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ET-DE-P00/021 A
EMISSO FOLHA

ESPECIFICAO TCNICA ago/2006 1 de 36

TTULO

TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
RGO

DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE

Tratamentos. Superficiais.
APROVAO PROCESSO

PR 009606/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA

DEPARTAMENTO DE ESTRADAS E RODAGEM DO ESTADO DE SO PAULO. DER/SP. Manual de Nor-


mas Pavimentao. Seo 3.12. Tratamentos superficiais asflticos. So Paulo, 1991.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER-ES 308. Pavimentao-


tratamento superficial simples. Rio de Janeiro, 1997

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER-ES 309. Pavimentao-


tratamento superficial duplo.Rio de Janeiro, 1997.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNER-ES 310. Pavimentao-


tratamento superficial triplo.Rio de Janeiro, 1997

OBSERVAES

Esta especificao tcnica substitui a seo 3.12, tratamentos superficiais asflticos, do manual de normas -
pavimentao de 1991, a partir da data de aprovao deste documento.

REVISO DATA DISCRIMINAO

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ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) ago/2006 2 de 36

NDICE
1 OBJETIVO.....................................................................................................................................3
2 DEFINIO ..................................................................................................................................3
3 MATERIAIS ..................................................................................................................................3
3.1 Ligante Asfltico ........................................................................................................................3
3.2 Agregado ....................................................................................................................................4
3.3 Melhorador de Adesividade .......................................................................................................7
4 EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................7
5 EXECUO ..................................................................................................................................7
5.1 Condies Gerais........................................................................................................................7
5.2 Preparo da Superfcie .................................................................................................................8
5.3 Seqncia de Operaes.............................................................................................................9
5.4 Abertura ao Trfego .................................................................................................................10
6 CONTROLE.................................................................................................................................11
6.1 Controle dos Materiais .............................................................................................................11
6.2 Melhorador de Adesividade .....................................................................................................13
6.3 Execuo ..................................................................................................................................13
6.4 Controle Geomtrico e de Acabamento ...................................................................................13
6.5 Deflexes..................................................................................................................................14
7 ACEITAO...............................................................................................................................14
7.1 Materiais...................................................................................................................................14
7.2 Execuo ..................................................................................................................................15
7.3 Deflexes..................................................................................................................................15
8 CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................15
8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais - Agregados...............................................................16
8.2 Cimento e Emulso Asfltica...................................................................................................16
8.3 Execuo ..................................................................................................................................17
9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................17
10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................18
ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................21
ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................27
ANEXO D EMULSES ASFLTICAS CATINICAS ................................................................31
ANEXO E ESPECIFICAO PARA CIMENTO ASFLTICO MODIFICADO
POLMERO.....................................................................................................................33
ANEXO F ESPECIFICAO PARA EMULSES ASFLTICAS
MODIFICADA POR POLMERO - SBS......................................................................35

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1 OBJETIVO

Definir os critrios que orientam a execuo, aceitao e medio dos servios de tratamen-
to superficiais em obras rodovirias sob a jurisdio do Departamento de Estradas de Roda-
gem do Estado de So Paulo DER/SP.

2 DEFINIO

Tratamento superficial a camada de revestimento do pavimento constituda por uma ou


mais aplicaes de ligante asfltico, modificado ou no por polmero e uma ou mais aplica-
es sucessivas e alternadas de agregado mineral. Consiste na aplicao do ligante asfltico
sobre a base, seguida de distribuo de agregado, e sua compactao.

Tratamento superficial simples ou simplesmente TSS, o tratamento superficial constitudo


por apenas uma aplicao de ligante asfltico e uma aplicao de agregado mineral.

Tratamento superficial duplo ou TSD o tratamento superficial formado por duas aplica-
es de ligante asfltico e duas aplicaes de agregado mineral, sucessivas e alternadas.

Tratamento superficial triplo ou TST o tratamento superficial onde h aplicao de trs


camadas de ligante asfltico e trs aplicaes de agregado mineral, sucessivas e alternadas.

3 MATERIAIS

Os materiais constituintes dos tratamentos superficiais so os agregados minerais, ligantes


asflticos modificados ou no por polmero.

3.1 Ligante Asfltico

Podem ser empregados os seguintes ligantes asflticos:

a) cimento asfltico de petrleo, tipo CAP 150/200;


b) emulso asfltica catinica de ruptura rpida, tipos RR-1C e RR-2C, modificadas por
polmero tipo SBS.
c) cimentos asflticos modificados por polmero.
O uso da emulso asfltica modificada ou no por polmero, somente permitido quando
for empregada em todas as camadas do revestimento.

O cimento asfltico, emulso asfltica, cimento asfltico modificados por polmero e a e-


mulso modificada por polmero devem atender o especificado nos anexos C, D, E e F, res-
pectivamente, ou a especificaes que estiverem em vigor na poca de sua utilizao.

Todo o carregamento de material asfltico que chegar obra deve apresentar por parte do
fabricante ou distribuidor o certificado de resultados de anlise dos ensaios de caracteriza-
o exigidos pela especificao, correspondente data de fabricao, ou ao dia de carrega-
mento para transporte, com destino ao canteiro de servio, se o perodo entre os dois eventos
ultrapassar 10 dias.

Deve trazer tambm indicao clara da sua procedncia, do tipo e quantidade do seu conte-
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do e distncia de transporte entre a refinaria e o canteiro de obra.

3.2 Agregado

Deve constituir-se por pedra britada ou seixo rolado britado, apresentando partculas ss,
limpas e durveis, livres de torres de argila e outras substncias nocivas. Deve atender aos
seguintes requisitos:

a) para agregado retido na peneira n 10, a percentagem de desgaste no ensaio de abra-


so Los Angeles deve ser igual ou inferior a 50%, conforme NBR NM 51(1);
b) perda no ensaio de durabilidade conforme DNER ME 089(2), em cinco ciclos, com
soluo de sulfato de sdio, deve ser inferior a 20% e, com sulfato de magnsio, infe-
rior a 30%;
c) quando o agregado for obtido por britagem de seixos rolados, ao menos 95% dos
fragmentos retidos na peneira n 4, em peso, devem apresentar uma ou mais faces re-
sultantes de fratura;
d) para agregados retidos na peneira n 4, o ndice de forma deve ser superior a 0,5, e a
porcentagem de partculas lamelares, inferior a 10%; conforme NBR 6954(3);
e) a adesividade entre o agregado e o ligante asfltico modificado ou no por polmero,
conforme NBR 12583(4) e NBR 12584(5), deve ser satisfatria; caso contrrio, deve-se
empregar melhorador de adesividade;
f) na composio dos tratamentos devem ser utilizados agregados da mesma natureza;
g) o agregado a ser utilizado na execuo do tratamento deve ser lavado, isento de part-
culas pulverulentas,
h) recomenda-se que os agregados utilizados nos tratamentos superficiais enquadrem-se
nas graduaes apresentadas na Tabela 1.
Tabela 1 Faixas Granulomtricas de Agregados
PENEIRAS DE 38 25 19 12,5 9,5 4,8 2,4 0,075
GRA- MALHAS ( 1 ) (1) (3/4) (1/2) (3/8) n4 n8 n 200
DUA-
ES QUADRADAS

25 mm a 12,5 mm
A (1 a ) 100 90 100 20 55 0 10 02

19 mm a 9,5 mm
B (3/4 a 3/8) 100 90 100 20 55 0 15 02

12,5 mm a 4,8 mm
C (1/2) a n 4 100 90 100 40 - 75 0 15 02

9,5 mm a 4,8 mm
D (3/8 a n 4) 100 90 100 0 20 05 02

9,5 mm a 2,4 mm
E (3/8 a n 8) 100 90 100 10 30 08 02

4,8 mm a 2,4 mm
F (n 4 a n 8) 100 75 0 10 02
100

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d) as taxas de aplicao dos agregados e ligante asfltico indicados nas Tabelas 2 e 3,


so indicativas e devem ser ajustadas na pista;
e) quando for empregado agregado poroso, deve-se considerar sua porosidade na fixa-
o da taxa do ligante asfltico modificado ou no por polmero.

