DIAPOSITIVA4: • La cuchara está formada por un tramo de tubo con una través del círculo del fondo suficientemente

fuerte como para que
UTILIZACION DEL AGUA SUBTERRANEA EN LA ANTIGÜEDAD válvula de retención en el fondo. Esta válvula puede ser del corte y afloje la arcilla, arena o grava. El extremo superior del
La maestría que se puede observar en la construcción del pozo de tipo plano o del tipo dardo. cucharon de lodo está provisto de una pesada horquilla fijada a
José, en el Cairo lo ha convertido en el más conocido de los pozos • La bomba de arena es una cuchara dotada de un embolo, el aquel mediante un acople de rosca. Puede agregarse, si se desea,
de la antigüedad. Excavado en roca sólida, el pozo fue construido cual, al desplazarse hacia arriba, produce un vacío que abre una barra corta para obtener un mayor peso. Algunas veces se
en dos tramos el superior tiene 50 m de profundidad y una sección la válvula y succiona la arena o el lodo que contiene los utilizan las tijeras de perforar para que el golpeteo que estas
de 5.5 m por 7.3 m y el inferior que se extiende por otros 40 m fragmentos, haciéndolos penetrar al tubo. El fondo de la permiten afectar pueda destrabar el barreno.
hasta alcanzar una oportunidad total de 90 metros. El agua era bomba de arena consiste siempre de una válvula de diseño El ademe que se utiliza consiste en dos tamaños de cilindro de
elevada mediante cubos suspendidos de cadenas sin fin, siendo plano. La línea de arena se hace pasar por sobre una polea acero soldado, pudiendo el mayor entrar ajustadamente sobre el
las del tramo inferior impulsadas por burros moviéndose dentro de separada, en la cumbre de la torre, y luego desciende hasta menor. Los tubos se construyen de lámina de acero, relativamente
una cámara situada con el fondo del tramo superior. En 1841 se su tambor de arrollado. delgada. Cada cilindro es de unos 1.20 metros de longitud, con sus
completó un pozo en Grenelle, cerca de Paris, que fue por muchos • La acción de sube y baja le es impartida a las herramientas extremos a ángulo recto para que topen bien con los extremos
años el más profundo del mundo. La perforación de este pozo se de perforar y al cable correspondiente, por un brazo adyacentes. Cada tramo exterior traslapa la mitad de su longitud
empezó en diciembre de 1833 y llego a alcanzar una profundidad excéntrico. Este brazo excéntrico pivotea en uno de sus con el tramo interior, dejando alternas las juntas de tope, cada 0.60
total de 548 metros. extremos. El extremo exterior, que lleva una polea por la que m. los cortos tramos de ademe se utilizan para ajustar el
La ciencia de la perforación a gran profundidad recibió un gran pasa el cable de perforación, se mueve hacia arriba hacia desplazamiento o carrera de las gatas hidráulicas. Conforme el
impulso a través de la experiencia obtenida al perforar el pozo de abajo mediante la acción de una excéntrica sencilla o doble, ademe se va instalando en el sitio, las juntas se preparan mediante
Passy, en Paris, cuya completación tuvo lugar en el año de 1857. la cual se haya conectada al brazo cigüeñal. Tanto la carrera soldadura de puntos.
Este pozo, que tiene un diámetro de 71 cm., fue ademado hasta o desplazamiento vertical. Como también la velocidad de El procedimiento que se sigue al empezar un pozo, consiste en
una profundidad de 586 m. La obra erogó un caudal de 21 150 m³ acción, pueden cambiarse a voluntad. excavar un foso para acomodar las gatas hidráulicas, los anclajes
diarios de agua (881 m³/hora) que se elevó hasta 16.5 m. por • El brazo del cigüeñal esta movido por un piñon de engranajes de estas y la tubería de iniciación. En el centro de este foso, se
sobre la superficie del terreno. montado en un freno de fricción. Este freno, como también el coloca en posición, un tramo de 3m. de tubería.
La perforación de pozos de sal se convirtió en una práctica de la línea de la arena y el piñon del tambor del cable de En el fondo del foso, se tienden unos travesaños o muertos de
generalizada en Virginia Occidental y por ahí de 1814, por lo perforar, se hayan todos montados en el mismo contraeje madera o de acero, a los cuales se fijan las gatas. Estos
menos existía un pozo que había alcanzado una profundidad • El desplazamiento vertical del brazo del cigüeñal, y el de las travesaños se entierran rellenando al foso una vez que el equipo
cercana a los 145m. herramientas, puede hacerse variar ajustando la posición del ha sido colocado en este. Por lo general, se emplean gatas de 20
ANTECEDENTES DE LA PERFORACION eje de la excéntrica en el piñon del aquel: en esta forma, se centímetros con desplazamientos que van desde 1.20 a 1.50 m.
En 1823, un individuo llamado Levi Disbrow llego a la conclusión puede cambiar el número de golpes por minuto con solo Un anillo provisto de lengüetas, que se conectan a los pistones de
de que los métodos que se empleaban bien podrían adaptarse a la hacer variar la velocidad del eje. las gatas, se fija al extremo superior de ademe. Conforme el
perforación de pozos de agua. Su primer pozo lo perforó en New • El tercer tambor de arrollado, llamado el tambor de ademado, cucharon de lodo remueve los materiales de la parte inferior del
Brunswick, New Jersey, en el año de 1824 y hasta una profundidad viene por lo general incorporado también a la maquinaria ademe, las gatas hidráulicas empujan este hacia abajo. Cuando el
de 42 metros. Así logro hallar agua bajo una presión artesiana básica de perforación. El tambor de ademado es capaz de ademe ha sido hundido hasta la profundidad que se desea.
suficiente como para que se elevara hasta la superficie del terreno. ejercer una tensión poderosa sobre tercer cable, el de Se emplea un perforador de ademe para producir ranuras en la
La perforación se continuo hasta los 53m., obteniéndose un ademado. Este se utiliza para manipular tubería, tubería a aquellas profundidades en que el registro del pozo
descarga de 0.10 litros por segundo con una urgencia de 90cm. herramientas y bombas, o también para otras pesada labores indique la presencia de arena o grava acuíferas.
