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SEDE BOGOTÁ

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA DE MATERIALES
Trabajo de aplicación industrial: Siderurgia-Hierro.
Alexander Baena Novoa
Gerson Uriel Colorado Cifuentes
Jorge Andrés Felibert Álvarez
Jorge Arturo Forero Torres

1. CONSIDERACIONES GENERALES DE LA PRODUCCIÓN DE HIERRO:

En la industria metalúrgica, el principal destino del hierro aprovechado es utilizado en la producción del acero,
donde este es uno de los materiales más ampliamente utilizados debido a sus diversas características y
consecuentes aplicaciones. Hoy en día es estimado que la industria del acero utiliza en promedio 2000 millones
de toneladas de minerales de hierro, 1000 millones de toneladas de coque y 520 millones de toneladas de acero
reciclado para producir cerca de 1600 millones de toneladas de acero crudo por año [1].

Teniendo en cuenta las relaciones presentadas entre la producción de acero y de hierro se pueden observar las
dinámicas de la producción de acero como proporcionales a la producción de hierro a partir de los minerales
ferrosos, dichas estadísticas se presenta en la figura 1.1.

De la gran participación que presenta Asia en la producción internacional de acero, la participación de China
pasó del 62% en el 2006 al 72% en 2015, casi doblando su producción de acero llegando a aproximadamente
804 MT en 2015. Se hace bastante interesante como la producción de acero se ha mantenido estable en la
mayoría de regiones y países reportados, y es destacable este importante incremento de la producción china, y
podría dar un primer indicio de hacía a donde mirar cuando se trate de producción de acero, así mismo como
analizar si dicho aumento a la producción responde a la implementación de nuevas tecnologías, técnicas o
nuevos hallazgos en minas de hierro o solamente a un a un aumento en la demanda debido al incremento de la
demanda en dicho país.

Con respecto a la producción nacional, Colombia ha representado durante los últimos diez años entre un 2 y 3%
de la producción de acero en Latinoamérica con un promedio de producción de 1200 millones de toneladas por
año en dicho periodo y no registra significativos cambios en su producción para el mismo.

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Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena; Gerson Colorado
Siderurgia: Hierro Jorge Felibert; Jorge Felibert

Figura 1.1. Producción de acero en miles de millones de toneladas por año [1].

El gobierno nacional actualmente se encuentra en una carrera para el desarrollo de su infraestructura la cual es
fundamental para el desarrollo de los diversos sectores económicos del país, donde según estimaciones de la
ANDI implicará que se inviertan aproximadamente $12 billones de pesos en productos metalúrgicos básicos
progresivamente hasta el año 2020.

2. MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTO:

Las materias primas requeridas para la producción de hierro son [2]:

● Minerales de hierro: El hierro es el cuarto elemento más abundante en la corteza terrestre; se encuentra en altas
concentraciones en los depósitos mineros, principalmente como óxido. Los minerales con importancia mundial
son la hematita (Fe2O3), la magnetita (Fe3O4) y la limonita (FeOOH). Algunos otros minerales usados en
producciones locales debido a su abundancia son la siderita (FeCO 3), la titanomagnetita y la ilmenita (FeTiO3).
El tamaño de las partículas del mineral es importante para promover la permeabilidad, por lo que se suele
aglomerar el mineral en forma de pellets.

● Agentes reductores: Carbón e hidrocarburos, principalmente en forma de coque son gasificados a agentes
primarios reductores (CO, H2) en los altos hornos. Aunque el coque puede ser parcialmente reemplazado en
algunos procesos, por razones físicas los altos hornos (proceso principal de producción del hierro) no pueden
operar sin coque. El coque es la forma preferida de carbón porque provee soporte estructural dentro del horno, lo
que crea zonas estables de permeabilidad para los gases ascendentes, especialmente en la zona de fundición. En
los procesos por reducción directa se suele utilizar vapor de agua para la producción del hidrógeno gaseoso.

● Fundentes: Estos proveen los constituyentes básicos requeridos para balancear los constituyentes ácidos del
coque y del mineral. Se utilizan principalmente en el proceso de producción de altos hornos, y también sirven
para reaccionar con los óxidos liberados en el proceso (llamados escoria). Se retiran del proceso en la escoria,
donde salen generalmente del proceso como MnO, Na2O, K2O, P2O5, entre otros.
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30 pp. este se ubica en $ 4. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena.939 millones.) al registrado en su promedio desde 2002 (7. Valor agregado Productos metalúrgicos básicos y productos elaborados de metal [4] 3 . y dado que el 51% de la producción mundial de acero se usa en la edificación de viviendas. se observa una participación del 5. que al igual que en el caso de la producción. es inferior (1. tal y como se presenta en la figura 3. Figura 3. COMERCIO Debido al rol que juega el acero y el hierro como la segunda rama industrial de mayor importancia dentro del desarrollo productivo del sector en Colombia.416 millones al presentar una recuperación de 3. Los procesos de transformación de estas materias primas.. 3.3pp. o diversos gases de chimenea (que generalmente se recirculan al proceso para proveer energía).2% en 2012.3% anual que le permitió alcanzar una producción por valor de $ 14. debajo de su promedio entre el año 2002 y el 2012. 0. gasolina o gas natural en reemplazo del coque. La pérdida de participación va en línea con la disminución del valor agregado registrada desde 2007. 3. Jorge Felibert ● Otras materias primas: Aire para el calentamiento del horno puede ser considerado como materia prima. es importante realizar un análisis en el comportamiento reciente a nivel internacional y local de este insumo. También se suele adicionar al proceso combustibles sólidos.2%). En 2012 la fabricación de productos metalúrgicos básicos junto con la fabricación de productos elaborados de metal. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. Sin embargo.1.8% en el total nacional. pese a esta disminución. ésta registró un crecimiento del 6. representaron el 7. Este se precalienta a temperaturas que ascienden los 1000°C. Aspectos del comercio nacional: Producción.5% de la producción industrial nacional.1. infraestructura tecnología y transporte [1].1. excepto maquinaria y equipo. A pesar de lo anterior. dependiendo del tipo de proceso utilizado se producirán otros subproductos como la escoria. líquidos o gaseosos como carbón. [3] Valor agregado Al analizar el valor agregado del sector. dan como resultado el hierro metálico como producto principal del proceso. El oxígeno puede también ser añadido al proceso para aumentar la temperatura de llama.

