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I.

CONDICIONES DE ARRIBO

Caso 1: Solicitud de Hipotecas


Las solicitudes para obtener hipotecas en un banco, son enviadas al rea de evaluacin
donde un empleado ejecuta la tarea de evaluarlas. Las solicitudes llegan al rea de
evaluacin con un tiempo entre llegadas que responde a una distribucin exponencial
con media de 2 horas. El tiempo para evaluar cada solicitud puede ser representado por
una distribucin triangular con un valor mnimo de 1 hora, una moda de 1.5 horas y un
mximo de 2 horas. Luego de la evaluacin todas las solicitudes de consideran
aprobadas.

a) Identifique las entidades del proceso


b) Presente un esquema del proceso.
c) Se desea simular el funcionamiento de este sistema durante 20 das (24 horas al
da) y evaluar su comportamiento sobre la base de los siguientes indicadores:
Nmero de solicitudes aprobadas.
Tiempo promedio que pasa una solicitud dentro del sistema
Mximo tiempo que una solicitud pasa en dentro del sistema.
Mximo nmero de solicitudes esperando ser evaluadas.
Utilizacin promedio del empleado evaluador.
Escenario A:
Suponga que las solicitudes llegan en grupos que contienen 1, 2 3 de ellas con
probabilidades de 30%, 40% y 30% respectivamente. Teniendo en cuenta el aumento de
la cantidad de solicitudes por evaluar se ha mejorado el sistema de evaluacin
mediante el empleo de check lists de modo que la duracin de la evaluacin se ajusta
a una distribucin triangular con parmetros: 0.5, 1 y 1.5 horas respectivamente.
Modele los cambios y calcule los mismos indicadores.

Escenario B:
Partiendo del escenario original, considere que las solicitudes slo sern recibidas
durante los primeros 15 das del periodo observado. El trmino de la simulacin ocurrir
cuando se haya evaluado todas las solicitudes recibidas en el plazo sealado. Modele
los cambios y determine el momento en que se habr terminado de evaluar TODAS las
solicitudes recibidas.

Escenario C:
Partiendo del escenario original, considere que a lo largo de los 20 das que se
ejecuta la simulacin se ha observado que las solicitudes llegan a intervalos que se
ajustan a la distribucin exponencial pero con una media que vara de la siguiente
forma: los primeros 5 das ser de 2 horas, los siguientes 10 das la media ser de 5
horas y el resto de los das la media ser de 3 horas. Modele los cambios y determine
los mismos indicadores solicitados en el escenario original.

Escenario D:
Partiendo del escenario original, se desea adicionar un proceso de revisin de las
solicitudes antes que sean evaluadas por el empleado. Se estima que el tiempo para
este proceso puede ser representado por una distribucin triangular con un mnimo de
15 minutos, una moda de 25 minutos y un mximo de 45 minutos. El proceso de
revisin rechaza el 8% de las solicitudes por falta de algunos datos y el 92% restante
son enviadas a la evaluacin. Se reducir en un 10% el tiempo de evaluacin. La idea
inicial es que este nuevo proceso de revisin sea atendido por una recepcionista. Se
quiere estimar qu proporcin del tiempo de la recepcionista ser usado en esta tarea,
cuntas solicitudes sern rechazadas y estimar en cunto cambian los mismos
indicadores pedidos para la situacin original.

Escenario E:
Partiendo del escenario original, se desea simular este proceso hasta que 150
solicitudes hayan sido aceptadas, el proceso de llegada de ellas sigue normal y la
simulacin debe parar al instante que se termina de evaluar la solicitud 150.

Caso 2: Branic S.A.


Branic S.A. para la campaa de invierno 2013 ha aceptado un pedido a un cliente por
120 docenas de camisas, de las cuales 40 docenas debern ser de talla XL, 40 docenas
de talla L y 40 docenas de talla S. El cliente ha solicitado a Branic que establezca una
fecha estimada de entrega para las 120 docenas.

Branic tiene una lnea de produccin para cada talla de camisa y en cada lnea se
tienen dos reas de trabajo: confeccin y acabado. En cada rea de confeccin se
tienen 4 operarias que en forma independiente cada una confecciona las docenas de
camisas. En cada rea de acabado trabajan dos operarias que en forma
independiente hacen el acabado de las docenas de camisas. Los tiempos que se
emplean en cada rea de cada lnea se detallan en la siguiente tabla:

rea de rea de
Lnea Confeccin acabado
(horas por horas por
docena) docena)
Uniforme(12,18
Talla XL ) Uniforme(6,8)
Uniforme(11,26
Talla L ) Uniforme(6,8)
Uniforme(10,15
Talla S ) Uniforme(6,8)

En Branic se trabaja 12 horas continuas diariamente.

a) Presente el modelo para determinar el tiempo que tomar entregar el pedido


completo.
b) Ejecute la simulacin e indique el da en que el cliente deber enviar su camin para
recoger su pedido.

AI. ATRIBUTOS Y VARIABLES

Caso 3: Lavado de autos

Mquinas de lavado

Tiempo entre llegadas:


Expo(8) min.

Un sistema de lavado de autos recibe vehculos para lavado desde las 6 de la maana
hasta las 10 de la maana, cada da. A las 10 de la maana ya no se reciben ms autos,
aunque el sistema funciona hasta entregar todos los autos recibidos. Los vehculos
llegan a intervalos de tiempo con distribucin exponencial con media de 8 minutos y
son acomodados en orden de llegada para ser lavados en cualquiera de tres mquinas
idnticas en un tiempo que depende del tipo de servicio que el cliente ha solicitado para
su auto. Informacin sobre la demanda de cada tipo de servicio as como el tiempo de
lavado y el precio respectivo se sealan en la siguiente tabla:

Tipo de Frecuencia observada Tiempo de Precio al


lavado (*) lavado cliente

A 20 uniforme [20-30> S/.30


B 80 uniforme [40-60> 45
triangular
C 60 (30,40,80) 60
triangular
D 40 (40,50,70) 75

(*) Corresponde a un periodo de tiempo representativo del comportamiento del sistema


que registra un total de 200 clientes.

Los operarios encargados del lavado reciben un 10% del precio que cada cliente paga
por el servicio como comisin por auto entregado.

a. Defina las entidades y sus atributos, as como las variables necesarias para su
modelo.
b. Desarrolle el modelo respetivo.
c. Ejecute la simulacin y determine:
A qu hora se termina de lavar todos los autos recibidos por la maana y
cul es el total de autos lavados.
El monto total de comisin para los operarios.
El nmero mximo de vehculos en espera y el mximo tiempo de espera.
El nmero promedio de mquinas de lavado ocupadas.
El valor promedio del tiempo que un auto permanece dentro del sistema.

Escenario
Considere que luego del lavado, el auto es inspeccionado para evaluar la calidad del
servicio. Se ha encontrado que un 20% de los autos deben ser reprocesados. El
reproceso toma un tiempo que tiene distribucin uniforme entre 15 y 25 minutos sin
importar el tipo de servicio contratado originalmente y se utiliza cualquiera de las
mismas mquinas con prioridad. Una vez reprocesados, los vehculos se consideran
terminados y listos para entrega. Cuando un vehculo es reprocesado, los operarios
pierden la comisin por dicho vehculo. Presente los cambios en el modelo y calcule los
valores de los cinco indicadores solicitados para el escenario original e indique cuntos
servicios fueron reprocesados por cada tipo.

Caso 4: taller de mantenimiento

Una cierta empresa de seguridad instala un taller para el mantenimiento y reparacin


de su gran flota de autos. Actualmente solo puede atender un auto a la vez y trabaja las
24 horas del da. Si bien los autos llegan a mantenimiento de acuerdo a una
programacin previa, tambin pueden requerir otros servicios de reparacin a cualquier
hora del da. La cantidad de autos que llegan al inicio de cada da al mantenimiento
programado es 3. El tiempo requerido para el mantenimiento de un auto vara
uniformemente entre 1.5 y 2.5 horas. Los autos que llegan al taller buscando servicios
de reparacin lo hacen a intervalos exponencialmente distribuidos con media de 24
horas. El tiempo de reparacin por auto est distribuido exponencialmente con media
2.5 horas. Los autos se atienden en orden de llegada sin importar si vienen por el
mantenimiento programado o por reparacin. Se quiere simular 30 das de
funcionamiento continuo del taller.

a) Definir qu representan las entidades en este caso, definir los atributos, las
variables globales y los recursos que va a utilizar en el modelo.
b) Desarrollar el modelo.
c) Presentar los siguientes resultados, sealando si son promedios simples o
ponderados por el tiempo de observacin:

c.1.) El valor promedio del tiempo que una auto pasa dentro del taller, para los
que vienen por mantenimiento programado y para los autos que vienen por
reparacin, por separado.
c.2.) El valor promedio de la longitud de la cola de autos que
esperan ser atendidos. c.3.) Utilizacin promedio del taller.
c.4.) El valor promedio de la cantidad de autos que estn fuera de servicio
durante la simulacin.

BI. PROCESOS CON DECISIONES

Caso 5: Centro de esparcimiento (el modelo se encuentra disponible en


material del curso en el aula virtual)

Los directivos de un centro de esparcimiento se encuentran interesados en mejorar el


sistema de ingreso de vehculos en horas de mayor afluencia de socios. Han recibido
muchos reclamos por la falta de espacios para estacionar dentro del centro de
esparcimiento. El tiempo entre arribo de los socios al centro de esparcimiento vara en
forma exponencial con media en funcin de la hora del da, segn se detalla:

Media de la
Hora de llegada distribucin
exponencial (minutos)
7:00 9:00 15
9:00 11:00 5
11:00 14:00 1.5

Considere que luego de las 14 horas las llegadas no se toman en cuenta para el
anlisis.
En la actualidad existen dos playas de estacionamiento, la principal dentro del centro y
una contigua, que se ha implementado como alternativa de solucin pero est alejada
de las instalaciones principales.

