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Nissan Production Way - Douki Seisan

Kaizen - Lean Manufacturing

 Sistemas Lean - Producción Ajustada
 NPW - Douki Seisan

NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 1

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Nissan Production Way - Douki Seisan

• NISSAN 180
Fuerte
Crecimiento:
Producir 1.000.000
compromiso y
1
más de vehículos orientación
hacia la
reducción de
Rentabilidad:
NISSAN 8 Incrementar 8% los costes para
180
el margen operativo. lograr un
objetivo común
Fortalecimiento a través de la
financiero:
0 Lograr 0 aplicación de
endeudamiento NPW

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Nissan Production Way - Douki Seisan

•Nueva Visión y Misión

PRIMASTAR
PRIMASTAR

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Nissan Production Way - Douki Seisan

• Nueva Visión y Misión corporativas

Visión

Nissan: Mejorando la
vida de las personas
(Enriching People’s Lives)

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Douki Seisan • Nueva Visión y Misión corporativas Misión Nissan ofrece. Nissan Production Way . en alianza con Renault. servicios y productos automovilísticos exclusivos e innovadores. que aportan valor añadido. cuantificable por todos cuantos tienen interés en nuestra empresa NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 5 5 .

Douki Seisan •Principios Rectores de nuestra Visión y Misión: S: Seeking Profitable Growth Búsqueda de un crecimiento rentable U: Unique and Innovative: “Bold & Thoughtful” Exclusividad e innovación: “Audaz y reflexivo” C: Customer-Focused and Environmental Friendly Orientado al cliente y respetuoso con el medio ambiente C: Cross-Functional and Global Transfuncionalidad y universalidad E: Earnings and Profit Driven Orientación a ganancias y beneficios S: Speed Rapidez S: Stretch Afán de superación NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 6 6 . Nissan Production Way .

Douki Seisan El concepto NPW NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 7 7 . Nissan Production Way .

nuestros clientes. los recursos (personas. recuperaciones o retrabajos 6 Pérdidas en el proceso de desarrollo del trabajo.Douki Seisan •Filosofía NPW Nissan Production Way Conceptos fundamentales para conseguir la situación ideal (DouKi Seisan) Eliminación de lo Calidad como base innecesario 6 Pérdidas de oportunidades 6 Calidad ajustada al deseo del por insatisfacción de cliente. repasos. Nissan Production Way . 6 La calidad conseguida sin métodos). NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 8 8 . 6 Calidad obtenida en el propio 6 Innecesarios / pérdidas en proceso (en el origen). máquinas. materiales.

exhaustiva y continua de lo Establecer un programa optimizado de innecesario. requerida en el momento requerido. Asegurar al 100% la calidad requerida base. Producir con un mínimo de los recursos. Gentetsu Proteger el medio ambiente NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 9 9 . Fabricar los productos requeridos por los procesos posteriores con la cantidad Producir según el programa. Producir con el mínimo de materiales. Producir con la plantilla mínima. Apreciar a las personas y su entorno Formar a las personas Ikkan.Douki Seisan • Esquema de Nissan Production Way Idea básica Estado ideal Principios Calidad como No producir defectos. producción. Minimizar las existencias. Minimizar el coste del ciclo de vida de las Regla de acción máquinas. laboral. útiles y herramientas Crear un ambiente laboral que permita trabajar con seguridad y sin dificultades. por los procesos posteriores. Nissan Production Way . Eliminación No pasar defectos.

Nissan Production Way .Douki Seisan Las herramientas NPW NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 10 10 .

P.Douki Seisan •Herramientas de gestión de la producción Gestión total de la calidad para DOUKI SEISAN aumentar las capacidades de Producción toda la Compañía en la sincronizada con T. Sistema de gestión del taller para mejorar las habilidades de las personas y constituir un taller fuerte en base a la Genba Kanri estandarización y la mejora continua.Q. NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 11 11 . instalaciones.T.Q. mediante la aplicación del ciclo PDCA. PRIMASTAR Mejora de la capacidad de análisis(cuantitativo). obtención de los objetivos perfecta calidad y sin cambios de secuencia.M. PRIMASTAR J.C. S. T. Houshin Kanri Identificación y Identificación y eliminación eliminación de lo de lo innecesario que innecesario en el flujo de proviene de las materiales.M.I. Nissan Production Way .

M.I. NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 12 12 . S.C.P. Sistema de gestión del taller Genba Kanri para mejorar las habilidades de las personas y constituir un taller fuerte en base a la estandarización y la mejora continua.Q. Nissan Production Way .Douki Seisan •Herramientas de NPW (Genba Kanri) DOUKI SEISAN T.T.M. T.Q. Houshin Kanri Genba Kanri J.