2. a nivel de empleo se registró una reducción del 0. En ese sentido. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert.567 en 2012.3. Índice de Precios al Productor Hierro y acero y productos metálicos para uso estructural [4] Importaciones 4 .2. el sector pasó de crear 52.874 empleos en 2011 a 52. tendencia que se mantuvo hasta junio del 2013 donde el Índice de Precios al Productor presentó un decrecimiento de 14%.6% anual en el año 2012. lo que significó una desaceleración en la creación de nuevos puestos de trabajo. como se puede observar en la figura 3. Jorge Felibert Empleo A pesar del incremento continuo que presentó la producción nacional en los últimos años. Personal total ocupado Productos metalúrgicos básicos y productos elaborados de metal [4] Precios: Las industrias básicas de hierro y acero presentaron un periodo de reducciones continuas de precios desde los primeros meses del año 2012.3. dicho comportamiento puede ser observado en la figura 3. Figura 3.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. Figura 3.

2 millones de toneladas adicionales).5. según World Steel Association la producción mundial de hierro sumó 1. y dadas las condiciones de la economía se espera que en 2014 el producto global mantenga una senda positiva. Exportaciones colombianas de productos de hierro y acero [4] 3. Importaciones colombianas de productos de hierro y acero (Millones de dólares y millones kg netos) [4] Exportaciones Por el lado de las exportaciones. la demanda y los precios de los commodities mineros se vieron considerablemente afectados. es decir 60. alcanzando un nivel de 380.1 millones de kg por debajo del promedio 2008-2013 (figura 3. el PIB real mundial alcanzó un crecimiento moderado del 3% para 2013.4. como se puede ver en la figura 3. Jorge Felibert En Colombia. 5 .431 millones de kilogramos netos. se observa una tendencia decreciente tanto en el peso de las exportaciones como en su valor en dólares. el valor de las importaciones de hierro y acero entre 2008 y 2013 alcanzó un valor FOB promedio de U$2.4. la producción de este mineral fue superior en 4.8 millones de kg netos en 2013.2 millones de kg netos).5. equivalente a un incremento del 0.2. Aspectos del comercio internacional: Según los cálculos del Fondo Monetario Internacional (FMI). Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert.9% evidenciando una tendencia de recuperación en su dinámica global. Producción de hierro En 2012. equivalentes a 2. Figura 3. Para 2013.358 millones de dólares. (una disminución de 49.) Figura 3.112 millones de toneladas.8% anual (8.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. de manera que para 2016 alcance un crecimiento alrededor del 4% anual como consecuencia de la pérdida de dinamismo de la economía mundial.

5% CIS 76 75. luego de alcanzar un máximo de U$172.5% 0. Así. mientras que Suramérica y Centroamérica produjeron el 2.2 -25.5% 6.4% anual a diciembre de 2012.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena.1 2.1.9 5.2% -0.1% NAFTA 48. 2014 vs 2015) [1] Región 2014 2015 Var% Anual 2014 vs 2013 Var% Anual 2015 vs 2014 Asia 834.4% 1. el consumo aparente de hierro en lingotes. Taiwán.6% del producto global.4 1166.6 4.6% África 4.6 45.1) Tabla 3.4 4. Jorge Felibert Dicha producción (2013) estuvo a cargo de China en un 60. En 2013 el incremento fue del 4.1 -3.3 -19.2% Suramérica 27.1%.9 2. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. mostró un leve crecimiento del 1.1% Oceanía 4.166 millones de toneladas (Ver tabla 3. y Corea del Sur con el 9.4% -4. Si bien esta cifra es superior al promedio nominal desde enero de 2000 (U$64.3/TMS) es opuesta a la tendencia positiva que mostraba en períodos anteriores al 2011. es decir la producción local más saldo de la balanza comercial.7% Unión Europea 93. seguida de India.5% Ori Medio 2.8 27.9 900. al pasar de 1.1 -4.9% Precios La reducción en el consumo de hierro durante 2012 también impactó su precio nominal por tonelada métrica seca (TMS) al mostrar una disminución del 23.1% anual en 2012.1 2.2 -2.4/TMS en diciembre de 2011.112 millones de toneladas.0% 6.7 95.8% Resto Europa 11 11.9 1. [3] Consumo de hierro Consumo aparente Por su parte.1% 4.8%.0% Mundo 1112.9% y alcanzó 1.5% -6.4 -7. Consumo aparente de hierro en lingotes (Millones de ton. (Figura 3.6% 3. 6 .100 millones de toneladas a 1. la Unión Europea con un 7.0% -1. al cierre de ese año el precio del hierro se ubicó alrededor de los U$130/TMS.6).9%.

2% corresponde a las exportaciones realizadas por Oceanía y Sudamérica.206 millones de toneladas de mineral de hierro en el mercado internacional.9% de hierro disponible en el mercado internacional lo que correspondió a 758. Durante 2015 estuvieron disponibles 1.6. Existen tres categorías para tipificar la producción de acero. IMF Comercio exterior Después de haber analizado la producción. de las cuales el 79. 7 . como se puede observar en la tabla 3. (promedio móvil doce meses) Fuente: The Steel Índex.6%.1. y en las secciones posteriores se describirán cada uno de los procesos que se muestran allí. las cuales en orden de importancia comercial son: altos hornos.1% y 10. - Mundo 1206 1206 - 4. 158 -88 Unión Europea 9 120 -112 China . respectivamente. Precio del mineral del hierro por tonelada métrica. en contraste. reducción directa y reducción por fundición [5]. Tabla 3.9 millones de toneladas. 128 - Asia 1 . zonas como la Unión Europea y el resto de Asia se consolidan como importadoras netas.2. el consumo y los precios del hierro. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. seguida del resto de Asia y Japón cuya proporción alcanzó el 13. Jorge Felibert Figura 3. el proceso de producción de hierro implica la reducción de óxidos de hierro a hierro metálico. La figura 4. PROCESOS INDUSTRIALMENTE UTILIZADOS: De manera general.2. Región Exportaciones Importaciones Exportador neto Oceanía 616 1 615 Sudamérica 339 2 337 África y medio oriente 121 28 92 CIS 67 0 67 NAFTA 49 1 48 Resto Europa 5 9 -4 Resto Asia . el hierro producido usualmente contiene impurezas que son removidas en etapas posteriores del proceso. 759 - Japon . Por países. regiones con un amplio superávit en su balanza comercial. Debido a la naturaleza del proceso. Comercio mundial de mineral de hierro por área 2015 [3]. China importó en 2015 el 62. resulta importante caracterizar la dinámica actual del comercio exterior. muestra esta tipificación de manera esquemática. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena.

