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“EVALUACIÓN DEL MATADERO FRIGORÍFICO INDUSTRIAL”

I. INTRODUCCIÓN

El proceso productivo de la carne, mediante los camales y mataderos frigoríficos,
genera una gran cantidad de residuos que son vertidos al medioambiente, y muchas de
estas instalaciones no cuentan con sistemas de tratamiento de residuos sólidos, líquidos
y gaseosos, siendo fuente de contaminación medio ambiental emanados al exterior.
Según SENASA; para el trámite de construcción de camales, es un requisito
indispensable el estudio del impacto ambiental, igualmente un sistema de tratamiento y
eliminación de las aguas servidas. Los camales ya construidos deberán reacondicionar
estos requisitos, es el caso del camal municipal de la ciudad de Huaraz. El camal tiene
una infraestructura, ubicación y desempeño es obsoleta y para su reacondicionamiento a
la reglamentación vigente no se ha realizado por múltiples factores, tanto político,
económico y principalmente decisión política de las autoridades para su reubicación,
cuyo funcionamiento ha propiciado una serie de efectos al medio ambiente por el lugar
de ubicación, y los problemas que este ocasiona en el medio urbano, los que serán
mencionados en el presente trabajo.

II. OBJETIVOS:
 Conocer cada una de las zonas y secciones, asi como los equipos,
herramientas y accesorios.
 Distinguir las diversas instalaciones de agua fría, agua caliente,
vapor, electricidad, aire comprimido y desagües; asi como el
sistema de releería y refrigeración.
 Conocer la distribución general e integral del camal.

III. FUNDAMENTO TEÓRICO:

CAMAL O MATADERO:
El reglamento de carnes establece que el camal es el Establecimiento
debidamente autorizado y registrado por el SENASA (Servicio Nacional de
Sanidad Agrarias), que cuenta con la tecnología requerida para realizar los
procesos de industrialización de las diversas especies de abasto. También se
le conoce como matadero, rastro, centro de beneficio, planta faenadora de
carne.
Según el reglamento Sanitario de alimentos (1986), un camal debe cumplir
con ciertos requisitos como:

1. Requisitos generales: Que exigen características apropiadas del
ambiente físico perimétrico, corrales, instalaciones, iluminación, agua,
desagüe, y servicios higiénicos.
2. Requisitos específicos: Estos dan características de cada tipo de camal
para darle una determinada categoría al mismo como tipo: A, B, C y D
respectivamente.
3. Requisitos operativos: Estos exigen la constitución administrativa para
el buen funcionamiento del camal.
Las instalaciones con las que debe contar un camal son:
a) Agua potable
b) Agua caliente y vapor de agua
c) Desagües
d) Energía
e) Capacidad frigorífica
f) Tecles o polipastos y rielarías
g) Iluminación
h) Ventilación
i) Equipamiento de desnaturalización

Las zonas de desnaturalización

a) Zona de acceso
La zona de acceso al matadero debe facilitar el ingreso por via
pavimentada o permanente transitable o por medio de ferrocarril o
via fluvial, marítima o lacustre.
b) Zona de abastecimiento
Los mataderos deben contar con rampas de descarga de animales, las
que pueden ser fijas o móviles de materiales lavables, desinfectables
con pisos antideslizantes, con una pendiente que permita el adecuado
manejo y garantice el bienestar animal. La superficie del piso y
paredes deberá ser sin aristas salientes ni punzantes y que se
comunicara directamente con el corral de recepción.
c) Zona de beneficio
Los mataderos deberán contar con zonas de beneficio que permitan
un flujo continuo y la separación de la zona limpia de la zona sucia.
Los pisos deben ser de material resistente, antideslizantes,
impermeables, lavables y desinfectables, con declive hacia los
sumideros; asimismo, deberá contar con un drenaje hacia las
canaletas colectoras, las mismas que deben estar provistos de rejillas
y trampas para solidos o un sistema equivalente.

