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INFORME No.

5: DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA Y


SEDIMENTOS EN EL PETRLEO CRUDO POR EL MTODO DE LA
CENTRFUGA (PROCEDIMIENTO DE CAMPO)
NORMA ASTM (D96-88)

YESID CAMILO TRUJILLO CHAVARRO Cd. 20152140997


CRISTIAN ALFONSO GOMEZ MOLINA Cd. 20141124871
ANGIE JULIETH CERQUERA Cd. 20142129395

TRABAJO PRESENTADO EN LA ASIGNATURA


CRUDOS Y DERIVADOS
CDIGO BEINPE10-138644, GRUPO 02-00
ING. HAYDEE MORALES

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE PETROLEOS
NEIVA-HUILA
2017
TABLA DE CONTENIDO

Pg.

INTRODUCCION

1. OBJETIVOS...4

2. MARCO TERICO.......3

3. PROCEDIMIENTO6

4. TABLA DE DATOS...10

5. MUESTRA DE CLCULO.......8

6. TABLA DE RESULTADOS....12

7. ANLISIS DE RESULTADOS...12

8. CONCLUSIONES........13

9. BIBLIOGRAFA........14

CUESTIONARIO DE LA GUA......15
INTRODUCCION

El petrleo extrado de los yacimientos no es solo una mezcla compleja de


hidrocarburos, sino que tambin hay compuestos adicionales como el agua, H2S,
CO2, N2 entre otras. Para la comercializacin del crudo en el mercado es
necesario adecuarlo a las caractersticas necesarias para su venta. Existen ciertos
parmetros que permiten un lmite mximo de compuestos adicionales ajenos a
los hidrocarburos.

Para la industria del petrleo es muy importante determinar los factores que
afectan la produccin del crudo al igual que sus posibles contaminantes, los
cuales influyen en la calidad del mismo. Como es bien sabido, el crudo posee una
serie de sustancias que perjudican su transporte y comercializacin, entre estas
encontramos el agua. El agua libre al igual que el agua emulsionada trae consigo
serios problemas de corrosin a las tuberas a causa de las sales disueltas en ella,
del mismo modo influye en las caractersticas del crudo como, por ejemplo,
disminuyendo la gravedad API. Debido a esto es muy importante determinar la
cantidad de agua en el crudo para buscar el mejor mtodo de tratamiento.

ECOPETROL ha estipulado unos porcentajes para la cantidad del agua en el


crudo de acuerdo a la accin a realizar. Si el crudo que se tiene es para ser
refinado, se requiere que el crudo tenga un BSW del 0.5%, si es para el transporte
se debe tener un BSW mximo del 1%. Si no se llega a cumplir esta norma la
empresa que enva el crudo, ser sancionada econmicamente.

Estos porcentajes se colocaron debido a que el agua emulsionada en el crudo


presenta sales disueltas que podran causar corrosin en las paredes de las
tuberas, causando as una dificultad en el transporte para la empresa quien
compre este producto.

El proceso de centrifugacin, es un mecanismo que permite conocer la cantidad


de agua contenida en la muestra de crudo, pero no de una manera exacta. Este
mtodo se basa en la separacin de la fase emulsionada del agua del crudo por
medio de la adicin de un desemulsificante y uso de la fuerza centrfuga para que
por diferencia de densidades se realice la separacin. Se trabaj con solo la
muestra de crudo asignada al grupo. Los resultados se presentarn en la tabla de
resultados.
1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL


Determinar el contenido de agua y sedimento (BSW) en el crudo

1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

- Reconocer la importancia de la determinacin del contenido de agua y


sedimento en un crudo.
- Calcular el BSW presente en la muestra de crudo y la posterior correccin
del valor de la gravedad API hallado en la prctica anterior, para obtener la
gravedad especfica y la gravedad API del crudo seco.
- Identificar los problemas que puede ocasionar un crudo con un alto BSW a
una empresa petrolera.
- Comprender los efectos del disolvente y desemulsificante en la prueba y,
qu criterios se tienen en cuenta para su escogencia.
2. MARCO TEORICO

El BSW es una propiedad que est relacionada con la calidad del crudo, ya que
indica el contenido de agua y sedimento que se encuentra en este, donde estos
dos ltimos acompaan al crudo desde el yacimiento y para la industria petrolera
son productos indeseables y sin valor econmico. El agua en el crudo puede estar
libre emulsionada y, para esta ltima su rompimiento puede llegar a ser un
problema muy serio y costoso.

