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CLCULO Y SELECCIN DE EQUIPOS

APLICADOS A PROCESOS QUMICOS

Diseo de plantas 1
Lneas 15
Bombas 28
Compresores 52
Agitadores 69
Tanques atmosfricos 89
Recipientes a presin 96
Cambiadores de calor 109
Placas de orificio 1
Vlvulas de control 1
Vlvulas de seguridad 1
Vlvulas de venteo 1
Autor : Manuel de Jess Crdoba Barradas
Manuel de Jess Crdoba Barradas 1
INDUSTRIA QUMICA
Est integrada por las plantas dedicadas a la produccin
de sustancias qumicas y stas pueden derivarse no, del
petrleo.
Refinacin
Gas Natural
Clasificacin Petroqumica
Qumica
Farmacetica

PLANTA QUMICA
Instalacin industrial constituida por ciertos equipos
ordenados acorde a los requerimientos del proceso, para
lograr transformar las materias primas en productos.

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ENERGETICOS PRODUCTOS

PROCESO
QUIMICO ENERGIA

MATERIAS PRIMAS CONTAMINANTES


Es la combinacin ordenada de reacciones qumicas y los cambios
fsicos necesarios para la transformacin de las materias en
producto(s) terminado(s).
A + B R

R
A + B
A
B

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EQUIPOS DEL PROCESO
La transformacin de las materias primas, se efecta
en los denominados equipos de proceso que cubren
diferentes funciones.
Reactores
Bombas
Compresores
Intercambiadores de calor
Agitadores
Tanques atmosfricos
Recipientes a presin
Columnas de destilacin
Columnas de absorcin
Torres de enfriamiento
Calderas y Hornos
Secadores rotatorios
Transportadores
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CONSTRUCCION DE PLANTAS QUIMICAS
PRODUCTO

ESPECIFICACIONES
ESTUDIO
DE NECESIDAD VOLUMEN REQUERIDO
MERCADO
PRECIO ESTIMADO
COMPRA DE KNOW HOW
TECNOLOGIA REGALIAS
SELECCIN
DEL PROCESO
DESARROLLO CREACION DE
PROCESOS
TECNOLOGIA
BASICA
ANALISIS DE DESARROLLO
FACTIBILIDAD INGENIERIA
DETALLE

ESTIMACION
CONSTRUCCION ANALISIS DE INVERSION
DE LA PLANTA RENTABILIDAD
TASA INTERNA
DE RETORNO
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SELECCIN DEL LUGAR
Para definir donde se va a construir una planta qumica,
se deben de considerar varios factores como :
1. Ubicacin del suministro de materia prima
2. Ubicacin del mercado de consumo del producto
3. Vas de comunicacin existentes
* Carreteras
* Puertos
4. Ubicacin del suministro de agua
5. Ubicacin del suministro de energticos
* Electricidad
* Combustibles
6. Disponibilidad de mano de obra
7. Grado de contaminacin ambiental del lugar
8. Nivel socio-econmico de la regin

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DESARROLLO DE INGENIERA
Se denomina Ingeniera para la construccin de plantas
al conjunto de diagramas, planos, especificaciones, tpicos
de instalacin, listas de materiales y memorias de clculo
de cada uno de sus componentes.
Para llegar a construir una planta, es necesario
elaborar dos tipos de Ingeniera :
* Bsica
* De detalle
La Ingeniera Bsica de Proceso calcula, especifica y
selecciona los equipos, lneas e instrumentos del proceso
y es responsabilidad del Ingeniero Qumico.
La Ingeniera de Detalle se encarga de cuantificar los
materiales necesarios para la instalacin de los equipos,
lneas e instrumentos del proceso. Es desarrollada por las
especialidades de Ingeniera : Civil, Mecnica, Elctrica e
Instrumentos.
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INGENIERA BSICA
Describe tcnicamente y en trminos de Ingeniera, el
proceso qumico para la obtencin de los productos.
Informacin contenida en el Manual de Ingeniera Bsica:
* Descripcin del Proceso
* Balance de Materia
* Balance de Energa
* Filosofa de Control
* Diagrama de Tubera e Instrumentacin
* Lay Out (Distribucin de reas en planta)
* Plot Plan (Arreglo de equipos de proceso)
* Hojas de datos de equipos
* Lista de equipos
* Lista de motores
* ndice de lneas
* ndice de instrumentos
* Datos bsicos para instrumentos
* Memorias de clculo
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DIAGRAMAS DE INGENIERA
Los diagramas usados en la Ingeniera Bsica son :
* Balance de Materia
* Balance de Energa
* Diagrama de Tubera e Instrumentacin
* Lay Out (Distribucin de reas en planta)
* Plot Plan (Arreglo de equipos de proceso)

BALANCE DE MATERIA
Describe como se transforman las materias primas en
productos a travs del proceso.
* Los equipos se representan simblicamente
* Los equipos se identifican con una clave denominada TAG
* Se identifican las corrientes principales del proceso
* Se indican los flujos y composiciones de las corrientes
* Se indican la temperatura y presin de las corrientes

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BALANCE DE MATERIA
* Funcin del equipo en el proceso
A Agitadores
B Calderas y Hornos
C Compresores, ventiladores, sopladores
D Recipientes
E Cambiadores de calor
F Tanques atmosfricos
G Bombas
TAG de H Filtros
equipos M Equipo especial
Secadores rotatorios, Centrfugas,
Eyectores
N Motores elctricos
R Reactores qumicos
T Columnas, torres de enfriamiento, turbinas
* Nmero de equipo
Seccin
Nmero consecutivo
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TABLA DE CORRIENTES
La informacin indicada para cada corriente del proceso :
* Flujos msicos por componente
* Composicin de cada componente
* Temperatura
* Presin
* Flujo msico total

