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Sulfate Resistencia de sencillo y blended los

cementos expuestos a mojarsecando y
entornos que enfran calefaccin

Artculo en Construccin y Construyendo Materiales August 2007

DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2006.05.012

CITAS LEE
37 114

3 autores, incluyendo:

Tahir Kemal Erdem Ismail Ozgur Yaman

Izmir Instituto de Oriente Medio Universidad Tcnica
Tecnologa
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 Construccin y
Edificio
MATERIALES
Construccin y Construyendo Materiales 21 (2007) 17711778
www.elsevier.com/locate/conbuildmat

Sulfate Resistencia de sencillo y blended los cementos expuestos a

mojarsecando y entornos que enfran calefaccin
M. Sahmaran *, T.K. Erdem, yo.O. Yaman
Departamento de Ingeniera Civil, Oriente Medio Universidad Tcnica, 06531 Ankara, Turqua
Recibido 30 agosto 2005; recibido en forma revisada 14 Marcha 2006; aceptado 25 mayo 2006
Disponible on-line 14 septiembre 2006

Abstracto

Condiciones de exposicin signicantly unect la resistencia de cementos a sulfate ataque. Este artculo investiga el sulfate
resistencia de normal portland cemento (OPC), sulfate resistente portland cemento (SRPC), y blended cementos con dierent
proporciones de naturales pozzolan y Clase F y la ceniza cundo sometida a dierent regmenes de exposicin. Sencillo y
blended especmenes de mortero del cemento estuvieron almacenados debajo tres dierent condiciones: (i) curacin continua en
lima-agua saturada, (ii) exposicin continua a 5% Na2AS QUE4 solucin en temperatura de habitacin, y (iii) cyclic exposicin a
5% Na2AS QUE4 solucin en temperatura de habitacin en qu los ciclos const de mojarsecando y que enfra calefaccin. El
sulfate la resistencia de cementos estuvo evaluada por medir la reduccin en compressive fuerza y cambio de longitud de
especmenes de mortero hasta un ao de exposicin. Este estudio revel que el rendimiento de blended cementos debajo sodio
sulfate solu- tion en temperatura de habitacin era mejor que que de SRPC con un 3.6% C3Un contenido cundo el cambio de
longitud estuvo considerado. Aun as, para las estructuras expuestas a sulfate ataque y ciclos de mojarsecando y que enfra
calefaccin, SRPC estuvo encontrado para actuar mejor que blended cementos cundo el compressive prdidas de fuerza estuvieron
consideradas.
2006 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservaron.

Palabras clave: Blended cemento; que enfra Calefaccin; Sulfate ataque; Mojandosecando

