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“SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN

MEDIA TENSIÓN 20kV
(OPERACIÓN INICIAL A 10kV)”

PREPARADO POR:

APROBADO POR:

Proyectista EMILIANO CONTRERAS C. (ECC.)

Coordinador del Proyecto JHON BAQUERIZO H. (JBH)

Cliente CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.A.C.

N° Documento

Rev. Emitido para Fecha Revisado Aprobado

01 REVISIÓN 02/09/2015 JBH. ECC.

02 REVISION 02/11/2015 JBH. ECC.

ÍNDICE
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA.............................................................................3
1.2 GENERALIDADES....................................................................................3
1.3 UBICACIÓN.............................................................................................3
1.4 ANTECEDENTES.....................................................................................3
1.5 ALCANCES DEL PROYECTO.....................................................................4
1.6 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO................................................................4
2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS...................................................................7
2.2 SUBESTACIÓN ELÉCTRICA......................................................................8
2.3 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA.....................12
3.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE...........................................14
3.2 GENERALIDADES..................................................................................14
3.3 ALCANCE DE TRABAJOS.......................................................................14
3.4 PROTECCIÓN DE MATERIALES.............................................................14
3.5 MONTAJE DE EQUIPOS NUEVOS...........................................................15
3.6 PRUEBAS..............................................................................................20
4.0 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.........................................................................21
5.0 ANEXOS.......................................................................................................50
5.1 PLANOS
5.2 CERTIFICADO DE HABILIDAD DE INGENIERO PROYECTISTA
5.3 CATÁLOGOS
5.4 CRONOGRAMA
5.5 METRADO
5.6 CARTA DE EDELNOR – DOTACION DE SERVICIO
5.7 RESESATE 2013
5.8 CARTA DE CALIDDA – EXISTENCIA DE REDES DE GAS NATURAL
5.9 CARTA DE AUTORIZACION POR PARTE DEL CLIENTE

ECC. JBH 2.0
PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN

PROPIETARIO: PROYECTO:

SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA
CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.A.C.
TENSIÓN 10 – 20 kV

1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENER ALID ADES

El presente documento tiene por objeto describir los trabajos proyectados a ejecutar referidos
al “Sistema de Utilización en Media Tensión en 10 - 20 kV” a ser instalado en el predio, propiedad
del CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.A.C., ubicada en Av. República De Argentina Nro. 2315 en el
distrito del Cercado de Lima.

El presente proyecto de electrificación establece como principal meta el suministro, instalación y
puesta en servicio del Sistema de Utilización destinado a suministrar energía eléctrica a la nueva
maquinaria adquirida con el propósito de brindar un eficiente servicio y permitir el desarrollo
de actividades productivas, así como también preparar el equipamiento y protección del nombrado
sistema para una futura ampliación de carga.

EDELNOR S.A.A., con carta SGG-SCE-1168674-2015 emitida la fecha 10 de Junio del presente
año, otorga la Factibilidad Eléctrica y Fijación del Punto de Diseño del nuevo suministro en Media
Tensión, ubicando el Punto de Medición a la Intemperie (PMI) en la Calle Castillo a 8 metros del PMI
0623 (ver plano de ubicación anexo) y, previendo un futuro aumento en la tensión de alimentación
hasta 20 kV, para una máxima demanda proyectada de 192 kW. Debido a complicaciones para el
desarrollo de la obra se solicitó a EDLENOR reconsiderar el punto de diseño, concediéndola con
carta SGG-SCE-1184025-2015 emitida en la fecha 07 de agosto del presente año, ubicando el Punto
de Medición a la Intemperie en el poste existente Nº 20487 en la avenida Argentina a 15m del PMI
816.

El presente documento se elabora al amparo de los más recientes lineamientos, el Código Nacional
de Electricidad – Suministro 2011, de los dispositivos legales vigentes, entre otros la Ley de
Concesiones Eléctricas N° 25844, Ley de Protección del Medio Ambiente y del Patrimonio de la
Nación.

1.2 UBICACIÓN

El local de la Planta de Fabricación de calzado del CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.A.C. se
encuentra ubicado en Av. República De Argentina Nro. 2315, en el distrito del Cercado de Lima,
provincia de Lima, departamento de Lima. La altitud media del área de proyecto es de 151
m.s.n.m., en las coordenadas UTM 18 L 274533 8667488.

1.3 ANTECEDENTES

Hasta hace unos meses, el predio contaba con un suministro en media tensión a partir del cual se
tendía la red de alimentación hacia las maquinarias instaladas. Dicho suministro justificó la

0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . JBH 2. ECC.

Para la instalación de las redes subterráneas se utilizara cable del tipo N2XSY.5 DESCRIPCIÓN D EL PROYECTO 1. instalación subterránea de acuerdo a las redes existentes y a los espacios físicos disponibles. denominado Sistema de Utilización en Media Tensión 10 . . Este documento presenta lo siguiente: . .4 / 0. con operación inicial 10 kV (a futuro 20kV).20 kV. sistema trifásico 60 Hz. necesarias para dotar de energía eléctrica las instalaciones proyectadas. Calculo de la Potencia Instalada y de la Demanda Máxima de Energía Eléctrica. se considera como parte del proyecto el reacondicionamiento de dicho ambiente para lograr albergar el nuevo equipamiento proyectado para la subestación.1 Suministro de energía eléctrica El suministro de energía eléctrica será desde el PMI ubicado por el Concesionario EDELNOR. 1.A. Diseño de la red de media tensión entre el punto de entrega (Punto confirmado por la concesionaria de Energía Eléctrica) en media tensión de 10 kV (operación inicial). De igual forma. Por este motivo. TENSIÓN 10 – 20 kV Disposición de un ambiente destinado a la implementación de una subestación la cual. desde los Puntos de Diseño hasta la subestación particular proyectada. . con transformador trifásico de potencia de 400 KVA de 20 – 10 / 0. en la actualidad. hasta la subestación proyectada en 10 – 20 / 0.C.4 / 0.23 kV. para alimentar las nuevas maquinarias.4 / 0. 18/30kV con .23 kV. las trincheras y pedestales para la celda de llegada y para los tableros de distribución (en el aspecto civil). en media tensión.C. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. Diagrama unifilar del sistema de utilización proyectado . propiedad de CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.A. Diseño del equipamiento electromecánico de la subestación 10 – 20 / 0. solo se conservan: el enjaulado del ambiente de la subestación.5. se proyecta la reutilización de los pozos a tierra por lo cual serán repotenciados para lograr alcanzar los límites permitidos de acuerdo a lo mencionado en el Código Nacional de Electricidad (CNE). Dyn5 . Configuración conexión a tierra de los equipos involucrados 1.23 kV o Subestación eléctrica convencional en caseta. así como también los pozos a tierra de media y baja tensión (en el aspecto eléctrico).4 ALC ANCES D EL PROYECTO El presente proyecto comprende el diseño de redes de Media Tensión y Subestación.

2 conductor de 50 mm .0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . ECC. JBH 2.

C. Esta demanda se presenta en el siguiente cuadro: Cuadro N° 01 De acuerdo al cuadro N° 01 se requerirá de dos (02) niveles de tensión diferentes (380 V y 220 V) destinados a la alimentación de las Redes en Baja tensión. 01 Para abastecer de energía eléctrica al nuevo equipamiento en el ambiente disponible existente. Una celda de llegada .5. La subestación albergará: . TENSIÓN 10 – 20 kV 1. Una celda de transformación .2 Demanda Máxima de Potencia La demanda total. Un tablero de baja tensión en 220 V . Su ubicación y dimensiones se encuentran detalladas en el plano adjunto (ver plano de disposición de la subestación anexo).A. con el propósito de prepararlo para un futuro incremento de carga. cabe resaltar que el equipamiento a diseñar contemplará la potencia total programada de 340kW. Un tablero auxiliar Se instalarán. se ha considerado utilizar una subestación convencional tipo caseta.E.3 Subestación de distribución S. además de los mencionados en las especificaciones técnicas.5. Un tablero de baja tensión en 380 V . para lo cual se proyecta un reparto de cargas. cuya alimentación será subterránea. producto del conexionado del equipamiento proyectado y la carga de reserva para el correcto funcionamiento del sistema es de 192 kW. 1. por parte del transformador. de 80% para las cargas alimentadas a una tensión de 400 V y 20% para las cargas alimentadas a una tensión de 230 V. Asimismo. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. los siguientes equipos: .

