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ANEXO 18

Sistemas de Presurizacin

A. 18. 1. Consideraciones generales


Los sistemas de telecomunicaciones deben garantizar una ptima condicin de transmisin y contar
con la seguridad de mantener la continuidad permanente del servicio. Para ello se debe lograr, entre
otros factores, un correcto valor de aislacin entre los conductores de los cables.

Una forma de obtener esto, es evitando que penetre agua o humedad en el interior de los mismos,
por poseer daos o defectos en su cubierta protectora o de sus elementos asociados.

Para ello, se crea una cmara neumtica sellando con tapones los extremos de los cables, en las
secciones a proteger, e inyectando aire seco hasta lograr la sobrepresin interna adecuada. Si la
cubierta del cable o mangas de empalme tuviesen alguna grieta o perforacin, el gas a presin es-
capara por ella impidiendo la entrada de agua dentro del cable (Fig. 1).

Fig. 1 Sistema de cmara neumtica

Adicionalmente, este sistema brinda un medio econmico y eficiente para la deteccin y localizacin
de averas en las cubiertas, antes que el servicio se vea afectado. Mediante el uso de indicadores
de flujo del gas ubicados en el edificio de la oficina central, el personal de mantenimiento podr en-
terarse rpidamente de la existencia de una fuga del gas.

Asimismo esta fuga causa una cada interna de presin y una redistribucin de los valores de las
presiones a lo largo del cable que permite localizar fcil-mente el punto de la falta. Con ello se con-
sigue reducir el tiempo requerido para la reparacin. As, la presurizacin del cable brinda un medio
eficiente para la deteccin y localizacin de faltas, antes que el servicio sea afectado.
Por otra parte, cuando el cable tiene una amplia capacidad de gas y la falta no es muy grande, sta
puede ser dejada sin reparar por un cierto tiempo permitiendo programar las reparaciones y no te-
ner que ser efectuada sobre una base de emergencia.

En resumen, la presurizacin en los cables significa un considerable ahorro en los costos del man-
tenimiento y un aumento de la confiabilidad de las redes.
2 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Un sistema de presurizacin, aplicado a un cable o red de cables, est con-formado por sus fuentes
de gas seco, sellos de bloqueo, medidores de flujo del gas inyectado, manmetros que indiquen su
presin, dispositivos de registro y/o alarma, distribuidos a lo largo del cable, como ser manstatos o
transductores de presin.

Las tcnicas de presurizacin son sencillas de aplicar, tanto en los cables de redes urbanas como
interurbanas. El costo de operacin es mnimo, si la puesta bajo presin se realiza al instalar el ca-
ble, pero puede ser realizado provechosamente en cables ya instalados, an cuando en estos ca-
sos, lograr su estanqueidad puede representar trabajos importantes.

Se han estudiado y aplicado varios mtodos para evitar la entrada de humedad en los cables para
telecomunicaciones, por ejemplo un procedimiento puede ser el de inyectar por un extremo de una
seccin de cable una sustancia lquida que arrastre la humedad, obteniendo la salida del agua por
el otro extremo; se corta la inyeccin y se cierran los extremos de manera que el cable quede relle-
no. La sustancia que se inyecta tiene la propiedad de sellar las pequeas fisuras y solidificarse de-
ntro del cable constituyendo una barrera de alta impermeabilidad.

El uso de cables rellenos en instalaciones directamente enterradas es irremplazable. Tambin, con


la obtencin de cables rellenos, que dispongan de un relleno con punto de goteo superior al de la
temperatura interna, producto del calor directo de los rayos solares (60 a 70); permitir instalar
stos, en distribuciones areas y de manzana.

Actualmente se proveen cables con aislacin de polietileno, rellenos para cables con gran capaci-
dad en pares. Ello hace que muchas administraciones remplacen la adopcin de sistemas de presu-
rizacin en cables subterrneos y sistemas aireados en cables areos, diseando la instalacin de
cables rellenos en el total de la red.

Sin embargo, an en estos casos, los sistemas de presurizacin deben seguir utilizndose para los
cables existentes subterrneos, que en alta proporcin disponen de aislacin de papel, lo que los
hace en extremo vulnerables.