1. Introduccin [3,4]. Varios parmetros, como tipo de cemento y

Deterioro de concreto por sulfates de una fuente
externa es una durabilidad generalmente observada
problema en con- crete las estructuras expuestas a
seawater, las tierras o el agua subterrnea que contienen
concentraciones altas de sulfate iones. Este dura- bility
problema, tambin sabido como sulfate ataque, ocurre
despus de una serie de reacciones qumicas entre
sulfate iones, pasta de cemento y moisture [1]. Segn
Mehta y Monterio [2], las dos manifestaciones de sulfate
el ataque es expansin (causado por formacin de
ettringite y yeso) y prdida de fuerza y masa (causados
por el deterioro del cohesiveness de la matriz de
cemento).
Sulfate El ataque es un proceso bastante complejo y
a pesar del nmero vasto de bsqueda desde su
identicatin por USBR en 1908, la bsqueda en este
problema de durabilidad sigue en progreso
*
Autor correspondiente. Tel.: +90 312 210 5497; fax: +90 312 210
1262.
Direccin de email: sahmaran@metu.edu.tr (M. Sahmaran).
composicin de cemento; mineral admixtures;
estableciendo fracaso crite- ria; y condiciones de
exposicin etc. han sido exhaustivamente estudiados [1
4]. Aun as, varios parmetros, como sulfate concentracin
y tipo de catin, temperatura, mojandoseco- ing ciclos
y calefaccinenfriando ciclos, y pH de el solu- tion
tambin sabido a enuence sulfate ataque y todava
requerir bsqueda ms lejana.
El ms ampliamente mtodo de prueba estndar
utilizado, ASTM C 1012, mide la cantidad de expansin
encima barras de mortero a exposicin continua a
sulfate solucin y disuadir- minas la resistencia de
cementos hidrulicos [5]. Esta prueba es propio para
evaluar el sulfate resistencia de blended cementos as
como portland cementos. Aun as, cundo sub- jected a
inmersin continua, pH de el sulfate cambios de
solucin de 7 a 12 o incluso abajo 7 debido a la
lixiviacin del alkalis, y el sulfate concentracin en las
disminuciones de solucin. Adems, inmersin continua
del speci- mens no necesariamente representar el eld
condiciones,
0950-0618/$ - ver asunto de frente 2006 Elsevier Ltd. Todos los derechos
reservaron. doi:10.1016/j.conbuildmat.2006.05.012
 Anlisis (%) Produccin
Clinker Natural Ceniza de Caliza
pozzolan (F)
(N)
177 M. Sahmaran Et al. / Construccin y Construyendo
SiO2 Materiales 21 (2007)
20.631771 66.44 57.10 1.36
2 1778 Al2O3 6.09 12.11 18.67 1.05
Cuando el sulfate concentracin y pH del sitio Fe2O31
Mesa 3.74 1.78 9.75 0.61
generalmente queda constante. Adems, el eld los CaO 65.28
Composicin qumica de materiales 5.13 4.71 52.84
AS QUE3 0.94 1.76 0.67 0.23
especmenes son sub- MgO 0.44 0.95 4.43 0.28
ject A medioambiental eects como mojarsecando y Qumico
Na2O Los
0.53materiales0.63
utilizaron en 0.38
OPC y blended
0.04
que enfra calefaccin, por tanto, algunos investigadores K2 O cemento
0.48 2.71 2.05 0.13
simularon eld condiciones de exposicin en el Prdida encima 0.36 7.15 2.13 41.93
laboratorio [69]. En addi- tion, el tiempo largo requiri
para obtener convenciendo resultados, mientras un ao,
es otro shortcoming de este mtodo. Aplicando
mojandosecando ciclos y levantando el tempera- ture y
la concentracin de solucin es comn meth- ods de
acelerar las pruebas. Hekal Et al. [7] investig el sulfate
resistencia de hardened blended pastas de cemento
expuestas a 10% MgSO4 solucin bajo dierent
condiciones de exposicin (temperatura de habitacin,
60 C, y secando-immer- sion ciclos en 60 C).
Concluyeron que slo el mtodo bas encima secando-
ciclos de inmersin en 60 C podra ser consid- ered
como un mtodo acelerado. En otro estudio, Mangat y
Khatib [8] aplic la temperatura de 20 y 45 C para curar
ignition (LOI)
en agua durante el rst 28 das y para curar

