Fazendo suas placas de circuito impresso

Ah! Esta dica vale ouro... alguns amigos meus, engenheiros eletricistas e eletrnicos ficaram
admirados com a qualidade que possvel alcanar com este mtodo. Novamente, o "estopim" pra
este mtodo surgiu aps constatar que no mercado brasileiro extremamente difcil encontrar
qualquer produto para fazer sua placa de circuito impresso em casa COM QUALIDADE. Tem as
canetinhas (desenho mo, fica uma bosta)... tem os decalques tipo "letra-set" (um trabalho
enorme para compor uma placa) e finalmente, NO TEM os papis especiais, importados e
geralmente fabricados nos EUA para imprimir a placa em casa. E mesmo que tivesse imagine o
preo por aqui, de cada folha? Nos Estados Unidos elas custam U$ 1,50!

Bom, depois de pesquisar na Rede e descobrir uns malucos que usavam papel comum e
impressoras laser para fazer suas placas em casa, comecei a testar diversos tipos de materiais at
finalmente chegar na soluo final!

Os ingredientes:

Uma impressora laser (s funciona com laser! Talvez com mquinas copiadoras tambm
funcione, no testei) UPDATE: um amigo meu testou com mquinas copiadoras. Funcionar
funciona, mas ele reclamou que o toner no descola completamente do papel na hora de
fazer a plaquinha...
Folhas de papel A4 tipo "PHOTOPAPER". As melhores marcas so: EPSON PHOTO PAPER e
KODAK Photo Paper!
Um bom ferro de fazer placas (esposas, mes e irms costumam chamar este objeto de
FERRO DE PASSAR ROUPA, hehe...)
E mais algumas coisas, explico pra voc onde consegui-las mais frente, veja a foto:

Ateno: no lugar da fita isolante, use FITA CREPE. Ela no corre o risco de derreter, como
a fita isolante, alm de fixar melhor. Falou!...

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html
E finalmente, saber corroer a placa. Vou descrever o processo todo abaixo, dando a dica para
quem no sabe fazer sua prpria placa. Vai sair do site sabendo... =)

O primeiro passo voc ter o seu desenho do circuito impresso. Ou voc obtm ele pronto,
ou....utilize um software de desenho de placas. Eu utilizo um chamado EAGLE para fazer isto. Ele
simplesmente excelente, e tem a MELHOR biblioteca de componentes que j achei. uma edio
FREEWARE as limitaes so o tamanho da placa e o nmero mximo de pinos, mas para os
projetos "aeromodelsticos" ele normalmente serve e sobra capacidade ainda. Vc pode obter o
Eagle em http://www.cadsoft.de/.

O segundo passo voc comprar placas de FENOLITE (ou fibra, mais caras). As eletrnicas vendem
e geralmente uma de 15cm x 10cm custa uns 3 reais e voc pode cort-la e fazer vrias placas
menores conforme seus projetos. A foto abaixo mostra um pedao desta placa EM CIMA DE UMA
FOLHA DE GLOSSY PAPER (note o brilho do papel e procure por algo mais ou menos assim). NOTE
que a placa que estou usando MUITO MAIOR do que o necessrio, apenas para demonstrar o
processo.

Imprima o seu DESENHO do circuito impresso no glossy paper, usando uma impressora laser.
Preste ateno na INVERSO necessria no seu desenho para que depois de impresso seus
componentes "casem" da maneira como voc imaginou. Eu geralmente me "embanano" e acabo
tendo que imprimir de novo, hehe.... Atente tambm para a RESOLUO DO DESENHO! Quanto
maior a resoluo, melhor. Eu normalmente uso 300DPI reais para imprimir. As boas lasers tem no
mnio 600DPi. Se voc usar uma resoluo muito baixa, na hora de imprimir o seu desenho vai
ficar com aquela aparncia de "serrilhado" ou "escadinha".