En el ingreso al centro existen dos casetas donde se verifica la identidad de los ocupantes
del auto y se indica al conductor si debe dirigirse a la playa principal o a la contigua. En cada
caseta hay un empleado y los autos eligen aquella caseta que tiene menor cola. El tiempo
de atencin en cualquier caseta tiene distribucin uniforme entre 2 y 4 minutos. La cantidad
de estacionamientos existentes en la playa principal es de 40. Si llegan ms autos cuando el
estacionamiento est lleno, estos son enviados a la playa contigua que tiene 50
estacionamientos adicionales. Si un auto no encuentra lugar en ninguna playa se retirar
dispuesto a presentar una queja.
Se conoce que los concurrentes permanecen en las instalaciones del centro de
esparcimiento un tiempo que se distribuye uniformemente entre 1 y 5 horas. Luego de
ese tiempo se retiran y desde la puerta de salida se avisa a las casetas de ingreso que
se liber un espacio de la playa que corresponda. Simule un da de trabajo.
Analice el modelo dado y responda las siguientes preguntas:
a) Explique cmo se han modelado las playas de estacionamiento y sus
capacidades.
b) Explique cmo se determina si hay espacio disponible en las playas.
c) Explique cmo se modela que un auto, al abandonar la playa, deja un espacio
nuevamente disponible.

Ejecute el modelo y determine los siguientes indicadores:


d) El valor promedio del nmero de autos dentro de cada playa.
e) Basndose en los resultados suponga que se est considerando una posible
ampliacin de la playa de estacionamiento principal. Indique en qu indicador se
basara para recomendar el nmero de puestos de estacionamiento adicionales a
construir y cul sera el nmero de puestos de estacionamiento adicionales que
recomendara construir en dicha playa?
f) Identifique en el modelo los autos que se retiran dispuestos a presentar una
queja e indique cuntos fueron.

Caso 6: farmacia (el modelo del caso se encuentra disponible en material del
curso del aula virtual).

Se desea modelar el comportamiento de una farmacia dentro de un hospital. El tiempo


entre llegadas de clientes tiene distribucin exponencial con un promedio de 3 minutos.
El 90% de los clientes posee el Seguro Integral de Salud (SIS). Al llegar, los clientes se
dirigen a la ventanilla de cotizacin donde el empleado 1 elabora el presupuesto de los
medicamentos de cada cliente, uno por uno. El tiempo para la preparacin del
presupuesto tiene distribucin triangular con valores: mnimo 1, moda 2, mximo 4. El
monto del presupuesto resulta variable para cada cliente y se ajusta a una distribucin
triangular con valores: mnimo 50, moda 100 y mximo 200.

Si el cliente posee SIS, una vez que tenga su presupuesto pasa a pagar a caja.
Cuando el cliente no posee el SIS, si el presupuesto es mayor o igual a S/. 100.00 soles,
opta por retirarse a otra farmacia y en caso el presupuesto sea menor a S/.100.00 soles,
pasa a pagar a caja.

La caja es atendida por el empleado 2 que atiende a los clientes uno por uno en un
tiempo que tiene distribucin uniforme entre 1 y 2 minutos.

Luego de pagar en caja, los clientes que poseen SIS pasan a recoger sus medicinas en
una ventanilla y los que no poseen SIS recogen sus medicinas en una ventanilla
diferente. Cada ventanilla de entrega de medicinas es atendida por un empleado
diferente, empleado 3 y empleado 4 respectivamente, los cuales entregan las medicinas
a los clientes uno por uno. Despus de recoger sus medicinas los clientes abandonan la
farmacia. El tiempo de entrega para cualquier cliente se distribuye uniformemente entre
5 y 10 minutos.
La duracin de la simulacin es de 12 horas,

a) Explique en este caso qu representan las entidades. Identifique y defina todos


los atributos, variables y recursos empleados en el modelo.

b) Ejecute la simulacin y responda las siguientes preguntas:


b.1.) Considera que los empleados tienen cargas de trabajo equilibradas?
Sustente con los resultados que correspondan.

b.2.) Sera correcto sealar que el valor indicado como


Cliente.TotalTime(average) representa el valor promedio del tiempo de
permanencia en la farmacia para cualquier cliente que recibe sus medicinas?
Sustentar su respuesta

b.3.) Disee un indicador que permita conocer el valor total cotizado y presente
su resultado.

Caso 7: descarga y revisin de maletas en aeropuerto

Se desea investigar el funcionamiento del proceso de descarga del equipaje que traen los
aviones que provienen del extranjero. El equipaje que llega en cada avin es colocado en
montacargas. Cada montacargas lleva una cantidad variable de maletas con distribucin
uniforme entre 10 y 15 maletas. Trasladar completamente las maletas de cada avin
requiere entre 18 y 20 montacargas con distribucin uniforme.
Los montacargas cargados de maletas llegan a la zona de verificacin a intervalos de
tiempo que se ajustan a una distribucin exponencial con media de 10 minutos. En la
zona de verificacin se descarga y se registran las maletas una por una, en un tiempo
con distribucin normal con media 0.5 y desviacin estndar 0.05 minutos por maleta,
haciendo uso de un lector de cdigo de barras.
Desde la zona de verificacin, las maletas son trasladadas hasta el control de
aduana, en un tiempo de 5 minutos por maleta (no hacen cola para el traslado).
Una vez en el control de aduana, el 33% de las maletas pasa a inspeccin (asumimos
una maleta por pasajero), el resto de maletas son recibidas por sus propietarios que se
retiran del aeropuerto. La inspeccin la efectan dos inspectores idnticos que trabajan
independientemente y requieren cualquiera de ellos un tiempo con distribucin
exponencial con media de 5 minutos por maleta. En inspeccin no debe haber ms de 6
maletas en total (dos atendindose y cuatro en cola), por lo tanto las maletas que
llegan, se quedan all slo si hay capacidad, de lo contrario se montan en una faja
circular que estar dando vueltas. Cada vez que una maleta cumple una vuelta
completa, un operario verifica la disponibilidad de espacio en inspeccin y si encuentra
espacio disponible la coloca en inspeccin. La vuelta completa tarda un minuto.

a) Identifique las entidades del sistema y presente un esquema del proceso,


sealando eventos, actividades y recursos.
b) Formular un modelo de simulacin en Arena, para el procesamiento completo de
la descarga DE UN SOLO AVIN.
c) Basndose en sus resultados, determine el valor promedio del tiempo que toma
el procesamiento completo de una maleta, por separado, tanto para las que
pasaron inspeccin como para las que no lo hicieron.

IV. RECURSOS

|Caso 8
Dos tipos de piezas requieren procesamiento en la misma mquina. Las piezas se
acumulan mientras esperan ser procesadas, en una sola cola. El tipo de pieza 1 llega
cada 8 minutos en promedio, con distribucin exponencial y existen 50 unidades de
este tipo que deben ser procesadas. El otro tipo de pieza, pieza tipo 2 llega a intervalos
de tiempo que se ajustan a una distribucin exponencial con media de 12 minutos y se
reciben slo 20 de stas. Cargar la mquina con una pieza tiene distribucin uniforme
entre 0.5 y 0.8 minutos, sin importar el tipo de pieza; esta operacin requiere de un
operario.
El tiempo de maquinado de las piezas tipo 1 tiene distribucin exponencial con media
7 minutos y tiene distribucin exponencial con media 10 minutos para las piezas tipo 2
y no requiere del operario. La descarga es automtica.
La primera pieza de cada tipo llega en el tiempo cero.

a) Presente el esquema del proceso de acuerdo con la metodologa vista en clase


b) Desarrolle el modelo de simulacin.
c) Calcule el valor promedio del nmero de piezas que se encuentran dentro del
proceso (sin distincin de tipo).

Escenario A:
Para el mismo caso descrito tenga en cuenta que ahora se han establecido dos
nuevas condiciones:
Se desea acomodar las piezas en la nica cola segn el tiempo de
maquinado, de menor a mayor.
Las piezas tipo 2 que se procesarn sern todas las que lleguen durante 4
horas (ya no son 20 exactamente).

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d) Desarrolle el modelo con los cambios necesarios.

e) Ejecute la simulacin y obtenga los siguientes indicadores:

d.1) El valor promedio del tiempo de permanencia dentro el sistema por tipo
de pieza y en general (sin distincin de tipo).

d.2) El costo total del proceso sabiendo que cada hora de ocupacin de la
mquina es de $150 (y fraccin proporcional) ; al operario se le paga $5
por pieza maquinada y que el costo del material de cada tipo de pieza es
de $2.5 y $3 por unidad, respectivamente. Presente el valor hallado y el
detalle de sus clculos sealando qu indicadores utiliz para obtener
dicho valor.

Escenario B
Suponga que se incluye una actividad de inspeccin de las piezas que realiza el
operario antes de cargar la pieza en la mquina, se ha observado que un 20% de
las piezas son desechadas por fallas. Cada pieza no rechazada debe ser
cargada en la mquina inmediatamente despus de la inspeccin. El tiempo
de inspeccin tiene distribucin uniforme entre 0.5 y 1 minuto.

a) Modele los cambios y djelos grabados segn las instrucciones.

b) Ejecute el modelo y en relacin a la situacin original, compare:

b.1) La produccin total (sin defectos). Presente sus resultados y


conclusiones.

b.2) El costo del proceso sabiendo que cada hora de ocupacin de la


mquina tiene un costo de $150 (la fraccin de hora tiene un costo
proporcional), al operario se le paga $5 por pieza maquinada y que
el costo del material de cada pieza es de $2.5 y $3 por unidad de
cada tipo respectivamente. Presente el valor hallado y sus
conclusiones. Considere slo las piezas no rechazadas.

Caso 9
Cierto proceso empieza cuando llegan las piezas a la etapa inicial en lotes. Estos lotes
pueden contener 1, 2 3 unidades con probabilidades de 0.2, 0.45 y 0.35
respectivamente. El tiempo entre llegadas se ajusta a una distribucin exponencial con
media de 25 minutos. La primera operacin tiene una duracin que se ajusta a una
distribucin uniforme entre 2 y 3 minutos por pieza y un operario que trabaja una por
una. Terminada esta operacin la pieza pasa a la segunda operacin cuya duracin
corresponde a un tiempo con distribucin uniforme entre 4 y 6 minutos y es realizada
por un operario propio.
Luego, un inspector inspeccionar pieza por pieza en un tiempo de 1 minuto, pero
inspeccin no se efecta sobre el ntegro de las piezas ya que de acuerdo al plan de
muestreo establecido se inspecciona el 60% de las piezas. Un 65% de las piezas que
se inspeccionan se aceptan, el resto se rechaza.
Finalmente, las piezas no rechazadas sern etiquetadas por un operario propio en un
tiempo que vara con distribucin uniforme entre 0.5 y 0.8 minutos para las piezas que
pasaron por la inspeccin y con distribucin uniforme entre 0.8 y 1.2 minutos para las
que no tuvieron que pasar por la inspeccin ya que estas piezas llevarn una etiqueta
diferente.
Efecte la simulacin hasta que se concluya completamente el procesamiento de las
piezas que lleguen en las primeras 10 horas.

a) Identifique la entidad y presente el esquema del proceso de acuerdo con la


metodologa vista en clase. Seale adems los atributos y las variables que su
modelo necesitar.
b) Desarrolle el modelo de simulacin con Arena.

c) Ejecute la simulacin y presente el valor de los siguientes indicadores:

8
Valor
Indicador hallado Cmo lo obtuvo
El valor promedio del
tiempo que
se requiere para la
obtencin de
una pieza no
rechazada.
nmer pieza
El o total s
rechazadas

El valor promedio del


nmero de
piezas que se encuentran
dentro
del proceso.

