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Índice

Glosario………………………………………3

Introducción…………………………………..4

Marco teórico………………………...………5

Objetivos…………………………………….13

Materiales y métodos………………………14

Resultados…………………………………..18

Cuestionario…………………………………19

Conclusiones……………………………..…20

Angulo de incidencia: Angulo que forma una línea recta al incidir en una superficie con la normal a la superficie en el punto de incidencia. Para poder efectuar esta operación. . De lo contrario. Dejar un espacio libre de personas o cosas que lo ocupan. quitar las partes bastas de un material. Desbaste: Acción de desbastar. la herramienta se ha de colocar en un ángulo aproximado de 60º respecto al porta herramientas. y también hay que tomar en cuenta que a medida que nos acercamos al centro de la pieza hay que aumentar las rpm o disminuir el avance. Cizalla: Tijeras grandes y fuertes para cortar planchas de metal en frío. es decir. debido a la excesiva superficie de contacto la punta de la herramienta correrá el riesgo de sobrecalentarse. en el plano perpendicular al eje de giro. Refrentado: El refrentado (también denominada de fronteado) es la operación realizada en el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza. 2 Glosario Despejo: Acción de despejar o despejarse.

Para obtener buriles de corte correctamente afilados. debe prestarse atención especial a los ángulos que forman las aristas cortantes. Estos ángulos reciben los nombres de ángulo de inclinación y de despejo. El buril de corte debe estar correctamente afilado. 3 Introducción El afilado correcto de los buriles (o cuchillas) de corte es uno de los factores más importantes que deben ser tomados en consideración para mecanizar los metales en las máquinas. . de acuerdo con el tipo particular de metal que va a ser torneado y debe tener un filo adecuado para cortar exacta y eficientemente.

aleaciones con vanadio.) Terminada en una punta que sirve fundamentalmente para cortar.). Weston Buril acero A.S.S. 4 Marco teórico Se denomina buril o cuchilla a una herramienta manual de corte formada por una barra de acero templado (H.1 composición y tamaño de buriles . Las propiedades que poseen estos materiales son diferentes. níquel.V Figura 2.S. cromo.S. carburos cementados. marcar. Materiales de las herramientas de corte Los buriles para torneado se fabrican generalmente de materiales como: acero de alta velocidad (H. Buril 8% cobalto Mca. y la aplicación de cada uno depende del material por mecanizar y del estado del torno. cerámicos. ranurar o desbastar material en frío mediante el proceso de arranque de viruta metálica en el torno paralelo.

5 Los tamaños más comunes de buriles cuadrados son: ¼”(0. 5/16”(0. Son capaces de realizar cortes gruesos. Pueden obtenerse tamaños mayores para trabajos más pesados. soportar impactos y mantener la arista o borde de corte afilado aun a altas temperaturas. los .9cm). Buriles de acero de alta velocidad: construidos de aceros aleados con tungsteno. molibdeno y cobalto.2.8 cm) y 3/8”(0. Figura 2. aun cuando se enrojezca debido al alto calor producido durante la operación de corte). capaces de mantener una dureza al rojo durante la operación de mecanizado (la dureza al rojo es la capacidad del material de la herramienta para mantener un borde cortante afilado. cromo.6 cm). vanadio. deben tener una forma geométrica de aristas correctamente afilada para que puedan penetrar debidamente en la pieza. se muestra la Nomenclatura utilizada en un buril de propósito general. En la figura 2. deben ser capaces de soportar impactos durante la operación de corte.2 Nomenclatura utilizada en un buril Clases de buriles Buriles duros: resistentes al desgaste.

