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NORMA ABNT NBR


BRASILEIRA NM-ISO
7500-1
Primeira edio
31.03.2004

Vlida a partir de
30.04.2004

Verso corrigida
30.07.2004

Materiais metlicos Calibrao de


mquinas de ensaio esttico uniaxial
Parte 1: Mquinas de ensaio de
trao/compresso Calibrao do sistema
de medio da fora

Metallic materials Verification of static uniaxial testing machine -


Part 1: Tension/compression testing machines

Palavras-chave: Material metlico. Ensaios mecnicos.


Descriptors: Metallic materials. Mechanical testing.

ICS 19.060

Nmero de referncia
ABNT NBR NM-ISO 7500-1:2004
17 pginas

ABNT 2004
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ABNT NBR NM-ISO 7500-1:2004

ABNT 2004
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicao pode ser
reproduzida ou utilizada em qualquer forma ou por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e
microfilme, sem permisso por escrito pela ABNT.

Sede da ABNT
Av. Treze de Maio, 13 28 andar
20003-900 Rio de Janeiro RJ
Tel.: + 55 21 3974-2300
Fax: + 55 21 2220-1762
abnt@abnt.org.br
www.abnt.org.br

Impresso no Brasil

ii ABNT 2004 Todos os direitos reservados


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ABNT NBR NM-ISO 7500-1:2004

Prefcio nacional

A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao. As Normas


Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de
Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especial Temporria (ABNT/CEET), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).

A ABNT NBR NM-ISO 7500-1 foi elaborada no mbito do CSM 06 Comit Setorial Mercosul de Mquinas e
Equipamentos Mecnicos. O Projeto circulou para Consulta Pblica conforme Edital 07, de 31.07.2003, com
o nmero 06:01-ISO 7500-1.

A ABNT adotou a norma MERCOSUL NM-ISO 7500-1:2004 como Norma Brasileira por indicao do seu
Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos (ABNT/CB-04).

Esta Norma cancela e substitui a ABNT NBR 6156:1983.

Esta verso corrigida da ABNT NBR NM 7500-1:2004 incorpora a Errata 1 de 31.05.2004.

ABNT 2004 Todos os direitos reservados iii


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NORMA NM-ISO 7500-1:2004


MERCOSUR Primera edicin
2004-03-15

Materiales metlicos -
Calibracin de mquinas de ensayo esttico
uniaxial -
Parte 1: Mquinas de ensayo de traccin/
compresin - Calibracin de sistema de
medicin de la fuerza

Materiais metlicos -
Calibrao de mquinas de ensaio esttico
uniaxial -
Parte 1: Mquinas de ensaio de trao/
compresso - Calibrao do sistema de medio
da fora

ASOCIACIN
MERCOSUR Nmero de referencia
DE NORMALIZACIN NM-ISO 7500-1:2004
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NM-ISO 7500-1:2004

ndice Sumrio

1 Objeto 1 Objetivo

2 Referencia normativa 2 Referncia normativa

3 Trminos y definiciones 3 Termos e definies

4 Smbolos 4 Smbolos

5 Inspeccin general de la mquina de ensayo 5 Inspeo geral da mquina de ensaio

6 Calibracin del sistema de medicin de fuerza de 6 Calibrao do sistema de medio de fora da


la mquina de ensayo mquina de ensaio

7 Clase de banda nominal de la mquina de ensayo 7 Classe de faixa nominal da mquina de ensaio

8 Certificado de calibracin 8 Certificado de calibrao

9 Intervalo entre calibraciones 9 Intervalo entre calibraes

Anexo A (normativo) - Inspeccin general de la Anexo A (normativo) - Inspeo geral da mquina


mquina de ensayo de ensaio

Anexo B (informativo) - Inspeccin de las bases de Anexo B (informativo) - Inspeo das bases de
apoyo de las mquinas de ensayo a compresin apoio das mquinas de ensaio compresso

Anexo C (informativo) - Mtodo alternativo de Anexo C (informativo) - Mtodo alternativo de


clasificacin de mquinas de ensayo classificao de mquinas de ensaio

Anexo D (informativo) - Bibliografa Anexo D (informativo) - Bibliografia


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NM-ISO 7500-1:2004

Prefacio Prefcio

La AMN - Asociacin MERCOSUR de Normalizacin A AMN - Associao MERCOSUL de Normalizao


- tiene por objeto promover y adoptar las acciones - tem por objetivo promover e adotar as aes para a
para la armonizacin y la elaboracin de las Normas harmonizao e a elaborao das Normas no mbito
en el mbito del Mercado Comn del Sur - do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e
MERCOSUR, y est integrada por los Organismos integrada pelos Organismos Nacionais de
Nacionales de Normalizacin de los pases Normalizao dos pases membros.
miembros.

La AMN desarrolla su actividad de normalizacin A AMN desenvolve sua atividade de normalizao


por medio de los CSM - Comits Sectoriales por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL
MERCOSUR - creados para campos de accin - criados para campos de ao claramente definidos.
claramente definidos.

Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados


en el mbito de los CSM, circulan para votacin no mbito dos CSM, circulam para votao nacional
nacional por intermedio de los Organismos por intermdio dos Organismos Nacionais de
Nacionales de Normalizacin de los pases Normalizao dos pases membros.
miembros.

La homologacin como Norma MERCOSUR por A homologao como Norma MERCOSUL por
parte de la Asociacin MERCOSUR de parte da Associao MERCOSUL de Normalizao
Normalizacin requiere la aprobacin por consenso requer a aprovao por consenso de seus membros.
de sus miembros.

Esta Norma fue elaborada por el CSM 06 - Comit Esta Norma foi elaborada pelo CSM 06 - Comit
Sectorial MERCOSUR de Mquinas y Equipos Setorial MERCOSUL de Mquinas e Equipamentos
Mecnicos. Mecnicos.

Para el estudio de este proyecto de Norma Para o estudo deste projeto de Norma MERCOSUL,
MERCOSUR, se tom como texto base la norma se tomou como texto base a norma ISO 7500-1:1999
ISO 7500-1:1999 - Metallic materials - Verification - Metallic materials - Verification of static uniaxial
of static uniaxial testing machine - Part 1: Tension/ testing machine - Part 1: Tension/compression testing
compression testing machines. machines.

Esta Norma contiene tres anexos, el A es normativo, Esta Norma contem trs anexos, sendo A normativo
y el B y el C son informativos. e B e C informativos.
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NM-ISO 7500-1:2004

Prefacio ISO Prefcio ISO

La ISO (International Organization for A ISO (International Organization for Standardization)


Standardization) es una federacin mundial de uma federao mundial de organismos de
organismos nacionales de normalizacin (miembros normalizao nacionais (organismos membros da
de ISO). El trabajo de preparacin de normas ISO). O trabalho de preparao de normas
internacionales se realiza, normalmente, a travs internacionais normalmente feito por comits
de los Comits Tcnicos de ISO. Cada organismo tcnicos da ISO. Cada organismo membro
miembro interesado en un tema para el cual ha sido interessado em um tema para o qual o comit foi
constituido el comit, tiene derecho a estar estabelecido tem o direito de nele ser represen-
representado. Tambin toman parte en los trabajos, tado. Tambm tomam parte no trabalho
organizaciones internacionales, gubernamentales organizaes internacionais, governamentais e no
y no gubernamentales vinculadas con ISO. ISO governamentais, em contato com a ISO. A ISO
colabora estrechamente con la International colabora estreitamente com a International
Eletrotechnical Commission (IEC) en todos los Eletrotechnical Commission (IEC) em todos os
asuntos relacionados con la normalizacin assuntos relacionados com normalizao em
electrotcnica. eletrotcnica.

Las Normas internacionales son presentadas de As Normas Internacionais so apresentadas de


acuerdo con las reglas que figuran en las Directivas acordo com as regras constantes nas Diretivas
ISO/IEC, parte 3. ISO/IEC, Parte 3.

