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Usos potenciales de la cscara de banano:


elaboracin de un bioplstico
Potential uses of banana peelings: production of a bioplastic.
Recibido: 11-09-2014 Aceptado: 27-11-2014

Javier Lpez Giraldo1, Julio Csar Cuarn Cuarn2, Laura Viviana Arenas Garca3, Luz Marina Flrez Pardo4.

Resumen
En el 2006 se produjeron en el Valle del Cauca cerca de 399.844 toneladas de
cscara de banano, material poco estudiado. Para observar su valorizacin
se efectu una caracterizacin morfolgica, qumica y trmica; se utilizaron
diferentes tinciones para identificar las estructuras donde se encontraban la
celulosa, lignina, lpidos y almidn. Luego se determin el contenido de extrables
en cloroformo-metanol, la celulosa, la hemicelulosa y cenizas por el mtodo de
Van Soest y lignina por Klason. El anlisis trmico se hizo por un anlisis TGA
Termogravimtrico y DSC Calorimetra Diferencial de Barrido. Se encontr
que la cscara de banano tuvo un 11.91% de humedad residual, 23.03% de
hemicelulosa, 23.02% de celulosa, 29.87% de lignina y 0.78% de cenizas, adems
de almidn observado por tincin con lugol. El contenido de holocelulosa
(hemicelulosa y celulosa) cercano al 46.05% la hace apta para la elaboracin de
papel y el tener una humedad menor al 20% y un contenido bajo de cenizas, la
estima til para cualquier aplicacin trmica con un bajo impacto ambiental. Sin
embargo, se evidenci que por tener un contenido de almidn cercano al 12%,
es posible obtener de ella un bioplstico. De acuerdo con estos resultados, se
hicieron dos estudios para obtener de este material un uso particular: un bio-
papel y un bio-plstico. Con el primero no se logr un producto con una buena
resistencia mecnica, mientras que con el segundo se obtuvo un bio-material
con resultados positivos en cuanto a durabilidad y aspecto fsico.
Palabras clave: Bioplstico, bio-papel, anlisis proximal, biomasa, cscara de
banano.

1 Colombiano, estudiante de Ingeniera Ambiental, Universidad Autnoma de Occidente, Colombia, Facultad de Ingeniera, Departamento
de Energtica y Mecnica, Programa de Ingeniera Ambiental. Javier_lopgi@hotmail.com
2 Colombiano, estudiante de Ingeniera Ambiental, Universidad Autnoma de Occidente, Colombia, Facultad de Ingeniera, Departamento
de Energtica y Mecnica, Programa de Ingeniera Ambiental. jucecu92@gmail.com.
3 Colombiana, estudiante de Ingeniera Ambiental, Universidad Autnoma de Occidente, Colombia, Facultad de Ingeniera, Departamento
de Energtica y Mecnica, Programa de Ingeniera Ambiental. lauragarcia2825@gmail.com
4 Colombiana, Posdoctorado en Ciencias Qumicas, Docente Universidad Autnoma de Occidente, Colombia, Facultad de Ingeniera, Depar-
tamento de Energtica y Mecnica, Programa de Ingeniera Ambiental. lmflorez@uao.edu.co.
8 Revista Colombiana de Investigaciones Agroindustriales Volumen 1, Enero - Diciembre 2014, p 7 - 21

Abstract
In 2006, in Valle del Cauca, 399.844 metric tons of banana peel, a poorly
studied material, were produced. To study its value, a morphological, chemical
and thermal characterization was effectuated; different tinctions were used to
identify the different structures where the cellulose, lignine, lipids and starch
are located. Subsequently, the content of extractibles was measured with a
methanol-chloroform mixture, the cellulose, hemicellulose and ashes by the Van
Soest method and Lignine by Klason. The thermal analysis was made through a
TGA - thermogravimetrical analysis and DSC Differential Scanning Calorimetry.
It was found that the banana peel had a 11.91% of residual humidity, 23.03% of
hemicellulose, 23.02% of cellulose, 29.87% of lignine and 0.78% of ashes, besides
starch, observed by lugol tinction. The holocellulose content (hemicellulose
and cellulose) is close to 46.05%, and makes it apt for papel elaboration while
having less than 20% humidity and low ash content, making it useful for any
thermal application with low environmental impact. However, we evidenced
that by having a starch content close to 12%, is possible to obtain from it, a
bioplastic. According to these results, studies were conducted to generate from
this material, a particular use; a bio-paper and bio-plastic. With the first, the final
product had a low mechanical resistance, while with the second, a biomaterial
with positive results regarding durability and physical aspect.

Keywords: Bioplastic, biopaper, proximal analysis, biomass, banana peelings.