O desenho abaixo fornecido pelo projetista no documento .PDF do voltmetro HOTCHECK (que
tem sua montagem explicada nesta pgina ) e vamos utiliz-lo como exemplo.

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html
Note que aps a impresso eu CORTEI o papel neste formato mais ou menos (comprido). Procure
fazer a impresso NO CENTRO da folha para poder fazer isto.

Usando bombril, limpe a plaquinha cobreada para remover todo o xido cprico (ou "de cobre"
bonita palavra no? Ser q existe????) e depois disto limpe a placa com lcool Isoproplico para
remover todo tipo de gordura. Serve lcool comum tambm.

All right, depois de limpar sua placa, apanhe a base de madeira, coloque em uma superfcie
PLANA, coloque a placa de circuito impresso j limpa, alinhando a impresso do seu circuito com a
face impressa voltada para a placa, obviamente, e fixando o papel BEM ESTICADO, com fita
isolante, mais ou menos assim:

Feito isto, LIGUE AS TURBINAS....do seu ferro de fazer placas....Eu uso um Black & Decker vio, e
para mim o termostato na posio 5 mais do que suficiente. Cuide que alguns ferros (como este)
se voc usar na posio 6 ou mais capaz de FAZER BOLHAS (isto mesmo), no COBRE da placa!

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html
Que droga, meu ferro no funcionava, no funcionava....abri o plug da tomada e os fios
rompidos...eitcha...Bom, consertado.

Agora s voc aplicar o ferro SOBRE O PAPEL. No se preocupe que o papel NO QUEIMA. O calor
passa pelo papel e a placa absorve boa parte dele, dissipando na placa e na base de
madeira...Enquanto isto acontece, o TONER da impresso que voc fez, mais o glossy do papel so
transferidos para a plaquinha.

O TEMPO de "esfregao" do ferro na placa curto. Com o ferro parado, pressionando o papel
sobre a placa, no mximo 20 segundos so mais do que suficientes. Depois disto faa um
"arremate", passando o ferro vrias vezes, principalmente na borda do desenho, procurando "fixar"
o desenho o melhor possvel na placa. Passe por todas a superfcie tambm.

ATENO: CUIDE para no deixar o papel "danar" em cima da placa. Com o toner quente pode
borrar todo o desenho. DA A NECESSIDADE de se fixar o papel bem esticadinho com fita isolante.
Ao derreter o toner + glossy tendem a "colar" em cima da placa praticamente no permitindo que
o desenho borre, mas no bom vacilar... =)

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html
Aps terminar, deixe a coisa esfriar....voc pode cortar com estilete o papel nas bordas, com
cuidado, para ajudar a esfriar (afastando da madeira que vai estar bem quente). Note que o papel,
ao esfriar, comea a curvar um pouco, "querendo sair" da placa...

Muito bem, aps esfriar a placa, voc pode, COM CUIDADO, remover o papel que encobre a placa:
Ateno: conforme depoimentos de amigos, procure tentar controlar a vontade irresistvel de ver
"se a impresso ficou boa" antes de esfriar....o toner pode melecar todo....ou seja, deixe esfriar
completamente que o papel sai bem facinho. Se grudar e no sair, deixe de molho em gua que
sair (alis, este era um passo do mtodo original [mtodo este que no usava o super-glossy-
paper, hehe...]

Show de bola! O papel descola da placa QUASE sem deixar nada de toner! Continue removendo e
voc ter este resultado:

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html
A placa, agora, est praticamente pronta para ser corroda. CORRIJA o que for necessrio, por
exemplo: falhas em alguma pista onde o toner no pegou direito, ILHAS com RESDUO DE GLOSSY
no orifcio...ou seja, se voc no "destampar" os buraquinhos o percloreto no ir corroer e a ilha
ficara "cheia". Com os buraquinhos mais fcil para furar a placa depois de pronta (os furos
"guiam" a broca).