Los proyectos de Normas internacionales adoptados Os Projetos de Norma Internacional adotados pelos
por los comits tcnicos se hacen circular entre los comits tcnicos circulam entre os organismos
organismos miembros para su votacin. La membros para votao. A publicao como Norma
publicacin como Norma internacional requiere la Internacional requer aprovao de pelo menos 75 %
aprobacin de por lo menos el 75% de los dos organismos membros com direito a voto.
organismos miembros con derecho a voto.

La Norma internacional ISO 7500-1 fue preparada A Norma Internacional ISO 7500-1 foi preparada
por el Comit Tcnico ISO/TC 164, Mechanical pelo Comit Tcnico ISO/TC 164, Mechanical
Testing of Metals, Subcomit SC 1, Uniaxial Testing. Testing of Metals, Subcomit SC 1, Uniaxial Testing.

Esta segunda edicin anula y reemplaza la primera Esta segunda edio substitui e cancela a primeira
edicin (ISO 7500-1:1986), de la cual constituye edio (ISO 7500-1:1986) a qual foi tecnicamente
una revisin tcnica. revisada.

La ISO 7500 consta de las siguientes partes bajo el A ISO 7500 consiste das seguintes partes, sob o
ttulo genrico de Metallic materials Verification of ttulo genrico de Metallic materials Verification of
static uniaxial testing machines: static uniaxial testing machines:

- Part 1: Tension/compression testing machines - Part 1: Tension/compression testing machines


- Verification and calibration of the force-measuring - Verification and calibration of the force-measuring
system system

- Part 2: Tension creep testing machines - - Part 2: Tension creep testing machines -
Verification of the applied load Verification of the applied load

El Anexo A de esta parte de la ISO 7500 es O anexo A desta parte da ISO 7500 normativo. Os
normativo. Los anexos B y C son slo informativos. anexos B e C so apenas informativos.
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NM-ISO 7500-1:2004
Materiales metlicos-
Calibracin de mquinas de ensayo esttico uniaxial-
Parte 1: Mquinas de ensayo de traccin/compresin -
Calibracin de sistema de medicin de la fuerza

Materiais metlicos -
Calibrao de mquinas de ensaio esttico uniaxial -
Parte 1: Mquinas de ensaio de trao/compresso -
Calibrao do sistema de medio da fora

1 Objeto 1 Objetivo

Esta Norma establece las reglas para la calibracin Esta Norma especifica a calibrao das mquinas
de las mquinas de ensayo de traccin/ de ensaio trao/compresso.
compresin.

La calibracin consiste en: A calibrao consiste em:

- inspeccin general de la mquina de ensayo, - inspeo geral da mquina de ensaio, incluindo


incluyendo sus accesorios para la aplicacin de seus acessrios para aplicao de fora;
la fuerza;

- calibracin del sistema de medicin de la - calibrao do sistema de medio da fora.


fuerza.

NOTA - Esta Norma trata de la calibracin esttica de los NOTA - Esta Norma trata da calibrao esttica dos sistemas
sistemas de medicin de fuerza de la mquina, por eso los de medio de fora da mquina e os valores obtidos da
valores obtenidos de la calibracin no son necesariamente calibrao no so necessariamente vlidos para ensaios
vlidos para ensayos dinmicos o a altas velocidades. En dinmicos ou em altas velocidades. Informaes adicionais
la Bibliografa se dan informaciones adicionales respecto com relao aos efeitos dinmicos so dadas na
a los efectos dinmicos. Bibliografia.

2 Referencia normativa 2 Referncia normativa

El siguiente documento normativo contiene O seguinte documento normativo contem


prescripciones que, al ser citados en este texto, prescries que, atravs de referncia neste texto,
constituyen prescripciones para esta parte de la constituem prescries para esta parte da
NM-ISO 7500-1. Para la referencia que tienen fecha, NM-ISO 7500-1. Para referncia datada, as
no son aplicables las enmiendas o revisiones emendas subsequentes ou as revises desta
posteriores. Mientras, se recomienda a aquellos publicao no so aplicveis. Entretanto,
que realizan acuerdos basados en esta parte de la recomenda-se queles que realizam acordos com
NM-ISO 7500-1 que verifiquen la posibilidad de utilizar base nesta parte da NM-ISO 7500-1 que verifiquem
la edicin ms reciente del documento que figura a a possibilidade de utilizarem a edio mais
continuacin. Para el documento que no tiene fecha, recente do documento normativo relacionado a
se aplica la ltima edicin. Los organismos seguir. Para referncia no-datada, a ltima edio
miembros del MERCOSUR tienen registros de las do documento normativo referenciado se aplica. Os
normas en vigencia en el momento. organismos membros do MERCOSUL mantm
registros das normas em vigor em um dado
momento.

ISO 376:19991) - Metallic materials - Calibration of ISO 376:19991) - Metallic materials - Calibration of
force-proving instruments used for the verification of force-proving instruments used for the verification of
uniaxial testing machines uniaxial testing machines

1) 1)
Esta norma ser utilizada mientras no exista la Esta norma deve ser utilizada at que exista a
norma MERCOSUR correspondiente norma MERCOSUL correspondente
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NM-ISO 7500-1:2004
3 Trminos y definiciones 3 Termos e definies

Para el propsito de esta Norma, se aplica el Para os objetivos desta Norma, aplica-se o seguinte
siguiente trmino y definici: termo e definio:

3.1 calibracin: Conjunto de operaciones que 3.1 calibrao: Conjunto de operaes que
establece, bajo condiciones especificadas, la estabelece, sob condies especificadas, a relao
relacin entre los valores indicados por un entre os valores indicados por um instrumento de
instrumento de medicin, o sistema de medicin, o medio ou sistema de medio, ou valores
valores representados por una medida materializada, representados por uma medida materializada, ou
o un material de referencia, y los valores um material de referncia, e os valores
correspondientes de las magnitudes establecidas correspondentes das grandezas estabelecidos por
por los patrones. padres.

NOTA 1 - El resultado de una calibracin permite establecer NOTA 1 - O resultado de uma calibrao permite tanto o
tanto los valores de medicin para las indicaciones, como estabelecimento dos valores do mensurando para as
determinar las correcciones a ser aplicadas. indicaes, como a determinao das correes a serem
aplicadas.

NOTA 2 - Una calibracin puede tambin determinar otras NOTA 2 - Uma calibrao pode, tambm, determinar outras
propiedades metrolgicas, como el efecto de las propriedades metrolgicas como o efeito das grandezas
magnitudes de influencia. de influncia.

NOTA 3 - El resultado de una calibracin puede ser NOTA 3 - O resultado de uma calibrao pode ser registrado
registrado en un documento, denominado algunas veces em um documento, algumas vezes denominado certificado
certificado o informe de calibracin. ou relatrio de calibrao.

4 Smbolos 4 Smbolos

Los smbolos y sus significados se indican en la Os smbolos e seus significados so fornecidos na


tabla 1. tabela 1.

