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OPERACIONES UNITARIAS Introducción Cualquier proceso que se pueda diseñar consta de

una serie de Operaciones Físicas y Químicas que, en algunos casos son específicas del
proceso considerado, pero en otro s, son operaciones comunes e iguales para vari
os procesos. Generalmente un proc eso puede descomponerse en la siguiente secuen
cia: Materias Primas s de acondicionamiento Cada una de estas operaciones es una
operación unitaria. Clasificación de las Operaciones Unitarias Cada Operación Unitari
a tiene como objetivo el modificar las condiciones de una de terminada cantidad
de materia en forma más útil a nuestros fines. Puede hacerse po r: 1. 2. 3. Modifica
ndo su masa o composición Modificando el nivel o calidad de la energía que posee. Mo
dificando sus condiciones de movimiento de Separación Proceso Químico Operaciones Físi
cas Productos Operaciones Física
De acuerdo con el criterio de cuál es la transferencia más relevante las operaciones
se clasifican en: Operaciones Operaciones Operaciones Operaciones de Transferen
cia de materia de transmisión de calor simultaneas de materia y energía de transport
e de cantidad de movimiento.
Operaciones de transferencia de materia: Destilación, absorción, extracción, adsorción i
ntercambio iónico Operaciones unitarias controladas por la transmisión de calor: eva
poración y condens ación, operaciones unitarias controladas por la transferencia sim
ultánea de materia y calor: humidificación, cristalización, secado. Principios de Inge
niería Química Los principios de ingeniería química son la base para el desarrollo cuali
tativo y cu antitativo de las Operaciones Unitarias. Son los siguientes: balance
de materia les, este fundamento se basa en el principio de conservación de la mas
a que expres a; la masa de un sistema es constante.
Donde:
Re Entrada
Rs = salida
Ra Acumulación

Ecuación de continuidad: consideramos el volumen de control y sistema siguiente. S
istema Estacionario:
Tomando un balance para un intervalo de tiempo dt (ma + dma) – (ma) = dma = dms – dm
e Diviendo por dt dma/dt = Acumulación dme/dtVelocidad de dms/dt Velocidad de Ali
mentación descarga
Si dma/dt=0 estado estacionario dme=dms Puesto que la velocidad de flujo de masa
es = (densidad) (velocidad) (área) = vdA Entonces: dme = e ve dAe dms = s vs dAs ó
e ve dAe = s vs dAs Si e = s fluido incompresible VedAe = vsdAs La acumulación de
masa puede expresarse como una integral de volumen ma= ∫_v▒ dv Y la ecuación de contin
uidad expresa: Acumulación + flujo neto = 0
Un tanque de 750 litros se utiliza para mezclar dos tipos de gasolina. La gaso l
ina A entra en el tanque a través de una tubería de acero de 5 cm de diámetro interio
r con una velocidad de 1.5 m/seg, y la gasolina B lo hace por una tubería de 7.5 c
m de diámetro interior con una velocidad de 1.20 m/seg. Calcular la velocidad en
la tubería de salida; cuyo diámetro interior es de 10 cm. La de la gasolina A es 80
0 Kg /m3 y de la B es 720 Kg /m3. El sistema es estacionario y la acumulación de m
ateria es 0. A V = 1.5 m /seg = 800 Kg /m3 B V = 1.2 m /seg = 720 Kg /m3

Base de cálculo 1 seg. El flujo de masa que entra en el tanque durante un segundo
es: mA VA = 800 Kg/ m3 x 1.5 m/seg x 0.00196 m2 x 1 seg = 2.36 Kg
mB = VA = 720 Kg/ m3 x 1.20 m/seg x 0.00442 m2 x 1 seg = 3.82 Kg La densidad de
la mezcla a la salida 2.36 + 3.82 = 750 Kg/m3 2.36 + 3.82 800 720 Aplicando la e
cuación de continuidad. Estado estacionario me = ms = s vs As
(2.36 + 3.82) = 750 x vs x 0.00785 x 1 vs = 1.05 m /seg. La concentración de ácido c
ontenido en un tanque de 150 pie3 se desea reducir desde el 21% hasta el 1% en p
eso, haciendo pasar a través del tanque 3 pie3/min de agua de lavado que contiene
0.2% de acido ¿Cuánto tiempo será necesario si el tanque está per fectamente mezclado, e
s decir, si la fracción en peso del acido dentro del tanque es la misma que en la
corriente de salida? F = 3 pie3/min e3/min Xf = 0.2% = ? X = fracción en peso de a
cido = densidad de la corriente en lb/pie3 Balance de masa de acido: Lb de acido
en la entrada – 1 lb de acido a la salida = lb de acido acumulado f FXf dt w Wxwd
t = pVdx W = 3 pi X = Xw
Tomando pxdV = 0
F = W = 3
F =
W =
3(0.002) – 3 (x) = 150 dx/ dt 0.002 – x = 50 dx/dt dt = 50 dx / 0.002 – x Resolviendo
t = 162.9 min. Balance de energía La Primera Ley de la Termodinámica o el principio
de la conservación de la energía pa

ra un sistema cerrado o una masa fija se puede expresar como sigue: ⌊█(Transferencia
neta de @energia a(o de)el sistema @como calor y trabajo)⌋ =⌊█(Incremento @(o decreme
nto)@neto en la energia @Total del sistema)⌋ ó Q – W = E Donde Q ( = W E = Qe- Qs) = =
transferencia neta de calor a través de las fronteras del sistema trabajo neto he
cho en todas las formas ( = Ws- We) cambio neto en la energía total del sistema (E
2 – E1)
E = energía total del sistema = u (energía interna) + EC (energía cinética) + EP (energía
potencial) Luego : E = U + Ec + Q – W = EP EP
Por lo tanto:
U + Ec +
Donde EC = ½ m (2 V2 –2 V1) EP = mg (Z2 – Z1)
U = m (U2 – U1)
Para sistemas estacionarios y cerrados EC y EP = O Luego Q – W = U (Primera Ley de
la Termodinámica)
Otras formas de la ecuación de la Primera Ley son: Por unidad de masa : q – w = Ae E
n forma de Tasa: Q – X = dE /dt Q = Tasa de transferencia de calor neta, W es la p
otencia y dE /dt tasa de c ambio energía total.
Primera Ley de la Termodinámica para un Volumen de Control ooooo ó Q – W - Ee Es = EVC
Energía total de un fluido que fluye es

