UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA
“ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL OXAPAMPA”

“IDENTIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS MONITOREADOS EN EL
EFLUENTE DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUAL DE
LA INDUSTRIA GLORIA S.A. LOCALIDAD DE HUACHIPA, DISTRITO DE

LURIGANCHO, PROVINCIA Y REGIÓN DE LIMA ”

ÁREA: TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES INDUSTRIALES

DOCENTE: Ing. BLAS LEON, Miluska

INTEGRANTES:
 BALDEON CONDORI, Jhon Alex
 ESPINOZA OREZANO, Noimi
 HUAQUI ORIZANO, Julio César
 FLORES CABANILLAS, Guisela Victoria
 FLORES CABANILAS, Mariela Íngrid
 QUEVEDO CORDOVA, Albert Perseo
 VEGA ALANIA, Esther
2017
OXAPAMPA-PASCO-PERÚ

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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL

INDICE

INTRODUCCIÓN..............................................................................................5

1. CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO.....................................6

1.1. FUNDAMENTACIÓN Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.............6

1.1.1. PROBLEMA GENERAL...............................................................6

1.1.2. PROBLEMA ESPECÍFICO...........................................................6

1.2. OBJETIVOS.......................................................................................7

1.2.1. OBJETIVO ESPECÍFICO.............................................................7

1.3. JUSTIFICACIÓN................................................................................7

2. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO............................................................9

2.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA.................................................9

2.2. MARCO LEGAL...............................................................................12

2.3. BASES TEÓRICAS..........................................................................13

2.3.1. INDUSTRIA ALIMENTARIA GLORIA S.A..................................13

2.3.2. UBICACIÓN Y DESCRIPCION GENERAL................................17

2.3.2.1. REGISTRO ADMINISTRATIVO DE VERTIMIENTOS Y
REUSOS DE AGUAS RESIDUALES TRATADAS..............................17

2.3.2.2. VERTIMIENTO:...................................................................18

2.3.3. UBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO....................19

2.3.4. UNIDADES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES..........................................................................................21

2.3.4.1. TRATAMIENTO PRIMARIO.................................................21

2.3.4.1.1. TANQUE DE ECUALIZACIÓN......................................21

2.3.4.1.2. TANQUE DE ACUMULACIÓN......................................22

2.3.4.1.3. COAGULACIÓN............................................................23

2.3.4.1.4. FLOTACION..................................................................24

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
2

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2.3.4.2. TRATAMIENTO SECUNDARIO..........................................24

2.3.4.2.1. REACTOR BIOLÓGICO................................................24

2.3.4.2.2. PISCINA DE AIREACIÓN..............................................25

2.3.4.2.3. CENTRÍFUGA...............................................................27

2.3.5. PARÁMETROS...........................................................................28

2.3.5.1. PARÁMETROS FISICOQUÍMICOS....................................28

2.3.5.2. PARÁMETROS INORGÁNICOS.........................................28

2.3.5.3. PARAMETRO MICROBIOÓGICO Y PARASITOLÓGICO. .29

2.4. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS.........................................29

3. CAPÍTULO III: METODOLOGÍA.............................................................32

3.1. TIPIFICACIÓN Y MÉTODO DE INVESTIGACIÓN..........................32

3.1.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN........................................................32

3.1.1.1. TIPO RETROSPECTIVO.....................................................32

3.1.1.2. NIVEL EXPLICATIVO..........................................................32

3.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN...................................................32

3.2.1. NO EXPERIMENTAL..................................................................32

3.2.1.1. ES EXPLORATORIO SIMPLE (M-- OX).............................33

3.3. POBLACION Y MUESTRA..............................................................33

3.3.1. POBLACION...............................................................................33

3.3.2. MUESTRA..................................................................................33

3.3.3. MUESTREO...............................................................................33

3.4. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS 33

4. CAPÍTULO IV: RESULTADO Y DISCUSIÓN..........................................34

4.1. TRATAMIENTO Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN.....................34

4.2. DISCUSIÓN DE RESULTADOS......................................................36

CONCLUSIONES...........................................................................................38

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
3

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RECOMENDACIONES..................................................................................39

REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS.................................................................40

ANEXOS.........................................................................................................43

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustración 1: UBICACIÓN DE LA INDUSTRIA GLORIA S.A.........................19
Ilustración 2: UBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO..................19
Ilustración 3: PAGINA WEB PRINCIPAL DE SENACE..................................43
Ilustración 4: PAGINA WEB PRINCIPAL DEL MINAGRI...............................44

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: PUNTOS DE MONITOREO DE EFLUENTES LÍQUIDOS...............19
Tabla 2: RESULTADOS DE MONITOREO MENSUAL EN EFLUENTE
TRATADO.......................................................................................................34
Tabla 3: RESULTADO DE MONITOREO DE LA QUEBRADA HUAYCOLORO
........................................................................................................................35

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
4

La planta de tratamiento de aguas residuales de la industria alimentaria GLORIA S. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 5 .A. el tratamiento primario y secundario.. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL INTRODUCCIÓN La industria alimentaria GLORIA S. cuenta con dos etapas de tratamiento. para minimizar la contaminación que generaban sus efluentes a la quebrada Huaycoloro. del distrito de Lurigancho-Lima.A. viene realizando actividades de elaboración y comercialización de productos lácteos. que contaminan la quebrada Huaycoloro. localizada en la localidad de Huachipa. con la finalidad de reducir materia sólida y materia orgánica. tanto de leches industrializadas (leche evaporada y leche fresca) como de sus derivados ( mantequilla. por ello se a cabo la construcción de una planta de tratamiento de aguas residuales. dicha esta actividad genera gran cantidad de residuos y/o componentes orgánicos e inorgánicos. yogurt y queso).

y los parámetros monitoreados en el efluente y el cuerpo receptor de la quebrada Huaycoloro de la localidad de Huachipa.1.1. CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO 1. PROBLEMA GENERAL ¿Cuáles son las etapas y unidades de la planta de tratamiento de agua residual de la industria alimentaria GLORIA S.2. provincia y región de Lima? 1.1. PROBLEMA ESPECÍFICO  ¿Cuáles son las etapas y unidades de la plata de tratamiento de agua residual de la industria alimentaria GLORIA S.A.1. LOCALIDAD DE HUACHIPA. distrito de Lurigancho. MARZO 2002. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL TÍTULO: IDENTIFICACIÓN DE LOS PARÁMETROS MONITOREADOS EN EL EFLUENTE DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL DE LA INDUSTRIA GLORIA S.A.A. PROVINCIA Y REGIÓN DE LIMA.. de la TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 6 . FUNDAMENTACIÓN Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 1. DISTRITO DE LURIGANCHO. 1.