0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . JBH 2. ECC.

= 1. A estos sistemas se conectaran sus respectivas partes metálicas no conductoras. un (01) interruptor termomagnético regulable de 630 A para el tablero de 220 V. 1. dejándolos en óptimas condiciones para su funcionamiento.5 Parámetros de diseño considerados Parámetros considerados: a) Caída de tensión máxima: Red de Distribución Primaria : 2. 1.A. se proyecta la instalación de un (01) medidor multifuncional para cada tablero. se ejecutaran tres terminales unipolares para cable N2XSY 18/30 kV con 2 conductor de 50 mm . 400 A. conforme a lo estipulado en el Código Nacional de Electricidad (CNE).5.C.5% Vn (tensión nominal) Tensión Nominal : 20kV (operación inicial en 10kV) b) Factor de potencia : cos Ø = 0.6 Planos en adjunto Forma parte del presente expediente el adjunto de los siguientes planos: a) SU-01 : Plano de ubicación b) SU-02 : Recorrido de Red MT 10KV . se montarán tres (03) seccionadores de línea y puesta a tierra unipolares de 24 kV. se ha considerado la instalación de cuatro (04) interruptores termomagnéticos monofásicos de 4A para el control de la iluminación normal y de emergencia. En el tablero auxiliar. tomacorrientes y para la protección del relé instalado en la celda de llegada. Los fusibles a utilizar serán tanto para una operación inicial en 10 kV como para una futura operación en 20 kV de 31. un transformador de 400 KVA con una relación de transformación 10 – 20 / 0.23 kV.02 seg f) Tipo de cable a utilizar : N2XSY 2 g) Sección del cable a utilizar : 50 mm 1. JBH 2. De igual manera se montará empotrado en la puerta frontal de la celda.4 / 0.0 d) Potencia de Cortocircuito : Pcc= 435 MVA en 10 kV Pcc= 459 MVA en 20 kV e) Tiempo de apertura del dispositivo : 0.5. y un grupo de conexión Dyn5 – Dyn5.4 Sistema de puesta a tierra Se reacondicionarán los dos (02) pozos a tierra existentes. un (01) relé de protección contra fallas a tierra. En la celda de transformación se montará.85 c) Factor de Simultaneidad : FS.5 A. En los tableros de distribución generales en baja tensión se montará: un (01) interruptor termomagnético regulable de 800 A para el tablero de 380 V y. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. asimismo.20KV ECC. y un (01) seccionador de potencia tripolar de 24 kV.5. dentro de la subestación. 400 A.0 . TENSIÓN 10 – 20 kV En la celda de llegada.

PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN .

A. ubicada a la intemperie para la subestación eléctrica proyectada. detalle de pozo a tierra h) SU-08 : Arquitectura y estructuras 2.E. Corte A-A g) SU-07 : Corte B-B.1. Elevación Frontal. mecanismo de cierre con cuchillas de puesta a tierra. modelo Sepam S10.C. TENSIÓN 10 – 20 kV c) SU-03 : Sección transversal Corte A-A d) SU-04 : Detalle de buzón e concreto cortes X-X. Se ha proyectado la clausura y aislamiento de dicho tramo del canal de tal forma que se conecte al sumidero y sea reutilizado como pozo para la acumulación del aceite derramado por el transformador. Asimismo el predio cuenta con un canal de desagüe existente.Vista de planta. la conexión a la celda contigua será mediante barras de cobre. equipado también con un relé de protección contra fallas a tierra. Todos están previstos para la operación en 10 kV (preparado para una futura operación en 20kV). diseñado para tensión de 24 kV. 2.1 SAL A E L ÉC T R I C A El predio cuenta con una sala eléctrica existente desactivada. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.9 m de profundidad (para el caso de los tableros de distribución en BT). .1. Éste será destinado a la acumulación del aceite vertido por el transformador en caso ocurra alguna falla. Para la ubicación de los equipos nuevos se proyecta el reacondicionamiento del ambiente existente.40 m de profundidad (para la celda de llegada en MT) y de 0. Cabe resaltar que el nombrado equipamiento civil es existente a la fecha. 01 2. 2. Y-Y e) SU-05 : Esquema unifilar f) SU-06 : S. las conexiones de cables serán por la parte inferior de la celda. cuyo recorrido atraviesa (en un tramo) a la subestación. De igual forma se proyecta la construcción de un sumidero en el área en donde se instalará el transformador.2 C EL D A DE LLEGAD A Estará equipado con seccionador de potencia tripolar con cuchillas giratorias. El acabado de los pisos es de cemento. de fabricante Shneider Electric. este ambiente está delimitado por una jaula metálica y protegido contra la lluvia por una calamina. 01 .E.30 m de ancho y 0. trincheras de 0.60 m de ancho y 1. en donde se alojen los tableros en BT (soportados por una estructura metálica) y las celdas de llegada y transformación.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Las siguientes especificaciones técnicas describen los equipos y materiales que se emplearán en el presente proyecto.1 SUBESTACIÓN ELÉCTRICA S.

JBH 2. ECC.0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN .

PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. 50mm2.0 . para la correcta ventilación en su interior el transformador de distribución. MiCOM P120 2. CANTIDAD 01 USO Exterior ANCHO 1400mm TENSIÓN NOMINAL 24 kV ALTO 2250mm GRADO DE IP-55 PROTECCIÓN PROFUNDIDAD 1600mm COLOR RAL 9001 MONTAJE Interior EQUIPAMIENTO INTERNO 03 trenes de barras de cobre de 40 x 5 mm2 01 transformador de distribución trifásica 400KVA. 10 – 20 / 0. JBH 2.3 C EL D A DE TRANSFORMACIÓN Estará equipado con rejillas en la parte frontal y posterior. también será diseñado para tensión 20 kV (Operación inicial en 10kV). uso interior.A.C. tipo de ONAN. con fusibles modelo Fusarc CF 03 trenes de barras de cobre de 40 x 5 mm2 01 Transformadores toroidal 50/1 01 relé de protección Areva. en baño de aceite mineral. para cable N2XSY 01 Seccionador de potencia Tripolar FELMEC.1. TENSIÓN 10 – 20 kV CANTIDAD 01 UND USO Exterior 750mm TENSIÓN NOMINAL 24 kV ALTO 3000mm PROFUNDIDAD 1600mm COLOR RAL 9001 MONTAJE interior INGRESO Parte DE CABLES inferior EQUIPAMIENTO INTERNO 03 Terminales unipolares termo contraíbles de 24kV. tendrá las siguientes características.40 / 0.23 kV ECC.

PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN .

C.23KV NUMERO REFRIG.4 TRANSFORM ADOR DE DISTRIBUCIÓN Será en baño de aceite mineral. con un tipo de refrigeración por circulación natural del aire (ONAN).0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . JBH 2. 3f+n ONAN DE FASES TIPO GRUPO ALTURA DE DE Dyn5 1000msnm OPERACIÓN CONEXIÓN Ergon Tipo FRECUENCIA 60Hz TIPO DE ACEITE HYVOLT I. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.40 / DE CARGA (20%) SECUNDARIA 0. núcleo de hierro laminado en frío. libre de PCB CONEXIÓN AT Triangulo CONEXIÓN BT Estrella + N TIPOS DE De AISLAMIENTO Clase A AISLADORES porcelana ACCESORIOS Grifo de vaciado y toma de muestras de aceite Tanque Conservador Pozo Termométrico Termómetro indicador Indicador de nivel de aceite sin contactos Válvula de seguridad sin contactos Placa Característica Orejas de Izaje Tapón de llenado de aceite Bornes de puesta a tierra Conmutador de 5 posiciones (TAPS) Embalaje de Madera ECC. proyectado para una temperatura ambiente de 40°C. fabricado de acuerdo a Normativa exigida por Edelnor y con un aislamiento clase A (papel) FABRICANTE DELCROSA CANTIDAD 01 UND TENSIÓN POTENCIA 400 KVA 10 – 20KV PRIMARIA REPARTO 400 V (80%) – 230 V TENSIÓN 0.A. TENSIÓN 10 – 20 kV 2.1.

