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ELIANA

Concreto histria / introduo / propriedades


Tudo comeou por volta de 10.000 anos atrs, quando da descoberta
da agricultura o homem tornou-se sedentrio e precisava de uma
habitao mais confortvel. No incio construram-se moradas de
madeira e depois exigiu que construssem prdios de pedra e outros
materiais slidos, at mesmo de vrios andares.
Em 2000 a.C na ilha de Creta j existiam casas de 4 pavimentos e em
roma, nas reas mais populares edifcios de 10 andares.
Egpcios 3000 e 2500 a.C adio de fibras vegetais + argamassa de
gipsita e cal.
Os materiais de construo so to importantes para a histria, nos
seus primrdios, que foi dividida conforme o uso de determinado
material ou outro. (Idade da pedra, idade do bronze)
Nas civilizaes primitivas o homem utilizava os materiais como eram
encontrados na natureza, nos grandes descobrimentos o homem
modelava os materiais encontrados na natureza.
Necessitava de um material que fosse trabalhvel como o barro e
resistente como a pedra = CONCRETO.
Os romanos usavam cal + cinza
Joseph Aspdin cria um produto parecido com uma rocha muito
comum na ilha de Portland na Inglaterra (cimento Portland calcrio
+ argila)
Cpula do Panteo de Roma, construda em concreto simples, com
uso de agregados leves, pozolanas e cal hidratada. (Panten de
Roma)
Em 1900 aparece um novo material: CONCRETO ARMADO
A propriedade marcante do concreto armado sua elevada
resistncia aos esforos de compresso aliada a uma alta resistncia
a trao do ao. A resistncia a trao da ordem de 1/10 da
resistncia a compresso.
As vantagens do concreto armado so:
Economia o concreto mais barato que a estrutura metlica, exceto
em casos de vos muito grandes.
Durabilidade a resistncia do concreto aumenta com o tempo
Adaptao a qualquer tipo de forma; Manuteno e conservao
praticamente nulas; Resistncia ao fogo; Impermeabilidade;
Monolitismo Carter do que formado por um s bloco, um conjunto
rgido, impenetrvel; Resistncia ao desgaste mecnico (choques,
vibraes)
O concreto provavelmente o material de construo mais utilizado
em todo o mundo; segunda substancia mais consumida no mundo,
perdendo apenas para a gua; seis bilhes de toneladas a cada ano.
Deve-se a: baixo custo, grande abundancia de matria prima e
versatilidade em termos de tornar vivel a moldagem de vrias
formas estruturais.
O sistema estrutural de uma edificao o conjunto de elementos
estruturais que, interagem entre si, formando um sistema que
desempenha funo especifica.
Esses elementos so: laje, pilar, viga e fundao.
A interao entre eles so os esforos e as reaes.
A interao da estrutura com o ambiente origina os carregamentos
(solo-estrutura)
Os carregamentos (solo-estrutura) podem ser:
Quanto a aplicao - concentrados ou distribudos
Quanto ao tempo de ao permanentes ou acidentais
Tenso a finalidade de uma estrutura canalizar para o solo, as
cargas que atuam sobre o edifcio. A ao similar a uma gua que
flui em uma rede de canos. Os pilares, as vigas, os arcos e outros
elementos estruturais agem como dutos para o fluxo das cargas.
Trao e compresso a estrutura exerce sua funo atravs das
duas aes elementares.
Puxar trao
Empurrar compresso
As cargas tencionam a estrutura que sofre desgaste sob tenso.
A estrutura sempre prefere canalizar suas cargas para o cho
utilizando o caminho mais fcil, a lei do menor esforo.
O alongamento sob trao e o encurtamento sob compresso, pode
sem invisveis a olho nu, mas sempre ocorrem, j que no existe
materiais completamente rgidos.
Deformao so as mudanas no comprimento causadas por trao
ou compresso divididas pelo comprimento original.
Elasticidade e plasticidade Os elementos no devem alongar-se ou
encurta-se indefinidamente, e as deformaes devem desaparecer
quando as aes das cargas terminam.
Um material cuja deformao desaparece com rapidez quando
cessam as cargas sobre ele, comporta-se ELASTICAMENTE.
(Deformao temporria)
Acima de um acerta tenso, os materiais comeam a se deformar
PLASTICAMENTE, ou seja, ocorrem deformaes permanentes. O
ponto no qual estas deformaes comeam a se tornar significativas
chamado de limite de escoamento.
Fator de segurana a resistncia de um material medida pela
tenso mxima que um material suporta antes de romper.
O fator de segurana definido por uma frao do limite de
escoamento, para o ao, geralmente 60% dele.
Fatores que influenciam no fator de segurana:
Consistncia da qualidade do material; Durabilidade; Comportamento
elstico; Tipo de cargas e solicitaes; Qualidade da mo de obra;
Controle de qualidade dos servios
Resistncia a compresso resistncia caracterstica do concreto a
compresso (fck) um dos dados utilizados no clculo estrutural. Sua
unidade de medida o Mpa (Mega Pascal) 1 Mpa 10 Kgf/cm (cada
cm de cimento resiste a uma compresso de 10Kgf)
Impacto ambiental os materiais usados emitem gases de efeito
estufa de trs maneiras principais:
No uso de combustveis fssil na fabricao e transporte dos
materiais;
Na decomposio de calcrio e outros carbonatos durante a
calcinao (vital na produo de cimento, ao e cal hidratada);
Na extrao de madeira nativa, especialmente a no manejada (que
serve tanto como material como combustvel);
Somente a parcela da indstria cimenteira atinge 6,1% das emisses
totais de gases estufa no Brasil.
Cimento Portland + agregado mido + agregado grado + agua =
CONCRETO COMUM
Concreto comum + aditivos e adies = CONCRETO DE ALTO
DESEMPENHO
Proporcionamento dos materiais do concreto
Melhor proporo entre: cimento e adies; agregados; gua;
aditivos. (Concreto que atenda a certas especificaes previas)
Concreto de cimento Portland mistura de cimento, agregados
midos, grados e agua. Situaes especificas requerem o uso de
aditivos e adies.
