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1.Máquina para afilar y desbastar.

Sus herramientas (muelas u otras herramientas
abrasivas) van insertadas en los extremos de un eje que gira a velocidad
constante mediante un motor eléctrico. Por lo general se la emplea para trabajos
en piezas metálicas.
1.1 Esmeriladora de precisión
Esta máquina tiene una similitud en cuanto a función con una fresadora horizontal,
la razón es que ambas máquinas están diseñadas para generar superficies planas
empleando una cortadora cilíndrica y giratoria con eje horizontal.
Esta esmeriladora se utiliza para la eliminación en cantidades reducidas de metal,
logrando un buen acabado y un trabajo de alta precisión.

-Esmeriladora de Superficie
En esta esmeriladora, las fuerzas de corte son mucho menores comparándola con
una fresadora, por ello, para que la pieza quede sujeta durante el proceso de, se
utiliza un mandril magnético.

colocando la pieza entre centros o en mandril. ya sea en forma directa o entre un mandril. en el afilado de herramientas manuales y de máquinas – herramientas en general. o también en una placa frontal reducida. con 1450 a 1750 rpm. -Esmeriladora de Pedestal Es utilizado en desbastes comunes. Únicamente en caso de que se esté esmerilando una perforación.-Esmeriladora cilíndrica La esmeriladora cilíndrica puede emplearse para el esmerilado de orificios y diámetros externos. la forma de funcionar es similar que. La potencia de un motor eléctrico más usual es de 1 HP. Para sujetar la pieza en la esmeriladora. con un torno. El trabajo sostenido entre centros garantiza que quede perfectamente cilíndrico. . se ajusta y sostiene la pieza entre centros.

baldosas. hormigón. El esmeril angular está compuesto de un motor eléctrico con su carcasa. así como de desbaste para ambos materiales. por ejemplo: perfiles de acero. . un cable de alimentación blindado y un enchufe.-Esmeril Angular El esmeril angular es una herramienta eléctrica de gran uso en las faenas en construcción. etc. por medio de la rotación de un disco abrasivo. Se debe utilizar el disco de corte para cortar y No el de desbaste. Se emplea para cortar o desbastar distintos tipos de materiales. cerámicos. Utiliza discos abrasivos de corte para metal y piedra.

Se emplean principalmente piedras con aglutinamiento cerámico (ke). Los abrasivos naturales son el cuarzo. La composición del aglutinante determina esencialmente las propiedades de las piedras. constituyen. Las piedras obtenidas con aglutinante cerámico son porosas e insensibles frente a temperaturas altas y bajas. Los innumerables granos del material abrasivo. Con esta masa se obtienen. Ahora bien. -Materiales abrasivos Se distinguen entre materiales abrasivos naturales y artificiales. así como en forma de segmentos abrasivos. Piedras Las piedras son herramientas de muchísimos filos que arrancan viruta al trabajar y están compuestas por un material abrasivo y un aglutinante. -Granulación de las piedras Los materiales abrasivos constituidos por corindón puro y por carbono de silicio se clasifican designando las distintas granulaciones por medio de números que indican el número de cuadriculas por 1” cuadrada de la criba empleadas se distinguen las siguientes granulaciones:  Muy grueso: 8 a12  Grueso: 14 a 30  Medio: 36 a 60  Fino: 70 a 120  Muy fino: 150 a 240  Pulverulento: 260 a 600 -Aglutinante de las piedras El aglutinante tiene la misión de mantener unidos los distintos granos abrasivos. el esmeril y el corindón normal. piedras planas. para fines industriales se emplean en metalurgia casi exclusivamente los materiales abrasivos artificiales.1. de formas irregulares. en forma de plato o en forma de vaso. pero en cambio son . arcilla y cuarzo. con sus aristas. por prensado y posterior cocción a unos 1500°C. de caucho o de resina sintética.2. los filos de la piedra. En el caso del aglutinante cerámico se mezcla a los granos abrasivos feldespato.