A.A. de la localidad de Huachipa..3.. de la localidad de Huachipa.2. JUSTIFICACIÓN La importancia de la investigación que se está realizando se basa en identificar las etapas y unidades que se emplea en la planta de tratamiento de aguas residuales industria alimentaria GLORIA S. La investigación que se realiza puede servir como servir como información personas interesadas referente al tema. distrito de Lurigancho.A.1. provincia y región de Lima. y a las autoridades competentes. distrito de Lurigancho.2. distrito de Lurigancho.A. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL localidad de Huachipa.A. provincia y región de Lima  Identificar los parámetros monitoreados en el efluente de la planta de tratamiento del agua residual la industria alimentaria GLORIA S. y los parámetros que se miden en el efluente de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales y el estado de la quebrada Huaycoloro y así comparar si cumple con las normas establecidas.. de la localidad de Huachipa. OBJETIVO ESPECÍFICO  Identificar las unidades de la plata de tratamiento de agua residual de la industria alimentaria GLORIA S.. 1. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 7 . OBJETIVOS  Identificar las unidades de la planta de tratamiento de agua residual de la industria alimentaria GLORIA S. distrito de Lurigancho. distrito de Lurigancho. provincia y región de Lima?  ¿Cuáles son los parámetros monitoreados en el efluente de la planta de tratamiento del agua residual la industria alimentaria GLORIA S. provincia y región de Lima  Identificar los parámetros monitoreados en el cuerpo receptor de la quebrada Huaycoloro de la localidad de Huachipa. 1. distrito de Lurigancho. provincia y región de Lima? 1. distrito de Lurigancho. provincia y región de Lima. y parámetros monitoreados en el efluente y el cuerpo receptor de la quebrada Huaycoloro de la localidad de Huachipa. provincia y región de Lima?  ¿Cuáles son los parámetros monitoreados en el cuerpo receptor de la quebrada Huaycoloro de la localidad de Huachipa.

en el cual un tratamiento inadecuado puede generar daños al ecosistema acuático. por lo que es importante identificar unidades que puedan maximizar la eficiencia de la planta de tratamiento de aguas residuales de las industrias alimentarias. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 8 . UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL ya que el problema ambiental más importante de las industrias alimentarias es la generación de aguas residuales. La mayor parte de aguas consumidas en el proceso productivo se convierte en agua residual.

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL 2. (2013). realizó la investigación: Estudio de tratabilidad para el diseño de una planta de tratamiento de aguas TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 9 . ANTECEDENTES DEL PROBLEMA  Morales. en la Escuela Superior Politécnica del Litoral Instituto de ciencias Químicas y ambientales. CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO 2.  Calle Chumo & Rodas Soto. La calibración del modelo con datos de planta resuelve esta dificultad. La investigación llegó a las siguientes principales conclusiones:  El cálculo de la eficiencia del reactor de lodos y del tratamiento del agua residual involucra la integración de procesos químicos.  El reactor batch empleado es apropiado debido a su facilidad de operación y rapidez en obtener resultados. debido a su naturaleza transitoria. (2013).1. Su desventaja principal radica en la variabilidad de los datos. lo que significa una reducción de costos del estudio. realizó la investigación: Estudio experimental y modelización de los parámetros biocinéticas en la evaluación de un reactor de lodos activados de una planta de tratamiento alimentaria. físicos y biológicos que deben ser diseñados correctamente y sustentados en la experimentación y los balances de materia y energía.

 Ya que la relación existente entre DBO5 y de DQO es mayor a 0. En tesis titula. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL residuales en una industria alimenticia. A. manteniéndolos por debajo de los límites máximos permisibles.  Luego de la caracterización del agua residual de la industria de alimentos se puede concluir que el mayor contaminante de esta industria son las grasas y aceites. S.). 50% a 60% de DQO y 50% a 60% de sólidos suspendidos totales. dando como resultados la disminución de la concentración de los parámetros DBO.” en la Escuela Politécnica Nacional. U. (2015) en la tesis titulada “Propuesta de una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de una Empresa Envasadora de Leche del Cantón Rumiñahui. DQO y solidos suspendidos. en el agua generada en la empresa. se concluye también que las aguas de desecho de esta industria son altamente biodegradables. L. procesos químicos y operaciones físicas que actúen conjuntamente. Por lo tanto.7. si es posible implementar un tratamiento físico- químico. para que cumpla con la Norma Técnica Ambiental (T.  Buenaño. (2013). con este tratamiento se removerá aproximadamente entre un 40% a 50% de DBO5. Este tratamiento físico-químico tendrá como función básica aglomerar los sólidos que están presentes en cantidades apreciables en forma suspendida. tal como lo establece el test de jarras.  Llanos. En la Universidad de Guayaquil Facultad de Ingeniería Química. La investigación llegó a las siguientes principales conclusiones:  Se verificó que. “Diseño de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la Industria de Productos Lácteos Pillaro ubicada TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 10 . la investigación llego a las siguientes principal conclusión:  Se puede concluir que el sistema de tratamiento de aguas residuales propuesto para la empresa envasadora de lácteos se trata de un conjunto de unidades de tratamiento.

92 y 41. La investigación llego a las siguientes principales conclusiones:  Mediante la caracterización y evolución físico – química. DQO.51 mg/L representativamente cumpliendo de esta manera con los valores establecidos por la normativa.. la empresa GLORIA S.  Resolución Directoral: 1234-2009/DIGESA/SA: Mediante una solicitud el 17 de febrero del 2009.” en la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo.  Con el sistema propuesto se lograra una notable disminución de los parámetros fuera de la norma. para su Planta Industrial. La Capitana N° 190-Huachipa. Riobamba – Ecuador. 85% de remoción en solidos suspendidos y 70% en DBO5 y DQO finalmente mediante la aplicación del sistema de lodos activados en aireación extendida se presenta un porcentaje de remoción del 93%. requiere la Autorización Sanitaria del Sistema de Tratamiento y Disposición Sanitaria de Aguas Residuales Industriales para Vertimiento. el tratamiento de coagulación – floculación presenta porcentajes de remoción de 90% de aceites y grasas. cloruros.  Del informe N° 001061-2009/DEPA-APRHI/DIGESA del 24 de febrero del 2009. biológica y microbiológica de aguas residuales de Productos Lácteos Pillaro se determinó que la mayoría de los parámetro se encuentran en niveles superiores a los permitidos de descarga por la normativa del TULAS. por lo cual los parámetros como de DBO5. provincia y departamento de Lima. el sistema de rejillas retendrá aquellos solidos de mayor tamaño. además también se debe considerar parámetros como aceites y grasa.Tungurahua.. distrito de Lurigancho-Chosica.79 y 228. 19. la demanda química de oxigeno como los sólidos suspendidos. fosfatos. ubicada en la Av. tomando en cuenta aquellos de mayor transcendencias como son la demanda bioquímica de oxígeno. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL en el Cantón Pillaro .A. solidos suspendidos y aceites y grasas presenta valores finales 153.06. nitratos. solidos totales y sedimentables que se aprecian con niveles elevados. la Dirección de Ecología y Protección del Ambiente y luego de la evaluación efectuada concluye que las Aguas Residuales Industriales TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 11 .

Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL generadas por la producción de alimentos y derivados lácteos de la empresa GLORIA S. aprueba la Política Nacional del Ambiente TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 12 .2. (Tanque de Ecualización/Acumulación. sedimentación. aprueba disposiciones para la implementación de los ECA para Agua  RJ N 202-2010-ANA. son descargadas previo tratamiento a través de la planta de Tratamiento de Efluentes Industriales que opera en base a dos procesos.  DS N° 007-2010-AG. flotación) y secundario – gobernado por principios biológicos (Reactor Biológico. Centrifuga) y de manera continua. definido como Clase II: “Aguas de abastecimiento domestico con tratamiento equivalente a procesos combinados de mezcla y coagulación. Piscina de aireación. declara de interés nacional la protección de la calidad del agua en las fuentes naturales y sus bienes asociados-o  RJ N" 182-2011-ANA. clasificación de cuerpos de agua superficiales y marino-costeros  DS N" 003-2010-MINAM. Ley de Recursos Hídricos.  DS ND 014-2011-MINAM. aprueba el Reglamento de la Ley N" 2824S. Ley Marco del SNGA  DS N 002-2008-MINAM. aprobando por el Ministerio de Salud”. filtración y cloración. uno primario – gobernado por procesos físicos – químicos. Ley General del Ambiente  Ley de Recursos Hídricos La Ley N" 29338  Ley N" 28245. aprueba el Reglamento de la Ley N" 29338.  Ley N" 29325. Coagulación. aprueba los ECA para Agua.. Ley del Sistema Nacional de Evaluación y Fiscalización Ambiental. aprueba Protocolo Nacional de Monitoreo de La Calidad de los Cuerpos Naturales de Agua Superficial. MARCO LEGAL  Resolución Directoral 1234-2009/DIGESA/SA  Ley N" 28611. aprueba la. afluente del rio Rímac. aprueba los LMP para los efluentes de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales.  DS N" 008-2005-PCM. aprueba el PLANAA PERÚ: 2011-2021. reuniendo las condiciones técnicas necesarias para el otorgamiento de la autorización sanitaria requerida. para un volumen anual de 2 315 896 m3.  DS N" 023-2009-MINAM.  DS N" 012-20og-MINAM. 2.A.  DS N" 001-2010-AG. a la quebrada Huaycoloro.

la empresa General Milk Company Inc. N° 247-2016-ANA-DGCRH: Renovación de la autorización de vertimiento de aguas residuales industriales y domesticas tratadas. considerándose válido únicamente la presente. N° 292-2013-ANA-DGCRH: Renovación de Autorización de Vertimiento de aguas industriales y domesticas tratadas provenientes de la unidad de producción Huachipa. N" 022-2009-VIVIENDA  RJ ND 274-2010-ANA. fue adquirida por Carnation Company y en el año 1978 Leche Gloria S. S. N" 003-201O-MINAM Este decreto establece la obligatoriedad de los titulares de las PTAR a realizar el monitoreo de sus efluentes. INDUSTRIA ALIMENTARIA GLORIA S.  D.  R. BASES TEÓRICAS 2. en la ciudad de Arequipa. dicta medidas para la implementación del Programa de Adecuación de Vertimiento y Reúso de Agua Residual- PAVER.000 cajas durante el primer año de producción.A. 2. Ese mismo año emprendió la construcción de la planta industrial e inició el 4 de mayo de 1942 la fabricación de la leche evaporada Gloria a un ritmo de 166 cajas por día.  R. (ForosPerù. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL  Norma Técnica 05. El crecimiento vertiginoso de la producción tuvo como soporte la constante labor de renovación de los equipos de su planta de producción y la ampliación de la capacidad instalada. aprobada mediante D. así como la expansión de las zonas de recojo de leche fresca. Posteriormente General Milk Company Inc. del Reglamento Nacional de Edificaciones. N° 004-2012-ANA-DGCRH: Autorización de Vertimiento de aguas industriales y domesticas tratadas provenientes de la unidad de producción Huachipa.5.S.A. En ese entonces.1.A.090 Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales.A. totalizando 52. N" 011-ZOOG-VIVIENDA y modificada por  D. la fuerza laboral estaba constituida por 65 personas entre empleados y obreros.  R. cambió su denominación a Gloria S. constituyó la empresa Leche Gloria S.D.D. 2011): El 5 de febrero de 1941. qué tenían como soporte la instalación de plantas de acopio y refrigeración que servían al mismo tiempo como núcleos de promoción al desarrollo TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 13 .3.D.3.

la planta de Puquina inició el acopio de leche de la entonces ganadería criolla de la zona. en diciembre 1964 se instaló la planta de Mejía en la provincia de Islay en el departamento de Arequipa. así se tuvo el siguiente crecimiento:  El 11 de septiembre de 1945 empezó a funcionar la planta de enfriamiento de Vítor. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL ganadero. primera etapa de toda la Irrigación de La Joya. La hoy floreciente Cuenca Lechera del Sur fue el resultado de una política bien estructurada a favor de la producción nacional de leche fresca. en 1978 la empresa instala una planta de recepción y enfriamiento de la Irrigación TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 14 . Al ofrecer un mercado seguro y brindar apoyo técnico a los productores proveedores.  El 11 de abril de 1962. Gloria inició una paulatina construcción de centros de acopio y enfriamiento en los diferentes valles del sur.  El 17 de abril de 1956 hizo lo propio la planta de Pampacolca. la empresa logró que la ganadería se constituyera en una actividad productiva importante en zonas en las que sólo se producía leche para autoconsumo debido a su alejamiento de las zonas urbanas y falta de mercado para su comercialización.  El 1° de julio de 1961 empezó a operar la planta de Camiara en el departamento de Tacna.  Así mismo. para atender y recibir la producción del Valle de Tambo y las Irrigaciones de Mollendo.  Al haberse iniciado la tan ansiada Irrigación de Majes en octubre de 1970 y dado el avance que se lograba en la construcción de canales de regadío. para atender la naciente Irrigación de Vítor. Mejía y La Ensenada. se puso en funcionamiento en el Valle de Majes la planta enfriadora de Aplao.  El 24 de abril de 1968. teniendo como zona de influencia toda la zona alta de la Provincia de Castilla. en el departamento de Moquegua. capital de la Provincia de Castilla.

crema de leche. en el distrito de Puente de Piedra en Lima y en 1994 con la compra de Industrial Derivados Lácteos S. en agosto de este año. el perfeccionamiento y manejo de la calidad integral en todas las actividades en las que se incursiona fueron y son elementos claves para el desarrollo y las inversiones futuras de la nueva gestión.A.. y el 5 de agosto de 1986. al adquirir la empresa Carnation Company a nivel internacional. asumió la dirección de la empresa. Nestlé de Suiza. se continuó con innovaciones importantes en la planta de fabricación de Arequipa. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL de Santa Rita de Siguas. Durante los años 60. se convierte en propietaria por mayoría de Gloria S. Hacia fines de los años 70 se adquirió un nuevo evaporador que se instaló en la Planta de Vítor para procesar leche de las zonas de las rutas habituales de recojo. adquirió el porcentaje mayoritario de las acciones de Gloria S. se adquirió la mayoría de acciones de propiedad de Nestlé de Suiza. que inició su operación el 5 de noviembre de ese mismo año. (INDERLAC) se ingresó en el mercado de las leches listas para tomar UHT. José Rodríguez Banda S.A. Desde esta fecha la mejora continua. de propiedad de accionistas nacionales. José Rodríguez Banda S.A. entre las que se destaca la puesta en marcha de modernos esterilizadores de proceso continuo que incrementaron la capacidad productiva y así lograr satisfacer la creciente demanda de la población nacional. Como el mercado principal radicaba en la capital. propietario mayoritario de las acciones de Gloria S. Estos centros se constituyeron en núcleos de promoción y desarrollo del ganado lechero. se tomó la decisión TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 15 . Asimismo. La empresa continuó con la producción y comercialización de la leche evaporada como su principal producto e incursionó en otros productos lácteos como los yogures cuando adquirió en 1993. En marzo de 1986.A. En 1985.A. aspecto que se mantiene hasta la actualidad.A. la empresa Sociedad Agraria Ganadera Luis Martín. quesos y jugos.