Es importante el conocimiento del BSW en el crudo, debido a que el agua no


presenta el mismo comportamiento con el cambio de temperatura, por lo que toca
hallarle las propiedades de este como si no tuviera contenido de agua. Para esto
toca restarle el volumen total del crudo de yacimiento el volumen de agua total
contenida en l.

El agua se encuentra emulsionada en el crudo, esto se debe a que la tensin


superficial de las gotas del agua con el crudo es bastante fuerte que no permite
que el agua se mezcle en l. Para lograr la separacin de esta emulsin es
necesario recurrir a un desemulsificante para disminuir la tensin interracial.

EMULSIN

Consiste en una dispersin de un lquido (fase dispersa) en forma de


pequesimas partculas en el seno de otro lquido (fase continua) con el que no
es miscible. Las emulsiones se clasifican en directas, inversas mltiples.

Las emulsiones directas son aquellas en las que la fase dispersa es una
sustancia lipfila (grasa o aceite) y la fase continua es hidrofilia
(normalmente agua).
Las emulsiones inversas por el contrario son las que la fase dispersa es
una substancia hidrofilia y la fase continua es lipfila.
Las emulsiones mltiples son las que como fase dispersa contiene una
emulsin inversa y la fase continua es un lquido acuoso.

DESEMULSIFICANTE

Qumico diseado para neutralizar la emulsin, actuando como surfactante que


cuando se adiciona a la emulsin migra a la interface aceite-agua y rompen o
debilitan la pelcula rgida y mejoran la coalescencia de las gotas de agua. Un
desemulsificante con aplicacin en el tratamiento de crudo es usualmente una
molcula con carcter hidrfilo/lipfilo parcialmente soluble en la fase continua
(aceite) y en la fase dispersa (agua); esta propiedad permite que la molcula del
desemulsificante se posicione en la interface de la emulsin (Ocasionando la
ruptura de la pelcula interfacial que rodea a las partculas de la fase dispersa.
Normalmente la eficiencia del desemulsificante tiene relacin directa con el peso
molecular. En general se ha observado que desemulsificante con alto peso
molecular presentan un mejor desempeo.

Entre los compuestos que presentan mejores propiedades como desemulsificante


usados en la mayora de las formulaciones se encuentran:

Polialquiln glicoles de xido de etileno/xido de propileno (EO/PO) > 2000 +


MW

steres de cidos dibsicos de polialquiln glicoles > 3000 +MW

Resinas condensadas con etileno/xido de propileno (EO/PO)

Polisteres EO/PO

Los desemulsificante comerciales en todos los casos son mezclas de varios


componentes, los cuales poseen distintas estructuras qumicas y cubren una
amplia gama de distribuciones de pesos moleculares. Cada componente
del desemulsificante tiene diferente habilidad o actividad interfacial, la cual provee
un rango de propiedades que favorecen el rompimiento de la emulsin, de las
cuales cabe mencionar:

a. Fuerte atraccin en la interface o con la habilidad de desestabilizar la


pelcula protectora a que rodea a la fase dispersa
b. La habilidad de actuar como agente humectante.
c. La habilidad de actuar como floculante.
d. La habilidad de cambiar
las propiedades
reolgicas, reduciendo
Figura 2. Curva de peso molecular vs
la viscosidad e
eficiencia
incrementando la
compresibilidad de
la pelcu la interfacial.
Como se observa de la figura 2. Dependiendo del peso molecular del
desemulsificante as mismo ser su eficiencia a la hora de disminuir la tensin
interfacial entre los dos componentes.

