Analisa Perawatan (Maintenance) Pompa Sentrifugal Marushichi SMKD

PT. Pupuk Sriwidjaja Palembang

Disusun Oleh :
Muhammad Zahir
03032621721003

Dosen Pembimbing :
Dr. Ir. Diah Kusuma Pratiwi, M.T

PROGRAM STUDI MAGISTER TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
PASCASRJANA UNIVERSITAS SRIWIJAYA
2017
1. Pendahuluan
Pompa sentrifugal merupakan pompa yang mengubah energi mekanis penggerak menjadi energy
kinetis fluida, dengan prinsip mengubah menjadi energi tekanan atas pengaruh bentuk / desain
impeller dan volute casing yang menyebabkan adanya daya isap (suction) dan daya tekan
(discharge). Dalam proses kerja pompa centrifugal terdapat beberapa komponen penting yang
harus dilakukan pemeliharan maupun adanya pengantian komponen, pada sebuah perusahaan
kerusakan yang terjadi akan menghentikan proses produksi, sehingga akan mengalami kerugian,
baik dari berhentinya produksi maupun kerugian yang terjadi karena penggantian komponen,
dalam hal ini pengamatan pompa centrifugal dilakukan di PT. Pupuk Sriwidjaja (PUSRI)
Palembang.

2. Spesifikasi and Aplikasi

Spesifikasi pompa centrifugal (chemical spray for anti caking Petrocoat-PC.01)

- Type : Marushichi SMKD 2x3x7 H (API 610)

- Assembled : 9-1995
- Total Head : 20.9 m (Medium lift)
- Temp : 80C
- Motor : 7.5 Kw
- Capacity : 537/64 m3/H
- RPM : 2940
- Thrust Bearing 7305DB
- Radial Bearing NU-306
- Bearing OH (Oil Hydraulic) ISO VG #32 (Lubricant)
- Closed Impeller

Gambar. Pompa sentrifugal Marushichi SMKD (PT. Pupuk Sriwidjaja, 18 Apr 2017)
 Gambar. Detail Pump Marushichi SMKD (http://www.p-
marushichi.co.jp/us/center/smkdsmkdosmkds.html) accessed 21 Apr 2017

Item Material Combination Standard

Casing FC SC49 SCS13 SCS14
C.1 C.S 304S.S 316S.S
Impeller FC SCS13 SCS13 SCS14
C.1 304S.S 304S.S 316S.S
Shaft 45C 45C SUS304 SUS316
Steel Steel 304S.S 316S.S

Tabel. Material Komponen Pompa Centrifugal (http://www.p-

marushichi.co.jp/us/center/smkdsmkdosmkds.html)

Gambar. Graphic Capacity vs Head (Pompa Sentrifugal Marushichi SMKD)

Aplikasi Pompa Centrifugal Marushichi SMKD
- Refinery.
- Petrochemicals.
- High temperature liquids.
- Chemicals. (http://www.p-marushichi.co.jp/us/center/smkdsmkdosmkds.html)
- Chemical spray for anti caking Petrocoat-PC.01 (PT. Pupuk Sriwidjaja Palembang)

Gambar. Mekanisme kerja Pompa Sentrifugal Marushichi SMKD (PT Pupuk Sriwidjaja
Palembang)

3. Analisa Kerusakan (Failure Analysis) dan Perawatan (Maintenance)

Analisa Kerusakan (Failure Analysis)

Analisa kerusakan bertujuan untuk menentukan penyebab terjadi kerusakan atau sebelum
terjadinya kerusakan, sehingga dapat dilakukan pencegahan (preventive) sebelum alat mengalami
kerusakan. Sebelum melakukan uji keseluruhan, beberapa informasi dasar mengenai produk harus
sudah didapat. Jika produk berasal dari fabrikasi, harus didapat informasi dasar seperti, tanggal
pemesanan, tanggal instalasi, tanggal pertama kali kegagalan diketahui, kondisi geografis dari
lokasi, bahan kimia yang digunakan untuk, atau di sekitar produk.

Dalam hal ini data yang didapat dari Pompa Sentrifugal Marushichi SMKD (PT Pupuk Sriwidjaja
Palembang) sebagai analisa kerusakan.
 - Kondisi lingkungan, pompa ditempatkan diluar ruangan dengan udara luar dan posisi
pompa berdekatan dengan conveyo pupuk UREA Prill (Urea Curah) yang berbentuk butir-
butir kristal NH2CONH2 sehingga udara lingkungan bercampur dengan pupuk Urea curah
yang bergerak, namun dengan adanya teras penghalang terhadap hujan dan sinar matahari
langsung ini merupakan tindakan analisa kerusakan atau pencegahan (preventive) sebelum
adanya tindakan perawatan (maintenance).
- Pengoperasian 24 jam dan umur pompa yang lama dimana proses assembling dilakukan
pada tahun 1995, memerlukan maintenance yang lebih, diperkirakan terjadinya aus
(wearing) atau penuaan (aging) baik dari shaft, bearing dan motor listrik yang terdengar
berisik dari suara pompa / motor yang digunakan.