Tabla 1 / Tabela 1
Smbolos y significados / Smbolos e seus significados

Smbolo Unidad/ Significado/


Unidade Significado

Resolucin relativa del indicador de fuerza de la mquina de ensayo/


a %
Resoluo relativa do indicador de fora da mquina de ensaio

Error relativo de repetibilidad del sistema de medicin de fuerza de la mquina de


ensayo/
b %
Erro relativo de repetitividade do sistema de medio de fora da mquina de
ensaio

Error relativo del valor cero del sistema de medicin de fuerza de la mquina de
f0 % ensayo/
Erro relativo do valor zero do sistema de medio de fora da mquina de ensaio

Valor verdadero convencional, indicado por el instrumento de medicin de fuerza,


con fuerza de ensayo creciente/
F N
Valor verdadeiro convencional, indicado pelo instrumento de medio de fora,
com fora de ensaio crescente

(contina / continua)

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NM-ISO 7500-1:2004
Tabla 1 / Tabela 1
(continuacin / continuao)

Smbolo Unidad/ Significado/


Unidade Significado

Valor verdadero convencional, indicado por el instrumento de medicin de fuerza,


con fuerza de ensayo decreciente/
F N
Valor verdadeiro convencional, indicado pelo instrumento de medio de fora,
com fora de ensaio decrescente

Valor verdadero convencional, indicado por el instrumento de medicin de fuerza,


con fuerza de ensayo creciente, para las series complementarias de mediciones
para la menor banda nominal de medicin utilizada/
Fc N
Valor verdadeiro convencional, indicado pelo instrumento de medio de fora,
com fora de ensaio crescente, para as sries complementares de medies, para
a menor faixa nominal de medio que utilizada

Fuerza leda en el indicador de fuerza de la mquina de ensayo a ser calibrada,


con fuerza de ensayo creciente/
Fi N
Fora lida no indicador de fora da mquina de ensaio a ser calibrada, com fora
de ensaio crescente

Fuerza leda en el indicador de fuerza de la mquina de ensayo a ser calibrada,


con fuerza de ensayo decreciente/
Fi N
Fora lida no indicador de fora da mquina de ensaio a ser calibrada, com fora
de ensaio decrescente

Media aritmtica de las diversas mediciones de Fi y F para el mismo valor de


fuerza preestablecido/
Fi , F N
Mdia aritmtica das diversas medies de Fi e F, para o mesmo valor de fora
pr-estabelecido

Fi mx, Fi min Valor mximo o mnimo de Fi o F para el mismo valor de fuerza preestablecido/
N
Fmx, Fmin Valor mximo ou mnimo de Fi ou F para o mesmo valor de fora pr-estabelecido

Fuerza leda en el indicador de la fuerza de la mquina de ensayo a ser calibrada,


con fuerza de ensayo creciente, para las series complementarias de mediciones,
para la menor banda nominal de medicin utilizada/
Fic N
Fora lida no indicador de fora da mquina de ensaio a ser calibrada, com fora
de ensaio crescente, para as sries complementares de medies, para a menor
faixa nominal de medio que utilizada

Indicacin residual del indicador de fuerza de la mquina de ensayo a ser


calibrada, despus de la remocin de la fuerza/
Fi0 N
Indicao residual do indicador de fora da mquina de ensaio a ser calibrada,
aps a remoo da fora

Lmite superior de la banda nominal del indicador de fuerza de la mquina de


FN N ensayo/
Limite superior da faixa nominal do indicador de fora da mquina de ensaio

2 Aceleracin local de la gravedad/


gn m/s
Acelerao local da gravidade

Error relativo de exactitud del sistema de medicin de fuerza de la mquina de


q % ensayo/
Erro relativo de indicao do sistema de medio de fora da mquina de ensaio

(contina / continua)

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Tabla 1 / Tabela 1
(continuacin / continuao)

Smbolo Unidad/ Significado/


Unidade Significado
Resolucin del indicador de fuerza de la mquina de ensayo /
r N Resoluo do indicador de fora da mquina de ensaio

Error relativo de reversibilidad del sistema de medicin de fuerza de la


mquina de ensayo/
v %
Erro relativo de reversibilidade do sistema de medio de fora da
mquina de ensaio

3
air kg/m Masa especfica de aire / Massa especfica do ar

3
m kg/m Masa especfica de peso muerto / Massa especfica do peso morto

5 Inspeccin general de la mquina de 5 Inspeo geral da mquina de ensaio


ensayo

La calibracin de la mquina de ensayo debe A calibrao da mquina de ensaio somente dever


realizarse solamente si la mquina est en buenas ser realizada se a mquina estiver em boas
condiciones de funcionamiento. Por lo tanto, se condies de funcionamento. Para tanto, deve ser
debe realizar una inspeccin general de la mquina realizada uma inspeo geral da mquina antes da
antes de la calibracin del sistema de medicin de calibrao do sistema de medio de fora da
fuerza de la mquina (ver anexo A). mquina (ver anexo A).

NOTA - Las buenas prcticas metrolgicas requieren una NOTA - Boas prticas metrolgicas requerem uma
calibracin anterior a cualquier mantenimiento o ajuste de calibrao anterior a qualquer manuteno ou ajuste das
las mquinas de ensayo. mquinas de ensaio.

6 Calibracin del sistema de medicin de 6 Calibrao do sistema de medio de


la fuerza de la mquina de ensayo fora da mquina de ensaio

6.1 Consideraciones generales 6.1 Consideraes gerais

Esta calibracin debe realizarse en cada banda Esta calibrao deve ser realizada em cada faixa
nominal utilizada y con todos los indicadores de nominal utilizada e com todos os indicadores de
fuerza empleados. Si se emplean otros dispositivos fora empregados. Quaisquer dispositivos acessrios
accesorios (por ejemplo: punteros, registrador) que (por exemplo ponteiros, registrador) que possam afetar
puedan afectar el sistema de medicin de fuerza, o sistema de medio de fora devem, onde
deben verificarse de acuerdo a 6.4.6. empregados, ser verificados de acordo com 6.4.6.

Si la mquina de ensayo posee varios sistemas de Se a mquina de ensaio possuir vrios sistemas de
medicin de fuerza, cada sistema debe ser tratado medio de fora, cada sistema dever ser tratado
como una mquina de ensayo separada. El mismo como uma mquina de ensaio separada. O mesmo
procedimiento debe seguirse para las mquinas procedimento deve ser seguido para as mquinas
hidrulicas de doble pistn. hidrulicas de duplo pisto.

La calibracin debe realizarse con instrumentos de A calibrao deve ser realizada com a utilizao de
medicin de fuerza, con la siguiente excepcin: si instrumentos de medio de fora, com a seguinte
la fuerza a ser calibrada estuviera por debajo del exceo: se a fora a ser calibrada estiver abaixo
lmite inferior del instrumento de medicin de fuerza do limite inferior do instrumento de medio de
de menor capacidad utilizado en el procedimiento fora de menor capacidade utilizado no procedimento
de calibracin, usar masas calibradas. de calibrao, usar massas calibradas.

Cuando sea necesario ms de un instrumento de Quando for necessrio mais do que um instrumento
medicin de fuerza para calibrar una banda nominal, de medio de fora para calibrar uma faixa nominal,
la mxima fuerza aplicada al instrumento de menor a mxima fora aplicada ao instrumento de menor

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NM-ISO 7500-1:2004
capacidad debe ser la misma que la mnima fuerza capacidade deve ser a mesma que a mnima fora
aplicada al instrumento de medicin de fuerza de aplicada ao instrumento de medio de fora de
mayor capacidad a ser utilizado en la secuencia. maior capacidade a ser utilizado na seqncia.
Cuando un conjunto de masas calibradas se utilice Quando um conjunto de massas calibradas for
para calibracin de fuerzas, el conjunto debe ser utilizado para calibrao de foras, o conjunto deve
considerado como un nico instrumento de medicin ser considerado como um nico instrumento de
de la fuerza. medio de fora.

La calibracin debe realizarse con las fuerzas A calibrao deve ser realizada com foras
indicadas, Fi, preestablecidas. Cuando este mtodo indicadas, Fi, pr-estabelecidas. Quando este
no sea aplicable, la calibracin puede realizarse mtodo no for aplicvel, a calibrao pode ser
con valores verdaderos convencionales, F, realizada com valores verdadeiros convencionais,
preestablecidos. F, pr-estabelecidos.

NOTA 1 - Todas las calibraciones deben ser realizadas NOTA 1 - Todas as calibraes devem ser realizadas com
con una fuerza lentamente creciente. El trmino fora lentamente crescente. O termo pr-estabelecido
preestablecido significa que el mismo valor de Fi (o F) es significa que o mesmo valor de Fi (ou F) usado para as
usado para las tres series de mediciones (ver 6.4.5). trs sries de medies (ver 6.4.5).