SOLVENTE
La extraccin es la tcnica empleada para separar un producto orgnico de una
mezcla de reaccin o para aislarlo de sus fuentes naturales. Puede definirse como
la separacin de un componente de una mezcla por medio de un disolvente.
En la prctica es muy utilizada para separar compuestos orgnicos de las
soluciones o suspensiones acuosas en las que se encuentran. El procedimiento
consiste en agitarlas con un disolvente orgnico inmiscible con el agua y dejar
separar ambas capas. Los distintos solutos presentes se distribuyen entre las
fases acuosas y orgnica, de acuerdo con sus solubilidades relativas.
De este modo, las sales inorgnicas, prcticamente insolubles en los disolventes
orgnicos ms comunes, permanecern en la fase acuosa, mientras que los
compuestos orgnicos que no forman puentes de hidrgeno, insolubles en agua,
se encontrarn en la orgnica. En este laboratorio se utiliz el tolueno como
solvente.

LA CENTRFUGA

La centrfuga es un aparato capaz de girar cuatro menos tubos de centrfuga a


una velocidad controlada al ponerle una fuerza centrfuga relativa de 500 a los
tubos. La velocidad de rotacin para producir una fuerza centrfuga de 500 para
varios dimetros de giro pude ser determinada con una de las siguientes
ecuaciones:

RPM=1335
rcf
d
(a)

RPM=265
rcf
d
(b)

Donde:
RPM = velocidad de rotacin en revoluciones por minuto

rcf = fuerza centrfuga relativa

d = dimetro de giro, en mm para ecuacin (a) y pulgadas en la ecuacin (b)

La cabeza de giro, los amortiguadores y las dems partes de la centrfuga estn


construidos para que una pequea fuerza centrfuga sea distribuida para darle una
mayor potencia.

- Tubos de centrifuga: Cada tubo de centrifuga deber ser de 203 mm (8 in)


en forma de cono, conforme a las dimensiones dadas en la figura 1 y hecho
completamente de vidrio recocido
- Bao: El bao debe ser ya sea por un bao de un bloque de metal solido o
por un bao de lquido a una profundidad necesaria para sumergir los tubos
de centrifuga en la posicin vertical hasta la marca de 100 ml. El medio se
deber mantener a una temperatura de 60-63 C (140f). Para algunos
crudos la temperatura debe ser de 71 C (160F). Esta temperatura se hace
con el fin de derretir los cristales de cera incluidos en el crudo.
Figura 1. Tubo de centrifuga de 203 mm.

PRINCIPIO DE SEPARACION POR FUERZA CENTRIFUGA

Toda materia en movimiento circular ofrece resistencia al cambio de estado y


trayectoria por lo que tiende a desplazarse en lnea recta. La intensidad de sta
resistencia llamada Fuerza Centrfuga, depende entre otros aspectos, de la
concentracin de materia o densidad de masa.

Cuando una corriente de aceite y agua cambia de direccin, las gotas de agua que
viajan con el petrleo tienen una densidad de masa mayor, ofreciendo ms
resistencia al cambio de direccin y tienden a continuar en lnea recta,
ocasionando el choque de las partculas ms grandes contra la pared
separndose el petrleo del agua.

La fuerza centrfuga que resulta del cambio de direccin de una corriente a


velocidades altas tiene el mismo efecto que el aumento de la densidad. La
velocidad que adquieren los fluidos dentro del separador centrfugo hace que se
forme un vrtice en el cual su parte central tendr menor presin que la parte del
cuerpo del vrtice, haciendo que el lquido menos denso fluya por el centro del
vrtice, separndose del lquido ms denso.
3. PROCEDIMIENTO

De acuerdo con la norma ASTM (D96-88) el procedimiento a seguir para la


realizacin de la prueba de BSW por el mtodo de centrifugacin para el crudo
asignado al grupo es el siguiente:

1. Se deposit 50 ml de crudo en 4 zanahoria y se complet los 100 ml con un


solvente (Tolueno).
2. Se adiciono 2 gotas de un desemulsificante a cada zanahoria.
3. Se coloc los tapones a las zanahorias y con una agitacin se homogenizo
las muestras.
4. Se aflojaron los tapones de las zanahorias, y se llevaron al bao de
temperatura por 15 minutos a una temperatura de 60C.
5. Se colocaron los tubos en la centrifuga en lados opuestos para que haya
equilibrio. Se puso a 1500-1600rpm durante 10 minutos.
6. Se sacaron las zanahorias y se observ si presentaban un contenido de
agua. No se obtuvieron resultados, es decir, el crudo podra no presentar
agua emulsificada en el crudo.
7. Se Adicionaron 2 gotas de desemulsificante.
8. Se Centrifugo en las mismas condiciones.
9. Se observ si se presentara una cantidad de agua en el crudo.
10. Se anotaron los resultados obtenidos en la tabla de datos.
A la hora de desarrollar la prctica se presentaron los siguientes cambios respecto
a la norma:

En una cuarta zanahoria se deposit 100 ml de crudo.


En el momento de colocar las zanahorias en la centrifuga se retiran los
tapones.
4. TABLA DE DATOS

Crudo (campo Solvente Desemulsificante


Zanahoria BSW1 BSW2
arrayan) (ml) (ml) (ml)
1 100 0 0 0 0
2 50 50 0,2 0 0
3 50 50 0,2 0 0
4 50 50 0,2 0 0v
5. MUESTRA DE CALCULO
6. TABLA DE RESULTADOS
7. ANALISIS DE RESULTADOS
8. CONCLUSIONES
9. BILIOGRAFIA

API American Petroleum Institute (API D-473, D-4006)

ASTM, Standard on petroleum products and lubricants (ASTM D96-98);


1994

Manejo y tratamiento del petroleo crudo y gas natural JACOBS asociado y


CIA ltda

ASTM, Standard Test Method for Water and Sediment in Crude Oil by
Centrifuge Method (Field Procedure) ASTM (D96-88)

KOCKEN ENERGY SYSTEMS INC. (2016). HC Dewpoint Control. [online]


Available at: http://kockenenergy.com/es/products-
services/crude/index.html [Accessed 14 Sep. 2016].
CUESTIONARIO

1. Qu efectos tiene el desemulsificante y el solvente sobre la emulsin?

RTA/

Los efectos que tiene el desemulsificante sobre la emulsin son:

Coalescencia: permiten que pequeas gotas de agua se unan para


formar gotas ms grandes que tengan suficiente peso para asentarse. Para
esto se requiere que la pelcula que rodea y estabiliza las gotas sea rota. Los
desemulsificantes logran que la pelcula que rodea a la gota de agua se vuelva
muy rgida o se contraiga para finalmente romperse, logrando de esa forma
romper la emulsin presente, Es decir, el desemulsificante acta como un
rompedor, debilitando las fuerzas interfaciales del crudo-agua, permitiendo as
la deformacin de la fase dispersa de la mezcla.
Fuerte atraccin hacia la interfase aceite-agua, ellos deben desplazar y/o
neutralizar a los emulsificadores presentes en la pelcula de interfase
Floculacin, estos se encargan de neutralizar las cargas repulsivas entre las
gotas dispersas, permitiendo el contacto de las mismas.

El solvente permite disminuir la viscosidad de la mezcla, logrando que la


precipitacin de las gotas de agua sea mayor, y as obtener mejores resultados. El
solvente disuelve los hidrocarburos en la muestra, con el objetivo de reducir la
viscosidad y haciendo ms viable la separacin del agua en el momento de la
centrifugacin.

2. Tiene alguna importancia la escogencia del desemulsificante


apropiado? Por qu?

