FLUJO TURBULENTO DE PULPAS MINERAS EN

TUBERAS CON TRANSPORTE DE SLIDOS EN

FLUIDOS NO NEWTONIANOS

Nelson Moraga, Pablo Pacheco y Juan Vliz

Departamento de Ingeniera Mecnica Universidad de La Serena
CONTENIDO

Descripcin del problema

Metodologa

Objetivos

Trabajos con pulpas

depositantes.

Trabajos con fluidos no

Newtonianos.

Conclusiones
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

Diseo de sistemas de transporte de

pulpas mineras.

Conocimiento de la dinmica de fluidos

,  ,  y perfil de velocidad.

Alta cantidad de ecuaciones empricas.

No existe ecuacin general.

METODOLOGA

Revisin del estado del arte.

Ecuaciones empricas empleadas
Soluciones analticas.
Uso de Mtodos Numricos (ANSYS-FLUENT)
Resolucin de problemas industriales
Pulpas depositantes
Pulpas no depositantes (fluidos No Newtonianos)
Comparacin de mtodos
Precisin
OBJETIVOS

Predecir la mecnica de fluidos y encontrar las mejores

alternativas para el diseo de transporte de pulpas mineras
utilizando ecuaciones empricas, analticas y el MVF
implementado en ANSYS-FLUENT.
 PULPAS DEPOSITANTES Y NO
DEPOSITANTES
PULPAS DEPOSITANTES PULPAS NO DEPOSITANTES
(FLUIDOS NO NEWTONIANOS)

Gandhi, R. L. Slurry and Sludge Piping. IN: NAYYAR, M. L.

(ed.) Piping Handbook: 7th ed; Mc Graw Hill, New York, 2000.

Warman, Slurry Pumping Handbook, Warman International Gandhi (2000):  35

 y Concentraciones altas
LTD, pp 57-60, 2000.

Gaitn, I.,Estimacin de parmetros reolgicas de pulpas

Warman (2009):  50

minerales a diferentes concentraciones de slidos, Tesis de
Magister en Ingeniera Hidrulica, Universidad Nacional de Gaitn (2010):  70
 y Cw > 40%
Ingeniera, Per, 2010.
 P1. PULPAS DEPOSITANTES

Regmenes de
flujo

Newitt 1955 Colebrook-White (1939)

#$  # 
Wasp 1977 1  9,35
 6667  18 (
Newitt 1955  4  3,48  4log 1 
% # ' #$0  #1230 +#4250 2 2!"
#$  # 1  4 67  18 Durand 1953
 ,-.< B' (
 10 >?4.
,-./
@A 
: 2
#$  # ' ( )
&
% #  *+  1
Presentacin del problema: Transporte de arena de slice en
agua en tubera horizontal
Predecir la mecnica de fluidos: Datos
-Prdida de carga Propiedades del agua
Dimetro de tubera
-Perfil de velocidad 0.0221
-Perfil de concentracin
Validacin con datos experimentales Largo
1.4

Densidad de slidos
2381 F/G

Dimetro medio de partcula

1.1H10,I 

Concentracin en volumen
0.2
Velocidades

1.1, 1.41, 1.7, 2.0, 2.2 D 2.5 /7

MVF implementado en Ansys-Fluent

Situacin fsica

Largo tubera 1,4 m

Dimetro de tubera 0,0221 m

Velocidad crtica 0,97 m/s

Nmero de elementos

Mallado de la tubera, 460 x 400 elementos

J. Ling, P. V. Skudarnov, C. X. Lin, M. A. Ebadian, Numerical investigations of

solid-liquid slurry flows in a fully developed turbulent flow region.
 Resultados: Prdida de carga
4000 4000 4500
3500 4000
3500
3500

Caida de presin Pa/m

3000 3000

Caida de presin Pa/m

Caida de preson Pa/m

3000
2500 2500
2500
2000 2000
2000
1500 1500 Experimental
Experimental Experimental 1500
1000 1000 1000
500 500 D-W
Durand Wasp 500
0 0 0
0,90 1,40 1,90 2,40 2,90 0,90 1,40 1,90 2,40 2,90 0,90 1,40 1,90 2,40 2,90
Velocidad m/s Velocidad m/s Velocidad m/s

