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INDUSTRIAS CRNICAS 2017

Contenido
I. OBJETIVOS .................................................................................................................................................... 3
II. FUNDAMENTO TEORICO .............................................................................................................................. 3
2.1. La Mortadela.............................................................................................................................................. 3
2.2. Especias y condimentos ............................................................................................................................. 3
2.3. Carne de cerdo .......................................................................................................................................... 3
2.4. Carne pollo................................................................................................................................................. 4
2.5. Protena de soya ........................................................................................................................................ 4
2.6. Fosfatos ..................................................................................................................................................... 5
2.7. Sorbatos ..................................................................................................................................................... 5
2.8. Mandioca ................................................................................................................................................... 5
2.9. Colorante carmn ....................................................................................................................................... 5
2.10. Grasa ........................................................................................................................................................ 6
III. MATERIALES Y INSUMOS ......................................................................................................................... 6
3.1. Materiales: ................................................................................................................................................. 6
3.2. Insumos: .................................................................................................................................................... 6
IV. METODOLOGA ......................................................................................................................................... 7
4.1. DIAGRAMA DE FLUJO .............................................................................................................................. 11
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES ..................................................................................................................... 12
5.1. Balance de masa ...................................................................................................................................... 12
5.1.1. Recepcin de materia prima ....................................................................................................... 12
5.1.2. Proceso de troceado .................................................................................................................... 12
5.1.3. Proceso de molienda.................................................................................................................... 13
5.1.4. Proceso de mezclado ................................................................................................................... 13
5.1.5. Proceso de cuterizacin .............................................................................................................. 13
5.1.6. Despus del cutterizado 2C ..................................................................................................... 14
5.1.7. Proceso de embutidora ................................................................................................................ 14
5.1.8. Proceso de escaldado.................................................................................................................. 14
5.2. EVALUACIN SENSORIAL ......................................................................................................................... 16
5.2. EVALUACIN SENSORIAL POR EL METODO DEL QDA ............................................................................. 17
5.3. GRAFICA DE COMPARACION DE DESCRIPTORES DE LA MORTADELA ..................................................... 18

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5.4. GRAFICA RADIAL DE DESCRIPTORES DE LA MORTADELA ........................................................................ 19
5.5. GRAFICA DE LA ELECCION DEL DESCRIPTOR MAS SIGNIFICATIVO .......................................................... 20
5.6. RENDIMIENTO EN BASE AL TOTAL DE MATERIA PRIMA ......................................................................... 21
5.7. COMPARACION DE RENDIMIENTO DE LA MORTADELA DEL MESON A y B ........................................... 22
5.8. BALANCE DE COSTOS ............................................................................................................................... 23
5.9. VALOR NUTRICIONAL............................................................................................................................... 24
........................................................................................................................................................................ 24
5.10. DIFERENCIACIN DE PRECIOS DE LAS DIFERENTES MARCAS O PUNTO DE COMPRA........................... 24
VI. CONCLUSION .......................................................................................................................................... 25
VII. RECOMENDACIN .................................................................................................................................. 25
VIII. BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................................... 25
IX. ANEXO: ................................................................................................................................................... 26
9.1 FICHA DE EVALUACIN ............................................................................................................................. 26
9.2. NORMA SANITARIA QUE ESTABLECE LOS CRITERIOS MICROBIOLGICOS DE CALIDAD SANITARIA E
INOCUIDAD PARA LOS ALIMENTOS Y BEBIDAS DE CONSUMO HUMANO .......................................................... 27
9.3. CARNE Y PRODUCTOS CARNICOS. PRACTICAS DE HIGIENE DE LOS PRODUCTOS CARNICOS
ELABORADOS .................................................................................................................................................. 28

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Practica N4
ELABORACIN DE MORTADELA
I. OBJETIVOS

Evaluar las caractersticas de los descriptores de la mortadela.


Conocer el rendimiento de la mortadela de los 2 mesones.
Realizar comparaciones con otros embutidos y evaluar los precios de diferentes
mercados.

