Aplicaciones de calentamiento

por induccin
Los procesos, el equipamiento, los beneficios
 CONTENIDOS
Introduccin.......................................................................... 3
Bobinas de induccin.................................................. 4-5
Temple por induccin....................................................... 6
Revenido por induccin.................................................. 7
Braseado por induccin.................................................. 8
Curado por induccin....................................................... 9
Soldadura por induccin ............................................ 10
Normalizado / recocido por induccin.........................11
Pre-calentamiento por induccin............................ 12
Post-calentamiento por induccin........................... 13
Forja por induccin......................................................... 14
Fusin por induccin..................................................... 15
Enderezado por induccin.......................................... 16
Produccin de plasma por induccin .................. 17
Aplicaciones especiales. . .............................................. 18
Como trabaja la induccin.................................................... 19
Como elegir la mejor solucin................................ 20-21
Certificaciones internacionales....................................... 22
Algunos de nuestros clientes...................................................23
Una familia para cada necesidad ....................................24
Introduccin
El calentamiento por induccin es rpido, preciso, limpio, eficiente energticamente, control-
able y repetible. An ms importante, en EFD Induction hemos descubierto como utilizar esta
sorprendente tecnologa en cualquier aplicacin de calentamiento industrial. EFD Induction
poniendo el calor ms inteligente para el uso ms inteligente.

EFD Induction fue fundada en 1996 por la fusin de
la alemana Fritz Dsseldorf Induktionserwrmung y la
noruega ELVA Induksjon. Desde entonces nos hemos
convertido en nmero uno de Europa y nmero dos en
el Mundo como compaa de calentamiento por induc-
cin. Hasta la fecha, se han instalado cerca de 20.000
sistemas de EFD Induction, apoyada por nuestra red
mundial de fbricas, laboratorios, oficinas y agentes.
Desde el principio hemos querido extender los benefi-
cios de la induccin a la ms amplia gama de aplica-
ciones industriales. Esto nos llev al uso pionero de la
induccin para enderezar las cubiertas y mamparos
de los buques. As como utilizar tecnologa de estado
slido para hacer los equipos de calentamiento por in-
duccin ms pequeos, ms seguros, ms verstiles web en la contraportada.
y ms confiables.
Nuestras soluciones son utilizadas hoy para hacer de
todo, desde grifos hasta naves espaciales; de clulas
solares a excavadoras. Y debido a que muchas de
nuestras soluciones son lo suficientemente compactas
como para ser porttiles, tambin encontrar equipos
de EFD Induction que trabajan en plataformas en mar
abierto, parques elicos y centrales elctricas.
Las siguientes pginas muestran una breve resea de
las reas de aplicacin principal para nuestros equi-
pos. Pero, por supuesto, un documento como ste
no puede cubrir todo. Si desea saber ms acerca
de nosotros, o los beneficios tcnicos y comerciales
del calentamiento por induccin tome contacto con
nosotros. Encontrar la direccin de nuestra pgina

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Bobinas de induccin
La bobina de induccin, tambin conocida como inductor, es esencial para los procesos de calenta-
miento por induccin. Muchos factores contribuyen en la efectividad de una bobina: el cuidado con que
se fabrique, la calidad de los materiales utilizados, su forma, su mantenimiento, su correcta adaptacin
con las fuentes de alimentacin, etc. Esto es por lo que es tan importante insistir en el hecho de la
reparacin y fabricacin de bobinas profesionalmente preferentemente por los mismos tcnicos que
fabricaron su sistema de induccin.

EFD Induction tiene los programas mas avanzados tal
vez del mundo para reparar y fabricar las bobinas
para sus aplicaciones. No slo diseamos y hacemos
bobinas personalizadas para todo tipo de materiales
y aplicaciones, tambin tenemos soluciones logsticas
para bobinas y mantenimiento preventivo. Estas inicia-
tivas garantizan siempre el uso de la bobina correcta y
que su vida de trabajo sea la mxima.
Los detalles de cada bobina EFD Induction se intro-
ducen en una base de datos nica que es actualizada
constantemente. Como resultado podemos reempla-
zar rpidamente y sin contratiempos o reparar cual-
quier bobina en cualquier lugar sin comprometer la
calidad ni la productividad.

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Las bobinas de induccin correcta-
mente diseadas, fabricadas y repa-
radas son esenciales para la eficacia
global de las soluciones de calenta-
miento por induccin. Este es el mo-
tivo por el que invertimos en tcnicos
de bobinas altamente cualificados y
equipos de diseo de bobinas avan-
zados. Nuestros clientes se benefi-
cian al tener bobinas que estn per-
sonalizadas para sus necesidades y
condiciones especficas.

BOBINAS EFD INDUCTION

Nuestra experiencia nos permite ha-

cer bobinas a medida para prctica-
mente cualquier aplicacin especial.
Y como muestra la foto de la izqui-
erda, tambin tenemos experiencia
en la construccin de bobinas de
dimensiones excepcionales.

