TEMA II Planificación de la Perforación

TEMA II: PLANIFICACIÓN DE LA PERFORACIÓN.

En este tema, se explicará cómo se desarrolla la planificación de la perforación, que
en un principio nace como la necesidad de convertir una idea en un producto; para lo
cual es conveniente cumplir con una serie de fases o etapas dentro de las que se
encuentra la planificación de todas las actividades a realizar para llevar a cabo el
proyecto, conocido con el nombre de planificación de proyectos.

Cuando el proyecto que se plantea es la extracción de hidrocarburos, se debe
planificar la perforación de los pozos, que servirán de conducto entre la formación y
la superficie para la extracción del mismo, en un tiempo estimado y con costos que
garanticen su rentabilidad.

La planificación de pozos ha sido tradicionalmente un proceso lento e iterativo, el
cual requiere de varias disciplinas, en particular, de geocientíficos e ingenieros en
perforación, además de otras especialidades involucradas en la perforación y
construcción de pozos. Bajo esta perspectiva, el Tema II le permitirá al lector conocer
las metodologías que ha utilizado la industria petrolera venezolana en la planificación
de la perforación de pozos; además de las modalidades de contratación existentes
para la adquisición de equipos y personal encargado de operarlos, las condiciones de
seguridad, higiene y ambiente que deben existir para garantizar la eficiencia de las
operaciones y del personal que en estas intervienen; y por último, las tecnologías
existentes en la actualidad para facilitar la planificación de perforación.

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TEMA II Planificación de la Perforación

2.1 Proyectos [3]

Un proyecto, en principio es visto como un proceso destinado a transformar una idea
en un producto; cuyo objetivo se debe alcanzar en cierto tiempo y con un presupuesto
determinado. La importancia radica, en que el proyecto representa una propuesta
concreta de inversión, adecuadamente caracterizada en términos de sus componentes
técnicos, económicos, financieros, organizacionales, institucionales y legales, los
cuales se conciben como una secuencia de actividades tendientes a buscar, analizar y
coordinar un conjunto de datos que justifiquen, según ciertos criterios su ejecución.

Cada proyecto está constituido por ciertas características, tales como:
• Son entidades complejas compuestas por elementos físicos: materiales, máquinas,
personas; y abstractos: datos, informes, procedimientos, entre otros aspectos.

• Los elementos que integran el proyecto están relacionados entre sí, estructurados
de manera que el sistema constituye una unidad diferente a las partes.

• Son sistemas activos, en el sentido de que todo proyecto realiza una función o
efectúa un proceso, que opera sobre ciertas entradas o insumos del proyecto, dando
por resultado determinadas salidas o productos del mismo.

• Todo proyecto obedece a un propósito, que determinan la composición, estructura
y acción del sistema, es decir, estos son diseñados, construidos y operados con vista a
objetivos bien específicos y sus salidas o productos deben responder a los mismos.

• Debe ser limitado para ser susceptible al análisis. Las fronteras quedan definidas al
especificarse los componentes, bien sea, enunciándolas explícitamente o dando
características distintas.

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TEMA II Planificación de la Perforación

2.2 Componentes de un Proyecto

Las partes que intervienen en la realización de un proyecto o que de alguna manera
afectan y tienen relación con el mismo, son:

• El Dueño: es aquella persona u organización a la cual le pertenece legalmente el
proyecto.

• El Cliente: conjunto de personas u organizaciones que utilizan los bienes o
servicios obtenidos como resultado de la ejecución del proyecto.

• El Estado: es aquel que a través de entes gubernamentales y disposiciones legales
se encarga de regular las actividades propias del proyecto, además del
aprovechamiento de los recursos generados por el mismo, a través del cobro de
impuestos.

• Consultores: son asesores externos especializados en áreas técnicas de interés en
el desarrollo del proyecto.

• Financistas: son las personas u organizaciones que se encargan de proporcionar el
capital necesario para la ejecución del proyecto.

• Suplidores: son las empresas o compañías encargadas de abastecer o suministrar
los materiales y equipos necesarios para cumplir los objetivos del proyecto.

• Contratistas: son empresas o compañías que mediante contratos de servicios,
forman parte del apoyo tecnológico necesario para llevar a cabo los objetivos del
proyecto.

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siguiendo un cronograma de actividades ajustado a un presupuesto determinado para la ejecución del mismo. con la finalidad de optimizar el tiempo y los costos. 84 . asegurando la calidad integral del producto. DUEÑO Estado TIEMPO COSTO Suplidores IDEAL ADECUADO Cronograma Presupuesto Buen uso de Consultores Contratistas los recursos limitados Financistas CALIDAD INTEGRAL Sindicatos Especificaciones CLIENTE Figura 2.1: Partes Involucradas en la Realización de un Proyecto [6].TEMA II Planificación de la Perforación • Sindicatos: son agrupaciones formadas para la defensa de los intereses de los profesionales involucrados en el proyecto. Como se mencionó anteriormente. muestra la relación que existe entre las partes que intervienen en la realización de un proyecto. para lo cual todos los elementos que lo conforman se encargan de garantizar el buen uso de los recursos.1. todo proyecto se realiza con el propósito de convertir una idea en un producto. La Figura 2.

3 Fases de un Proyecto [2] Todo proyecto cumple con diversas fases de desarrollo. la cual tiene una gran influencia en la buena marcha del mismo y que deberá ser especialmente cuidada. • Producto: Características del Proyecto. Un proyecto se divide en cuatro (4) fases principales: • Fase Conceptual. • Se establecen las metas. • Fase de Completación. debido a que en ésta nacen las principales características del proyecto. por lo que un claro entendimiento de éstas permite mejorar el control de los recursos en el camino hacia el logro de los objetivos. • Fase de Ejecución. • Se hacen los principales nombramientos y asignaciones de recursos. 2. Una gran parte del éxito o fracaso del mismo se basa principalmente en estas fases preparatorias. junto con una buena etapa de planificación [29].1 Fase Conceptual Es la etapa previa destinada a la preparación del proyecto. • Se toma la decisión de iniciar las actividades del proyecto. • Fase de Planificación.3. • Se formula el proyecto al analizar los puntos claves. 85 .TEMA II Planificación de la Perforación 2. En esta etapa del proyecto es donde: • Nace la idea.

costo y calidad. por medio de planteamientos en los cuales: • Se define el tipo de organización. mediante una ejecución rápida pero ordenada de las tareas. El PEP es un documento que se elabora. por primera vez durante la fase de visualización. En esta fase. caracterizado por ser la herramienta por excelencia que permite asegurar que todas las actividades y tareas necesarias en la completación exitosa del proyecto. se trata de establecer cómo el equipo de trabajo deberá satisfacer las restricciones de prestaciones. tomando en consideración el análisis cabal de todos los aspectos importantes. • Producto: Plan de Ejecución del Proyecto (PEP).TEMA II Planificación de la Perforación 2. • Se constituye el equipo del proyecto. 86 . actividades. • Se precisa el plan de proyecto y el programa para la fase de ejecución. y el mismo debe ser periódicamente actualizado para considerar cambios en las estrategias corporativas [6]. tareas y recursos del proyecto. se ejecuten dentro de las metas de tiempo. que garanticen cumplir con la fecha estimada de completación del proyecto. Un plan de ejecución detallado da consistencia al proyecto y evita sorpresas que nunca son bien recibidas.3. • Se definen los objetivos. y se va enriqueciendo con la información generada en el proyecto a medida que éste progresa.2 Fase de Planificación Es aquella en la cual se llevan a cabo diversos pasos con la finalidad de precisar el Plan de Ejecución del Proyecto (PEP). planificación temporal y costo.

• Producción. La fase de completación se caracteriza por: • Terminación de las actividades. ante todo. todo proyecto está destinado a finalizarse en un plazo predeterminado. 2. • Producto: Activo (bien) o Servicio. 87 . comprobando que funciona adecuadamente y responde a las especificaciones en su momento aprobadas. Responde.TEMA II Planificación de la Perforación 2.3. Esta fase es también muy importante. • Desarrollo. no sólo por representar la culminación de la operación.3 Fase de Ejecución Esta fase representa el conjunto de tareas y actividades que suponen la realización propiamente dicha del proyecto. • Diseño. En esta fase se consume la mayor cantidad de recursos del proyecto.4 Fase de Completación Como ya se ha dicho.3. • Construcción. sino por las dificultades que suele presentar en la práctica [29]. poniendo en juego y gestionando los recursos en forma adecuada para desarrollar la obra en cuestión. por lo cual se ejecutan los trabajos principales del proyecto [29]. a las características técnicas específicas de cada tipo de proyecto. • Cierre de los contratos. • Pruebas. culminando en la entrega o la puesta en marcha del proyecto.

generalmente la fase inicial (fase conceptual) es aquella que se desarrolla en el menor tiempo posible abarcando sólo un 5% del tiempo y el esfuerzo del equipo de trabajo. abarcando aproximadamente un 60% del tiempo total del proyecto. en el tiempo preestablecido para su ejecución [6]. por otro lado. Cuando se abordan proyectos grandes y complejos. provocando retrasos y costos imprevistos. muestra de manera general el esfuerzo necesario para llevar a cabo cada una de las fases durante el tiempo estimado para la realización de un proyecto.TEMA II Planificación de la Perforación • Transferencia de recursos y compromisos a otras organizaciones. 88 . • Producto: cierre administrativo del proyecto e informe post-mortem. definición de objetivos y constitución del equipo del proyecto. La Figura 2. aunque dependiendo de las situaciones que se presenten. precisan de un conocimiento profundo de las tecnologías que concurren en el proyecto y de una experiencia que permita prever y superar las dificultades que en la práctica suelen aparecer. por ser una etapa de análisis. la consecución del resultado final depende de la realización armónica del conjunto de las etapas pertinentes con ayuda de los medios materiales y humanos requeridos en cada momento. Dependiendo del tipo de proyecto que se plantee. ésta fase está sujeta a modificaciones a lo largo de toda etapa de ejecución. La fase de ejecución es quizá la más importante por ser ésta en la que se desarrolla prácticamente todo el proyecto. • Se hace puesta en marcha. y por último la fase de completación que por ser la etapa de cierre del proyecto se toma un 15% de todo el tiempo y esfuerzo del mismo. cubre alrededor del 20% sólo para la creación del plan. más sin embargo. La concepción de las fases que han de ejecutarse. el orden de encadenamiento lógico de las mismas y la estimación de la naturaleza y cantidad de recursos a emplear en cada momento. la fase de planificación. ésta puede alargarse excesivamente.2.