BALANCE DE ENERGA
Indica los requerimientos energticos y de servicios
auxiliares en los intercambiadores de calor del proceso.
* Se indican las cargas trmicas de los intercambiadores
* Se indica el servicio utilizado en cada intercambiador
* Se indican los flujos de servicios para cada cambiador
* Se indican las temperaturas de entrada y salida de los
servicios que transfieren calor sensible
* Se indican la calidad del vapor utilizado; si es saturado
se indica la presin y si es sobrecalentado, tanto la presin
como la temperatura
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DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACIN
Indica los equipos (principales y perifricos), lneas (principales
y auxiliares), tipo de instrumentos, sistema de control (distribuido
controlador lgico programable PLC) y la configuracin de los
lazos de control del proceso:
* Los equipos se dibujan con su forma real y con sus boquillas
* Se indican las caractersticas de los equipos principales
* Se indican todas las lneas (tuberas) del proceso
* Se indica la direccin del flujo en las lneas
* Las lneas se identifican con una clave TAG
* Se indica el tipo de conexiones de las lneas (bridas, rosca)
* Se indica el tipo de vlvulas manuales (compuerta, globo)
* Se indica la ubicacin de drenes y puntos de lavado
* Se indica el aislamiento de lneas y equipos
* Se indica el sistema de control utilizado (PLC distribuido)
* Se indican los tipos de seales de los instrumentos (capilar,
neumtica, elctrica, electrnica)
* Cada instrumento se representa con la simbologa de la ISA
* Cada instrumento se identifica con la nomenclatura ISA
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DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN
* Sustancia que maneja
* Nmero de identificacin
Seccin de la planta
Nmero consecutivo
TAG de * Dimetro nominal de la tubera
lneas * Especificacin de la tubera
Rango de presin de los accesorios
Material de la tubera
Cdula de la tubera
Caractersticas de los accesorios
Caractersticas de las vlvulas manuales

BC 315 6 3J2

Area
Seccin Dimetro Material
Sustancia
No consecutivo Rango de presin
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DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN
* Nmero de identificacin
Seccin de la planta
TAG de Nmero consecutivo
instrumentos * Funcin del instrumento
Elemento primario, transmisor
Controlador, registrador, indicador
Vlvula de control, regulador

NOMENCLATURA
FE Placa de orificio FIC Controlador indicador de flujo
RO Orificio de restriccin PIC Controlador indicador de presin
TE Termopar LRC Controlador registrador de nivel
FT Transmisor de flujo FV Vlvula de control de flujo
PT Transmisor de presin PV Vlvula de control de presin
LT Transmisor de nivel PSV Vlvula de seguridad
TT Transmisor de temperatura PCV Regulador de presin
LLA Alarma por bajo nivel PRV Vlvula de venteo
PHA Alarma por alta presin AIT Analizador en lnea
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TUBERIAS
Las diferentes aplicaciones de las tuberas estn
definidas por las normas A.P.I. (American Petroleum
Institute)
REVESTIMIENTO (CASING). Se utilizan para
soportar las paredes de un pozo petrolero.

PERFORACION (DRILL PIPE). Sostienen la


barrena de perforacin en los pozos petroleros
USOS
PRODUCCION (TUBING). Van dentro del pozo
petrolero y extraen el petrleo y el gas

LINEA (LINE PIPE). Conduce fluidos dentro de


las plantas y a travs de cualquier terreno

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TUBERIA DE LINEA
Las diferentes aplicaciones de las tuberas de lnea
estn determinadas por las normas A.N.S.I. (American
National Standar Institute)

GASEODUCTOS
OLEODUCTOS
REFINERIAS Y PLANTAS PETROQUIMICAS
PLANTAS QUIMICAS
PLANTAS NUCLEOELECTRICAS
USOS SISTEMAS DE REFRIGERACION
USO GENERAL
CAMBIADORES DE CALOR
SISTEMAS DE CALENTAMIENTO
GENERACION DE ELECTRICIDAD

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DIMENSIONAMIENTO DE LINEAS
El tamao rea de las tuberas para transporte de
fludos est determinado por los siguientes factores:

Flujo Gasto Caudal


Factores
Velocidad del fludo
El tamao rea de flujo de las tuberas depende de
dos parmetros :

Dimetro Nominal
Area
Cdula (espesor)

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FLUJO DE FLUIDOS A TRAVES DE TUBERIAS

W v 1 S1 v 2 S2 W

Ecuacin de continuidad W = D*v*S


W = Flujo msico (kg/hr, lb/hr)
D = Densidad (kg/m3, lb/ft3)
v = velocidad del fludo (m/hr, ft/hr)
S = Area de la tubera (m2,ft2)

W 1 = D 1* v 1* S 1 W 2 = D 2* v2 * S 2
Si la densidad permanece constante D 1 = D 2
W = v 1* S 1 = v 2* S 2
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PROCEDIMIENTO DE CALCULO
Para lneas que manejan fludos en una sla fase, ya
sea lquida gaseosa.
Cuando se manejan fludos en dos fases, las lneas se
dimensionan de diferente manera.