Los buriles de cerámico permiten mayores velocidades de corte. La cantidad en pulgadas cubicas. o en centímetros cúbicos. Forma de la herramienta de corte Es muy importante para la eliminación del material. . no son adecuados para mecanizar piezas de acero. El carburo cementado cosiste en carburo de tungsteno sinterizado en una matriz de cobalto. aumentan la duración de la herramienta y dan un mejor acabado superficial que los de carburo. Los buriles o cuchillas de corte de carburo de tungsteno sirven para mecanizar: hierro colado y materiales no ferrosos ya que forman cráteres con facilidad y se desgastan fácilmente. Buriles de cerámico construidos con material cerámico cuya propiedad es ser resistente al calor. del material eliminado. producido sin un agente de adhesivo metálico como el cobalto. Tienen baja tenacidad. 6 buriles de alta velocidad son generalmente de dos tipos: con base de molibdeno y con base de tungsteno Buriles de carburo cementado: las herramientas de carburo cementado son capaces de velocidades de corte tres o cuatro veces mayores que las correspondientes a cortadores de acero de alta velocidad. pero alta dureza y excelentes cualidades de dureza al rojo. El óxido de aluminio es el más utilizado en herramientas de corte cerámicas. La vida de una herramienta de corte generalmente se expresa como: el tiempo en minutos durante el cual la herramienta ha estado cortando y la longitud del corte del material.

La dureza del material. La zona de corte es relativamente reducida. Un ángulo de ataque pequeño crea un menor ángulo de corte en el metal durante el proceso de maquinado. Se crea menos calidad en dicha zona. 1. 4. . Los resultados de un ángulo grande de corte son: 1. 7 El ángulo de ataque en las herramientas de corte permite a las virutas fluir libremente y reduce la fricción. El afilado correcto de los buriles (o cuchillas) de corte es uno de los factores más importantes que deben ser tomados en consideración para mecanizar los metales en las maquinas. La micro estructura del material. Se produce un buen acabado superficial. Si se forma un gran ángulo de ataque en el buril. 4. 2. Se produce una viruta gruesa. con los siguientes resultados. 3. 2. Los siguientes factores afectan la vida útil de una herramienta de corte. 1. 3. de acuerdo con el tipo particular del metal que va a ser torneado y deben tener un filo adecuado para cortar exactamente y eficientemente. Se produce una viruta delgada. 4. Se produce más calor. se crea un gran ángulo de corte en el metal durante la acción del maquinado. Para obtener buriles de corte correctamente afilados. La clase de material que se corta. Se requiere más potencia mecánica para la operación de maquinado. El buril de corte debe ser correctamente afilado. 2. El material de la herramienta de corte. 3. La zona de corte es amplia. El desgaste o abrasión de la herramienta de corte determinara su duración.

La inclinación. El ángulo que se aparta . sirve como guía para dar el ángulo de incidencia o de despejo frontal a la herramienta al ser colocada en el porta herramientas. se fabrican de dimensiones estándar. los buriles utilizados más frecuentemente son: a) Buriles de corte derecho e izquierdo. con el que se utiliza para trabajos generales. En el torno paralelo. Pueden obtenerse tamaños mayores para trabajos más pesados. de corte derecho e izquierdo.6 cm). dejando una incidencia frontal de 10°. 8 debe prestarse atención especial a los ángulos que forman las aristas cortantes. 5/16” (0. d) Buriles para roscar y el buril de corte interior. c) Buriles redondeados. aproximadamente. para los buriles de corte. El uso de estos buriles depende del procedimiento empleado y de la naturaleza del trabajo. estos ángulos reciben los nombres de ángulo de inclinación y de despejo.9cm). b) Buriles para refrenar.8 cm) y 3/8” (0. Solamente necesitan ser afilados a la forma deseada e insertados en un mango portaherramientas apropiado para ser utilizados. alejándose gradualmente del borde cortante. El ángulo de 30° en los extremos de la barra. Los buriles de torno para acero rápido. aproximadamente. llamada a veces la pendiente del buril. se esmerila en la parte superior. El buril se adapta al mango portaherramientas con un ángulo de 20°. Los tamaños más comunes de buriles cuadrados son: ¼” (0.