de fabricante Schneider modelo NSX630 con poder de corte tipo N.A. el tablero estará diseñado para tensión de 220V. CANTIDAD 01 USO Exterior TENSIÓN ANCHO 600 mm 0. fijado y asegurado a una estructura metálica tal y como se muestra en el plano de diseño. tendrá las siguientes características. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.1. el tablero estará diseñado para tensión de 380V.6 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (220 V) Será del tipo para adosar.22 kV NOMINAL GRADO DE ALTO 1000 mm IP-55 PROTECCIÓN PROFUNDIDAD 400 mm COLOR RAL 9001 INGRESO DE Parte MONTAJE Exterior CABLES superior EQUIPAMIENTO INTERNO 01 Interruptor regulable Schneider.C.0 .38 kV GRADO DE ALTO 1000 mm PROTECCIÓN IP-55 PROFUNDIDAD 400 mm COLOR RAL 9001 INGRESO DE Parte MONTAJE Exterior CABLES superior EQUIPAMIENTO INTERNO 01 Interruptor regulable Schneider. PM700 ECC.5 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (380 V) Será del tipo para adosar. fijado y asegurado a una estructura metálica tal y como se muestra en el plano de diseño. TENSIÓN 10 – 20 kV 2.1. Compact NSX630N 01 Medidor multifuncional Schneider. CANTIDAD 01 USO Exterior TENSIÓN ANCHO 600 mm NOMINAL 0. JBH 2. equipado con un interruptor de caja moldeada tipo Compact con unidad de disparo electrónico regulable. equipado con un interruptor de caja moldeada tipo Compact con unidad de disparo electrónico regulable. PM700 2. Compact NS800N 01 Medidor multifuncional Schneider. tendrá las siguientes características. de fabricante Schneider modelo NS800 con poder de corte tipo N.

PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN .

. de fabricante Schneider modelos IC60N. el tablero estará equipado con cuatro (04) interruptores termomagnéticos monofásicos. cubierta con tierra vegetal. cernida y compactada por capas. con el cual se aterraran los equipos. En el centro del pozo se encuentra instalada una varilla de cobre electrolítico (copperweld) de 19mmØ x 2.22 kV NOMINAL GRADO DE ALTO 600 mm IP-55 PROTECCIÓN PROFUNDIDAD 250 mm COLOR RAL 9001 INGRESO DE MONTAJE Exterior Parte inferior CABLES EQUIPAMIENTO INTERNO 04 Interruptores termomagnéticos Schneider. fijado y asegurado a la celda de llegada tal y como se muestra en el plano de diseño.1.00m x 1. lleva un conector de cobre tipo “AB” a presión para conectar al cable troncal de tierra de la Subestación de calibre según se indica en el plano de subestación.1.40m de longitud en cuyo extremo superior. IC60N 2. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.8 PUESTA A TIERR A El sistema de puesta a tierra para la subestación proyectada está compuesto por dos (02) pozos a tierra existentes (un pozo a tierra en Baja Tensión y otro en Media Tensión). Al pozo de tierra de media tensión irán el cuerpo del transformador. Cada pozo a tierra tiene dimensiones de 1.A. La resistencia equivalente a tierra del pozo de Media Tensión no será mayor a 25Ω. CANTIDAD 01 USO Exterior TENSIÓN ANCHO 400 mm 0.00m x 2.C. El tablero tendrá las siguientes características. los cuales serán repotenciados para su reutilización. TENSIÓN 10 – 20 kV 2. seccionadores y demás elementos soportes de MT. La resistencia equivalente a tierra del pozo de Baja Tensión no será mayor a 15Ω.7 TABLERO AUXILIAR Será del tipo para adosar.70m.

JBH 2. ECC.0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN .

en banda elástica RESISTENCIA Anti-empañarle Anti-ralladura Anti-estático Impacto de bola acero Filtro de protección a rayos UV 2.2 B ANCO DE MANIOBR AS TIPO DE USO Interior TENSIÓN 24KV NOMINAL NORMAS DE USO UNE 204 001 UNE 081 005 DIMENSIONES 500x500mm ALTURA 220mm CLASE 4 2.A.2.2 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN Y MANIOBR A 2.3 DETECTOR DE VOLTAJE AUDIBLE/LUMINOSO TIPO DE USO No contacto NORMA DE USO EN 61326-1 TENSIÓN L 122kV NOMINA DIMENSIONES 345x75x47mm DETECCIÓN Visual / Audible ECC.C.0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN .2.2. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. JBH 2. TENSIÓN 10 – 20 kV 2.1 C ARETA DE SEGURIDAD VENTILACIÓN Si. en marco MATERIAL Policarbonato AJUSTABLE Si.

2.4 PÉRTIGA AISL ANTE LONG. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.2. 1. TENSIÓN 10 – 20 kV 2.6 C ASCO DE PROTECCIÓN NORMA ANSI Z89.5 GU ANTES AISL ANTES CLASE 3 TENSIÓN NOMINAL 26.49m COMPRIMIDA 2.7 BOTAS DE SEGURID AD NORMAS DE USO EN 50321 ASTM F-2413-05 MATERIAL Goma aislante ECC.2.2.A.C. JBH 2.1 TENSIÓN NOMINAL 30KV MATERIAL POLIETILENO ACCESORIOS Ratchet y barbiquejo 2. EXTENDIDA 3.0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN .5KV 2.80m LONG.

ventilación. trincheras para la ubicación de los nuevos equipos. El montaje de equipos nuevos se realizara según planos. 3. tomando en consideración que los equipos existentes ya han sido retirados. Para la ejecución de esta obra el Contratista nominará un ingeniero mecánico electricista y/o electricista colegiado y hábil para ejercer la profesión como Ingeniero residente de la obra.A. 3. proteger los conductores eléctricos y todas las partes del equipo que él instale. caída de los objetos y averías debido a las actividades realizadas por sus obreros y otros. ECC. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. JBH 2. El habilitado de soportes. de los efectos dañinos del agua. opción y calidad. teniendo en cuenta las facilidades de acceso. el contratista debe.0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . vehículos u otro que pueda afectar la integridad de los equipos.3 PROTECCIÓN DE MATERIALES Durante la etapa de instalación y hasta que los trabajos sean finalmente aceptados. Se tendrá un ambiente dentro de las instalaciones donde se podrá resguardar los materiales y equipos nuevos para su protección de personas. En caso que el equipo se dañe por la negligencia del electricista del contratista.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE Las siguientes especificaciones técnicas hacen referencia al montaje de equipos y materiales que se emplearan en el presente proyecto. accesos. bajo aprobación del supervisor. Los equipos nuevos estarán previstos para la operación en 20 kV (considérese como tensión de operación inicial 10kV). el contratista reparará o hará que lo reparen a su costo y no al costo del propietario.2 ALC ANCE DE TR AB AJOS La supervisión de obra será la única que juzgará la conformidad de los métodos de instalación. polvo humedad. mantenimiento. sin embargo. aunque dichos trabajos no estén específicamente indicados y/o descritos en el presente documento. elección.C. TENSIÓN 10 – 20 kV 2.1 GENER ALID ADES Por seguridad y/o fabricante se tomarán en cuenta las prácticas de montaje de los equipos nuevos. Las tareas principales se describen a continuación y queda entendido. acertada y adecuadamente. 3. que será responsabilidad del Contratista efectuar todos los trabajos que sean razonablemente necesarios.

Las piezas ligeramente curvadas. Los daños mayores serán causa suficiente para rechazar el equipo ofertado. TENSIÓN 10 – 20 kV 3. es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura. ventilación.4. los ajustes deberán ser hechos con llaves adecuadas. condiciones del ambiente. con el debido cuidado respecto a su posicionamiento. los cuáles no afectarán el galvanizado. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas. Para encaminar el transformador.C. tal operación debe hacerse encima de las ruedas (bidireccionales). PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de las celdas sea forzada o dañada.A. Cualquiera sea el método de montaje. torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo. todas las superficies de los elementos serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá removerse de las partes metálicas de todo moho que se haya acumulado durante el transporte.  Antes montar el transformador. los siguientes procedimientos deben ser llevados a cabo:  Inspección visual. . Tales piezas serán. serán enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados. en cualquier forma durante el transporte. 3. almacenamiento y montaje.4 MONTAJE DE EQUIPOS NUEVOS 3. luego. pues si se usan otros puntos. presentadas a la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo. A fin de no dañar las superficies galvanizadas de pernos y tuercas.2 MONTAJE DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN Tener en cuenta la facilidad de acceso. Todas las superficies de los elementos serán limpiadas antes del ensamblaje y deberá removerse de las partes metálicas de todo moho que se haya acumulado durante el transporte. En caso de desplazamiento por arrastre. particularmente con respecto a la nivelación correcta de su base.4. los esfuerzos deben hacerse solamente sobre sus vigas de prensado del núcleo o de su base. Cualquier operación de izamiento o tracción debe hacerse a través de los puntos indicados por el fabricante. daños severos podrán ser causados al transformador.1 MONTAJE DE CELD AS El montaje de las celdas se hará de acuerdo con el método propuesto por el contratista y aprobado por la Supervisión. suministradas junto con el transformador.

