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DEL VALLE MORALES MARLON URIEL 9-DIC-

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TRABAJO: CONTROL DE POZOS IPP

INTRODUCCIN:

Primeramente iniciaremos con la definicin de algunos conceptos que sern de


utilidad para entender este tpico. Un brote es la entrada de fluidos de la
formacin (agua, aceite, gas o mezcla) durante la perforacin, generado por un
desbalance entre la presin de formacin y la presin hidrosttica del fluido de
control; ste, si no es corregido a tiempo, puede convertirse en un reventn, que
se da cuando el brote ya no puede ser manipulado. Es importante tener en cuenta
los conceptos de presin hidrosttica (debida a la columna de fluido), presiones
normales (tendencia normal segn el gradiente de presin y la salinidad del
medio), presiones anormales (por debajo o por arriba de la normal), presin de
sobrecarga (es la debida a las rocas), presin de fractura (la necesaria para
provocar una falla mecnica en la formacin), presin de fondo (es la que se
impone por la columna del lodo, el anular, el peso de la sarta y por pistn y sondeo
de la misma), presin diferencial (diferencia entre presin hidrosttica y la de la
formacin) y las cadas de presin del sistema (instalaciones superficiales, dentro
y fuera de la TP y en la barrena).

DESARROLLO:

Causas y origen de un brote

Matemticamente hablando, un brote se presenta cuando:

Pformacin> Phidrosttica

Y se puede originar por:


Densidad insuficiente de lodo: Actualmente se perfora con bajas densidades de
lodo para aumentar la velocidad de perforacin. Se debe tener cuidado en
formaciones permeables, ya que en caso de brote aumentar la densidad de golpe
puede provocar fracturas en la formacin, pegaduras de tubera y reduccin de
velocidad de perforacin. Es de los ms importantes.

Llenado insuficiente durante los viajes de tuberas: Cuando se retira la tubera del
pozo (sobre todo lastrabarrenas y tubera pesada), el volumen de lodo disminuye,
reduciendo con l la Ph. Segn las normas API-16D y API-RP59 debe llenarse el
espacio anular con lodo cada 5 lingadas de TP para compensar el fluido que se
almacena en la tubera.

Contaminacin de lodo con gas: Al perforar muy rpido, el gas atrapado en las
rocas de libera y se mezcla con el lodo reduciendo su densidad, esto se ve en
superficie como lodo cortado, lo recomendable en esos casos es reducir el ritmo
de penetracin, aumentar el gasto y circular hasta desgasificar el lodo.

Prdidas de circulacin: Pueden ser naturales e inducidas, al escapar el lodo, se


pierde columna hidrosttica y con ello presin, se recomienda mantener la
densidad mnima y las propiedades reolgicas en condiciones ptimas, reducir las
prdidas de presin en el anular y la velocidad al introducir la sarta.

Efectos de sondeo al sacar la tubera: Se refiere al efecto cuando al mover la sarta


hacia arriba a una velocidad mayor a la del lodo, y es mayor cuando lleva recortes.
Las variables que influyen en este fenmeno son: la velocidad de extraccin,
reologa del fluido, geometra del pozo y estabilizadores de la sarta 3.

Indicadores que anticipan un brote.

Cuando ocurre un brote, el lodo es desplazo fuera del pozo, las formas de
identificar este suceso son:

Al perforar: Aumenta la velocidad de penetracin, disminuye la presin de bombeo


y aumentan las emboladas, cambios en las propiedades reolgicas del lodo.
Al meter o sacar tubera o lastrabarrenas: aumento en volumen de presas, flujo sin
circulacin, el pozo desplaza mayor volumen. Con lastrabarrenas se desplaza
mayor volumen.

Sin tubera en el pozo: Aumento de volumen en presas y flujo sin bombeo 3.

Mtodos de control de un brote

Las ms comunes son: perforador, densificar y esperar (del ingeniero) y


concurrente. Las 3 tcnicas son similares en principio, solo difieren en el momento
en que el lodo de control debe ser bombeado abajo.

La seleccin del mtodo a utilizar depende de lo siguiente:

Cantidad y tipo de fluidos invasores que entran al pozo.