Una vez estudiadas las fases por las que está constituido un proyecto. 2. de manera de lograr la estructuración del proyecto indicando todos los productos solicitados y asignando responsabilidades en función de las estrategias de ejecución acordadas. con el fin de completar el proyecto en tiempo. no se puede hablar de un antes y un después al proceso de 89 .TEMA II Planificación de la Perforación PLANIFICACIÓN TERMINACIÓN CONCEPTUAL EJECUCIÓN FASE FASE FASE FASE ESFUERZO 5% 20% 60% 15% TIEMPO Figura 2.4 Planificación de Proyectos [29] La planificación de proyectos. Tiempo [6]. No se trata de una etapa independiente abordable en un momento concreto del ciclo del proyecto. costo y calidad. y con el propósito de cumplir el objetivo de este tema. es decir. es el proceso mediante el cual se realiza el análisis de todas las actividades que se deben llevar a cabo para cumplir con el objetivo planteado. es conveniente conocer las bases y desarrollo de la planificación de un proyecto para estudiar posteriormente y enfocar la atención en la planificación de la perforación.2: Fases de un Proyecto en Función del Esfuerzo vs.

• Facilitar las bases para el control presupuestario y financiero. • Integrar los trabajos de las organizaciones involucradas en el proyecto. La planificación es solo una herramienta para la gestión y la toma de decisiones. cada vez que se intenta prever un comportamiento futuro y se toman las medidas necesarias. no para imaginar en un primer momento una evolución que posteriormente el tiempo se encargará de demostrar que estaba equivocada. 90 . por lo que es necesario ir haciendo ajustes periódicos.TEMA II Planificación de la Perforación planificación. • Establecer sistemas eficientes de comunicación. La planificación de proyectos debe estar influenciada por un notable grado de agilidad y dinamismo. • Proporcionar bases para la delegación de actividades. • Estimar tiempos de iniciación y terminación. • Manejar sucesos y cambios inesperados. puesto que según avance el proyecto será necesario modificar tareas y reasignar recursos. puesto que no es razonable planificar un proyecto y pensar que esa planificación es ya definitiva e inmutable. • Asignar y definir responsabilidades. se está planificando. la realidad no coincide exactamente con lo previsto. entre otros aspectos. En casi todos los casos. • Establecer fundamentos para el auto análisis y el aprendizaje. El proceso de planificación le permite a la empresa y a las partes involucradas en el proyecto [2]: • Organizar y decidir el trabajo.

por tal razón.5 Planificación de la Perforación.1 Ventajas de la Planificación de Proyectos [6] • Proveer acciones consistentes. • Proveer las bases para el control físico y financiero. Es por ello que la ingeniería. integradas y definidas.4. • Repetición de problemas similares. 2.2 Limitaciones de la Planificación de Proyectos • Seguridad en las previsiones.TEMA II Planificación de la Perforación 2. Garantía Razonable de Éxito [30. el manejo de los riesgos y la experiencia operativa desempeñan un papel invaluable en la construcción del pozo. debido a que los planes se basan en condiciones supuestas. y solo serán útiles a medida que éstas demuestren ser correctas. • Costo de la planificación.4. 2. desde el punto de vista operativo. pues si bien es cierto. las políticas y procedimientos son útiles siempre y cuando una actividad se repita una y otra vez. • Ayudar a prevenir crisis y evitar errores. • Garantizar la economía del proyecto con acciones definitivas que permiten evitar dificultad alguna.31] La planificación de la perforación de un pozo que proporcione un 99% de probabilidades de que se logren todos los objetivos planteados. los 91 . Se deben examinar los posibles fluidos de perforación a utilizar. no se adaptan bien a la ejecución de proyectos. la planificación es costosa y a veces. es por lo general un plan poco realista y antieconómico. por lo que es necesario utilizar vías alternas ante situaciones cambiantes. sus ventajas no justifican el gasto atribuido a las mismas.

la geometría del hoyo. sus costos representan a su vez grandes inversiones. con lo cual el diseño final deberá alcanzar un nivel razonable de garantías para cumplir las metas y objetivos del pozo. entre otros aspectos. la logística de transporte de personal. por lo que una operación tan compleja y tan costosa. Es necesario tener en cuenta varios diseños preliminares que cumplan las metas y objetivos del pozo. equipos y de todos los otros servicios y materiales son de primordial importancia. reservas. crecimiento económico. precios. debido a que los objetivos de cualquier proyecto de perforación son. como también la salud. Para llevar a cabo tal propósito. equipos y herramientas especiales. también se requiere asegurar el logro de los objetivos planteados al menor costo posible. y los requisitos técnicos. estaciones del año. Cada diseño debe ser evaluado en base al mérito operativo. que aunque facilitan las operaciones de perforación. requiere una planificación sumamente elaborada y fuertemente respaldada por una profunda investigación que garantice una mejor defensa contra problemas de hoyo. 92 . conflictos bélicos/terrorismos.TEMA II Planificación de la Perforación taladros. el riesgo/recompensa y los aspectos económicos. por lo que. la seguridad. donde entran en juego tantos factores. económicamente rentable. Todos los diseños preliminares tienen ventajas y desventajas inherentes. los métodos de completación y pruebas. la extensión de la evaluación y otros factores como: la oferta y demanda de crudo. El proceso de construcción de pozos requiere la más moderna tecnología. en el tiempo planificado y con un potencial inicial. se debe anticipar o planificar los problemas potenciales que pueden ocurrir y abastecerse de las provisiones necesarias para la evasión de problemas mayores. el medio ambiente. además de garantizar la seguridad del personal. el diseño de la cementación.

• Optimizar las Operaciones del Proceso de Perforación Se basa en analizar los diferentes factores que intervienen en la composición de los diseños que constituyen la arquitectura de un pozo y realizar estudios comparativos de las fases de la perforación para establecer mejores rendimientos. el mecanismo térmico. Cada fase del proceso de perforación. hasta retrasos de transporte y reventones. para lo cual la industria petrolera ha invertido esfuerzo y dinero en entender qué fenómenos ocurren durante la perforación de un pozo. el comportamiento mecánico de la roca. desde la mudanza de taladro hasta las actividades de terminación.TEMA II Planificación de la Perforación Para entender la importancia de una buena planificación. • Lidiar con los Problemas de Perforación Este tipo de problemas son conocidos como cualquier ocurrencia o condición que se presente en el camino hacia los objetivos. Por 93 . con una minimización de los riesgos y pérdidas asociables. el régimen natural de esfuerzo y presión. que garantice la seguridad durante el proceso de construcción de un pozo. De esta forma se ha identificado una variedad de fenómenos que van desde la composición del material rocoso. con el objetivo de optimizar su construcción para el aprovechamiento máximo los recursos financieros y técnicos disponibles.32]. se plantean las perspectivas de dos de los objetivos más resaltantes durante el proceso de perforación [25. para lo cual el ingeniero debe usar todas las fuentes de información disponibles con el fin de identificar y planificar las operaciones desde esta perspectiva. el tiempo de exposición del material con el fluido de perforación. deben ser diseñadas para predecir y controlar estos problemas.

historia de pozos vecinos.5. etc.3. estudios sísmicos. Un aspecto fundamental de la planificación. 2. es recomendable seguir un diagrama de flujo como el que se presenta en la Figura 2. registros de mechas. el cual muestra de manera esquemática y en forma general la manera en que se debe desarrollar un prospecto en un tiempo determinado y con el menor costo posible. bases de datos o archivos de compañías de servicio. tales como condiciones geológicas. una buena planificación requiere tanto de una investigación como de recolección de información. de manera que cuando éstos ocurran durante la perforación se puedan tomar las decisiones necesarias con mayor facilidad.1 Desarrollo de un Prospecto Al planificar el proceso de perforación y elaborar el programa de un pozo. registros de fluidos de perforación. consiste en simular la respuesta de las mediciones para varios escenarios posibles. que abarque todos los aspectos involucrados que garanticen la eficiencia del proyecto. 94 .TEMA II Planificación de la Perforación tal razón.

Cuando se procura perforar un pozo.3: Diagrama de Flujo de la Planificación de la Perforación y Elaboración de un Programa de Pozo [2]. que consiste en primera instancia en la recopilación de información y datos de la misma. entre los que se 95 .TEMA II Planificación de la Perforación Desarrollo del Prospecto Recopilación de Información y Datos Análisis de Presión de Poros Predicción del Gradiente de Fractura Selección de Profundidades de Asentamiento de Tuberías y Revestidores Selección de la Geometría del Hoyo Planificación de la Terminación Diseño de Programa de mechas Fluidos de Programa de Programa de Revestidores Hidráulicas Perforación Cementación Perfilaje Diseño de Tuberías de Producción Diseño de Tuberías de Perforación Tamaño y Selección del Taladro Proyección de Tiempos de Perforación Estimaciones de Costos Figura 2. la cual debe ser llevada a varios departamentos operacionales de la empresa. resulta de vital importancia desarrollar dicho prospecto mediante una profunda investigación del área.

Una vez que cada departamento haya completado la búsqueda de información. El programa de revestidores. se diseña el plan de fluidos de perforación para obtener las condiciones óptimas del hoyo y protección de la formación a un costo aceptable. el cual debería ser elaborado de manera de permitir que el pozo sea perforado a la profundidad deseada con óptima seguridad y condiciones de hoyo que permitan alcanzar los objetivos con un mínimo costo. con la finalidad de facilitar la selección de las profundidades de asentamiento de las tuberías y revestidores y de igual forma definir la geometría del hoyo. Posteriormente. Una vez finalizado el programa de revestidores. lo cual puede requerir un 96 . El primer plan a ser completado. el resultado debe ser evaluado y discutido conjuntamente por todos los departamentos hasta que al final se obtenga un plan bien elaborado. seguidamente. generalmente es la parte crucial del diseño de planificación. después de obtener la información geológica y los datos de presión. cuyo objetivo es maximizar la limpieza de recortes desde lo más profundo del hoyo y arrastrarlos a la superficie mientras se minimizan las pérdidas de fricción en la sarta de perforación y el anular. se lleva a cabo el análisis de formación de presiones de poro y aunado a esto se predice el gradiente de fractura de la formación. exploración. pues puede que no sea posible alcanzar el objetivo planteado aunque no se hayan cometido errores [33]. que se encargarán de conducir dicha investigación. es el diseño de revestidor. para lo que se debe tomar en cuenta que el tratamiento del fluido de perforación normalmente aumenta con la profundidad y formaciones de alta presión.TEMA II Planificación de la Perforación encuentran el departamento legal. se determina el tamaño del hoyo. para realizar la planificación de la terminación del mismo. producción y perforación. luego el plan de mechas hidráulicas.

luego se define el tamaño y se selecciona del taladro. Una vez ya acordados los diferentes programas para el desarrollo del prospecto. que requieren la instalación de diferentes tuberías separadas unas de otras por empacaduras. el cual suministra información que permite realizar mapas estructurales de subsuelo. y una planificación correcta es el principal requisito para asegurar que no se perderá tiempo por falta de equipos o servicios necesarios. El desarrollo de un prospecto a través de un proyecto adecuado y anticipado puede producir grandes economías en tiempo y dinero. bien sea a hoyo desnudo o revestido. identificación de litología. al tipo de método de terminación que se va a usar. se procede al diseño de la tubería de producción. profundidad y espesores de zonas productoras. se realiza el diseño de la tubería de perforación. cuyo tamaño será el mínimo que se ajuste a las demandas de las terminaciones múltiples. Después de esto. El siguiente plan a diseñar es el de cementación. además de informar sobre la interpretación cuantitativa y cualitativa de las características del yacimiento y de los fluidos de perforación [1]. y para finalizar se realiza la prospección de tiempos de perforación y estimación de costos. cuya función es la de evitar que el fluido de perforación circule fuera de la tubería de revestimiento y origine la erosión de la superficie de la misma.TEMA II Planificación de la Perforación fluido de perforación con propiedades más sofisticadas y definitivamente más costoso. o a las posibilidades de profundizar el pozo en fechas posteriores. y por último se realiza el programa de perfilaje. debido a que muchos de los problemas de hoyo pueden ser el resultado de un diseño inapropiado de esta tubería. Toda operación de perforación es en realidad una serie de 97 . para el que se debe tener mucho cuidado.