4000 4000 4000

3500 3500 3500
3000 3000 3000
Caida de presin Pa/m

Caida de presin Pa/m

Caida de presin Pa/m

2500 2500 2500

Experimental
2000 2000 2000
Experimental Experimental
1500 1500 1500
Ansys-Fluent
1000 k-e RNG 1000 1000 Ansys fluent
Newitt
500 Homogneo 500 k-e Standard
500
0
0 0
0,90 1,40 1,90 2,40 2,90
0,90 1,40 1,90 2,40 2,90 0,90 1,40 1,90 2,40 2,90
Velocidad m/s
Velocidad m/s Velocidad m/s
 Resultados: Prdida de carga
Prdida de carga Pa/m
Velocidad Darcy- Newitt Ansys Fluent k-e Ansys Fluent k-e
Experimental Durand Wasp
m/s Weisbach Homogneo RNG estandar
1,1 975 810 845 976 877 780 780
1,4 1418 1155 1270 1508 1359 1230 1254
1,7 1879 1554 1780 2094 1892 1722 1763
2,0 2429 2036 2408 2789 2523 2316 2370
2,2 2890 2394 2879 3300 2988 2909 2814
2,5 3546 2984 3662 4137 3751 3701 3539

Error %
Velocidad Darcy- Newitt Ansys Fluent k-e Ansys Fluent k-e
Durand Wasp Menor error
m/s Weisbach Homogneo RNG estandar
1,1 16,9 13,4 0,1 10,1 20,0 20,0 Darcy-Weisbach
1,4 18,6 10,4 6,3 4,2 13,3 11,6 Newitt Homogneo
1,7 17,3 5,3 11,4 0,6 8,4 6,2 Newitt Homogneo
2,0 16,2 0,9 14,8 3,9 4,6 2,4 Wasp
2,2 17,2 0,4 14,2 3,4 0,6 2,6 Wasp
Ansys Fluent k-e
2,5 15,9 3,3 16,7 5,8 4,4 0,2
estandar
Promedio 17,0 5,6 10,6 4,7 8,6 7,2 Newitt Homogneo
Resultados: Perfil de concentracin Slice

'J  1.1 /7 'J = 2.0 /7

1,0

2 m/s
0,6
1.1 m/s
0,2 2.5 m/s
y/D/2
'J = 2.5 /7 -0,2

-0,6

-1,0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
% Concentracin Cv
Resultados: Perfil de Velocidad Mezcla

'J  1.1 /7 'J = 2.0 /7

0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
Radio r/D [m]

0,0
'J = 2.5 /7 -0,1
-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Velocidad [m/s]
Mezcla 1.1 m/s Agua 1.1 m/s
Mezcla 2 m/s Agua 2 m/s
Mezcla 2.5 m/s Agua 2.5 m/s
Resultados: Velocidad crtica Modelo Euleriano
Velocidad crtica 0,97 m/s

Velocidades de estudio
0,6 m/s 0,87 m/s 1,1 m/s

Vc=0.97 m/s
Resultados Velocidad crtica Modelo Euleriano:
Concentracin de slice

V=0.6 m/s
V=0.87 m/s

V=0.97 m/s V=1.1 m/s

Resultados grficos: Concentracin slice modelo
Euleriano
0,015

0,01

0,005
0.4 m/s
Radio [m]

0.6 m/s
0 0.87 m/s

0.97 m/s

-0,005 1.1 m/s

1.7 m/s

-0,01

-0,015
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
Concentracin
Resultados grficos: Velocidad slice modelo
Euleriano
0,015

0,01

0,005

0.4 m/s
Radio [m]

0.6 m/s
0
0.87 m/s
0.97 m/s

-0,005 1.1 m/s

1.7 m/s

-0,01

-0,015
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2
Velocidad [m/s]
Conclusiones de Flujo de pulpas depositantes

Modelos empricos ms precisos para pulpa de slice en agua

fueron Wasp (5.6%) y Newitt Homogneo (4.7%).

Ansys-Fluent mediante Modelo de Mezcla, modelo k-e

estandar de turbulencia: Error mximo 20% a 1.1 m/s, error
mnimo 0.19% a 2.5 m/s.

A medida que aumenta la velocidad, ms preciso es el modelo

de Mezcla.