En 1999 Gloria S. comercialización así como en gestión empresarial y organizacional. se incrementó la oferta de leche evaporada en envases de cartón UHT. el cual fue otorgado por tener los estándares de calidad más altos tanto en las áreas de producción.A. Desde el año 2002 y cumpliendo 60 años de operación. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL de construir la primera etapa del Complejo Industrial en Huachipa - Lima y el 11 de enero de 1999. En septiembre de 1999. ha sido por la calidad asegurada con estrictos controles de fabricación. Un año más tarde concluyó la construcción de la planta de derivados lácteos para la fabricación de yogures. y paralelamente. Pura Vida.A.A. Medio Oriente y África. añadiendo a su producción propia de quesos. Bella Holandesa. El Caribe. Gloria S. como la leche evaporada y la leche UHT comercializados con marcas de los clientes y propias. la facilidad de adaptarse a las necesidades del cliente con el desarrollo de productos especiales para cada uno de ellos y la asesoría en las áreas de logística y de mercadeo. En los últimos años Gloria viene ampliando constantemente su cartera de productos con el afán de satisfacer mejor a sus consumidores nacionales y es así que a la fecha cuenta con las marcas Gloria. suscribió un convenio para la producción y comercialización de productos con las marcas Bella Holandesa y Yomost para el Perú.A. En el año 2000 Gloria expandió su mercado hacia el mundo y actualmente abastece a 39 países de Sudamérica. logró el Certificado ISO 9001. El éxito alcanzado por los productos de exportación. de Cajamarca. leche y jugos en caja y bolsa UHT. en Lima. Chicolac. se inició la producción de la leche evaporada. constituyendo una de las mejores plantas de su tipo en el mundo. Con esta compra. América Central. compró los activos de la empresa Friesland Perú S. absorbió por fusión. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 16 . Mónaco. quesos. la empresa Carnilac S. ubicada en el valle de Lurín. Bonlé. con tecnología de punta. trasladando leche desde Cajamarca. los quesos madurados y también amplió la frontera de recolección de leche fresca para el abastecimiento del Complejo Industrial.

mantequilla.VERTIMIENTO:  TIPO DE EFLUENTE: AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL TRATADA  CAUDAL DE VERTIMIENTO (l/s): 105. mantequilla. Todos y cada uno de los días laboriosamente vividos hicieron propiamente la historia de la actual empresa Gloria S.2.2. Sin embargo.3. base de helados. jugos. 2. y con una diversidad de productos como leche evaporada. leche fresca UHT en caja y en bolsa. crema de leche.REGISTRO ADMINISTRATIVO DE VERTIMIENTOS Y REUSOS DE AGUAS RESIDUALES TRATADAS  UNIDAD: UNIDAD DE PRODUCCIÓN HUACHIPA  DEPARTAMENTO: Lima  PROVINCIA: Lima  DISTRITO: Lurigancho  LOCALIDAD: Huachipa  CUENCA: CUENCA RÍMAC  ALA: ALA Chillón-Rímac-Lurín  PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO: Autorización de Vertimiento  SECTOR: INDUSTRIA LÀCTEA está incluida en el Sector Agrario. dentro de “actividades industriales”. ya que se dedica a la elaboración de quesos.3.311.A. yogures. yogurt. que son el corolario del esfuerzo desplegado por los hombres y mujeres que contribuyeron a su engrandecimiento. manjares blancos y análogos de origen lácteo en base de leche fresca de transformación primaria. Yogurello y La Mesa. no sólo estos hechos y fechas pueden considerarse históricos.2.280. 2. mermelada. al contribuir positivamente a la alimentación de la población nacional desde hace más de seis décadas. café y conservas de pescado. refrescos.00  REGIMEN: INTERMITENTE  VOLUMEN ANUAL POR VERTIMIENTO (m3): 3.1. quesos.3. manjar blanco. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL Yomost.2.. UBICACIÓN Y DESCRIPCION GENERAL 2.00 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 17 .

765.672. afluente del río Rímac.393.A. reuniendo las condiciones técnicas necesarias para el otorgamiento de la autorización sanitaria requerida Ilustración 1: UBICACIÓN DE LA INDUSTRIA GLORIA S.J N° 202-2010-ANA): R. a la quebrada Huaycoloro. definido como Clase II: "Aguas de abastecimiento doméstico con tratamiento equivalente a procesos combinados de mezcla y coagulación. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL  VOLUMEN ANUAL TOTAL AUTORIZADO (m3): 3.311.280. Fuente: (Gloria S. sedimentación. filtración y cloración.00  COORDENADA ESTE (WGS84): 291.00  ZONA: 18  CUERPO RECEPTOR: QUEBRADA HUAYCOLORO  CATEGORIA: 1-A2 (Poblacional Recreacional. R. aprobado por el Ministerio de Salud".J N° 015-2015 MINAM: Para un volumen anual de 2 317 896 ms.A 2009) TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 18 .00  UBICACIÓN DE PUNTO DE CONTROL EFLUENTE TRATADO:  COORDENADA NORTE (WGS84): 8.

3.  M-l Quebrada Huaycoloro. 100 m a más abajo del punto de vertimiento. 100 m a más arriba del punto de vertimiento.  M-2 Quebrada Huaycoloro.3. Tabla 1: PUNTOS DE MONITOREO DE EFLUENTES LÍQUIDOS Nombre Coordenadas UTM Efluente sin 18 292 135 E 8 671 803 N Tratamiento Efluente Tratado 18 292 137 E 8 671 800 N Efluente Final 18 291 562 E 8 671 959 N Canal de Regadío 18 292 045 E 8 672 179 N Fuente: (Gloria S.A 2009) Ilustración 2: UBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 19 . UBICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO EFL Efluente final. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL 2.

3.4. UNIDADES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 20 . UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL Fuente: (Gloria S.A 2009) 2.