entre otros. personal de mantenimiento. maneja también la bomba de lodo y ayuda a la cuadrilla de perforación. Otros miembros del personal que trabajan en los campos petrolíferos o los frecuentan son los geólogos. mientras uno de ellos. tiene que trepar casi hasta la cima de la torre de perforación cuando se está introduciendo o extrayendo del pozo la tubería de perforación y ayuda a introducir y extraer los tubos en el árbol de válvulas.TEMA II Planificación de la Perforación actividades coordinadas y el plan anticipado de ellas. tienen la responsabilidad general de las operaciones de perforación y la supervisión del equipo de perforación durante sus turnos respectivos. durante la perforación.5. Todos los perforadores deben conocer la capacidad y las limitaciones de sus equipos. resultará en una operación más fácil y uniforme con un mínimo de retrasos [33]. disparar y recuperar los cañones. Los pozos se perforan las veinticuatro horas del día. electricistas.2 Equipo de Trabajo de Perforación en Campo [5] Generalmente. leer los instrumentos y realizar trabajos generales de mantenimiento y reparación. tres ayudantes o auxiliares de perforación. de petróleo. conformado por: el perforador y su segundo. colocar. en turnos de 8 ó 12 horas. conductores. ingenieros mecánicos. ya que el trabajo sólo puede avanzar al ritmo del miembro más lento del equipo. el trabajo en torres de perforación requiere un equipo mínimo de 6 personas. cables de cebo y cápsulas detonadoras. bajo las órdenes de un supervisor de taladro que es responsable del correcto avance del trabajo de perforación. Los ayudantes de perforación se sitúan en la plataforma para manejar el equipo. conocer los riesgos de los explosivos y estar calificados para manipular los explosivos. y los trabajadores 98 . El personal encargado de montar. operarios de oleoductos. El perforador y su segundo. debe estar correctamente adiestrado. 2.

especifican cuál es el personal que generalmente conforma el Departamento de Perforación de una Compañía Operadora y aquellos que constituyen una Mesa de Trabajo de Perforación.4 y 2. Todo el personal encargado de la perforación y construcción de pozos. de las empresas contratistas de perforación y de las compañías de servicio que prestan apoyo para la realización de las actividades que se llevan a cabo en el proceso de perforación. 99 .TEMA II Planificación de la Perforación deben poseer considerable experiencia. Los esquemas que se muestran en las Figuras 2. La perforación requiere un estrecho trabajo en equipo y una gran coordinación para poder realizar las tareas de forma segura y en el momento oportuno. está constituido por empleados propios de las compañías operadoras.5. destreza y energía para afrontar las duras exigencias físicas y mentales de su trabajo.

Ambiente Registros.4: Mesa de Trabajo del Departamento de Perforación de una Compañía Operadora [2]. de Operaciones Compañías de Ing. Ing.TEMA II Planificación de la Perforación Legal Gerencia Compras y Administración Suministros Contratación y Ing. de Perforación y Contratistas Cementación Seguridad. de Mechas Higiene y Direccional. Figura 2. de Diseño Licitaciones y Planificación Departamento Investigación de Perforación Cuadrillas Finanzas Ing. 100 . de Fluidos Servicios. etc.

de Perforación Servicios Ing.5: Mesa de Trabajo de Perforación de un Pozo [2].TEMA II Planificación de la Perforación Geología. Geofísica. de y Desarrollo Producción Ing. 101 . de y Construcción Yacimientos Tierra Finanzas Perforación de Pozos Ambiente Ing. General Investigación Ing. Petrofísica Legal Gerencia Infraestructura Ing. de Gas Figura 2.

se basa en una profunda investigación del área. 2. geometría de los elementos estructurales y la delimitación areal del yacimiento. obteniendo como resultado imágenes como la que se muestra en la Figura 2. La coherencia estructural del modelo se valida mediante herramientas de visualización 3D. de la integración de pozos. Dicho modelo parte de un marco regional. Es importante resaltar que el modelo estructural debe ser coherente con la interpretación tectónica. con la finalidad de determinar las características de las formaciones que se pretenden perforar. de las condiciones estructurales predominantes.TEMA II Planificación de la Perforación Como se mencionó anteriormente. bajo el cual el equipo de trabajo de perforación realizará las operaciones de construcción de un pozos. que debe incluir la evaluación de la estratigrafía.35] Para proponer la construcción de un pozo en un yacimiento.3 Estudios Geológicos Previos a la Perforación de un Pozo [34. la correlación de datos sísmicos 2D y 3D y de la historia tectónica. se requiere un proyecto base. sedimentología. tipo de fluido y otros aspectos petrofísicos que puedan alterar las características locales. el primer paso para llevar a cabo el desarrollo de un prospecto y su programa de perforación. elaborado mediante estudios geológicos existentes.6. fallas. la cual se realiza por medio un conjunto de modelos que constituyen los estudios geológicos previos del área donde se supone existe una acumulación de hidrocarburos. 102 .5. • Modelo Estructural: el objetivo de éste modelo es definir la orientación. registro de datos de pozos perforados en el entorno y prospección geofísica de superficie. El punto elegido para la perforación de un pozo deberá ser el resultado de un estudio geológico regional y local.

apoyándose en los principios de estratigrafía secuencial y posteriormente se identifican y correlacionan las secuencias y parasecuencias de toda el área de estudio. a fin de generar un modelo estratigráfico-sedimentológico de detalle.TEMA II Planificación de la Perforación Figura 2. Generalmente.6: Modelo Estructural. sea a través de sus características petrográficas. como el que muestra la Figura 2. Una manera de evaluar la coherencia de este resultado es la visualización tridimensional (3D). luego se incorpora la información del modelo sedimentológico detallado. Conteniendo de Fallas y Geometría de Capas Internas [36].7. 103 . • Modelo Estratigráfico: define la secuencia temporal y espacial de las capas depositadas en una cuenca sedimentaria. el estudio se inicia con la identificación y participación de las unidades cronoestratigráficas a partir de la correlación sísmica-pozo. por su contenido fosilífero o por su datación cronológica.

En la Figura 2. incluyendo la distribución de las capas internas y la definición de las facies. además de la calidad de los depósitos de las unidades de flujo. 104 .TEMA II Planificación de la Perforación Figura 2.7: Modelo Estratigráfico [37].8 se muestra un modelo sedimentológico. permitiendo establecer la arquitectura de dichas unidades y los yacimientos presentes en el área. en el cual se puede detallar la geometría de las capas internas del yacimiento. la definición de la geometría. límites y/o barreras verticales. Esta información es posteriormente integrada con la proveniente de otras disciplinas. Este modelo es analizado estocásticamente con el fin de generar la menor incertidumbre del mismo y cuantificar sus propiedades para enviarlo a una simulación de fluidos. • Modelo Sedimentológico: consiste en dos elementos primarios.

entre otros aspectos. utilizando diferentes tecnologías (relaciones estadísticas lineales. se procede a seleccionar los diferentes modelos disponibles de acuerdo al tipo de yacimiento y la información del mismo. utilizando también aquella información obtenida de perfiles no convencionales. Geometría de Capas Internas de un Yacimiento [36]. • Modelo Petrofísico: mediante este modelo es posible obtener la medición y toma de datos de parámetros físicos y radiactivos de las formaciones geológicas. Obtenidos los parámetros. así como también permite determinar el volumen de arcillas y la saturación de agua connata. un ejemplo de ello se muestra en la Figura 2. propiedades de las rocas como: la permeabilidad y la porosidad.8: Modelo Sedimentológico.TEMA II Planificación de la Perforación Figura 2. etc). 105 .9. geoestadística. El modelo es extrapolado al resto de los pozos incluyendo aquellos con información más pobre.

contactos iniciales de los fluidos. permeabilidades relativas.10. volúmenes de hidrocarburos originalmente en sitio en el yacimiento (POES/GOES) y las reservas totales asociadas. presiones capilares.9: Modelo Petrofísico [36]. condición y distribución de los fluidos en el yacimiento obtenidos por medio de simulación de hidrocarburos. 106 . su distribución y la forma como se desplazan. Además.TEMA II Planificación de la Perforación Figura 2. La Figura 2. debe ser siempre realizado como un método para obtener una visión global de los mecanismos actuantes en el yacimiento antes de realizar una la simulación. permite caracterizar dicho yacimiento definiendo las propiedades PVT. • Modelo de Fluidos: en este proceso se definen los tipos y condiciones de los fluidos en el yacimiento. ilustra los tipos. Se define además la contribución porcentual de cada uno de los mecanismos de empuje presentes.

2.6 Selección del Área a Perforar [1. 6] La búsqueda de hidrocarburos requiere conocimientos de geología y geofísica. donde se lleven a cabo numerosos tipos diferentes de prospecciones geofísicas y se realicen mediciones a fin de obtener una evaluación precisa de las formaciones del subsuelo [5]. que se hallan bajo algunos terrenos y en muy distintos climas.TEMA II Planificación de la Perforación Figura 2. como anticlinales. debido a que el petróleo suele encontrarse en ciertos tipos de estructuras geológicas. 107 . De allí la importancia de escoger un área óptima para la perforación de un pozo. revelando así información y aspectos fundamentales para llevar a cabo el proceso de perforación. La importancia que lleva consigo la realización de los estudios geológicos previamente desarrollados radica en que todos ellos en conjunto permiten analizar estática y dinámicamente el comportamiento de los yacimientos.10: Propiedades para la Caracterización del Yacimiento[38]. trampas por falla y domos salinos.

las cuales pueden ejercer un marcado efecto sobre el grado de inclinación del pozo [39]. ƒ Potencial a generar. que de resultar exitosos. ƒ Nuevas localizaciones a generar. También se da el caso de que el área de interés esté fuera del área probada y sea aconsejable proponer pozos de avanzada. regulares o negativas perspectivas de las condiciones geológicas del subsuelo. de acuerdo con las leyes y disposiciones legales que en Venezuela rigen la materia a través del Ministerio del Poder Popular para la Energía y el Petróleo. 108 . ƒ Orientación de los canales de arena. es adquirida con anterioridad o es asignada a la empresa interesada. ƒ Volumen de petróleo en sitio. ƒ Facilidades de producción en el sitio y sus alrededores.TEMA II Planificación de la Perforación La elección de una localización se debe basar en la evaluación de las excelentes. además de verificar la existencia de nuevos campos petrolíferos comerciales. extienden el área de producción conocida. Los parámetros que se deben tener en cuenta para la selección del área a perforar y posterior ubicación del pozo. Toda esta evaluación se realiza con el propósito de situar el equipo de perforación a fin de aprovechar las tendencias naturales que tienen las formaciones. El área escogida puede estar dentro de un área probada y se puede plantear el objetivo de investigar la posibilidad de yacimientos superiores o perforar más profundo para explorar y verificar la existencia de nuevos yacimientos. son: ƒ Existencia de una estructura favorable para la acumulación de hidrocarburos. buenas. para minimizar la posibilidad de que el pozo se desvíe en dirección contraria a la deseada. ƒ Número de prospectos a encontrar en la columna estratigráfica local. el área virgen a ser perforada. En el caso de la exploración.

