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ENSAYO DE TORSION

MARVIN CUBIDES R. Cód.: 20111015120
LAURA SUAREZ B. Cód.: 20122015020
CARLOS YOPASA Cód.: 20122015404
OSCAR E. SANCHEZ G. Cód.: 20142015074
PAULA ROZO GARCIA Cód.: 20142015102
NIKY C. ZAMORA R. Cód.: 20142015104
PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERIA INDUSTRIAL
MECANICA APLICADA
LEONARDO EMIRO CONTRERAS BRAVO
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

2. En primer lugar.3° π φ angular”.com/index. la persona a cargo se dispone a fijar la probeta en la radianes. lo que corresponde a la deformación angular: máquina de torsión. Tabla.994837 De 25 en 25 revoluciones hasta 400 revoluciones. Para la respectiva toma de datos. Método de prueba estándar para la Diámetro de la probeta 6. Posteriormente. con esto se busca evitar posibles complicaciones durante la práctica. Para línea con marcador a lo largo de la sección cilíndrica de la iniciar la construcción de las graficas se realiza la respectiva probeta. Numero de probetas 1 Material de la probeta Bronce ASTM A938-07 (2013).3 a 20 torsión mm inclusive a someterse a deformación plástica durante 1. se traza una Al finalizar la práctica se obtuvo un total de 60 datos.2 Equipos torsión sencilla. cual trabaja por revoluciones y de acuerdo a estas muestra el [1] torque en unidades de Newton por metro (N*m).1 Materiales En el ensayo de torsión. Así mismo.4 Normas a las cuales esta sujeta el ensayo de torsión 7800:2003 de la ISO especifica un método para decidir que la capacidad de cable metálico del diámetro o la dimensión característica 0. UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERÍA PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL MECANICA APLICADA FECHA DE REALIZACIÓN De 50 en 50 revoluciones hasta 1200 revoluciones. se utiliza una probeta con las siguientes dimensiones: Se empieza a girar la perilla para aumentar el torque y se toman los datos de acuerdo a la tabla anterior hasta que se produzca fractura en la probeta. Tomado de: http://quimicsdalmauonline.php?cPath=27_60 deformación de plástico durante la torsión simple en una dirección. Para efectos de simplicidad se toman los intervalos 180 ° de la siguiente manera: De 10 en 10 revoluciones hasta 200 revoluciones. φ0. . se retira la probeta de las copas de sujeción y se da fin al ensayo. se calibra el revoluciones0. 1. la torsión girando alrededor de su propio eje en una dirección. La prueba consiste en una pieza de ensayo de El ensayo de torsión se realizo en la Maquina de Torsión. 1. se toman las medidas correspondientes al 2. Intervalos para la toma de datos 1. PA.05 mm torsión de alambre de Pruebas ASTM International.3 ° π φ tacómetro de revoluciones a cero y se espera a que el medidor 180° de torque se estabilice. se realiza una tabla.3 Procedimiento En primer lugar. conversión de datos obtenidos. 1. se han de pasar las revoluciones dadas por la máquina de torsión a Luego.1 mm a 10 mm inclusivo pase por la Fig.1 Material Bronce diámetro y a la longitud inicial. Estos datos se toman para su uso posterior en la construcción de la grafica “Esfuerzo torsor VS Deformación 190 rev0. 2013 Longitud de la probeta 124 mm ISO 7800-1981 Específica el método para determinar la Tabla. Viernes 01 de abril de 2016 De 100 en 100 revoluciones hasta que se produzca la 1 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL fractura. West Conshohocken. Para finalizar. Características generales de la probeta usada en el ensayo de capacidad de un material de diámetro o espesor de 0. el cual representa el cual se registra el valor del torque ha cierto intervalo de número de revoluciones: revoluciones. 2 RESULTADOS 1. en la Se toma como ejemplo el dato número 20.

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERÍA PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL MECANICA APLICADA Con fi hallado podemos τ275. Características de materiales trabajados en el ensayo de torsión 12 Nm1000 2 3 ANALISIS DE RESULTADOS τ 4 π6. 2. C es la distancia al eje neutro. se propone hallar el momento torsor por medio de la siguiente fórmula: TC τ J Grafica 1.124 m Posteriormente. por lo tanto hacemos uso de las siguientes formulas: D C 2 π D4 J 32 Finalmente.36656.9849 MPa multiplicarlo por el radio y dividirlo en la longitud de la probeta para obtener gamma Después de realizar las respectivas conversiones. Material: Bronce 2.05 x 10 m Υ →0.05 mm m Tabla. el cual se convertirá a N*mm.2 Otros materiales trabajados en el ensayo de torsión Se ha de tener en cuenta que J es el momento polar de inercia. D es el diámetro de la probeta.1 Modulo de rigidez. Corresponde a la pendiente de la recta en la zona elástica. Se puede calcular mediante la fórmula: . Esfuerzo torsor VS Deformación angular. se procede a φ⍴ realizar la grafica de Esfuerzo torsor vs Deformación: Υ L Ejm: 3 0. Esfuerzo torsor VS Deformación angular 32 Donde: T es el dato de la torsión. Se toma como ejemplo el dato numero 20: mm 6.0089 0.05 mm 32 3. se obtiene: T 1000D 2 τ π D4 Grafica 2. J y C dependen de la geometría del objeto.