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Temple por induccin
Que es el temple por induccin?
El temple por induccin utiliza calor inducido y enfria-
miento rpido (duchado) para aumentar la dureza y
durabilidad del acero. La induccin es un proceso sin
contacto que rpidamente genera un calor controlable,
localizado e intenso. Con induccin solamente se ca-
lienta el rea de la pieza a ser templada. La optimiza-
cin de los parmetros de proceso tales como, los ciclos
de calentamiento, las frecuencias y el diseo del induc-
tor/ducha, producen los mejores resultados.
Cuales son los beneficios?
El temple por induccin aumenta la productividad. Es
un proceso extremadamente rpido y repetible que se
integra fcilmente en las lneas de produccin. Con la
induccin es habitual tratar piezas individuales. Esto
Las soluciones de temple de
EFD Induction estn utili-
zadas por la mayora de los
principales fabricantes de
automviles del mundo y sus
proveedores. El alto rendimien-
to, los plazos cortos, que aseg-
uran la calidad y la seguridad
medioambiental son las ra-
zones claves por las que eligi-
eron nuestras soluciones.
El temple por induccin es ms rpido que el resto de otras alternativas de tratamiento trmico. Al mismo tiempo es
perfectamente controlable y repetible siendo la solucin ideal para su integracin en lneas automticas de produccin.
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permite que cada pieza se temple separadamente con
las especificaciones propias precisas. Los parmetros
de proceso optimizados para cada pieza pueden alma-
cenarse en su servidor. El temple por induccin es lim-
pio, seguro y normalmente tiene un diseo compacto.
Y debido a que slo se calienta el rea especfica del
componente a ser templado, es extremadamente efi-
ciente en cuanto a ahorro energtico.
Donde se utiliza?
La induccin se emplea para templar numerosos com-
ponentes. Aqu estn algunos de ellos: engranajes,
cigeales, rboles de levas, ejes motrices, ejes de sa-
lida, barras de torsin, balancines, juntas homocinti-
cas, tulipas, vlvulas, anillos de giro, pistas interiores
y exteriores.
Qu equipos estn disponibles?
HardLine es la familia EFD Induction que ofrece siste-
mas de temple horizontal y vertical, de plato giratorio y
equipos sin centros. En la cabecera de nuestras solu-
ciones de temple estn nuestros convertidores Sinac,
disponibles con rangos de potencias de salida desde
52000 Kw y gamas de frecuencias desde 0.3350
Khz. EFD Induction puede suministrar tambin plan-
tas de temple llave en mano que incluyen el desarrollo
del proceso, los equipos de manipulacin y lavado, y
los servicio y programas soportes.
Revenido por induccin
Qu es el revenido por induccin? Que equipos estn disponibles?
El revenido por induccin es un proceso de calen- Los sistemas HardLine completos son ideales para
tamiento que optimiza las propiedades mecnicas, la mayor parte de aplicaciones de revenido. El prin-
como la resistencia y ductilidad de las piezas que ya cipal beneficio de estos sistemas es que el temple y
han sido templadas. revenido son realizados en la misma mquina. Esto
ofrece un ahorro considerable de costos y tiempos en
un espacio reducido, en comparacin con otras tec-
Cuales son los beneficios?
nologas alternativas. Con hornos clsicos por ejem-
La principal ventaja de la induccin sobre los hornos
plo, un horno primero templa las piezas, y un segundo
de revenido csicos, es su velocidad. La induccin
horno independiente las reviene a continuacin. Los
puede revenir piezas en minutos, a veces incluso en
sistemas Sinac y Minac de EFD Induction tambin se
segundos. Los hornos de revenido clsicos suelen tar-
utilizan para aplicaciones de revenido.
dar horas. El revenido por induccin es ideal para la
integracin en lnea, adems de minimizar el nmero
de componentes en proceso. El revenido por induc-
cin facilita el control individual de la calidad de las
piezas. Las estaciones de revenido por induccin in-
tegradas en el proceso de temple tambin ahorran un
valioso espacio.

Dnde se utiliza?
El revenido por induccin se utiliza ampliamente en
la industria de automocin para revenir la superfi-
cie de los componentes templados, tales como ejes, Un eje movindose horizon-
barras y juntas. El proceso tambin se utiliza en talmente y a alta velocidad
a travs de una bobina de
la industria de tubos y tuberas para revenir piezas
induccin. El revenido por
templadas. El revenido por induccin unas veces se induccin es inigualable por
realiza en la propia estacin de temple, y otras en su velocidad y precisin.
una o varias estaciones de revenido separadas de la
de temple.