Mesa 2
 M. Sahmaran Et al. / Construccin y Construyendo Materiales 21 (2007) 1771 177
1778 Proporciones materiales de OPC y blended cementos 3
En sulfate solucin en edades ms tardas. Aun as, los
Material de cemento (%)
resultados dependieron de las condiciones de curacin
iniciales en agua ms que el solutin temperature. Ako Etiquet Nombre Clinker N F Caliza
z et al. [9] unlso studied dos dierent temperaturas de aOPC CEM Yo 42.5 R 96.5 0.0 0.0 3.5
solucin (20 y 40 C). Qu- nunca, estas condiciones no BC CEM II/B-M(P-V) 42.5 70.8 10.8 14.9 3.5
aceleraron el deterioro y l estuvo declarado que haba N
BC_N CEM IV/B(P-V)32.5 R 61.2 22.2 13.1 3.5
algunos problemas con rais- ing la temperatura de BC_F CEM IV/B(P-V)32.5 R 60.3 15.3 20.9 3.5
solucin cundo estableciendo un acceler- ated mtodo SRPC SDC 32.5
de prueba. En otros estudios que implican retrasados
ettringite formacin (DEF), el cual est considerado
Mesa 3
como un inter- nal sulfate ataque [1], las temperaturas
altas eran mayoritariamente aplicadas en edades muy Composicin qumica, compuestos importantes, y propiedades fsicas de
cementos
tempranas y en algunos casos mojandosecando y ciclos
que enfran calefaccin era tambin aplicado pero el OPC BC BC_N BC_F SRPC
spec- imens no fue expuesto a sulfate soluciones [8,10].
El objetivo de este estudio es para evaluar el eect de Anlisis qumico (%)
mojarsecando y que enfra calefaccin en el mortero SiO2 20.12 29.17 34.38 33.58 19.65
speci- mens preparado con sencillo y blended cementos Al2O3 5.75 8.73 8.96 10.02 4.27
que est expuesto a un externo sulfate solucin. Tales Fe2O3 3.26 4.56 4.18 5.05 4.55
condiciones, especialmente el repetitivos mojando CaO 63.44 47.47 41.08 41.07 63.10
secando los ciclos estn pensados para simular estructuras AS QUE3 2.71 2.51 2.47 2.49 0.95
marinas donde la durabilidad es especialmente MgO 0.98 1.54 1.38 1.70 2.48
importante. Na2O 0.43 0.62 0.59 0.62 0.63
K2O 0.49 0.95 1.09 1.08 0.45
LOI 2.13 3.17 4.13 4.08 3.54
2. Materiales y procedimientos experimentales un
Composicin compuesta (%)
C3S 57.9 42.5 36.7 36.2 69.6
2.1. Materiales C2S 13.4 9.8 8.5 8.4 3.8
C3Un 9.5 6.9 6.0 5.9 3.6
C4AF 11.0 8.1 7.0 6.9 13.8
Un normal portland cemento (OPC) y tres dierent
blended los cementos estuvieron producidos con dierent Propiedades fsicas
Specic Gravedad 3.18 2.87 2.78 2.75 3.21
proporciones de clinker, naturales pozzolan (N), y
ceniza (F) y caliza..
El anlisis qumico de los materiales crudos, i.e. clinker, Blaine neness 3629 4062 5000 4676 3090
Natural pozzolan, y ceniza, y la caliza est dada en 2
(cm /g)
Mesa 1. El natural pozzolan estuvo obtenido de Bursa, Comp. Fuerza 2d 22.0 16.7 14.6 12.9 22.8
Turqua y la Clase-F y la ceniza estuvo obtenida del (MPa) 7d 45.1 32.5 29.3 24.2 39.8
28 d 55.8 49.0 46.8 42.6 53.7
Seyitomer planta de poder en Turqua. El blended los
180 d 60.9 55.3 56.0 53.8 67.6
cementos utilizaron estuvo nombrado como BC
(teniendo una cantidad relativamente ms baja de
pozzo-. Unas
composiciones Compuestas estuvieron calculadas utilizando
lans), BC_N (teniendo una cantidad relativamente ms compuestos composi-
alta de natural pozzolan) y BC_F (teniendo una cantidad tion De clinker (Bogue ecuaciones) y contenido de adicin mineral.
relativamente ms alta de y ceniza). Etiquetado para
todos los cementos junto con sus ingredientes est Era tambin obtuvo. La composicin qumica y los
proporcionado en Mesa 2. Para comparacin un sulfate compuestos importantes de todos los cementos junto con
resistente portland cemento (SRPC) con un dierent su fsicos prop- erties est presentado en Mesa 3.
clinker
2.2. Experimental Programa
Mezclas de mortero estuvieron preparadas utilizando
el por encima de hombres- tioned cementos y el graded
la arena que conoce el requerir- ments de ASTM C 778