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL DE AGUAS RESIDUALES 2.TRATAMIENTO PRIMARIO 2. Para los tratamientos de aguas industriales es una unidad prácticamente imprescindible debido a que amortigua las descargas muchas veces inesperadas de lavados de tanques o TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 21 . Esta unidad a su vez se utiliza solamente en flujos marcadamente variables en plantas predominantemente domésticas. Ubicado en la entrada de la planta tiene unas dimensiones de 2 x 2. las aguas residuales se recolectan y se mezclan para formar una solución homogénea. (international.f.1. s.3. cuyo funcionamiento es temporizado  Una bomba de emergencia. s.4.4. Este proceso se denomina “ecualización”.3.4 m de base con un alto de 1.) Después de pasar por el equipo de tamizado. la cual se activa solamente si el nivel del agua supera los 90 cms de altura aproximadamente.f. Este estanque posee dos bombas en su interior:  Una bomba de molienda. esta bomba desagua al estanque 1 de la planta (Gomez.1. la función de este estanque es disminuir las puntas de caudal que llegan a la planta de tratamiento a la vez que muele el material particulado más grueso que acceda al alcantarillado.25 m.1.) Esta unidad utilizada comúnmente en plantas relativamente pequeñas tiene como objetivo igualar o ecualizar los flujos y evitar el impacto en los procesos principalmente por la alteración de la hidráulica. TANQUE DE ECUALIZACIÓN Corresponde al primer estanque y el de mayor volumen del sistema. protegiendo el funcionamiento de los procesos posteriores.

COAGULACIÓN TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 22 . El tanque de igualación estará impactado por escoria. La finalidad del tratamiento por sedimentación es eliminar los sólidos fácilmente sedimentables y del material flotante y.2. los sólidos de peso específico superior al del líquido tienen tendencia a depositarse en y los de menor peso específico tienden a ascender.3. grasas y otras materias flotantes.3. 2010) Los tanques de sedimentación primaria contribuyen de manera importante al tratamiento del agua residual. y parte de la carga orgánica vertida a las aguas receptoras. Los tanques de sedimentación primaria dimensionados y operados de manera eficiente pueden eliminar entre el 50 y 70 % de los sólidos suspendidos y entre el 25 y 40 % de la DBO5. (Carlos E.3. TANQUE DE ACUMULACIÓN Siempre que un líquido que contenga SS se encuentre en estado relativo de reposo. por lo tanto. reducir el contenido de sólidos en suspensión en el agua. el cual es el caso del proyecto.f. 2. material inorgánico y arenillas en la medida en que no se ubique aguas abajo de los equipos de remoción señalados en el tratamiento primario. Cuando los tanques se emplean como paso previo de tratamientos biológicos.1. aceite libre. s. Cuando se utilizan como único medio de tratamiento. su objetivo principal es la eliminación de: sólidos sedimentables capaces de formar depósitos de fango en las aguas receptoras.1.4.) 2. su función es la reducción de la carga afluente a los reactores biológicos. (Olivos O. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL tandas de procesos dañadas que requieren de disposición adecuada. La ubicación lógica de un tanque de ecualización es 2 seguido del pre- tratamiento aunque no siempre esto es posible.4.

Estas partículas en suspensión forman parte de las impurezas del agua causantes de turbiedad y color (por ejemplo arenas. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL La coagulación es un proceso químico unitario empleado en el tratamiento de aguas que persigue alterar el estado de los sólidos filtrables y en suspensión para facilitar su separación mediante sedimentación. La coagulación consiste en la neutralización de las cargas superficiales mediante la adición de electrolitos. Una suspensión coloidal es un conjunto de partículas de pequeña dimensión (del orden de mili. s.3.f.1. también algunos polímeros y ayuda-coagulantes. La adición de cloruro férrico debe de ser controlada con un dosificador automático. Los productos químicos que suelen utilizarse para favorecer la coagulación de las partículas coloidales suelen ser sales de hierro y aluminio. La precipitación de un coloide se logra mediante la adición de un electrolito de carga opuesta a la de las partículas coloidales y además el efecto aumenta de manera considerable con el número de cargas que lleva el electrolito. FLOTACION TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 23 . partículas orgánicas) y se caracterizan por su gran estabilidad ya que las repulsiones electrostáticas entre los coloides impiden su agregación en partículas mayores sedimentables.4. Aquí mediante la adición de cloruro férrico se desestabiliza la materia suspendida en forma coloidal.) 2. (Anonimo. cienos.4. arcillas. Esto se logra alterando la capa iónica que rodea a las partículas coloidales.y decena de micras) que soportan cargas eléctricas del mismo signo repartidas en su superficie.

2. cuando se habla de sistemas de cultivo o. se hace referencia al modo de operar del biorreactor. La utilización de células libres o inmovilizadas en transformaciones químicas es un área de gran interés industrial por sus enormes posibilidades industriales. ya que estos lodos son una masa activa de microorganismos que están dispuestos a consumir material orgánico. usando el aire como agente de flotación.4. No es posible que siempre se reciclen estos lodos. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL El proceso de flotación se usa en aguas residuales para remover partículas finas en suspensión y de baja densidad. reactores continuos provistos de sistemas de agitación.1. termostatización. también. tales como mezclado. de lecho fijo y también reactores de lecho fluidizado. Por otra parte. El proceso requiere un mayor grado de mecanización que los tanques convencionales de sedimentación. Los lodos. Es frecuente el uso de columnas de relleno.TRATAMIENTO SECUNDARIO 2. entradas para adición de nutrientes.3. esto es en forma continua. 2. discontinua o semicontinua. etc. REACTOR BIOLÓGICO El equipo donde se realiza el proceso se denomina biorreactor o fermentador. Una vez que los sólidos han sido elevados a la superficie del líquido. las condiciones de operación tal como el porcentaje de sólidos en el licor TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 24 .4. control del pH. que es lo que se desea remover del influente. su uso deberá ser justificado ante el organismo competente. métodos de cultivo. El mismo provee todos los servicios que son necesarios para el cultivo.3. se reciclan al reactor biológico. suministro de oxígeno. son removidos en una operación de desnatado.2. ya que continuamente está creciendo la masa de organismos y si no es retirada una parte.

los lodos del sedimentador primario (no estabilizados) se juntan con los producidos en el sedimentador secundario (parcialmente estabilizados). b) Se distinguen los siguientes tipos de lagunas aeradas:  Lagunas aeradas de mezcla completa: las mismas que mantienen la biomasa en suspensión. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL mixto. para posteriormente digerirlos aeróbicamente o en un digestor anaerobio. s. los cuales no están estabilizados y se descomponen fácilmente. Estos lodos son los lodos de desecho y si no están estabilizados deberán estabilizarse por medio de una digestión aerobia o anaerobia. Puede ocurrir que el proceso de tratamiento incluya una sedimentación primaria. (Anonimo. El uso de las lagunas aeradas en serie no es recomendable. PISCINA DE AIREACIÓN a) Las lagunas aereadas se emplean generalmente como primera unidad de un sistema de tratamiento en donde la disponibilidad del terreno es limitada o para el tratamiento de desechos domésticos con altas concentraciones o desechos industriales cuyas aguas residuales sean predominantemente orgánicas.2.) Para mantener una favorable relación sustrato/microorganismos. donde se produce una cierta cantidad de lodos.4.2.f. Son consideradas como un proceso incipiente de lodos activados sin separación y recirculación de lodos y la TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 25 . debe retirarse.3. 2. se alterarían y finalmente la masa de lodos colapsaría el reactor biológico componentes y sistemas para el tratamiento biológico de aguas residual. en forma continua o periódicamente. con una alta densidad de energía instalada (>15 W/m3). Si este es el caso. una cierta cantidad de lodos.

