 7
LADRILLO CUARTERON 10
LAMINAS LISAS PLYCEM 10
GYPSUM 5
PANEL W 3
PREFABRICADOS 2
LADRILLOS 5
CERAMICA 5
AZULEJO 5
FORMALETAS 20
ANDAMIOS 5
LAMINAS ONDULADAS PLYCEM 5
LAMINAS DE ZINC 2
TUBOS DE ACERO 2
TORNILLOS 5
FUENTE DE INFORMACION: NORMAS Y COSTOS DE CONSTRUCCION ( PLAZOLA )

COSTO Y TIEMPO EN EDIFICACION
MAMPOSTERIA
PIEZAS DE MAMPOSTERIA: Las piezas de mampostera consideradas pueden

ser de concreto, de arcilla y de cantera.
Los bloques de concreto y cantera debern poseer una resistencia a la
compresin no menor de 55kg/cm2 y los bloques de arcilla una resistencia de
100kg/cm2 sobre el rea. Todas las piezas de mampostera debern tener una
resistencia mnima a la tensin de 9kg/cm2 .
PIEZAS:
Las dimensiones de las piezas de arcilla y concreto no debern diferir de las
variaciones permisibles segn seccin 5 ASTM C-55 y seccin 3 ASTM C-62.
Debern ser almacenadas en el lugar del proyecto apiladas en forma alternada

(un nivel en el sentido longitudinal de la pieza y el siguiente transversal a ste, y
as sucesivamente), protegidas contra el agua, de tal forma que la humedad del
suelo ( lluvia, irrigacin, etc.), no sea absorbida por dichas piezas (normalmente
sobre tablas de madera). Se recomienda cubrirla con un material impermeable.
Deber tenerse cuidado de no maltratar las piezas para evitar daos en sus
caras exteriores.
Las piezas a usarse debern estar libres de agrietamientos y no debern

desmoronarse ( lo que interfiere en su resistencia ), excepto que las ligeras
grietas o pequeas desmoronadas en sus bordes o esquinas aparezcan en
menos del 5% del total de pieza.
Usar piezas con buena granulometra que reduzca al mnimo las contracciones,
o sea una pieza con gran densidad.
Las unidades de concreto debern estar limpias y secas para evitar esfuerzos
de tensin y cortante que ocasionen grietas y las unidades de arcilla debern
estar limpias y previamente saturadas a su colocacin. En el caso de las pieza
de arcilla, al momento de colocarlo, deber de haber absorbido el agua para
evitar la flotacin del mortero horizontal.
Se debern escoger unidades al azar para ser ensayadas de acuerdo A.S.T.M.

C-140 y A.S.T.M. C-67 segn se trate de piezas de concreto o arcilla y
revisadas para el cumplimiento de las especificaciones.
FUENTE DE INFORMACION: REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

CONCRETO
Concreto: El concreto deber ser colocado de tal manera que se evite la

segregacin de los materiales y el desplazamiento del refuerzo.
El concreto no deber caer a la formaleta desde una altura mayor de 1.50mts,
salvo que caiga por medio de canaletas o tubos cerrados. Se tendr el cuidado de
depositar el concreto lo ms cerca posible de su posicin final en cada parte de la
formaleta.
Cuando las pendientes de las canaletas de descarga sean muy fuertes, debern
ser provistas de tablas deflectoras, o hacer la descarga en tramos muy cortos que
produzcan un contra flujo en la direccin del movimiento, otra forma de descargar
concreto en pendientes fuertes es haciendo uso de tubos Trompa de elefantes .
El agregado grueso deber ser alejado de las paredes de la formaleta y distribudo

alrededor del refuerzo; sin desplazar las varillas. Despus del fraguado inicial del
concreto, no se deber golpear las formaletas ni se sometern a esfuerzos los
extremos de las varillas de refuerzo que sobresalgan del concreto.
De acuerdo a su uso y resistencia a la compresin que posee el concreto ste se

clasifica en las diversas clases:
Clase A: Se usar en superestructuras y deber tener una resistencia mnima a

la compresin de 225kg/cm2 a los 28 das empleando 8.5 sacos de
cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase B: Generalmente usado en secciones reforzadas muy delgadas con una

resistencia mnima a la compresin de 280kg/cm2 a los 28 das
empleando 9 sacos de cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase C: Empleado en estructura masiva y en concreto ciclpeo con resistencia

mnima a la compresin de 140kg/cm2 a los 28 das empleando 4.5
sacos de cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase D: Empleado en estructura de concreto preforzado con resistencia mnima

a la compresin de 350kg/cm2 a los 28 das empleando 10 sacos de
cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase X: Empleado en estructuras masivas o ligeramente reforzadas tales como

cabezales de alcantarillas, pozos de visita, cajas de registro. Con
resistencia mnima a la compresin de 180kg/cm2 a los 28 das
empleando 7.5 sacos de 42.5kg por metro cbico.
Clase S: Usado en estructuras sumergidas, cuando sea colocado bajo el agua

deber tener una resistencia mnima a la compresin de 280kg/cm2
empleando 9 sacos por metro cbico.
Concreto Ciclpeo: El concreto ciclpeo consistir de un 70% de concreto clase
C (140kg/cm2) y un 30% de piedra grande por volumen slido de la mezcla.
La piedra para sta clase de obras tendr un tamao que pueda ser manejada por
un hombre o por medio de teclee, deber ser dura, sana y duradera.
Preferiblemente angulosa de superficie spera que le permita ligarse
completamente con la masa de concreto a su alrededor. Se colocar sin daar la
formaleta o el concreto ya colocado y parcialmente fraguado. Las piedras debern
ser lavadas y saturadas con agua antes de ser colocadas si sta posee
estratificaciones ser colocada sobre su cara natural.
En muros o pilas cuyo espesor sea mayor de 60cm se usarn piedras de tamao
manejable por el hombre, y cada piedra deber quedar rodeada por una capa de
cemento de no menos 15cm de espesor; a no menos de 30cm de la cara superior
ni a menos de 15cm de un coronamiento.
En muros o pilas cuyo espesor sea mayor de 1.20mts. se podr usar piedras de
tamao manejable por teclee, las cuales debern quedar rodeadas de por lo
menos 30cm de concreto y ninguna podr quedar a menos de 60cm de cualquier
superficie superior ni a menos de 20cm de un coronamiento.
Chorreado del Concreto
Todo el equipo que se utilizar en el mezclado de los materiales deber ser

limpiado cuidadosamente.
Todas las superficies que estarn en contacto con el concreto ( formaletas,
mampostera, etc. ) debern humedecerse antes de chorrear dicho material.
Una vez iniciado el chorreado del concreto dicha operacin deber continuar hasta
su final.
El concreto deber ser hincado con una varilla de longitud adecuada de 5/8, de
una manera uniforme para evitar ratoneras o vacos en el concreto. Se
complementar la operacin con golpes de mazo de hule en los exteriores de la
formaleta, sobre todo en las columnas para mejorar el acomodo del concreto.
Colocacin del Concreto Bajo el Agua

El concreto podr ser colocado bajo agua nicamente bajo la supervisin personal
de un Ingeniero, y siguiendo algunos de los mtodos descritos a continuacin:
Solamente Concreto clase S podr ser usado para colocar concreto bajo agua,
para evitar la segregacin el concreto deber ser depositado cuidadosamente en
su posicin final en una masa compacta por medio de un tubo provisto en el
extremo de un embudo o de un cierre movible, o por otros medios aprobados.
No deber ser perturbado despus de su colocacin y se tendr mucho cuidado
en mantener quieta el agua en el punto que se est depositando el concreto.
El mtodo de colocacin del concreto ser regulado en tal forma que produzca
superficies aproximadamente horizontales; la operacin deber ser continua.
Cuando sea utilizado Tubo con embudo (Tremie), el tubo no deber tener menos
de 25cm de dimetro interno y ser construido en secciones con acoplamientos de
bridas y empaques, la manera de mantener el embudo deber permitir el libre
movimiento del extremo de descarga sobre toda la parte superior del concreto y
ser bajado rpidamente cuando sea necesario para cortar o retardar el flujo del
concreto. El embudo se deber llenar mediante un mtodo que evite el lavado del
concreto. El extremo de descarga deber estar constante y completamente
sumergido en el concreto depositado y el tubo deber contener suficiente concreto
para evitar la entrada del agua.
A continuacin se presenta una tabla que indica la cantidad de cemento, arena y
grava para 1m3 de concreto.
CONCRETO
Proporcin Tamao Lt. Agua R.esistencia a la
Volumetrica mximo por saco Cemento Arena Grava compresin a los 28
C - A - G. mm de 42.5kg das
Kg Sacos m3 m3 Kg/cm 2
P.S.I
1: 1 : 1 19 25.9 532 12.5 0.527 0.527 288 4032
38 24.7 526 12.4 0.521 0.521 303 4242
1: 1 : 2 19 27.1 480 11.3 0.475 0.634 270 3780
38 27.1 472 11.1 0.468 0.623 270 3780
1: 1 : 2 19 29.4 434 10.2 0.430 0.716 245 3430
38 29.4 423 10.0 0.419 0.698 245 3430
1: 1 : 3 19 30.6 400 9.4 0.396 0.792 230 3220
38 30.6 390 9.2 0.386 0.773 230 3220
1: 2 : 2 19 32.9 418 9.8 0.552 0.552 205 2870
38 31.8 412 9.7 0.544 0.544 217 3038
1: 2 : 2 19 34.1 388 9.1 0.512 0.640 195 2730
38 34.1 381 9.0 0.503 0.629 195 2730
19 35.3 362 8.5 0.478 0.717 185 2590
1: 2 : 3 38 35.3 353 8.3 0.466 0.699 185 2590
76 32.9 350 8.2 0.462 0.693 205 2870
152 32.9 336 7.9 0.444 0.665 205 2870
19 37.6 334 7.9 0.441 0.772 164 2296
1: 2 : 3 38 37.6 325 7.6 0.429 0.750 164 2296
76 35.3 325 7.6 0.429 0.751 185 2590
152 34.1 312 7.3 0.412 0.721 195 2730
19 40 313 7.4 0.413 0.827 147 2058
1: 2 : 4 38 40 305 7.2 0.403 0.805 147 2058
76 36.5 302 7.1 0.399 0.797 174 2436
152 35.3 291 6.9 0.384 0.768 185 2590
1: 2 5 76 38.8 267 6.3 0.353 0.881 156 2184
152 37.6 256 6.0 0.339 0.844 164 2296
Proporcin Tamao Lt. Agua R.esistencia a la
Volumetrica mximo por saco Cemento Arena Grava compresin a los 28
C - A - G. mm de 42.5kg das
Kg Sacos m3 m3 Kg/cm2 P.S.I
1: 2 : 2 19 38.8 351 8.3 0.579 0.579 156 2184
38 38.8 345 8.1 0.569 0.569 156 2184
1: 2 : 3 19 41.2 327 7.7 0.540 0.648 140 1960
38 40.0 320 7.5 0.528 0.634 147 2058
19 42.4 307 7.2 0.507 0.709 132 1848
1: 2 : 3 38 42.4 300 7.1 0.495 0.693 132 1848
76 40.0 297 7.0 0.490 0.686 147 2058
152 40.0 284 6.7 0.469 0.656 147 2058
19 44.7 287 6.8 0.474 0.758 118 1652
1: 2 : 4 38 44.7 281 6.6 0.464 0.742 118 1652
76 42.4 278 6.5 0.459 0.734 132 1848
152 41.5 267 6.3 0.441 0.705 140 1960
1: 2 : 4 76 42.4 264 6.2 0.436 0.784 132 1848
152 42.4 252 5.9 0.416 0.748 132 1848
1: 2 : 5 76 44.7 249 5.9 0.411 0.822 118 1652
152 43.5 237 5.6 0.391 0.782 125 1750
1: 2 : 6 76 47.1 225 5.3 0.371 0.891 105 1470
152 45.9 214 5.0 0.353 0.848 111 1554
1: 3 : 4 19 49.4 266 6.3 0.527 0.703 94 1316
38 49.4 262 6.2 0.517 0.692 94 1316
19 51.8 252 5.9 0.499 0.749 84 1176
1: 3 : 4 38 50.6 247 5.8 0.489 0.734 89 1246
76 48.2 244 5.7 0.483 0.725 100 1400
152 48.2 234 5.5 0.463 0.695 100 1400
19 54.1 240 5.6 0.470 0.792 76 1064
1: 3 : 5 38 52.9 234 5.5 0.464 0.772 80 1120
76 49.4 232 5.5 0.459 0.766 94 1316
152 49.4 223 5.2 0.442 0.736 94 1316
1: 3 : 6 76 52.9 210 4.9 0.416 0.832 80 1120
152 51.8 200 4.7 0.396 0.792 84 1176
1: 3 : 7 76 55.3 191 4.5 0.378 0.882 72 1008
152 54.1 183 4.3 0.362 0.846 76 1064
1: 4 : 6 76 63.5 185 4.4 0.488 0.733 49 686
152 63.5 177 4.2 0.467 0.701 49 686
1: 4: 8 76 70.6 158 3.7 0.417 0.834 35 490
152 69.4 149 3.5 0.393 0.787 37 518
INSTALACION DE TUBOS Y ACCESORIOS
La rasante de los tubos y accesorios deber ser terminada cuidadosamente y se

formar en ella una especie de media caa, a fin de que una cuarta parte de la
circunferencia de cada tubo y en toda su longitud, quede en contacto con terreno
firme, y adems se proveer de una excavacin especial para alojar las
campanas.
Los tubos sern instalados de acuerdo con el alineamiento y pendientes

establecidos en los planos o indicados por el Ingeniero, y con la campana
pendiente arriba. Las secciones de los tubos sern instalados y unidas de tal
manera que la tubera tenga una pendiente uniforme.
Los tubos se mantendrn completamente limpios para que la mezcla de las
junturas se adhiera completamente a la superficie del tubo. No se permitir la
entrada de agua a la zanja durante la instalacin de los tubos; ni se permitir que
el agua suba al rededor de las uniones hasta que estas se hayan solidificado. No
se permitir caminar o trabajar sobre los tubos despus de colocarlos hasta que
hayan sido cubiertos con 30 centmetros de relleno.
Uniones
Uniones Rgidas o de mortero: Los tubos se unirn con mortero, el que consistir
de una mezcla de una parte de cemento y una de arena fina y limpia, con solo la
cantidad de agua necesaria que permita su trabajabilidad.
Relleno: Si las uniones son de mortero, las zanjas no se rellenarn hasta que la
tubera sea sometida a la prueba hidrosttica y de alineamiento, hasta que las
uniones se hayan solidificado a tal extremo que estas no sean daadas en la
operacin del relleno.
Si las uniones son de goma, las zanjas no se rellenarn hasta que la tubera sea
alineada y todas las uniones inspeccionadas.
Cada capa de relleno se compactar hasta lograr un peso volumtrico seco no

menor del 85% del peso mximo obtenido. En cambio en zanjas donde se
requiera reemplazo del pavimento o adoquinado, stas se compactarn hasta
lograr un peso volumtrico seco no menor del 95% del peso volumtrico seco
mximo.
FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

NORMAS DE DISEO MAMPOSTERIA
BLOQUES: Los huecos del bloque que contienen el acero de refuerzo debern
tener un ancho mnimo de 6.35cms. El rea mnima del hueco, para colado de
gran altura deber ser de 56.25cm2 .
NORMAS CONSTRUCTIVAS MINIMAS DE MAMPOSTERIA REFORZADA
PIEZAS: Debern usarse unidades apropiadas en ventanas, puertas y dinteles.

Cuando sea necesario cortar las unidades sta deber hacerse con un mnimo de
dao, usando preferiblemente una sierra.
MORTERO: Los morteros que se emplean en los elementos estructurales de

mampostera, debern cumplir con los requisitos siguientes:
Su resistencia a la compresin no ser menor de 120kg/cm2 a los 28 das. El

mortero tendr que proporcionar una fuerte y durable adherencia con las
unidades y con el refuerzo.
La junta del mortero en las paredes proporcionar como mnimo un refuerzo de
tensin de 3.5kg/cm2 .
El mortero debe cumplir los requisitos sealados a continuacin:
1. Los agregados debern ser almacenados en un lugar nivelado, seco y limpio,

generalmente sobre una superficie lisa y dura, donde puedan ser guardados
evitando que se mezclen con sustancias deletreas.
2. La cal y el cemento debern almacenarse alejados de la humedad en un lugar
cubierto, mantenindose 15cm (6 pulgadas) sobre el suelo, revisadas para ver
si estn frescos, sin grumos, segn requerimiento.
3. Las proporciones de la mezcla de mortero y las caractersticas fsicas de los
materiales debern mantenerse con precisin constante durante el transcurso
del proyecto; en caso de variarse se debern cumplir las especificaciones
requeridas.
4. El agua empleada deber ser limpia, libre de sustancias deletreas, cidos,
lcalis y materia orgnica.
5. Se deber emplear la mnima cantidad de agua que de como resultado un
mortero fcilmente trabajable. Las cantidades a mezclar debern ser de tal
forma que permitan el uso de sacos completos.
FUENTE DE INFORMACION: REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

PINTURAS
La pintura es por excelencia uno de los sistemas ms empleados en la proteccin,

tanto de superficies metlicas, como de concreto y madera. Sin embargo, el xito
de un adecuado sistema de proteccin de la superficie descansa en la correcta
implementacin de algunos principios que revisten gran importancia. Es necesario
enfatizar que en la seleccin del mejor sistema de pintado cobra gran importancia
la calidad del producto a usarse, as como tambin es indispensable la adecuada
supervisin durante la preparacin de la superficie y la aplicacin de las pinturas.
Una pintura se define como un compuesto qumico en estado lquido, el cul al

aplicarlo en una capa delgada sobre una superficie, forma al secar una pelcula
dura y de caractersticas qumicas y fsicas especficas y dependientes de su
composicin la cual puede ser integrada por polmeros o resinas, pigmento,
solventes y aditivos.
Una correcta preparacin de la superficie es un requisito indispensable en un buen

trabajo de mantenimiento con pinturas industriales. Esto puede apreciarse mejor
desde dos puntos de vista, la estabilidad del substrato, y la adhesin de la pintura
al mismo.
Podemos definir la corrosin como, la destruccin gradual de un metal debido a un

proceso de oxidacin. Un anticorrosivo es un sistema que brinda proteccin al
metal.
En el concreto nuevo se incluyen todos los repellos cementicios a base de

cemento portland, as como el block y algunos materiales prefabricados. En el
caso del concreto nuevo, es indispensable dejarlos envejecer un mnimo de 4
semanas antes de pintarlo, a fin de que la excesiva alcalinidad inicial no afecte la
pintura. En la madera para repintarse debe eliminarse todo vestigio de pintura
suelta o descascarada,. La superficie debe estar seca y limpia de polvo, aceite y
grasa.
SUPERFICIE RENDIMIENTO ( M2/GAL )

CONCRETO, MAMPOSTERIA, PROTECCION DE
CIELOS, PANELES, YESO. 40 - 50
METAL, MADERA, CARTON. 35-40
ESTUCA, FIBRO-CEMENTO 30
PLYWOOD O MADERA PRENSADA 25-30
FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DE PINTURAS KATIVO DE NICARAGUA

LAMINAS DE ZINC
Las dimensiones de una lmina son las siguientes: en su sentido transversal la

lmina mide 29 u 0.81m, y en su sentido longitudinal se presentan las siguientes
medidas: 6, 8, 10,12, y 14 equivalentes a 1.80, 2.40, 3.00, 3.60, y 4.20m.
Los espesores o calibres ms empleados son el veintiocho y el veintisis, siendo

ste ltimo el ms recomendado. La lmina presenta transversalmente once
ondulaciones que juegan un papel importante como valor arquitectnico
constructivo.
Toda lmina tendr por lo menos dos apoyos transversales obligados, uno en
cada extremo. El traslape ser de 0.09m - 0.10m equivalente a dos ondas, la
altura de la onda tiene un valor de 0.015m - 0.02m, en cambio el traslape
longitudinal se deternimar de acuerdo a la pendiente del techo, no obtante stos
no debern ser inferior a 6 como se indica en el grfico.
Antes de comenzar el fijado de las lminas se deber estudiar las dimensiones a

cubrir en los dos sentidos para evaluar el nmero de lminas y de cortes, cuando
esto sea necesario, lo mismo que aumentar los traslapes en uno u otro sentido
para evitar el seccionamiento de las lminas.
La lmina se deber fijar por lo menos en tres puntos repartidos en todo el ancho
de sta, teniendo especial cuidado de hacerlo en las onda cncavas hacia abajo.
El diseador determinar los traslapes longitudinales.
6
min
.
Clavadores
FUENTE DE INFORMACION: TECNICA Y PRACTICA DE LA CONSTRUCCION

BLOQUES
Los bloques de concreto para mampostera pueden ser rectangulares o

segmentados, y cuando as fuese especificado, debe de tener los extremos
perfilados para proporcionar su trabazn en las juntas verticales. Los bloques
slidos deben satisfacer los requisitos de ASTM C - 139 o ASTM C - 145 de la
clase especificada.
A continuacin se muestran los tamaos de bloques ms utilizados en Nicaragua.
TABLA DE TAMAO Y PESO DE BLOQUES
BLOQUES MEDIDAS EN PULGADAS PESO ( LBS )

ANCHO ALTO LARGO
BLOQUE 6 8 16 26
BLOQUE 4 8 16 21
BLOQUE 4 12 12 23
DECORATIVO
BLOQUE 4 16 16 43
DECORATIVO
FUENTE DE INFORMACION: LADRILLERIA SAN PABLO

LADRILLOS
Los ladrillos sern de textura y granulometra fina, de una estructura densa y

uniforme; libre de terrones y lumos de grumos, laminaciones, grietas, marcas,
sales solubles y de otros defectos que puedan afectar la resistencia, durabilidad, y
la apariencia.
En la siguiente tabla se mostrarn algunas de las medidas de ladrillos ms

comerciales.
LADRILLOS
TIPOS ANCHO ( CM ) ALTO ( CM ) LARGO ( CM ) PESO ( LBS )

CORRIENTE 25 2.5 25 7
FINO 25 2.5 25 7
ARABESCO 25 2.5 30 7

PIEDRA CANTERA
La piedra deber ser limpia, sana, durable, slida y resistente, extrada de la

cantera por mtodos aprobados, y quedar sujeta a la aprobacin del Ingeniero.
TAMAOS Y FORMAS: Cada piedra deber estar libre de depresiones y

protuberancias y cicatrices o costuras que pudiesen debilitarla; o evitar que
quedase debidamente asentada, y deber ser de tal forma que satisfaga los
requisitos, tanto arquitectnicos como estructurales de la clase de mampostera
especificada. Las piedras sern rsticamente cuadradas en las juntas, bases y
caras expuestas.
Se lista a continuacin una tabla de los tamaos de las piedras canteras ms

usados en Nicaragua.
DIMENSIONES DE LA PIEDRA CANTERA
TIPO ALTO (Cm) ANCHO (Cm) LONGITUD (Cm)

DE VARA 20 40 87
DE CUARTA 40 40 40
DE TERCIA 20 40 40
NORMAL 15 40 60
18 20 40
OTROS TAMAOS 15 20 40
FUENTE DE INFORMACION: CANTERAS S.A.

CAJAS DE REGISTRO
Las Cajas de Registro, tapas y extensiones de instalacin sern del tipos y detalle
mostrado en los planos. Sern de concreto precolado en el lugar o cualquier otra
alternativa de diseo aprobada por el Ingeniero. El material ser autoextiguibles de
acuerdo a la norma ASTM designacin D - 635, y ser resistente a la intemperie.
A continuacin se listan algunas medidas de Cajas de Registros:
CAJAS DE REGISTRO
ANCHO ( CM ) ALTO ( CM ) LARGO ( CM ) PESO ( LBS )

40 40 40 274
50 50 45 330

LOSETAS
LOSETAS PREFABRICADAS DE CONCRETO: El concreto deber tener una

resistencia mnima a la compresin a los 28 das de 316 kilogramos por centmetro
cuadrado ( 4500 libras por pulgada cuadrada ). No se podr usar ni aire includo,
ni agentes retardadores o acelerantes ni aditivo alguno que contenga cloruro, sin
la aprobacin del Ingeniero.
PRUEBAS DE INSPECCION: La aceptabilidad de las unidades prefabricadas ser

determinada con base en pruebas de compresin e inspeccin visual. Las
unidades prefabricadas sern consideradas aceptables, independientemente de la
edad de curado, cuando los resultados de la prueba de compresin indiquen una
resistencia que se ajuste a la especificada para 28 das.
COLADO DE LAS LOSETAS: Las losetas de concreto debern ser coladas sobre
una rea plana, con la cara de frente hacia el fondo de la formaleta y la cara
trasera hacia arriba. En la cara trasera se pondrn guas para las tiras de amarre.
El concreto de cada unidad deber ser colocado sin interrupciones y consolidado
por medio de un vibrador aprobado, auxiliado por el apisonado normal que sea
necesario, para forzar el concreto en las esquinas de las formaletas y evitar la
formacin de nidos de piedras sueltas o de hendiduras.
CURADO: Las unidades sern curadas durante el tiempo suficiente para que el
concreto desarrolle la resistencia a la compresin especificada. Todo colado de
losetas que no alcance la resistencia especificada dentro de 28 das ser
rechazado.
Se listan las medidas de losetas y otros productos prefabricados ms comerciales

en Nicaragua.
LOSETAS
ALTO ( M ) LARGO ( M ) PESO ( KG )

0.45 29
0.45 0.91 32
1.41 50
1.91 57
FUENTE DE INFORMACION: MAYCO S.A.