Tabela 2 Sugesto da Composio dos Tratamentos Superficiais e


Quantidades de Materiais em l/m , usando Cimento Asfltico

TIPOS DE TRATAMENTO
SEQUNCIA
DE SIMPLES DUPLO TRIPLO
OPERAES
1D 2DF 2CE 2BD 3BDF 3ACE

1 CAMADA
CAP 1,0 1,0 1,2 1,4 1,2 1,4

Agregado Graduao D 8,5 9,0 - - - -

Agregado Graduao C - - 12,0 - - -

Agregado Graduao B - - - 15,0 14,0 -

Agregado Graduao A - - - - - 18,0


2 CAMADA
CAP - 0,8 0,9 1,3 1,0 1,2

Agregado Graduao F - 5,0 - - - -

Agregado Graduao E - - 6,0 - - -

Agregado Graduao D - - - 8,0 7,0 -

Agregado Graduao C - - - - - 9,5


3 CAMADA
CAP - - - - 0,9 1,0

Agregado Graduao E - - - - - 5,0

Agregado Graduao F - - - - 5,0 -

Quantidades totais
Cimento Asfltico (l/m) 1,0 1,8 2,1 2,7 3,1 3,6
Agregado (l/m) 8,5 14,0 18,0 23,0 26,0 32,5

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Tabela 3 Sugesto da Composio dos Tratamentos Superficiais e


Quantidades de Materiais em l/m, usando Emulso Asfltica

TIPOS DE TRATAMENTO
SEQUNCIA
DE SIMPLES DUPLO TRIPLO
OPERAES
1D 2 DF 2CE 2BD 3BDF 3ACE

1 CAMADA
Emulso 1,3 1,0 1,2 1,4 1,4 1,4
Agregado Graduao G - - - - - -

Agregado Graduao F - - - - - -

Agregado Graduao D 8,5 9,0 - - - -

Agregado Graduao C - - 12,0 - - -

Agregado Graduao B - - - 15,0 14,0 -

Agregado Graduao A - - - - - 18,0


2 CAMADA
Emulso - 1,3 1,6 2,1 1,9 2,3
Agregado Graduao F - 5,0 - - - -

Agregado Graduao E - - 6,0 - - -

Agregado Graduao D - - - 8,0 7,0 -

Agregado Graduao C - - - - - 9,5


3 CAMADA
Emulso - - - - 0,8 1,0
Agregado Graduao E - - - - - 5,0

Agregado Graduao F - - - - 5,0 -


TOTAIS
Emulso Agregado (l/m) 1,3 2,3 2,8 3,5 4,1 4,7
8,5 14,0 18,0 23,0 26,0 32,5

As quantidades de emulso foram calculadas a partir das taxas de aplicao recomendas pa-
ra execuo com cimento asfltico, dos mesmos tipos de tratamento, utilizando-se a expres-
so:

taxa de CAP taxa de CAP


Taxa de emulso = ou Taxa de emulso =
0,67 1,15 0,77

Onde:
0,67 = resduo de CAP na emulso e
1,15 = correo decorrente do melhor envolvimento do agregado pela emulso
Para diferentes resduos de emulso a taxa de emulso deve ser reavaliada.
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3.3 Melhorador de Adesividade

A adesividade do ligante asfltico aos agregados determinada conforme os mtodos NBR


12583(4) e NBR 12584(5). Quando no houver boa adesividade deve-se empregar aditivo me-
lhorador de adesividade na quantidade fixada no projeto, repetindo-se os ensaios.

4 EQUIPAMENTOS

Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo
DER/SP.

Os equipamentos bsicos necessrios para execuo do tratamento superficiais compreen-


dem as seguintes unidades:

a) caminho distribuidor de ligante asfltico, com sistema de aquecimento, bomba de


presso regulvel, barra de distribuio de circulao plena e dispositivos de regula-
gem horizontal e vertical, bicos de distribuio calibrados para asperso em leque, ta-
cmetros, manmetros e termmetros de fcil leitura, e mangueira de operao ma-
nual para asperso em lugares inacessveis barra; o equipamento espargidor deve
possuir certificado de aferio atualizado que dever ser aprovado pelo DER/SP; a
aferio deve ser renovada a cada quatro meses, como regra geral, ou a qualquer
momento, caso a fiscalizao julgue necessrio; durante o decorrer da obra deve-se
manter controle constante de todos os dispositivos do equipamento espargidor;
b) distribuidor de agregados, rebocvel ou automotriz, capaz de proporcionar distribui-
o homognea dos agregados nas quantidades de projeto;
c) plaina de arrasto;
d) rolo de pneus autopropulsor, de presso regulvel entre 0,25 MPa a 0,84 MPa;
e) compactador vibratrio porttil ou sapos mecnicos, uso eventual;
f) vassouras mecnicas rotativas ou manuais;
g) compressor de ar, com potncia suficiente para promover por jateamento, a limpeza
da superfcie a revestir;
h) caminhes basculantes;
i) p-carregadeira ou retroescavadeira;
j) vassouras de arrasto ou dispositivos similares, para corrigir possveis falhas de distri-
buio dos agregados;
k) duas rguas de madeira ou metal, uma de 1,20 e outra de 3,0 m de comprimento;
l) outras ferramentas, tais como: ps, enxadas, ancinhos, garfos, rastelos, etc.

5 EXECUO

5.1 Condies Gerais

No permitida a execuo dos servios durante dias de chuva ou sob o risco de chuva.

Os agregados devem ser estocados em rea apropriada, e devem ser protegidos da poeira e
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de u partculas lanadas pelo trfego de estradas prximas.

Os depsitos de ligante asfltico devem permitir o aquecimento de maneira uniforme e sem


riscos de oxidao, e devem ter capacidade compatvel com o consumo da obra

Os eventuais defeitos existentes na camada subjacente, panelas, depresses, escorregamen-


tos etc. devem ser necessariamente reparados antes da execuo da camada de tratamento.

Antes do incio dos servios obrigatria, s expensas do contratado, a execuo de trecho


experimental. Aps as verificaes realizadas no segmento experimental, comprovando-se
sua aceitao por atender aos limites definidos nesta especificao e pela fiscalizao, a a-
plicao do tratamento superficial pode ser iniciada.

O cimento asfltico modificado ou no por polmero no deve ser aplicado em superfcies


molhadas, nem quando os agregados estiverem molhados. Quando tratar-se de emulso as-
fltica admite-se que o material seja aplicado em superfcie mida, sem excesso de gua.

Nenhum material asfltico deve ser aplicado com temperatura ambiente inferior a 10 C.

A temperatura de aplicao do ligante asfltico modificado ou no por polmero deve ser fi-
xada para cada tipo de ligante em funo da relao temperatura-viscosidade; deve ser esco-
lhida a temperatura que proporcione a melhor viscosidade para espalhamento.