• Costa Afuera: áreas cercanas y remotas (Offshore). La preparación de la localización depende del área donde se va a perforar. más peso y más costo tendrá el dispositivo. se pueden encontrar casi todos los sitios posibles. son algunas de las características que se deben tomar en cuenta al momento de la selección. cuyo traslado se realiza por completo mediante camiones. El análisis de estas características permitirá identificar el equipo ideal. hay que tener en cuenta si se debe perforar en yacimientos ubicados sobre el continente o si se estará obligado a montar el equipo sobre el agua.7. cuya selección está sujeta a las necesidades que surgen de dicho programa de perforación: una determinada potencia instalada. capacidad de izaje. y en Venezuela. • Zonas Fluviales o Pantanosas.12] Una vez aprobado el programa de perforación. Al igual que el rango de profundidad. tipo y capacidad de sus bombas. cuyos tamaños y potencias corresponden a la profundidad del objetivo que se desea alcanzar. Mientras más profundamente sea necesario perforar.1 Localizaciones en Áreas Terrestres (Onshore) Dentro de los equipos con los cuales de puede operar en tierra. Posteriormente. se encuentran los convencionales. entre otras. 2. clasificados de la siguiente forma: • Áreas Terrestres (Onshore). pues existe una gran variedad de estos equipos. se procede a escoger el equipo indicado para llevar a cabo la operación. 109 .TEMA II Planificación de la Perforación 2. Los dispositivos de perforación se clasifican en familias. se procede a la preparación del sitio y la mudanza e instalación del equipo.7 Localización de la Perforación [9.

la variedad de construcción es mucho más amplia y de acuerdo a cada situación.2 Localizaciones Marinas [5. 40] En el mar.7.11. o flotando. ya que grupos de hasta 20 pozos pueden estar perforados desde el espacio del terreno que le correspondería a un solo pozo. que están en su totalidad diseñados en unidades o secciones de peso y tamaño tales que permiten su transporte en helicóptero. oleaje y corrientes. mostrada en la Figura 2. 2. en los que el equipo con su mástil se autotransportan.11: Macolla de Pozos. que está. Este tipo de dispositivos están integrados con un soporte. desempeñan un papel clave en la selección de los soportes de perforación. De las localizaciones en las áreas terrestres se destaca la del tipo macolla. 110 .TEMA II Planificación de la Perforación autoportantes. Arreglo utilizado en Localizaciones Terrestres. Figura 2. por lo que la profundidad del agua y las condiciones oceánicas y meteorológicas como el viento. la cual permite perforar varios pozos en una misma localización. Este tipo de arreglo es muy beneficioso para el desarrollo de la Faja Petrolífera del Orinoco. los dispositivos de perforación están diseñados para operar sobre distintas profundidades de agua y/o zonas pantanosas. y los helitransportables. o bien directamente fijado en el fondo del mar.

son utilizados para profundidades de 13 a 174 pies de profundidad de agua y pueden perforar hasta 25.12e). las cuales pueden operar en aguas desde 13 a 367 pies de profundidad y perforar hasta 30.1 Localizaciones en Zonas Fluviales y Pantanosas: son aquellas donde el agua es poco profunda y el suelo no es lo suficientemente firme para soportar un equipo de perforación de los que se usan en tierra. ocasionando mayores costos que la perforación propiamente dicha.12c).7. Un ejemplo de este tipo de localizaciones se pueden observar en el Lago de Maracaibo.TEMA II Planificación de la Perforación 2.11a). lagunas o lagos con profundidades de 328 o más de 9800 pies. y finalmente para profundidades de agua a más de 3281 pies hay una flota de barcos de perforación que pueden hacer hoyos hasta 25. 111 .2 Localizaciones Costa Afuera: si bien el sistema de perforación costa afuera es similar al de tierra.2. debido a que continuamente se desarrollan nuevos diseños de alta tecnología que permiten perforar en aguas cada vez más profundas. y plataformas flotantes (ver Figura 2. El tipo de equipo utilizado en las localizaciones costa afuera son aquellos que se apoyan sobre el lecho marino como es el caso del jack-up (ver Figura 2.12d). plataformas fijas y plataformas prefabricadas (ver Figura 2. su ubicación en el lugar y sus instalaciones son más costosas.11b) apropiadas para operar en pantanos. se requieren herramientas especiales y su logística es mucho más compleja. las cuales se pueden utilizar para profundidades de aproximadamente 98 a 984 pies. Los semisumergibles (ver Figura 2. plataformas que se autoelevan por medio de gatos para aguas semiprofundas (ver Figura 2. 2.000 pies. por lo que es necesario utilizar equipos especiales. tales como: barcazas (ver Figura 2. cuya instalación puede permanecer en sitio una vez perforado el pozo. hincados con un martillo mecánico montado en una gabarra.12f).000 pies.000 pies (ver Figura 2. donde se utilizan plataformas construidas sobre pilotes de concreto.12g). que trabajan en flotación y que controlan su sumergencia por medio del llenado y vaciado de cámaras.2.7.

TEMA II Planificación de la Perforación a b Barcaza Plataforma Flotante c d Jack-Up Autoelevadizo e f Semisumergible Plataforma Fija Figura 2. d) Autoelevadizo. b) Plataforma Flotante. 112 . c) Jack-Up. f) Plataforma Fija.12: Localizaciones Marinas: a) Barcaza. e) Semisumergible.

es mediante la perforación de un pozo.TEMA II Planificación de la Perforación g Barco de Perforación Figura 2.12: Localizaciones Marinas: g) Barco de Perforación[40].8 Programa de Perforación [39] La única manera de saber si realmente existe petróleo donde la investigación geológica propone que se podría localizar una acumulación de hidrocarburos. 2. puesto que el equipo de perforación moviliza herramientas y vehículos voluminosos y pesados. mediante la construcción de los caminos de acceso antes de que comiencen las operaciones. en lo que respecta a los aspectos operacionales. así como también es necesaria la elaboración del programa de perforación y los soportes requeridos con la finalidad de solicitar los permisos pertinentes para comenzar las operaciones. El programa de perforación de un pozo se obtiene como resultado de la segunda fase del proyecto (etapa de planificación) y de la descripción detallada de todos los pasos que se deben llevar a cabo a lo largo del proceso de perforación. debido a que es de gran importancia planear y coordinar 113 . la etapa de perforación se inicia con un cuidadoso plan que incluye todas las actividades de acondicionando del terreno. una vez que se toma esta decisión en un área determinada. Por tal razón.

TEMA II Planificación de la Perforación

suficientemente bien el programa de perforación, para garantizar una máxima
seguridad y el progreso eficiente de la perforación de un pozo con el menor costo
posible [1].

Los ingenieros de perforación realizan el programa de perforación y lo ajustan a lo
largo de la operación: diámetros de revestidores sucesivos, tipos de herramientas, tipo
de fluido de perforación, entre otros. La realización de este programa amerita de
requisitos tales como [2]:
• Información geológica/geofísica de las formaciones a ser penetradas.
• Alerta sobre presiones anormales.
• Características de los fluidos contenidos en las formaciones.
• Información sobre la mudanza del equipo de perforación.
• Diámetros y profundidades de los hoyos.
• Programas de fluidos de perforación, mechas, evoluciones de formaciones,
revestimientos, cementación, cañoneo, tuberías de perforación y producción, etc.
• Programas direccionales o de trayectoria del hoyo.
• Programa de terminación del pozo.
• Procedimientos operacionales apropiados.
• Planes de seguridad y contingencia.

Una vez que se realiza la planificación de la perforación de un pozo en específico y
por ende su programa de perforación, éste se debe enviar al departamento de
perforación, el cual tiene como función, llevar a cabo la fase de ejecución del
proyecto y para esto, el mismo debe verificar la factibilidad del programa por medio
de los contratos necesarios con las empresas de servicios, así como también el
presupuesto disponible, con la finalidad de realizar los cambios que amerite y
posteriormente crear el programa detallado de la perforación, además de planificar los
tiempos y costos específicos de dicho proceso; una vez culminado todos los detalles,

114

TEMA II Planificación de la Perforación

se procede a entregar la propuesta de perforación al Ministerio del Poder Popular para
la Energía y el Petróleo, ente encargado de dar la aprobación o no de dicha propuesta.
En caso de obtener el permiso para iniciar la perforación de un pozo, generalmente se
realiza una reunión de pre-arranque y posteriormente se lleva a cabo la fase de
ejecución del proyecto [41].

2.9 Metodologías de Planificación de la Perforación

Las metodologías utilizadas para la planificación, nacidas de aplicaciones a las
actividades de perforación y reparación de pozos, han producido resultados de alta
calidad, debido a que su empleo conlleva a optimizar la cantidad de recursos
necesarios y materiales disponibles, así como de recursos financieros con mínimos
riesgos y ayuda a evaluar la toma de decisiones realizadas en el curso de las
operaciones a fin de llegar exitosamente al objetivo planteado, estrechando el tiempo
total del ciclo del proyecto y asegurando una mejor definición del alcance.

Cabe destacar, que con el pasar del tiempo las metodologías usadas por la empresa
petrolera venezolana para la planificación de la perforación de pozos han sido
sustituidas por otras de mayor alcance y gobernadas cada vez más por la aparición de
nuevas tecnologías; sin embargo, cada empresa petrolera utiliza la metodología que
mejor se adapte a sus exigencias. A continuación se describen algunas de estas
metodologías, desde la más antigua a la más reciente, utilizada en la actualidad.

2.9.1 Macroproceso de Construcción de Pozos [2]

La construcción de un pozo se concentra cada vez más en garantizar su retorno
óptimo, tomando en cuenta las necesidades de los diversos participantes en la
115

TEMA II Planificación de la Perforación

operación; perforadores, ingenieros en producción, geólogos, geofísicos, entre otros;
pues ésta comprende una serie de actividades que permiten extraer e inyectar
cualquier fluido desde el yacimiento hasta la superficie y viceversa, con la finalidad
de generar un potencial y aumentar las reservas. Para llevar a cabo éste objetivo, la
construcción de pozos se basa en una serie de fases correspondientes a actividades
técnicamente independientes, tales como:
• Mudar.
• Perforar.
• Evaluación del yacimiento.
• Terminar.
• Reentrar.
• Hincar.
• Abandonar.