Los instrumentos utilizados para la calibracin deben Os instrumentos utilizados para a calibrao devem
tener una rastreabilidad certificada por el sistema possuir rastreabilidade certificada ao sistema
internacional de unidades. internacional de unidades.

El instrumento de medicin de fuerza debe cumplir O instrumento de medio de fora deve atender
con los requisitos especificados en la norma aos requisitos especificados na ISO 376. A classe
ISO 376. La clase de instrumento debe ser igual o do instrumento deve ser igual ou melhor do que a
mejor que la clase para la cual la mquina de classe para a qual a mquina de ensaio deva ser
ensayo deba ser calibrada. En el caso de utilizarse calibrada. No caso de utilizao de pesos mortos,
pesos muertos, el error relativo de la fuerza generada o erro relativo da fora gerada por estes pesos deve
por dichos pesos debe ser menor o igual a 0,1%. ser menor ou igual a 0,1%.

NOTA 2 - La ecuacin exacta para calcular la fuerza F, en NOTA 2 - A equao exata que fornece a fora, F, em
newton, generada por el peso muerto de la masa m, en newtons, gerada pelo peso morto de massa m, em
kilogramos, es: quilogramas, :


F = mg n 1 air
m

Esta fuerza puede calcularse utilizando la siguiente Esta fora pode ser calculada utilizando-se a
frmula aproximada: seguinte frmula aproximada:

F = mg n

El error relativo de la fuerza puede calcularse, en O erro relativo da fora pode ser calculado, neste
este caso, por la frmula siguiente: caso, pela seguinte frmula:

F m g n
= +
F m gn

6.2 Determinacin de la resolucin 6.2 Determinao da resoluo

6.2.1 Escala analgica 6.2.1 Escala analgica

El espesor de las marcas de la escala debe ser A espessura das marcas da escala deve ser
uniforme y el ancho del puntero debe ser uniforme e a largura do ponteiro deve ser
aproximadamente igual al ancho de la marca de la aproximadamente igual largura da marca da escala.
escala.
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NM-ISO 7500-1:2004
La resolucin, r, del indicador debe obtenerse a A resoluo, r, do indicador deve ser obtida a partir
partir de la proporcin entre el ancho del puntero y da proporo entre a largura do ponteiro e a distncia
la distancia, centro a centro, entre dos marcas centro a centro entre duas marcas adjacentes da
adyacentes. Las proporciones recomendadas son escala. As propores recomendadas so 1:2, 1:5
1:2, 1:5 1:10; es necesario un espacio de 2,5 mm ou 1:10; um espaamento de 2,5 mm ou maior
o mayor para la determinacin de un dcimo de la necessrio para a determinao de um dcimo da
divisin de la escala. diviso da escala.

6.2.2 Escala digital 6.2.2 Escala digital

Se considera resolucin a un incremento de conteo Considera-se como resoluo um incremento da


del indicador numrico, siempre que la indicacin contagem do indicador numrico, desde que a
no oscile en ms de un incremento cuando el indicao no oscile em mais de um incremento
instrumento est sin aplicacin de fuerza y los quando o instrumento estiver sem aplicao de
motores y controles operando. fora e os motores e controles operando.

6.2.3 Variacin de las indicaciones 6.2.3 Variao das indicaes

Si las indicaciones oscilaran ms que el valor Se as indicaes oscilarem mais do que o valor
previamente calculado para la resolucin (con el previamente calculado para a resoluo (com o
instrumento sin aplicacin de fuerza y con el motor instrumento sem aplicao de fora e com o motor
y/o mecanismo de accionamiento y control e/ou mecanismo de acionamento e controle
funcionando para la determinacin de la suma de acionados para a determinao do montante de
todos los ruidos elctricos), esta resolucin, r, debe todos os rudos eltricos), esta resoluo, r, deve
considerarse como igual a la mitad de la banda de ser considerada como sendo igual metade da
oscilacin ms un incremento. faixa de oscilao mais um incremento.

NOTA 1 - Este procedimiento determina solamente la NOTA 1 - Este procedimento determina somente a resoluo
resolucin debido al ruido del sistema y no tiene en cuenta devido ao rudo do sistema e no leva em conta erros de
los errores de control, como en las mquinas hidrulicas. controle, como em mquinas hidrulicas.

NOTA 2 - Para mquinas con variacin automtica de NOTA 2 - Para mquinas com variao automtica de
banda nominal, la resolucin del indicador cambia en la faixa nominal, a resoluo do indicador varia na proporo
proporcin en que la resolucin y la ganancia del sistema em que a resoluo e o ganho do sistema variam.
varan.

6.2.4 Unidad 6.2.4 Unidade

La resolucin, r, debe expresarse en unidades de A resoluo, r, deve ser expressa em unidades de


fuerza. fora.

6.3 Determinacin preliminar de la resolucin 6.3 Determinao preliminar da resoluo


relativa del indicador de la fuerza relativa do indicador de fora

La resolucin relativa de la fuerza, a, se define por A resoluo relativa, a, do indicador de fora


la relacin: definida pela relao:

r
a= 100
F

donde: onde:

r es la resolucin definida en 6.2; r a resoluo definida no item 6.2;

F es la fuerza en el punto considerado. F a fora no ponto sob considerao.

La resolucin relativa, a, debe ser determinada para A resoluo relativa, a, deve ser determinada para
todos los valores preestablecidos de la fuerza y no todos os valores pr-estabelecidos de fora e no
debe exceder a los establecidos en la tabla 2 para deve exceder os valores fornecidos na tabela 2 para
la clase de banda nominal de la mquina que est a classe da faixa nominal da mquina que est
siendo calibrada. sendo calibrada.
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6.4 Procedimiento de calibracin 6.4 Procedimento de calibrao

6.4.1 Alineacin del instrumento de medicin 6.4.1 Alinhamento do instrumento de medio


de la fuerza de fora

Se montan los instrumentos de medicin de fuerza Montar instrumentos de medio de fora trao
a la traccin en la mquina de forma de minimizar na mquina de tal maneira a minimizar quaisquer
cualquier efecto de flexin (ver ISO 376). Para la efeitos de flexo (ver ISO 376). Para o alinhamento
alineacin de los instrumentos de medicin de fuerza de instrumentos de medio de fora compresso,
a la compresin, se monta una base esfrica en el montar assento esfrico no instrumento desde que
instrumento, siempre que la mquina no posea a mquina no possua assento esfrico incorporado.
base esfrica incorporada.

6.4.2 Compensacin de la temperatura 6.4.2 Compensao de temperatura

La calibracin debe realizarse a temperatura A calibrao deve ser realizada em temperatura


ambiente entre 10C y 35C. La temperatura a la ambiente entre 10C e 35C. A temperatura na qual
que se realiza debe indicarse en el certificado de a calibrao realizada deve ser indicada no
calibracin. Certificado de Calibrao.

Se debe proporcionar al instrumento de medicin Deve-se proporcionar ao instrumento de medio


de fuerza un perodo de tiempo suficiente para que de fora um perodo suficiente de tempo para que
alcance una temperatura estable. La temperatura se alcance uma temperatura estvel. A temperatura
del instrumento de medicin de fuerza debe do instrumento de medio de fora deve
permanecer estable dentro de 2C durante cada permanecer estvel dentro de 2C durante cada
sesin de calibracin. Si es necesario deben sesso de calibrao. Caso necessrio devem ser
aplicarse a las indicaciones, las correcciones de aplicadas s indicaes as correes de
temperatura (ver ISO 376). temperatura (ver ISO 376).

6.4.3 Preparacin de la mquina de ensayo 6.4.3 Preparao da mquina de ensaio

La mquina de ensayo, con el instrumento de A mquina, com o instrumento de medio de fora


medicin de fuerza instalado, debe ser accionada, instalado, deve ser acionada, no mnimo trs vezes,
como mnimo, tres veces, desde cero hasta la de zero at a fora mxima a ser calibrada.
fuerza mxima a ser calibrada.