d) Zona de menudencias

que permita su fácil limpieza y desinfección. e) Zona de oreo clasificación Los mataderos de la categoría 1 que no requieran contar con zonas de conservación en frio. determinara los casos en que aplique esta exigencia. disponer de desagüe canalizado directamente hacia la red de efluentes y mesas de trabajo.  Contribuye a un mejor control sanitario de los animales. los que deben ser de material resistente. no contaminante. debiendo mantenerse el control correspondiente. . de acuerdo a lo establecido en numeral 6. Rol de mataderos frigoríficos industriales Los principales roles de los mataderos frigoríficos industriales son: a) Aspecto técnico  Estimula una mayor y mejor producción ganadera. y pozas con ángulos cóncavos. deben contar con una zona de oreo destinada al enfriamiento y maduración de las carcasas. considerado la ubicación geográfica particular de los mataderos de la categoría. esta zona debe mantenerse una temperatura adecuada. f) Zona de conservación en frio Los mataderos deben contar con una zona de conservación en frio. Esta zona debe contar con suficiente agua caliente y vapor de agua. El SENASA. las cuales deben permanecer separadas en áreas específicas por especie. Proceso necesario en caso de menudencias destinadas para consumo humano.  Se tendría una inspección sanitaria de carne y productos cárnicos. g) Zona de comercialización h) Zona de despacho i) Zona de pieles j) Zona de necropsia k) Zona de incineración l) Zona de digestor m) Zona de administración n) Zona de personal o) Zona de energía p) Zona de derivados cárnicos q) Zona de sub-productos.

 Evita perdidas de peso y mermas. IV. lo que constituye una ventaja para productores e industriales económicas.  Influye en la comercialización de carnes.  Generación de actividades complementarias.  Permite regularizar el abastecimiento de carne al prolongar más tiempo su conservación.  Aprovechamiento de todos los residuos orgánicos mediante su industrialización. MATERIALES:  Centro de beneficio (matadero o camal)  Planos de diseño del camal municipal de Huaraz. d) Aspectos políticos  El funcionamiento y crecimiento de la agroindustria de carne. formándose núcleos de desarrollo agroindustrial.  Las evaluaciones de carcasas se sujetarían a las normas de clasificación. PROCEDIMIENTO: . con el aumento de divisas de nuestra economía. facilitando formas y stock en épocas de saca. b) Aspecto económico  Contribuye a una mayor producción y mayor productividad. V. producirá efectos positivos en la pilitica agropecuaria.  Factibiliza el ahorro de divisas.  Crea nuevas fuentes ocupacionales.  Promoverá el desarrollo integral de la agroindustria.  Permitirá una reducción de las importaciones de carne.  Se obtiene valores agregados al industrializar residuos.  Tabla de evaluaciones de mataderos frigoríficos industriales. c) Aspecto social  Contribuye a una efectividad descentralización de las grandes ciudades.  Influye ventajosamente en la conservación y almacenamiento al frío artificial de las carnes y productos cárnicos.  Genera un verdadero polo de desarrollo socioeconómico e industrial en áreas rurales. escalímetro y compas.  Una libreta de notas  Instrumentos de dibujo: reglas.  Asegura las bases de una política de abastecimiento de carnes y producción cárnicas. escuadras.

5. equipos. tomando en cuenta las instalaciones.17 R/1. 4.09 M/0 OBSEVACIONES Distribución de planta X Baños físicamente X adecuados Pisos adecuados X Paredes adecuadas X Techos adecuados X Ventanas adecuadas X Desagües adecuados X Vías y patios X Corrales de llegada X Desembarcadero X Salas de oreo X Sala de sacrificio X según la especie Salas de deshuese X Sistema de X refrigeración Incinerador X . con el apoyo del personal responsable. 3. UBICACIÓN DEL MATADERO. instalaciones y distribuciones de áreas del centro de beneficio visitado. RESULTADOS Y DISCUSIONES:  Resultados. VI. Clasifique el camal municipal de acuerdo a la puntuación. maquinarias. Puntaje máximo: 12 puntos ITEMS B/12 R/6 M/0 OBSERVACIONES UBICACIÓN X Tiene que ubicarse en una zona alejada. maquinarias. TOTAL 6 PLANTA FÍSICA E INSTALACIONES ITEMS B/2. 1. Diseñe el plano del centro de beneficio visitado. Haga las puntuaciones de acuerdo a la tabla de evaluación (anexo I) y el reglamento tecnológico de carnes. 2. equipos y accesorios. Realice la evaluación de las zonas y secciones. Determine el nivel tecnológico del centro de beneficio visitado. tomando en cuenta las áreas existentes con sus respectivas zonas y secciones.