COLUMNAS PRE - FABRICADAS
LARGO ( M ) RANURAS PESO ( KG )
OR 113
1R 105
3.25 2R - 90 96
2R - 180 96
3R 88
4R 70
0R 122
1R 113
3.50 2R - 90 104
2R - 180 104
3R 95
4R 86
0R 129
1R 119
3.70 2R - 90 110
2R - 180 110
3R 100
4R 90
VIGUETA CORONA HORIZONTAL
LARGO ( M ) PESO ( KG ) ESTRIBOS ACERO

PARALELOS LONGITUDINAL
0.91 21 4 4
1.41 32 6 4
1.91 43 8 4
FUENTE DE INFORMACION: MAYCO S.A

FORMALETAS
Las cimbras o formaletas debern estar diseadas y construidas de tal forma que
puedan ser retiradas sin perjudicar al concreto. Debern estar libres de combadura
y torceduras, y construidas de tal forma que el concreto terminado tenga la forma y
dimensiones que indiquen los planos, conforme al alineamiento y niveles. Las
formaletas con sus soportes tendrn la resistencia y rigidez necesarias para
soportar el concreto sin movimientos locales superiores a una milsima ( 0.001 )
de la luz. Los apoyos estarn dispuestos de modo que en ningn momento
produzca sobre la obra ya ejecutada esfuerzos superiores al tercio de su
resistencia. En los apoyos de las obras falsas se usarn cuas de materiales
duros o cualquier otro dispositivo ordenado, con objeto de corregir cualquier
asentamiento que pudiera producirse antes, durante e inmediatamente despus
del colado. Las juntas de las formaletas no dejarn hendijas de ms de tres
milmetros, para evitar la prdida de la lechada. Las formaletas debern limpiarse
y mojarse completamente antes de colocar el concreto.
La formaleta deber ajustarse a la forma y dimensiones de los elementos a fundir.

Deben estar suficientemente slidas y estables para resistir la presin debida a la
colocacin y vibrado del concreto. Se apuntalarn y sujetarn de manera
adecuada para que conserven su forma y su posicin. Las juntas no debern
permitir la fuga del mortero.
Previo a colocar el concreto se verifica que la formaleta est libre de

incrustaciones de mortero, lechada o cualquier material que pueda contaminar el
concreto o perjudicar el acabado especificado. Antes de colocar el concreto, la
superficie de la formaleta en contacto con el concreto, deber aceitarse para
facilitar la remocin de la formaleta sin daar las superficies del concreto. El tipo
de aceite que se utilice no deber manchar el concreto. Tendr que observarse
cuidadosamente que el aceite de la formaleta no llegue al refuerzo o a cualquiera
de las capas de concreto, si eso sucediera deber limpiarse adecuadamente. La
remocin de la formaleta deber hacerse de tal forma que no perjudique la
seguridad y la durabilidad de la estructura, el concreto debe ser suficientemente
resistente para no sufrir daos posteriores. En caso de sufrir daos, la reparacin
de imperfecciones del concreto deber hacerse inmediatamente despus de
remover la formaleta.
INDICACIONES PARA FORMALETAR UNA COLUMNA:
Se debe respetar que el hueco interior de la formaleta tenga las mismas

dimensiones de la seccin transversal requerida de la columna.
El encofrado de columnas se considerar en dos grupos:
Atendiendo a la seccin geomtrica de la columna, es decir, que tendremos

columnas cuya seccin transversal es cuadrada, columnas rectangulares,
circulares, poligonales, etc.
Atendiendo a su posicin, tendramos el # de caras a formaletear, es decir, si
tenemos una columna cuadrada o una rectangular y su posicin es como un
marco aislado necesariamente tendra que formaletear las 4 caras, en cambio si
su posicin fuera en un extremo slo tendra que formaletear 3, puede darse el
caso en el que se formaleteen 2 caras, sto si la columna es intermedia y las
dimensiones del pilar se ajustan al ancho de la pared.
Es importante sealar que la armazn que constituya la formaleta debe ser lo

suficientemente slida para resistir los esfuerzos a que debe estar sometida a la
hora del llenado de concreto, por lo que hay que recurrir a anillos o bridas de
refuerzos que sin duda alguna poseern mayor funcin en la parte baja de la
columna ya que es la zona donde se dan los mayores esfuerzos debido a que la
fuerza de empuje es el mximo en la base de la columna y nulo en su extremo
superior, por ello los anillos irn ms juntos en la base y ms separados a medida
que se aleja de est. Otra operacin fundamental en el encofrado es mantener la
verticalidad de la columna, es decir, asegurar su posicin de aplome para ello se
dispondrn de tornapuntas que fijen la perfecta posicin.
A continuacin se presentan una tabla que indica el tiempo mnimo que deber
permanecer la formaleta:
ELEMENTO TIEMPO
COLUMNAS 2 DIAS
VIGAS Y LOSAS 15 DIAS
VOLADIZOS 28 DIAS
FUENTE DE INFORMACION : NIC-80

INSTALACIONES ELECTRICAS
Se entiende por instalaciones elctricas el suministro, almacenaje, colocacin y

pruebas de todos los elementos necesarios tales como: acometidas, tableros,
lmparas, conductos, conductores y accesorios, que proporcionen un flujo
continuo de energa elctrica.
TUBERIAS: La Tubera se sujetar firmemente a la estructura, con abrazaderas

atornilladas. Los dobleces de las tuberas se efectuarn con la dobladora
apropiada para evitar defectos, no es permitido dobleces menores de 90.
CAJAS Y TABLEROS: Se deber evitar colocar cajas con muestras de oxidacin,

dobladuras, u otros defectos.
CONDUCTORES: Todos los conductores sern forrados con proteccin, todos los
empalmes debern efectuarse en las cajas, no es recomendable efectuar
empalmes intermedios.
ACCESORIOS:
Tomacorrientes Placas
Interruptores Conectores, abrazaderas
FUENTE DE INFORMACION : NIC-80
CIELO FALSO
El cielo falso es el elemento destinado a mejorar los aspectos estticos y

ambientales en los interiores de las edificaciones, que se construyen con fines
habitacionales, comerciales e industriales; as como tambin proporciona una
buena apariencia y mejor presentacin a las fachadas de las mismas.
Clasificacin de los Cielos Falsos:
Estos se pueden clasificar generalmente por su estructura suspendida la cual

puede ser de madera o de aluminio.
La Estructura de Madera depender de lo especificado en los planos, o sea en la
seccin transversal de los elementos. Para la fijacin del cielo falso se utilizan
clavos de diferentes medidas que van de 1 en adelante; de acuerdo al espesor
de la lmina.
En la Estructura de Aluminio hay diversos perfiles estndar, tales como: angulares,
maitee, crosty, destinados a suspender el material.
A continuacin se muestra una tabla de elementos de la estructura de aluminio:
Elemento Cdigo Dimensiones Uso
Van colocados en todo el permetro del cielo,

Angular de AL - 830 1 1 12 sujetos a paredes o muros. Son sujetos por
Aluminio medio de clavos o tornillos anclados, de a
1 colocados @ 40 cm.
Maitee AL -669/12 1 1 y 12 de Sirve para suspender en parte, el material del

AL - 1525/12 longitud. cielo falso.
Son los elementos colocados transversal-

Crosty de 4 : mente a los maitee, con una separacin de
AL - 669/4 60cm de centro a centro, la seccin
1 1 2 transversal y textura del crosty es idntica al
Crosty AL - 1525/4 y de la maitee; con la nica variable respecto a
1 1 4 su longitud, ya que stos tienen longitudes
Crosty de 2 : de longitud menores. Se utilizan para sostener el
AL - 669/2 material, los dos tipos de Crosty estn
provistos en sus extremos de una espiga para
AL -1525/2 ensamble, cuyas ranuras de anclaje son
opuestas.
Los cielos falsos se pueden clasificar en:

A) Cielos Horizontales: son los cielos construidos con una misma elevacin o
nivel en todos sus puntos, por lo general o casi siempre van paralelos al piso o
nivel de piso terminado.
B) Cielos Inclinados: este tipo de cielo, regularmente es construido siguiendo la

pendiente del techo en las edificaciones, o con otro ngulo de inclinacin
proporcionado por el diseador.
C) Cielo con Gradas a 45 90: generalmente son construidos para salvar

obstculos ocasionados por el peralte de vigas, o en especial cuando se
construyen paralelos a los cambios de niveles de los pisos.
En la siguiente Tabla se muestran los materiales ms usados para la construccin

de cielos falsos:
MATERIAL DIMENSIONES (MT) ESPESOR (MM) PESO (LBS)

PLYCEM 1.22 2.44 6 45.140
FIBRAN 1.22 2.44 4 21.01
1.22 2.44 9 35.43
GYPSUM 1.22 2.44 13
FUENTE DE INFORMACION: SEMINARIO INSTALACIONES DE CIELOS FALSOS

ACERO DE REFUERZO
El refuerzo para el concreto consistir en varillas de Acero. Las varillas de Acero

de refuerzo tienen que ser de grado 40 y tienen un lmite de 40.000lbs/pulg2 . Las
varillas de Acero debern de estar libres de defecto y mostrar un acabado
uniforme. Las superficies de las mismas debern de estar libres de xidos,
escamas y materias extraas que perjudiquen la adherencia con el concreto. Las
varillas de Acero no debern tener grietas, dobladuras y laminaciones. Las varillas
de Acero para concreto debern pasar la prueba de doblado a 180 grados, es
decir, no debern mostrar fracturas en el lado exterior del doblez, todo el refuerzo
empleado en la construccin de la estructura ser corrugado exceptuando el
Acero n 2 el cul ser liso. Se presenta una tabla con algunas caractersticas de
Acero corrugado.
TABLA DE PESO DE ACERO CORRUGADO PARA USARSE EN

CONCRETO REFORZADO
N Dimetro Libras por Libras por Libras por Area en N varillas de

en pulg. pie lineal barras de 20 M.lineal pulg. 20 por qq.
(en pies)
1 1/16 0.01 0.20 0.33 0.003 500.00
1 1/8 0.04 0.84 0.14 0.012 119.05
1 3/16 0.09 1.88 0.31 0.03 53.19
2 1/4 0.17 3.34 0.55 0.05 29.39
2 5/16 0.26 5.22 0.86 0.88 19.16
3 3/8 0.38 7.52 1.23 0.11 13.30
3 7/16 0.51 10.22 1.68 0.15 9.78
4 1/2 0.67 13.36 2.19 0.20 7.49
4 9/16 0.85 16.91 2.77 0.25 5.92
5 5/8 1.04 20.86 3.42 0.31 4.79
5 11/16 1.26 25.25 4.14 0.37 3.06
6 3/4 1.50 30.04 4.93 0.44 3.33
6 13/16 1.76 35.27 5.78 0.52 2.84
7 7/8 2.04 40.88 6.70 0.60 2.45
7 15/16 2.35 46.96 7.70 0.69 2.13
8 1 2.67 53.40 8.76 0.79 1.87
8 1 -1/16 3.02 60.40 9.91 0.89 1.66
9 1-1/8 3.38 67.60 11.09 0.99 1.48
9 1-3/16 3.77 75.32 12.37 1.11 1.33
10 1-1/4 4.17 83.44 13.68 1.23 1.20
10 1-5/16 4.60 92.00 15.09 1.35 1.09
11 1-3/8 5.05 100.92 16.56 1.48 0.99
11 1-7/16 5.52 110.36 18.11 1.62 0.91
12 1-1/2 6.01 120.16 19.71 1.77 0.83
TABLA DE TRASLAPE Y BAYONETEADO
LT #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8
(1/4) (3/8) (1/2) (5/8) (3/4) (7/8) (1)
1
L.T 0.30 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80
6
LBS/ M lineal
Peso Libras por LBS/M 0.55 1.232 1.98 3.41 4.928 6.688 8.734
metro lineal
Nmero de Varillas L.T 20 30 13 8 5 3 2 2

por quintal
* Para Refuerzo Mayor que el # 8 (1 ) el traslape deber soldarse.

DOBLADO TIPICO DE VARILLAS
D D=7 para varilla # 2 al # 7

D=8 para varillas # 8 ms
90

Min.
15cm
D=7 para varilla # 2 al # 7

D D=8 para varillas # 8 ms
135 10 min
0.06mts
D D=7 para varilla # 2 al # 7

D=8 para varillas # 8 ms
180
4
min.
0.06
FUENTE DE INFORMACION : CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

CRITERIOS DE FUNDACIONES
Deber usarse en la parte inferior del cimiento un concreto pobre en caso de

existencia de suelos hmedos o muy blandos.
Como especificaciones mnimas deber usarse en la zapata 5 varillas #3 cada
12cms colocados en ambos extremos.
La zapata tendr como dimensiones mnimas 60 60cms.
La profundidad de desplante mnimo se considera 0.90m a partir de la parte
superior de la viga assmica.
La altura de la zapata ( retorta ) tendr como mnimo 25cms.
La altura desde la parte inferior de la zapata (retorta) hasta la parrilla tendr un
valor mnimo de 7.5cms (3 ).
La dimensin del pedestal y la viga assmica tendr como mnimo 0.20 0.20m.
El anclaje para la varilla N3 ser 30cms y para la varilla N4 ser 40cms.
El alambre de amarre ser recocido #18.
La dimensin de columnetas tendrn como mnimo 0.15 0.15m.
ANCLAJE
PARA LAS
COLUMNAS
VIGA ASISMICA
O DE
CIMENTACION
RETORTA
PEDESTAL
FUNDACION
AISLADA
FUENTE DE INFORMACION: CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

TIPOS DE FUNDACIONES
FUNDACIONES CORRIDAS: Se emplean cuando el suelo es de capacidad

suficiente para nuestros fines y se encuentra superficialmente ( o sea, en la
zona comprendida desde el nivel del terreno hasta 1.50mt de profundidad
aproximadamente ), es posible utilizar el tipo de fundacin corrida, si adems
coincide con que el sistema estructural de la obra es a base de muros de carga
y no se trate de una estructura que soporte grandes cargas.
Las fundaciones corridas consisten en un elemento estructural que descansa en

toda su longitud sobre el estrato de suelo seleccionado, es generalmente de
seccin rectangular, de una altura igual a una vez y media el ancho
aproximadamente, y sobre la cual descansa la zapata, que tendr un ancho
igual al espesor del muro que soportar, ms 10cm.
La zapata corrida debajo de un muro distribuye la carga de un muro en sentido

horizontal para impedir el asentamiento excesivo. El muro se debe colocar en la
zapata en tal forma, que produzca presin uniforme de apoyo contra el suelo,
sin tener en cuenta la variacin debida a la flexin de la zapata. La presin en
Lbs/pie2, se determina dividiendo la carga por pie entre la anchura de la zapata
en pie.
La zapata acta como voladizo en lados opuestos del muro con las cargas
descendentes del muro y la presin ascendente del suelo.
FUNDACION ANCHA: distribuye la carga de la columna en una rea de suelo

alrededor de la columna. Estas distribuyen la carga en dos direcciones algunas
veces tienen pedestales, son escalonadas o inclinadas.
FUNDACIONES PARA PILOTES: permiten la carga a una serie de pilotes los

que a su vez transmiten la carga al suelo.
FUNDACION COMBINADA: Cuando la carga de dos o ms columnas se

transmiten al suelo a travs de una losa de cimentaci o a travs de dos losas
de cimentacin unidas mediante un elemento rigidizante.
FUNDACION AISLADA: Transmiten al suelo grandes cargas concentradas en

distintos puntos. Generalmente consiste,en un pedestal que recibe la carga de
una parte de la estructura a travs de la columna y la transmite a la losa de
cimentacin de concreto reforzado o macizo, el cul tendr el rea suficiente
para producir en el suelo esfuerzos inferiores al esfuerzo de trabajo de ste. La
losa de cimentacin tendr dimensiones mayores en la medida que los
esfuerzos de trabajo del suelo sean menores.
DETALLE DE ZAPATA CORRIDA
DETALLE DE FUNDACION AISLADA ESCALONADA
COLUMNA
ANCLAJE
N.T 30 D N.T
PEDESTAL 6 Nota: 30 D equivale a

30 veces el dimetro
del acero principal
1
+ 0.30M
PLATO
+ 0.30M
60
TACOS DE
FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL MORTERO
TECNICAS BASICAS DE CONSTRUCCION.
TUBERIAS
Las tuberas se dividen en dos categoras, rgidas y flexibles. La tubera rgida se

considera aquella que no admite deflexin sin sufrir dao estructural. Las tuberas
flexibles son aquellas que se deflexionan al menos un 2% sin sufrir dao
estructural. El concreto, el barro y los tubos de hierro fundido, son ejemplos de
tuberas rgidas. El acero, el aluminio y las tuberas de plstico son normalmente
consideradas flexibles. Dentro de esas tuberas flexibles, las tuberas metlicas se
consideran elsticas, y los termoplsticas se consideran viscoelsticas o
viscoplsticas. Cada tipo de tubo tiene diferentes lmites de comportamiento
dependiendo del tipo, material y diseo de la pared. La fuerza que la pared resiste
debido a cargas externas es crtica para las tuberas rgidas; mientras que para
tuberas flexibles, la rigidez es importante para resistir la deflexin y la posibilidad
de aplastamiento en la pared. El rea de la pared es tambin un factor a
considerar en el diseo. Para toda tubera enterrada, rgida o flexible, el
comportamiento estructural depende de la interaccin de la estructura y el suelo.
FUENTE DE INFORMACION: TUBOFORT

ESTRUCTURAS DEL PAVIMENTO DEL CAMINO
La calidad, naturaleza, espesor y composicin por seleccionarse para una

estructura de camino, dependen del volumen y tipo de trfico, del costo y
disponibilidad de materiales, de las condiciones climticas y de cimentacin, y de
que el pavimento se vaya a construir en etapas por un perodo de varios aos. La
composicin del camino puede variar desde una superficie estabilizada de tierra
obtenida por remodelado y compactacin del suelo nativo hasta un concreto
asfltico de alta calidad portland, con varias capas de revestimiento de base y de
sub-base.
SUPERFICIES NO TRATADAS PARA CAMINOS: En muchos casos, los caminos

secundarios con bajos volmenes de trfico pueden proveer servicio satisfactorio
con un revestimiento superficial de mezclas o de suelo sin tratamiento, que
constan de materiales disponibles localmente de roca triturada o grava.
Un desequilibrio de contenido de agua de la capa superficial puede causar la

formacin de baches cuando el camino est mojado o una condicin de polvo
cuando hay escasez de agua.
Las superficies no tratadas de los caminos pueden ser aceptables para mejorar
calidad futura, y proveer excelentes subrasantes para pavimentos de clase
superior, cuando los volmenes de trfico y la economa justifica tal mejora. El
costo inicial relativamente bajo stas superficies de rodamientos, sin embargo, en
cierto grado es contrarrestado por el costo considerable de la conservacin.
Normalmente, se requiere un trabajo de mantenimiento, por lo menos, de dos
veces al ao.
SUPERFICIES ESTABILIZADAS PARA CAMINOS: El trmino estabilizado

denota cualquier superficie de rodamiento compuesta de una mezcla controlada
de suelos nativos y de aditivos, como asfalto, cemento portland, cloruro de calcio
y, en ciertas ocasiones, arena y arcilla. Estas mezclas tambin pueden servir
como una excelente base para ciertos tipos de pavimento.
PAVIMENTOS DE ALTA CALIDAD: Estos se usan para soportar grandes

cantidades de trnsito en caminos de alto volumen. Los dos tipos bsicos de
pavimentos usados son el concreto bituminoso ( flexible ) y el concreto de
cemento portland ( rgido ).
FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL

CARPETA DE ARENA-ASFALTO EN FRIO
Para la construccin de una o ms capas de arena y asfalto rebajado mezclados y

colocados en fro, sobre una capa base preparada de acuerdo a las
especificaciones y de conformidad con las lneas, rasante, espesores y secciones
transversales; deber cumplirse lo siguiente:
Agregados: El agregado deber ser arena y/o grava procedente de rocas duras y
resistentes, que no contenga arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los
grnulos y deber estar libre de material orgnico. La granulometra podr
obtenerse o mejorarse mezclando 2 o ms clases de materiales disponibles. Se
usarn cualquiera de las siguientes granulometra que indique el pliego de
condiciones especiales y/o el pliego de licitaciones.
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS
PARA CARPETAS DE ARENA-ASFALTO
PASA EL TAMIZ RETENIDO EN GRANULOMETRIA GRANULOMETRIA GRANULOMETRIA

EL TAMIZ A B C
NUM. 4 - 100 100 100
NUM. 4 NUM. 10 0 - 10 0 - 10 0 - 15
NUM. 10 NUM. 40 10 - 50 5 - 60 0 - 60
NUM. 40 NUM. 80 30 - 60 25 - 75 20 - 80
NUM. 80 NUM.200 10 - 40 5 - 50 0 - 50
NUM.200 - 0- 7 0 - 10 0 - 12
El contenido de arcilla, determinado por la prueba de elutriacin no deber

exceder del 6%, 8% y 10% para las granulometra A, B y C respectivamente.
1-La fraccin que pasa la malla nmero 40 deber tener las siguientes
propiedades caractersticas:
Humedad equivalente en el campo en el momento de mezclado Mx. 3%

Lmite lquido Mx.25%
Indice de plasticidad Mx. 6%
Equivalente de arena Min. 25%
2- El tamao mximo del agregado no deber exceder 38mm. ( 1 ) para capas

de bases y 25mm. ( 1) para carpetas de rodamiento.
3- La fraccin del agregado retenida en la malla nmero 8 no deber exceder un
desgaste ( prueba de los ngeles ) mayor del 50%.
MATERIALES ASFALTICOS: Los materiales asflticos a utilizar sern asfaltos

rebajados de los tipos siguientes:
Asfaltos Rebajados RC-250
Emulsiones Asflticas MS-1, SS-1, CMS- 2,
CSS-1, MS-2, SS-1h,
CMS- 2h, CSS-1h, MS-2h
El tipo a usar ser el indicado en los planos y/o condiciones especiales.
MEZCLAS ASFALTICAS: El contenido de asfalto en la mezcla asfltica ser

indicado por el Ingeniero con base en los agregados a usar. Los criterios de
diseo de la mezcla, mtodos de prueba, lmites aceptables de valores sobre la
resistencia retenida .
El contenido de material asfltico en la mezcla no deber variar, por exceso o por
defecto, de la proporcin indicada por el Ingeniero, en ms de 1% del peso unitario
de la mezcla. El incumplimiento de sta condicin es suficiente para que el
ingeniero rechace la mezcla asfltica as preparada.
Cuando el material asfltico usado sea RC-250, el contenido de humedad del
agregado mineral no deber exceder el 3% del peso seco del agregado en el
momento de efectuarse el mezclado.
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION
La construccin de la carpeta de arena - asfalto ser realizada solamente cuando

la superficie sobre la cul se va a colocar el material est seca, la temperatura
superficial de la base sea de 20 c o ms y no haya amenaza de lluvia.
El equipo a usar incluir equipo de escarificar, mezclar, esparcir, acabar y

compactar, distribuidor asfltico, equipo de calentar y agitar asfalto, camiones de
volquete, cargadoras frontales o palas mecnicas, plantas mezcladoras ( fijas o
mviles), si stas operaciones van a ser altamente mecanizada.
La temperatura del material asfltico en el momento de mezclado deber ser

aquella a la cul dicho material tenga una viscosidad comprendida entre 75 y 150
SSF ( curva de viscosidad - temperatura ). O sea estar comprendida entre los
rangos siguientes:
TEMPERATURA DE APLICACIN DEL MATERIAL ASFALTICO ( C )
MATERIAL MEZCLA MEZCLA EN PATIOS DE MEZCLAS EN PLANTAS