6.4.4 Procedimiento 6.4.4 Procedimento

Debe utilizarse el siguiente mtodo: se aplica a la O seguinte mtodo deve ser utilizado: uma
mquina una determinada fuerza, Fi, indicada por el determinada fora, Fi, indicada pelo indicador de
indicador de fuerza de la mquina y se registra el fora da mquina, aplicada mquina e o valor
valor verdadero convencional de la fuerza, F, indicado verdadeiro convencional da fora, F, indicado no
en el instrumento de medicin de fuerza. instrumento de medio de fora registrado.

Si no fuera posible usar este mtodo, se aplica a la Se no for possvel o uso deste mtodo, o valor
mquina el valor verdadero convencional de la fuerza verdadeiro convencional da fora, F, indicado pelo
F indicado por el instrumento de medicin de fuerza instrumento de medio de fora aplicado
y se registra la fuerza Fi indicada por el indicador mquina e a fora, Fi, indicada pelo indicador de
de fuerza de la mquina. fora da mquina registrada.

6.4.5 Aplicacin de fuerzas 6.4.5 Aplicao de foras

Deben realizarse tres series de mediciones con Devem ser realizadas trs sries de medies com
fuerza creciente. Para las mquinas que utilizan fora crescente. Para mquinas que no utilizam
menos de cinco valores preestablecidos de fuerza, mais do que cinco valores pr-estabelecidos de
cada valor de error relativo no debe exceder los fora, cada valor de erro relativo no deve exceder
valores indicados en la tabla 2 para la clase os valores fornecidos na tabela 2 para a classe
especfica. Para mquinas que utilizan ms de especfica. Para mquinas que utilizam mais do
cinco valores preestablecidos de fuerza, cada serie que cinco valores pr-estabelecidos de fora, cada
de mediciones debe comprender por lo menos cinco srie de medies deve compreender pelo menos

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valores de fuerzas espaciados a intervalos cinco valores de foras espaados a intervalos
aproximadamente iguales entre 20% y 100% de la aproximadamente iguais entre 20% e 100% da
banda nominal. faixa nominal.

Si la calibracin es efectuada en fuerzas por debajo Se a calibrao for efetuada em foras abaixo de
del 20% de la banda nominal, es preciso realizar 20% da faixa nominal, preciso realizar medies
mediciones suplementarias en valores preestablecidos suplementares em valores pr-estabelecidos de
de fuerzas, aproximadamente a 10%; 5%; 2%; 1%; foras a aproximadamente 10%; 5%; 2%; 1%; 0,5%;
0,5%; 0,2% y 0,1% de la banda nominal hasta el 0,2% e 0,1% da faixa nominal, at e inclusive o
lmite inferior de calibracin inclusive. limite inferior de calibrao.

NOTA 1 - El lmite inferior de la banda nominal puede NOTA 1 - O limite inferior da faixa nominal pode ser
determinarse multiplicando la resolucin r, por determinado multiplicando-se a resoluo, r, por:

- 400 para la clase 0,5; - 400 para classe 0,5;

- 200 para la clase 1; - 200 para classe 1;

- 100 para la clase 2; - 100 para classe 2;

- 67 para la clase 3. - 67 para classe 3.

Para mquinas de ensayo con variacin automtica de Para mquinas de ensaio com variao automtica de
banda nominal, se deben aplicar, como mnimo, dos faixa nominal, no mnimo dois escalonamentos de fora
escalonamientos de la fuerza en cada trecho donde la devem ser aplicados em cada trecho onde a resoluo
resolucin no cambia. no muda.

NOTA 2 - El instrumento de medicin de la fuerza puede NOTA 2 - O instrumento de medio de fora pode ser
girarse en un ngulo de 120 antes de cada serie de girado em um ngulo de 120 antes de cada srie de
mediciones y debe realizarse una aplicacin de fuerza medies e uma aplicao de fora mxima deve ser
mxima. realizada.

Para cada fuerza preestablecida debe calcularse la Para cada fora pr-estabelecida, deve ser calculada
media aritmtica de los valores obtenidos en cada a mdia aritmtica dos valores obtidos em cada
serie de mediciones. De esos valores medios, debe srie de medies. Desses valores mdios, devem
calcularse el error relativo de exactitud y el error ser calculados o erro relativo de indicao e o erro
relativo de repetibilidad del sistema de medicin de relativo de repetitividade do sistema de medio de
fuerza de la mquina de ensayo (ver 6.5). fora da mquina de ensaio (ver 6.5).

El cero debe ajustarse antes de cada serie de O zero deve ser ajustado antes de cada srie de
mediciones. El registro del cero debe hacerse medies. O registro de zero deve ser feito
aproximadamente 30 s despus de que la fuerza aproximadamente 30 s aps a fora ter sido
haya sido completamente removida. En el caso de completamente removida. No caso de indicador
indicador analgico, se debe verificar si el puntero analgico, deve-se certificar que o ponteiro oscila
oscila libremente alrededor de la posicin cero y, livremente ao redor da posio zero e, no caso de
en el caso de indicador digital, que cualquier valor indicador digital, que qualquer queda abaixo de
que caiga por debajo de cero sea registrado zero seja imediatamente registrada, por exemplo
inmediatamente, por ejemplo mediante un indicador atravs de um indicador de sinal (+ ou -).
de signo (+ -).

Debe anotarse el error relativo del valor cero de O erro relativo do valor zero de cada srie, calculado
cada serie, calculado por la siguiente ecuacin: utilizando-se a seguinte equao, deve ser anotado:

Fi 0
f0 = x 100
FN

6.4.6 Verificacin de los accesorios 6.4.6 Verificao dos acessrios

Las buenas condiciones de funcionamiento y la As boas condies de funcionamento e a resistncia


resistencia debida a la friccin de los accesorios devido ao atrito dos dispositivos mecnicos
mecnicos (puntero, registrador) deben verificarse acessrios (ponteiro, registrador) devem ser

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por uno de los siguientes mtodos, de acuerdo a la verificadas por um dos seguintes mtodos, conforme
mquina que se utilice normalmente, con o sin a mquina seja utilizada normalmente, com ou sem
accesorios. acessrios:

a) Mquina usada normalmente con accesorios: a) Mquina normalmente usada com acessrios:
Deben realizarse tres series de mediciones con Devem ser realizadas trs sries de medies
fuerza creciente (ver 6.4.5) para cada banda com fora crescente (ver 6.4.5) para cada faixa
nominal en la que se usa, con los accesorios nominal em que usada, com os acessrios
conectados, y una serie complementaria de conectados, e uma srie complementar de
mediciones, sin los accesorios, en la banda medies, sem os acessrios, na menor faixa
nominal menor en la que es usada. nominal em que usada.

b) Mquina usada normalmente sin accesorios: b) Mquina normalmente usada sem acessrios:
Deben realizarse tres series de mediciones con Devem ser realizadas trs sries de medies
fuerza creciente (ver 6.4.5) para cada banda com fora crescente (ver 6.4.5) para cada faixa
nominal en que es usada, con los accesorios nominal em que usada, com os acessrios
desconectados, y una serie complementaria de desconectados, e uma srie complementar de
mediciones con los accesorios conectados, en medies, com os acessrios conectados, na
la banda nominal menor en la que es usada. menor faixa nominal em que usada.