1. Del balance de materia y energa se obtiene:


* Flujo msico W (kg/hr lb/hr)
* Composicin de la mezcla
* Condiciones de operacin
- Temperatura (C, F)
- Presin (kg/cm2, psi)

2. Con los datos anteriores, calcular las propiedades de


la mezcla :
* Densidad (kg/m3, lb/ft3)
* Viscosidad (cp)

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3. Basados en las tablas de velocidades recomendadas
del Ludwig Tomo I, obtener :

* Velocidad (ft/seg lquidos ft/min gases)


* Material y cdula de la tubera

4. Calcular el rea de flujo requerida :

w (lb/seg) = D (lb/ft3)*S (ft2)*v (ft/seg)

w (lb/seg)*144 (pulg2/ft2)
S (pulg2) =
D (lb/ft3)*v (ft/seg)

5. Obtener el dimetro de lnea

d (pulg) = 4*S(pulg2)

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6. Seleccionar el dimetro comercial de la tubera de
las tablas del Crane, basado en :
* Diamtro calculado (pulg)
* Material y cdula de la tubera
Criterio : dcom dcalc
7. Calcular el Reynolds :
GASES
6.31*W 0.482*Qh*Sg
Re = =
d*u d*u
Qh = Flujo volumtrico (ft3/hr std)
Sg = Gravedad especfica
W = Flujo msico (lb/hr)
d = Dimetro interno de la tubera (pulg)
u = Viscosidad (cp)
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El flujo volumtrico de los gases, se puede expresar
a tres condiciones diferentes :
* Normales medido a 0C y 1 atm (NCMH)
* Estndar medido a 15C y 1 atm (SCFH)
* Actuales medido a condiciones de operacin (ACFM)
Para relacionar las diferentes condiciones de un gas,
se utiliza la ecuacin general de estado :
P1*V1 P2*V2
=
T1 T2
LIQUIDOS
6.31 W 123.9 d*v*D 50.6 Q*D
Re = = =
d*u u d*u
Q = Gasto (GPM)
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8. Determinar el factor de friccin :

Grfica Reynolds
Dimetro interno de tubera

9. Calcular la cada de presin por cada 100 ft de


tubera :
GASES
2 2
0.000336 W * v = 0.000336 f*W
P100 = 5
5
d d *D

P100 = C1*C2* v = C1*C2 P100 =


psi
D 100 ft
2 - 9 5
C1 = W X 10 C2 = 336000 f/d
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2 2
P100 = 0.000001959 f*Qh *Sg
5
d *D
LIQUIDOS
2
P100 = 0.0216 f*D*Q
5
d
10. Criterios de aceptacin
Lnea grande Lnea pequea
Gases 0.5 P100 1.0

Lquidos 1.0 P100 3.0

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ACCESORIOS DE TUBERIA

Codo 90 Welding Neck


Cuello Soldable
Codo 45
Slip On
Tee recta Deslizable

Reduccin Lap Joint Flange


Concntrica Brida Loca

Reduccin Socket Weld


Excntrica Soldable
Vlvula check
Stub End de retencin
Terminal
Vlvula de bola
Vlvula de
compuerta Vlvula macho
Vlvula Vlvula de
de globo mariposa
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ISOMETRICO DE LA TRAYECTORIA DE UNA LINEA

CL EL + 4.400

000
1 8

0 0
0
10

3800
PI

EL BOQ + 0.600

BOMBA NPT + 0.000


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BOMBAS
El diseo y fabricacin de bombas est regulado por
las normas A.P.I. (American Petroleum Institute)

RECIPROCANTES (PISTON). Se utilizan para


desarrollo de altas presiones.
NEUMATICAS (DIAFRAGMA). Recomendadas
para suspensiones con slidos grandes.
ENGRANES. Especiales para aceites y fluidos con
alta viscosidad.
TIPOS CAVIDAD PROGRESIVA. Utilizadas para
suspensiones con slidos en forma de flculos
CENTRIFUGAS. Utilizadas para fluidos limpios y
suspensiones con slidos finos.
DOSIFICADORAS (PISTON O DIAFRAGMA). Se
utilizan para enviar cantidades medidas de lquido
con flujos muy pequeos.
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PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
BOQUILLA SELLO
MECANICO
DESCARGA FLECHA MOTOR
BOMBA ELECTRICO
CARCASA

BASE DE
MONTAJE
BOQUILLA
SUCCION

IMPULSOR COPLE FLECHA


MECANICO MOTOR

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PARAMETROS DE ESPECIFICACION

LIQUIDO A BOMBEAR. Depende del proceso.

GASTO A MANEJAR. Depende de la capacidad de la


planta (balance de materia).

CABEZA DIFERENCIAL. Es el incremento de presin


requerido para transferir el lquido.

NPSH (Cabeza Positiva Neta de Succin). Es la medida de


la dificultad de succin del lquido.

CONTENIDO DE SOLIDOS. Necesario para seleccionar los


claros del impulsor y carcasa, as como el sello mecnico.

CORROSIVIDAD DEL LIQUIDO. Sirve para seleccionar los


materiales de construccin adecuados.

