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IMPACTO AMBIENTAL DE PRODUCTOS QUMICOS

AUXILIARES USADOS EN LA INDUSTRIA TEXTIL


ARGENTINA

ANEXO III. ENSIMAJES Y ENCOLANTES

Indice

1. Introduccin: Ensimajes y encolantes


2. Caractersticas fsico qumicas. Formulacin de una cola. Desencolado
3. Deteccin en el efluente
4. Tratmiento de efluentes de encolado
5. Algunos conceptos sobre toxicodad
6. Caractersticas ecolgicas
7. Legislacin
8. Conclusiones
9. Recomendaciones
10. Bibliografa

1. Introduccin: ensimajes y encolantes

1. 1 Ensimajes

Los ensimajes son auxiliares textiles que comenzaron a utilizarse en procesos


mecnicos de la hilatura de las fibras naturales y son imprescindibles para
conferir a las misma la lubricacin y humedad necesarias a efectos de lograr
plasticidad y otras condiciones de aptitud para el trabajo. Por ejemplo, es sabido
que el proceso de lavado de la lana elimina las sustancias de proteccin de las
fibras, (la lanolina) . Los ensimajes cumplen la funcin bsica de evitar las
roturas y prdidas durante la hilatura y procesos posteriores (peinado,
preparacin, etc.)

Los primeros ensimajes utilizados estaban basados en mezclas de aceites


minerales y emulsionantes.

Estos emulsionantes comenzaron siendo aceites animales, vegetales y minerales


sulfonados, pero luego se reemplazaron por noinicos oxietilenados. A veces, por
efecto competitivo, se mezclaban aceites minerales con gas oil o se utilizaba gas
ol solamente.

La introduccin masiva de las fibras sintticas en el mercado hizo necesario el


uso de ensimajes antiestticos en su fabricacin y ensimajes especiales en los
procesos de hilatura de mezcla de fibras, a los efectos de contrarrestar el
fenmeno de la electricidad esttica, causante de defectos de irregularidad en los
hilados, formacin de pelusa, prdidas, roturas, etc. Estos productos, por
necesidades de calidad, debieron estar exentos de aceites libres y han sido
preferiblemente alcoholes grasos oxietilenados, cidos grasos oxietilenados,
formulaciones mezclas, etc.

La hilatura de mezcla de lana y pelos animales,(conejo, liebre, etc.), requiere el


uso de ensimajes especiales basados en mezclas de olenas o cido oleico y
emulsionantes, as como tambin aceites sintticos de alto poder antiesttico. La
tendencia moderna en mezclas de fibras naturales y sintticas es tambin hacia
ensimajes sintticos especiales.

Las fibras ya hiladas contendrn estos ensimajes y necesitarn ser lavados para su
posterior procesamiento hmedo. Las aguas de lavado, tratadas o no, irn
entonces a los efluentes, contaminndolos con los productos que contengan.

Si tenemos en cuenta todo lo relatado, la primer materia activa de alto riesgo, en


funcin de su biodegradabilidad negativa y contaminacin de efluentes, fue y
sigue siendo el aceite mineral, aun el purificado al grado de vaselinas lquidas.
Sin embargo, hoy en da, se siguen usando productos basados en mezcla de
aceites minerales y emulsionantes noinicos oxietilenado o sus mezclas,que
producen por una biodegradabilidad parcial, compuesto no permitidos (fenoxi-
cidos).

Como ejemplo positivo puede decirse que en Italia, pas de industria textil
altamente evolucionada, se utilizan productos basados en aceites de oliva puro o
modificado, de total biodegradabilidad. Los productos basados en aceite mineral,
pueden conducir a descomposiciones producidas por asociaciones bacterianas -
levaduras (pseudomonas-sulfatasas) y por ello contienen generalmente
bactericidas de alta toxicidad.

1 .2 Encolantes

Desde la ms lejana antiguedad el hombre ha hilado y tejido su vestimenta a


partir de materiales naturales , generalmene fibras animales y vegetales. Estas
fibras tienen longitud entre 1,5 a 20 centmetros aproximadamente. Dada estas
longitudes siempre hizo falta paralelizar y retorcer el manojo de fibras para que el
hilado tuviera la resistencia necesaria para ser tejido , ya sea a mano o con telares
rudimentarios.

Con el avance de la tecnologa y el uso de telares mecnicos se necesit pegar las


fibras entre s , para evitar su deslizamiento y rotura. Para este fin se comenzaron
a usar fculas cocinadas con lo que se desarrolla un engrudo con propiedades
adhesivas. Las fculas usadas fueron las que estaban disponibles en la zona y que
, generalmente, eran la base de la alimentacin: maz, papas , arroz , trigo.

El inconveniente que presentaban era la variacin de la viscosidad con el


descenso de la temperatura y tiempo de coccin , por lo que se producan
diferencias en la carga de cola sobre el hilado , con las consiguientes variaciones
de resistencia , aspereza y elasticidad.

El desarrollo de los procesos qumicos llev a modificar las fculas por


oxidacin,eterificacin o esterificacin , con lo que se minimizaron dichos
inconvenientes.

El enorme desarrollo de la qumica de los polmeros durante la primera mitad de


este siglo llev a la aparicin de adhesivos sintticos que , usados en mucha
menor proporcin , demuestran altas eficiencia en los telares. El precio unitario
de estos productos sintticos es ms alto que el de las fculas , pero en el clculo
de costos deben considerarse los factores de eficiencia , costo de lavado y
recuperacin , ya sea del agua o de los mismos productos.

En la actualidad , se consumen mezclas de fculas modificadas con productos


sintticos , alcanzndose las condiciones necesarias para el correcto
funcionamiento de los telares modernos.

La proporcin utilizada es de aproximadamente, 80 % de fculas y 20 % de


productos sintticos.

Se puede definir como producto encolante para la urdimbre textil aquel capaz de
adherirse a las fibras formando una pelcula que sea a la vez resistente a la
traccin, flexible y elstica, con cierta resistencia a la abrasin, estable al
almacenaje y que permita ser eliminado fcilmente cuando se considere
oportuno.