donde se limpian.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. recubierto con ladrillos refractarios que resisten el calor. reaccionan con el mineral de hierro para reducirlo a hierro y calientan el mineral. con forma circular en su sección transversal. 8 . Por la parte inferior del horno (llamada zona de etalajes) se inyecta a través de unas toberas aire precalentado. el cual reacciona con el coque para formar gases reductores (principalmente monóxido de carbono) a temperaturas cercanas a los 1800°C. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. El proceso de producción en altos hornos es dependiente de materiales grumosos para mantener la alimentación de gases en la columna. Elaboración propia. Los gases que no reaccionan dejan el alto horno por la parte superior del mismo. se enfrían y se usan (generalmente) como combustible para el calentamiento del aire. Por esta razón. Estos minerales. y tiene la forma de un pozo vertical.5:1 Mineral- Coque-Fundente. Producción en altos hornos: Un alto horno es un reactor químico de alturas elevadas. La proporción de carga de estos minerales es usualmente 2:0.1. operado a contracorriente. Estos gases reductores cumplen con tres funciones dentro del alto horno: proporcionan calor para la fundición. el coque y los minerales gruesos a la temperatura de reacción.1. los minerales de hierro granulares son aglomerados antes de ser cargados en el alto horno. Figura 4. Jorge Felibert 4. Principales procesos industriales para la fabricación de hierro. por ejemplo) se cargan continuamente por la parte superior del alto horno (también conocida como cuba). junto al coque y minerales gruesos (como la piedra caliza.

1. 9 .Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. El gas reductor se produce por craqueo de una mezcla de gas natural y gas oxidado. debido a la diferencia de densidades entre ambos. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. La figura 4.jpg 4.2. Existe en la zona de crisol generalmente dos tapones cerámicos que permiten la remoción del hierro y de la escoria (generalmente se extrae primero la escoria y luego se extrae el hierro o arrabio). muestra el diagrama de flujo de este proceso. también se forma escoria (óxidos fundidos). y se reduce a medida que desciende por el reactor debido a una corriente gaseosa caliente que se encuentra en contracorriente. Diagrama de flujo producción en altos hornos. La figura 4. Tomado de: http://historiaybiografias.2. Figura 4. Estos procesos se implementaron debido a que los altos hornos tienen costos de energía muy altos y requieren una inversión económica baja en comparación.3. Este proceso se lleva a cabo en una unidad separada llamada reformador. donde el hierro fundido queda en la parte inferior y la escoria en la superior. Existen 5 procesos industriales que generan el hierro a través de este método. Jorge Felibert Al ser producido el hierro.2. que consiste en tubos calentados por una porción del gas del reactor. El mineral aglomerado se carga por el tope del reactor. y ambos se acumulan en el fondo del alto horno en una zona llamada del alto horno llamada crisol. los cuales se desarrollarán a continuación. 4.2. Producción de hierro por reducción directa: El proceso de reducción directa implica la reducción del mineral de hierro a hierro metálico sin fundición. Proceso MIDREX: Este proceso se basa en un sistema de producción a baja presión.com/archivos_varios3/altoww_h3. muestra el diagrama de flujo de proceso de un alto horno.

los cuales se producen en un reactor productor. Proceso HYL I: En este proceso. Mientras que un reactor descarga hierro reducido y se alimenta con pellets. [5]. dos reactores reducen el mineral. muestra el diagrama de flujo de este proceso.com/cigc/Biblioteca/TEC_KO_midrex1g.4. Jorge Felibert Figura 4. y un último reactor enfría el mineral.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. cuatro reactores (también llamados retortas) batch son operados simultáneamente.2. Tomado de: http://correo.ferrominera.3.2. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. pero cada uno con una función diferente.4. El gas reductor es una mezcla de Hidrógeno y Monóxido de Carbono. Proceso HYL I. 10 . La figura 4.jpg 4. Proceso MIDREX. Figura 4.

usa un reformador de vapor convencional. Jorge Felibert 4.5. 11 . Tomado de: http://www. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. La figura 4. Figura 4. el proceso se lleva a cabo a altas presiones. sin embargo. una de reducción del mineral y otra de enfriamiento. las cuales trabajan a presiones distintas y cuyos gases no se mezclan y siguen caminos distintos. Adicional a esto.5. [5].2. Proceso HYL III.6.ghaenat.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena.com/post-24/ 4. Figura 4. La figura 4.6. muestra el diagrama de flujo de este proceso. La energía requerida para el proceso es suministrada a través de la combustión de volátiles y del monóxido de carbono que abandona el horno al introducir aire dentro del proceso.2. El hierro reducido y el carbonizado se descargan a un enfriador rotatorio y se separa magnéticamente para retirar el hierro carbonizado y la ceniza. Proceso SL/RN. Proceso SL/RN: Este proceso cuenta con un horno rotatorio al cual se alimentan las materias primas donde el coque se gasifica y el mineral es reducido. Existen dos zonas en el reactor. Proceso HYL III: Este proceso es similar al proceso MIDREX.4.3. muestra el diagrama de flujo de este proceso. tal como en el proceso HYL I.

