You are on page 1of 16

Trabajo individual

CURSO : Administración Logística

DOCENTE: Lic. Jhon Geyner Marichin Huansi

CICLO : V

SEMESTRE: 2014-II

CARRERA: Administración y Emprendimiento

ALUMNO : Franko Joseph G. Paiva Ramos

Iquitos – Perú

2014

1 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES

TEMA: SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES 2 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES .

ÍNDICE: Introducción..........................13 3 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES .....................................04 Desarrollo..................05 Conclusión.....................................................12 Bibliografía..............

........ y está dirigido específicamente a los siguientes sectores: sector Construcción..Anexos . la competencia agresiva................ sector Energético...... sector Petróleos...... El Servicio de homologación de proveedores.... 4 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES .. han hecho que el país ofrezca el novedoso servicio de homologación de proveedores..... sector Minero. sector Manufacturero. sector Médico y sector Farmacéutico.... sector Industrial en general... la exigencia de altos índices de calidad por parte de los clientes y la obligación de búsqueda constante de la excelencia empresarial.. 14INTRODUCCION La globalización.... está diseñado para ofrecer alternativas favorables a las empresas y organizaciones...

Según la ISO 9000.  LA HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES: Es el proceso por el cual una empresa define aquellos proveedores que están cualificados para suministrarle productos o servicios. el responsable de calidad y 5 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES . La homologación de proveedores puede realizarse a través de diversos métodos: 1. Consiste en la realización de una prueba de los productos que desea suministrar el proveedor. previamente definidos y recogidos en un cuestionario de auditoría. Un proveedor que desee trabajar con una empresa que disponga de un sistema de homologación de proveedores deberá conseguir esta homologación antes de poder comenzar a suministrar sus productos o servicios. Este sistema consiste en la realización de tina visita al proveedor. organización. Este sistema es similar al de auditoría.  HOMOLOGACIÓN: Es la certificación. para que sean fabricados y vendidos con la máxima calidad y seguridad. medios. humanos y financieros necesarios para su operación diaria. número y gravedad de las reclamaciones. evaluación y calificación de proveedores. es aquella organización o persona que proporciona un producto. calidad del servicio. que permita conocer técnica y comercialmente a los proveedores potenciales. número de envíos. Auditoría. con el fin de que el proceso de selección sea adecuado para establecer relaciones basadas en la confianza que garanticen el cumplimiento de los requisitos exigidos. 2. Este método se utiliza para homologar a proveedores que llevan trabajando con la empresa desde hace tiempo de manera satisfactoria. proveedor. Este cuestionario se envía al proveedor. que utilizan las empresas. en función de la cual será aceptada o rechazada su homologación. Cuestionario de homologación. la empresa elabora un cuestionario en el que se preguntan los datos importantes sobre la actividad. 3. para que sus productos se adapten a la reglamentación técnica necesaria. etc. y en función de sus respuestas se procede a su homologación. Homologación por histórico. En el proceso de homologación de proveedores deben participar representantes de los departamentos de la empresa afectados: el responsable de compras. En este caso. el proveedor obtendrá una puntuación. pero sin realizar visita al proveedor. resultados de controles. 4. para el cumplimiento de estos objetivos se emplean los procedimientos de selección. SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES Conceptos básicos:  PROVEEDORES: Son todos aquellos que le proporcionan a la organización los recursos materiales. En función de estos resultados se procede a conceder o denegar la homologación. Consiste en analizar los resultados históricos de la relación con el proveedor: cantidades suministradas. Test de producto. proceso productivo y gestión de la calidad del proveedor. en el transcurso de la cual se evalúa una serie de factores. Como resultado de esta auditoría. Al final de la prueba se homologa o no al proveedor. La prueba consiste en utilizar el producto en el proceso productivo y verificar su comportamiento. Los proveedores son parte esencial de la empresa y por consiguiente es necesario establecer un programa de calidad. en base a una serie de pruebas.