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PROCEDIMIENTO DE CALCULO
A) DESCARGA DE LA BOMBA
1. Del clculo de la lnea de descarga se obtiene :

P100 en psi/100ft

2. Del isomtrico con la trayectoria de la lnea de


descarga se obtiene :
* Suma de la longitud de los tramos rectos (m,ft)
* Suma de los accesorios de tubera empleados

3. Calcular la longitud equivalente de los accesorios de


tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
* Por factores de rozamiento
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4. Calcular la longitud equivalente total de tubera :
LEt (ft) = Tramos rectos (ft) + LE Accesorios (ft)

5. Calcular la cada de presin en tubera recta


equivalente :
P100 psi
Pr (psi) = * LEt (ft)
100 ft

6. Calcular la diferencia de altura entre la boquilla de


succin de la bomba y el punto ms elevado de la
trayectoria de la lnea :
h (ft) = h mxima (ft) - h succin (ft)

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7. Calcular la cada de presin requerida para vencer la
presin hidrosttica :
2
P h (psi) lb ft
=D 3 * h (ft)
* 2
ft 144 pulg

8. Calcular la cada de presin de los diferentes equipos


por los que pase la lnea :
P e (psi) = Pe ind (psi)

9. Calcular la cada de presin originada por la


instrumentacin instalada en la lnea :

P i (psi) = P i prim (psi) + P i vlv ct (psi)

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10. Considerar la presin del sistema donde descarga la
bomba :
Pop (psi)

11. Calcular la cada de presin total en la lnea :

PT (psi) = Pr + Ph + Pe + Pi + Pop

12. Determinar la cada de presin de diseo :


P (psi) = PT * FS

FS = Factor de seguridad dependiente de la dificultad


para el manejo del lquido (presencia de slidos).
1.05 FS 1.15
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13. Determinar la presin de descarga de la bomba :

Pd (psi) = P

14. Calcular la presin de succin de la bomba :


Existen tres casos diferentes de succin
a) Cuando la bomba succiona de un tanque elevado
Presin de succin = +
Pop

Ph h
NIVEL DEL
LIQUIDO

Ps (psi) = Ph + Pop
2
P s (psi) D lb ft
= 3 * h (ft)
* 144 pulg2 + Pop
ft
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b) Cuando la bomba succiona de un tanque a nivel de piso
Presin de succin = 0

NIVEL DEL Atm


LIQUIDO
Ph h

c) Cuando la bomba succiona de un depsito subterrneo


Presin de succin = -

Atm
Ph h

NIVEL DEL
LIQUIDO

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15. Determinar la cabeza diferencial de la bomba :

H (ft w c) = 2.31 * ( Pd (psi) - Ps (psi) )

16. Calcular la potencia al freno (hidrulica) :

Q (GPM) * H (ft w c) * G
BHP =
3960 * np

np = Eficiencia de bombeo, para diseo 0.7

17. Seleccionar el tamao comercial de motor elctrico :

Basarse en la tabla de motores comerciales

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TAMAO COMERCIAL DE MOTORES ELECTRICOS
POTENCIA VOLTAJE POTENCIA VOLTAJE
HP VOLTS HP VOLTS
1 440 60 440
1.5 440 75 440
2 440 100 440
3 440 125 440
5 440 150 440
7.5 440 200 440
10 440 300 4160
15 440 400 4160
20 440 500 4160
25 440 600 4160
30 440 700 4160
40 440 800 4160
50 440 1000 4160
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PROCEDIMIENTO DE CALCULO
B) SUCCIN DE LA BOMBA
18. Del clculo de la lnea de succin se obtiene :

P100 en psi/100ft

19. Del isomtrico con la trayectoria de la lnea de


succin se obtiene :
* Suma de la longitud de los tramos rectos (m,ft)
* Suma de los accesorios de tubera empleados

20. Calcular la longitud equivalente de los accesorios de


tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
* Por factores de rozamiento
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21. Calcular la longitud equivalente total de tubera :
LEt (ft) = Tramos rectos (ft) + LE Accesorios (ft)

22. Calcular las prdidas por friccin en la succin :

h sl (ft wc) = 2.31 * P100 psi * LEt (ft)


100 ft
23. Calcular la columna de succin :
S (ft) = h lquido (ft) - h succin (ft)

24. Calcular la cabeza neta positiva de succin (NPSH)


disponible :
NPSH D (ft) = +- S + 2.31 * (Pa Pv) - h sl
G

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Manuel de Jess Crdoba Barradas 42
SELECCION DE BOMBAS
Las necesidades de bombeo de un sistema, se deter-
minan en base a los parmetros siguientes :
Flujo Gasto Caudal
Especificacin Cabeza diferencial
NPSH disponible
Los equipos de bombeo comerciales representan su
comportamiento en una curva de operacin, donde se
relacionan los siguientes parmetros :

Flujo Gasto Caudal


Cabeza diferencial
Performance NPSH requerido
Eficiencia de bombeo
Dimetro de impulsor
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Cada tamao, marca y modelo de bomba centrfuga
genera una curva caracterstica de comportamiento, en
funcin de :
* Tipo de impulsor
* Diseo de la carcasa
* Velocidad de giro
El tamao de las bombas se establece en base a :

* Dimetro de la boquilla de succin


* Dimetro de la boquilla de descarga
* Dimetro mximo de impulsor

4 X 3 X 12
Dimetro de Dimetro de Dimetro mximo
la succin la descarga de impulsor
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Los impulsores usados en las bombas centrfugas, se
clasifican en :
* Abiertos
* Cerrados
El tipo de impulsor propuesto por el fabricante
depende de la aplicacin :

Abiertos. Usados para el manejo de suspensiones.

Cerrados. Usados para lquidos limpios.