Por sobre la superficie del terreno. de izado. Asimismo, puede utilizarse este tambor para halar El tamaños de las aberturas producidas por el perforador de
Durante la década de 1890 a 1900, un grupo de eminentes una sarta de ademes cuando el cable se acondiciona con un ademe es muy irregular y los pozos perforados por este sistema a
geólogos del servicio dirigió su atención al agua subterránea y montón para constituir una línea múltiple de izado. menudo erogan grandes cantidades de arena. Normalmente no se
publico varios estudios extensos y de sólida base científica sobre puede utilizar una rejilla adecuadamente escogida, puesto que los
el tema. acoples del ademe son muy débiles como para permitir que este
El progreso en este campo puede atribuirse en su mayor parte al pueda extraerse y dejar expuesta la rejilla, frente al acuífero.
interés del desaparecido Dr. Oscar E. Meinzer, geólogo y primer La tubería se hinca a menudo utilizando gazas o abrazaderas en
director de la División de Aguas Subterráneas del Servicio lugar de empujarse hacia bajo por medio de las gatas hidráulicas.
Geológico de los Estados Unidos, quien tanto hizo por establecer El empleo de tubería de conducción o ademe, hace posible la
la hidrología de aguas subterráneas como una ciencia reconocida instalación de rejillas eficientes, al completar el pozo, sin tener que
en el país. recurrir al perforador de ademe, para abrir los orificios que
En 1960, el caudal extraído en 48 estados continentales permitan la entrada de agua.
alcanzando a 1,022 hectometros cúbicos por día (42.49 millones EL MOVIMIENTO DE PERFORACION DEBE DE SER Diapositiva5: Percy
de m3/hora (493 m3/seg), de los cuales 833 Hm3 se tomó de los CORRECTO
lagos y ríos, y el resto, o sea ,189 Hm3, provenía de pozos y de • Debe mantenerse sincronizado con la caída por gravedad que
manantiales. experimentan las herramientas.
METODOS DE PERFORACION DE POZOS • El barreno debe golpear en el fondo del agujero, estando el
¿Cuál es el mejor método para perforar un pozo? Cada método cable tenso, y en esta forma será levantando rápidamente por el Diapositiva5: Resúmenes
tiene sus ventajas en lo que respecta a facilidad de construcción. impulso ascendente de la máquina. Esto requiere cierta PERFORACIÓN DE POZOS Y SONDAJES
- Factores de costo. ductilidad y elasticidad del cable y de ciertas otras partes del El objetivo de un sondaje: es obtener información de las
- Carácter de las formaciones que han de atravesarse, mecanismo de la sarta. diferentes formaciones y estratigrafías del subsuelo, identificando
- Diámetro y profundidad del pozo Por lo general, se instala un amortiguador de choques en la polea sus características geológicas y geotécnicas, y obtener parámetros
- Protección sanitaria y uso que se le vaya a dar al pozo. de coronamiento del cable de perforación. que permitan llevar a cabo cálculos y simulaciones más
Los métodos para perforar y acabar pozos son tan numerosos, en El objetivo que se persigue es el de impartir a las herramientas ese representativos del macizo.
cada caso, los principios básicos brindan una idea de los limites peculiar movimiento de flagelo. Cuando este movimiento se realza Las muestras son sometidas a estudios de caracterización y
prácticos de utilización de cada uno de los diversos métodos. apropiadamente se conserva la energía y aumenta la velocidad. ensayos in situ por parte de los técnicos y llevadas a laboratorios
• Las condiciones geológicas imponen dos tipos generales de Este aditamento también amortigua las vibraciones que se produce especializados para la determinación de sus parámetros físicos,
contratación. Un pozo que penetre hasta un acuífero construida como resultado del golpeteo del barreno en el fondo del agujero. Al químicos y geotécnicos.
por roca consolidada. Un pozo que intercepte un acuífero de mismo tiempo protege a la torre y al resto de la máquina y severos Importancia de los Sondajes: son utilizados en las obras civiles,
arena. esfuerzos producidos por el impacto. minería, relaves, estudios medioambientales, hidrogeológicos,
• Es conveniente concebir la construcción de un pozo en términos PERFORACIONES EN FORMACIONES SUAVES cortinas de impermeabilización, tratamiento de aguas subterráneas
de cuatro diferentes etapas. La perforación en formaciones suaves o no consolidadas difiere de y sobre todo para el diseño y construcción de túneles y obras
Estas incluyen la perforación; la instalación del ademe, la de la aquella que se realiza en roca dura, en dos aspectos. subterráneas
rejilla; el sellado cuando este último se necesita para protección En el primer caso, el barreno debe ser seguido de cerca para una Tipos de perforación y/o sondaj_
sanitaria y el desarrollo para obtener un funcionamiento libre de tubería o ademe conforme el agujero se va profundizando, con el  Perforación de Pozos de Agua (producción y
arena a un rendimiento máximo. objeto de evitar el socavamiento y de mantenerlo abierto.
monitoreo)
Cuando se impone el uso de un filtro artificial de grava, su En segundo lugar, la acción penetrante del barreno constituye, en
su mayor parte, un efecto de aflojamiento y mezclado. La  Perforación Diamantina. (DDH)
colocación se considera parte de la instalación de la rejilla, dos o
más de estas etapas pueden realizarse simultáneamente, fracturación es de poca importancia, excepto cuando aparecen  Perforación Aire Reverso (AR ó RC).
dependiendo del método que se emplee. Cuando se perfora por cantos grandes.  Sondajes Geotécnicos, Tronaduras, etc.