II. FUNDAMENTO TEORICO

2.1. La Mortadela

De origen italiano, la mortadela es una clase de embutido de carne, procesado, cocido,


embutido escaldado, elaborado con ingredientes y aditivos de uso permitido, compuesto
por una emulsin de carne e introducido en tripas autorizados, con un dimetro superior a
80 mm, sometido a tratamientos trmicos y ahumado o no, de forma cilndrica y distintos
tamaos, mucho ms gruesa y de sabor menos graso que el salchichn. Su sabor es
delicado e inconfundible y su aroma, intenso y especiado Se elabora con pasta de carne
(ya sea de cerdo y/ o de vacuno), grasa de cerdo y en ocasiones se le aade algunas
especias o pimienta blanca. Suelen embutirse en tripas de gran tamao, naturales o
sintticas, y son especialmente reconocidas las mortadelas de Bolonia o de Lyon. Antes de
ser embutida suele aadrsele pequeos trocitos de grasa, frutos secos, hongos o
aceitunas, que pueden observarse a la perfeccin al realizar el corte. Por norma general la
mortadela se consume cruda y en fro y es uno de los ingredientes ms utilizados en la
elaboracin de bocadillos y sndwiches.

2.2. Especias y condimentos

Las especias y los condimentos son aquellos ingredientes usados en los diversos
productos para caracterizarlos por el sabor. Algunos de ellos pueden proveer, adems,
alguna otra caracterstica benfica, por ejemplo tener algn efecto antioxidante, como por
ejemplo sal, azcar, pimienta, nuez moscada, canela, glutamato, ajo, etc.

2.3. Carne de cerdo

La carne de cerdo es una de las ms completas, tiene buenas cualidades nutricionales, es


magra y muy rica en minerales y protenas, La carne de cerdo es muy magra, la mayora de
grasas presentes son instauradas y es rica en protenas, potasio, hierro y selenio. Adems,
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la carne porcina es una de las producciones ms eficientes debido a la precocidad de los
animales, su corto ciclo reproductivo y la gran capacidad de transformacin de nutrientes.

2.4. Carne pollo

La carne del pollo es una gran fuente de protenas, adems, aporta minerales esenciales
para el organismo como es el caso del potasio y el calcio. Eso sin contar la cantidad de
vitaminas del complejo B que nos aporta, con el beneficio extra de que contiene pocos
carbohidratos y mnimas caloras. Incluso uno de las caractersticas ms destacables del
pollo es la sensacin de saciedad que genera en quien le consume, este factor influye en lo
que tiene que ver con la prdida de peso, ya que evita que consumas alimentos a deshora.
Entre otras cosas, al ser un alimento muy nutritivo se le recomienda a las personas
enfermas, bajas de en defensas pues no recarga el estmago y alimenta rpidamente.

2.5. Protena de soya

Las protenas de soya contienen numerosas cadenas polares laterales con lo cual se
vuelve hidroflica tal protena, por lo tanto, las protenas tienden a absorber y retener agua
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cuando estn presentes en sistemas de alimentos. Ciertos sitios polares en las molculas
de las protenas de soya tales como los grupos carboxilo y amino son ionizables as que la
polaridad es cambiada por las condiciones de pH. La harina de soya desgrasada, por
ejemplo, a un pH de, 8.5 absorbe el doble de agua que absorbera a un intervalo de pH de
4 o 3. En productos crnicos desmenuzados, las protenas de soya promueven la absorcin
y retencin de grasa, por lo tanto se disminuyen las prdidas durante la coccin y se
mantiene la estabilidad dimensional. Los aislados de soya se ha reportado que absorben
del 50-90% de aceite de su peso seco.

2.6. Fosfatos

Los fosfatos son comnmente agregados a productos crnicos, por lo que hay que
considerar sus propiedades funcionales en la elaboracin de crnicos adems de las de
aumento en retencin de agua y mejoramiento de la estabilidad de la emulsin. Sus
propiedades es: Amortiguador de pH, Alcalinizante:(tripolifosfato de sodio o potasio),
Agente emulsificante, Secuestrante,

2.7. Sorbatos

El Sorbato es utilizado para la conservacin de tapas de empanada, pasta, pre-pizzas,


pizzas congeladas, salsa de tomate, margarina, quesos para untar, rellenos, yogur, jugos,
frutas secas, embutidos, vinos, etc. Este compuesto no debe ser utilizado en productos en
cuya elaboracin entra en juego la fermentacin, ya que retarda el crecimiento de las
levaduras y otros tipos de hongos. Tambin retarda el crecimiento de bacterias.

2.8. Mandioca

La mandioca es una de las mayores fuentes de carbohidratos que consume una gran parte
de la poblacin. Sus races, tanto frescas como secas, se emplean en la alimentacin
humana y animal, vislumbrndose un importante potencial agroindustrial, A partir del
almidn pueden elaborarse panes de queso, tortas, pudines, cremas, confites, sag,
polvillo cido para galletas, polvo chocolatada instantneo, aglutinante para embutidos,
espesante para alimentos cocidos.