Sección para procesos X de sub-productos Sección para sacrificio X de porcinos Sala de procesos de X viseras blancas y rosas Sección para X escaldado Tanque de agua X potable o tratamiento de agua Basuras alejadas de X las áreas de procesos Sistema de tratamiento X de aguas residuales Sistema de tratamiento X para residuos solidos Total 21. Bascula para X pesaje de pieles Bascula aérea X No tiene el camal.72 M/0 OBSERVACIONES Bascula para X ganado en pies Caldero X compresor Equipo para X Falta mantenimiento escaldado del equipo.75 Puntaje máximo: 50 puntos EQUIPOS.16 0 TOTAL 5. sierra eléctrica X para división de canales Sierra eléctrica X para corte de esternón SUB-TOTAL 2. Puntaje máximo: 10 puntos ITEMS B/1.43 R/0.86 2.02 .

Puntaje máximo: 8 puntos ITEMS B/ 0. PROCESAMIENTO. X desinfección y orden Programa de control X de roedores e .84 M/ 0 OBSERVACIONES Recepción X Beneficio X Conservación X Industrialización X No cuenta Comercialización X No cuenta Uso adecuado de botas X Limpieza de botas X Uso de tapones u X orejeras Uso de casco o gorro X Uso de uniforme X Limpieza de uniforme X Existencia de porta X No tiene cuchillos Sub-total 6.45 M/ 0 OBSERVACIONES Oficina y depencias X administrativas Oficinas de X inspección medico sanitario Exámenes de X laboratorio de personal Normas de control X de uniforme Normas de uso de X elementos de protección Normas de aseo.88 ADMINISTRACION.89 R/ 0.67 R/ 0. Puntaje máximo: 20 puntos ITEMS B/1.2 0 Total 10.68 4.

8 0 Total 1. ventanas y corrales.  La infraestructura es inadecuada. Estos establecimientos deben con contar con una gama de equipos para que puedan procesar y comercializar las carcasas y generar más ingresos económicos. abastecimiento y oreo por no estar bien delimitadas. Las cuales la disposición de zonas de un camal deberían ser separadas para que se pueda evitar la contaminación de carcasa. VII.  Ubicación del camal municipal de Huaraz se encuentra en una zona poblada. solo cuentan con dos equipos: caldero industrial y equipo de lavado de menudencias.45 PUNTOS (DEFISIENTE)  Discusiones. pisos. Esto no nos ayuda en la conservación de la carne. siendo así que el camal no puede cumplir con los BPM y BPH. Uno de los requisitos que deben cumplir para la construcción de un camal es mantenerse alejado de la ciudad. porque. insectos Programa de aseo y X desinfección de equipos Dotación de X elementos de aseo y desinfección Sub-total 0 1.  La distribución del camal municipal es inadecuada por tener la zona de recepción. estresados.  Los equipos que se encuentran en el camal son insuficientes. este no sigue las operaciones correspondientes del sacrificio de animales. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIÓN  Conclusiones . no cumple con lo indicado en paredes.8 TOTAL: 45.  El procesamiento del camal municipal es deficiente. porque. lo cual no cumple con los requisitos establecidos por SENASA. etc. lo cual nos indica que los animales sacrificados son sacrificados en el momento que estos se encuentran nerviosos.