Modelo Euleriano aplicado mediante el programa Ansys-

Fluent predice la velocidad crtica por medio de contornos de
velocidad y concentracin de slidos.
P2. PULPAS NO DEPOSITANTES

Altas concentraciones -Dominio de

Diseo fuerzas viscosas
basado en -Fluido continuo
reologa con propiedades
Partculas pequeas de mezcla

Gandhi (2000):  35


 y Concentraciones altas

Warman (2009):  50


Gaitn (2010):  70


 y Concentraciones Cw > 40%
Ley de potencia
-/Q (QT-)/Q
K a ! b
'_ = ! 1 Perfil de velocidad 16 Factor de friccin laminar
K+1 &B 2 ! cW =
!"$Z3 para fluido Ley de
6464K Reynolds para transicin de laminar a potencia
((TQ)(-TQ)
!"] = 2+K
3K + 1 ( turbulento segn Ryan y Johnson
(1959)
Q Q,-
^$ ' 4K  Nmero de Reynolds modificado
!"$Z3  Darby et al. (1992)
& 1 + 3K 8' Heywood (1991)

V
= 1 V W +
Dodge y Metzner (1959) X,< ,<
+ XY -/<

1 4 (,QR (
0.4 16 0.0682K,-/(
= log !"OP W = X = -/(-.<NT(.G[Q)
(KL )M.N/ (KL )-.( !"$Z3 !"$Z3

QR ,- M.I-ITM.N/NQ 1
^' 8' XY = 1.79 10,I " ,/.(IQ !"$Z3 V =
!"OP =
2 = L 1 + 4,

2 
 !"$Z3  !"A] !"A]  2100 + 875(1 K)
Q
L L
3K + 1
K =K  =
4K Irvine (1988)

 6K8/!"OP
= (K)/!" -(GQT-) Chhabra, R. P., Richarson, J. F. Non
Newtonian Flow and Applied Rheology,
GQU 2008
2QTI 4K
 K = NQ
7 3K  1
Plstico de Bingham
Para  > M y ! > ! Para  < M y ! < !

a !( b( M b a !( ! (
(
'_ = 1 ( ! 1 '_ = 1 (
B 4i ! i ! B 4i !

16 g" g" I Hedstrom (1952) '^$ ( ^$ M

cW = 1+ G !"f = g" =
!" 6!" 3 cW !" N (Laminar) i i(
M 
kl =
i'

Nmero de Reynolds Crtico Darby (1992) (turbulento)

h  1.47 1 + 0.146"Ha 2.9H10,/ g"

M H
H= g" = 16800 G d = 0.193 cX = 10e !"f1
 1H
 = 1.7 + 40000/!"f
g" 4 1 $ $ -$
!"] = 1 H + HI c = cW + cX
8H 3 3

Chhabra, R. P., Richarson, J. F. Non Newtonian Flow and Applied Rheology, 2008
 Herschel-Bulkley
Para  > M y ! > ! Para  < M y ! < !

K!  -/Q b (QT-)/Q -/Q

(QT-)Q K!  (QT-)Q
'm = 1H H '_ = 1H
K+1 & ! K+1 &

Nmero de Reynolds Crtico Factor de friccin Laminar

( ^n n (/Q,(
g"n = ( Q
& ] & (1 H)( 2H(1 H) H(
Q -TQ
o = (1 + 3K) (1 H) + +
((,Q)/Q Q 1 + 3K 1 + 2K 1+K
3232 (TQ H 1
g"n = 2+K -TQ
-TQ
K 1H 1H K Q 1
!" = 8^Q ' (,Q
2 + 6K &
(,Q
1 H ( 2H(1 H) H(
6464K (TQ + + 16
1 + 3K 1 + 2K 1+K
!"]n = 2+K -TQ cW =
1 + 3K Q (1 H) Q
o!"

Factor de friccin Turnulento

8^Q ' (,Q 1 2.69 4.53 4.53 0.68

!"X = = 2.95 + log 1 H log(!"X (,Q ) + Tubera lisa
&(8Q,- ) K K K K

1  2.65
= 4.07log + 6.0 Tubera rugosa
2 K

Torrance, B.Mck., South African Mechanical Engineer, vol. 13, 1963.

Gandhi, R. L. Slurry and Sludge Piping. Piping Handbook: 7 ed. New York: Mc Graw Hill, 2000
PROBLEMAS A ESTUDIAR:

CASO 1. Transporte turbulento de pulpa de xido de hierro no

Newtoniana.

CASO 2. Transporte turbulento de relave de cobre no Newtoniano.