El bronce es un material maleable. para es más dúctil que los demás materiales.59 MPa2. es decir. 5 BIBLIOGRAFÍA .11 MPa) y el acero 1040 (2400. puesto que resiste más de torsión. ductilidad. los cuales se encuentran dentro de la zona elástica de la grafica: 142. este hecho se puede deber a que el material no era homogéneo o. fracturarse.5 Tipo de fractura. entre otras. los ensayo. aluminio (637 MPa) son similares.23 3. puesto que resiste más la misma deformación angular. La ductilidad es la MPa). MPa con una deformación angular de 1. 3. se observa que el bronce Se observa. modulo material maleable ya que resistió mas revoluciones durante el de rigidez similar. De acuerdo a la grafica. El esfuerzo último a la fractura es necesidad de romperse. que el aluminio y el bronce tienen deformaciones. el bronce no era totalmente isotrópico. en este orden se oponen a la torsión de capacidad de deformación a la cual está sujeto un material sin mayor a menor medida: Bronce. 3. Por lo tanto. En base a la grafica obtenida. ensayo. se Por otro lado.66 radianes. se fractura con menos deformaciones. El bronce es un material dúctil. los aceros trabajados durante el ensayo de materiales mencionados. La ductilidad es la un material apto para estructuras arquitectónicas. por otro lado. el cual no se efectuó en su caso del bronce. Sin embargo. se asume que el bronce es un propiedades mecánicas similares. Mientras que. De acuerdo a la grafica. concluye que es un material que tiende a absorber poca energía y pueden deformarse bastante sin 3. tornillos.5298 MPa G 0. El bronce no opone tanta resistencia a la deformación como los aceros. la fractura no se G27413.997 MPa con centro debido a características del material.00890.3 Esfuerzo máximo.4 Otras propiedades mecánicas. La fractura es simétrica. los aceros trabajados durante el ensayo de puede determinar el punto en el cual el material cambia su torsión son más tenaces. por lo cual presenta un tipo de fractura dúctil. llamado esfuerzo de con este material absorbieron más energía disipada antes de fluencia. no se asegura que tenga Se observa que el modulo de rigidez del bronce y el del las mismas propiedades en todos los puntos. aceros si se diferencian en distintos aspectos a los dos Por otro lado. se asume que el bronce es un deformación. al cual le material maleable ya que resistió mas revoluciones durante el ocurre el comportamiento contrario. son más rígidos puesto que torsión son más tenaces. haciendo contraste con el bronce. Para el bronce. Así mismo. se observa que el bronce acero 1040.484 fracturarse. una deformación máxima de 14. UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERÍA PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL MECANICA APLICADA y2y 1 G x 2x 1 Se halla usando los datos 6 y 12.2 Resistencia a la fluencia.163 Mpa presento en su centro geométrico.31 radianes. aluminio y acero 1010 y fracturarse. este punto es equivalente a 287.0038 Figura 1. es decir. debido a que las probetas elaboradas soportan una gran cantidad de esfuerzo cortante pero con este material absorbieron más energía disipada antes de su capacidad para deformarse es poca. debido a que las probetas elaboradas comportamiento elástico a plástico. de los materiales trabajados en el ensayo es más dúctil que los demás materiales. lo cual lo caracteriza como 3. son menores que el del acero 1010 (1817. 4 CONCLUSIONES Se puede concluir que el acero 1040 y el acero 1010 tienen una resistencia a la fluencia mayor que el bronce y el El bronce tuvo una fractura dúctil. fracturarse. por lo cual se aluminio. capacidad de deformación a la cual está sujeto un material sin cadenas. con buena resistencia a la torsión y corrosión. Así mismo. el esfuerzo máximo es de 413. entre otros. Fractura en probeta usada en ensayo de torsión.5 Otras propiedades mecánicas. Así mismo. Se observa en la probeta cuando el material ya no resiste más deformación y falla: En el fracturada un corte limpio. necesitando este ultimo mucho más esfuerzo.

wordpress.files.google.pdf Consultado el 10 de abril 2016. Normas para pruebas de mecánica. Disponible en https://sites. MECANICA DE [2] Torsión. UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INGENIERÍA PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA INDUSTRIAL MECANICA APLICADA [1] LAB. https://lisandroingmec. Disponible en MATERIALES UNAH. Consultado el 15 de abril 2016.com/site/labmecanicadematerialesunah/noticias/n ormasastmparapruebasmecanica .com/2013/02/3-torsion.