A. 18. 2. Objetivos y ventajas de la presurizacin


Al presurizar un cable mediante la inyeccin de un gas seco a presin, se persigue el propsito de
mantener dentro del mismo, una presin superior a la atmosfrica y/o hidrulica a la que est some-
tido; para protegerlo contra la penetracin de humedad o agua, en caso que presente una fisura o
perforacin en su cubierta protectora o en algn cierre de empalme.

La experiencia ha demostrado que cuando una red de cables se presuriza se obtienen los siguien-
tes beneficios:

1) Se reduce la cantidad de averas de circuitos, asegurando la continuidad del servicio y con


la consiguiente reduccin de quejas por parte de los abonados.
2) La circulacin continua de gas seco, permite el secado permanente del cable, conservando
as intactas las caractersticas de aislamiento de los cables, an en casos de fallas graves en
sus cubiertas. Ello permite asimismo, la transmisin de informacin en altas frecuencias o ve-
locidades digitales.
3) La localizacin y reparacin de fallas en las cubiertas y mangas de empalmes, pueden ser
llevadas acabo prontamente y mediante composturas sencillas, antes que los circuitos sufran
interrupciones o que resulte daado el servicio. De este modo se evita la sustitucin de sec-
ciones de cables, tener que abrir su cubierta o mangas de empalmes.
4) Se puede programar las reparaciones en jornadas normales de trabajo y/o en pocas favo-
rables, en lugar de acudir a reparaciones en condiciones de emergencias. Con el sistema de
alimentacin continua, se pueden ignorar las fallas pequeas en los cables o aplazar su re-
paracin indefinidamente.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 3

5) La localizacin de fallas resulta fcil, mediante sensores de presin ubicados apropiadamen-


te a lo largo del cable.
6) Los costos de mantenimiento se reducen, al disminuir los gastos de mano de obra del per-
sonal administrativo, tcnico y operativo, para la atencin y reparacin de averas.

A. 18. 3. Limitaciones del sistema


Los puntos detallados a continuacin no condicionan la aplicacin de sistema, pero obligan a la
adecuacin de la red en los casos requeridos y/o tomar las precauciones necesarias.

1) El mantener un cable presurizado no impide que se produzcan averas en los circuitos como
consecuencia de daos importantes en las cubiertas de los cables. Por ejemplo, secciona-
miento de cables producidos por mquinas excavadoras, zanjadoras, etc.
2) El gas a presin slo puede aplicarse a los cables cuyas cubiertas y accesorios tales como,
mangas de empalmes, bobinas de carga, cajas de amplificadores, etc. puedan resistir la pre-
sin interna mxima prevista.
3) La distancia entre el punto ms alejado de la red y el punto de inyeccin debe limitarse, de
modo que en caso de fuga por fallas en la cubierta del cable, no descienda la presin, antes
que funcione el dispositivo de alarma y pueda procederse a la reparacin.
4) Para la aplicacin de este sistema se deber contar con una red de cables en la cual no
existan empalmes bloqueados con parafina u otro material similar, ya que estos impiden el li-
bre paso del gas.
5) Su implementacin debe ser complementada con mtodos apropiados los que incluyan la
medicin precisa de la presin y/o del flujo del gas y a procedimientos que permitan localizar
y reparar las fugas importantes mucho antes que el servicio pueda resultar afectado.

No solo se deben establecer las limitaciones tcnicas de aplicacin, sino tambin las de orden
econmico. En todos los casos debe estudiarse la opcin de utilizar o programar el uso de otras
tcnicas protectivas, como ser, blindajes mas confiables, cables y empalmes rellenos, etc., adop-
tando la alternativa mas conveniente en funcin de la inversin y del mantenimiento.

El disponer de personal afectado a estas tareas o el de espacios requeridos en las centrales puede
incidir en la eleccin del mejor sistema protectivo a implementar.

A. 18. .4. Definiciones - unidades


Es conveniente precisar para su correcta utilizacin, conceptos bsicos e indicar las unidades de
medicin, tanto decimales como inglesas, de uso corriente en estos sistemas y sus equivalencias.