E = U + EC + EP Con base en una masa unitaria, se expresa: e = u + ec + ep = u +
V2/2 - gz Donde v = velocidad y Z es la elevación del sistema. El fluido que entr
a o sale de un V.C posee una energía adicional PV (Presión por vol umen) Luego e T =
Pv + e = Pv + u + V2/2 + gtz ahora Pv + u = h (entalpia) Luego eT = h + V2 / 2
+ g2 La ecuación de la conservación de la energía para un sistema de flujo permanente
de un a sola corriente, entre los puntos 2 y 1 (salida y entrada) es:
Ejemplo: Aire a 10°C y 80 KPa entra de manera permanente en un difusor de una maqu
ina de ch orro con una velocidad de 200 m/s. El área de entrada del difusor es 0.4
m2. E l aire abandona el difusor con una velocidad que es muy pequeña comparada c
on la v elocidad de entrada. Determine: a) b) P1 t1 V1 A1 = = = = la relación de f
lujo de masa del aire y la temperatura del aire que sale del difusor 80 KPa 10°C 2
00 m /s 0.4 m2
Consideraciones: sistema de flujo permanente, el aire puede tratarse con un gas
ideal luego a)
V1 = 1.015 m3 / Kg

Se dispone de ácido sobrante de un proceso de nitración cuya composición es 23 % de acido nítrico.14 KJ / Kg para está entalpia corresponde una temperatura de T2 = 303. . 60% H2SO4 y 13% de H2O.1 K Problemas Propue stos 1. b) Si queremos concentrar el acido original. Respuestas a) 800 Kg / h. utilizando el mismo sulfúrico co ncen trado anterior y además nítrico concentrado (90% HNO3.31 de HNO3.8 Kg/s b) En un difusor se puede considerar W = O q = O y ep = O luego q – w = h + ec + ep (o) . se consiguió reducir en u n 80% la can tidad de agua presente en los 1000 Kg / h de acido preparados. 194 Kg / h nítrico conc entrado c) 0. 389 de H2SO4 c oncentrado. sulfúrico concentrado y nítrico concentrado q ue debe combinarse. 10% H2O). Para economizar en las necesidades de energía. Calcule el caudal y la composición de la mezcla resultante. 0 – (200 m/s)2 / 2 x 1 KJ / Kg / 1000 m2 /s2 h2 = 303.67 de H2SO4. 0. En la evaporación en etapas múltiples que muestra la figur a.1 4 KJ / Kg (Tablas) h2 = 283.m = Va = 1 VA / V = m = 78. 0. de forma de obt ene r 1000 Kg / h de un acido que contenga: 27% HNO3. eliminan d o por ebullición algo de solvente. Para una alimenta ción total de 50000 lb /h.15 de H2O b) 417 Kg / h acido sobrante.2V1 / 2 h1 = 283. 0. 57% de acido sulfúrico y 20% de agua. evaporand o cantidades iguales de agua en cada una de las cuatro etapas.14 KJ/ K . frecuentemente se efectúa la evaporación en etapas: cada etapa proporciona algo de l as necesidades de energía. a) Si mezclamos 500 Kg / h de acido sobrante con 300 Kg / h de acido sulfúrico concentrado (93% de sulfúrico y 7% de agua). Determine las concentraciones de las corrientes interm edias.14 HNO3 y 0.(o) = h + ec + (o) (o)= h2 – h1 + 2V2 . c) Posteriormente y mediante evaporación. Típicamente se usan los evaporadores para concentrar soluciones. C alcu le los caudales de acido sobrante.02 d e H2O 2. 07 1 de H2SO4. se concentra una solución de azúcar con 50% en peso hasta 65% en peso. Calc ule la compo sición resultante luego de la evaporación.

El refrigera nte e ntra al condensador con una relación de flujo de masa de 6 Kg / min. Con agua se va enfriar refrigerante -12 en un condensador.4 KJ /min. DESTILACIÓN . A 1 MPa y 70°C y lo abandona a 35°C. D esprecie cualquier caída de presión y determine: a) b) La relación de flujo de masa re querida de agua de enfriamiento la relación de transferencia de calor del refriger ante al agua.530 X3 = 0564 X4 = 0. El aguas de enfriamiento entra a 300 KPa y 15°C y sale a 25°C.Respuesta: X2 = 0.3 Kg / min b) Transferencia de ca lor Q = 934. Respuesta: a) masa de agua de enfriamiento por minuto m = 22.603 3.

se obtiene : : F = D + B FXF = DXD + BXB .Destilación FLASH: consiste en vaporizar una determinada fracción del líquido. Balante total de materia Balance del componente A Eliminando B. separar el líquido del vapor y condensar finalmente este ultimo Vapor al cond ensador V XV HV Alimentación F XF HF Liquido Para una mezcla binaria Balance Global de materia Balance Parcial de Mat eria Balance de energía L XL. procedi endo de forma que el vapor que se genera este en equilibrio con el líquido residu a l. HL F = V + L FXF = VXV + LXL FHF = VHV + LHL : : : Destilación continua con rectificación Balances globales de materia para sistema de dos componentes.