Transporte turbulento de pulpa de xido de hierro no
Newtoniana: Presentacin del problema
Predecir la mecnica de fluidos:
-Prdida de carga
-Perfil de velocidad
-Esfuerzo en la pared
-Coeficiente de friccin

Tubera horizontal
 = 0.079 

B = 3.95

' = 1.75 /7

^$ = 1170 F/G
*

*Chhabra, R. P., Richarson, J. F. Non Newtonian Flow and Applied Rheology, 2008
Transporte turbulento de pulpa de xido de hierro no
Newtoniana: Solucin numrica
B
pared
entrada salida

Eje (axisimtrico)

Condiciones de borde

Entrada: Salida Eje Pared

'lQ = ' =0 qH#7#sb#t pbhsh#"Ks " ahb" "7shKhb

pl = 0.16!" ,-/< 100

5 = 

Velocidades* Modelos reolgicos*

Pseudoplstico  = &uv Q & = 0.16 K = 0.48
0.67-1.14-1.75 /7 Plstico de Bingham  = M + iuv M = 0.78 i = 0.0045

*Chhabra, R. P., Richarson, J. F. Non Newtonian Flow and Applied Rheology, 2008
Transporte turbulento de pulpa de xido de hierro no
Newtoniana: Implementacin Ansys-Fluent
Solucin numrica
Mallado: Ajuste por gradientes de presin
Modelo F w estandar
Tratamiento de pared estandar Nmeno de volmenes Nmeno de nodos
Velocidad m/s Bingham Pseudoplstico Bingham Pseudoplstico
Convergencia 10,/
0,67 396663 33000 406847 33611
Factores de
1,14 91716 60000 94457 60831
Subrrelajacin
1,75 101904 60000 137996 60831

Discretizacin espacial
-Malla no
estructurada
-Refinacin
por grad(P)

CPU Time: 1 hora

Transporte turbulento de pulpa de xido de hierro no
Newtoniana: Resultados

Esfuerzo de corte en la pared [Pa]

Dodge y Ansys-Fluent
V [m/s] Experimental Irvine 1988 Darby 1992 Ansys-Fluent LDP
Metzner 1959 Bingham
0,67 1,98 2,23 1,85 1,71 1,92 2,2732
1,14 4,29 4,63 4,04 3,98 4,13 4,673
1,75 8,11 8,37 7,77 7,58 7,67 9,7263

Error [%]
Dodge y Metzner Ansys-Fluent
V [m/s] Irvine 1988 Darby 1992 Ansys-Fluent Bingham
1959 LDP
0,67 12,77 6,29 13,42 2,93 14,96
1,14 7,73 5,84 7,30 3,79 8,83
1,75 3,20 4,16 6,53 5,38 19,97
Error Promedio [%] 7,90 5,43 9,08 4,03 14,59

Conclusin:
-Modelo mas preciso es el pseudoplstico. Error promedio: 4%.
 Transporte turbulento de relave de cobre no Newtoniano
Presentacin del problema

 = 0.2 0.25
' = 1.5 2 2.5 /7
*$ = 2.81
B = 10
Dalbehera, S. Studies on Hydraulic Transportation of Thickened Copper Tailings Slurries, The Indian Mining & Engineering
Journal, vol. 49. no. 8, pp. 101-107, 2010.
Transporte turbulento de relave de cobre no Newtoniano
Modelos reolgicos
Bingham Pseudoplstico
14 14
y = 0,0395x + 4,7328
12 R = 0,858 12 y = 1,2744x0,428

Esfuerzo de corte Pa
R = 0,9576
Esfuerzo de corte Pa

10 10

8 8

6 6

4 4

2 2

0 0
0 50 100 150 200 0 50 100 150 200
Gradiente de velocidad 1/s Gradiente de velocidad 1/s

 = 4.7328  0.0395uv   1.2744uv M.I(<

16
14 y = 0,0743x
R = 0,004
Esfuerzo de corte Pa

12
10
8
Newtoniano 6
4
 = 0.0743uv 2
0
0 50 100 150 200
Gradiente de velocidad 1/s
 Transporte turbulento de relave de cobre no Newtoniano
Implementacon Ansys-Fluent
Modelacin numrica
Malla Modelo Pseudoplstico
Adaptada con gradientes pared

Convergencia 10,/
Modelo F w estandar ' = 1.5 /7 eje presin
Tratamiento de pared estandar de
Axisimtrico
Factores de subrelajacin salida  = 0
5 = 0.2

pl = 0.16!" ,-/< 100

Discretizacin
espacial
-Malla no
estructurada
-Refinacin
por grad(P)

