SOLDADURA TIG

La soldadura TIG (del ingls tungsten inert gas) o soldadura GTAW (del
ingls gas tungsten arc welding) se caracteriza por el empleo de un electrodo
permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes
no superiores a un 2%. El torio en la actualidad est prohibido ya que es
altamente perjudicial para la salud. Dada la elevada resistencia a la
temperatura del tungsteno (funde a 3410 C), acompaada de la proteccin del
gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los
gases ms utilizados para la proteccin del arco en esta soldadura son
el argn y el helio, o mezclas de ambos.

La gran ventaja de este mtodo de soldadura es, bsicamente, la obtencin de

cordones ms resistentes, ms dctiles y menos sensibles a la corrosin que
en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre
el oxgeno de la atmsfera y el bao de fusin. Adems, dicho gas simplifica
notablemente el soldeo de metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el
empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones de escoria que
pueden implicar. Otra ventaja de la soldadura por arco en atmsfera inerte es la
que permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de
humos y proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente
permite al soldador ver claramente lo que est haciendo en todo momento, lo
que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. El cordn obtenido
es por tanto de un buen acabado superficial, que puede mejorarse con
sencillas operaciones de acabado, lo que incide favorablemente en los costes
de produccin. Adems, la deformacin que se produce en las inmediaciones
del cordn de soldadura es menor.

Como inconvenientes est la necesidad de proporcionar un flujo continuo de

gas, con la subsiguiente instalacin de tuberas, bombonas, etc., y el
encarecimiento que supone. Adems, este mtodo de soldadura requiere una
mano de obra muy especializada, lo que tambin aumenta los costes. Por
tanto, no es uno de los mtodos ms utilizados sino que se reserva para
uniones con necesidades especiales de acabado superficial y precisin.
Hoy en da se est generalizando el uso de la soldadura TIG sobre todo en
aceros inoxidables y especiales ya que a pesar del mayor coste de sta
soldadura, debido al acabado obtenido en nuestros das, las exigencias
tecnolgicas en cuanto a calidad y confiabilidad de las uniones soldadas,
obligan a adoptar nuevos sistemas, destacndose entre ellos la soldadura al
arco con electrodo de tungsteno y proteccin gaseosa (TIG). El proceso TIG es
muy utilizado en la industria alimentaria y farmacutica gracias a que es un
proceso muy limpio que no deja residuos y no contamina el metal base. Una
ventaja muy grande del proceso TIG es que se puede controlar de manera muy
precisa la temperatura y por lo tanto la soldadura puede penetrar aceros de
gran espesor y es ideal para soldar juntas biseladas que necesitan de gran
precisin porque son juntas que sern sometidas a grandes esfuerzos
mecnicos.

El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con proteccin gaseosa, que

utiliza el intenso calor de un arco elctrico generado entre un electrodo de
tungsteno no consumible y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal
de aporte. Se utiliza gas de proteccin cuyo objetivo es desplazar el aire, para
eliminar la posibilidad de contaminacin de la soldadura por el oxgeno y
nitrgeno presente en la atmsfera. La caracterstica ms importante que
ofrece este sistema es entregar alta calidad de soldadura en todos los metales,
incluyendo aquellos difciles de soldar, como tambin para soldar metales de
espesores delgados y para depositar cordones de raz en unin de caeras.

Las soldaduras hechas con el sistema TIG son ms fuertes, ms resistentes a

la corrosin y ms dctiles que las realizadas con electrodos convencionales.
Cuando se necesita alta calidad y mayores requerimientos de terminacin, es
necesario utilizar el sistema TIG para lograr soldaduras homogneas, de buena
apariencia y con un acabado completamente liso.

Caractersticas y ventajas

No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza posterior en

la soldadura.
 No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal de
aporte a travs del arco.

Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsin.

Al igual que todos los sistemas de soldadura con proteccin gaseosa, el

rea de soldadura es claramente visible.

El sistema puede ser automatizado, controlando mecnicamente la

pistola o el metal de aporte.

Equipo

El equipo para sistema TIG consta bsicamente de:

Fuente de energa.

Mscara.

Unidad de alta frecuencia.

Antorcha.

Suministro gas de proteccin.

Suministro agua de enfriamiento.

Beneficio

Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de raz).

El proceso puede ser mecanizado o robotizado.

Facilita la soldadura en lugares de difcil acceso.

Ofrece alta calidad y precisin.

ptimas resistencias mecnicas de la articulacin soldada.

 Poca generacin de humo.

Soldaduras claras, brillantes y con ptimo acabado, sin usar flujo de

limpieza, prescindiendo de acabado final y reduciendo costos de
fabricacin.

Soldadura en todas las posiciones.

Versatilidad: suelda prcticamente todos los metales industrialmente

utilizados.

Aplicaciones tpicas

Soldadura de la primera pasada de tuberas de aceros aleados, aceros

inoxidables y aleaciones de nquel.

Soldadura de equipos de aluminio, titanio y aleaciones de nquel.

Soldadura de tubos a la placa de los intercambiadores de calor.

Soldadura interna de reactores de urea en acero inoxidable y titanio.

GTAW

El proceso de soldadura TIG (tungsten inert gas), identificado por la AWS como
Gas
Tungsten Arc Welding-GTAW, es un proceso de soldadura por arco elctrico,
que se
establece entre un electrodo de tungsteno y la pieza a soldar, bajo la proteccin
de un gas
inerte que evita el contacto del aire con el bao de fusin y con el electrodo,
que se
encuentran a alta temperatura.

El electrodo de tungsteno est sujeto a una torcha que le transmite la corriente

elctrica e
inyecta el gas de proteccin; puede estar refrigerada y es alimentada por una
fuente de
poder que puede ser de corriente continua o alterna. El metal de aporte,
cuando es
necesario, se agrega directamente a la pileta lquida.

Ventajas:

Permite soldar en toda posicin y todos los metales, a saber aceros aleados,
aluminio,
magnesio, cobre, nquel y otros metales especiales, tales como el titanio y el
circonio;
es imprescindible para espesores finos.

Debido a que el electrodo de tungsteno y el material de aporte son

independientes,
permite aadir slo la cantidad adecuada, evitando generar soldaduras con
sobreespesores
innecesarios, con muy buen aspecto.

Genera un decapado de la capa de xido que recubre los metales, refractaria

en el
caso del aluminio, mientras que el gas inerte evita la regeneracin de la misma,
lo que
produce una soldadura limpia, sin escoria.

No transfiere material a travs del arco, por lo que no se producen

salpicaduras.

Permite al soldador ver bien la pileta lquida, con lo que podr manejarla.

Mantiene el arco an con muy bajas corrientes, se puede soldar una amplia
gama de
espesores y hasta 4 mm de espesor sin preparacin de bordes.
Permite controlar la penetracin, por lo que se usa para la pasada de raz de
finos y
grandes espesores, luego se puede completar la junta con cualquier otro
proceso.

Aporta energa concentrada, con mnimas deformaciones y la zona afectadas al

calor.

Permite obtener soldaduras con la misma composicin qumica y propiedades

mecnicas que el metal base, cuando no hay material de aporte.

Limitaciones:

Velocidades de deposicin son menores que aqullas obtenidas con otros

procesos
de soldadura por arco elctrico con consumible.

Se requiere mayor habilidad del soldador que con electrodo revestido y MIG-
MAG.

Presenta baja tolerancia a los contaminantes de los consumibles o el metal

base.