En términos D es la diferencia entre las velocidades de flujo de la corriente que entran y salen en la parte superior de la columna.La La Xa Balance de materia en la sección de rectificación de la columna Balance total de materia D = Vn+1 .Ln D = velocidad de flujo n eto Que asciende en la zona de Rectificación (constante) 1 Balance parcial de materia aplicado al componente A: DXD = Vaya – Laxa = Vn+1 Yn+1 – Lnxn Balance de materia en la zona de agotamiento de la columna B = Lb – Vb = Lm – V m+1 BXB = Lb Xb – VbYb = LmXm – Vm+1 Y m+1 . Balance de materia en el con densador Va Ya D = Va .

se tiene: Y = L / L-B x - BXB / L – B Sustituyendo Y = X X = L / L-B x . se puede esc ribir la ecuación de la línea de operación de la zona de rectificación así: Construcción del Plato Superior. XD)El triángulo abc es el plato superior Plato inferior y reboiler Para flujo molar constante.BXB / L – B X = XB La línea de agotamie nto de la zona de agotamiento corta a la diagonal en el punto (XB. XB).Líneas de Operación Para la zona de rectificación Condensador y Plato superior Para el caso de flujo molar constante. . Este caso XC = XD = Y1 El extremo de la línea de operación es (XD. Método McCabe – Thiele para un condensador total.

Plato de Alimentación Los efectos c uantitativos que origina la introducción de la alimentación dependen de la condición d e ésta.L’) + DxD + BXB Pero FXF = DxD + BXB L.L’ = (1-f)F V – V’ = fF Reemplazando YfF = -X(1-f)F + FXF Yf = -(1-f)X + FXF Y = . Línea de Alimentación Balance de Materia Vy = Lx + Dxd V’y = L’x .bxb Restando Y (V – V’) = X (L. Yr) está en la curva de equi librio (d). f < o liqu ido saturado f = o parcialmente en forma de vapor o < f < 1 a la T de condensación (vapor saturado) f = 1 como vapor sobrecalentado f >1 Si la alimentación es una mezcla de vapor y líquido. Yr) Xb = concentración del liquid o que abandona el plato inferior y Yr = concentración del vapor procedente del reb oiler El vapor producido en el Reboiler está en equilibrio con el líquido que sale c omo pr oducto de cola. f es la fracción de vapor.1 – f / f Zona de rectificación Zona de agotamiento línea recta o de alimentación . F = número de moles de vapor en la zona de rectificación que resultan de 1 mol de F Alimentación Alimentación Alimentación Alimentación Alimentación fría.El extremo de la línea de operación es el punto (Xb. por consiguiente el punto (XB. y 1-f es la fracción de liquido.1-f /f x+ xf/ f Pendiente . Cde Reboiler y abc plato inferior. Existen 5 tipos de alimentación que se pueden correlacionar ut ilizando un úni co factor.

5 0. Kcal / mol Kg.2 0.1 – f / f x+ xf/ f X = XF La línea corta a la diagonal del diagrama de equilibrio para X = XF Necesidades de vapor de calefacción y agua de refrigeración para funcionamiento de l a columna en condiciones adiabáticas Consumo de vapor de agua Kg /hr. °C. si se utili za vapor de agua saturado Mv = V’ Donde / Mv= V’= v= = v consumo de vapor de agua Kg /hr vapor que sale del Reboiler.780 0. E ca or ate nte de vaporización de metano es de 7700 kca / Kg mo .7 X_D=(97/32)/(97/32+3/18)=0. con e fin de ob tener un producto de cabeza de 97% de metano y un producto de co as de 98% de ag ua.7 0. determinar e número de p atos idea es y a ubicación de p ato de a i mentación c) si se uti iza vapor de agua a a presión de 1.579 0.871 0.669 0. metano HCH2OH = 32.000 Kg/hr de una mezc a que contiene 80% de metano y 20% de agua (porcentaje en peso). de agua 18 fracciones mo ares d       .825 0.4 0. molKg /hr calor latente del vapor de agua Kcal /Kg calor latente molar de la mezcla.3 0. d) ca cu o de agua de refrigeración para Te = 20°C y Ts = 60°C.959 Xf=(80/32)/(80/32+20/18)=0. Datos de equi ibrio para sistema metano – a gua X 1.1 0.8 0. a) ca cu ar e producto de c abeza y co a b) si a a imentación consiste en una mezc a de dos tercios de vapor y un ter cio de íquido. D y B.915 0.417 0. Prob ema resue to Se desea diseñar una co umna de rectificación continua para separar 20.0 Y 1. Se uti iza una re ación de ref ujo de 3 mo es por mo de product o. el consumo de a gua de refrigeración es: m_c=-(-vλ)/(T_2-T_1 )=vλ/(T_2-T_1 ) mc = consumo de agua en Kg / hr T2 T1 = incremento de temperatura de agua.95         a) Peso mo ecu ar de e F.0 So ución 0.729 0.9 0. Si se utiliza agua como medio de enfriamiento en el condensador.Si Y = X X = .37 Kg /cm2 como medio de ca efacción. ca cu ar a cantidad de vapor que se necesita.6 0.

                                                                            .

                .

Se une Y=0.0.0112@)=505 Kgmol/hr B = F – D = 722 – 505 = 217 Kgmol/hr b) Construcción del Diagrama de Equilibrio Trazar la línea de alimentación f = 2/3 "pendi ente= -" (1-f)/f=-(1-2/3)/(2/3)= (1/3)/(2/3)=-1/2 En el diagrama se traza la línea de alimentación con pendiente – ½ .95/(3+1)=0.0 112)/█(0.22 Kgmo /hr D=F x (X_F-X_B)/(X_D-X_B ) 722 (0.X_B=(2/32)/(2/32+98/18)=0.095-0. Se encuentra el punto de intersección de la línea de re ctificación con el eje y .70-0. con la ecuación. X_D/(R_D+1)=0. Trazar las líneas de operación Para la línea de rectifi cación.7=7.0112 Peso mo ecu ar medio de a imentación X_B=100/(80/32+20/18)=27.000/27.95.237 X=0 con (X_D X_D)( 0.95)             .7 F ujo de a imentac ión por hora: F=20.237.