2.9. Colorante carmn

El carmn es uno de los colorantes ms antiguos, emplendose en Europa desde hace 300
aos. Su poder tintreo deriva del cido carmnico que se encuentra en el dactilopius
coccus Costa cochinilla. El carmn qumicamente se le define como un compuesto

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complejo que forma el cido carmnico con los iones aluminio y calcio, ligndose tambin
con compuestos proteicos.

2.10. Grasa

La grasa, la mayor parte de ella saturada, representa entre un 10 y un 20%de la carne, y el


resto, es agua. La carne contiene vitaminas y minerales devital importancia para el
crecimiento y el desarrollo, as como para elcorrecto funcionamiento del organismo,
especialmente las vitaminas B,sobre todo la B12, y minerales como el zinc, el yodo, el
selenio y el fsforo.La vitamina B12 slo se obtiene de los alimentos de origen animal y
elvacuno es una buena fuente de ella. Es fundamental para acabar con laanemia y en la
generacin de la hemoglobina. Por otra parte, la carne devacuno joven tiene mayor
cantidad de vitamina B2, elemento primordialcomo fuente energtica y protectora de la piel,
el sistema nervioso y losojos. La carne de vacuno es menos grasa que la del cordero y el
cerdo, y por eso,se le denomina 'carne magra', junto con la del pollo y el conejo. La
carnemagra contiene menos del 10% de la materia grasa.

III. MATERIALES Y INSUMOS

3.1. Materiales:

Cuchillos
Bandejas
Tazones
embutidora
Moledora
Tijeras
Pavilos
Tabla de picar
Ollas

3.2. Insumos:

carne de pollo
grasa
Carne de cerdo
sal
glutamato
pimineta molida
nuez moscada
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comino molido
color carmin
proteona de soya
canela molido
ajo molido
hielo
grasa
Mangas

IV. METODOLOGA

RECEPCION DE MATERIA PRIMA: en un bandeja y se evala las caractersticas


organolpticas, depende de este etapa se procede con el trabajo ya en es un punto
crtico.
SELECCIN: se clasifica o elimina los restos de la carne como piltrafas, huesos. etc
PESADO: se efecta para tener el control en el balance de la materia prima e
insumos
CORTADO: El cortado de la carne y la grasa se realiza como paso previo a al
molido, stos para facilitar el ingreso de ambos insumos en la moledora y por ende
tener un rpido molido y/o picado.

CURADO: esta accin se lleva a cabo con sales curantes, sal comn y fosfato para
que ayude a la adaptacin del agua. Y las sales curantes para inactivar
microorganismos y dar color caracterstico y brillante

PICADO O MOLIDO: El molido de la materia prima se efecta en la moledora de


carnes, compuesta fundamentalmente por una tolva de carga, un tornillo sinfn que
empuja a los productos hacia las cuchillas giratorias que lo cortan y lo envan hacia
un disco perforado con orificios de diversos dimetros. Se introduce a la moledora la
carne junto a la grasa; siendo stas 2 veces procesadas, ya que era conveniente
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tener un producto mejor picado para de esta manera facilitar el posterior
procedimiento que es el Cutterizado.

CUTERIZADO: Posteriormente al picado y/o de la materia prima se procede al


Cutterizado para as poder mezclar la carne molida con el resto de los ingredientes
(condimentos y especias) y los aditivos; este procedimiento se realiza hasta
observar la completa homogeneidad (color y textura) de la masa. Este proceso se
realiza en un cutter provisto con paletas giratorias, a fin de conseguir una masa
uniforme. Ha de realizarse al vaco, eliminando el aire ocluido en la masa para evitar
alteraciones posteriores en el producto como decoloraciones, mayor desarrollo de
microorganismos, etc. y manteniendo la temperatura de la masa por debajo de 4 C,
para evitar que se embarre.

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EMBUITIDO: Una vez preparada la masa se procede a embutir las mangas con ella.
Para ello se emplea una embutidora mecnica con boquilla lisa y no excesivamente
larga que impida el calentamiento de la masa. Se evita la presencia de aire al
momento del embutido; ya que este puede producir ciertos cambios anmalos en
nuestro producto. Tambin se trata de evitar, durante el embutido, que la masa entre
en contacto con agua o con zonas hmedas para evitar posibles apariciones
indeseadas de colores. Utilizamos mangas artificiales para embutir la masa
preparada, la cual fue colocada en el tubo liso de aproximadamente 40cm de
longitud para el posterior embutido.