Escenario A
Suponga que se ha decidido despedir al inspector de modo que la inspeccin se har de la
siguiente forma: el operario de la segunda operacin, inmediatamente concluya su
trabajo con una pieza deber inspeccionarla, siempre y cuando corresponda segn el plan
de muestreo (60% de las piezas se inspeccionan). Luego de concluir la inspeccin
(duracin 1 minuto) recin podr continuar con la siguiente pieza.

a) Modele los cambios y deje grabado el modelo segn las instrucciones, con un
nombre distinto al del modelo original.

b) Evale qu efecto tiene este cambio sobre el ratio:

produccin / tiempo total de operacin.

Presente el detalle del clculo del indicador sealando las unidades


solicitado, dimensionales
respectivas y su conclusin:
Valor hallado Valor hallado Cmo lo obtuvo (para
para para el cualquiera de
el escenario modelo original ellos)
TIEMPO
TOTAL
DE
OPERACIN

PRODUCCIN

RATIO
SOLICITADO.

Escenario B
Sobre la base del escenario original, suponga que en la primera operacin, el
30% de las piezas requerirn un aditamento especial que se adhiere a la pieza. Los
aditamentos se encuentran disponibles en un rea cercana y slo se cuenta con 15
unidades.

a) Modele los cambios y deje grabado el modelo segn las instrucciones, con un
nombre distinto al del modelo original.

b) Determine si la limitada disponibilidad de los aditamentos tiene algn efecto en


el ratio:

produccin / tiempo total de

operacin. Compare con el escenario original, presente

los resultados y su conclusin.

Caso 10: ensamble de bicicletas


En INBISA, se producen dos tipos de bicicletas para dos segmentos diferentes del
mercado; el proceso de produccin se realiza en dos lneas, una para cada tipo de
bicicleta, y consiste en ejecutar operaciones de ensamble; para cada bicicleta se
requiere de una estructura y un kit de accesorios (llantas, cadena, frenos, etc.). Se ha
programado que, durante la jornada, el almacn realizar los envos de las estructuras
hacia la
9
planta de produccin, a razn de un envo por hora, comenzando desde las 8 a.m.
hasta las 4 p.m. hora en que se ejecutar el ltimo envo. Por lo tanto, sern 9 envos
en el da y cada envo consiste en una estructura de cada tipo.

En cada lnea de produccin existe una estacin de trabajo y un operario asignado a


cada una de ellas para ejecutar las operaciones de ensamblaje. En cada estacin
existen los accesorios suficientes para cumplir con la produccin diaria; el tiempo para
ensamblar una bicicleta del tipo 1 se ajusta a una UNIF(50,60) minutos, mientras que
para el tipo 2 es una TRIA(45,50,55) minutos. Una vez ensamblada una bicicleta,
inmediatamente, el mismo operario realiza un control de calidad y en ese
momento, si la bicicleta lo requiere continua con esa bicicleta para efectuarle un
ajuste con lo cual sta queda terminada. El 25% de las bicicletas requiere ajuste y este
ajuste demanda un tiempo equivalente a un 10% de lo que dur el ensamblaje
respectivo. Finalmente, las bicicletas son llevadas a un almacn comn.

Se pide simular el sistema, hasta que se haya concluido la produccin del da y


determine lo siguiente:

a) Identifique las entidades, atributos, actividades y recursos del sistema.

b) Desarrolle el modelo para la simulacin del caso

Ejecute su modelo y responda las siguientes preguntas:

a) Determine el valor promedio del tiempo para ensamblar cada tipo de


bicicleta, (desde la llegada de la estructura, hasta que la bicicleta sea
llevada al almacn comn).

b) Determine el porcentaje de utilizacin de los operarios.

Escenario A:
Considere que inicialmente se encuentran ya disponibles 18 kits de accesorios (9 para
cada tipo de bicicleta) que sern utilizados en las lneas respectivas durante el da,
segn lo sealado en el caso original (un kit por cada bicicleta). Las estructuras llegan
constantemente a razn de una por hora durante 24 horas continuas de trabajo. A las
4:00 p.m. se debe lanzar una orden de pedido para solicitar 18 kits ms (9 de cada
tipo) para poder continuar con el trabajo. Los kits estarn disponibles un tiempo con
distribucin uniforme entre 0.5 y 0.8 horas despus de haberlos pedido. Incluir en el
modelo lo que ocurre con el uso y reposicin de los kits de accesorios.

Escenario B:
Suponga que se desea simular 3 das (de 24 horas cada da) continuos de trabajo. La
orden de pedido para solicitar los kits adicionales se lanza cada 8 horas.

Escenario C:
Teniendo en cuenta el escenario A, suponga que el operario toma un descanso despus
de 5 horas de iniciada la simulacin que dura 1 hora, para luego retomar su trabajo
hasta cumplirse las 24 horas continuas. Si se cumplieran las 5 horas y el operario se
encontrara ocupado en alguna tarea, espera a concluirla antes de retirarse.
Caso 11
Una tienda que vende llaveritos como suvenir abre a las 9:00 am. Llegan turistas de
uno en uno con un tiempo entre llegadas de 1.5 minutos en promedio, con distribucin
exponencial inclusive el primero. Se sabe adems, que en cualquier momento entre
las 11:00 am y las 12:00 m., con distribucin uniforme, llegar a la tienda un bus con
los alumnos de una promocin integrada por 120 escolares.

Cada turista y cada escolar, compra entre 6 y 10 llaveritos con igual probabilidad. El
tiempo que tarda cada uno en seleccionar y escoger los llaveritos que comprar es de
5 segundos por cada llaverito. Luego se acercan a la caja a pagar, donde forman
una sola cola para ser atendidos por cualquiera de 3 cajeros en un tiempo con
distribucin triangular con tiempos 0.25, 0.5 y 1.5 minutos por persona. Luego, los
compradores se retiran.

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Con el fin de amortiguar el hacinamiento en la tienda por la llegada de la promocin
escolar, a partir de las 11:00 am. llegarn 2 cajeros ms que permanecern hasta las
3:00 pm., hora en que la tienda se queda nuevamente con 3 cajeros.

A las 9:00 am, la tienda cuenta con 900 llaveritos, a las 11:00 am. llegan 900 llaveritos
ms y luego a partir de cada hora llegarn 450 llaveritos ms con el fin de no dejar
desabastecida la tienda.

Se pide simular el sistema descrito por 10 horas, unidades base en minutos.

a) Desarrolle el modelo del caso propuesto y djelo grabado segn las


instrucciones.

b) Ejecute su modelo y calcule los siguientes resultados:

Indicad
or Valor hallado Cmo lo obtuvo?

En algn momento la
tienda se
qued
desabastecida?, es decir,
faltaron llaveros?
Cantida
d total de llaveros
vendidos por tipo de cliente:
turista
y escolar por
separado.
El valor promedio del tiempo
que
una persona permanece en
la
tienda desde que llega hasta
que
elige lo que comprar (sin
importar
si es turista o
escolar)

Caso 12
Un local mayorista de bloqueadores solares recibe clientes a intervalos de tiempo que
se ajustan a una distribucin exponencial con promedio de 5 minutos, inclusive el
primero de ellos. El 20%, 30%, 30% y 20% de ellos piden 5, 10, 15 y 20
bloqueadores respectivamente.

Los clientes son atendidos uno por uno por un nico empleado, el cual pregunta
cuntos bloqueadores solicita el cliente y verifica en el sistema la disponibilidad,
tomndole un tiempo igual a 15 segundos. En caso que exista la cantidad suficiente
para atender al cliente, se le entrega la cantidad que solicita en un tiempo con
distribucin uniforme entre 1 y 2 minutos; en caso contrario el cliente se retira. En
ambos casos, el empleado queda libre para atender el siguiente cliente.

Una vez que el cliente fue atendido por el empleado, se dirige hacia una mesa de
verificacin con el fin de revisar si los bloqueadores se encuentran debidamente
empacados y con vencimiento adecuado. La revisin toma 15 segundos por cada
bloqueador. La mesa es lo suficientemente grande para que todos los clientes,
cuando lo requieran, puedan revisar sus productos. En la revisin, el 10% de los
clientes encuentra una cantidad de bloqueadores con defecto, dicha cantidad tiene
distribucin uniforme entre 1 y 5 y se dirige a la zona de reclamos, atendida por el
mismo empleado pero con prioridad.

En la zona de reclamos, el cliente devolver los bloqueadores con defecto, los cuales
sern dados de baja, esto toma un tiempo uniformemente distribuido entre 1 y 2
minutos. Luego, el cliente se retira.

Inicialmente, el local cuenta con 100 bloqueadores disponibles. Cada 2 horas, llegan al
local 150 bloqueadores ms. Simule por 12 horas.

a) Desarrolle el modelo de simulacin y djelo grabado segn las instrucciones.

b) Ejecute la simulacin y presente los siguientes indicadores sealando


claramente cmo los obtuvo, si no lo hace, no obtendr puntaje.
11
Indicador solicitado Valor hallado Cmo lo obtuvo

Stock final de bloqueadores

El valor promedio del


tiempo de
permanencia en el sistema
de un
cliente atendido.

Cantidad de bloqueadores
dados
de baja.

Caso 13
Un centro de fotocopiado cercano a una universidad atiende a los alumnos que lleguen
entre las 8:00 AM y las 6:00 PM cada da. Dicho negocio cuenta con:
Tres fotocopiadoras: fotocopiadora A que genera 50 copias por minuto; la
fotocopiadora B, 40 copias por minuto y la fotocopiadora C genera 30 copias por
minuto.
Dos seoritas que se encargan de atender a los alumnos.