Un equipo de revenido completo EFD Induction normalmente incluye: el convertidor, las bobinas, los mecanismos de
manipulacin y el software de control. Tambin tenemos disponibles opciones de servicio, mantenimiento y formacin.
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Braseado por induccin
Que es el braseado por induccin?
El braseado es un proceso para unir materiales utili-
zando un material de aportacin (y por lo general un
anti-oxidante llamado fluxe) para unir dos piezas de
metal sin fundir los materiales de base. Este proceso
hace que el calor inducido funda la aportacin y que
sta penetre en los materiales de base por capilaridad.
Cuales son los beneficios?
El braseado por induccin puede unir una amplia
gama de metales tanto frricos como no frricos. El
braseado por induccin es preciso y rpido. nica-
mente se calientan las reas estrechas definidas, de-
jando las reas adyacentes y materiales sin afectarlas.
Las uniones braseadas correctamente resultan fuer-
tes, estancas y resistentes a la corrosin. Tambin son
muy limpias y normalmente no requieren operaciones
posteriores de cepillado ni rectificado. El braseado por
induccin es ideal para su integracin en las lneas de
produccin.
Braseado con un sistema EFD Induction. Vean como con
induccin la zona de calentamiento es totalmente visible,
algo que es imposible con calentamiento por llama.
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Donde se utiliza?
Los sistemas de braseado EFD Induction puede utili-
zarse para prcticamente cualquier tarea de braseado.
Hasta la fecha, nuestros sistemas se usan en la indu-
stria electrotcnica para soldar componentes de gene-
radores y transformadores tales como barras, mazos,
anillos, cables y anillos de cortocircuito. Ellos tambin
sueldan tuberas de combustible y piezas de frenos
para la industria del automvil. El sector de la aero-
nutica utiliza induccin para soldar labes de ven-
tiladores, cubiertas de labes y sistemas hidrulicos
y de combustible. En la industria domstica nuestros
sistemas sueldan componentes de compresores, gri-
fos y elementos de calentamiento.
Que equipos estn disponibles?
Nuestras soluciones de braseado normalmente incluy-
en un sistema EFD Induction Minac porttil Sinac
estacionario. Ambas familias de productos ofrecen
una amplia gama de potencias de salida y frecuencias,
junto con la adaptacin automtica y la compatibilidad
con robots.
Un Minac de EFD Induction suelda los bobinados en
generadores. La movilidad del Minac y del transformador
porta-inductor permite a los operarios acceder a las zonas
de ms difcil acceso.
Curado por induccin
Que es el curado por induccin?
El curado por induccin utiliza el calentamiento por
induccin para curar adhesivos de encolado. La in-
duccin es el principal mtodo para el curado de ad-
hesivos y sellado de componentes de automvil, como
puertas, capots, guardabarros, espejos retrovisor y
magnetos. La induccin tambin cura los adhesivos
en las uniones de fibra de carbonofibra de carbono y
de metalcomposite. Existen dos tipos principales de
curados para la automocin: curado por segmentos
que calienta pequeos segmentos de los materiales a
ser unidos curado completo, que calienta completa-
mente las uniones.
Cuales son los beneficios?
Los sistemas de curado por puntos EFD Induction
consiguen precisas aportaciones de energa para
cada panel. Pequeas reas afectadas por el calor mi-
nimizan totalmente la distorsin del panel. No se ne-
cesita clampado cuando se curan paneles de acero,
los cuales reducen las tensiones y distorsiones. Cada
panel se monitoriza electrnicamente para garantizar
que las desviaciones en la energa aportada estn
dentro de las tolerancias. Con curado completo, una
bobina de contorno reduce la necesidad de inductor
de repuesto.
Donde se utiliza?
La induccin es el mtodo de curado preferido en la
industria del automvil. Se utiliza tanto para paneles
de acero como de aluminio, la induccin est siendo
empleada cada vez ms para curar nuevos materia-
les compuestos y materiales de fibra de carbono. La
induccin se utiliza para curar mazos curvados, zapa-
tas de freno y magnetos en la industria electrotcnica.
Tambin se utiliza para guas, rales, estantes y pane-
les en el sector de lnea blanca.
Que equipos estn disponibles?
EFD Induction es el mayor especialista mundial en
curado por induccin. De hecho, fuimos el inventor
del curado por induccin por segmentos. Tambin
inventamos el proceso con Bobina U que es el sis-
tema ms avanzado de curado del mercado. Sistema
con auto-aliado y repetible al 100%, la Bobina U
garantiza un calentamiento uniforme con el menor
riesgo de distorsin posible. Los equipos que sumi-
nistramos pueden ser de un sistema individual con
convertidor y bobinas, hasta una solucin totalmente
llave en mano.

Dos de nuestros sistemas de curado por induccin. La fotografa de la izquierda muestra una solucin de curado com-
pleto. La fotografa de la derecha muestra un curado por segmentos, un mtodo inventado por EFD Induction.

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Soldadura por induccin
Que es la soldadura por induccin?
Con la soldadura por induccin el calor es inducido
electromagnticamente en el tubo. La velocidad y la
precisin de la soldadura por induccin lo hacen ideal
para la soldadura de borde de tubos y tuberas. En este
proceso, los tubos pasan a gran velocidad por el inte-
rior de una bobina de induccin. A su vez, sus bordes
se calientan y entonces se aprietan juntos para formar
un cordn de soldadura longitudinal. La soldadura por
induccin es particularmente adecuada para grandes
producciones. Los soldadores pueden tambin estar
equipados con cabezales de contactos, convirtindo-
los en sistemas de soldadura de doble propsito.
Cuales son los beneficios?
La soldadura longitudinal por induccin automatizada
es un proceso fiable y de alto rendimiento. El bajo con-
sumo de energa y la alta eficiencia de los sistemas
de soldadura EFD Induction reducen los costos. Su
controlabilidad y repetitividad minimizan las chatarras.
Nuestros sistemas tambin son flexibles la adapta-
cin automtica de la carga asegura toda la potencia
El Weldac puede equiparse con varias bobinas de induc-
cin o con cabezas de contactos de cambio rpido.
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de salida a travs de una amplia gama de tamaos de
tubo. Y sus pequeos diseos compactos hacen fci-
les de integrar o readaptar en lneas de produccin.
Dnde se utiliza?
La soldadura por induccin se usa en la industria de
tubos y tuberas para la soldadura longitudinal de ace-
ro inoxidable (magntico y no magntico), aluminio,
aceros de bajo contenido de carbn (HSLA) y muchos
otros materiales conductores.
Que equipos estn disponibles?
El Weldac es un soldador en estado slido de la gama
de EFD Induction. Un sistema de alta eficiencia (>
85%), el Weldac esta preparado contra pruebas de
cortocircuitos gracias a sus robustos transistores IGBT.
El rizo del Weldac da como resultado limpios cordones
de soldadura haciendo al sistema particularmente
adecuado para la soldadura de acero inoxidable y alu-
minio.
El rendimiento a alta velocidad y la confianza de nuestros
soldadores de induccin los hacen idneos para la in-
dustria de tubos y tuberas.
Normalizado / recocido
por induccin
Qu es recocido por induccin?
Este proceso calienta metales que ya han sido some-
tidos a un importante proceso. El recocido por induc-
cin reduce la dureza, mejora la ductilidad y alivia las
tensiones internas. El recocido total es un proceso
donde se recuece la pieza completamente. Con el re-
cocido del cordn de soldadura (ms conocida como
normalizacin del cordn de soldadura), se trata ni-
camente la zona afectada por el calor producida en el
proceso de soldadura.
Qu equipos estn disponibles?
Cada sistema de recocido de EFD Induction se con-
struye para satisfacer sus requerimientos especficos.
En la cabeza de cada sistema se encuentra un con-
vertidor Sinac de EFD Induction, que se caracteriza
por el acoplamiento automtico de la carga y un factor
de potencia constante en todos los niveles de energa.
La mayora de los sistemas suministrados tambin in-
corporan soluciones personalizadas de manipulacin
y control.