Capacidades del aparejo.
Mnima presin de fractura en el agujero descubierto.
Las polticas de control de pozos del operador.

Una vez cerrado el pozo y no se ha roto la formacin, las presiones en el pozo


pueden estar en balance. Lo que falta de fluido en la cabeza del pozo ahora est
siendo compensado por la presin aplicada en el anular y en la TP, siempre que la
barrena est en la parte inferior y la sarta est llena de una densidad de lodo
conocida. Esto permite determinar cul es la presin de la formacin y la densidad
del lodo de control requerida para alcanzar el balance 3.

Mtodo del perforador

El lodo es dividido en 2 circulaciones. En la primera, el lodo es circulado sin


cambiar el peso del lodo. Una vez retirado el brote, se aumenta la densidad del
lodo y se bombea alrededor del pozo en la segunda circulacin.

Se utiliza en plataformas terrestres pequeas o pozos altamente desviados y


horizontales donde el influjo puede deberse por operaciones de suaveo.

Ventajas: Mnimos clculos, menor tiempo de espera (se controla al mismo


tiempo) y poca informacin requerida.
Desventajas: Mayor presin en el anular, el pozo est ms tiempo bajo presin y
mayor tiempo en estrangulamiento.

Procedimientos generales a seguir:

1. Recoger el Kelly considerando la posicin de las juntas y los carretes.


2. Detener las bombas.
3. Abrir la lnea de estrangulamiento.
4. Cerrar el preventor anular o preventores de ariete.
5. Cerrar el estrangulador
6. Registrar la ganancia del pozo.
7. Registre el SIDP y SICP cuando se estabilicen.

Procedimiento: (Primera circulacin)

1. Calcular la presin inicial en

TP. ( ICP=SICP+SIDPP )
2. Abrir el estrangulador y
arrancar la bomba hasta la
tasa de control.
3. Ajustar el estrangulador hasta
igualar la presin del anular
con la presin de cierre de la
TP. (Pa=SIDPT) a gasto
constante.
4. Registrar la presin en TP
igual a la presin inicial de
circulacin (ICP).
5. Manteniendo constante el
bombeo, regular el
estrangulador para mantener presin constante en TP.
6. El lodo de control llega a la barrena y retorna a superficie. Pozo controlado.
(Segunda circulacin)

1. Una vez listo el lodo de


control, se abre el
estrangulador y se bombea
el nuevo lodo hasta la tasa
de control.
2. Mientras se ajusta la tasa
de control el operador del
estrangulador debe
mantener la presin
estable a la que fue
cerrado el pozo.
3. Mientras se llena la TP con
el nuevo lodo, hay 2
formas de mantener
constante la presin de fondo, una es mantener constante la presin de la
TR o con un grfico desde la presin inicial circulacin hasta la final.
SCRPWcontrol
FCP=
Woriginal

La presin en el anular disminuir muy poco al pasar el fluido invasor entre el


anular de la herramienta o el de la TP, y el agujero hacia la TR.

Respecto al volumen de presas y gasto aumentar al circular el brote (por agua


salada), esto es similar a la expansin del gas en el viaje a superficie.

Cuando el gas se acerca a superficie, el estrangulador debe cerrarse ligeramente


(compensando la carga hidrosttica del fluido) para evitar la entrada de otra
burbuja.

Cuando el lodo de control alcanza la superficie y las presin en TP y TR son


iguales a cero el pozo estar controlado, de lo contrario usar el mtodo del
ingeniero1.
Mtodo de densificar y esperar (del ingeniero)

Una vez cerrado el pozo y se estabilizan las presiones, con la presin de cierre de
la TP (SIDPP) se calcula el peso de lodo de control. Cuando el lodo est listo se
bombea a la TP, al inicio debe mantenerse suficiente presin en la TP para hacer
circular el lodo, ms una reserva equivalente a la de cierre original. Esta presin
total disminuye a medida que el lodo baja hacia la barrena, hasta que llega, la
presin requerida es simplemente la necesaria para bombear el lodo de control
alrededor del pozo.