 Lagunas facultativas con agitación mecánica: se aplican exclusivamente a unidades sobrecargadas del tipo facultativo en climas cálidos. recomendable 2 W/m3). observándose frecuentemente la aparición de burbujas de gas de gran tamaño en la superficie por efecto de la digestión de lodos en el fondo. Las condiciones de diseño de estas unidades son las mismas que para lagunas facultativas. Tienen una baja densidad de energía instalada (del orden de 0. pueden ser seguidas de lagunas TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 26 . UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL presencia de al. En este tipo de lagunas los períodos de retención varían entre 7 y 20 días (variación promedio entre 10 y 15 días) y las profundidades son por lo menos 1. Este tipo de laguna presenta acumulación de lodos. en ausencia del viento.1 W/m3).  Lagunas aeradas facultativas: las cuales mantienen la biomasa en suspensión parcial. Para estas unidades es recomendable el uso de aeradores de baja velocidad de rotación. En climas cálidos y con buena insolación se observa un apreciable crecimiento de algas en la superficie de la laguna. con una densidad de energía instalada menor que las anteriores (1 a 4 W/m3.50 m. Este es el único caso de laguna aereada para el cual existe una metodología de dimensionamiento.gas no es aparente. El uso de los aeradores puede ser intermitente. En este tipo de lagunas la profundidad varía entre 3 y 5 m y el período de retención entre 2 y 7 días. la misma que sirve para vencer los efectos adversos de la estratificación termal. c) Los dos primeros tipos de lagunas aeradas antes mencionados.

PARÁMETROS (Gardey. Dos fases claramente distintas se forman en el recipiente durante la centrifugación:  El sedimento que generalmente no tiene una estructura uniforme. La fuerza motriz es mayor al ser resultado de la rotación del líquido: en el caso de la sedimentación. 2009) Se conoce como parámetro al dato que se considera como imprescindible y orientativo para lograr evaluar o valorar una TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 27 . 2010). CENTRÍFUGA La centrifugación es un proceso de separación que utiliza la acción de la fuerza centrífuga para promover la aceleración de partículas en una mezcla de sólido líquido. la separación se logra con una fuerza del orden de 1000 a 20000 veces mayor que la gravedad. Si se usa de esta manera para el tratamiento de las aguas residuales y para el espesado de otros tipos de lodos se consigue la deshidratación y creación de sedimento más o menos consistente dependiendo de la naturaleza del lodo tratado.3. (Pereira. 2.3. y la aceleración en concentrar o aumentar el grosor de lodo poco concentrado.4.  El centrifugado o el concentrado que es el líquido flotante.2. La aplicación más común es la separación de sustancias sólidas a partir de suspensiones altamente concentradas. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL facultativas diseñadas con la finalidad de tratar el efluente de la laguna primaria. El método de separación es similar a la separación por gravedad.3. 2.5. asimilando una gran cantidad de sólidos en suspensión. donde la fuerza motriz es el resultado entre las diferencias en densidad de las partículas sólidas y liquidas.

A partir de un parámetro.3.3.PARAMETRO MICROBIOÓGICO Y PARASITOLÓGICO (S.2.5. 2 Aguas residuales: Se puede definir como agua residual aquella que procede del empleo de un agua natural o de la reden un uso TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 28 .3.A. 2012) Miden la cantidad de componentes inorgánicos. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL determinada situación. 2. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS 1 Afluente: Aguas residuales que entran en una depuradora o que son sometidas a un proceso de tratamiento.3.4.5.C.  Arsénico (mg/l)  Cadmio (mg/l)  Cobre (mg/l)  Hierro (mg/l)  Magnesio (mg/l)  Manganeso (mg/l)  Nitratos (mg/l)  Plomo (mg/l)  Sulfatos (mg/l)  Sulfuros (mg/l)  Zinc (mg/l) 2. 2010) Miden la concentración de los minerales inorgánicos que puedan causar daño a la salud y al ambiente.  Temperatura (ºC)  pH  Aceite y Grasa (mg/l)  OD (mg/l)  Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO5) (mg/l)  Fenoles (mg/l) 2.1.5. ya que estos organismos pueden causar enfermedades infecciosas que afectan a los humanos por extensión de otros seres vivos.PARÁMETROS INORGÁNICOS (Juli. 2011) Este parámetro determina la concentración de organismos microbiológicos y parasitológicos. una cierta circunstancia puede comprenderse o ubicarse en perspectiva.PARÁMETROS FISICOQUÍMICOS (Gutierrez.  coliformes totales  coliformes fecales 2.

) 4 Coagulante: Desestabilización de un coloide producida por la eliminación de las dobles capas eléctricas que rodean a todas las partículas coloidales. La información obtenida en la prueba corresponde a la materia orgánica biodegradable.) 3 Carbón activado: El carbón activado es un material de carbón que se prepara en la industria para que tenga una elevada superficie interna y así poder adsorber (retener sobre su superficie) una gran cantidad de compuestos muy diversos. s. Tiene a producir la acidificación de la digestión y produce olor. por medio de una población microbiana heterogénea. 2009) 6 Demanda química de oxígeno (DQO): Es una medida de la cantidad de oxígeno consumido por la porción de materia orgánica existente en la muestra y oxidable por un agente químico oxidante fuerte. En el caso TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 29 . 8 Lodo crudo: Lodo crudo. 1993). (León. 2009) 7 Efluentes: Líquido que sale de un proceso de tratamiento. tanto en fase gaseosa como en disolución. N.) 5 Demanda bioquímica de oxígeno (DBO): Es una medida de la cantidad de oxigeno requerido para degradar la materia orgánica de una muestra de agua. La eliminación del agua residual se conoce como vertido. (Lenntech) 9 Lodo digerido: El fango digerido es el resultado de digerir aerobia/anaerobiamente el fango primario y secundario.f. con la formación de núcleos microscópicos. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL determinado.f. (Sevilla. s. ( González. es aquel que no ha sido tratado ni estabilizado. oxidable por dicromato en solución ácida. (León. Específicamente representa el contenido orgánico total de la muestra. (Lutenberg O. (Barrenechea A. que puede extraerse de plantas de tratamiento de aguas residuales.

