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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Ddicaces

A mon pre,

Aucun hommage ne pourra tre la mesure de lamour et de


lestime

que je te porte. Tu mas toujours conseill, guid et soutenu


dans les

moments difficiles.

Jespre pouvoir raliser aujourdhui lun de tes rves et tre

toujours la hauteur de tes esprances.

A ma mre,

Ta prsence et tes encouragements tout au long de mes


longues

annes dtudes les rendaient agrables vivre.

Merci pour ton amour ternel, ta confiance sans limite et ton

ducation de bont et dindulgence.

Que Dieu puisse te garder afin que tes prires me protgent et


que

tes regards suivent ma destine.

A mes surs et mes frres,

Je vous ddie ce travail qui ne peut tre que lombre dune

reconnaissance et je vous souhaite du fond du cur une vie pleine de

bonheur et de russite.

A tous les amis,

Qui ont impatiemment attendu ce jour, je ddie ce travail

Marwan MAAMATOU

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Ddicaces

A mon pre,

Aucun hommage ne pourra tre la mesure de lamour et de


lestime

que je te porte. Tu mas toujours conseill, guid et soutenu


dans les

moments difficiles.

Jespre pouvoir raliser aujourdhui lun de tes rves et tre

toujours la hauteur de tes esprances.

A ma mre,

Ta prsence et tes encouragements tout au long de mes


longues

annes dtudes les rendaient agrables vivre.

Merci pour ton amour ternel, ta confiance sans limite et ton

ducation de bont et dindulgence.

Que Dieu puisse te garder afin que tes prires me protgent et


que

tes regards suivent ma destine.

A mes surs et mes frres,

Je vous ddie ce travail qui ne peut tre que lombre dune

reconnaissance et je vous souhaite du fond du cur une vie pleine de

bonheur et de russite.

A tous les amis,

Qui ont impatiemment attendu ce jour, je ddie ce travail

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Nidhal TEBESSI

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Remerciements

Nous tenons exprimer nos sincres remerciements et tmoigner de


notre grande reconnaissance tous ceux qui ont contribu de prs ou de
loin la russite de notre projet de fin dtudes et leur exprimer notre
gratitude pour lintrt et le soutien quils nous ont gnreusement
accords.

Il nous est agrable de remercier notre encadreur professionnel monsieur


Haroun IBN SOUSSI qui, avec un grand dvouement, a consacr tout son
temps suivre de prs lvolution de ce projet et orienter les diffrentes
tapes.

Nous tenons galement remercier monsieur Abdessalem REZGUI et


monsieurNabil JLASSI, nosencadreurs lISET, pour la qualit de leur
encadrement, leurs prcieux conseils et leurs soutient tout au long du
droulement du projet.

Nous noublions pas dexprimer nos reconnaissances envers tous nos


professeurs et tous les cadres enseignants de lISET pour les efforts quils
ont dploys tout au long de ces trois annes dtudes pour nous
assurer la meilleure formation possible.

Enfin, nous remercions les membres de jury daccepter de juger ce travail


et nous esprons que ce prsent rapport refltera la qualit du
travail effectu et satisfera tout consulteur.

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Sommaire
Introduction gnrale............................................................................................. 6
Chapitre 1 : Prsentation gnrale.........................................................................8
1. Prsentation du projet................................................................................... 9
2. Prsentation de la socit............................................................................. 9
3. Organigramme des AMS............................................................................... 9
4. Prsentation du dpartement couverts de tables......................................11
4.1. Procd de fabrication des couverts de tables.....................................11
4.2. Service maintenance de couverts de tables.......................................12
4.3. Commentaires...................................................................................... 12
Chapitre 2 : Planification de la maintenance pour la polisseuse...........................13
1. Problmatique............................................................................................. 14
2. Dmarche propose.................................................................................... 14
3. Prsentation de lhistorique........................................................................15
4. Analyse de lhistorique................................................................................ 16
5. Mthode Pareto........................................................................................... 17
5.1. Analyse des indicateurs........................................................................17
5.2. Courbe ABC.......................................................................................... 21
6. Analyse fonctionnelle de la machine de polissage 6+4..............................22
6.1. Dfinition.............................................................................................. 22
6.2. Modalisation de systme......................................................................22
6.3. Diagramme SADT (Structured Analysis and Design Technic ).............22
7. Dcoupage arborisant de la polisseuse......................................................24
8. Codification................................................................................................. 30
Chapitre 3 : AMDEC (analyse des modes de dfaillances, de leur effets et de leur
criticit)................................................................................................................ 33
1. Prsentation de LAMDEC............................................................................34
1.1. Introduction.......................................................................................... 34
1.2. Gnralits sur AMDEC........................................................................34
1.3. Les types dAMDEC............................................................................... 34

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

2. Etape d'une analyse AMDEC.......................................................................36


3. Identification des lments.........................................................................36
3.1. Dcomposition fonctionnelle................................................................36
3.2. Modes de dfaillance............................................................................ 36
3.3. Causes de dfaillance...........................................................................36
3.4. Effet de la dfaillance...........................................................................37
3.5. Mode de dtection................................................................................ 37
3.6. Criticit................................................................................................. 37
4. Application de l'AMDEC la polisseuse.......................................................38
5. Planification de la maintenance prventive................................................49
5.1. Elments entretenir...........................................................................49
5.2. Fiches de maintenance prventive.......................................................50
5.3. Planning annuel.................................................................................... 51
5.4. Bon dintervention................................................................................ 54
5.5. Bon de sortie magasin..........................................................................55
5.6. Gamme de maintenance......................................................................56
5.7. Circuit des fiches.................................................................................. 57
Conclusion......................................................................................................... 58
Bibliographie..................................................................................................... 59
Annexe1............................................................................................................ 60
Annexe 2........................................................................................................... 62
Annexe 3........................................................................................................... 66

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Introduction gnrale

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Pour tre et demeurer comptitive, une entreprise doit produire


toujours mieux (qualit) et au cot le plus bas. Pour minimiser ce cot
on fabrique plus vite et sans interruption des produits et sans dfauts
afin datteindre la production maximale par unit de temps . Pour
cela, le systme de production ne doit subir quun nombre minimum de
temps de non production, excepts les arrts invitables dus la
production elle-mme (changements de production, montes en
temprature, etc.), les machines ne doivent jamais (ou presque)
connatre des dfaillances tout en fonctionnant un rgime permettant le
rendement maximal. Cet objectif est un des buts de la fonction
maintenance dune entreprise. Dans un contexte conomique fortement
concurrentiel, la maintenance de loutil de production constitue un enjeu
conomique dcisif pour les entreprises. En effet, elle na plus
aujourdhui comme seul objectif de remettre en tat loutil de travail
mais aussi de prvoir et viter les dysfonctionnements

Lobjectif majeur de la fonction maintenance consiste anticiper les


dysfonctionnements de loutil de production. En effet, larrt ou le
fonctionnement anormal de ce dernier, et le non respect des dlais
qui sen suivent, engendrent des cots que les entreprises ne sont plus en
tat de supporter. Elles ne peuvent plus attendre que la panne se
produise pour y remdier mais doivent dsormais sorganiser pour
procder aux diverses oprations qui permettent de lviter .

Dans ce contexte, et dans le cadre de projet de fin dtudes effectu aux


AMS, nous avons t appel tudier la polisseuse afin de proposer une
planification de maintenance prventive

Ce rapport est constitu de quatre parties comme suit :

Le premier chapitre est consacrpour une prsentation gnrale de la


socit et la prsentation du projet.

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Le deuxime chapitre est ddi pour une planification de maintenance


prventive que nous avons proposer pour la polisseuse.

Quant au troisime chapitre, nous avons propos une Analyse des Modes
de Dfaillance , de leur Effets et de leur Criticit (AMDEC).

En fin nous avons cltur notre rapport par une conclusion gnrale.

Chapitre 1 : Prsentation gnrale

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1. Prsentation du projet

Vue la tendance gnrale des ateliers mcaniques du sahel (AMS) qui vise
lamlioration de sa productivit par la rduction du temps de
dysfonctionnements de ses machine, cette socit a besoin des plans de
maintenance prventive de la polisseuse.

Dans ce cadre nous tions appel faire un planning de maintenance


prventive pour la polisseuse.

2. Prsentation de la socit

Les Ateliers Mcaniques du Sahel (AMS) ont t cr en 1962. Le sige


social et les usines se trouvent Sousse, ils couvrent une superficie
globale de 72411 m. La socit sest forge un nom depuis sa cration et
sest impose comme le leader de la robinetterie sanitaire, des articles de
raccordement, de branchement eau et les articles de mnage en acier
inoxydable 18/10.

Historique

Avec un demi-sicle dexprience, la socit AMS peut se targuer dtre


lune des marques industrielles grand-public parmi les plus rputes en
Tunisie.
Cest ainsi quune crasante majorit de cuisines en Tunisie sont quipes,
partiellement ou totalement, en produits portant le label AMS.
Privatise en janvier 2008 et rachete par le Groupe Loukil, lun des
groupes conomiques tunisiens les plus importants oprant dans une

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

multitude de branches dactivits, la socitAMS a, depuis cette date,


connu une seconde jeunesse grce des investissements nouveaux et une
stratgie de production et de commercialisation modernes. Le sige social
de l'entreprise et les usines couvrent une superficie globale de 72.41 m et
emploient environ 400 personnes.