ENERGÍA Instalaciones del sistema eléctrico para iluminación y uso del equipo electromecánico y/o aire comprimido. pero. DESAGÜES Deberán contar con sistemas de colectores que garanticen el flujo de las aguas servidas y con canaletas de buena pendiente. AGUA CALENTE Y VAPOR DE AGUA Deberán contar con instalaciones que permitan disponer de suficiente agua caliente y/o vapor de agua. CUESTIONARIO. Esto se debe por que no cuentan con esas instalaciones y sistemas. VIII. D.  No se pudo distinguir las instalaciones de agua caliente. Por lo tanto no se puede aplicar las BPM y BPH. El desagüe de los servicios higiénicos será independiente del que evacúa las aguas servidas del beneficio.  Mejorar la infraestructura y adquirir más equipos. esto no se encuentran delimitadas correspondientemente. ¿Cuáles son las instalaciones mínimas de los camales? A.  Se conoció las zonas y secciones. C. AGUA POTABLE Deberán contar con las instalaciones necesarias (tanques elevados o cisternas) para disponer de agua potable a presión suficiente a fin de garantizar el beneficio adecuado de los animales. .  Recomendaciones  Dar capacitaciones al personal administrativo y operarios. vapor y aire comprimido y como también no se pudo reconocer el sistema de refrigeración. los cuales generan mayor porcentaje de contaminación en la carcasa. el efluente resultante sólo será evacuado al colector público previo tratamiento según el Reglamento de Control Sanitario para la apertura y Funcionamiento de Plantas Industriales. las cuales se encuentran mal distribuidas. 1.  Se conoció la distribución general e integral. B. contarán con tratamiento primario de sólidos suspendidos y con lechos de secado.  Mejorar los métodos de beneficio de animales.

. I.Ocho vatios/m2.Diez vatios/m2. 2. C.E. Comprende equipos tales como digestores. Especialización de la mano de obra. VENTILACIÓN Dependiendo del tamaño y distribución de ambientes puede contar o no con ventilación forzada.Seis vatios/m2. incinerador o crematorio. Indique la capacidad de beneficio de animales de abasto del centro de beneficio visitado 5. de modo que no se concentren gases ni malos olores. Explique y describa los materiales y equipos observados durante la práctica. CAPACIDAD FRIGORÍFICA Deberán contar con instalaciones que permitan un adecuado almacenamiento de carcasas. ILUMINACIÓN Deberá ser de: . en las cámaras de conservación. Proceso continuo. G. . D. ¿Cuáles son las características de construcción de los camales? A. en los demás ambientes. EQUIPAMIENTO DE DENATURALIZACIÓN Instalaciones para desnaturalizar y destruir los decomisos y condenas. menudencias y apéndices a temperaturas óptimas. Estado y apariencia uniformes del producto acabado preparado con métodos higiénicos. Se recomienda una temperatura de 15°C en la playa de oreo y de 12°C en la sección de deshuesado. de manera que permita el desplazamiento de las carcasas por los ambientes del camal. PUERTA DE GUILLOTINA VACUNO. Un control único (sin el cual no se pueden conseguir las demás características) B. Dibujar los planos del camal municipal a escala 1/100 4. autoclaves. F. H.TECLES O POLIPASTOS Y RIELERIA Deberán contar con tecles para elevar las reses al riel de sangría. 3. en la sección de inspección sanitara. . Las rieles serán de platina de fierro de 2 ½¨ x 3/8¨ o de 2 ½¨ x ½¨ de sección transversal.

INTRODUCTORES. Este equipo tiene como finalidad aislar y garantizar el suministro al box de sacrificio La puerta de guillotina está concebida para no producir ningún tipo de lesión al animal al ser accionada ELEVADORES. el cual dosifica e introduce carros en el transportador. Sistema de dosificación situado justo a la entrada del transportador. Consiste en un transportador de cadena de retorno vertical colocado de forma inclinada para elevar los animales desde una posición inferior hasta una posición superior. de forma que se coloque un carro por cada empujador del transportador. Construida en acero ST37 galvanizado en caliente por inmersión. TRANSPORTADORES . Puede ser birrail o tubular. con funcionamiento por medio de un cilindro neumático. Consiste en un sistema neumático. Máquina diseñada para elevar el animal hasta el transportador o la vía.