As faixas de viscosidade recomendadas para espalhamento do cimento asfltico so de 20 a


60 SSF, e para as emulses asflticas de 20 a 100 SSF.

No caso de utilizao do melhorador de adesividade, deve-se exigir que a mistura do ligante


e o aditivo seja efetuada na obra. A homogeneizao da mistura deve ser realizada preferen-
cialmente no equipamento espargidor.

O incio da execuo do tratamento superficial est condicionado aferio do equipamento


espargidor, deve-se verificar o perfeito funcionamento dos seus bicos, de modo a distribuir o
material uniformemente, evitando o aparecimento de estrias longitudinais. Deve-se determi-
nar a vazo do ligante, em funo da velocidade do veculo, para atender a taxa de aplicao
indicada no projeto ou determinada pela fiscalizao.

5.2 Preparo da Superfcie

Antes do incio das operaes da execuo do tratamento superficial, deve-se limpar a pista
para eliminar todas as partculas de p, lamelas, material solto e tudo o mais que possa pre-
judicar a ligao da camada de base com o tratamento. Dependendo da natureza e do estado
da superfcie, podem ser usadas vassouras manuais ou mecnicas, jatos de ar comprimido,
etc.

A adesividade do ligante asfltico aos agregados pode ser prejudicada pela emisso de poei-
ra, a fiscalizao deve exigir a irrigao dos desvios de trfego existentes junto s pistas.

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5.3 Seqncia de Operaes

5.3.1 Tratamento Superficial Simples

A execuo do tratamento superficial simples envolve basicamente as seguintes operaes:

a) limpeza da superfcie subjacente;


b) primeiro espargimento do ligante asfltico:
- o ligante deve ser aplicado de uma nica vez, em toda a largura da faixa a ser tra-
tada, de modo uniforme, na taxa especificada no projeto e em temperatura que
proporcione viscosidade adequada sua aplicao;
- durante a aplicao, devem ser evitados e corrigidos imediatamente o excedente
ou a falta de ligante, situao comum na execuo das juntas transversais e longi-
tudinais;
- para evitar excesso de ligante na junta transversal ou longitudinal, deve-se colocar
sobre a superfcie da camada anterior uma faixa de papel betuminoso, com largura
mnima de 0,80 m;
- na opo do uso do cimento asfltico modificado ou no por polmero, impor-
tante executar a etapa com a maior rapidez possvel para aproveitar a viscosidade
do ligante aquecido, o que garante melhor qualidade do tratamento. Tambm por
esta razo, a extenso do material asfltico aplicado deve ficar condicionada ca-
pacidade de cobertura imediata com agregado.

c) primeira distribuio dos agregados:


- aps a aplicao do agregado com equipamento distribuidor, deve-se verificar
cuidadosamente a homogeneidade de espalhamento, promovendo-se a correo de
eventuais falhas, tanto de falta quanto de excesso de material, quando necessrio
as correes podem ser realizadas com a utilizao de vassouras de arrasto;
- a aplicao dos agregados sobre a ligante asfltico deve ser feita imediatamente
aps o trmino do espargimento.

d) compactao da primeira camada:


- na seqncia, deve-se proceder rolagem da camada com utilizao exclusiva do
rolo pneumtico, variando-se a presso e utilizando um nmero de coberturas tan-
tas vezes quanto necessrio para proporcionar perfeita acomodao do agregado,
sem causar danos superfcie;
- a compactao da camada deve ser executada no sentido longitudinal, iniciando
no lado mais baixo da seo transversal e progredindo no sentido do lado mais al-
to;
- em cada passada o equipamento deve recobrir, no mnimo, a metade da largura da
faixa anteriormente coberta ou rolada, com os cuidados necessrios para evitar
deslocamentos, esmagamento do agregado e contaminaes prejudiciais;
- nos locais inacessveis aos rolos compactadores, como cabeceiras de obra de arte
etc., a compactao deve ser executada com compactadores portteis, manuais ou

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mecnico.
5.3.2 Tratamento Superficial Duplo

a) proceder de forma anloga a descrita no item 5.3.1, para execuo da primeira cama-
da;
b) segundo espargimento do ligante asfltico, ou segunda camada para o TSD:
- seqncia executiva da segunda camada de modo idntico primeira.
c) segunda distribuio do agregado, ou segunda camada para o TSD:
- seqncia executiva da segunda camada de modo idntico primeira;
d) eliminao dos rejeitos:
- aps a compactao da camada final, obtida a fixao dos agregados, deve-se fazer
varredura leve do material solo.

No deve haver coincidncia entre as juntas longitudinais e transversais das camadas suces-
sivas; para tanto, deve-se prever defasagem entre elas.

5.3.3 Tratamento Superficial Triplo

a) proceder de forma anloga a descrita no item 5.3.1, para execuo da primeira cama-
da;
b) segundo espargimento do ligante asfltico, ou segunda camada para o TST:
- seqncia executiva da segunda camada de modo idntico primeira.
c) segunda distribuio do agregado, ou segunda camada para o TST:
- seqncia executiva da segunda camada de modo idntico primeira;
d) terceiro espargimento do ligante asfltico, ou terceira para o TST:
- seqncia executiva da terceira camada de modo idntico segunda.
e) terceira distribuio do agregado, ou segunda camada para o TST:
- seqncia executiva da terceira camada de modo idntico segunda.
f) eliminao dos rejeitos:
- aps a compactao da camada final, obtida a fixao dos agregados, deve-se fazer
varredura leve do material solo

No deve haver coincidncia entre as juntas longitudinais e transversais das camadas suces-
sivas; para tanto, deve-se prever defasagem entre elas.

5.4 Abertura ao Trfego

O trfego no deve ser permitido durante a aplicao do ligante asfltico ou do espalhamen-


to dos agregados.

Na alternativa do uso da emulso asfltica modificada ou no por polmero, o trfego s po-


de ser liberado aps certeza do desenvolvimento completo da adesividade passiva, ou seja,
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resistncia ao arrancamento. Esta propriedade, nesta alternativa, requer tempos maiores, de


24 a 48 horas, dependendo das condies climticas. Aps este perodo, o revestimento de-
ve ser rolado com o rolo de pneu, uma s passada, com sobreposio, para se obter a con-
formao final da superfcie. Se possvel, o trnsito deve ser controlado, com velocidade
mxima de 40 km/h.

Na utilizao do cimento asfltico modificado ou no por polmero, a liberao do trfego


pode processar-se aps o resfriamento total do ligante, no perodo de 12 horas. Se possvel,
o trnsito deve ser controlado, com a velocidade mxima de 40 km/h pelo perodo mnimo
de 48 horas.

6 CONTROLE

6.1 Controle dos Materiais

6.1.1 Cimento Asfltico no Modificado por Polmero

Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados os seguintes ensaios:

a) um ensaio de penetrao em 100 g, 5 s, a 25 C, conforme NBR 6576(6);


b) um ensaio de viscosidade de Saybolt-Furol, conforme NBR 14950(7);
c) um ensaio de ponto de fulgor, conforme NBR 11341(8);
d) um ensaio determinao de formao de espuma, quando aquecido a 177 C.

Para cada 100 t:

a) um ndice de susceptibilidade trmica, determinado pelos ensaios NBR 6576(6) e


NBR 6560(9);
b) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol a diferentes temperaturas para o estabeleci-
mento da curva viscosidade x temperatura, em no mnimo trs pontos, conforme NBR
14950(7).