la fiabilidad de sus albaranes y facturas. hasta qué punto ha suministrado exactamente lo que se le había solicitado. ya que no todos los criterios tienen la misma importancia para cada empresa. Por ejemplo. 5. si es el transporte). En los últimos años las empresas han realizado ajustes a las normas y procedimientos para la evaluación y selección de sus posibles proveedores haciendo uso de métodos. así como la comparación entre el precio del proveedor y los del resto de proveedores.  MÉTODOS DE SELECCIÓN Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES. almacén. de manera que no puedan comprar a proveedores que no estén incluidos en la lista. la capacidad de reacción ante un pedido urgente que no estaba previsto. Se mide el grado de cumplimiento por parte del proveedor de los plazos de entrega fijados. Fiabilidad del plazo de los suministros. 4. 6 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES . Una vez definidos los criterios que van a tenerse en cuenta a la hora de evaluar a los proveedores. es decir. sino a aquel que tenga una mejor relación calidad-precio dentro del mercado.  ¿POR QUÉ CREE QUE ES IMPORTANTE LA EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE PROVEEDORES Y LA HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES? Es importante la homologación de proveedores ya que por este medio la empresa puede evaluar y calificar a los proveedores de tal manera se puede seleccionar a los mejores. Este criterio tiene en cuenta la relación entre el precio de los productos suministrados por el proveedor y su calidad. herramientas entre otros objetos de calidad que permitan un buen trabajo tanto de las maquinas como del personal. si son materias primas o auxiliares. Este criterio es importante en algunos casos. El hecho de que un proveedor esté homologado no supone que la empresa esté obligada a comprar sus productos. 3. Con este criterio se mide el nivel de cumplimiento por parte del proveedor de las especificaciones definidas por la empresa. El proceso de homologación da lugar a una lista de proveedores homologados. Fiabilidad de la información. Esta lista debe ser difundida a todas las personas de la empresa que tengan responsabilidades de compra de productos o servicios. Para evaluar la calidad de los suministros.el responsable del departamento usuario del producto comprado (producción. Nivel de precios. Competitividad. es necesario darle un peso a cada uno de ellos. significa que la empresa puede comprarlos. Aquí se valora la relación administrativa con el proveedor: la calidad de sus ofertas. No se trata de valorar mejor al proveedor más barato. 2. el cumplimiento de plazos en la facturación. entre los cuales se mencionan los siguientes: 1. porque un retraso en una entrega de materia prima puede hacer parar el proceso productivo. es decir a los que cumplan con los requisitos pedidos por la empresa. La selección de los proveedores a los que comprar en cada momento se realiza a través del sistema de evaluación de proveedores. se tienen en cuenta los resultados de los controles de recepción y las posibles incidencias que el producto suministrado haya podido generar en el proceso de producción. Este criterio refleja el grado de adaptación del proveedor a las necesidades de la empresa. Flexibilidad del proveedor. ya que para un buen proceso de algún producto se necesita tener insumos. Calidad de los suministros.

si se ha elegido un sistema de puntuación de 0 a 5 habrá que definir en qué casos se pone un 5. semestral. B. Cuando los incumplimientos de especificaciones están entre el 3% y el 5% de las cantidades suministradas. · Puntuación 4. Finalmente hay que definir la frecuencia de evaluación de los proveedores: trimestral. Cuando los incumplimientos de especificaciones están entre el 6% y el 10% de las cantidades suministradas. Cuando los incumplimientos de especificaciones están entre el 1% y el 2% de las cantidades suministradas. Cuando los incumplimientos de especificaciones están entre el 11% y el 20% de las cantidades suministradas. Inmediatamente dejan de ser proveedores homologados y. Cuando los incumplimientos de especificaciones superan el 20% de las cantidades suministradas. Cuando no se ha detectado ningún incumplimiento de especifica ciones en el período evaluado. 7 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES . En el caso de calidad de los suministros. · Puntuación 3.Una posible ponderación sería la siguiente:  Calidad suministros 50%  Fiabilidad suministros 20%  Flexibilidad proveedor 20%  Flexibilidad información 5%  Competitividad 5% El siguiente paso es definir el sistema de evaluación a utilizar para cada uno de los criterios: puntuación de 0 a 10. etc. valoración A. no podrán suministrar más productos a la empresa. así como las acciones a tomar en función del resultado obtenido. · Puntuación 2. ya que la evaluación tiene como fin conseguir que la empresa trabaje con los mejores suministradores. así como los casos en que se pone una puntuación u otra. C. · Puntuación 1. por tanto. Una posible escala de valoración sería la siguiente: · Puntuación 5. · Puntuación 0. Si desean volver a suministrar productos. Un ejemplo de acciones a tomar es el siguiente: · Proveedores con puntuación 0. deberán pasar de nuevo el proceso de homologación. anual. puntuación de 0 a 5. un 4.