Concreto o nome genrico, material estrutural de maior uso na
atualidade
Apenas a gua consumida em maior proporo
Diversas vantagens em relao ao ao (mais econmico e fcil
moldagem)
As propriedades nas primeiras idades so: Consistncia;
Trabalhabilidade; Segregao e exsudao
Propriedades do concreto endurecido: Resistncia e Durabilidade
Coeficientes de segurana: 15 a 20% de folga de resistncia.
Fatores a serem considerados que podem influir ou devem ser
considerados na definio do trao:
Caractersticas do projeto: Fck requerido; consistncia que propicie
trabalhabilidade; condies de lanamento; durabilidade e vida til;
caractersticas especificas do concreto (modulo de elasticidade,
tenacidade elevada)
Caractersticas do material: cimento (tipo, finura, tempos de pega);
agregados (granulometria, MF (modulo de finura), dimenso mxima,
forma, textura superficial)
Requisitos bsicos: Balano entre economia, trabalhabilidade,
resistncia e durabilidade.
Escolha dos materiais adequados entre aqueles disponveis e
determinao da combinao mais econmica destes, para que
produza um concreto que atenda a certas caractersticas de
desempenho mnimo.
Variveis controladas: relao gua/cimento; relao
pasta/agregados; relao areia/agregado grado; aditivos
O objetivo obter um produto que tenha um desempenho que atenda
a certos requisitos previamente estabelecidos: Trabalhabilidade
(concreto fresco) e Resistencia (concreto endurecido). Mistura de
concreto que satisfaa os requisitos de desempenho ao mnimo custo
possvel.
Efeitos conflitantes dosagem a arte de contrabalancear efeitos
conflitantes
Consistncia (facilidade de fluir) TRABALHABILIDADE Coeso
(resistncia a segregao)
Considerao chave o cimento mais caro que o agregado, ento
necessrio reduzir o consumo de cimento sem sacrificar as
propriedades de resistncia e durabilidade.
Trabalhabilidade a facilidade com a qual um concreto pode ser
manipulado sem segregao nociva
Concreto difcil de adensar aumenta o custo de manipulao, alm
de resistncia, durabilidade e aparncia inadequadas
Concreto com elevada segregao e exsudao mais difcil e mais
caro na hora do acabamento, alm de concretos menos durveis
A trabalhabilidade representa diversas caractersticas do concreto
fresco de difcil avaliao quantitativa (proporcionar um concreto para
determinada trabalhabilidade mais como uma arte que uma cincia)
A trabalhabilidade afeta o custo e a qualidade do concreto
A fluidez do concreto no deve ser maior que a necessria para
lanamento, adensamento e acabamento.
A quantidade de agua para uma dada consistncia depende das
caractersticas do agregado, apesar que sempre possvel aumentar
a coeso e a facilidade de acabamento atravs do aumento da
relao areia/agregado grado em lugar do aumento de partculas
finas.
Para concretos que requeiram elevada fluidez no momento da
concretagem, uso de aditivos redutores de gua e retardadores de
pega devem ser preferveis ao (invs de) lanamento de mais gua
ao concreto, no canteiro de obra
Resistencia + Durabilidade = baixa relao gua/cimento
Reduo da agua de amassamento para um mesmo consumo de
cimento: controlando a distribuio granulomtrica e utilizando
aditivos redutores de gua (mais econmico e menos fissuras devido
ao calor de hidratao)
Distribuio granulomtrica ideal possvel fazer misturas
satisfatrias de concreto a partir da maioria de tipos de faixas
granulomtricas especificadas na norma, distribuies
granulomtricas fora desses limites podem causar problemas de
trabalhabilidade e podem no apresentar vantagem econmica
Reduo do custo materiais que podem ser utilizados para substituir
parte do cimento (materiais pozolnicos, tais como: cinza volante ou
escoria de alto forno)
Economia indireta utilizao adequada de resduos industriais
(reduzindo a poluio e preservando as fontes de recursos naturais)
LEI DE ABRAMS dentro do campo dos concretos plsticos, a
resistncia aos esforos mecnicos, bem como as demais
propriedades do concreto endurecido variam na relao inversa da
a/c (quanto maior a relao agua/cimento, menor a resistncia)
LEI DE LYSE para materiais de mesma natureza, formato e textura,
dimenso mxima caracterstica e MF (modulo de finura), a massa de
agua por unidade volume de concreto o principal determinante da
consistncia do concreto fresco (massa gua/volume de concreto)
MTODO DE DOSAGEM enfatiza composio que leva mxima
trabalhabilidade; baseado na composio granulomtrica
Consistncia medida da umidade do concreto, a qual
normalmente avaliada em termos de abatimento o tronco do cone
(quanto mais mida a mistura maior o abatimento) abatimento de
tronco de cone (nico ndice de qualidade)
Coeso medida da facilidade de adensamento e de acabamento, a
qual geralmente avaliada por facilidade de desempenar e
julgamento visual da resistncia a compresso
Ensaio de abatimento do cone 3 camadas iguais cada uma com 25
golpes; aps a ultima camada retirar o cone com cuidado e realizar a
medio do abatimento (slump) com o cone invertido
Segurana estrutural a resistncia do concreto especificada pelo
projetista da estrutura, considerada como a resistncia mnima a
ser atendida. Dependendo da variabilidade dos resultados as
propores a serem escolhidas devem corresponder a um concreto de
resistncia media, na dosagem utiliza-se a resistncia media
A resistncia depende do teor de ar incorporado e da relao
gua/cimento
O recorde mundial de resistncia o e-Tower SP 2005 (Fck =
140Mpa)
Quando o concreto esta submetidos as condies normais de
exposio, os procedimentos de dosagem ignoram durabilidade, j
que a resistncia considerada como ndice geral de durabilidade
A durabilidade considerada em condies que possam reduzir a vida
til das estruturas. Ex.: concretos expostos a guas acidas ou
sulfatadas podem requerer o uso de adies minerais
As deficincias adquiridas no concreto fresco como: perda de
trabalhabilidade, segregao, exsudao, baixa taxa de crescimento
da resistncia, podem prejudicar o concreto permanentemente e
reduzir sua vida til
O tempo que o concreto leva para atingir as primeiras idades
depende de muitos fatores: temperatura, tipo de cimento, aditivos e
reatividade do cimento
A medio dos materiais deve ser em massa, ao invs de volume, por
causa do inchamento da areia
O desempenho do concreto endurecido depende em grande parte das
etapas de proporcionamento, mistura, transporte, lanamento,
adensamento e cura
Os comportamentos desejados para o concreto so: homogeneidade,
coeso: sem exsudao da agua e sem segregao do agregado,
plasticidade e consistncia adequadas ao tipo de concretagem
Mistura betoneira estacionaria concreto, na central de concreto pr-
misturado e betoneira mvel
Concreto pr-misturado aquele produzido para ser entregue ao
comprador no estado plstico ou no endurecido (concreto usinado);
controle de qualidade e maior responsabilidade
O transporte do concreto misturado at o canteiro de obras precisa
ser feito o mais rpido possvel para minimizar os efeitos de
enrijecimento e perda da trabalhabilidade no momento de realizar o
lanamento, adensamento, espalhamento e acabamento. Cuidados
no atraso do transporte e atmosferas secas e quentes
Aps chegar ao canteiro de obras o concreto deve ser lanado o mais
prximo possvel da sua posio final, para minimizar a segregao.