Introduccin aplicar este proceso a escala industrial est en


En Colombia, productos como la caa de azcar, etapa de maduracin y se ha encontrado que es
el maz, la remolacha, el sorgo dulce, la yuca y ms rentable si se integra a la produccin de otros
el caf tienen el potencial para ser usados en la componentes como biomateriales, bioplsticos,
fabricacin de etanol de primera generacin. El papel, productos farmacuticos, nutracuticos,
problema reside en que estas materias primas cosmticos, entre otros. Este concepto, que
agrcolas tambin compiten con la produccin de contempla el uso completo de la biomasa sin
alimentos, lo que en algunos casos ha influido para generar desechos, se denomina biorrefinera.
que haya un aumento en el precio de los mismos, Uno de los residuos frutales a analizar en este
por lo que esto no ha generado un buen impacto proyecto y que se produce en importantes
social y econmico en las poblaciones. Por lo cantidades en el pas, es derivado del banano.
tanto, se han desarrollado nuevas tecnologas para Existen dos tipos de especies de esta fruta, el
producir etanol de segunda generacin, a partir banano de exportacin Cavendish Valery y el
de la biomasa residual, que tiene una matriz de banano criollo o de consumo interno. Este ltimo
materia lignocelulosa que no es de fcil digestin se produce principalmente en los departamentos
y que no compite con la seguridad alimentaria de del Valle del Cauca, Tolima y Antioquia y gener una
las personas; este grupo incluye residuos de maz, produccin para el ao 2003 de aproximadamente
de la produccin de forestera (cscaras de maz, 136.644 toneladas que representaron un 7.5%
esterilla de arroz, aserrn) y biomasa de plantas (13.964 hectreas) del total de hectreas de
(cultivos productores de energa como pasto, frutas del pas (Espinal et al., 2005). Respecto a
plantas de rpido crecimiento y otras diferentes la participacin municipal en el departamento
pasturas) (Ramrez et al., 2012). La tecnologa para del Valle del Cauca, Sevilla es el primer productor
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con un 36.1%, seguido de Trujillo con el 8.9%, Materiales y Mtodos


Bugalagrande y Buenaventura cada uno con el
6.5% y por ltimo Obando, con el 6.4% (Ministerio rea de estudio
de Medio Ambiente, 2012). La muestra de cscara de banano se extrajo de
En cuanto a la cantidad de residuos que genera una frutera reconocida en la ciudad de Santiago
el banano se encontr en el Atlas del Potencial de Cali. En este establecimiento se compran a la
Energtico de la Biomasa Residual en Colombia semana alrededor de 1.260 bananos (10.5 racimos)
(Ministerio de Minas y Energa (2006), que en el Valle y se generan cerca de 97.67 kg de cscaras que se
del Cauca en el ao 2006 se produjeron 399.844 descartan como residuo orgnico.
toneladas de residuo/ao en 6.202 hectreas en
todo el departamento, consolidndose ste como el Muestra
segundo residuo de cosecha de mayor produccin
despus de la caa de azcar, que simplemente se Se realiz una recoleccin en el establecimiento de
desecha, sin ningn tipo de valorizacin. 26.58 kg de cscaras de banano, correspondiente a
los das viernes, sbado y domingo. Esta biomasa se
Tambin es importante resaltar que debido al redujo de tamao en forma manual hasta obtener
contenido de almidn en la cscara (12.78 g por partculas con un tamao de 2 cm, para proceder
cada 100 g de cscara hmeda (Zea et al., 2013) y al mtodo del cuarteo (SECOFI, 1985) y conseguir
en base seca del 39.89% (Monsalve et al., 2006), una muestra final de 5 kg. Para la eliminacin de
es posible obtener de l un bioplstico mediante contaminantes presentes en la muestra se hizo
mtodos qumicos, trmicos y mecnicos. un lavado con agua caliente por cinco minutos,
Asimismo, se pueden fabricar copolmeros tan seguido de un secado a 45 C por una semana,
flexibles como el polietileno o tan rgidos como el hasta obtener peso constante. Con la biomasa seca
poliestireno (Remar, 2011). Por lo tanto, es factible se realiz una trituracin para lograr partculas de
hacer esfuerzos para el desarrollo de este tipo de tamao de 2 mm, procediendo al cuarteo para la
aplicaciones complementarias a la del bioetanol, obtencin de una muestra de 50 g.
con el fin de organizar una biorrefinera a partir
de la cscara de banano. Por consiguiente, en Caracterizacin morfolgica
esta investigacin se realiz la caracterizacin
morfolgica, qumica y trmica de la cscara El estudio morfolgico tuvo lugar en los tejidos
de banano, para determinar en funcin de sus de la parte interna de las cscaras frescas de
propiedades, el adecuado aprovechamiento de banano, mediante la extraccin de finos cortes
sta. Posteriormente se evalu la viabilidad de perpendiculares a la direccin de la fibra, los cuales
obtener productos como hojas de papel con fibra se colocaron en placas de vidrio. Luego se procedi
de banano y bioplstico, a partir de esta biomasa, a aplicar la tincin a las diferentes estructuras, de
teniendo en cuenta la norma TAPPI 494 del manual acuerdo con la metodologa propuesta por Flrez
TAPPI Standars: Regulations and Style Guidelines, y (2002). Los reactivos utilizados para la tincin se
indican en la Tabla 1.
las propiedades del bioplstico.