recibiendo un tratamiento superficial posterior de galvanizado. Todos los elementos auxiliares de transmisión (coronas. CADENA MOTORIZADA DE SANGRADO Y DESOLLADO PRIMERA PATA.) están fabricados en F-114. La tracción se realiza mediante transmisión directa con motorreductor planetario de forma que podemos conseguir la velocidad correspondiente. todos los elementos fabricados en acero al carbono llevarán un posterior tratamiento superficial de galvanizado. Los ejes de transmisión están fabricados en F-125 garantizando la resistencia suficiente para su uso. etc. de forma que dicha sangre pueda ser transportada a un depósito de acumulación para su tratamiento posterior. incluye además un sistema de regularización con una válvula . Transportador mecanizado con inicio en el sangrado hasta la zona de transferencia de gancho de sangrado por gancho de faenado. Esta cadena posee un dispositivo de afinamiento y compensación neumático en todo el sistema motriz del sistema mecanizado compuesto por un sistema de compensación neumático y un interruptor final de carrera de seguridad.Maquinaria diseñada para el transporte aéreo de animales de forma automática. CUBA DE SANGRADO. casquillos. Dicho depósito tiene preparado un desagüe y una salida para la colocación de una bomba. Al igual que el bastidor del transportador. Deposito construido en acero inoxidable diseñado para la recogida de la sangre del animal una vez realizado el apuñalamiento. Los ganchos de sangrado pasan al rail de retorno hasta el pulmón de ganchos cerca del canalón de sangrado. Dichos transportadores están fabricados mediante perfiles UPN en acero F-111.

evitando el deterioro de los carros de vía aérea.de descarga. La Máquina de desollar vacunos de funcionamiento electro hidráulico. Rulo de Desollar . así como impedir que haya ruptura de los músculos de los canales durante la operación de desollado. permitiendo obtener una gran rentabilidad en la línea de sacrificio quedando los canales con un perfecto acabado. tiene como objetivo efectuar la operación de desollado de vacunos de una forma correcta. Diseñada y construida para soportar los esfuerzos solicitados. DESOLLADORA DE VACUNO. para no haber contacto entre la superficie exterior de la piel de vacuno con la propia superficie de los canales. El sistema de compensación permite mantener la cadena siempre tensa funcionando igualmente con un sistema de seguridad de rotura si en un momento dado hubiera un enganche en la cadena. Estructura Construida en acero ST 37 galvanizada en caliente después de su fabricación y acero inoxidable AISI 304. El movimiento de la máquina es de arriba abajo. El funcionamiento de la cadena es automático pudiéndose regular la velocidad de la misma con un variador electrónico que permite regular según necesidades de matanza. La máquina está equipada con: Sistema de suspensión de canales durante la operación de desollado. Dispositivo eléctrico que permite facilitar la operación de desollado. A su vez al final para la seguridad se desconecta inmediatamente el equipo si se comprueba un enganche excesivo del sistema.

Equipado con dos cadenas de acero inoxidable. . siendo esta máquina cada vez más imprescindible en líneas de sacrificio de capacidad media alta. Mayor Productividad Los procedimientos mecanizados. evita una sobrecarga en la vía aérea y una mayor estabilidad en los canales durante el proceso de desollado.Construido en acero inoxidable AISI 304. El transportador para la inspección de vísceras rojas está diseñado para permitir un transporte de vísceras rojas de cerdo. siendo este transporte sincronizado con el movimiento de la canal. Los movimientos de subida. como la perfecta unión de todos los mecanismos que componen este equipamiento. siendo un sistema de desprendimiento automático de despojos. permite un aumento significativo de productividad. Plataformas Las dos plataformas incluidas en la estructura de la máquina permiten a los operadores controlar la elevación de las plataformas para facilitar la operación de desollado. esto es. El carrusel de eviscerado de vísceras rojas es compuesto por 14 ganchos que recorren verticalmente un circuito cerrado. Suspensión de las Patas La existencia de un sistema neumático para suspensión de las patas traseras del animal. TRANSPORTADOR DE VÍSCERAS ROJAS. Cada plataforma está compuesta por un lavamanos con esterilizador de cuchillos. bajada y rotación son efectuados a través de un dispositivo electro hidráulico. con el movimiento de la cadena de la línea de acabdo y evisceración.