Lanado em camadas horizontais de espessura uniforme, e cada
camada adensada antes da prxima ser lanada. A velocidade de
adensamento deve ser rpida suficiente para que a ltima camada
adensada esteja ainda plstica, quando a nova camada for lanada.
Cuidados nas juntas de concretagem
Adensamento o processo de moldagem do concreto nas formas e
em torno das peas embutidas com o objetivo de expulsar os bolses
de ar retidos
Os vibradores de imerso devem ser utilizados para adensar o
concreto, e no para move-los horizontalmente, pois isso causa
segregao
Os cuidados devem ser: evitar a segregao do concreto; evitar o
deslocamento das armaduras e no vibrar atravs das armaduras
Acabamento nivelamento atravs das mestras; uniformizar a
superfcie; planejar as juntas de concretagem e planejamento do
contrapiso
Nivelamento o processo de retirada do excesso superficial do
concreto, de modo a deixar a superfcie com um nvel desejado.
Movimento de vai e vem com uma rgua plana. Os cuidados devem
ser: sarrafeamento e rasamento deve ser determinado antes que haja
qualquer acumulo de agua de exsudao na superfcie, pois esta a
principal causa dos defeitos de superfcies em lajes de concreto, como
escamao
Desempeno a operao realizada com prancha de madeira com o
objetivo de embeber os agregados, compactar a superfcie, e remover
as imperfeies remanescentes
Escovamento quando se deseja uma superfcie anti-derrapante, com
pente ou vassoura de fios de ao, antes do concreto endurecer
completamente (mas que esteja duro o suficiente para as ranhuras
permanecerem)
Os objetivos da cura so impedir a perda precoce de umidade e
controlar a temperatura do concreto durante um perodo suficiente
para que este alcance um nvel de resistncia desejado
Principais cuidados para uma cura correta manter as argamassas e
concretos midos aps a pega
Resfriamento atravs da evaporao represamento de agua;
revestimentos saturados de agua (sacos de aniagem); imerso;
borrifamento; neblina
Vedao da superfcie de concretagem aplicao de manta de papel
impermevel; aplicao de manta de polietileno; membranas de cura
Desmoldagem a ltima operao realizada com o concreto no
perodo das primeiras idades
Custo a rpida retirada da forma diminui o custo da obra
Cuidados as formas no devem ser removidas at que o concreto
esteja resistente para suportar as cargas
Controle tecnolgico:
Moldagem dos corpos de prova NBR 5738: 10cm x 20cm 12
golpes/camada e 2 camadas; 15cm x 30cm 25 golpes/cama e 3
camadas; identificao; armazenamento; desmolde aps 24hrs; cura
at a realizao do ensaio; transporte; beneficiamento; diferentes
idades; 7, 28 e 60 dias; rompimento dos corpos de prova no
laboratrio
Rastreamento: assinalar na planta a origem do concreto; relacionar a
pea concretada ao resultado dos corpos de prova; liberar
escoramento
Rejeio do lote: reviso do projeto com o novo resultado de
resistncia do concreto obtido atravs dos corpos de prova; inspeo
in loco avaliando atravs da esclerometria, pacometria e ultrassom;
extrair testemunhos de acordo com a NBR 7680
Retrao do concreto em alguns casos as primeiras manifestaes
de retrao verificam-se antes da pega do concreto e pode ser
resultado da perda de agua por evaporao ou suco do substrato,
sendo denominada, neste caso, de retrao plstica que depende da
taxa de evaporao e da velocidade de exsudao do concreto
Propriedades nas primeiras idades:
Consistncia: propriedade fundamental; determinada pelo ensaio de
abatimento de tronco de cone (NBR 7723/92); esforo necessrio para
transportar, lanar, adensar e dar acabamento ao concreto fresco,
com perda mnima de homogeneidade. Simples ndice de mobilidade
ou da fluidez do concreto
Perda de abatimento influncia da temperatura, aditivos
Tempo de pega incio e fim; resistncia da agulha padra (agulha de
vicat)
Exsudao e segregao Trao inadequado; dimenses das
partculas inadequadas; densidade aparente; teor de ar aprisionado
A trabalhabilidade a propriedade que determina o esforo
necessrio para manipular uma quantidade de concreto fresco com a
perda mnima de homogeneidade. Manipular o lanamento,
adensamento e acabamento. Consistncia + coeso
Estabilidade um ndice simultneo de capacidade de reteno de
gua (o oposto de exsudao) e de capacidade de reteno do
agregado grado na massa do concreto fresco (o oposto de
segregao)
Independente da sofisticao utilizada nos procedimentos de
dosagem e outras consideraes, tais como o custo, uma mistura de
concreto que no possa ser lanada facilmente ou adensada em sua
totalidade provavelmente no fornecer resistncia e durabilidade
esperadas
Fatores que afeta, a trabalhabilidade e seu controle: consumo de
gua; consumo de cimento; caractersticas dos agregados; aditivos
Consumo de agua o abatimento ou consistncia do concreto uma
funo direta da quantidade de agua na mistura, dentro de certos
limites independente de outros fatores. Influncia da dosagem na
consistncia: relao agua/cimento, relao agregado/cimento e
quantidade de gua
Consumo de cimento uma diminuio do consumo de cimento,
tende a produzir misturas speras com um acabamento precrio; um
aumento do consumo de cimento, apresentam excelente coeso, mas
tendem a ser viscosas
Caractersticas dos agregados o tamanho do agregado grado
influencia na gua necessria para uma dada consistncia. Areias
mais grossas e gros arredondados necessitam de menos agua para
uma dada consistncia (misturas speras e pouco trabalhveis).