[11]. En todo de las mezclas de mortero,
cemento:proporcin de arena estuvo mantenida
constante cuando 1:2.75 por peso. Una agua
estndar:proporcin de cemento (w/c) de 0.485 estuvo
seleccionado para OPC y SRPC. Cundo blended los
cementos estuvieron utilizados, el contenido de agua
estuvo ajustado para mantener el ow del mortero
dentro 5% del ow obtuvo de OPC mezcla. El ow
caractersticas cuando determinados por ASTM C 1437
[12] y el w/c de todas mezclas de mortero son pre-
sented en Mesa 4.
De cada mezcla de mortero, barras de mortero (25
25 285 mm) y cubos (5 5 5 cm) estuvo preparado.
Despus de lanzar y nishing, los moldes estuvieron
cubiertos con hojas plsticas y almacenados para 24 h en
un moist habitacin (relativo hmedo- ity: encima 95% y
temperatura: 35 3 C). Despus del ini- tial periodo de
curacin, los especmenes eran demolded y curados en
lima agua saturada (23 1.7 C) hasta los especmenes
de cubo del mortero obtuvieron un compressive fuerza
de 20 MPa cuando descrito por ASTM C 1012. A lograr
un compressive fuerza de 20 MPa, el rendimiento de
cementos bajo sul- destino-el ataque estuvo
determinado semanalmente a travs de medidas de
expansin de barras de mortero que siguen el ASTM C
1012 estndar.
Los cubos, aun as, estuvo sometido a tres dierent
regmenes de exposicin, cuando mostrados en Higo. 1,
para compressive medidas de fuerza en specic edades:
Mesa 4
w/c Y ow de morteros de cemento
Etiqueta w/c
(%)
OPC 0.485
SRPC 0.485
BC 0.540
BC_N 0.570
BC_F 0.570
Continuo immersion en 23 C en li me agua saturada
Rgimen 1
Continuo immersion en 23 C en N un2SO4 solucin
Rgimen 2
6 das immersion en 23 C en N un2SO4
solucin 1 da que seca en 100 C en oven
Rgimen 1: los especmenes quedaron en lima agua
saturada en temperatura de habitacin para 52
semanas. El compressive medidas de fuerza de los
cubos estuvieron actuadas en 4, 17, 26 y 52 semanas.
Rgimen 2: los especmenes eran continuamente
expuestos a un 5% Na2AS QUE4 solucin en
temperatura de habitacin para 52 semanas cuando
sugeridos por ASTM C 1012. El sulfate la solucin
estuvo reemplazada con una solucin fresca (pH de
7 1) cada semana. El compressive medidas de
fuerza de los cubos estuvieron actuadas en 4, 17, 26 y
52 semanas. Adems de los morteros de cemento,
para investigar el rendimiento de cementos contra
sulfate ataque, muestras de pasta estuvieron
preparadas con exactamente la misma
agua:proporcin de cemento cuando utilizado en la
prueba de mortero. Las pastas de cemento estuvieron
expuestas a las mismas condiciones con los morteros
cuando describi encima. Entonces la microestructura
de las pastas era evalu- ated por escanear
microscopia de electrn (SEM).
Rgimen 3: los especmenes estuvieron expuestos a un
cyclic sulfate exposicin. Un ciclo estuvo compuesto
de exposicin a 5% Na2AS QUE4 solucin en
temperatura de habitacin para 6 das y secos- ing en
100 C para 24 h. El sulfate la solucin estuvo
reemplazada con una solucin fresca (pH de 7 1) al
nal de cada ciclo, i.e. 7 das. Esta temperatura alta
(100 C) estuvo seleccionado para acelerar la prueba.
Esto ciclo de 7 das continuado hasta el fracaso
completo de los especmenes. El compres- sive
medidas de fuerza de los cubos estuvieron actuadas en
1, 4, 8, 13 y 17 semanas a secar y enfriamiento..
3. Resultados y discusin.
3.1. Rendimiento de los cementos expuestos a sulfate
Flujo solucin
83
El rendimiento de cementos a sulfate el ataque era
81
mon- itored para 52 semanas a travs de medida de
80
80
expansiones de barra del mortero, y los resultados estn
79
presentados en Higo. 2. ASTM C 1157 classies los
cementos hidrulicos que satisfacen los lmites de
expansin de 0.10% y 0.05% en 26 semanas como
moderados sulfate resistentes y altos sulfate resistentes,
respectivamente. Adems,
o
o
o
o
Rgimen 3