Las propiedades deseables de los encolante son las siguientes:

Solubilidad en agua .
Estabilidad al almacenaje

Capacidad de formar pelcula

No ser voltil

No reaccionar con las fibras

Penetrar en las fibras al estar en solucion

Lubricar las fibras

Viscosidad constante con variaciones de la temperatura.

Las propiedades deseables de la pelcula de encolante son las siguientes:

Resistencia a la traccin y a la abrasin

Elasticidad

Adherencia a las fibras

Flexibilidad

Efecto antiesttico

Estabilidad al almacenaje

Higroscopicidad

Fcilmente eliminable en los procesos normales de lavado

Resistente a la oxidacin por exposicin al aire y a la luz

No degradarse sobre las fibras

No impartir coloracin a las fibras

Raramente una cola contiene todas las propiedades necesarias para inducir un
buen comportamiento de los hilos en los telares. Los aditivos se requieren
generalmente para modificar la base, aumentando o disminuyendo una o ms
propiedades deseables

Como todas estas propiedades se requieren para fibras (cortadas o filamentos) tan
variadas como las celulsicas, las protenicas y las sintticas, es difcil encontrar
un producto nico que sea de amplio espectro y de buena respuesta en todos los
casos.

Por esta razn es que existen en el mercado una gran variedad de productos, cada
uno con cierta especializacin para determinadas fibras, acompaados de los
diferentes aditivos que mejoran alguna de las propiedades antes enunciadas.

Algunos autores citan adems como cualidad bsica el precio asequible de los
mismos. La seleccin de un producto auxiliar de estas caractersticas debe ir ms
all: se deben ponderar el comportamiento en los telares, el nmero de roturas
que se obtienen en forma relativa entre productos de diferente costo, la calidad
que ello implica en el producto , la variacin de su rendimiento relativo en
relacin al costo en mano de obra necesario para darle solucin a estos
problemas, a la simplicidad de uso y a los costos de eliminacin.

En particular, se ha citado como propiedad del encolante la resistencia y la


elasticidad de la lmina adherida a la fibra textil. En los hilados, la resistencia a la
traccin se obtiene por el roce que se produce entre las fibras gracias al efecto de
la torsin. Con la presencia de la cola, la resistencia se aumenta por el efecto de
pegado de las fibras entre s. Esta lmina de cola deber pues adherirse bien a las
fibras por un lado y, por otro, necesita ser elstica en un valor similar a como lo
era el hilo antes de ser encolado.

Podemos resumir todos estos conceptos sealando que un producto encolante


debe adherirse a las fibras, debe ser usado con mesura para no daar gravemente
la elasticidad y su pelcula debe ser tanto ms resistente al roce cuanto mayor sea
la velocidad del telar y mayor el roce con el peine o con el portatramas y debe ser
de simple eliminacin.

2. Caractersticas fsico qumicas, formulacin de una cola. Desencolado

A continuacin se citan los productos ms conocidos en el mercado agrupados


por su origen qumico, del cual dependern sus propiedades.

2.1 Colas Naturales


2.1.1 Colas de fcula o de almidn naturales

Su origen est en los vegetales que lo sintetizan mediante el dixido de carbono


de la atmsfera y el agua, actuando la clorofila como catalizador. Se halla pues
almacenado en los granos de los cereales o en los tubrculos.

En EE.UU. se ha empleado muchsimo el almidn procedente del maiz, en Asia


el procedente del arroz y en Europa con mayor incidencia el procedente de la
papa.

Los granos de almidn contienen amilosa y amilopectina. El primero es un


ismero de la celulosa que presenta una tendencia al amarilleo y es
biodegradable, mientras que el segundo es reticulado, ms estable y de ms
difcil eliminacin.

Para su preparacin se necesita un agente desintegrador (persulfato de sodio o de


amonio) durante la coccin en el autoclave. Con ello los granos se hinchan y se
dispersan formando una solucin coloidal llamada cola o goma, que es de gran
viscosidad a temperatura ambiente. Para una misma concentracin en el bao, la
viscosidad decrece enormemente con el aumento de la temperatura. Esta es la
explicacin de la necesidad de emplearla en caliente, y las pasteras de encolado
trabajan con estas colas por encima de 80C. Dicha temperatura debe mantenerse
lo ms uniforme posible para no variar la penetracin en el hilo y la carga sobre
el hilado.

Su precio es relativamente econmico y su propiedad ms notable es su gran


adhesividad a las fibras tipo algodn. En cambio, su elasticidad es dbil y, debido
a que su superficie es spera, debe usarse conjuntamente con un suavizante de
superficie.
2.1.2 Colas de almidn o fcula modificadas

Para corregir los problemas de los productos naturales, sobre todo para poder
mantener la viscosidad en el tiempo, los laboratorios de productos encolantes
ofrecen colas naturales modificadas. Dichas modificacines pueden ser:

Separar la amilosa de la amilopectina y mezclarlas de nuevo en proporciones


distintas a la del almidn natural. Se aumenta el porcentaje de amilopectina, con
lo cual se consigue una mayor estabilidad de las soluciones . Asi, una cola
preparada pueda ser usada al da siguiente sin prdida apreciable de su valor de
refractmetro.

Tambien se modifican por oxidacin degradativa que produce productos con


viscosidad ms baja y ms controlable.

Otros tipos de modificacin muy conocidos son la substitucin en forma de ter o


en forma de ster. Ligeramente ms caros, son muy superiores en solubilidad, de
menor viscosidad y con formacin de pelcula ms resistente.

Los steres orgnicos de almidn, tales como el acetato, son los de mayor inters
para la industria textil. Se producen por acetilacin del almidn y sus
caractersticas de viscosidad dependen de las condiciones de la reaccin. Forman
pelculas resistentes y flexibles

Mediante la sustitucin de los grupos hidroxietilo por los grupos hidrgeno o


hidroxilo en la molcula de almidn, se producen teres que facilitan la
humectacin.Cuando se aplican a sustratos sintticos, los teres de almidn se
adhieren mejor que el almidon natural. Estos teres pueden ser usados solos o en
combinacin con otros formadores de pelculas, como acrilatos o alcohol
polivinlico para el encolado de sintticos o sus mezclas. Ejemplos : carboximetil
almidn , hidroxietil almidn.

