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SECADO SOLAR

I. OBJETIVOS:

Calcular el Flujo de Aire


Determinar el coeficiente de transferencia de masa
Calcular el coeficiente de trasferencia de calor
Obtener las curvas caractersticas.

II. MARCO TEORICO:

La energa solar se presenta como una alternativa eficiente y barata en comparacin


con las formas tradicionales de suministro de energa (electricidad, gas y otras) para
las zonas rurales y soleadas. El proceso de urbanizacin, el desarrollo econmico y
los requerimientos de una poblacin en constante crecimiento requiere que muchos
productos agrcolas sean procesados a travs de tecnologas que pueden ser
tradicionales, artesanales o de punta en agroindustrias pequeas, medianas o
grandes.

La pequea agroindustria es la que opera a nivel rural, empleando tecnologas


simples y tradicionales. El procesamiento se hace en forma manual y con un equipo
mnimo, como ejemplo podemos citar el secado solar de frutas y hortalizas.

El secado es un fenmeno complejo que involucra la transferencia de calor y


materia (el transporte de calor hacia dentro del material y el transporte de agua
hacia el exterior). Existen muchos mecanismos posibles de secado, pero aquellos
que controlan el secado de una partcula dependen de su estructura y de los
parmetros de secado-condiciones de secado (temperatura T, velocidad v y
humedad relativa del aire), contenido de humedad, dimensiones, superficie
expuesta a la velocidad de transferencia, y contenido de humedad de equilibrio de
la partcula. Durante el secado con aire bajo condiciones ambientales constantes, la
curva de secado puede ser dividida en los siguientes tres perodos de velocidad de
secado:

a)- Perodo Inicial: la evaporacin ocurre como desde una superficie libre y,
usualmente, la temperatura incrementa desde su valor inicial (To) hasta la
temperatura de bulbo hmedo del aire (Twb). En algunos casos, cuando la
temperatura del producto es mayor que la correspondiente temperatura de bulbo
hmedo del aire, el producto disminuye su temperatura. Este perodo inicial dura
pocos minutos. (Xo: contenido de humedad inicial).
b)- Perodo de velocidad constante (Nwc): durante este perodo el secado an se
lleva a cabo por evaporacin de la humedad desde una superficie saturada
(evaporacin desde una superficie libre) y el material permanece a Twb. La
mayora de los productos alimenticios no exhiben un perodo de velocidad de
secado constante.

c)- Primer perodo de velocidad descendiente: El contenido de humedad al final


del perodo de velocidad constante es el contenido de humedad crtico (Xcr).
En este punto la superficie del slido ya no se encuentra saturada de agua, y la
velocidad de secado disminuye con el decrecimiento en el contenido de
humedad y el incremento en la temperatura. En el punto final de este perodo,
el film de humedad superficial se ha evaporado completamente y, con el
posterior decrecimiento en el contenido de humedad, la velocidad de secado es
controlada por la velocidad de movimiento de la humedad dentro del slido.

El secador solar

Est integrado por tres partes fundamentales: a) colector solar de aire caliente;
b) cmara de secado y c) bandejas.

El colector solar tiene como objetivo bsico capturar la energa del sol, de color
negro mate y cubierta con un vidrio de 4 m m de espesor y transformarla en
energa calrica. La cmara de secado es un sitio cerrado, ubicado en la parte
alta del colector solar y debe ser cubierta con un material buen conductor de
calor y llevar unos pequeos orificios usados como chimenea que permita el
flujo de aire entre el interior y el exterior. Las bandejas pueden ser construidas
con marcos de madera y malla, donde va colocado el producto a procesar.

I. Flujo de Proceso:
III. CARACTERSTICAS DEL EQUIPO:

Materiales
Secadero Solar de bandejas
Material a ensayar papa
Balanza digital
Diagrama psicromtrico
Tablas de vapor de agua.
rea del colector de energa

A = a + 2b + c +d + e

a = l x h = 52.5cm. x 20cm. = 1050cm2 = 0.105m2


2 b = ((m+n)/2) x h = ((96 + 89)/2) x 20cm = 1850cm2 = 0.185m2 = 0.37m2
c = l x m = 96cm. x 525.5cm. = 5040cm2 = 0.504m2
d = n x l = 89cm. x 52.5cm. = 4672.5cm2 = 0.4372m2
e = l x r = 52.5cm. x 21.93cm = 1151.325cm2 = 0.1151m2

rea de cabina de secado

A = 2a + b + c + d + e

2a = ((h + l)/2) x m = ((148.8 + 92)/2) x 41cm = 4936.4 cm 2 = 2 x 0.49364m2 =


0.98728m2
b = h x r = 148.8cm x 60cm = 8928cm2 = 0.8928m2
c = l x r = 125cm x 60cm = 7500cm2 = 0.75m2
d = s x r = 45cm x 60cm = 2700cm2 = 0.27m2

rea de cada bandeja

A = b x h = 35.6cm x 56.6cm = 2011.4cm2 = 0.2011m2

# de bandejas 2
volumen del aire en el espacio de calentamiento
VEC = V - v

V = hxmxl = 18.5cm x 96cm x 50.5cm = 89688cm3 = 0.0896m3


v =(h x s x l)/2 = (18.5cm x 8cm x 50.5cm)/2 = 3737cm3 = 0.003737m3

VEC = 0.0896m3 0.003737m3 =0.08586m3

volumen del aire en el espacio de secado

VES = V - v

V = h x m x r = 146.4cm x 35.6cm x 56.5cm = 294468.96cm3 =0.2944m3


V = (p x m x r)/2 = (21.4cm x 35.6cm x 56.5cm)/2 = 21521.98cm3 =0.02152m3
VES = 0.2944m3 0.02152m3 = 0.27288m3