Q Motor elctrico
Velocidad
H =
Pot Turbina
de giro

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CURVA DE OPERACION Lquido de referencia:
Agua clara a 15C
Efic Modelo A-25
Efic Efic
ft wc O Imp Tamao 4x3x12
3600 rpm

O Imp Efic
Punto de
Cabeza O Imp operacin
Efic
Diferen
cial O Imp
Efic

NPSH
NPSH
requerido

GPM
Gasto
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CRITERIOS DE SELECCION
1. El punto de operacin debe ubicarse en la zona de
mxima eficiencia de bombeo.
2. No aceptar bombas cuyo punto de operacin requiera
del mximo dimetro de impulsor. Hay que seleccionar
un tamao mayor u otro modelo de bomba.
3. Para evitar que la bomba cavite, el NPSH disponible
(calculado) debe ser mayor que el NPSH requerido
(obtenido de la curva).
NPSHd > NPSHr
El fenmeno de cavitacin, se presenta cuando no hay
suministro contnuo de lquido a la succin de la bomba.
Esto se origina por alta cada de presin en la lnea de
succin por manejo de lquidos cerca de su punto de
ebullicin.
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LEYES DE AFINIDAD
1. Si se cambia el dimetro de impulsor, manteniendo
constante la velocidad de giro, entonces :
d2
Q2 = Q1 Caso 1
* d1 rpm = Constante
2
d2 Q = Gasto
H 2 = H 1 H = Cabeza Diferencial
* d1 BHP = Potencia
d = Dimetro del impulsor
3
1 = Condicin actual
d2 2 = Condicin futura
BHP2 = BHP1 *
d1

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LEYES DE AFINIDAD
2. Si se cambia la velocidad de giro, manteniendo constante
el dimetro del impulsor, entonces :
rpm2
Q2 = Q1 Caso 2
* rpm1 rpm = Constante

rpm2 2 Q = Gasto
H 2 = H 1 H = Cabeza Diferencial
* rpm
1 BHP = Potencia
d = Dimetro del impulsor
3 1 = Condicin actual
rpm2 2 = Condicin futura
BHP2 = BHP1 *
rpm1

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EFECTO DE LA OPERACION DE BOMBAS
ft wc

EN SERIE
Punto de
Cabeza operacin
Diferen
cial

Punto de
operacin

GPM
Gasto
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EFECTO DE LA OPERACION DE BOMBAS
ft wc

Cabeza
EN PARALELO
Diferen
cial

Punto de
operacin Punto de
operacin

GPM
Gasto
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Manuel de Jess Crdoba Barradas 52
MANEJO DE GASES
Existe una serie de equipos comerciales, que cubren
las diferentes necesidades de los procesos industriales.
La seleccin del equipo depende bsicamente de :

* Gasto flujo
* Presin de operacin

VENTILADORES
PRESION SOPLADORES
COMPRESORES
EQUIPOS

VACIO EYECTORES
BOMBAS DE VACIO

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TIPOS DE EQUIPOS
AXIALES
VENTILADORES CENTRIFUGOS

SOPLADORES CENTRIFUGOS
LOBULOS

PALETAS DESLIZANTES
COMPRESORES CENTRIFUGOS
TORNILLO
RECIPROCANTES

PALETAS DESLIZANTES
BOMBAS DE
VACIO CENTRIFUGOS
RECIPROCANTES

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ESPECTRO DEL VOLUMEN DE AIRE

SOPLADO
COMPRE SOPLADO VENTILA VENTILA
RES
SORES RES DORES DORES
CENTRI
CENTRI CENTRI AXIALES
FUGOS,
COMPRE FUGOS, FUGOS
SOR DE LOBULOS
LOBULOS

500 2,500 30,000 50,000 100,000 SCFM

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ESPECTRO DE PRESION DEL AIRE

VENTILA SOPLA COMPRE COMPRE COMPRE


DORES DORES SORES SORES SORES
ASPAS DE TOR RECI
DESLI NILLO PROCAN
ZANTES TES

1.5 18 100 450 15,000 PSI


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PROCEDIMIENTO DE CALCULO
1. Del clculo de la lnea de descarga se obtiene :

P100 en psi/100ft

2. Del isomtrico con la trayectoria de la lnea de


descarga se obtiene :
* Suma de la longitud de los tramos rectos (m,ft)
* Suma de los accesorios de tubera empleados

3. Calcular la longitud equivalente de los accesorios de


tubera :
* Por nomograma
* Por tablas
* Por factores de rozamiento
Manuel de Jess Crdoba Barradas 57
4. Calcular la longitud equivalente total de tubera :
LEt (ft) = Tramos rectos (ft) + LE Accesorios (ft)

5. Calcular la cada de presin en tubera recta


equivalente :
P100 psi
Pr (psi) = * LEt (ft)
100 ft

6. Debido a la baja densidad de los gases, la cada de


presin originada por la columna hidrosttica es tan
pequea que se considera despreciable.