Areias muito finas e gros angulosos necessitam de mais gua para
uma dada consistncia (misturas trabalhveis).
Aditivos o aditivo de ar incorporado aumenta o volume da pasta e
melhora a consistncia para uma dada consistncia e melhora a
coeso pela reduo de exsudao e da segregao. O aditivo redutor
de gua para uma quantidade de gua constante piora a consistncia
A perda de abatimento a perda de fluidez do concreto fresco com o
passar do tempo. Ocorre quando a gua livre de uma mistura de
concreto consumida pelas reaes de hidratao, por absoro na
superfcie dos produtos de hidratao e por evaporao. funo da
hidratao, temperatura, composio do cimento e aditivos presentes
O que pode acontecer com a perda de abatimento a necessidade
extra de gua; aderncia do concreto dentro da caamba do
caminho betoneira; dificuldade de bombeamento e lanamento do
concreto; queda da produtividade da mo de obra; perda da
resistncia e durabilidade (devido a colocao de mais gua)
As causas dos problemas de perda de abatimento so: emprego de
um cimento com pega normal; tempo muito longo de mistura,
transporte, lanamento, adensamento e acabamento; alta
temperatura do concreto devido ao calor de hidratao excessivo ou
uso de materiais no concreto que tenham sido estocados a uma
temperatura ambiente muito alta. Problemas com a perda ocorrem
mais frequentemente em climas quentes, quanto mais alta a
temperatura na qual o concreto misturado, manuseado e lanado,
maior a probabilidade de que a perda de abatimento seja a causa dos
problemas operacionais. O gelo utilizado para diminuir a
temperatura
As medidas preventivas para controlar a perda de abatimento
eliminar qualquer possibilidade de atraso nas operaes de
concretagem, manter a temperatura do concreto entre 10C e 21C,
controle laboratorial das caractersticas de pega e endurecimento do
cimento (com ou sem aditivos selecionados para uso)
A segregao definida como a separao dos componentes do
concreto fresco de tal forma que no seja mais uniforme (separao
do agregado da pasta). Acontece em misturas secas, separao dos
agregados da argamassa do concreto por excessiva vibrao
A exsudao definida como o aparecimento de agua na superfcie
do concreto aps ter sido lanado e adensado, mas antes de ocorrer a
sua pega
Nata porosa quando a agua percola nos capilares internos,
carregando as partculas mais finas do cimento, areia e argila
presentes como impureza do agregado e depositando sob a forma de
lama sob a superfcie (pulverulncia)
As causas da segregao e exsudao so: consistncia inadequada;
quantidade excessiva de agregados grados com massa especifica
muito baixa ou muito alta; pouca quantidade de partculas finas;
mtodos imprprios de lanamento e adensamento
Mudanas inicias de volume:
Retrao plstica ocorre algumas horas aps o concreto ter sido
colocado em formas devido a reduo do seu volume (fissuras). As
fissuras se desenvolvem acima das obstrues para uniformizar o
assentamento do concreto. As causas so: exsudao e
sedimentao; absoro de agua pela forma ou pelo agregado; rpida
perda de agua por evaporao; deformaes (inchamento ou
assentamento da forma)
Aumento da evaporao de agua e fissuramento por retrao
plstica: alta temperatura do concreto; baixa umidade; vento de alta
velocidade
As medidas de preveno das fissuras so: umedecimento da sub-
base e das formas; umedecimento dos agregados quando secos e
absorventes; manter baixa a temperatura do concreto fresco pelo
resfriamento dos agregados e da agua de amassamento; proteger o
concreto durante qualquer demora aprecivel entre o lanamento e o
acabamento; reduzir o tempo entre lanamento e incio de cura;
minimizar a evaporao
A pega do concreto definida como incio da solidificao de uma
mistura de concreto fresco. Incio de pega limite de manuseio, no
pode mais ser, misturado, lanado e compactado. Fim de pega incio
de desenvolvimento da resistncia mecnica
O controle da pega dado por componentes do cimento; relao
agua/cimento; temperatura; aditivos
Uma vez que os fenmenos de pega e endurecimento em uma pasta
de cimento em hidratao so influenciados pelo preenchimento dos
espaos vazios com produtos de hidratao, a relao a/c ir
influenciar os tempos de pega. Quanto maior a relao a/c, maior o
tempo de pega
A resistncia do material definida como a capacidade de este
resistir a tenso sem ruptura. O ndice geral de resistncia do
concreto = resistncia aos 28 dias. O Fck pode variar 5% segundo a
norma. Os fatores que afetam a resistncia so: relao a/c; tipo de
cimento; agregados; adies e aditivos; condies de cura
A durabilidade a capacidade de resistir ao de intempries,
ataques qumicos, abraso ou qualquer outro processo de
deteriorao, isto , o concreto durvel conservar sua forma original,
qualidade e capacidade de utilizao quando exposto ao seu meio
ambiente. O material atingiu o fim da sua vida til quando suas
propriedades sob dadas condies de uso deterioram a um tal ponto
que a continuao do uso deste material dada como insegura ou
antieconmica
Para um controle de recebimento do concreto na obra: estado fresco
(consistncia) e estado endurecido (resistncia aos 28 dias)
Uso dos concretos especficos:
Resistencia a trao concreto utilizado em pavimentos
Calor de hidratao - concretos destinados a barragens
Massa especifica concretos pesados utilizados em usinas atmicas
Consistncia auto adensvel elevada densidade de armaduras,
elementos estruturais esbeltos
Concreto bombeado slump test maior ou igual a 80mm; concreto
transportado por presso atravs de tubos rgidos ou mangueiras
flexveis; descarregados diretamente ou prximo dos pontos onde
deve ser aplicado; os componentes do concreto no se separam (no
ocorre segregao); a dosagem do concreto (mistura) exige cuidados
especiais; para prdios, dependendo da altura ou mesmo da distncia
de tubulao sero previstos agregados menores (britas) e/ou slumps