Tambin en estos casos , para que la pelcula no se rompa sobre el hilo, se


agregan aditivos tales como suavizante de superficie, plastificantes y
antiestticos.

2.1.3 Colas de celulosa (CMC)

Son molculas afines a la celulosa pero dotadas de una mayor facilidad para su
eliminacin cuando as se desee. Se obtienen a partir de la pasta de madera, con
tratamiento alcalino (formacin de la lcali-celulosa), y posterior reaccin con
cloruro de monocloroactico, obtenindose la carboximetilcelulosa. De todas
ellas la ms conocida es la carboximetilcelulosa de sodio (CMC). Los productos
agrupados bajo estas siglas presentan muchas ventajas respecto a las otras colas
naturales que se pueden resumir en que poseen una excelente capacidad
formadora de pelcula, gran adherencia con las fibras, la pelcula es elstica sin la
necesidad de productos grasos adicionales, puede tejerse con menor humedad
ambiental, se conservan sin perder viscosidad y contaminan en menor
proporcin, dado que se utiliza una menor cantidad. Por otra parte, son de
eliminacin ms sencilla.

2.1.4. Derivados de la galactomanana ( GAL )

La goma de algarroba y de guar son qumicamente muy similares, ambas basadas


en azcares sencillos como la galactosa y la manosa y estn estructuralmente
relacionadan a los almidones. Las unidades de manosa (M) forman la espina
dorsal de la cadena polimrica y las de galactosa (G) componen las cadenas
laterales.

La tpica longitud de cadena es n=375 para goma de algarroba y n=440 para


goma de guar.
Se requiere de agua tibia para completar la dispersin completa del primero, pero
el ltimo se dispersa rpidamente en agua fra. A igual que con los almidones,
tambin pueden obtenerse las gomas modificadas. En particular, la eterificacin
mejora la dispersabilidad en agua fra.

El uso de estos encolantes est principalmente indicado para estampacin textil


(no con colorantes reactivos). Son productos que espesan en fro y confieren
viscosidad. No se utilizan solos, sino como parte de una formulacin.

2.2 Colas Sinteticas

2.2.1 Cola de alcohol polivinlico (PVA )

El alcohol de polivinilo se obtiene saponificando el acetato de polivinilo. Esta


saponificacin puede ser parcial y, en este caso, el polialcohol presenta grupos
acetlicos y los totalmente saponificados muy pobres en dichos grupos. Sus
disoluciones son de reaccin prcticamente neutra, no presentan tendencia a la
fermentacin ni al enmohecimiento. En el mercado existen productos PVA de
alta, media y baja viscosidad. Los de alta viscosidad slo se recomiendan en el
caso de trabajar con soluciones muy diluidas, como es el caso de los
multifilamentos o en hilados en que la mquina de encolar trabaja a baja presin
de exprimido.

Las modernas mquinas que permiten valores de exprimido cercanos a 80 90%


deben utilizar PVA de menor viscosidad pues deben usarse en soluciones ms
concentradas. La viscosidad alta dificulta la penetracin en el hilo.

Las ventajas que indican los productores de PVA son las siguientes: gran fuerza
de adherencia, la pelicula que forma es lisa y flexible, no le afecta la temperatura
de impregnacin, puede mezclarse con los otros productos de encolado y
contamina en menor cantidad que los derivados de fcula. Por otra parte, estos
encolantes son de eliminacin ms compleja, especialmente si estn
termofijados.
2.2.2 Cola de cido poliacrlico ( PAC )

Las colas de cido poliacrlico se obtienen por polimerizacin del cido acrilico.
Esta se lleva a cabo con adicin de persulfato sdico y bisulfito sdico. Se
necesitan productos que controlen la longitud de la cadena polimerizada.

Se usa principalmente para el encolado de la fibra poliamida con la que presenta


muy buena adherencia. Sin embargo, si el cido poliacrilico no est ligeramente
modificado, es muy sensible a la humedad ambiental y, sobre todo, a los cambios
en dicha humedad. En el caso de tejerse en una sala con humedad excesiva, deja
un residuo pastoso que dificulta el proceso. Este hecho impide su uso en las
mquinas de tejer por chorro de agua.

En el caso de cumplirse las condiciones de humedad ambiental relativamente


baja, su aplicacin es muy simple, a cualquier temperatura forma peliculas muy
resistentes y elsticas y, adems, es de fcil desengomado. Su uso industrial es
muy especfico.

2.2.3 Colas de copolimeros acrlicos o poliacrilatos (PAC)

Estos polmeros se forman combinando las propiedades formadoras de pelicula y


grado de adhesividad de algunos productos vinilicos con grupos solubilizantes.

Los monmeros utilizados pueden ser: cido acrlico,cido metacrlico, acrilato


de metilo, de etilo y de butilo, acrilonitrilo, polimerizndolos en condiciones
establecidas. Las propiedades que con ello se obtienen pueden resumirse en gran
fuerza adhesiva con las fibras sintticas, pelicula resistente y a la vez elstica,
solubilidad aun en agua fra, baja viscosidad de los baos de encolado, elevado
poder de penetracin y saturacin, poca sensibilidad a los cambios de humedad
ambiente. Posteriormente presentan gran facilidad para el desengomado.
2.2.4 Colas de polister soluble (PE S)

Son polmeros solubles en funcin de la temperatura. Se fabrican de manera que


a 80C se diluyan relativamente bien, aunque necesiten del apoyo de un agitador
tipo turbina y, en cambio, slo son solubles muy lentamente a temperatura
ambiente.

Se producen por condensacin de glicol o poliglicol con cidos alifticos o


aromticos , que contienen grupos altamente hidrfilos.

Las propiedades de las mismas son: una gran adherencia, una gran flexibilidad y
una gran resistencia. Su aplicacin principal se halla en los multifilamentos de
polister.

2.3 Mezclas Comerciales.

En la actualidad hay una tendencia por parte de los suministradores de productos


quimicos, a ofrecer preparados listos para ser usados como encolantes, ya sea
para fibras nicas o para mezcla de fibras.