Se realiza para verificar la presencia y medir la concentración de contaminantes en el ambiente en un determinado periodo de tiempo (OEFA. las cuales presentan las mismas características o propiedades del componente que se está evaluando. 10 Monitoreo: El monitoreo es una de las herramientas de vital importancia para la fiscalización ambiental. alterando sus equilibrios vitales. 2004). (Moscardo. (OEFA. 11 Muestreo: El muestreo ambiental consiste en tomar muestras representativas que permitan caracterizar el componente ambiental en estudio. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL de este estudio. Las muestras tomadas son enviadas a un laboratorio acreditado. 2004) 12 Tóxicos: Sustancia que puede producir algún efecto nocivo sobre un ser vivo. el fango procede de la digestión anaerobia. 2013). (Hernández. 2011) TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 30 .

NIVEL EXPLICATIVO Mediante el trabajo de investigación se va a explicar el resultado de los parámetros medidos en el efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales de la industria alimentaria Gloria S. CAPÍTULO III: METODOLOGÍA 3.1.1. porque se utilizara fuentes secundarias para la obtención de información sobre las etapas.1.1.TIPO RETROSPECTIVO El trabajo de investigación es retrospectivo por que los datos serán obtenidos de registros secundarios por la industria o investigaciones realizadas editadas en fuentes electrónicas y bibliográficas.1..2.A. NO EXPERIMENTAL El diseño de investigación es no experimental. y los TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 31 . 3.2. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 3. la investigación no dará fe de la exactitud de la eficiencia de las unidades utilizadas. TIPIFICACIÓN Y MÉTODO DE INVESTIGACIÓN 3.A.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN 3.1. unidades parámetros medidos en el efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales de la industria Gloria S.2. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL 3.1. por lo tanto.1. 3.

3. 3. al ser una de las empresas más sobresalientes en nuestro país sobre este sector.4.A. 3.3.A. MUESTRA Efluente de la Planta de Tratamiento de Agua Residual de la industria alimentaria GLORIA S. ya que dependió de nosotros el escoger la Empresa Gloria S.2.1.OX) M: Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la Empresa Gloria S. MUESTREO No Aleatorio. POBLACION Planta de tratamiento de aguas residuales de la industria alimentaria GLORIA S.1.A. POBLACION Y MUESTRA 3.ES EXPLORATORIO SIMPLE (M-. 3. 3.2. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL parámetros medidos en el cuerpo receptor de la quebrada Huaycoloro.A  Revisiones bibliográficas de la empresa Gloria S. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS  Revisiones electrónicas empresa Gloria S.3.A. como muestra.3. O: efluente PTAR X1: Parámetros estudiados para determinar la calidad del efluente vertido al cuerpo receptor.1. 3.A TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 32 .3.

052 0.1 0.8 0.8 2.3 < 0.5-8.1 0. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL 4.1 0.014 0.6 6. 0.006 .2 6.8 280.5 .01 - INORGANICOS Arsénico (mg/l) 0.05 - Sulfatos (mg/l) 249.1 0.27 < 0. Δ3 <35 pH 7.S 015.5 1 - Magnesio (mg/l) 15.007 0. a 1-A2) N 003- IFC) 2010- MINAM FISICO-QUIMICO Temperatura (ºC) 38.1 7.500 < 0.3 38.5 0.037 0.1.2 .08 < 0.5-9 6.7 1 657.032 < 0.5 0.019 3.2 0.S. TRATAMIENTO Y ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN Tabla 2: RESULTADOS DE MONITOREO MENSUAL EN EFLUENTE TRATADO Valor Limite LMP Permisibl e para (Valores ECA efluentes indicativo AGUA de PTAR s para la D.227 < 0.021 < 0.21 19.3 10 1.9. 2 - Hierro (mg/l) 0.9 301.9 180. 50 - Plomo (mg/l) 0.05 .170 < 0.01 0. >=5 - DBO5 (mg/l) 150.013 < 0.0 .0 5.011 0.011 0. CAPÍTULO IV: RESULTADO Y DISCUSIÓN 4.2 56. tratadas.5 .008 2 5 - TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 33 .008 0.08 0.7 .5 23. as o Parámetro n de aguas MINAM Municipa residuales (Categorí les D.4 - Nitratos (mg/l) 4.005 - Cobre (mg/l) 0.0 X - Zinc (mg/l) 0.03 0.01 .7 8. - Manganeso (mg/l) 0.5 Aceite y Grasa (mg/l) 22.7 - OD (mg/l) 5.20 0.03 1. 500 - Sulfuros (mg/l) 0.01 - Cadmio (mg/l) 0.Domestic eliminació Promedio Máximo Mínimo 2015.6 4. .123 0.3 50 5 100 Fenoles (mg/l) 0.

5000 - 105 105 105 105 ) Fuente: (Gloria S.4 2 ..5 7.0 7.6 5 100 MICROBIOLOGICO Y PARASITOLOGICO CT 1.S Domesticas Aguas s s 2015.7 Δ3 <35 (°C) pH 7.9 34. Municipale Arriba s 015.15 .0 < 400 3000 10 000 CF(NMP/100cc) 2.7 20 (mg/l) DBO5 (mg/l) 6.A.4 5.9 5.4 x 1.5 x 105 1.95 0.4 x 106 4.S. MINA s D.6 9.47 0. 5000 - Tabla 3: RESULTADO DE MONITOREO DE LA QUEBRADA HUAYCOLORO 03/08/2013 14/08/2013 LMP para ECA efluentes LMP para AGUA de PTAR ECA efluentes D.28 2.4 x 1. Municipale MINA s D. o Agua D.0 91.0 8.0 1000 150 Fósforo Total 1. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL MICROBIOLOGICO Y PARASITOLOGICO CT (NMP/100cc) 1. 5.5-8.4 x (NMP/100cc 2000 10 000 2000 10 000 106 106 106 106 ) CF 1.1 x 104 1.4 1.7 20 0.0 5 100 4. N MINAM M 003-2010- MINAM FISICOQUIMICO Temperatura 19. en el 2002 operaba con una planta de tratamiento de dos etapas: TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 34 .6 1.5 SST (mg/l) 198.4 x 1.4 x 1. o Arriba Abajo Abajo 2015.9 8.4 124.72 2.0 1000 150 510.15 - (mg/l) Nitrógeno 3.4 x 1.8 2 - Total (mg/l) Aceites y Grasas 0.A 2009) ANÁLISIS DE INFORMACIÓN La industria Gloria S.4 x 105 250 .8 25.0 Δ3 <35 19.5-9 6. 1.S.5-8.0 276.0 29. N M 003-2010.S Domesticas AGUA de PTAR Parámetros Agua Agua 015.5-9 6.5 1.4 x 1.0 5.4 x (NMP/100cc 5000 .