12 . muestra el diagrama de flujo de este proceso. por su parte.3. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert.7. Luego. atravesando gas con altos contenidos de hidrógeno a contracorriente. arcos eléctricos. muestra el diagrama de flujo de este proceso. Figura 5.3. pero la única que ha logrado aplicación industrial es la fundición de plasma. La pre-reducción llevada a cabo en un horno se conoce como proceso Corex.2. La descripción de algunos de los tipos de procesos que implementan este principio se muestra a continuación. un reactor llamado gasificador se encarga de producir el gas reductor y de fundir el carbón para liberar la energía requerida. Procesos en dos etapas: En estos procesos la fase de fundición se encuentra en un lecho fluidizado de carbón o coque mientras que la pre-reducción.3. Este mineral luego se funde en otro tanque de fundición donde la energía es proporcionada por la oxidación del carbón. 5. El mineral es pre-reducido con el gas producido en un tanque de fundición.1. Jorge Felibert 4.8. Sin embargo.2. La figura 5.5. La figura 5.7. [5]. 5.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. Procesos de producción por fundición: En este tipo de procesos el metal es producido directamente con carbón. Proceso FIOR: En este proceso. y en un horno ocurre la reducción del hierro. un montacargas lo lleva a tolvas para presurizar. Proceso FIOR. 5. Luego este material pasa por cuatro reactores en serie: el primer reactor precalienta el mineral a 760°C. y es la técnica más avanzada de fundición por reducción. se puede llevar a cabo en un horno. el hierro aglomerado pasa por un secador rotatorio para ser secado. su aplicación a nivel mundial es escasa debido a que la producción de hierro por este método solo puede llegar a considerarse en países donde la energía eléctrica sea muy económica. los otros tres reactores reducen el mineral a temperaturas entre 690°C-780°C. Existen diversas maneras de introducir la energía eléctrica al proceso (fundidores de plasma. Procesos que utilizan energía eléctrica: Estos procesos consisten en una etapa de pre-reducción del mineral y una reducción final que usa energía eléctrica. En este proceso. o en otro lecho fluidizado. resistencias eléctricas de calentamiento).

Tenaris inauguró 13 .8. Ubicado en Cartagena. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. Reactores de baños de hierro: Este tipo de reactores se encuentran bajo desarrollo. contribuye al desarrollo del sector energético local y satisface los más altos estándares ambientales. Cada una tiene sus propios objetivos y estrategias. envases. [6] A. [2]. 5. Sin embargo. y aplican un tipo de tecnología utilizada para el desarrollo de acero. tuberías y perfiles. pero todas comparten una filosofía de compromiso a largo plazo con el desarrollo local. Sus acciones cotizan en la Bolsa de Valores de Nueva York. líderes globales o regionales en sus sectores. La empresa hace parte de Ternium. I. La capacidad de producción de Ternium es de 10. Sus plantas abarcan el proceso completo de fabricación.8 millones de toneladas de acero terminado por año. Abastece a clientes de diversas industrias como la automotriz. Grupo Gerdau y la Organización G&J. línea blanca. desde la extracción del mineral de hierro hasta la fabricación de productos de alto valor agregado. Grupo Techint El Grupo Techint es un grupo de Compañías con operaciones en diversos países del mundo. 5. aceros largos. Tenaris cuenta con su centro productivo TuboCaribe. logrando a escala experimental reducciones de máximo 90%.3. la cual elabora aceros mediante una fuerte integración productiva. Esta empresa se enfoca en la producción de aceros planos. energía y transporte. [7] B. Proceso Corex. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. en Bogotá. Tenaris Tubocaribe En Colombia. Jorge Felibert Figura 5. En mayo de 2015.000 toneladas de tubos de acero para la industria petrolera. esta tecnología no tiene la suficiente madurez tecnológica debido a que las conversiones de los óxidos a hierro son muy bajas.3. Ferrasa Aceros Ferrasa es una empresa ubicada en la localidad de Fontibón. metalmecánica. con profundas raíces en las comunidades en las que operan. construcción. destacan aquellas pertenecientes al Grupo Techint. así como con la calidad y la tecnología. con una capacidad de producción anual de 250. EMPRESAS EN COLOMBIA Entre las principales industrias en Colombia de hierro y acero en cuanto a ventas y crecimiento en el período 2010-2014. el carbón se inyecta directamente con o sin oxígeno a un baño de óxidos de hierro líquidos.