En general, dichas mezclas se componen de una base de encolante sinttico


mezclado con un encolante natural o con otros sintticos, o bien es una mezcla de
productos naturales. Como ejemplos, podemos citar: PVA y una fcula
modificada, cido poliacrilico y PAC, mezclas de polisacridos, etc., todos ellos
con la presencia de otros aditivos, ya sean antiespumantes, humectantes, etc.

2.4 Aditivos

Debido al gran nmero de propiedades que se desea que tenga el bao de cola y
ante la imposibilidad de que un producto puro las presente de manera natural, se
comercializan en el mercado una serie de productos para adicionar a la frmula
de cola, o para utilizarlos posteriormente a la operacin de secado.

Los utilizados en la frmula de la cola son principalmente cuatro: agentes


humectantes, antiestticos, higroscpicos y conservantes o biocidas.
Humectantes:

Ayudan a la penetracin de la cola en los espacios entre fibras de los hilos. Son
necesarios en hilos muy retorcidos o en mquinas de gran velocidad.

Antiespumantes:

Son productos que adicionados en pequea proporcin a una formulacin de cola


evitan la formacin de burbujas de aire en la mezcla que se da cuanto mayor sea
la velocidad de encolado y la presin de escurrido.

Higroscpicos:

Se utilizan en aquellas formulaciones destinadas a urdimbres que deben ser


tejidas en ambientes ms secos de los recomendados. Los ms utilizados:
glicerina, sorbitol.

Conservantes, biocidas:

Se adicionan para que no se produzcan degradaciones del encolante sobre el


tejido, especialmente en material que debe permanecer almacenados por perodos
prolongados, antes del desencolado. Los ms utilizados son: formol. acetato de
fenil mercurio, clorofenoles, paracloro metafenol (PCMC ), pentafenato de sodio.

Salvo en el caso de las sales mercuriales, una baja concentracin de estos


productos no inciden en el tratamiento posterior, pero s en la actividad
enzimtica del desengomado.

2.5 Formulacion general de una cola

Para realizar la formulacin general de una cola pueden seguirse los principios
siguientes:

Las colas naturales presentan una gran adherencia con las fibras naturales.

Las colas sintticas presentan una gran adherencia en general para con
todas las fibras.

Las colas naturales se adhieren a las fibras sintticas en presencia de las


colas sintticas que actuan como intermediarias.
Las colas sintticas tienen precios elevado pero ste queda reducido dado
su mayor efecto ligante que permite una concentracin menor y tambin
por un desengomado ms sencillo.

El poder encolante de los productos sintticos se puede estimar, como


primera orientacin, en el triple de un producto natural. Dicho valor viene
influenciado, claro est, por la concentracin del producto comercial.

Vistos estos principios genricos se citan en la siguiente tabla los productos


utilizados en relacin al tipo de sustratos :

Fibras cortadas

CEL PES/ PES LANA LANA/

CEL SINT

PVA + + + + +

PAC +1 +1 +1 +2 +2

PES +3 +3 +3 - -

CMC +5 +4 +4 +4 +4

AMIDONES COMUNES +6 +6 +6 - -

ALMIDONES +6 +6 +6 - -
MODIFICADOS

+ Apropiado
- No recomendable

1 en combinacin con PVA,CMC,Almidones


2 En combinacin con PVA
3 Combinable con almidones
4 Combinable con PVA
5 Combinable con Almidones
6 Cominable con todo tipo de productos conocidos

Filamentos Continuos

PES ACETATO VISCOSA POLIAMIDA

PAC
+ + + +

PES
+ + + -

PVA
+ + + -

+ Apropiado

- No recomendable

Productos de produccin nacional:


PAC - CMC - Almidones

Productos importados:
PVA - PES

2.6 Desencolado
Entendemos por desencolado el proceso mediante el cual se transforma la
pelcula de encolante que se aplic sobre la fibra y su posterior eliminacin.

Dicha transformacin puede ser el hinchamiento, disolucin y dilucin posterior


o la degradacin de los componentes de la pelcula.

Por lo dicho anteriormente, desde el punto de vista del desencolado, podemos


clasificar los encolantes como: productos solubles o insolubles.

2.6.1.- Encolantes solubles.

Dentro de sta clasificacin incluimos los siguientes:

PVA.-Alcohol polivinlico : se recomienda su eliminacin en medio neutro, se

debern evitar los tratamientos fuertemente alcalinos como paso inicial, puesto
que el PVA precipita en ese medio. Una forma de evitar esa precipitacin es
agregar al medio alcalino, persulfato de sodio o potasio, que degrada
oxidativamente al PVA, realizando ese proceso preferiblemente en fro.

PAC.-Poliacrilatos: son productos solubles que se eliminan con relativa facilidad


en medio alcalino.

PES.-Resinas de Poliester: en ste caso se deber tener cuidado de mantenerse en


medio neutro o levemente alcalino durante la eliminacin del encolante. Un
medio fuertemente alcalino dificulta su eliminacin. Tambin se hace ms
dificultosa la eliminacin arriba de 70*C de temperatura.

CMC.-Carboximetilcelulosa : En ste caso podemos entrar en procesos ya sea en


medio neutro o alcalino.

Por lo general se debe tener en cuenta que si bien el lavado que sigue al proceso
de hinchado de la pelcula siempre es importante, lo es ms cuando los
encolantes solubles tienden a dar soluciones altamente viscosas, pues debemos
hinchar y eliminar en forma sucesiva y repetida. En stos casos la qumica del
proceso se ve reemplazada por la mecnica de la eficiencia de la mquina.

2.6.2.-Encolantes Insolubles

Pertenecen a sta clasificacin la mayora de los almidones naturales y


modificados,.

En estos casos los caminos que se utilizan son dos:


a.-Degradacin Enzimtica.
b.-Degradacin Oxidativa.

a.-Degradacin enzimtica: Este proceso se realiza en medio cercano al neutro,


en cada caso el proveedor de la enzima indicar el pH, la temperatura y el
agregado o no de electrolitos, que har ptimo el proceso.

b.-Degradacin oxidativa: este proceso se realiza con persulfato de sodio o


potasio o sus productos derivados y estabilizados, estos ltimos para evitar el
ataque de la fibra celulsica, puesto que la base qumica , tanto de los almidones
como de la celulosa es la misma: la glucosa.