0 1 2 3 4 5 6 7 8
Tiempo de exposicin (semanas)

Higo. 1. Tres dierent regmenes de exposicin.

 Higo. 2. Expansin de morteros de cemento en 5% Na2AS QUE4 solucin.

Un lmite de expansin de 0.10% en 52 semanas es
tambin consideradas tan alto sulfate resistentes [13,14].
Es claramente visto de Higo. 2 que OPC con unC 3Un
contenido de 9.5% no es propio para sulfate los entornos
como las barras de mortero se deterioraron con-
siderably y desintegrados en 38. semana.
Segn el encima mencion limitaciones, otros
cementos, SRPC, BC, BC_N y BC_F puede ser classied
Tan moderado sulfate resistente al nal de 26 semanas.
Qu- nunca, cundo las expansiones de 52 semanas
estn consideradas, pueda ser concluido que blended
cementos (BC, BC_N y BC_F) puede ser utilizado dnde
alto sulfate la resistencia est requerida. BC_F (blended
Cemento con 15.3% NP y 20.9% FA) exhibi la expansin
ms baja bajo el 5% Na2AS QUE4 solucin seguida por
BC y BC_N al nal.

Higo. 3. SEM y EDX anlisis de desintegrado OPC la pasta someti a un 5% de Na 2AS QUE4 solucin para un ao.
De 52 semanas. El SRPC utiliz en este estudio no fue propiedades mecnicas de cementos, los especmenes
propio para exposicin severa. cbicos estuvieron preparados y sometidos a tres dif-
SEM exmenes de fractured las piezas obtuvieron de
OPC pastas de cemento que haba sido remojado en un
5% Na2AS QUE4 solucin para un ao formacin
revelada de cantidades ms altas de ettringite y yeso
(Higo. 3). EDX Anlisis de Seccin 1 en Higo. 3(un)
mostr slo azufre y calcio grandes cumbres. Sea
entonces concluy que la fase era yeso . EDX Anlisis de
Seccin 2 en Higo. 3(b) mostr una cumbre de calcio
grande y aluminio y azufre ms pequeos cumbres,
conrming la formacin de ettringite. Bien-formado y
aleatoriamente ori- ented cristales estilo varilla
estuvieron observados en los poros preexistentes al nal
de 1 ao. Estas observaciones explicaron los resultados
de medidas de expansin.
La expansin ms baja en blended los cementos
estuvo atribuido al consumo temprano de hidrxido de
calcio a travs de pozzolanic reacciones, el cual as
redujo el potencial para la formacin de yeso y
ettringite. El secundario CSH gel formado a raz del
pozzolanic las reacciones forma un recubrimiento en la
almina-rico y otras fases reactivas as obstaculizaron la
formacin de ettringite [15]. La sustitucin de parte del
cemento por mineral admix- ture tambin redujo elC
3Una cantidad. Finalmente, el mineral admixtures en
blended los cementos hicieron la microestructura ms
densa, redujo la permeabilidad y baj el suscepti- bility de
la pasta a sulfate ataque [15]. Pastas con blended
cementos que haba sido expuesto a sulfate la solucin
para un ao era tambin examinado en SEM pero
ningn o cantidad muy pequea de ettringite o el yeso
estuvo observado (Higo. 4).
Por otro lado el rendimiento de SRPC con unC 3Un
contenido de 3.6% era relativamente pobre cundo
comparado al blended cementos. Este hecho estuvo
explicado por el SEM y EDX anlisis de pasta de
cemento que haba sido remojado en un 5% Na 2AS
QUE4 solucin para un ao. Higo. 5 espectculos las
cantidades relativamente ms altas de ower como
ettringite agujas en SRPC pastas. Los resultados de este
estudio eran inline con el nd- ings de Stephens y
Carrasquillo [16], donde ellos recom- mended probando
el sulfate resistentes portland cementos con un C 3Un
contenido de 45% antes de utilizarles en un alto sulfate
entorno. La cantidad de C3S y C2S tambin unects el
rendimiento de SRPC bajo sulfate ataque. Usu- Aliado,
cuando la cantidad de C 3Un reduce C3S/C2S aumentos
de proporcin y cuando esta proporcin aumenta la
cantidad de hidrxido de calcio (CH) produjo por la
hidrlisis de este dos aumento de compuestos. CH
Reacciona con el sulfates atacando concreto
produciendo yeso. El yeso producido causar expansin
y reduccin de fuerza por tiempo en el ya hardened
hormign [15]. Cuando puede ser calculado de el dato
proporcionado en Mesa 3, el SRPC tuvo el ms alto
C3S/C2S (18.3) proporcin. Este valor alto tambin
puede ser considerado como causa para la resistencia
relativamente pobre del SRPC.