maiores
Concreto auto adensvel (CAA) alta trabalhabilidade e fcil
aplicao; no necessita da utilizao de vibrao; utilizado em
peas com alta taxas de armaduras, blocos, vigas de transio,
paredes cortinas, fundaes e etc
Concreto protendido um refinamento do concreto armado, onde a
ideia bsica lanar tenses previas de compresso nas regies da
pea que sero tracionadas pela ao do carregamento externo
aplicado. Com a protenso contorna-se a caracterstica negativa de
baixa resistncia do concreto a trao. Um outro sistema de
protenso a ps-tenso, onde a fora aplicada aps a pea estar
concentrada e com o concreto o concreto com resistncia suficiente
para receber a fora de protenso. Esse sistema utilizado na
produo limitada de peas nas fbricas, em vigas de pontes, em
lajes de pavimento com cordoalha e diversas outras estruturas
protendidas
A protenso pode resultar em estruturas com as seguintes
caractersticas como: grandes vos; controle e reduo de
deformaes e da fissurao; possibilidade de uso em ambientes
agressivos; aplicao em peas pr-fabricadas; recuperao e reforo
das estruturas; lajes mais esbeltas que as equivalentes em concreto
armado: isso pode reduzir o seu peso e consequentemente o
carregamento das fundaes
Concreto projetado utilizado no reparo ou reforo estrutural;
revestimentos de tuneis, monumentos; conteno de taludes, canais
e galerias; no precisa de forma
Concreto pr-fabricado: prazos cada vez mais curtos; padres de
qualidade cada vez mais elevados; maior durabilidade das estruturas;
reduo de custos com manuteno; preveno de futuras patologias
Concreto translucido um tipo de concreto que, misturado a uma
pequena porcentagem de fibras pticas transparente o bastante
para que se enxergue atravs de uma parede. Composto por 5% de
fibras pticas e 95% de concreto; 10 vezes mais resistente que o
concreto tradicional; mais impermevel que o tradicional
Concreto cloth concreto flexvel, acondicionado em tecido, que ao
hidratar, endurece, formando uma fina camada de concreto, durvel,
impermevel e a prova de fogo. Para reparos emergenciais e encostas
Esclerometria medida da dureza superficial do concreto
Ultra-sonografia medida da velocidade de propagao de ondas
ultra-sonoras atravs do concreto. Avaliao da homogeneidade e da
compacidade do concreto. A velocidade aumento com o aumento da
compacidade do concreto
Aditivos aceleradores climas frios
Aditivos retardadores clima quente
Cimento introduo / propriedades / classificao
Cimento Portland um p fino com propriedades ligantes que
endurece sob ao da gua. Depois de endurecido mesmo que seja
novamente submetido ao da gua no se decompe mais
(aglomerante hidrulico)
O clinquer um produto de natureza granulosa, resultante da
calcinao de uma mistura de materiais (pedra calcaria + argila +
calor)
Clinquer 80% de calcrio + 20% de argila
A rocha calcaria primeiramente britada, depois moda e em seguida
misturada com argila moda, a mistura atravessa um forno a 1450C,
o clinquer resfriado e depois modo
gua + cimento = pasta moldagem endurecimento solido
Constituintes: cal (CaO); alumina (Al2O3); oxido de ferro (Fe2O3);
slica (SiO2); magnsia (MgO); oxido de titnio (TiO2); anidrido
sulfrico (SO3); oxido de sdio (Na2O); oxido de potssio (K2O)
lcalis do cimento (1 a 2%) oxido de sdio e oxido de potssio
Cal, slica, alumina, oxido de ferro 95 a 96%
Magnsia < 6,4%
Matrias primas calcinao (clinquer) = calcrio + argila e aps a
calcinao adiciona a gipsita (gesso)
Adies escoria de alto forno, pozolanas, slica ativa, metacaulim
(argila caulinitica calcinada)
Na obteno do clinquer ocorrem combinaes qumicas que
condizem a formao dos seguintes compostos: silicato triclcio,
silicato bicalcio, aluminato tricalcio, ferro aluminato tetracalcio
Oxido de magnsio origem dolomita que est presente como
impurezas nas maiorias dos calcrios, MgO cristalino (cuja hidratao
lenta e expansiva pode causar deteriorao ou imperfeies no
concreto endurecido)

Oxido de clcio livre o mau proporcionamento das matrias primas,


moagem e homogeneizao inadequadas, e a temperatura ou o
tempo de permanncia insuficiente na zona de calcinao leva a
presena de oxido de clcio livre ou cristalino. CaO cristalino (cuja
hidratao lenta e expansiva e pode causar deteriorao ou
imperfeies no concreto endurecido)
lcalis do cimento oxido de sodio e oxido de potssio, so
provenientes de componentes da argila presentes na mistura de
matrias-primas
Sulfatos provenientes do combustvel, da gipsita e do sulfato de
clcio. A razo principal da sua adio (gesso) retardar a tendncia
a pega instantnea do clinquer pulverizado ne cimento Portland
A importncia do conhecimento das propores dos compostos
constituintes do cimento reside na correlao entre eles e as
propriedades finais do cimento e tambm do concreto
Resistncia silicato tricalcio (resistencia em todas as idades,
principalmente at o fim do primeiro ms de cura); silicato bicalcio
(processo de endurecimento em idades mais avanadas, ganho de
resistncia a um ano ou mais); aluminato tricalcio (resistncia no
primeiro dia); ferro aluminato tetracalcio (nada contribui)
Calor de hidratao silicato tricalcio (segundo em importncia no
processo de liberao de calor); silicato bicalcio (nada contribui);
aluminato tricalcio (primeiro em importncia no processo de liberao
de calor); ferro aluminato tetracalcio (nada contribui)
Tempo de pega - silicato tricalcio (segundo em importncia no tempo
de pega); silicato bicalcio (nada contribui); aluminato tricalcio
(quando na forma cristalina responsvel pela rapidez de pega); ferro
aluminato tetracalcio (nada contribui)
Constituintes silicato (75%), aluminatos e ferro aluminatos (20%),
cal livre (1%), magnsia (2%), compostos alcalinos (2%)
A estrutura da pasta evolui atravs da resultante das reaes
qumicas entre os minerais do cimento Portland e a gua (hidratao