480 1⁄min Re ación de ref ujo mínima Para e ejemp o anterior: Por o tanto: R_Dm= (0.Para la línea de Rectificación se une.79)/(0. de opera ción coinciden con a diagona as íneas     XD = 0.95 X’ = 0. la intersección de la línea de rectificación con la línea de alimentación y el punto (XB XB) (0.95-0.667 x 722 = 2502 Kgmol/h Agua de refrigeración M_C=(202=x7700)/(60-20)60=6.61)=     Número de P atos Idea es: Se obtienen con una re ación de ref ujo infinita.0112.61 Y’ = 0. 0. Se encuentra que son necesarios 8 platos ideales. En el trazado de los escalones. Pero V’ = V + fF = 2020 + 0. el paso de la línea de rectificación a la de agotami ento se ubica al plato de alimentación.79-0. en e ste caso es el 5 c) El flujo de vapor V de la sección de rectificación de la columna que se cond ensa es: R_D=(V-D)/D=3 V=3D+D=3(1)+ 1=4 por mol Ósea 4 x 505 = 2020 K gmol /hr.0112) Trazar los escalones rect angulares entre las dos líneas de operación y la cu rva de equilibrio.79 Se obtiene de a curva de equi ibrio                                   .

.Cuando e número de p ndo una de as íneas necesarios para pasar ujo correspondiente a         ¡ M_V (v^ λ)/λv=2502x7700/522=36. a re ación de ref ujo mínimo. La re ación de ref esta situación es. e número de p atos e punto de contacto se hace infinito.900 Kg/hr             atos es infinito. Cua de operación toca a a c urva de equi ibrio. se tiene una re ación de ref ujo mínima.

a concentración de íquido rete nido por e só ido que sa e de una etapa cua quiera es a misma que a de a so uc ión que abandona dicha etapa. siempre que haya diso vente suficiente para diso ver to do e so ut o presente en e só ido que entra. Luego Xequi ibrio = Yequ i ibrio Línea de Operación                                                                 . cuando se a cance e equi ibr io. y a extracción es en forma continúa. mediante un d iso vente iquido. La cantidad de materia so ub e a separar es genera mente mu cho mayor que en e avado de as fi traciones ordi narias. co ntenido en un só ido. Cuando e so uto se disue ve tota mente y a c oncentración de a diso ución que se f orma es uniforme. En ixiviación. de forma que as prop iedades de os só idos pueden variar durante a operación de ixiviación.Extracción so ido – iquido o ixiviación Consiste en a separación de un constituyente. e equi ibrio se a canza. Etapas idea es Equi ibrio. Lixiviación continua en contracorriente Se uti izan etapas en contra corriente. y no se produzca adsorción de so uto po r e só ido .

dis o viendo e so uto a medida que avanza desde a etapa N hacia a etapa 1 .   Las etapas se enumeran en dirección de f ujo de so ido (1 a N).                                                V= L= Xa= Xb= Ya= Yb= f ujo de a fase f ujo de so ución concentración de concentración de concentración de con centración de igera retenida por e só ido a so ución retenida por e só ido a a so ución retenida por e só ido a a so ución concentrada que sa e diso vente fresco que entra a entrada a sa ida. La fase igera es e íquido que f uye de una etapa a otra en sentido contrario a de f ujo de só ido.                 .

                                                                        .

En este caso. a ínea de equi ibrio de ixiviación es siempre y recta.Ap icando Ba ance de Materia es a sistema en n primeras etapas: En superficie de contro : So ución tota : So uto : Tenemos : Vn +1 + La = Va + Ln Vn+1Yn+1 + LaXa = VaYa + LnXn Vn+1 = Va + Ln – La Reemp azando en (2) (Va + Ln – La) Yn+1 + LaXa = VaYa + LnXn Y_(n+1)=(Vaya-LaXa+Ln Xn)/(Va+Ln-La) Y_(n+1)=LnXn/(Va+Ln-La) (VaYa-LaXa)/(Va+Ln-La) (VaYa-LaXa)/(Ln+Va -La) Y_(n+1)=1/(1+ ((Va-La))/Ln) Xn+ Es a ecuación de a íneas de operación y que pasa por os puntos: (Xa. se puede uti izar un método grafico (Ponchon-Savarit modificado) Ba ances G oba es: E ba ance tota para una p anta de ixiviación consta de cuatr o cor rientes. a entada de diso vente Vb. Yb) Si a cantidad de so ución es retenida por e só ido es independiente de a concentr ación. e f u jo de a so ución correspondiente a a fase igera también es constante. Vb + La = X = Va + Lb                                     . Número de etapas idea es Se uti izan dos métodos a) Grafico. y a sa ida de só ido agotado Lb. Número de etapas idea es: N=( o g (Yb-Xb)/(Ya-Xa))/( og (Yb-Xa)/(Xb-Xa)) Número de etapas idea es para caso de ret ención variab e Cuando e f ujo de a so ución retenida y de a fase igera varía de una e tapa a otr a. a entrada de a imentación La. y f ujo d e retención constante se emp ea en a ecuación. Método de construcción de M cCabe Thie e y b) Ana ítico. Ln es constante y a ínea de operación es una ínea recta. a sa id de so ución concentrada Va.Ya) (Xb.

                                                                          .

                            (1) (2) .

571 La=X=400/(400+25)=0. La harina no t ratada contiene 400 Kg de aceite y 25 Kg de benceno. E diso vente es una mezc a de 10 Kg de aceite y 655 Kg de benceno.530 0.             E punto Lb está situado sobre a ínea AB. Se trata 1.67 corta a a que pasa por os puntos Lb y X corta a ínea a X de punto Lb es 0.Línea de Operación. medida desde Vb.                       .67.000/425=2.35 Punto Vb X=10/(655+10)=0.000 Kg /h de harina.39 veces a d istancia que h ay entre os puntos VbLA.500 0. Los só idos agotados han de contener 60 Kg de aceite sin extraer. Ejemp o: Se extrae aceite de una harina o eaginosa. Se tienen os s i guientes datos experimenta es.505 0. e punto P es igua para todas as etapas. trazar a ínea LaVb.5 0. Kg de aceite/Kg de so ución 0.300 0. uti izando extracción continua y en contracorriente.200 0. E pu nto X está situado sobre esta ínea a una di stancia 425 / (665+425) = 0.12 y a de punto Va es La recta que pasa por e origen de coo ínea AB en e punto Lb. La coordenad 0. rdenadas y cuya pendiente es 16. Luego P = Vn+1 – Ln = Va – La. La re ación de Y/X para e punto Lb e s a re ación de só ido a so uto o sea 1. mediante b enceno.00 0.400 0.55 0 0. En a figura (b) se puede escribir: Va = La + P Lb + P = Vb Donde P = Va – La = Vb – La Vn+1 = Ln + P La ínea de operación representada por esta ecuación en una recta que pas a por os pun tos P.515 0.592.015 Y=0 Segundo Paso: Situar os puntos La y Vb en e dia grama XY construido a partir de os datos exp erimenta es.000/60 = 16.100 0.600 Kg so ución re tenida/Kg só ido 0.941 Y=1. y a recta X = 0 en e punto Va. Vn+1 y Ln.595 Ca cu ar 0.

