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Gestin de Calidad en Proyectos

Pipeline Basado ASME B31.8


API 1104
ASME B31.8-2016 Gas Transmission and
Distribution Piping Systems
802 ALCANCE Y PROPSITO

Alcance 802.11 802.12


El presente Cdigo cubre el El presente Cdigo no se
diseo, fabricacin, inspeccin aplica a: (a) el diseo y
y pruebas de instalaciones de fabricacin de recipientes a
ductos para el transporte de presin, que cubre el Cdigo
gas. Este Cdigo tambin BPV.1 (b) tuberas con
abarca los aspectos de temperatura del metal por
seguridad de la operacin y encima de los 450 F o
mantenimiento de dichas menores a -20 F
instalaciones.
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Distribution Piping Systems
APNDICE OBLIGATORIO Q
DIAGRAMAS DE ALCANCE
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Distribution Piping Systems

802.2 Propsito 802.21

Los requerimientos del presente Cdigo


son adecuados para brindar seguridad
bajo las condiciones usuales que se
encuentran en la industria del gas. No
pueden darse especficamente los
requerimientos para cada condicin no
usual, ni pueden prescribirse todos los
detalles de ingeniera y construccin, en
consecuencia, las actividades que
involucran el diseo, construccin,
operacin o mantenimiento de lneas de
tubera de transporte o distribucin de
gas,
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Distribution Piping Systems

802.2 Propsito 802.21


deberan de emprenderse, trabajando bajo
personal de supervisin que tenga
experiencia o conocimientos para tomar
las medidas adecuadas para encarar tales
situaciones no usuales, y detalles de
ingeniera y construccin especficos.
Presente Cdigo, deber cumplir o
exceder los estndares de seguridad
expresados o implicados en este
documento
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Distribution Piping Systems
813.17 Transporte de gas
Es la recoleccin, transporte o distribucin
de gas por gasoducto o el
almacenamiento de gas.
813.18 Gasoducto
Son todas las partes de las instalaciones
fsicas a travs de las cuales se mueve el
gas en su transporte, incluyendo tuberas
vlvulas, accesorios, bridas (incluyendo el
empernado y las empaquetaduras),
reguladores, recipiente a presin,
amortiguadores de pulsacin, vlvulas de
desfogue, y otros accesorios instalados
en la tubera, unidades de compresin,
estaciones de medicin, estaciones de
regulacin, y conjuntos fabricados.
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GESTION DE CALIDAD

806 GESTION DE CALIDAD


Los sistemas de Control de Calidad consisten en
PROGRAMA DE

aquellos que previamente son planificados,


sistematizados, y se toman las acciones
preventivas que se requieren para garantizar los
materiales, productos y servicios y requisitos
especificados.
Sistemas de garanta de calidad y procedimientos
consisten en auditoras y verificaciones
peridicas para garantizar que el sistema de
control de calidad satisfaga todas sus propsitos
declarados.
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806 GESTION DE CALIDAD


la integridad de un sistema de tuberas puede mejorarse
mediante la aplicacin de sistemas de control de garanta de
calidad. estas sistemas deben aplicarse al diseo,
adquisicin, construccin, pruebas, operacin y
mantenimiento en las aplicaciones de este cdigo.
organizaciones que realizan diseo, fabricacin, montaje,
inspeccin, examen, ensayo, instalacin, operacin y
mantenimiento para los sistemas de tuberas b31.8 deben
tener una sistema de aseguramiento de acuerdo con los
documentos aplicables.
registro o certificacin de la calidad el sistema de
aseguramiento debe ser por acuerdo entre el
partes contratantes implicadas
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Este Programa de Gestin de Calidad ser


establecido por La Empresa oportunamente antes
del inicio de la construccin, para la supervisin de
la fabricacin de la tubera, accesorios y equipos
para las Estaciones, as como tambin para la
construccin, instalacin y reparacin del Ducto, de
acuerdo ASME B 31.8 prrafo 806 Quality
Assurance, API 5L, API 1104, al Artculo 27 del
Ttulo III referido a Construccin del Anexo 1
del Reglamento.
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Los lineamientos que definen los objetivos


de calidad, las herramientas de control y
los niveles de precisin tiene su base en la
poltica de calidad de la empresa, definida
en: Conquistar y satisfacer a los Clientes a
travs de la provisin de productos y
servicios con enfoque en la calidad, costos
y plazo, considerando:
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La Empresa desde cada una de sus reas de


operacin garantizar y asegurar el suministro
oportuno de los recursos necesarios para
cumplir con los objetivos, metas e indicadores
definidos para el proyecto, los cuales se
encuentran declarados en el plan de aseguramiento
y control de la calidad que debe ser desarrollado
con base en los requisitos de la norma ISO
9001:2008. 2015
El Plan de Gestin de Calidad aplicable al ducto
de gas o lquidos incluir los siguientes tems:
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El aseguramiento de la Calidad.
Plan del proceso de Gestin de Calidad dirigido por La
Empresa a lo largo de todo el proyecto.
El Control de la Calidad, que deber incluir:
Organigrama o Listado de los inspectores designados
a cada actividad de construccin, instalacin y
reparacin. o Certificacin de los inspectores de
calidad.
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Organigrama detallado de cargos del proyecto y


responsabilidades de cada uno.
Mecanismos de comunicacin entre reas.
El nivel de inspeccin relacionado con el
aseguramiento (QA) y Control de la Calidad (QC),
cmo se realiza y una descripcin de la
estructura de comunicaciones para efectos de
establecer a quin reportan los inspectores.
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Los alcances del contrato EPC, EPCM.