El tiempo entre la llegada de alumnos es de 1 minuto en promedio con distribucin


exponencial, inclusive el primero. El 60% de los alumnos desean fotocopiar
exmenes pasados y el resto desean fotocopiar separatas. Si son exmenes, el
alumno solicitar desde 2 hasta10 copias con igual probabilidad, en otro caso solicitar
desde 11 hasta 50 copias, con igual probabilidad.

Los alumnos esperan ordenadamente en una sola cola a que cualquiera de las
seoritas los atienda. El alumno indica a la seorita la cantidad de copias que desea,
ella coloca los originales en una fotocopiadora, de preferencia aquella que posee
mayor velocidad, y presiona el botn de fotocopiado, todo ello en un tiempo con
distribucin uniforme entre 0.5 y 1 minuto.

La fotocopiadora trabaja automticamente segn su velocidad, sin requerir la


presencia de la seorita durante el fotocopiado. Concluido el trabajo de la
fotocopiadora, cualquiera de las seoritas recoge las copias, las engrapa, las entrega
al alumno y cobra, todo ello en un tiempo uniformemente distribuido entre 0.5 y 1
minuto, y esta actividad tiene prioridad.

Al fotocopiar pueden ocurrir atascos de papel en cada fotocopiadora, cada hora en


promedio con distribucin exponencial. Se requiere un tiempo uniformemente distribuido
entre 0.5 y 2 minutos para desatascar el papel.
Suponga que el centro de fotocopiado posee siempre los recursos para
resolver inmediatamente todos los atascos de papel. A las 12:00 del da una de
las seoritas se va a refrigerio por 1 hora y a su regreso se va a refrigerio la otra, por 1
hora tambin. Ambas salen cuando han terminado el trabajo que pudieran estar
haciendo.

a) Identifique las entidades, actividades, recursos y atributos.

b) Simular el sistema descrito en ARENA y djelo grabado segn las instrucciones

c) Determinar el valor de los siguientes indicadores, deje grabado el modelo con los
cambios, segn las indicaciones:

Valor
Indicador Hallado

Tiempo promedio de
permanencia de un alumno en el
centro de fotocopiado
( 1 punto)

Cantidad total de copias que


realiz el centro de fotocopiado.
(1 punto)

12
Caso 14

A una estacin de armado, llegan dos tipos de tableros electrnicos: A y B. En dicha


estacin, que consta inicialmente de 3 operarios, cada operario toma un tablero e
instala en l una cierta cantidad de condensadores. La cola que se forma en dicha
estacin es una sola. Los tiempos entre llegadas y la cantidad de condensadores que
cada tablero requiere se muestran a continuacin:

Tipo de Condensadores requeridos por


Tablero Tiempo entre llegadas tablero
Exponencial, promedio 3
A minutos. 3
Exponencial, promedio 5
B minutos. 5

El tiempo que toma instalar un condensador en un tablero es uniforme entre 0.5 y


1 minuto y puede suponer que es el mismo tiempo para cada uno de los
condensadores del mismo tablero, pero la instalacin no puede iniciar sin contar con
todo lo necesario.

Al inicio de la simulacin, la estacin dispone de 230 condensadores, y cada 2 horas,


llegan a la estacin 230 condensadores ms.

Asimismo, cada 2 horas llega el supervisor a la estacin y si detecta que la cola de


tableros es mayor que 20, inmediatamente coloca un operario ms a trabajar que
quedar laborando hasta el final.

a) Desarrolle en ARENA el modelo de simulacin correspondiente.


b) Ejecute la simulacin por 24 horas y presente el valor de los siguientes
indicadores, explicando cmo los obtuvo:

Cantidad de condensadores disponibles al final de la simulacin (stock final)


Cantidad de operarios con los que culmin la estacin
Suponga que no se desea reponer los condensadores peridicamente sino
contar con una cantidad inicial suficiente para que no sea necesaria la
reposicin y no se detenga la produccin. Recomiende la cantidad inicial mnima
necesaria de condensadores. Presente el valor recomendado y justifique su
respuesta indicando en qu indicador de resultado se basa su recomendacin.

Caso 15

Estando en plena campaa escolar, a una librera llegan clientes de uno en uno cada 6
minutos en promedio, con distribucin exponencial. Cada da, la librera tiene la
poltica de atender a todos los clientes que ingresen desde las 9:00 am. hasta las 7:00
pm..
El 70% de los clientes que llegan, requieren dejar sus pertenencias en un casillero.
Existen 10 casilleros y aquellos clientes que no encuentran uno disponible, abandonan
la librera. Colocar sus pertenencias (en caso que haya espacio disponible) le toma a
cada cliente un tiempo con distribucin uniforme entre 0.5 y 1 minuto. Tanto los
clientes que dejaron sus pertenencias en custodia como aquellos que no tuvieron la
necesidad de hacerlo, toma un carrito (existe una gran cantidad de carritos
disponibles) e ingresa a la zona donde estn los tiles escolares ofertados. El 70% de
ellos requiere los servicios de una ayudante (la librera dispone de 5 ayudantes) y en
caso las ayudantes se encuentren ocupadas, estn dispuestos a esperar; mientras que
el resto prefieren comprar sin ayudante. Los clientes primero pasan por la seccin de
papelera y luego por la seccin de cuadernos.
El tiempo que tardan en seleccionar lo que comprarn es el siguiente:
Con ayudante Sin ayudante
TRIA(15,20,30)
En papelera min 25% ms
TRIA(10,15,20)
En cuaderno min 10% ms

Luego, los clientes pagan en la nica caja disponible, en un tiempo con distribucin
uniforme entre 5 y 10 minutos cada uno. Aquellos que no dejaron pertenencias en
algn casillero abandonan la librera y el resto

1
3
debe primero recoger sus pertenencias. El tiempo que tarda el cliente en recoger sus
pertenencias tiene distribucin uniforme entre 0.5 y 1 minuto.

a) Complete el cuadro siguiente:

Entidades

Recursos

Atributos

Variables

b) Desarrolle un modelo de simulacin para la situacin anteriormente descrita y


djelo grabado segn las instrucciones.

c) Simular por un da de trabajo y determine los siguientes indicadores:

Indicador Indique cmo obtuvo su


solicitado Valor hallado respuesta (si
no lo indica no tendr
puntaje)

Cada cunto tiempo, en


promedio, un
cliente abandona la librera
porque no
encontr espacio para dejar
sus
pertenencias en custodia.

Valor promedio del nmero de


casilleros
ocupados.

Caso 16 (el modelo se encuentra disponible en material del curso del aula
virtual).
Se desea simular la fabricacin de un producto que est compuesto por tres
elementos: tapa superior, tapa inferior y cuerpo interior.
Las tapas llegan a la lnea de pintado en lotes de 6 unidades a intervalos de tiempo de
30 minutos y con una probabilidad del 50% la tapa puede ser tapa superior o tapa
inferior. Cada tipo de tapa (inferior o superior) debe ser pintada. Existe un pintor
especializado en cada tipo de tapa que, de preferencia, deber pintar el tipo de tapa
que le corresponda, sin embargo, si ste se encuentra ocupado, las tapas pueden ser
pintadas por el otro. El tiempo para el pintado tiene distribucin triangular entre 6, 9 y
12 minutos. Luego del pintado un supervisor realiza una inspeccin a las tapas en un
tiempo uniformemente distribuido entre 1 y 2 minutos. El 5% de las tapas son
rechazadas y deben ser nuevamente pintadas en un tiempo igual al 40% del tiempo de
pintado anterior. Las tapas aceptadas son almacenadas en el stock respectivo.
El cuerpo interior llega a la lnea de ensamble en lotes de 3 unidades a intervalos de
tiempo de 60 minutos. Inmediatamente, el mismo supervisor que se encarga de
revisar el pintado de las tapas hace un control del cuerpo interior, en un tiempo con
distribucin uniforme entre 2 y 3 minutos. Esta revisin tiene un 10% de rechazo. Los
cuerpos no rechazados deben ser pintados por uno de los dos pintores que se tiene
para esta actividad, el tiempo de pintado tiene distribucin uniforme entre 9 y 15
minutos para uno de ellos y un 20% mayor para el otro.
La operacin de ensamblaje se inicia cuando el cuerpo interior est pintado, para ello
se cuenta con dos operarios ensambladores. Cualquiera de ellos toma una tapa
superior y una tapa inferior del stock y realiza el ensamble sobre el cuerpo interior en
un tiempo con distribucin triangular entre 10, 15 y 20 minutos sin importar quien
realice el ensamble.

I. Anlisis del modelo dado. Marque la opcin correcta.


1. Para modelar la diferencia en el tiempo de trabajo de los pintores del
cuerpo interior se ha empleado:
a) Una variable multidimensional
14
b) Un atributo multidimensional
c) Un conjunto de recursos
d) Una entidad de control

2. El tiempo de pintado de las tapas se ha modelado como atributo debido a


que:
a) Es diferente segn el tipo de entidad
b) Es diferente segn el pintor
c) Se reutiliza en el repintado
d) Debe asignarse un valor diferente en cierto momento de la ejecucin
de la simulacin.

3. El incremento del stock de tapas pintadas de cada tipo (no rechazadas) se ha


modelado como:
a) El conteo de una entidad adicional.
b) Un cambio en la capacidad de un recurso reutilizable
c) Un cambio en la capacidad de un recurso no reutilizable
d) Un cambio en el nmero de unidades ocupadas de un recurso no
reutilizable.

4. En el mdulo de ENSAMBLAR PT no se ha empleado la lgica SEIZE-DELAY-


RELEASE debido a:
a) El empleo del RECURSO ensamblador que tiene capacidad mltiple.
b) El empleo de mltiples recursos alternativos
c) El empleo de mltiples recursos no reutilizables
d) El empleo de recursos tanto reutilizables como no reutilizables.

II. Ejecute la simulacin para 10 das, 8 horas por da, considerando


minutos como la unidad de tiempo y presente los valores de los
siguientes indicadores. Deje grabado el modelo con el diseo de
cada indicador

Indicad
or Valor hallado
Tiempo promedio entre el
almacenamiento de
un producto terminado y otro.
Tiempo promedio entre el
almacenamiento de
una y otra. (En general sin
tapa distincin del
tipo)
Probabilidad de que un cuerpo interior
no
espere para iniciar la operacin de
ensamble.