Puede ocurrir que un almidn de difcil eliminacin requiera de una combinacin


de procesos, para lograr una mercadera compatible con los siguientes procesos
de tintura o estampacin.

PROCESOS DE DESENCOLADO

2.6.3- Carga de las aguas residuales de una tintorera, desglosada por grupos de
productos

% de la DBO
Grupo de producto
57
Desencolado
5
Preparacin del hilo
18
Humectantes y detergentes
1
Colorantes y blanqueadores
7
Auxiliares de tintura
3
Reductores
7
Acidos orgnicos
1
Aprestos
3. Deteccin e los efluentes

Los encolantes aportan a los efluentes carga contaminante de naturaleza orgnica,


la cual se expresa en la legislacin de control respectiva como Demanda Qumica
de Oxgeno (DQO) y Demanda Bioqumica de Oxgeno(DBO a 5 das-20C).
Cuanto mas degradable es un produco por la accin bacteriana aerbica, mayor
ser la relacin DBO/DQO encontrada.

3.1 Definiciones:

DQO ( Demanda Qumica de Oxgeno ) :Es la cantidad de Oxgeno requerido


para oxidar la materia orgnica de un efleunte por accin de un agente oxidante ,
dicromato de potasio, en las condiciones definidas por la norma en aplicacin.

DBO ( Demanda Bioqumica de Oxgeno ) : Es la cantidad de oxgeno requerida


para descomponer la materia orgnica de un efluente por accin bacteriana
aerbica, en un perodo de 5 das a 20 C, en las condiciones definidas por la
norma en aplicacin. Mide el consumo de oxgeno que consumen las bacterias
para su desarrollo, usando como sustrato la materia orgnica contenida en el
efluente.

Ejemplos:

DQO DBO DBO/DQO


mg O2/ g mg O2/g
producto producto

Almidn (maz)
910 a 1.000 370 a 430 0.407 a 0.43

Almidn
hidroxipropilado 1.060 400 0.377

Galactomanana
1000 a 1100 200 a 300 0.20 a 0.30

PVA
1.550 a 1.600 8 a 10 0.005 a 0.008
CMC
800 a 1.060 30 a 77 0.038 a 0.0 72

PAC
1.300 a 1.400 40 a 44 0.029 a 0.034

3.2. Definicin general de Biodegradabilidad

La biodegradacin es la ruptura molecular de un sustrato orgnico, resultante de


la accin enzimtica de microorganismos vivos que usan este sustrato como
alimento.

La biodegradacin primaria implica un grado de biodegradacin del sustrato


suficiente como para que desaparezcan las propiedades caracteristicas de la
molcula original.

La biodegradabilidad avanzada se alcanza cuando la molcula del sustrato se


divide en segmentos ms pequeos.

La biodegradacin total o ltima es la que se produce a travs de una secuencia


de ataques enzimticos para reducir el sustrato a la estructura ms simple posible.
En los sistemas aerbicos, se generan C02, H20 y las sales minerales de otros
elementos presentes. En los sistemas anaerbicos, en los que el ataque
microbiano ocurre en ausencia de oxgeno disuelto, se genera tambin metano
junto a los productos antes mencionados.

3.3. Normas de evaluacin.

**Mtodos internacionales

La Organizacin para la Cooperacin Econmica y Desarrollo (OECD) de la


CEE ha propuesto diferentes ensayos para evaluar la biodegradabilidad ltima de
un compuesto orgnico soluble en agua.

Estos mtodos de laboratorio se diferencian tanto por la metodologa del ensayo


como por la posibilidad de transferencia de los resultados obtenidos a las
condiciones reales existentes en los cursos naturales de agua y en las
instalaciones de plantas depuradoras de efluentes.

Mtodo OECD 301 D (Closed Bottle test):


Consiste en inocular una solucin acuosa mineral de la sustancia en ensayo con
un nmero relativamente pequeo de microorganismos (cultivo mixto de
bacterias) en frascos que se cierran hermticamente, los cuales se incuban a una
temperatura de 20 C durante 29 das.

La cantidad de oxgeno consumido por las bacterias en su metabolismo,


utilizando como nica fuente de carbono el de la sustancia en ensayo, expresado
como porcentaje de la Demanda Total de Oxgeno (si se conoce su frmula) o de
la Demanda Qumica de Oxgeno (DQO) , da el porcentaje o grado de
"Biodegradabilida fcil". Un valor igual o superior al 60% califica a la sustancia
como "fcilmente biodegradable", pudiendo admitirse, en tal caso, que se
degradar en forma rpida y completa en el medio ambiente.

Mtodo OECD 303 ("Coupled Units Test"):

Se utiliza un modelo en escala laboratorio de una planta de tratamiento biolgico


de barros activados, en rgimen continuo de alimentacin. Se emplea como
referencia un agua residual sinttica, siendo relativamente elevada la
concentracin de biomasa actuante.

En el agua residual sinttica se introduce la sustancia objeto del ensayo, fijndose


el tiempo de permanencia medio en el sistema entre 3 y 6 horas, en
correspondencia con el que existe en las plantas depuradoras de lquidos
cloacales de tipo convencional. En el ensayo, se utilizan dos instalaciones
paralelas, de las cuales una se prepara con agua residual sinttica y la otra con
agua residual adicionada de las sustancia objeto del ensayo.

La degradacin se mide utilizando como parmetro el Carbono Orgnico


Disuelto. Este ensayo es muy laborioso pero permite hacer conclusiones ms
precisas acerca de la influencia de la sustancia estudiada en las instalaciones
reales de depuracin.

Mtodo de Zahn-Wellens.

El mtodo se basa en poner en contacto el producto en ensayo, diludo en un


medio acuoso con nutrientes, con barro activado , en un recipiente de vidrio
provisto de un agitador y un aireador durante 28 das a 22 C. El barro activado
se obtiene de una planta de depuracin de lquidos cloacales y se utiliza en una
concentracin relativamente alta (200-1000 mg/l) .