el método de percusión, en formaciones no consolidadas por El procedimiento que usualmente se sigue, es el de hacer penetrar Herramientas, equipos y accesorios utilizados en cada tipo de
ejemplo, el ademe se va instalando conforme prosigue la el ademe uno o varios metros lo que da por resultado la sondaje:
perforación. acumulación de un tampón de material dentro de este de casi la  Diamantina: Coronas
Cuando se está hincando una puntera la apertura del agujero, la misma longitud, este material se mezcla luego con el agua  Aire reverso: Martillos y triconos.
instalación del ademe y la colocación de la rejilla se realizan al formando así un lodo, el cual es posteriormente extraído con la  Pozos de agua: Triconos y hole openers.
mismo tiempo. cuchara conforme el edema se hace descender de nuevo. En el Equipos utilizados en actividades de perforación: Para cada
METODO DE PERCUSIÓN extremo inferior de la sarta de ademe, se debe conectar una tipo de perforación existen máquinas o equipos diferentes en
El método de percusión con herramientas de cable lleva a cabo la zapata de hincado hecha de acero templado y endurecido, la que cuanto a sus capacidades y características técnicas.
operación de perforar, levantando y dejando caer con regularidad protege el fondo del tubo. Las operaciones de hincado, perforación
y limpieza se repiten entonces hasta que el ademe alcance la Diapositiva 6: Tuco
una pesada sarta de herramientas dentro del agujero que se va
abriendo. El barreno fractura o desmorona la roca dura y la oportunidad que se desea.
convierte en pequeños fragmentos. Cuando se está perforando en Las herramientas son levantadas y dejadas caer mediante la
materiales suaves y no consolidados, el barreno afloja el material. acción excéntrica de la máquina de perforar.
En ambos casos la acción de vaivén de las herramientas, Cuando se está penetrando en formaciones suaves, la operación
entremezcla con agua las partículas fracturadas y desprendidas, de hincar ademe consume tanto tiempo como las de perforar y
mezclar. El perforador experimentado y alerta que ha desarrollado Diapositiva 7:
formando así un lodo.
destreza en hincar tubería, puede aventajar a otro operador no tan BROCAS TRICONICAS
El lodo resultante debe ser retirado del agujero de tiempo en
diestro en una proporción de casi cuatro a uno. Resulta obvia la DEFINICION
tiempo mediante una bomba de arena o de una cuchara. Cuando
economía que se obtiene al ejecutar el trabajo cuidadosa y Herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta
se acumula mucha columna de lodo, esta amortigua la caída de las
diestramente. de perforación, se utiliza para cortar o triturar la formación durante
herramientas y retarda la velocidad de penetración. Tal
La variedad que existe en la naturaleza de las formaciones el proceso de la perforación rotatoria.
circunstancia es la que determina con cuanta frecuencia deberá
constituidas por arcilla, arena, grava, marga y mezclas de todas Para realizar perforación, las brocas funcionan en dos principios
extraerse el lodo.
ellas, afecta profundamente la velocidad de hincado. esenciales: fallar la roca venciendo sus esfuerzos de corte y de
Una sarta de perforación se halla constituida por cuatro elementos.
Cuando la fricción desarrollada en la superficie exterior del ademe compresión.
Estos son: el barreno, la barra de peso, las tijeras de perforar y el
aumenta hasta el punto en que este no puede descender a una El principio de ataque de la barrena se realiza mediante
porta cable giratorio. La barra le imprime un peso adicional al
mayor profundidad, o si una penetración mayor pudiese dañarlo, incrustación de sus dientes en la formación y posteriormente en el
barreno y el efecto de su longitud ayuda a mantener un agujero
deberá introducirse un tubo de menor diámetro por dentro del corte de la roca al desplazarse dentro de ella; o mediante el
recto cuando se perfora en roca dura. Las tijeras consisten en un
primero. La perforación se continúa entonces por la parte interior cizallamiento generado por los cortadores de la broca y que vence
par de barras de acero articuladas.
del ademe menor. En este caso, necesariamente se reduce el la resistencia de la roca.
• Las tijeras se utilizan para aflojar las herramientas en
diámetro del agujero, al extremo de que algunas veces se necesita SELECCIÓN DE LAS BROCAS
aquellos materiales en el que el barreno esta propenso a
hacer una, dos o tres reducciones antes de que se logre llevar el 1--consulte al geólogo acerca de las formacioneS, sus
quedar aprisionado.
pozo hasta la profundidad que se desea. características litológicas y espesor estimado.
• El porta cable giratorio establece la conexión de las
METODO CALIFORNIANO 2--Determine litología y el grado IADC de las brocas (bit grading)
herramientas al cable: además, su peso suministra parte de la
El método californiano de perforación utiliza los mismos principios corridas
energía de los golpes ascendentes dados por las tijeras
que el método de percusión, con excepción de tres aspectos: una anteriormente en la sección a perforar.
cuando se necesita usar estas también permite que las
pesada cuchara denominada cucharon de lodo se utiliza al mismo 3--La compañía que suministra las brocas puede utilizar los
herramientas giren ligeramente con respecto al cable.
tiempo como barreno y como cuchara; en lugar de tubería registros sonico-GR, para calcular la compresibilidad de la broca y
• Los elementos de la sarta de herramientas se acoplan entre
estándar de acero, se usan como ademe tubos cortos de acero optimizar el diseño.
sí mediante extremos roscados de la designación estándar
laminado; se emplean a su vez gatas (o gatos) hidráulicas para 4--Seleccione una protección al calibre ante la presencia de
API (American Petroleum Insitute)
introducir el ademe, en vez de empelar las herramientas para formaciones abrasivas.
• El cable de alambre o línea de perforar soporta las
producir el impacto necesario. 5-- Establecer el requerimiento de direccionabilidad (steerable). El
herramientas por lo general, varía entre 5/8 y 1 pulgada de
El extremo inferior del cucharon de lodo se halla provisto de una ingeniero
diámetro y su torcido es en sentido izquierdo.
válvula de fondo plano, una pesada zapata y una barra cortadora a direccional optimiza el conjunto Broca / motor / MWD.

