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Pontificia Universidad Católica del Perú

Laboratorio de Metalurgia Extractiva

SECCION DE INGENIERÍA DE MINAS

TEMA :
PROCESO DE TOSTACIÓN

HORARIO : 0842

PROFESOR Y JEFES DE PRÁCTICA:  Edmundo Alfaro
 Manuel Shishido
 Daniel Requejo

ALUMNO : Gerald Enrique Mercado Salas
20090221

FECHA DE LA PRÁCTICA :
Miércoles 26 de septiembre del 2012

FECHA DE PRESENTACIÓN :
Miércoles 3 de octubre del 2012

Segundo período – 2012

Metalurgia Extractiva

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We proceeded to make two groups. We proceeded to take the new weights of the samples tending to spoil the electronic balance. then we weighed the craft of clay. tales como pinzas. we observed that the volume of gas in the atmosphere had increased markedly. we have to learn the pyro metallurgical process applied to sulfides such as copper and iron. which is well separated from the sample and is the aim of roasting in most cases. to arrive at the laboratory. crisoles de arcilla. Seguidamente se aprenderá a utilizar y conocer nuevos equipos de laboratorio. ABSTRACT In this report. Also we will see the change that produces the air and sodium sulfate in this process. Metalurgia Extractiva 2 . OBJETIVO DE LA PRÁCTICA Conocer el proceso de tostación. horno tubular. We begin de assay preparing the chalcopyrite concentrate sample. para conocer su aplicación en los procesos metalúrgicos. Corroborar el cambio que se puede producir con la adición del aire. horno tipo mufla. crisoles tipo nave y espátulas. we proceeded to remove the samples from the furnace with the proper protective equipment and carefully. was added oxygen artificial tubular furnace. II. one for each type of stove (muffle and tube type). an also a sample of sodium sulfate in one of them. que son necesarios para los experimentos así como su funcionamiento bastante preciso y seguro para proyectos de altos requerimientos normativos. así como el sulfato de sodio en el proceso ya mencionado. es decir hacer un experimento piro metalúrgico de oxidación sulfatante aplicado a un mineral de sulfuros de Cu y Fe. Next time. which was made in the previous course by flotation. then we observe emanating a target gas which is sulfur dioxide. In each pot was added a given amount of concentrate. I. Were introduced all samples to their respective ovens whit a temperature of 850 ° C for a period of 40 minutes.

leaving the lab clean.At the end of the test. We also have to mention the mat that is a combination of oxides and sulphates. seguidamente se pesaron el crisol y la nave de arcilla. Metalurgia Extractiva 3 . al llegar al laboratorio pudimos observar que el volumen del gas en el ambiente había aumentado notablemente. el cual se va separando de la muestra y es el objetivo de la tostación en la mayoría de casos. dos para cada tipo de horno. el cual se realizó en el curso anterior en el laboratorio de flotación. se le añadió oxígeno artificial al horno tubular y se procedió a observar que emanaba un gas blanco el cual sumimos es dióxido de azufre. we proceeded to order all the materials used. Se procedió a armar dos grupos uno para cada tipo de horno (tipo mufla y tubular). III. Se introdujeron todas las muestras a sus respectivos hornos que estaban aproximadamente a 850ºC por un periodo de 40 minutos. En cada crisol se añadirá una cantidad dada de concentrado que se muestran en los cálculos siguientes. una de las muestras recibirá sulfato de sodio para su posterior análisis. which are water soluble. Luego del tiempo. se procedió a retirar las muestras de los hornos con el equipo de protección adecuado y cuidadosamente. METODOLOGÍA DE LA PRÁCTICA Los materiales usados en el laboratorio son:  Horno tipo mufla  Termocupla (0-1000°c)  Balanza  Pinzas y espátula  Crisoles de arcilla  Aire sintético  Calcopirita  Crisoles y naves de arcilla (dos de cada uno)  Guantes  Horno tipo circular  Máscara  Sulfato de sodio (dos gramos) El procedimiento fue el siguiente: Preparamos la muestra de concentrado de calcopirita.