2.9.1.1 Fase Mudar

Corresponde a las actividades que involucran el movimiento del equipo de
perforación desde un pozo a otro, desde un patio o dique a un pozo o viceversa. El
inicio de esta fase corresponde a diversas situaciones tales como:
• Si es desde un pozo, la fase de mudanza del taladro comienza al iniciarse la
desvestida del equipo de perforación, después de probar el árbol de navidad
satisfactoriamente y/o se asegure el pozo.
• Si la mudanza se realiza desde un patio o dique nacional, ésta comienza con el
primer movimiento de carga.
• Si la mudanza es desde un patio o dique del exterior, ésta comienza con el primer
movimiento de salida del puerto en Venezuela, después de haber realizado los
trámites legales.

116

117 .TEMA II Planificación de la Perforación La fase de mudanza concluye al realizarse las siguientes actividades: • Cuando la primera mecha pasa a través de la mesa rotatoria. Los equipos integrales. son aquellos que se trasladan íntegramente utilizando una gabarra y son ayudados por remolcadores. La mudanza del taladro esta constituida por cuatro etapas: • Desvestir. • Al iniciar las actividades de preparación o acondicionamiento del pozo original en caso de realizar una reentrada. • Cuando se inicien los preparativos para realizar el Hinca del tubo conductor en caso de que el equipo de perforación realice esta fase. ya sea integral o convencional. • Mantenimiento. • Vestir. En el Anexo D. • Fase Mudar en el Lago de Maracaibo La mudanza del equipo de perforación en el Lago de Maracaibo es una operación única en este tipo de actividades y las maniobras dependen del tipo de equipo que se movilice.3 se puede observar de forma detallada el proceso de mudanza realizado para la posterior instalación de los equipos a utilizar durante el proceso de perforación. • Transportar.

1.2 Fase Hincar Corresponde a todas las actividades asociadas al proceso de hinca del tubo conductor o estructural con el equipo de perforación. son transportados por partes. 2. La fase de perforación puede ser interrumpida para evaluar horizontes de interés (Fase de Evaluación del Yacimiento). es decir. esta fase se realiza durante la mudanza del equipo de perforación y culmina en el momento en que se finaliza la misma.9.3 Fase Perforar Corresponde al grupo de operaciones asociadas con la perforación del hoyo. evaluación geológica/petrofísica y de revestimientos.1. y para ello se moviliza la cabria con una barcaza especial (cangrejo) o con una grúa barcaza (atlas) y la utilización de una u otra depende de la altura y tipo de fundación presente en la localización donde se va a perforar. Comienza cuando la primera mecha de perforación del primer hoyo pasa a través de la mesa rotatoria y finaliza al terminar de quebrar la tubería después de haber probado satisfactoriamente el último revestidor o camisa.9. la cual posee el mismo nombre de la fase. 2. 118 . La fase de hincar consta de una sola etapa. Comienza con los preparativos para vestir el equipo de hincar del tubo conductor y finaliza cuando la primera mecha de perforación del primer hoyo pasa a través de la mesa rotatoria.TEMA II Planificación de la Perforación Los equipos convencionales.

• Evaluación geológica y petrofísica. Es importante resaltar que en caso de seguir perforando. la fase de evaluación termina al reiniciar la perforación.4 Fase Evaluar Yacimiento Es la fase de operación realizada inmediatamente después de una perforación exploratoria exitosa.9. • Después de sacar la sarta de evaluación de la última prueba. 119 . • Después de interrumpir la fase de perforación para realizar la evaluación del hoyo abierto.1. • Cuando se inicia el cambio del fluido para evaluar. Esta fase comprende las siguientes etapas: • Preparar hoyo/pozo. • Revestidores. los pozos de delineación deberán ser perforados para determinar el tamaño del yacimiento de petróleo o gas y encontrar la forma de cómo desarrollarlos en forma eficiente [42]. • Evaluar.TEMA II Planificación de la Perforación La fase de perforación consta de tres etapas: • Perforar. Durante la fase de evaluación. 2. La fase de evaluación de un yacimiento empieza bajo algunas de las siguientes situaciones: • Después de sacar la sarta de limpieza del revestidor.

• Después de sacar la tubería de prueba del último revestidor o último colgador del liner/camisa y que el pozo esté en condiciones para ser completado. Dicha fase comienza con algunas de las siguientes situaciones [9]: • Después de terminada la operación de sacar la sarta de evaluación.5 Fase Terminar La Terminación de un pozo constituye el primer paso de lo que será la etapa de producción del mismo.9. si es detectada alguna falla (de cementación. • Control de arena. la fase de terminación corresponde a las actividades relacionadas con las operaciones de completación original del pozo. • Completación. Esta fase termina cuando el pozo queda listo para fluir a la estación de flujo. • En caso de completar con otro equipo de perforación. 120 . una vez probado satisfactoriamente el árbol de navidad y/o se asegure el pozo.1. incluyendo la bajada de un liner ranurado. • Al iniciar el cambio de fluido de perforación por un fluido de completación.TEMA II Planificación de la Perforación 2. por tanto. esta fase se inicia con los preparativos de acondicionamiento del hoyo. etc) del último revestidor liner/camisa. donde las pruebas y evaluaciones finales de producción de los estratos e intervalos seleccionados son consideradas satisfactorias. de revestidores. La fase de terminar está constituida por las siguientes etapas: • Preparar hoyo y pozo. los tiempos asociados a la corrección de la falla serán cargados a la etapa de la fase de perforación que corresponda.

La fase se inicia bajo dos condiciones: • Cuando se está trabajando en un pozo y se toma la decisión de abandonarlo.9. 121 .TEMA II Planificación de la Perforación 2. Finaliza con ambos casos. • Abrir ventana.1. • Suspender. • Cuando es un abandono programado y se instalan las líneas de control del pozo. La reentrada de un pozo corresponde a las siguientes etapas: • Preparar pozo. 2.9.1. bien sea a través de una ventana o de la profundización del pozo. cuando el pozo queda asegurado según normas y procedimientos de seguridad. Esta fase comprende las siguientes etapas: • Preparar pozo.6 Fase Reentrada Corresponde al grupo de operaciones asociadas a la perforación de un hoyo nuevo partiendo de un pozo productor o inyector existente. • Abandonar.7 Fase Abandonar Esta fase corresponde a las actividades relacionadas con las operaciones de abandono definitivo o temporal del pozo.

al pozo y las instalaciones de producción en superficie. se contabiliza la complejidad del proyecto. como resultado de la adopción de las mejores prácticas originadas de los análisis comparativos realizados por intermedio del IPA (Independent Project Analysis). Una vez evaluados los objetivos de todas las partes involucradas.TEMA II Planificación de la Perforación 2. entre otras. tanto en el diseño como en las operaciones de ejecución. 122 . desde un punto de vista macro hasta lograr un detalle. BP.2 Metodología VCD Aplicada a la Planificación de la Perforación [6] Es un esquema de trabajo utilizado por la organización de Ingeniería y Proyectos. La metodología VCD (Visualización. enfocados bajo un único objetivo: el éxito del proyecto. y participen desde un principio en una mesa de trabajo. De esta forma. como parte de un conjunto que incluye al yacimiento. la cual es un esquema laboral flexible que permite la interacción de todos. basados en la predicción del rendimiento y potencial del mismo. de todas las partes involucradas en cada una de las fases del proyecto. y donde se determinó la importancia y urgencia de evaluar los grados de definición y complejidad de los proyectos para la toma de decisiones. la cual es una institución que agrupa a 13 empresas líderes a nivel mundial dentro de las que se encuentran: Exxon-Mobil. de manera que todos tengan la misma concepción e idea de lo que se requiere. se define el uso y tipo de pozo y luego se plantean los objetivos que maneja la corporación.9. Conceptualización y Definición). En primer lugar. la unidad de exploración y finalmente los objetivos de la gerencia de perforación. A través de esta metodología. por medio de una matriz de yacimiento y matriz de pozo. se supera cada una de las etapas de la perforación de un pozo. se establece un proceso sistemático para la evaluación y selección de propuestas de perforación de pozos. consiste principalmente en la participación desde el inicio hasta el final.

La metodología aplicada para la Visualización. la cual muestra el flujograma VCD de las diferentes etapas del proyecto. Basados en los resultados obtenidos de las matrices y de acuerdo al grado de incertidumbre en que esté inmerso el proyecto. Conceptualización y Definición es detallada en la Figura 2.13: Flujograma de la Metodología VCD.TEMA II Planificación de la Perforación que arrojan como resultado valores numéricos denominados índices de complejidad. posteriormente se aplica la ingeniería básica y finalmente se lleva a cabo la ingeniería de detalle. en la caracterización de los fluidos y rocas del yacimiento. se comienza con la primera fase de diseño de la arquitectura del pozo conocida con el nombre de Ingeniería Conceptual.13. 123 . Figura 2. que tienen mayor impacto en la perforación de un pozo. con los que se mide el grado de definición de cada una de las variables.

con el objetivo de realizar un resumen operacional de cada uno de ellos. revestidores. se estima la presión de poro y fractura por medio de registros. se afinan todos los parámetros de diseño de la arquitectura del pozo. que antes llevar acabo la Ingeniería Conceptual. visualizar los puntos de asentamiento de los revestidores y luego hacer la selección de los mismos según su capacidad de resistencia a los diferentes esfuerzos a los que serán sometidos.TEMA II Planificación de la Perforación Es importante destacar. de acuerdo al flujograma mostrado anteriormente. si las cotizaciones de dichos equipos no están disponibles. y se recopila información de los pozos vecinos a la localización. se aplica el conjunto de herramientas para el diseño mecánico del pozo. Luego se establece operacionalmente las posibles intervenciones futuras en el pozo. De igual forma se plantea la procura de materiales. y de tiempo de ejecución del proyecto. debido a que con estos se toma la decisión definitiva de continuar con las fases más costosas del proyecto. estimando también el tiempo. se debe realizar un análisis de la geología. tipos de fluidos. • Ingeniería de Detalle: en esta fase. posteriormente se inicia la etapa de aplicación de la ingeniería conceptual. completación final del pozo y posteriormente. basados en las mejores prácticas de los pozos vecinos. se definen los registros y núcleos a ser tomados y se profundiza en una estimación de los costos más importantes (estimado de costos clase II). • Ingeniería Básica: en esta. de las propiedades de las rocas y de los fluidos del área en la cual se planea perforar. con el fin de establecer la trayectoria del mismo. • Ingeniería Conceptual: comprende un estudio de opciones en cuanto a la visión y definición de la geometría del hoyo. para cambios en la completación. 124 . determinar los requerimientos funcionales y estimar el tiempo promedio de perforación de un pozo en dicha área y. se hace un estimado de costo de los equipos mayores y del proyecto en general (estimado de costos clase III).