Tabla 1. Reactivos empleados para la caracterizacin morfolgica


Componente a identificar Reactivo Cantidad Color indicador de presencia
Solucin de cloruro de cinc yodado 1 gota
Celulosa Yodo 1 gota a 0,1 mol/L Azul
H2SO4 al 60% 1 gota
Solucin alcohlica de floroglucinol Cantidad necesaria
Lignina Rojo
HCl 1 gota
Sudan III 2 gotas
Lpidos Anaranjado
Alcohol al 70% Cantidad necesaria
Almidn Lugol 1 gota Azul
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Es importante resaltar que la tincin indica la Lignina Klason


presencia de celulosa, lignina, lpidos y almidn Para la determinacin de lignina total insoluble se
cuando la muestra se torna de color azul, rojo, pesaron 200 mg (0,2 g) de la biomasa la cual se
anaranjado y azul, respectivamente. puso a digestar en un frasco boeco mbar junto
con 2 ml de H2SO4 al 72% (v/v) por una hora. Una
Caracterizacin qumica vez pasado este tiempo de reaccin, se adicion
56 ml de agua destilada, dejando agitar la mezcla
Humedad por cinco minutos para posteriormente llevarla a
autoclave por una hora. Luego la solucin se filtr
Un gramo de la muestra se llev al horno a 105 C al vaco y el slido residual se lav con abundante
hasta lograr un peso constante. agua (aproximadamente 400 ml) hasta lograr un
pH neutro y se sec en una mufla a 105C hasta
Extraccin de compuestos solubles lograr peso constante.
en cloroformo-metanol y agua.
La extraccin de compuestos insolubles se desarroll Caracterizacin trmica
con la finalidad de eliminar aquellas sustancias
Para esta caracterizacin se realiz un anlisis TGA
que pudieran interferir con la cuantificacin de
Termogravimtrico y DSC Calorimetra Diferencial
celulosa, hemicelulosa y lignina que se encuentran
de Barrido. En el primer anlisis se emple una
en la biomasa, como los azcares, los cidos y
muestra previamente adecuada de 8.81 mg de
otras molculas de bajo peso molecular. Para ello,
cscara de banano, colocndola en una placa de
5 gramos de la muestra fueron puestos en contacto
cermica y dentro del equipo, el cual manejaba
con 200 ml de cloroformo y 100 ml de metanol en
una tasa de calentamiento de 20 C/min en una
un extractor Soxleth. A medida que transcurri la
atmsfera de nitrgeno. El rango de temperatura
lixiviacin, la solucin contenida en el baln se torn
experimental vari entre la temperatura ambiente
amarilla indicando que la extraccin de insolubles
y 900 C.
estaba en operacin. Este proceso termin cuando
el lquido acumulado en el brazo sifn no present Para el anlisis DSC el equipo se compone de dos
coloracin, despus de 9 lavados. Posteriormente, porta muestras (uno para la muestra y el otro para
el cartucho con la muestra se sec a 40C hasta la referencia), con calentadores independientes y
peso constante y se puso de nuevo en contacto sensores de temperaturas. Se emplearon 1.4 mg de
con 300 ml de agua desionizada en el Soxleth, para cscara de banano, la cual fue sometida a una tasa
retirar los solubles en esta sustancia. El proceso de calentamiento de 10 C/min en una atmsfera
termin despus de 7 lavados y el cartucho con la de nitrgeno, que inici con la temperatura
muestra de nuevo se sec a 40C, para determinar ambiente y finaliz con 400 C.
gravimtricamente los porcentajes de sustancias
solubles de la cscara de banano. Todos los anlisis
se hicieron por duplicado y el error experimental Valorizacin de la biomasa
se ajust a un valor menor a un 5%.
Elaboracin de papel
Van Soest De acuerdo con el contenido de holocelulosa
presentado en la caracterizacin qumica, se
Con el fin de caracterizar los componentes de la
evidenci que una de las posibles aplicaciones de
pared celular de la cscara de banano (celulosa,
la biomasa era la generacin de papel. Para esto,
hemicelulosa y cenizas), se utiliz el mtodo de Van
se emplearon 70 gramos de papel reciclado y 30
Soest (1983). Para ello se parti de un gramo de
gramos de cscara de banano triturada, los cuales
muestra, proveniente de la extraccin de solubles
se dispersaron en bastante agua hasta obtener
con el Soxleth. Para la digestin de la muestra con
una solucin ms acuosa que espesa. Con la ayuda
la solucin detergente neutra y cida se emple
de un marco en el cual estaba adherida una fina
un fibertest marca RALPA. Los lavados entre cada
rejilla se recogi una capa homognea de pasta, de
extraccin se hicieron con agua caliente y acetona.
aproximadamente 3 mm de espesor. Esta pasta se
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separ con cuidado de la malla y luego se puso a se tomaron 50 g los cuales se mezclaron con 50
secar hasta su peso constante. ml de vinagre, 50 ml de glicerina y 50 ml de agua
destilada; estos ingredientes se sometieron a
Al papel de reciclaje y al papel obtenido de la calentamiento y se mezclaron eventualmente
cscara de banano por comparacin, se les aplic durante el proceso, hasta alcanzar una
la prueba de materiales TAPPI 494 de la TAPPI temperatura inferior a 60C.
Standars: Regulations and Style Guidelines, la
cual indica el grado de resistencia mecnica de
rompimiento del mismo. Esta prueba se hizo en Ensayo 2:
una mquina INSTRON, a una velocidad de 25 mm/ Para este segundo ensayo se emplearon
min. El corte de las lminas o probetas (cinco por directamente 143.44 g de cscaras de banano
tipo de papel), se hizo con una cortadora lser frescas (sin lavado y secado previos) y se calentaron
proporcional al tamao y la velocidad sugerida por en un vaso precipitado de 800 ml con agua
la norma, en unas dimensiones de 14 mm de ancho destilada, hasta alcanzar el punto de ebullicin.
por 140 mm de largo.
Posteriormente se extrajo la biomasa de la solucin
calentada y se mezcl en una licuadora hasta
Elaboracin de bioplstico obtener una masa, la cual se coloc en el horno a
El almidn es uno de los componentes principales una temperatura de 45 C durante 24 horas. Para
para la elaboracin de bioplsticos. Como las pruebas este ensayo se realiz el mismo procedimiento de
de tincin con lugol mostraron la presencia de este elaboracin del bioplstico empleado en el ensayo
componente en las cscaras, se utiliz este material No. 1, ya que lo que se quera demostrar era si la
para realizar las diferentes pruebas, pero sin extraerlo biomasa necesitaba una adecuacin previa o si se
de la cscara, lo cual es un aporte frente a otras poda emplear directamente.
investigaciones en las que se obtiene el biopolmero
a partir de almidn puro nativo o modificado Ensayo 3:
qumicamente. Para esto se efectuaron tres ensayos:
En este ensayo se emplearon 70.04 g de cscara de
banano, los cuales se depositaron y mezclaron en
Ensayo 1: un vaso precipitado de 800 ml con 400 ml de agua
Para este primer ensayo se emplearon 100 g de destilada y 2.0481 g de Na2S2O5 durante media
cscara de banano, a los cuales se les realiz hora en ebullicin, para evitar el pardeamiento
una adecuacin preliminar para eliminar los enzimtico y que el plstico resultante durara
contaminantes presentes. Esta adecuacin consisti aproximadamente 30 das. Posteriormente se
en un lavado de las cscaras con agua caliente sacaron las cscaras y se secaron con gasa por
por 5 minutos, posteriormente un secado a 45 C otros 30 minutos, para luego hacer una pasta
por una semana hasta obtener peso constante, con ellas en una licuadora. De esta pasta acuosa
seguido de una trituracin que redujo las cscaras se tomaron 25 ml y se mezclaron con 3 ml de
a partculas de tamao de 2 mm y finalmente se HCl 0,1 M, 2ml de glicerol y 3 ml de NaOH 0,1
emple la tcnica de cuarteo (SECOFI, 1985) hasta M. Una vez mezclados todos los ingredientes se
obtener una muestra de 50 gramos. deposit la pasta en una caja Petri y se introdujo
al horno a 103 C por 30 minutos, obtenindose
A partir de esta muestra de 50 gramos, se procedi exitosamente el bioplstico.
a calentarla en un vaso precipitado de 500 ml con
agua destilada, hasta alcanzar el punto de ebullicin. A partir de las tres experimentos, el resultado
Posteriormente se extrajo la biomasa de la solucin exitoso fue el realizado en el ensayo 3, el cual se
calentada y se mezcl en una licuadora hasta lograr replic pero con diferentes biomasas de banano,
una masa, la cual se coloc en el horno a una como se muestran a continuacin en la Tabla 2.
temperatura de 45 C durante 24 horas.
El objetivo principal de esta experimentacin
Trascurrido el tiempo, se tritur la masa seca adicional era probar cul biomasa era la ms
hasta obtenerla en forma de polvo. De este polvo idnea para la elaboracin de bioplstico.
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Tabla 2. Experimentos para producir el bioplstico