1 (g) (g) 15.9 15. IV.73 2 nave 2 131.uiluilluiliu Procedimos a tomar los nuevos pesos de las muestras cuidando de malograr la balanza electrónica. se procedió a ordenar todos los materiales usados.01 (g) (g)77.2 (g) (g) 15.00 1.2 (g)70.00 9 78.28 1: mufla 1 7 7 crisol 66.1 (g)75.5O2→2CuSO4+Fe2O3+2SO2 Estos fueron los pesos tomados en el horario de las 4pm: Ante Despu Grupo Muest Recipiente CuFeS2s Na2SO4 és total Peso total Peso ra crisol vacío 62.93 144.96 144.97 146.98 2 2 Tabla 2 .5 76.70 2: horno 1 6 circular nave 130.00 146.00 9 146.9 15.00 (g) (g) 72.69 144.8 15.2 15.2 80.48 1: mufla 1 crisol 8 62.5 15. Al final del ensayo.00 7 147.47 82.02 1.00 0. RESULTADOS La reacción que principalmente ocurrió fue la siguiente: 2CuFeS2 + 7.71 2: horno 1 nave 7 130.27 144.60 circular 2 3 Tabla 1 En el horario de las 2 pm se tomaron estos datos: Ante Despué Grupo Muest Recipiente CuFeS2s Na2SO4 Peso total s total Peso ra crisol vacío 57.7 15.00 0. dejando el laboratorio limpio.61 2 nave 5 132.

75 GRUPO 2: muflaCuFeS2 (g) + 1.17 Na2SO4 (g) Tabla 3 V.59 Na2SO4 (g)2 (g) CuFeS 2.54 CuFeS2 (g) + GRUPO 2: horno circular 1.Apreciemos la pérdida de SO2 en todos los experimentos: TIPO DE HORNO MUESTRA % de pérdida de SO2 CuFeS2 (g) 2.74 CuFeS2 (g) + GRUPO 1: horno circular 1.22 GRUPO 1: muflaCuFeS2 (g) + 2.9 Na2SO4 (g)2 (g) CuFeS 1. DISCUSIÓN DE RESULTADOS  Presentamos un cuadro comparativo del cambio del peso de la muestra del laboratorio de las 4 pm. se deja en claro que en todos los crisoles hubo una disminución debido a que se perdieron generalmente gases como el SO2. TABLA 4 .49 Na2SO4 (g)2 (g) CuFeS 1.

 Podemos apreciar en la tabla 3 que las muestras que fueron llevados a los hornos tipo mufla han perdido más gases SO2 que el horno tubular. a comparación del horno tubular. concluyendo que los experimentos fueron eficazmente realizados.2 82.00 0.00 7 9 3 8 50.00 crisol 1 crisol 2 nave 1 nave 2 Antes Después Tabla 5  Se puede ver en la tabla 3 que casi todas las muestras liberaron menos SO2 cuando se les añadió el sulfato de sodio.00 146. Cambio de pesos antes y después de la tostació n 146.96 144.2 80.  Vemos que la pérdida de SO2 en todos los casos no ha sido un valor muy . esto puede ser debido al cambio de ambiente un poco más brusco.  Si comparamos ambos horarios vemos que los resultados han sido relativamente similares.69 72.7 100.  Se mencionó también que las muestras que pasaron por el proceso de tostación están listas para ser lixiviadas.2 70.Este cuadro comparativo refleja también el cambio de peso pero para el laboratorio realizado a las 2 pm.98 150.

Metalurgia Extractiva 6 .grande y esto debido a que se tuvo un tiempo corto y a escala de laboratorio.

VII. BIBLIOGRAFÍA .  En el horno tipo mufla solo hay un flujo de cambio de calor el cual no deja escapar a los gases durante la tostación.  La concentración de dicho oxígeno es alrededor del 20%. Guía de laboratorio de Metalurgia Extractiva Metalurgia Extractiva 7 .  Se fortalecieron procesos metalúrgicos aplicados en la minería actual. CONCLUSIONES  La adición de oxígeno en el horno tubular solo sirve para tener un flujo de salida de gases.  Pudimos notar una diferenciación bien clara de color al momento de retirar las muestras de los hornos.  El sulfato de sodio ayudo a que los iones de cobre se unan a los iones SO4. están fueron: Marrón: horno mufla sin sulfato de sodio Negro claro: horno mufla con sulfato de sodio Negro: horno tubular sin sulfato de sodio Plomo: horno tubular con sulfato de sodio VI.