SOBRE LA VIA MEZCLADO MEZCLADORA FIJA
RC - 250 40 - 70 40 - 70 57 - 85
EMULSION 10 - 75 10 - 75 10 - 75
( CUALQUIER TIPO )
PREPARACION DE LA MEZCLA: La mezcla asfltica para la construccin

de la carpeta podr ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:
1. MEZCLA SOBRE LA VIA: Para preparar la mezcla sobre la va se deposita el
agregado (arena y/o grava) sobre la base previamente preparada en forma de
camellones o apiladas en montones esparcidos de acuerdo con el espesor de la
capa a construir. Si el agregado se deposita en montones habra que
convertirlos luego en camellones por medio de motoniveladoras u otro equipo
aprobado.
Los camellones debern tener una altura y separacin suficiente para que
despus de extendido y compactado el agregado, se obtengan los espesores
de proyecto. Cuando lo exijan las Condiciones Especiales se debern usar
mquinas especiales para formar los camellones. La mezcla sobre la va puede
ser hecha con motoniveladoras y equipos complementarios o con plantas
mezcladoras mviles.
Cuando la mezcla sobre la va es hecha con motoniveladoras y equipo

complementario, el material que forma los camellones se deber extender de
una manera uniforme sobre la superficie de apoyo. A continuacin se aplicar el
material asfltico por medio del distribuidor asfltico, en proporcin no mayor de
2.25 litros/metro cuadrado por pasada. El nmero de pasadas ser el necesario
para producir una mezcla con la proporcin especificada del material asfltico.
El equipo de mezclado, motoniveladoras y equipos complementarios, deber

seguir al distribuidor de asfalto, mezclando el agregado y el material asfltico
despus de cada aplicacin. Inmediatamente despus de que el agregado de la
franja en proceso haya recibido la aplicacin total del material asfltico se
continuar mezclando con la motoniveladora hasta obtener una mezcla
uniforme y de acuerdo al diseo.
Inmediatamente despus de que el agregado de la franja en proceso haya

recibido la aplicacin total del material asfltico se continuar mezclando con la
motoniveladora hasta obtener una mezcla uniforme y de acuerdo al diseo.
Cuando el mezclado en la va sea hecho con planta mezcladora viajera el

agregado se debe disponer sobre la superficie de apoyo de acuerdo al sistema
de recoleccin de dicha planta. Una vez que dentro de la planta se realice la
mezcla del agregado con asfalto en la proporcin especificada, se debe colocar
de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En
caso de que la mezcla as preparada precise, a juicio del Ingeniero, de un
mezclado adicional, dicho mezclado se debe efectuar con motoniveladora y
equipo complementario o con pases adicionales de la propia planta mezcladora
viajera.
2- MEZCLA EN PATIOS DE MEZCLADO: La mezcla en patios de mezclado
consiste en la utilizacin de espacios apropiados situados fuera pero en las
vecindades de la plataforma de la va para la preparacin de la mezcla. En este
caso se usan tambin motoniveladoras y equipos complementarios ( arados,
gradas, tractores agrcolas, cargadoras, etc. ) o plantas mezcladoras mviles,
siguiendo los procedimientos indicados anteriormente para mezclado sobre la
va. Una vez preparada la mezcla, se carga en camiones de volteo para llevarla
a los sitios de curado, o bien, se usan dos o ms patios de mezclado y curado
para alternar las operaciones de mezcla y curado para alternar las operaciones
de mezcla y curado. La ubicacin de los patios de mezclado - curado ser
sometida a la aprobacin del Ingeniero.
3- MEZCLA EN PLANTAS MEZCLADORAS FIJAS: Cuando se usen plantas

mezcladoras fijas para la preparacin de la mezcla, el agregado y el material
asfltico se mezclan dentro de la planta en las proporciones establecidas. El
tiempo de mezclado es el necesario para obtener una mezcla homognea y
deber tener una duracin no menor de 30 segundos. Una vez preparada la
mezcla, se transporta en camiones de volteo a los sitios de curado, o bien, se
usan dos o ms patios de mezclado y curado para alternar las operaciones de
mezcla y curado.
CURADO DE LA MEZCLA: La operacin de mezclado se contina con la de

curado. Cualquiera que haya sido el mtodo usado para preparar la mezcla y una
vez que el material asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de
agregado, se distribuye la mezcla en capas delgadas y uniformes y se recoge de
nuevo en camellones, con el objeto de lograr, por aireacin y exposicin al sol, la
evaporacin de los elementos voltiles del material asfltico. Esta operacin se
ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido
preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en patios de mezclado o en
plantas mezcladoras fijas, el curado se puede realizar en patios adicionales al
efecto, en cuyo caso, una vez terminada la mezcla se transporta a los patios de
curado, se transporta directamente al sitio de colocacin en la va. En caso de
existir dos o ms patios de mezclado y curado no hay necesidad de transportar la
mezcla a otro patio para su curado si no que se hace el curado en el mismo patio,
mientras que la mezcla de la siguiente tanda se hace en uno de los patios
alternos.
En ningn caso se deber comenzar el aplanado y compactacin de la mezcla

antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85 % de los elementos voltiles
del material asfltico. Cuando llueve durante el proceso de mezcla o curado, se
recoger el material en camellones. Despus de la lluvia, se deber trabajar la
mezcla extendindolas en capas delgadas y volvindola a acamellonar hasta
lograr que se evapore el agua absorvida. Cuando ocurra sta contingencia, se
deber controlar la proporcin del material asfltico en la mezcla, ya que el agua
puede haber arrastrado parte del asfalto que no se hubiese mezclado totalmente.
ESPARCIDO, CONFORMACION Y COMPACTACION: La mezcla curada se
deber extender, en capas, sobre la superficie de apoyo, utilizando
motoniveladoras y/o mquinas pavimentadoras, sin daar dicha superficie de
apoyo. La mezcla extendida se debe conformar y, utilizando aplanadoras de
ruedas neumticas, se iniciar la compactacin. La compactacin se continuar
hasta que desaparezcan las huellas de la aplanadora. Cuando la mezcla asfltica
sea preparada en plantas mezcladoras fijas o en plantas mezcladoras mviles, las
aplanadoras de ruedas neumticas debern ser autopropulsadas
Se corregirn con motoniveladoras las irregularidades que se presenten en la
superficie de la capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin
y el trabajo de nivelacin se continuarn hasta conseguir que la superficie quede
ajustada a las lneas, rasantes y seccin transversal del proyecto.
La compactacin final se deber hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero,

tipo tandem de no menos de 8 toneladas de peso total, las que debern pasar
despus de terminada la compactacin con las aplanadoras de ruedas neumticas
autopropulsadas, hasta que desaparezcan las huellas de sus propias ruedas y se
alcance la densidad de campo especificada.
En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla,

la superficie compactada deber ser escarificada, trabajada y compactada
nuevamente.

CARPETAS DE CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN PLANTA
Requisitos para todas las plantas:

Las plantas mezcladoras debern tener la capacidad suficiente para producir
todo el concreto bituminoso necesario para completar la construccin.
Los tanques de almacenamiento del material bituminoso, deber estar equipado
para calentar el material bajo control efectivo y positivo, a la temperatura
requerida para la mezcla en las especificaciones.
El calentamiento se realizar por medio de serpentinas de vapor o de aceite por

medio de electricidad y otros mtodos, en los que no se efecte contacto directo
entre una llama y el tanque de almacenamiento. El sistema de circulacin para el
material bituminoso deber tener capacidad adecuada para permitir una
circulacin correcta y continua entre el tanque de almacenamiento y la unidad de
mezcla, durante todo el perodo de operacin de la planta.
El extremo de descarga del tubo de circulacin del material bituminoso, deber

mantenerse bajo la superficie del material bituminoso en el tanque de
almacenamiento, para evitar la descarga del material bituminoso caliente al aire
libre.
Todas las tuberas y conecciones debern llevar envoltura de aceite o vapor, o ser
aisladas apropiadamente de otra forma, para evitar prdidas de calor. Los tanques
debern estar calibrados con exactitud a intrvalos de 350 litros, y debern
permitir accesibilidad para medir el volumen existente de material bituminoso en
cualquier momento.
Equipo de acarreo: Los camiones de volquete utilizados para el acarreo del

concreto bituminoso, debern tener tinas metlicas, hermticas, limpias y lisas,
que hayan sido recubiertas con una pelcula fina de material aprobado, para evitar
que la mezcla se adhiera al piso de la tina. Cada camin deber estar provisto de
su correspondiente cubierta de lona impermeable o de otro material aceptable,
para proteger a la mezcla de la intemperie cuando fuese necesario para que la
mezcla sea entregada en la obra a temperaturas determinadas, las tinas de los
camiones debern estar aisladas, y las lonas debern amarrarse firmemente.

RIEGO Y APLICACIN DEL MATERIAL BITUMINOSO
El material bituminoso deber aplicarse en riego uniforme y en la cantidad

especificada, de acuerdo al pavimento solicitado en el pliego de licitacin. El final
del riego de material bituminoso anterior, deber cubrirse con papel, de manera
que la nueva aplicacin comience en el papel, formando as una unin uniforme y
normal entre los dos riegos.
Una vez que el papel ha llenado su funcin, deber ser removido cuidadosamente,
eliminndolo a satisfaccin. Durante el tiempo de aplicacin de riego del material
bituminoso, deber tenerse sumo cuidado para evitar salpicaduras a pavimentos,
estructuras o rboles adyacentes. El distribuidor de material bituminoso o deber
limpiarse ni drenarse en las cunetas, bancos de prstamos, bermas laterales, o en
general dentro y a lo largo del derecho de va.
Capas de sello: Para las carpetas en donde sea necesario o sea ordenado la
colocacin de dos capas de sello, deber esperarse un perodo de por lo menos 4
das entre la colocacin de la primera capa y su proteccin, y la aplicacin del
riego para la segunda capa de sello. Durante el tiempo de espera para ambas
aplicaciones, la seccin deber abrirse al trfico normal y mantenerse mediante el
proceso de barrido y compactacin.
CANTIDADES POR METROS CUADRADOS Usando Emulsin Asfltica ,Cemento

Asfltico o Alquitrn para Macadam bituminosa o de penetracin, a la temperatura
normal de aplicado.

Graduacin de los agregados y secuencias
de operacin. TIPOS DE PAVIMENTOS
TSE 1 TSE 2 TSE 3
Primera Capa
Aplicar alquitrn o cemento asfaltica lts. 1.47 0.91
Extender agregados de:

graduacin A Kg. 10.00
graduacin B Kg. 41.00
graduacin C Kg. 21.00
Segunda Capa
Aplicar Alquitrn o cemento asfltico lts. 1.70 4.53

graduacin B Kg. 32.00
graduacin D Kg. 5.00
Tercera Capa
Aplicar Alquitrn o cemento asfltico lts. 1.70

graduacin D Kg. 5.00
Primera Capa de Sello

Aplicar Emulsin asfltica lts. 1.13 1.47 1.47

graduacin D Kg. 10.00 10.00 1000
graduacin E Kg. 5.00 5.00 5.00
Segunda Capa de Sello

Aplicar Emulsin asfltica lts. 1.13 1.13

graduacin B Kg. 10.00 10.00
Cantidades Totales
Alquitrn o Cemento Asfltico lts. 2.60 4.08 7.70
Emulsin Asfaltica lts. 1.13 1.13
Agregado Kg. 36.00 86.00 87.00

Canales abiertos: Como su nombre lo indica, estos canales son superficiales y
resultan muy econmicos y fciles de construir, por lo que tienen mucho uso como
drenes auxiliares o provisionales, aunque tambin se utilizan como drenes
definitivos en grandes reas verdes y a los lados de carreteras y caminos, y
constituyen lo que se llaman cunetas.
Este tipo de canal necesita de proteccin superficial contra la erosin que

producen las aguas que fluyen sobre ellos. Para lograr esta proteccin se deber
tener en cuenta sus pendientes, tanto en sentido longitudinal como en sentido
transversal, por lo que se trata de que en el sentido longitudinal su pendiente
tenga valores entre 0.1 y 0.5% como mximo a fin de que el agua no adquiera
velocidad que la haga destructiva. Mientras en sentido transversal las pendientes
sern como mximo, iguales al ngulo de reposo del material .
En general los drenes o canales a cielo abierto no son recomendables en

longitudes mayores de 400m. y el espaciamiento entre ellos ser entre 50 y 100m.
Adems debe protegerse estos canales mediante la siembra de csped, la cual es
econmica y le proporciona estabilidad.
FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL

PAVIMENTOS DE ADOQUINES DE CONCRETO
Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de adoquines de concreto

sobre una base preparada de acuerdo con stas especificaciones y de
conformidad razonable con las lneas, rasante y seccin transversal mostrada en
los planos.
Los materiales a usar en el adoquinado debern llenar los siguientes requisitos:
A) Adoqun de concreto: El adoqun a usarse, incluyendo las cuchillas, ser el

denominado Tipo Trfico cuya resistencia caracterstica a los 28 das no
deber ser menor de a los siguientes valores:
Tipo 1 ( Trfico Pesado ) 500kg/cm2.

Tipo 2 ( Trfico Liviano ) 350kg/cm2
El adoqun no deber presentar en su superficie fisuras, ni cascaduras, ni

deber tener materiales extraos ( piedra, trozo de madera, etc. ) las aristas
debern ser regulares y la superficie no deber ser extremadamente rugosa, el
tamao mximo del agregado a usar en el concreto es de .
B) El adoquinado: Estar confinado en sus bordes laterales por bordillos o cunetas

de concreto simple cuyo objeto es el de proteger y respaldar debidamente el
adoquinado.
C) Capa arena: La arena que servir de colchn a los adoquines deber ser arena
lavada, dura, angular y uniforme no deber contener ms del 3% de limo y/o
arcilla en peso, su granulometra ser tal que pase totalmente por el tamiz N 4
y no ms del 15% sea retenido por el tamiz N 10 el espesor de esta capa no
deber ser menor de 3cm ni mayor de 5cm.
D) Remate del pavimento: Las arcas adoquinadas debern quedar confinadas en

todos sus bordes. Donde comienza y donde termina debern construirse
remates de concreto simple, clase A de las dimensiones mostradas en los
planos.
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN
Adaptacin del Adoqun
El clculo de resistencia caracterstica a la compresin se har por medio de la

desviacin estndar de la muestra de 10 especmenes tomados del lote cuya
formula es la siguiente:
S= ( F i - F m )2 o bien
N-1
S= Fi2 -( Fi / N )2
N-1
donde:
S = Desviacin estndar en Newton por mm2.

Fi =Sucesivamente; la resistencia a la compresin de cada uno de los
especmenes.
Fm= Media aritmtica de las resistencias a la compresin de todos los
especmenes (N/mm2).
N = nmero de especmenes ( 10 ).
La resistencia caracterstica; Fk ,se calcula con la formula:
Fk = Fm - 1.64 S reportada en N/mm2.
Capa Base:
Antes de colocar la base sobre la Sub-rasante preparada; la piedra triturada se

deber mezclar o remover completamente hasta que presente una apariencia
homognea al colocarla.
La piedra triturada se depositar directamente sobre la sub-rasante, usando cajas

esparcidoras u otro aparato mecnico. La piedra triturada se esparcir hasta un
espesor adecuado para que las capas compactadas no excedan un espesor
mximo de 10cm ( 4Pulg.), cada capa se compactar con dos aplanadoras de
rueda lisa que tengan un peso mnimo de 10 tonelada/mtrica y sean capaces de
transmitir un peso de 50 - 60kg/cm2.
El perfil de la superficie de apoyo del adoquinado deber ser igual al requerido

para la superficie final de pavimento con una tolerancia de 20mm. del nivel de
diseo.
Lecho de Arena:
El espesor requerido de arena suelta que se colocar depender de su contenido

de humedad, granulometra y grado de compactacin. Dado que la arena no es
vibrada si no hasta que los adoquines han sido colocados, el espesor suelto
correspondiente al espesor compacto requerido 3 a 5cm es determinado por
tanteos al comenzar los trabajos.
Una vez colocada la arena se emparejar y alisar por medio de reglas de
enrasamiento ( codales ).
ETAPAS DEL ADOQUINAMIENTO
El adoquinamiento comprende cuatro etapas:
1) Colocacin de adoquines sobre sub base: La primera fila de bloques debern

ser colocadas con mucho cuidado para evitar el desalojo de los bloques que ya
estn colocados una vez colocados la primera fila se asentarn las dems
firmemente dejando ranuras de 3 a 5mm entre bloques.
2) Recorte de los bloques en los bordes de la va: Aquellas formas irregulares que
estn en los bordes sern llenadas con cuas o pedazos de adoqun cortados con
un cortador de adoqun o aserrados.
3) Vibrado de rea adoquinada: Una vez que los bordes del adoquinado hayan
sido completados a lo largo de la calle o camino, se vibrar la superficie por medio
de una plancha o rodillo vibratorio. El nmero de pasadas depender de una
variedad y sern determinados por tanteos. Generalmente dos o tres pasadas; no
se aplicar vibracin a reas que queden dentro de un metro de adoquines no
confinados por otra parte no se debe dejar reas sin vibrar de un da para otro.
4) Rellenado con arena: Finalmente se rellenarn las ranuras o juntas entre

adoquines con arena la que ser aplicada con escobas o cepillo y luego se pasar
el vibrador dos o tres veces hasta completar la trabazn entre las ranuras que
queden entre los bordillos o cunetas laterales entre los remates de concreto y los
adoquines sern rellenados con mortero de cemento y arena en proporcin 1:4.
FUENTE DE INFORMACION: NIC.80

DETALLE DEL ADOQUIN
PROCON
10cm
16cm
23cm
10cm
15cm
25cm
FUENTE DE INFORMACION: PROCON

CONCLUSIONES
La operaciones matemticas realizadas para calcular las CANTIDADES DE OBRAS

( TAKE - OFF ) de un proyecto de Obras Verticales u Horizontales son simples, sin
embargo es necesario tener dominio de:
Lecturas del juego de planos que integran el proyecto.
Normas y especificaciones de construccin.
Rendimiento de los Materiales utilizados en el proyecto.
ELABORACION DE UNA ZAPATA AISLADA
- SIN FORMALETEAR RETORTA -
Antes de elaborar la zapata hay que preparar el sitio de colocacin de la misma,

para lo cual se requiere hacer movimientos de tierra en magnitudes que
dependern del relieve del terreno, de tal forma que luego de realizar stos
obtengamos una planicie y procedamos ha realizar las excavaciones estructurales,
para lo cul es necesario conocer lo siguiente:
Nivel de desplante: Es la diferencia de nivel entre la parte superior de la viga

assmica y la profundidad de penetracin de la zapata o sea parte inferior de la
retorta.
Dimensiones de la retorta (largo, ancho, alto).
Tipo de Suelo; de acuerdo a la capacidad de carga de ste y de la carga a

soportar se disea el tamao del cimiento, adems que se determinan los factores
de abundamiento y enjutamiento que son necesarios conocer para el clculo de
volumen de corte o relleno y volumen de acarreo.
El clculo de volumen de Tierra se desarrollar con mayores detalles en las Obras

Horizontales los cuales se abordarn ms adelante en la presente gua
Nivel de terreno
Viga Assmica
Nivel de
Pedestal Desplante
Retorta
El volumen de excavacin ser entonces la seccin a excavar de la retorta,

multiplicado por el nivel de desplante ste a su vez por el factor de abundamiento
correspondiente al tipo de suelo en sitio.
Los suelos al sacarlos de su estado natural (BANCO) aumentan su volumen ( SUELTO ).

Lo anterior podemos analizarlo mediante el siguiente clculo.
Ejemplo:
Se desea construir una zapata cuyas dimensiones y especificaciones sean las
siguientes:
- Nivel de desplante = 1.57m - Factor de abundamiento = 10%
- Retorta de 0.8 0.80 0.30m - Factor de enjutamiento = 85%
- Acero principal # 4 - Concreto de fc = 3500 psi
- Acero de refuerzo # 2
- Alambre de amarre # 18 Nota: Se calcula V.exc Suelto
para determinar cuanto
1- Volumen de Excavacin ( V.exc.) volumen de ste se ocupar
para relleno y cuanto se
3 acarrear a otros sitios.
V.exc = (0.8m 0.8m 1.57m) = 1.00m (banco)
V.exc = 1.00 1.10 = 1.10m3 (suelto)

Factor de abundamiento - Ver Seccin Anexos Tabla U
2- Acero de Refuerzo
Una vez que tenemos el sitio de colocacin de la zapata podemos proceder a

Alistar, armar y colocar acero de refuerzo. Esto consistir en enderezar, cortar,
doblar y manipular el acero (acero para elementos principales y de estribos);
Luego habr que amarrar entre s los diferentes elementos que componen el
conjunto armado.
Acero Principal:
La parrilla de la retorta consta de 6 varillas #4 @ 0.12m en ambas direcciones con
longitud de 0.60m teniendo un recubrimiento de 0.1m a ambos lados y en ambas
direcciones como se indica en la fig.3.2
0.60m
0.10m
El acero principal de la parrilla (App)
deber calcularse en base a la longitud
de la varilla que forma la parrilla,
multiplicada por el nmero de varillas
que la integran, estas a su vez afectadas 0.80m
por un factor de incremento de 3% el
cul sirve de seguridad a los clculos a
fin de no verse afectados por pequeos 0.10m
errores de manejabilidad del cortador
0.80m
del hierro.
FIG.3.2
El clculo del acero de la parrilla es:

App = [ (0.60m 6)+(0.6m 6) ]1.03 = 7.416ml (metros lineales)
varillas # 4 o sea "
030.4 ACERO DE PEDESTAL
Para calcular el Acero principal del pedestal es necesario conocer la altura,

seccin y recubrimiento en el pedestal ( en base a ste se calcula la seccin del
estribo ) y el tamao de la parrilla; en dependencia de sta se calcular el valor de
anclaje entre la parrilla y el pedestal.
A fin de visualizar el acero principal de la zapata omitimos en los siguientes
grficos los estribos del pedestal.
Viga Assmica
Anclaje pedestal - parrilla

ste formar un ngulo de 90
entre ambos.
Anclaje Pedestal - columna = 30 D
FIG. 3.3 0.27mt
1.00 mt.
Recubrimiento
3 mnimo
La Cartilla Nacional de
0.30m
Construccin
recomienda 3 mnimo 0.10m
0.80m
Ntese en las figuras 3.3 y 3.4 que el acero principal de la zapata involucra el acero de la parrilla, el
acero del pedestal y los anclajes Pedestal - Parrilla, Pedestal - Columna.
El valor del anclaje Pedestal - Parrilla equivale al valor de las diagonales de la parrilla menos las
diagonales de los estribos del pedestal y el anclaje Pedestal Columna equivale a 30 veces el
dimetro de la varilla del acero principal en estudio.
Calculando el Acero principal del pedestal:
Altura desde la parte Cantidad de varillas

Acero principal superior de la viga que integran el
del pedestal
=
assmica hasta la parrilla pedestal
Anclaje: Pedestal - Parrilla Factor de

+ y Pedestal - Columna desperdicio
Todos los porcentajes de desperdicios a emplear estarn referidos a la tabla

de la pgina 34 de la presente gua
Altura = Nivel de desplante - recubrimiento inferior - altura de parrilla.

Altura = 1.57m - 0.1m - 0.0254m
Altura = 1.445mt. Dimetro de 2 varillas que se cruzan
entre s para formar la parrilla.
Nmero de varillas que integran el pedestal = 4
Anclaje Pedestal - Parrilla = 2 ( 0.62+0.62 - 0.252+0.252 )

diagonales
Anclaje Pedestal Parrilla = 0.989ml Cantidad de elementos a Anclarse
Anclaje Pedestal Columna = 30 D 4 = 30 1/2 4 = 60 = 1.524ml
Acero principal ={(( 1.445 4)+(0.989 + 1.524))(1.03)} = 8.542ml

del pedestal
factor de desperdicio
Acero principal = acero de la parrilla + acero principal del pedestal

de la Zapata
Apz = 7.416 + 8.542 16ml. De varilla # 4.
El Acero se comercializa en quintales, para convertir los metros lineales a

kilogramos y estos a su vez a quintales se multiplica por el peso del acero, el cual
depender del nmero de la varilla. Estos factores de conversin se indican en la
tabla Z de los anexos.
Por tanto 16ml 1Kg/ml = 16kg 2.2/100= 0.352qq.
Acero principal # 4 = 0.352qq

de la Zapata
Clculo de los Estribos ( Acero # 2 ) del Pedestal:
Para calcular el nmero de estribos a colocar en cualquier elemento estructural, se

determina la longitud a estribar y se divide entre la separacin de colocacin de
cada estribo. Sin embargo un mismo tramo dispondr de separaciones de estribos
diferentes por lo cul se requiere de anlisis por cada tramo que contenga
separacin de estribos iguales.
Segn indicaciones del plano los primeros 5 estribos irn colocados a 0.05m y el
resto a 0.10m. Respetando lo anterior y teniendo una longitud a estribar de
1.445mt correspondiente entre la parte superior de la viga assmica y la parrilla
colocando el 1er estribo justamente despus de hacer el doblez de 90 . Tendremos
que 5 estribos @ 0.05m ocupan 20mt ( 4 espacios de 5cm ). Se seguir estribando
a 0.1mt, en la longitud restante (1.245mt) Se recomienda adicionar un estribo al
nmero de estos calculados a fn de servir ste como factor de seguridad.
Cantidad de estribos = 5 + 1.245 + 1 = 19 Estribos Deber redondearse siempre al

0.10ml inmediato superior la cantidad de
estribos calculados.
El clculo anterior puede parecer muy minusioso, lo que tardara mucho tiempo en
determinar los estribos de una edificacin; no obstante existe un mtodo empirico
que agiliza los clculos y no varia mucho con la realidad. Este consiste en
determinar la distancia promedio a estribar y sirva est de divisor de la longitud a
estribar, Para el ejemplo anterior el clculo ser:
Distancia promedio = 0.05 + 0.1m = 0.075m

2
Cantidad de estribos = 1.445m = 19.267 20 Estibos.

0.075m
Se puede observar que los resultados no varan mucho entre un mtodo y otro,
para determinar la cantidad de acero a ocuparar es necesario conocer la longitud
de desarrollo de un estribo o sea la cantidad de metros lineales necesarios para
formar un estribo:
LONGITUD DE DESARROLLO DEL ESTRIBO: Es igual al perimetro de la

seccin en estudio menos los recubrimientos a ambos lados y en ambas
direcciones, adicionando el valor de los ganchos de inicio y cierre; cada uno de los
cules equivale de 6 a 10 veces el dimetro de la varilla del estribo.
* Este clculo es igual tanto en columnas como vigas
Detalle de la seccin del pedestal
2.5cm
10 dv
30
cm
dv
2.5cm
30cm
El grfico de la seccin indica los recubrimientos a emplear en ambas direcciones.
Longitud de desarrollo para Estribos en el pedestal
LD = [ (1.20m - 0.2m) + (2 10dv) ] dv = dimetro de la varilla del estribo.