En ambos casos el error relativo de exactitud, q, Em ambos os casos o erro relativo de indicao, q,
debe calcularse para las tres series normales de deve ser calculado para as trs sries normais de
mediciones y el error relativo de repetibilidad, b, medies e o erro relativo de repetitividade, b, deve
debe calcularse a partir de las cuatro series. Los ser calculado a partir das quatro sries. Os valores
valores obtenidos para b y q deben estar de acuerdo obtidos para b e q devem estar em conformidade
con la tabla 2 para la clase considerada, debiendo com a tabela 2 para a classe considerada, devendo
cumplir la siguiente condicin: ainda ser satisfeita a seguinte condio:

- Calibracin con fuerza indicada: - Calibrao com fora indicada:

Fi Fc
100 1,5 q
Fc

- Calibracin con valor verdadero convencional - Calibrao com valor verdadeiro convencional
de fuerza: de fora:

Fic F
100 1,5 q
F

NOTA - En estas ecuaciones el valor de q es tomado como NOTA - Nestas equaes o valor de q tomado como
el valor mximo admisible, de acuerdo a la tabla 2 para la sendo o valor mximo admissvel conforme tabela 2 para a
clase considerada. classe considerada.

6.4.7 Verificacin de la influencia de las 6.4.7 Verificao da influncia das diferentes


diferentes posiciones del pistn posies do pisto

Para las mquinas hidrulicas, donde la presin Para as mquinas hidrulicas, onde a presso
hidrulica del actuador se usa para medir la fuerza hidrulica do atuador usada para medir a fora de
del ensayo, la influencia de las diferentes posiciones ensaio, a influncia de diferentes posies do pisto
del pistn debe verificarse respecto a la menor deve ser verificada para a menor faixa nominal
banda nominal utilizada de la mquina, durante las utilizada da mquina, durante as trs sries de
tres series de mediciones (ver 6.4.5). La posicin medies (ver 6.4.5). A posio do pisto deve ser
del pistn debe ser diferente para cada una de las diferente para cada uma das sries de medies.
series de mediciones.

NOTA - En el caso de mquina hidrulica con doble pistn, NOTA - No caso de mquina hidrulica com duplo pisto,
es necesario considerar los dos pistones. necessrio considerar ambos os pistes.

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6.4.8 Determinacin del error relativo de 6.4.8 Determinao do erro relativo de
reversibilidad reversibilidade

Cuando sea solicitado, el error relativo de Quando solicitado, o erro relativo de reversibilidade,
reversibilidad, v, debe ser determinado por la v, deve ser determinado pela calibrao nos mesmos
calibracin en los mismos valores preestablecidos valores pr-estabelecidos de foras, primeiro com
de fuerzas, primero con fuerzas crecientes y foras crescentes e em seguida com foras
enseguida con fuerzas decrecientes. En este caso, decrescentes. Neste caso, a mquina deve ser
la mquina debe ser calibrada tambin con la fuerza calibrada tambm com a fora decrescente.
decreciente.

La diferencia entre los valores obtenidos con fuerza A diferena entre os valores obtidos com fora
creciente y con fuerza decreciente permite el clculo crescente e com fora decrescente permite o clculo
del error relativo de reversibilidad con la siguiente do erro relativo de reversibilidade com o uso da
ecuacin (ver figura 1): equao (ver figura 1):

F' F
v = x 100
F

o para el caso particular de calibracin con valor ou, para o caso particular de calibrao com valor
verdadero convencional de fuerza: verdadeiro convencional de fora:

Fi ' Fi
v= x 100
F

Esta determinacin debe realizarse para la menor y Esta determinao deve ser realizada para a menor
la mayor banda nominal de la mquina de ensayo. e a maior faixa nominal da mquina de ensaio.

Fuerza leda en el indicador


de fuerza / Fora lida no
indicador de fora

Valor verdadero convencional/


Valor verdadeiro convencional

Figura 1 -
Diagrama esquemtico para la determinacin de la reversibilidad/
Diagrama esquemtico para determinao da reversibilidade

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6.5 Evaluacin del indicador de la fuerza 6.5 Avaliao do indicador de fora

6.5.1 Error relativo de exactitud 6.5.1 Erro relativo de indicao

El error relativo de exactitud, expresado como O erro relativo de indicao, expresso como
porcentaje del valor verdadero convencional F , se porcentagem do valor verdadeiro convencional, F
obtiene por la ecuacin: fornecido pela equao:

Fi F
q = x 100
F

Para el caso particular en que la calibracin deba Para o caso particular da calibrao ter sido
realizarse con el valor verdadero convencional de realizada com valor verdadeiro convencional de fora,
fuerza, el error relativo de exactitud se obtiene por o erro relativo de indicao fornecido pela equao:
la ecuacin:

F F
q = i x 100
F

6.5.2 Error relativo de repetibilidad 6.5.2 Erro relativo de repetitividade

El error relativo de repetibilidad, b, es, para cada O erro relativo de repetitividade, b, , para cada
valor preestablecido de fuerza, la diferencia entre valor pr-estabelecido de fora, a diferena entre os
los valores mximo y mnimo en relacin a la media. valores mximo e mnimo tomada em relao
Se obtiene por la ecuacin: mdia. Ele fornecido pela equao:

Fmx . Fmn .
b = x 100
F

Para el caso particular en que la calibracin debe Para o caso particular da calibrao ter sido
realizarse con el valor verdadero convencional de realizada com valor verdadeiro convencional de fora,
fuerza, el error relativo de la repetibilidad se obtiene o erro relativo de repetitividade fornecido pela
por la ecuacin: equao:

Fi mx . Fi mn .
b = x 100
F

6.5.3 Concordancia entre dos instrumentos de 6.5.3 Concordncia entre dois instrumentos de
medicin de fuerza medio de fora

Cuando dos instrumentos de medicin de fuerza se Quando dois instrumentos de medio de fora so
utilizan para calibrar una banda nominal y el mismo utilizados para calibrar uma faixa nominal e o mesmo
valor nominal de la fuerza se aplica separadamente valor nominal de fora aplicado separadamente
en ambos (ver 6.1.), la magnitud de la diferencia em ambos (ver 6.1), a magnitude da diferena entre
entre los errores relativos de exactitud obtenidos os erros relativos de indicao obtidos por cada
por cada instrumento no debe ser mayor que 1,5 instrumento no deve ser maior que 1,5 vezes a
veces la magnitud del error de repetibilidad magnitude do erro de repetitividade correspondente
correspondiente a la clase de mquina indicada en classe da mquina fornecida na tabela 2, isto :
la tabla 2, esto es:

(q1 q 2 ) 1,5 b

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7 Clase de banda nominal de la mquina 7 Classe de faixa nominal da mquina de
de ensayo ensaio

En la tabla 2 se indican los valores mximos A tabela 2 fornece os valores mximos admissveis
admisibles para los diferentes errores relativos del para os diferentes erros relativos do sistema de
sistema de medicin de fuerza y para la resolucin medio de fora e para a resoluo relativa do
relativa, a, del indicador de fuerza que caracteriza indicador de fora, que caracterizam uma faixa
una banda nominal de la mquina de ensayo de nominal da mquina de ensaio de acordo com uma
acuerdo con una clase apropiada. classe apropriada.

Una banda nominal del indicador de la fuerza de Uma faixa nominal do indicador de fora de uma
una mquina de ensayo solamente puede mquina de ensaio somente pode ser considerada
considerarse correcta si la calibracin fue conforme, se a calibrao for considerada satisfatria
considerada satisfactoria, como mnimo, entre el no mnimo entre 20% e 100% da faixa nominal.
20% y el 100% de la banda nominal.

Tabla 2 / Tabela 2

Clase de banda Valores mximos admisibles (%) / Valores mximos admissveis (%)
nominal de la
mquina/ Error relativo de: / Erro relativo de: Resolucin
Classe da faixa relativa/
nominal da (1) Resoluo
Exactitud/ Repetibilidad/ Reversibilidad / Cero/
mquina relativa
Exatido Repetitividade Reversibilidade (1) Zero
q b v f0 a

0,5 0,5 0,5 0,75 0,05 0,25

1 1,0 1,0 1,5 0,1 0,5

2 2,0 2,0 3,0 0,2 1,0

3 3,0 3,0 4,5 0,3 1,5

(1) De acuerdo con 6.4.8, el error relativo de reversibilidad se determina solamente cuando es requierido/
De acordo com 6.4.8, o erro relativo de reversibilidade somente determinado quando requerido.