M.Douki Seisan •TPM (Total Productive Maintenance) DOUKI SEISAN T. T.I.M. Planificado Mtto. T. Formación (MP) NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 13 13 . De la Calidad Desarrollo de capacidades Prevención de Mtto.C.P.T. instalaciones S.M. Nissan Production Way . Genba Kanri 7 7 7 ETAPAS DE CADA PILAR 6 4 5 5 6 6 4 3 5 5 2 3 1 4 4 4 3 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1 Automantenimiento Estandarización Mtto. T. Houshin Kanri Identificación y eliminación de lo innecesario que proviene de las J.Q.P.Q.P.M.

I. Mejora de la capacidad de análisis (cuantitativo) Houshin Kanri Pasos del método Qc J.Q. ± Conocimiento de la situación actual Genba Kanri ² Establecimiento de objetivo ³ Análisis de las causas ´ Contramedidas µ Prevención de recurrencia ¶ Reflexión y tema para el futuro NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 14 14 . T.Q. ° Razón de la selección del tema S.Q.P.Douki Seisan •Herramientas Nissan Production Way (SQC) S.C.T.M. Nissan Production Way . DOUKI SEISAN T.C.M.

C.I. Houshin Kanri J.Q. T.T. de lo innecesario en el flujo de los materiales Genba Kanri ction f Produ Improved status ¿ Q u é p a s a s i s e re d u c e n lo s s to c k s … ? Improved status Stock Improved status Exces o ons Operati Potential Defects Motion rt improvement e o Idle tim Transp area S to c k P ro b le m a s . J. Nissan Production Way .M.P.Q. Identificación y eliminación S.I..T.M.Douki Seisan •JIT (Just in Time) DOUKI SEISAN T.¡A p a re c e n lo s p ro b le m a s ! Step 1 IDEAL SITUATION Step 2 S to c k Step n P ro b le m a s NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 15 15 ..

Q. S.C. T. Es un sistema de gestión que busca T. 1 Genba Kanri Enfoque a los Clientes Actividades TQM 2 3 Mejora Participación Continua Total NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 16 16 .I.Q.T.M. basado en la Houshin Kanri participación de todos.P.M.M.Q. el éxito de la Compañía. Nissan Production Way .Q.M. en la mejora continua y en la orientación de los recursos J. hacia los clientes”. HOUSHIN KANRI Houshin Kanri DOUKI SEISAN “T.Douki Seisan •TQM (Housin Kanri) T.

a nivel de Compañía. NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 17 17 . Mov. colaboraciones Semanal / mensual: Report departamental de actividades. Planes y Objetivos parciales Frecuencia de revisión: Comprobar Negociación de Diario: Operaciones elementales / respuesta rápida. Objetivos de Dpto.R. laterales Semestral: Global.C." Equipo Directivo (primer nivel) Planificar Coordinación Actuar Realizar Realizar horizontal de Políticas. Mov.Mat.Douki Seisan •Concepto y aplicación de TQM "Catch-ball" Despliegue de Políticas Alta Dirección Objetivos principales " aj ack us Políticas y objetivos Supervisor Supervisor -b te de cada Dirección ed Técnico Técnico f" e Objetivos de Dpto. Mtto. principales Objetivos de Dpto.Mater. Equipo Directivo (primer nivel) "Cross-check" Imagen ciclo "P. Nissan Production Way . Objetivos Mtto.A.

T.M. T. consiguiendo un flujo continuo de producción NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 18 18 .C.Q.I. Nissan Production Way . de fabricación en el que las S.Douki Seisan •Definición de DOUKI SEISAN DOUKI SEISAN T.M.P.Q. “DOUKI SEISAN” es un estilo Houshin Kanri J.desde el último hasta el primero. peticiones de los clientes se trasladan simultáneamente a Genba Kanri todos los procesos productivos.

Douki Seisan INTRODUCCIÓN A DOUKI SEISAN Modelos de gestión en Producción y Suministro NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 19 19 . Nissan Production Way .

Douki Seisan • Sistema Push REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES Proveedor Fundición Proveedor Estampación Parach. Nissan Production Way . Plastico Transmisiones Motores HOST SISTEMAS PLANTAS PRIMASTAR CARROCERÍAS PINTURA MONTAJE NDS PRIMASTAR STOCK Proveedor INFORMACIÓN NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 20 20 .