2. además de aplicarlo a la ejecución y evaluación de todos sus proyectos de inversión de capital a nivel corporativo. desde la construcción hasta el mantenimiento de un pozo. apropiadamente analizada y evaluada. sirve para apreciar cómo se llevó a cabo la perforación. Día a día este informe va acumulando una cantidad de datos que son fuente insustituible de lo acontecido.TEMA II Planificación de la Perforación requerimientos de métodos secundarios de producción. cuál fue el comportamiento del equipo y herramientas utilizadas. entre otros aspectos. reconceptualización. este particular esquema de trabajo proveniente de la Gerencia de Proyectos de Ingeniería con el propósito de coordinar las actividades de planificación y diseño bajo una misma convicción.10 Informe Diario de Perforación [9] Ninguna información es tan importante como la que diariamente cada perforador escribe en el Informe Diario de Perforación. la Gerencia de Perforación de cada empresa dedicada a la explotación de hidrocarburo. luego de terminado. funciona como un ente que permite definir los pozos con mayor potencial de éxito y selecciona los prospectos que forman parte del portafolio de oportunidades. El informe constituye una referencia cronológica que. Finalmente. qué cantidad de materiales 125 . adoptando. se realiza un programa para cada fase de ejecución del pozo. de acuerdo a sus condiciones. Debido a la importancia que tiene la planificación de todo el proceso de perforación. y se presenta un análisis de rentabilidad que comprende los riesgos asociados a la construcción del mismo y una evaluación económica del proyecto. suspendido o abandonado el pozo. desde el momento en que comienza la mudanza del equipo a la locación hasta la salida para otro destino.

• Programa de Pruebas y Terminación. materiales y tecnología empleada o para hacer modificaciones con miras a hacer más eficientes y económicas las operaciones. herramientas. cuáles inconvenientes se presentaron durante la perforación. La recopilación de datos del informe diario de perforación. Toda esa información puede traducirse en costos y de su evaluación pueden derivarse recomendaciones para afianzar la confiabilidad de los equipos. refleja de forma detallada las tareas que conforman dicho proceso.11 Evaluación Económica de Proyectos de Perforación [6] La fase de evaluación económica aporta la información pertinente acerca de la propuesta de inversión que es empleada durante el proceso de toma de decisiones 126 . accidentes personales y datos de importancia.1). • Programa de Muestras y Núcleos. En el informe se van detallando todos los programas específicos que conforman la perforación. • Programa de Cementación.TEMA II Planificación de la Perforación fueron consumidos. pues estás representan un porcentaje del tiempo total consumido y de la inversión realizada para llevar a cabo todas las operaciones (ver Anexo B. dentro de los cuales se encuentran los siguientes: • Programa de Mechas. cuánto tiempo se empleó en cada una de las tareas que conforman la perforación. 2. • Programa de Contingencias. • Programa de Registros. • Programa de Revestidotes. • Programa de Fluido de Perforación.

1. BNP. una vez finalizado el proyecto y matemáticamente están definido por la ecuación 2.R − Regalía (2.1) Los egresos. el cual se determina en base a los ingresos y egresos que durante un horizonte económico establecido genere el proyecto en evaluación. por lo que la calidad de las estimaciones y el mayor conocimiento respecto a las variables a ser consideradas inciden en la obtención de resultados más reales. Ingresos año = ΔNPaño ∗ (PR crudo + PR gas ∗ RGPestimado ) ∗ Tcambio (2.1: F. los gastos requeridos para el desarrollo del proyecto. garantizando cumplir con el compromiso de flujo de caja o flujo efectivo de la misma. por lo que es conveniente dar a conocer a que se refieren cada uno de estas variables. están constituidos por las inversiones a realizar. PRcrudo: precio de referencia del crudo. los costos estimados.2) Donde: Ingresosaño: ingresos por año. $/BNP. • Ingresos: representan las ganancias o rendimiento de naturaleza económica. ΔNPaño: volumen estimado de producción de crudo por año. obtenido durante un periodo de tiempo determinado. 127 .S.TEMA II Planificación de la Perforación para seleccionar aquella propuesta o combinación de estas que generen mayor valor a la empresa. La estimación del flujo efectivo consiste a grandes rasgos en la diferencia entre egresos e ingresos y constituye la primera fase de la evaluación. Bs. el Impuesto Sobre La Renta y las regalías. tal como muestra la ecuación 2.2. El flujo efectivo se define mediante la ecuación 2.L.E = Ingresos − Inversiones − Costos − Gastos − I.

como la construcción de una infraestructura que permita la refinación de productos derivados para la venta en el mercado interno. de acuerdo al tipo de mercado. Bs. que serán utilizados en el proceso de producción de la propuesta de inversión. 128 . ƒ Costos de productos químicos y otros. salarios y beneficios del personal. puedan adquirir un valor real. lo que permite que estos dejen de tener sólo un valor potencial al colocarlos en superficie para comercializarlos y de esta manera. los ingresos están asociados a proyectos de inversión que pueden tener una variedad de objetivos./$. RGPestimado: relación Gas Petróleo estimada. Tcambio: tasa de cambio estimada durante el periodo de evaluación. PC/BNP. los cuales pueden ser desde un proyecto de mantenimiento de producción. ya sea en el mercado interno o en el mercado de exportación. administración y mantenimiento de la propuesta de inversión. • Egresos: son todos aquellos costos y gastos necesarios para la operación y mantenimiento de la propuesta en evaluación. hasta la propia construcción de pozos para la posterior explotación de hidrocarburos. $/PC. cuyos ingresos son calculados al multiplicar el volumen de petróleo. gas o productos derivados.TEMA II Planificación de la Perforación PRgas: precio de referencia del gas. En la Industria Petrolera. Entre los más importantes se encuentran: ƒ Costos de materiales. garantizando que la totalidad de los ingresos obtenidos de este tipo de proyectos se originen por el potencial de venta del petróleo. gas o productos por los respectivos precios de exportación o importación. cuyo esfuerzo físico o intelectual están directa o indirectamente relacionado con las actividades de operación.

entre estos servicios generalmente se incluye: el mantenimiento (parada de planta y mantenimiento extraordinario). ƒ Regalías. • Estimado de Costo Clase IV (Conceptual). un proyecto es una propuesta concreta de inversión y por lo tanto.TEMA II Planificación de la Perforación ƒ Costos correspondientes a la compra de electricidad. • Estimados de Costo Clase II (Definitivo). y que sea necesario en la ejecución del proyecto. • Estimados de Costo Clase III (Preliminar). su desarrollo trae consigo diversos costos estimados. transporte y alquileres de equipo. como una renta a pagar por la explotación del recurso natural no renovable. 129 . definido en la sección de las leyes y disposiciones legales desarrolladas en el Tema I. ƒ Costos estimados de los servicios de terceros que se prestaran bajo contrato. herramientas. comúnmente aplicados a los costos más representativos de las metodologías utilizadas actualmente en la planificación de la perforación. 2.S.L. las cuales constituyen un instrumento fiscal por medio del cual las empresas operadoras deben aportar el 30% de sus ganancias al estado. ƒ Impuesto Sobre La Renta (I.12 Estimación de Costos de Proyectos de Perforación [6] Como se mencionó en un principio. consultorías y asistencia técnica.R). vapor u otro insumo suministrado por alguna industria de servicio. los cuales se clasifican en: • Estimados de Costo Clase V (Orden de Magnitud).

y para esto es necesario tener una propuesta de planificación 130 . • Estimados de Costo Clase III (Preliminar) Este estimado puede emplear curvas o factores históricos para determinar el costo de los equipos mayores y del proyecto en general si las cotizaciones de dichos equipos no están disponibles. donde la información disponible se limita esencialmente al tipo de proyecto. • Estimados de Costo Clase V (Orden de Magnitud) Se utiliza en la planificación a mediano plazo para establecer si los proyectos de perforación y construcción de pozos reúnen los méritos suficientes para proseguir su desarrollo. este se realiza en la fase inicial o de ideas y se basa en datos históricos de costos que provienen de proyectos similares. tamaño y posible ubicación del mismo. por lo cual.TEMA II Planificación de la Perforación • Estimado de Costo Clase I (Control). no tiene una confiabilidad definida sino que ésta depende de la calidad de la información disponible del proyecto y se basa en una descripción muy general del mismo. estos se basan en las experiencias del equipo del proyecto de perforación y los datos históricos para producirlos. los costos de esta clase deberán servir sólo para seleccionar la opción u opciones que serán definidas en detalles durante la próxima fase. se ha avanzado poco en el diseño. Por tal razón. • Estimado de Costo Clase IV (Conceptual) En la elaboración de este estimado de costo. El estimado del tipo orden de magnitud.

Por otro lado. • Estimados de Costo Clase II (Definitivo) Este es el estimado más importante.TEMA II Planificación de la Perforación preliminar. y se usa para el control de costo de la ejecución de la Ingeniería de Detalle y Construcción. entre otros aspectos. 131 . un estudio de impacto ambiental. la ubicación definitiva de los equipos y tuberías. • Estimado de Costo Clase I (Control) Corresponde al monto final con el cual se otorga la buena-pro al contratista que gane la licitación. es posible usarlo como base para comparar las ofertas comerciales presentadas en las licitaciones y para la ejecución conjunta de la Ingeniería de Detalle y de Construcción. para lo cual son indispensables las estimaciones de los costos clase III. las de mayor compromiso de flujo de caja. es decir. hasta un plan maestro de ejecución. estudios de riesgo y seguridad de las condiciones operacionales. que se cuente con gran parte de la ingeniería básica. una vez que se tengan las bases del diseño. debido a que con él se toma la decisión definitiva de continuar con las fases más costosas del proyecto y por ende.

son las relacionadas con la formación. El tiempo utilizado en cada una de las actividades que constituyen todo el proceso de perforación. el tiempo no productivo constituye cerca del 20% del tiempo de los equipos de perforación y puede ser mucho mayor en campos difíciles. Si bien las fallas en los equipos suelen ser un motivo importante.14 se muestran la curva de planificación en función de la profundidad y el tiempo estimado para la realización de cada una de las operaciones durante el proceso de perforación del pozo de la localización SLE-2-01. que surgen como requerimiento de la empresa. tales como: el atascamiento de tuberías y las pérdidas de circulación [43]. perteneciente al bloque E del Sur del Lago de Maracaibo. Para ello es necesario utilizar los tiempos y costos estimados. de la revisión de trabajos previos y de lo que se piensa realizar durante la perforación del pozo.TEMA II Planificación de la Perforación 2. • Tiempo no Productivo: es el período acreditable a eventos o actividades que surgen como consecuencia de diversos problemas de perforación.13 Curvas de Planificación [6] Las curvas de planificación. se clasifica en Tiempos Productivos y Tiempos no Productivos. las principales causas de pérdida de tiempo en las operaciones de perforación. el cual puede reducirse cuando se perforen zonas difíciles. los cuales se definen a continuación: • Tiempo Productivo: es el período de tiempo de aquellas actividades de los equipos de perforación que contribuye al progreso de la construcción del pozo de acuerdo a lo planificado o de eventos adicionales no contemplados en la planificación. En la Figura 2. 132 . son el resultado de definir la etapa de planificación.

para lo cual.TEMA II Planificación de la Perforación Figura 2. suelen utilizar los servicios de 133 . 2. las compañías petroleras.14 Modelos de Contratación [44] La programación de las actividades de perforación se inicia con un conjunto de necesidades de perforar nuevos pozos y reparar o realizar mantenimiento de algunos otros.14: Curva de Planificación del Pozo SLE-2-01 del Bloque E del Sur de Lago de Maracaibo [45].