3. Organigramme des AMS

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

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4. Prsentation du dpartement couverts de


tables

Les couverts de table sont fabriqus dans un seul atelier divis en trois
compartiments dont un atelier de travaux mcaniques et deux ateliers de
polissage. La superficie de ces ateliers atteint 1400 m.

En 2011, le processus de production couverts de table a t modifi par


lintgration de nouvelles machines qui constituent la principale
composante dinvestissement de mise niveau avec linstallation et la
mise en marche de:

Nouvelles presses de dcoupage avec travail en bobine ;


Nouveaux laminoirs robotiss ;
Nouvelles presses dbavurage robotises ;
Nouvelles presses destampage robotises ;
Machines de finition bords couverts robotises ;
Carrousel de polissage de couverts de tables ;
Nouvelles installations de lavage avec ultra-son ;
Nouvelle ligne dargenture ;
Des investissements en aspiration des poussires de polissage et en
rnovation lectrique.

La modification de ce processus cible :

Lamlioration de la qualit ;
Lamlioration de la capacit technique permettant la production
de couvert de table de haut standing ;
La rduction des cots de production.

4.1. Procd de fabrication des couverts de tables

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4.2. Service maintenance de couverts de tables


Le rle principal du service maintenance de couverts de table est de
maintenir les capacits oprationnelles des moyens de production, ainsi
que leurs valeurs patrimoniales. Ces capacits oprationnelles sont
ncessaires pour servir une commande non pas lorsque l'entreprise peut
l'honorer, mais au moment o le client la demande. La valeur patrimoniale
peut s'envisager comme l'allongement de la dure de vie utile des
machines et quipements, ce qui repousse ou annule la ncessit d'un
nouvel investissement, ou en facilite la revente.

4.3. Commentaires
Bien que dans cette socit il y avait un service de maintenance qui
soccupe des machines de production, mais on a remarqu labsence de la
maintenance prventive pour certaines machines tels que la polisseuse.

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Chapitre 2 : Planification de la maintenance


pour la polisseuse

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

1. Problmatique

Aprs consultation de l'historique de la machine et vu le droulement du


travail dans le dpartement couverts des tables (CVT) on a constat qu'il
n ya pas :

o De planning des tches de maintenance prventive ;


o De suivi dhistorique ;
o De gammes de maintenances.

2. Dmarche propose

Pour faire la planification de la machine de polissage 6+4 nous avons


suivi la dmarche suivante :

-Analyse de l'historique

-Analyse Fonctionnelle de la machine

- Dcoupage arborisant de la machine

-Codification

-Prsentation de L'AMDEC (analyse des modes de dfaillance, deleurs


effets et leur criticit)

-Application de L'AMDEC la polisseuse

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3. Prsentation de lhistorique

Fiche historique Date : 2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature

02/01/2014 COURROIE TRAP 17X2300 PM10019


3
07/01/2014 AXE PORTE ROULEMENT PM12121
8
07/01/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM60805
1
15/01/2014 CHAINE PM11700
2
29/01/2014 TUYAU PM45101
4
15/01/2014 DOUILLE PM64301
5
21/01/2014 CIRCLIPS DIAM 35(F1) PM24000
9
03/02/2014 POMPE PE61741
4
20/02/2014 PARAHUILE 42X58X10 PM43011
9
20/02/2014 BAGUE PM64100
7
25/03/2014 BOULON DE REGLAGE COURSE PM22920
5
14/08/2014 DOUILLE DE BROCHE PM64301
1
14/08/2014 DOUILLE A BILLE KB3068PP PM64311
9
25/08/2014 JOINT PM43153
3
28/08/2014 DISTRIBUTEUR DAIR A.B.POUSS PM41005
7
14/10/2014 ELECTROVANNE PE15307
8

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12/11/2014 soupape PM45305


5
22/12/2014 MANOMETRE 0-10(BARS) PM46000
7
14/10/2014 Polie motrice PM21101
1
02/03/2014 ATTACHE 12.7 S PM11900
1
11/10/2014 PORTE DISQUE PM43200
9
04/12/2014 RESERVOIR DE FLUIDE PM20706
4
02/03/2014 DISQUE PM30102
7

Remarque : Pour le reste de lhistorique machines (voir annexe)

4. Analyse de lhistorique

Analyse de lhistorique
Machine : Polisseuse Fabrication : Secteur : Couverts de tables
6+4
Type :
Code :
*Importance Somm Frquence de dfaillance
Elments sur la e des par :
production et la panne H M T S A
qualit s

Roulement 32006 [A] Trs important 27 X


Para huile 42*58*10 [B] Trs important 11 X
Pompe de distribution Trs important 9 X
patte pour poly mtal [C]
Attache chaine BTB 40 [D] Important 9 X
Roulement 6003 2z [E] Trs important 9 X
Roulement billes R607 Trs important 7 X
Axe porte roulement Important 7 X
Boulon de rglage course Pas 7 X
42*4*255 poly mtal dimportance
Broche et crou porte Important 6 X
disque gauche pour poly
mtal 44-3-151

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Courroie trap17*2300 Important 4 X


Douille billes KB3068PP Pas 3 X
dimportance
Bague 45-4-396 Important 3 X
Tuyau en plastique diam Pas 3 X
10 dimportance
Roulement 6204 2RS Important 3 X
Roulement 6202 2RS Important 3 X
Raccord rapide 6G 1/4 Pas 3 X
dimportance
Raccord rapide 10G 1/4 Pas 3 X
dimportance
Circlips diam ext 60 Brind Pas 3 X
dimportance
Attache 12.7 s Pas 2 X
dimportance
Boulon tte hexa M10*30 Pas 2 X
dimportance
Douille 24 porte barre 44- Important 2 X
4-381 pour poly mtal
Tuyau flexible Important 1 X
Rgnration broche 44-3- Important 1 X
151

H : Hebdomadaire ; M : Mensuel ; T : Trimestriel ; S : Semestriel ; A :


Annuel

*daprs le service maintenance de la socit

5. Mthode Pareto
5.1. Analyse des indicateurs

Panne, dsignation Nbre /An Dure de


rparation(h)
Roulement 32006 [A] 27 5
Para huile 42*58*10 [B] 11 4
Pompe de distribution patte 9 1
pour poly mtal [C]
Attache chaine BTB 40 [D] 9 6

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Roulement 6003 2z [E] 9 4


Roulement billes R607 [F] 7 6
Axe porte roulement [G] 7 6
Boulon de rglage course 7 8
42*4*255 poly mtal [H]
Broche et crou porte disque 6 5
gauche pour poly mtal 44-3-
151[I]
Courroie trap17*2300 [J] 4 8
Douille billes KB3068PP [K] 3 6
Bague 45-4-396[L] 3 4
Tuyau en plastique diam 10[M] 3 4
Roulement 6204 2RS [N] 3 2
Roulement 6202 2RS [O] 3 6
Pompe membrane flumac 3 6
P161P [P]
Raccord rapide 6G 1/4[Q] 3 2
Raccord rapide 10G 1/4 [R] 3 8
Circlips diam ext 60 Brind[S] 3 4
Attache 12.7 s[T] 2 2
Boulon tte hexa M10*30[U] 2 2
Douille 24 porte barre 44-4-381 2 2
pour poly mtal [V]
Roulement 6203 2RS [W] 2 6
Tuyau flexible [X] 1 4
Confection crou de serrage [Y] 1 1
Confection boulon de rglage 1 4
[Z]
Rgnration broche 44-3- 1 1
151[A]
Chaine 12.7 s [B] 1 2
Tableau 1: Panne et heure

5.1.1. Dfaut de fiabilit N


sous ensembles N % du cumul
A 27 19,85294118
B 11 27,94117647
C 9 34,55882353
D 9 41,17647059

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

E 9 47,79411765
F 7 52,94117647
G 7 58,08823529
H 7 63,23529412
I 6 67,64705882
J 4 70,58823529
K 3 72,79411765
L 3 75
M 3 77,20588235
N 3 79,41176471
O 3 81,61764706
P 3 83,82352941
Q 3 86,02941176
R 3 88,23529412
S 3 90,44117647
T 2 91,91176471
U 2 93,38235294
V 2 94,85294118
W 2 96,32352941
X 1 97,05882353
Y 1 97,79411765
Z 1 98,52941176
A' 1 99,26470588
B' 1 100
Tableau 2 : Dfaut de fiabilit

Figure 1: Dfaut de fiabilit N

5.1.2. Dfaut dindisponibilit NT


sous ensembles NT cumul en %
H 8 6,722689076
J 8 13,44537815
R 8 20,16806723
D 6 25,21008403

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

F 6 30,25210084
G 6 35,29411765
K 6 40,33613445
O 6 45,37815126
P 6 50,42016807
W 6 55,46218487
A 5 59,66386555
I 5 63,86554622
B 4 67,22689076
E 4 70,58823529
L 4 73,94957983
M 4 77,31092437
S 4 80,67226891
X 4 84,03361345
Z 4 87,39495798
N 2 89,07563025
Q 2 90,75630252
T 2 92,43697479
U 2 94,11764706
V 2 95,79831933
B' 2 97,4789916
C 1 98,31932773
Y 1 99,15966387
A' 1 100
Tableau 3 : Dfaut dindisponabilit