LD = 1.0m+(2 10 0.00635m) Para Acero # 2 = 1/4 =0.00635m
LD = 1.127ml
LD = 1.127ml 1.02 =1.15ml
Factor de desperdicio
LD = 1.15ml
La cantidad de Acero # 2 requerida ser equivalente a la cantidad de estribos a

colocar multiplicada por la longitud de desarrollo.
Cantidad de acero # 2 = 19 estribos 1.15ml
Cantidad de acero # 2 =21.841ml
En la tabla Z de la seccin de anexos encontramos el peso del acero segn el

nmero de la varilla.
Cantidad de acero # 2 = 21.841ml 0.249kg/ml = 5.438kg
Cantidad de acero # 2 = 5.438kg = 0.12qq.
Cantidad de acero # 2 = 0.12qq

Alambre de Amarre a requerir en Zapata:
Cantidad de alambre de amarre # 18 = 5% del acero principal zapata

Alambre de amarre = 16kg 0.05 = 0.8Kg por factor de desperdicio (ver pg. 34)
Alambre de amarre = 0.8 1.10 = 0.88kg 2 libras
Alambre de amarre = 2 libras
CALCULO DE FORMALETA EN FUNDACIONES
* Utilizando madera y clavos para su fijacin.
Para ste caso se formaletear solamente el pedestal debido que la retorta se

ajustar a las dimensiones de excavacin del terreno (0.80m 0.80m) segn las
especificaciones dadas inicialmente, habrn otros casos en los cuales la retorta y
su pedestal emplearn formaleta para su fundacin.
Se calcula el rea de contacto en base a las dimensiones del pedestal y al valor

de manejabilidad que se desee proporcionar para facilitar el desencofro (retiro de
la formaleta una vez fraguado el nuevo elemento), se le aplica un factor de
desperdicio relativo al material en uso, se determinarn solo medidas comerciales
y estas se tendrn que ajustar posteriormente a las medidas requeridas por medio
de un confinamiento.
El desarrollo de los clculos ser:
Dimensiones del pedestal: 0.30m 0.30m 1.0m

altura del pedestal
seccin transversal
Tendremos dos caras de A1 , dos de
A2 , aunque la seccin del pedestal
es cuadrada, las reas de contacto
no lo sern, en el grfico podemos
notar que A2 se clavar en A1,
1.0m donde A1 tendr un ancho de 0.30m
A2 correspondiente al ancho del
pedestal, mientras A2 ser igual a la
base del pedestal ms los espesores
0.1m
correspondientes a las dos caras de
A1, sumado a esto la manejabilidad
que se deje para facilitar el
A1 desencofre.
Calculando las reas de contacto:
A1 = ancho del pedestal multiplicado por su altura.
A1 = [ 0.30m 1.0m ] 2 = 0.60m2.
Nmero de caras
A2 = {[base del pedestal + espesores de A1 + manejabilidad] [altura del pedestal]

multiplicado por # caras}
normalmente los espesores de las tablas oscilan entre y 1 trabajaremos
con un espesor de 1 y dejando 1 de manejabilidad a cada lado.
A2= {[0.30m + 0.025m+0.025m+0.025m+0.025m] [1.0m] 2}
A2= [0.40m][1.0m] 2
A2 = 0.80m2.
La unidades de la madera comercializada en Nicaragua vienen dadas en:
ancho: pulgadas Para obtener las medidas de madera a requerir

largo: varas se convierten las dimensiones de
espesor: pulgadas las reas en pulgadas y varas.
El A1 posee un ancho de 0.30m = 11.81 equivalente a 12 medida comercial

El A2 posee un ancho de 0.40m = 15.75 equivalente a 16 medida comercial
La altura del pedestal es de 1.0m = 1.2 varas, al ser dos trozos de 1.0m por
cada tabla es equivalente a tener una longitud de 2.4vrs2 vrs.
Cantidad a usar:
1 Tabla de 1 12 2 vrs.
1 Tabla de 1 16 2 vrs.
Las tablas estarn fijadas con clavos de 2 la longitud de ste estar

repartida en 1 de espesor en la tabla que se esta clavando (A2) y 1 de
penetracin a la tabla que se este fijando (A1). La cantidad de clavos
depender de la longitud a clavar entre la separacin que exista entre uno y
otro. Para el caso en anlisis dicha separacin es 0.1m = 10cm.
Se tiene una longitud de 1.0m 0.1m = 10 clavos por cada hilera a clavar,
tenemos 4 hileras = 40 clavos, ste es afectado por el factor de desperdicio
de 30% (segn tabla pg 34) lo cual nos da 52 clavos de 2.
Para determinar la cantidad de libras a requerir de clavos se procede a

dividir los clavos a utilizar entre el nmero de clavos que contiene la libra
dependiendo de la longitud de ste. ( ver tabla A seccin Anexos )
As: 52/245 = 0.212Lbs. de clavos de 2

030.6 Clculo del Concreto:
El concreto a requerir ser igual al volumen de vaco a llenar de la retorta ms el

volumen a llenar del pedestal multiplicado por un factor de desperdicio el cul
servir como seguridad a nuestros clculos, se aplica 3% de desperdicio.
( ver tabla de porcentajes de desperdicios pg. 34 )
Volumen a llenar en la retorta = 0.80m 0.80m 0.30m = 0.192m3.
Ancho Largo Alto
*Volumen a llenar en la retorta = 1.92m3
*Volumen a llenar en el pedestal = seccin del pedestal altura del pedestal.
*Volumen a llenar en el pedestal = 0.30m 0.30m 1.0m
Volumen a llenar en el pedestal =0.09m3. Factor de desperdicio
Concreto en zapata =(0.192m3+0.09m3 ) 1.05 = 0.296m3.
Volumen de Concreto en Zapata = 0.296m3.
Calculando el Volumen de Relleno:

Se rellenar de tierra y se compactar en capas no mayores de 20cm desde la
parte superior de la retorta hasta la parte inferior de la viga assmica ( dimensin
correspondiente a la altura del pedestal ).
Volumen de Relleno = Seccin de la retorta (ancho largo) multiplicado por la altura

del pedestal, menos la seccin del pedestal por su altura ( volumen de concreto
del pedestal ). VIGA
ASISMICA
VOLUMEN A
RELLENAR
VOLUMEN DE
EXCAVACION 1.0m.
0.80m
0.80m
Volumen a rellenar = ( 0.80m 0.80m 1.0m ) - ( 0.30m 0.30m 1.0m ) = 0.55m3.
Volumen a rellenar = 0.55m3 banco
Como el material a rellenar se encuentra en estado suelto y al ser depositado tiene

que ser compactado, se tendr que afectar el volumen a rellenar antes calculado
por los factores de abundamiento ( depende del tipo de suelo ) y enjutamiento (
segn el grado de compactacin que se especifique ) de la manera siguiente:
Tipo de suelo tierra natural : factor de abundamiento es 10%

grado de compactacin requerido es 85%
Volumen de Relleno = 0.55m3 banco 1.10/0.85 = 0.712m3.
Volumen de relleno a utilizar para rellenar

y compactar el rea de una zapata = 0.712m3
CALCULO DE LA VIGA ASISMICA
2.85m 2.63m
TRAMO 1 TRAMO 2
COLUMNA COLUMNA
0.525m
1.25m
TRAMO 5
TRAMO 3
TRAMO 4
COLUMNETA COLUMNETA
COLUMNETA
FIG. V - A
COLUMNA = 0.30 m 0.30 m

COLUMNETA = 0.15 m 0.15 m
En el tramo de fundaciones mostrado en la Fig. V-A, determinaremos el clculo de
viga ssmica la cul incluye tres zapatas con sus columnas y tres columnetas. La
longitud total de la viga Assmica es analizada de la siguiente manera: la distancia
de 2.85m y 2.63m se toma de centro a centro de las columnas. Hay dos longitudes
de 0.525m las cules se analizan del centro de la columna al centro de la
columneta adicionandole la mitad de la seccin de la columneta, resultando una
distancia de 0.6m en ambas. Similarmente sucede con la distancia de 1.25m,
obtenindose una distancia de 1.325m. Entonces, la longitud total de la viga
Assmica resulta as:
LT = 2.85 m + 2.63 m + ( 2 0.6 m ) + 1.325 m = 8.005 m
LT = 8.005m
La longitud de la viga Assmica en la zapata se obtiene, sumando la cantidad de

viga Assmica ( distancia ) que ocupa en cada zapata. Para las zapatas extremas
tenemos una longitud de 0.55m ms 0.25m, y en la zapata intermedia 0.80m ms
0.25m. La longitud de la viga Assmica en la zapata se obtiene de la siguiente
forma:
LVT = ( 0.55m + 0.25m ) 2 + ( 0.80m + 0.25m ) = 2.65m
LVT = 2.65m
La longitud de excavacin resulta de restar la longitud total de la viga Assmica

menos la longitud de la viga Assmica en la zapata.
LE = LT - LVZ
LE = 8.005 m - 2.65 m = 5.355m
LE = 5.355m
El volumen de excavacin de la viga Assmica se obtiene de multiplicar la longitud

de excavacin por la seccin de la viga incluyendo la manejabilidad.
NOTA: El valor de la manejabilidad se le aplica a la base de la viga assmica, se le

adiciona 4 a cada lado, o sea 8 a 0.30m, que es el valor de la base.
VEXC. BANCO = LE ( base + manejabilidad ) ( altura ) =

= 5.355m ( 0.30m +0.20m) 0.27m = 0.723m3.
VEXC. BANCO =0.723 m3

030.4 ACERO EN VIGA ASISMICA
CALCULO DEL ACERO DE REFUERZO ( ACERO # 4 )
Es muy importante tomar en cuenta el nmero de la varilla, porque de esto

depender la distancia de los traslapes que habrn en cada unin.
El clculo del Acero de refuerzo se realiza as: Se determina la longitud total de la

viga Assmica ms los traslapes en cada unin, por el nmero de varillas que
integran la viga, multiplicado por el porcentaje de desperdicio.
NOTA: El traslape mnimo de la varilla #4 es de 0.40m, ste valor es respaldado por la Cartilla
Nacional de la Construccin.
Un traslape es igual a 0.40m+0.40m = 0.80m para un total de 3 traslapes de

tendr:
Acero #4 =( Longitud total + traslapes ) N de varillas % de Desperdicio =

= (8.005m + (0.8 + 0.8 + 0.8)) 4 1.03 =
Acero #4 = 42.87ml
multiplicando por el factor de conversin a Kg. del Acero #4

Acero #4 = 42.87 1kg/ml = 42.87kg
Acero #4 = 42.87Kg = 0.9431qq
Acero #4 = 1 qq
CALCULO DE LOS ESTRIBOS (ACERO # 2)
Se deber obtener las longitudes a estribar por tramo; de la siguiente manera:

para la longitud de 2.85m de centro de columna a centro de columna se le resta la
distancia de la seccin de la columna.
se tomarn por tramos debido que la longitudes de separacin de los estribos en
una misma longitud de anlisis varia. Se toman 5 estribos a 0.05m en los
extremos y el resto a 0.15m.
Ahora se analiza uno de los tramos:
TRAMO 1:
0.25m 0.25m
0.25m
0.125m 0.125m
2.85m
La longitud a estribar en el TRAMO 1 =2.85m - ( 2 0.125m ) = 2.60m
TRAMO 1 = 2.60m
Las longitudes de los tramos 2, 3, 4, 5 se calculan de la misma manera resultando
lo siguiente:
TRAMO 2 = 2.38m, TRAMO 3 = 0.35m, TRAMO 4 = 0.35m, TRAMO 5 = 1.075m
Una vez calculado las distancias procederemos a calcular el nmero de estribos

para cada tramo:
TRAMO 1: 2.60m
5 estribos 5 estribos
2.20m
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + ( 2.20m / 0.15m ) + 1 = 26 ESTRIBOS
* Observemos que el clculo del nmero de estribos en el tramo 1 se determina de

igual manera que en el pedestal, as ocurrir en las columnas y dems elementos
reforzados; se deber tener especial cuidado de respetar siempre las distancias
de separacin de los estribos que especifiquen los planos.
TRAMO 2: 5@0.05mt. en cada extremo, el resto a 0.15mt.
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + ( 1.98 m / 0.15 m ) + 1 = 25 ESTRIBOS
TRAMO 3 Y 4: Por efecto de tener muy poca distancia (0.35mt.), los estribos sern
colocados a 0.05m
CANTIDAD DE ESTRIBOS =(0.35 m / 0.05 m) + 1= 8 ESTRIBOS POR TRAMO
TRAMO 5:
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + (0.675 m / 0.15 m) + 1 = 16 ESTRIBOS
* La cantidad total de estribos ser igual a la sumatora de estribos por tramo

TOTAL DE ESTRIBOS = 26 + 25 + 8 + 8 + 16 = 83 ESTRIBOS
TOTAL DE ESTRIBOS = 83 ESTRIBOS
LONGITUD DE DESARROLLO PARA ESTIBOS DE VIGA ASISMICA
La Fig.3.8 muestra las dimensiones de la seccin transversal de la Viga Assmica

con sus respectivos recubrimientos en base a los cuales se determinar la longitud
de desarrollo de cada estribo empleandose Acero # 2.
4 cm
16cm
27 cm
7 cm
4cm NOTA: La LONGITUD DE DESARROLLO

4cm de los estribos se determina de igual forma
que se indico el pedestal pg.76 de la
0.30m presente gua
Fig. 3.8
LDESARROLLO = ( 0.22 2+0.16 2 ) + (2 (10 dV )) dV = DE VARILLA DEL ESTRIBO
= ( 0.22 2 + 0.16 2 ) + ( 2 0.0635 m ) = 0.887 m
LDESARROLLO = 0.887m factor de desperdicio para Estribos
LDESARROLLO = 0.887m 1.02 = 0.904m c/u
LDESARROLLO = 0.904ml
CANTIDAD DE ACERO # 2 PARA VIGA ASISMICA:
CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( LDESARROLLO total de estribos ) (peso del acero # 2)

(factor de conversion a quintales )).
CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( 0.904 m 83 ) 0.249 kg/m (2.2 / 100) =0.41qq
CANTIDAD DEL ACERO # 2 qq
0.30.5 FORMALETAS DE VIGA ASISMICA
Para el formaleteado de la viga Assmica se usarn tablas, cuartones, reglas y

clavos de igual forma que se muestra en la Fig.3.9 dejando en las reglas 1 de
manejabilidad para facilitar el desencofre.
Clavos de 2
Reglas de 2 1
Clavos de 1
Tabla de 1 12
Cuartones
de 2 2
Longitud de @ 0.70mts.
penetracin
usual 1/2 - 2/3 12
la altura de la
viga Fig. 3.9
CALCULO DE LAS TABLAS REQUERIDAS PARA LA FORMALETA DE V-ASISMICA:
En la viga se tendrn 2 caras de formaleteado; equivalente a los laterales de la

viga. Las tablas debern delimitar la seccin especificada en los planos.
La longitud a formaletear en la Viga Assmica se obtiene del grfico de la viga
assmica mostrado en la pg.81.
La distancia que se calcula es el permetro de la viga ssmica as:
0.525m + 0.15m + 0.075m = 0.75m

2.85m + 2.63m + 0.30m = 5.78m
1.25m + 0.15m + 0.075m = 1.475m
1.25m - 0.15m +0.075m = 1.175m
2.63m - 0.15m - 0.15m = 2.33m
0.525m - 0.15m + 0.075m = 0.45m 3( lados con las mismas medidas ) = 1.35m
2.85m - 0.15 - 0.15 = 2.55m
resultando una longitud total = 15.41m
LT= 15.41ml
NOTA: Como la altura de la viga Assmica es de 0.27m = 10.6, se trabajar con tablas de 12
( medida inmediata superior existente en el comercio ) 10.6 no es comercial.
Para determinar la longitud a requerir se probar con tablas de 6 varas, 5 varas, 4

varas; y el resultado ms aproximado al inmediato superior, es el que ser
tomado.
De 6 varas: De 5 varas: De 4 varas:

LT / 5.04 = 3.058 LT / 4.20 = 3.669 LT / 3.36 = 4.586
Afectados por el 20% de desperdicio correspondiente a la madera:

De 5 varas = 3.669 1.20 = 4.403 5 tablas de 1 12 5 varas
* Tambien podemos desarrollar combinaciones de tablas de diferentes longitudes a fin de

economisar la cantidad de pulgadas - varas, para ello determinamos la longitud efectiva
afectada por el factor de desperdicio correspondiente a la madera.
LE = LT 20%
LE = 15.41 1.2 = 18.492ml = 22.28 vrs.
Se podr utilizar una combinacin de 3 tablas de 6 vrs y 1 de 5vrs

usar : 3 tablas de 1 6vrs 12
1 tabla de 1 5vrs 12
CUARTONES:
Los cuartones se anclarn en el terreno y servirn para fijar las tablas.

La cantidad de cuartones es igual a la longitud total de la viga Assmica, entre la
separacin de los cuartones.
CANTIDAD DE CUARTONES:
LT / separacin entre cuartones =8.005 / 0.7m = 11.43
CANTIDAD DE CUARTONES = 11.43 1.20 = 13.716 14

CANTIDAD DE CUARTONES = 14 2 ( ambos lados )
CANTIDAD DE CUARTONES = 28
Para determinar la longitud de los cuartones se suma la altura de la viga assmica

y la longitud de penetracin en el terreno. La longitud total de los cuartones es
igual a la longitud de uno multiplicado por la cantidad de cuartones a utilizar.
De la fig.3.9 de la pg.86 determinamos que la longitud de penetracin ser igual

a la altura de la viga assmica, por lo tanto la longitud de un cuartn ( Lc ) ser:
Lc = 0.27m + ( 0.27m ) = 0.40m

LONGITUD TOTAL DE LOS CUARTONES (LTc )
LTc = cantidad de cuartones Lc
LTc = 28 0.40ml
LONGITUD TOTAL DE LOS CUARTONES =11.2ml
Se calcula la cantidad de varas requeridas para ello se convierten los metros

lineales de la longitud total a varas y se determina la combinacin de cuartones
ms ptima.
LTc = 11.2 / 0.83 =13.49 VARAS REQUERIDAS
El procedimiento para calcular la longitud de los cuartones ms econmicos es el
mismo que se utiliz para calcular la cantidad de tablas. Resultando la
combinacin a usar: 2 cuartones 2 2 5 varas.
1 cuartn 2 2 4 varas.
REGLAS:
Las reglas se encargarn de dar resistencia y unir las laterales como un slo
elemento garantizando el ancho de la viga.
Por cada par de cuartones se colocar una regla, y otra a la mitad de la
separacin entre cuartones (ver fig. 3.9) las reglas a usar sern de 1 2
La longitud de una regla ubicada sobre los cuartones que forman anillos con
respecto al terreno, se calcular de la siguiente manera:
LREGLA = 0.30m [ es la base de la Viga Assmica ] + ( 2 0.0254m ) [ es el grosor de

las dos tablas ) + ( 2 0.05m ) [ es el grosor de los dos cuartones ] + ( 2 0.0254m )
[ manejabilidad en ambos lados ].
LREGLA = 0.5016 m La cantidad de reglas ser igual a la cantidad de anillos

que se formen o sea la cantidad de cuartones de
0.4m 28 = 14
La longitud de una regla intermedia a anillos se determina as:
LR-I = 0.30m [ es la base de la Viga Assmica ] +( 2 0.0254m ) [ es la longitud de

las dos tablas ] + ( 2 0.0127m ) [ es la manejabilidad en ambos lados ].
LR-I = 0.3762m La cantidad de reglas intermedias ser igual a la

cantidad de anillos menos uno ( 14 - 1 ) = 13
La longitud total requerida ( LTR ) de reglas ser igual a LREGLA + LR-I

LTR = [ (0.5016m 14) + (0.3762m 13 ) ] [1.20]
LTR = 14.3ml = 17.22 varas de la madera.
Se determina la longitud comercial de la regla ms econmica, siguiendo los

procedimientos usados en los cuartones.
Usar:
3 reglas de 1 2 6 varas
CANTIDAD DECLAVOS A REQUERIR EN LA FORMALETA
DE VIGA ASISMICA:
Se contabilizan la cantidad de clavos a emplear para unir el conjunto de elementos

regla, cuartones, tablas. Suponiendo que cada regla se unir tanto a las tablas
como a los cuartones por medio de dos clavos, para las uniones entre cuartones y
tabla llevar dos clavos por cada cuartn.
La longitud de los clavos dependern de que se est clavando, la fig.3.9 pg 86
muestra la longitud de los clavos a utilizar.
28 clavos de 2 .
82 clavos de 1 . factor de desperdicio
Clavos de 2 : 28 clavos 1.30 = 37 clavos

Clavos de 1 82 clavos 1.30 = 107clavos
NOTA: La cantidad de clavos
que posee la libra segn la
1 Libra ( 1 ) tiene 315 clavos longitud de stos se determina a
X 107 clavos partir de la Tabla -A. Seccin
Anexos de la presente gua.
X = 107 clavos 1 Libra = 0.33 Libra
315 clavos
1 Libra ( 2 ) tiene 245 clavos

X 37 clavos
X = 37 clavos 1 Libra = 0.15 Libra
245 clavos
NOTA: La cantidad resultante no es comercial se toman Libra en cada caso.
030.6 CONCRETO
CALCULO DEL VOLUMEN DE CONCRETO EN LA VIGA ASISMICA:
El volumen de concreto requerido para el llenado de la viga assmica ( VC-VA ) es

igual a la longitud total de la viga multiplicada por su seccin transversal, afectado
por el factor de desperdicio correspondiente. (Ver tabla pg 34)
LT DE LA VIGA ASISMICA = 8.005m
Seccin Transversal de la Viga Asmica = 0.30m 0.27m
VC-VA = [ 8.005m 0.30m 0.27m ] 1.05 = 0.68m3
VOLUMEN DE CONCRETO REQUERIDO EN LA V-ASISMICA = 0.68m3
CALCULO DE CANTIDADES DE MATERIALES PARA
1M3 DE CONCRETO
Para determinar la cantidad de materiales que conforman el concreto en la zapata,

columnas y en vigas se procede de la siguiente manera:
CONCRETO EN ZAPATA:
El concreto empleado en la fundacin de la zapata deber alcanzar una
resistencia mnima de 3000 psi a los 28 das Cartilla Nacional de la
Construccin
Calculando la cantidad de materiales que integran 1m3 de concreto para una
resistencia de 3430 psi, utilizando una relacin / proporcin de 1 - 1 - 2 ,
( cemento, arena, grava ). Ver pg 38 de la presente gua.
Equivale
F.Desperdicio
1 35 bolsas de Cemento 5%
1 1 m3 de Arena 30%
2 2 m3 de grava 15%
5.0 0.75 ( rendimiento ) = 3.75m3 de Concreto
Incrementado por los respectivos F. Desperdicio
35 bolsas de Cemento 37 bolsas de cemento

1 m3 de Arena 1.95 m3
2 m3 de Grava 38mm. 2.875m3
Si 3.75m3 37 bolsas de cemento

1m3 X
X 10 Bolsas
Si 3.75m3 1.95m3 de Arena

1m3 X
X 0.52m3 de Arena
Si 3.75m3 2.875m3 de Grava 38mm

1m3 X
X 0.767m3 de Grava 38mm.
1 m3 de Concreto con la relacin: - 10 bolsas de cemento

1: 1 : 2 comprende: - 0.52m3 de Arena
- 0.767m3 de Grava.
040 ESTRUCTURA DE CONCRETO
COLUMNAS DE CONCRETO REFORZADO:
3.319m
3 0.769m
0.15m
En la etapa de fundaciones
se analiza hasta la viga
assmica. A partir de ste
nivel hasta el extremo
superior de la columna ms
2 1.20m
el anclaje columna - viga
corona ser analizado en
sta etapa.
0.15m
1
1.05m
N = 0.00 m N.P.T
0.33m
0.27m
VIGA
ASISMICA
1.0m
ZAPATA
0.30m
FIG.4.1
040.1 ACERO PRINCIPAL DE LA COLUMNA ( Apc):
Apc = [ ( Longitud de la columna + anclaje columna - viga corona ) N de varillas

que contiene la columna + Longitud de bayoneteado N de varillas bayoneteadas
] Factor desperdicio, el cual se indica en la tabla de la pg.34 de la presente
gua.
* Para columnas aisladas el anclaje de la viga corona es igual al saliente o espera

el cul es equivalente a 30 D ( 30 veces el dimetro de la varilla del acero principal ).
Longitud Bayoneteado = Unin longitudinal entre las varillas teniendo una de ellas
dos quiebres con ngulos de inclinacin entre 10 - 11 y longitud de traslape de
10 veces el # de la varilla medida en cms. ( Ver tabla de traslape pg. 53 )
Ejemplo: varilla # 4 longitud de bayoneteado = 40cm
NOTA: Es recomendable que en las columnas el acero principal no tenga uniones
longitudinales (bayoneteado), stas son ms frecuente en vigas. En caso que stas sean
inevitables se debe cumplr con la longitud de traslape correspondiente al # de la varilla.
2.5cm
REFUERZO: 4 # 4
ESTRIBOS: # 2
25cm COLOCANDO LOS
PRIMEROS 5 @ DETALLE DE
0.05m EL RESTO A BAYONETA
2.5cm 0.15m. UNIDAS
6 CON
ALAMBRE
2.5cm 2.5cm 1 DE AMARRE
30cm
FIG.4.2 - SECCION
DE LA COLUMNA
Calculando el acero principal, suponiendo que una de las 4 varillas de refuerzo esta unida
a otra mediante un bayoneteado teniendo la columna una longitud = 3.649m.
( ver fig 4.1 pg 92 ) =1/2.
Apc =[ (( 3.649m + 0.381 ) 4 )+(10 # varilla 1) ] factor de desperdicio Pg.34

Apc =[ 16.12 + (10 4cm 1) ] 1.03
Apc =[16.12m+0.4m]1.03
Apc = 17.016ml.
Los metros lineales debern ser multiplicados por el peso correspondiente al # de la

varilla ( Ver tabla - Z seccin anexos )
Apc =17.016ml 1kg/ml = 17.016kg 2.205/100
Apc =0.375qq. qq
93
040.2 CALCULO DEL ALAMBRE DE AMARRE PARA COLUMNAS
Los elementos que forman la columna sern unidos con alambre de amarre # 18
el cul posee aproximadamente 48.08ml/Lb. Sin embargo la cantidad a utilizar de
ste ser equivalente al 5% del Acero principal e incrementado por el factor de
desperdicio correspondiente al alambre. ( Ver pg.34 )
Acero principal de la columna = 17.016kg.