[11]. platinas. con presencia desde 1965. Entre sus productos se encuentran aceros. perfiles estructurales y tuberías. Montería.S. [12]. En enero del 2012.000 millones de pesos cada año. con capacidad de 14 . [9] D. Bucaramanga. Produce las líneas de ángulos. Cúcuta y Tunja. Diaco En Colombia. Ibagué. la metalmecánica. [10] II. Jorge Felibert el proyecto de ampliación en su Centro Productivo TuboCaribe con una inversión de 240 millones de dólares para ampliar la capacidad productiva e implementar tecnología de última generación. barras corrugadas y canales fabricados en los metales previamente mencionados.S.000 metros cuadrados. Tocancipá y Tuta. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert.A. Gerdau Diaco cuenta con plantas productivas en Muña. [14]. las acciones de las empresas Gerdau están listadas en las bolsas de valores de São Paulo. junto con el grupo mexicano Deacero. transforma anualmente millones de toneladas de chatarra de acero. barras lisas. barras cuadradas. [8] C.A. Nueva York y Madrid. que suman una capacidad instalada superior a 25 millones de toneladas de acero por año. Además. III. cubiertas. Cartagena. ubicada en la zona franca permanente de la ciudad de Cali. Gerdau Diaco es el mayor productor con el más amplio portafolio de aceros largos en Colombia. en el mundo. Cartagena. Cuenta con más de 45 mil colaboradores y posee plantas industriales en 14 países en América. dirigidos a la industria de la construcción. en la Calle 45 A Sur # 60-57 [15]. así como plantas que prestan servicio a constructores en Cota. B. Duitama. Organización G&J La Organización G&J es un conglomerado empresarial de origen boyacense que actualmente agrupa 5 compañías y factura alrededor de 950. materiales para construcción. Tiene cubrimiento en las principales ciudades de la zona centro y sur del país. En Brasil. localizada en Zona Franca La Cayena (Municipio de Juan Mina) en Barranquilla. Santa Marta. G&J Ferreterías Es una empresa que trabaja en la comercialización y transformación de productos y servicios. [11]. La empresa tiene por objeto social la producción y comercialización de las industrias básicas de hierro y acero. Grupo Gerdau Gerdau es líder en el segmento de aceros largos en América y una de las principales proveedoras de aceros largos especiales del mundo. comenzaron la planeación de la construcción de una planta siderúrgica en Bogotá con capacidad suficiente para abastecer alrededor del 25 por ciento de la demanda del mercado colombiano. La sociedad Sigmasteel S. Siderúrgica de Caldas Siderúrgica de Caldas S. En la actualidad posee 20 puntos de venta. Manizales. y el agro. La empresa está ubicada en Bogotá. actividades que están ampliando el mix de productos ofrecidos al mercado y la competitividad de las operaciones. es una empresa enfocada en el sector de la construcción.S. Pereira. Yumbo. En el 2013. con su principal en Bogotá y 19 puntos de venta a nivel nacional. fachadas. también produce aceros planos y mineral de hierro. Cali. inició un proyecto en el 2007 en un área de terreno de 64. Con más de 120 mil accionistas. Cyrgo Es una compañía del sector de la Construcción y la Metalmecánica. Villavicencio Pasto y Tocancipá. Colmena Consorcio Metalúrgico Nacional LTDA es una empresa enfocada en fabricar y comercializar productos y soluciones integrales en acero para los sectores de la construcción y metalmecánico. B. Medellín. es una empresa productora de aceros y metales ubicada en la ciudad de Manizales. la Superintendencia de Industria y Comercio autorizó la transacción en la cual el Consorcio Metalúrgico Nacional asumió la operación de Sigmasteel S. Pertenece a la compañía antioqueña Ferrasa. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. Barranquilla. Bucaramanga. Ibagué. Neiva. Perfilamos del Cauca Perfilamos del Cauca S. de capital 100% colombiano. A. A. Yumbo. Europa y Asia.A. [13]. es la mayor recicladora de Latinoamérica y. Cuenta con 35 puntos de venta en 25 ciudades del país como Bogotá. siendo la empresa de acero de mayor cobertura a nivel nacional y principal reciclador de chatarra ferrosa.A.

Acerías paz del río. Soacha. Central de Hierros.2. Compañía General de Aceros.2.. Sidenal.A. Icoperfiles. Candelaria. H B Estructuras Metálicas. Entre sus productos se encuentran alambres. Metalcenter. participando del mercado local y regional por espacio de más de 50 años. 15 . Holasa. Exco Colombiana. Metaza. Seracer. Forjas Bolívar. Almasa Alambres y Mallas S. y para este trabajo se hará especial énfasis en el alto horno para la producción de hierro [19]. Tubomar. Ferrelugue. Esto significa que la mayor parte del acero que se produce se obtiene a partir del procesamiento de tres materias primeras existentes en la corteza terrestre: mineral de hierro. Adicional a las empresas listadas anteriormente. Proaceros de Occidente. Características de diseño alto horno Acerías paz del Río. La figura 6.1. Inversiones Cascabel. dicha sociedad contaba con activos por cerca de 125. Figura tomada de [19] En la figura 6. figuración y trefilación. Desarrolla sus actividades con las UPES (Unidad productiva eficiente y sostenible). Acesco. Aceros Inoxidables. Centro Aceros del Caribe. La Campana. Fabricación primaria. Comeca. Arme. Camilo Alberto Mejía. CSP Tubo 360. Aceros Cortados. Proalco. A febrero del 2012. productos laminados y productos para la construcción. 6. Estaco. Perfiaceros de Colombia.000 millones de pesos. Está integrada por seis centros de producción ubicados en Bogotá. Fundiciones Universo. CMA Ingeniería. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO: La acería paz del Río. muestra los procesos de fabricación primaria que se realizan en esta empresa. Moldes Medellín. Elaboración propia. Girardot y Barranquilla. Steckler Aceros. Taesmet. [17]. tiene una capacidad nominal de 923 ton/día durante 345 días al año. Aceral. Ferrocortes GM. [18]. y Trefimallas. Figura 6. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. IRI de Colombia. Los aspectos más relevantes de diseño se presentan en la tabla 6. Trefilados de Colombia. Industrias Corsan. Corpacero. Knight. Tabla 6.M. Basado en [19]. Aceros Mapa. Fajobe.A.1. Dishierros. y puesto en marcha en 1954mpor la empresa francesa Delattre et Frouard.1. C. Metálicas Sudamericanas. Jorge Felibert transformación de unos 400 millones de toneladas anuales en varios tipos de productos. metalmecánica y de la construcción. Inkaferro Colombia. también destacan. [19] Figura 6. Dimel Ingeniería. Este equipo fue construido en 1953. carbón y piedra caliza. Centro Aceros. Matecsa. ubicada en el departamento de Boyacá es la única siderúrgica integrada que existe en Colombia. Sidoc. laminación. Tuvacol. [16]. ACMF. otras empresas a nivel nacional como Acerías Paz del Río. Aceros Industriales. Distriacero Figurado. Hierros Antomar. Agofer. Corteaceros. es una empresa enfocada en los sectores agropecuario. Mepsa. aunque en menor proporción. Emcoclavos. se puede observar el alto horno instalado en la acería paz del río. Imporinox. Alto horno APR. Ferrosvel. Hierros HB. Acinox. Grapas El Caballo. Algamar. Q. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. Pam Colombia.1.