8 Certificado de calibracin 8 Certificado de calibrao

El certificado de calibracin debe contener, como O certificado de calibrao deve conter no mnimo o
mnimo, lo siguiente: seguinte:

8.1 Informaciones generales 8.1 Informaes gerais

a) referencia a esta Norma; a) referncia a esta Norma;

b) identificacin de la mquina de ensayo (marca, b) identificao da mquina de ensaio (marca,


tipo, ao de fabricacin, nmero de serie); tipo, ano de fabricao, nmero de srie);

c) localizacin de la mquina; c) localizao da mquina;

d) tipo, clase y nmero de referencia del d) tipo, classe e nmero de referncia do


instrumento de medicin de la fuerza utilizado, instrumento de medio de fora utilizado,
nmero y fecha de validez del certificado de nmero e data de validade do certificado de
calibracin; calibrao;

e) temperatura de calibracin; e) temperatura de calibrao;

f) fecha de calibracin; f) data da calibrao;

g) identificacin de la entidad calibradora. g) identificao da entidade calibradora.


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8.2 Resultados de la calibracin 8.2 Resultados da calibrao

a) cualquier anomala encontrada durante la a) qualquer anomalia encontrada durante a


inspeccin general; inspeo geral;

b) para cada sistema de medicin de fuerza b) para cada sistema de medio de fora
utilizado, el sentido de la calibracin (traccin, utilizado, o sentido de calibrao (trao,
compresin, traccin/compresin), la clase de compresso, trao/compresso), a classe de
cada banda nominal calibrada, y, si se solicitan, cada faixa nominal calibrada, e, se solicitado,
los valores de los errores relativos de exactitud, os valores dos erros relativos de indicao,
repetibilidad, reversibilidad, cero y resolucin; repetitividade, reversibilidade, zero e resoluo;

c) el limite inferior de cada banda nominal para c) o limite inferior de cada faixa nominal para a
la que se aplica la clasificacin. qual se aplica a classificao.

9 Intervalo entre calibraciones 9 Intervalo entre calibraes

El intervalo entre dos calibraciones depende del O intervalo entre duas calibraes depende do tipo
tipo de mquina de ensayo, del mantenimiento y de de mquina de ensaio, da manuteno e severidade
la severidad del uso. Bajo circunstancias normales, de uso. Sob circunstncias normais,
se recomienda la calibracin en intervalos no recomenda-se a calibrao em intervalos no
mayores que 12 meses. maiores que 12 meses.

De cualquier forma, la mquina debe ser calibrada De qualquer maneira, a mquina deve ser calibrada
si fue cambiada de lugar y hubo necesidad de se for deslocada para outro local com necessidade
desmontarla o si fue sometida a grandes arreglos o de desmontagem ou se for submetida a maiores
ajustes. consertos ou ajustes.

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Anexo A (normativo)

Inspeccin general de la mquina de ensayo /


Inspeo geral da mquina de ensaio

A.1 Consideraciones generales A.1 Consideraes gerais

La inspeccin general de la mquina de ensayo A inspeo geral da mquina de ensaio deve ser
debe realizarse antes de la calibracin del sistema realizada antes da calibrao do sistema de medio
de medicin de fuerza de la mquina (ver 5) y debe de fora da mquina (ver 5) e deve compreender o
abarcar lo siguiente: seguinte:

A.2 Examen visual A.2 Exame visual

El examen visual debe verificar: O exame visual deve verificar:

a) si la mquina est en buenas condiciones de a) se a mquina est em boa condio de


funcionamiento y no est afectada por funcionamento e no est afetada adversamente
determinados aspectos de sus condiciones por determinados aspectos de suas condies
generales, tales como: gerais, tais como:

- desgaste acentuado o defectos en las guas - desgaste acentuado ou defeitos nas guias
de los elementos mviles de los cabezales o dos elementos mveis dos cabeotes ou
mordazas; garras;

- huelgos en el montaje de las columnas y - folgas na montagem das colunas e cabeotes


cabezales fijos; fixos;

b) si la mquina no est afectada por las b) se a mquina no est afetada pelas condies
condiciones ambientales (vibracin, interferencias ambientais (vibrao, interferncias eltricas,
elctricas, corrosin, variaciones de la corroso, variaes de temperatura local, etc.);
temperatura local, etc.);

c) si se usan masas separables en el dispositivo c) se forem usadas massas separveis no


pendular, que las mismas estn adecuadamente dispositivo pendular, que essas massas estejam
identificadas. adequadamente identificadas.

A.3 Inspeccin de la estructura de la A.3 Inspeo na estrutura da mquina


mquina

Debe realizarse una inspeccin para garantizar que Deve ser realizada uma inspeo a fim de garantir
la estructura y los sistemas de fijacin permitan que a estrutura e os sistemas de fixao permitam
que la fuerza se aplique axialmente. que a fora seja aplicada axialmente.

A.4 Inspeccin del mecanismo de A.4 Inspeo do mecanismo de aciona-


accionamiento de los cabezales mento do cabeote

Debe inspeccionarse si el mecanismo de Deve ser inspecionado se o mecanismo de


accionamiento del cabezal permite una variacin acionamento do cabeote permite uma variao
uniforme y suave de la fuerza y posibilita que se uniforme e suave de fora e possibilita que sejam
obtengan los diversos valores preestablecidos de obtidos os diversos valores pr-estabelecidos de
fuerza con la suficiente exactitud. fora com suficiente exatido.

NOTA - El mecanismo de accionamiento debe posibilitar NOTA - O mecanismo de acionamento deve possibilitar as
las tasas de deformacin de la probeta requeridas para taxas de deformao do corpo de prova requerida para
determinar las propiedades mecnicas especificadas. determinar as propriedades mecnicas especificadas.

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Anexo B (informativo)

Inspeccin de las bases de apoyo de las mquinas de ensayo a compresin /


Inspeo das bases de apoio das mquinas de ensaio compresso

Las bases de apoyo estn fijas a la mquina o son As bases de apoio so permanentemente instaladas
componentes especficos de la misma. na mquina ou so componentes especficos da
mquina de ensaio.

Debe verificarse que las bases de apoyo sean Deve ser verificado que as bases de apoio sejam
funcionalmente compatibles con las necesidades funcionalmente compatveis com as necessidades
de la mquina de ensayo. da mquina de ensaio.

A no ser que se establezcan otros requisitos en A menos que outros requisitos sejam estabelecidos
otras normas de ensayo, la desviacin de la planitud em outras normas de ensaio, o desvio de planeza
debe ser de 0,01 mm, medido sobre 100 mm. deve ser de 0,01 mm medido sobre 100 mm.

Cuando las bases de apoyo sean de acero, ste Quando as bases de apoio forem feitas de ao,
debe tener un valor de dureza mayor o igual a devero ter um valor de dureza maior ou igual a
55 HRC. 55 HRC.

En mquinas usadas para ensayar probetas Para mquinas usadas para ensaios de corpos de
sensibles a tensiones de flexin, se debe verificar prova sensveis a tenses de flexo, deve ser
que la base superior, cuando no se aplica la fuerza, verificado se a base superior se apoia em superfcie
se apoya en la superficie esfrica y prcticamente esfrica que, quando sem aplicao de fora,
no presenta huelgo y puede ser fcilmente ajustada praticamente no apresenta folga e possa ser
en un ngulo de 3, aproximadamente. facilmente ajustada em um ngulo de at
aproximadamente 3.

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Anexo C (informativo)

Mtodo alternativo de clasificacin de mquinas de ensayo /


Mtodo alternativo de classificao de mquinas de ensaio

Este mtodo alternativo de clasificacin de mquinas Este mtodo alternativo de classificao de mquinas
de ensayo se basa en el concepto de error global, de ensaio baseado no conceito de erro global, que
que requiere que todos los valores (y no solamente requer que todos os valores (e no somente a mdia)
la media) estn dentro de determinados lmites. estejam dentro de determinados limites.