6.1.2 Cimento Asfltico Modificado por Polmero - Tipo SBS

Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados os seguintes ensaios:

a) um ensaio de penetrao em 100 g, 5 s, a 25 C, conforme NBR 6576(6);


b) um ensaio de viscosidade Brookfield, conforme NBR 15184(10);
c) um ensaio de ponto de fulgor, conforme NBR 11341(8);
d) um ensaio determinao de formao de espuma, quando aquecido a 175C;
e) um ensaio de recuperao elstica, conforme NBR 15086(11).

Para cada 100 t:

a) um ensaio de estabilidade estocagem, conforme NBR 15166(12);


b) ensaios do resduo no RTFOT, um ensaio de: variao em massa conforme NBR

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15235(13), ponto de amolecimento conforme NBR 6560(9), penetrao conforme NBR


6576(6) e recuperao elstica conforme NBR 15086(11).

6.1.3 Emulses Asflticas no Modificada por Polmero

Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:

a) um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, conforme NBR 14491(14), a 50 C para e-


mulses catinicas RR;
b) um ensaio de resduo por destilao conforme NBR 6568(15);
c) um ensaio de peneirao, conforme NBR 14393(16);
d) um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol a diferentes temperaturas, para estabeleci-
mento da curva viscosidade-temperatura, conforme NBR 14491(14).

Para cada 100 t, deve ser efetuado um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(18).

6.1.4 Emulses Asflticas Modificadas por Polmero - Tipo SBS

Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados os seguintes ensaios:

a) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol, conforme NBR 14491(14);


b) um ensaio de resduo de destilao, conforme NBR 6568(15);
c) um ensaio de peneiramento conforme NBR 14393(16);
d) um ensaio de recuperao elstica no resduo da emulso, conforme NBR 15086(11).

Para cada 100 t:

a) um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(17);


b) ensaios sobre o resduo da emulso, um ensaio de: penetrao, conforme NBR
6576(6); e ponto de amolecimento, conforme NBR 6560(9).

Para todo carregamento cimento asfltico e de emulso asfltica, com ou sem polmero, que
chegar a obra deve-se retirar uma amostra que ser identificada e armazenada para possveis
ensaios posteriores.

6.1.5 Agregados

Deve-se executar os seguintes ensaios:

a) abraso Los Angeles, para agregado retido na peneira n 10, conforme NBR NM
51(1), no incio dos trabalhos ou quando houver variao na natureza do material;
b) durabilidade, conforme DNER ME 089(2), no incio dos trabalhos ou quando houver
variao na natureza do material;
c) ndice de forma superior e partculas lamelares, para agregados retidos na peneira n4,
conforme NBR 6954(3), cada 900 m3 do agregado;
d) adesividade, conforme NBR 12583(4) e NBR 12584(5), a cada carregamento de ligante
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asfltico que chegar na obra e sempre que houver variao na natureza dos agrega-
dos;
e) granulometria conforme NBR NM 248(18); um ensaio por jornada de 8 horas trabalho.

6.2 Melhorador de Adesividade

Quando a adesividade no for satisfatria e o melhorador de adesividade for incorporado,


deve-se verificar novamente a adesividade conforme NBR 12583(4) e NBR 12584(5).

6.3 Execuo

6.3.1 Controle da Aplicao do Agregado Mineral

Deve-se executar no mnimo uma determinao da taxa de agregado para cada faixa de es-
palhamento e no mximo para cada 700 m, em l/m.

- o controle de quantidade de agregados espalhados deve ser feito mediante colocao


de bandejas de peso e rea sejam conhecidos, na pista onde houver o espalhamento;
obtm-se a quantidade de agregados espalhada por intermdio de pesagens, aps a
passagem do equipamento do espalhador. Determinar a taxa de aplicao em l/m.

6.3.2 Controle da Aplicao do Ligante Asfltico

Constitui-se por:

a) verificao da temperatura do ligante asfltico modificado ou no por polmero, ime-


diatamente antes da aplicao no caminho espargidor, comparando-se com a obtida
no grfico temperatura-viscosidade;
b) controle visual da uniformidade da aplicao do ligante asfltico ou ligante asfltico
modificado por polmero; est diretamente ligado s perfeitas condies da utilizao
do equipamento, bicos desentupidos, velocidade controlada e temperaturas fixadas;
c) determinar a taxa de aplicao do ligante asfltico, para cada faixa de espargimento a
cada 700 m2 de aplicao, mediante a colocao de bandejas de peso e rea conheci-
dos na pista onde est sendo feita a aplicao; obtm-se a quantidade de material as-
fltico ou material ligante asfltico por intermdio de pesagens, aps a passagem do
carro distribuidor. Quando utilizada emulso asfltica determinar a taxa de aplicao
no asfalto residual, isto , aps a evaporao, e obteno de peso constante da bande-
j. A taxa de aplicao determinada em l/m.
d) o peso da emulso tambm pode ser calculado em funo do teor de gua determinado
no resduo por evaporao.

6.4 Controle Geomtrico e de Acabamento

6.4.1 Controle da Largura

A largura da plataforma tratada deve ser determinada atravs de medidas de trena a cada
20 m.

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6.4.2 Controle de Acabamento da Superfcie

As condies de acabamento geral da superfcie sero apreciadas pela fiscalizao em bases


visuais. Em cada estaca da locao, o controle de acabamento da superfcie deve ser feito
com auxlio de duas rguas, uma de 3,00 m e outra de 1,20 m, colocadas respectivamente
em ngulo reto e paralelamente ao eixo da pista.

6.5 Deflexes

Deve-se verificar as deflexes recuperveis mximas (D0) da camada a cada 20 m por faixa
alternada e 40 m na mesma faixa, atravs da viga Benkelman, conforme DNER ME 024(19),
ou FWD, Falling Weight Deflectometer, de acordo com DNER PRO 273(20).

7 ACEITAO

Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exi-


gncias de materiais e de execuo, estabelecidas nesta especificao e discriminadas a se-
guir.

7.1 Materiais

7.1.1 Cimento e Emulso Asfltica no Modificado por Polmero

O cimento e emulso asfltica so aceitos desde que os resultados individuais dos ensaios
referidos nos itens 6.1.1 e 6.1.3 atendam aos requisitos especificados no anexo C e E, res-
pectivamente, ou a legislao que estiver em vigor na poca de sua utilizao.

7.1.2 Cimento e Emulso Asfltica Modificada por Polmero

O cimento e emulso asfltica modificada por polmero so aceitos desde que os resultados
individuais dos ensaios referidos nos itens 6.1.2 e 6.1.4 atendam aos requisitos especificados
no anexo D e F, respectivamente, ou a legislao que estiver em vigor na poca de sua utili-
zao.

7.1.3 Agregados

Os agregados so aceitos desde que:

a) os agregados grados so aceitos desde que os resultados individuais de abraso Los


Angeles, ndice de forma, indce de lamelaridade e perda de durabilidade atendam
aos estabelecidos no item 3.2;
b) os valores da granulometria obtidos estatisticamente, por controle bilateral, conforme
anexo B, para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, apresentem vari-
ao dentro da faixa de tolerncia definida para do agregado, na dosagem do material.
c) a adesividade aceita se satisfatria, caso contrrio deve-se empregar melhorador de
adesividade.

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7.1.4 Melhorador de adesividade

Os aditivos melhoradores de adesividade, quando utilizados, so aceitos desde que os resul-


tados individuais dos ensaios NBR 12583(4) e NBR 12584(5) produzam adesividade satisfa-
tria.