TEMA II Planificación de la Perforación contratistas para que provean algunos o la totalidad de los servicios de soporte necesarios para perforar y explotar campos productores. • Mantenimiento y reparación: mantenimiento preventivo de equipos de perforación y producción. puertos marítimos. higiene industrial y medidas de seguridad. embarcaderos y plataformas de carga y descarga. alojamientos. almacenamiento y manipulación de explosivos. servicios de conservación. construcción de carreteras. • Servicios externos: teléfono. inspección. puentes. laboratorios. inspecciones. vehículos y embarcaciones y maquinaria. Algunos de estos servicios se mencionan a continuación [5]: • Preparación de la localización: desmonte. • Contratas: servicio de comidas. alcantarillado y recolección de basuras. edificios de servicio y administración. campos de aterrizaje. medicina y salud. muelles. repuestos y suministros desechables. protección ambiental. servicios informáticos. • Ingeniería y trabajos técnicos: pruebas y análisis. radio y televisión. tanques y oleoducto. protección y seguridad de las instalaciones y del perímetro. • Montaje e instalación: equipo de perforación. almacenamiento y distribución de equipo de protección. rampas y pasarelas. 134 . reparación y mantenimiento de equipos y estructuras subacuáticas. energía y servicios. protección contra incendios. • Trabajos bajo el agua: instalación. soportes. permisos.

135 . una vez finalizada la fase conceptualización del proyecto. servicios de cementación. se procede a realizar una revisión de los contratos disponibles para llevar a cabo la ejecución del proyecto. corte de núcleos. Si por el contrario. después de establecer las metas y objetivos del mismo. • Fluidos de perforación. registros. entre otros.TEMA II Planificación de la Perforación • Equipos de transporte y manutención: aviones y helicópteros. tuberías y revestidores. durante la fase de planificación. fluidos de perforación. para posteriormente realizar el programa detallado del pozo a perforar [41]. maquinaria pesada de construcción y maquinaria de manutención. no se dispone de ningún tipo de contrato. • En base a los días trabajados de 24 horas o en tasas por pies perforados y/o combinación de estas. perforación direccional (equipos y herramientas). si se dispone de estos. Generalmente. mechas. por lo que se debe hacer una calendario adecuado para el inicio de la licitación de la obra y la fecha de disponibilidad del equipo para su traslado. debido a los tiempos y costos involucrados en el movimiento de los mismos. se pone en marcha el proceso de licitaciones. modalidad en la cual el contratista provee su equipo de perforación y personal. La empresa operadora es responsable de la selección y compra de las mechas de perforación. servicios marítimos. registros eléctricos. entonces se realizan varias propuestas preliminares de la planificación del pozo y se procede a realizar el programa de perforación detallado. es decir. revestidotes. cementaciones. Las licitaciones se realizan bajo dos modalidades [2]. materiales del pozo.

servicio de registros adicionales. Particularmente. Los pozos serán perforados según acta de pozo. ambas partes definen el costo de los diferentes servicios. todas las actividades que el contratista proveerá bajo su propio costo y riesgo. garantizando la supervisión de las operaciones y asumiendo las obligaciones y responsabilidades correspondientes. toma de información adicional a la 136 . entre las cuales se encuentran las tres transnacionales más conocidas. se manejan a través de compañías transnacionales que operan desde hace más de 30 años. para perforar el pozo hasta la profundidad programada y tomar la información requerida para su evaluación. han surgido docenas de compañías de mucha importancia y experiencia. se puede decir que los más comunes son [45]: • Servicio Integral de Perforación (SIP). tiene como objetivo que el contratista se comprometa a ejecutar para la compañía los servicios integrales de perforación. Desde ese entonces. Schlumberger. tales como: ƒ Servicios Integrales. significa el costo por pie para perforar hasta un máximo de 500 pies adicionales que la profundidad programada. la industria de la perforación en tierra o en plataformas marinas para perforación profunda a nivel mundial. es decir. Halliburton y Nabors. documento en el cual. servicio de profundización.TEMA II Planificación de la Perforación • Otra modalidad son los Contratos de Labor. las cuales disponen de avanzadas tecnologías de punta para perforar el hoyo y tomar información importante asociada a la perforación del yacimiento. incluyen las siguientes actividades: servicio de perforación. los cuales consisten en que la empresa operadora proporciona el equipo de perforación y la contratista el personal que manejará el equipo. Dentro de los contratos que generalmente son realizados por la industria petrolera para la construcción de pozos.

cementaciones. utilizando un taladro que forma parte de la propiedad de la operadora interesada.). Esto llama la atención porque las empresas petroleras en general utilizan a los contratistas para la mayoría de los servicios especializados de perforación. ƒ Suministros. 2. cuyos costos corren por cuenta del contratista. maquinarias. En la actualidad.15 Seguridad. servicio de revestimiento de producción. son todos aquellos equipos.. ƒ Servicios Especiales. consiste en bajar. materiales. debido a la larga experiencia. Higiene y Ambiente [6] La perforación requiere un estrecho trabajo en equipo y una gran coordinación para poder realizar las tareas de forma segura y en el momento oportuno. desviación. etc. gran conocimiento técnico y el acceso a toda clase de nueva tecnología que poseen las contratistas [46]. reparación. desvíos. se refieren a los trabajos previos a la perforación en pozos de reentrada (pescas. pues quiere independizarse de los contratistas transnacionales. herramientas y servicios que tanto el contratista y la compañía deben proveer [35]. PDVSA ha adoptado una posición diferente a la que venía manejando en cuanto a la contratación de servicios.TEMA II Planificación de la Perforación solicitada en el servicio de perforación. toma de registros. cementar y evaluar el revestidor de producción. análisis del fluido de perforación. • Contratación únicamente del personal para realizar las operaciones y el mantenimiento menor. Debido a estos y 137 . repuestos. adquirir sus propios equipos de perforación y entrenar a su propio personal para operarlos. cañoneo y prueba de pozos. etc.

El mareo y el ahogamiento. y los largos períodos de trabajo necesarios en las plataformas de perforación marinas y en lugares remotos en tierra. Trabajadores de plataformas han descrito problemas de insomnio. El trabajo en alta mar es peligroso en todo momento. el estrés producido por tener que recorrer largas distancias por el agua o por terreno difícil. que pueden agravarse por altos niveles de vibración y ruido. son otros riesgos del trabajo en alta mar. Períodos adecuados de descanso y relajación. otros síntomas de angustia mental. y las lesiones personales. así como la exposición a condiciones climáticas rigurosas. La seguridad del personal constituye. es necesario prestar atención al estado de ánimo. beber o fumar en exceso y el consumo de drogas. con aire acondicionado en climas húmedos y calurosos. y en todos los casos debería ser la preocupación número uno en el diseño de los pozos y las operaciones de perforación. Entre los síntomas de estrés de los trabajadores están la irritabilidad inusual. son las enfermedades por exposición a elementos geográficos y climáticos. y calefacción en zonas de clima frío. El aislamiento físico de los lugares de prospección y su lejanía de los campamentos base.TEMA II Planificación de la Perforación otros requisitos. 138 . pueden acarrear problemas psicológicos. Algunos trabajadores no pueden soportar el estrés del trabajo en alta mar a un ritmo exigente. la meta primordial en cualquier operación que se realiza. a la salud y seguridad de los trabajadores. La confraternización entre trabajadores y los permisos frecuentes para ir a tierra pueden reducir el estrés. obviamente. alimentación nutritiva e higiene y alojamientos apropiados. tanto en el puesto de trabajo como fuera de él. son aspectos esenciales. Los principales riesgos profesionales relacionados con las operaciones de prospección y producción. durante largos períodos de tiempo y sometidos a condiciones ambientales continuamente cambiantes.

durante las operaciones de exploración. resistentes al petróleo. térmicos cuando sea necesario. para evaluar sistemáticamente el alcance y efecto de las exposiciones peligrosas para los trabajadores.TEMA II Planificación de la Perforación Deberá ejecutarse un programa de supervisión y muestreo de higiene industrial. El personal que realice actividades de exploración y producción deberá tener y utilizar equipo de protección personal apropiado. 139 . perforación y producción. Asimismo deberá establecerse un plan de vigilancia para detección de vapores inflamables y exposiciones tóxicas. como por ejemplo: • Protección para la cabeza como cascos con forro interior resistente a la intemperie. por ejemplo a ácido sulfhídrico. • Protección para los brazos. • Protección para los pies y las piernas (botas de seguridad protegidas contra la intemperie. botas de seguridad impermeables al petróleo con puntera de acero y suela antideslizante. gafas de montura ajustada y pantalla facial para manipulación de ácidos. • Protección de la piel contra el calor y el frío (crema con filtro solar y máscaras faciales contra el frío). Un método eficaz para controlar la exposición es utilizar fluido de perforación de perforación debidamente ponderado para evitar la entrada de H2S en el pozo y añadir sustancias químicas al fluido de perforación para neutralizar el H2S eventualmente retenido. utilizando mangas largas o guanteletes resistentes al petróleo. se deberá enseñar a todos los trabajadores a detectar la presencia del mismo y a adoptar medidas preventivas inmediatas para reducir la posibilidad de exposición tóxica y explosiones. junto a un programa de vigilancia médica. para lo cual. • Protección ocular y facial mediante la utilización de gafas de seguridad. especialmente en plataformas marinas. • Guantes de trabajo antideslizantes.