Figure 2 : Dfaut dindisponabilit

5.1.3. Dfaut de maintenabilit


Sous N NT t Cumule
ensembles % du
t Cumule de en %
tris cumul
A 27 19,85294 5 0.185 0.185 0.46
118
B 11 27,94117 4 0.363 0.548 1.38

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

647
C 9 34,55882 1 0.111 0.659 1.67
353
D 9 41,17647 6 0.666 1.325 3.35
059
E 9 47,79411 4 0.444 1.769 4.483
765
F 7 52,94117 6 0.857 2.626 6.655
647
G 7 58,08823 6 0.857 3.483 8.828
529
H 7 63,23529 8 1.142 4.625 11.722
412
I 6 67,64705 5 0.833 5.458 13.833
882
J 4 70,58823 8 2 7.458 18.90
529
K 3 72,79411 6 2 9.458 23.971
765
L 3 75 4 1.333 10.791 27.35
M 3 77,20588 4 1.333 12.124 30.728
235
N 3 79,41176 2 0.666 12.79 32.416
471
O 3 81,61764 6 2 14.79 37.485
706
P 3 83,82352 6 2 16.79 42.554
941
Q 3 86,02941 2 0.666 17.456 44.242
176
R 3 88,23529 8 2.666 20.122 50.1
412
S 3 90,44117 4 1.333 21.455 54.37
647
T 2 91,91176 2 1 22.455 56.91
471
U 2 93,38235 2 1 23.455 59.447
294
V 2 94,85294 2 1 24.455 61.982
118
W 2 96,32352 6 3 27.455 69.585
941
X 1 97,05882 4 4 31.455 79.723
353
Y 1 97,79411 1 1 32.455 82.258
765
Z 1 98,52941 4 4 36.455 92.396
176
A 1 99,26470 1 1 37.455 94.930
588

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

B 1 100 2 2 39.455 100

Tableau 4 : Dfaut de maintenabilit

Figure 3 : Dfaut da maintenabilit


5.2. Courbe ABC

Zone A : 20 % de dfaillances occasionnent 80 % des couts


Zone B : les 30 % de dfaillances supplmentaires ne coutent que
15 % supplmentaires
Zone C : les50 % de dfaillances restantes ne concernent que 5 %
du cout global

La zone A est la zone de dfaillance prioritaire laquelle on va


sintresser.

Nidhal&Marwan Page 24
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Les rsultats obtenus permettent de prendre des dcisions en matire de


maintenance :

On se proccupe davantage des lments de la catgorie A, c'est pour


ceux-ci que l'on organise une politique de maintenance prventive
systmatique ou prventive conditionnelle avec une surveillance
permanente des points clefs ;

On amliore la fiabilit de ces machines ; On prvoit des stocks de pices


de rechange avec une plus grande attention. Pour les lments de la
catgorie B, on sera moins exigeant sur les mthodes de prvention. Enfin,
ceux de la catgorie C n'exigeront pas ou peu de maintenance prventive.

Remarque : L'analyse ABC peut tre galement mise profil en gestion


des stocks ou dans toute organisation demandant de faire un choix.

6. Analyse fonctionnelle de la machine de


polissage 6+4
6.1. Dfinition
Lanalyse fonctionnelle est un outil utilis pour crer ou amliorer un
systme. Son objectif est de recenser, caractriser, hirarchiser et
valoriser les fonctions du systme.

6.2. Modalisation de systme

Nidhal&Marwan Page 25
Mise en place dun planning de maintenance prventive

6.3. Diagramme SADT (Structured Analysis and Design Technic )


La mthode SADT, ou mthode d'analyse fonctionnelle descendante, est
une mthode graphique qui part du gnral pour aller au particulier. Elle
permet de dcrire des systmes complexes o coexistent diffrents flux de
matire d'uvre : systmes automatiss, asservis ou intgrant
l'informatique.

Nidhal&Marwan Page 26
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Nidhal&Marwan Page 27
Mise en place dun planning de maintenance prventive

7.

Parie oprative

Tte

Table tournante

Chariot
dinversion

Dcoupage arborisant de la polisseuse

Partie Systme
commande lubrifiant

Machine
dePolissage
Face Et Dos
TCLP
CITTADINI 6+4

Nidhal&Marwan Page 28
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Table de
dchargement

Interface de
commande

Clavier

cran
Partie
commande Disque dur

Automates

Partie
lectrique

Transformate
Nidhal&Marwan Page 29
ur

Porte fusible
Contacteur
Disjoncteur
Fils
Lampes
Fusibles
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Micro
interrupteur

Broche
Moteur
lectrique

Tte
Systme de
transmission

Polie

courroie
trap
Polie

Axe porte

Systme de guidage en
rotation

Roulement

Nidhal&Marwan Page 30

Douille
circlips
Para
Bague a
huile
Mise en place dun planning de maintenance prventive

douille

Pistolet Moteur lectrique

Chaine

Roulement a bille

Axe porte
roulement

Tuyau en
plastique

Attache

Soupape
Nidhal&Marwan Page 31

Joint
Porte disque
Disque
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Systme
bielle
manivelle

Boulon de rglage
course

Pistolet Moteur lectrique

Chaine

Roulement a bille

Axe porte
roulement

Tuyau en
plastique

Attache

Soupape

Nidhal&Marwan Page 32
Joint

Porte disque
Disque
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Systme
bielle
manivelle

Boulon de rglage
course

Chariot
dinversem
ent
Moteur
rducteur

Porte
pice

Vrin

Pignon
crmaillre

Capteur de fin de
course
Table de
dcharge
ment
Porte
pice
Vrin de

Vrin de
serrage
Systme
de
lubrificati
pompe
Nidhal&Marwan Page 33
Rservoir du produit de
Moteur
nettoyage
lectrique
Distribute
Tuyaux
Electrovan
Manomtr
Mise en place dun planning de maintenance prventive

8. Codification

La codification des lments de la machine pour but de :

-Minimiser la dsignation des lments de notre machine.

-Minimiser la confusion entre les sous ensembles et ses lments.

-Retrouver plus facilement un composant quelconque.

Proposition dune codification :


Systme de codification propos :

Pour faciliter lexcution des taches de la maintenance on a choisi la


codification suivante :

XX - XX - XX - XX

Machine Ensemble Sous-


ensemble Elment

Exemple de codification :

Exemple n 1 : Vrin de dplacement de table de dchargement.

Nidhal&Marwan Page 34
Mise en place dun planning de maintenance prventive

On aura la codification suivante : EP1101-TD-VD

Exemple n2 : Vrin de serrage de table de dchargement.

On aura la codification suivante : EP1101-TD-VS

Vous trouvez dans l page suivante la codification de tous les lments


consterns.

Machine Ensemble Sous- Elment Code


ensemble
Partie Clavier EP1101-AC-PC-01
commande
Ecran EP1101-AC-PC-02
Code : PC
Disque dur EP1101-AC-PC-03
Automate EP1101-AC-PC-04
Transformateur EP1101-AC-PE-01
Porte fusible EP1101-AC-PE-02
Fusible EP1101-AC-PE-03
Interrupteur EP1101-AC-PE-04
Fils lectrique EP1101-AC-PE-05
Partie Disjoncteur EP1101-AC-PE-06
Armoire de lectrique
Contacteur EP1101-AC-PE-07
Commande Code : PE
Lampes EP1101-AC-PE-08
Code : AC

Cabine EP1101-AC-PE-09

Moteur lectrique EP1101-TE-ME

Systme Poulie EP1101-TE-BR-ST-


Machine De motrice 01
transmiss Courroie EP1101-TE-BR-ST-
dePolissage
trap 02

Nidhal&Marwan Page 35
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Face Et Dos ion Axe Porte EP1101-TE-BR-ST-


TCLP Code : ST roulemen 03
CITTADINI t
Rouleme EP1101-TE-BR-SG-
6+4
Tte Broche Systme nt 01
EP1101
Code : TE Code : de
BR Guidage
en
rotation
Code : SG
Douille EP1101-TE-BR-SG-
02
Para EP1101-TE-BR-SG-
huile 03
Douille EP1101-TE-BR-SG-
bille 04
Bague EP1101-TE-BR-SG-
05
Circlips EP1101-TE-BR-SG-
06

Pistolet Chaine EP1101-TE-PT-01


Code :
Roulement bille EP1101-TE-PT-02
PT
Tuyau en plastique EP1101-TE-PT-03
Joint EP1101-TE-PT-04
Soupape EP1101-TE-PT-05
Attache EP1101-TE-PT-06
Systm Disque EP1101-TE-SM-01
e bielle
Porte disque EP1101-TE-SM-02
manivel
le Boulon de rglage EP1101-TE-SM-03
Machine course
Code :
dePolissage SM
Face Et Dos Table Systm Support EP1101-TT-RT-01
TCLP tournant e de Axe de la table EP1101-TT-RT-02
CITTADINI Code : TT rotation
Moteur EP1101-TT-RT-03
6+4 de la
EP1101 table Roulement EP1101-TT-RT-04
Code :
Pignon EP1101-TT-RT-05
RT
Systm Vrin EP1101-TT-SB-01