A fin de facilitar su empleo y que los resultados de las mediciones se expresen en pocas cifras, las
unidades que mas frecuentemente se utilizan son realmente mltiplos y submltiplos de las unida-
des fundamentales.

A. 18. .4. 1. Presin hidrosttica


La presin en un punto del seno de una masa lquida en reposo depende ni-camente de la altura
del nivel del lquido a dicho punto.
P = Pe h
Para el sistema mtrico decimal es:
P = presin g/cm2
Pe = peso especfico g/cm2
h = altura cm
4 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

A cada centmetro de columna de agua sobre un cable sumergido instalado en una cmara de re-
gistro anegada le corresponde un incremento de presin de 1 g/cm2. Como ejemplo, si un cable en
una cmara de registro est sumergido a una profundidad de 200 cm, ste estar sometido a una
presin de 200 g/cm2.

A. 18. .4. 2. Presin neumtica relativa


La fuerza que ejerce un gas sobre las paredes del recipiente que lo contiene recibe el nombre de
presin neumtica.

La presin relativa es la presin medida en un cable por intermedio de un manmetro (manomtri-


ca) al valor de la presin atmosfrica ambiente. En ste no se tiene en cuenta la presin baromtri-
ca, la altitud respecto al nivel del mar, ni la temperatura reinante en ese punto. Es decir es la dife-
rencia entre la presin interna en el cable y la exterior en ese punto.

En unidades decimales se expresa en: g/cm2 M (manomtica)


En unidades inglesas se expresa en:
libras por pulgada cuadrada manomtica, psig (pound per square inch - gauge).

A. 18. .4. 3. Presin absoluta


Se denomina presin absoluta a la presin medida en el interior de un cable con relacin a la
atmsfera, mas la presin atmosfrica reinante en ese punto.

Para el sistema de unidades decimales, se define como condiciones normales de presin y tempe-
ratura a las mediciones neumticas a 103.33 g/cm2 y 20 C, al nivel del mar.

En unidades decimales la presin absoluta se expresa en: g/cm2 A

La relacin entre lecturas absolutas y relativas es:

g/cm2 A = g/cm2 M + 1,0333

Para el sistema de unidades ingls se define como condiciones estndar a:


14.7 lb/pulg2 y 68 F ( 20 C ), al nivel del mar ( 45 de latitud ).

En unidades inglesas la presin absoluta se expresa en:


libras por pulgada cuadrada absoluta, psia ( pound per square inch absolute ).

La relacin entre lecturas absolutas y relativas es:

En la siguiente tabla se indican psia = psig + 14.7 los valores de la presin atmosfrica,
expresadas en las diferentes unidades utilizadas en presurizacin:

VALORES NORMALIZADOS DE PRESIN ATMOSFRICA


Presin Atmosfrica Unidad
2
101325 N/m
1.0132 Bar
1013.2 Mbar
2
1.033 Kg/cm
2
14.7 Lb/pulg (PSI)
10.3 Columna de agua en metros
760 = 1 Atm. Mm Hg
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 5

A. 18. .4. 4. Presin corregida


Se denomina presin corregida al valor de la presin interna de un cable que tiene en cuenta la pre-
sin baromtrica, la altitud respecto al nivel del mar y la temperatura ambiente en ese punto.

A. 18. .4. 5. Capacidad neumtica


La capacidad neumtica de un cable representa ser el volumen total del espacio libre da-do por la
diferencia entre el volumen interior a la cubierta y el espacio ocupado por los conductores, material
aislante, etc.

La capacidad neumtica vara en relacin directa, con la cantidad de pares y el calibre de los con-
ductores del cable.

En unidades decimales se expresa en litros m3.

En unidades inglesas se indica en pies cbicos, ft3.


Sus equivalencias son: ft3 = 0.0222832 m3
m3 = 35.31 ft3

El volumen de un gas aumenta cuando se disminuye la presin o aumenta la temperatura, mientras


que el volumen disminuye al aumentar la presin o disminuir la temperatura.

Por ello es necesario, al hablar del volumen de un gas, indicar las condiciones de presin y tempe-
ratura a la que se encuentra.