2. las políticas de seguridad son. La preocupación por mantener los problemas alejados del pozo. es una herramienta que proporciona un soporte completo para la toma de decisiones. considerando diferentes escenarios.TEMA II Planificación de la Perforación • Cuando se requiera. Es decir. se considera en un nivel de prioridad más alto que el pozo que se encuentra en construcción. que permiten realizar la planificación de pozos. 140 . el taladro representa un recurso que tiene un valor fijo y. que muchas veces es preferible abandonar el pozo antes que exponer el personal y el medio ambiente a situaciones riesgosas. por lo tanto. y por lo tanto del taladro. la pérdida del pozo permite recuperar el taladro y garantizar la seguridad del personal. algunas compañías de servicios se han especializado en la creación de herramientas computacionales integradas. planificación de la perforación de pozos. análisis de riesgos y administración de activos. En muchos casos. creado por la GOCAD Consortium. incluyendo herramientas de interpretación. equipo antifuego y delantales o trajes resistentes a los ácidos.16 Herramientas Computacionales para la Planificación de la Perforación La planificación de la perforación de un pozo era un proceso lento e iterativo. contribuyen también a garantizar la seguridad del personal y la protección del medio ambiente. Algunas de las herramientas computacionales existentes hoy en día son: • Earth Decision Suite. Además. Por otro lado. Por tal razón. en su mayoría. coherentes con la seguridad del personal. que facilitan el proceso de planificación haciéndolo cada vez más rápido y seguro. Cualquier riesgo que corra el personal en un intento por salvaguardar el equipamiento físico estaría contrariando la jerarquía. los avances tecnológicos a menudo crean nuevas opciones a través del desarrollo de herramientas computacionales. sin embargo. modelado.

las restricciones asociadas para pozos individualmente o por grupos y luego. mejora la comunicación entre el equipo de trabajo y su flexibilidad se extiende a la habilidad de planificar pozos multilaterales. También se puede calcular un objetivo de perforación para verificar que el objetivo geológico puede ser alcanzado usando el programa de desviación planificado. una breve actualización de éste y un rápido análisis de riesgos. ya que suministra una evaluación rápida de los peligros de perforación [46]. debido a que los costos de perforación son extremadamente elevados y la planificación es un proceso complejo. debido a que reduce el número de iteraciones en la fase de planificación usando las capacidades de visualización de Irap RMS para optimizar la ubicación de los objetivos de perforación. es una herramienta ideal para optimizar la planificación de pozos. al mismo tiempo permite especificar un programa de desviación para evaluar la incertidumbre de la trayectoria del pozo. este módulo suministra la planificación completa del pozo y la capacidad de análisis de yacimientos. esta información es usada para calcular trayectorias perforables. su 141 . Integrado al modelo del subsuelo o de interpretación geológica. Una vez que el pozo ha sido planificado. conjuntamente con los objetivos y peligros de la perforación. Sus singulares características admiten una rápida ubicación de la plataforma y del pozo. Esto ayuda a atenuar el riesgo y minimizar el costo. Esta herramienta permite definir todo el programa de perforación. integra todas las disciplinas para optimizar el diseño de pozos.TEMA II Planificación de la Perforación El módulo de planificación de perforación se utiliza para la planificación de pozos terrestres y marinos. • RMSwellplan. de objetivos secuenciales y con desviaciones geológicas o técnicas. El módulo de planificación de perforación permite visualizar en 3D las trayectorias de pozos planificados junto con los pozos existentes.

142 . mechas. requiere de estudios geológicos y geofísicos que permitan definir las propiedades de la formación.TEMA II Planificación de la Perforación potencial puede ser fácilmente evaluado usando las funcionalidades de apoyo en Irap RMS y finalmente pueden ser pronosticados los volúmenes de drenaje y producción. Por otra parte. además de presentar un mapa de índice de riesgos. entre otros. Actualmente. El simulador presenta un flujo de trabajo. para un tiempo determinado. posteriormente se planifica la trayectoria. definiendo la geometría del hoyo y diseña los programas de fluido de perforación. en términos generales Osprey Risk permite estimar los costos tomando en cuenta los riesgos asociados a la perforación del pozo. cementación. existen un gran número de herramientas computacionales que permiten realizar la planificación de un pozo. Finalmente evalúa los costos y tiempos de planificación asociados a la construcción del pozo. • Simulador Comercial Osprey Risk: es una herramienta que permite crear la planificación de pozos de alto nivel. diseña y calcula los puntos de asentamiento de los revestidotes. hidráulica. que disminuye la posibilidad de enfrentar situaciones imprevistas durante el proceso de perforación. la selección del taladro se realiza de acuerdo a varios criterios que debe tomar en cuenta la persona encargada de la planificación: la disponibilidad. el tipo de pozo y tasa diaria del taladro. donde en primera instancia se requieren algunos datos básicos para definir el pozo. La selección de la herramienta computacional dependerá de cómo esta se pueda adaptar a la metodología utilizada por el ingeniero de perforación en dicha planificación [47]. el ambiente de la locación.

143 .TEMA II Planificación de la Perforación Adicionalmente hace uso de gráficos y diagramas a través de los cuales se analizan y evalúan los resultados obtenidos en la planificación [48].

la altura de la mesa rotaria es 50 pies. b) Ubique 5 revestidores a las profundidades mostradas en la Tabla 2.875 pulgadas.1 Problema Resuelto Ejercicio 2. la profundidad del agua es 200 pies. planificar la construcción del pozo Well_0001. disponible en la Escuela de Petróleo de la Facultad de Ingeniería de la U.V.1.1: Se le asigna a usted como Ingeniero de Perforación.17. 2.TEMA II Problemas 2. 144 . utilizando para ello el simulador comercial Osprey Risk.17 Problemas El problema resuelto que se muestra a continuación fue planteado utilizando el simulador comercial descrito anteriormente (Osprey Risk). La localización del pozo se encuentra costa afuera. el taladro de perforación que cumpla con las especificaciones técnicas y tenga menor costo. Con está información se requiere que: a) Seleccione de los taladros disponibles. Además usted dispone de los datos de la trayectoria del pozo y de las propiedades de la formación. y para obtener una mejor orientación sobre el manejo del mismo se puede consultar la Referencia 49.C. el diámetro de la tubería de producción es 2.

145 . Cree un nuevo escenario. Tomando en cuenta que las unidades de trabajo están en sistema inglés (ver los parámetros resaltados en la Figura 2. es importante destacar que la localización a seleccionar del pozo es Costa afuera (offshore). en el campo Conductor. Aceptar las condiciones por defecto en los demás campos. 3. la profundidad del agua (200 pies).875 pulg. Revestidor Profundidad de Asentamiento [pies] 1 2400 2 4000 3 6200 4 9000 5 14226 c) Determine los tiempos y costos totales de construcción del pozo Well_0001. y seleccionar un diámetro de Production Tubing de 2. Ejercicio 2.1. Solución Pasos preliminares 1. 4. 2.15). Introducir el nombre del pozo (Well_0001). seleccionar la opción Driven. Verificar que en el campo Workflow la opción seleccionada sea estándar.1: Profundidades de Asentamiento de Revestidotes.TEMA II Problemas Tabla 2.

Cargar la trayectoria del pozo. con una elevación de la mesa rotatoria (RKB) de 50 pies. utilizando unidades en sistema métrico.15: Sección Información del Escenario (Scenario Information). en el cual todas las propiedades se encuentran en unidades métricas. mostrada en la Figura 2. De esta forma se habrá creado la trayectoria del pozo Well_0001. inclinación y azimut) se importan.1. del archivo Swordfish Traj1. 146 .csv. 6. Ejercicio 2. Los datos de la trayectoria del pozo (profundidad medida.TEMA II Problemas Figura 2.16. 5.

147 . 7. Cargar las propiedades de la formación (utilizando siempre unidades métricas).TEMA II Problemas Figura 2. Ejercicio 2. importando el archivo Swordfish PPF-GUCS.17. En la Figura 2.csv. se muestran las siguientes propiedades de la formación: presión de poro.1. gradiente de fractura y la fuerza compresiva no confinada.16: Sección Vertical y Vista en Planta de la Trayectoria del Pozo Well_0001.

Tal como se muestra en la Figura 2. razón por la cual se descartan los taladros: Artic # 1.18. R.1. Gradiente de Fractura y la Fuerza Compresiva no Confinada.. tomando en cuenta que la profundidad máxima del agua (Max Water Depth) sea mayor de 200 pies.a) Selección del Taladro Se selecciona el tipo de taladro a utilizar.17: Propiedades de la Formación: Presión de Poro. 148 . Ejercicio 2. Barge # 1 y LD Jackup #1.TEMA II Problemas Figura 2.

con lo cual se determina que el taladro a utilizar es MD Jackup #1 (ver Figura 2.18: Tipos de Taladros Disponibles para la Perforación. 149 . Ejercicio 2. Figura 2.TEMA II Problemas Después de descartar los taladros que no cumplan con la condición expuesta anteriormente.1. se selecciona el taladro con el menor costo por día (Day Rate).18).

19.b) Asentamiento de Revestidores El simulador por defecto muestra 7 revestidores. por lo que es necesario eliminar 2 de ellos. Figura 2.19: Profundidades de Asentamiento de los Revestidores. 150 .1.. Para lograr la configuración del pozo bajo las condiciones establecidas se deben introducir los valores de las profundidades dadas en la Tabla 2.1.TEMA II Problemas R. en la columna correspondiente a la profundidad medida (Csg Pt MD) de la tabla Casing point data. Tal como se muestra en la Figura 2. Ejercicio 2.

1.TEMA II Problemas Después de introducir las profundidades de asentamiento de los casing. Figura 2. se verifica que no existan errores en las demás propiedades y programas mostradas en la Figura 2. Ejercicio 2.20.20: Verificación de los Propiedades y Programas. 151 .

En la Figura 2. de donde se obtiene que el tiempo en el cual se realizan los trabajos de mudanza.04 k$. se utilizarán los gráficos que proporciona el Analysis Report.1. Costo Total y Costo de Perforación del Caso Base “Taladro MD Jackup #1”.21. El costo total es de 6370. Figura 2. Ejercicio 2.TEMA II Problemas R.21: Diagramas Circulares de Tiempo Total y Tiempo Total de Perforación.. se muestran los diagramas circulares de tiempo total y tiempo total de perforación. costo total y costo de perforación. 152 .67 días. incluyendo los costos asociados a los parámetros antes mencionados. perforación. completación y desvestir el pozo es de 61.c) Determinación de Tiempos y Costos Totales de Construcción del Pozo Well_0001 Para responder a esta pregunta.

2: Si la producción esperada del pozo Well_0001 es de 100.81 58.000.- Tabla 2.1: Realice la planificación del pozo Well_0001. R.850.67 59. en la diferencia del tiempo total de planificación que existe entre los taladros 5th Semi # 1 y el Jackup # 1. justifican la selección del 153 .30 Propuesto 2. utilizando los datos disponibles en el ejercicio 1.2 21.2: Comparaciones del Taladro del Caso Base con los Taladros Semisumergibles.04 13.TEMA II Problemas 2. Problema Propuesto 2. Caso Base 4th Semi # 1 5th Semi # 1 (MD Jackup #1) Tiempo total (días) 61. Sugerencia: seguir el procedimiento indicado en el ejercicio 1.17.1. determine si las ingresos obtenidos por producción de crudo. pero ahora seleccionando los taladros semisumergibles disponibles y compare los costos y el tiempo de perforación con los resultados obtenidos en el ejercicio 1.1.2 Problemas Propuestos Propuesto 2.000 bls/día y tomando en cuenta el precio de la cesta venezolana del día de hoy. seleccionando los taladros semisumergibles disponibles y para los costos y tiempos totales de planificación observar los diagramas circulares de ambos casos.92 Costo total (k$) 6370.1.

en caso contrario no se justifica.TEMA II Problemas primer taladro.3: Compare los costos y los tiempos de perforación del primer caso con los costos y tiempos generados por la selección de los barcos de perforación disponibles.- Tabla 2. Problema Propuesto 2.22 52.3.83 19..2) y el precio de la cesta venezolana del día de hoy.04 15. Sugerencia: utilice los resultados obtenidos en el problema 2.819. (Tabla 2. se justifica la selección del taladro 5th Semi 1.67 53.Si los Ingresos > ΔCostos entonces. R.643.09 154 .54 Costo total (k$) 6370. R. Caso Base Drillship # 1 Drillship # 2 (MD Jackup #1) Tiempo total (días) 61.3: Comparaciones del Taladro del Caso Base con los Taladros Drillship. Propuesto 2.