La degradacin del producto se mide en trminos de Carbono Orgnico Disuelto


o de DQO , referida a la concentracn de tales parmetros al comienzo del
ensayo. Si la remocin neta al cabo de 28 das alcanza o supera el 70% ,el
producto ser considerado biodegradable.

Esta mtodo incluye la eliminacin del producto por accin metablica


microbiana sino tambien por la adsorcin de aquel por el barro activado.

**Mtodos Nacionales

* Biodegradabilidad Total: Norma IRAM 25610/94

Esta Norma se utiliza para cualquier tipo de tensioactivo y, por extensin, a


cualquier sustancia soluble en agua.

Se fundamenta en la simulacin, en escala laboratorio, de los fenmenos de


degradacin biolgica aerbica que ocurririan en un sistema de barros activados
discontinuo, cuyo sustrato fuera, exclusivamente, el producto en estudio.

En este ensayo, la sustancia a ensayar, en solucin acuosa de bionutrientes


minerales, es sometida como nica fuente de Carbono a la accin metablica de
un cultivo mixto de microorganismos proveniente de la cmara de barros
activados de una planta depuradora de lquido cloacal, previamente aclimatado a
las caractersticas de dicha sustancia.

Si la remocin neta de DBO en las condiciones de ensayo es igual o superior al


70%, al cabo de 28 das de contacto entre una solucin acuosa de bionutrientes y
el producto a ensayar, con una masa microbiana aclimatada, el producto en
cuestin ser considerado biodegradable.

Biodegradabilidad de Encolantes

Sustancia Closed Bottle Coupled Units Zahn-Wellens


Test Test Test
Degradacin Degradacin Degradacin
% % %

Almidn Hidroxipro 95 100 100


pilado

Almidn Fosfato 85 100 100


GAL 25 50 80

CMC 25 23-+3 40

PAC 10 -0-39 10 a 80
0 98

4. Tratamiento de efluentes de encolado

Los efluentes que contienen los productos del encolado textil pueden ser tratados
de varias formas.

4 - 1. Tratamiento fsico qumico :

Consiste en la coagulacin - floculacin y separacin de los productos usados en


el engomado que se encuentran en estado de coloide, dispersin y/o suspensin ,
por el agregado de sustancias tales como cloruro de hierro (Cl3 Fe ) , sulfato de
aluminio (SO4)3Al2, sulfato ferroso (SO4Fe), xido de calcio (OCa),
polielectrolitos aninicos o catinicos.

En la tabla siguiente se indica la disminucin de los principales productos de


engomado, despus de un tratamiento de coagulacin - floculacin .

PRODUCTO DISMINUCION DEL PRODUCTO EN %


` (aproximadas)
Fcula natural 20
Fcula modificada 10
CMC 74
PVA 1
PAC 84

En resumen , las fculas y el PVA se eliminan muy poco mientras que la CMC y
los PAC se eliminan bien.
Cuando se trabaja con mezclas de fculas y sintticos , un proceso de
precipitacin disminuye la DQO al eliminar productos sintticos pero no cambia
sustancialmente la DBO, que se debe fundamentalmente a las fculas.

Hasta el momento, no se conocen mtodos realizados en la prctica que permitan


el precipitado cuantitativo de los encolantes que no se degradan fcilmentes.

4 -2. Tratamientos biolgicos.

Los productos adecuados para encolar que puedan ser tratados con
procedimientos biolgicos, despues de su eliminacin del material textil , deben
reunir las siguientes condiciones :

Degradabilidad rpida y completa.

Fcilmente eliminable del material textil, por lavados o procesos qumicos


sencillos.

Sin acumulacin en la cadena alimenticia

Ecotoxicidad escasa o nula.

El tratamiento biolgico de efluentes consiste en imitar y acelerar el proceso


natural que se realiza en los cursos de agua por la accin de microrganismos en
condiciones de temperatura, pH y tiempo adecuados, por el cual las materias
orgnicas solubilizadas o suspendidas en el medio acuoso son degradadas a
fracciones qumicas compatibles con la vida natural de las aguas.

De los datos que se mencionan en el punto 2.6.3 se deduce la importancia de la


carga aportada por los encolantes por lo que es necesario un tratamiento
biolgico para eliminarla.
El efluente se filtra a travs de rejas y tamices, eventualmente se le aplica un
tratamiento fsico-qumico para precipitar parte de la carga y luego se lo somete a
sucesivas aereaciones y decantaciones, que permiten la degradacin aerbica
hasta los valores adecuados para su volcado a un curso de agua o desague .

Si se consideran los valores de DBO y biodegradabilidad mencionados en los


puntos 3.1 y 3.2. y los resultados en las plantas de tratamiento, se deduce lo
siguiente :

Rendimiento de la depuracin biolgica

Encolante DBO mg/l OECD 301 % OECD 303 % Zahn W % En planta


DBO de tratamiento

Almidones 370-430 85-95 100 100 degradable

Gal * 200-300 25 50 80 parcial

CMC * 30-77 25 23 40 parcial

PVA ** 8-10 10 - 10-80 parcial

PAC *** 40-44 0 39 98 parcial

* La CMC y los derivados de la galactomanana se degradan completamente en


tiempos ms largos que los de los tratamientos en lagunas, con lo que se asegura
su eliminacin.

** El PVA muestra valores de biodegradabilidad bajos en los ensayos de


laboratorio , pero se ha determinado que si se preadaptan los microrganismos a la
presencia de PVA, la degradacin biolgica es muy alta.

*** Los PAC comunes no se degradan biolgicamente pero se adsorben en los


barros activados con lo que se eliminan parcialmente del efluente tratado. Existen
nuevos poliacrilatos modificados con ndices de degradacin altos.
4 -3. Recuperacin y reuso de aguas : lavado intensivo y ultrafiltracin.

Se han desarrollado varios mtodos para recuperar los encolantes desde los baos
de lavado posteriores a la tejedura o sea en el primer proceso hmedo del
acabado.

Un encolante podr ser recuperado si cumple con las siguientes condiciones :

Soluble en agua

Estabilidad trmica y mecnica

Resistencia biolgica

Buena lavabilidad

Baja viscosidad en sus soluciones.

Estable a los procesos de preparacin de la cola , encolado y desencolado.