libera calor). Alguns minutos cristais de sulfoaluminato de clcio
hidratado = etringita. Algumas horas cristais prismticos grandes de
hidrxido de clcio = portlandita
Silicato de clcio hiratado (C-S-H) - mais importante na determinao
das propriedades das pastas, 50 a 60% slidos de uma pasta de
cimento. Depende da relao a/c, temperatura e idade de hidratao
Hidrxido de clcio (Ca(OH)2) limitada sua contribuio na
resistncia devido a uma rea especifica menor , de 20 a 25% slidos
em um pasta de cimento. Efeito desfavorvel a resistncia qumica
(solubilidade maior que C-S-H)
Sulfoaluminatos de clcio (etringita) menor papel nas relaes
estrutura propriedade, de 15 a 20% slidos de uma pasta de cimento
Gros de clinquer no hidratados encontrados na microestrutura de
cimento, mesmo aps longos perodos de hidratao
A produo do cimento pode ser por via seca (calcrio + argila
moagem pr-aquecedor forno (1450C) resultado o clinquer +
gipsita (+ adies) - moagem final = cimento Portland. As etapas da
produo so: extrao; britagem; moagem e mistura; queima;
moagem do clinquer; expedio. E tambm por via mida
(diferenciam na moagem e mistura, por via mida a argila
misturada a gua)
Extrao da matria prima tcnica de explorao quando se trata de
rochas ou xitos; por escavao quando se trata de argila
Britagem operao de beneficiamento com o propsito de reduzir o
material condio de gros de tamanho conveniente
Moagem e mistura Por via seca: a matria prima secada em uma
estufa, os materiais argilosos e calcrios so proporcionados e
colocados em moinhos de silos, onde se reduzem a gros de pequeno
tamanho em mistura homognea. A mistura conduzida para os silos
de homogeneizao, nos quais a composio da mistura
quimicamente controlada e eventualmente so feitas possveis
correes. Por via mida: a argila natural inicialmente misturada a
gua, formando uma lama onde o calcrio britado misturado e
conduzidos para os moinhos e depois da moagem a lama lanada
nos silos de homogeneizao
As fabricas modernas priorizam o processo por via seca, o qual em
termos de energia mais eficiente do que o processo por via mida
porque a agua usada para produzir a lama dever ser evaporada
antes da etapa de clinquerizao
Queima no processo de queima os combustveis mais utilizados
para elevar a temperatura so: leo pesado, coque de petrleo,
carvo mineral ou vegetal
Moagem do clinquer depois do processo de queima o clinquer
resfriado e transportado para a moagem final em moinhos cilndricos
conhecidos como moinhos de cimento e que contem no seu interior
bolas de ao que auxiliam na obteno da finura conveniente. Nesta
etapa so adicionadas as demais matrias primas a depender do tipo
de cimento (escoria granulada de alto forno, materiais pozolanicos,
materiais carbonticos/filer)
Expedio depois o cimento transportado para os silos onde
estocado e aps os ensaios finais de qualidade o produto enviado
para expedio (granel ou sacos de 50kg)
O cimento deve ser estocado em local seco, coberto e fechado de
modo a protege-lo da chuva, bem como afastado do cho, do piso e
das paredes externas ou midas. Depois da moagem final o cimento
est a 80 e pode chegar a obra a 60 (no recomendvel usar o
cimente quente)
Diminuio dos gases de efeito estufa: eficincia energtica; uso de
combustveis alternativos; uso de cimentos com adies
Propriedades do produto em sua condio natural (p)
Propriedades da mistura do cimento e agua (pasta cimento + agua)
Propriedade da mistura da pasta com agregado (argamassa pasta +
agregado)
As propriedades oferecem sua utilidade: para o controle de aceitao
do produto e para avaliao de suas qualidades para os fins de
utilizao dos mesmos
Pasta de consistncia normal medido pelo aparelho de vicat: mede-
se a distncia do fundo do aparelho, que a sonda de tetmajer penetra
e estaciona. Esta medida em milmetros denominada ndice de
consistncia (6mm consistncia normal)
Densidade absoluta do cimeto (3,5) a utilidade de saber a a
densidade se d: no clculo de consumo do produto nas misturas com
base no volume; nas compactaes de armazenamento; no manuseio
do produto. Na pasta do cimento a densidade um valor varivel com
o tempo, aumentando a medida que progride o processo de
hidratao
Tempo de pega evoluo das propriedades mecnicas da pasta no
incio do processo de endurecimento, consequente de um processo
qumico de hidratao. Os gros de cimento que inicialmente
encontram-se em suspenso, vo se aglutinando uns aos outros, por
efeito de floculao, conduzindo a construo de um esqueleto solido,
responsvel pela estabilidade da estrutura.
O tempo e incio de pega medido pelo aparelho de vicat, que mede
a resistncia a penetrao de uma agulha na pasta do cimento. O
incio medido quando a agulha de vicat deixa de penetrar at o
fundo da pasta, ao ficar distanciado do fundo em 1mm. O fim da pega
quando a agulha no penetra nada mais na amostra
Em campo possvel mediar o tempo de pega da seguinte maneira:
moldagem de pequenas bolas com pastas de consistncia normal, o
incio quando o esmagamento com os dedos deixa de ser plstico e
o fim quando as bolas se esfarinham por ao de esforos
A utilidade de saber tempo de pega saber o tempo disponvel para,
mistura, lanamento, adensamento, manuseio do material e
transporte
Quando se quer uma pega rpida so adicionados aditivos acelerados
de pega, quando se quer uma pega mais longa so adicionados
aditivos retardadores de pega
Tamanho dos gros do produto tamanho mximo do gro
superfcie especifica: soma das superfcies dos gros contidos em
uma grama de cimento
A utilidade de se saber a finura est associada ao controle da
velocidade da reao de hidratao (quanto mais fino, maior a reao
de hidratao) e influncia nas qualidades das pastas da argamassa e
do concreto
Aumento da finura = melhora a resistncia, aumenta a
impermeabilidade, aumenta a coeso, diminui a segregao e a
exsudao.