III. Escenario
Respecto a los siguientes indicadores, la gerencia ha establecido las
siguientes metas:

Indicador Meta establecida


No mayor a 25 minutos
Tiempo promedio entre el
almacenamiento de un producto
terminado y otro.
Probabilidad de que un cuerpo interior no Por lo menos
del 90% espere para iniciar la operacin de ensamble.

a) Proponga por escrito un nico cambio que permita mejorar el valor de los
indicadores anteriores. Justifique su propuesta.

b) Presente los nuevos valores de los indicadores y seale qu metas se


estaran cumpliendo.

1
5
Nuevos valores obtenidos Observaciones sobre el
Indicador cumplimiento
con su propuesta de mejora
Tiempo promedio
entre el
almacenamiento de
un producto
terminado y otro.
Probabilidad de que
un cuerpo interior
no espere para
iniciar la operacin
de ensamble.

Caso 17: Oficina administrativa (el modelo se encuentra disponible en


material del curso del aula virtual).

Una cierta oficina administrativa recibe clientes durante 8 horas y debe


culminar de atenderlos a todos. Los clientes arriban a intervalos de tiempo con
distribucin exponencial con media igual a 8 minutos durante las primeras 3
horas. La media sube a 15 minutos durante las siguientes 2 horas y luego ser 10
minutos para el resto del da.

Los clientes llegan directamente a la recepcin donde una secretaria toma sus
datos y registra a qu funcionario quieren visitar, ello toma un tiempo
normalmente distribuido con media igual a 2 minutos y desviacin estndar de
0.3 minutos. El 30% de los clientes desean ver al auditor, el 30% al tesorero y el
resto al contador.

El tesorero y el contador no tienen sala propia de espera de modo que cuando se


encuentran disponibles avisan a la secretaria para que acompae a su cliente
desde la recepcin hasta la oficina correspondiente y lo presente. Ante el aviso
del tesorero o del contador la secretaria tarda 0.5 minutos en reaccionar;
acompaar y presentar al cliente le toma un tiempo con distribucin normal (0.5,
0.1) minutos.

El auditor tiene una sala propia de espera frente a su oficina, de modo que la
secretaria tiene que llevar a sus clientes hasta dicha sala, inmediatamente acabe
de registrarlos. El tiempo para llevarlos a la sala es de 1 minuto.

En cualquier caso, la secretaria retorna inmediatamente a su escritorio en un


tiempo despreciable y le da prioridad a la toma de datos y registro sobre el
acompaamiento.

Los clientes que visitan al auditor toman un tiempo normal (20, 5) minutos,
aquellos que visitan al tesorero toman un tiempo normal (15, 3) minutos, y
aquellos que ven al contador toman un tiempo normal (12, 3) minutos. Todos los
clientes se retiran una vez concluidas sus visitas.

Los funcionarios salen de refrigerio durante un tiempo normal (60, 5) minutos


pero se ponen de acuerdo para que salga uno a la vez en el siguiente orden:
auditor, tesorero y contador. El primer refrigerio se realiza a las 3 horas de
iniciada la atencin. La secretaria nunca sale de refrigerio.

I. Analizando el modelo dado, responder las siguientes preguntas:

a) Explicar qu representa el mdulo Espera Tesorero para el proceso del


cliente.
b) Explicar cmo el modelo asegura que los funcionarios no salgan de
refrigerio a la a la vez.

II. Ejecutar el modelo y presentar los siguientes indicadores:

a) Cul es el funcionario para el cual el valor promedio del tiempo que


espera un cliente es mayor? Presente los valores promedio del tiempo de
espera que sustenten su respuesta e indique cmo los obtuvo.

b) Cul es el valor promedio y el valor mximo de la cantidad de clientes


dentro de la oficina administrativa durante el da simulado? Presente el
valor correspondiente.

16
III. Escenario
Suponga que ahora los funcionarios salen a refrigerio cuando no tienen ningn
cliente esperndolos. La salida a refrigerio es a partir de 3 horas de funcionamiento
de la oficina y no importa si los funcionarios salen a la vez.

a) Modelar los cambios.


b) Presentar el valor promedio de los tiempos de espera de los clientes por cada
funcionario y comentar si el escenario mejor estos tiempos.

Caso 18: Supermercados Nacionales (el modelo se encuentra disponible en


material del curso del aula virtual.
Supermercados Nacionales ha iniciado su participacin en el mercado nacional con una
tienda. En esta tienda existen cuatro secciones: carnes(1), pescado(2), lcteos(3) y
verduras(4).
La tienda tiene dos puertas de acceso que abren a las 10 de la maana y permiten el
ingreso del pblico hasta las 10 de la noche, hora en que se cierran para terminar de
atender al pblico que se encuentre dentro de la tienda. Por la puerta 1 los clientes
llegan con distribucin de Poisson con media que vara segn a hora del da tal como se
indica en el siguiente cuadro:

Nmero promedio de cliente


Horario por hora
De 10:00 a
12:00 25
De 12:00 a
14:00 15
De 14:00 a
18:00 12
De 18:00 a
20:00 20
De 20:00 a
22:00 5

Por la puerta 2 los clientes llegan a intervalos de tiempo que se ajustan a una
distribucin exponencial con un valor promedio que vara a lo largo del da, segn la
siguiente tabla:

Media de la distribucin
Horario exponencial
De 10:00 a 13:00 1 minuto
De 13:00 a 16:00 2 min.
De 16:00 a 20:00 1.5 min.
De 20:00 a 22:00 3 min.

Basndose en los registros histricos se ha establecido que el 50% de los clientes visita
las secciones 1 y 3; el 30% visita las secciones 1,2 y 3; el 20% visita solo la seccin 4.

La disposicin de las secciones al interior del local determina que se visite las secciones
en orden siempre de la 1 a la 4. El trnsito desde la puerta a la seccin 1 y entre
secciones toma un tiempo con distribucin uniforme entre 1 y 2 minutos. El tiempo que
demanda la permanencia en cada seccin tiene distribucin triangular entre 3,5 y 8
minutos.

Las tres cajas de pago a las que de dirigen finalmente todos los clientes se encuentran
al final, despus de la seccin 4. Cada caja tiene su propia cola y en ellas se acomodan
los clientes en orden de llegada. Los clientes se dirigen siempre a la cola ms corta y
cuando no hay cola eligen siempre la cola de las cajas 1,2, 3 en ese orden. En cada
caja hay un cajero y un ayudante que trabajan siempre en simultneo.

a) Explique el uso de la variable ruta.


b) Presente los siguientes indicadores de resultados:
El valor mnimo, mximo y promedio del nmero de clientes dentro de
cada seccin.
El valor promedio del tiempo que un cliente emplea para el pago de su
cuenta sin importar la caja utilizada.
El valor promedio del tiempo de permanencia de un cliente dentro el
supermercado; calcule por tipo de cliente.

Escenario
Suponga que se desea reducir el tiempo de permanencia de los clientes en el pago de sus
compras. Para esto se ha propuesto que uno de los ayudantes se haga cargo de una nueva
caja de modo que los otros dos ayudantes

1
7
debern apoyar las cuatro cajas. El criterio que aplican los clientes para la eleccin de la
caja de pago se mantiene. Considere que un cajero no empieza a atender a un cliente si
no cuenta con un ayudante.
a) Desarrolle los cambios necesarios en el modelo.
b) Ejecute la simulacin y basndose en los resultados obtenidos comente sobre la
conveniencia del cambio.

Caso 19: Ferretera (el modelo del caso se encuentra disponible en material
del curso del aula virtual).

Una ferretera tiene 4 cajeros, dos de ellos son cajeros rpidos, para atender a los
clientes que han comprado entre 1 y 5 artculos y los otros dos cajeros para atender a
los clientes que han comprado ms de 5 artculos. Cada cajero tiene su propia cola.
Los clientes que han comprado a lo mucho 5 artculos llegan a la seccin de los cajeros
rpidos de uno en uno a intervalos de tiempo que siguen una distribucin exponencial
con media de 6 minutos. Son atendidos nicamente por los cajeros rpidos ubicndose
en la cola ms corta. El tiempo de atencin en la caja para estos clientes est
distribuido uniformemente entre 5 y 10 segundos por artculo ms 1.5 minutos de
transaccin

Los clientes que han comprado ms de 5 artculos llegan a intervalos de tiempo


distribuidos exponencialmente con media de 2 minutos y pueden ser atendidos tambin
por los cajeros rpidos siempre y cuando al menos uno est desocupado y en caso
contrario se ubican en la cola ms corta de los otros dos cajeros restantes. El tiempo de
atencin en caja para estos clientes est distribuido normalmente con una media de
0.7*N segundos y desviacin estndar de 0.05*N segundos ms 2 minutos de
transaccin, donde N representa el nmero de artculos comprados.

La cantidad de artculos (N) que compra cada cliente tiene la siguiente distribucin de
probabilidad:

Para los que compran a lo ms 5:

Cantidad de
artculos 1 2 3 4 5
Probabilidad 0.1 0.2 0.2 0.3 0.2

Para los que compran ms de 5: El lmite de artculos que puede comprar un cliente
puede ser muy grande, pero por razones didcticas limitaremos este nmero a 15. Las
cantidades entre 5 y 15 pueden considerarse equiprobables.

Por otro lado, es poltica de la empresa recoger el dinero de cada caja cada dos horas.
Las cajas se han enumerado del 1 a la 4. Las cajas 1 y 2 corresponden a los cajeros
rpidos. El recojo del dinero se inicia dos horas despus de haber empezado el
funcionamiento de la ferretera comenzando por la caja 1 y terminando por la caja 4. El
tiempo necesario para recoger el dinero de cada caja est distribuido triangularmente
entre 1, 2 y 3 minutos. El tiempo necesario para que el recogedor vaya de una caja a
otra est distribuido uniformemente entre 0.5 minutos y 1 minuto. Si al momento de
recoger el dinero el cajero est ocupado, se espera que termine de atender y se inicia el
retiro antes de atender al cliente siguiente, si lo hubiera. El ltimo proceso de recojo se
realiza a las 8 de la noche. Puede suponerse que al final del da cada cajero entregar
personalmente lo recaudado despus del ltimo recojo.
Simule el funcionamiento de este sistema para un da de trabajo. La atencin de la
ferretera se inicia a las 10 de la maana. El primer cliente de cada tipo llega a la
seccin de cajas luego de un tiempo distribuido uniformemente entre 5 minutos y 10
minutos de iniciado el funcionamiento de la ferretera. La ferretera cierra sus puertas a
las 10 de la noche, pero las cajas terminan su trabajo cuando todos los clientes hayan
salido del establecimiento.
Analice el modelo dado y responda las siguientes preguntas:

a) Por qu los cajeros para los clientes que compran ms de 5 artculos han sido
definidos como 2 recursos con capacidad de 1 cada uno y no como un solo
recurso con capacidad de 2?
b) Cmo se asegura que los cajeros atiendan al recogedor de dinero antes que a
otro cliente?