ESCALDADO: Se realiza el escaldado a una temperatura de 76C, durante un


intervalo de tiempo de aproximadamente45 minutos, para impartir al embutido una
consistencia firme debido a la coagulacin de las protenas y a la deshidratacin
parcial del producto, fijar su color por desnaturalizacin de la mioglobina y prolongar
su vida til debido a la pasterizacin. Universidad LA MOLINA se realiza el
escaldado a una temperatura de 90C, durante un intervalo de tiempo de

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aproximadamente 25 minutos, para impartir al embutido una consistencia firme
debido a la coagulacin de las protenas y a la deshidratacin parcial del producto,
fijar su color por desnaturalizacin de la mioglobina y prolongar su vida til debido a
la pasterizacin. Universidad LA UNAS (2011), escaldan en agua a 75C por un
espacio aproximado de 2h. Se prepara el colorante en agua caliente para la colorear
el hot dog. Luego Oreamos el producto por media hora, para luego pesarlas y
distribuirlas.
ENFRIADO: se enfra u orea en temperatura ambiente por un determinado tiempo,

CORTADO: Despus del enfriado se pasa a cortar la mortadela utilizando una


maquina cortadora.

EMPACADO: en bolsas de polietileno para su mayor seguridad con sellado


hermtico luego un etiquetado.
ALMACENADO.- A temperatura de refrigeracin entre 2 a 5C.

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4.1. DIAGRAMA DE FLUJO

MATERIA PRIMA
Carne de cerdo
Carne de pollo
grasa Se elimina el hueso y
SELECCION otras materias
3.820kg extraas

PESADO Balanza

3.820kg

CORTADO En tamaos pequeos

Sal curante 0.001kg


Fosfato 0.005kg Total 0.688kg
CURADO
Sal comn 0.019kg
0.688kg
PICADO Moledora de carne

0.789kg

CUTERIZADO Se realiza una masa homognea


perdida en la maquina: 0.022kg
1.255kg

EMBUTIDO mangas

ESCALDADO 76C por 10min

ENFRIADO Agua fra

EMPACADO

ALMACENADO
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V. RESULTADOS Y DISCUSIONES

5.1. Balance de masa

5.1.1. Recepcin de materia prima


Cuadro N 1 balance de materia en la recepcion de materia prima

Peso Inicial de la carne de Chancho = 5 kg T de congelado= -1.3


Peso inicial de la grasa= 2 kg T de congelado= -0.2
Hielo = 2. 4 kg
Carne de chancho: 5.03 kg
Carne de chancho: 5 kg CONGELADO
Grasa : 2.01 kg
Grasa: 2. kg
Hielo : 2.03 kg

5.1.2. Proceso de troceado


Cuadro N 2 balance de materia en el proceso de troceado

Carne de Chancho: 5.03 kg TROCEADO: Carne de chancho: 4.16 kg


Grasa: 2.01 kg
T: - 0.1C Carne cubeteada 1.5*1.5:

0.750 kg , Grasa: 2.01

Merma: 0.12 kg

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5.1.3. Proceso de molienda
Cuadro N 3 balance de materia en el proceso de molienda

Hielo: 0.9kg

Carne de Chancho: 4.16 kg MOLIENDA: Carne de chancho:


-0.2 C 4.3 kg
Grasa: 2.01
Grasa: 2.5 kg

Merma: 0.25 kg

5.1.4. Proceso de mezclado

Cuadro N 4 balance de materia en el proceso Mezclado manual (antes del


cutterizado) T: 1.3C

Insumos Kg
Sal 0.190
Fosfatos 0.042 Sal+ Fosfatos +
Proteina: 0.472 kg
Protena 0.240
Total 0.472

Carne + grasa: 6.8 kg Pre-MEZCLADO Mezcla: 7.257


kg

5.1.5. Proceso de cuterizacin

Cuadro N 5 : Balance de materia en el proceso de cuterizacin T: 2 C

Insumos: 0.687 kg Hielo: 0.9 kg

Mezcla: 7.257 kg CUTERIZACIN Masa para embutir: 8.544 kg

Merma: 0.3 kg
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5.1.6. Despus del cutterizado 2C


Cuadro N 6

masa: 8.544 kg
Despus -
Masa para embutir: 9.42 kg
carne cubeteada: CUTERIZACIN
0.750 kg

5.1.7. Proceso de embutidora

Cuadro N 7 : Balance de materia en el proceso de embutir. T: 2C

Masa para embutir: 9.42 kg EMBUTIDORA Embutido: 8.92 kg

Merma: 0. 5 kg

5.1.8. Proceso de escaldado

Cuadro N8: Balance de materia de escaldado.