 CALIDAD CONCERTADA CON PROVEEDORES : Con aquellos proveedores que mejor puntuación hayan obtenido en el proceso de evaluación. la empresa puede realizar acuerdos de calidad concertada. y se solicita un plan para corregirlos. Para ello. Con este tipo de actuaciones. el 8 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES . en el que figuran. aspectos relativos al sistema de calidad del proveedor: las responsabilidades. Los proveedores seleccionados mejoran progresivamente la calidad de sus suministros. anunciándole que en la próxima evaluación deberá mejorar sus resultados. · Proveedores con puntuación 3 o 4. ya que permiten disminuir progresivamente dichos controles mediante la confianza en el sistema de calidad de dichos proveedores. Es conveniente también que en esa ficha figure la evolución que ha tenido el proveedor en los últimos períodos de evaluación. Estos acuerdos suponen para la empresa un menor coste en los controles de recepción. se elabora conjuntamente con el proveedor el dossier de calidad concertada.· Proveedores con puntuación 1 ó 2. eliminando aquellos que ofrecen peor calidad. Se notifica al proveedor que en un plazo de un mes deberá entregar a la empresa un plan escrito y programado de acciones para corregir sus incumplimientos. Se notifican al proveedor los incumplimientos que ha tenido. La evaluación realizada a cada proveedor debe quedar registrada en una ficha de evaluación. 2. los niveles de interlocución. Seleccionar a los mejores proveedores. flexibilidad y precios. la empresa consigue: 1. será des homologado y no podrá suministrar más productos. su fiabilidad. además de los requisitos ya definidos en las especificaciones de producto. en la que figuren los resultados obtenidos para cada uno de los criterios. Si en los dos meses siguientes el proveedor no puede demostrar que está realizando acciones para alcanzar un nivel satisfactorio.

el control de los productos. 1. Finalmente se emite un informe detallado al respecto. Capacidad (35%): La capacidad que debe tener la empresa debe ser primordial ya que si no es capaz de tener los pedidos a tiempo y la cantidad deseada. etc. la información a enviar. 4. se procede en dos etapas: Durante la primera fase se levanta información de los proveedores sobre los siguientes aspectos: Actividad. los aspectos comerciales son importantes. Seguridad. OPERACIONES Y ASPECTOS COMERCIALES. Operaciones (10%): Las operaciones de las empresas proveedoras deben estar supervisadas por miembros de la empresa capacitados. evaluación. será pasada a un segundo plano ya que elegirán a otra antes que esta. Calidad (50%): La calidad que ofrecen los proveedores tiene que ser la mejor. 9 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES . Conocer al detalle la infraestructura que posee el proveedor para un abastecimiento óptimo. Para ello. calificación y aceptación de proveedores. Calidad y Comercialización. los registros a mantener. y periódicamente la empresa realiza auditorías al proveedor para verificar que se cumplen los acuerdos del dossier de calidad concertada. 3. En una segunda fase se constata mediante visitas de verificación a las instalaciones de los proveedores. incluyendo sus fortalezas y debilidades. Este dossier es firmado por ambas partes. Gestión comercial . ya que de esto depende su evaluación y su selección para ser proveedores constantes. ¿CUÁLES SERÍAN ESTOS PORCENTAJES? SUSTENTE LOS MOTIVOS DE LA ASIGNACIÓN DE CADA VALOR ASIGNADO. SI TUVIERA QUE ASIGNARLES UN PORCENTAJE A CADA UNO DE LOS RUBROS MENCIONADOS. Aspectos Comerciales (5%): Según lo que en opinión propia entiendo. Capacidad.  ¿EN QUE CONSISTE UN PROCESO DE HOMOLOGACION Y PORQUE ES IMPORTANTE? La homologación es un proceso de análisis e investigación que evalúa cinco aspectos importantes de las empresas: . Situación financiera .  LA HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES ABARCA PARÁMETROS DE CALIDAD. y se evalúa la información conseguida. Capacidad operativa .  ¿EN QUÉ CONSISTE EL SERVICIO? El trabajo de homologación de los proveedores consiste en realizar un levantamiento ordenado y sistemático de la información más representativa para la empresa compradora sobre sus proveedores de bienes y servicios. ya que sin estos los procesos de producción del producto a proveer no tendrían una calidad del 100%.control de los procesos. CAPACIDAD. 2. Gestión de calidad . corroborando todos sus procesos y sistemas de aseguramiento de calidad. pero no más que los anteriores ya que una publicidad para el producto no sería buena sin tener los requisitos pautados anteriormente.  BENEFICIOS: Lograr el acierto en la selección de los proveedores y minimizar el riesgo en la labor de selección. la evaluación inicial.