Cules son los beneficios?

El recocido y normalizado por induccin ofrece un
calor rpido, fiable y localizado, control preciso de la
temperatura y fcil integracin en lnea. La induccin
trata las piezas individualmente con las especificacio-
nes exactas, con sistemas de control de vigilancia con-
tinuada que permiten la grabacin de todo el proceso.

Dnde se utiliza?
El recocido y normalizado por induccin se utiliza amp-
liamente en la industria de tubos y tuberas. Tambin se
pueden recocer cables, tiras de acero, hojas de cuchillo
y tubos de cobre. De hecho, la induccin es ideal para
prcticamente cualquier tarea de recocido.

Un detalle de la solucin de recocido del cordn de solda- El movimiento orbital de las bobinas en este sistema de
dura EFD Induction. Las bobinas de recocido por induc- recocido EFD Induction significa un seguimiento preciso
cin son las unidades horizontales (rojas) que se encuen- del cordn de soldadura. El recocido es esencial para tu-
tran por encima de la tubera. bera empleada en las industrias de petrleo y gas.

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Precalentamiento
por induccin
Qu es el precalentamiento por induccin?
El precalentamiento por induccin es un proceso
donde los materiales o las piezas son calentados por
induccin antes a un posterior procesamiento. Las ra-
zones para el precalentamiento son varias. En la indu-
stria del cable y alambre, los ncleos de los cables son
precalentados antes de la extrusin del aislamiento.
Las bandas de acero son precalentadas antes de su
decapado y su recubrimiento de zinc. El precalenta-
miento por induccin tambin alivia los metales antes
de su plegado, y prepara tubos y tuberas antes de
soldadura. Las soluciones de precalentamiento mvi-
les facilitan reparaciones in situ para el montaje / des-
montaje de cojinetes.
Cules son los beneficios?
Los sistemas de precalentamiento de EFD Induction
son extremadamente eficientes, dando como resulta-
do grandes ahorros de energa. Cuando se precalien-
tan en continuo bandas de acero, cables y alambres,
los rectificadores de diodos garantizan un factor de
potencia constante de 0,95, eliminando as los costos
de la energa reactiva. Los tiempos de ciclo son cortos,
tambin. Y la adaptacin automtica continua significa
que una sola bobina puede procesar amplios rangos
Un Sinac de media frecuencia EFD Induction precalienta
tubera sin soldadura para mar abierto antes de recubrim-
iento.
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de produccin. Los sistemas de precalentamiento por
induccin son compactos y fcil de integrar en las l-
neas de produccin existentes o previstas.
Dnde se utiliza?
El precalentamiento por induccin se emplea en la
industria de automocin, mecnica, aeronutica,
electrotcnica, de electrodomsticos y de construc-
cin naval. Un parte importante de su uso es el pre-
calentamiento antes de soldadura. Nuestros sistemas
mviles Minac se utilizan en mar abierto para pre-ca-
lentamiento in situ antes de la soldadura. Las unida-
des Minac tambin son transportadas con frecuencia
en avin a las plataformas petrolferas y aeropuertos
para realizar con ellos reparaciones y operaciones de
mantenimiento.
Qu equipos estn disponibles?
EFD Induction disea y construye sistemas especia-
lizados para precalentamientos de bandas de acero,
alambres y cables. Estos sistemas incorporan tpica-
mente nuestro convertidor Sinac, y ofrecen diseos
de bobinas horizontales o verticales. Tambin est
disponible para diseos personalizados. Las unidades
Minac mviles y compactas de EFD Induction se utili-
zan para pre-calentamientos in situ.
Sin polvo, sin humos, sin ruidos. Un equipo de calen-
tamiento EFD Induction consigue precalentar simul-
tneamente cuatro barras de nodo de 170 mm de
dimetro.
Post-calentamiento
por induccin
Qu es el post-calentamiento por induccin? Dnde se utiliza?
El post-calentamiento por induccin se refiere a cual- Nuestras soluciones de post-calentamiento se utilizan
quier proceso donde la induccin se utiliza para calen- principalmente en las industrias del cables y alam-
tar piezas o materiales que ya han sido sometidos a un bres, tubos y tuberas, electrotcnica y aviacin. En la
proceso anterior importante. Los componentes met- industria de automvil se post-calientan anillos, ejes,
licos y las soldaduras, por ejemplo, a menudo deben las juntas y engranajes; y curan los recubrimientos de
post-calentarse para aliviar las tensiones internas cau- discos de freno para resistir la corrosin.
sadas por un proceso anterior. El post-calentamiento
por induccin tambin se utiliza para calentar ncleos
Qu equipos estn disponibles?
de cable despus de su extrusin.
Los sistemas estacionarios Sinac EFD Induction
junto con otras opciones de manipulacin y funciones
Cules son los beneficios? de control son utilizados para cables y alambres y
La velocidad, la versatilidad, la precisin y el fcil con- otras aplicaciones de alta produccin. Los sistemas
trol de la induccin la hacen ideal para numerosas porttiles Minac ofrecen soluciones de induccin en
tareas de post-calentamiento. Nuestros sistemas de plataformas en mar abierto, parques elicos, centrales
post-calentamiento de cable y alambres, por ejemplo elctricas, etc.
inducen calor localizado directamente en el ncleo del
cable. Esto da como resultado una reticulacin extre-
madamente rpida de los polmeros de aislamiento.
Al mismo tiempo, la induccin minimiza el riesgo de
deformacin del cable. Nuestros sistemas porttiles
Minac tambin llevan los beneficios de la induccin
a sitios inslitos tales como plataformas de petrleo y
gas en mar abierto.