7.2 Execuo

7.2.1 Quantidade e Temperatura do Ligante Asfltico

A temperatura do ligante asfltico, determinada imediatamente antes da aplicao, deve sa-


tisfazer o intervalo de temperatura definido pela relao viscosidade-temperatura.

A variao admitida para os resultados individuais da taxa do ligante asfltico, e ligante re-
sidual das emulses de 15% da taxa da dosagem.

7.2.2 Quantidade de Agregado Mineral

A variao admitida para os resultados individuais da taxa de agregados, por aplicao


15% da taxa da dosagem.

A variao admitida para os resultados individuais da taxa de agregados total 8 % da ta-


xa da dosagem

7.2.3 Geometria

Os servios executados so aceitos, quanto geometria, desde que:

a) no se obtenham valores individuais da semi-largura da plataforma inferiores s de


projeto;
b) os desvios dos alinhamentos no devem ser superiores a 5,0 cm;
c) o abaulamento transversal esteja compreendido na faixa de 0,5 % em relao ao va-
lor de projeto, no se admitindo depresses que propiciem o acmulo de gua.

O acabamento da superfcie ser aceito desde que a variao mxima entre dois pontos de
contato de qualquer uma das rguas e a superfcie da camada seja inferior a 0,5 cm.

7.3 Deflexes

A deflexo caracterstica de cada sub-trecho determinada de acordo equao 4 do anexo B,


para nmero mnimo 15 determinaes, deve ser a estabelecida em projeto.

8 CONTROLE AMBIENTAL

Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegeta-


o lindeira e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias pa-
ra proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo do tratamento
superficial.

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8.1 Explorao de Ocorrncia de Materiais - Agregados

Os seguintes procedimentos devem ser tomados na explorao das ocorrncias de materiais:

a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios, devem ser observadas as
normas ambientais vigentes no DER/SP;
b) o material somente ser aceito aps a executante apresentar a licena ambiental de
operao da pedreira e areal;
c) no permitida a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de
preservao permanente ou de proteo ambiental;
d) no permitida a explorao de areal em rea de preservao permanente ou de pro-
teo ambiental;
e) deve-se planejar adequadamente a explorao dos materiais, de modo a minimizar os
impactos decorrentes da explorao e facilitar a recuperao ambiental aps o trmi-
no das atividades exploratrias;
f) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, deve
ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes; os servios devem ser e-
xecutados em concordncia com os critrios estipulados pelos rgos ambientais
constante nos documentos de autorizao. Em hiptese alguma, ser admitida a
queima de vegetao ou mesmo dos resduos do corte: troncos e arvores;
g) deve-se construir, junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para re-
teno do p de pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita,
evitando seu carreamento para cursos dgua;
h) caso os agregados britados sejam fornecidos por terceiros, deve-se exigir documenta-
o que ateste a regularidade das instalaes, assim como sua operao, junto ao r-
go ambiental competente;
i) instalar sistemas de controle de poluio do ar, dotar os depsitos de estocagem de
agregados de proteo lateral e cobertura para evitar disperso de partculas, dotar o
misturador de sistema de proteo para evitar emisses de partculas para a atmosfe-
ra.

8.2 Cimento e Emulso Asfltica

A estocagem da emulso asfltica, e agregados deve-se feita em local pr-estabelecido e


controlado. Caso seja necessrio a instalao de canteiro de obras, este deve ser cadastrado
conforme a legislao vigente.

a) os locais de estocagem e estacionamento de caminhes tanques devem ser afastados


de cursos dgua, vegetao nativa ou reas ocupadas;
b) no local de estacionamento e manuteno dos caminhes tanques devem ser instala-
dos dispositivos para reteno de pequenos vazamentos;
c) os tanques de emulso devem ser instalados dentro de tanques perifricos para reten-
o do produto em casos de vazamentos;
d) os silos de estocagem de agregados devem ser dotados de protees laterais para evi-

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tar a disperso das emisses fugitivas durante a operao de carregamento;


e) manter em boas condies de operao todos os equipamentos do processo e de con-
trole;
f) a rea de estocagem, estacionamento, manuteno de equipamentos devem ser recu-
peradas ambientalmente quando da desmobilizao das atividades.

8.3 Execuo

Durante a execuo devem ser observados os seguintes procedimentos:

a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas


pertinentes aos servios;
b) executar os servios preferencialmente em dias secos, de modo a evitar o arraste da
emulso ou cimento asfltico pelas guas da chuva para cursos de gua;
c) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar da-
nos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;
d) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proce-
der o cadastro de acordo com a legislao vigente;
e) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devida-
mente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes
ou combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser re-
cuperadas ao final das atividades;
f) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, se-
ja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recipien-
tes adequados e dada a destinao apropriada;
g) proibida a deposio irregular de sobras de materiais utilizado no tratamento super-
ficial junto ao sistema de drenagem lateral, evitando seu assoreamento, bem como o
soterramento da vegetao;
h) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.

9 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO

O tratamento superficial simples deve ser medido em metros quadrados (m) de camada a-
cabada. As reas devem ser calculadas considerando o estaqueamento da estrada e a largura
de projeto.

Os tratamentos superficiais duplo e triplo devem ser medidos em metros cbicos (m) de
camada acabada, cujo o volume calculado multiplicando-se as extenses obtidas a partir
do estaqueamento pela rea da seo transversal de projeto

Os servios recebidos e medidos da forma descrita so pagos conforme preos unitrios


contratuais respectivos, no quais esto includos: materiais, transporte e armazenamento do
ligante asfltico ou ligante asfltico modificado por polmero e agregado, transporte dos ma-
teriais at os locais de aplicao, descarga, espalhamento, compactao e acabamento, a-
brangendo inclusive a mo-de-obra com encargos sociais, BDI e equipamentos necessrios

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aos servios, executados de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas.

DESIGNAO UNIDADE

23.06.01.01 Tratamento superficial simples com cimento asfltico m


23.06.07.01 Tratamento superficial simples com cimento asfltico
modificado por polmero m
23.06.01.02 Tratamento superficial simples com emulso asfltica m
23.06.07.02 Tratamento superficial simples com emulso asfltica
modificado por polmero m
23.06.02.01 Tratamento superficial duplo com cimento asfltico m
23.06.08.01 Tratamento superficial duplo com cimento asfltico
modificado por polmero m
23.06.02.02 Tratamento superficial duplo com emulso asfltica m
23.06.08.02 Tratamento superficial duplo com emulso asfltica
modificado por polmero m
23.06.03.01 Tratamento superficial triplo com cimento asfltico m
23.06.09.01 Tratamento superficial triplo com cimento asfltico
modificado por polmero m
23.06.03.02 Tratamento superficial triplo com emulso asfltica m
23.06.09.02 Tratamento superficial triplo com emulso asfltica
modificado por polmero m

10 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS NBR NM 51. Agregado


grado ensaio de abraso Los Angeles. Rio de Janeiro, 2001.

2 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM DNER-ME 089.


Agregados avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou
de magnsio. Rio de Janeiro, 1994.

3 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6954. Lastro Padro


Determinao da forma do material. Rio de Janeiro, 1989.

4 ____. NBR 12583. Agregado grado verificao da adesividade a ligante betuminoso.


Rio de Janeiro, 1992.

5 ____. NBR 12584. Agregado mido verificao da adesividade a ligante betuminoso.


Rio de Janeiro, 1992.

6 ____. NBR 6576 MB 107. Materiais betuminosos determinao da penetrao. Rio de


Janeiro, 1998.