Nissan Production Way . Plastico Transmisiones Motores HOST SISTEMAS PLANTAS CARROCERÍAS PINTURA MONTAJE NDS STOCK Proveed or INFORMACIÓN NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 21 21 .Douki Seisan • Introducción de JIT / Kanban (Pull) REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES Proveedor Fundición Proveedor Estampación Parach.

Nissan Production Way . Plastico Transmisiones Motores PRIMASTAR HOST SISTEMAS PRIMASTAR PLANTAS CARROCERÍAS PINTURA MONTAJE NDS INFORMACIÓN Proveedor NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 22 22 .Douki Seisan • Producción “Sincronizada” o Douki Seisan (Pull) REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES Proveedor Fundición Proveedor Estampación Parach.

Nissan Production Way .Douki Seisan ¿Qué es Douki Seisan? NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 23 23 .

desde el último hasta el primero. consiguiendo un flujo continuo de producción • Sin defectos • Sin averías • Sin stocks • Sin cambios de secuencia manteniendose de forma eficiente y con el mínimo Lead Time. Nissan Production Way . NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 24 24 .Douki Seisan Lean Production Douki Seisan “DOUKI SEISAN” es un estilo de fabricación en el que las peticiones de los clientes se trasladan simultáneamente a todos los procesos productivos.

Q.P.CALIDAD) SQC Mejora de la capacidad de análisis Nissan Production Way TPM Eliminación de pérdidas en las instalaciones • Calidad como base Estandarización y mejora continua • Eliminación de lo innecesario Genba Kanri (“Gestión en base a las capacidades y del taller”) habilidades de las personas NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 25 25 .M.T.Douki Seisan “DOUKI SEISAN” es un sistema de producción en el que todos los procesos reciben la información de las DOUKI SEISAN peticiones de los clientes simultáneamente.M.Q. El proceso productivo de Nissan se desarrolla a través de Houshin Kanri NPW (Nissan Production Way). T.PRODUCCIÓN. sistemática elaborada por Nissan. permanente al coste por parte de todos los miembros de la organización y en la generación continuade valor S. Houshin Kanri y actividades para toda la LOGÍSTICA organización CONTROL DE DESARROLLO Eliminación de pérdidas en el flujo PRODUCCIÓN DE SISTEMAS JIT de materiales INGENIERÍAS (DISEÑO. La actividad principal se centra en la atención J. Propósito: Alcanzar el estado HERRAMIENTAS NPW ideal de DOUKI SESAN y por Genba Kanri tanto contribuir a TCM Alineación de objetivos. estrategias FABRICACIÓN TQM. Nissan Production Way . T. estableciéndose un flujo continuo de producción sin defectos y sin cambios de secuencia.C. añadido. que le ha proporcionado una excelencia reconocida.I.

Douki Seisan es el “estado ideal de la producción”. Nissan Production Way . desde el equipo primero hasta el último. Globalidad PRIMASTAR Estableciendo un flujo continuo de Autocrítica producción. NMISA PRIMASTAR Sin generar ningún defecto. por lo tanto: La información de los clientes (información Compromiso de las peticiones). Trabajo en Es asumida por todos los procesos.Douki Seisan •Definición de Douki Seisan Claves para alcanzar el estado ideal ¿Qué es Douki Seisan? de la producción. simultáneamente. Perseverancia NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 26 26 . Sin desordenar la secuencia de producción.

Nissan Production Way .Douki Seisan • Beneficios en el avance hacia Douki Seisan Douki con el cliente Mejora de la CONSECUCIÓN DE situación Douki Seisan básica •Mejora de la Calidad •Reducción del Lead Time •Mejora de la Eficiencia •Reducción del inventario TQM TPM GK JIT SQC Mejora de la capacidad de Mejora de la análisis capacidad Reducción productiva del Coste NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 27 27 .

Nissan Production Way .Douki Seisan Ámbito de Douki Seisan NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 28 28 .

Nissan Production Way .Douki Seisan • Douki Seisan “clasificación por categorías” CATEGORÍA Nº3 Sincronización con los proveedores Proveedores CATEGORÍA Nº2 Sincronización entre vehículos y units CATEGORÍA Nº4 Secuenciación: Línea Final NDS CATEGORÍA Nº1 Actividades para mantener la secuencia Estampación Carrocerías Pintura Montaje NDS Componentes in house Componentes in house CATEGORÍA Nº1 Actividades “no desvío” Material Mecanizado Montaje de units Proveedores NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 29 29 .

subconjuntos y vehículos mediante programa fijado en la línea principal de vehículos. Nissan Production Way . • Categoría 2: Montar con secuencia todas las piezas IN HOUSE. NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 30 30 . PRIMASTAR • Categoría 3: Sincronizar el envío de piezas de los PRIMASTARproveedores y reducir el tamaño de lote en sus fabricaciones.Douki Seisan •Definición Categorías • Categoría 1: Producción de units. • Categoría 4: Sincronizar el envío de unidades a NDS y el transporte al cliente.