Post-calentamiento in situ para la industria del gas y petrleo es un rea de aplicacin creciente para EFD Induction.
Estas fotos muestran un Minac porttil (izquierda) y un Sinac estacionario (derecha) utilizados en el tratamiento de
tuberas.

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Forja por induccin
Que es la forja por induccin?
La forja por induccin utiliza la induccin para calentar
piezas metlicas antes de que estas sean conforma-
das deformadas en prensas o martillos.
Cuales son los beneficios?
La forja por induccin tiene varias ventajas claves con
respecto a la forja en horno. La velocidad y la facilidad
de control de la induccin garantizan un alto rendi-
miento. La induccin tambin minimiza la oxidacin
y ayuda a mantener la integridad metalrgica. Y la in-
duccin ofrece un calentamiento localizado, preciso
que produce un ahorro de energa. La consistencia y
la repetitividad de la induccin la hacen ideal para su
integracin en lneas de produccin automatizadas.
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Donde se utiliza?
La forja por induccin se utiliza ampliamente en las
industrias del metal y fundicin para calentar pa-
lanquillas, barras y extremos de barras. Los metales
comnmente forjados con los sistemas EFD Induction
incluyen aluminio, latn cobre, acero y acero inoxida-
ble.
Que equipos estn disponibles?
Tres familias de equipos EFD Induction pueden ser
utilizados para aplicaciones de forja: HeatLine, Sinac y
Minac. Sin embargo, HeatLine incluye varios modelos
que estn especialmente diseados para la forja de
gran potencia de palanquillas, barras, extremos de
barras, tornillos y componentes pre-formados.
Arriba, una calentadora vertical de extremos EFD Induc-
tion. Estos sistemas pueden estar equipados con cualqui-
er nmero de bobinas de induccin, y estn disponibles
con convertidores en versin tiristores y transistores IGBT.
Un taco de acero calentado en una estacin de forja EFD
Induction.
Fusin por induccin
Que es la fusin por induccin?
La fusin por induccin es un proceso donde un metal
es fundido en el crisol de un horno. El metal fundido
se vierte desde este crisol a un molde.
Cuales son los beneficios?
La fusin por induccin es extremadamente rpida,
limpia y uniforme. Cuando se realiza correctamente, la
fusin por induccin es tan limpia que permite omitir
la fase de purificacin necesaria con otros mtodos.
El calor uniforme inducido en el metal tambin contri-
buye a un resultado final de alta calidad. Los sistemas
de fusin EFD Induction tienen avanzadas caractersti-
cas ergonmicas. No slo hacen los lugares de trabajo
ms seguros, sino que adems aumentan la produc-
tividad, haciendo el proceso de fusin ms rpido y
ms cmodo.
Un horno EFD Induction de basculamiento con un eje.
Estos sistemas permiten fundir metales frricos y no frri-
cos (aleaciones de cobre y aluminio). Existen varios mod-
elos para satisfacer todas sus necesidades de capacidad.
Estos estn disponibles con crisoles prefabricados de
cambio fcil revestimiento apisonado.
Donde se utiliza?
Los sistemas de fusin EFD Induction se utilizan en
fundiciones, universidades, laboratorios y centros de
investigacin. Los sistemas funden todo tipo de meta-
les desde frricos y no frricos a materiales nucleares
y aleaciones especiales dentales / mdicas.
Qu equipos estn disponibles?
EFD Induction ofrece cinco rangos de horno diferentes
para satisfacer sus necesidades de fusin: bascula-
miento de un solo eje, basculamiento con doble eje,
bobina mvil, de giro 180 y de laboratorio.
Fusin de latn en un horno de fusin con bobina mov-
ible. El crisol prefabricado (arcilla graftica) permanece
esttico durante todo el ciclo de fusin. En su lugar, la
bobina se mueve rodeando el crisol sin tocarlo. Crisoles
especficos los cuales trabajan como cuchara de colada
eliminan la contaminacin entre aleaciones.
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Enderezado por induccin
Que es el enderezado por induccin?
El enderezado por induccin utiliza una bobina para
generar un calor localizado en reas de calentamiento
pre-definidas. Al enfriarse estas reas precalentadas
se contraen y la chapa metlica `tira hasta alcanzar
una condicin ms plana.
Cual son los beneficios?
El enderezado por induccin es extremadamente rpi-
do. Cuando se enderezan los mamparos y cubiertas de
buques, nuestros clientes frecuentemente informan
de una reduccin de tiempo del 50%, comparado con
mtodos de enderezado tradicionales. Sin induccin,
el enderezado en un gran barco puede emplear fcil-
mente decenas de miles de horas de mano de obra. La
precisin de la induccin tambin aumenta la produc-
tividad. Por ejemplo, cuando enderezamos chasis de
camiones no es necesario quitar otros componentes
sensibles al calor. La induccin es tan precisa que deja
sin afectar las zonas de material adyacentes.
Donde se utiliza?
El calentamiento por induccin se usa para enderezar
los mamparos y cubiertas de buques. En la industria
de la construccin se puede enderezar vigas. El en-
derezado por induccin es cada vez ms utilizado en
la fabricacin y reparacin de locomotoras, material
rodante y vehculos pesados para mercancas.
Que equipos estn disponibles?
Los sistemas Terac de EFD Induction estn diseados
especialmente para enderezar buques. Cada Terac
incluye un convertidor de frecuencia, un sistema de
enfriamiento, un panel de control y la unidad de ca-
lentamiento para cubiertas. Una unidad de mano re-
emplaza la unidad de cubiertas cuando se enderezan
mamparos. Los calentadores porttiles Minac se uti-
lizan tambin para operaciones de enderezado fuera
de los barcos.

