NANO FLUIDOS

DEFINICION

Un Nanofluido es una suspensión diluida de partículas de nano-tamaño (1-100nm) en un fluido
base. Los nanofluidos se han estudiado principalmente por sus características térmicas mejoradas
(tales como conductividad térmica mejorada, viscosidad etc.) en comparación con los refrigerantes
convencionales. Esto ha abierto sus aplicaciones en una variedad de campos tales como,
enfriamiento de componentes electrónicos, enfriamiento de transformadores, enfriamiento de
sistemas nucleares y muchos más. La densidad de un nanofluido aumenta con la carga de partículas.
Tanto las investigaciones experimentales como los estudios teóricos muestran que la viscosidad de
un nanofluido depende de la fracción volumétrica de las nanopartículas suspendidas y de la
viscosidad del fluido base. Generalmente, la viscosidad de un nanofluido es mayor que la
viscosidad de su fluido base. En consecuencia, la resistencia de fricción y la caída de presión para el
flujo de un nanofluido son mayores que las del flujo de un fluido puro. Todavía se están publicando
nuevas investigaciones sobre las características friccionales y térmicas de los nanofluidos. La
consecuencia del uso de nanofluidos en dispositivos y situaciones, donde se conocen los resultados
de los fluidos tradicionales, se ha convertido en un tema importante y generalizado de la
investigación actual en muchas áreas de la mecánica de fluidos.

Uno de los principales desafíos de la investigación de los nanofluidos es lograr la estabilidad a largo
plazo de los nanofluidos, que en gran medida depende de la preparación de los nanofluidos. La
preparación de nanofluidos se realiza ampliamente a través de dos métodos: un paso y dos pasos.
El método de un solo paso es sintetizar directamente nanopartículas en fluidos de base mediante la
aplicación de diversos métodos químicos o físicos tales como deposición química en fase vapor.
El método de dos pasos es sintetizar o comprar nanopartículas primero y luego dispersarlas en un
fluido base.

HYBRID NANOFLUIDS

Dependiendo de la matriz metálica, los materiales híbridos (compuestos) se pueden dividir en tres
tipos.
(A) Nanocompuestos de matriz metálica - los ejemplos son, entre otros, Al2O3 / Cu, Al2O3 / Ni,
MgO / Fe, Al / CNT, Mg / CNT, Al2O3 / Fe-Cr y ND / Ni.

entre otros. CNT / Fe3O4. para aprovechar el potencial de captación de calor sin explotar de la tecnología de motores térmicos SMA. Nuestros esfuerzos de desarrollo se centran en la producción de Motores térmicos diseñados para operar de forma robusta independientemente del medio fluido en el que operan. polímeros / doble hidróxidos estratificados. Nuestro diseño de bucle múltiple. Los motores de calor a base de aleación de memoria de forma (SMA) son dispositivos de estado sólido que convierten el bajo grado energía térmica a trabajo mecánico usando SMAs como el elemento de trabajo. Sin embargo. Basándose en la evolución reciente de los materiales de los miembros del equipo mejorando dramáticamente la consistencia de la propiedad. extrae calor de las corrientes de escape y refrigerante sin comprometer la combustión existente Eficiencia del motor. los automóviles consumen casi 13 millones de barriles diarios de combustible. aproximadamente 2/3 de la entrada de energía total para la producción de energía eléctrica de vapor y los motores de combustión en general es perdido en la conversión. el 60% de la energía disipado como calor residual del cual el 90% se clasifica como calor residual de baja calidad. entre otros. casi el 50% de la energía del combustible se expulsa como calor residual en las corrientes de escape y refrigerante. (C) Nanocompuestos de matriz polimérica . Particularmente cuando la masa del sistema es una consideración. MATERIALES INTELIGENTES TRANSFORMACION DE LA ENERGIA TERMICA EN MECANICA Sólo aproximadamente el 40% de la energía se convierte en trabajo útil. que por debajo de 200 ° C. polímero / CNT. como en el sector del transporte. El dispositivo generará energía con poca masa agregada debido al alto trabajo Densidad y respuesta en frecuencia de los elementos SMA. En este diseño. Ilustrativos de la magnitud. Además.los ejemplos son. (B) Nanocompuestos de matriz cerámica . Ya sea aire o líquido.los ejemplos son. Al2O3 / TiO2. SiO2 / Ni. la vida cíclica y la eficiencia de conversión. polímero termoplástico / termoestable / silicatos estratificados y poliéster / TiO2. PIEZO ELECTRICO . pocos ciclos termodinámicos pueden utilizar estos flujos de baja temperatura eficazmente. El enfoque de diseño básico elegido es un motor térmico rotativo basado en el calentamiento SMA en bucle alrededor de las poleas. la contracción térmica de la SMA crea el par de potencia Puede ser extraído por un generador. Al2O3 / SiO2. Al2O3 / SiC y Al2O3 / CNT. a pesar de las mejoras en el motor y la tecnología de combustión. Se incorporarán generadores eléctricos En aplicaciones en las que se desea una salida de potencia eléctrica en lugar de mecánica.

.  Masa corporal: Energía Eléctrica por pisada. “La solución de pequeños problemas.  Frecuencia de paso: Energía Eléctrica por pisada.  Estructura simétrica (deformación dual de los piezoeléctricos).“Una persona de 68 kg con un porcentaje de grasa corporal del 15% equivale a una energía química acumulada de 384 MJ”. Hasta 67 W pueden llegar a generarse (persona de 68 kg con una frecuencia de 2 pasos/seg). acaba resolviendo un gran problema” Se realizan estudios estáticos.  Fuerzas de ACCIÓN de la pisada y de REACCIÓN del suelo. Principal actividad de consumo de energía en forma de energía mecánica: CAMINAR. aceleración): ERGONOMÍA. cinemáticos y dinámicos sobre el prototipo:  Aprovechar al máximo la fuerza de cada paso (masa.