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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

GRANULOMETRIA
AGREGADO FINO

ASIGNATURA: Lab. Pavimentos
DOCENTE: Ascue Escalante Kildare Jussety

ALUMNA: Mora Perez Priscila Dayan

2016
Cusco - Perú
UNIVERSIDAD ANDINA ESCUELA PROFESIONAL DE
DEL CUSCO INGENIERIA CIVIL

RESUMEN

El uso del agregado fino en los pavimentos, más específicamente hablando en las mezclas
asfálticas es para volver más trabajable nuestra mezcla, ya que si esta presenta un alto contenido
de agregado grueso se volvería más difícil de compactar y hay más probabilidades de que se
segreguen en su manejo, de otro lado si la cantidad de agregado fino es excesiva también puede
producir que la mezcla se vuelva mas viscosa, haciendo también difícil su compactación. Es por
esto que es necesario hacer un análisis granulométrico de tal forma podamos saber si las
proporciones de nuestro agregado son las indicadas o si se tiene que hacer algún tipo de
modificaciones.

1 LAB. PAVIMENTOS.
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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

Determinar si las proporciones de nuestro agregado fino se encuentran dentro de los
parámetros o de no ser el caso realizar alguna modificación de mejora.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar el cuarteo correctamente

Hallar los pesos retenido en cada tamiz (N°4, N°8, N°10, N°16, N°30, N°50, N°100,
N°200).

Graficar la curva granulométrica

MARCO TEORICO

GRANULOMETRIA

2 LAB. PAVIMENTOS.
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Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de
las partículas presentes en una muestra de suelo. Así es posible
también su clasificación mediante sistemas como AASHTO o
SUCS.

El ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de
aceptación de suelos para ser utilizados en carreteras, presas de
tierra o diques, etc. Dependen de este análisis.

Los tamices a utilizar en el presente ensayo son los siguientes.

3 LAB. PAVIMENTOS.
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PARAMETROS DE GRANULOMETRIA SEGÚN SU TAMAÑO MAX.
NOMINAL

Las cantidades de agregado fino que pasan a través de los tamices de No. 50 y de No. 100
afectan la trabajabilidad, la textura superficial, el contenido de aire y el sangrado (exudación)
del concreto.

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La mayoría de las especificaciones permite un porcentaje que pasa en el tamiz No.
50 del 5% al 30%. El límite más bajo puede ser suficiente para condiciones fáciles de
colocación o donde se acabe el concreto mecánicamente, como ocurre en los pavimentos.

Sin embargo, en pisos acabados manualmente, o donde se desee una textura superficial lisa, se
debe usar un agregado fino con, por lo menos, 15% de masa que pase en el tamiz No. 50 y 3% o
más en el tamiz No. 100.

MODULO DE FINURA

El MF es un índice de finura del agregado – cuanto mayor el MF, más grueso es el agregado.
Agregados con granulometrías diferentes pueden tener el mismo MF. El MF de los agregados
finos es útil para estimar las proporciones de agregados fino y grueso en el concreto.

PROCEDIMIENTO

En primer lugar, visitamos la cantera que el ingeniero nos indicó, la cual queda ubicada en la
zona de Caicay

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Fig. 1: Distrito de Caicay

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Foto 1: Visita a cantera de Caicay
Una vez escogido nuestro material lo llevamos a laboratorio para seleccionar una muestra
representativa y hacer los ensayos,

CUARTEO

1°. Realizamos el muestreo, que consiste en partirlo en 4 partes iguales, de las cuales se deberá
seleccionar dos partes opuestas que corresponderá a la muestra representativa del suelo.

Foto 2: Se colocó el material en
una zona limpia para evitar
cualquier tipo de extrañas, así
mismo se le dio la forma de cono
y luego se aplano para obtener
una base circular con un espesor

Foto 3: Se divide la muestra en
4 partes iguales.

Foto 4: Se escogen dos lados
opuestos (los más uniformes
posibles) y se desechan los otros
dos restantes.

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2°. Teniendo nuestra muestra representativa procedemos a lavar el material, para
luego llevarlo al horno durante 24 horas y poder realizar el análisis granulométrico
correspondiente.

Foto 4

ANALISIS GRANULOMETRICO

ARENA TRITURADA

1°. Una vez tengamos nuestro material seco, pesamos la cantidad de 1.5 kg para comenzar con
nuestro análisis.

Foto 5:
Nuestra muestra inicial
es de:
1500.2 gr

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2°. Colocamos los tamices en orden y procedemos a echar nuestro material desde
la parte superior.

Foto 6:
Colocado todo el material
dentro de los tamices,
llevamos todo el conjunto a la
maquina tamizadora.
Tiempo en maquina: 1 min

3°. Pesamos el material retenido en cada tamiz. Anotamos cada peso para luego hacer los
cálculos correspondientes.

Foto 7: Pesos retenidos en cada tamiz – Arena Triturada

ARENA LAVADA

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1°. Se realizan los mismos pasos 1, 2, 3 indicados para la arena triturada.

Foto 7:
Se pesa el material retenido
de cada tamiz, en recipientes,
tarando el mismo de tal forma
no variar el peso.

Foto 8: Material retenido de cada tamiz – Arena Lavada

CALCULOS

ARENA TRITURADA

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ARENA LAVADA

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ARENA TRITURADA
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MODULO DE FINURA

MF%RETENIDO ACUMULADO100

ARENA TRITURADA

%RETENIDO ACUMULADO = 501.45

ARENA LAVADA

%RETENIDO ACUMULADO = 376.23

CONCLUSIONES

Finalizando el ensayo y una vez realizado los
cálculos, nos dimos cuenta que para la arena
triturada se obtuvo:

ARENA LAVADAde error fue de 0.013 <
El porcentaje
0.5 % aceptado, lo que nos indica de
que la granulometría se realizó en
buenas condiciones y que los resultados
son confiables.
Nuestro agregado es deficiente en las mallas N°(8, 16, 30, 50), están por debajo del
límite mínimo establecido por lo que se tendría que hacer alguna modificación,
agregando agregado correspondiente a estas mallas de tal manera cumpla con los
parámetros.

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En el caso de arena lavada, podemos decir:

Nuestro error fue de 0.78 > 0.5% aceptado, por lo que se tuvo que hacer una
compensación. Esto puede deberse a que se perdió material atrapado en las mallas, o
mediante polvo.
Nuestro agregado es deficiente en la malla N° 200, sin embargo, cumple con los demás
parámetros, desde mi punto de vista pienso que un buen material y no es necesario una
modificación en él.

RECOMENDACIONES

Los recipientes deben ser herméticos, de tal forma que se pueda evitar perdida de humedad de
las muestras

 Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva granulometría

 Las balanzas deben de estar bien calibradas al inicia la practica

 El tamizado debe de realizarse por un lapso de 10min en forma individual con
movimientos circulares acenso ríales

 Las bandejas antes y después de la práctica han de estar limpias como también los
tamices (limpiar con las brochas)
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BIBLIOGRAFIA

Scribd. (2011). Tamices ASTM – IRAM y accesorios. Recuperado de:
https://es.scribd.com/doc/58405123/TAMICES-ASTM

SlidesShare. (2014). Granulometría en los suelos. Recuperado de:
http://www.slideshare.net/freddyramirofloresvega/granulometria-en-los-suelos

Universidad Privada del Norte. (2014). Mecanica de Suelos – Granulometria. Recuperado de:
https://www.academia.edu/9182034/INFORME_N_3_GRANULOMETRIA

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