1
8
Utilizando el modelo dado determine los siguientes resultados para la primera
replicacin:

a) El valor promedio del tiempo que un cliente (en general, sin distinguir por
artculos comprados) pasa dentro de la seccin de cajas de la ferretera.
b) Cuntos clientes que compraron ms de 5 artculos pagaron en cajeros rpidos?.
c) En cunto variara la hora en que las cajas terminan su trabajo, si la ferretera
decide trabajar con un solo cajero para los clientes que compran ms de 5
artculos?.

Caso 20: laboratorio de anlisis (el modelo del caso se encuentra disponible
en material del curso del aula virtual).
El laboratorio de anlisis de cierta unidad hospitalaria funciona de la siguiente manera.
Los pacientes pasan por la ventanilla de inscripcin y luego al laboratorio.
El intervalo de tiempo entre llegadas de los pacientes tiene distribucin exponencial
con una media depende de la hora del da segn el siguiente cuadro:

Media
Hora (minutos)
De 7:30 a 8:30 10
De 8:30 a 10:30 2.5
De 10:30 a ms 15

Los pacientes pueden ser propios del hospital (el 70%), del Sistema Integral de Salud (el
30%) o pacientes de emergencia, quienes llegan a esta ventanilla siguiendo una
distribucin exponencial distinta con media de 20 minutos. Debe tenerse en cuenta que
los pacientes de emergencia tienen la mayor prioridad de ser atendidos tanto en la
ventanilla como en el laboratorio, le siguen los pacientes propios y finalmente los
pacientes del Sistema Integral de Salud.
Los pacientes de emergencia llegan con una enfermera, quien acompaa al paciente en
el trmite de la ventanilla, luego ella deja al paciente en laboratorio y se dirige a una
sala en la que espera que algn paciente de emergencia termine de ser atendido para
ayudarlo a retirarse. Las enfermeras no necesariamente tienen que ayudar a
retirarse al mismo paciente que trajeron.

En la ventanilla de inscripcin, la duracin de la atencin tiene distribucin normal con


media de 3.5 minutos y desviacin estndar de 0.2 minutos. Despus de la ventanilla el
paciente pasa al laboratorio, donde cada paciente necesita un solo tipo de anlisis
que puede ser: del tipo A el 65%, del tipo B el 30% y del tipo C el 5%. En el
laboratorio trabajan 5 personas y cualquiera de ellas puede hacer cualquiera de los
tipos de anlisis. El tiempo de duracin de cada anlisis depende del tipo, segn el
siguiente cuadro:

Tipo de Anlisis Duracin (minutos)


A Uniforme(15,20)
B Uniforme(20,25)
C Uniforme(25,30)
Analizando el modelo dado:
a) Indique cmo se reconoce a los pacientes que llegan de emergencia? Seale los
elementos del modelo que corresponden.
b) Indique cmo se representan las enfermeras en el modelo? Seale los
elementos del modelo que corresponden.
c) Indique cmo de logra priorizar a los pacientes en la ventanilla.

Simule el funcionamiento de este laboratorio para 4 horas y determine los valores de los
siguientes indicadores:
a) Tiempo de permanencia de los pacientes desde que llegan a la ventanilla hasta
que salen del laboratorio. Explicar cmo obtuvo el indicador y su valor respectivo.
b) Al final de la simulacin indique cuntas enfermeras hay esperando dentro de las
instalaciones. Explicar cmo obtuvo el indicador y su valor respectivo.

1
9
Caso 21 ( el modelo se encuentra en material del curso del aula virtual)

Ciertas planchas llegan al rea de corte y taladrado de un taller metalmecnico. El


tiempo entre llegadas se ajusta a una distribucin exponencial con una media de 4
minutos para los primeros 200 minutos, luego una media de 6 minutos para los
siguientes 200 minutos y finalmente una media de 4 minutos para los 200 minutos
finales. Solamente se reciben planchas por un periodo de tiempo de 600 minutos y la
primera plancha llega en el minuto 15. Las planchas pueden ser de material 1 con un
30% de probabilidad, de material 2 con un 40% de probabilidad o puede ser de
material 3 con un 30% de probabilidad.
Las planchas de material tipo 1 van a la mquina de corte 1, las planchas de tipo2 van
a la mquina de corte 2 y las de tipo 3 van a la mquina de corte 3.
Luego del corte, todas las planchas van a la estacin de taladrado y se acomodan en
orden de llegada, sin embargo, se procesarn primero las planchas de material 1,
luego las de material 2 y finalmente las de material 3. En la estacin de taladrado, hay
una sola mquina herramienta y su operador. Luego de taladrar la plancha el operador
la revisa y si no est conforme, la vuelve a taladrar en un tiempo igual al 10%
del
tiempo de taladrado si queda conforme almacena la
inicial; plancha.
En el minuto 200 se contar con una unidad adicional de cada mquina minuto 400
de corte, pero en el estas
unidades adicionales sern retiradas.Los tiempos son del proceso
son los siguientes:

Para planchas Para planchas


de de Para planchas de
material 1 material 2 material 3
Norm Uniforme entre 8 y
Tiempo de corte Normal, media 10, al , media 12, 15
desviaci estnd desviaci estnd
n ar 2 n ar 4 minutos.
minutos minutos,
50% del tiempo de tiemp
Tiempo de taladrado corte 40% del o de 30% del tiempo de
cort
corte e

Tiempo de revisin Uniforme entre 1 y 2 minutos para cualquier plancha.

Probabilidad de
conformidad en la
revisin 90% 95% 98%

I. Anlisis del modelo dado.

a) Complete las siguientes frases:

i) PORCENTAJE , es que se emplea para


modelar

ii) TIEMPOT, es . que se emplea para


modelar
..
iii) MEDIA, es .. que se emplea para
modelar
.

iv) El cambio en el nmero de unidades de las mquinas de corte se


modela con

b) Marque la opcin correcta:

i) La inspeccin se modela con un PROCESS cuya lgica es DELAY debido a


que:
a) La inspeccin es una actividad que no requiere recursos.
b) El recurso ya se tom en una actividad previa.
c) El recurso se emple en el mdulo RE_TALADRADO.
d) Ninguna de las anteriores opciones es correcta.

20
bi) Respecto a la operacin de taladrado:
a) Podra haberse modelado con un process SEIZE-DELAY-RELEASE
para los recursos TALADRO Y OPERADOR.
b) El process LIBERA TALADRO es necesario para que la
utilizacin del taladro se calcule de forma correcta.
c) Dado que el taladro se vuelve a utilizar cuando la pieza requiere
RE_TALADRADO es innecesario liberar el taladro con el process
LIBERA TALADRO.
d) El recurso operador tiene exactamente el mismo uso que el
recurso taladro.

iv) Respecto a la operacin de taladrado:


a) El orden en que las planchas se procesarn se modela con la
opcin FIFO de la cola respectiva.
b) El orden en que las planchas se procesarn depende de la
prioridad en el mdulo process TALADRADO.
c) El orden en que las planchas se procesarn se modela mediante el
atributo TIPO.
d) Ninguna de las anteriores en correcta.

v) Un indicador cuyo promedio se obtiene ponderando por el tiempo es:


a) El nmero de planchas que se han taladrado.
b) El nmero de planchas que esperan ser cortadas por la mquina 1.
c) El tiempo de permanencia en el rea de corte.
d) El nmero de veces que una plancha ha sido considerada no
conforme.

AI) Ejecute el modelo y complete el cuadro con los resultados siguientes:

Indicador Indique cmo obtuvo su


solicitado Valor hallado respuesta
(si no lo indica no tendr
puntaje)

Porcentaje de planchas de cada


tipo de
material que se han
atendido.

Si el horario de trabajo es de 10
horas.
Cuntas horas extras demanda
que
ninguna plancha quede
pendiente?

Si el sistema deja de
funcionar a las 10
horas Cuntas planchas quedan
dentro del
sistema, sin terminar?

II. Escenario

Se propone trabajar durante toda la simulacin con una nica estacin de corte
con 3 equipos idnticos tales que cada equipo puede atender cualquier tipo de
plancha. Las condiciones de la operacin de taladrado no se modifican, sin
embargo, se debe incorporar al modelo la condicin de que dicha mquina
herramienta presenta una falla cada cierto tiempo con distribucin uniforme entre
100 y 200 minutos que tarda 15 minutos en ser reparada.
a) Deje grabados los cambios en su modelo segn las instrucciones

b) Recomendara usted adoptar la propuesta?

a. En qu indicador de basara:

Presente el valor del indicador que propuso en (a) y su conclusin

21
V. RECURSOS POLIVANTENTES , COMPARTIDOS Y NO IDNTICOS DEDICADOS A
UNA MISMA TAREA

Caso 22:
Un taller automotriz de marca tiene un inspector que recibe el auto de los clientes. El
trabajo del inspector consiste en efectuar un inventario del vehculo, registrar
observaciones del propietario respecto a cualquier problema con su auto, enfundar
asientos y timn. El inspector ofrece el cliente una hora de entrega para su vehculo.
El auto es conducido al diagnstico y entregado a un nico tcnico que hace el diagnstico
del vehculo. Con el diagnstico completo se solicita y recibe los repuestos necesarios y
luego se entrega el auto con los repuestos respectivos al nico responsable del servicio
mecnico. Tanto el tcnico de diagnstico como el responsable servicio mecnico atienden
los autos uno por uno. Realizado el servicio, el auto est listo para la entrega y se verifica
que esto haya ocurrido antes de la hora de entrega ofrecida al cliente. Simule 8 horas de
trabajo.
Considere:

1. El patrn tiempo entre llegadas: exponencial con media 15 minutos


2. Duracin de la recepcin: uniforme entre 15 y 20 minutos
3. Duracin del diagnstico: uniforme entre 20 y 30 minutos
4. Duracin de la reparacin: uniforme entre 30 y 40 minutos
5. Hora ofrecida de entrega: 1 hora 45 minutos despus de la llegada
6. Disponibilidad de repuestos: ilimitada
7. Duracin de entrega de repuestos: despreciable

Se pide:
a) Presente el modelo del caso
b) Obtener las siguientes estadsticas para un periodo de simulacin de 8 horas:
i. El valor promedio del tiempo de retraso en la entrega.
ii. El valor promedio del tiempo de duracin del servicio competo.
iii. Nmero de vehculos que recibi el taller.
iv. Identifique la actividad donde es posible que se genere el retraso.