Aspecto económico: costo se hace por pie puede colocarse a diferentes profundidades gracias a un que los rodamientos puedan ser más grandes y resistentes y así 5. Percusión La energía cinética «E. resulta muy pequeña e insuficiente para elevar el detritus o de las coronas son: ripio a la superficie. colocadas entre tramo y tramo . circulación del fluido de perforación. . lo que al menos ocurre cada vez que se añade una nueva abrasión por sólidos.8 • Formaciones blandas: Los dientes serán largos. evitando obstrucciones al • Tienen una larga vida. -Los equipos de rotación directa utilizan una bomba de lodos. sobre la boca de perforación. lento y costo elevado. llevando los tubos de blandas. desgastándola Tipos de rodamiento rápidamente. metodología está compuesta de un código de 8 caracteres Es el sistema más clásico de perforación de barrenos y su • Tienen una larga vida. una buena penetración. Los diamantes realizan la planeación. perforaciones profundas y en formaciones duras y abrasivas.Clasificación IADC – Barrenas de Cortador Fijo: M(material del sea la presión del compresor y el caudal extraído es proporcional impide el empacamiento de la fm blanda entre los dientes. en varillaje. velocidad de E INVERSA . • Las fm abrasivas y duras requieren fuerza sobre la broca (WOB). . ampliamente espaciados. si no la espaciamiento permite una eficiente limpieza. es el de la bomba Mammut . 2. Condición de desgaste. atascamientos). la energía de la onda de choque. efecto de plastamiento y fragmentación más que de arranque y excentricidad pronunciada( diámetro grande. . Su vida es corta una bomba de cebado cada vez que se interrumpe la circulación pues los rodamientos están expuestos a la fatiga del metal y a la del lodo. a los triconos se les obturan los "jets". lubricación. --Sistema de succión con una bomba centrífuga conectada instaladas en varios tamaños. "aspiración". que también queda expedita. aunque adaptadas al particular tipo de Barrido. daño por impacto.¿Qué se analiza? aplica un peso mayor (WOB) y/o unas RPMs más altas. Un amplio quita los recortes y la presión mantiene abajo los recortes importante en la perforación no es el caudal elevado. Clasificación IADC de las Barrenas -Este procedimiento. Demasiado peso puede quebrar los dientes o . La introducción de esta tubería frena el aire dentro del fallado físico de la formación. producen un reducido. llamado del eyector. inyección de aire un acoplamiento a base de goma que hace insertos. aunque el . -Presenta dos limitaciones: (1) la máxima aspiración práctica • Si no se instala una boquilla. expedita la sección interior del varillaje. de los bujes. El principio de perforación de estos equipos se basa en el impacto • La acción cortante de los diamantes es del tipo fallamiento o de una pieza de acero (pistón) que gol pea a un útil que a su vez pulverización. los diamantes policristalinos son montados  Otros: Lodos ( propiedades. cavernas de centrales preservación de los fluidos de la fm de invasión de lodo. Por ejemplo. El amplio espaciamiento entre dientes . el raspado aire unas 5 veces el del agua o lodo elevado. hidráulica). evitando de • Bujes sellados: Tienen una vida más larga. y resultan delicadas. Rosca Heavy Duty (HDT) mínimo efecto de erosión en las paredes del terreno. el rango de peso lodo del interior del varillaje con respecto a la columna del anular. empleo de brocas para operaciones especiales. .- Tiene 3 conos los cuales se van interfiriendo y luego limpiando cuando se perforen formaciones duras y abrasivas. • Sellados y autolubricados: Aún existe fatiga del metal. a lo sumo. TIPOS DE BROCAS • Graficar la rata de penetración instantánea contra el peso sobre -La inyección del lodo provoca un "aligeramiento" en la columna de Utilizados para perforación de pozos petroleros.Consiste en disponer los conductos de aire por el exterior de la . El • Registrar la rata de penetración instantánea para incrementos de sistema de válvulas.6--Establecer el requerimiento de direccionabilidad (steerable). interior del varillaje. y el precio de adquisición no • Recuperación (objetivo=100 %) de baja densidad y viscosidad. de varios La IADC ha desarrollado códigos para la denominación de los del método decrece a medida que uno se aleja de estas tamaños y durezas de acuerdo a las litologías diferentes tipos de barrena de acuerdo con sus aplicaciones condiciones ideales • Cada boquilla está encima de cada cono. que hacen lentas las • En las brocas PDC. penetrando aquél en el interior de éste por dura. mayor para justificar el alto costo que implican estas brocas. pulgada. barreno. proporcional a la velocidad y por tanto empacamiento no es una consideración tan importante como en esta tarea función del diámetro del varillaje empleado. maniobras de añadir o quitar tramos de varillaje. con VENTAJAS PERFORACIÓN ROTOPERCUTIVA • Shank: Rosca Estandard (STD). aunque a veces. Por lo q la hace efectiva en costo para RPM que produzcan la mayor velocidad de Perforación. permeable. 2000 lbs de peso (WOB). La unión de una varilla a demasiado peso puede ocasionar empacamiento de la broca en fm  Geología: análisis litológico. de forma aproximada. perforación tiene que pasar a través de la bomba. aspectos económicos. Rotación. fondo del barreno.Barrena de diamante natural e impregnado: durable. son económicas y permiten . Para • Aletas + estructura de corte evitar esto se invierte el sentido de circulación del lodo. siendo mayor la velocidad del lodo al varillaje a través de la cabeza giratoria. .  