El estrangulador se ajusta para reducir la presin en la TP, mientras el lodo se


bombea al aparejo. Con el lodo de control en la barrena, la carga esttica en la TP
balancea la presin de formacin. Para el resto de la circulacin, la presin en la
TP se mantiene a la presin final de circulacin (FCP) ajustando el estrangulador.

Ventajas: Presiones ms bajas en el pozo y superficie, menos posibilidades de


lavado de estrangulacin.

Desventajas: Considerable tiempo de espera migracin del gas, se complicada


para un aumento grande del peso uniforme del lodo en una solo etapa.

Procedimiento:

Requiere los mismos clculos:

SIDPP
Wcontrol=Woriginal +
TVD.052

ICP=PSCR+ SIDPP

1. Abrir el estrangulador y simultneamente iniciar el bombeo con lodo


adecuado.
2. Ajustar el estrangulador (Lograr Pa=PCTR)
3. Mantener en el anular constante, hasta que el lodo de control llegue a la
barrena.
4. Cuando el lodo llegue a la barrena leer la presin en la TP.
5. Mantener constante la presin en la TP, con el estrangulador.
6. Continuar la circulacin hasta que el odo de control alcance la superficie.
7. Suspender el bombeo y cerrar el pozo.
8. Registrar las presiones en TP y TR.
9. Si las presiones son iguales a 0, el pozo est controlado. De lo contrario, la
densidad del lodo no fue la correcta y se debe repatir el procedimiento.

Cuando se tiene presencia de gas la declinacin de la presin en la superficie


cesar y comenzar a aumentar hasta llegar a su valor mximo (cuando la burbuja
llega a superficie).

Las prdidas por friccin se dan cuando al circular el lodo por el anular, la presin
en la TR llega a un valor cercano a 0. Esto ocurre cuando el lodo de control llega a
superficie con estrangulador totalmente abierto.
referencia 1

Mtodo concurrente

En este mtodo se requieren varias circulaciones de lodo hasta completar el


control del pozo. Inicia con el peso original y se adiciona barita para aumentar su
peso.

Procedimiento:

1. Registrar la presin en TP y TR.


2. Iniciar el control a una presin reducida de circulacin constante, hasta
totalizar las emboladas necesarias para llenar el interior de la TP.
3. El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la
bomba y graficar la densidad del lodo a medida en que se va densificando.
4. Al llegar a la barrena se tiene la Pfc por lo que se debe mantener la presin
constante hasta que el lodo densificado llegue a la superficie 3.
Existen otros mtodos de control como lo son:

Mtodo volumtrico

Permite la expansin del gas en forma controlada.

Las situaciones en las que se puede utilizar son:

Sarta tapada.
La sarta est fuera del pozo.
Las bombas no trabajan.
La sarta no est en el fondo
Durante Stripping/Snubbing bajo presin.
Durante el periodo de cierre o reparaciones en superficie.
Lavado de la sarta
Si la presin no aumenta despus de 30 minutos de que se cierra un brote.

Lubricacin y purga

Es usado cuando el brote llega a la cabeza del pozo. Es una extensin del mtodo
volumtrico.

Se usa en operaciones de reparacin, cuando estn tapadas, tubera o tubera


arenada, o la circulacin no es posible.

En este mtodo el fluido es bombeado hacia el pozo por el espacio anular. Se


debe permitir suficiente tiempo para que el fluido caiga debajo del gas. El volumen
debe ser medido con precisin para que el aumento de la presin hidrosttica sea
calculado. Este aumento despus ser purgado a la superficie.

Circulacin inversa

Ventajas: Es el mtodo ms rpido de circular en superficie; se tiene problema en


la parte del pozo resistente; generalmente, el anular est lleno con fluido de
control, lo que reduce el volumen a densificar, reduciendo costos.
Desventajas: Alta presin hacia la formacin y el revestidor; no se puede utilizar si
los puertos de circulacin o que los jet de la barrena, se pueda taponar; el tubing
con gas presenta problemas.