Escenario A
Suponga que se ha pensado que contar con un inspector adicional mejorar la
atencin al cliente, pero es posible contratar un supervisor adicional slo por horas,
desde el inicio de la atencin en el taller hasta por dos horas y media y luego desde
antes de dos horas de finalizar el da. Este inspector adicional tiene la misma velocidad
de trabajo que el inspector de tiempo completo.
Representar esto una mejora para el cliente?

Escenario B
Suponga que el inspector adicional puede retirarse a las 2 horas y media siempre y
cuando no haya autos por recibir, en caso contrario, el inspector deber esperar a
que no haya ningn auto para poder retirarse. Lograr retirarse a las 2 horas y media
de iniciada la atencin?
Escenario C
Se ha efectuado un pequeo estudio que ha permitido identificar el tipo de servicio
que con regularidad solicitan los clientes. Se ha encontrado que el 60% de los clientes
vienen por el servicio regular de mantenimiento de sus vehculos, el resto por
problemas de diversa ndole. Conociendo esta informacin slo es necesario el
diagnstico para los autos que vienen por algn problema.
Los tiempos del servicio mecnico son los siguientes:

Uniforme
Servicio regular : entre 30 y 60 minutos
Reparacin (por
problemas) : Uniforme entre 50 y 70 minutos.
Ahora hay un encargado especialista a cada uno los servicios mecnicos:
dedicado de regular y
reparaciones. Considere que la hora ofrecida de entrega ser 3 horas despus de la
recepcin. Analice el sistema. Simule 8 horas de trabajo

Escenario D

2
2
Se propone que los servicios (regular y reparaciones) no utilicen encargados
especializados dedicados solo al tipo de trabajo que conocen de sino que stos sean
asignados a las tareas segn la demanda de las mismas, pero de preferencia al trabajo
en el que son especialistas.

Escenario E
Suponga que el taller decide contratar permanentemente al inspector de tiempo
parcial. Pero se ha establecido que la entrega del auto al cliente, al final del servicio,
debe hacerla alguno de los inspectores con prioridad. La entrega se cumple en un
tiempo constante de 5 minutos.

Escenario F
Se ha establecido que la entrega del auto al cliente, al final del servicio, debe hacerla
el mismo inspector que recibi el auto, siempre con prioridad.

Caso 23
Una oficina donde se realizan ciertos trmites tiene la siguiente configuracin:

Salida
Actividad 2

Actividad 1

Ingreso

Los clientes llegan a la oficina con un tiempo entre llegadas EXPO(2) minutos. Los
clientes van primero hacia la cola 1, la cual es atendida por 3 empleados: Aldo, Carla
Jimmy. Despus de ser atendidos por cualquiera de ellos, pasan a la cola 2, la cual
es atendida por Fernando o por Karina. Despus de ser atendidos por Fernando o
Karina, abandonan la oficina.

En la primera actividad, de estar los 3 empleados desocupados, los clientes


preferirn ser atendidos por Aldo, de lo contrario prefieren a Carla y, en
ltimo caso, prefieren ser atendidos por Jimmy. Aldo atiende a cada cliente entre
1.5 y 2.5 minutos, con distribucin uniforme. El tiempo de atencin por parte de Carla
y Jimmy es en promedio 3 minutos y 4 minutos, ambos con distribucin exponencial
respectivamente. Despus de ser atendido por cualquiera de ellos, el cliente es
informado sobre quin es la persona que lo atender en la actividad 2: 70% de
probabilidad de ser atendido por Fernando y 30% de probabilidad de ser atendido por
Karina. El tiempo que Fernando demora en atender a un cliente es UNIF(1, 3) minutos y
en el caso de Karina es UNIF(2, 4) minutos. Los clientes formarn una sola cola para
ser atendidos en la actividad 2.

Se sabe que la oficina permite el ingreso a los clientes slo de 9:00 AM a 5:00 PM;
culminando cuando todos los clientes han sido atendidos.
c) Desarrolle el modelo de simulacin correspondiente, respetando la configuracin de
la oficina.

d) Ejecute la simulacin y presente el valor de los siguientes indicadores, explicando


cmo los obtuvo:
Cantidad de clientes atendidos por Aldo y por Fernando por separado
Valor promedio del nmero de clientes en espera dentro de la oficina.
2
3
Escenario:
Considere ahora que Fernando y Karina atendern recin a partir del medioda. Modele
los cambios.

Caso 24: Lnea de produccin

Tres tipos de rdenes de trabajo llegan a un taller para ser procesadas en la lnea de
trabajo. Las rdenes de trabajo llegan a intervalos de tiempo que se ajustan a una
distribucin exponencial con media de 3 horas y el 45% de ellas son del tipo 1, el 35%
son del tipo 2 y el resto son del tipo 3.

La lnea de trabajo consta de tres operaciones en serie. Cada operacin se realiza en


una estacin de trabajo que es atendida por cualquiera de un cierto nmero de
mquinas. As mismo, para las estaciones 2 y 3 es posible tener esperando solo un
nmero limitado de rdenes de trabajo. Si al llegar una orden a alguna de las
estaciones, sta no encuentra capacidad disponible en la cola respectiva, sta orden se
perder.
Esta informacin sobre las estaciones se muestra en la siguiente tabla:

Estacin de Capacidad de la
trabajo Cantidad de cola
previa a la
mquinas estacin
1 3 Ilimitada
2 (mquina A y
2 mquina B) 2
0 (no se admite la
3 2 espera)

En la primera estacin el tiempo de trabajo depende del tipo de orden:

Tipo de Tiempo de proceso


orden (horas)
Normal (Media: 12,
1 Desviacin: 3)
2 Uniforme entre 10 y 20
Normal (Media: 14,
3 Desviacin: 2)

En la segunda estacin los tiempos de trabajo dependen de la mquina que realice el


trabajo, si es en la mquina A el tiempo tiene distribucin normal con media de 12
horas y desviacin estndar de 3 y si es en la mquina B, el tiempo tiene distribucin
uniforme entre 10 y 20 horas.
En la tercera estacin el tiempo de proceso tiene distribucin triangular con
parmetros 4, 6 y 8 horas, en cualquier mquina de esta estacin.

a) Desarrolle el modelo.

Ejecute la simulacin durante 26 das de 12 horas por da (utilice la hora como unidad
de tiempo base) y determine los siguientes indicadores:

b) El valor promedio del tiempo que toma atender una orden y el nmero de
rdenes de cada tipo atendidas.

c) El valor promedio del nmero de horas-mquinas utilizadas por cada tipo de


orden de trabajo.

Caso 25: Trabajos en taller


El jefe de un taller que ofrece diferentes tipos de trabajos desea evaluar la regla que
defina la priorizacin de los trabajos en cada operacin. Definida esta regla de
priorizacin, se aplica a todas las operaciones.

Los trabajos llegan al taller con tiempos entre llegadas que se ajustan a una
distribucin exponencial con media de 15 minutos. Un 20% de los trabajos son del tipo
1, 40% de tipo 2 y el resto del tipo 3. Todos los trabajos requieren de la operacin 1, en
la que trabajan tres operarios independientemente y el tiempo de proceso tiene
distribucin uniforme entre 20 y 60 minutos con cualquiera de ellos.

Al trmino de la operacin 1, los trabajos tipo 2 requieren de la operacin 2 en la que


trabaja un solo operario. El tiempo de trabajo en la operacin 2 equivale al 90% del
tiempo que el trabajo tom en la operacin 1.

2
4
Los trabajos tipo 1 y tipo 3 pasan a la operacin 3 en la que trabajan dos operarios: A y
B y el tiempo de proceso depende del operario que se encarga de la pieza. As, en la
operacin 3, el operario A demora un 10% ms que el tiempo respectivo de la
operacin 1 mientras que el operario B demora un 20% ms que el tiempo respectivo
de la operacin 1. Cuando estn libres ambos, se prefiere al operario A.
Luego todos los trabajos son entregados a los respectivos clientes.

a) Presente un esquema del proceso indicando entidades, atributos, recursos y


conjuntos de recursos si los hubiera.

b) Las reglas que el jefe de taller desea comparar son:

Regla 1: El primer trabajo que llegue a cualquier operacin ser el primer


trabajo en ser atendido.

Regla 2: En cualquier operacin se atender primero a los trabajos que tengan


el menor tiempo de proceso en la operacin 1.

Desarrolle el modelo de simulacin del caso propuesto aplicando por separado


cada una de las reglas de priorizacin sealadas.

Para cada regla de priorizacin, ejecute la simulacin por 6 das considerando que el
taller trabaja 12 horas por da (tome minutos como unidad de tiempo base), complete
el siguiente cuadro y presente sus comentarios:

Valores para el modelo Valores para el modelo


Indicador con con
la regla 1 la regla 2
El valor
promedio
del tiempo que
pas dentr
a o del
taller cualquier
tipo
de trabajo en
general.
Cantidad
total de
trabajos
atendidos.

Caso 26 ( el modelo del caso se encuentra disponible en material del curso


del aula virtual)
Se desea simular el trabajo del rea de mantenimiento de una planta. Los arribos a
dicha rea se producen a intervalos de tiempo que se ajustan a una distribucin
exponencial con media de 30 minutos, ocurriendo el primero en el minuto 15. En cada
arribo pueden llegar 2 equipos con probabilidad 25%, 4 con probabilidad 25% o 6
equipos con 50% de probabilidad. Los equipos pueden ser de dos tipos con 50% de
probabilidad para cada uno y al llegar forman una sola cola.