a:                                     a) b) c) d) e) Concentración de extracto o so ución concentrada a concentración de a so ución adherida a os só idos extraídos a masa de so ución y sa e con a harina extraída a masa de extract o número de etapas necesarias.             .          Primer peso: Ca cu ar as coordenadas de os Puntos La.

  Ap icando un ba ance de materia a a n primeras etapas n y a do a a etapa N° 1:                 mezc ador adiciona                                   .

120 Vb= 1090 – 510 =580 Kg Luego: concentración de a so ución concentrada = 0. Desde Li se traza una ínea a Punt o P cortando a eje en V2. b) a composición de as fases en equi ibrio si a cantidad de s o vente agreg ado es 10 Kg.372 x 1090 = 510 g 0. S e determina 4 etapas idea es. se e agrega so vente puro con e obje to de extraer e componente A en una eta pa idea . e punto L1.592-0. E efecto de a fricc ión e s reducir a presión.So ución tota que entra 665 + 425 = 1090 Kg So ución tota que sa e con as corrientes Va y Lb = 1090 Kg Va + Lb = 1090 Coordenada de punto x = 0. sobre a ínea de equ i ibrio determina una etapa idea . intersección de as rectas LaVa y LbVb. a masa de so ución adherida a inerte es constante: masa de so ución o ma sa de inerte = 1 Determinar: a) a cantidad mínima de so vente para agregar a só ido y obtener dos fases.372 Lb = 0. De sde e punto Va se evanta una vertica a a curva AB.                                   .592 – 0. Prob emas Propuestos: A partir de datos experiment a es para a extracción de acei te de as semi as de soya con benceno. En un f ujo sin fricción. se obtuvo que a de masa de so ución a mas a de inerte es de ½ siendo e extracto tota mente impio. OPERACIONES UNITARIAS TRANSPORTE DE FLUIDOS F ujo en tubería y ductos Los cambios de presión en sistema de f ujo se originan a partir de cambio en a a tura o en a ve ocidad de f ujo (debido a cambios de área) y de a fr icción.592 concentración de a so ución adherida a os só idos extraídos = 0. Núm ero de etapas idea es: situar e punto P. provocando una pérdida de presión comparada con e caso idea d e f ujo sin fricción.12 m asa de so ución que sa e con a harina extraída = 510 Kg masa de extracto = 580 Kg. La so ución resu tante es exenta de inerte. y así sucesivamente. de ahí una vertica a a curva AB determinando L2. Un Kg de benceno se me zc a con un Kg de harina que contiene 50% en peso de ace ite ¿Qué cantidad de extrac to y refinado se obtienen a fina de dos etapas? ¿qie % de aceite se recupera a fina de a extracción? A 10 Kg de un só ido finamente dividido q ue contiene 60& de inerte y 40% de so uto . a ecuación de Bernou i podría uti izarse para exp icar os efec tos de os cambios en a a tura y ve ocidad de f ujo.

                                                                                 .

                                                                                     .

Factor de presión       Re = Dv / u D = diámetro de a tubería V = ve ocidad promedio de f uido = densidad u = viscosidad                         H1 = carga tota de succión y H2 = carga tota     . a1 y a2. de presión e interna. Los f ujos en as que as fuer zas de inercia son pequeños comparadas con as fuerzas viscosas son caracte rísticas de os f ujo aminares. son grandes Trabajo de Bomba en a Ecuación de Bernou i Se uti iza una bomba en un sistema para aumentar a energía mecánica de un f uido en movimiento y así mantener e f ujo. con frecuencia se asume a unidad para os cá cu os de f ujo en tubeeria. Ca cu o de a perdida de carga. Su expresión matemática es. La fricción de un f uido. Se introducen os factores de corrección a1 y a2 para a energía cinét ica y hf par a a fricción. potencia . Donde NÚMERO DE REYNOLDS Es a razón entre as fuerzas de inercia y as viscosas. Los f ujos de números de Reyno ds grandes por o genera son turbu entos. E ba anc e de energía de un f uido que f uye entre dos puntos 1 o 2 estada dada por a ecuac ión.Ecuación de Bernou i Un f uido que f uye a través de cua quier tipo de conducto tien e as siguientes c ases de energía: cinética. La fricción se manif iest a por a desaparición de energía mecánica. se puede defi nir co mo a conversión de a energía mecánica en ca or que tiene ugar en e f ujo de una corrie nte. c uando os números de Reyno ds. Corrección de a Ecuación de Bernou i por efecto de a fricción.

n Pf /Pb Pf = m H potencia comunicada a f uido Pb = m H /n potencia de a bomba de descarga         Wp = H / n n eficiencia de a bomba H incremento de a carga mecánica igua a H1 – H2   Ap icando a ecuación de Bernou i para os puntos 1 y 2                                                        .