Douki Seisan Indicadores Douki Seisan NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 31 31 . Nissan Production Way .

Tamaño del lote de producción (para componentes). “Scheduled Secuence Achievement Ratio” Ratio de consecución de la secuencia programada. Tamaño lote Debe ser reducido lo máximo posible.. STAR Muestra el % de vehículos que mantienen el horario programado. corresponde al APLT número de días de producción conseguibles con la cantidad total de stock. NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 32 32 . Se valora en puntos(máximo 5 en la producción uno a uno).2. Muestra el % de vehículos que mantienen la secuencia SSAR planificada.INDICES DE DOKI SEISAN INDICE DESCRIPCIÓN “Actual Production Lead Time” Periodo de producción desde el proceso inicial hasta el proceso final para vehículos y componentes. Nissan Production Way . “Scheduled Time Achievement Ratio” Ratio de consecución del tiempo (horario) programado.Douki Seisan • Índices de los resultados 3.

Lead time de subconjuntos. Ejemplo: Planta de carrocerías TINO: * Cantidad total de stock real = 65 unidades (WIP) * Volumen de producción diaria : 189 (SCH) 65 Lead Time = = 0. 34 días 189 NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 33 33 . Nissan Production Way .Douki Seisan Lead Time Cantidad total de stock real (vehículos. componentes) en cada planta producción real (días) = Volumen de producción diaria requerida en cada planta.

Douki Seisan SSAR Definición ratio de secuencia planificada Es el ratio que muestra cuantos vehículos mantienen la secuencia planificada en la situación real. VEHÍCULOS OK: No ha sido adelantado por ningún otro. Nissan Production Way . VEHÍCULOS NG: Ha sido adelantado por uno o más vehículos. Método de Cálculo Vehículos OK Ratio de Secuencia (%) = x 100 Nº Total de vehículos comprobados Ejemplos EJEMPLO 1 EJEMPLO 2 10 9 8 7 6 5 1 10 9 1 4 3 2 8 7 6 5 4 3 2 NG NG NG NG NG NG NG NG NG NG 7 SSA Ratio = X 100 = 70 % 3 10 SSA Ratio = X 100 = 30 % 10 70 % 30 % NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 34 34 .

Métodos de Cálculo Vehículos OK Ratio de consecución (%) = x 100 Nº total de vehículos comprobados 100 % Ratio de consecución = 65 % Dentro de ± una hora 65 % 50 % 50 % 50 % 20 % 15 % 20 % 15 % 10 % 5% 10 % 5% 0% -3 -2 -1 0 +1 +2 +3 NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 35 35 .Douki Seisan STAR Definición del ratio de consecución del tiempo planificado Es el ratio que muestra el % de vehículos que mantienen el tiempo planificado en la situación real Vehículos OK = Es el que ha alcanzado el punto final del proceso en ± 1 hora del horario planificado. Vehículos NG = No alcanzó el punto final del proceso en ± 1 hora. Nissan Production Way .

c o se aproxima a Doki 0 diario 2 días 3 días 1/4 día SEISAN) 6 .Douki Seisan Tamaño del lote 5 Se calcula el tamaño 4 medio del lote y mediante je a tablas preestablecidas se 3 ont .5 días (semana) Más de 21 días (mes) Seisan. dependiendo e can ón i ió n.10 días 11 . M m p a c del tipo de proceso y 1 dic Esta u n siendo 5 el valor que más F m p.. Uno a uno (DOKI NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 36 36 .20 días turno (1/2 día) 4 .M asigna al tamaño un valor a ci ón 2 iz entre 1 y 5. Nissan Production Way .

Douki Seisan Main Indices Level 1 Indices Level 2 Indices Level 3 Indices Off line repair rate inside a process Cars repaired in- line STR Final Line Number of defects per 100 vehicles in each line /plant Over 8 Hours delay rate STAR Parts shortage per 100 vehicles STR in Paint Shop STR in Body Shop NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 37 37 . Nissan Production Way .

Douki Seisan ¿Porqué Douki Seisan? NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 38 38 . Nissan Production Way .

.Douki Seisan •Conseguir objetivos de N-180 1. Nissan Production Way .Incrementar la calidad de nuestros productos. PRIMASTAR 5.. 3.Obtener más beneficio.Satisfacer rápidamente las necesidades de nuestros clientes.. NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 39 39 .. 2.Mayor calidad y rapidez de gestión.. PRIMASTAR 4.Reducir costes.