3.2. Eects De mojarsecando ciclos

Cuando mencionado ms temprano, para determinar

el eects de mojado- tingsecando ciclos en las
Higo. 4. SEM de blended pastas de cemento despus de que exposicin
a Na2AS QUE4 solucin para un ao.

ferent Regmenes de exposicin. El compressive las

fuerzas disuaden- mined en estos especmenes estn
presentados en Mesa 5.

3.2.1. Rgimen 1
Cuando visto en Mesa 5, el comportamiento de OPC y
SRPC los cementos eran similares a cada cual otro y su
compressive las fuerzas eran ms altas cundo
comparados al blended cementos. Las fuerzas ms bajas
del blended cementos (BC, BC_N y BC_F) raz de la
adicin mineral
 Higo. 5. SEM y EDX anlisis del SRPC la pasta someti a un 5% de Na 2AS QUE4 solucin para un ao.

Mesa 5 que dirige a expan- sion, agrietando y la reduccin

Compressive La fuerza de cementos someti a dierent regmenes de drstica en la fuerza era
curacin
Edad de prueba (Semanas) Compressive fuerza (MPa)
BC_N BC_F BC SRPC OPC
Rgimen 1 inmersin Continua en 23 C en lima-agua saturada
0 19.5 19.5 21.9 20.5 23.8
4 31.4 34.7 47.3 45.2 51.4
17 38.8 40.4 49.0 56.0 55.7
26 44.0 44.4 50.2 63.4 58.7
52 49.6 55.6 59.9 68.8 71.1

Rgimen 2 Continuo immersion En 23 C n 5% Na2 AS QUE4

0 19.5 i 19.5 21.9 20.5 23.8
4 40.1 39.5 46.4 48.7 45.9
17 43.2 42.4 46.3 57.4 54.3
26 40.0 45.2 46.8 63.4 49.2
52 43.3 48.4 53.0 61.3 33.1

Rgimen 3 6 inmersin de das en 23 C en 5% Na2AS QUE4 solucin y 1

da que seca en 100 C en horno
0 19.5 19.5 21.9 20.5 23.8
1 36.7 29.8 32.0 39.7 48.0
4 39.6 37.5 39.2 65.1 63.2
8 16.2 23.9 43.5 67.0 59.4
13 * * 29.3 69.9 49.1

17 * 71.4 39.9
*
Los especmenes desintegraron en esta edad.

As bajar clinker contenidos y ms altos w/c. El

compres- sive fuerzas de BC_N y BC_F los cementos
eran tambin ms bajos que que de BC debido al mineral
ms alto admixture con- tienda y ms alto w/c.