T del agua= 85C por 1 H

Embutido: 8.92 kg ESCALDADO Embutido: 8.92 kg

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Cuadro N9: Balance de materia espues del escaldado

Shock trmico 4 y 6C Refrigeracin Cortado T:2c


Inicio: 8.92 Kg Inicio: 8.92 Kg Inicio: 8.95 Kg
Salida 8.92 Kg Salida: 8.95 Kg Salida: 8.90 Kg

DICUSION : Se refrigero por tres dias, y lo que se obtubo es una mortadela de buena
resistencia de buen color rosado claro y de sabor agradable.

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5.2. EVALUACIN SENSORIAL

N DE DESCRIPTORES
PANELIS- OLOR COLOR SABOR TEXTURA
TAS
Fresco A A A carne Rosado rojo salado Condime umami A Bland jugosa firme Elastic
Grasa pollo n-tado grasa a a
Panelista 6.3 9.2 8 7.9 7.3 2.1 4.5 6.1 2.9 3 4.3 5.9 4 2.2
1
Panelista 9.8 9.7 8.4 8.3 8.4 1.1 3.8 7.3 2.1 3.5 2.5 3.1 5 3.3
2
Panelista 7.2 9.6 9 8.4 7.5 3.4 3.3 4 7 6 4.5 5 5 2
3
Panelista 8.1 8 7 6.4 6 2.1 2.1 5.1 7 6.4 6 5.1 3 3.1
4
Panelista 5.1 1 4 4.5 5 2.1 4.1 6 5.1 5 4.5 4.6 4.1 3
5
Panelista 6.2 7.2 7.3 6.4 6.2 1.3 3.6 6 4 4.5 5 5.1 6 4.2
6
Panelista 9.8 6.2 7 6.6 5.6 1.1 2.7 5 5.1 5.6 4.5 4.3 4 4.7
7
Panelista 6.1 2.3 3.1 2.5 3.6 1.5 2.6 5 3.4 6.6 5.6 5.1 3 0.1
8
Panelista 5.2 7.3 8 7.2 5 3 1.2 1.4 4.2 2.5 3.6 3.5 5 4
9
Panelista 10 9 5.2 8.3 4 2.7 3.1 6.2 5.1 6 5 3.2 5 4
10
Promedio 2.0
7.38 6.95 6.7 6.65 5.86 3.1 5.21 4.59 4.91 4.55 4.49 4.41 3.06
4
DISCUSION :La evaluacion sensorial de la moratadela fue realizada con los descriptores propuestas los cuales son propuestos por
cada panelistas los cuales generaron descriptores segn cada prueba realizada , estos descriptores seran de ayuda para las
pruebas de QDA.

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5.2. EVALUACIN SENSORIAL POR EL METODO DEL QDA

R R^2 %R^2 F ANGULO


Fresco vs grasa 0.505463237 0.25549308 25.5493084 0.81135312 20.73

A Grasa vs pollo 0.824667855 0.68007707 68.0077071 0.81135312 55.18

A pollo vs carne 0.813068764 0.66108081 66.1080815 0.81135312 53.64

A carne vs rosado 0.623940111 0.38930126 38.9301262 0.81135312 31.59

Rosado vs tojo -0.085326192 0.00728056 0.7280559 0.81135312 0.59

rojo vs salado -0.259005503 0.06708385 6.70838508 0.81135312 5.44

salado vs 0.780424224 0.60906197 60.9061969 0.81135312 49.42


condimentado

condimentado vs -0.333874966 0.11147249 11.1472493 0.81135312 9.04


umami
umami vs grasa 0.612010126 0.37455639 37.4556395 0.81135312 30.39

A grasa vs blanda 0.735476865 0.54092622 54.0926219 0.81135312 43.89

Blanda vs jugosa 0.553264296 0.30610138 30.6101382 0.81135312 24.84

jugosa vs firme -0.386037966 0.14902531 14.9025311 0.81135312 12.09

firme vs elastica 0.534389248 0.28557187 28.5571869 0.81135312 23.17

DISCUSION : se observan los descriptores propuestos y comparacio con cada uno de los descriptores, se observa los
calculos de cada R y angulo de cada uno de los descriptores , se puede tabular el angulo de incidencia decada uno de los
descriptores y saber cual de todos es el mas representatito.