P h (psi)
=0

Manuel de Jess Crdoba Barradas 58


8. Calcular la cada de presin de los diferentes equipos
por los que pase la lnea :
P e (psi) = Pe ind (psi)
9. Calcular la cada de presin originada por la
instrumentacin instalada en la lnea :
P i (psi) = P i prim (psi) + P i vlv ct (psi)
10. Considerar la presin del sistema donde descarga
el compresor.
Pop (psi)

11. Calcular la cada de presin total de la lnea :

PT (psi) = Pr + Ph + Pe + Pi + Pop

Manuel de Jess Crdoba Barradas 59


12. Determinar la cada de presin de diseo :
P (psi) = PT * FS
FS = Factor de seguridad dependiente de la dificultad
para el manejo del gas (cada mxima de presin en
filtros por saturacin con slidos).
1.05 FS 1.15
13. Determinar la presin de descarga del compresor :

Pd (psi) = P

14. Calcular la presin de succin del compresor :


Caso 1. Si succiona de la atmsfera Ps = 0
Caso 2. Si succiona de un sistema Ps (psi) = Psis

Manuel de Jess Crdoba Barradas 60


15. Determinar la cabeza dinmica requerida :
H (psi) = Pd - Ps

Los compresores pueden operar en dos condiciones


diferentes :

Adiabtica. Cuando estn provistos de enfriadores


que retiran el calor generado por la compresin del gas
y evitan el incremento de la temperatura.

Politrpica. Cuando la temperatura del gas se


incrementa debido al calor generado por la compresin
del gas.

El incremento de la temperatura depende en gran


parte de la relacin de compresin.

Manuel de Jess Crdoba Barradas 61


COMPRESORES RECIPROCANTES
VALVULA DE
ESCAPE
VALVULA DE
ADMISION
CAMARA DE P. M. S. = PUNTO MUERTO SUPERIOR.
P. M. S. COMPRESION
P. M. I. = PUNTO MUERTO INFERIOR.

CILINDRO
CARRERA = P. M. S. - P. M. I.

DIAMETRO

CARRERA VOLUMEN DEL
CILINDRO = 4
2
D * CARRERA

PISTON

RELACION DE VOLUMEN DEL CILINDRO


COMPRESION = VOLUMEN DE LA CAMARA
P. M. I. DE COMPRESION

BIELA

Manuel de Jess Crdoba Barradas 62


16. Determinar la relacin de compresin :
Pd (psi)
Rc =
Ps(psi)
17a. Calcular la cabeza adiabtica :
( k - 1 )
k
Rc
(Z2 + Z1) * 1545 * Ts *
Had =
2 PM (k-1)
k
Z = Factor de compresibilidad
PM = Peso Molecular
Ts = Temperatura de succin ( R )
Rc = Relacin de compresin
Had = Cabeza adiabtica (lbf-ft/lbm)
k = Cp/Cv
Manuel de Jess Crdoba Barradas 63
18a. Determinar la temperatura de descarga :
( k - 1 )
k
Td (ad) = Ts * Rc
19a. Calcular la potencia adiabtica :
W * Had
HPad =
33000 * n ad
W = Flujo msico (lb/min)
Td = Temperatura de descarga ( R )
n ad = Eficiencia adiabtica ( 0.55 - 0.75 )
HP ad = Potencia adiabtica ( HP )

Manuel de Jess Crdoba Barradas 64


Potencia terica de compresores de una etapa :
k - 1
k
W k Ps Vs Pd
Pot (ad) = -1
k - 1 Ps
k - 1
k
W k Pd
Pot (ad) = -1 R Ts
k - 1 Ps
W = Flujo msico (kg/seg)
Pd = Presin de descarga (kg/cm2 abs) Cp
k=
Ps = Presin de succin (kg/cm2 abs) Cv
Vs = Volumen especfico en la succin (kg/m3)
Ts = Temperatura de succin ( K )
PM = Peso molecular (kg/kg mol) 8310
n = Eficiencia adiabtica ( 0.65 - 0.85 ) R=
PM
Pot (ad) = Potencia adiabtica ( W )
R = J/kg K
Manuel de Jess Crdoba Barradas 65
Potencia terica de compresores de etapas mltiples:
k - 1
k N
G k Ps Vs N Pf
Pot (ad) = -1
k - 1 Ps
k - 1
k N
G k Pd
Pot (ad) = -1 N R Ts
k - 1 Ps
G = Flujo msico (kg/seg)
Pf = Presin de descarga final (kg/cm2 abs) Cp
Ps = Presin de succin (kg/cm2 abs) k=
Vs = Volumen especfico en la succin (kg/m3)
Cv
Ts = Temperatura de succin ( K )
PM = Peso molecular (kg/kg mol) 8310
N = Nmero deetapas R=
n = Eficiencia adiabtica ( 0.65 - 0.85 ) PM
Pot (ad) = Potencia adiabtica ( W )
R = J/kg K
Manuel de Jess Crdoba Barradas 66
17b. Determinar la cabeza politrpica :
( n - 1 )
n
Rc
(Z2 + Z1) * 1545 * Ts *
Hpol =
2 PM (n-1)
n
Hpol = Cabeza politrpica (lbf-ft/lbm)
n = coeficiente politrpico

18b. Determinar la temperatura de descarga :


( n - 1 )
n
Td (poli) = Ts * Rc

Manuel de Jess Crdoba Barradas 67


19b. Calcular la potencia politrpica :

W * Hpoli
HPpoli =
33000 * n poli
n poli = Eficiencia politrpica ( 0.55 - 0.75 )
HP poli = Potencia politrpica ( HP )

Relacin entre los coeficientes y eficiencias politrpica


y adiabtica :
n-1 k-1 1
=
n k * n poli
( k - 1 )
k
Rc - 1
n ad = ( n - 1 )
n
Rc - 1
Manuel de Jess Crdoba Barradas 68
CURVA DE OPERACION Gas de referencia:
Aire a 15C
Modelo A-25
ft wc rpm Impulsor 8.1/2 diam

rpm
Punto de
Cabeza rpm operacin
Politr-
pica rpm

Ft3/min
Gasto
Manuel de Jess Crdoba Barradas 69
ECUACIONES DE CARACTERIZACION
Velocidad especfica :
1/2
N* Q
Ne= 3/4
H
N e = Velocidad especfica
N = Velocidad de giro (RPM)
Q = Gasto (GPM, SCFM)
H = Cabeza diferencial (ft w c)