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7 ____. NBR 14950. Materiais betuminosos determinao da viscosidade Saybolt Furol.


Rio de Janeiro, 2003.

8 ____. NBR 11341. Derivados de petrleo determinao dos pontos de fulgor e de


combusto em vaso aberto Cleveland. Rio de Janeiro, 2004.

9 ____. NBR 6560 MB 164. Materiais betuminosos determinao do ponto de amole-


cimento - mtodo anel e bola. Rio de Janeiro, 1998.

10 ____. NBR 15184. Materiais betuminosos - Determinao da viscosidade em temperatu-


ras elevadas usando um viscosmetro rotacional. Rio de Janeiro, 2004.

11 ____. NBR 15086. Materiais betuminosos - Determinao da recuperao elstica pelo


ductilmetro. Rio de Janeiro, 2004.

12 ____. NBR 15166. Asfalto modificado - Ensaio de separao de fase. Rio de Janeiro,
2004.

13 ____. NBR 15235. Materiais asflticos - Determinao do efeito do calor e do ar em


uma pelcula delgada rotacional. Rio de Janeiro, 2005.

14 ____. NBR 14491. Emulses Asflticas determinao da viscosidade de Saybolt-


Furol. Rio de Janeiro, 2004.

15 ____. NBR 6568. Emulses Asflticas determinao do resduo de destilao. Rio de


Janeiro, 2005.

16 ____. NBR 14393. Emulses Asflticas determinao da peneirao. Rio de Janeiro,


1999.

17 ____. NBR 6570 MB 722. Emulses Asflticas determinao da sedimentao. Rio de


Janeiro, 2000.

18 ____. NBR NM 248. Agregado grado determinao da composio granulomtrica.


Rio de Janeiro, 2003.

19 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME 024.


Pavimento determinao das deflexes pela Viga Benkelman. Rio de Janeiro, 1994.

20 ____. DNER PRO 273. Determinao das deflexes utilizando o deflectmetro de im-
pacto tipo Falling Weight Deflectometer FWD. Rio de Janeiro, 1996.

21 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14855. Materiais be-


tuminosos - Determinao da solubilidade em tricloretileno. Rio de Janeiro, 2002.

22 ____. NBR 6293. Materiais betuminosos Determinao da ductibilidade. Rio de Janei-


ro, 2001.

23 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 5. Standard


Test Method for Penetration of Bituminous Materials. Pennsylvania, 1997.

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24 ____. ASTM D 36. Standard Test Method for Softening Point of Bitumen (Ring-and-
Ball Apparatus). Pennsylvania, 1995.

25 ____. ASTM E 102. Standard Test Method for Saybolt Furol Viscosity of Bituminous
Materials at High Temperatures. Pennsylvania, 2003.

26 ____. ASTM D 4402. Standard Test Method for Viscosity Determination of Asphalt at
Elevated Temperatures Using a Rotational Viscometer. Pennsylvania, 2002.

27 ____. ASTM D 92. Standard Test Method for Flash and Fire Points by Cleveland Open
Cup Tester. Pennsylvania, 2002.

28 ____. ASTM D 2042. Standard Test Method for Solubility of Asphalt Materials in Tri-
chloroethylene. Pennsylvania, 2001.

29 ____. ASTM D 113. Standard Test Method for Ductility of Bituminous Materials.
Pennsylvania, 1999.

30 ____. ASTM D 2872. Standard Test Method for Effect of Heat and Air on a Moving
Film of Asphalt (Rolling Thin-Film Oven Test). Pennsylvania, 1997.

31 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS NBR 6300. Emulses Asfl-


ticas - determinao da resistncia gua (adesividade). Rio de Janeiro, 2001.

32 ____. NBR 6297. Emulses Asflticas de ruptura lenta. - determinao da ruptura m-


todo da mistura com cimento. Rio de Janeiro, 2003.

33 ____. NBR 6302. Emulses asflticas determinao da ruptura mtodo de mistura


com filler silcico. Rio de Janeiro 2000.

34 ____. NBR 6567. Emulses Asflticas determinao da carga da partcula. Rio de Ja-
neiro, 2000.

35 ____. NBR 6299. Emulses Asflticas - determinao do Ph. Rio de Janeiro, 2005.

36 ____. NBR 6569. Emulses Asflticas catinicas determinao da desemulsibilidade.


Rio de Janeiro, 2000.

37 ____. NBR 14376. Emulses Asflticas determinao do resduo asfltico por evapo-
rao mtodo expedito. Rio de Janeiro, 1999.

_____________

/ANEXO A

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ANEXO A TABELAS DE CONTROLE

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CLCULOS ESTA-
ENSAIO MTODO FREQNCIA TSTICOS OU VA- ACEITAO
LORES INDIVIDUAIS
1. CONTROLE DOS MATERIAIS
1.1 Cimento Asfltico no Modificado por Polmero
Penetrao (100 g, 5 s, 25 C) NBR 6576(6)
Ponto de Amolecimento NBR 6560(9)
1 ensaio para todo carregamento que che-
Viscosidade de Saybolt-Furol NBR 14950(7) Atender o especificado no
gar obra
Ponto de Fulgor NBR 11341(8) anexo C, ou

Formao de Espuma, Aquecido a 177 C Valores individuais


a especificao que estiver em
NBR 6576(6) vigor na poca de sua utiliza-
ndice de Susceptibilidade Trmica o
NBR 6560(9)
1 ensaio para cada 100 t
Viscosidade Saybolt-Furol a diferentes
(7)
temperaturas para estabelecer a curva NBR 14950
viscosidade-temperatura
1.2 Cimento Asfltico Modificado por Polmero Tipo SBS
Penetrao (100 g, 5 s, 25 C) NBR 6576(6)
Ponto de Amolecimento NBR 6560(9)
Viscosidade Brookfield NBR 15184(10) 1 ensaio para todo carregamento que che-
Ponto de Fulgor NBR 11341(8) gar obra
Atender o especificado no
Formao de Espuma Aquecido a 175 C anexo E, ou
Recuperao Elstica NBR 15086(11) Valores individuais
a especificao que estiver em
Estabilidade ao Armazenamento NBR 15166(12) vigor na poca de sua utiliza-
o
Ensaios do resduo no RTFOT:
(13)
- variao em massa NBR 15235 1 ensaio para cada 100 t
- ponto de amolecimento NBR 6560(9)
- penetrao NBR 6576(6)
(11)
- recuperao elstica NBR 15086
/continua
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/continuao
CLCULOS ESTA-
MTODO FREQNCIA TSTICOS OU VA- ACEITAO
ENSAIO LORES INDIVIDUAIS

1.1.3 Emulso Asfltica no Modificada por Polmero


Viscosidade de Saybolt-Furol NBR 14491(14)
(15)
NBR 6568 1 ensaio para todo carregamento que che- Atender o especificado no
Determinao do Resduo
gar obra anexo D, ou
Carga da Partcula NBR 6567(16)
Peneirao NBR 14393(17) Resultados individuais a especificao que estiver em
Viscosidade Saybolt-Furol a diferentes vigor na poca de sua utiliza-
temperaturas para o estabelecer a curva NBR 14491(14) o.
viscosidade-temperatura
Sedimentao NBR 6570(18) 1 ensaio para cada 100 t
1.1.4 Emulso Asfltica Modificada por Polmero
Viscosidade Saybolt-Furol NBR 14491(14)

Resduo asfltico da emulso NBR 6568(15) 1 ensaio para todo carregamento que che-
gar obra Resultados individuais
Atender o especificado no
Peneirao NBR 14393(16) anexo E, ou

Recuperao elstica NBR 15086(11) a especificao que estiver em


vigor na poca de sua utiliza-
Sedimentao NBR 6570(17) o.