El error de exactitud de la mquina de ensayo se O erro de indicao da mquina de ensaio


determina como un porcentaje de la fuerza aplicada determinado como uma percentagem da fora
o indicada por la mquina. Usando los smbolos de aplicada ou indicada pela mquina. Usando os
la tabla 1, el error relativo se calcula de la forma smbolos da tabela 1, o erro relativo calculado
siguiente: como segue:

F F
q= i 100
F
El error de repetitibilidad se determina en base a la O erro de repetitividade determinado baseado na
definicin de repetibilidad del captulo 9 del definio de repetitividade do documento OIML -
documento OIML - Vocabulario de metrologa legal - Vocabulrio de metrologia legal - Termos
Trminos fundamentales, donde solamente debe ser fundamentais, captulo 9, onde somente uma
cambiada una variable, y esta variable es otra varivel deve ser alterada, e esta varivel outra
aplicacin de aproximadamente la misma fuerza. En aplicao de aproximadamente a mesma fora.
este caso, el clculo de la repetibilidad que determina Neste caso, o clculo da repetitividade que deter-
la exactitud de la mquina de ensayo es de una mina a exatido da mquina de ensaio de uma
aplicacin de fuerza a otra de aproximadamente el aplicao de fora para outra com
mismo valor. Se recomienda que las dos aplicacio- aproximadamente o mesmo valor. Recomenda-se
nes de aproximadamente el mismo valor de fuerza que as duas aplicaes de aproximadamente o
sean utilizadas para el clculo de repetibilidad y que mesmo valor de fora sejam necessrias para o
la repetibilidad sea calculada por la diferencia alge- clculo da repetitividade e que a repetitividade seja
braica entre los errores de exactitud: calculada pela diferena algbrica entre os erros de
indicao:

b = q1 q 2
donde: onde:

q1 y q2 son los errores relativos de exactitud para q1 e q2 so os erros relativos de indicao para
cada aplicacin de la fuerza. cada aplicao de fora.

Ya que la segunda aplicacin de la fuerza no tiene Uma vez que a segunda aplicao de fora no tem
que ser idntica a la primera, las variables asociadas que ser idntica primeira, as variveis associadas
con la habilidad del operador o con los parmetros com a habilidade do operador ou parmetros de
de control de la mquina no deben influenciar en la controle da mquina no tero influncia na repe-
repetibilidad del error de exactitud de la medicin titividade do erro de indicao da medio de fora.
de fuerza.

La clasificacin de la mquina de ensayo que se da A classificao da mquina de ensaio fornecida na


en la tabla 2 no cambia, lo que cambia es solamente tabela 2 no muda, mudando somente o mtodo de
el mtodo de clculo de los errores de exactitud y clculo dos erros de indicao e repetitividade.
repetibilidad.

NOTA - Se si utiliza este mtodo alternativo, debe NOTA - Se for utilizado este mtodo alternativo, ele deve
mencionarse en el certificado de calibracin. ser mencionado no certificado de calibrao.

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Anexo D (informativo)

Bibliografa / Bibliografia

[1] ISO 6892, Metallic materials Tensile testing at [1] ISO 6892, Metallic materials Tensile testing at
ambient temperature ambient temperature

[2] IS0 9513, Metallic materials Calibration of [2] IS0 9513, Metallic materials Calibration of
extensometers used in uniaxial testing extensometers used in uniaxial testing

[3] ASTM E467-90, Standard Practice for Verification [3] ASTM E467-90, Standard Practice for Verification
of Constant Amplitude Dynamic Loads on of Constant Amplitude Dynamic Loads on
Displacements in an Axial Load Fatigue Testing Displacements in an Axial Load Fatigue Testing
System System

[4] DIXON, M. J., Dynamic Force Measurement, [4] DIXON, M. J., Dynamic Force Measurement,
chapter 4, 55-80 in Materials Metrology and chapter 4, 55-80 in Materials Metrology and
Standards for Structural Performance, Ed; DYSON, Standards for Structural Performance, Ed; DYSON,
B. F., LOVEDAY, M. S. and GEE, M. G., Chapman B. F., LOVEDAY, M. S. and GEE, M. G., Chapman
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Proceedings of the 12th IMAKO World Congress Proceedings of the 12th IMAKO World Congress
Measurement and Progress, Beijing, China, Vol. 2 Measurement and Progress, Beijing, China, Vol. 2
(1991), 403-408 (1991), 403-408

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[7] OIML document, Vocabulary of Legal Metrology, [7] OIML document, Vocabulary of Legal Metrology,
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NM-ISO 7500-1:2004

ICS 19.060
Descriptores: materiales metlicos, metalurgia, ensayos mecnicos, ensayo de traccin/
compresin, mquinas de ensayo de traccin/compresin, calibracin, clasificacin
Palavras chave: materiais metlicos, metalurgia, ensaios mecnicos, ensaio de trao /
compresso, mquinas de ensaio de trao/compresso, calibrao, classificao
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NM-ISO 7500-1:2004

NORMAS MERCOSUL APROVADAS


CSM-06 MQUINAS E EQUIPAMENTOS MECNICOS
SNTESE DAS ETAPAS DE ESTUDO DO

Projeto 06:01-ISO 7500-1 (antigo 06:01-0027)


Materiais metlicos Calibrao de mquinas de ensaio esttico universal
Mquinas de ensaio de trao

Este Projeto de Norma MERCOSUL foi elaborado pelo CSM-06 Comit Setorial MERCOSUL de MQUINAS
E EQUIPAMENTOS MECNICOS em colaborao com o CSM-02 SIDERURUGIA.

Conforme trabalhos executados anteriormente entre as Secretarias destes CSMs, foi decidido que o texto
base do projeto aps ser elaborado em portugus, no mbito do CSM-06 seria encaminhado ao CSM-02 para
elaborao do texto em espanhol.

Foi acordado tambm que seria usado como texto base a Norma ISO/DIS 7500-1 - Metallic materials
Verification of static uniaxial testing machines Part 1: Tension/compression testing machina Verification
and calibration of force measuring system.

O GT Brasileiro de Dureza do SCM-06:01 Subcomit Setorial MERCOSUL de Instrumentos de Medio e


Controle do CSM-06 Comit Setorial de Mquinas e Equipamentos Mecnicos elaborou o texto do projeto em
portugus, designando-o como 06:01-0027.

A seguir, este texto foi encaminhado via epistolar ao CSM-02, para anlise e elaborao do texto em
espanhol. Aps entendimentos mantidos via epistolar, resultou o Projeto de Norma MERCOSUL.

O Projeto de Norma 06:01-0027, j devidamente adequado ao padro de apresentao de Normas MERCOSUL,


foi submetido votao no mbito dos ONNs, no perodo de 16/11/2000 a 13/02/2001, recebendo votos de
aprovao com observaes da ABNT (Brasil), e do IRAM (Argentina). O UNIT (Uruguai) e o INTN (Paraguai),
no se manifestaram.

Em vista de ter sido publicada a Norma ISO 7500-1:1999, foi revisto o texto em portugus para que a norma
MERCOSUL fosse NM ISO 7500-1. A seguir foi encaminhada via epistolar ao CSM-02 para as devidas
adequaes. O projeto 06:01-ISO 7500-1 foi submetido a nova votao no perodo de 03/07/2003 a 30/09/
2003, recebendo votos de aprovao com observao da ABNT (Brasil) e do IRAM (Argentina). O UNIT
(Uruguai) e o INTN (Paraguai), no se manifestaram.

O Projeto incorporando as sugestes foi enviado AMN, conforme determina o Regulamento para estudo de
Normas Tcnicas do MERCOSUL, sendo aprovado como Norma MERCOSUL em 2004.