No. De ensayo Tipo de biomasa Cantidad de biomasa

E1 Cscara de banano previamente adecuada, pulverizada y sin Na2S2O5. 25 ml.

E2 Cscara de banano sin adecuaciones, pulverizada y sin Na2S2O5. 19 ml.

E3 Cscara de banano sin pulverizar y con Na2S2O5. 20 ml.

E4 Cscara de banano pulverizada y con Na2S2O5. 15 ml.

Resultados y discusin probablemente de carcter secundario. No se


present en esta parte del tejido coloracin roja
Caracterizacin morfolgica propia de la lignina, probablemente porque en esta
A partir de la metodologa sugerida por Flrez, parte interna de la cscara no hay estructuras de
(2013) para caracterizar morfolgicamente soporte propias del xilema y el floema de la planta,
biomasa, se obtuvo que las paredes primarias del clulas piedra o engrosamientos de paredes
tejido interno de la cscara de banano en fresco secundarias ricas en lignina. Es posible que hacia
tieron de color azul, indicando la fuerte presencia la parte externa de la cscara aparezcan estos tipos
de celulosa Figura 1. En algunas estructuras se de estructuras que expliquen el alto contenido de
observaron engrosamientos en las paredes, lignina encontrado en la caracterizacin de tipo
qumico.