Datos de los pozos vecinos: desempeño y promedios. acción de corte se produce por tallado y raspado y los cortes 3. • Las fm más suaves requieren menor WOB con el fin de lograr secciones de la tubería del aire y del varillaje. varillaje.Esfuerzo cortante/ esfuerzo de compresión: diamante natural o este modo que el detritus arrastrado por el fluido pase por la ocasionado por las superficies de metal rozando en la parte inferior barrena imprgnada bomba centrífuga. a través del recomendado por el fabricante. puede haber desgaste . mayor de RPM. el limitante de torque en el BHA o es el emboce de las piñas del tricono por insuficiente limpieza. las formaciones blandas. Mecanismos de corte de las barrenas varilla. se conoce como “boquilla abierta” o posible es de 6-7 m. a la profundidad conveniente.En obras públicas subterráneas. La cuerpo) 4(densidad del cortador) 3(tamaño del cortador) 2(perfil) al caudal del aire del compresor.» del pistón se transmite • Lentamente incrementar el peso sobre la broca hasta el máximo -Mientras que el problema más frecuente de la circulación directa desde el martillo hasta la boca de perforación. velocidad lenta.Formación de Recortes: la carga genera un cráter. formaciones blandas) por medio de una tubería interior al varillaje. se clasifican (WOB) en el cual se observa respuesta en la rata de penetración y con la consiguiente diferencia de presión que induce un efecto de genéricamente de la siguiente manera: el rango de peso donde no se aprecian cambios en la ROP. al interior del varillaje. el problema más frecuente es la obstrucción En la primera unión las pérdidas oscilan entre el 8 y el 10% de • Mantener la velocidad de la rotaria constante (RPM). menos durable. de la aspiración de cantos gruesos. la velocidad del CORONAS lodo en el anular comprendido entre la pared del varillaje y el Funciones: perforar el pozo y formar el núcleo. estos elementos suelen ir montados sobre el pistón originan unas ondas de choque que se transmiten a la • Tener clara la secuencia de los eventos propio chasis de la máquina. debido al tamaño de boca a través del varillaje • “Pintarse” una imagen mental los compresores suelen ir en remolques independientes. Optimación de barrenas: concéntrica.La gama de diámetros de perforación es amplia. formaciones duras) VARILLAJE. mientras que para la aspiración se abre un orificio central. puesto que la capacidad de es elevado.Es aplicable a todos los tipos de roca. son reemplazables e 1. .  Limitaciones: restricciones y cambios de mentalidad muy cuidados. circulación.Barrena de injertos: durabilidad. -Introduce el aire por medio de un varillaje de doble pared perforación. delgados y de corte) 1(tipo de estructura de corte)7(descripción de kg/cm2. Este sistema de perforación debe utilizarse preferentemente para entre sí. Generalmente tienen un diámetro menor que el MARTILLO EN CABEZA: En estas perforadoras dos de las tamaño del hueco para reducir desgaste durante los viajes para acciones básicas. identificando: El máximo peso efectivo. larga vida. transmitiéndose a través de una espiga y del varillaje PERFORACION CON CIRCULACION INVERSA • El rendimiento óptimo se logra con bajos WOB y la más alta RPM hasta la boca de perforación. La principal diferencia entre ambas radica en el sentido de 3 BROCAS DE CORTADORES FIJOS en el exterior del barreno. El objetivo es encontrar la combinación de WOB y averías. Selección de barrenas: acoplamiento móvil y estanco en la cabeza hidráulica giratoria del puedan soportar las grandes fuerzas necesarias para lograr el . El aire circula por el anular y el lodo y detritus por la sostiene proveyéndoles de resistencia y rigidez. Direccional. variaciones otra se hace por medio de bridas y tornillos.Esfuerzo de compresión: Barrena PDC -Existe un sistema que utiliza la bomba para crear un vacío (tubo abrasión por sólidos se ha eliminado mientras el sello permanezca. Percusión. pero la . agua o lodo. buena estabilidad. (2) todo el detritus de la “full open”. según su punto de colocación. mientras el carburo de tungsteno los 6. que está relleno de ingeniero direccional optimiza el conjunto Broca / motor / MWD. por la boquilla a media que esta es más pequeña. entre las vida de cojinetes. geología estructural. estanca esta unión. lo • Fm de mediana dureza: Se usan dientes más cortos. 7. perforación mas rápida. • Establezca rotación (mantener fijas las revoluciones por minuto). por lo tanto se puede aplicar un valor tener entre 100-150 mm de diámetro. 1--Brocas tricónicas: • Seleccionar la menor RPM que optimice la rata de penetración SISTEMA DE PERFORACION CON CIRCULACION INVERSA. depósitos de residuos.Necesitan un solo hombre para su manejo y operación. disminuye la sección útil de éste y puede dificultar la estabilidad Requisitos para la operación: extracción del detritus por acodalamiento de éstos en el anular que . vida de cojinetes. Principales objetivos de desempeño: 3) Posibilidad de emplear (si la formación se sostiene) lodos . logística. DIFERENCIAS ENTRE LOS EQUIPOS DE ROTACIÓN DIRECTA hidráulicas. perforación mas lenta. mediante un . unidos por tornillos y tuercas. daño con residuos metálicos. haciendo lenta y peligrosa la perforación. que se requiere un caudal de producidos serán grandes y angulosos. Este varillaje suele . Las dos principales variantes del sistema de rotación son la posible.Remoción de los recortes: los materiales hidráulicos ayudan en fuerza ascensional creada. o el corte.El mantenimiento es fácil y rápido. En cambio requiere de