Para fazer a correo voc pode usar estas CANETAS DE ESCREVER EM CD-R (canetas para
retroprojetor). AH, e no se preocupe, o TONER NO SAI DA PLACA SEM UM BOM ESFORO. A
transferncia da impresso para a placa fica MUITO firme.

Muito bem, placa ok, agora s coloc-la num recipiente de PLSTICO OU VIDRO e fazer a
corroso:

NOTA: O "PERCLORETO DE FERRO" pode ser obtido em lojas de eletrnica. Eu particularmente,

prefiro o percloreto que j vem diludo. D menos trabalho e faz menos sujeira do que comprar
percloreto em P OU PEDRA (vixe, maior zona pra preparar) alm de ser baratinho (uns 3 reais
aquele frasco da foto). CUIDE COM ESTE PRODUTO QUMICO: o percloreto OXIDA OU CORRI
COMPLETAMENTE qualquer coisa de metal, mancha roupas, mancha cho, concreto e quase tudo o
que tocar (menos plsticos e vidros, sacou?). Bom, t aqui o meu "disclaimer". Faa as coisas com
calma e cuide para no resping-lo. Caso respingue na sua pele, no se desespere: basta lavar em
gua corrente, o produto NO UM CIDO, mas pode manchar profundamente a pele se voc no
lavar. Bom, vamos em frente:

Encha o recipiente de forma a cobrir completamente a placa. A corroso demorar de 15 a 30

minutos, dependendo da temperatura do ambiente, temperatura do percloreto, se h agitao no
recipiente, etc. Eu costumo fazer o seguinte: coloco um recipiente MAIOR cheio de gua fervida
(bem quente) e coloco um segundo recipiente dentro com a placa e o percloreto. Observe para que
o segundo recipiente tolere o calor da gua! Seno voc vai derreter o recipiente cheio de
percloreto fazendo a maior meleca na coisa! No caso da demonstrao que fiz para o site, usei
uma luminria com uma lmpada de 60W para aquecer o recipiente:

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html
Voc pode tambm, agitar a plaquinha dentro da mistura usando uma pina de material plstico.
Agitar a plaquinha acelera consideravelmente a corroso.

Ento....sua placa deve estar praticamente corroda, se tudo correu bem. Retire-a com cuidado da
soluo e lave-a em bastante gua corrente. O percloreto pode ser descartado OU como eu fao
eventualmente, DEVOLVO ELE NA GARRAFA. Algumas pessoas contestam isso dizendo que
lentamente faz com que todo o percloreto perca a eficincia de corroso. Mas, entre perder a
eficincia e acabar rpido, prefiro a primeira alternativa, hehe!

Bom, onde eu estava mesmo...ah sim, guarde o percloreto e LAVE BEM TUDO QUE ENTROU EM
CONTATO COM O PERCLORETO EM GUA CORRENTE. Pode ser no tanque de lavar roupas, com
muuuuita gua. Cuide para no respingar essa coisa nas roupas prximas!

Seque tudo, inclusive a placa.

Agora voc deve estar com sua placa mais ou menos assim:

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html
...e precisa REMOVER o toner para poder utiliz-la... Para isto use uma das poucas coisas que
remove o TONER: THINNER (alm de BOMBRIL, se voc no tiver thinner, mas o bombril desgastar
um pouco as pistas do seu circuito...)

E finalmente: SUA PLACA DE ALTA QUALIDADE....CASEIRA!

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html
Divirta-se fazendo voc mesmo suas placas. Este mtodo quase to bom quando mandar fazer a
placa em escala industrial, onde utilizado, geralmente, uma tinta fotossensvel para formar o
desenho antes da corroso. Um processo bastante caro... Aproveite, no estou cobrando nada
pelas dicas, hehe!!!

Grande abrao,
Jeffo

Agora s furar, colocar os componentes, e soldar....

http://www.geocities.com/jf_moreira/pcb.html