El sistema Terac de EFD Induction garantiza un funcionamiento a
prueba de fallos, lo que imposibilita el sobrecalentamiento de acero
magntico. Por otra parte, el Terac no produce gases txicos desde la
fuente de calentamiento. Y no hay en la prctica ningn ruido acs-
tico.
Los beneficios del enderezado por induc-
cin no se limitan nicamente a la industria
naval. Aqu, un sistema EFD Induction en-
dereza vigas en T en un proyecto de con-
struccin.

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Produccin de plasma por
induccin
Que es la plasma por induccin?
El plasma es un gas ionizado, lo que significa que al-
gunos todos los electrones han sido despojados de
tomos molculas y quedan libres para moverse. El
calentamiento por induccin produce plasma por me-
dio de un proceso llamado Plasma Acoplado Induc-
tivamente (ICP).
Que equipos estn disponibles?
Los sistemas de plasma EFD Induction utilizan fuen-
tes de energa HeatLine. Tambin diseamos y con-
struimos equipos adicionales tales como antorchas
de plasma utilizadas en esta aplicacin especializada.
Hasta la fecha, EFD Induction ha instalado ms de
100 soluciones de plasma alrededor del mundo.

Cuales son los beneficios?

El plasma producido por ICP produce fibra ptica,
purifica metales y semiconductores, y produce polvos
metlicos, cermicos y nano polvos. EFD Induction,
junto con varios socios, ha desarrollado una tecno-
loga nica en el mundo para la purificacin de silicio
mejorando la Metalurgia de Grado Silicio a calidad de
Grado Solar (SoG-Si).

Donde se utiliza?
La tecnologa de plasma por induccin ha tenido un
impacto significante en las industrias de fibra ptica,
de cermica y de los nano polvos. La tecnologa es
particularmente eficaz para esferoidizar, densificar
y purificar polvos como slice y tungsteno. Estos pol-
vos son usados para hacer las clulas fotovoltaicas en
pantallas de energa solar y tambin son empleados
por los fabricantes en las industrias de electrnica, de
biomedicina y de energas renovables.

Un equipo de induccin de 120 Kw descarga un aire

de plasma a presin atmosfrica. La foto muestra polvo
de silicio que esta siendo densificado y purificado en las
instalaciones de Tekna Plasma Systems Inc. en Canad.
Una empresa asociada a EFD Induction, Tekna Plasma
Systems se especializ en el desarrollo de soluciones
para la sntesis de nano polvos, recubrimientos pulveri-
zados de plasma y esferoidizacin de polvos.

17
Aplicaciones especiales
Este documento ofrece una visin general de las reas de aplicacin principal de los sistemas
EFD Induction y nuestras soluciones. Sin embargo, nuestros equipos se utilizan para una amplia
variedad de aplicaciones en industrias tan diversas como la de generacin de energa, el emba-
laje de alimentos y la fabricacin de prendas de vestir. A continuacin se presenta una lista muy
parcial de algunas de estas aplicaciones.

Enmangado Tratamiento trmico de cadenas en lnea

Nuestros sistemas se utilizan en la industria del au-
tomvil para enmangar engranajes y anillos. Tambin
se emplean en la reparacin de aviones, trenes y cami-
ones. Nuestros sistemas mviles se utilizan para tareas
de enmangado en plataformas en mar abierto. Y cada
vez se utilizan ms para retirar las tuercas gigantes y
pernos en las turbinas de centrales elctricas.
EFD Induction fabrica sistemas con diseo personal-
izado para el temple y revenido en continuo de cade-
nas. Estos sistemas minimizan la manipulacin, asegu-
rando al mismo tiempo que las cadenas sean tratadas
de acuerdo a sus parmetros especficos. El calenta-
miento por induccin es ideal para la produccin de
cadenas de alta calidad y grano fino.

Fibrado de lana de vidrio Temple de coronas de grandes anillos

La induccin se utiliza para generar el calor necesario
en la etapa de fibrado en la fabricacin de lana de vid-
rio. Esta aplicacin consiste en aplicar calor al vidrio
fundido para que se extruya en forma de fibras a travs
de los orificios de un control de giro centrfugo.
Una solucin patentada por EFD Induction se utiliza
para templar las coronas de grandes anillos utilizados
en los generadores elicos. En el pasado, el temple por
induccin de dichos anillos dejaba una zona blanda y
por lo tanto el anillo no apto para muchas tareas en la
generacin de energa elica. EFD Induction solucion
el problema con un sistema multi-bobina que templa
tales anillos sin dejar zonas blandas con interposicin
de temple.

Un ejemplo de equipo EFD Induction para retirar Un gran anillo templado por una mquina EFD Induction
grandes tuercas y pernos, en una fraccin del tiempo con exploracin vertical.
necesario por el calentamiento mediante resistencias o
gas tradicional.
18
Como trabaja la induccin?
La induccin es un mtodo de calentamiento sin contacto ni llama que puede poner al rojo
vivo en segundos una seccin determinada de una barra metlica con gran precisin. Cmo es
esto posible?