                                                     .

emanad ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢¢ ¢ Puede se ¢ . e agua se descarga as a atmosfera . mezcla o flujo de cualqu ie mate ia l 1) Convección natu al. y área constante: a1V12 / 2gc = a2V22 / 2gc Para determinar hf.Para f ujo desarro ado. a) Conducción: t ansfe encia de ene gía desde cada po ción de mate ia a la mate i a ad yacente po contacto di ecto sin inte cambio. ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ c) Radiación t ansfe encia de ene gía mediada po ondas elect omagnéticas. debe mantenerse en e depósito para producir un f ujo de 0. cuando el movimiento e s inducido exte namente. como esultado de una dife encia de tempe atu a. ("P" _"2" /"ρ" +a_1 (V_1^2)/2+gz_1 )-("P" _"2" /"ρ" +a_2 (V_2^2)/2+gz_2 )=hf hf=f (L V^2)/2D Pa a el p esente caso: P1 = P2 atm Suponiendo V1 = a y a2 = 1 Z2 = 0 Z1 = d Lueg o: la ecuación queda de la siguiente mane a: TRANSMISION DE CALOR Es aquella cienc ia que busca p edeci la t ansfe encia de ene gía que puede ocu i ent e cue pos mat e iales. Se sigue e procedimiento rama Ejemp o: Una tubería horizonta y isa de 100 m de argo se conecta a un gran depósito ¿Q ué profundidad.0084 m3/s de agua) e diámetro de a tubería isa es de 75 mm. el movimiento se da po la dife encia de densi dades que aca ea una dife encia de tempe atu a y 2) convección fo z ada.

Convección: t ansfe encia de ene gía po acción combinada de conducción de cal almacenami ento de ene gía y movimiento de mate ia.¢ ¢ ¢ ¢ ¢ b) o . ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ Mecanismos de T ansmisión de Calo   ¢¢   ¢ ¢ ¢       ¢ ¢ ¢     ¢ .

nos eva úa a perdida de carga:   ¢ ¢ ¢    ¢ . (se ee a partir de a curva apropiada de diag     E Ba ance de energía.  ¢   ¢ ¢ ¢ ¢     d) Re vs e/D Se ca cu a hf con f L / D V2 /2                     a) b) c) Se eva úa e número de Reyno ds Se ca cu a rugosidad re ativa (Se obtiene de grafico) Se obtiene e f.

  ¢   ¢ ¢ ¢     ¢ ¢   ¢ ¢ .

K dt /dx Donde: Q = velocidad de flujo de calo A = supe ficie.Pa a estado estaciona io.K T2 – T1 / x q = . calo que at aviesan en la di ección de un espeso de 1 m del mate ial. q/A = . va iación de la T en la di ección X Resistencias Té micas Cuando el calo se t ansfie e a t avés de una pa ed apa ece una esistencia a la c onducción Pa ed Plana Compuesta q ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ Flujo de Calo a t avés de est uctu as simples y compuestas. Dt / dx .KA T2 – T1 / x ¢ ¢ ¢ ¢ ¢¢ ¢ ¢ ¢ ¢ . a t avés K = Conductividad té mica. Se exp esa: q/A = . como c onsecuencia de una s/dife encia de 1 g ado ent e los ext em os opuestos. g adiente de tempe atu a.

¢ ¢ ¢ ¢ ¢ Conductividades Mate ial Agua (l) Ai e (g) Aluminio Made a 0.713 Caucho 0.7 2 Me cu io(l) 8. K (W/m.2 237 Diamante 2300 Lad illo 0.17 Plata 429 té micas de algunos mate iales a tempe atu a ambiente.4 ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ Ley de Fou ie ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ .k) 0.54 O o 317 u etano 0.043 0.026 vid io 1.13 Fib a de vid io 0.026 Cob e 401 Hie o 80.

¢ as po los cue pos calientes y abso bidas po los cue pos f ios. ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ .

Pa ed cilínd ica La tempe atu a es una función loga ítmica. La ot a supe ficie está en contacto con ai e ambiente (h= 5W / m2K) a una tempe atu a de 25°C. entonces: Aplicación de mecanismos combinados Conside e una placa odeada po un fluido calien te y uno f io T_1 Ejemplo: Conside e una pa ed de cob e (K = 375 W/m°K de 1 cm de espeso la cual está expuesta po una de sus supe ficies a vapo de agua condensándose (h=10000 W /m2°K) a una te mpe atu a de 200°C. Calcule: a) El calo po unidad de á ea t ansfe ido a t avés de la placa ¢ ¢ ¢ "h=" "q" /(("T-Tw" ) ) q = densidad de flujo de calo h = coeficiente de t ansmisión de calo T = tempe atu a de fluido Tw=tempe atu a de la pa ed en contacto con el fluido ¢ Coeficiente individual de t ansfe encia de calo : Se define po ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ .

¢ ¢ ¢ ¢ T ansfe encia de Calo po Convección ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ T1 = To= i = o= tempe Tempe adio adio atu a inte io atu a exte io inte io exte io q = -K (2 L) dT /dX ¢ ¢ ¢ ¢ .

K dT /dx A = 2 L ¢ ¢ ¢ .¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ q/A = .

La dife encia media loga ítmica de tempe atu as Q = UA ∆ ̅T q = flujo total de calo r transferido por el fluido caliente al frio U = coeficiente total de transferen cia de calor A área de transferencia de calor T = es una diferencia promedio de te mperatura Calculo de U (Para área exterior de tubo) El producto UA es constante en cualquiera de las dos ecuaciones. Existen aquellos del tipo de dobl e tubo y con flujos en pa alelo.Aplicación más común de la t ansfe encia de calo . En con secuencia. luego UeAe = Ui Ai = Ua = constante Considerando que las temperaturas de los fluidos generalment e no son constantes. para que la ecuación q=UA∆ ̅T. sino que varían de un punto a otro a medida que el calor pasa del fluido caliente al frio. y aun para una resistencia térmica constante. sea el caliente o el f io y el ot o ci cula po dent o del tubo inte io . el flu jo de calor por unid ad de área es diferente a lo largo del intercambiador. ci cula po el espaci o anula . el inte cambiado de calo viene a se de flujos opuestos o en co nt aco iente. sea valida es necesario determinar en valor apropiado de ∆ ̅T esto s e logra con la siguiente ecuación: ∆ ̅T=∆ ̅Tlog=(( Tc _2- Tf _2 )-( Tc _1- Tf _1 ))/(ln (( Tc _2- Tf ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ . En caso de que los fluidos ci culen en di ecci o nes opuestas. En cualquie a de estos casos uno de los fluidos.

¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ Inte cambiado es de calo ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ b) las tempe atu as en ambas supe ficies de la pa ed ¢ ¢ ¢¢ ¢ ¢ ¢ ¢ ¢ _2 ))/(( Tc _1- .

maceiteCpaceite (80-60)=maguaCpagu a(Tf225) ME I ORES E FLUJO Ecuaciones básicas: Suposiciones Flujo estable Flujo incompresible Flujo a lo largo de una línea de co rriente No hay fricción Velocidad uniforme en 1 y 2 Z1=Z2 Entonces la Ec de Bernoulli n cc Coeficiente de flujo £ £ Calor transmitido q= maceite Cpaceite £ £ .111W Balance de energía: calor transf erido del aceite =calor generado por el agua.∆ ̅Tlog=diferencia media logaritmica de temperatura Ejemplo: eterminar el área de transferencia de calor necesario en un intercambia d or de calor de flujos en paralelos y un paso de tubos de cobre de 2. si se desean enfriar 1000 Kg / h de aceite (Cp = 1 / gm°K) (80-60) qc=1000 / 36000 x 2 x 103(80-60) =11.54 cm de diám etro exterior.

RTlnK Expresando la cte.= EQUILIBRIO QUIMICO. Ó sea G° = . cuando los reactantes a las presiones PA y PB se convierten en productos a las presiones P C y P Como G. si T es constante dG = VdP integrando de Gi=O a Gf = G G energía libre por mol de a la P G° energía libre por mol a la P° (normal) G = G° + RT ln P Para n moles nG=nG° + nRT ln P Para cada reactante y producto de la reacción se p uede escribir ecuaciones similar es a la anterior. se plantea: Al cociente de las presiones de productos y reactantes en el equilibrio.ΣG( eactantes) G=cGc + dGD. ENERGIA LIBRE Y CONSTANTE E EQUILIBRIO Consideramos la rea cción química entre gases ideales Se trata de obtener una expresión para el incremento de energía libre AG. de eq uilibrio en moles/litro DE PLAZAMIENTO DEL EQUILIBRIO Dependencia de la constant e de equilibrio con la temperatura: Ln Kp = G / RT £ aA + bB cC + d £ £  . es la c onstante de equilibrio de la reacción Kp. Para el incremento de la ener gía libre o G=ΣG (producto).bGB¬ En funcion de presion es G= G° + RT ln Esta expresión representa la variación de la energía libre que acompaña a la conversión de los reactantes o las presiones PA yPB en productos a las presion es PC y PB En el equilibrio O= G° + RTn GTP=0 G.aGA. es f (T) y la P.

11% de NH3 XNH3=0.385 atm.2122 = 10. se observo que 3.85% de la mezcla gaseosa era NH3 X NH3 =0.6367 PNH3 PN2 PH2 = = = 50 x 0.2122 = 0. 10(0. se observa 15.212 atm. Un aumento de temperatura P Cte.7212) = 7.000 – 0.55 atm 50 x 0. cambiara el equilibrio hacia la derecha i H es negativo (reacción endotérmica) entonces dKp/dT es negativo y en dT positivo da un dKp negativo.61 atm.0385 = 0.1511 = 7. desplazar a el equilibrio a la izquierdaEjemplo : Equilibrio del Amoniaco 3/2 H2 + ½ N2 NH3 Moles to tales Moles iniciales n Moles a tiempo t Fracción molar Presión parcial n 3 dn/2 3d/2(1+ ) 0 n/2 /2(1+ ) 0 n(1.0385 XN2+ XH2= 0./1+ n (1 + )  A 10 atm y 400°C.) 1.2404 A una presión total de 10 atm PNH3 PN2 PH2 = = = 10(0.9615 XN2= 0.Para una reacción endotérmica.6367 = 31.1511 – 0. 50 x 0.0385) = 0.1511 XN2 = 1-01511 /4 = 0. Calculo XNH3= 1 - (grado de disociación) / 1 + = 0.2122 XH2 = 1.2404 ) = 2.926 A 50 atm y 400°V. 10(0.84 atm .9615/4 = 0. un aumento de T a P constante.404 atm.

100 – x +2x 2x . Conc.05 mol / l Concentración inicial NO2 = 0. Calculo de concentracione s iniciales Concentración inicial N2O4 = 0. Ejemplo 2: consideramos el sistema: N2O4 (g) 2NO2 (g) Kc = 0.36. es decir. para producir NO2 Concentración inici al N2O4 = 0.20 moles de N2O4 y 0.20 mol / 4 L = 0. La concentración de NO2 aumentara.XN2= / 1 + = 0. El NH3 esta disociado en 73.050 <Kc = 0.20 mol / 4 L = 0. es decir. La concentración de N204 decrece. cuál e s la concentración en equilibrio de NO2 y N204 Parte de N204 se descompone para alc anzar el equilibrio. De equilibrio -x 0.36 a 100°C upongamos que empezamos con N2O4 puro a una concentración de 0. ea x el numero mol /l de N204 que se descompone.   Estequiometricamente se forman 2 moles de NO2 por cada mol de N204 que se descom pone. para producir más NO2.100 mol / l.20 moles deN2O4. Considerar el siguiente sistema a 100°C N2O4 (g) 2 NO2 (g) Kc = 0.05 mol / l Puesto que 0. en un recipiente 4 litros 0. la de NO2 aumenta en 2 x N204 N204 Conc. la reacción debe proceder hacia la derecha.100 0 cambio de conc. en un recipiente de 4 l.20 moles de NO2. hasta alcanzar el equilib rio.6% a 50 atm y 400°C Ejemplo 1.36 Predecir la dirección en la que evolucionara el sistema.736 decreció cuando aumento la presión.2122 = 0. si comenzamos por: 0.20 mol / 4 L = 0.05 mol / l Concentración inicial NO2 =0 La reacción debe proceder hacia la . y la de N2O4 disminuirá ha sta que Q = Kc equilibrio.i nicial 0.