Nidhal&Marwan Page 36
Mise en place dun planning de maintenance prventive

e de Arbre central EP1101-TT-SB-02


blocage
Vis EP1101-TT-SB-03
Code :
SB Capteur de position EP1101-TT-SB-04
Chariot Moteur rducteur EP1101-CI-MR
dinversement Porte pice EP1101-CI-PI
Code : CI
Vrin EP1101-CI-VE
Pignon crmaillre EP1101-CI-PG
Capteur de fin de course EP1101-CI-CC
Table de Porte pice EP1101-TD-PI
dchargemen
Vrin de dplacement EP1101-TD-VD
t
Code : TD Vrin de serrage EP1101-TD-VS
Systme de pompe EP1101-SL-PP-01
lubrification
Rservoir du produit de EP1101-SL-RN-02
Code : SL
nettoyage
Tuyau EP1101-SL-TU-03
Electrovanne EP1101-SL-EL-04
Distributeur EP1101-SL-DS-05
Manomtre EP1101-SL-MA-06
Moteur lectrique EP1101-SM-ME-07

Chapitre 3 : AMDEC (analyse des modes de


dfaillances, de leur effets et de leur
criticit)

Nidhal&Marwan Page 37
Mise en place dun planning de maintenance prventive

1. Prsentation de LAMDEC
1.1. Introduction

La performance dune machine reprsente un facteur primordial pour avoir


un bon systme de production. Ainsi, les temps darrts successifs des
machines reprsentent lune des sources de perte des performances. Cest
pour cela, quil faut analyser le systme de production dune manire
dtaille pour dtecter toutes les sources de perte de performance. Dans
ce chapitre, on va analyser la machine de polissage 6+4 en utilisant la
mthode AMDEC. Cest une analyse qui considre la probabilit
doccurrence de chaque mode de dfaillance et la classe de gravit des
effets de ces dfaillances a fin de rduire le taux de rebuts ainsi que le
temps darrts machine qui reprsentent des indices de pertes dans le
processus de production.

Nidhal&Marwan Page 38
Mise en place dun planning de maintenance prventive

1.2. Gnralits sur AMDEC

LAMDEC est une mthode qualitative et inductive (qui dfinit une rgle ou
une loi partir de l'exprience : un raisonnement inductif visant
identifier les risques de pannes potentielles contenues dans un avant-
projet de produit ou de systme, quelles que soient les technologies, de
faon les supprimer ou les matriser (norme AFNOR X 60-510 de
dcembre 1986.)

Ainsi lAMDEC peut tre dcrite comme une mthode comportant deux
parties :

LAMDEC au sens strict.


Lanalyse de criticit, qui a pour but dvaluer, pour chaque mode de
dfaillance, le Couple probabilit-gravit.

1.3. Les types dAMDEC

Principalement il existe trois types dAMDEC :

AMDEC produit : Analyse de la conception dun produit pour amliorer la


qualit et la Fiabilit de celui-ci.

AMDEC processus : Analyse des oprations de production pour amliorer la


qualit de Fabrication du produit

AMDEC machine : Analyse de la conception et/ou de lexploitation dun


moyen ou quipement de production pour amliorer la disponibilit et la
scurit de celui-ci.

Nous aurons besoin, pour la suite de ce travail, de donner les dfinitions


suivantes :

sa (ses) cause(s),
son indice de frquence (classe d'occurrence),
ses effets,
son indice de gravit (classe de svrit),
les mesures mises en place pour dtecter la dfaillance,
son indice de dtection (classe de probabilit de dtection) .

Nidhal&Marwan Page 39
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Le produit (indice de frquence) x (indice de gravit) x (indice de


dtection) donne la criticit. Dans certaines applications, on utilise les
probabilits au lieu des indices. On traitera en priorit les causes des
modes de dfaillance prsentant les plus fortes criticits.

AMDEC Machine

Il sagit dune analyse critique consistant identifier de faon inductive et


systmatique les risques de dysfonctionnement des machines puis en
rechercher les origines et leurs consquences. Elle permet de mettre en
vidence les points critiques et de proposer des actions correctives
adaptes. Ces actions peuvent concerner aussi bien la conception des
machines tudies que leur fabrication, leur utilisation ou leur
maintenance. Cest essentiellement une mthode prventive.

LAMDEC est une mthode participative. Fonde sur la mise en commun


des expriences diverses et des connaissances de chaque participant, elle
trouve toute son efficacit dans sa pratique en groupe de travail
pluridisciplinaire. La composition du groupe de travail entre dailleurs pour
une large part dans le succs dune tude AMDEC. Cette rflexion en
commun est source de crativit. Elle favorise les changes techniques
entre les diffrentes quipes dune entreprise. Elle permet lvolution des
connaissances et contribue mme la formation technique des
participants.

Remarque :

Dans cette partie, on attaque lAnalyse des Modes de Dfaillance, de leurs


Effets et de leur criticit (AMDEC). Pour cela , on a labor une grille
danalyse pour traiter les modes de dfaillance et leurs effets pour chaque
sous ensemble de la machine de polissage 6+4.

2. Etape d'une analyse AMDEC

Nidhal&Marwan Page 40
Mise en place dun planning de maintenance prventive

3. Identification des lments


3.1. Dcomposition fonctionnelle
Il s'agit d'identifier clairement les lments tudier et les fonctions
assurer. C'est une tape indispensable car il est ncessaire de bien
connatre les fonctions de la machine pour en analyser ensuite les
risques de dysfonctionnement.(voir page 15)

3.2. Modes de dfaillance


Un mode de dfaillance est la manire par laquelle un dispositif peut venir
tre dfaillant, c'est--dire ne plus remplir sa fonction. Ceci peut
intervenir de quatre manires diffrentes:

-Plus de fonction : la fonction cesse de se raliser.

-Pas de fonction : la fonction ne se ralise pas lorsqu'on la sollicite.

-Fonction dgrade : la fonction ne se ralise pas parfaitement : altration


des performances.

-Fonction intempestive: la fonction se ralise alors qu'elle n'est pas


sollicite.

Le tableau1 illustre par des exemples les diffrents modes de dfaillances


que ce soit pour des composants lectriques, hydrauliques ou
mcaniques. (Voir annexe 1)

Nidhal&Marwan Page 41
Mise en place dun planning de maintenance prventive

3.3. Causes de dfaillance


Une cause de dfaillance est l'vnement initial pouvant conduire la
dfaillance d'un dispositif par l'intermdiaire de son mode de dfaillance. Il
existe trois types de causes conduisant une dfaillance :

-Causes internes au matriel ;

-Causes externes dues l'environnement, au milieu, l'exploitation ;

-Causes externes dues la main d'uvre.

Le tableau 2 illustre, par des exemples, les diffrentes causes de


dfaillance_ que ce soit pour des composants lectriques, hydrauliques ou
mcaniques. (Voir annexe 1)

3.4. Effet de la dfaillance


L'effet d'une dfaillance est, par dfinition, la consquence subie par
l'utilisateur. Il est associ au couple mode-cause de la dfaillance et
correspond la perception finale de celle-ci.

Exemple: arrt de production, dtrioration d'quipement, pollution, etc.

3.5. Mode de dtection


Le mode de dtection est la manire par laquelle un utilisateur est
susceptible de dtecter la prsence d'une dfaillance.

Exemple : dtection visuelle, lvation de temprature, odeurs, bruits, ...

3.6. Criticit
La criticit est une valuation quantitative du risque constitu par
l'analyse du scnario mode cause-effet-dtection de dfaillance. La
criticit est alors value partir de la combinaison de trois facteurs
(tableau 3,4et 5):

-La gravit de l'effet ;

-La frquence d'apparition du couple mode-cause ;

-La possibilit d'utiliser des signes de dtection.

Nidhal&Marwan Page 42
Mise en place dun planning de maintenance prventive

L'indice de criticit, qui vise valuer le niveau de risque associ la


fonctionnalit d'un quipement permet de dcider l'action entreprendre
(tableau 6). Cet indice est dtermine par:

Indice de criticit (C) =Indice de Gravit (G) x Indice de frquence


d'Occurrence (F) x Indice de non Dtection (N)

4. Application de l'AMDEC la
polisseuse
Analyse des Modes de Dfaillance, de leur Effets et de leu

Systme : Machine de polissage 6+4


Sous-systme : Armoire lectrique
Elment Fonction Mode da la Cause de la Effet de la Modes de
dfaillance dfaillance dfaillance Dtection
Transformateur Abaisser ou Pas de Tension trs -Fusible Voyant
lever la courant leve dtrior
tension -Machine en
lectrique arrt
Dfaut Machine en Voyant
enroulemen arrt
t
Protger Disjoncteur Tension trs Arrt de la
Disjoncteur installations Hors leve machine
et les
service Visuelle
quipements
contre les
surcharges
Fusible Protger les Fusible Tension Circuit en Multimtre
quipements grill leve arrt
contre les
forts courants

contacteur Ouvrir et Contacteur Tension trs Installation Visuelle


fermer les hors service leve en arrt
installations
lectriques

Nidhal&Marwan Page 43
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Analyse des Modes de Dfaillance, de leur Effets et de leu

Systme : Machine de polissage 6+4


Sous-systme : Tte Broche
Elment Fonction Mode da la Cause de la Effet de la Modes de
dfaillance dfaillance dfaillance Dtection

Moteur Transformer Pas de Pas Broche ne Visuel


lectrique l'nergie rotation dalimentati tourne pas
lectrique on
en nergie
mcanique
Roulement Broche ne Bruit
endommag tourne pas