Figura 1. Tincin de las muestras


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Por otro lado, los lpidos se observaron como de diferentes biomasas altamente empleadas en
pequeas gotas de color naranja en menor diversas aplicaciones trmicas como el bagazo de
proporcin, en contraste con la gran cantidad de caa de azcar (11%), cscara de arroz (8.8%), hoja
grnulos de almidn que tieron de morado con el de banano (8.3%) y paja de caa de azcar (9.9%), se
lugol y que indica la presencia de cadenas lineales observa que la cscara de banano (11.9%) presenta
y ramificadas de amilosa y amilopeptina, que son un porcentaje de humedad similar al bagazo de
polisacridos con los que se puede producir, a caa de azcar y cercano a las otras biomasas.
travs de procesos como la hidrlisis, fermentacin Adicionalmente, en este estudio desarrollado por
y destilacin, productos como el etanol, o por Kasper et al. (2013), se identifica que otro de los
procesos de tipo qumico, bioplsticos. residuos generados por la cosecha de este fruto
(hoja de banano) muestra un valor muy bajo de
Al parecer, esta primera caracterizacin indica que humedad, lo que revela otra posible utilidad de uno
el residuo podra ser empleado para la produccin de los residuos de este cultivo frutal, probablemente
de biocombustibles por el hallazgo de azcares en tratamientos de carcter trmico.
distribuidos en la celulosa y almidn, adems al
no estar presente la lignina facilita la extraccin de Sin embargo, para la determinacin de la viabilidad
estos, pero es un tema que ya ha sido estudiado. energtica de un residuo, aparte del contenido de
Sin embargo, esta caracterizacin solo permite humedad, es importante evaluar el contenido de
la determinacin de la presencia o ausencia y material voltil y carbono, los cuales proporcionan
no la cantidad, que es una medida entre tantas, una medida del grado de facilidad de ignicin de la
que permite la viabilidad del aprovechamiento biomasa, tambin el contenido de cenizas, azufre
del residuo. Adicionalmente es importante la y nitrgeno, los cuales indicar el grado de escoria
determinacin de la humedad, ya que es uno que pueda generar la biomasa en los procesos de
de los parmetros principales para la viabilidad combustin. Nogus et al. (2010).
econmica porque a mayor contenido de ste
mayor consumo energtico se presentar.
Van Soest y Klason
Una vez realizada la metodologa propuesta por
Caracterizacin qumica Peter Van Soest, que determin que la porcin de
la muestra es insoluble en un detergente neutro
Humedad (FDN) y cido (FDA), se pudo conocer las fracciones
A travs de la prueba de humedad se obtuvo que completamente digeribles de carbohidratos y
el porcentaje de este parmetro para las cscaras protenas, as como lpidos y algunas cenizas (FDN),
de banano es de un 11.91%. Segn Arrieta et al. mientras que con el segundo mtodo (FDA), se pudo
(2006), la cscara de banano en su proceso de aislar principalmente celulosa y lignina Segura et
maduracin realiza un proceso osmtico donde al. (2007). Cabe resaltar que mediante la diferencia
el agua de la cscara es transferida a la pulpa del de los valores obtenidos respectivamente por
fruto, por lo que su valor vara de acuerdo con estos mtodos, se logr cuantificar la fraccin de
el estado de maduracin en que se encuentre la hemicelulosa presente en la muestra de estudio.
cscara y las condiciones ambientales de la zona
que propician este fenmeno. Similares resultados Mediante esta tcnica se obtuvo la siguiente
fueron reportados por Campuzano et al. (2010). caracterizacin qumica para la cscara de banano
en % en base seca: 23.03% de hemicelulosa,
Es importante mencionar que el contenido de 23.02% de celulosa, 0.78% de cenizas y 29.87% de
humedad obtenido de esta biomasa es menor al lignina Klason. A partir de esta caracterizacin se
50%, es decir que respecto a este parmetro no aprecia que el contenido de holocelulosa (celulosa
presenta limitaciones en cuanto al desarrollo de ms hemicelulosa) es de 46.05% y si al 100% se le
diversas aplicaciones incluyendo las trmicas, resta este valor ms lo que se extrajo de insolubles
en donde se requiere que el contenido deba ser en cloroformo-metanol y solubles en agua caliente,
menor al 20%. que fue de un 12% y el contenido de lignina y
cenizas, la diferencia da un 11.3% que podra
Por medio de un estudio realizado por Kasper corresponder al almidn presente en la cscara
et al. (2013), en el que se presenta la humedad (cuya presencia fue corroborada en la tincin con
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lugol), lo que incrementara a un 57.4% el contenido orgnicos disminuyen conforme se da el proceso


de carbohidratos tiles para la produccin de de maduracin de la fruta al transformarlos en
biocombustibles y otros bioproductos de inters. azcares (Cardona y Velsquez, 2012). En este
estudio, las cenizas fueron mucho ms bajas
La relacin 1/1 entre celulosa y hemicelulosa hallada que las reportadas por Monsalve et al. (2006),
en este estudio, tambin fue cercana a la hallada probablemente porque las cscaras fueron lavadas
por Monsalve et al. (2006), para cscara de banano: antes de hacer la caracterizacin.
14.8% de hemicelulosa y 13.2% de celulosa, aunque
ellos encontraron un 64.5% menos de holocelulosa y Respecto al valor de la lignina, su porcentaje puede
un 53.1% menos de lignina que en esta investigacin. ser alto o bajo dependiendo de la aplicacin. Si se
Las condiciones en que fue recolectada la muestra, requiere extraer la fibra, un mayor contenido de
el tipo de especie, el estado de madurez del fruto, las sta dificultar su obtencin, mientras que si se
condiciones agroclimticas de cultivo y los mtodos precisa la transformacin de la biomasa a pellets,
usados para hacer la caracterizacin, entre otros, un mayor contenido servir como aglutinante en
pueden explicar esta diferencia. su elaboracin Nogus et al. (2010).
El contenido de cenizas es el resultado de la
combustin de la parte inorgnica de la biomasa, Caracterizacin trmica
este valor es importante ya que indicar si existirn Es un mtodo influenciado por el flujo de calor,
problemas de obstruccin, escoria, ensuciamiento y la biomasa se ve afectada por este aspecto. La
y corrosin en procesos de combustin. Nogus Figura 2 muestra la curva de prdida de masa
et al. (2010). En las biomasas herbceas un alto que se presenta, de color azul (TGA) y la curva
contenido de elementos alcalinos indicarn un gran derivativa de prdida de masa, de color rojo
porcentaje de cenizas Doshi et al. (2014). Para el (DTG). De acuerdo con estas grficas se observa
caso de la cscara de banano el pH vara de acuerdo que para el caso de la cscara de banano se
con el grado de maduracin del fruto, cuando ste presentaron cuatro etapas de degradacin. En
se encuentra inmaduro (cscara verde) el pH ser el primer proceso se presenta el secado de la
alcalino, mientras que al estar maduro (cscara muestra desde una temperatura ambiente hasta
amarilla) su pH disminuye significativamente a aproximadamente 100C, donde se pierde cerca
cido, esto se debe posiblemente a que los cidos del 1.53 % de su masa.