Dimetro especfico :
1/4
D* H
De= 1/2
Q
De = Dimetro especfico
D = Dimetro de impulsor (ft)

Manuel de Jess Crdoba Barradas 70


Manuel de Jess Crdoba Barradas 71
PARTES PRINCIPALES DE UN AGITADOR
COPLE
MECANICO
MOTOR REDUCTOR DE
ELECTRICO VELOCIDAD

COPLE Y SELLO
MECANICO
FLECHA DEL
MOTOR
FLECHA DEL
AGITADOR

IMPULSOR

BUJE ESTABILIZADOR
Manuel de Jess Crdoba Barradas 72
DIFERENTES TIPOS DE AGITADORES

ENTRADA ENTRADA
SUPERIOR LATERAL

ENTRADA
INFERIOR
Manuel de Jess Crdoba Barradas 73
DIFERENTES TIPOS DE IMPULSORES

FLUJO AXIAL FLUJO RADIAL

TURBINA PALETA RUSHTONE PALETA


INCLINADA O DISCO VERTICAL

RASCADOR

Manuel de Jess Crdoba Barradas 74


APLICACIONES DE LA AGITACIN
1. MEZCLADO RPIDO (FLASH)

2. FLOCULACIN

3. AEREACIN

4. LECHADAS DE CAL

5. MEZCLADO DE POLMEROS

6. MEZCLA DE LODOS

7. IGUALACIN

8. DIGESTOR ANAERBICO

9. SUSPENSIN DE SLIDOS
Manuel de Jess Crdoba Barradas 75
NIVELES DE AGITACIN
EN FUNCIN DE LA APLICACIN

Nivel de Velocidad del


agitacin Caractersticas y descripcin
fludo (ft/min)

Mezclado hasta uniformidad de


fludos miscibles con diferencia de
1 6 gravedad especfica menor a 0.1
GM Gm = 0.1 max
B
A
J Mezclado hasta uniformidad de
fludos miscibles cuyas gravedades
O especficas son como en el nivel 1
y donde la viscosidad del ms
2 12 viscoso es menor a 100 veces la
del menos viscoso
uM / um = 100 max

Manuel de Jess Crdoba Barradas 76


NIVELES DE AGITACIN
EN FUNCIN DE LA APLICACIN

Nivel de Velocidad del


agitacin Caractersticas y descripcin
fludo (ft/min)

Mezclado hasta uniformidad de


fludos miscibles con diferencia de
3 18 gravedad especfica menor a 0.6
GM Gm = 0.6 max
M
E
D Mezclado hasta uniformidad de
fludos miscibles cuyas gravedades
I especficas son como en el nivel 3
O y donde la viscosidad del ms
4 24 viscoso es menor a 10,000 veces
la del menos viscoso
uM / um = 10,000 max

Manuel de Jess Crdoba Barradas 77


NIVELES DE AGITACIN
EN FUNCIN DE LA APLICACIN

Nivel de Velocidad del


agitacin Caractersticas y descripcin
fludo (ft/min)

Suspensin de slidos suspendidos


menores al 2% con velocidades de
5 30 sedimentacin de 2 a 4 ft/min

M
E
D Produce oleaje en la superficie en
lquidos de baja viscosidad
I
Cubre las caractersticas de los
O
6 36 niveles 3, 4 y 5

Manuel de Jess Crdoba Barradas 78


NIVELES DE AGITACIN
EN FUNCIN DE LA APLICACIN

Nivel de Velocidad del


agitacin Caractersticas y descripcin
fludo (ft/min)

Mezclado hasta uniformidad de


fludos miscibles con diferencia de
7 42 gravedad especfica menor a 1.0
GM Gm = 1.0 max
A
L
T Mezclado hasta uniformidad de
fludos miscibles cuyas gravedades
O especficas son como en el nivel 7
y donde la viscosidad del ms
8 48 viscoso es menor a 100,000 veces
la del menos viscoso
uM / um = 100,000 max

Manuel de Jess Crdoba Barradas 79


NIVELES DE AGITACIN
EN FUNCIN DE LA APLICACIN

Nivel de Velocidad del


agitacin Caractersticas y descripcin
fludo (ft/min)

Suspensin de slidos suspendidos


menores al 2% con velocidades de
9 54 sedimentacin de 4 a 6 ft/min

A
L
T Para aplicaciones en reactores
qumicos con suspensin de slidos,
O intercambio de calor y mezclado
de fludos.
10 60

Manuel de Jess Crdoba Barradas 80


VELOCIDADES DE AGITACIN
TAMAOS COMERCIALES DE REDUCTORES

Nivel de Volumen del tanque Velocidades de giro


velocidad (gal) (rpm)

BAJA MAYOR A 50,000 16.5, 20, 25, 30,37

MEDIA 5,000 A 50,000 100, 84, 68, 56, 45

ALTA MENOR A 5,000 125, 155, 190, 230

Manuel de Jess Crdoba Barradas 81


PROCEDIMIENTO DE CALCULO
1. Determinar el volumen del lquido a agitar :
V = ft 3
2. Dimensionar el tanque requerido operando a un nivel
del 70% y con relacin H/T = 1 :
3
T= 4 V
0.7 PI
T = Dimetro del tanque (ft)
V = Volumen del lquido a agitar (ft3)
H = Altura del tanque (ft) H=T
3. Seleccionar el nivel de agitacin requerido y obtener
la velocidad del fluido, a partir de las tablas :
Ub = ft/min