Mediante una corriente alterna que fluye a travs de una

bobina, se genera un campo magntico. La fuerza del
campo vara en funcin de la frecuencia aplicada a la
alternancia que pasa a travs de la bobina. El campo se
concentra en el rea contorneada por la bobina; mien-
tras que su magnitud depende de la fuerza de la cor-
riente y el nmero de espiras en la bobina. (Fig. 1)

Las corrientes de Foucault son inducidas en cualquier

objeto conductor de electricidad, por ejemplo una barra
de metal, colocada dentro de la bobina. El fenmeno
de resistencia genera calor en el rea donde fluyen las
corrientes de Foucault. Si se incrementa la fuerza del
Fig. 1
campo magntico, tambin se incrementar el efecto de
calentamiento. Sin embargo, el efecto total de calenta-
miento tambin est influenciado por las propiedades
magnticas del objeto y la distancia entre esta y la bo-
bina. (Fig. 2)

Las corrientes de Foucault crean su propio campo mag-

ntico que se opone al campo original producido por
la bobina. Esta oposicin impide que el campo original
penetre inmediatamente hasta el centro del objeto ro-
deado por la bobina. Las corrientes de Foucault son
ms activas cerca de la superficie del objeto calentando,
pero su actividad se debilita considerablemente al avan-
zar hacia el centro del objeto. (Fig. 3)

Qu es la profundidad de penetracin? Es la distancia Fig. 2

desde la superficie del objeto calentado hasta la pro-
fundidad donde la densidad de corriente cae al 37%.
Esta profundidad aumenta al disminuir la frecuencia.
Por lo tanto, es esencial poder seleccionar la frecuencia Densidad de corriente
correcta a fin de lograr la profundidad de penetracin
deseada.

El calor ms inteligente la induccin explota las leyes

bsicas electromagnticas para generar directamente en Profundidad de Distancia desde
la pieza un calor fcilmente controlable. En ningn mo- penetracin superficie
Fig. 3
mento la bobina toca la pieza.
19
Como elegir la mejor solucin
Cul es la eficiencia del calentamiento por induccin? Cmo elegir las frecuencias que mejor
se adaptan a sus aplicaciones? Las reseas inferiores les darn una idea del potencial de la in-
duccin. Para obtener mayor informacin, simplemente comunquese con la Oficina EFD Induc-
tion representante ms cercano.
Cunta energa necesita? Kwh/kg
Para calcular sus requerimientos de energa, Ud. ne-
0.40
cesita saber primero:
0.35 Al

Mg

El tipo de material (acero, cobre, latn, etc.) 0.30 Fundicin

Acero

Dimensiones de la pieza 0.25 Cr

Produccin por hora deseada Ni

0.20 Cu

Temperatura final deseada Zn

Latn
0.15
Ag

Calcule sus necesidades de energa

Au
0.10 Pt

Paso 1 Primero determine el ratio de absorcin de en- Pb

0.05
erga del material. La Fig. 1 muestra los ratios para Sn

algunos materiales comunes. 0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 C Temperatura

Paso 2 Multiplique el ratio de absorcin de energa por

la produccin horaria por Uds. deseada (kg/hora). El
resultado es su requerimiento especfico de potencia.
Paso 3 Ahora puede determinar el nivel de eficiencia
global del equipo de induccin. Algunos niveles de
eficiencia de los calentadores de induccin tpicos
para materiales comunes se muestran en la figura 2.
Divida la necesidad de de energa calculada por el
ratio de eficiencia del equipo. Esto le da el requisito
de energa total.
Fig. 1. Ratios absorcin energa para diferentes materiales
Material Final temp.C Eficiencia
Acero al carbono 1250 0.65
Acero al carbono 700 0.80
Acero inoxidable 1250 0.60
Latn 800 0.50
Cobre 900 0.40
Aluminio 500 0.40

Fig. 2. Niveles de eficiencia de un calentador de induc-

cin tpico. Los valores anteriores se entienden con el uso
de bobinas multi-espira envolventes. Los diferentes dis-
eos de bobina pueden afectar los niveles de eficiencia.
Por ejemplo, el ratio de eficiencia para el cobre es para un
tipo de bobina normal, generalmente 0.1-0,2.

20
Seleccionando la frecuencia correcta
La eleccin de la frecuencia es crucial cuando se utili-
za el calentamiento por induccin, segn la frecuencia
se determina la profundidad de penetracin del calor.
La figura 3 muestra las frecuencias aproximadas para
el calentamiento de algunos materiales comunes.

Material Frecuencia
Aluminio
Acero Acero y aleaciones
no magntico magntico Latn Cobre de aluminio

Final temp.
1,200C 700C 800C 850C 500C
mm mm mm mm mm Hz

150 500 2775 110 50 50 50

60 250 8 35 35 440 22 800 22 800 500

40 175 6 25 30 300 15 600 15 600 1,000

25 100 3.5 14 15 180 9350 9350 3,000

20 85 2.5 10.5 10 130 7260 7260 5,000

14 60 2 8.5 8 100 5 180 5 180 10,000

10 40 1.5 5.5 6 75 3125 3125 20,000

5 22 0.73.0 3.5 40 275 275 60,000

417 0.5 2.0 2.5 30 1.5 60 1.5 60 100,000

1.8 8 0.21.0 1.215 0.6 20 0.6 20 500,000

Fig. 3. Algunos rangos de dimensiones econmicamente beneficiosas para materiales comunes a diferentes frecuen-
cias. Las frecuencias que se indican nicamente se considerarn como guas. El tiempo de calentamiento ms corto
para materiales y dimensiones especficos se logra trabajando cerca de los lmites ms bajos posibles de frecuencia.

21
Certificaciones internacionales
EFD Induction es el especialista internacional en el calentamiento por induccin, con plantas de
produccin en Noruega, Alemania, Francia, China, India, Estados Unidos y Rumania. Y filiales en
Suecia, Italia, Austria, Espaa, Japn, Reino Unido, Rusia, Polonia y Tailandia.