Para mediciones del volumen de un gas V; de presin P; de temperatura T, en condiciones de


trabajo t, en condiciones normales n, al nivel del mar, se cumple que:

Vt ( Pt / Tt ) = Vn ( Pn / Tn ) Ley de los Gases Perfectos

En unidades decimales:
Pn = 1.0333 Kg./cm2 A
Pt = Presin medida en Kg./cm2 + Pn
Tn = 20C + 273 = 293 K
Tt = Temperatura medida en C + 273
Vn = m3 N volumen normal (volumen a nivel de mar)
Vt = m3 volumen en condiciones de trabajo,
En unidades inglesas:
Ps = 14.7 psia
Pt = Presin medida en psig + Ps
Ts = 68 F + 460 = 528 R
Tt = Temperatura medida en F + 460
Vs = scf (standard cubic feet) pies cbicos estandar,
Vt = cf (cubic feet) pies cbicos

Para convertir C a K (absoluto) se efecta: C + 273 = K

Cuando el gas suministrado por el compresor-secador llega al tablero distribuidor a una temperatura
de 18C (60F), se puede utilizar la relacin simplificada:
6 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Vs Ps = Vt Pt

Por ejemplo, si un volumen de 100 CF, mide una presin de inyeccin de 10 PSIG representa en
condiciones normales:
Vs = Pt Vt / Ps = (10 + 14.7) 100 / 14.7 = 108 scf

A. 18. .4. 6. Capacidad neumtica especfica de un cable


La capacidad neumtica por unidad de longitud se denomina capacidad neumtica especfica del
cable. Es la masa ( o volumen ) de gas que se puede inyectar en una cierta longitud del cable, au-
mentando en una unidad la presin aplicada.

V
Cn = ----------
P

En unidades decimales se puede expresar como la relacin: litros / metro

La unidad de capacidad neumtica (UCN) se define como la capacidad neumtica que representa
un determinado tramo de cable, cuando se le inyecta una cantidad de gas equivalente a un litro, en
condiciones ambientales norma-les, su presin aumenta en 1 g/cm2.
1 litro
1 UCN = --------------
1 g/cm2

A. 18. .4. 7. Flujo gaseoso (Caudal)


Es de inters prctico a la determinacin del tamao de una eventual avera en la cubierta de un
cable, el valor de la velocidad de desplazamiento del volumen de gas, que ocupa su capacidad
neumtica. Tal clculo de estimacin se realiza por comparacin.

A la relacin entre el volumen de gas que se traslada en un cable, con respecto al tiempo que tarda
en hacerlo, se denomina flujo o caudal gaseoso. Se puede definir dos tipos de flujos, el flujo msico
o el flujo volumtrico. El primero se refiere a la masa de gas que pasa por un punto dado del cable,
por unidad de tiempo (g/min). Mientras que el segundo se refiere al volumen que pasa, por unidad
de tiempo (l / h m3/da).

Al igual que para el estudio de la capacidad neumtica se establecen comparaciones entre condi-
ciones normales y de trabajo. Para obtener las expresiones de estas relaciones basta sustituir en la
frmula V P / T , el volumen por el flujo:

Fn ( Pn / Tn ) = Ft ( Pt / Tt )

y para un valor de temperatura dado: Fn


Pn = Ft
Pt

En unidades decimales:
g / min gramo / minuto
l / min litros / minuto
m3 / da metro cbico / da
l n / min litros normales / minuto
m3 n / da metros cbicos normales / da
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 7

En unidades inglesas:
Para las condiciones estndares (normales) establecidas:
scfh (standard cubic feet per hour) pies cbicos estndar por hora
scfd (standard cubic feet per day) pies cbicos estndar por da

Para las condiciones de trabajo, dadas:


cfh (cubic feet per hour) pies cbicos por hora
cfd (cubic feet per day) pies cbicos por da

A. 18. .4. 8. Resistencia neumtica


Segn el tipo y fabricacin de un cable, el 50 al 70% de su interior est representado por espacio
libre al paso de un gas, que denominamos volumen neumtico. Los conductores de los cables divi-
den este espacio en muchos pequeos canales, por los que puede circular el aire seco. Las carac-
tersticas estructurales de un cable determinan la cantidad, tamao y configuracin de los canales y
estos tres factores pueden determinar a su vez, la resistencia opuesta por el cable al paso del gas.