Quanto menor o modulo de finura = mais fino
A finura determinada durante o processo de fabricao do cimento
e atravs de ensaios de recepo do produto
Determinao da finura por meio da peneira 75m (N 200)
NBR11579 para cimento Portland comum o resduo no deve
exceder 15% em peso, para cimento Portland de alta resistncia
inicial o ndice no deve exceder 6% em peso
Determinao da rea especifica do cimento (permemetro de blaine)
tempo de percolao de determinado volume de ar atravs dos
vazios intergranulares de uma amostra de cimento
Exsudao fenmeno que consiste na separao espontnea da
agua de mistura, que aflora pelo efeito conjunto da diferena de
densidade do cimento e da agua e do grau de permeabilidade
Segregao - separao de diversos constituintes da argamassa e do
concreto por diferentes causas, conduzindo a uma heterogeneidade
indesejvel
Coeso responsvel pela estabilizao mecnica dos mesmos, antes
do incio da pega e medida pelo valor de resistncia do cimento
Trabalhabilidade estado que oferece maior ou menor facilidade nas
operaes de manuseio com argamassas e concretos frescos
A resistencia determinada pela ruptura a compresso dos corpos de
prova realizados com argamassa
A argamassa moldada no trao 1:3 + agua (at a consistncia
normal); curadas em cmara mida por 24hrs; imersos em agua at o
rompimento
Pasta = cimento + agua
Argamassa = cimento + areia + agua
Concreto = cimento + areia + brita + agua
O objetivo dos mtodos de ensaio e especificaes o controle de
qualidade do cimento
As propriedades qumicas do cimento esto diretamente ligadas ao
processo de endurecimento.
Os principais pontos de interesse so:
Transformao da matria o conhecimento das substancias
formadas quando o cimento reage importante, pois o cimento em si
no um material cimentante, mas seus produtos de hidratao tm
propriedades aglomerantes
Velocidade de reao importante porque determina o tempo de
pega e endurecimento
Variaes de energia a quantidade de calor liberado importante
porque pode ser favorvel ou desfavorvel
A estabilidade do cimento uma caracterstica ligada a ocorrncia
eventual de indesejveis expanses volumtricas posteriores ao
endurecimento do concreto e resulta da hidratao da cal e da
magnsia (hidrataes lentas expanso posterior ao endurecimento
pode ocorrer fissuras e expanso). Utiliza-se a agulha de Le
Chatelier para aferir a estabilidade do cimento
Calor de hidratao durante o processo de endurecimento do
cimento, considervel quantidade de calor se desenvolve nas reaes
de hidratao. Para um calor de hidratao mais alto temos como
vantagens concretagens durante o inverno quando a temperatura
ambiente pode ser muito baixa e desvantagens em concretagens de
concreto massa, como na construo de barragens. Aparecimento de
trincas de contrao, estas trincas aparecem quando o calor de
hidratao muito elevado
Nos concretos em contato com agua e com a terra podem ocorrer
fenmenos de agressividade
Aguas sulfatadas reao do sulfato com o aluminato, produzindo um
sulfoaluminato, com grande aumento de volume. Expanso interna
responsvel pelo fissuramento
gua do mar possuem cloreto de sdio que contribui para aumentar
a solubilidade da cal
guas puras lavam a cal existente no cimento hidratado
guas acidas lavam a cal existente no cimento hidratado em funo
da concentrao de anidrido carbnico
Eflorescncia so depsitos cristalinos brancos que aparecem na
superfcie do concreto resultantes da migrao e posterior
evaporao de solues salinizadas
Corroso de armaduras maresia
O aluminato de clcio e ferro aluminato tetracalcio se combinam com
os cloretos para formar os cloroaluminatos e diminuir a quantidade de
cloretos livres
A agressividade dos ions cloreto est associada ao teor de cloretos
livres. So eles que podem provocar a corroso das armaduras
Reao lcalis-agregado (RAA) a formao de produtos gelatinosos
acompanhada de grande expanso de volume pela combinao dos
lcalis do cimento com a slica ativa finamente dividida,
eventualmente presente nos agregados. Causa risco na durabilidade;
perda da resistncia; expanso; fissurao; perda da elasticidade;
perda da durabilidade do concreto
Baixa alcalinidade < 0,6 Na2O; Alta alcalinidade > 0,6% Na2O
Na prtica cimentos de baixa alcalinidade impede os danos da RAA.
Reao que no ocorre atravs de agentes agressivos, mas que
ocorre entre os lcalis na pasta de cimento e certos materiais reativos
quando presentes no agregado
Deteriorao por reaes qumicas interaes qumicas entre
agentes agressivos presentes no meio externo e os constituintes da
pasta de cimento.