La velocidad de transporte de los ganchos es regulada a través de un variador electrónico de velocidad del motorreductor. va equipada con escalera y barandilla alrededor El piso de la plataforma se coloca normalmente el mismo material que lleva el suelo del matadero con el fin de dar la sensación de estar a la misma altura de trabajo. Toda el agua y otros líquidos se recogen en el fondo de acanalado de la plataforma con un drenaje conectado al alcantarillado. La plataforma construida en acero inoxidable va fijada a las columnas también de acero inoxidable por medio de un dispositivo que permite regular y fijar su altura dentro de unos límites. Plataforma de trabajo sobre doble columna que se puede utilizar cuando uno más operarios tienen que realizar su trabajo a un nivel fijo.Posee además un sistema de lavado (con agua fría) y desinfección (con agua caliente a 82oC) de ganchos. Esta construcción evita que el agua gotee desde la plataforma al suelo . PLATAFORMAS FIJAS. La plataforma lleva integrada en donde es necesario una instalación para lavar las manos con esterilizador de cuchillos y lava delantales.

La Plataforma Neumática de Evisceración está estudiada y concebida para que los movimientos verticales y horizontales del suelo. Descripción: Sistema de guiado de animales en la parte final de los corrales. . permitiendo al trabajador efectuar cada operación de un modo rápido. se controla con una puerta de accionamiento neumático. Esta manga conecta con la máquina de anestesiado. seguro y ergonómicamente correcto. La Plataforma Neumática de Evisceración está fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero ST 37. la altura máxima es dimensionada individualmente para cada situación. siendo imprescindible para la evisceración de los bovinos en mataderos de media alta capacidad. A lo largo de la longitud de la manga se disponen de puertas antiretorno. las cuales evitan que los animales puedan retroceder. Este techo es abatible. Consiste en un pasillo construido de acero inoxidable para el guiado de animales en fila de a uno. La manga está provista de un techo para evitar el salto de los animales. y de basculación de la cuba receptora de las vísceras se realicen de una forma independiente a través del accionamiento por el operador de siete unidades neumáticas debidamente sincronizadas. suelo revestido con una capa de material antideslizante con características propias de la industria alimentaria.PLATAFORMA DE EVISCERACIÓN. respetando las directivas comunitarias aplicables. El paso de los animales desde la salida de la manga para entrar en el aturdido. de forma que el operario puede acceder al mismo en caso de necesidad. MANGA DE ARREO. LINEAS DE SACRIFICIO PORCINO.

6. Según la SENASA tenemos: . Haga un listado de los centros de beneficio a nivel de callejón de Huaylas.

con su respectiva información técnica. Esta manga conecta con la máquina de anestesiado. Faenado de Bovinos  Municipalidad de Huaylas. distrito carhuaz.  Municipalidad de carhuraz. estado autorizado. Faenado de Bovinos. Faenado de Ovinos. MANGA DE ARREO Sistema de guiado de animales en la parte final de los corrales.c 20172268430estado autorizado.  Municipalidad provincial de Huaraz. Faenado de Ovinos.u. Faenado de Ovinos. de forma que el operativo puede acceder al mismo en caso de necesidad. Justifique su respuesta En el establecimiento visitado si es necesario contar con una zona de oreo para las carcasas. 7.c 20188903488. actividad Faenado de Porcinos. r. A lo largo de la longitud de la manga se disponen de puertas antiteretorno. FRAGELADORA . r. Faenado de Caprinos. actividad faenado de porcinos. las cuales evitan que los animales puedan retroceder. Consiste en un pasillo construido de acero inoxidable para el guiado de fila de a uno.u. Este techo es abatible.c 20146925767. r. Faenado de Caprinos. El paso de los animales desde la saluda de la manga para entrar en el aturdido. porque en esta zona se lleva a cabo el enfriamiento de la carcasa al medio ambiente (en refrigeración) 8. Reporte otros equipos.u. Faenado de Caprinos. se controla con una puerta de accionamiento neumático. Faenado de Bovinos. estado autorizado. Es necesario que el centro de beneficio visitado tenga una zona de oreo para carcasas. distrito de Caraz. La manga esta provista de un techo para evitar el salto de los animales. máquinas y accesorios. de acuerdo a los catálogos modernos o revistas especializadas. actividad Faenado de Porcinos.