Polie motrice Transmissio Polie en Clavette Broche en Visuelle


n de rotation endommag arrt
puissance libre e

Vis Broche en Visuelle


desserres arrt

Nidhal&Marwan Page 44
Mise en place dun planning de maintenance prventive

courroie Assurer la Usure Frottement Mauvaise Visuelle


trapzodale transmissio transmissio
n de n de
puissance puissance
Rupture Fin de Arrt de Visuelle
dure de la fonctionne
vie ment

axe porte Assurer la usure Frottement Arrt de la Visuelle


roulement rotation de broche
la broche

Analyse des Modes de Dfaillance, de leur Effets et de leur C

Systme : Machine de polissage 6+4


Sous-systme : Armoire lectrique
Elment Fonction Mode da Cause de Effet de la Modes de Cr
la la dfaillance dtection F
dfaillan dfaillanc
ce e
Grippage Manque de Mauvais Visuelle 3
lubrifiant usinage
Guide et

Nidhal&Marwan Page 45
Mise en place dun planning de maintenance prventive

supporter laxe
de la broche
Ajustement Mauvais Visuelle 3
Roulement trs serr usinage

Ecaillage Tempratur Mauvais Visuelle 3


e excessive usinage

Vitesse Mauvais Visuelle 3


excessive usinage

Assurer la usure Frottement Mauvaise visuelle 1


Douille fixation de laxe conception
de la broche
Assurer la Usure Frottement Mauvaise Visuelle 2
Para huile rotation de l'axe conception
de la broche
Douille a Assurer le usure Manque de Mauvaise visuelle 1
bille mouvement de graissage translation
la broche
Bague Assurer Usure Fatigue Echauffemen Fuite 1
l'tanchit t d'huile

circlips Assurer la Usure Fatigue Mauvaise Bruit 1


fixation de conception
roulement

Nidhal&Marwan Page 46
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Analyse des Modes de Dfaillance, de leur Effets et de leur

Systme : Machine de polissage 6+4


Sous-systme : Tte Pistolet
Elment Fonction Mode da Cause de la Effet de la Modes de C
la dfaillance dfaillance dtection
dfaillanc
e
Transmettre Pas de Pas Le pistolet Visuelle 1
Moteur le rotation dalimentati ne dplac
lectrique mouvement on pas
de rotation
Roulement Le pistolet Visuelle 1
la chaine
endommag ne dplac
pas

Chaine Transmettre Rupture Blocage Le pistolet Visuelle 1


le ne dplac
mouvement pas
de rotation
au pistolet

Roulement Guider en Manque de Arrt du Bruit 3


rotation la Grippag lubrifiant pistolet
bille
chaine e

Nidhal&Marwan Page 47
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Ajustement Arrt du Bruit 3


trs serr pistolet

Tuyau en Assurer la -Pression


plastique circulation Fuite trs leve Diminution Visuelle 1
du produit -Corps de pression
dans tranger
linstallation
Joint Assurer Fuite Usure Pas de Visuelle 1
ltanchit produit sur
linjection les pices
de produit
Soupape Faire passer Usure Fatigue Diminution Faible 2
le fluide Mauvais de pression dbit
dans un fonctionne
seul sens ment de
filtre
Attache Assurer la Grippage manque de Chaine visuelle 1
fixation de graissage bloqu
pistolet sur et
la chaine nettoyage

Analyse des Modes de Dfaillance, de leur Effets et de leur

Nidhal&Marwan Page 48
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Systme : Machine de polissage 6+4


Sous-systme : Tte Systme bielle manivelle

Elment Fonction Mode da Cause de la Effet de la Modes de C


la dfaillance dfaillance dtection F
dfaillanc
e
Disque Assurer le usure Dfaut de Arrt de Visuelle 2
dplaceme montage machine
nt de la
broche
porte disque Assurer le dformatio Ex de Mauvais Visuelle 2
positionne n charge fonctionnem
ment de ent
disque

boulon de Assurer la Usure Mouvement Mauvais visuelle 3


rglage course course excessive fonctionnem
voulue ent

Analyse des Modes de Dfaillance, de leur Effets et de leu

Systme : Machine de polissage 6+4


Sous-systme : Systme de lubrifiant
Elment Fonction Mode da la Cause de la Effet de la Modes de
dfaillance dfaillance dfaillance Dtection
Pompe Assurer Pompe ne Dfaut de Arrt de la Visuelle
lalimentation fonctionne montage machine
en fluide dans pas

Nidhal&Marwan Page 49
Mise en place dun planning de maintenance prventive

le circuit
Fuite Flexible Mouvais Visuelle
interne use fonctionne
ment de la
machine
Blocage Ecaillage Arrt de la Bruit
roulement machine

Grippage Arrt de la Bruit


machine

Moteur lectrique Entrainer la Pas de Pas Pas de Visuelle


pompe rotation dalimentati pression
ons

Dfaut de Pas de Visuelle


roulement pression

rservoir du Stocker la Fuite Fissure Aucun effet Visuelle


fluide quantit de sur le
fluide fonctionne
ncessaire ment de la
pour le machine
fonctionneme
nt de
linstallation
Manomtre Dterminer et Mauvaise Drglage Aucun effet Visuelle
afficher la indication
valeur de la
pression
relative dans
une
installation
Tuyaux Assurer la Fuite -Pression Diminution Visuelle
circulation du trs leve de pression
produit dans
linstallation
Distributeur Commander Mauvaise Fuite Mauvaise Visuelle

Nidhal&Marwan Page 50
Mise en place dun planning de maintenance prventive

le passage fonctionne externe tanchit


larrt et le ment
sens
dcoulement
du fluide
Electrovanne Assurer le Blocage Fuite Pas de Visuelle
transfert de interne produit
fluide

Nidhal&Marwan Page 51
Mise en place dun planning de maintenance prventive

5. Planification de la maintenance prventive


5.1. Elments entretenir
Daprs lAMDEC, les lments cits au tableau ci-dessous sont ceux
conserne par le plan de maintenance prventive.

Elments Fonction Code

courroie trapzodale Assure la transmission EP1101-TE-BR-ST-02


de puissance
axe porte roulement Assurer la rotation de EP1101-TE-BR-ST-03
la broche
Roulement Guide et supporter laxe EP1101-TE-BR-SG-01
de la broche
Roulement bille Guider en rotation la EP1101-TE-PT-02
chaine
porte disque Assurer le EP1101-TE-SM-02
positionnement de
disque
boulon de rglage Assurer la course EP1101-TE-SM-03
course voulue
Pompe Assurer lalimentation en EP1101-SL-PP-01
fluide dans le circuit
rservoir du fluide Stocker la quantit de EP1101-SL-RN-02
fluide ncessaire pour le
fonctionnement de
linstallation
Manomtre Dterminer et afficher la EP1101-SL-MA-06
valeur de la pression
relative dans une
installation

Nidhal&Marwan Page 52
Mise en place dun planning de maintenance prventive

5.2. Fiches de maintenance prventive


Fiche de maintenance Code machine :
prventive EP1101
Dossier technique Affectation :
Machine EP1101
C.V.T
Machine :Machine de
polissage 6+4

Code sous Elment Procdure Moyen Frquence


ensemble d'intervention
EP1101-TE-BR-ST- courroie Contrler la tension et Visuel M
02 trapzodal l'tat de la courroie
e
EP1101-TE-BR-ST- axe porte Vrifier la rotation de Visuel H
03 roulement l'axe

EP1101-TE-BR- Roulement Vrifier s'il ya vibration Examen M


SG-01 ou bruit auditif et
comparateur

EP1101-TE-PT-02 Roulement Vrifier s'il ya vibration Examen M


bille ou bruit auditif et
comparateur

EP1101-TE-SM-02 porte Vrifier la fixation du Visuel M


disque disque

EP1101-TE-SM-03 boulon de Vrifier le serrage du Cl M


rglage boulon fourche
course

EP1101-SL-PP- Pompe contrler le bon Visuel M


01 fonctionnement de la
pompe

EP1101-SL-RN- rservoir du Contrler l'tat du Visuel H


02 fluide rservoir

EP1101-SL-MA- Manomtre Vrifier la monte en Visuel H


06 pression du manomtre

Nidhal&Marwan Page 53
Mise en place dun planning de maintenance prventive

H :hebdomadaire M : Mensuel T : trimestriel S : Semestriel A : Annuel

Remarque :

Les frquences prsentes dans le tableau prcdent sont releves


partir de lhistorique de la machine dans lannexe 3.