mientras que de abajo hacia arriba se mueven los productos de combustión del coque y aire caliente que se alimenta a 1000 °F. dióxido de carbono y el nitrógeno del aire que asciende. Por la parte superior se alimentan el material de hierro.15 m2 Piqueras de escoria: 2 Máxima temperatura del domo: 1200°C Piqueras de escoria: 2 Torre de lavado de gases: 1 6. el cual se puede vender a otras empresas para su purificación [19]. cribas. las cajas y tuberías para el manejo de estos gases. El dióxido de carbono que se forma. Jorge Felibert Diámetro del crisol: 6. 6. Al descender.8 Ton de carbón y producir 740 toneladas de coque bruto.30 Sistemas de cargue en piso: Tolvas.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. entra en contacto con los materiales de carga que descienden en el horno. Adecuación de las materias primas:  Planta de sinterización: La planta de sinterización de acerías paz del río consta de dos secciones. reduciéndose a monóxido de carbono según la reacción: C O2 +C → 2C O2 ∆ H r =37710 cal/mol La mezcla gaseosa calentada.31mm. y al entrar en contacto con el aire de la parte inferior del horno se quema de acuerdo con la reacción: C+O2 →C O2 ∆ H r =−97650 cal/mol Cuando se quema el coque. En la primera se reciben y manejan las materias primas: existe una tolva subterránea donde se descargan los vagones que traen el mineral fino proveniente de las minas. Estos fluyen de arriba hacia abajo. el coque se calienta por los gases calientes que ascienden. el coque y los fundentes.15m2 Piqueras de arrabio: 1 Área cámara de combustión: 3. máquina que se desplaza sobre rieles y que permite formar pilas de hasta 24000 ton de peso y constituidas por capas alternadas de finos de mineral y de caliza. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. la cual se encarga de separar compuesto tales como el alquitrán y el amoníaco. El área de la máquina es de 68 m2 y el espesor de la mezcla que se sinteriza es de 30 cm. lo cual produce un 16 . La segunda sección es la máquina de sinterización e instalaciones auxiliares: la máquina de sinterización en realidad es un transportador metálico sin fin. Condiciones de operación: En el funcionamiento de un alto horno se tienen dos flujos continuos a contracorriente. cribas en caliente y en frío para la tamización de Sinter. una batería de 57 hornos verticales. entra en reacción con nuevas capas del coque calentado al rojo. una serie de transportadores para conducir los finos de mineral hasta un apilador. el enfriador del Sinter y los equipos de medición y control [19].2. Como equipos complementarios de la máquina pueden mencionarse el extractor de gases. formado por la unión de 96 carros. compuesta de monóxido de carbono. el horno de ignición para producir el encendido del coquecillo que lleva incorporado la mezcla que se debe sinterizar.1.  Planta de coque: Al igual que la planta de sinterización esta planta cuenta con dos secciones principalmente: en la primera. distribuidorrotatorio Volumen útil: 689 m3 Estufas de calentamiento de aire: 3 Número de toberas: 12 Área de calentamiento: 3.1750° C. carro de cargue y vagonetas metros Volumen total: 809 m3 Sistema de cargue en el tope: Campana grande y tolva. los cuales se muelen en un molino de martillos a un tamaño inferior a 3. la temperatura se eleva hasta 1600°. cada uno con capacidad para recibir 15. por medio de cucharas de carga. Existe también una planta de subproductos.

fósforo y azufre en el hierro se llama hierro fundido. [20]. el cual. así como el carbono sólido. silicio. poniéndose en interacción (fundiéndose). y que esta es bastante refractaria. La reducción del hierro por el carbono se realiza según la siguiente reacción: FeO+C → Fe+CO ∆ H r=34360 cal /mol Los granos reducidos de hierro empiezan a soldarse. se obtienen en estado líquido a la superficie del hierro fundido líquido.900° C. por medio de las cuales el hierro fundido se transporta al lugar de su empleo. denominada piquera de arrabio sale el hierro fundido. es decir. Este sale del horno por canales y se vierte en grandes cucharas revestidas (recipientes de metal) que se llaman también mixer. actuando sobre el mineral. En la zona del etalaje. creando trozos de hierro “esponjoso”. con temperaturas aproximadas de 1100 a 1200 °C. 7. En la zona del etalaje aparecen gotas de hierro fundido que caen gradualmente en el crisol. Las escorias descargadas se transportan en vagonetas especiales al lugar en donde se transformarán posteriormente. [21]. llamado bigotera o piquera de escoria se extrae la escoria. Las escorias se descargan aproximadamente cada hora. Para sangrar el hierro fundido se interrumpe el suministro del aire y se abre la piquera. mientras que por un orificio practicado en la parte baja del mismo. al igual que el hierro fundido. La caliza. y aquellas con un contenido elevado de CaO. Dado que el mineral de hierro contiene ganga. se introduce caliza en la carga. Las escorias con un gran contenido de SiO 2 se llaman ácidas. En la zona del tragante y en la parte superior de la cuba. el mineral introducido se seca. dado que las escorias tienen un peso específico menor en comparación con el hierro fundido. se disuelven en el hierro esponjoso. funde a una temperatura muy alta. forma escorias con la ganga. Por un agujero. a las temperaturas de 400°. Jorge Felibert calentamiento ininterrumpido. caen en forma de gotas en la parte inferior del alto horno. se llaman básicas. el monóxido de carbono. creando en diferentes partes del horno las zonas de temperatura correspondientes. fosfóricas) y la ceniza. manganeso. los cuales se disuelven en el hierro. contribuye a la reducción gradual del hierro según las reacciones: 3 F e 2 O3 +CO → 2 F e3 O4 +C O2 ∆ H r =−8870 cal/mol 2 F e3 O4 +2 CO → 6 FeO+2 C O2 ∆ H r=9980 cal/mol 6 FeO+ 6CO →6 Fe+6 C O2 ∆ H r =−19500 cal/mol El carbón sólido obtenido como resultado de la descomposición del monóxido de carbono según la reacción: 2CO →C +C O2 También actúa como reductor del hierro. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. Una parte considerable del hierro fundido se suministra en estado líquido a los talleres de fundición de acero y el resto se vierte en máquinas especiales para obtener bloques. El hierro fundido se sangra unas 6 veces al día. En las escorias se disuelve una parte de las impurezas perjudiciales (sulfúricas. La disolución de carbono. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. el silicio y el fósforo. Pero. En el hierro también se disuelven las combinaciones sulfúricas del mineral y el coque. se convierte en el hierro fundido. apareciendo en él grietas. con el fin de rebajar la temperatura de fusión de la ganga. Paralelamente se produce la saturación del hierro con el carbono formándose carburo de hierro según la reacción: 3 Fe +2CO → F e3 C+C O2 El carburo de hierro formado. [20]. a medida que se satura. Las escorias más básicas contribuyen a una eliminación considerable del azufre en el hierro fundido. Las escorias. En la parte media e inferior. se reducen el manganeso. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MATERIA PRIMA 17 .