3.2.2. Rgimen 2
Todos los cementos mostraron un aumento en
compressive fuerza hasta 17 semanas, cundo sometidos
a continuos sulfate expo- seguro. Esto estuvo atribuido
al hydration de calcio sili- cates y al pozzolanic
reacciones de blended cementos. Aun as, despus de
que 17 semanas, el compressive fuerza del OPC los
morteros empezaron a disminucin drsticamente. Esto
era un resultado esperado como ettringite la formacin
La forma importante de deterioro de concreto
conteniendo cementos con un altos C 3Un contenido
[17]. SRPC Los cubos resultaron en las fuerzas ms
altas en absoluto edades y no mostr signif- icant
prdida de fuerza a pesar de que las expansiones de
barra del mortero reclamaron moderadas sulfate
resistencia. Esto era a raz del lling de los poros por
los productos de reaccin de sulfate ataque [18].
Cuando visto en Mesa 5, blended los cementos no
mostraron cualquier signicant prdida de fuerza
incluso en 52 semanas de exposicin. Este resultado
era compatible con los resultados ms tempranos de
expansiones de barra del mortero (Higo. 2), donde el
blended los cementos estuvieron encontrados para ser
altamente resistentes al sulfate exposicin. Adems,
investigaciones por escanear microscopia de electrn
tambin revel que las microestructuras de las pastas
que contienen un blended tipo de cemento no cambi
signicantly cundo almacenado en agua (Rgimen 1)
o en sulfate solucin (Rgimen 2). Cundo el
compressive fuerzas de Rgimen 1 y Rgimen 2 cubos
estn comparados (Higo. 6), est visto que sul- ataque
de destino decreased las fuerzas de el blended
cementos y SRPC por 1013% en 52 semanas. Aun as,
para OPC especmenes, haba un compressive prdida
de fuerza de ms de 50%. Las prdidas de fuerza ms
bajas en blended cementos y SRPC se debi a formacin
de yeso y cantidad ms baja de ettringite formacin, y
la fuerza ms alta pierde en OPC se debi a cantidad
ms alta de ettringite para- mation. A pesar de que la
prdida de fuerza en hardened las pastas es
principalmente debido a ettringite formacin, el yeso
tambin puede causar una reduccin en stiness y fuerza
[15]. Aun as, formacin de yeso no es deleterious a
fuerza como ettringite es [15].
3.2.3. Rgimen 3
Cundo sometido al cyclic sulfate exposicin, todos
los cementos, excepto SRPC, mostr un comportamiento
similar; com- pressive fuerza de los morteros
inicialmente aumentados, entonces empez a
disminucin y los especmenes nalmente
desintegrados en menos de 17 semanas (Higo. 7). La
disminucin en fuerza era principalmente debido a la
severidad de el rgimen de exposicin. A raz de el que
enfra calefaccin y secandomojando ciclos, el repet- itive
cristalizacin de sulfates por repetido hydration y
 40
BC_N
30 BC_F

Cambio en Compressive Fuerza con respetar a Rgimen 1 (%)

20 BC
SRPC
10 OPC
0
-10
-20
-30
-40
-50
-60
0 10 20 30 40 50 60
Edad de prueba (Semanas)

Higo. 6. Eect De exposicin continua a sulfates, Rgimen 2.

Higo. 7. Blended Cementos despus de que 8 semanas de cyclic sulfate exposicin.

Evaporacin expansin producida y tensiones internas en C2S) y mejor la fuerza de OPC y SRPC consid- erably.
los poros que dirigen a la formacin de grietas [7]. Este Cuando visto en Mesa 5, las fuerzas denitivas para una
eect, los cuales tambin se pueden apellidar tan agua de ao-curando de OPC y SRPC era 71.1 y
fsicos sulfate ataque'', es a veces tan importante como 68.8 MPa, respectivamente. Aun as, las fuerzas
el ataque qumico [1]. denitivas de estos cementos obtuvieron del cyclic la
En edades ms tempranas, alto curando las exposicin era ms cercana a o incluso ms alto que
temperaturas aumentaron el ndice de hydration estos valores en tiempo a escaso
reacciones de silicatos de calcio (C3S y

80
BC_N
BC_F
60 BC
bio en Comp ressive Strength con r espect a Rgimen 1 (%)

SRPC
40 OPC

20

-20

-40

-60
0 4 8 12 16 20
Edad de prueba (Semanas)

Higo. 8. Eect De cyclic exposicin a sulfates, Rgimen 3.