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5.3. GRAFICA DE COMPARACION DE DESCRIPTORES DE LA MORTADELA

DESCRIPTORES DE LA MORTADELA
23.17 20.73
12.09
Fresco vs grasa
55.18
A Grasa vs pollo
24.84
A pollo vs carne
A carne vs rosado
Rosado vs tojo
rojo vs salado
43.89
salado vs condimentado
condimentado vs umami
umami vs grasa
53.64 A grasa vs blanda
30.39
Blanda vs jugosa
jugosa vs firme
9.04 firme vs elastica
31.59

49.42 5.44 0.59

DISCUSION: En la presente grafica se muestra cada descriptor con sus respectivos vs los cuales comparan
cules de ellos son mejores en la evaluacin sensorial , destacando con 53.64 pollo vs carne siendo este
nuestro principal indicador para la muestra de mortadela , siendo reconocido por los panelistas de una
manera ms significativa , la puntuacin ms baja fue obtenida por rojo vs salado siendo este uno de los
descriptores de menos relevancia en nuestro producto de mortadela de carne de chancho y pollo.

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5.4. GRAFICA RADIAL DE DESCRIPTORES DE LA MORTADELA

DESCRIPTORES GRAFICOS DE LA MORTADELA


Fresco vs grasa
60.00 55.18
firme vs elastica A Grasa vs pollo
50.00

40.00
jugosa vs firme 53.64
A pollo vs carne
23.17 20.73
30.00

20.00
12.09
Blanda vs jugosa 10.00 A carne vs rosado
24.84 31.59
0.00
0.59
5.44
A grasa vs blanda 43.89 9.04 Rosado vs tojo

30.39

umami vs grasa rojo vs salado

condimentado vs umami 49.42


salado vs condimentado

DISCUSION: en la presente grafica se observa la grfica radial de cada uno de los descriptores , de los cuales se resalta pollo vs
carne , el cual tuvo un mayor valor significativo el cual fue ms significativa para cada uno de los panelistas , ya que se elabor con
esta materia prima.

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5.5. GRAFICA DE LA ELECCION DEL DESCRIPTOR MAS SIGNIFICATIVO

8 7.38
DESCRIPTORES
6.95
7 6.7 6.65

6 5.86

5 5.21
4.59 4.91 4.55
4 4.49 4.41
3 3.1

2 2.04 3.06

1
0

DISCUSION: en la presente grafica se muestra los descriptores de acuerdo a su puntuacin con cada panelista se obtuvo el
promedio y se tabulo la grfica de la cual el descriptor ms resaltante es el de fresco el cual es ms significativa que los dems
descriptores , siendo el menos representativo el color rojo entre los panelistas .

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5.6. RENDIMIENTO EN BASE AL TOTAL DE MATERIA PRIMA

Cuadro N 8: PESO EN KG DE CADA MATERIA PRIMA MESN A

CALCULO DE RENDIMIENTO :

10.394Kg-------------100%

8.92 Kg ----------------X

X=85.82%

DISCUSION: la perdida de materia prima y


otros insumos en el proceso de elaboracion
de la mortadela se deben a que las
maquinaria utilizada no es 100% eficiente
ademas tambien puede haber variacion de
pesos por el estado de la materia prima.

CUADRO N9: BALANCE DE MATERIA DEL MESON B

CALCULO DE RENDIMIENTO :

10.51 Kg-------------100%

9.94 Kg ----------------X

X=94.58%

DISCUSION:la perdida de materia prima en el


proceso de elaboracion de la mortadela fue menor
al 10% los cual hace que el proceso sea mas
eficiente y que halla menor perdida en maquinarias
y en cada uno de los procesos involucrados.

Pgina 21
5.7. COMPARACION DE RENDIMIENTO DE LA MORTADELA DEL MESON A y B

CUADRO N 10

MESON RENDIMIENTO MERMA


MESN1 85.82% 14.18%
MESN2 94.58% 5.42%

DISCUSION: El mejor rendimiento fue obtenido por el meson N 2 el cual tiene un


rendimiento de 94.58% lo cual hace mas eficiente su proceso de elaboracion de la
mortadela , en compracion con el meson N 2 que tuvo una perdida de 14.18%.