La estructura es un tanto más abierta cuando mayor es el número con que se le designa. El tipo de estructura se caracteriza mediante las cifras desde 0 hasta 9. porosa. -Estructuras de las piedras Se entiende por estructura de una piedra la magnitud de las distancias entre los distintos granos abrasivos. G  Blanda H. las granulaciones finas se emplean para . La designación completa de una piedra contiene sus dimensiones. la dureza. Las piedras de diamantes tienen el cuerpo de la piedra de metal y únicamente el contorno es abrasivo por contener granos de diamante que generalmente están aglutinados mediante resina sintética con una aleación sinterizada de cobre – estaño. -Dureza de las piedras Se entiende por dureza de una piedra. de la calidad superficial deseada y de la cantidad d material a arrancar.inelásticas y frágiles. V. Y. -Elección de la piedra La correcta elección de las piedras depende de la dureza y forma de las piezas. R. Su dureza queda también influida por la presión ejercida al prensar la piedra a la hora de su confección. Las piedras de estructura abierta son poco pegajosas y permanecen mucho tiempo útiles para el trabajo. N. M. El grano grueso se emplea en el trabajo previo cuando se han dejado para el trabajo de esmerilado muchos excesos. el número de norma. el aglutinante y la estructura deben poder satisfacer esas exigencias. I. S  Muy dura T. sino la firmeza con que quedan unidos entre si los citados granos por medio del aglutinante. la estructura y la clase aglutinante. La dureza de las piedras se designa con las letras desde E hasta Z. F. el material abrasivo. La granulación. se distinguen los siguientes grados de dureza:  Muy blanda E. no la dureza de sus distintos granos abrasivos. J. Q. En piedras con estructura abierta. O  Dura P. no se adhieren las virutas tan fácilmente como en las de estructura compacta. las compactas no se desgastan tan rápidamente. Z Las piedras más usuales son las de durezas de J hasta M y granulaciones desde 30 hasta 120. W  Durísima X. K  Media L. U.

Webgrafía www.pe/static/categorias/contenidoEstatico/landings/Landing_e smeril/images/esmeriles/infografia-esmeril.jpg . estar igualmente ahuecadas por el centro en lado y tener un giro exactamente redondo. Las brindas de fijación deben ser del mismo tamaño.com/doc/31159792/MAQUINAS-ESMERILADORAS http://www.construmatica.sodimac.scribd. el cual nos será de mucha ayuda para nuestras labores. El aglutinante debe estar constituido de tal modo que los granos abrasivos embotados se desprendan oportunamente dejando que entren en juego nuevos y puntiagudos granos. sino que debe deslizarse suavemente sobre él . además. al golpearlas no deben ni tintinear. -Fijación de las piedras Las piedras tienen que ser fijadas muy cuidadosamente a los husillos (ejes) de los dispositivos o maquinas correspondientes. apropiada para el material para el trabajo a realizar. Como los materiales duros desgastan los granos abrasivos más rápidamente que los blandos. Conclusiones El trabajo anterior es una investigación sobre el esmeril sus partes y su funcionamiento. los materiales duros se trabajan con piedras blandas y para materiales blandos piedras duras. La piedra no deberá nunca montase en el usillo de esmerilar presionándola lentamente. las faltas de plenitud de la misma se intercalan entre esta y las piedras. Las piedras deben comprobarse antes de su sujeción golpeándolas mediante un trozo de madera dura para descubrir si tienen grietas. mediante una estructura correcta. Con el objetivo de que ambas brindas se apoyen uniformemente sobre la piedra y para compensar.com. Con este objetivo hay que ponerlas en estado seco en un mandril. se evita lo que hemos llamado “untuosidad” de la piedra y se mantiene su desgaste dentro de reducidos términos. su diámetro debe ser de ½ a 2/3 del diámetro de la piedra. discos blandos de cartón o de goma. para que así tengamos conocimiento de ello y lo pongamos en práctica en nuestro trabajo y también sabremos qué tipo de piedra utilizar debido a que hay infinidad de piedras para distintas funciones.el rectificado fino y de forma.com/construpedia/Esmeriladora https://es.