Nissan Production Way .Douki Seisan •Conclusiones • DOUKI SEISAN no es simplemente otra denominación de JIT. DOUKI SEISAN es un concepto original de NISSAN que engloba todo el know- how de la compañía y lo proyecta hacia el futuro • En NMISA estamos plenamente comprometidos con N-180 y centramos todos nuestros esfuerzos de mejora permanente de competitividad en el marco de actuación de DOUKI SEISAN que es nuestro sistema integral de gestión NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 40 40 . reduciendo el coste. Es toda una filosofía de gestión orientada a evitar las ineficiencias productivas. asegurando la calidad y posibilitando que el cliente reciba su automóvil en el menor tiempo posible desde su solicitud y adquisición • En el ámbito productivo NISSAN es el líder mundial en sistemas y procesos de fabricación.

Ejemplo antes Douki Seisan. LLENOS MARQUESINA Devaning Montaje de CONT. 41 41 . •Sincro Terrano II Grupo Diferencial Delantero. Nissan Production Way . F/D DELANTERO 693 km. VACIOS Ubicación los Grupos Almacenaje diferenciales STOCK 78 ptas / un. KD F/D TRASERO JAPON LLENOS O. Salida Hh Indirectos 45 ptas / un. Actividades en Categoría Nº 2. PROVEEDORES VARIOS ( LOCALES ) Flujo Logístico desde Mecobusa NMISA PULMON F/D TRASEROS VACIOS LINEA MONT. 693 km.Douki Seisan DOUKI SEISAN . Envío de racks Transporte diario ESPACIO 123 m2 con componentes con conjuntos KD. y retorno de acabados y retorno racks vacíos de caballetes vacíos Costes Logisticos 550 ptas / NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW un. LOGISTICO PUERTO AIPESA MECOBUSA BARCELONA PULMON F/D DELANTEROS VACIOS LINEA MONT.

Ejemplo después Douki Seisan. Actividades en Categoría Nº 2. y retorno de sincronizado racks vacíos a línea de Costes Logisticos 349 ptas / montaje un. KD PLANTA F/D TRASERO JAPON TRANSMISIONES O. Envío de racks Transporte con componentes con envio ESPACIO 11 m2 KD. Hh Indirectos 2 ptas / un. MARQUESINA Devaning Montaje de Almacenaje los Grupos Salida diferenciales STOCK 19 ptas / un.Douki Seisan DOUKI SEISAN . F/D DELANTERO 3 Km. PROVEEDORES VARIOS ( LOCALES ) Flujo Logístico desde Transmisiones NMISA LINEA MONT. Nissan Production Way . LOGISTICO PUERTO AIPESA BARCELONA LINEA MONT. •Sincro Terrano II Grupo Diferencial Delantero. NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 42 42 .

Nissan Production Way ....Fabricación sin despilfarro y con flujo continuo de productos.Douki Seisan DOUKI SEISAN .. NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 43 43 .Cooperación e implicación entre áreas C.Obtención conjunta de QCD mediante la búsqueda de las causas reales..Adaptación y flexibilidad de la producción. 4.F. 2.Fuerte liderazgo de la alta Dirección.Puntos Clave Puntos Clave para la Aplicación de Douki Seisan 1. 3.Mejora de la habilidad para encontrar soluciones y reforzar las capacidades de las personas. Teams 7. 5..

Coste NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 44 44 .NMISA . Nissan Production Way .Douki Seisan DOUKI SEISAN . Calidad.Puntos Clave Beneficios .Proveedores Actividades con beneficios mutuos por ambas partes • Económicos NReducciones de stocks NReducciones de costes NOptimización de recursos • Tecnológicos NAdquisición know-how competitivo NFlexibilidad y adaptación al cambio • Mercado NCumplimentación de los requerimientos del cliente en Plazo.

Lean Manufacturing (input) Conversión (output) satisfacción del cliente de la recursos NPW Productos Promoción Calidad la Personas Incrementar el valor Entrega de añadido Coste Materiales Mejorar la recursos financieros eficiencia Uso eficiente de los Cash Flow Máquinas Ratio de utilización Reducir el Lead time de los bienes disponibles en inventario Mejorar la realización de la fabricación NPW_DOUKI_SEISAN Ramón Martos / Manager NPW 45 45 . NPW es la sistemática para alcanzar la Finalidad Productiva en Nissan.Douki Seisan Lean Manufacturing .NMISA Finalidad de toda actividad productiva Obtener el máximo resultado con los mínimos recursos. Nissan Production Way .