Manuel de Jess Crdoba Barradas 82


4. Calcular el flujo de bombeo del agitador :
2
Q Vb PI T
=
4
Q = Flujo de bombeo bombeo (ft3/min)
5. Seleccionar la velocidad del giro del agitador a partir
de la tabla de velocidades de reductores comerciales :
N = rpm

6. Calcular el dimetro mnimo de impulsor requerido


(inicio del proceso iterativo) :
131.8 ( La 0.5 ) T 3/2 2/5
Dmin =
N
Dmin = Dimetro mnimo de impulsor (pulg)
La = Nmero del nivel de agitacin
Manuel de Jess Crdoba Barradas 83
7. Determinar la relacin de dimetros mnima :
Dmin
T
8. Calcular el nmero de Reynolds :

NRe = 10.7 D2 N Sg
u
Sg = Gravedad especfica del lquido
u = viscosidad (cp)

9. Calcular el nmero de Reynolds corregido :


1/2
D/T
NRe* = NRe
0.394

Manuel de Jess Crdoba Barradas 84


10. Calcular el nmero de bombeo corregido :
Para NRe* mayor a 20,000
NQ* = 0.683

Para NRe* entre 300 y 20,000


NQ =exp -5.71+1.683 lnNRe*-0.179(ln NRe*)2+0.0064 (ln NRe*)3
*

Para NRe* * entre 25 y 300


NQ =exp 0.947-0.231 lnNRe*+0.0467(ln NRe*)2

Para NRe* menor a 25


NQ* = 0.3 1/2
N N * 0.394
11. Calcular el =nmero de bombeo :
Q Q
D/T
Manuel de Jess Crdoba Barradas 85
12. Calcular el dimetro de impulsor del agitador :
56.55 ( La 0.5 ) T 2 1/3
D =
N (NQ)
13. Repetir los clculos a partir del punto 7 hasta el
anterior cuantas veces sea necesario (iteraciones) y
se cumpla :
Dn Dn-1 = 0.25
14. Calcular el factor de correccin por viscosidad :
Para NRe mayor a 900
fu = 1
Para NRe entre 8 y 900
fu = exp 3.154 - 0.848 lnNRe + 0.0565(ln NRe)2

Manuel de Jess Crdoba Barradas 86


Para NRe entre 1 y 8
fu = exp 3.649-0.942 lnNRe-0.106(ln NRe)2+0.0448 (ln NRe)3

Para NRe menor a 1


fu = 38.4 / NRe

15. Calcular
HPla=potencia hidrulica
1.06 X 10 -13
fu Sg del
N3 Dagitador
5 :

16. Seleccionar el tamao comercial de motor


Usar la tabla usada en clculo de bombas
17. Calcular el torque transmitido a la flecha
TQ (lb-ft) = 63,000 HP
rpm

Manuel de Jess Crdoba Barradas 87


CRITERIOS DE INSTALACION

ANCHO DE MAMPARAS
B T/12 A T/8

H S ESPACIAMIENTO
ENTRE IMPULSORES

PROXIMIDAD
A AL FONDO

Manuel de Jess Crdoba Barradas 88


CRITERIOS DE INSTALACION

ESPACIAMIENTO PROXIMIDAD
TIPO DE REQUERIMIENTO No DE IM MAXIMO
ENTRE AL FONDO
IMPULSOR DEL PROCESO PULSORES H/T
IMPULSORES
NIVEL 1 1.2
CONSTANTE
TURBINA 2 0.6 ( H A ) 1.9
DE T/4 1.0
1
PALETAS DESCONOCIDO
VERTICALES 2 0.6 ( H A ) T/4 1.6

1 0.9
NIVEL BAJO
2 0.6 ( H A ) 1.5

NIVEL 1 1.3
CONSTANTE
TURBINA 2 0.6 ( H A ) 2.1
DE T/4 1.1
1
PALETAS DESCONOCIDO
INCLINA 2 0.6 ( H A ) T/4 1.8
DAS
1 1.0
NIVEL BAJO
2 0.6 ( H A ) 1.6

Manuel de Jess Crdoba Barradas 89


CRITERIOS DE INSTALACION

ESPACIAMIENTO PROXIMIDAD
TIPO DE REQUERIMIENTO No DE IM MAXIMO
ENTRE AL FONDO
IMPULSOR DEL PROCESO PULSORES H/T
IMPULSORES

NIVEL 1 1.1
CONSTANTE
TURBINA 2 0.6 ( H A ) 1.7
DE T/6 1.0
1
PALETAS DESCONOCIDO
VERTICALES 2 0.6 ( H A ) T/6 1.6

BAJO Y 1 0.9
ALTO NIVEL
2 0.6 ( H A ) 1.5

NIVEL 1 1.2
CONSTANTE
TURBINA 2 0.6 ( H A ) 1.9
DE T/6 1.1
1
PALETAS DESCONOCIDO
INCLINA 2 0.6 ( H A ) T/6 1.8
DAS
BAJO Y 1 1.0
ALTO NIVEL 2 0.6 ( H A ) 1.6

Manuel de Jess Crdoba Barradas 90