2. 4. que comprende (Tanque de balance. Coagulación y Flotación). Tratamiento con cloro y ozono). Centrifuga). primero la etapa de Tratamiento Primario (Tanque de Ecualización. Modifican los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua y establecen disposiciones complementarias para su TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 35 ..A. pero que la gran mayoría de parámetros excedieron en los niveles máximos. tal como se observa en el primer cuadro. N 015 -2015 – MINAM (ECA-Agua). Respecto al Resultado de monitoreo de la Quebrada Huaycoloro se le está comparando con el D.  Segunda etapa. Unidad DAF (flotación por aire disuelto). Tanque de sedimentación. Controlador de pH. Nª 003- 2010-MINAM. En la actualidad la Planta de Tratamiento de Aguas Residual de la Industria Alimentaria GLORIA S. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL  Primera etapa. Piscina de Aireación. cuenta con dos etapas de tratamiento.S. Tratamiento primario. De ambos estándares se observa que los parámetros que superan los valores de los parámetros son temperatura. Tratamiento secundario que comprende (tipo biológico. del Grupo del Banco Mundial) respecto a la Valores indicativos para la eliminación de aguas residuales tratadas y en función al D.S. Cámara de aereación. y la etapa de Tratamiento Secundario (Reactor Biológico. DISCUSIÓN DE RESULTADOS Para la discusión de resultados se comparó al efluente en función a los estándares de IFC (Corporación Financiera Internacional. Posteriormente incremento un sistema de tratamiento de efluentes de tipo compacto con los siguientes componentes: (Rejillas de desbaste. Cámara de digestión anaeróbica. Aprueban Limite Máximos Permisibles para los efluentes en Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domesticas o Municipales. DBO5 y Doliformes Totales respecto al promedio. lodos activados). Tanque de Acumulación. Adición de floculante coagulante.

A. se puede inferir que la Planta de Tratamientos de Aguas Residuales con la que el Grupo Gloria S. tales como temperatura. DBO5 y Coliformes Totales exceden respecto a la norma de Estándares de Calidad del Agua. no era lo suficientemente apta las instalaciones con la que contaba. primero la etapa de Tratamiento Primario (Tanque de Ecualización. De los resultados. Coagulación y Flotación). respecto al primer gráfico. Nitrógeno total. por ello la empresa tuvo que realizar un mejoramiento respecto a su PTAR. De ello se observa que los parámetros de Temperatura. Tanque de Acumulación. él porque de los parámetros que superaban el ECA- Agua (Modifican los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua y establecen disposiciones complementarias para su aplicación).. y la etapa de Tratamiento Secundario (Reactor Biológico. es que en la actualidad la Planta de Tratamiento de Aguas Residual de la Industria Alimentaria GLORIA S. Piscina de Aireación. mejora sus dos etapas de tratamiento. se puede inferir. Fosforo Total.A. Centrifuga). Debido al sector que pertenece esta actividad agroindustrial. pueden causar eutrofización a gran escala si no se cumple con los estándares establecidos. Debido a ello. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 36 . UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL aplicación. DBO5. fosforo total y nitrógeno total que provienen de origen orgánico.

Plomo. Modifican los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua y establecen disposiciones complementarias para su aplicación. coagulación y floculación. cuenta con dos etapas de tratamiento. tanque de acumulación. Cobre. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 37 .A mejora sus instalaciones de las etapas de tratamiento de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales en Huachipa. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL CONCLUSIONES La planta de tratamiento de aguas residuales de la industria alimentaria GLORIA S.A. Oxígeno Disuelto (OD). Sulfuros y Zinc) y los parámetros microbiológicos y parasitológicos (coliformes totales y coliformes fecales) Los parámetros monitoreados en la quebrada Huaycoloro (cuerpo receptor). Hierro. pH. Estos parámetros al ser comparados con Limite Permisible (Valores indicativos para la eliminación de aguas residuales tratadas-IFC). piscina de aireación y centrifuga. Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO5) y Fenoles).S 015- 2015-MINAM. Por ello es que el Grupo Gloria S. Aceites y Grasas y la Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO5) y los parámetros microbiológicos y parasitológicos (Coliformes Totales y Coliformes Fecales). Cadmio.. el tratamiento primario cuenta con unidades de tanque de ecualización. Categoría 1-A2) y el LMP para efluentes de PTAR Domesticas o Municipales D.A exceden a los niveles de los ciertos parámetros establecidos en cada una de las normas. Magnesio. Nitrógeno Total. los parámetros inorgánicos (Arsénico. el ECA AGUA (D. N 003-2010-MINAM se observó que los parámetros que muestra el Grupo Gloria S.S. Fósforo Total. Sulfatos. Los parámetros monitoreados en el efluente de la planta de tratamiento del agua residual son: los parámetros Fisicoquímicos (Temperatura. Aceite y Grasa. Nitratos. Manganeso. el tratamiento secundario cuenta con las unidades de reactor biológico. son los parámetros fisicoquímicos (Temperatura. pH. Solidos Suspendidos Totales (SST).

A Implementar con más unidades de tratamiento de aguas residual. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL RECOMENDACIONES  RECOMENDACIÓN A LOS SECTORES Y ORGANISMOS COMPETENTES Que los sectores y organismos competentes hacer público los resultados de monitoreo de los efluentes de la planta de tratamiento de aguas residuales de las diversas industrias. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 38 . para realizar un manejo adecuado del recurso hídrico para no afectar el ecosistema acuático en condición de cuerpo receptor. evitando la contaminación al cuerpo receptor.  RECOMENDACIÓN A LA EMPRESA GLORIA S. ya que no se cuenta con dicha información para diversos fines que la sociedad requiera.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 41 .

Ilustración 3: PAGINA WEB PRINCIPAL DE SENACE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 42 . SOBRE LOS INSTRUMENTOS DE GESTION DEL GRUPO GLORIA S. pero tampoco se encontró dicha información. Como se observa en la siguiente figura buscamos si posee algún PAMA (Programa de Adecuación de Manejo Ambiental) por qué es lo que aún le compete al Sector Agrícola. si se encuentra registrado algún Instrumento de Gestión Ambiental en el SENACE (Servicio Nacional de Certificación Ambiental para las Inversiones Sostenibles) pero no se encontró dicha información.A  Se buscó información del Grupo Gloria S. dentro de las Actividades Agroindustriales.A. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL ANEXOS RECOPILACION DE INFORMACION.

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL Fuente: Propia  También se ingresó a la página web del MINAGRI (Ministerio de Agricultura y Riego) por que la actividad agroindustrial está considerada dentro del Sector Agrícola. pero tampoco se encontró dicha información. Ilustración 4: PAGINA WEB PRINCIPAL DEL MINAGRI Fuente Propia TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 43 .

Modifican los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua y establecen disposiciones complementarias para su aplicación.  R.  D.J Nª 202-2010-ANA.  Limite Permisible. Aprueban Limite Máximos Permisibles para los efluentes en Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domesticas o Municipales. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 44 . Protocolo Nacional para el Monitoreo de la Calidad de los Recursos Hídricos Superficiales. Nª 003-2010-MINAM. Reglamento para Categorías de Cuerpos de Agua Superficiales y Marino-Costero.S Nª 015-2015-MINAM.J Nª 010-2016-ANA. del Grupo del Banco Mundial (IFC). PARA LA CARACTERIZACIÓN Y LA CATEGORIZACIÓN DE LOS PARAMETROS DEL EFLUENTE Y CUERPO RECEPTOR  R. UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE AMBIENTAL UTILIZACIÓN DE NORMATIVA PERUANA.  D. Valores indicativos para la eliminación de aguas residuales tratadas-Corporación Financiera Internacional.S.