0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . ECC. JBH 2.

La tierra excavada y el pavimento deben depositarse por separado. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. deberá ser asegurado que sea apoyado con topes alineado en sus puntos de base para garantizar su estabilidad y evitar deformaciones. La base de la zanja debe limpiarse de piedras agudas. El trazado será lo más rectilíneo posible. 3. JBH 2. se marcaran en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas.A. que podrían dañar las cubiertas exteriores de los cables. Se gestionará el intercambio de planos de recorrido de ductos y canalizaciones de Gas (CÁLIDDA) y agua (SEDAPAL) con fines informativos.  Confirmación de las especificaciones técnicas con los datos de la placa de identificación del equipo.2 APERTUR A DE Z ANJA Antes de proceder a la apertura de la zanja se realizarán calicatas para confirmar o rectificar el trazado previsto.5. El transformador al poseer ruedas para su desplazamiento. entre la zanja y las tierras extraídas a fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierra a la zanja. las zanjas se harán verticales hasta las profundidades necesarias. respetar las distancias mínimas de seguridad con dichas instalaciones de acuerdo a lo indicado en la normativa actual. junto a aceras o calzadas tendrá ángulos pronunciados.  Evaluación de las conexiones con tierra del transformador. colocándose estibaciones en la zanja en el caso que el terreno lo haga necesario. La excavación se realizará acorde a planos de trazados.C. ECC.  Inspección visual para constatar la no-ocurrencia de daños durante el manejo. Se procurará dejar un paso de 50 cm.0 .5 MONTAJE DE C ABLE SUBTERRÁNEO 3.5. Antes de comenzar con los trabajos. 3. El transformador de distribución deberá ser instalado sobre unas estructuras metálicas adecuadamente niveladas y resistentes para soportar su peso. paralela en toda su longitud a la fachada de casas y edificios. TENSIÓN 10 – 20 kV  Fijación correcta del transformador. marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se contendrán el terreno.1 TRAZ ADO Las canalizaciones se ejecutaran en terrenos de dominio público. para evitar en lo posible cualquier interferencia en el recorrido del cable eléctrico o de lo contrario.

PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN .

25m.20m por encima de la hilera de los ladrillos (ver detalle de plano).5.20 m profundidad y de 0.1 Tendido del cable en cruzadas con ductos de concreto La canalización del alimentador en media tensión contempla secciones del tramo las cuales se realizarán a través de cruzadas de pistas.A. señalizada en todo su recorrido por una hilera continua de ladrillos a 0. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. Para el tendido la bobina siempre estará elevada y sujeta por gatos mecánicos y una barra de dimensiones y resistencia apropiadas al peso de la bobina. Deberá lograrse una homogeneidad de forma que quede el piso y/o veredas nuevo. Para la reparación de veredas y piso se utilizará concreto de resistencia igual o superior a 175 2 kg/cm .4 REPOSICIÓN DE PI SO Y VERED AS Los pisos y veredas serán repuestos de acuerdo con las normas o disposiciones dictadas por el municipio o de los propietarios.00m a 1. Las dimensiones de la zanjas serán por lo general de 1.3 CAN ALIZACIONES 3. Es necesario que el fondo de la zanja esté en terreno firme para evitar corrimiento en profundidad que sometan al cable a esfuerzos por estiramiento. 3. etc. Cuando en una zanja coincidan cables de distintas tensiones se situarán en capas horizontales a distinto nivel de forma que en cada capa se a agrupen cables de igual tensión. dichas cruzadas serán canalizadas mediante un ducto de concreto pobre de 4 vías de Ø6” (ver detalle de plano).3. 3. de modo tal que en la salida se efectúe por la parte superior y emplazada de tal forma que el cable no quede forzado al tomar la alimentación del tendido. adoquines bordillos de granito y otros similares.1 Tendido del cable instalado en ductos subterráneo El cable será instalado sobre una capa de tierra cernida compactada de 5cm de espesor.5 TENDIDO D EL C ABLE La bobina del cable se colocará en el lugar elegido.5.5. La tierra de relleno fue compactada por capas cada 0.5. En general se utilizarán materiales nuevos salvo las losas de piedra.5. baldosas.3. 3. lo más igualado posible al antiguo haciendo su reconstrucción por pieza nuevas si está compuesta por losetas. La base de los gatos mecánicos será suficientemente amplia para que garantice la estabilidad de la bobina durante su rotación. .C.15m por encima del cable y cinta plástica de color rojo especial colocada a 0. TENSIÓN 10 – 20 kV Durante la ejecución de los trabajos en vía pública se dejaran los pasos suficientes para vehículos y peatones.80m de anchura. 3.

0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . JBH 2. ECC.

Cuando los cables se tiendan a mano de los operarios se colocarán de modo uniforme a lo largo de la zanja. El encargado de la contratista deberá conocer los números de emergencia de los servicios públicos así como sus direcciones para poder contactarlos ante alguna emergencia. por improvisada que sea.C. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. dejándolas al terminar los trabajos en las mismas condiciones en que se encontraban primitivamente. Las zanjas se recorrerán con un cuidado antes de tender el cable para comprobar que se encuentre sin piedras u otros elementos que puedan dañar el cable en su tendido. No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta sin haber tomado antes la preocupación de cubrirlo con una capa de 20cm de arena fina. es conveniente dotarla de un freno. Para evitar que en las distintas paradas la bobina siga girando por inercia y desenrollando cable.0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . No se permitirá desplazar el cable lateralmente por medio de palanca u otro útil a lo largo de la zanja. TENSIÓN 10 – 20 kV Los cables deben ser desenrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado evitando que sufran torsión. Si involuntariamente se causara daño alguno a instalaciones existentes. ECC. La zanja en toda su longitud deberá estar cubierta con una capa de arena fina de unos 10cm en el fondo antes de proceder con el tendido del cable. hagan bucles. Y teniendo en cuenta que la curvatura del cable debe ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido.A. etc. para evitar en este momento curvaturas peligrosas para el cable. En ningún caso se dejará los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una buena estanqueidad del mismo. se tomarán todas las previsiones para no dañarlas. Si por motivo de las obras de canalización se encontrarán con instalaciones existentes de otros servicios. JBH 2. se avisará con toda urgencia a la supervisión.

. Estas cintas estarán de acuerdo a las especificaciones correspondientes. Respaldo : Película de vinil . Esta cinta no tiene ninguna inscripción del concesionario. . (280 N/100mm) D-3759 . . Adhesivo : pigmentada.A. debiendo indicar solamente que el cable es particular.000 voltios".10 mm D-3652 . 3.Espesor del Respaldo : 0.Elongación : 250% • Inscripción : "Peligro de muerte 20.Color : rojo .Adhesión al acero : 23 oz. Longitud de los rollos : 33 metros. Color del Respaldo : Celeste. .65 por debajo del suelo terminado. Propiedades Físicas Típicas: Prueba ASTM . resistente a la abrasión y a la mayoría de solventes comunes. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. Caucho. que se empleó para señalar que los cables tendidos en la vía pública no son propiedad del concesionario. Ancho de los rollos : 2”.5.7 CINTA DELIMITADOR A La Cinta Delimitadora es una película de vinil con adhesivo de caucho.Porcentaje de Elongación : 130% D-3759 . . inscrita con letras negras que no pierdan su color con el tiempo y recubiertas con plástico. . .5.Ancho : 125 mm.13 mm D-3652 3. /in.8 IDENTIFIC ACIÓN Los cables deberán llevar marcas que indiquen la identificación del fabricante.5. Construcción: . (25 N/100mm) D-3330 .Espesor Total : 0.Espesor : 1/10 mm.Resistencia a la Tensión : 16 lb. TENSIÓN 10 – 20 kV 3.6 SEÑ ALIZACIÓN Todo el cable o conjunto debe estar señalizado con cinta de señalización colocada como máximo a 0.C. el año de fabricación y sus características. . /in.Material : polietileno de alta calidad resistente a los ácidos y álcalis.