Cantidad de alambre = 17.016kg 0.05 1.10 = 0.936kg
Cantidad de alambre =0.936kg = 2.063Lbs 2 Lbs
Alambre a requerir = 2 Lbs.
CALCULO DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA:
Se deber respetar la colocacin de los estribos tal como indiquen los planos, para
el caso en estudio, los estribos estarn colocados tal como se indica en la fig 4.2
pg.93, La colocacin de estribos @ 0.05m es vlido para cada interseccin viga
columna formando uniones en L, T ( Ver detalle de uniones en la seccin de
anexos ). De ah el anlisis por tramos de la columna ( Ver fig.4.1 ) La cul posee
tres tramos como se especifica a continuacin:
Tramo 1 comprendido entre la parte superior de la viga assmica hasta el centro
de la viga de amarre 1.
Tramo 2 comprende viga de amarre 1- viga de amarre 2.
Tramo 3 comprende viga de amarre 2- altura mxima de la columna ( 3.319m ).
Anlisis Tramo 1:
Longitud del tramo 1 = 1.455m se colocarn 5 estribos a 0.05m antes y despus

de cada viga de modo que cada tramo tenga 10 estribos a 0.05m, cinco en cada
extremo, en el resto del tramo los estribos estarn colocados a 0.15m.
El desarrollo de los clculos es igual al ya estudiado en la viga assmica:
5 ESTRIBOS
@ 0.5 m
T CANTIDAD DE = 5 + 5+ 1.05m + 1 =18 ESTRIBOS
R ESTRIBOS 0.15m
A
M 1.05m LONGITUD
O DISPONIBLE PARA Se adiciona un estribo en
ESTRIBAR A 0.15m los clculos como factor
1 de seguridad.
5 ESTRIBOS
@ 0.5 m
Anlisis Tramo 2:
La longitud del tramo 2 = 1.35m ( Ver fig.4.1 - pg.92 ) las especificaciones en

relacin a la separacin de los estribos indican 5 @ 5cm en cada extremo el resto
a 15cm. El procedimiento para determinar la cantidad de estribos ser igual al
empleado en el tramo 1.
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 5 + 5 + 0.95m + 1 = 18 ESTRIBOS.

0.15
Anlisis Tramo 3:
La longitud del tramo 3 = 0.844m ( Ver fig.4.1 - pg.92 ) colocando los estribos
5 @ 5cm en cada extremo el resto a 15cm. Se clcula de igual forma que los
tramos anteriores.
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 5 + 5 + 0.44m + 1 = 14 ESTRIBOS.

0.15m
CANTIDAD TOTAL DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA = ESTRIBOS POR TRAMO
CANTIDAD TOTAL DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA = 50 ESTRIBOS.
Clculo de la longitud de desarrollo del estribo en la columna:
Se calcula de igual forma que se clculo la longitud de los estribos del pedestal,
tomando en cuenta la seccin transversal de la columna.( Ver Fig.4.2 pg.93 )
LDESARROLLO =[ ( 1.20m - 0.20m ) + ( 2 10dv ) ] dv = acero #2 = 0.00635m

LDESARROLLO = [ 1.0m + ( 2 10 0.00635 ) ] =1.127ml
LDESARROLLO = 1.127ml 1.02 = 1.15ml c/u ( F.desperdicio 2% - ver tabla pg 34 )
LDESARROLLO = 1.15ml
ACERO #2 REQUERIDO PARA ESTRIBOS DE COLUMNAS
CANTIDAD DEL ACERO # 2 = [( LDESARROLLO total de estribos ) (peso del acero # 2)

(factor de conversin a quintales )].
CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( 1.15ml 50 ) 0.249 kg/ml ( 2.2 / 100 ) = 0.315qq
CANTIDAD DEL ACERO # 2 qq

VOLUMEN DE CONCRETO PARA COLUMNAS ( VCONCRETO )
VCONCRETO = Seccin de la columna Altura de columna Factor de desperdicio

Ver factor de desperdicio de concreto para columnas pg.34.
VCONCRETO = ( 0.30m 0.30m ) ( 3.649m ) ( 1.04 )
VCONCRETO =0.342m3. La altura de la columna se mide a

partir de la parte superior de la viga
assmica hasta su extremo.(Ver fig.4.1
pg 92)
FORMALETA EN COLUMNAS:
Es importante sealar que la armazn que constituya la formaleta debe ser lo

suficientemente slida para resistir los esfuerzos a que ser sometida a la hora del
llenado de concreto, por lo que hay que recurrir a anillos o bridas de refuerzos que
sin duda alguna poseern mayor funcin en la parte baja de la columna ya que es
la zona donde se dan los mayores esfuerzos debido a que la fuerza de empuje es
el mximo en la base de la columna y nulo en su extremo superior, por ello los
anillos irn ms juntos en la base y ms separados a medida que se aleja de est.
Otra operacin fundamental en el encofrado es mantener la verticalidad de la
columna, es decir, asegurar su posicin de aplome para ello se dispondrn de
tornapuntas que fijen la perfecta posicin como se muestra en la fig.4.3 de la pg.
siguiente:
El ancho de esta tabla y
la tabla paralela a ella
tendr dimensiones
correspondiente al
El ancho de esta tabla y la tabla
ancho de la columna
paralela a ella tendr
ms el espesor de las
dimensiones correspondientes
dos tablas perpendicular
a la dimensin base de la
a ella en las cuales se
columna
fijaran sumado a ello
una pulgada de
manejabilidad Los anillos se formarn de
reglas de 1 * 3 o bien de
cuartones de 2 * 2
Los tornapuntas que fijan

la perfecta posicin de la
columna poseern
dimensiones de 1 * 3
como mnimo
FIG.4.3
040.3 CALCULO DE FORMALETA EN COLUMNA:
El clculo se realiza en dependencia de las dimensiones de la columna y de su

ubicacin ( Ver especificaciones pg 48 ):
Seccin = 0.30m 0.30m
Longitud = 3.649m
Ubicacin: Columna Intermedia ( dos caras de formaleteado ).
Por considerar las columnas aisladas de mayor complejidad en el clculo de su
formaleta, con los datos anteriores desarrollaremos este. Auxiliandonos del grfico
4.3 pg 97.utilizando madera ( tablas, reglas y cuartones ) las cuales sern fijadas
mediante clavos
La formaleta estar compuesta de 4 caras correspondiente a dos caras bases de

la columna y dos correspondientes al ancho.
Se determina el ancho y la longitud de las tablas en de pendencia del rea a
cubrir. Determinando el ancho en pulgadas y el largo en varas, ya que estas son
las medidas comerciales de la madera. El largo ser afectado por el factor de
desperdicio correspondiente a la madera.
La secciones sern de:

0.30m = 12 base de la columna
0.375m = 15 repartidas en el ancho de la colunma ms las dos tablas c/u de una
pulgada en que se clavarn adicionando una pulgada de manejabilidad que se
deja en la parte exterior para facilitar el desencofro.
La altura de la columna = 3.649m=4.396 4 varas, por tanto la longitud de las

tablas sern de 4 varas con anchos de 12 y 15 para cada cara de formaleta.
Los anillos o bridas se distribuyen en toda la altura de la columna, siendo su

separacin variable; no obstante se estipula de 0.70m a 1m de separacin entre
ellos; considerando que en la parte inferior la separacin es menor debido a que
los esfuerzos en la base son mayores.
Clculo de anillos:
Se utilizar cuartones de 2 2
se calcula el permetro de la seccin transversal de la columna incluyendo en ste
las tablas que lo encofran, por lo cual nos dar 2 secciones de 15 y 2 de 18c/u.
cada anillo requerir entonces 66 medidas perimetralmente.
Se calcula el nmero de anillos dividiendo la altura total de la columna entre la
separacin de los anillos; se estiman 0.75cm de separacin entre anillos aunque
esto sea solamente para efectos de clculo en realidad la colocacin de stos
puede hacerse los tres primeros y ms prximos a la base a 0.60m y el resto a
1m.
Cantidad de anillos = 3.649m/0.75 m = 4.86 5 anillos

Se calcula la longitud de los cuartones de 2 2 a utilizar en los anillos en base a
lo determinado.
Longitud para anillos=( # de anillos por su longitud ) ( F. desperdicio de madera.)
Longitud para anillos=( 5 66 ) ( 1.20 ) = 396 = 12 vrs de cuartones de 2 2 .
Podemos determinar la longitud del cuartn a requerir ( Lcr ) para anillos

separando los anillos en trozos de 15 y 18 a fin de obtener un dato ms
detallado:
Lcr = longitud del trozo # de anillos F. desperdicio.
Para los de 15 = 2 15 5 1.2 = 180 5 varas de 2 2.
Para los de 18 = 2 18 5 1.2 = 216 6 varas de 2 2.
Los tornapuntas usados en la formaleta de la columna tendrn una longitud

aproximada de 2/3 el valor de la columna.
Se usarn como tornapuntas reglas de 1 3 estas sern clavadas por un extremo
en el encofre de la columna y por el otro en cuartoncillos anclados en el terreno los
cuales poseern una longitud mnima de penetracin de 40cm (ver fig 4.3)
Las columnas aisladas poseern de 4 tornapuntas, en cambio las intermedias

poseen dos y las extremas como marcos de puertas emplearn tres. Existen
casos en los que una columna aislada requiera ms de cuatro tornapuntas,
generalmente cuando la columna es esbelta y de gran seccion transversal.
Madera de tornapunta=(# de tornapuntas)(longitud de tornapuntas) F.desperdicio

= 4( 2/3 3.649 )( 1.2 ) = 11.68mts. =14 varas
Se requerirn 14 varas de reglas de 1 3 para tornapuntas.
Los cuartones de anclaje que servirn para fijar en un extremo los tornapuntas
poseern una longitud de 0.5m respetando as la longitud de penetracin mnima
por lo que equivale a: 4 (0.5)(1.2) =2.40m = 2.89 3 vara de 2 2.
Madera a requerir para la formaleta de columna aislada:
2 tablas de 1 12 4 varas
4 regla de 1 3 3 varas
1 cuartn de 2 2 5 varas
Clculo de clavos para Formaleta de columna
Clavos para fijar tablas: sern de 2 correspondiente a 1 de tabla y 1 de

agarre, los que estarn colocados a todo lo alto de la columna @ 0.1m teniendo
4 filas de fijacin, dos por cada tabla.
# de clavos por fila = 3.649m = 37 clavos por fila,
0.1m F.desperdicio Ver pg 34
Cantidad de clavos = 37 4 1.3 = 193 clavos de 2

Se determina la cantidad en libras ( ver tabla A seccin anexos )
Cantidad de clavos = 193 clavos . = 2.41Lb 2 Lbs de clavos de 2

80 clavos/Lbs.
Clavos para fijar anillos o bridas: sern de 3 conteniendo 8 clavos cada
anillo unido por 2 clavos c/u de las intersecciones entre cuartones, por lo que la
cantidad de clavos ser:
Cantidad de clavos = 8 5 1.3 = 52 clavos de 3

Cantidad de clavos = 52 clavos . = 1.06Lbs 1 Lb. Medida comercial.
49 clavos/Lbs. de clavos de 3
Clavos para fijar tornapuntas: sern de 2 cada tornapunta estar fijado como
mnimo por 4 clavos lo que equivale a 16 clavos.
Cantidad de clavos = 16 1.3 = 21 clavos de 2

= 21 clavos . = 0.09Lbs Lb. Medida comercial.
245 clavos/Lbs. de clavos de 2.
VIGAS INTERMEDIAS
El clculo de Take - off de las vigas intermedias se analiza dependiendo si sta es

del espesor del muro o de un espesor mayor, de esto depender las caras de la
formaleta; si la viga es del mismo espesor que la mampostera solo se requerir
formaletear las dos caras laterales con tablas fijadas al muro de mampostera con
clavos, requiriendo a dems de ello reglas y ganchos que eviten la abertura de las
tablas como se indica en el grfico
DETALLE: ANCHO DE LA VIGA IGUAL AL DE LA MAMPOSTERIA
GANCHOS, GENERALMENTE
DE 3 / 8 DE DIAMETRO
T 1
CLAVOS
DE
FIJACION
JUNTAS
HORIZONTAL Y
VERTICAL DE
MORTERO 1: 3
DE 1.0 cm DE
ESPESOR EN PAREDES EXTERIORES SE
UTILIZAN BLOQUES DE 6DE
ANCHO POR 16 DE LARGO
MIENTRAS EN INTERIORES ES
USUAL EL DE 4
DETALLE: ANCHO DE LA VIGA MAYOR QUE EL DE LA MAMPOSTERIA
clavos de
fijacin
Se usan reglas o cuartones, con grosor

igual al saliente de la viga con respecto a
la mampostera.
Corte transversal de la viga

intermedia donde se detalla su
ancho mayor que los bloques de
mampostera
Para entender mejor el clculo de las vigas intermedias analizaremos un pequeo
tramo comprendido entre dos columnas; cuya longitud de separacin centro a
centro es de 1.636mts tal como se muestra en la fig. 4.6.
1.636MT.
VIGA INTERMEDIA 0.15M

INTERMEDIA
1.05M
N.P.T
VIGA ASISMICA
FIG. 4.6
2.5cm
SECCION TRANSVERSAL DE LA
VIGA INTERMEDIA DE
DIMENSIONES 0.15M 0.15M
REF 4 # 3
EST # 2
5 PRIMEROS A 0.05 EL
RESTO A 0.15 MTS. Y
RECUBRIMIENTOS DE 1 A
2.5cm AMBOS LADOS Y AMBAS
DIRECCIONES.
040.1 CALCULO DEL ACERO PRINCIPAL DE VIGA INTERMEDIA
El Acero principal de una viga se calcula en base a la longitud del tramo

multiplicado por el nmero de varillas que contiene la viga ms la longitud de los
traslapes longitudinales conocidos como bayoneteados y la longitud de anclaje; lo
cul depende del nmero de la varilla. Todo ello multiplicado por un factor de
desperdicio.
Apv Acero principal en las vigas.

Calculando el Acero principal de la viga, suponiendo que una varilla consta de un
enlace por bayoneteado
Para varillas #3 la longitud de traslape y bayoneteado es 0.30m. ( ver pg. 55 ).
F. desperdicio
Apv =[ (1.636)(4) + (0.30m 1) + 8 ( 0.30m ) ] 1.03
Apv = 9.52ml.
4 anclajes de vigas - columnas
Considerando una
varilla bayoneteada
Apv se deber expresar en kilogramos y posteriormente a quintales mediante el

factor de conversin correspondiente al nmero de la varilla. Por ser qq la unidad
de medida comercial del hierro.
Para varilla # 3 el factor = 0.56kg/ml
Apv = 9.52ml 0.56kg/ml =5.33kg 2.2/100 = 0.12qq
Apv = 0.12qq
040.2 CALCULO DEL ALAMBRE DE AMARRE
La cantidad de alambre de amarre es equivalente al 5% del acero principal

utilizado en la viga, incrementado a su vez por el factor de desperdicio
correspondiente al alambre ( 10 % ).
C.alambre = 5% 5.33kg
C.alambre = 0.05 5.33 2.205 =0.588lbs 1Lb.
CALCULO DE ESTRIBOS
Longitud del tramo = 1.636mts. se colocarn 5 estribos a 0.05m antes de cada
interseccin con las columnas de modo que el tramo posee 10 estribos a 0.05m,
cinco en cada extremo, el resto a una colocacin de 0.15mts.
Cantidad de = 5+5+1.236 + 1= 20 estribos

Estribos 0.15
1.236m longitud
5@ 0.05m disponible 5@ 0.05m
Longitud de desarrollo del Estribo:
Se determina de igual forma que se calcul en el pedestal y en columna.
LDESARROLLO = [ ( 0.60m - 0.20m ) + ( 2 10dv ) ] dv = acero # 2 = 0.00635m

LDESARROLLO =0.53ml.
LDESARROLLO =0.53ml. 1.02 = 0.54ml.
LDESARROLLO =0.53ml. 1.02 = 0.54ml.
Cantidad de Acero # 2
Cantidad de Acero # 2 = nmero de estribos longitud de desarrollo

Cantidad de Acero # 2 = 20 0.54ml = 10.8ml.
Multiplicamos los ml por el peso, segn varilla #2 = 0.249kg/ml para obtener la

cantidad en kilogramos, stos a su vez por 0.022 para saber cuantos quintales
requerimos de hierro, lo anterior se debe realizar ya que el quintal es la medida
comercial del hierro.
Cantidad de Acero # 2 = 10.8ml. 0.249 kg/ml = 2.69kg.

Cantidad de Acero # 2 = 2.69kg 2.2/100 =0.06qq
Cantidad de Acero # 2 = 0.06qq
040.10 CALCULO DEL VOLUMEN DE CONCRETO
La longitud en anlisis del tramo de la viga intermedia es de 1.636mts.

comprendido del centro a centro de la columna, para el clculo del concreto se
deber excluir el ancho de una columna ya que ambas poseen la misma seccin,
y dicha seccin se cargar directamente al anlisis de la columna en s. Como la
seccin es de 0.30mt. 0.30mt. el tramo se reducir a 1.336ml.
Vconcreto = seccin transversal de la viga longitud del tramo factor de

desperdicio
Vconcreto =( 0.15m *0.15m) 1.336 1.05 = 0.032m3
Vconcreto = 0.032m3
040.9 FORMALETA PARA VIGA INTERMEDIA
El clculo de la formaleta se procede como se indica la fig. Pg 101, en este caso

la viga intermedia es del mismo espesor del muro de mampostera por lo cual
estar conformada por dos tablas laterales, reglas de 1 2 @ 0.4mts
aproximadamente y clavos de fijacin tanto para las tablas como para las reglas.
Sabemos que la viga posee 0.15m de altura, la tabla deber ser de un ancho
mayor a fin de poder tener un espacio de fijacin en el muro al menos de 1.
La longitud del tramo a cubrir es de 1.336m de largo y de 0.15m de ancho ms

0.0375m para espacio de fijacin al muro ( T ).
La longitud se convierte a varas y el ancho a pulgadas; ya que stas son las

unidades de medidas de comercializacin de la madera en Nicaragua.
Tablas:
Longitud =1.336m se deber afectar por el F. de desperdicio de la madera
Longitud =1.336m 1.2 = 1.603ml = 1.93 2 varas.
Ancho = 0.15m + 0.0375m = 0.1875m = 18.75cm = 7 8 medida comercial
Por ser dos caras de formaleta se requerirn

1 tabla de 1 8 4 varas.
Reglas:
Las reglas poseern una longitud igual al ancho de la viga ms los espesores de
las tablas laterales, adicionar a ello una pulgada de manajabilidad para facilitar el
desencofre. Incrementado por un factor de desperdicio del 20% para la madera.
L de cada regla = 6+1+1+1 = 9 = 0.225ml. @ 0.40m.
Nmero de reglas = 1.336m = 3.34 4 reglas de 0.225ml

0.40m
determinando la longitud de la regla a requerir en la formaleta:
Lregla = 4 0.225ml 1.2 = 1.08ml =1.30 varas 1 vara

1 regla de 1 2 1 vara.
Clavos:
Para fijar las tablas la longitud del clavo ser igual al espesor de la tabla ms 1
de penetracin a una separacin de 0.15m.
Cantidad de clavos =(Longitud del tramo / separacin por clavos) por
F.desperdicio ( Ver pg.34 )
Cantidad de clavos = (1.336m / 0.15m ) 1.3 = 12 clavos de 2 por cada tabla.

Cantidad de clavos = 12 2 = 24 clavos, se deber expresar la cantidad de clavos
en libras.
Para ello debemos conocer la cantidad de clavos que posee una libra de clavos de
2 lo cual se encuentra en la tabla A de los anexos de esta gua.
Cantidad de clavos = 24= 0.3Lb Libra de 2 .