5. idónea y confiable para evitar el uso de proveedores externos de los que no se dispone de prueba objetiva de su capacidad para cumplir con los requerimientos del comprador. Clasificar a los proveedores. encaminados a otorgar confianza a un comprador sobre sus proveedores y subcontratistas. 4. 2. como proveedor calificado ante empresas de reconocido prestigio y seriedad. 1. 10 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES . Aspectos a evaluar 2. Otorgar a la organización información suficiente. después de iniciado este proceso. Informe final para los proveedores 3. Observaciones finales Cada aspecto de los enunciados está encaminado a entregar a cada uno de los proveedores evaluados. para encaminar sus esfuerzos en un esquema de mejoramiento continuo. Formulario 4. evalúan los siguientes aspectos primordiales: 1. de forma que los precios sean comparables entre empresas con la misma calificación. Ayudar a la organización para que aclare y comunique específica y oportunamente los requerimientos reales de compra a sus proveedores para establecer la aceptabilidad de los suministros. de forma que ambas se beneficien. Cada empresa compradora. Iniciar el desarrollo y/o mejora del proveedor con la colaboración de la empresa compradora. Externalizar el proceso en una empresa fiable y con experiencia que aporta valor a la actividad (Laboratorios de ensayos + auditores cualificados) 6. 3. Recomendación de mejoras 7. Esto redundará en la permanencia del mismo. Detalle de puntuación 5. Minimiza el riesgo de que surjan conflicto de intereses  ¿CÓMO SE LLEVA A CABO EL SERVICIO? Los procesos de homologación de proveedores. información básica y fundamental. Certificado de Homologación 6. Independencia e imparcialidad en el proceso. Ahorro económico y en tiempo. podrá contar con su respectivo certificado e informe de sus proveedores.

 EJEMPLOS DE HOMOLOGACIÓN CONCLUSIÓN 11 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES .

sobre los cuales se pueda conocer su capacidad de cumplir con los requerimientos de tiempo. toda la información necesaria para contar con las fuentes de abastecimiento seleccionadas y calificadas y así poder obtener óptimos resultados en la gestión de compras y aprovisionamiento de materia primas y servicios. garantizar a cada empresa y organización el acierto en la selección de los proveedores de cualquier empresa. 12 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES . disponer de un grupo de proveedores idóneos. Con la homologación de proveedores se pretende brindar a las empresas de los diferentes sectores de la economía nacional. minimizando riesgos potenciales. calidad y costos.La homologación de proveedores pretende en su servicio. el cual puede significar la consecución o el fracaso de sus objetivos económicos empresariales. Es fundamental por lo tanto.

php?title=PROVEEDORES/IP&oldid=67182696» 13 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES .org/w/index.php?title= HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES &oldid=77174606» http://es.wikipedia.org/w/index.wikipedia.wikipedia.org/w/index. BIBLIOGRAFIA http://es.php?title=HOMOLOGACION &oldid=57194605» http://es.

den unas buenas facilidades de pago y condiciones de entrega adecuadas. Si un producto cumple con las condiciones de calidad y tiene el precio final más bajo. salvo que el siguiente tenga mejores condiciones de calidad y el importe del producto no sea superior al del precio más bajo en un 8 %.CASO PRACTICO: En una empresa desean renovar 150 sillas de su oficina. 4) Plazo de entrega. Después de un proceso de selección han llegado a una etapa final en la que se han considerado como más interesantes las ofertas que aparecen en esta tabla: Los criterios de selección son por orden prioritario: 1) Precio final más bajo. Se elegirá al fabricante que responda a estos criterios de selección. 3) Facilidades de pago. será el elegido. siempre que los productos sean de una calidad aceptable. 14 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES . 2) Calidad.

Ofrece muy buena calidad. Tenemos. lo siguiente: Esto supone que el fabricante elegido será el B. incrementado en el 8 %.50 euros) resulta inferior en 66. tiene en su contra que la entrega se aplaza 30 días y que el pago es a 30 días.El fabricante A es el que ofrece un producto más barato. excelentes condiciones de pago y un plazo de entrega muy corto. aplicamos la condición del 8 %. No obstante. El segundo precio total más bajo es el del fabricante B. puesto que con el incremento del 8% el precio final del fabricante B (9 442.90 euros al precio final del Producto A. Como la calidad del segundo es muy buena. por tanto. ANEXOS: 15 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES .

-Ofrecer confianza -Seguimiento y control 16 SELECCIÓN Y HOMOLOGACIÓN DE PROVEEDORES .