[26] Rango Propiedades Turba Masa de escombros de plantas recientemente acumulados a parcialmente carbonizados. Rangos del carbón de menor a mayor.3 2.Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. Contenido de carbono inferior al 60% en base seca libre de cenizas. color de las vetas. Rojo a marrón a negro. Carbón Tabla 7. Composición Fe3 O 4 Fe2 O3 Óxido de hierro Fe CO3 química hidratado de composición variable Sistema Isométrico Trigonal Amorfo a Hexagonal cristalino criptocristalino 7. Lignita que ha perdido oxígeno e hidrógeno por un proceso de metamorfismo. Variable . 18 . gravedad diagnóstico magnético. Jorge Felibert 7. marrón marrón rojizo. Su contenido de carbono entre 60% y 70% en base seca libre de cenizas. Sub. Lignita Turba convertida en roca. mineraloide Carbonato química Color Negro a gris plateado Negro a gris Marrón amarillento.5 1a5 3.2 5 a 5.2. Compuesto Magnetita Hematita Limonita Siderita Clasificación Óxido Óxido Amorfo. disuelve cristal octaédrico en HCl.1.2. Minerales que contienen Hierro. Lustre Metálico a Metálico.8 a 4 específica Propiedades de Fuertemente Gravedad específica. Su contenido bituminoso de carbono es entre 71% y 77% en base seca libre de cenizas. grisáceo. Propiedades físicas de los minerales que contienen Hierro [22]. rojizo. específica.5 a 4. terroso Diafanidad Opaco Opaco Opaco Transparente a translúcido Escisiones Ninguna Ninguna No presenta escisiones Perfecto debido a que es amorfo Dureza Mohs 5 a 6.5 5 a 6.1. Vetas Negras Rojas a marrón Marrón amarillento Blancas rojizo. plateado.5 Gravedad 5. Tabla 7. amarillo. Amarillento.Puede ser Color. marrón. rojo.7 a 4.3 3. Terroso Vítreo submetálico submetálico. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. color.

para producir formaciones tales como estalactitas. Piedra caliza Piedra que contiene abundantes fósiles. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. orilla del lago. Estos pueden ser pequeñas partículas de cuarzo. Variedades de piedra caliza. a menudo en una cueva. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRODUCTO Ya que el hierro colado o arrabio es el más usado para la manufactura de acero en Colombia y el principal producto del alto horno que fue el proceso analizado. Su contenido de carbono es superior al 87% en base seca libre de cenizas 7.3. Coquina Piedra pobremente cementada.3. Una aleación de hierro-carbono con más del 2 por ciento carbono y con contenido de otros elementos iguales o menores que los límites dados en la Tabla 8. minerales de arcilla. Todas las piedras calizas contienen al menos un pequeño porcentaje de otros minerales. pirita. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. es importante determinar las normas que debe cumplir el arrabio (Iron pig en inglés) antes de ser usado para la fabricación de aceros. oolítica Tufo Una piedra caliza que se forma por precipitación evaporativa. compuesta principalmente por restos de conchas. fosilífera Piedra caliza Piedra densa con un tamaño de grano fino y uniforme. u otra ubicación.1 está destinado a ser procesado en acero o hierro fundido. litográfica Piedra caliza Piedra compuesta principalmente por oolitos de carbonato de calcio. Piedra caliza La piedra caliza es por definición una roca que contiene al menos 50% en peso de carbonato de calcio. Tabla 7. Su contenido de carbono es entre 77% y 87% en base seca libre de cenizas.1 Límites de elementos en el arrabio [28]. 8. como los lingotes o piezas sólidas similares y granulados. de textura fina y usualmente blanca. Tabla 8. 19 . Formada por metamorfismo de carbón sub- bituminoso. Esto se hace por efervescencia producida al contacto de la roca con una solución al 5% de HCl. [27]. y estalagmitas Toba Una piedra caliza producida por la precipitación de aguas cargadas de calcio en una fuente termal. Antracita Es el mayor rango del carbón.[27] Tiza Piedra suave. Normalmente conchas y fósiles esqueléticos. Jorge Felibert Bituminoso Es el rango más abundante en la tierra. El contenido de carbonato de calcio es una propiedad usada generalmente en la identificación de la roca. El arrabio Se suministra ya sea en estado fundido o en el estado sólido en formas primarias. feldespato. siderita y otros minerales.

Rango del silicio para aplicar en tabla 8.0 Ya que el arrabio usado en la fabricación del acero es usado para diferentes usos.2 para la fabricación de acero. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena.06 PG Si x not 0. Tabla 8. cada propósito tiene grados de clasificación distintos.5 P40 Notas: 1. Jorge Felibert Elemento Límite (porcentaje peso) Manganeso <30. Al ordenar. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. El cual determina el rango del silicio: Tabla 8.0 a Mn5 1.0 Fósforo <3.0 Otros <10. se basa en la composición química.4 0. el arrabio deberá cumplir los requisitos como se indica en la Tabla 8.0 Cromo <10. se sustituye el símbolo «X» en la designación por el número entero que figura a continuación. Clasificación y designación para el arrabio acorde con la composición química para la fabricación de acero.2.5 Mn1 P40 Ver <0.3.75 20 .0 P40 PG Si x 1. Cuando se analiza de acuerdo con BIS IS 228: 1959 (Methods Of Chemical Analysis Of Pig Iron.2. [29] Design Composición química ación porcentual Sili Manga Fosf Azufr cio neso oro e (máxi mo) PG Si x <0.0 Silicio <8. Entero Porcentaje de Silicio 1 <0.5 a Mn3 a1 1. Cast Iron And Plain Carbon And Low Alloy Steel). como son la fundición y fabricación de aceros.