0 PROYECTISTA COORDINADOR DEL PROYECTO REVISIÓN . ECC. JBH 2.

El letrero será de 178mm x406 mm con todas las letras de 25 mm de alto. fabricadas de acero N`18 o más pesadas con un acabado de esmalte aporcelanado.A. Evitar en lo posible la influencia o interferencia de subestaciones y líneas de transmisión energizadas. transformadores. 3. se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto funcionamiento del sistema.  Aislamiento: Se comprobará el nivel de aislamiento de la Red Primaria y de la Subestación.  Pruebas de Tensión: Conectándose alguna carga importante. De detectarse fallas imputables al Contratista. excepto la palabra PELIGRO que tendrá 38 mm de alto. no menores de 47 mm de alto en los recorridos de la tuberías el marcado se hará después que la pintura de los otros contratistas se haya completado. Esta prueba se efectuará en los extremos de la red Cortocircuitando los otros extremos.  Continuidad: Se comprobará la continuidad del Sistema. así como también que la Resistencia de Puesta a Tierra para BT sea como máximo 15 Ω. tableros.5.6 PRUEB AS Finalizadas las obras. que específica el Código Nacional de Electricidad. Todas las tuberías y gabinetes de media tensión en lugares accesibles o expuestos deberán ser marcados con la advertencia ALTO VOLTAJE. Las letras serán de color negro con fondo naranja. Las señales de peligro serán de manufactura estándar. TENSIÓN 10 – 20 kV 3. éste efectuará las correcciones necesarias. La marca se hará por medio de autoadhesivos impresos. efectuando las medidas correspondientes de preferencia de forma perpendicular al trazo de dichas líneas. No se acepta letra en mano. Las señales de advertencia deben decir PELIGRO ALTO VOLTAJE y serán montados sobre las puertas principales de dichos cuartos y en los cuatro lados de los cercos. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S. Todas las dimensiones especificadas de arriba son mínimas. conexiones a puesta tierra. celdas.  Secuencia de fase: Se verificará que la posición relativa de los conductores de cada fase sea la correcta ECC.C. a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.9 PL AC AS Y S EÑ A L E S Los cuartos eléctricos cercados en aéreas que contienen equipos de media tensión deberán tener señales de advertencia. Las letras deben ser rojas con fondo blanco. debiendo obtenerse por lo menos los valores de aislamiento. se comprobará que la Resistencia de Puesta a Tierra para MT y Neutro sea como máximo 25 Ω. Las pruebas a efectuarse serán:  Inspección general: Del estado de la Red Primaria.0 . JBH 2.  Puesta a Tierra: Antes de que la instalación se ponga en servicio.

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02 Seg .0 1.0 0.1.1 1.Temperatura del suelo 30 ºC.1 DIMENSIONAMIENTO DEL CABLE SUBTERRÁNEO 4.Tiempo de actuación de la protección : 0.20 m .Potencia a Trasmitir : 400 kVA .0 0.1 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS AMPLIACIÓN DE POTENCIA DEL SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 10KV (PREPARADO PARA OPERACIÓN EN 20kV) SUBESTACIÓN Nº 01 FABRICA DE CALZADOS .Tipo de cable a utilizar : N2XSY PMI Subestación Proyectada 3-1x50mm2 N2XSY 18/30 kV 75 m 4.8 0.11 7 4 0 6 2 8 3 .9 0.96 MÁXIMA TEMP.A.Potencia de Cortocircuito : 435 MVA .C.7 50 a 240 1. PROPIETARIO: PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA CONSORCIO FOX HOLSTEIN S.Profundidad de instalación del cable : 1.Tensión nominal : 10 kV .34 7 7 9 0 8 0 4 .0 1.Factor de potencia : 0.1 DIMENSIONAMIENTO EN 10 kV Condiciones: .1 CÁLCULO POR CORRIENTE DE CARGA TRAMO DE INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR ENTERRADO Factor de corrección por condiciones de instalación: .09 SECCIÓN DEL RESISTIVIDAD TÉRMICA DEL SUELO (ºC-cm/W) CONDUCTOR (mm2) 50 70 80 100 120 150 200 250 300 1.5 1.85 .9 0.2 1. : 0.8 90 1.Demanda máxima : 192 kW .Temperatura del terreno : 25 ºC .Resistividad térmica del suelo 120 (ºC-cm/W) : 1.1.0 1.14 1.CONSORCIO FOX HOLSTEIN 4. TENSIÓN 10 – 20 kV 4.8 0. ADMISIBLE DEL RESISTIVIDAD TÉRMICA DEL SUELO (ºC-cm/W) CONDUCTOR ºC 5 10 15 20 25 30 35 40 45 1.8 0.1.

97 0.05 0.247 0.078 0.2211 0.7853 Icorr= 180.93 0.TEMPERATURA DEL AIRE = 30ºC .Profundidad de instalación de 1.2761 0.2004 0.TEMPERATURA DEL SUELO = 20ºC .1317 580 545 720 630 300 0.00 A transportará la corriente actual y la carga futura.79 = 0.1278 645 610 815 720 500 0.00 A Luego aplicamos el factor de corrección: Icorr= In x Feq Icorr= 230 x 0. en contacto.387 0.342 0.1471 410 375 485 420 240 0.1194 770 765 1015 930 (A) = 3 cables unipolares en formación tripolar.494 0.196 0.09 A √3xV PARÁMETROS ELÉCTRICOS SECCIÓ RESISTEN RESISTENCIA AC REACTANCIA AC AMPACIDAD N AMPACIDAD CIA ENTERRADO NOMINA AIRE (20ºC) DC a 20ºC (A) (B) (A) (B) (20ºC) L Ohm/K mm2 Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km (A) (B) (A) (B) m 50 0. tendidos paralelos con una separación de 7 cm.95 PROFUNDIDA D 70 cm 100 cm 120 cm 150 cm 200 cm DE ENTERRADO Coeficiente 1.Cables unipolares en ducto enterrado a 1. .196 0. agrupados en triángulo.91 de corrección .2439 0.2143 0.193 0. (B) = 3 cables unipolares en formación tripolar.098 0.052 0.2m : 0.m/W .1622 305 280 350 300 95 0. . El cable 3-1x 50 N2XSY tiene capacidad nominal de 230.PROFUNDIDAD DE INSTALAC.268 0.2638 0.494 0. BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES: .7853 Ic = P (kVA) = 11.247 0.08 0.342 0.79 Feq = 1.RESISTIVIDAD DEL SUELO = 1 k.95 x 0. Icorr ˃ Ic El cable 3-1x 50 N2XSY con capacidad nominal de 230.0366 0.95 0. = 700 mm.1711 250 230 280 245 70 0.0754 0. tendidos.090 x 0.1539 365 330 425 365 129 1.098 0.62 A.00 0.2528 0.20 m : 0.153 0.96 x 0.0601 0.

1.143xS √t Reemplazando valores: Ikm = 50. Ikm = 0.3 CÁLCULO CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN EL CABLE Condiciones: Pcc : Potencia de corto circuito : 435 V : Tensión nominal : MVA 10 kV t : Tiempo de actuación : 0.2761 1) Cos=Ф 0. Ya que Ikm > Icc. 0.02 Icc : Corriente de Cortocircuito: Seg.1.81 V %ΔV = 0.56 kA Se calculó Icc= 25.01 4.02 Seg.1.1.1.5268 Reemplazando valores: ΔV = 0.09 Ic A.85 Sen Ф = = 0. la sección del cable de 50 mm2 es la correcta.2 CÁLCULO POR CAIDA DE TENSIÓN ΔV = √3xIc (rcosФ + xsenФ)xL 1000 Para el cálculo de la caída de tensión se considerará lo siguiente: L 75 m = r 0.494 Ω/Km ……. 4. En conclusión el conductor adecuado es el de 3-1x50mm2 N2XSY con capacidad nominal de corriente de 230 Amperios . ??? kA Icc = Pcc (MVA) √3xV (kV) Reemplazando valores: Icc = 25.1. (1) x= Ω/Km ………( = 11. 4.11 kA.4 CÁLCULO POR CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TÉRMICAMENTE ADMISIBLE EN EL CABLE (Ikm) Condiciones: Ikm : Corriente de cortocircuito térmicamente admisible por el cable S : Sección del Cable : 50 t : Tiempo de actuación de la protección : mm2 0.11 kA en el sistema.