Nidhal&Marwan Page 54
Mise en place dun planning de maintenance prventive

5.3. Planning annuel


Planning annuel de maintenance prventif Page :

Machine : Machine de polissage Atelier : C.V.T Anne :


6+4
Code Elment Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin Juillet Aout Septem Octobr Novem Dcem
bre e bre bre

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

TE-BR-ST- Polie C C C C C C C C C c C C
01 motrice

TE-BR-ST- Courroie C C C C C C C C C C C C
02 trapzodale

TE-BR-ST- Axe porte C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C


03 roulement

TE-BR-SG- Roulement C C C C C C C C C C C C
01

N : Nettoyage C : Contrle

1 : Semaine 1 2 : Semaine 2 3 : Semaine 3 4 : Semaine 4

Nidhal&Marwan Page 55
Mise en place dun planning de maintenance prventive

5.4.
Planning annuel de maintenance prventif Page :

Machine : Machine de Atelier : C.V.T Anne :


polissage 6+4
Code Elmen Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin Juillet Aout Septem Octobr Novem Dcemb
t bre e bre re

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

TE-BR-SG- Douille C C C C C C C C C C C C
02

TE-BR-SG- Para C C C C C C C C C C C C
03 huile

TE-BR-SG- Douille C C C C C C C C C C C C
04 billes

TE-BR-SG- Bague C C C C C C C C C C C C
05

TE-BR-SG- Circlips C C C C C C C C C C C
06

TE-PT-01 Chaine C C
-
N

TE-PT-03 Tuyau C C C
en

Nidhal&Marwan Page 56
Mise en place dun planning de maintenance prventive

plastiqu
e

TE-PT-04 Joint C

TE-PT-05 Soupap C C C C C C C C C C C C
e

Planning annuel de maintenance prventif Page :

Machine : Machine de Atelier : C.V.T Anne :


polissage 6+4
Code Elment Janvier Fvrier Mars Avril Mai Juin Juillet Aout Septem Octobr Novem Dcemb
bre e bre re

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

TE-PT-06 Attache C C

TE-SM-01 Disque C C C C C C C C C C C C

TE-SM-02 Porte C C C C C C C C C C C C
disque

TE-SM-03 Boulon C C C C C C C C C C C C
de
rglage
course

SL-PP-01 Pompe C C C C C C C C C C C C

SL-RF-02 Rservoir C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C

Nidhal&Marwan Page 57
Mise en place dun planning de maintenance prventive

du fluide

SL-MA-03 Manomt C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C
re

SL-TU-04 Tuyau C C C C C C C C C C C C

SL-DS-05 Distribut C C
eur

Nidhal&Marwan Page 58
Mise en place dun planning de maintenance prventive

5.5. Bon dintervention


Division
maintenance
Rapport dintervention

Systme : Marque : N :.

Demandeur :.. Intervenant : Degr durgence

1 2

34

Type dintervention Nature dintervention

Rparation Mcanique

Dpannage Electrique

Rnovation Pneumatique

Nom dorgane dfaillant N de la pice de rechange

Cot total des pices :.

Gestion et cot du temps pass pour lintervention

Dbut de lintervention le/ / 20 heures minutes

Fin de lintervention / / 20 heures minutes

Anomalies observes Amlioration ou suggestions proposs

Rapport sur le Fichier Historique le .. /../ 20

Nidhal&Marwan Page 59
Mise en place dun planning de maintenance prventive

5.6. Bon de sortie magasin


DATE :

BON DE SORTIE MAGASIN N :

Article Quantit Quantit Observation

demande Livre
Code Dsignation

Demandeur : Responsable de magasin :

Nom : Signature Nom : Signature

Nidhal&Marwan Page 60
Mise en place dun planning de maintenance prventive

5.7. Gamme de maintenance


Gamme de maintenance prventive Machine : EP1101

Numro :
Opration raliser pendent le fonctionnement Intervention :
Date :

Equipe :

Consigne de scurit :

Ordre Opration Matriel Fournitures Observation


employer pices de
rechange

01 -Nettoyage complet Chiffon +


de la machine.
Brosse
02 -Contrle de la Touche ( la
tension de la courroie. main)

03 -Lubrifier la Huile
crmaillre et le
pignon au niveau de
chariot dinversement
04 -Contrler les axes de
guidage au niveau de
broche
05 -Contrler la pression -Manomtre
pneumatique
06 -Contrler le niveau -jauge
de fluide dans le
rservoir
07 Contrler le
fonctionnement de
dispositif de
protection
08 Contrler lusure de
courroies au niveau
de la tte

Nidhal&Marwan Page 61
Mise en place dun planning de maintenance prventive

09 Vrifier, nettoyer et Chiffon +


graisser les graisse
roulements spciale
Rdacteur : Date : Document source : Plans de Folio :
maintenance prventive

5.8. Circuit des fiches

Pour organiser le travail, les fiches font un circuit entre des diffrents
services :

Planning annuel

Lancer en commun avec le responsable de latelier et le chef de


maintenance un bon dintervention sur la machine objet dintervention
prventive tout en indiquant la section, le code de la machine, la date
de lintervention et la dure estime

Si cette intervention ncessite des outils ou un remplacement des


pices de rechange le service maintenance tablit un bon de sortie
magasin (BS).

Aprs intervention le chef section maintenance remet lquipement en


marche en prsence de lutilisateur qui signe le dintervention en cas
dacceptation.

Le rapport dintervention tabli par le chef de section maintenance est


transmis au BTM et doit comporter :

Le bon dintervention rempli


Le bon de sortie magasin

A partir du bon dintervention, le BTM assure :

Le remplissage du fiche historique

Nidhal&Marwan Page 62
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Conclusion

Ce stage defin dtude t effectu dans le cadre dune coopration


entre ISET et les AMS ou nous avons propos un nouveau planning de
maintenance prventive de la polisseuse en se rfrant un cahier des
charges propos par les AMS.

La ralisation de ce stage de fin dtude t le point de dpart dun


nouveau tournant dans notre formation. Un nouveau rythme de travail, un
contact plus troit avec les autres services mais surtout de nouvelles
responsabilitsqui nous ont donns loccasion dprouver notre aptitude
mener bien des missions du domaine de comptence dun technicien.

Dune part, cela nous a permis dapprofondir nos connaissances


thoriques et dacqurir une bonne exprience trs enrichissante dans les
domaines industriels, informatiques et mcaniques.

En effet, nous avons rpondu la totalit des objectifs de la socit, nous


avons pu appliques notre mthode.

Nidhal&Marwan Page 63
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Bibliographie

La fonction maintenance, Franois Monchy, Masson 1998

Nidhal&Marwan Page 64
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Annexe1

Nidhal&Marwan Page 65
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Modes de Composants Composants Composants


dfaillance lectriques hydrauliques mcaniques
Plus de fonction -composant -composant -rupture
dfectueux dfectueux -blocage/ grippage
- circuit coup ou
bouch
Pas de fonction -composant ne - connex10ns / -composant ne
rpondant pas raccords rpondant pas la
la sollicitation dbranchs sollicitation dont ilest
dont ilest l'objet l'objet
-connexions -connexions
dbranches dbranches
-fils desserrs -fils desserrs
Fonction -drive des -mauvaise -dsolidarisation
dgrade caractristiques tanchit -Jeu
-usure
Fonction -perturbations - perturbations
intempestive (parasites) (coups de
blier)
Exemples de modes de dfaillance

Tableau 1

Exemples de causes de dfaillance

Causes de Composants Composants Composants


dfaillance lectriques hydrauliques mcaniques
Causes internes -vieillissement -vieillissement -contraintes
Matriel -composant HS -Composant HS mcaniques
-colmatage -fatigue mcanique
-fuites -tats de surface
Causes externes -pollution - pollution - pollution (poussires,
Milieu (poussires, huile, (poussires, huile, eau)
d'exploitation eau) huile, eau) -vibrations
-chocs -vibrations -chauffement local
-vibrations -chauffement -choc
- chauffement local
local -choc, coup de
-parasites, etc. blier

Causes externes -montage -montage -conception


Main d'uvre -rglages -rglages -montage
-mise en uvre -mise en uvre -rglages
-utilisation -utilisation -mise en uvre
-utilisation
Tableau 2

Nidhal&Marwan Page 66
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Annexe 2

Nidhal&Marwan Page 67
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Niveau de Dfinitions
frquence
Frquence trs faible Dfaillance rare : moins de dune
1 dfaillance par an
Frquence faible Dfaillance possible : moins dune
2 dfaillance par semaine
Frquence moyenne Dfaillance frquente : moins dune
3 dfaillance par semaine
Frquence forte Dfaillance trs frquent : plusieurs
4 dfaillances par semaine
Niveau de frquence

Tableau 3

Indices de gravit et leurs dfinitions

Niveau de Dfinition
gravit
Gravit mineure Dfaillance mineure :
-Arrt de production 2mn.
-Aucune dgradation notable du matriel.
Gravit significative Dfaillance significative :
-Arrt de production de 2 20mn ou
report possible dintervention.
-Remise en tat de courte dure ou
petit
rparation sur place.
-dclassement de produit.
Gravit moyenne Dfaillance moyenne :
-Arrt de production de 20 60mn
-changement des matriels dfectueux
ncessaires.
- retouche de produit ncessaire
Dfaillance majeure :
-Arrt de production de 1 2h.
-Intervention impossible sur sous systme.
Gravit
-production de pices non conforme

Nidhal&Marwan Page 68
Mise en place dun planning de maintenance prventive

majeure 4 Dtectes
Dfaillance catastrophique :
-Arrt de production plus de 2h.
-intervention lourde ncessitant des
moyens
Gravit 5 coteux.
catastrophique -Problme de scurit du personnel
(production ; maintenance ou
denvironnement).
Tableau 4