COMPARACIN DE PRODUCCIN

CUADRO: N11

PRODUCCION VARIACION

MESON 1 8.92 kg de mortadela


La prdida en este proceso fue
mayor aqu se incorpor un
producto adicional que fue la
aceituna
MESON 2 9.94kg de mortadela
En la elaboracin de esta
mortadela se sustituy carne de
cerdo por carne de pollo
parcialmente

DICUSION :en el proceso de produccion el meson con mayor rendimiento fue el


meson 2 ya que tuvo menores perdidas y tuvo una mayor eficiencia en todo el
proceso.

22
5.8. BALANCE DE COSTOS

CUADRO N12: BALANCE DE COSTO POR KG DE LA MORTADELA DEL MESN A Y


B

MESON A MESON B

CANTIDAD TOTAL DE COSTO VENTA COSTO GANANCIA


KG INVERSIN BRUTO(1KG) DE
VENTA
MESN 1 8.92kg S/144.52 S/16.20 S/. 20 S/. 178.4 S/33.88
MESN 2 9.94kg S/125.47 S/12.62 S/. 20 S/. 198.8 S/73.33

DISCUSION:se obtuvo un mayor margen de ganancia en el segundo meson ya que la


materia prima fue de menor costo , pero fue de suma importancia el rendimiento en el
proceso ya que la perdida de materia prima ocasiona una perdida de dinero en todo el
proceso e incrementa nuetros costos de produccion y venta.

23
5.9. VALOR NUTRICIONAL

5.10. DIFERENCIACIN DE PRECIOS DE LAS DIFERENTES MARCAS O PUNTO DE COMPRA

DISCUSION: comparando
nuestro producto con los
ya existentes en el
mercado podemos decir
que , nuestro producto
con un cambio en la
materia prima
introduciendo pollo ,
puede ser competitivo
con los dems ya que a
mayor escala se puede
reducir ms aun los
costos y reducir el
margen de perdida al
mnimo lo cual hara ms
competitivo aun nuestro
producto.

24
VI. CONCLUSION

En la evaluacin sensorial se realiz la prueba de QDA la cual compra cada uno de


los descriptores de tal manera s que encuentra cul de todos es el mejor y mejor
aceptado por los panelistas, de esta manera se vio que el descriptor POLLO VS
CARNE fue el ms significativo para los panelistas y pudieron reconocer la
sustitucin que se hizo de la materia prima.
El rendimiento de los procesos en cada uno de los mesones vario en ms de 5 % de
error y perdida lo cual nos da como indicador que el proceso aun da muchas
prdidas econmicas y de produccin en ambos mesones, pero el mesn N 1 fue el
que tuvo una mayor perdida en todo el proceso.
Los costos de produccin de nuestra mortadela estn dentro de los del mercado
hacindolo un producto competitivo y nico en el mercado el cual se podra explotar,
ya que junta dos tipos de carne y como se vio en la evaluacin sensorial es
identificado por el pblico.

VII. RECOMENDACIN

Rellena lentamente las mangas artificiales, asegurndote de que queda bien


embutido (sin burbujas de aire), para evitar que la mortadela se estropee o no quede
pegado durante el proceso de escaldado.
Es importante escaldar bien las mortadelas por un tiempo no mayor a 45 minutos y
darle vuelta con frecuencia; luego, bajar a fuego lento y agregar agua con cuidado
para evitar salpicaduras para luego tapar y terminar de escaldar.
Se recomienda tomar bien las temperaturas para evitar algn error errneo en los
resultados, al igual tener mucho cuidado con los pesos de los insumos y que sean
exacto segn la formulacin.
Se recomienda tambin utilizar bien la indumentaria como guantes barbijo, mandil
toca, esto para evitar una contaminacin cruzada con el producto.
Se recomienda hacer uso de la higiene personal y tambin de los utensilios y
desinfectarlos, al igual como la mesa de trabajo

VIII. BIBLIOGRAFIA

http://analbors.webs.upv.es/Seminarios/MORTADELA.pdf
https://www.quiminet.com/articulos/la-proteina-de-soya-y-sus-aplicaciones-en-la-
industria-alimenticia-2785.htm
http://biotrendies.com/carnes/pollo
http://www.consumer.es/web/es/alimentacion/guia-alimentos/carnes-huevos-y-
derivados/2012/07/18/211485.php#sthash.pnf4YY4n.dpuf
http://www.digesa.sld.pe/norma_consulta/RM%20615-2003MINSA.pdf

25
IX. ANEXO:

9.1 FICHA DE EVALUACIN

MEDICIN DE LA INTENSIDAD DE LOS DESCRIPTORES

Ante Ud. Hay un alimento, obsrvelo, prubelo y determine la intensidad de los descriptores haciendo uso
de la escala lineal no estructurada de 10 cm.