4.0 0.1 1.85 . : 0.7853 .Factor de potencia : 0.0 1.8 0.20 m .7 50 a 240 1.Temperatura del terreno : 25 ºC .2 1.0 1.2m : 0.Demanda máxima : 192 kW .0 0.Potencia a Transformador : 400 kVA .8 90 1.02 Seg .97 0.5 1. ADMISIBLE DEL RESISTIVIDAD TÉRMICA DEL SUELO (ºC-cm/W) CONDUCTOR ºC 5 10 15 20 25 30 35 40 45 1.96 MÁXIMA TEMP.95 x 0.Potencia de Cortocircuito : 459 MVA .2 DIMENSIONAMIENTO EN 20 kV Condiciones: .8 0.Tipo de cable a utilizar : N2XSY PMI Subestación Proyectada 3-1x50mm2 N2XSY 18/30 kV 75 m 4.14 1.1.9 0.20 m : 0.00 0.Tensión nominal : 20 kV .93 0.9 0.Cables unipolares en ducto enterrado a 1.Temperatura del suelo 30 ºC.090 x 0.95 PROFUNDIDA D 70 cm 100 cm 120 cm 150 cm 200 cm DE ENTERRADO Coeficiente 1.91 de corrección .8 0.Profundidad de instalación de 1.11 7 4 0 6 2 8 3 .1.79 Feq = 1.2.Tiempo de actuación de la protección : 0.09 SECCIÓN DEL RESISTIVIDAD TÉRMICA DEL SUELO (ºC-cm/W) CONDUCTOR (mm2) 50 70 80 100 120 150 200 250 300 1.1 CÁLCULO POR CORRIENTE DE CARGA TRAMO DE INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR ENTERRADO Factor de corrección por condiciones de instalación: .79 = 0.0 1.Profundidad de instalación del cable : 1.Resistividad térmica del suelo 120 (ºC-cm/W) : 1.95 0.96 x 0.34 7 7 9 0 8 0 4 .

55 A √3xV .Ic = P (kVA) = 5.

052 0.2 CÁLCULO POR CAIDA DE TENSIÓN ΔV = √3xIc (rcosФ + xsenФ)xL 1000 Para el cálculo de la caída de tensión se considerará lo siguiente: L 75 m = r 0. BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES: .387 0.7853 Icorr= 180.0366 0.196 0.0754 0.05 0. tendidos paralelos con una separación de 7 cm.m/W .08 0.85 Sen Ф = = 0.PROFUNDIDAD DE INSTALAC.00 A.1539 365 330 425 365 129 1.342 0.62 A.2528 0.2.247 0.1471 410 375 485 420 240 0.1278 645 610 815 720 500 0.494 Ω/Km …….1622 305 280 350 300 95 0.1194 770 765 1015 930 (A) = 3 cables unipolares en formación tripolar. (B) = 3 cables unipolares en formación tripolar. 4.098 0.2638 0. (1) x= Ω/Km ………( = Ic 5.55 A.2761 1) Cos=Ф 0.TEMPERATURA DEL SUELO = 20ºC .00 A Luego aplicamos el factor de corrección: Icorr= In x Feq Icorr= 230 x 0.494 0.5268 .078 0.1317 580 545 720 630 300 0.TEMPERATURA DEL AIRE = 30ºC .RESISTIVIDAD DEL SUELO = 1 k. 0.1711 250 230 280 245 70 0.2761 0. PARÁMETROS ELÉCTRICOS SECCIÓ RESISTEN RESISTENCIA AC REACTANCIA AC AMPACIDAD N AMPACIDAD CIA ENTERRADO NOMINA AIRE (20ºC) DC a 20ºC (A) (B) (A) (B) (20ºC) L Ohm/K mm2 Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km Ohm/Km (A) (B) (A) (B) m 50 0. El cable 3-1x 50 mm2 N2XSY tiene capacidad nominal de 230.342 0.247 0. en contacto.2439 0.2143 0.2004 0. tendidos.098 0. agrupados en triángulo.193 0.196 0.0601 0. transportará la corriente actual y la carga futura.268 0.1.153 0.494 0. = 700 mm. Icorr ˃ Ic El cable 3-1x 50 mm2 N2XSY con capacidad nominal de 230.2211 0.

3 CÁLCULO CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO EN EL CABLE Condiciones: Pcc : Potencia de corto circuito : 459 V : Tensión nominal : MVA 20 kV t : Tiempo de actuación : 0. Reemplazando valores: ΔV = 0.1.001 4.25 kA en el sistema.2. En conclusión el conductor adecuado es el de 3- 1x50mm2 N2XSY con capacidad nominal de corriente de 230 Amperios .143xS √t Reemplazando valores: Ikm = 50. 4.56 kA Se calculó Icc= 13.41 V %ΔV = 0.1.2. ??? kA Icc = Pcc (MVA) √3xV (kV) Reemplazando valores: Icc = 13. Ikm = 0. Ya que Ikm > Icc.25 kA.4 CÁLCULO POR CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO TÉRMICAMENTE ADMISIBLE EN EL CABLE (Ikm) Condiciones: Ikm : Corriente de cortocircuito térmicamente admisible por el cable S : Sección del Cable : 50 t : Tiempo de actuación de la protección : mm2 0.02 Seg.02 Icc : Corriente de Cortocircuito: Seg. la sección del cable de 50 mm2 es la correcta.

5) Reemplazando los valores tenemos: In= 16.1. Efectos térmicos producidos durante los cortocircuitos . Distancia entre fases . Calculo de barras en 10kV . la distancia entre fases y masa será: dbm = 8 cm + 0. Corriente nominal .09 A . Efectos electrodinámicos producidos en eventos de cortocircuito . En el proyecto se utilizará: 0. En el proyecto se considera 0. Distancia Fase – Masa De acuerdo al CNE.14 m como mínimo.4.20 m como mínimo.5 (P=192x1. la distancia entre fases será: db = 10cm + 1cm/kV Para la tensión de 10 kV esta distancia será 0.6 cm/kV Para la tensión de 10 kV esta distancia será 0. Corriente nominal El cálculo de la corriente nominal está dada por la siguiente fórmula: Considerando un Facto de Seguridad de 1. Tensión Nominal (Vn) : 10 kV El diseño de las barras MT se efectúa considerando los siguientes aspectos: .2.32m. Esfuerzos por resonancia mecánica Distancia entre fases De acuerdo al CNE. Cálculos de Barras 4.2.30m. Potencia de cortocircuito (Scc) : 435 MVA .

85 Kg . Calculo de la corriente de choque (Ich) Reemplazando los valores tenemos que: Ich ≈ 58.494 Ω/km) Reemplazando los valores tenemos: Pccb = 394. Fuerza entre barras al presentarse el cortocircuito (F) Donde: n : número de barras por fase (1) Reemplazando los valores tenemos que: F= 31.76 MVA b.2761 Ω/km) R : Resistencia del cable MT (0. con longitud máxima en los apoyos (Lb) de 160 cm y distancia entre fases (db) de 30 cm. Calculo de la corriente de cortocircuito en barras (Iccb) Reemplazando los valores tenemos que: Iccb = 22. Efectos electrodinámicos en cortocircuito a. se selecciona las dimensiones de la barra de acuerdo a la corriente nominal.De acuerdo a la Norma NCH Elec. Calculo de potencia de cortocircuito en barras (Pccb) Donde: V : Tensión Nominal (10 kV) Scc : Potencia de cortocircuito en punto de alimentación (435 MVA) X : Reactancia del cable MT (0.02 kA d. teniendo como resultado: 40mm x 5mm en disposición horizontal. 4/2003.79 kA c.

de acuerdo a los datos.cm f.637 cm g. Efectos térmicos producidos durante el cortocircuito La sección necesaria atendiendo a esfuerzos térmicos producidos por un cortocircuito se calcula por la expresión: Donde: 2 S : Sección de cobre. es decir. que la barra soportará la fuerza de choque producida durante un cortocircuito.5. se cumple que Wp > Wb. en mm . el esfuerzo máximo admisible del cobre (Kb) será de: 2 Kb = 1000 Kg/cm Con lo que el modulo resistente (Wb) de la barra a seleccionar deberá ser al menos: 3 Obtenemos.03 Kg . Módulo resistente propio de la barra seleccionada Reemplazando valores tenemos que: Wp 3 = 1.500 2 kg/cm y un factor de seguridad de 2. que: Wb = 0. e.33 cm Como podemos apreciar. Módulo resistente mínimo (Wb). para el momento máximo Considerando el esfuerzo mínimo de rotura del cobre blando de 2. Momento máximo en barras (Mb) Para el caso más crítico: Reemplazando los valores obtenemos: Mb = 637.