El tiempo estimado de mantenimiento por equipo depende del tipo de equipo, as


para el equipo tipo 1 el tiempo tiene distribucin uniforme entre 10 y 20 minutos
mientras que para el tipo 2 tiene distribucin uniforme entre 15 y 20 minutos.

Se cuenta con 3 operarios para las labores de mantenimiento cuyo desempeo es


diferente. Se sabe que el operario 2 emplea el tiempo estimado en sus labores de
mantenimiento mientras que el operario 3 requiere un 10% ms sobre el tiempo
estimado y el operario 1 un 10% menos. Los equipos son asignados, cuando sea
posible, de preferencia a los operarios de mejor desempeo.

Cada vez que un operario concluye el mantenimiento de algn equipo, un supervisor


se acerca y conjuntamente con el operario inspecciona el trabajo realizado. Se sabe
que un 70% de los trabajos revisados son aprobados y el resto deben ser rectificados.
La rectificacin la hace de inmediato el mismo operario, en un tiempo que es el 30%
del tiempo del trabajo realizado. Luego de concluida la rectificacin se vuelve a
revisar con el supervisor y de ser necesario se vuelve a ejecutar una nueva
rectificacin cuya duracin ser siempre el 30% de la anterior, hasta que el trabajo
sea aceptado.

2
5
Existen 2 supervisores y el tiempo de la inspeccin tiene distribucin uniforme entre 5 y 10
minutos.

Se desea simular lo que ocurre en el sistema para los equipos que llegan por 12 horas,
de modo que la simulacin terminar cuando se hayan atendido a todos los equipos
recibidos.

I. Analice el modelo dado y responda las siguientes preguntas con claridad y


precisin
a) Indique a qu obedece el orden en que aparecen los operarios en el SET respectivo.
b) Explique cmo se determina la duracin de la actividad de mantenimiento para cada
equipo.
c) Seale qu recursos intervienen en la actividad de inspeccin.
d) Ejecute la simulacin y calcule los siguientes indicadores:

Valor
Indicador calculado Cmo lo obtuvo?

A cada trabajador se le paga por hora


extra
trabajada $12 dlares (por hora o
fraccin
proporcional). Cunto se deber pagar
por
tiempo extra suponiendo que TODO el
personal
se quedar hasta el trmino de la
simulacin y
que el turno de trabajo es de 12
horas?
El valor promedio del nmero de HORAS

HOMBRE por equipo, empleadas en el
proceso.
Nmero total de veces que los
supervisores han
rechazado trabajos.

e) Escenario A
Suponga que se desea evaluar una nueva poltica de
trabajo:
Recibir 84 equipos, todos inicio del da y atenderlos ordenndolos segn el tiempo
juntos al de
mantenimiento estimado, de menor a mayor.

a) Modele los cambios y djelos grabados segn las instrucciones.


b) Utilizando como indicador el ritmo promedio de entrega de equipos, es
decir, cada cunto tiempo en promedio sale un equipo atendido del rea,
determine si esta poltica es mejor.
Presente sus resultados y conclusiones.

Caso 27: Estacin de venta de combustible ( el modelo se encuentra en material


del curso del aula virtual)
Una estacin de servicios que vende solo un tipo de gasolina, tiene dos surtidores (S1
y S2) ubicados segn el grfico. Esta estacin atiende 24 horas al da, los autos llegan
cada 1.5 minutos con distribucin exponencial y de ser necesario, hacen una sola cola
para ser atendidos:

S1: surtidor 1
S2: surtidor 2
S
1
S2

Puede suponer que cada surtidor tiene su propio operario. La distribucin de los
surtidores determina que, por razones de espacio, existan ciertas condiciones que
deban cumplirse en el ingreso y salida de los autos. As, cuando solo hay un surtidor
libre, si es el surtidor 1, el auto lo ocupa; si es el surtidor 2, el auto que se
26
encuentre en el surtidor 1 no deja que se ocupe el surtidor 2. Si hay dos surtidores
libres, el auto ocupar uno de ellos dependiendo de lo considerado que sea.
Para salir de la estacin, si el auto fue atendido en el surtidor 2, al auto sale sin
restricciones, mientras que si el auto fue atendido en el surtidor 1 solo puede salir si el
surtidor 2 est libre.

Los carros que llegan son de diferentes tipos, segn la


tapa de la gasolina: Con tapa a la derecha: 55 %
Con tapa a la izquierda:
45 % Los choferes son:
Considerados, porque si ambos surtidores estn libres, ocupan el
surtidor 2: 75% Desconsiderados, porque si ambos surtidores
estn libres, se quedan en el 1: 25%

La carga de combustible y el pago demora en promedio 2 minutos, con distribucin


exponencial, si la tapa de la gasolina est a la izquierda y con media 1 si la tapa est a
la derecha.
Se desea simular 24 horas de funcionamiento.

I. Analice el modelo dado y responda las siguientes preguntas con claridad y


precisin

a) Explique qu finalidad cumple en el modelo el atributo TAPA?

b) Explique qu condicin del caso se modela con el process disponibilidad del


surtidor 1 (no se acepta como respuesta una descripcin de los contenidos del
mdulo)

c) Cmo se modela la condicin de que un chofer desconsiderado bloquea el


surtidor 2? Seale el (los) mdulo(s) que se ha(n) empleado para ello.

d) Explique qu condicin del caso se modela con la secuencia PROCESS 2 -


PROCESS 4. (no se acepta como respuesta una descripcin de los contenidos del
mdulo)

AI. Ejecute la simulacin y calcule los siguientes indicadores:

Indicador Valor calculado Cmo lo obtuvo?


El nmero de veces que el
surtidor 2
qued bloqueado.
El valor promedio del tiempo que
un
vehculo requiere hasta retirarse
con el
combustible que necesit.
Suponga que cada auto consume
entre 50
y 150 soles con distribucin
uniforme.
Calcule el monto total de la venta.

III. Escenario A
Suponga que se desea evaluar una modificacin en la infraestructura del grifo de
modo que la distribucin del grifo quedara como indica el grfico siguiente:

Surtidor 1
Entrada
Salida

Surtidor 2 27
Tenga en cuenta que la salida de los vehculos de cada surtidor es independiente
mientras que en la entrada los vehculos esperan ordenadamente. En la entrada se
encuentra un trabajador que cuando observa los dos surtidores desocupados,
asigna los autos alternadamente a cada surtidor, de modo que no es relevante si
los choferes son considerados o no.

a) Modele los cambios y djelos grabados segn las instrucciones.

b) Utilizando el dato del valor de las ventas del escenario original, tenga en cuenta
que un incremento del 20% en las ventas totales justificara la inversin
requerida para la modificacin de la distribucin. Recomendara usted la
inversin? Presente sus resultados y conclusiones.

Caso 28 ( el modelo se encuentra en material del curso del aula virtual)


Una empresa desea programar la distribucin de su producto principal a cuatro
clientes ubicados en Zona Norte, Zona Sur, Zona Lima y Zona Centro. Diariamente los
clientes colocan sus pedidos para ser entregados al da siguiente, as, cada da se
deben despachar 12 pedidos para la Zona Norte, 10 para la Zona Sur, 14 para la Zona
Lima y 12 para la Zona Centro.

La Empresa cuenta con una flota de 15 camiones de igual capacidad para hacer el
despacho diario de los pedidos. Estos camiones esperan en la calle hasta recibir la
autorizacin para ingresar a una plataforma de carga y recibir el pedido que debern
entregar. Existen tres plataformas de carga, en las que el tiempo de carga tiene el
siguiente comportamiento:

Plataforma de
carga Tiempo carga
Triangular (0.5, 0.75, 1)
1 horas
Triangular (0.75, 1, 1.25)
2 horas
Triangular ( 0.5, 1, 1.25)
3 horas

Una vez cargado el camin se retira de la plataforma de carga hacia la garita de control de
salida donde espera en orden hasta recibir los documentos administrativos que le indican
la zona de entrega; esta actividad demora un tiempo con distribucin uniforme entre 15
minutos y 20 minutos y la realiza un nico empleado. La zona de entrega es asignada
secuencialmente a los camiones, en el siguiente orden: zona Norte, luego Sur, luego Lima y
finalmente la zona Centro, repitindose la secuencia cuantas veces sea necesario. Cuando
un camin sale de la garita, se da autorizacin al siguiente camin para que ingrese carga.

El viaje completo (ida, descarga y regreso) depender de la zona a la que va el


camin:

Zona de
destino Tiempo de viaje completo
Normal, media 5 horas y desviacin estndar 2
Norte horas.
Mnim
o 4 horas.
Norm media 5 horas y desviacin estndar 2
Sur al, horas.
Mnim
o 4 horas.
Normal, media de 6 horas y desviacin
Lima estndar 2 horas.
Mnimo 5 horas.
Norm media de 4 horas y desviacin estndar
Centro al, 2 horas.
Mnimo 3 horas.

Se desea simular hasta que la empresa cumpla con los despachos de los pedidos
recibidos en un da.

I. Analice el modelo dado y responda las siguientes preguntas con


claridad y precisin

a) Para qu se utiliza el conjunto SET_PLATAFORMAS.


b) Explique qu valores se asignan a la variable ASIGNA_ZONA y por qu.
c) Cmo garantiza el modelo el cumplimiento de la entrega de los pedidos de todos
los clientes?
d) Explique de qu forma se logra que la simulacin se detenga.

2
8
AI. Ejecute la simulacin y calcule los siguientes indicadores:

i. El tiempo que se requiere para la entrega del total de los pedidos de las
cuatro zonas

ii. El valor promedio del tiempo desde el ingreso a la plataforma de carga


hasta el regreso al rea de espera en la calle.

BI. Escenario

Con la finalidad de mejorar el desempeo del sistema se ha propuesto las


siguientes alternativas:

Alternativa A: Aumentar un camin a la flota.


Alternativa B: Aumentar una plataforma de carga igual a la primera.

a) Indique los cambios que realizar para evaluar cada una de las alternativas
propuestas:

Propuesta
A:
Propuesta
B:

b) Proponga y defina el indicador a utilizar para la comparacin, calclelo


y presente su valor :

Defina el indicador:

Alternativa Alternativ
Original: A: a B:

Valor del indicador propuesto

c) Sustente su recomendacin con base en el indicador propuesto.


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