Indices de non dtection et leurs dfinitions

Niveau de probabilit de Dfinition


non dtection
Dfaillance dtectable 100% :
-dtection coup sur la cause
Dtection de dfaillance.
vidente 1 -signe avant coureur vident
dune dgradation.
-dispositif de dtection
automatique dincidence (alarme).
Dfaillance dtectable :
- signe avant coureur de
dfaillance
Dtection 2 facilement mais ncessitent une
possible action
particulire de loprateur (visite,
contrle
visuel)
Dfaillance difficilement
dtectable :
Dtection - signe avant coureur de
improbable 3 dfaillance
difficilement dtectable, peut
exploitable
ou ncessitant une action ou des

Nidhal&Marwan Page 69
Mise en place dun planning de maintenance prventive

moyen
complexes (dmontage,
appareillage)
Dfaillance indtectable :
Dtection 4 -Aucun signe avant coureur de la
dfaillance.
impossible

Tableau 5

Niveau de Dfinition
criticit
1C<12 1C<12
Criticit 1 Criticit ngligeable
ngligeable
12C<16 12C<16
Criticit moyenne 2 Criticit moyenne

16C<20 3 16C<20
Criticit leve Criticit leve

20C<80 4 20C<80

Action engager

Tableau 6

Nidhal&Marwan Page 70
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Annexe 3

Nidhal&Marwan Page 71
Mise en place dun planning de maintenance prventive

Fiche historique Date : 2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
POMPE A MEMBRANE FLUMAC P160P
02/01/2014 POUR 6+4 PM400085
02/01/2014 COURROIE TRAP 17X2300 PM100193
CONFECTION DOUILLE POUR BARRE
02/01/2014 24-32 R14/009
07/01/2014 AXE PORTE ROULEMENT PM121218
07/01/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051
08/01/2014 CONFECTION BOULON DE REGLAGE R14/004
10/01/2014 AXE PORTE ROULEMENT PM121218
10/01/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051
10/01/2014 ATTACHE CHAINE(BTB 40) PM119009
11/01/2014 REGENERATION BROCHE 44-3-151/A R14/023
11/01/2014 CONFECTION ECROU DE SERRAGE R14/010
DOUILLE 19 PORTE BARRE 44-4-381
15/01/2014 POUR POLYMETAL6+4 PM643015

Nidhal&Marwan Page 72
Mise en place dun planning de maintenance prventive

15/01/2014 CHAINE 12,7 S PM117002


15/01/2014 ATTACHE 12.7 S PM119001
15/01/2014 BOULON TETE HEX.M10X30 PM205075
15/01/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M10X40 PM200038
06/01/2014 REGENERATION DES AXES R14/016
21/01/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006
11/01/2014 CONFECTION AXE HEX19 ET 24 R14/020
27/01/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
29/01/2014 TUYAU NYLON DIAM.12(DELLAVIA) PM451014
POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
03/02/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414
DOUILLE 24 PORTE BARRE 44-4-381
05/02/2014 POUR POLYMETAL6+4 PM643014
08/02/2014 ROULEMENT 6009 PM600013
08/02/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
17/02/2014 ROULEMENT 6203 2RS PM600080
18/02/2014 DOUILLE A BILLE KB3068PP PM643119
18/02/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051
18/02/2014 AXE PORTE ROULEMENT PM121218
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE POLISSAGE
20/02/2014 6+4 PM430119
20/02/2014 BAGUE 45-4-396 POUR 6+4 PM641007

Fiche historique Date :


2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
20/02/2014 TYAU CRISTAL ARME DIAMETRE 20 PM451057
POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
24/02/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414
02/03/2014 DOUILLE A BILLE KB3068PP PM643119
02/03/2014 DISQUE PM301027
02/03/2014 VIS T.HEX.DIN 933 M8 X30 PM201011
02/03/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051
02/03/2014 AXE PORTE ROULEMENT PM121218
02/03/2014 ATTACHE 12.7 S PM119001
04/03/2014 TUYAU EN PLASTIQUE DAM.10 PM451031
04/03/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M10X45 PM200039

Nidhal&Marwan Page 73
Mise en place dun planning de maintenance prventive

BOULON DE REGLAGE 42-4-280


15/03/2014 POUL POLYMETAL PM201055
MISE A LA COTE LAXE
17/03/2014 HEXAGONALE 32' R14/91
20/03/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
DOUILLE DE BROCHE PORTE
DISQUE GAUCHE POUR
20/03/2014 POLYMETAL 45-3-141 PM643117
BROCHE ET ECROU PORTE
DISQUE GAUCHE POUR
20/03/2014 POLYMETAL 44-3-151 PM126030
20/03/2014 CIRCLIPS DIAM.EXTER.60 (BRIND PM240013
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE
20/03/2014 POLISSAGE 6+4 PM430119
20/03/2014 VIS TF M10X50 PM202045
25/03/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE
25/03/2014 POLISSAGE 6+4 PM430119
BOULON DE REGLAGE COURSE
25/03/2014 42*4*255 POLYMETAL PM229205
25/03/2014 TUYAU FLEXIBLE PM451012
01/04/2014 Confection supprt du reglage R14/110
11/04/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
14/04/2014 METRES TUBE FLEX.DIA.120 PM450076
B.S.003293/2014 DOUILLE?AXE? B.S.003293/201
15/04/2014 ROULEMENT 4

Fiche historique Date :


2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
16/04/2014 CONFECTION BROCHE R14/120
BOULON DE REGLAGE COURSE
18/04/2014 42*4*255 POLYMETAL PM229205
21/04/2014 ROULEMENT 6204 2RS PM600025
21/04/2014 AXE ET GALET PM121215
21/04/2014 ATTACHE CHAINE(BTB 40) PM119009
BOULON DE REGLAGE COURSE
21/04/2014 42*4*255 POLYMETAL PM229205
21/04/2014 ROULEMENT 6202 2RS PM600024

Nidhal&Marwan Page 74
Mise en place dun planning de maintenance prventive

21/04/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006


21/04/2014 TUYAU FLEXIBLE DASPIRATION D 150' PM450102
26/04/2014 AXE PORTE ROULEMENT PM121218
26/04/2014 ATTACHE CHAINE(BTB 40) PM119009
POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
05/05/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414
08/05/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE POLISSAGE
08/05/2014 6+4 PM430119
08/05/2014 CIRCLIPS DIAM.EXTER.60 (BRIND PM240013
08/05/2014 RACCORD RAPIDE COUDE 6 G1/4 PM453134
BROCHE ET ECROU PORTE DISQUE
15/05/2014 POLYMETAL 44*3*148 PM126029
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE POLISSAGE
19/05/2014 6+4 PM430119
19/05/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
19/05/2014 ECROU HEX.M16 PM207126
BOULON DE REGLAGE COURSE
21/05/2014 42*4*255 POLYMETAL PM229205
21/05/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE POLISSAGE
21/05/2014 6+4 PM430119
PARAHUILE 52*40*7 POUR POLISSAGE
26/05/2014 6+4 PM430130
26/05/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M8 X30 PM200077
26/05/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
Fiche Date : 2014
historique

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
29/05/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
29/05/2014 TIGE FILETE M 12 (SEMI-AUTOMA PM206005
RACCORD RAPIDE COUDE 10-
29/05/2014 1/4',1,3.49 PM453080
29/05/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M5 X20 PM200064
29/05/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M6 X40 PM200071
02/06/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE POLISSAGE
02/06/2014 6+4 PM430119
02/06/2014 BOULON T.H M8X50 INOX PM201053

Nidhal&Marwan Page 75
Mise en place dun planning de maintenance prventive

02/06/2014 ECROU HEX M8 INOX PM207153


POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
24/06/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414
23/06/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006
23/06/2014 BOULON TH 18X70 PM205110
23/06/2014 ECROU M 18 PM207008
23/06/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M12X40 PM200047
09/07/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006
SUPPORT DE REGLAGE 6+4 DE 40-4-
09/07/2014 409 PM227067
09/07/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M6 X40 PM200071

Fiche historique Date :


2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
RACCORD RAPIDE COUDE DE 12 G
14/08/2014 1/2 PM453077
14/08/2014 TUYAU EN PLASTIQUE DAM.10 PM451031
CYLINDRE REF 11.148.1 POUR
25/08/2014 PISTOLET MAPOS PM643158
JOINT DE PISTON 10-164-8 POUR
25/08/2014 PISTOLET MAPOS PM431533
GROUPE GUIDAGE Ref:110124
25/08/2014 (MAPOS) PM403017
CORP DE CARTOUCHE (CARDRIDGE
BODY) REF:11-008-6 POUR PISTOLET
25/08/2014 MAPOS PM207159
ECROU DE GICLEUR (NOZZLE NUT)
REF : 11-001-9 POUR PISTOLET
25/08/2014 MAPOS PM207157
25/08/2014 AXE PORTE ROULEMENT PM121218
25/08/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051
25/08/2014 ATTACHE CHAINE(BTB 40) PM119009
19/08/2014 TUYAU NYLON DIAM.12(DELLAVIA) PM451014
19/08/2014 RONDELLE GROWEDR DIAM.12 PM208013
POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
19/08/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414