La experiencia tanto de laboratorio como de la industria, indican que la CMC ,


los PAC , el PVA y sus mezclas , cumplen estas condiciones .

4 - 3-1. Lavado intensivo.

El proceso consiste en someter al material textil a un lavado con agua caliente


con el menor volumen posible ; si el encolante tiene buena solubilidad en agua
hasta el 50% del producto se disuelve en estas condiciones . Este volumen de
agua se recicla al nuevo bao de encolado y se lo refuerza teniendo en cuenta la
concentracin de encolante que contiene.

Se puede aplicar esta recuperacin a encolantes sintticos y a sus mezclas.

4 - 3-2. Ultrafiltracin.

La ultrafiltracin es un proceso simple , aunque requiere inversiones altas que se


pueden amortizar cuando se trate de industrias verticales que controlan el proceso
de encolado

Las membranas de ultrafiltracin retienen molculas de masa superior a 10.000 a


100.000 g/mol segun el tipo de membrana utilizado Se trabaja con presiones de 2
a 6 bar.
Se trata de la separacin fsica de molculas de encolante del agua de lavado del
material textil. El lavado se realiza slo con agua caliente en una lavadora
convencional, el lquido se filtra y se enva a un tanque compensador. Se
alimenta la instalacin de ultrafiltracin por medio de bombas. Al llenarse las
membranas, el agua las atraviesa mientras que las molculas de encolado son
retenidas. El agua se puede usar para el lavado de desencolado y volver a ser
ultrafiltrada. La concentracin del encolante, ya concentrado , se monitorea con
un refractmetro de paso. La solucin concentrada se enva a tanques y se
reutiliza en un nuevo engomado, reforzndolo de ser necesario. Funcionan
tambien plantas continuas de ultrafiltracin.

Se pueden obtener niveles de recuperacin del 85 % respecto de la cantidad


usada en el encolado. La duracin de las membranas es de tres a cuatro aos.

El siguiente diagrama muestra el circuito del proceso.

1. Plegadores de urdimbre

2. Encolado

3. Aire de salida

4. Urdimbres encoladas

5. Hilos de trama

6. Telares

7. Material tejido
8. Lavado en caliente

9. Bao de desencolado

10.Instalacin de ultrafiltracin

11. Solucin concentrada

12.Agua del filtrado (permeato)

Ventajas de la ultrafiltracin

Reduccin de la polucin ambiental por reuso de los encolantes.

Reduccin del volumen de efluentes a tratar.

Reduccin del consumo de agua y ahorro de este costo.

Cumplir la legislacin vigente a menor costo.

Alta eficiencia en los telares por el uso de encolantes sintticos puros.

Reduccin de costos por reuso de los encolantes.

5. Algunos conceptos sobre toxicidad

La toxicidad es el efecto daino que ocurre en humanos, animales, plantas o


microorganismos como resultado de la accin de una sustancia qumica.

Este efecto adverso puede tomar formas variadas tales como enfermedad,
deformidad, modificaciones del comportamiento, cambios en la reproduccin,
dao gentico y muerte.

La toxicidad es un resultado directo de la accin de una sustancia qumica o de


una mezcla de sustancias qumicas. Los pesticidas organofosforados son txicos
porque causan dao directo sobre los organismos.

Los slidos suspendidos y una alta carga orgnica en el agua son ejemplos de
sustancias que son nocivas pero no txicas puesto que el efecto sobre los
organismos es indirecto. Los slidos suspendidos limitan la cantidad de luz que
penetra en el agua, reduciendo en consecuencia la tasa de fotosntesis, lo que a su
vez reduce la tasa de crecimiento de las algas. Una alta carga orgnica
biodegradable determina el consumo del oxgeno disuelto en el agua por parte de
los microorganismos hasta niveles que resultan crticos para la supervivencia de
los peces.

La toxicidad se evala mediante bioensayos que consisten en exponer


organismos vivos a las sustancias y registrar los efectos sobre los organismos.

Cmo se realiza un test de toxicidad?

Se toman organismos, algas, bacterias, peces, crustceos, y se los enfrenta al


producto o sustancia a ensayar, a diferentes concentraciones; se determina para
cada concentracin el nmero de organismos afectados. Se establecen as varios
parmetros:

CL50 (Concentracin letal 50): es la concentracin de txico que mata al 50 %


de los organismos ensayados.

CE50 (concentracin efectiva 50): es la concentracin de txico que produce el


50% del efecto tomado como indicador de toxicidad.

Concentracin inhibitoria: es la concentracin de txico que inhibe un proceso


biolgico, tal como la reproduccin en un determinado porcentaje.

NOEC (No observed effect concentration): es la mxima concentracin de txico


para la cual no se observan efectos sobre los organismos ensayados.

LOEC (Low observed effect concentration): es la mnima concentracin de


txico para la que se observan efectos sobre los organismos.

Para todos los parmetros definidos anteriormente, cunto menor sea la CL50
para un determinado producto, ms elevada ser su toxicidad.

La Unidades txicas (UT) : se definen de la siguiente manera

1
Unidad txica aguda (Uta) = -------- x 100 ( expresada en % )
CL50

1
Unidad txica crnica (Utc) = -------- x 100 ( expresada en % )
NOEC
Las unidades txicas tienen una relacin directa con la toxicidad; cuando el
nmero de unidades txicas es mayor, la toxicidad es mayor.

Equitox (Equivalentes txicos) : es el cociente entre la CE50 de un txico de


referencia y la CE50 de la sustancia ensayada, multiplicado por la concentracin
de la sustancia en la descarga.

Toxicidad de encolantes:

PRODUCTO TOXICIDAD

Equitox/m3

Fcula de maz degradada No presenta toxicidad

Fcula de maz oxidada 1,31

Fcula de maz eterificada 1,13

Fcula de maz natural No presenta toxicidad

CMC 3,09

PVA 1,20

Poliacrilatos 3,44

La toxicidad de los productos de encolado es muy pequea comparada con la


toxicidad de otros productos que se utilizan en la industria textil.

No presentan tendencia a la bioacumulacin ya que solo son solubles en agua


pero no en grasas.
En los casos en que se agregan biocidas a los productos de encolado, debe ser
tenido en cuenta su posible aporte txico.