con las pérdidas consiguientes de material de buril y de tiempo. haciendo necesarios afilados repetidos. El tipo de material que ha de ser torneado determina este ángulo. lo cual prolonga la duración del filo. 9 lateralmente del borde cortante. Los buriles de torno. con el fin de dejar una superficie amplia sobre el corte del buril que permita la eliminación rápida del calor que se produce al efectuar cortes pesados. el borde cortante se encuentra sobre el lado izquierdo del buril. El buril se forma. se llama ángulo de inclinación. se emplean para cortes de desbaste y trabajos generales en la máquina. El buril de corte lateral derecho corta cuando avanza de derecha a izquierda. El ángulo de incidencia frontal es. El despejo frontal o incidencia se esmerila a partir del borde cortante y continúa hasta el talón del buril de corte. Si se esmerila un buril con demasiada incidencia. de 3 a 10grados. dependiendo esto de la naturaleza del trabajo y de la altura a que se ajusta el filo del buril. El buril de corte lateral . de 3 a 15 grados. con un esmerilado mínimo. permitiendo así que el material sea torneado más libremente y haciendo que las virutas se alejen del filo. generalmente. El despejo lateral es. de corte derecho e izquierdo. La combinación de la inclinación posterior y la lateral forman el ángulo de ataque que proporciona una acción de cizalla de borde cortante. de la horizontal hacia un costado del buril. El despejo del corte del buril lo determinan los ángulos necesarios para librar la pieza del trabajo cuando el buril se apoya contra ella durante el corte. normalmente. el borde cortante se deteriorará rápidamente y se desmoronará en los cortes pesados.

El buril de torno de punta redondeada es un instrumento cortante para trabajos generales que puede utilizarse para numerosas operaciones de torno. Fecha de consulta 03 de abril de 2017. El buril para refrentado de corte derecho corta cuando se apoya de derecha a izquierda. La parte frontal del buril para refrentado de corte lateral derecho está esmerilado de tal modo que permita librar una de las puntas del torno cuando se lleva a cabo el refrentado de los extremos.. teorías y fundamentos del buril de corte. El buril para refrentado de corte lateral izquierdo es esmerilado al contrario que el de corte lateral derecho.calameo. Villanueva M. mientras que la parte superior se aparta gradualmente del filo. José Arnulfo. el borde cortante se encuentra sobre el lado derecho del buril. el borde cortante se encuentra al lado derecho del buril. La cara superior del buril puede esmerilarse de tal modo que quede plana para admitir cortes ligeros en cualquier dirección o con inclinación lateral derecha o izquierda. URL: http://es. el borde cortante se encuentra en el lado izquierdo del buril mientras la cresta se aparta gradualmente del borde cortante. el calameo. 10 izquierdo corta cuando se apoya de izquierda a derecha. . para cortes en una dirección determinada. En ambos casos. Los buriles de corte lateral para refrentado derecho o izquierdo se afilan para ser utilizados en resaltes refrentados. el talón del buril es esmerilado de tal modo que proporcione espejo suficiente para evitar la fricción cuando el filo se apoya contra la pieza que vaya ser torneada.com/read/000772905dc9d5ba36efc.

así como el afilado de un buril empleado para generar roscas de 60°. 11 Objetivos Realizar el afilado de buriles de uso general para el desbaste de material en el torno. .

e) Cinceles. 12 Materiales y métodos Material y herramienta: a) Lentes de seguridad. c) Buril de 3/8 d) Esmeriles de banco. . b) Overol b) Juil de 60 grados.

2. El alumno reproducirá el plano de desprendimiento lateral.-El maestro realizará el afilado del plano de incidencia lateral.-El maestro realizará el afilado del plano de desprendimiento lateral.El maestro realizará el afilado del plano de desprendimiento de la rebaba Ángulos y técnicas de afilado para buriles empleados en el torno El afilado correcto. 1. 3.. ese ángulo puede variar entre 5 y 30 grados dependiendo el tipo de corte y el cabo superficial deseado . El alumno reproducirá el plano de incidencia lateral. 13 Procedimiento para el afilado general de un buril. técnico y adecuado de un buril depende de los ángulos de incidencia y de ataque que deben de afilarse en la herramienta El ángulo de filo del corte frontal es el que forma la arista cortante y una línea perpendicular al costado de la herramienta.