INTENSIDAD
1 10
DESCRIPTORES
POCO 5 MUCHO
OLOR

Fresco
A Grasa
A pollo
A carne

COLOR

Rosado
Crema

SABOR

Salado
Condimentado
Umami
A grasa

TEXTURA

Blanda
Jugosa
Elstica
Firme

26
9.2. NORMA SANITARIA QUE ESTABLECE LOS CRITERIOS MICROBIOLGICOS DE CALIDAD SANITARIA E INOCUIDAD
PARA LOS ALIMENTOS Y BEBIDAS DE CONSUMO HUMANO

Lmite por g
Agente microbiano Categora Clase N C
m M
Staphylococcus aureus 8 3 5 1 10 102
2
Clostridium perfringens 8 3 5 1 10 103
Salmonella sp. 10 2 5 0 Ausencia /25 g ---
X.11 Embutidos con tratamiento trmico (curados: jamn ingls, tocino, costillas, chuletas, otros;
escaldados: hot dog, salchichas y fiambres: jamonada, jamn del pas, mortadela, pastel de jamn, pastel de carne,
longaniza, otros; cocidos: queso de chancho, morcilla, relleno, chicharrn de prensa, pat,
otros).
Lmite por g
Agente microbiano Categora Clase N C
m M
Aerobios mesfilos 3 3 5 1 5 x 104 5 x105
Escherichia coli 6 3 5 1 10 102
Staphylococcus aureus 8 3 5 1 10 102
Clostridium perfringens 8 3 5 1 10 102
Salmonella sp. 10 2 5 0 Ausencia /25 g -----
Listeria monocytogenes 10 2 5 0 Ausencia /25 g -----

XI. PRODUCTOS HIDROBIOLGICOS.


XI.1 Productos hidrobiolgicos crudos (frescos, refrigerados, congelados, salpresos ahumados en
fro).
Limite por g
Agente microbiano Categora Clase N C
m M
Aerobios mesfilos (30 C) 2 3 5 2 5 x 105 106
Escherichia coli 4 3 5 3 10 102
Staphylococcus aureus 7 3 5 2 102 103
Salmonella sp. 10 2 5 0 Ausencia /25 g -------
Vibrio cholerae (*) 10 2 5 0 Ausencia /25 g -------
Vibrio parahaemolyticus 10 2 5 0 Ausencia /25 g -------
(*) Para productos hidrobiologicos crudos, frescos, refrigerados y congelados.
XI.2 Producto hidrobiolgico precocido y cocido (congelados o refrigerados), de consumo directo
(producto final).
Limite por g
Agente microbiano Categora Clases N C
m M
4 5
Aerobios mesfilos (30 C) 2 3 5 2 10 10
Escherichia coli 5 3 5 2 10 102
2 3
Staphylococcus aureus 8 3 5 1 10 10
Salmonella sp. 10 2 5 0 Ausencia /25 g ------
Vibrio parahaemolyticus 10 2 5 0 Ausencia /25 g -------
XI.3 Moluscos y crustaceos crudos (frescos, refrigerados o congelados).
Lmite por g
Agente microbiano Categora Clases N C
m M
Aerobios mesfilos (30 C) 1 3 5 3 5 x 105 106
230 /100 g (*) ---
Escherichia coli 6 2 5 0
1 (**) 10 (**)
Staphylococcus aureus 7 3 5 2 102 103
Salmonella sp. 10 2 5 0 Ausencia /25 g -------
Vibrio parahaemolyticus 10 2 5 0 Ausencia /25 g -------

27
(*) Se debe considerar que el resultado esta dado en NMP/100 g de msculo y liquido intervalvar y se trabaja con 5 tubos.

(**) Pelados y descabezados.

ANEXO
9.3. CARNE Y PRODUCTOS CARNICOS. PRACTICAS DE HIGIENE DE LOS PRODUCTOS
CARNICOS ELABORADOS

28