80
Para fijar las reglas la longitud del clavo ser igual al espesor de la regla ms
de penetracin.
Cantidad de clavos = 2 clavos por regla
Cantidad de clavos = # de clavos por reglas # de reglas F.desperdicio
Cantidad de clavos = 2 4 1.3
Cantidad de clavos =11clavos
Cantidad de clavos =11 = 0.035lb Libra de 1 .
315
Usar:
1 regla de 1 2 1 vara
libra de clavos de 2
libra de clavos de 1
VIGAS AEREAS
Para todas estas vigas rigen normas generales, que podemos definir as en
trminos generales:
Los tableros laterales tienen la anchura de la altura de la viga aumentada en un
grueso de la tabla, ya que el tablero del fondo, va siempre entre los laterales.
La anchura de los tableros de fondo es la misma que la que tiene la viga de
concreto.
Es imprescindible todo el material auxiliar para el encofre de esta viga tal como:
puntales, sopandas, tornapuntas, carrera ,etc.
El nmero de puntales a colocar depende de varios factores, tales como
dimensiones de la viga a colar, peso que va a soportar durante el colado, etc.
Hay que tener en cuenta que hasta que la viga no est en condiciones de
valerse por s misma y de soportar las cargas que incidan sobre ella en las
restantes fases de la obra, son los puntales los que deben de sufrir todos los
esfuerzos. Por lo general, se suelen colocar los puntales separados de 60 a
70cm, aunque ya decimos que ello depende de lo factores antes dichos.
Por tanto:
El clculo de take -off de una viga area cuya longitud y seccin transversal
posee las mismas caractersticas de una viga intermedia, se calcular de la misma
forma que se calculan las vigas intermedias, como se mostr en el ejemplo que se
di de stas, excepto en el clculo de formaleta, la cual incluir los mismos
materiales de la viga intermedia y adems cuartones puntales, tornapuntas y
reglas sopandas los que tendrn dimensiones en relacin al peso de la viga y a la
altura que est posea para puntales se recomienda como mnimo cuartones de 2
3 y reglas soplandas de 3 1 las cuales den configuracin triangular para
mayor resistencia, los elementos de fijacin se calculan de igual forma que en
vigas intermedias.
A continuacin se muestra un detalle tpico de los elementos de formaleteado que
integran una viga area:
Detalle de Formaleta de Vigas Aereas
Carrera
Tornapuntas, no se clavan dan

apoyo a los laterales
Sopanda
Puntal
H= Altura de la viga area
NT
CALCULO DE MAMPOSTERIA
Entre las obras de mampostera tenemos: paredes de bloques de cemento,

paredes de ladrillo cuartern, paredes prefabricadas, paredes de plycem, paredes
de gypsum, y como nuevas formas de construccin tenemos los sistemas de
paneles como el panel W y practi-panel.
A continuacin calcularemos las cantidades de obras para una pared utilizando

bloque de cemento.
El primer paso consiste en calcular el Area a cubrir, sta resulta de restarle al Area
total; las vigas, columnas, boquetes de ventanas y puertas.
En nuestro caso el Area a cubrir = 36.69m2.
ACUBRIR = 36.69m2
Luego, se calcula la cantidad de bloques, que va a ser igual al ACUBRIR entre el

Area de un bloque de cemento ( incluyendo las juntas ).
Utilizando un bloque de dimensiones 6 8 16
8 = 0.2m
6 = 0.15m
16 = 0.40m
FIG. 4.5
El Area de un bloque incluyendo las juntas de 1cm ser igual a:

A BLOQUE =( 0.40m + 0.01m) (0.20 + 0.01m)= 0.0861m2
A BLOQUE = 0.0861m2
Cantidad de Bloques = ACUBRIR / ABLOQUE = 36.69m2 / 0.0861m2 = 426.132

A esta cantidad se le aplica un desperdicio del 7% ( ver tabla en pg 34 ).
Cantidad de Bloques = 426.132 1.07 = 455.961 456
Cantidad de Bloques = 456 Unidades
Una vez calculado el nmero de Bloques se procede a calcular el volumen de

mortero que se necesitar para pegar ste. Cada junta tendr en cada bloque la
forma de L ( ele ) con un espesor de junta igual a 1cm.
El volumen de mortero para un bloque ( VM-BLOQUE ), se obtiene al sumar el

volumen de mortero contenido en la base del bloque ( V1 ) con el volumen de
mortero contenido en la altura del bloque ( V2 ), por tanto estos volmenes
dependn de las dimensiones del bloque a usar:
Usando las dimensiones del bloque de la fig. 4.5

VM-BLOQUE = V1 + V2:
V1 = 0.40m 0.15m 0.01m = 0.0006m3

V1 = 0.0006m3
V2 = ( 0.20m + 0.01m ) 0.15m 0.01m = 0.000315m3

V2 = 0.000315m3
VM-BLOQUE = 0.0006m3 + 0.000315m3 = 0.000915m3
VM-BLOQUE = 0.000915m3
El volumen total de mortero es afectado por un desperdicio del 30%( pg. 34 )

VM-BLOQUE = 0.000915m3 1.30 = 0.0012m3
VM-BLOQUE = 0.0012m3 por c/u
NOTA: Esta cantidad de mortero, es necesaria para un bloque, y para obtener el volumen
total de mortero (VTM ), basta con multiplicar el volumen de un bloque por el nmero total
de bloques.
VTM = 0.0012m3 456 bloques = 0.55m3
VTM = 0.55m3
Aplicando los principios y el mismo procedimiento usado en el caso anterior Se

calculan las cantidades de obras empleando Ladrillo Cuartern.
Area total a cubrir ( AT ) = 36.69m2 , se calcula la cantidad de Ladrillo Cuartern.
La Cantidad de Ladrillo Cuartern ( CLC ),se obtiene dividiendo el rea total a cubrir
( AT ),entre el rea del ladrillo cuartern incluyendo las juntas ( A LC )
CLC = AT / A LC
Utilizando las siguientes dimensiones del Ladrillo Cuartern:

Base = 0.12m, Altura = 0.04m, Espesor = 0.06m se calcula el rea del ladrillo
incluyendo las juntas.
A LC = ( 0.12m + 0.01m ) ( 0.04m + 0.01m ) = 0.0065m2
A LC = 0.0065m2
CLC = 36.69m2 = 5,644.61 unidades

0.0065m2
Esta cantidad es afectada por el 10% de desperdicio.( ver tabla pg. 34 ).
C LC = 5644.1 1.10 = 6210
Cantidad de Ladrillo Cuartern = 6210 unidades
El volumen de mortero se calcula a partir de 1cm en forma de L para cada

ladrillo como se muestra en el grfico siguiente:
LADRILLO
CUARTERON 0.01m
Volumen de mortero
0.04m
0.06m
0.01m 0.12m
V1 volumen de mortero en la base del ladrillo cuartern.

V2 volumen de mortero en la altura del ladrillo cuartern.
V1 = 0.12m 0.06 0.01m=0.000072m3
V1 = 0.000072m3
V2 = (0.04m + 0.01m) 0.06m 0.01m=0.00003m3

V2 = 0.00003m3
Volumen de mortero empleado para pegar un ladrillo ( VMLC ), es:
VMLC = V1 + V2 =0.000072m3 + 0.00003m3 =0.000102m3

VMLC = 0.000102m3
Este volumen se incrementar por el factor de desperdicio correspondiente al
mortero ( ver pg. 34 ).
VMLC =0.000102m3 1.30=0.0001326m3
VMLC = 0.0001326m3
Para 6210 Ladrillos se tiene un volumen total de mortero de:
VTM = 0.83m3
MAMPOSTERIA
Usando PLYCEM para cubrir el Area en anlisis:

El tamao estndard de la lmina de PLYCEM lisa es de 4 8 ( 1.22m 2.44m )
Por ser pared exterior, se usarn lminas de 11mm de espesor, a 2 forros, se usa
generalmente en el esqueleteado cuartones de madera de 2 2 o bien perfiles
laminares.
Usando en el esqueleteado perfiles laminares de 0.61m 2.44m.

La cantidad de lminas se calcula de la siguiente manera: se calcular la parte
frontal y la culata.
Para la parte frontal, el largo total se divide entre la base de la lmina colocada
verticalmente.
tenemos:
Largo Total = 14.65m
Base de la Lmina = 1.22m
CANTIDAD DE LAMINAS EN LA PARTE FRONTAL = 14.65m / 1.22m 12
CANTIDAD DE LAMINAS EN LA PARTE FRONTAL=12 unidades
Para el clculo del area en la culata, se obtiene en base a las dimensiones

mostradas en el grfico:
1.409m
A
1 1.725m
0.316m
A
2
14.65m
Calculamos las Areas:

A1 = ( b h ) / 2 = ( 14.65 1.409m ) / 2 = 10.32m2
A2= ( b h ) = (14.65 0.316m ) / 2 = 4.63m2
AT= A1 + A2 = 10.32m2 + 4.63m2 = 14.95m2
AT= 14.95m2
El Area de una lmina de plycem es de 2.98m2 .

CANTIDAD DE LAMINAS A USAR EN CULATA = AREA EN CULATA / AREA DE UNA
LAMINA
CANTIDAD DE LAMINAS = 5 unidades
EN CULATA
CANTIDAD TOTAL CANTIDAD DE LAMINAS EN LA CANTIDAD DE LAMINAS EN

DE LAMINAS = PARTE FONTAL + CULATA
CANTIDAD TOTAL = 17 por c / forro

DE LAMINAS
Por ser a 2 forros el nmero total de Lminas es:

CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 17 2 = 34
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 34

Esta cantidad es afectada por un F. de desperdicio de 10%.(ver tabla pg. 34).
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 34 1.10 = 37.4 38
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 38 unidades
Para los marcos se utilizar perfiles laminados entre los que se utilizan tenemos:
C C
A
TIPO DE PERFIL A B C
NUMERO 1 63 - 100 mm 30 mm 10 mm
NUMERO 2 63 - 100 mm 30 mm -
NUMERO 3 63 - 100 mm 50 mm 10 mm
LARGO = TIENEN 2 DIMENSIONES 2.44m Y 3.05m.
DETALLE DE UNION ENTRE PERFILES LAMINADOS
0.61m
N 2 3.05m y 2.44m
N1
N 2
LONGITUD UTIL PARA EL

PERFIL N2 : 2.75m
La grfica anterior muestra el sitio de colocacin de cada perfil y las dimensiones
de stos, en el piso se coloca el perfil nmero 2, el cul se fijar con clavos de
Acero o tornillos a cada 40cm, con un traslapes de 30cm en la unin entre un perfil
y otro.
Cada lmina llevar un perfil vertical al centro de la lmina y perfil por cada
extremo. ( a cada perfil extremo llegan dos lminas ).
CALCULO DE LOS PERFILES NUMERO 2
Se realiza el anlisis del rea a cubrir, para nuestro caso se forrar la parte frontal
y la culata del grfico que se ha venido analizando en mampostera.
La cantidad de perfiles N 2 ( P-N2 ) ser igual a la longitud horizontal, dividido
entre la longitud til de un perfil nmero 2.
Longitud Horizontal = 14.65m
correspondiente a la parte
superior e inferior de la lmina
( P-N2 FRONTAL )=2 14.65m 11unidades

2.75m
El perfil superior de la parte frontal servir como perfil inferior de la culata, por
tanto slo se determinar el perfil superior de sta, lo anterior es vlido debido a
que tanto la parte frontal como la culata est compuesta del mismo material en
caso contrario se deber calcular la cantidad de perfiles en la parte inferior y
superior de la culata.
(P-N2 FRONTAL ) = 16 m 6 unidades

2.75m
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N 2 = ( P-N2 FRONTAL + P-N2 FRONTAL )

CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N = 17
Esta cantidad es afectada por el 2% de desperdicio.

CANTIDAD TOTAL DE PERFILES NUMERO 2 = 17 1.02 = 18
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES NUMERO 2 = 18
CALCULO DE LOS PERFILES NUMERO 1 ( P-N1 ) DE LONGITUD 2.44M
CANTIDAD DE PERFILES N 1 = LONGITUD TOTAL / SEPARACION

PARA LA PARTE FRONTAL ENTRE PERFILES
CANTIDAD DE PERFILES N1 = 14.65m 24 Unidades

0.61m
CANTIDAD DE PERFILES NUMERO 1 PARA LA CULATA:
Llevar 24 perfiles N1 a cada 0.61m; por tener longitudes no mayores de 2m; se

dividir un perfil de 2.44m en 2 partes iguales, resultando la cantidad total de
perfiles N1 para culatas = 12 de 2.44m
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N1 = 24 + 12 = 36
Esta cantidad es afectada por el 2% de desperdicio.
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N1 = 36 1.02 37 Unidades
CANTIDAD DE PERFILES NUMERO 1 = 37
CANTIDAD DE TORNILLOS AUTORROSCANTES
Para fijar los perfiles N2 al piso se emplearn espiches plstico o de madera con
tornillos autorroscantes de 12 31.7mm y arandelas.
La cantidad de tornillos se calcula de la siguiente manera:
LA CANTIDAD DE TORNILLOS = Longitud Total . Factor de Desperdicio

Separacion entre Tornillos
Ver pg.34
LA CANTIDAD DE TORNILLOS = 14.65m 1.05 = 39 Unidades

0.40m
CANTIDAD DE TORNILLOS = 39 Unidades
Para fijar las lminas a los perfiles se usan tornillos Autorroscante Nmero 6 de
25.4mm ( 1 ).
La cantidad de tornillos para cada lmina se calculan analizando las distancias

que se deben respetar en su instalacin; la cul se muestra en la fig. 4.6 pg 117,
resultando un promedio de 28 tornillos por lmina.
Total de Tornillos por lmina = 28 unidades
Para la cantidad total de Lminas se utilizar la siguiente cantidad de tornillos:

CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = 28 38 Lminas = 1064 TORNILLOS
CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = 1064 unidades

CANTIDAD DE REMACHES POP
Para la unin entre perfiles, se coloca una pieza de 30cm de perfil Nmero 2, y
unidos entre s mediante remaches en la forma sugerida.
REMACHES PERFIL VERTICAL

POP N 1
PERFIL N 2
Para sujetar los perfiles entre s se usan REMACHES POP de 9/32 1/8
3 /32 1/8 .
DETALLE DE UNION ENTRE PERFILES
REMACHES POP
PERFIL N 2
PERFIL
VERTICAL
N 1
REMACHE POP
PERFIL N2
La cantidad de REMACHES POP depender del tipo de unin o sea para cada
caso en particular.
DETALLE DE UNIONES ENTRE PERFILES
PERFIL
VERTICAL N1
PERFIL
REMACHES N1
POP
REMACHES
POP
PERFIL
HORIZONTAL
N2 PERFIL N2
PERFIL N2 INFERIOR.
La cantidad de REMACHES POP ser aproximadamente 850; se le aplica un

desperdicio del 5%.
CANTIDAD TOTAL DE REMACHES POP = 850 1.05 = 893 REMACHES
CANTIDAD TOTAL DE REMACHES POP = 893 unidades

040.15 ELEMENTOS PREFABRICADOS
El clculo de las cantidades de materiales prefabricados como parte de la

mampostera no presenta gran dificultad, debido a las dimensiones que ellos
poseen; lo que hace que la cantidad de uniones sean menores, en relacin a
paredes de bloques o de ladrillos cuartern. No obstante slo se podr cubrir la
parte frontal con materiales prefabricados, mientras la parte de la culata se cubrir
con otros materiales resistentes a la interperie.
Teniendo el rea a cubrir se procede a distribuir y hacer las posibles

combinaciones de longitudes de losetas a fin de cubrir el rea requerida, en caso
de no poder cubrir tal rea se usar la combinacin ms prxima y se completar
con bloques o un llenado de concreto.
Para ste caso se calculan las cantidades de obras del grfico anterior, cuya
longitud es de 14.63m y una altura de 2.70m, utilizando columnas, losetas y piedra
cantera en sus fundaciones.
A continuacin se presenta una tabla donde se muestra la cantidad de losetas que

se adecuarn al largo y ancho de los siguientes tramos:
TRAMO LONGITUD CANTIDAD DE LONGITUD DE

LOSETAS LOSETAS
1 1.182 6 0.91
2 1.636 3 1.41
3 1.182 6 0.91
4 1.6 4 1.41
5 0.975 6 0.91
6 1.80 3 1.91
7 0.975 6 0.91
8 1.40 4 1.41
9 0.975 6 0.91
10 1.8 3 1.91
11 0.975 6 0.91
Se colocarn dos tipos de columnas y sern unidaas entre s con mortero en

proporcin 1: 3 ( cemento - arenilla ); Las de dos ranuras a 90 grados se colocarn
en los extremos y las otras de dos ranuras a 180 grados se colocan en los
intermedios. La cantidad es la siguiente: 10 columnas de 2R - 180 y 2 columnas
de 2R - 90.
ver detalles de dichas columnas la seccin de Anexos - Sistemas Constructivos.
Las columnas tendrn un desplante de 1m, como stos no tendrn zapatas, se

recomienda hacer uso de un concreto pobre o suelo cemento, para evitar el
asentamientos en dichas columnas.
La seccin estndar de los postes es de 13cm 13cm por lo tanto la excavacin
para cada poste ser de 20cm 20cm, quedando una manejabilidad de 3.5cm a
cada lado, facilitando as su colocacin.
Para una mayor estabilidad se coloca una viga assmica entre los tramos, la cul
ser una hilada de piedra cantera, colocada de la siguiente manera.
Columna Loseta
D
E
S
P
L
A Piedra cantera
N de 15 40 60cm
T
E
1
M
T Concreto pobre o suelo cemento
MAMPOSTERIA
USANDO PANEL W
Se utilizar panel w con las siguientes dimensiones obtenidas de la tabla J.1 de

Anexos:
Alto = 2.44m, Ancho = 1.22m, Espesor = 7.5cm
Si la longitud total es de 14.65mt, la cantidad de paneles con una altura de 2.44m,

es la siguiente:
CANTIDAD DE PANELES = 14.65m / 1.22m = 12
CANTIDAD DE PANELES = 12
El clculo de el Area en culata, es similar cuando se calcul mampostera usando

Lminas Lisas Plycem, resultando un Area en Culata igual a 14.95m2 .
Si un PANEL W cubre 2.98 m2 y el Area de culata es igual a 14.95m2, la cantidad

es igual a 5 paneles. La cantidad total de paneles es igual a 17 paneles, sta
cantidad es afectada por un factor de desperdicio del 3%.
CANTIDAD TOTAL DE PANELES = 17 1.03 = 18 PANELES
CANTIDAD TOTAL DE PANELES =18
Las fundaciones en que descansar el PANEL W pueden ser: concreto ciclpeo,

suelo cemento, piedra cantera; y sobre sta fundacin se colocar la viga
assmica con las siguientes dimensiones mnimas: 0.15m 0.15m; a la cul se
le fijar varillas de 3/8 antes del colado del concreto y que servirn de
anclaje al panel. La longitud total de cada varilla es de 60cm, de los cules
30cm sirven como esperas. Cada panel se anclar a 2 varillas en la parte
inferior y 2 en la parte superior.( Ver detalle de anclaje de Panel W en seccin
Anexos-Sistemas Constructivos ).
Cantidad de Varillas para Anclar = 12 paneles (de la parte frontal) 4 varillas

2 en la parte inferior y
CANTIDAD DE VARILLAS = 48 2 en la superior del panel
Se calculan los metros lineales utilizados en las varillas de anclaje, multiplicando la

longitud de las varillas de anclaje por el nmero de varillas a anclar:
CANTIDAD DE VARILLAS EN ML = 48 60cm = 2880cm = 28.8ml
CANTIDAD DE VARILLAS EN ML=28.8ml

La longitud estndar de una varilla es de 6m, se puede calcular la cantidad de
varillas as: 28.8m / 6m = 4.8 afectada por el 3% de desperdicio 5 varillas 3/8
Para determinar la cantidad de varillas en quintales se divide la cantidad de

varillas de 6m a requerir entre el nmero de varillas de 3/8 que contiene el
quintal.
CANTIDAD DE ZIG - ZAG
La medida estndar de los ZIG - ZAG es de 2.44m de largo con un ancho de 16cm,
la cantidad aproximada de ZIG - ZAG es de 39ml; sta cantidad resulta de la suma
de la parte frontal ( llevar zig- zag en la unin entre panel y panel, a lo largo de la
lmina ); y la culata ( llevar zig- zag al igual que en la parte frontal, con la
diferencia que el calculo de las alturas se realiza en forma aproximada. ), cabe
aclarar que ste calculo se ha realizado para una cara del panel, para obtener la
cantidad total de zig-zag se multiplica por las 2 caras, resultando 78ml.
CANTIDAD DE MALLA PLANA
Las dimensiones de las mallas es la siguiente: de 2.44m de largo con un ancho de

16.5cm, y la cantidad de MALLA PLANA es de 14.65ml, ste valor resulta de sumar
los ml horizontalmente, ya que se ha colocado malla plana para la unin entre los
paneles ubicados entre la parte frontal y la culata, multiplicando sta cantidad por
las 2 caras tenemos un total de 29.30ml de malla plana.
CANTIDAD DE ALAMBRE RECOCIDO # 18
Para obtener la cantidad total de Alambre de amarre # 18 es necesario conocer el

rendimiento de alambre de amarre por metro lineal.
ALAMBRE GALVANIZADO ML LIBRAS

CALIBRE 18 48.08
CANTIDAD DE MORTERO
El recubrimiento para paneles W es de 1.5cm a cada lado, para determinar la

cantidad de m3 de ste se multiplica el rea a cubrir por el espesor del
recubrimiento, afectado por el desperdicio del 7% de mortero para acabados.
Si el rea a cubrir es de 43m2 , la cantidad de volumen de mortero a utilizar es de
1.38m3 .
060 TECHOS Y FASCIAS
Analizamos la siguiente figura:
6.55m
0.80m
4m 1.60m
Vc Vc
1.95 m
Vc
P = 20 %
Vc 5.525 m
2.7 m
Vc
0.80 m
PROYECCION ALERO DEL TECHO
Vc = Viga Corona de seccin de 0.15m 0.15m
6.68 m
FASCIA
12 6.68m
060.7 CUBIERTA DE PLYCEM
UTILIZANDO LAMINAS ONDULADAS PLYCEM
En la figura anterior, observamos que la pendiente de techo es del 20%, la

longitud horizontal es de 6.55m, y sta es afectada por el factor de pendiente para
as calcular la longitud inclinada.
TABLA DE PENDIENTES
PENDIENTE FACTOR AFECTADO POR LA PENDIENTE

15% 1.01
20% 1.02
25% 1.03
30% 1.04
Longitud Inclinada = Longitud Horizontal Factor de la pendiente

Longitud Inclinada = 6.55m 1.02 = 6.68m
Longitud Inclinada = 6.68m
Para cubrir el rea mostrada en la fig. anterior se calculan el nmero de hiladas y

el nmero de filas, las cules dependern de la longitud y ancho til de la lmina
respectivamente.
A continuacin se muestra una tabla que proporciona las dimensiones tiles de
dichas Lminas.
LAMINA LARGO TOTAL (MT) LARGO UTIL (MT) ANCHO UTIL (MT)
6 1.83 1.63 0.98
8 2.44 2.24 0.98
10 3.00 2.80 0.98
12 3.66 3.46 0.98
N DE HILADAS
Es igual al a longitud inclinada dividida entre la longitud til de una lmina, se
probar con la Longitud de una Lmina de 8.
N DE HILADAS = 6.68 m / 2.24 = 3 hiladas.
N DE HILADAS = 3
N DE FILAS
Es igual a la Longitud horizontal dividida entre el ancho til de la Lmina.
N DE FILAS = 5.525m / 0.98m 6 filas
N DE FILAS = 6
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS ONDULADAS PLYCEM
Es igual a la multiplicacin del N DE HILADAS N DE FILAS F.DESPERDICIO

( correspondiente a las lminas onduladas plycem - ver pg. 34 )
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 3 6 1.05 = 19 LAMINAS
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 19 DE 8
CLAVADORES
Los materiales ms usados como clavadores son: La madera y el Acero.

En la madera se utilizan como clavadores: reglas de 1 3 o cuartones de 2 2.
En el Acero ( perlines ) se utilizan dimensiones desde: 1 - 2 de base y 3 - 4 de
altura con espesores de 1/16, 5/64 y 3/32. La seleccin del material y las
dimensiones del mismo, depender de las cargas a soportar y en gran parte del
tipo de cubierta a utilizar.
Para el caso en estudio se usarn perlines de 2 4 3/32 y sern colocados en
sentido perpendicular a la longitud til de la lmina.
El uso de los perlines es

imnumerable en la
construccin, hoy en da
son muy utilizados para el
soporte de entre piso, en
combinacin con lminas
troqueladas. Pueden ser
unidos entre s y formar
cajas las cules podrn
usarse como: Columnas y 4
vigas para ello debern
estar previamente
diseadas por un Ing.civil
Estructural. LARGO ESTANDAR
6m
La distancia de separacin de los clavadores es igual a la longitud til de la lmina a

usar ya que se colocarn en los traslapes de las lminas y a la mitad de stas.
Para lminas de 8 la longitud de separacin de los clavadores ser:
SEPARACION DE LOS CLAVARORES = ( 2.24m ) = 1.12m
CANTIDAD DE CLAVADORES= Longitud a cubrir dividida entre la distancia de
separacin de los clavadores
CANTIDAD DE CLAVADORES= 6.60 m / 1.12 6 clavadores.
NOTA: Se usarn 6 Clavadores ( PERLINES ) de 2 4 3/32 de 6m de largo.