RTA/ Es de gran importancia el escoger el desemulsificante apropiado, ya que, en


un contexto industrial, se obtendr aceite crudo a condiciones apropiadas y agua
residual de mejor calidad, reduciendo los costos de tratamiento y evitando posibles
sanciones de empresas reguladoras. Para la prctica de laboratorio, el
desemulsificante apropiado ayudar a reducir la interfaz aceite agua, para
obtener una lectura ms precisa del BSW en la muestra. Es de tener en cuenta la
habilidad o actividad interfacial del desemulsificante la cual provee un rango de
propiedades que favorecen el rompimiento de la emulsin de las cuales cabe
mencionar:

a. Fuerte atraccin en la interface o/w, con la habilidad de desestabilizar la


pelcula protectora que rodea a la fase dispersa

b. La habilidad de actuar como agente humectante

c. La habilidad de actuar como floculante

d. La habilidad de cambiar las propiedades geolgicas reduciendo la


viscosidad e incrementando la compresibilidad de la pelcula interfacial

3. Por qu se sumerge la zanahoria en el bao de temperatura hasta la


marca de 100 mL?

RTA/ Al sumergir la zanahoria completamente en el bao mara y con los tapones


aflojados hasta su aforo mximo, permite que la distribucin de calor en la muestra
se uniforme sin que influya la presin de los vapores de las sustancias voltiles
sustancialmente, con el fin de obtener una mejor separacin de agua gracias a
que el calor ayuda a un rompimiento ms eficiente de emulsiones y a la
disminucin de la densidad y viscosidad de la muestra, hacindola ms ligera y
fcil de separar, adems de facilitar la eficiencia del tiempo de prueba

4. Por qu la cantidad de agua detectada por el mtodo de centrifugacin


es casi siempre menor que el contenido de agua real?

RTA/ El mtodo de centrfuga es vlido para ese objetivo, pero posee un


procedimiento ms extenso y por consiguiente, un posible mayor porcentaje de
error al momento de la lectura, ya que el mejor mtodo, en cuanto a precisin,
para calcular la cantidad de BSW en una muestra de crudo, es la separacin por
arrastre vapor. Razones como:

La fuerza de la centrifuga no es lo suficientemente grande como para


superar la tensin superficial de la emulsin y lograr el
desprendimiento de las molculas de agua que estn en el crudo
para as lograr su reagrupacin.
El uso del desemulsificante no resulta eficaz, debido a que la
seleccin del agente qumico desemulsificante es por ensayo y error,
y las caractersticas de este no resultaban apropiadas para romper la
emulsin del crudo.
Si la emulsin es demasiado fuerte (muy estable), el
desemulsificante puede que no haya tenido suficiente contacto con
todas las gotas de agua, especialmente con aqullas que son ms
pequeas

Todos estos factores influyen en la muestra y es por eso que casi siempre la
lectura del agua por el mtodo de centrfuga es siempre menor que el contenido
de agua real.

5. Por qu no se debe adicionar mucha cantidad de desemulsificante a la


muestra?

RTA/ Lo permitido en la prctica de laboratorio es de cuatro gotas por zanahoria


(0.2 mL) segn la norma ASTM (D96-88). La razn de esto radica en la solubilidad
de la mezcla. Si se sobresatura con desemulsificante, es decir, se excede de la
concentracin de dicho rompedor, va a producir un proceso inverso a la
separacin, y provocara emulsiones dentro de emulsiones, comportndose como
un componente inmiscible, ya que este es insoluble en agua y soluble en crudo, y
en el momento de la centrifugacin generara una lectura errnea del BSW.