(63.2 y 65.1 MPa, para OPC y SRPC despus de que 4
semanas y
71.4 MPa para SRPC despus de que 17 semanas). Por
tanto, el ndice aumentado de hydration redujo el
porosity y redujo el destructivo eects de sulfate
ataque en acceler- ated condiciones.
Aun as, la aplicacin de la temperatura alta no
aceler el desarrollo de fuerza de todos los cementos al
mismo grado. Blended Los cementos eran adversamente
unected por el cyclic exposicin. Esto puede ser
observado de el drasti- cally fuerza denitiva reducida
de morteros de cemento cundo comparados a el agua
cur unos (Higo. 8). Pueda ser declarado que la
temperatura alta aceler las reacciones nocivas de sulfate
ataque a una extensin ms grande cundo comparada
al pozzolanic reacciones. Por tanto, el grado de deterioro
era ms severo para blended cementos. El deterioro era
ms alto especialmente para BC_N y BC_F, el cual tuvo
cantidades ms altas de minerales admixtures. Los
especmenes contienen- ing estos dos tipos de cemento
experimentaron cantidades altas de spalling y
desintegracin al nal de 8 semanas (Higo. 7). A
diferencia del OPC y SRPC, el ndice de hydration para
blended los cementos era ms bajos. Por tanto, los poros
de mor- los alquitranes prepararon por blended los
cementos eran lled con productos nocivos, como
ettringite, en vez de el CSH gels.
4. Conclusiones
Sulfate Resistencia de normal portland cemento
(OPC), sulfate resistente portland cemento (SRPC), y
blended cementos habiendo dierent cantidades de
naturales pozzolan y Clase F y la ceniza estuvo
investigada bajo dierent expo- condiciones seguras. Las
conclusiones siguientes pueden ser dibujadas a raz de
este estudio experimental:
Cuando esperado, normal portland el cemento no
fue adecuado de ser utilizado en un sulfate entorno.
El cyclic exposicin a sulfates aumentado el ndice de
deterioro de normal portland cemento.
Sulfate Resistente portland cementos (SRPC) con un C
3Una cantidad de alrededor 45% no garantiza alto
sulfate resistencia. En este estudio, el rendimiento del
SRPC con unC 3Un contenido de 3.6% probado para
ser utilizado slo en moderado sulfate entornos
resistentes. Para SRPC, la proporcin de C 3S/C2S
tambin puede ser considerado como segundo
parmetro importante para sulfate resistencia. Incluso
aunque el cyclic la exposicin descrita en este estudio
unected el rendimiento de SRPC en un sulfate
entorno, el eects era mnimo.
Blended Los cementos prepararon con ambos y
ceniza y natural pozzolan redujo el potencial para la
formacin de ettringite debido a la reduccin en la
cantidad de hidrxido de calcio y C 3Un, y as mejor
la resistencia de morteros a sulfate ataque. Aun as,
blended los cementos eran altamente unected por el
cyclic rgimen de exposicin.
Tan summarized encima, est observado que
cristalizacin repetitiva de sulfates, denominado
como fsico sulfate ataque, poder unect el
rendimiento de cementos contra sulfate ataque.
Incluso aun as, estos resultados son caso spe- cic y
estudios ms experimentales son necesarios de
evaluar el eect de minerales admixtures bajo cyclic
expo- sures, pueda ser concluido que en evaluar el
sulfate resistencia de cementos, pueda ser sensato de
utilizar el eld con- ditions ms que los regmenes de
exposicin estndares.
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