DETALLE DE ELEMENTOS DE FIJACION
EN ESTRUCTURAS METALICAS
Perno, tuerca, y
arandela
PARA ESTRUCTURAS DE MADERA
Perno
Arandela de Zinc
Arandela de Plomo
Tapagotera
CALCULO DE ELEMENTOS DE FIJACION
La Cantidad de elementos de fijacin se determinan a partir de que cada lmina

posee nueve puntos de fijacin distribuidos de la siguiente manera:
4 elementos que fijarn las esquinas de las lminas y sern compartidos por 4
lminas que se interceptan entre s.
4 elementos ubicados en los extremos ( punto medio de cada lado ) cada uno
de dichos elementos ser compartido por 2 lminas
1 elemento que se fijar al centro de las lminas.
Basados en la explicacin anterior se calcula el nmero de elementos por lmina

demostrado a travs del siguiente clculo: 4/4 + 4/2 + 1/1 = 4 elementos de fijacin
por cada lmina.
Dando como resultado la siguiente ecuacin:
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 4 CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS

CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 4 19 = 76 ELEMENTO
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 76
Se deber aplicar el 1% desperdicio a los elementos, resultando:

CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 76 1.01 = 77
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 77 unidades
NOTA:Las Lminas Onduladas Plycem, utilizan piezas complementarias tales

como: Cumbrera ( empleada para techos a dos aguas ), Tapichel ( para techos a
una agua ), Cumbrera terminal y Cumbrera limatn ( empleada para techos de
ms de dos aguas ).
Para el caso en estudio requerir seis Tapichel, sta cantidad coincide con el
nmero de filas de las Lminas Onduladas, debido a que la longitud til de cada
tapichel es igual al ancho til de dichas lminas, por lo tanto no se requiere hacer
el clculo.
060.12 FASCIAS
A partir del grfico mostrado en la pg.125, se calcula la longitud de la fascia, para

el caso en estudio el ancho es de 12 o sea 0.3048m; las dimensiones de la
fascias pueden ser variables y los materiales que la constituyen son diversos entre
stos tenemos: Zinc liso, Lmina troquelada, Madera y Plycem.
LFASCIA = 6.55m 1.02 m = 6.681m
LFASCIA = 6.681m
La fascia ser construda de Lmina lisa Plycem de 11mm de espesor, podemos

deducir que cada lmina se puede dividir en 4 franjas que servirn para conformar
la fascia como se muestra a continuacin:
1= 0.3048m
1= 0.3048m
4= 1.22m
1= 0.3048m
1= 0.3048m
8= 2.44m
Lmina lisa plycem cubre 2.98m2, equivalente a 1.22m 2.44m
El rea a cubrir la fascia es: 0.3048m 6.681m = 2.036m2
Al hacer el anlisis de la lmina lisa de plycem, se observa que perfectamente una

lmina cubre las medidas de la fascia.
CALCULO DE TORNILLOS DE FIJACION PARA FASCIAS
Para la fijacin de las fascias se deber cumplir con las distancias de separacin
mostradas en la figura, la cul utiliza 2 filas de tornillos golosos de de longitud
colocados @ 0.15m.
TORNILLOS @ 0.15m
1.5 cm
5 cm 5 cm
CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = ( Longitud a cubrir / Distancia de separacin entre

los tornillos ) Nmero de filas % de desperdicio correspondiente a los tornillos
( ver tabla -Pg 34 )
CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = ( 6.68 / 0.15 ) 2 1.05 94
TOTAL DE TORNILLOS = 94 unidades de de longitud

070 ACABADOS
070.1 PIQUETEO
Antes de realizar los acabados de repello y fino es necesario piquetear las vigas,
columnas y losas ( en caso de entrepiso ).
El grfico anterior muestra las secciones a piquetear ( vigas intermedias, dintel,

corona y columnas ), a dems se especifican las longitudes de las mismas.
SECCION DE:
COLUMNAS = 0.30m 0.30m
VIGAS = 0.15m 0.15m
El rea consta de 12 columnas, las cules poseen alturas variables, para calcular
el rea de piqueteo en columnas ( APC ) se calcular la sumatoria de las alturas y
se multiplicar por la dimensin base de stas.
APC = 34.453m 0.30m = 10.336m2
El rea de las vigas intermedias ( APVI ), en ste caso los antepecho.

APVI = 7.486m 0.15m = 1.123m2
El rea de la viga dintel ( APVD ) es:

APVD = 14.65m 0.15m = 2.198m2
La longitud de la viga corona se determina a partir de las proyecciones de las

distancias horizontales, se calcula el rea de piqueteo al multiplicarla por su altura.
APVC = ( 7.68m + 7.238m ) 0.15m

APVC = 2.238m2
El Area Total de Piqueteo ATP = ( 10.336 + 1.123 + 2.198 + 2.238 )
ATP = 15.895m2
070.2 REPELLO CORRIENTE
Para el acabado de repello, se recomienda tomar 1cm de espesor y una relacin

de mortero 1:3.
El rea a repellar ( AREPELLAR ) es igual a la suma de las reas a cubrir

mampostera ms el rea total a piquetear ( ACUBRIR + ATP ), el ACUBRIR se muestra
en la pg.109.
AREPELLAR = 36.69m2 + 15.895m2 = 52.585m2
A partir de sta se calcula el volumen de mortero utilizado en el repello (

VM-REPELLO ).
VM-REPELLO = AREPELLAR ESPESOR DEL REPELLO
VM-REPELLO = 52.585m2 0.01m = 0.526m3 se deber incrementar por el factor

de desperdicio correspondiente al
VM-REPELLO = 0.526m3 1.07 mortero para acabados ver pag.34
VM-REPELLO = 0.563m3
070.5 FINO
Los espesores del Fino y las relaciones de mortero de stos son variables,
normalmente se utiliza 0.5cm de espesor, entre las diversas relaciones de mortero
tenemos:
5: 5: 2 ( cemento, cal, arenilla ).,
2 : 2: 1
1:3:1/2
El rea a aplicar dicho acabado ser igual al rea calculada en el repello, o sea
52.585m2
VOLUMEN DE MORTERO PARA FINO (VM-FINO) :
VM-FINO = AREPELLAR ESPESOR DEL FINO
VM-FINO = 52.585m2 0.005m = 0.263m3 Ser afectado por el factor de desperdicio

del mortero para acabados.
VM-FINO = 0.263m3 1.07
VM-FINO = 0.281m3
080 CIELO FALSO
Los materiales a utilizar en Cielos Falsos pueden ser: madera, poroplst, gysum y
Plycem. Siendo stos ltimos los ms utilizados por su fcil instalacin y excelente
acabado.
La estructura del esqueleteado puede ser metlicas ( hierro, aluminio ), en caso de
cielos suspendidos y madera en cielos falsos clavados.
Para el caso en anlisis se emplear el sistema constructivo de cielos clavados

con Plycem el cul consiste en una estructura de madera forrado con Plycem de
6mm.de espesor.
La estructura Plycem se elabora con riostras en marcos de 0.61m 0.61m ( 2 2)
de 1 1 .
Si se desea, pueden utilizarse marcos de 1.22m 0.61m ( 2 4 ), en madera de

2 2 ste ltimo es el utilizado en el siguiente ejemplo:
Las dimensiones a forrar con cielos falsos son las mostradas en la fig. Siguiente:
6.55m
0.875m 1.60m
4m
VIGA CORONA DE 0.15m 0.15m
1.95m A2
A5 A1
2.7m
A3 5.525m
0.80m
A4
PROYECCION ALERO DEL TECHO

Como primer paso se calculan las Areas a cubrir con cielos falsos ( Areas internas
y Areas de Aleros ).
A1 = 3.85m 4.5m = 17.325m2 A2 = 1.45m 1.80m = 2.61m2

A1 = 17.325m2 A2 = 2.61m2
A3 = 1.45m 2.55m=3.6975m2 A4 = 0.725m 6.55m = 4.74875m2

A3 = 3.6975m2 A4 = 4.74875m2
A5 = 0.80m 4.5m=3.6m2
A5 = 3.6m2
Clculo del Total:
AREA TOTAL = A1 + A2 + A3 + A4 + A5
2 2 2 2 2
AREA TOTAL = 17.325m + 2.61m + 3.6975m + 4.74875m + 3.6m 32 m2
2
AREA TOTAL =32m
080.4 FORROS DE PLYCEM
CANTIDAD DE LAMINAS
Las dimensiones de una Lmina Lisa de PLYCEM es de 4 8, siendo su Area

igual a 2.98m2.
Calculando el nmero total de Lminas a utilizar tenemos:
1 Lmina cubre 2.98m2

X 32m2
X = 1 Lmina 32m2 11 Lminas

2.98m2
Esta cantidad es afectada por un % de desperdicio del 10% ( ver tabla en pg.34 )
NUMERO TOTAL DE LAMINAS = 11 1.10 = 12.1 13 LAMINAS
NUMERO TOTAL DE LAMINAS = 13

080.2 ESQUELETEADO DE MADERA
Para esqueleteado de 1.22m 0.61m se deber calcular la cantidad de cuartones

de 2 2 en varas con respecto a las longitudes para cada Area.
Analizando el rea A1
Se calcula el nmero de filas e hiladas de que constar el esqueleteado, para ello
definiremos que las filas sern las dimensiones correspondientes a 0.61m y las
hiladas a 1.22m.Tendremos 3.85m @ 0.61m y 4.5m @ 1.22m correspondientes a
las filas e hiladas respectivamente.
N de Filas = f + 1 Deber interpretarse que f posee 6 tramos de

donde f = 3.85m = 6.31 0.61m y el sptimo a 0.31m 0.61m,correspondiente al
ancho de la cuchilla. Por tanto f es igual a siete.
0.61m
N de Filas = 7 + 1
N de Filas = 8
N de Hiladas = h + 1 Se deber interpretar que h posee 3 tramos de

donde h = 4.50m = 3.69 1.22m, y otra a 0.69m 1.22m, correspondiente a la
1.22m longitud de la cuchilla. Por tanto h es igual a cuatro
N de Hiladas = 4 + 1
N de Hiladas = 5
LA DISTRIBUCION DEL TABLERO RESULTA COMO SE PLANTEA EN LA FIG.

SIGUIENTE:
H
I
L
3 @ 1.22m A
D
A
S
0.84m
6 @ 0.61m
0.19m
FILAS
Se calcula la longitud de los cuartones tanto de las filas como de las hiladas a
partir del grfico mostrado anteriormente:
- Longitud del los cuartones en Hiladas ( LCH )

LCH = 5 4.50m = 22.5ml
- Longitud de cuartones en Filas ( LCF )

LCF = 8 3.85m = 30.8ml
- Longitud total de cuartones requerida para el esqueleteado o tablero ser:
LTR = ( LCH + LCF ) Factor de desperdicio de la madera

LTR = ( 22.5m + 30.8m ) 1.20 = 63.96ml
LTR = 63.96ml.
Se deber calcular la cantidad de cuartones de acuerdo al nmero de varas

requeridas a fin de obtener longitudes comerciales; entre las longitudes
comerciales se encuentran las de: 6 varas, 5 varas, 4 varas.
Se determina la longitud comercial ms ptima ( la que ocasione menor

desperdicio ), sta ser la cantidad ms prxima al inmediato superior y se
determina dividiendo la longitud requeridas entre la longitud comercial, como se
muestra a continuacin:
para 6 varas = 63.96ml = 12.69

5.04ml
para 5 varas = 63.96ml = 15.23

4.20ml
para 4 varas = 63.96ml = 19.03

3.36ml
Para el esqueleteado en el A1 Usar:
13 cuartones de 2 2 6 varas
La riostra que fija al permetro de las paredes se fija por medio de clavos de acero
de 3 o tornillos de 3 con taco plstico o espiche de madera, los dems elementos
se fijarn con clavos o tornillos de 2 considerando que su colocacin es de tipo
lancero.
Lminas Lisas Plycem a utilizar para cubrir el A1 .

El nmero de lminas ser igual al rea a cubrir entre el rea de una lmina con
dimensiones estndar ( 4 8 ) la cul es igual a 2.98m2 , multiplicadas por el
factor de desperdicio correpondiente al plycem. ( ver pg 34 )
Cantidad de Lminas = 17.325m2 1.10 = 6.39 7 lminas

2.98m2
Se utilizar el mismo proceso para analizar las reas A2 + A3 + A4 + A5 tanto en el

clculo de esqueleteado, como en el clculo de las lminas.
090 PISOS
Las clases de pisos son muy variados entre stos tenemos: ladrillo corriente,
ladrillo terrazo, ladrillo cermico, entre otros. El espesor de stos generalmente es
2.5cm, excepto el ladrillo cermico que tiene espesor promedio de 0.5cm,
diferencindose adems en su colocacin, ya que ste deber descansar sobre
una losa y ser unido a est por una clase de cemento ( porcelana ).
En cambio los otros pisos descanzan sobre un mortero de 2.5cm de espesor

empleado como cascote, para la unin de los mismos se utiliza una mezcla diluda
a base de arenilla, cemento y colorante; cundo se utiliza Ladrillo terrazo el
cemento que se utiliza para las juntas es cemento blanco.
El rea de estudio la tomaremos de la planta mostrada en techos y cielo falso. Se

utilizar Ladrillo Corriente con las siguientes dimensiones:
0.025m
0.25m
0.25m
Entre las diversas proporciones de mortero para pegar ladrillos se recomienda la

siguiente: 1: 2: 5 ( Cemento: Cal: Arena )
4m 1.60m
A3 1.95m
1.8 m
A1
A2 2.55m 2.7m
3.85m 1.45m
CALCULO DE LAS AREAS A ENLADRILLAR
Calculamos las tres Areas internas a cubrir en anlisis:
A1 = 3.85m 4.5m = 17.33m2 A2 = 2.55m 1.45m = 3.70m2

A1 = 17.33m2 A2 = 3.70m2
A3 = 1.45m 1.8m = 2.61m2

A3 = 2.61m2
As mismo calculamos el Area total a cubrir:
2 2 2
AREA TOTAL = A1 + A2 + A3 = 17.33m + 3.70m + 2.61m
2
AREA TOTAL = 23.64m
Se calcula el Area de un Ladrillo:

2
AREA DE UN LADRILLO = 0.25m 0.25m = 0.0625m
2
AREA DE UN LADRILLO = 0.0625m
090.3 LADRILLO CORRIENTE
CANTIDAD DE LADRILLOS
La cantidad de ladrillos es igual al Area Total a cubrir dividida entre el Area de un

Ladrillo.
CANTIDAD DE LADRILLOS = AREA TOTAL / AREA DE UN LADRILLO
= 23.64m2 379 ladrillos

0.0625m2
Esta cantidad se afecta por un % de desperdicio y cuchillas del 5% ( Ver pg.34 ).
CANTIDAD TOTAL DE LADRILLOS = 379 1.05 398 ladrillos
CANTIDAD TOTAL DE LADRILLOS = 398 unidades

VOLUMEN DE MORTERO PARA PISOS
Se calcula el volumen de mortero ( cascote ) para un ladrillo corriente,

considerando un espesor de 2.5cm:
El Volumen de Mortero para un ladrillo ( VM-LADRILLO ) = Seccin del ladrillo

multiplicado por el espesor del mortero, afectado por su factor de desperdicio el
cul se muestra en la pg.34 de la presente gua.
VM-LADRILLO = 0.25m 0.25m 0.025m 1.10 = 0.0017m3
Volumen de mortero para un ladrillo VM-LADRILLO = 0.00172m3
El Volumen Total de Mortero es igual a la cantidad total de ladrillos por el Volumen

de Mortero para un Ladrillo.
VOLUMEN TOTAL DEMORTERO= 398 0.00172m3 = 0.685m3

3
VOLUMEN TOTAL DEMORTERO = 0.685m
Colorante para pisos
La cantididad a utilizar de colorante, en el enladrillado se calcula a partir de que

una libra de ste posee un rendimiento de 15 - 20m 2. De lo anterior deducimos
que para una rea en estudio de 23.64m2 se requerirn 1 libras de colorante.
NOTA: Si el clculo se realizara con Ladrillo Terrazo se utilizara cemento blanco

para encalichar, la bolsa de cemento blanco pesa 50 libras ( medida comercial ) y
tiene un rendimento aproximado de 40m2.
0120 PUERTAS
Se escoge la elevacin que se muestra en el grfico anterior la cul consta de una

puerta con las siguientes dimensiones:
Alto = 2.20m
Ancho = 1.05m
Area a Cubrir = 2.20m 1.05m = 2.31m2
Area a Cubrir = 2.31m2
Se utilizar una puerta slida de madera de tablero con vidrio fijo.
Entre los tipos de madera para la construccion de puertas se puede sugerir:

cedro macho, cedro real, caoba, pochote; etc.
Es importante sealar que en la puerta se incluye el marco como se muestra en la

fig.
VIDRIO FIJO
TABLERO
0130 VENTANAS
El Area Constar de tres ventanas, tendrn las siguientes dimensiones:
Ventana 1:
Alto = 1.70m Area a Cubrir V1 = 2.81m2

Ancho = 1.65m
Ventana 2:

Ancho = 1.65m
Ventana 3 :

Ancho = 1.65m
La ventana 1 y 2 estarn compuestas de madera y vidrio fijo; as mismo la ventana

3 estar compuesta de aluminio y vidrio.
1.15m
1.65m
SI CALCULAMOS LA CANTIDAD DE PERSIANAS, TOMAMOS EN CUENTA LA

ALTURA Y LA ANCHURA DE LA VENTANA, SEGUN LOS DATOS NOS DIRIJIMOS
A LA TABLA V DE PERSIANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO, RESULTANDO 24
PERSIANAS, DE 30 CADA PERSIANA, 12 EN CADA SECCION.
0150 OBRAS SANITARIAS
0150.3 AGUA POTABLE
Para determinar la tubera y los accesorios a utilizar se delimitar un rea de

estudio comprendida entre el eje 4 - 6 y el eje AB; sta constar con los servicios
de un lavandero ( lavaropa ), un lavalampazo, un inodoro, un lavamano y un bao.
El medidor de agua potable estar ubicado en la parte exterior de la casa

conectado a la red pblica.
La tubera de agua potable saldr del medidor hasta el rea de anlisis y tendr
una longitud de 22.3ml de tubera PVC SDR - 17 y 6.35ml de tubera PVC
SDR - 17.
Se contabilizan los accesorios de acuerdo a los servicios prestados y a la

topografa del terreno; llevar los siguientes accesorios: 13 codos de 90, 4 tee, 3
vlvulas de pase, llave de lavamanos y 3 llaves de chorro.
El isomtrico muestra los tpicos accesorios a utilizar en caso que posean aguas
fra y aguas caliente.
0150.2 AGUAS NEGRAS
La planta anterior muestra la distribucin tpica de un sistema de aguas negras.

Para determinar el dimetro de las tuberas de alcantarillado, se deber estimar la
cantidad de aguas negras y las tasas de flujo que se han de manajar, sin embargo
en instalaciones domsticas se debe cumplir lo siguiente:
La tubera que se conectar con la caja de registro deber tener un dimetro de

4 a 6 pulgadas, con una pendiente del 1 - 2%.
Las secciones mnimas de la caja de registro son de 50cm 45cm y 60cm 60cm,
en la base de la caja llevar un concreto de 3000 PSI,con un espesor de 10cm.
Los accesorios como codos de 45, 90, Tee, estarn sobre un concreto de
2500 PSI, sto es con el fin de brindar proteccin al accesorio y estabilidad a
las tuberas.
El drenaje de piso o rejilla estar compuesto de coladera de dimetro de 2 - 3,

adaptador hembra de 3 como mximo, niples de 2 de dimetro, trampa de 2,
conectada a la tubera.
De acuerdo a los criterios anteriores se determinan las tuberas y sus accesorios,

tomando en cuenta las alturas promedios de los accesorios instalados, para lo
cul se estima una altura de 1.50m para lavamanos, 1.0m para lavandero y 0.60m
para lavalampazo, con una longitud de penetracin variable,pero no menor de
0.30m. adems se debern contabilizar los accesorios como: Yee, Niple, coladera
o rejilla, adaptador hembra, trampa, Tee, codos de 90 , codos de 45 entre otros.
A continuacin se muestran algunos detalles de la instacion de estos accesorios:
Drenaje de piso de Cabecera

EL ISOMETRICO MUESTRA LOS TIPICOS ACCESORIOS
A UTILIZAR EN UNA INSTALACION SANITARIA
0160 ELECTRICIDAD
Toda conexin elctrica deber cumplir con las especificaciones descritas en el

Cdigo de Instalaciones Elctricas de Nicaragua ( CIEN )
Entre stas tenemos:
A menos que en los planos indiquen lo contrario, ningn conductor elctrico

tendr un calibre menor al N 12 AWG.
Todos los elctricos derivados ( sin excepcin ), debern llevar un conductor de
tierra calibre N 14 AWG, color verde o desnudo.
Todos los conductores elctricos tendrn aislamiento THHN.
Se deber usar alambres con aislamiento de color rojo o negro para el
conductor vivo ( positivo ) y blanco o gris para el conductor neutro ( negativo ).
La colocacin de los accesorios como toma corrientes, apagadores, y panel de
control, se deber realizar a partir del N.P.T con distancias a 0.40m, 1.10m y
1.50m respectivamente.
Es muy importante tomar en cuenta que las instalaciones elctricas van ocultas
y debidamente entubadas para mayor seguridad, el tubo tiene que ser conduit
para instalaciones elctricas nunca debe sustituirse con tubo para agua, el
dimetro mnimo admisible ser de 13mm ( ) y de 3 metros de largo.
Toda la canalizaciones areas debern quedar alineadas y fijadas con bridas
metlicas a la estructura del techo. Aunque queden dentro del cielo falso, no se
permitirn corridas diagonales ni colgadas. Tampoco se permitirn ms de tres
codos de 90.
El rea a estudiar se muestra en el grfico anterior y est comprendida entre el eje

4 - 6 y el eje A- B de la planta de fundaciones.
Los metros lineales de Alambre N 12 AWG se calculan en base a:

- La distancia entre: panel de control, luminarias, tomacorrientes, apagadores
y dems accesorios elctricos a instalar.
- Nmero de vias contenidas en cada tramo.
La cantidad de tubos se determina en metros lineales, apartir de las distancias

entre accesorios elctricos y el panel de control; Se deber contabilizar tambin
los accesorios de tuberas,tales como: codos, cajas de canalizacin, conectores,
bridas, etc. Las bridas se recomiendan ser colocadas a 0.50m.
Se contabilizan los accesorios elcticos a instalar, segn lo indiquen los planos
para el ste caso se tendrn: 2 luminarias fluorescentes circular tipo plafond, una
luminaria fluorescente superficial 2 tubos 40 w/120 V; 3 toma corriente doble
colocacin empotrada 10 A/120 V; un toma corriente sencillo, una espera para
luminarias decorativas, una luminaria incandescente tipo reflector en aluminio
modelo 1325 - 2R; una luminaria incandescente modelo 1325 - 1R; 3 apagadores
sencillo; 2 apagadores dobles, 2 cajas EMT, una caja de panel; una varilla de polo
a tierra 5/8 5.
La cantidad de alambre N 12 es igual a 112.61ml.