Ensaios no resduo da emulso:


1 ensaio para cada 100 t Resultados individuais
- penetrao NBR 6576(6)
- ponto de amolecimento NBR 6560(9)

/continua

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/continuao
CLCULOS ESTA-
ENSAIO MTODO FREQNCIA TSTICOS OU VA- ACEITAO
LORES INDIVIDUAIS
1.2 Agregado Grado e Mido
Abraso Los Angeles, para agregado
NBR NM 51(1) 1 ensaio no incio da utilizao do agrega- < 50%
retido na peneira n 10
do na obra e sempre que houver variao
Durabilidade com sulfato de sdio, em 5 da natureza do material
DNER ME 089(2) 12%
ciclos
ndice de forma 0,5 e
ndice de forma e partculas lamelares, 1 ensaio no incio da utilizao do agrega-
NBR 6954(3) 3 Partculas lamelares
para agregados retidos na peneira n4 do na obra e para cada 900 m
10%
Resultados individuais
Faixas granulomtricas indica-
(18) da na Tabela 1, obedecer s
Granulometria do agregado NBR NM 248 1 ensaio por jornada de 8 h trabalho
tolerncias para cada peneira.

1 ensaio a cada carregamento de ligante


NBR 12583(4) e Adesividade satisfatria,
asfltico que chegar na obra e sempre que
Adesividade ao ligante asfltico Adesividade insatisfatria em-
NBR 12584(5) houver variao alterao na natureza dos
pregar melhorador
agregados

1.3 Melhorador de Adesividade

NBR 12583(4) e 1 ensaio no incio da utilizao do ligante


Adesividade agregado-ligante na obra e sempre que houver variao da Resultados individuais Adesividade satisfatria
NBR 12584(5) natureza do material
Incorporao do Melhorador de Adesivi-
- todo carregamento que chegar obra -
dade Verificao Sistmica
/continua

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/continuao
CLCULOS ESTATSTI-
ENSAIO MTODO FREQNCIA COS OU VALORES INDIVI- ACEITAO
DUAIS
2. CONTROLE DA EXECUO
2.1 Ligante Asfltico

Dentro da faixa de tempe-


Termmetro bimetli- ratura adequada para
Uma verificao antes da aplicao no
Temperatura de Aplicao co com preciso de Resultados individuais aplicao, definida pela
caminho espargidor
2oC relao temperatura-
viscosidade

Pesagens de bande- Uma determinao para cada faixa de es- 15% da taxa da dosa-
Taxa de Aplicao 2 Resultados individuais
jas pargimento e no mximo para cada 700 m gem.

- quando utilizada emulso asfltica ou emulso asfltica modificada por polmero, determinar a taxa de aplicao, em l/m, no asfalto residual, isto aps a evaporao, e
obteno de peso constante da bandeja
- o peso da emulso tambm pode ser calculado em funo do teor de gua determinado no resduo por evaporao
2.2 Agregados
taxa de agregados, por
aplicao 15% da taxa
da dosagem.

Pesagens de bande- Uma determinao para cada faixa de es- da taxa de agregados
Taxa de Aplicao 2 Resultados individuais
jas palhamento e no mximo para cada 700 m total 8 % da taxa da
dosagem

/continua

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/concluso
3. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO

CLCULOS ESTA-
ENSAIO MTODO FREQNCIA TSTICOS OU VA- ACEITAO
LORES INDIVIDUAIS

Medidas de trena No se admite valores para semi-


Largura e alinhamentos da plataforma A cada 20 m Resultados individuais
largura inferiores as de projeto

Duas rguas, uma de


o abaulamento transversal esteja com-
1,20m e outra 3,0m
Acabamento da superfcie preendido na faixa de 0,5 % em
de comprimento,
A cada 20 m Resultados individuais relao ao valor de projeto, no se
colocadas em ngulo
admitindo depresses que propiciem o
reto e paralelamente
acmulo de gua
ao eixo da estrada.
A verificao do acabamento da superfcie da camada deve ser feita tambm em bases visuais e ser aceita se:
- verificar a homogeneidade da distribuio dos matrias ligante e agregado;

4. DEFLEXES

Viga Benkelman
(20) A cada 20 m por faixa alternada, a Controle Unilateral
DNER ME 024 A deflexo caracterstica de cada sub-
Determinao das deflexes cada 40 m na mesma faixa, determinar X = X + KS LSE
ou trecho deve ser a estabelecida em
D0; Anlise de no mnimo
FWD projeto
15 determinaes
DNER PRO 273(21)

_____________

/ANEXO B

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ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO

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Tabela B-1 Controle Estatstico


Parmetro

1 - Mdia aritmtica da amostra ( X ) X=


Xi
N

( X Xi )2 Onde:
2 Desvio-padro da amostra (S) S=
N1 Xi = valor individual da amostra

Controle Unilateral N = no de determinaes efetuadas


K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero
3 controle pelo limite inferior X = X KS LIE de amostras
Ou K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero
de determinaes
4- controle pelo limite superior X = X + KS LSE LSE = limite superior especificado
Controle Bilateral LIE = limite inferior especificado

X = X K S LIE
1
5 controle pelo limite inferior e e
superior
X = X + K S LSE
1

Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral


N K K1 N K K1 N K K1
4 0,95 1,34 10 0,77 1,12 25 0,67 1,00

5 0,89 1,27 12 0,75 1,09 30 0,66 0,99

6 0,85 1,22 14 0,73 1,07 40 0,64 0,97

7 0,82 1,19 16 0,71 1,05 50 0,63 0,96

8 0,80 1,16 18 0,70 1,04 100 0,60 0,92

9 0,78 1,14 20 0,69 1,03 0,52 0,84

_____________

/ANEXO C

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ANEXO C ESPECIFICAO PARA CIMENTO ASFLTICO

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Unidades Limites Mtodos


Caractersticas CAP 30- CAP 50- CAP 85- CAP ABNT ASTM
45 70 100 150-200
Penetrao (100g, 5s, NBR
0,1 mm 30-45 50-70 85-100 150-200 D 5(23)
25oC) 6576(6)
Ponto de amolecimento, o NBR
C 52 46 43 37 D 36(24)
mn. 6560(9)
NBR
Viscosidade Saybolt-Furol s E 102(25)
14950(7)
- a 135 oC, mn. 192 141 110 80
o
- a 150 C, mn. 90 50 43 36
o
- a 177 C, mn 40-150 30-150 15-60 15-60
D
Viscosidade Brookfield cP -
4402(26)
- a 135 oC, SP 21 mn. 20
374 274 214 155
rpm
- a 150 oC,SP 21 mn. 203 112 97 81
o
- a 177 C, SP 21 mn. 76-285 57-285 28-114 28-114
ndice de susceptibilidade (-1,5) a (-1,5) a (-1,5) a (-1,5) a
trmica1 (+0,7) (+0,7) (+0,7) 100(+0,7)
o NBR
Ponto de fulgor, min. C 235 235 235 235 D 92(27)
11341(8)
Solubilidade em tricloroeti- NBR D
% massa 99,5 99,5 99,5 99,5
leno, min. 14855(21) 2042(28)
NBR
Ductilidade a 25oC, min. cm 60 60 100 100 D 113(29)
6293(22)
Efeito do calor e do ar (RTFOT) a 163oC, 85 min
- Variao em massa2, D
% 0,5 0,5 0,5 0,5 -
Max. 2872(30)
NBR
- Ductilidade a 25oC, min cm 10 20 50 50 D 113(29)
6293(22)
- Aumento do ponto de o NBR
C 8 8 8 8 D 36(24)
amolecimento, max 6560(9)
NBR
- Penetrao retida3, min. % 60 55 55 50 D 5(23)
6576(6)
Observaes:
(500) (log PEN) + (20) (T o C) 1951
1
ndice de Susceptibilidade Trmica =
120 (50) log PEN) + (T o C)
onde: (T C) = ponto de amolecimento; PEN = penetrao a 25oC, 100 g, 5 seg.
o