La clave del crecimiento de EFD Induction ha sido su
capacidad para satisfacer las estrictas exigencias de
calidad establecidas por nuestros clientes, muchos de
los cuales operan en las industrias ms competitivas
y conscientes de la calidad por todo el mundo. Nos
enorgullecemos de las numerosas certificaciones que
disponemos, por ejemplos en tres zonas (China, India
y Alemania) dan una idea de la gama de aprobaciones
de calidad realizados por EFD Induction.
Alemania
El centro de produccin de EFD Induction en Friburgo
(Alemania) est certificado independientemente segn
demuestran los estndares de calidad de la Verband
Der Automobilindustrie (Asociacin Alemana de la In-
dustria del Automvil). Y nuestras instalaciones de pro-
duccin en Alemania estn certificadas por supuesto
con el estndar DIN EN ISO 9001.
China
En China, nuestras instalaciones de Shanghai estn
certificadas por Det Norske Veritas para ajustarse a la
norma ISO 9001:2000. Los sistemas de temple fabri-
cados en nuestra planta de Shangai est certificada
segn los estndares EN ISO 12100-1:2003, EN ISO
12100-2:2003 y EN 60204-1:2006, calificndonos
con el marcado CE.
India
Nuestra planta de produccin en Bangalore cumple la
especificacin tcnica ISO/TS 16949:2000. La instala-
cin tambin tiene un sistema de gestin de seguridad
y salud en el trabajo que est certificado para el estn-
dar OHSAS 18001: 1999. Y adems de su certifica-
cin de ISO 9001: 2000, la planta tiene un sistema de
gestin medioambiental que cumple con los requisitos
del estndar EN ISO 14001: 2004.

22
Algunos de nuestros clientes
Los equipos EFD Induction han sido utilizados para construir y reparar desde latas hasta los
motores de los vehculos de lanzamiento Ariane 5 de la Agencia Espacial Europea. A continua-
cin se presenta una lista parcial de los clientes de EFD Induction. Historias de casos y testi-
monios de clientes de todo el mundo estn disponibles en los representantes EFD Induction
ms cercanos.

ABB FAG Koni Schneeberger

Alcatel Fardis KS Kolbenschmidt Shanghai Baosteel
Alstom Federal-Mogul Lankhorst Indutech Shanghai Turbine Generator
Andritz Hydro Ferrovaz Linamar Antriebstechnik Showa
Ansaldo Fiat Linde Siemens
Ashok Leyland Fincantieri LUK SKF
Aston Martin Ford Lpple Skoda
Audi Fraunhofer-Institut Magna SNR
Autocam Gamesa Mahle Migma Sona Koyo Steering
Avesta Sandvik Tube Gearbox del Prat Maillefer Splintex
Baosteel Geislinger MAN Sprimag
Bartell Machinery Gelenkwellenwerk Stadtilm Mannesmann Stabilus
Benteler General Electric Marcegaglia Stihl
BHEL General Motors Mercedes Benz STX Europe
BMW Getrag Metalor Sumitomo
Bodycote GKN Miba Suzlon
Boehler Grundfos Mitec Suzuki
Bombardier Hgglunds Mitsubishi Swarovski
Borg Warner Halberg Precision MTU SAAB
Bosch Haldex Garphyttan Nexans Thermotite Bredero Shaw
BPW Hanomag NTN Thyssen Krupp
Brakes India Heidelberger Druckmaschinen OAO Electrosila Tianjin Pipe International
Burseryds Bruk Hilti Opel Timken
Busatis Hitachi Otto Meyer Toshiba
Caterpillar Hoerbiger Antriebstechnik Peugeot Toto
Changzhou XD Transformer HQM Haertetechnik Pratt & Whitney TRW
Chrysler Hydro Aluminium PSA Vallourec
Citroen Hyundai Renault VEG
DAF Hrmann Industrietechnik Retezarna Vestas
Daimler I.S.R. Rieckermann Visteon
Danfoss Indar Rockinger Voest-Alpine
Delphi ISI Airbag Roctool Voith
Deutsche Bahn Jaguar Land Rover Roth Technik Volkswagen
DEUTZ John Deere Rothe Erde Volvo
Dongfang Electrical Machinery Johnson Control Rover Group Vyksa Steel Works
Dongying Dongyi Joseph Vgele S.N.R. Wanxiang Qianchao
Doosan Jos L. Meyer Saint Gobain Weigl Antriebstechnik
Dreister KBP Kettenwerk Sandvik Whirlpool
Drrenberg Edelstahl KmB Technologie Sauer Sundstrand ZF
Edelstahlwerke Sdwestfalen KME Savoilor Zhuzhou Electric
EMD Curtiss Wright Electro- Komatsu SCANIA
Mecha. Corp. Kongsberg Automotive Schaeffler

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Una familia para cada
necesidad
HeatLine es una de las cinco familias de productos
de EFD Induction. En conjunto, estas familias de pro-
ductos le permitirn realizar cualquier tarea de calen-
tamiento industrial. Y en el improbable caso de que no
cubran sus necesidades especficas, podemos sentar-
nos con Vd. y disear la solucin de calentamiento por
induccin que Vd. necesite.
EFD Induction tambin desarrolla, comercializa y sum-
inistra equipos mecnicos, bobinas y sistemas software
de control. Ofrecemos adems un amplio programa
internacional de servicio. Para informarse ms sobre
EFD Induction y cmo podemos ayudarle con sus ne-
gocios, dirjase a la oficina EFD Induction ms cercana.

Sinac Weldac
Generadores universales de calor Soldadoras ultramodernas
de alta potencia

Minac
Generadores mviles de calor

HeatLine HardLine
Sistemas de procesamiento Sistemas de tratamiento
industrial por calor industrial por calor
EFD - 201097 - 01/10 - ESP

www.efd-induction.com/es Putting the smarter heat to smarter use