Es decir los alcances de la Ingeniera,
Adquisicin y Construccin y
Gerenciamiento , los tipos de contratos
con los proveedores que definen los
niveles de riesgos que se trasladan a
dichos proveedores, indicar si son
contratos de precio fijo o suma alzada
total del Contratista, contratos de costos
fijos y/o de costos adicionales
reembolsables, etc
Plan de Gestin de la Calidad para la
supervisin de la fabricacin de la tubera,
accesorios y equipos para las estaciones.
ESTRUCTURA DE LA DOCUMENTACIN DE
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE LA
CALIDAD
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PROCEDIMIENTOS DE GESTIN DE CALIDAD

1) Directrices para la Gestin de Calidad.


2) Recepcin e Inspeccin de Tuberas.
3) Identificacin y Trazabilidad.
4) Directrices para la Gestin de Calidad.
5) Plan de Inspeccin y Ensayos.
6) Plan de Aseguramiento y Control de la
Calidad.
7) Elaboracin, Identificacin y Control de
Documentos de Gestin.
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PROCEDIMIENTOS DE GESTIN DE CALIDAD

8) Control de Registros.
9) Identificacin de Documentos Tcnicos.
10) Control de Documentos Tcnicos.
11) Formato de Documentos Tcnicos.
12) Control de Producto No Conforme, Accin
Correctiva/Preventiva.
13) Participacin, Consulta y Comunicacin
Interna y Externa.
14) Trazabilidad.
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PROCEDIMIENTOS DE GESTIN DE CALIDAD

15) Seguimiento y Medicin de Desempeo


en Calidad.
16) Monitoreo de Indicadores de
Desempeo/Objetivos y Metas.
17) Objetivos de Calidad.
18) Calibracin y Mantenimiento de
Instrumentos y Equipos de Medicin.
19) Anlisis de Indicadores.
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PROCEDIMIENTOS DE GESTIN DE CALIDAD

20) Gestin de Recursos Humanos.


21) Gestin de Compras y Proveedores.
22) Formato y Elaboracin de Data Book.
23) Contrataciones.
24) Auditoras de Programas (Sistemas de
Gestin) de la Calidad.
25) Anexo IV: Directrices para Ultrasonido.
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ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD

Calificacin de Procedimientos de Soldadura y


Soldadores
Calificacin de Procedimientos de END (RT/
UT)
Calificacin de Reparaciones y Reparadores

Calificacin de Revestidores

Calificacin de Curvado y Curvadores


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ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD

Empalmes (Tie-ins)

Cruce de caminos y Ros

Limpieza y Restauracin de Va

Aire limpieza Pigging y Gauging

Prueba hidrosttica
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ASME B31.8 Gas Transmission and


Distribution Piping Systems ASME
API_1104_ Rev 2013 Add 2016
Edition Welding Of Pipelines And
CODIGOS Y NORMAS

Related Facilities
ASME SECCION IX-2013
ASTM E1961 Mechanized Ultrasonic
Examination

La_Norma_Internacional_ISO_IEC_1
7025
SNT-TC-1A Recommended Practice
for Nondestructive Testing
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combinacin de procesos que produzcan soldaduras que cumplan


PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

con los requerimientos de calificacin de procedimiento del presente


Cdigo. Las soldaduras podrn ser realizadas por soldadura de
posicin o soldadura girada, o una combinacin de soldadura de
posicin y de soldadura a girada.
Los procedimientos de soldadura sern calificados en
API 1104. .

conformidad con la API 1104. La estrategia para aplicacin/


utilizacin de los procedimientos de soldadura es: Se debern usar
los estndares de aceptabilidad para las soldaduras de sistemas de
tubera que operen a 20% o ms de la tensin mnima especificada
de fluencia, segn se establece en API 1104.
API Standard 1104 Add. May 2016 Welding of
Pipelines and Related Facilities

Alcance
Este estndar cubre la soldadura de arco o
con proteccin gaseosa a tope, filete y
traslape en tuberas de acero al carbono y
de baja aleacin utilizadas
En la compresin, bombeo y transmisin
de petrleo crudo, productos petrolferos,
gases combustibles, dixido de carbono,
Nitrgeno y, en su caso, la soldadura en los
sistemas de distribucin. Se aplica tanto a
la nueva construccin como a la que se
encuentra en operacin.
API Standard 1104 Add. May 2016 Welding of
Pipelines and Related Facilities

Alcance
La soldadura puede realizarse mediante
soldadura de arco metlico, soldadura de
arco sumergido, arco de tungsteno con
proteccin de gas, soldadura de arco de
metal de gas, Este estndar tambin cubre
los procedimientos para las pruebas
radiogrficas, partculas magnticas,
penetrantes lquidos y ultrasonidos,
As como los criterios de aceptacin que se
aplicarn a las soldaduras de produccin
sometidas a prueba mecnica o de
destruccin o inspeccionadas (END) No
Destructivo
REPARACIONES DE UNIONES SOLDADAS API 1104.

Reparacin y remocin de defectos de soldadura


Generalidades
Los defectos de soldadura pueden ser identificados durante la
inspeccin visual o no-destructiva, o durante la
inspeccin por mtodos no destructivos de la empresa.
Autorizacin de reparacin
Autorizacin de la empresa (compaa)
Se requiere la autorizacin de la empresa para la reparacin
de fisuras o grietas, en la raz, reparacin de metal de relleno
de soldadura, doble reparacin y segn se indique en
La autorizacin de la empresa no se requiere para
reparaciones, que no requiere aplicacin de calor o de metal
de soldadura, tales como uso de disco de desbaste, uso de
lima, etc
REPARACIONES DE UNIONES SOLDADAS API 1104.
REPARACIONES DE UNIONES SOLDADAS API 1104.
REPARACIONES DE UNIONES SOLDADAS API 1104.
FIN

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