Bullheading

Utilizado durante la reparacin de pozos. Slo es posible cuando no hay


obstruccin en el tubing y que se pueda inyectar el fluido a la formacin, sin
exceder la presin de fractura. Involucra bombear de nuevo invasor de nuevo al
yacimiento desplazando el tubing y el revestidor con el fluido de control adecuado.

Existen otras metodologas (Mudcap, grfico y cuadro de presin), incluso con


lodos aireados, slo que son para casos muy particulares de brotes y reventones 2.

Equipos y sistemas artificiales de seguridad y control

Las prcticas recomendadas por API RP-16E del Instituto Americano del Petrleo
establecen los requerimientos que se deben tener en cuenta para la seleccin de
una adecuada unidad de cierra en funcin del tamao, tipo y nmero de elementos
hidrulicos que sern operados. Los elementos bsicos para el control son:

Depsito almacenador de fluido: Debe tener el doble de capacidad de los


almacenadores. Cuenta con 2 tapones de 4 en cada extremo. Al tanque de
almacenamiento descargan las lneas de las vlvulas de seguridad, en cao
de presentarse un incremento de presin dentro del sistema.
Acumuladores: Almacenan los fluidos hidrulicos bajo presin, para que
acte hidrulicamente en el cierre de preventores. Utilizan nitrgeno.
Existen 2 tipos: separador y flotador.
Unidad para operar preventores (Bomba Koomey): conjunto hidrulico,
neumtico, mecnico y elctrico. Su funcin es mantener la presin
acumulada para operar en emergencias de cierre.
Cabezal de TR: se usa para anclar y sellar alrededor de la siguiente sarta
de TR. Por diseo puede ser: roscable, soldable o bridado, adems se
utiliza como base para instalar el conjunto de preventores.
Carrete de control: se instala para conectar las lneas primarias de matar y
estrangular en un conjunto de preventores. EL API-RP-53 recomienda que
estas lneas se conecten a un preventor con salidas laterales, eliminando
con esto el carrete de control.
Preventores de arietes: puede utilizar diferentes tipos y medidas de arietes,
segn se requiere en los arreglos de conjuntos de preventores y por diseo
es considerado el ms seguro.
Arietes anulares: constan de una pieza de acero fundido de baja aleacin y
de un conjunto sellante diseado para resistir la compresin y sellar
eficazmente. Existen arietes tipo U, ajustables, de corte, ciegos.
Preventor esfrico: este preventor esfrico es instalado en la parte superior
de los preventores de ariete. Es el primero en cerrarse cuando da presenta
un influjo.
Conexiones superficiales de control: al seleccionar se deben considerar las
presiones de formacin y en superficie, mtodos de control de pozos,
situacin ambiental, corrosividad, volmenes, toxicidad y abrasividad de los
fluidos esperados. Dentro de este se encuentra las lneas de matar y de
estrangular. La linea de matar conecta las bombas del lodo del equipo, con
una de las salidas laterales del carrete de control o de los preventores. La
conexin de la linea de matar al arreglo de preventores, dependera de la
configuracion parcial que tengan, pero debe localizarse de tal manera que
se pueda bombear fluido debajo de un preventor de arietes, que
posiblemente sea el que se cierre. El mltiple de estrangulacion esta
formado por valvulas, cruces y Ts de flujo, estranguladores y lineas. Se
disenan para controlar el flujo del lodo, y los fluidos invaores durante el
proceso de control de un pozo. En un sistema de control superficial esta
conectado al arreglo de preventores a traves de lineas metalicas que
proporcionan alternativas a la direccion del flujo o permiten que este (por
medio de las valvulas) sea confinado totalmente 7.
Referencia 4

BIBLIOGRAFA:

1. http://www.drillinghandbook.com/category/well-control-methods/
2. http://www.wildwell.com/literature-on-demand/literature/well-control-
methods-esp.pdf
3. http://www.cedip.edu.mx/tomos/tomo13.pdf
4. http://equipment911.com/downloads/loscincosistemasdelequipo.pdf
5. http://www.petrotecnia.com.ar/diciembre2010/pdf/36-47sp.pdf
6. http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/
1103/A7.pdf?sequence=5