40 Calculo de m.100 0.2)M Velocidad1 = K (Conc.conc.CH3CHO Velocidad 0. depende de: La naturalez a de la reacción La temperatura e puede calcular: K = velocidad / conc. m es el orde n de la reacción i m = 0 m = 1 m = 2 la reacción es de orden 0 la reacción es de prime r orden la reacción es de segundo orden y así sucesivamente CH4 (g) + CO (g) 0.76 Velocidad = K (Conc.N 205 / t Donde conc.30 0.final N2O5 – conc.N205=conc.08 5 0.40 1.CINETICA QUIMICA Velocidad de reacción: La velocidad de reacción es una magnitud pos itiva que expres a un cambio de la concentración de un reactivo o producto con el tiempo.34 / 0.34 0. Consider emos la reacción: 2N205(g) 4 NO2 (g) +O2 (g) Velocidad = .1)M D ividiendo velocidad 2 / velocidad 1 = (conc2 /conc1)m ustituyendo 0. De reactiv o    Orden de reacción Para un proceso que ocurra con un reactivo unhico: A productos V elocidad = K (conca)m La potencia a la cual hay que elevar la conc.CH3CHO)M Velocidad2 = K (Conc.20 0. se deduce que Velocidad = K (concentración de N2O5) Esta relación se conoce como expresión de l a velocidad de reacción y K es la constante de velocidad.085 = (0. Cuando el proceso ocurre con varios reactiv os y/o productos .10)m Calculando m = 2 reacción de segundo orden El orden de una reacción d ebe determinarse experimentalmente y no con los coeficie ntes de la ecuación química balanceada. Ejemplo para el proceso CH3CHO(g) Conc. Inicial N2O5 t=tiempo final – tiempo inicial Expresión de velocidad y constante de velocidad Puesto que la velocidad d e descomposición de N2O5 es directamente proporcional a s u concentración.20 /0.

35 log 0.30 = 0.100 Log Xo / X = KT/2.160 mol /l Log 0. y está gobernado por un algoritmo de cantidad.co) x (conc. b) Proporcionar el tiempo suficiente de contacto entre las sustancias y con el catalizador para conseguir la extensión deseada de la rea cción  REACTORE QUÍMICO    Donde Xo = concentración inicial de reactivo X = concentración del reactivo en el ti empo t K = constante de velocidad de primer orden Ejemplo. para conseguir una mezcla deseada con lo s materiales rea ctantes. Para el proceso: CO (g) + NO2(g) CO2 (g) + NO (g) a 600°K Velocidad = K (conc.04 = ´( N205) después de 4 minutos El tiempo necesario para que la concentración disminuya de 0.35 x 4 / 2. (m + n) Relación entre concentración de reactivo y tiempo Reacción de primer orden e utiliza la ecuac ión log Xo /X = Kt /2. Los reactores químicos tiene co mo funciones principales: a) asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el int erior del tanque. el cual cuenta con líneas de entrada y salida para sustancias quími cas. NO2) Es de primer orden con respecto al CO (m = 1) Es de primer orden con respecto a NO2 n = 1 Y orden total 2.3 minutos Un reactor químico es una unidad procesadora diseñada para que en su interior se lle ve a cabo una o varias reacciones química. es el orden de la reacción con respecto a A y n es el orden con respecto a B.30 t = 2.30 / 0. cuando se comenzó con una concentra ción de 0 . i la constante de vel ocidad de primer orden de la reacción 2 N205 2 es 0.35 4NO2+0 .-B)n m.16 0 a 0.160 / 0.aA (g) + bB(g) producto velocidad= K (conc.30 / K log Xo /X t= 2. el orden total de la reacción es mfn.30 La concentración de N205 después de 4 min.100 = 1.A)m x (conc.160 /X = 0. Dicha unidad está constituida por n rec ipiente cerrado.60 Resolviendo X = 0.

el equilibrio dentro del reactor. contac to) Tipos de reactores químicos a) Reactor discontinuo. y las co ndiciones y características de la alimentación de mat erial. . En estos reactores de corriente de gas se hace pesar a través de las partículas solidas. este se alimenta constantemente de ma terial reactantes y también se ret iran continuamente los productos de la reacción.sale general transmite=acumula. y se deja r eaccionar por un tiem po preestablecido. Estos factores están condi cionados por la transferencia de masa y energía Balance de masa: entra. temperatura y composición de modo que la re acción tenga lugar en el grado y a la velocidad deseada ECUACIÓN DE RENDIMIENTO Es aquel la expresión matemática que relaciona la salida con la entrada en un reactor químico. Al inicio de proceso se introducen los materi ales. c movimiento constante de uno o todos los rea ctivos en una dirección especia seleccionada tiene forma de tubos. para diversas cinéticas y diferentes modelos de contacto. y la velocida d de la reacción química.sale –genera-desaparece-acumula Balance de ene rgía: entra. Es aquel donde no entra ni s ale material durante l a relación. En general en cual quier reactor de operación continua. luego se descargan los productos de la reacción y los react antes no convertidos b) Reactor continuo. Tanque con agit ación continúa. c) Reactor semicontinuo. Es un tanque donde hay un flujo continuo de material reaccionante y desde el cual sale continuamente el material que reaccionado. Cinética: Está referido a c una rápido ocurren las reacciones. a una velocidad suficiente para su spender las. Modelo de contacto: Está r eferido a como los materiales circulan a través d el reactor y se contactan unos c on otros dentro de este. con el movimiento rápido de partículas se obtiene un alto grado de uniformidad en la temperatura. se lleva a las c ondiciones de presión y temperatura requeridas.c) Permitir condiciones de presión. y a med ida que tiene lugar la reacción. Mientras tiene luga r la reacción química al interior del reactor. además del tiempo que nec esitan para mezclarse. luego salida=f(ent rada cinética. se va retirando productos y también incorpo rando más material en forma casi continúa d) on l e) ha Reactor tubular. Al inicio se carga de material todo el reactor. La agitación del con tenido es esencial f) Reactor del lecho fluidizado.