6. Caractersticas ecolgicas

Los trabajos de investigacin y tratamientos determinan las siguientes


caractersticas ecolgicas :

Fculas naturales y sus derivados modificados : Presentan un alto grado de


degradacin biolgica , no coagulan ni precipitan en los procesos fsico-
qumicos ni pueden recuperarse pos sistemas de membranas.

CMC : Slo se degrada parcialmente en las plantas de tratamiento


biolgicas , pero en tiempos ms prolongados se degradan totalmente.

AL: Los derivados de la galactomanana presentan un ndice de


degradacin similar a la CMC ; en la planta de tratamiento biolgico
alcanza al 50% o , eventualmente, un grado superior.

PVA : En los ensayos de laboratorio , estos productos, en sus versiones


parcial o totalmente saponificados , no muestran degradacin biolgica
significativa , pero si se realiza un trabajo de acostumbramiento al medio
con una poblacin bacteriana correctamente preadaptada. se obtienen altos
ndices de biodegradabilidad.

PAC : No se degradan biolgicamente o lo hacen en muy pequeo grado.


pero se eliminan porque se adsorben en el barro biolgico. Coagulan en
los procesos fsico-qumico. Los nuevos tipos desarrollados recientemente
pueden eliminarse en alto grado, por degradacin biolgica.

Ninguno es txico ni presenta acumulacin en los tejidos, ya que son


solubles en agua y no en las grasas.

7. Legislacin

Dadas sus caractersticas qumicas , los productos usados en el encolado textil no


aportan ninguna sustancia o grupo qumico ecotxico que sean limitados en la
legislacin sobre calidad de las aguas de desecho , ya sea por si mismos o por los
productos de su degradacin.

Es significativo e importante el aporte que hacen a la DBO y a la DQO, en el


caso de encolantes naturales o sintticos respectivamente, ya que constituyen
carga de materia orgnica. Por lo tanto, se aplica la legislacin que se refiere a los
valores de DBO.

En nuestro pas, las legislaciones de los municipios indican los siguientes lmites.

Lmites transitoriamente tolerados: Son los aceptables mientras se corrige el


punto objetado , con un lmite de tiempo.

Lmites permisibles : Son inaceptables todos los valores mayores al fijado.

DBO

Zona de descarga Lmites Permisibles Lmites Transitoriamente


mgO/l Tolerados mgO/l

Descarga Descarga Descarga Descarga


Cloacal Pluvial Cloacal Pluvial

Pcia. de Bs. AS. 200 50 - -

Ciudad de B. A. 200 50 800 400

A manera de ejemplo, las aguas de lavado del proceso de desencolado pueden


alcanzar valores de :

Carga orgnica del efluente de desencolado en mg O 2/l

DQO DBO
Tipo de encolante

850 275
Sin encolante
1732 1112
Almidon

1255 386
CMC

1368 404
Gal

1435 385
PAC

1513 275
PVA

fuente * 2

Un punto a tener muy en cuenta es la presencia de aditivos que s pueden


contener sustancias prohibidas o limitadas o que pueden aumentar la
contaminacin en los rubros de insolubles en agua o en alcohol, fenoles,
etc.,como se mencion en el punto ensimajes.

8. Conclusiones

Los puntos a considerar que se derivan de este trabajo son:

La tendencia es a usar productos naturales mezclados con menor proporcin de


encolante sinttico para fibras cortadas y encolante sinttico puro para filamento
continuo.

Los productos de encolado aportan altas DQO y/o DBO , en cambio la toxicidad
es muy reducida o nula.

La presencia de ciertos aditivos y ensimajes pueden aportar cargas o productos


diferentes a los mencionados, por lo que debe tenerse en cuenta su inclusin.
Los tratamientos fsico-qumicos son eficientes cuando se usan encolantes
sintticos del tipo PAC y CMC, o como tratamiento previo a una depuracin
biolgica limitada.

Los tratamientos biolgicos son los ms adecuados en los casos de encolantes


derivados de fculas y es eficiente tambin con los encolantes sintticos en las
condiciones ya mencionadas de adaptacin de los microrganismos y duracin del
tratamiento.

La recuperacin por lavado intensivo es un buen recurso si se utilizan encolantes


sintticos y se dispone de los circuitos adecuados de circulacin y almacenaje de
lquidos concentrados.

La alternativa del uso de los procesos de recuperacin de encolantes por


ultrafiltracin es posible slo en el caso de uso de productos sintticos estables a
los procesos de encolado y desencolado y poco o nada biodegradables; adems es
una tecnologa que no est an difundida en la industria textil local.

En resumen podemos visualizar las conclusiones en la siguiente tabla :

Eficiencia de los procesos en la depuracin de efuentes

Encolante Precipitacin Lag. biolgica Lav. intensivo Ultrafiltracin


Fculas no si no no
CMC parcial alto parcial * si si
Gal no si no no
PAC parcial alto parcial * si si
PVA parcial alto parcial * si si

* en las condiciones mencionadas.

9. Recomendaciones

En base a lo antedicho, en la definicin de los procesos de encolado y


desencolado deben tenerse en cuenta , adems de las eficiencias tecnolgicas que
se refieren a la marcha de los telares y a la facilidad de eliminacin , diferentes
factores que dependern de las condiciones de trabajo de cada empresa , tales
como:

La legislacin vigente , las condiciones de deshecho de los efluentes y la


disponibilidad y el tipo de tratamiento disponible o a implementar.
En el clculo de los costos de dichos procesos deben tenerse en cuenta los
costos directos o indirectos que se pagan por contaminar ( multas,cuotas
de resarcimiento, aguas de dilucin, controles de los efluentes, etc. ) o por
tratamientos de descontaminacin ( productos qumicos, mantenimiento de
los equipos y lagunas de tratamiento, personal destinado a su manejo, etc.)

Desde el punto de vista de carga de material contaminante, es conveniente


el reemplazo de los productos naturales por los sintticos, pero debe
tenerse en cuenta la menor degradabilidad biolgico de estos productos, en
el caso de disponer slo de sistema de tratamiento biolgico.

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Actualizado: 10/12/2000 19:44:30

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