Figura 2. Curva TG y TGA de la cscara de banano


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La siguiente etapa corresponde a una prdida Por medio de las curvas DSC representadas en la
de masa de un 21.04% posiblemente asociada a Figura 3, se puede determinar la entalpa necesaria
la descomposicin de la hemicelulosa entre los para que ocurran los procesos de reaccin,
150 y los 230 C, la cual se visualiza por una bien transformacin o cambio de estado de la materia,
definida curva que se presenta bajo atmsfera la cual se determina hallando el rea bajo la curva
de nitrgeno. La mxima descomposicin se dio y mediante la siguiente expresin:
a los 200C. En la tercera etapa se pierde una
masa de un 35.65% entre los 230 y los 400C que H= K
corresponde a una no muy bien definida curva Donde:
de descomposicin de la celulosa. El hombro
que se presenta en esta curva, puede estar H es la entalpa
asociado a algn compuesto particular ligado con
la celulosa, como algn tipo de lignina ms lbil. K es la constante calorimtrica propia del equipo
La mxima descomposicin de la celulosa se dio A es el rea bajo la curva
a una temperatura de 320C. Estas temperaturas
de descomposicin pueden estar asociadas con Los valores consolidados de estas entalpas se
las caractersticas de cristalinidad, el tamao de muestran en la Tabla 3. Como se observa en
cristal de la celulosa o el tipo de atmsfera en la Figura 4, se presenta un aumento del poder
la que se da su descomposicin. Miranda et al. calorfico en el primer tramo, debido a la prdida de
(2013). humedad, lo que evidencia un proceso exotrmico.
Es importante aclarar que a pesar de que exista un
El ltimo compuesto en degradarse fue la lignina, a aumento en la temperatura no implica un aumento
la que es necesario llegar a temperaturas superiores en el poder calorfico. Adicional a esto, hay una
de 400C para que se d la descomposicin de este relacin directa entre el aumento de la temperatura
elemento, al que le corresponde un porcentaje en y la volatilizacin de los constituyentes qumicos de
prdida de masa del 18.45%.

Figura 3. Curva DSC de la cscara de banano


16 Revista Colombiana de Investigaciones Agroindustriales Volumen 1, Enero - Diciembre 2014, p 7 - 21

Tabla 3. Procesos trmicos (exotrmico y endotrmico) por DSC


Etapa Entalpa (J/g) Proceso energtico Proceso
1 20,40 Exotrmico (-) Humedad
2 2,45 Endotrmico (+) Hemicelulosa
3 30,50 Endotrmico (+) Celulosa
4 50,85 Endotrmico (+) Lignina
Fuente: Los autores.

la biomasa (C, H, O, N, S), esto refleja la tendencia los C, H, O, N, S. Por lo tanto es probable que exista
descendente en la Figura 3 a partir del primer pico. un alto contenido de cadenas de azcares dentro
de la biomasa, lo que permite pensar en su uso
Como se observa en el tramo 2, se genera un proceso para los bioproductos.
endotrmico probablemente atribuido a que una
vez descompuesta la celulosa y hemicelulosa
con una entalpa de 32.95 J/mol, Tabla 3 los
Elaboracin de papel
constituyentes de la lignina tienden a absorber Despus de elaborar las diferentes probetas,
calor ya que no se evidencia una fragmentacin estas fueron sometidas a pruebas de resistencia
solo hasta que la temperatura alcanza los 350 C, mecnica. Los resultados se presentan en la
posteriormente se presenta un descenso asociado Tabla 4, junto con los de la hoja de impresin de
a una prdida de poder calorfico. papel reciclado (Figura 4). Se observa que la carga
mxima que resiste el papel obtenido de la cscara
De acuerdo con lo anterior se evidencia que hay un de banano es aproximadamente tres veces menos
alto contenido de constituyentes qumicos como que la que resiste el papel reciclado, la tensin

Tabla 4. Resistencia mecnica de la Hoja-banano vs Hoja-reciclable


Hoja-Banano Hoja-reciclable
Tens. Desp. Desp.
Carga. Defor. Max Carga. Max Tens. Max Defor. Max
Probeta Max Max Max
Max (KN) (mm/mm) (KN) (MPa) (mm/mm)
(MPa) (mm) (mm)
1 0,0123 1,552 0,666 0,0047 0,0427 31,56 2,333 0,0164
2 0,0101 1,089 6,083 0,0428 0,0450 33,24 2,292 0,0161
3 0,0209 2,327 1,125 0,0079 0,0468 34,59 2,542 0,0179
4 0,0175 1,835 0,999 0,0070 0,0458 33,85 2,625 0,0185
5 0,0305 3,206 2,750 0,0194 0,0491 36,24 2,500 0,0176
Tensin vs Deformacin