China también está aplicando técnicas para la austenización parcial de acero dúctil. mayoritariamente hornos con capacidades menores a 1000 m3 y a partir del 2008 este país comienza a construir y desarrollar tecnologías de altos hornos mucho más grandes. fundición horizontal continua y el proceso EPC.5 kg en caso de tener una sola muesca. Figura 8. Jorge Felibert 2 0. El tamaño y peso de los lingotes de arrabio también debe cumplir unas especificaciones determinadas. mejoras en las materias primas empleadas (coque) e investigaciones relacionadas con el aprovechamiento de subproductos contaminantes de la producción de hierro. medidas de un lingote de arrabio. Otros elementos como Cr.75 2. etc. Mo. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena.. ESTADO DEL ARTE Del amplio campo de la metalurgia y la producción de hierro hay muchas investigaciones relacionadas con diferentes procesos de producción. Como fue mencionado previamente.25 3 1. Ti. con las dimensiones que se muestran en la figura 8. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. El contenido de estos elementos no se utilizará en la clasificación de arrabio. Entre las diferentes líneas de investigación se mencionan en este apartado avances relacionados a la mejora de procesos de producción actualmente empleados en la industria siderúrgica. permiten entender un poco más el reciente crecimiento acelerado de la producción en este país. V. Ni. donde en cada uno de ellos se confieren distintas propiedades al hierro derivados de las microestructuras formadas por cada uno de estos procesos [31].1 en milímetros. Esta construcción progresiva de grandes hornos con toda la ingeniería detrás de los proyectos de tal magnitud y el impacto que tiene la economía de escala y la privatización de las empresas que fabrican acero [32]. En este país hay un amplio uso de los altos hornos. el crecimiento de la producción de acero en China es un fenómeno interesante para su investigación. de 4000 m3 o más. diferentes participantes en los procesos de reducción y nuevas formas de aprovechar de una mejor manera las materias primas y los subproductos resultantes de esta industria. 21 . mejorando entre otras cosas los sistemas de control de estos hornos y el aprovechamiento de los minerales de hierro utilizados regularmente [30].1. pueden estar presentes en trazas (total no superior al 10%).75 a 1. las cuales son un peso de 45 kg en caso de tener dos muescas o 22. China ha crecido económicamente en los últimos años y a la par de este crecimiento. como “ cored-wire injection process”. ha crecido la industria del acero [1]. “tundish cover ladle nodularizing process”.25 a 1. 9.

com/es-ES/default. Berlin. Encuesta Anual Manufacturera. Colombia [online].com/nuestra-empresa/quienes-somos/? lang=es [8] Tenaris. John Wiley and Sons.ternium. gas o plásticos [34]. activación mecánica de escorias y cenizas para la preparación de cementos mejorados. Las tareas como combustible y agente reductor pueden tener alternativas como carbón.aspx [9] Siderúrgica de Caldas S. World Steel Asociation. 577-652. y a la vez la reducción del impacto genere bienes con valor agregado o beneficio económico. Disponible en: http://www.tenaris. Gerson Colorado Siderurgia: Hierro Jorge Felibert. nuevas formas de producir hierro han sido estudiadas como los procesos de reducción directa en donde el consumo energético e impacto ambiental son menores a los ya utilizados en la industria para la producción de arrabio [33].S. Jorge Felibert Dentro del análisis de procesos de producción. [6] Techint [online]. Por ello. además de desarrollarse los métodos de reducción directa discutidos anteriormente. Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology. Iron 1. después del sector de la petroquímica además de ser un importante contribuyente a la liberación de CO2 a la atmósfera con una participación del 5% [33]. [3] FORERO. Para controlar las emisiones de gases de efecto invernadero en países como China es exigido un certificado de emisiones [35]. Con respecto a las materias primas. John Wiley and Sons. J. Inc.emis.A. (2016). Otro componente de impacto ambiental bastante importante en la producción de acero son las cenizas y la escoria. agente reductor y soporte poroso. El coque es un material macroporoso y duro.techint. Con la creciente preocupación por el impacto de los procesos y productos en el medio ambiente. ANEXOS Y BIBLIOGRAFÍA [1] Baris. Inc. (2005). la industria del acero también ha tenido evaluaciones de sus impactos ambientales y aportes al calentamiento global [35]. [2] Oeters. [5] Kroschwitz.com/es- ES/TenarisWorldwide/SouthAmerica/colombia. Fundamentals and principles of reduction processes. pp. Análisis del mercado internacional de hierro y acero. 1-15. producido de la carbonización del carbón y para el proceso de producción de hierro cumple con tres tareas fundamentales: Combustible. Raw materials. petróleo. I. escoria y mineral ferroso. B. Disponible en: http://www. (2014). (2016). Berlin.com/php/company-profile/CO/Siderurgica_de_Caldas_SAS_es_2656463. F. fabricación de azulejos con cenizas. 10. Estudios económicos CAMACOL. Todas estas investigaciones dan una idea del nuevo enfoque de la producción industrial en donde se busca que la producción industrial genere un impacto menor en el medio ambiente. Quiénes somos [online]. el empleo del coque es fundamental para la reducción de los óxidos ferrosos en el alto horno y el estudio y comprensión de cómo la composición afecta la estructura del coque y está a su vez la calidad del hierro ha sido estudiada y presentada en diferentes artículos [34]. Descripción de compañías [online].S.aspx [7] Ternium. Disponible en: https://www. (2014). Innovaciones en los aprovechamientos de estos actualmente residuos han sido desarrollados como reducción en fundición directa de lodos rojos para la producción de arrabio. se ha identificado al alto horno como el segundo proceso de mayor consumo de energía. [4] DANE. Introducción a la ingeniería de materiales Alexander Baena. así como la fabricación de granito sintético a partir de las cenizas del alto horno [36]. pp. Disponible en: http://www.html 22 . Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry.

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