6. Cul es la aplicabilidad industrial de esta prctica?

RTA/ El principal objetivo de esta prctica es la determinacin del BSW en una


muestra de crudo, debido a que este influye en la calidad y precio del crudo. Por
BSW se refiere a la cantidad de agua y sedimentos que van una muestra de crudo
desde el yacimiento y que en la industria petrolera son productos indeseables por
muchas razones. Algunas de ellas son por ejemplo, la corrosin que pueden
generar las sales inmersas en el agua, la disminucin de la gravedad API debido
al contenido del agua, afectando el precio de venta, los elevados costos de
refinera que puede generar un crudo con alto contenido de BSW, la depositacin
de elementos inorgnicos que puedan disminuir el flujo en la tubera, entre otras.
La razn ms importante por la cual se trata de prevenir el deterioro que se causa
por la corrosin es que el contenido de agua afecta directamente la calidad del
crudo y su precio, la industria petrolera regula la cantidad de BSW permitido para
los diferentes procesos ya que si este contenido supera el 1% el crudo no se
podr transportar por los oleoductos o procesarlo en refineras <0.5%.

7. Qu sucede si la centrfuga se coloca desbalanceada?

RTA/ La centrifuga como equipo de laboratorio trabaja bajo la aplicacin del


principio de la fuerza centrpeta, es decir, un conjunto de fuerzas que son iguales
en magnitud y de direcciones opuestas, de tal forma que exista equilibrio durante
el movimiento de rotacin. En caso de que la centrifuga no fuera balanceada con
una cuarta zanahoria, la aplicacin de las fuerzas no ser igual, debido a que, por
definicin de fuerza esta es igual a masa por aceleracin, es as como la
aceleracin seria constante en cada punto sobre la rotacin, pero las masas serian
destinas debido a que solo se tendran 3 puestos con igual masa y una cuarta
estara vaca, lo cual hara que la fuerza en cada puesto de las zanahorias fuera
distinta, generando que la centrifuga se desbalanceara y ocasionara el
rompimiento de los tubos o cualquier otro efecto lamentable.

8. Cules son los rasgos de calibracin de los tubos de centrfuga?

La exactitud de las marcas de graduacin de los tubos debe ser volumtricamente


certificada, antes del uso del tubo en la prctica, en concordancia con la Prctica
ASTM E 542

Requerimiento de graduacin mnima y tolerancia de calibracin


mxima para 203 mm (8-in). Tubos en forma cnica

TOLERANCIA AL
RANGO, mL SUBDIVISIN, mL
VOLUMEN, mL
0-0.1 0.05 0.02
>0.1 0.3 0.05 0.03
>0.3 0.5 0.05 0.05
>0.5 1.0 0.10 0.05
>1.0 2.0 0.10 0.10
>2.0 3.0 0.20 0.10
>3.0 5.0 0.50 0.20
>5.0 10 1.0 0.50
>10 25 5.0 1.0
>25 100 25 1.0

Requerimiento de graduacin mnima y tolerancia de calibracin


mxima para 167 mm (6-in). Tubos en forma cnica

TOLERANCIA AL
RANGO, mL SUBDIVISIN, mL
VOLUMEN, mL
0-0.1 0.05 0.02
>0.1 0.3 0.05 0.03
>0.3 0.5 0.05 0.05
>0.5 1.0 0.10 0.07
>1.0 1.5 0.10 0.10
>1.5 2.0 0.10 0.20
>2.0 3.0 0.20 0.30
>3.0 5.0 0.50 0.50
>5.0 10 1.0 0.75
>10 25 5.0 1.0
>25 100 A 1.5

9. A una batera de recoleccin llegan 950 BPD del pozo 5 con un BSW de
28% y una temperatura de 90F y con l, se mezclan 1530 BPD de otros
pozos con un BSW de 49% y una temperatura de 95F

a) Cul es el BSW de la mezcla?


b) Si tenemos en el pozo 5 (A) una gravedad especfica a la temperatura
de 90F de 0.893 en los otros pozos (B) a una gravedad especfica de
0.873 a la temperatura de 95F, determinar cul es la gravedad API de
la mezcla
c) Cunta agua hay que retirar para dejar la mezcla de crudos a
condiciones de refinera?