CPU Time: 4 horas

 Transporte turbulento de relave de cobre no Newtoniano
Resultados
Prdida de carga [Pa]
Dimetro Velocidad Darby Darby AF
DyM Irvine Newtoniano AF Bingham
[m] [m/s] Bingham Pseudopl. Pseudoplstico
1,5 3220 3242 3267 3882 1968 4181 3733
0,2 2 5327 4931 4993 5662 3237 6673 5209
1,5 7934 6824 6976 7587 4770 9902 6829

Darby Pseudoplstico
9000 Dimetro 0,2 [m]
Darby Bingham
7500
Prdid de carga [Pa]

Dodge y Metzner
6000

4500 Irvine

3000 Colebrook-White

1500 Ansys-F. Bingham

0 Ansys-F.
1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 Pseudoplstico
V[m/s]
Diferencia respecto a ANSYS-FLUENT Pseudoplstico [%]
Dimetro Velocidad Darby
Darby Pseudopl. DyM Irvine Newtoniano AF Bingham
[m] [m/s] Bingham
1,5 14 13 12 4 47 12
0,2 2 2 5 4 9 38 28
2,5 16 0 2 11 30 45
 Transporte turbulento de relave de cobre no Newtoniano
Resultados
Prdida de carga [Pa]
Dimetro Velocidad Darby Darby Ansys-F. Ansys-F.
DyM Irvine Newtoniano
[m] [m/s] Bingham Pseudopl. Bingham Pseudoplstico
1,5 2489 2510 2530 2979 1481 3221 2956
0,25 2 4099 3816 3873 4344 2441 5107 4076
1,5 6094 5282 5417 5821 3602 7563 5376
8000
Dimetro 0,25 [m] Darby Bingham
7000
Darby Pseudoplstico
6000
Prdid de carga [Pa]

Dodge y Metzner
5000

4000 Irvine

3000 Colebrook-White
2000
Ansys-F. Bingham
1000
1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 Ansys-F. Pseudoplstico
V[m/s]
Diferencia respecto a AF Pseudoplstico [%]
Dimetro Velocidad Darby
Darby Pseudopl. DyM Irvine Newtoniano AF Bingham
[m] [m/s] Bingham
1,5 16 15 14 1 50 9
0,25 2 1 6 5 7 40 25
2,5 13 2 1 8 33 41
Transporte turbulento de relave de cobre no Newtoniano
Resultados

Diferencia respecto Ansys-Fluent Pseudoplstico[%]

Dimetro Velocidad Darby Darby Dodge y Ansys-F.
Irvine Newtoniano
[m] [m/s] Bingham Pseudopl. Metzner Bingham
1,5 14 13 12 4 47 12
0,2 2 2 5 4 9 38 28
2,5 16 0 2 11 30 45
1,5 16 15 14 1 50 9
0,25 2 1 6 5 7 40 25
2,5 13 2 1 8 33 41
Promedio
10 7 6 7 40 27
[%]

Conclusiones Preliminares

Todos los modelos de clculo presentan una tendencia similar, excepto los
clculos realizados con el modelo de Bingham en Ansys-Fluent y el modelo
Newtoniano, los cuales se descartan por estar fuera de tendencia.

El modelo que presenta menos desviacin respecto a Ansys-Fluent con el

modelo Pseudoplstico es el modelo de Dodge y Metzner, con una
desviacin del 6%.
CONCLUSIONES GENERALES

Errores promedio de clculo de  con Ansys-Fluent y

ecuaciones empricas son menores que 10% para todos los
casos de estudio.

Ansys-Fluent utilizando el MVF obtiene los menores errores en

el clculo de  para todos los casos de estudio.

Utilizar planillas de clculo para diseo de sistemas de tuberas

para transporte de fluidos no Newtonianos.

Si se utiliza Ansys-Fluent, determinar /B para calcular la

prdida de carga en un sistema de tuberas.
GRACIAS
 ANEXOS
Validacin Malla caso 1
Ecuaciones Modelo Euleriano
Ec. Continuidad

Ec. Momento lineal

 Coeficiente de intercambio
Wen-Yu

Gidaspow

Syamlal-Obrien
Ecuaciones empricas para clculo de prdida de carga:
Inicio proceso iterativo
Wasp (1977)

Fin

No S
 Modelo de Mezcla
Ec. Continuidad Limitaciones

Ec. Momento Lineal

Ec. Fraccin en volumen fase secundaria

Velocidad relativa de deslizamiento

Ecuacin algbrica para la velocidad relativa

 Ecuaciones de turbulencia para mezlca
Energa cintica turbulenta

Taza de disipacin de energa cintica turbulenta