IV. DATOS EXPERIMENTALES

Peso solido +
Hora T entrada (C) T salida (C)
canastilla(kg)
11:00:00 a.m. 41 27 0.488
11:50:00 a.m. 70 35 0.456
12:20:00 p.m. 68 34 0.438
12:50:00 p.m. 69 34 0.426
01:20:00 p.m. 59 33 0.416
01:50:00 p.m. 54 32 0.404
02:20:00 p.m. 43 30 0.398
02:50:00 p.m. 36 31 0.393
03:20:00 p.m. 32 27 0.388
03:50:00 p.m. 32 30 0.386

rea de slido: 0.05 m2


Peso slido seco: 0.07 Kg

V. RESULTADOS:

Clculos:
Hallamos el contenido de humedad de cada elemento, segn:

solido humedo solido seco


=X
solido seco

Peso(kg Peso Peso Solido X contenido


Hora T entrada T salida
) canasta real seco de humedad
11:00:00 a.m. 41 27 0.488 0.25 0.238 0.07 2.400
11:50:00 a.m. 70 35 0.456 0.25 0.206 0.07 1.943
12:20:00 p.m. 68 34 0.438 0.25 0.188 0.07 1.686
12:50:00 p.m. 69 34 0.426 0.25 0.176 0.07 1.514
01:20:00 p.m. 59 33 0.416 0.25 0.166 0.07 1.371
01:50:00 p.m. 54 32 0.404 0.25 0.154 0.07 1.200
02:20:00 p.m. 43 30 0.398 0.25 0.148 0.07 1.114
02:50:00 p.m. 36 31 0.393 0.25 0.143 0.07 1.043
03:20:00 p.m. 32 27 0.388 0.25 0.138 0.07 0.971
03:50:00 p.m. 32 30 0.386 0.25 0.136 0.07 0.943

Hallamos las velocidades de secado:

L s dx
A d( ) =N

T N
0.00 0.771
0.83 0.72
0.50 0.48
0.50 0.4
0.50 0.48
0.50 0.24
0.50 0.2
0.50 0.2
0.50 0.08
0.50 0

Grafico N vs X:
N vs X
Logarithmic ()

1
0.8
f(x) = 0.8 ln(x) + 0.11
0.6 R = 0.95
Velocidad de secado 0.4
0.2
0
0.9 1.1 1.2 1.4 1.5 1.7 1.8 2.0 2.1 2.3 2.4
Porcentaje de Humedad

Grafica T vs Tiempo

Temperatura vs Tiempo

80
70
60

Temperatura 50
40
30
20
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
Tiempo

Grafica N vs Tiempo
N vs Tiempo
1
f(x)
f(x)==-0.37
0.72 ln(x)
x^-1.1
+ 0.65
0.8 RR==0.92
0.79

0.6 Logarithmic ()
Velocidad de secado Power ()
0.4 Power ()

0.2

0
0.00 2.00 4.00 6.00

Tiempo

Grafica X vs Tiempo

X vs Tiempo
2.60
2.40
2.20
2.00
1.80
Porcentaje de humendad 1.60
1.40
1.20
1.00
0.80
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00

Tiempo

Hallamos el coeficiente de transferencia de masa:


N C =K Y ( Y S Y )

Segn la carta psicomtrica Ts: 49.5C y Tr: 4C Ys: 0.049 y Y: 0.005

Ky= 0.83/(0.049-0.005) = 18.86 kg/m2.h

Hallamos coeficiente de transferencia de calor:

W c.
hc =
( T GT )

Para slido:
0.168 kg /h 3.646 kJ /kg 0.036 kJ
hc = =
4124 h.

Hallamos el flujo de aire:


0.8
hc =0.0204 G
Para slido:
2.45 kg
G 1= 2
h.m
VI. CONCLUSIONES:

Los datos obtenidos de porcentaje de humedad esta en base seca.


Las grficas obtenidas con los datos de laboratorio corresponden al
comportamiento del solido respecto a la velocidad de secado, tiempo
y porcentaje de humedad.
Se logr determinar los coeficientes de transferencia de masa y calor,
en funcin del rea de cada elemento.
Se obtuvo el caudal de aire que ingres por la parte superior del
secador solar.
El secado solar demanda mucho tiempo y es ms impreciso debido a
que en el transcurso de pesar el slido sacndolo del secador solar,
ste adquiere la humedad del ambiente por lo que las mediciones no
son confiables.
Debido a las condiciones del clima las temperaturas de entrada y de
salida tuvieron cambios drsticos y poco confiables en la medicin.
Las condiciones del secador no eran las ms favorables para el
experimente debido al estado que ste se encontraba

VII. BIBLIOGRAFA:

Ocon,J.,Tojo,G.(1980). Problemas de Ingeniera Quimica


Operaciones Basicas. Aguilar S.A. Madrid

McCabe,W.,Smith,J.,Harriot,P.(2007). Operaciones Unitarias en


Ingeniera Qumica. McGraw-Hill Interamericana.