. De esta manera es arrancada la suciedad que esta pueda tener. Estos ejes disponen de unos látigos los cuales flagelan al animal. LIMPIADORA INOX Maquina diseñada para la eliminación de suciedades acumuladas en el animal. Este restrainer será equipado con un sistema ajustable para el paso de cerdos con peso vivo de hasta 300 el kilogramos. Los cilindros son activados de forma manual. El restrainer estándar es diseñado para tratar cerdos con el peso vivo de 80 a 150 kilogramos. El funcionamiento se realiza mediante el movimiento de unos ejes atreves de un motor reductor. La máquina dispone de un sistema de duchas. se organicen lotes para ajustar los parámetros de aturdido. La altura del pasillo es ajustada por cilindros de aire diseñado para levantar las guías superiores tubulares. HORNO CHAMUSCADOR. Es importante que en el caso de mucha variabilidad en peso. RESTRAINER ATURDIDO AUTOMÁTICO. Este sistema mejora la limpieza. el cual accionado automáticamente en el momento que la maquina se pone en marcha.

provocando una llama que abarca todo el animal. con sistema de disparos contra la cabeza del animal mediante un penetrador que causa lesiones en el sistema nervioso. se activan dichos quemadores. . Consiste en cuatro columnas con quemadores. Fabricado en acero. sirve para eliminar el resto de pelo después del proceso de flagelado y depilado. los cuales apuntan al centro de la máquina. EQUIPOS PARA VACUNOS ATURDIDOR NEUMÁTICO Insensibilizador de reses y equinos. MÁQUINA DORSAL Sierra de banda para cortar vacunos capaz de cortar 150 reses o 250 cerdos por hora. de forma que cuando pasa el animal. Horno chamuscador totalmente automático.

capaz de cortar 250 pechos de res por hora con un operador. . eliminando el problema del enganche del cuero con la porción de cuerno remanente sin cortar al jalar el cuero. CORTA PECHO Herramienta de accionamiento eléctrico para el corte de pecho en vacunos.CORTA CACHOS Descornador hidráulico para vacunos. CORTA PATA Corta patas para vacunos capaz de cortar 250 patas por hora. Realiza el corte de todo tipo de cuernos vacunos al ras del cráneo del animal.

. fabricada con rodillos de acero inoxidable que permiten quitar el casco de las reses en aproximadamente un segundo. EQUIPOS PARA PORCINOS ATURDIDOR ELÉCTRICO Aturdidor de cerdos para producir una insensibilidad instantánea pasando una corriente eléctrica a través del cerebro del cerdo.CASQUERA Máquina especial para retirar de los vacunos.

Perú. (1986). Huaraz. (1995). Perú.  TÉLLEZ.. .  MINISTERIO DE SALUD. Perú. (2000). A. J. CHIRINOS. I. Perú. “Tecnología e industrias cárnicas”.  MINISTERIO DE AGRICULTURA. “Reglamento Sanitario de Alimentos. Editorial Artes gráficas el Espino. Lima. Lima. Huaraz. Tom. Bibliografía  INTI. Lima. capaz de cortar más de 250 pechos de cerdo por hora con un operador. Programas Especial de Alimentación”.CORTA PECHO CIRCULAR Herramienta de accionamiento eléctrico para el corte de pecho en porcinos. “Guía de prácticas. UNASAM. UNASAM. Perú. “Manual de Practicas de Tecnología de la Carne”. (1992). Tecnología de Carnes”. R. UNALM. “camal frigorífico para animales”. (1995). (2004). Perú. IX. Tesis. G. “Reglamento Tecnologico de Carnes”. Huaraz.  OLIVARES. J.  SAENZ.

ESTADISTICAS DE LA GESTIÓN MUNICIPAL CUARTO TRIMESTRE 2014 . Anexos.X. I.

Ancash Entrada al beneficio de porcinos . II. Fotos del camal municipal de Huaraz . II.

Zona de recepción Zona de equipos Caldero Parte superior del beneficio de porcinos .

Entrada de zona a beneficio de bovinos y porcinos Zona administrativa y de vigilancia .