Tabla de datos

BSW Tx Vtx
lnea Gtx
% F BPD.
A(pozo 5) 28 90 950 0.893
B(otros) 49 95 1530 0.873
Empezamos por hallar la gravedad especfica de la muestra a temperatura
estndar con la siguiente ecuacin:


t 90 =T ( tT )
1.8

En donde:

T / C105
0.63 97
0.78 75
0.85 68
0.95 66

Mediante ensayo y error hallamos valores por encima y por debajo de la gravedad
especifica que nos da el problema

68105 (
t 90 =0.85 9060 )
1.8

t 90 =0.839

66105 (
t 90 =0.95 9060 )
1.8

t 90 =0.939

Interpolamos para hallar la gravedad especfica a temperatura estndar:

T t 90

0.85 0.839
TA 0.893
0.95 0.939

TA =0.904

Como ya sabemos la gravedad especifica del campo A a condiciones estndar


podemos encontrar su API
141.5
API = 131.5 API =25.03
TA

Para hallar el volumen de crudo seco a las condiciones del campo A hacemos lo
siguiente:

Vcst 90 =Volumen total A( 1BSW ) Vcst 90 =950( 10.28 )

Vcst 90 =684 bbl

Con ese volumen podemos encontrar el volumen de crudo seco a temperatura


estndar:
VcsT =F vVcst 90

Para satisfacer la ecuacin primero tendremos que encontrar el factor volumtrico


a una API =25.03 interpolando en tablas

T de API a 90

observacin 25 25.03 26
90 0.9878 Fv 0.9879

F v =0.987897

Reemplazando en la ecuacin:

VcsT =0.987897684 bbl VcsT =675 bbl

Como sabemos que:

Volumen de agua y sedimentos


%BSW= 100
Volumen de la muestra de crudo

Vol agua y sedimentos=Vol crudoBSW

Vol as=Vol crudoBSW

Vol as=9500.28
Vol as=266 bbl

Para el campo B seguimos el mismo procedimiento, con las condiciones


estipuladas para el mismo en el problema, y los resultados del campo son:

TB =0.886

API =28.21

Vcst 95 =780. 3 bbl

F v =0.985458

VcsT =769 bbl

Vol as=749.7 bbl

Ahora podemos hallar el volumen total de crudo seco a temperatura estndar


sumando los volmenes de las muestras provenientes de los dos campos:

Vcs total T =675 bbl+769 bbl

Vcs total T =1444 bbl

Y hacemos lo mismo con los volmenes de agua de los campos:

V H O =266 bbl+ 749.7 bbl


2

V H O =1015 bbl
2

Finalmente el volumen total de la mezcla seria la suma del volumen de los crudos
secos a temperatura estndar y el volumen total de agua que hallamos:

V total=1444 bbl+1015 bbl V total=2459 bls

Con este volumen podremos hallar BSW de la mezcla, dado por la siguiente
expresin:
Volumen de agua y sedimentos
%BSW mz = 100
Volumen de la muestra de crudo

1015 bbl
%BSW mz = 100
2459 bls

BSW mz=41 .28

a) Primero tenemos que hallar la gravedad especifica de la mezcla a


condiciones estndar, la cual se calcula mediante la ecuacin:

T = X T T
mz

Vol i
XT=
Voltotal

Campo A: Campo B:

675 bbl 769 bbl


X A= X B=
1444 bbl 1444 bbl

X A =0.467 X B=0.533

0.4670.904
[()+(0.5330.886)] T =0.894
mz

T =
mz

b) de esta forma podemos hallar la gravedad API de la mezcla

141.5
API = 131.5 API =26.77
mz

c) Sabemos que la cantidad mxima que se acepta en las refineras es un


%BSW= 0.5
Volumen de agua y sedimentos
%BSW= 100
Volumen de la muestra de crudo

Entonces:

Vol agua y sedimentos=Vol crudoBSW

Vol as=2459bbl0.005 Vol as=12.29 bbl

Ese es el volumen de agua que debera quedar para estar a condiciones de


refinera, por lo tanto el volumen de agua a retirar ser la diferencia del volumen
de agua existente menos el calculado anteriormente.

VH 2 O a retirar =1015 bbl12.29bbl VH 2 O a retirar =1003 bbl