Tal resistencia se denomina resistencia neumtica y es debida principal-mente a la friccin del aire
en movimiento contra las paredes de estos canales.

Esta resistencia neumtica es por definicin la resistencia que una longitud de cable opone al paso
de un gas en rgimen estacionario. Esta resistencia es proporcional a la diferencia de presin que
existe entre los extremos de dicha longitud e inversamente proporcional al flujo (volumtrico o msi-
co) del gas. La resistencia neumtica se expresa como:

Rn = P / Q

Donde: Rn = Resistencia neumtica


P = Diferencia de presin en la longitud considerada
Q = Caudal (flujo volumtrico o msico)

A. 18. .4. 9. Resistencia neumtica especfica


La resistencia neumtica especfica es por definicin la resistencia neumtica de un cable, por uni-
dad de longitud (1 Km). Se expresa como:

Rne = (P / Q)

Siendo la resistividad neumtica de un cable la resistencia ofrecida en la sec-cin transversal libre


de un cable (a), por su longitud (l), expresada en km:

Rn = (Pa / Q) l

La relacin entre la resistencia neumtica especfica Rne, de un cable y su resistividad neumtica


Rn ser:
Rn = Rne l

En unidades decimales es definida como unidad de resistencia neumtica (URN), a la resistencia


ofrecida a un flujo de gas en rgimen permanente, para un cable que produzca una cada de pre-
sin de 1 g/cm2 cuando por el circula el paso de un litro de gas, en el trmino de una hora, medido
en condiciones normales.
8 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

1 g /cm2
1 URN = --------------
1l/h

En el sistema ingls una unidad de rea en seccin transversal es la correspondiente a un cable


que tenga una pulgada de dimetro exterior. Si el cable dispone de un dimetro externo de 1 pulga-
da, una longitud de 1000 pies, la diferencia de presin es de 1 psig (pound per square inch-gauge),
y el caudal mide 1 cfh (cubic feet per hour), resulta que el cable tendr una resistencia neumtica de
1 URN, unidad de resistencia neumtica.

A. 18. .4. 10. Amortiguacin


Designamos como amortiguacin la disminucin progresiva en el tiempo de ciertas magnitudes ca-
ractersticas de un fenmeno. Tericamente la duracin de amortiguacin total de una oscilacin
manomtica, debida a un brusco cambio de presin ocurrido en un punto del cable, es infinita.

A. 18. .4. 11. Constante de tiempo neumtica


Para los clculos se utiliza como criterio, el tiempo de amortiguacin o lapso durante el cual la am-
plitud de la oscilacin se ha reducido a una cierta fraccin de su valor inicial. Esta fraccin es en
algunos casos 0.50, mientras que en otros, tiene un valor de 1/e = 0,368 del valor original. A este
perodo se le denomina constante de tiempo neumtica o de amortiguacin.

La constante de tiempo neumtica (, es el resultado del producto del valor de la resistencia


neumtica (Rn), por el de la capacidad neumtica (Cn), para un tramo de cable considerado.

= Rn
Cn

Tambin se puede expresar como el producto de la resistencia neumtica especfica del cable
(Rne), por su capacidad neumtica especfica (Cne) y por el cuadrado de la longitud del tramo con-
siderado.
= Rne
Cne

A. 18. .4. 12. Rgimen estacionario


Conectemos un cable a una fuente de presin encontrndose el extremo alejado abierto, permitien-
do el libre escape del gas. Inicialmente el cable estar lleno de aire a la presin atmosfrica. El gas
inyectado penetra comprimiendo al aire existente.

Debido a la resistencia neumtica del cable, se requiere un cierto tiempo para poner en movimiento
el total de la masa inerte de gas. A medida que el gas penetra y llega a un punto, ste eleva su pre-
sin; lo que se repite en toda la longitud del cable. En un instante dado podremos trazar un grfico
de presiones, con el resultado de curvas cncavas (Fig. 2).