Figura 4. Grficas de tensin-deformacin para las diferentes probetas


J. Lpez, J. Cuarn, L. Arenas, L. Flrez: Usos potenciales de la cscara de banano: elaboracin de un bioplstico 17

mxima es de 10 a 30 veces menos y las fuerzas de ya que estos son altamente contaminantes por
deformacin son igualmente, 2 a 3 veces menores. degradarse en un largo periodo, ocupan volmenes
Tambin se muestra cmo los resultados de las considerables en las estaciones de reciclaje y se
pruebas son ms homogneos en las de papel generan de manera alarmante debido a la cultura
reciclado, que en las de papel de cscaras de consumista de productos cada vez ms desechables
banano, debido a la difcil distribucin y alineacin (Donoso et al., 2009).
de las fibras en este ltimo caso. Cabe mencionar
que la hoja de impresin reciclable se fabric En la actualidad, los diferentes profesionales del
segn la Norma Tappi T 205 (Forming handsheets rea de la qumica, las ciencias naturales y el medio
for physical test of pulp) y adicionalmente, para ambiente han empleado todos sus esfuerzos
determinar las propiedades de este papel, se tuvo en desarrollar tcnicas para la elaboracin de
en cuenta normas como la Tappi T 220 om-88 bioplsticos, estas tcnicas se pueden agrupar en
(Physical testing of pulp handsheets ), Tappi T 494 tres grandes ncleos: los bioplsticos, procedentes
om-96 (Tensile properties of paper and paperboard de los recursos renovables, los sintetizados por
using constan rate of elongation apparatus),Tappi va biotecnolgica y los polmeros biodegradables
410 om-93 (Grammage of paper and paperboard sintticos (Remar, 2011). De acuerdo con esta
weight per unit area), entre otras. clasificacin, el bioplstico generado en el proyecto
hace parte de los procedentes de los recursos
Por lo tanto, se puede concluir que las fibras de la renovables, ya que se emple la cscara de banano
cscara de banano no son aptas para fabricar papel
como fuente de almidn y posteriormente se
en las condiciones en que fue elaborado en esta
desarroll el proceso qumico de polimerizacin.
investigacin. Esto se puede deber tambin a que
El almidn es un polisacrido abundante y
el material tiene un bajo contenido de holocelulosa
biodegradable presente en las plantas, el ms
(46.05%) y un alto contenido de lignina (Garca,
utilizado es el proveniente del maz. Los bioplsticos
2006). Por el contrario, el papel est compuesto en
obtenidos a travs de esta fuente son catalogados
su mayor parte por celulosa y en su fabricacin, es
fundamental liberarla del denominado complejo como material termoplstico, lo que le da un valor
hemicelulosa lignina, que forma la matriz en la agregado al producto final (Remar, 2011). Segn se
que se insertan las microfibrillas elementales de mencion anteriormente, el principal requisito para
este componente (Nez, 2008) y tener un bajo la elaboracin de bioplstico a partir del almidn es
contenido de ceniza, como s lo tiene la cscara que la biomasa presente un alto contenido de ste.
de banano. Esto se puede corroborar con los Como se report en la caracterizacin morfolgica
datos reportados por (Garca, 2006), quien realiza y qumica, se estima que la cscara de banano
el anlisis del porcentaje de holocelulosa, lignina tiene aproximadamente un 11.3% de almidn, muy
klason y cenizas a diferentes fibras como lino, similar al encontrado por (Bilgin, 2014) a travs de
camo, kenaf, yute, sisal y abaca, en los cuales un anlisis proximal que se realiz a este compuesto
el porcentaje de holocelulosa se encuentra en el y que se presenta en la Tabla 5.
rango entre 81.6% y 92%, la lignina klason entre
2.9% y el 13.3% y el contenido de cenizas entre el Tabla 5. Composicin proximal de la cscara de banano
0.2% y el 2%, siendo el ms importante y el que
define si es buena materia prima para la produccin g/100g
Elementos de contenido
de papel, el contenido de holocelulosa. Con base de materia seca
en estos resultados reportados por (Garca, 2006), Protena 8,6 0,1
se observa que la cscara de banano presenta Grasa 13,1 0,2
un valor muy bajo de holocelulosa (46.05%) Almidn 12,78 0,9
resultando como materia prima inadecuada para
Ceniza 15,25 0,1
la elaboracin de papel.
Fibra diettica total 50,25 0,2
Fuente: Bilgin, 2014
Elaboracin de bioplstico
Los bioplsticos son una alternativa emergente
que surge a raz de la gran problemtica ambiental El almidn, junto con la celulosa, son importantes
que ocasionan los plsticos derivados del petrleo, materias primas utilizadas en la industria de ela-
18 Revista Colombiana de Investigaciones Agroindustriales Volumen 1, Enero - Diciembre 2014, p 7 - 21