Permeabilidade do concreto taxa de ataque qumico Ph do fluido
agressivo
Diminuio do Ph: Co2 em aguas puras e aguas estagnadas; H+ em
algumas aguas industriais; So4-2 e Cl- em aguas subterrneas e agua
do mar
Reaes qumicas se manifestam atravs de efeitos nocivos (ruins)
como: fissurao; aumento da permeabilidade; aumento da
porosidade; lascamento; diminuio da resistncia
Tipos de cimento
CPI Cimento Portland comum
CPII Cimento Portland composto (escria (E), pozolana (Z) ou filler
(F))
CPIII Cimento Portland de alto forno com adio de escria (60% a
70%)
CPIV Cimento Portland pozolanico com adio de pozolana (25% a
40%)
CPV ARI Cimento Portland de alta resistncia inicial (consiste em um
cimento com elevado teor de silicato tricalcio contendo particulas
finas e utilizado quando se deseja uma alta resistncia inicial,
principais usos em reparos emergenciais, concreto jateado e
fabricao de peas pr-moldadas)
CP RS Cimento Portland resistente ao sulfato (utilizado quando se
deseja moderada resistncia ao sulfato ou moderado calor de
hidratao)
Cimento branco cimento isento de xidos de ferro
Escoria so obtidas a partir da produo do ferro-gusa nas indstrias
siderrgicas. Reage com a gua, quando ativada por meio alcalino
Pozolana material silicoso ou silico-aluminoso que em si mesmo
possui pouca ou nenhuma propriedade cimentante, mas numa forma
finamente dividida e em presena de agua, reage quimicamente com
o hidrxido de clcio (CaOH2) a temperaturas ambientes para formar
compostos com propriedade cimentantes
A razo do desenvolvimento dos cimentos compostos se d pela
menor emisso de CO2, economia potencial de energia e economia
de custos
Reao pozolanica a reao entre a pozolana e o hidrxido de clcio
Contribuies da pozolona:
Distribuio dos tamanhos dos poros os produtos da reao
preenchem os vazios capilares grandes melhorando a resistncia e a
impermeabilidade do sistema
Taxa de liberao de calor e desenvolvimento da resistncia lentos
devido a reao lenta
Consome oxido de clcio contribuio importante para durabilidade
da pasta frente aos meios alcalinos
Cimentos pozolanicos so mais lentos no desenvolvimento da
resistncia do que os cimentos de alto forno
Refinamento dos poros, durabilidade, melhor impermeabilidade,
reduo do contedo de hidrxido de clcio
Materiais carbonaticos so rochas modas que apresentam carbonato
de clcio em sua constituio, tais como o prprio calcrio. Torna o
concreto mais trabalhvel, funcionando como um verdadeiro
lubrificante, preenche os vazios do concreto. Quando presentes no
cimento so chamadas de filer calcrio

Agregados
Agregados so utilizados como material granuloso e inerte na
confeco de argamassas e concretos. Ocupam de 60% a 80% do
concreto
um material mais econmico que o cimento
Alguns materiais como impurezas e material pulvorento (p) alteram
a trabalhabilidade e durabilidade do concreto.
Os agregados finos aumentam a exigncia de agua para uma mesma
consistncia
Agregados artificiais necessitam da alterao do homem para sua
utilizao
Agregados naturais usados da mesma forma que so encontrados
na natureza, no passam por nenhuma alterao
Ter caractersticas qumicas e mineralgicas estveis com produtos da
hidratao do cimento, com a agua ou ar um dos requisitos bsicos
de um agregado
Um material de uma determinada jazida produzir agregados de
formas diferentes, a depender do tipo de britador utilizado
Na resistncia aos esforos mecnicos, os agregados podem ter perda
mxima no ensaio de abraso em 50%
Obteno dos agregados
1. Extrao
2. Fragmentao secundaria ou
3. Transporte
4. Britadores primrios
5. Transporte entre britadores
6. Peneiramento
7.
8. Estocagem
Caractersticas que influenciam
Forma
Granulometria continua, descontinua e uniforme
Continua proporciona concretos mais trabalhveis e econmicos
Descontinua concreto menos trabalhveis e necessitam de maior
energia de vibrao para obteno do adensamento adequado
A dimenso mxima do agregado no deve ser maior que 1/5 da
dimenso mais estreita da forma
E no deve ser maior que 3/4 da menor distancia livre entre as
armaduras
Aditivos e adies
Aditivos retardadores e aceleradores de pega
Adies minerais
Escria e pozolana ativos
Filler inerte
Concreto
Os vibradores de imerso (imersos no concreto) so usados para
adensar o concreto e para move-los verticalmente.
Vibradores de emerso?
O comportamento desejado do concreto, consiste em:
homogeneidade, coeso: sem exsudao e sem segregao,
plasticidade e consistncia.
Os objetivos da cura do concreto so: evitar a perda antecipada de
umidade e controle da temperatura do concreto durante um perodo
de tempo suficiente para que este alcance um nvel de resistncia
desejado.
A segregao definida como a separao da pasta e do agregado
Exsudao definida como o aparecimento de gua na superfcie
aps o concreto ter sido lanado e adensado, porem antes de
acontecer a sua pega.
Os principais fatores que controlam o tempo de pega so:
componentes do cimento (gesso), relao agua/cimento e adies
minerais?
Concreto protendido x Concreto armado
Noes sobre o grau de hidratao do cimento?
Resistencia a compresso representa
O controle tecnolgico de uma estrutura engloba a conferencia de
posio e bitola das armaduras, a geometria, o alinhamento
(excentricidade), o prumo, a estanqueidade e resistncia das formas,
a qualidade dos materiais do trao, a eficincia da produo, as
operaes de transporte, lanamento e adensamento do concreto, o
escoramento e a retirada do escoramento, o modulo de elasticidade e
outras variveis de menor importncia.
NGELO JUST
Cal
A principal matria prima usada para a produo da cal hidratada o
calcrio, que inicia pelo processo de calcinao para remoo do CO2,
seguido da hidratao
Calcinao hidratao carbonatao
Cal virgem CaO
Cal hidratada CaCO3
Hidrxido de clcio hidratado CSH
A cal um material caro
um aglomerante hidrulico reage com agua e depois reage a agua
Quando adicionado a argamassa melhora a trabalhabilidade, aumenta
a capacidade de reteno de agua e aumenta a resistncia
Argamassas de revestimento
A ancoragem fsica um fenmeno que decorre da penetrao da
pasta, presente na argamassa, nos poros da base
A maior capacidade de reteno de agua das argamassas de
revestimento, proporcionada pela presena de cal hidratada, evita o
surgimento de fissuras de retrao por secagem.
Gesso
A matria prima a gipsita
um aglomerante areo reage com agua e depois no resiste a
agua
Adicionado ao cimento tem funo de retardar a pega
Quanto maior a relao agua/gesso, menor ser a resistncia da
pasta produzida
A baixa temperatura de calcinao da gipsita reduz o gasto
energtico envolvido na produo do gesso
Materiais betuminosos impermeabilizao
Material que se opem a passagem de gua, encaminhando para os
locais indicados
So aglomerantes orgnicos hidrofugos que se opem a passagem
da agua
Materiais flexveis, semi-flexveis e rgidos
Flexveis mantas asflticas
Semi-flexiveis
Rgidos
Ponto de amolecimento temperatura mnima de aplicao
(temperatura de referncia para aplicao)
Ponto de fulgor temperatura em que os gases desprendidos do
material se inflaman
Ponto de combusto
Dureza

Argamassas polimricas produtos cimenticios aditivados com


resinas