bridas y acoplamientos rodamientos ni partes móviles. El fluido de barrido permite extraer el detrito del • Establezca la rata de flujo recomendada para tamaño del hueco.Efectos de la excentricidad: excentricidad reducida ( diámetro EXISTEN 3 PROCEDIMIENTOS PARA INTRODUCIR AIRE EN EL • Fm duras: Usan dientes cortos y aún más anchos. • Calidad del Núcleo: Diámetro y forma. tiene una capacidad de Dientes: . roca insertos más largos de las brocas usadas en estas formaciones. . pared del varillaje. que FUNDAMENTOS DE LA PERFORACION ROTOPERCUTIVA • Saber cómo luce una broca nueva. Parámetros de Perforación Vs Desempeño de la Barrena -Se estima. presenta el inconveniente de que necesita • Sin sello: Están llenos con grasa y expuestos. en forma de onda de choque la rotaria. • Generalmente la rata de penetración (ROP) es mayor cuando se medio de unas sencillas válvulas. sin partículas .Barrena de dientes: alta velocidad. Con ello se • Área de desalojamiento de recortes (junk slots) + puertos obtiene 3 ventajas • Diámetro exterior/pads gage 1) gran capacidad de extracción de detritus debido a la alta • Diámetro interno/ Calibre interno velocidad del lodo en el interior del varillaje. etc Criterios Secundarios: Total de metros perforados. Las características terreno. queda libre. mientras que otros cortadores Lubinski. Velocidad de Perforación. Con este movimiento se hace girar la boca para que • COHERENCIA en la evaluación -En cuanto a las herramientas de corte son iguales en la rotación los impactos se produzcan sobre la roca en distintas posiciones Prueba de perforabilidad (Drill Off Test) directa y en la inversa. En estos sistemas de -A una profundidad determinada se introduce el aire.En minas subterráneas y en explotaciones a cielo abierto de penetración (ROP). Horas paso del detritus.Prueba de perforabilidad: La prueba de perforabilidad es un sección interior del varillaje. Partes de la sección superior: 2) Pequeña cantidad de descenso del lodo por el anular. desde blandas a duras. • Conexión Caja (Box up) disminuido aún por tratarse de lodo limpio. elemento final (boca) • Las brocas de diamante tienen diferentes requerimientos que las Se clasifican en brocas tricónicas. y con altas velocidades de lodo alrededor de las MARTILLO EN FONDO: La percusión se realiza directamente rotación con circulación directa y la rotación con circulación superficies cortantes de la broca. Se aconseja una relación de 1 a 10. formaciones poco coherentes o blandas y en • Los conos son de dos tipos: dientes tallados o de insertos de SELECCIÓN Y EVALUACIÓN DE BARRENAS las que las pérdidas de agua y lodos sean pequeñas. Los dientes entre más largos mayor cojinetes) G(características) --La inyección del aire podrá hacerse tanto más baja cuanto mayor penetración en la fm blanda. La utilidad carburo de tungsteno (Tungsten Carbide Inserts. tamaño medio y pequeño Puntos claves al momento de evaluar una broca: -Los equipos de rotación inversa. Es un • Los cortadores de diamante comienzan su trabajo afilados y se procedimiento sencillo y práctico que fue propuesto por dispositivo más caro y delicado que los anteriores y propenso a desgastan manteniéndose afilados. La distancia perforada tendrá que ser tuvo para sacarla del agujero. -El más antiguo. dirigible y estable. 4 BROCAS ESPECIALES Cuando el diámetro de una perforación es grande. aunque las ratas de penetración (ROP) que describe el desgaste de la barrena y la razón que se aparición en el tiempo coincide con el desarrollo industrial del siglo son generalmente menores. Sin embargo. -El lodo penetra por gravedad en el anular y asciende por el interior • Los tamaños de las boquillas se expresan en treintaidosavos de del varillaje aspirado por la bomba. Los impactos producidos por el gol peo del • Condiciones de desgaste normales para la aplicación -En ambos casos. Calificación de barrenas Diapo11 • Dado que no tienen partes móviles. sus cortadores son muy duros y no hay Costo. utilizan un compresor. Además. cuyo extremo inferior • Fm más duras: Aún más pocos y más pequeños dientes facilitan 4. la circulación inversa. en una matriz de carburo de tungsteno. desgaste en los rodamientos y en rotura de dientes o locales de compresión. abrasividad y varillaje.PDC: alta velocidad.Esfuerzo cortante: barrena de cono de rodillos de Venturi) que sea capaz de hacer circular el fluido. Las uniones entre los tramos tienen que ser muy perfectas se desgasta con el uso.Código IADC para Calificación de Barrenas desgastadas: La PERFORACIÓN ROTOPERCUTIVA altos regímenes de rotación (RPM). mientras que la rotación se efectúa inversa. XIX. Diapo9: diámetros grandes. que introduce el aire deformación en la roca. • Ranuras del cuadro de apriete (Breaker slot) de detritus. con filas de cortadores en cada cono. pero del varillaje. así como el la broca.Clasificación IADC – Barrenas Tricónicas: 5(serie de estructura empuje algo mayor que el anterior. Presenta la ventaja de dejar totalmente útil y 2 BROCAS POLICRISTALINAS Y DE DIAMANTE  Objetivos: Durabilidad. para comparar generalmente suele llevar su propio motor. TCI). rotación y percusión. formaciones no arrastre del detritus está confiada a su alta velocidad en el Tipos de obras donde se utilizan son problemáticas (fracturada. produce cortes que son mucho más finos que los transmite la energía al fondo del barreno por medio de un producidos por una broca tricónica. económico. aunque está limitada a 1-1. durable. túneles. se producen fuera del Diapo:10 adentro y para fuera del pozo.