en A .K : Constante del material.0058 2 2 (mm °C/s-A ) Iccb : Corriente de cortocircuito en la barra. para el cobre es 0.

el embarrado podría soportar permanentemente una intensidad de cortocircuito de 6.67 cm G : Peso de la barra por unidad de longitud (según tabla DIN 43671) G = 1. según el criterio. por considerar que el cortocircuito se produce después del paso de la corriente permanente.78 Kg/m  G = 0. De esta manera.25 x 6 2 10 Kg/cm J : Momento de inercia de la barra 3 Entonces: J= 2.t : Tiempo en segundos desde el inicio del cortocircuito hasta la desconexión de la protección ∆T : Tiempo adicional para tener en cuenta el calentamiento producido por la corriente de choque (valor de cresta) Θ : Calentamiento del conductor. Se considera 180°C para conductores inicialmente a temperatura ambiente. Esfuerzo por resonancia mecánica La resonancia natural de la barra ) es: (fn = Donde: E : Módulo de elasticidad del cobre = 1.71 kA. el cual es superior al tiempo en que van a actuar las protecciones correspondientes. Este valor suele reducir en 30°C. junto con su valor de choque. en °C. Si en la ecuación anterior despejamos el valor de (t+∆T).6 seg.00178 Kg/cm .6 segundos. durante un tiempo de 18. obtenemos el tiempo que la sección del embarrado es capaz de soportar el cortocircuito hasta que actúe la protección correspondiente Reemplazando tenemos: t + ∆T = 18.

reemplazamos los valores teniendo: fn = 189. ni del doble de esta (108-132 Hz).De esta manera.24 Kg Este valor de carga requerida es fácilmente soportado por los aisladores. Dimensionamiento de los Aisladores Porta barras de MT Considerando un coeficiente de seguridad de 2. los aisladores deberán satisfacer una solicitud de carga (P) de: P=2 F P = 94. .44 Hz Con esto se verifica que la frecuencia natural de la barra no está alrededor de ±10% de la frecuencia eléctrica (54-66 Hz).0 y de acuerdo a lo calculado.

Corriente nominal El cálculo de la corriente nominal está dado por la siguiente fórmula: Considerando un Facto de Seguridad de 1. la distancia entre fases y masa será: dbm = 8 cm + 0. con longitud máxima en los apoyos (Lb) de 160 cm y distancia entre fases (db) de 30 cm. Efectos electrodinámicos producidos en eventos de cortocircuito . En el proyecto se considera 0. 4/2003.5 (P=192x1. Esfuerzos por resonancia mecánica Distancia entre fases De acuerdo al CNE.32m.30 m como mínimo. teniendo como resultado: 40mm x 5mm en disposición horizontal.30m. .20 m como mínimo. Calculo de barras en 20kV . Distancia Fase – Masa De acuerdo al CNE. se selecciona las dimensiones de la barra de acuerdo a la corriente nominal.2. Distancia entre fases . En el proyecto se utilizará: 0. Corriente nominal . Potencia de cortocircuito (S cc) : 459 MVA . Tensión Nominal (Vn) : 20 kV El diseño de las barras MT se efectúa considerando los siguientes aspectos: . Efectos térmicos producidos durante los cortocircuitos .5) Reemplazando los valores tenemos: In= 8. 4.6 cm/kV Para la tensión de 10 kV esta distancia será 0.31 A De acuerdo a la Norma NCH Elec.2. la distancia entre fases será: db = 10cm + 1cm/kV Para la tensión de 20 kV esta distancia será 0.

Efectos electrodinámicos en cortocircuito

h. Calculo de potencia de cortocircuito en barras (Pccb)

Donde:
V : Tensión Nominal (20 kV)
Scc : Potencia de cortocircuito en punto de
alimentación (459 MVA) X : Reactancia del cable MT
(0.2761 Ω/km)
R : Resistencia del cable MT (0.494 Ω/km)

Reemplazando los valores tenemos: Pccb = 447,84 MVA

i. Calculo de la corriente de cortocircuito en barras (Iccb)

Reemplazando los valores tenemos que: Iccb = 12.93 kA

j. Calculo de la corriente de choque (Ich)

Reemplazando los valores tenemos que: Ich ≈ 32.92kA

k. Fuerza entre barras al presentarse el cortocircuito (F)

Donde:
n : número de barras por fase

(1) Reemplazando los valores tenemos

que: F= 42,30 Kg

l. Momento máximo en barras

(Mb) Para el caso más crítico:

Reemplazando los valores obtenemos: Mb = 845,88 Kg - cm

m. Módulo resistente mínimo (Wb), para el momento máximo

Considerando el esfuerzo mínimo de rotura del cobre blando de 2,500
2
kg/cm y un factor de seguridad de 2.5, el esfuerzo máximo admisible
del cobre (Kb) será de:
2
Kb = 1000 Kg/cm

Con lo que el modulo resistente (Wb) de la barra a seleccionar deberá
ser al menos:

3
Obtenemos, de acuerdo a los datos, que: Wb = 0,85 cm

n. Módulo resistente propio de la barra seleccionada

Reemplazando valores tenemos que: Wp
3
= 1.33 cm

Como podemos apreciar, se cumple que Wp > Wb, es decir, que la barra
soportará la fuerza de choque producida durante un cortocircuito.

Efectos térmicos producidos durante el cortocircuito

La sección necesaria atendiendo a esfuerzos térmicos producidos por un
cortocircuito se calcula por la expresión:

Donde:
2
S : Sección de cobre, en mm

K : Constante del material, para el cobre es 0.0058

2 2
(mm °C/s-A ) Iccb: Corriente de cortocircuito en la barra,

en A

el cual es superior al tiempo en que van a actuar las protecciones correspondientes.1 segundos. durante un tiempo de 14.73 kA. Este valor suele reducir en 30°C.00178 Kg/cm .78 Kg/m  G = 0. De esta manera. en °C. junto con su valor de choque. obtenemos el tiempo que la sección del embarrado es capaz de soportar el cortocircuito hasta que actúe la protección correspondiente Reemplazando tenemos: t + ∆T = 14.1 seg. Esfuerzo por resonancia mecánica La resonancia natural de la barra ) es: (fn = Donde: E : Módulo de elasticidad del cobre = 1.67 cm G : Peso de la barra por unidad de longitud (según tabla DIN 43671) G = 1.25 x 6 2 10 Kg/cm J : Momento de inercia de la barra 3 Entonces: J= 2. por considerar que el cortocircuito se produce después del paso de la corriente permanente. Se considera 180°C para conductores inicialmente a temperatura ambiente. el embarrado podría soportar permanentemente una intensidad de cortocircuito de 7.t : Tiempo en segundos desde el inicio del cortocircuito hasta la desconexión de la protección ∆T : Tiempo adicional para tener en cuenta el calentamiento producido por la corriente de choque (valor de cresta) Θ : Calentamiento del conductor. según el criterio. Si en la ecuación anterior despejamos el valor de (t+∆T).

6 Kg Este valor de carga requerida es fácilmente soportado por los aisladores. . los aisladores deberán satisfacer una solicitud de carga (P) de: P=2 F P = 84. ni del doble de esta (108-132 Hz).0 y de acuerdo a lo calculado. reemplazamos los valores teniendo: fn = 189. Dimensionamiento de los Aisladores Porta barras de MT Considerando un coeficiente de seguridad de 2.De esta manera.44 Hz Con esto se verifica que la frecuencia natural de la barra no está alrededor de ±10% de la frecuencia eléctrica (54-66 Hz).