Nidhal&Marwan Page 76
Mise en place dun planning de maintenance prventive

19/08/2014 DISTRIBUTEUR A BOBINE 24V DC PM410073


19/08/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
19/08/2014 PIQUAGE DROIT RAP. T8 1/4 L PM453053
19/08/2014 JOINT POUR ACCOUPLELEMENT C32 PM431796
28/08/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
28/08/2014 CIRCLIPS DIAM INTER : 52 PM240039
28/08/2014 PARE A HUILE 40X58X10 PM430026
28/08/2014 TUYAUX SPHERIQUE 2002-01-1706 PM451046
DISTRIBUTEUR DAIR A.B.POUSS.
TYPE 228-52-01 (REMPLACE
28/08/2014 PE153409)' PM410057
RACCORD RAPIDE COUDE DIAM. 6
28/08/2014 G1/8(LKO-315) PM453026

Fiche historique Date :


2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
RACCORD A OLIVE PIQUAGE DROIT T
28/08/2014 8 G1/4 PM453076
04/09/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
ACCOUPLEMENT C28 POUR
04/09/2014 POLISSAGE 6+4 PM140013
04/09/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051
RACCORD RAPIDE COUDE DE 12 G
04/09/2014 1/2 PM453077
04/09/2014 TUYAU EN PLASTIQUE DAM.10 PM451031
04/09/2014 COLLIER SERR.14-47-67(C.CUIVR PM223011
04/09/2014 TUYAU EN PLASTIQUE DAM.8 PM451032
02/09/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M8 X30 PM200077
02/09/2014 ROULEMENT 6204 2RS PM600025
BOULON DE REGLAGE COURSE
02/09/2014 42*4*255 POLYMETAL PM229205
22/09/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
VIS DE REGLAGE 42-3-036 POUR 6+4
22/09/2014 DE COUVERT DE TABLE PM211018
POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
22/09/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414
BOULON DE REGLAGE COURSE
22/09/2014 42*4*255 POLYMETAL PM229205
22/09/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051

Nidhal&Marwan Page 77
Mise en place dun planning de maintenance prventive

22/09/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006


Fiche historique Date :
2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
22/09/2014 METRE CHAINE 10-70 PM119008
22/09/2014 ATTACHE CHAINE(BTB 40) PM119009
BROCHE ET ECROU PORTE DISQUE
22/09/2014 POLYMETAL 44*3*148 PM126029
25/10/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006
25/10/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
25/10/2014 DISTRIBUTEUR A BOBINE 24V DC PM410073
25/10/2014 RACCORD RAPIDE COUDE 6 G1/4 PM453134
25/10/2014 VIS SIX PAN CREUX M4X25 PM200031
25/10/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M12X30 PM200046
25/10/2014 BOULON TETE HEX.M10X30 PM205075
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE POLISSAGE
01/10/2014 6+4 PM430119
01/10/2014 COURROIES TRAP. 13x1800 PM100035
01/10/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M5 X30 PM200066
01/10/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
07/10/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
BROCHE ET ECROU PORTE DISQUE
07/10/2014 GAUCHE POUR POLYMETAL 44-3-151 PM126030
07/10/2014 BAGUE 45-4-396 POUR 6+4 PM641007
Fiche historique Date :
2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
06/10/2014 VIS 6 P.CREUX M16(C)(PMS16A PM200004
06/10/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M20X120 PM200060
06/10/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M8 X16 PM200074
14/10/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006
14/10/2014 ROULEMENT 6202 2RS PM600024

Nidhal&Marwan Page 78
Mise en place dun planning de maintenance prventive

14/10/2014 POLIE MOTRICE PM211011


14/10/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
BROCHE ET ECROU PORTE DISQUE
14/10/2014 GAUCHE POUR POLYMETAL 44-3-151 PM126030
14/10/2014 ELECTROVANNE VG (RC 112) PE153078
BROCHE ET ECROU PORTE DISQUE
14/10/2014 POLYMETAL 44*3*148 PM126029
14/10/2014 ROULEMENT 63008 PM600050
POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
14/10/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414
20/10/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
BOULON DE REGLAGE COURSE
20/10/2014 42*4*255 POLYMETAL PM229205
20/10/2014 PARE A HUILE 45X65X10 PM430029
20/10/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M12X30 PM200046
20/10/2014 ECROU HEX M8 INOX PM207153
Fiche historique Date : 2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
20/10/2014 COURROIE TRAP 17X2300 PM100193
20/10/2014 TUYAU EN NYLON D.6 (DELLAVIA) PM451010
08/11/2014 TUYAU EN PLASTIQUE DAM.8 PM451032
08/11/2014 COURROIE TRAP.17X2120 PM100154
08/11/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006
08/11/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051
08/11/2014 AXE PORTE GALET 44-4-225(ARCA PM121208
08/11/2014 ATTACHE CHAINE(BTB 40) PM119009
30/11/2014 COURROIE TRAP 17X2300 PM100193
30/11/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
30/11/2014 ROULEMENT 6002 PM600005
RACCORD RAPIDE COUDE DE 12 G
30/11/2014 1/2 PM453077
30/11/2014 TUYAU EN PLASTIQUE DAM.10 PM451031
TUYAU GAINE GRID DN150 POUR
30/11/2014 FOUR BB120 PM450124
14/11/2014 REGENERATION AXE 32 R14/263
POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
12/11/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414
12/11/2014 BOBINE VESTA CS 024V DC PE158217

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

Fiche historique Date :


2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
12/11/2014 RACCORD RAPIDE COUDE 8 G1/4 PM453135
12/11/2014 SOUPAPE PM453055
12/11/2014 ROULEMENT 6304 ZZ PM600055
12/11/2014 TUYAU EN PLASTIQUE DAM.8 PM451032
12/11/2014 RACCORD RAPIDE COUDE 10 G1/4 PM453136
ELECTROVANNE SIMPLE EFFET 5/2
12/11/2014 G1/4 110V DC POUR SOUDEUSE CT PE153106
BROCHE ET ECROU PORTE DISQUE
14/11/2014 GAUCHE POUR POLYMETAL 44-3-151 PM126030
14/11/2014 CIRCLIPS EXT DIAM 15 PM240016
ELECTROVANNE REF 0859546 POUR
14/11/2014 RECTEFIEUSE MB100 PM411051
14/11/2014 RACCORD RAPIDE COUDE 10 G1/4 PM453136
14/11/2014 VIS S.T SIX PANS CREUX M8X20 PM204019
14/11/2014 VIS T.CYL 6 PANS CREUX M10X20 PM200117
14/11/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M10X16 PM200035
14/11/2014 BOULON TH M10X60 PM201050
14/11/2014 BOULON TH M10X70 PM201051
19/11/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006
19/11/2014 ECROU HEX.M16 PM207126
Fiche historique Date :
2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
19/11/2014 TIGE FILETEE M 16(APSZ 2-4) PM206010
POMPE A MEMBRANE FLUMAC P160P
19/11/2014 POUR 6+4 PM400085
19/11/2014 VIS SER.TENON 42-4-48(PMS100) PM211008
19/11/2014 ROULEMENT A BILLE (R.607) PM608051
19/11/2014 ATTACHE CHAINE(BTB 40) PM119009
19/11/2014 AXE ET GALET PM121215
28/11/2014 VIS 6 PANS CREUX SANS T.M8X16 PM204004

Nidhal&Marwan Page 80
Mise en place dun planning de maintenance prventive

28/11/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M5 X20 PM200064


04/12/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
04/12/2014 RESSORT DISQUE.46-4-048(D.TET PM301022
04/12/2014 RESSORT P.STOP 3646-190(LOGOS PM301031
04/12/2014 RONDELLE PLATE DIAMETRE 14 PM208054
04/12/2014 COLLIER DE SERRAGE 14/24 PM223004
04/12/2014 ROULEMENT 6204 2RS PM600025
04/12/2014 BOULON TETE HEXZAGONAL M6X30 PM205018
04/12/2014 RESERVOIR DE FLUIDE PM207064
11/12/2014 COURROIES TRAP. 17x1350/1385 PM100058
Fiche historique Date :
2014

Machine : Fabriquant : Secteur :


Polisseuse 6+4 couverts de
Type : CITTADINI table
Code : EP1101
Date Pices remplaces Code Signature
11/12/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
SUPPORT DE BROCHE DESSIN 45-3-
11/12/2014 136 POUR MAPOS PM126028
11/12/2014 BAGUE 45-4-396 POUR 6+4 PM641007
11/12/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M8 X30 PM200077
11/12/2014 VIS T.CYL.6 PANS CREUX M10X50 PM200040
POMPE DE DISTRUBUTION PATTE
15/12/2014 POUR PULIMETAL 6+4 PE617414
15/12/2014 ELECTROV.PILOTE MNA15(RC112) PE153014
22/12/2014 ROULEMENT 6003 2Z PM600006
22/12/2014 COURROIE TRAP.17X2120 PM100154
DISTRIBUTEUR DAIR A.B.POUSS.
TYPE 228-52-01 (REMPLACE
22/12/2014 PE153409)' PM410057
22/12/2014 ROULEMENT 32006 PM604035
PARAHUILE 42X58X10 POUR LA
NOUVELLE MACHINE DE POLISSAGE
22/12/2014 6+4 PM430119
22/12/2014 MANOMETRE 0-10(BARS) PM460007
22/12/2014 GARNITURE T18-050 PM431636
22/12/2014 VIS S.T SIX PANS CREUX M8X20 PM204019
22/12/2014 CIRCLIPS DIAM.18 EXT. PM240031
06/12/2014 COURROIE TRAP 17X2300 PM100193

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Mise en place dun planning de maintenance prventive

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