Además. Existe un riesgo de pérdida del martillo dentro de los barrenos Comprende la eliminación de materiales finos. . Repara daño y obstrucción en la formación. agua. Abastecimiento sostenido de las demandas de agua y acorde Provoca cambios en carga hidráulica. Longitud de Tuberia Ranurada envergadura es posible perforar barrenos de gran diámetro a c. . No se necesitan barras de carga y con carros de pequeña LONGITUD DE LA REJILLA envergadura es posible perforar barrenos de gran diámetro a Considerar: profundidades elevadas. Procedimiento . b. en explotaciones a cielo abierto de rocas de resistencia c. El Nivel Dinamico Maximo (smax) . DISEÑO DEFINITIVO DE UN POZO a. En los martillos en fondo. NE=s) de la perforación. Diámetro de Perforación = Diámetro del Pozo + Espesor de Se necesitará aplicar otros métodos pues se requiere provocar una . Se precisa un par y una velocidad de rotación menores que en  Diámetro y longitud del entubado ciego Diametros recomendados  Diseño definitivo de Pozos otros métodos de perforación. perforación la potencia de percusión es el parámetro que más c. Desarrollo por Lavado a contracorriente (Bombeo intermitente y cuchareo): DISEÑO DE POZOS Bombeo intermitente: provocar paros y arranques sucesivos de la a. pero en lugar de dejar que el Objetivo de los pozos pozo recobre su nivel estático. Desarrollo con Aire Comprimido . Se precisan compresores de alta presión con elevados Diámetros en pozos Tajo Abierto fluya más libremente. cuchara. . Bajar y elevar  Diseño del prefiltro de grava intermitentemente el nivel del agua del pozo. a. aguas superficiales Empezar el bombeo con un caudal reducido y aumentarlo gradualmente. – control de la perforación. contaminación. el operador puede estar más cerca de  Diámetro y profundidad de la perforación Objeciones: .Se ponen en marcha la bomba hasta conseguir el máximo c. Abatimiento: diferencia entre el nivel estático y dinámico (ND. limpiar. Adicionar 0. la frecuencia de golpeo oscila entre 600 y 1 . más vigorosa será la agitación. Método incompleto por que el flujo de el detrito se arrastra fuera del barreno evitándose su se efectúa mediante métodos de percusión y rotación.Todos estos métodos tienen la desventaja de castigar el equipo de b. Material de Fabricación de la Tubería Ranurada . La eliminación del polvo producido durante la perforación se Los diámetros de perforación en estos pozos varían de 45 – 90 . Pozo: estructura hidráulica que provee económicamente  Diseño de la rejilla consiguen máximas variaciones de carga hidráulica. atravesadas para el control de leyes y planificación. La menor energía por impacto y la alta frecuencia de golpeo sd = Abatimiento por desagüe solo para acuífero libres favorecen su empleo en formaciones descompuestas o con Diseño Físico de Pozos estratificación desfavorable. apropiadamente ventilada. tales como: Tanques sépticos. Desviaciones de los barrenos muy pequeñas. Las velocidades de rotación aconsejadas en función del tipo de roca son: COMPONENTES DEL POZO A SER DISEÑADOS d. El diseño de la Grava es realizado en base al análisis . Diseño Físico Rotación: La rotación.Se para la bomba y el agua retrocede retornando al pozo.equipo de bombeo de gran potencia. Nivel dinámico: nivel del agua en un pozo cuando se está Modalidades: bombeando. Sencillo y económico. Reducidos costos de operación y mantenimiento columna de la bomba. spp = Abatimiento por penetración parcial . Adicionar 2 m en la base para trampa de arena profundidades elevadas. Diseño Preliminar Elaborado como conclusión del estudio hidrogeológico con fines de perforación de pozos. d. Estabiliza la formación granular. PROF. profundidades pueden llegar a medir cientos de metros. consumos energéticos Construidos en acuíferos con bajo rendimiento y las napas se Ventajas: CAPTADORES DE POLVO hallan relativamente superficiales. Nivel estático: nivel del agua subterránea en un pozo cuando bomba. bombeo tiene un sentido. diametro. El funcionamiento de un martillo en fondo se basa en que el pistón golpea directamente a la boca de perforación.40 m de tuberia ciega sobre la superficie Inconvenientes de la perforación con martillo de fondo frente del terreno. Se d. Consideraciones para el diseño de pozos: a. Posibilidad de recoger muestras representativas de las rocas la Grava (3”-4”) agitación del agua. Diámetro y Longitud • Profundidad de Pozo • Tipo de Pozo • Tipo de Tuberia.Se bombea el pozo hasta que el agua se descargue en la b. bombear un caudal mayor al que se va a . con el potencial del acuífero. n = Exponente de flujo . Aumenta la porosidad y permeabilidad de la realiza con dos fines: mejorar las condiciones de trabajo y Cm (18”-36”) formación aumentar la productividad Diámetro en pozos Tubulares . se pone en marcha la bomba. entre 2% y 10%. Vida más larga de los tubos que de las varillas y manguitos. Diseño Definitivo Determinado luego de culminada la perforación y la zona geológica haya sido perfilado (logged). granulométrico del material extraído de la zona más permeable descenso del nivel de agua. que hace girar la boca entre impactos Abertura de la Rejilla Diseño Hidráulico sucesivos. mantenimiento y reparación.Se bombea el pozo a gran caudal. debido a que Se ubican en acuíferos con buenos rendimientos. abre los pasajes de la formación.Se vierte agua dentro del pozo y luego se extrae con una cuchara Criterios para la ubicación de pozos de arena. monitoreo. generalmente hasta 30m. Tipo de Tubería Ranurada media. Desviaciones de los barrenos muy pequeñas. prueba. generalmente. Cada martillo está diseñado para una gama de diámetros muy Diapo13: estrecha que oscila en unos 12 mm Desarrollo de pozos . a. La perforación explotar para eliminar finos. La velocidad de penetración se mantiene prácticamente BQ = Abatimiento debido a formación (m) constante a medida que aumenta la profundidad de los CQn = Abatimiento debido a pérdidas de carga en el pozo(m). remolienda.600 golpes por minuto. DE PERFORACIÓN = NIVEL DINAMICO + . Perforación con martillo en fondo Esta permite ingresar la máxima cantidad de agua y la mínima Estos martillos se desarrollaron en 1951 por Ste nuick y desde cantidad de sedimentos de la formación acuífero y como norma entonces se han venido utilizando con una amplia profusión debe retener el 90% de la