Perawatan (Maintenance)
Maintenance pada umumnya dilakukan bila suatu alat dianggap (mahal) penting ataupun fungsi
alat tersebut dianggap penting maka dilakukan perawatan. Pompa Sentrifugal Marushichi SMKD
milik PT. Pupuk Srwidjaja Palembang adalah pompa medium lift, ini memilki komponen yang
murah bila terjadi kerusakan komponen, namun fungsi pompa ini yang dianggap penting, dimana
pompa ini bekerja 24 jam non stop untuk melakukan penyemprotan cairan anti caking (petrocoat
PC.01) pada UREA curah yang berjalan pada bel conveyor, agar dihasilkan UREA yang
berkualitas. Oleh karena itu pompa ini perlu adanya maintenance, agar fungsi pompa ini terus
bekerja dengan baik dan produksi terus berjalan.

Item Spesification/Price
NU306 Cylindrical Roller Bearing $35.95 (Nachi Brand / amazon.com/ Steel), 30.59
30x72x19 Cylindrical Bearings (SKF Brand), April 2017
25*62*17mm angular contact ball $33.88 (Nachi Brand-Chrome Steel) , $10 (YD or
bearing 7305DB OEM Brand - Chrome Steel ,GCR15 / alibaba.com)
April 2017

Dan beberapa komponen seperti shaft atau impeller, umumnya diproduksi sendiri di bengkel
produksi PT.Pupuk Sriwidjaja Palembang, maintenance dilakukan oleh divisi maintenance berkala
setiap 2 bulan dan operator yang megoperasikan alat setiap harinya dapat memberikan info kepada
divisi maintenance bila ada kerusakan.

Standar Operasional Prosedur (SOP) Preventive maintenance pompa centrifugal PT. Pupuk
Sriwidjaja pelaksanaan berkala setiap 2 bulan.
- Siapkan alat kerja dan alat keselamatan
- Minta Safety Permit; yakinkan bahwa alat yang akan di PM sudah aman.
- Periksa kondisi oil bearing, tampung dalam kaleng/jerigen, ganti bila perlu.
- Buka cover coupling penggerak/baut-baut/spacer coupling
- Periksa / bersihkan suction strainer / perbaiki bila rusak.
 - Periksa / ikat baut-baut yang kendor.
- Periksa / tambah / ganti minyak pelumas/grease/coumpund.
- Periksa dan hilangkan semua kebocoran.
- Pasang spacer coupling, baut-baut coupling & cover coupling.
- Periksa Lube oil cooler, bersihkan bila perlu.
- Tutup kerangan drain oil bearing housing.
- Isikan oil dan bersihkan area kerja.
- Bersihkan alat-alat kerja dan alat-alat keselamatan kerja.
- Hubungi pihak operasi bahwa pompa siap untuk dioperasikan.
- Catat / record pada Kartu Riwayat Peralatan.

Adapun maintenance yang dilakukan diluar Standar Operasional Prosedur (Perbaikan

(maintenance) yang dilakukan ,

- Coolent (Air keran), air mengalir kedalam casing sebagai pendingin yang bertujuan agar
menghentikan misalignment (pembengkokan shaft) akibat suhu yang tinggi (overheated),
maintenance ini dilakukan selama pompa bekerja (routine/preventive maintenance)
- Packing, proses penyumbatan masuknya cairan dari suction nozzle, dimana dilakukan
pengantian setiap 3 bulan (predictive maintenance), dengan melakukan shut down pompa
selama 30 menit. Packing merupakan tali penyumbat terbuat dari senyawa polymer
flouroploimer termoplastik disebut juga Politetraflouroetilena (PTFE) yang memiliki
koefisien gesek yang rendah dari bebagari bahan pahan yang biasa digunakan
(id.wikipedia.org/wiki/Teflon)

Gambar. Packing seal pompa

- Pengantian oli bearing, yang dilakukan setiap 3 bulan sekali (predictive maintenance),
pengantian dilakukan, maintenance ini dilakukan saat pompa masih bekerja (running
maintenance)
- Pengantian Impeller (run to failure maintenance/break down), dilakukan pengantian
impeller dengan membeli baru impeller atau membuat ulang di bengkel produksi.

4. Kesimpulan
- Proses maintenance pada pompa sentrifugal Marushichi SMKD (PT Pupuk Sriwidjaja
Palembang) masih menggunakan metode predictive maintenance, dimana maintenance
dilakukan bila dirasa perlu adanya maintenance, dikarenakan pompa bekerja 24 jam dan
maintenance hanya dapat dilakukan saat kondisi pompa bekerja, dimana hanya dapat
dilakukan perawatan pengantian oli atau pemberian coolent, karena mereka berprinsip bila
operasi mati saat maintenance akan terjadi kerugian produksi, dimana perbandingan hasil
produksi jauh lebih tinggi daripada untuk pengantian komponen pompa. Hal ini juga
dikarenakan pompa sentrifugal Marushichi SMKD (PT Pupuk Sriwidjaja Palembang)
merupakan pompa medium lift, dimana harga komponen murah dan mudah untuk diganti,
maka untuk perawatan motor atau impeller, mereka menggunakan (run to failure
maintenance/breakdown maintenance).