Estas curvas, en cuanto se produzca el escape libre del gas por el extremo abierto, se transfor-
marn en una recta, siempre que se mantenga en los distintos puntos del cable valores de presin y
caudal constantes. A tal estado, se le de-nomina de rgimen estacionario.

Se dice que la presin de un cable ha adquirido el estado de rgimen estacionario, cuando ha


transcurrido un tiempo superior a 5 despus de manifestarse una perforacin. La constante de
tiempo es la base para el clculo a seguir en la determinacin de la distancia de separacin entre
manstatos.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 9

Fig. . 2 Variacin, presin - longitud de red

A. 18. .4. 13. Factores de conversin


Para lograr el pasaje de unidades del Sistema Mtrico Decimal a otros sistemas, o viceversa, me-
diante el uso de factores, se incluyen las siguientes tablas de conversin:

FACTORES DE CONVERSIN LONGITUD -- SUPERFICIE


10 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

FACTORES DE CONVERSIN VOLUMEN PESO - TEMPERATURA

FACTORES DE CONVERSIN PRESIN FLUJO - RESITENCIA NEUMTICA


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 11

Ejemplos de aplicacin de las tablas:

2 pulgadas
2.54 = 5.08 centmetros
5.08 centmetros
0.3937 = 2 pulgadas

A. 18. .5. Aplicacin del sistema


En los cables que disponen de aislamiento en papel o pulpa de madera, la entrada de agua produce
inmediatamente bajo aislamiento o cortocircuito elctrico directo. Sin embargo la impregnacin de
este material con el agua, provoca el aumento de su volumen, formando un bloqueo natural al paso
del agua. Con ello se pondr una barrera al desplazamiento y entrada de mayor cantidad de agua.

Por otra parte, al afectar a los conductores cercanos a la falla de la cubierta, es ms fcil la localiza-
cin de la falta elctrica. Tambin se ubicar rpidamente la falla en la cubierta, con su consiguiente
reparacin. En particular se evita el cambiar tirones enteros de cables entre cmaras de registro.

Los cables con aislamiento plstico, que poseen mayor resistencia al ataque del agua, tienen an
mayor necesidad del uso de la presurizacin, que los cables que llevan aislamiento de papel o pulpa
de madera.

Esto obedece a que el agua que ha logrado penetrar puede no causar dao inmediatamente, pero
al hallar poca resistencia a su paso se desplaza por el interior del cable. a semejanza de un tubo
corre libremente por l y acaba penetrando a travs de micro-porosidades o grietas del aislamiento
a los conductores, afectando elctricamente a los mismos.

Con peor consecuencia el agua puede llegar hasta los empalmes de los cables y afectar a sus co-
nectores, produciendo faltas al servicio o degradando los valores de transmisin y por consecuencia
a la calidad del servicio.

As, las averas elctricas pueden no presentarse inmediatamente y casi siempre ocurren en lugares
alejados al de la falta fsica. Estas faltas elctricas son de difcil localizacin y mas costosa solu-
cin. An halladas y reparadas, no existe ningn medio para localizar la grieta o perforacin en la
cubierta que permiti el paso del agua, con lo que se deja al cable con una fuente potencial, de
nuevas averas.

La tendencia, en muchas empresas de telecomunicaciones, es instalar ntegramente cable con ais-


lamiento de polietileno y uso total de cables con relleno de petrolato, tanto en cables de enterrado
directo, subterrneos canalizados, areos, de manzana o interior. Sin embargo el uso de los siste-
mas de presurizacin para cables multipares, a cuadretes, coaxiales, de fibras pticas o guas de
onda existentes es imprescindible. Sobremanera para facilitar la deteccin rpida de daos en su
cubierta, intencionales o no.

Muchas administraciones adoptan presurizar todos los cables subterrneos, ya fuesen de conducto-
res aislados en papel o en polietileno, incluyendo las subidas laterales. Otras administraciones con-
sideran su uso para las centrales con mas de cinco cables, utilizando para las mas pequeas, ca-
bles rellenos.