494 + 0.3.E.11044 2 ohm ZPEntr = (V) = 0.Máxima Demanda : 192 KW .Iop : Corriente nominal de operación de la protección .85 .Tiempo de actuación de la protección : 0.1.Tensión nominal : 10 kV .Pcc2 : Potencia de cortocircuito de la Subestación proyectada (en MVA) PUNTO DE 75m SUBESTACION FOX ENTREGA Zl = 0.85 Sen Ф = 0.3 CÁLCULO DE PROTECCIÓN DE LA S.E.Tensión nominal (V) : 10 kV .Potencia de Cortocircuito: 435 MVA 10 KV 459 MVA 20 KV . .3.02 Pcc= Fusible 20 A 435 RELE 50N 50 51N 51 4.In : Corriente nominal del transformador (en amperios) .Icc : Corriente de falla (en kiloamperios) .Impedancia de Linea (ZL) : 0.2761j 3-1x50mm2 TR 400KVA N2XSY 18/30 kV MD 192KW Top = 0.494 Ω/Km …… (1) x = 0.1976 + j 0.22989 ohm Pcc 1 . PROYECTADA 4.4.Pcc1 del punto de diseño : 435 MVA .1 CÁLCULO DE PROTECCIÓN PARA 10kV Condiciones: .1 CÁLCULO DE LA Pcc DE LA S.226 ohm L = 75 m r = 0.52678 ZL = 0.02 Seg Valores a calcular: .2761 Ω/Km ……….Potencia a Trasmitir : 400 kVA .Factor de potencia : 0.(1) Cos Ф = 0.

39353 ohm .ZT = ZL + Z Pentr = 0.

1789\Cub_2\FUSARC 25 S.00 kV 10 100 1000 [pri.1.Utilizaremos como referencia la Demanda Máxima 192 KW.E. Iop = 50 * (0.23 kV 1000 10000 100000 Transformer Damage Curve Terminal(2)\Cub_3\Fuse S.17 A  Corresponde Fusible Fusarc 20A DIgSILENT 10000 [s] 100 1 FUSARC 31.5 Fuse Type(1) FUSARC 25 Fuse Type 0.1) Iop = 5 A 4.04 A.35*(In) Iop = 17.3.E.1.5 COORDINACIÓN DE FUSIBLES / TRANSFORMADOR 400 KVA Time-Overcurrent Plot Date: 8/31/2015 Annex: . Calculamos la corriente de operación de la protección Iop = 1.732)*(10)*(0.4.3 SELECCIÓN DEL FUSIBLE DEL SECCIONADOR .01 10.85) Subestación: In = 13. se tendrá en cuenta la corriente de pico inrush del transformador de 400 KVA. 1789\Cub_2\FUSARC 31. Calculamos la corriente nominal In In = P (kW) = 192 √3xV (kV)xcosfi (1.A] 10000 0.2 CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE OPERACIÓN DE LA PROTECCIÓN DE TIERRA En el relé para la protección de sobrecorriente por fallas a tierra (50N y 51N) se ajustará con un umbral de al menos el 10% del transformador toroidal.3. un factor de diseño y además.

.

Presenta curva característica superior a la corriente de INRUSH .09 x 8 = 184.7 A CONCLUSI ÓN: Fusible de 20A.73 * 10kV) = 23..09 A In= 23. para 10kV.Justificación de fusible respecto a la corriente inrush In= (400KVA) / (1.

Tiempo de actuación de la protección : 0.Factor de potencia : 0.11044 2 ohm ZPEntr = (V) = 0.85 Sen Ф = 0.1976 + j 0.Iop : Corriente nominal de operación de la protección .38318 ohm .02 Pcc= 400m Fusible 20 A 435 RELE 50N 50 51N 51 4.E.Tensión nominal (V) : 10 kV .Impedancia de Linea (ZL) : 0.Máxima demanda : 192 KW .Icc : Corriente de falla (en kiloamperios) .2.2761j 3-1x50mm2 TR 400KVA N2XSY 18/30 kV MD 192 KW Top = 0.52678 ZL = 0.494 Ω/Km …… (1) x = 0.2 CÁLCULO DE PROTECCIÓN PARA 20kV Condiciones: .Potencia de Cortocircuito: 435 MVA 10 KV 459 MVA 20 KV .226 ohm L = 400 m r = 0.In : Corriente nominal del transformador (en amperios) .3.21786 ohm Pcc 1 ZT = ZL + Z Pentr = 0.Pcc2 : Potencia de cortocircuito de la Subestación proyectada (en MVA) PUNTO DE SUBESTACION FOX ENTREGA Zl = 0.(1) Cos Ф = 0.494 + 0. .02 Seg Valores a calcular: .3.Pcc1 del punto de diseño : 459 MVA .4.85 .2761 Ω/Km ……….Potencia a Trasmitir : 400 kVA .1 CÁLCULO DE LA Pcc DE LA S.Tensión nominal : 10 kV .

2.3.52 A.35*(In) Iop = 8.3 SELECCIÓN DEL FUSIBLE DEL SECCIONADOR Calculamos la corriente nominal In In = P (kW) = 192 √3xV (kV)xcosfi (1. Iop = 50 * (0.2 CÁLCULO DE LA CORRIENTE DE OPERACIÓN DE LA PROTECCIÓN DE TIERRA En el relé para la protección de sobrecorriente por fallas a tierra (50N y 51N) se ajustará con un umbral de al menos el 10% del transformador toroidal.3.8 A  Fusible Fusarc 20 A (Fusible para 10kv permanecerá instalado) Justificación de fusible respecto a la corriente inrush In= (400KVA) / (1.85) Subestación: In = 6.732)*(20)*(0.37 A .1) Iop = 5 A 4. Calculamos la corriente de operación de la protección Iop = 1.73 * 20kV) = 11.2.09 x 8 = 92.54 A In= 23.4.

para 20kV.CONCLUSIÓN: Fusible de 31.5A. Presenta curva característica superior a la corriente de INRUSH .

00 TOTAL 2. . tu : Calentamiento de la columna de aire en ºC tu = 15 ºC (T2-T1).00 Si el canal de salida de aire se hace un 10 % grande que el canal de entrada.60 TOTAL 2.425 kW La resistencia que ofrece el camino de aire es: R = R1 + m² R2 R1 al ingreso del aire Aceleración : 1.00 La ecuación de equilibrio para la circulación de aire es: H x tu3 = 13.91)² x 2.75 Cambio de dirección : 0.35 R2 a la salida del aire: Aceleración : 1.00 R = 4.2 p² x R A1² Donde: P : Pérdida total del transformador es 4.1 Reemplazando valores: R = 2.91 A2 1.425 kW H : Altura columna de aire en m entre el medio del transformador y del ducto de salida.4. H = 1.00 Rejilla de alambre : 1.35 R1 = 2.50 m.00 R2 = 2. será: m = A1 A2 m = A1 = 1 = 0.4 Cálculo de ventilación Subestación eléctrica PARAMETROS GENERALES Potencia del transformador : 400 kVA Pérdida total del transformador : 4.35 + (0.00 Rejilla de alambre : 0.

Total: A2 =1.975 m². la caseta de la subestación convencional quedará finalmente con las siguientes áreas de ventilación: Areas de ingreso para la ventilación .497 m² (SALIDA) En nuestro diseño.975 m².452 m².7m (ancho.10 x 0. Areas de salida para la ventilación .5m x 0. altura) = 1.16 m² (SALIDA) valor superior al área mínima calculada .00 A1: Sección del canal de entrada = ? m².Rejilla ingreso ventilación 1. Resumiendo tendremos: A1 = 0. (INGRESO) A2 = 0.497m² La caseta de la subestación convencional deberá cumplir con las siguientes áreas mínimas de ventilación: A1 = 0. altura) = 0.75m (ancho.Ventanas superiores: (4 frontales y 1 superior) 4 x (0.3m) + 0.3m x 0. Total: A1 =0.975 m². Luego: A1 = 0. = 4. (INGRESO) valor superior al área mínima calculada A2 = 1.16 m².452m² Por lo tanto A2 = 1.8m x 0.R : Resistencia del flujo de aire entre el ducto de entrada y el de salida.16 m².452 = 0.

3 CATÁLOGOS 5.5.5 METRADO 5.9 CARTA DE AUTORIZACION POR PARTE DEL CLIENTE .8 CARTA DE CALIDDA – EXISTENCIA DE REDES DE GAS NATURAL 5.7 RESESATE 2013 5.0 ANEXOS 5.6 CARTA DE EDELNOR – DOTACION DE SERVICIO 5.1 PLANOS 5.4 CRONOGRAMA 5.2 CERTIFICADO DE HABILIDAD DE INGENIERO PROYECTISTA 5.