Minicial Mfinal
2
A variao em massa (%) definida como: AM = x100
Mfinal
onde: Minicial = massa antes do ensaio RTFOT; Mfinal = massa aps o ensaio RTFOT
PENfinal
3
A penetrao retida definida como: PEN retida = x100
PENinicial
onde: PENinicial = penetrao antes do ensaio RTFOT; PENfinal = penetrao aps o ensaio RTFOT
_____________
/ANEXO D
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ANEXO D EMULSES ASFLTICAS CATINICAS

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EMULSES CATINICAS *

CARACTERSTICAS Mtodos de Ruptura Rpida Ruptura Mdia Ruptura


Ensaio Lenta
(ABNT)
RR-1C RR-2C RM-1C RM-2C RL-1C
Ensaios sobre a emulso

Viscosidade Saybolt-Furol, S, a 50C NBR 14491(14) 20-90 100-400 20-200 100-400 Mx 70


Sedimentao, % peso, mx.
Peneirao 0,84 mm, NBR 6570(17) 5 5 5 5 5
% peso, mx. NBR 14393(16)
Resistncia gua, % min de 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
cobertura NBR 6300 (31)

Agregado seco
Agregado mido 80 80 80 80 80
80 80 60 60 60
Mistura com cimento, % mx.
ou filer silcico NBR 6297(32) - - - - 2
NBR 6302(33) - - - - 1,2 -2,0
Carga de partcula
pH, mx. NBR 6567(34) positiva positiva positiva positiva positiva
Destilao NBR 6299(35) - - - - 6,5
solvente destilado, % volume sobre NBR 6568(15)
o total da emulso 03 03 0 20 0 12
resduo,% mnimo, em peso
Desemulsibilidade, % peso, 62 67 62 65 60
Mnimo NBR 6569(36)
Mximo 50 50 - - -
- - 50 50 -
Ensaios sobre o resduo da emulso
Penetrao a 25C, 100g, 5s, 0,1 mm
NBR 6576(6) 50250 50250 50250 50250 50250

Teor de Betume,% mnimo em peso.


NBR 14855(21) 97 97 97 97 97

NBR 6293(22) 40 40 40 40 40
Ductibilidade a 25C, 5 cm/min, cm m-
nimo %, min.
* Fonte DNER EM 369/97 Especificao de Material - Emulses Asflticas Catinicas

___________
/ANEXO E

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ANEXO E ESPECIFICAO PARA CIMENTO ASFLTICO MODIFICADO POLMERO

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ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) ago/2006 34 de 36

Relao ponto de amolecimen-


Mtodo
Caractersticas Unidades to/recuperao elstica (oC/%)
50/65 55/75 60/85 65/90 ABNT
Ensaios na Amostra Virgem:
Penetrao (100g, 5s, 25oC) 0,1 mm 45-70 45-70 40-70 40-70 NBR 6576(6)
o
Ponto de amolecimento, mn. C 50 55 60 65 NBR 6560(9)
o
Ponto de fulgor, mn. C 235 235 235 235 NBR 11341(8)
Viscosidade Brookfield a 135oC, spindle
cP 1500 3000 3000 3000 NBR 15184(10)
21, 20 rpm, mx.
Viscosidade Brookfield a 135oC, spindle
cP 1000 2000 2000 2000 NBR 15184(10)
21, 20 rpm, mx.
Viscosidade Brookfield a 135oC, spindle
cP 500 1000 1000 1000 NBR 15184(10)
21, 20 rpm, mx.
o
Estabilidade estocagem, mx. C 5 5 5 5 NBR 15166(12)
Recuperao elstica a 20oC, 20 cm,
% 65 75 85 90 NBR 15086(11)
mn.
Ensaios no Resduo do RTFOT:
Variao de massa, mx. % 1 1 1 1 NBR 15235(13)
Aumento do ponto de amolecimento, o
C 6 7 7 7 NBR 6560(9)
mx.
Reduo do ponto de amolecimento, o
C 3 5 5 5 NBR 6560(9)
mx.
Porcentagem de penetrao original,
% 60 60 60 60 NBR 6576(6)
mn.
Porcentagem de recuperao elstica
% 80 80 80 80 NBR 15086(11)
original a 25oC, mn.

_____________

/ANEXO F

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ANEXO F ESPECIFICAO PARA EMULSES ASFLTICAS MODIFICADA POR


POLMERO - SBS

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ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO) ago/2006 36 de 36

EMULSES CATINICAS MODIFICADAS POR SBS(*)


Ruptura Rpida Ruptura Len- Ruptura
CARACTERSTICAS Mtodos de ta Controla-
Ensaio da
(ABNT)
RR1C-S RR2C-S RL1C-S RC1C-S
(**)
Ensaios sobre a emulso
Viscosidade Saybolt-Furol, S, a 50C NBR 14491(14) 70 mx. 100 - 400 70 mx. 70 mx.
(17)
Sedimentao, % peso, mx. NBR 6570 5 5 5 5
(16)
Peneirao 0,84 mm, % peso, mx. NBR 14393 0,10 0,10 0,10 0,10
(31)
Resistncia gua, % min de cobertura NBR 6300
Agregado seco 80 80 80 80
Agregado mido 80 80 60 60
(32)
Mistura com cimento, % mx. NBR 6297 - - 2 -
(33)
ou filer silcico NBR 6302 - - 1,2-2,0 -
(32)
Carga de partcula NBR 6567 positiva positiva positiva positiva
(35)
pH, mx. NBR 6299 - - 6,5 6,0
(15)
Destilao NBR 6568
solvente destilado a 360C, % vol. 0-1 0-1 0-1 0-1
(37)
Resduo seco, % peso, min. NBR 14376 62 67 60 62
(36)
Desemulsibilidade, % peso, min. NBR 6569 50 50 - -

Ensaios sobre o resduo da emulso


Penetrao a 25C, 100g, 5s, 0,1 mm NBR 6576(6) 45-150 45-150 45-150 45-150
(9)
Ponto de amolecimento, C, min. NBR 6560 50 55 55 55

Viscosidade Brookfield a 135C, SP 21, NBR 15184(10) 550 650 650 650
20 RPM, cP, min.

Recuperao Elstica a 25C, 20 cm,


NBR 15086(11) 65 75 75 75
%, min.
(*)
PROPOSIO DOS DISTRIBUIDORES DE ASFALTO REUNIO DA ABEDA EM 10/10/2005
COM AS ALTERAES DO GT AMP EM 17/11/2005
(**)
Esta emulso deve atender a Tabela 5 da instruo ABNT NBR-14948 (Microrrevestimento Asfltico a Frio Modifi-
cado por Polmero)

_______________________________

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

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