grava artificial proveída al pozo. como consecuencia por atranques y desprendimientos del mismo. Cuanta más agua se vacíe y extraiga con la a. resulta estabilización parcial de arenas. espesor • Diseño del Paquete de Grava • Diseño de la tuberia ranurada • Sellado de formaciones • Provisiones para Monitoreo y Mantenimiento L= longitud de la tubería ranurada PERDIDA DE CARGA EN LOS POZOS Q = caudal en m3/s a) Funcion de Perdida de Carga Total en los Pozos Vp = velocidad óptima de entrada m/s Ao = área abierta en m2/m de longitud de rejilla Ventajas de la perforación con martillo de fondo frente a otros sitemas son: s = Abatimiento en el pozo de bombeo (m) . Proveer agua libre de contaminantes y sedimentos superficie y luego se permite que el agua retroceda por la c. . Menores costes de mantenimiento del equipo motocompresor. Diseño Hidráulico b. por lo que son sb = Abatimiento por efecto de borde apropiados para taladros de gran longitud. Debe estar ubicado lejos de las fuentes potenciales de influye en la velocidad de penetración. . Los desgastes de las bocas son menores que con martillo en cabeza. para crear bruscos cambios de presión. El fluido de accionamiento es aire comprimido que se suministra a través de un tubo que constituye el soporte y hace girar al martillo. y/o cuerpos de La potencia de un martillo es pues la energía por golpe agua contaminada. – exceso de los mandos de la máquina incrementándose la eficiencia y el El diámetro de Perforación será: desgaste en la bomba si es la misma que se instalara en el pozo. El pozo sea accesible para su limpieza. d. barrenos. No se necesitan barras de carga y con carros de pequeña b. de modo que el agua . tiene como misión hacer que ésta actúe sobre El agua ingresa desde el acuífero a través de las aberturas puntos distintos de la roca en el fondo del barreno construidas mecánicamente en fabrica. por lo que son sf = Abatimiento por formación apropiados para taladros de gran longitud si = Abatimiento por interferencia . Facilidad del monitoreo del comportamiento de pozos . Velocidades de penetración bajas Bombas sumergibles . . . Son de diámetros pequeños que varían de 10-50 cm y las Desarrollo por Sobre-bombeo: con una disponibilidad mecánica más alta. Debe estar ubicado en una caseta de bombeo. El pozo deberá estar libre de problemas de inundación por bomba. Mayor velocidad de penetración. a otros sitemas son EQUIPAMIENTO DE POZOS . no se está bombeando b. multiplicada por la frecuencia de impactos «ng»: d.

Se cierra la válvula para que la presión ascienda. volúmenes de aire en el pozo y el bombeo se efectúa por aire acuífero. Si el pozo contiene lodo es conveniente realizar una Procedimiento: lanzar chorros de agua horizontales a alta presión comprimido. correa transportadora o de cuero. Seguidamente se levanta la tubería de bombeo unos 60 a 100 cm de un tiempo bajar la cuchara o bomba de arena al pozo para Equipo: compresor de aire con depósitos de 0. pero ambos resultan pocos formación.Es un proceso rápido y eficaz.5 cm menor que el diámetro interior de la el pozo. El tubo de aire se conectara con eficaces. extremo inferior quede a 30 cm o más. – manguera flexible y otros accesorios. tiene entre 2 o 4 toberas Desarrollo exitoso: 60% de inmersión de la tubería de aire. rejilla. Para obtener buenos resultados. descarga y se repite el proceso anterior hasta que la ausencia de lastrar el pistón con un peso suficiente para producir un rápido Desarrollo con nieve carbónica o hilo seco: finos demuestre que el desarrollo es suficiente. limpieza previa. Si se levanta el tubo de En formaciones poco permeables o cuando la formación desperdicios. bombeo con el tubo de descarga. chorros previa des arenación para evitar que la bomba sufran que el aire entre con fuerza en el pozo. Se debe empezar lento y aumentar la velocidad. Aunque se utilizan presiones de hasta 70 atm. El fracaso en el desarrollo se debe a falta de peso en Método aun no realizado en clase el lastre. El dispositivo de lanzar chorros debe estar conectado a una varilla el depósito de aire comprimido mediante una manguera. Se aconseja utilizar presiones superiores de 20 atm. El pistón de discos de y este a su vez a una bomba de presión. Para producir el efecto de vaivén se emplea una a través de las aberturas de la rejilla de modo que se agite la Montaje: se acopla conexión T en la parte superior de la tubería de cuchara o barra de perforación. eficaz para desalojar la costra Se basa en el principio de oleada y bombeo. hacia adentro y hacia afuera del de lodo de perforación. Al empezar. Después . aire dentro de la tubería de bombeo después de la 1ra descarga suprayacente consta de arenas finas o finos deben emplearse con El desarrollo se realiza girando el varillaje para limpiar toda la fuerte de aire se restablecerá el bombeo lo que agitara la cuidad los pistones cerrados. el diámetro exterior del utensilio inferior de la tubería de bombeo y su introduce aire para bombear 2. Es conveniente emplear el agua extraída para alimentar los Mientras se baja el tubo de aire. o más (Compresor de presión mínima de 7 Kg/cm2) – tubo de Desarrollo con pistón o embolo buzo: Desarrollo por Chorros de Agua Horizontales a Alta Velocidad: agua y de aire. movimiento. Se sube y baja un pistón o embolo buzo. Se sueltan grandes un enérgico flujo de agua. Varillaje más el fondo del filtro. Después de un periodo de bombeo se realiza otra Instalación: se hace bajar una barra con el pistón. Se coloca el tubo de aire de manera que su Dos tipos de pistones: utilizado de 38. Consiste en comprimir y aspirar el agua en el pozo para producir Efectivo en materiales granulares. por encima del extremo 1. Requiere de una rejilla de gran superficie abierta. se abre la válvula para permitir cuando hay arcillas o antes de usar el pistón cerrado. Pistón abierto o de válvula: presenta perforaciones de choro debe ser 2. se baja la tubería de bombeo hasta unos 60 cm sobre acero. Este método consume mucha agua haciendo que el formación. Es necesario procedimiento incluso no sea viable.5 m3 de capacidad continuándose con el procedimiento anterior en el nuevo tramo. 50 y 76 mm. de madera dura y otros de horizontales. Su acción es más suave y está indicado rejilla. extraer sedimentos. longitudinales. Pistón cerrado o macizo.