El tipo de operación de corte (continuo o interrumpido) 3. Este ángulo generalmente va de 6° a 10°. 14 El ángulo de incidencia lateral es el forado en el flanco de la herramienta. La dureza del material a cortar 2. El material y forma de la herramienta de corte 4. en general de 10 a 150 para herramientas de uso general Para determinar el tipo y el valor del ángulo de ataque debe considerarse: 1. El claro lateral en un buril cortado perite que la herramienta avance longitudinalmente hacia la pieza de trabajo giratoria El ángulo de incidencia frontal es el que se tiene debajo de la nariz y la parte inferior del buril lo que perite que la herramienta de corte penetrar la pieza de trabajo El ángulo de ataque lateral es el que se forma en la cara a partir de la arista cortante La inclinación positiva de ataque es donde la punta de la herramienta de corte y el filo entran en contacto primero con el metal. La resistencia al borde del corte . hacen que la viruta se mueva abajo por la cara del cortador La inclinación negativa de ataque es donde la cara de la herramienta hace contacto con el metal a cortar originando que la ruta forzada hacia arriba por la cara del buril Angulo de ataque positivo es considerado como el mejor para la eliminación eficiente del metal Los buriles con inclinación positiva de ataque se utilizan generalmente para cortes continuos en materiales dúctiles. debajo de la arista cortante. no demasiado duros abrasivos.

Aunque al aumento del calor puede parecer una desventaja. la forma de posicionarla para cada ángulo . Para ángulo de alivio lateral es el mismo procedimiento. Se debe de observar y diferenciar de manera correcta hacia donde ira el filo de la herramienta este ángulo permite el avance libre del buril. la otra mano tomara la parte superior. (el uso de guantes es obligatorio durante esta operación) una mano sujetara el extremo inferior de la herramienta de corte. es deseable cuando se mecanizan metales duros con buriles de carburo Las ventajas de la inclinación negativas son:  La dura capa exterior del metal no hacen contacto con la arista cortante  Pueden maquinarse fácilmente superficies con cortes interrumpido  Se pueden utilizar mayores velocidades de corte Los ángulos necesarios para afilar esta herramienta de corte vienen definidos por el tipo de operación que se realizara El procedimiento para el afilado del buril consiste en desbastarlo sobre un esmeril. debe de tomarse firmemente con las manos. . En el desbaste se debe tener especial cuidado en la posición de la herramienta de corte. 15 Angulo de ataque negativo se utiliza en cortes interrumpido y cuando el metal es duro o abrasivo.Para el ángulo de inclinación hacia atrás se debe ajustar el buril en una posición que permita el desbasté en el área comprendida de la nariz al talón el buril se gira lentamente hasta lograr un ángulo conforme a la necesidad. los dedos ejercerá presión sobre la herramienta sin embargo se debe tener cuidado ya que al esmerilar la herramienta se sobrecalienta.

Para formar el ángulo de inclinación sujete firmemente el buril y desbaste el área que va desde la nariz al lado contrario es decir si el filo es hacia la izquierda nosotros desbastamos hacia la derecha del cuerpo de la herramienta de corte. la punta no debe presentar quemaduras ni restos de escoria y el flaco no debe presentar más de una cara. Resultados . De no cumplir con estos puntos el proceso debe repetirse. los ángulos son medidos con una escuadra universal o el calibrador. se gira y desbasta hasta obtener el ángulo requerido. 16 El ángulo de alivio extremo se va formando conformé se le da forma a los ángulos de inclinación hacia atrás y de alivio lateral. Finalizado el procedimiento de desbaste proseguimos a probar inspeccionar la herramienta.

dibuje un buril de corte a derecha e indique sus ángulos principales: 4. dibuje un buril de corte acanalar e indique sus ángulos principales: . dibuje un buril de corte de acanalar de profundidad e indique sus ángulos principales: 6. mencione ocho (8) materiales en que se fabrican los buriles: 2. 17 Cuestionario 1. dibuje un buril de corte a izquierda e indique sus ángulos principales: 5. dibuje un buril de corte universal e indique sus ángulos principales: 3.

dibuje un buril de corte para roscar e indique sus ángulos principales: Conclusiones . 18 7.