La tubera conduit PVC ser: 48.38ml 17 tubos de .
La cantidad de bridas 100 unidades.
0200 PINTURA
Cuando se va a pintar sobre concreto, la superficie debe estar seca y libre de

polvo, grasa o suciedades. Los hongos que esten presentes, deben ser eliminados
totalmente limpindolos con cepillo y detergente, seguida de una aplicacin de una
solucin diluda de un limpiador clorado.
El rea en estudio es la misma que se utiliz para el clculo de repello y fino; su

valor es de 52.585m2 .
En la pg. 42 Especificaciones de Pinturas se toma como promedio la siguiente

norma de rendimiento:
SUPERFICIE RENDIMIENTO ( m2 /gln.)
Mampostera, concreto 40 - 50
Se utilizar 1 galn de pintura por pasada ( mano ), y la cantidad total de

pasadas sern dos, la cantidad total ser 2 galones de pintura.
Despus de aplicar la primera mano, no se aplicar la siguiente mano, hasta

cerciorarse de que ha secado totalmente la mano anterior, sto quiere decir
respetar el plazo fijado por el fabricante.
ANDAMIO
El andamio ms apropiado a usar depender del tipo de obra a desarrollar; y ser

aquel que permita realizar los trabajos con mayor seguridad, comodidad y
eficiencia. Como siempre limitarn los medios con que se cuenten. Sin embargo,
por elemental que sea el andamio deber cumplir una serie de condiciones. De
una manera general, stas pueden resumirse en:
Condiciones de Resistencia: El andamio ser capaz de soportar las cargas a

que sea sometido.
Estabilidad y Rigidez: La construccin ha de garantizar que el conjunto se
sostendr sin volcar ni derrumbarse. ( la resistencia depende de las
dimensiones de las piezas, la estabilidad y rigidez depender de la forma en
que estn unidas).
Condiciones de seguridad personal para los operarios.
Los materiales ms comunes a utilizar en la construccin de un andamio son la

madera y el acero; siendo estos ltimos de tubos unidos que se enchufan entre si (
para elementos verticales) y mediante abrazaderas en elementos diagonales.
En cambio en los andamios de madera las uniones se realizan mediante pernos o

en el mayor de los casos por medio de clavos. Los elementos que lo conforman
tendrn secciones variables, dependiendo de la resistencia de la madera y de la
posicin en que se encuentren por ejemplo: para elementos verticales deber
usarse piezas de secciones mayores o iguales a 2 3, para elementos
horizontales normalmente se usan elementos de 2 3 y en elementos
diagonales reglas con secciones de 1 3. Estas secciones estn referidas al
andamio tpico utilizado en la construccin de una vivienda, usando madera de
pino.
Sobre las burras de los andamios se colocarn tablones de 2 o ms pulgadas de

espesor, a fin de resistir la carga de los materiales y trabajadores.
Las dimensiones de lo andamios dependern de las alturas y longitudes de la obra
en ejecucin, no obstante la separacin entre burra y burra no debern exceder de
3.50mts.
Hoy en da las empresas constructoras utilizan generalmente los andamio

metlicos debido a sus mltiples usos, lo que compensa con sus costos de
inversin.
Clculo de Take - Off de un Andamio Metlico
La cantidad de materiales a utilizar se calcularn a partir del grfico mostrado en la

siguiente fig.
VARILLAS CORRUGADAS DE 1
TUBOS DE 1
0.36m
0.50m
0.18m
0.50m
0.50m
m
TUBOS DE 1
0.30m
0.15m
1.0m
2.3m
CANTIDAD DE MATERIALES
Se determinan los metros lineales de TUBOS DE 1 que se necesitan para los

elementos horizontales y verticales es la siguiente:
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.64ml factor de desperdicio ( 2% )

CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.64ml 1.02 = 16.97ml
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.97ml / Largo comercial del Tubo 1
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.97ml 6 tubos

3m
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 6
La longitud de la VARILLA CORRUGADA 1 que se necesita para los elementos
diagonales es la siguiente:
VARILLA CORRUGADA 1 = 11.75ml factor de desperdicio ( 3% )

VARILLA CORRUGADA 1 =11.75ml 1.03 = 12.10ml
VARILLA CORRUGADA 1 = 12.10ml / Largo comercial de la varilla corrugada 1
VARILLA CORRUGADA 1 = 12.10ml / 6m 2 varilla
VARILLA CORRUGADA 1 = 2
Las varillas corrugadas se fijarn a los elementos verticales por medio de pernos
con dimetro de 1/2, cabe sealar que dichas varillas se achatan en sus extremos
con el propsito de facilitar la perforacin previa a su fijacin, el agujero ser igual
al dimetro del perno ms 1/16 de holgura.
Otros tipos de uniones en los andamios metlicos son las abrazaderas, stas
sirven para empalmar las diferentes combinaciones de elementos ( Vertical -
Vertical, Horizontal - Vertical, Vertical - diagonal ) como se muestra en las figuras.
Abrazaderas de tubos en Andamios Metticos

BIBLIOGRAFIA
CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

MINISTERIO DE CONSTRUCCION Y TRANSPORTE
REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

MINISTERIO DE VIVIENDAS Y ASENTAMIENTOS HUMANOS
NORMAS Y COSTOS DE CONSTRUCCION

PLAZOLA VOLUMEN 1, 2, 3, 4.
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCION DE CAMINOS,

CALLES Y PUENTES ( NIC - 80 ) VOLUMEN II, III, IV.
DIRECCION GENERAL DE VIALIDAD -MINISTERIO DE LA CONSTRUCCION
TECNICA Y PRACTICA DE LA CONSTRUCCION

ING. GUSTAVO A. GARCIA
CATALOGO DE NORMAS
MINISTERIO DEL TRABAJO
MANUAL DEL INGENIERO CIVIL

ING. FREDERICK S. MERRIT
CONVENIO SALARIAL NEGOCIADO ENTRE C.N.C. Y LOS ORGANISMOS

SINDICALES FITCM-N, SNSCAAS, SICAAS Y F.G.P.O.
COSTO Y TIEMPO EN EDIFICACION

ING. CARLOS SUAREZ SALAZAR
TECNICAS BASICAS DE CONSTRUCCION

CARRAZANA - RUBIO
MANUAL DE FORMULAS DE INGENIERIA

MANUEL GARCIA DIAZ
MAQUINARIA GENERAL EN OBRAS Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

PAUL GALABRU
TABLA - A
TABLA DE CLAVOS
LONGITUD EN CALIBRE DIAMETRO RESISTENCIA N DE
PULGADAS MM. LATERAL CLAVOS EN
(LIBRAS) 1 LB.
1 15 1.83 30 560
1 14 2.11 45 420
1 12 2.50 60 315
1 12 2.50 60 262
2 13 2.30 50 245
2 11 2.92 75 176
2 10 3.50 85 80
3 9 3.80 100 60
3 9 3.76 100 55
3 8 3.90 135 49
4 5 5.20 175 22
4 5 5.20 190 20
5 5 5.30 220 17
5 2 6.40 225 11
6 4 5.70 230 13
7 3 6.15 235 10
8 2 6.64 250 7
9 1 7.21 270 6
TABLA - A.1
CLAVOS CON CABEZA DE PLOMO PARA TECHOS
DENT CALI LARGO CANTIDAD /KG PESO POR CADA

ADOS BRE 100
MM PLG LISOS LBR DENT LBR LISOS DENT.
.
3.4 10 63.5 2.5 125 56 111 50 0.80 0.90
3.4 10 76.2 3 114 51 98 44 0.88 1.02
3.7 9 63.5 2.5 111 50 98 44 0.90 1.02
3.7 9 76.2 3 100 45 93 42 1.00 1.07
4.1 8 63.5 2.5 82 37 71 32 1.22 1.41
4.1 8 76.2 3 76 34 66 30 1.32 1.51
4.5 7 63.5 2.5 65 30 65 30 1.54 1.54
4.5 7 76.2 3 60 27 60 27 0.67 1.77
DENT : DENTADOS
TABLA - B
PESOS Y TAMAOS DISPONIBLES DE LAMINAS ONDULADAS PLYCEM
TAMAOS
3 4 6 8
PESO ( LIBRAS ) 21.25 28.33 42.50 56.64
LONGITUD TOTAL ( MTS.) 0.91 1.22 1.85 2.44
LONGITUD UTIL ( MTS.) 0.76 1.07 1.68 2.29
TRASLAPE ( CMS.) 15 15 15 15
TABLA - B.1
PESOS Y ESPESORES DE UNA LAMINA LISA PLYCEM DE 4 X 8
ESPESOR 6 8 11 14 22
(MM)
PESO 45.140 60.190 82.760 105.340 165.510
(LBS.)
TABLA - C
LAMINAS DE MADERA FIBRAN
DIMENSIONES ( MTS.) ESPESOR ( MM.) PESO

2
KG/M LBS.
4 2.40 21.01
9 5.40 35.43
1.22 2.44 12 7.20 47.25
15 9.00 59.07
18 10.80 70.89
TABLA - D
PERLINES DE ACERO STANDARD
DIMENSIONES ( PLG. ) PESO ( LBS / PIE )

4 X 2 X 1/16 18.2
5 X 2 X 1/16 20.4
6 X 2 X 1/16 22.5
7 X 2 X 1/16 25.5
TABLA - D.1
CEJAS MINIMAS PARA PERLINES
ESPESOR ( PLG. ) LONGITUD ( PLG.)

1/16
3/32
1/8 1
3/16 1
1
TABLA - D.2
PESO POR PIE DE VARILLA
ESPESOR ( PLG. ) PESO ( LBS / PIE )
0.167
1.502
3/8 0.376
0.668
5/8 1.043
1 2.670
TABLA - E
PESO POR PIE2 DE LAMINA DE ACERO A- 36
ESPESOR ( PLG. ) PESO ( LBS / PIE2 )

1/16 2.55
3/32 3.825
1/8 5.1
3/16 7.65
10.2
30.6
3/8 30.6
PESO DE LAMINA DE 4 X 10 A- 36
ESPESOR ( PLG.) PESO ( LBS.)

1/16 102
3/32 153
1/8 204
3/16 306
408
1/32 51
TABLA - F
ANGULARES DE ACERO EN LONGITUDES DE 20
TAMAO Y ESPESOR PESO AREA

( PLG. ) ( LB/PIE ) ( PLG2 )
L 1* 1*1/8 0.744 0.259
L 1 *1 *1/8 0.957 0.321
L 1 *1 *1/8 1.17 0.384
L 2*2*1/8 1.59 0.509
L 2 *2 *1/8 2.02 0.634
L 3*3*1/8 2.44 0.759
L 1 *1 *3/16 1.40 0.480
L 1 *1 *3/16 1.71 0.573
L 2*2*3/16 2.35 0.761
L 2 *2 *3/16 2.99 0.948
L 3*3*3/16 3.63 1.190
L 3 *3 *3/16 4.26 1.320
L 1 *1 *1/4 2.41 0.761
L 2*2*1/4 3.06 1.010
L 2 *2 *1/4 3.91 1.260
L 3*3*1/4 4.76 1.510
L 3 *3 *1/4 5.61 1.760
t
INDICE DE ANEXOS
ANEXO I TABLA DE LAS PROPIEDADES DE MATERIALES

TABLA - A CLAVOS
TABLA - B LAMINAS PLYCEM
TABLA - C LAMINAS DE MADERA FIBRAN
TABLA - D PERLINES STANDARD
TABLA - E PESO DE LAMINAS DE ACERO
TABLA - F ANGULARES DE ACERO
TABLA - G TUBOS CIRCULARES DE ACERO
TABLA - H TUBOS GALVANIZADOS
TABLA - I TUBOS DE CONCRETO SIN REFUERZO
TABLA - J PANEL W
TABLA - K CATALOGO DE PINTURAS
TABLA - L PERNOS Y TUERCAS
TABLA - M ARANDELAS
TABLA - N CONDUCTORES ELECTRICOS
TABLA - ADITIVOS
TABLA - O ADHESIVOS
TABLA - P ADITIVOS PARA CONCRETO
TABLA - Q ADITIVOS PARA MORTERO Y ASFALTO
TABLA - R IMPERMEABILIZANTES Y REPELENTES
TABLA - S TUBOS ADS, TUBERIAS PARA ALCANTARILLAS.
TABLA - T TUBERIAS PVC
TABLA - U ESPONJAMIENTO Y COMPORTAMIENTO DE LOS TERRENOS.
TABLA - V PERSIANAS
TABLA - W VALVULAS Y ACCESORIOS DE TUBERIAS
TABLA - X PROPIEDADES DEL LADRILLO CUARTERON
TABLA - Y MATERIALES DE ALUMINIO
TABLA - Z PESOS Y FACTORES DE CONVERSION DEL ACERO.
ANEXO II SISTEMAS DE CONSTRUCCION
PRACTI - PANEL
PANEL W
GYPSUM
SISTEMA MODULAR PLYCEM 1000
PANEL REY
PREFABRICADOS MAYCO S.A.
ANEXO III SIMBOLOGIA
SANITARIA ( AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO )
ELECTRICA
ANEXO IV DETALLES
UNION COLUMNETA A VIGA ASISMICA O FUNDACION
COLUMNETA CON VIGA DE AMARRE ( EN T )
COLUMNETA CON VIGA DE AMARRE ( EN CRUZ )
COLUMNETA CON VIGA CORONA
FORMALETA DE VIGA ASISMICA
ANEXO V CATALOGOS
CATALOGO DE ETAPAS EN OBRAS VERTICALES
CATALOGO DE MANO DE OBRA
CATALOGO DE RENDIMIENTO
TABLA - V
ALTURA STANDARD DE PERSIANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO
N DE PALETAS ALTURA EN MT N DE PALETAS ALTURA EN MT

3 0.314 *17 1.558
4 0.403 *18 1.647
5 0.492 *19 1.736
6 0.580 *20 1.825
7 0.670 *21 1.915
8 0.758 *22 2.003
9 0.847 *23 2.092
10 0.936 *24 2.180
11 1.025 *25 2.270
12 1.114 *26 2.358
13 1.203 *27 2.447
14 1.292 *28 2.536
15 1.380 *29 2.625
16 1.469 *30 2.714
* PERSIANAS CON DOBLE OPERADOR
ANCHOS STANDARD DE PERSIANAS
PALETAS 1 SEC 2 SEC 3 SEC 4 SEC 5 SEC

DE :
30 0.815 1.63 2.445 3.26 4.075
32 0.866 1.732 2.598 3.464 4.33
34 0.916 1.832 2.748 3.664 4.58
36 0.967 1.934 2.901 3.868 4.835
38 1.018 2.036 3.054 4.072 5.09
40 1.069 2.138 3.207 4.276 5.345
MORTERO EPOXICO PARA JUNTA RIGIDA EN FIBROLIT 100
PRESENTACION Y RENDIMIENTO
UNIDAD RENDIMIENTO
LITROS METROS LINEALES
0.94 15
0.47 7.5
NOTA : ESTOS RENDIMIENTOS SON PARA JUNTAS DE 3mm DE

ANCHO EN LAMINAS DE 8mm DE ESPESOR.
TABLA - Z
TABLA DE CONVERSIONES
ACERO N KILOGRAMO / METRO LINEAL

2 1/4 0.249
3 3/8 0.590
4 1/2 0.994
5 5/8 1.552
6 3/4 2.235
7 7/8 3.042
8 1 3.973
9 1 1/8 5.060
10 1 1/4 6.404
11 1 3/8 7.907
SIMBOLOS PARA REDES DE AGUA POTABLE
SIMBOLO NOMBRE SIMBOLO NOMBRE
VALVULA CHECK JUNTA

TRANSVERSAL
CARGA
DISPONIBLE EN
METROS DE JUNTA GIBAUT
COLUMNA DE
AGUA
NUMERO DE REDUCCION DE
N CRUCERO F F CON BRIDA
TAPA CON
PASO A NIVEL CUERDA
ESPECIALES TAPA CIEGA DE

FF
CARRETE DE F F VALVULA PARA

CON BRIDA EXPULSION DE
( CORTO Y LARGO) AIRE
CODO DE 22 30DE VALVULA DE

F F CON BRIDA FLOTADOR
VALVULA DE
CODO DE 45 DE RETENCION
F F CON BRIDA (CHECK).
CODO DE 90 DE VALVULA DE
F F CON BRIDA SECCIONAMIENTO
CRUZ DE F F CON
BRIDA
EXTREMIDAD DE
F F CON BRIDA
ALCANTARILLADO
ATARJEA POZO DE VISITA

COMUN
CABEZA DE POZO CAJA

ATARJEA
CAIDA DENTRO POZO DE VISITA

DEL POZO ESPECIAL
CAJA DE CAIDA
ADOSADA A POZO RELLENO
DE VISITA
COLADERA SUBCOLECTOR
PLUVIAL DE
BANQUETA
SIMBOLOGIA SANITARIA

TUBERIAS DE ADAPTADOR
AGUAS NEGRAS HEMBRA
TUBERIA DE AGUA ADAPTADOR
POTABLE MACHO
CODO 90 VALVULA DE PASE
CODO 45 MEDIDOR
M
TEE DRENAJE DE PISO

CON TRAMPA
YEE CAJA DE
REGISTRO
REDUCTOR
SIMBOLOGIA ELECTRICA
TIPO USO TIPO USO

LUMINARIA LUMINARIA
1 DECORATIVA DE INCANDESCENTE
COLOCACION TIPO REFLECTOR
SUSPENDIDA CON 2 BOMBILLOS
LUMINARIA
2
DECORATIVA TIPO APAGADOR
PLAFOND
Sab SENCILLO
LUMINARIA
3
FLUORESCENTE APAGADOR DE 3
CIRCULAR TIPO
PLAFOND
S3w VIAS
LUMINARIA
FLUORESCENTE TOMA-
DE COLOCACION CORRIENTES
SUPERFICIAL DOBLES
LUMINARIA
FLUORESCENTE TOMA-
DE COLOCACION CORRIENTES
SUPERFICIAL 2 SENCILLO
TUBOS
LUMINARIA
INCANDESCENTE
TIPO REFLECTOR LUMINARIA PARA
CON BOMBILLO EMPOTRAR
CALCULO DE CANTIDADES DE MATERIALES PARA 1M3
Para determinar la cantidad de materiales que conforman el concreto en: la

zapata, columnas y en vigas se procede de la siguiente manera:
CONCRETO EN ZAPATA:
El concreto empleado en la fundacin de la zapata deber alcanzar una
resistencia mnima de 3000 p.s.i a los 28 das ( Cartilla Nacional de la
Construccin ).
Calculando la cantidad de materiales que integran 1m3 de concreto para una
resistencia de 3500 p.s.i, utilizando una relacin / proporcin de 1-2-2 ,
( cemento, arena, grava ).
Equivale
F.Desperdicio
2 2m3 de Arena 30%
2 2 m3 de grava 15%
Incrementado por los respectivos F. Desperdicio

2m3 de Arena 2.6 m3
2.5m3 de Piedra triturada 2.875m3

1m3 X
X 9 Bolsas

1m3 X
X 0.63m3 de Arena
Si 4.125m3 2.875m3 de Piedra triturada

1m3 X
X 0.70m3 de Piedra Triturada
1 m3 de Concreto comprende: - 9 bolsas de cemento

con la relacin 1:2:2 - 0.63m3 de Arena
- 0.70m3 de Piedra
Triturada
CONCRETO EN COLUMNAS Y VIGAS:
La cantidad de materiales que integran el concreto tilizado en vigas y columnas

poseer una resistencia de 3000 p.s.i, usando una proporcin de 1:2 : 4, se
calcula la cantidad de materiales para 1m3 .
Equivale Desperdicio
2 2m3 de Arena 30%
4 4m3 de Piedra triturada 15%

Incremento
2m3 de Arena 3.25 m3
4m3 de Piedra triturada 4.6m3

1m3 X
X 7 Bolsas

1m3 X
X 0.58m3 de Arena
Si 5.625m3 4.6m3 de Piedra triturada

1m3 X
X 0.82m3 de Piedra Triturada
1 m3 de Concreto comprende: - 7 bolsas de cemento

con la relacin 1:2 :4 - 0.58m3 de Arena
- 0.82m3 de Piedra
Triturada
0130 VENTANAS
El Area Constar de tres ventanas, las cules tendrn las siguientes dimensiones:
Ventana 1:
Alto = 1.70m Area a Cubrir V1=2.81m2

Ancho = 1.65m
Ventana 2:

Ancho = 1.65m
Ventana 3 :

Ancho = 1.65m
La ventana 1 y 2 estarn compuestas de madera y vidrio fijo; as mismo la ventana

3 estar compuesta de aluminio y vidrio.
1.15m
1.65m
Si calculamos la cantidad de persianas,

tomamos en cuenta la altura y la
anchura de la ventana, segn los datos
nos dirigimos a la tabla v de alturas de
persianas de aluminio y vidrio,
resultando 24 persianas, de 30cada
persiana, 12
en cada seccin.
CONCLUSIONES
Esperamos que los ejemplos antes presentados ayuden al entendimiento y

procedimiento de los clculos, sirviendo stos de base a la solucin de problemas
con mayor complejidad.
El xito del clculo de CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF) depender de la

buena lectura e interpretacin de los planos, dominio de las normas y
especificaciones de construccin y conocimiento del rendimiento de los materiales
que integran la obra.
Por ello se presentaron algunos detalles constructivos, simbologas ms usuales y

catlogo de materiales. Con el propsito de facilitar al estudiante la lectura de
planos constructivos y retomar criterios bsicos para otras construcciones.
TABLA - Z.1
DIMENSIONES COMERCIALES DE ALGUNOS MATERIALES EN NICARAGUA
MATERIAL BASE ALTURA LARGO ESPESOR

ANGULAR 2 2 20
2 2 20 3/16
1.5 1.5 20 1/8
1 1 20 1/8
HIERRO CORRUGADO - - 20 3/8
- - 20
- - 20 5/8
- - 20 1
- - 20 3/4
HIERRO LISO - - 20 1/4
- - 20 3/8
- - 20
- - 20 5/8
PERLINES 2 4 20 1/16
2 4 20 1/8
2 4 20 3/32
2 5 20 1/16
2 5 20 1/8
2 5 20 3/32
2 6 20 1/16
2 6 20 1/8
2 6 20 3/32
TUBOS CUADRADOS 3/4 3/4 20 -
1 1 20 -
1 1 20 -
1 1/2 1 1/2 20 -
BLOQUE DE CEMENTO 8 16 6 -
8 16 4 -
BLOQUE DE CEMENTO 8 8 6 -
LADRILLO GRIS 25cm 25cm - 2.5cm
LADRILLO ROJO 25cm 25cm - 2.5cm
LADRILLO ROJO 30cm 30cm - 2.5cm
LADRILLO TERRAZO 30cm 30cm - 2.5cm
LAMINA FORMICA 4 8 - 6, 8mm
LAMINA PLYWOOD 4 8 - 3/16, , ,3/4
LAMINA LISA PLYCEM 4 8 - 6, 8, 11, 14, 20mm
LAMINA GYPSUM 4 8 -
TABLA - R.3
TABLA DE LAS PROPORCIONES DE MORTERO
PROPORCION CEMENTO ARENA RESISTENCIA A COMPRESION

EN 28 DIAS
KILOS SACOS SECA m3 Kg/Cm2 PSI
1-2 610 14 - 1/3 0.07 280 - 340 3920 - 4760

1-3 454 10 - 2/3 1.09 250 - 300 3500 - 4200
1-4 364 8- 1.16 220 - 260 3080 - 3640
1-5 302 7 - 1/8 1.20 180 - 220 2520 - 3080
1-6 261 6 - 1/7 1.20 140 - 180 1960 - 2560
1-7 228 5 - 1/3 1.25 120 - 140 1680 - 1960
1-8 203 4- 1.25 90 - 120 1260 - 1680
1 - 10 166 4 1.25 70 - 90 980 - 1260
1 - 12 141 3 - 1/3 1.25 50 - 70 700 - 980

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CONTENIDO

CAPITULO II: CONCEPTOS BASICOS

DEFINICION DE CANTIDADES DE OBRAS, COSTOS Y 11

CAPITULO III: NORMAS Y EQUIPOS DE CONSTUCCION

NORMAS DE RENDIMIENTO DE EQUIPOS EN OBRAS 23

CAPITULO IV: ESPECIFICACIONES GENERALES EN OBRAS VERTICALES

ESTRUCTURAS DEL PAVIMENTO DEL CAMINO 59

CAPITULO VI: DETERMINACION DE TAKE-OFF

FUNDACIONES 72 PUERTAS 142

CAPITULO VII: DETERMINACION DE TAKE-OFF

MOVIMIENTO DE TIERRA 152

CAPITULO VIII: ANEXOS

Ya comprendern nuestros lectores que es materialmente imposible crear una

Esta gua comprende el clculo de TAKE-OFF ( Cantidades de Obras ) aplicado a

Para una mayor documentacin se incluyen conceptos bsicos referentes a

Adems estar basada en el estudio e investigacin de los diversos materiales

Nuestro deseo es que los lectores de sta monografa, estudiantes, docentes,

Da a da surgen materiales nuevos en el mercado que hacen que las obras

As como cambian y se tecnifican los materiales, as deberan actualizarse los

En la materia de costos y presupuestos existe la necesidad de crear un texto gua

IMPORTANCIA DEL TEMA

Al realizar un anlisis presupuestario de una obra el Ingeniero deber dar

Del presupuesto de costos se deducen conclusiones a cerca de rentabilidad,

El presupuesto de tiempo consiste en el clculo del tiempo de ejecucin de la

Aprender a calcular y analizar TAKE-OFF ( CANTIDADES DE OBRAS )

Brindar detalles que ayuden a una mejor visualizacin en la secuencia de

A travs de las especificaciones aqu presentadas sirvan de base para obtener

Proporcionar catlogos de etapas, mano de obra, equipos, y materiales con la

Definicin de TAKE-OFF ( Cantidades de Obras ) : Se denomina Take Off a

Definicin de Costos: Es la suma que nos dan los recursos ( materiales ) y el

Costos Indirectos: Son todas aquellas erogaciones que generalmente se hacen

TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION

Desmonte: Consiste en eliminar la vegetacin existente de la zona que ocupar el

Corte: Es aquella parte de la estructura de una obra vial realizada por la

Terrapln: Es aquella parte de la estructura de una obra vial construida con

Capa Subrasante: Es la capa de suelo que constituye la parte superior de las

Sub-base: Se coloca para absorber deformaciones perjudiciales de la terracera

Base: Es un elemento fundamental desde el punto de vista estructural, su funcin

Carpeta: Debe proporcionar una superficie de rodamiento adecuada con textura y

Pavimento: Es una capa o conjunto de capas de materiales seleccionados,

Pendiente: Toda recta que no est en posicin horizontal est inclinada, un

Hombros: Constituyen aquella parte del camino contigua a la superficie de

Contracunetas: Son pequeas cunetas en la parte alta de un corte, paralelas al

Alcantarillas: Son obras de drenaje menor, es un conducto cerrado a travs del

Subdrenes: Son elementos de un sistema de drenaje subterrneo cuya funcin es

Abundamiento de tierra: Es el aumento de volumen que experimentan las tierras

Permeabilidad: No es ms que la capacidad de ciertos materiales de dejar pasar

Parrilla: Llmese as al refuerzo ya armado de una zapata, losa de piso o losa de

Refuerzo Principal: Es el refuerzo de acero longitudinal en vigas, columnas y con

Estribos: Son aros de acero generalmente de dimetro pequeo ( o 3/8 ), los

Vigas: Son elementos estructurales horizontales o inclinados que generalmente

Viga Area: Es la viga que no descansa en la parte superior de ninguna pared, ni

Columnas: Es un elemento estructural que recibe las cargas verticales de la

Capitel: Es un ensanchamiento en la parte superior de las columnas, para facilitar

Prales o barules: Son miembros verticales de madera o metal encargados de

Mnsula: Es un saliente en una columna con el cul se facilita el tomar ciertas

Coronamiento: Capa o acabado sobre un muro, pilar, chimenea o pilastra que

Fascia: Son protecciones generalmente metlicos que se usan en remates de

Grgola: Es un aditamento de concreto en forma de canal pequeo para efectuar

Repello: Consiste en una capa de mortero de ms o menos un centmetro de

Losa: Es un elemento estructural, formado por un piso areo de concreto

Cascote: Es una mezcla de piedra de tamao grande y mortero o concreto pobre,

Diafragma: Es una viga que transmite cargas menores en losas, transmitindolas