boracin de bioplsticos. El almidn se compone un bioplstico, con una duracin superior a los
de dos tipos diferentes de cadenas de polmeros 15 das. Desafortunadamente se percibi que el
constituidos por molculas de glucosa asociadas: bioplstico obtenido present unas partculas
la amilasa y la amilopectina. En la elaboracin del pequeas, propias de la cscara y que no le daban
bioplstico desarrollado en este proyecto, el cido un aspecto homogneo al producto (como se
clorhdrico se emplea para la hidrlisis de la amilo- observa en la Figura 6) por lo que es importante
pectina necesaria para formar la unin entre ste y continuar ensayando tcnicas que permitan un
las cadenas de glucosa. mejor acabado del producto.
A partir de los ensayos realizados por (Bilgin, 2014),
Por la anterior razn, las pruebas de resistencia
se logr demostrar que si se emplea una cantidad
mecnica generadas al bioplstico no fueron muy
menor a 25 ml de pasta de cscara de banano, el
satisfactorias, obteniendo esfuerzos de 0.5994
bioplstico resultante es muy frgil y de resistencia
MPa cuando para un polietileno de baja densidad
dbil. Igualmente se adicion el bisulfito para
PEBD este esfuerzo en una prueba mecnica en
incrementar la vida media del bioplstico por
promedio es de 5.44 MPa (Hernndez, 2009).
encima de los tres das, pero en esta investigacin
Cabe resaltar que durante la prueba mecnica
se encontr que este compuesto juega otro papel
del bioplstico se observ que el rompimiento
importante en la elaboracin del biocompuesto.
se generaba en los segmentos en donde se
Las pruebas dieron negativas (E1, E2, Figura 5) en
localizaban fragmentos grandes de la cscara de
las que no se agreg este compuesto, lo mismo que
banano, mostrando que la no homogenizacin de
en el bioplstico que se someti a calentamiento
la biomasa jug papel clave en esta prueba.
en el horno a 45 C (E4, Figura 5), contrario a la
investigacin desarrollada por (Bilgin, 2014).
En la Tabla 6 y la Figura 7, se muestran los resultados
El biocompuesto correspondiente al ensayo nmero de la prueba de resistencia mecnica realizados
3 fue el nico que present las caractersticas de para el bioplstico.

E1: La cscara de banano adecuada5, pulverizada y sin bisulfito.E2: cscara de banano sin adecuaciones, pulverizada y sin
bisulfito E3: cscara de banano sin pulverizar y con bisulfito. E4: cscara de banano, pulverizada, con bisulfito y posterior
calentamiento en horno a 45 C.

Figura 5. Variacin de la metodologa para la elaboracin de bioplstico

5 El trmino adecuada hace referencia a las cscaras de banano que se lavaron con agua caliente por cinco minutos y se seca-
ron a 45C por una semana, hasta obtener un peso constante.
J. Lpez, J. Cuarn, L. Arenas, L. Flrez: Usos potenciales de la cscara de banano: elaboracin de un bioplstico 19

Figura 6. Bioplstico a partir de cscaras de banano

Tabla 6. Resultados de la prueba de resistencia mecnica


Carga Max. Tens. Max. Tens. Flu. S. Desp. Max Defor. Max. (mm/
Probeta Modulo (MPa)
(KN) (MPa) (MPa) (mm) mm)
1 0,0033 0,4248 0,4248 6,498 0,0846 9,103
2 0,0037 0,5994 0,5994 6,786 0,0883 8,216
3 0,0031 0,3630 0,0529 6,589 0,0858 12,170
4 0,0030 0,4287 0,4287 5,267 0,0686 10,110

Figura 7. Grfica de tensin vs deformacin para el biopolmero

Conclusiones
La cscara de banano tuvo un contenido de lignina residual es la ms recalcitrante a la
23.03% de hemicelulosa, 23.02% de celulosa, descomposicin.
29.87% de lignina, 11% de solubles, 12.3% de Su aplicacin en la fabricacin del papel
almidn y 0.78% de cenizas. Algunos de estos gener un producto poco homogneo y de
compuestos dieron positivo a las tinciones bajos esfuerzos mecnicos, principalmente
hechas durante el estudio morfolgico, como por tener un escaso contenido de holocelulosa
la celulosa y el almidn. El estudio trmico y un alto contenido de lignina. En este caso,
indic que la biomasa se volatiliza en un rango se recomienda un estudio para observar la
de temperatura entre 200 - 400C y que la viabilidad de usarla en la fabricacin de pellets.
20 Revista Colombiana de Investigaciones Agroindustriales Volumen 1, Enero - Diciembre 2014, p 7 - 21

Se desarroll la metodologa para fabricar el Doshi, Pooja; Srivastava, Gopal; Pathak, Gauri &
bioplstico a partir de todo el material contenido Diksit, Madhurima. (2014). Physicochemical
en las cscaras del banano, sin necesidad de and thermal characterization of nonedible
aislar el almidn, como se hace en muchas oilseed residual waste as sustainable soil
investigaciones. Pero esto afect la calidad biofuel. Waste Management, 34: 1836
del biomaterial, por lo que se hace necesario 1846.
continuar con las investigaciones para mejorar
la homogeneidad del producto, que tuvo una Espinal C, Covaleda H y Prez D. 2005. La cadena de
vida media superior a los quince das. cultivos ecolgicos en Colombia, una mirada
global de su estrategia dinmica 1991
Agradecimientos 2005. Ministerio de Agricultura y Desarrollo
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bioethanol in Colombia: an approach from
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Michael Porters 5 competitive forces.