En cables areos y de manzana se puede adoptar el mtodo de respiracin libre (aireado) o el uso
de cables hermticos. Estos no se presurizan, ya que cualquier falta all, podra disminuir o incluso
dejar sin presin protectora a la instalacin subterrnea, de mayor gravitacin en el servicio.

Hay que considerar que los cables areos no estarn sumergidos en agua, por lo que se reduce su
grado afectacin. Adems en este caso, la cantidad de laterales, con sus ex-tensiones a manzana
o ramales areos, imposibilitan el trazado de curvas gradientes, lo que impide la deteccin rpida de
las faltas.
12 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

A. 18. 5. 1. Respiracin del cable


El agua misma, no logra generalmente introducirse por la cubierta de un cable, pero no ocurre lo
mismo con el vapor de agua que siempre lo consigue al producirse una succin capilar, a la que se
le denomina respiracin del cable.

La respiracin del cable, es un fenmeno causado por los cambios de la temperatura en el interior
de los cables areos no presurizados. El aire dentro de estos cables se dilata cuando la temperatura
ambiente sube y por lo tanto se establece un aumento de la presin interior.

En las horas del da, al reinar sobre un cable una temperatura al sol de 40 C, en el interior del mis-
mo habr por lo menos 10 C mas, es decir de 50 a 60 C. Si existiese alguna fisura en la cubierta,
o en alguna manga de empalme, sta presin obligar a que el aire del interior salga por ella. Por el
contrario, generalmente por la noche, cuando la temperatura baja, el aire dentro del cable se con-
trae y el aire del exterior es as-pirado hacia adentro a travs de la hendidura de la cubierta.

Los descensos de temperatura se producen del paso del da a la noche, en lluvias, etc. es decir
justamente en condiciones de mayor humedad ambiente, lo que ocasiona que el aire que ingresa lo
haga con alto porcentaje de humedad, la que rpidamente se transforma en agua. En los cables con
cubierta plstica, se produce adems, un efecto de difusin a travs de la misma, debida al gradien-
te de vapor entre el exterior y el interior del cable.

A. 18. .5. 2. Tipos de faltas


An cuando los cables fuesen fabricados y tendidos cuidadosamente, estn expuestos permanen-
temente a sufrir fallas en sus cubiertas y mangas (cierres) de empalmes. Por otra parte la fabrica-
cin no ha podido evitar la aparicin de grietas, ni porosidad en las cubiertas, que son la principal
causa potencial de averas elctricas de los cables o empalmes. Son otras de las causas de avera:
mala ejecucin de las obras de instalacin, la accin de roedores e insectos o movimientos del te-
rreno. Podremos clasificar las causas de fallas en tres categoras: estructurales: por fuentes exter-
nas y por agentes elctricos o qumicos.

a) Fallas estructurales
Estas fallas se refieren a fisuras o grietas en las cubiertas de los cables, causadas por anomalas en
la fabricacin o por fatiga en el material. Porosidad o agrietamientos de las uniones de los cierres de
empalmes son algunas de las causas mas frecuentes

b) Fallas por fuentes externas


Estas fallas son causadas por la accin de personas, mquinas, insectos, hielo, movimientos del
terreno o mala ejecucin de las obras de tendido y empalmes tales como cortaduras, aplastamiento,
golpes, abrasin quema-duras, incendio, perforaciones de balas, cadas de postes, etc.

c) Fallas causadas por agentes elctricos o qumicos


Estas fallas son ocasionadas por rayos, aproximaciones o contactos con cables de energa, corro-
sin electroltica o qumica, etc. No importa cual sea la naturaleza de la falla, ni el tipo de cable, es-
tas causas sern siempre una fuente potencial de degradacin o interrupcin del servicio. A travs
de ellas, la humedad podr alcanzar el ncleo del cable, bajar su valor de aislamiento y crear faltas
en los conductores, con las consiguientes fallas del servicio, atenuacin de la seal, diafona, etc.

A. 18. .5. 3. Mtodos de presurizacin


Las distintas administraciones pueden adoptar diversos procedimientos de inyeccin, deteccin de
faltas y sistemas de alarmas (Fig. 3).
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 13

Fig. 3 Formacin de la cmara neumtica en un cable de acceso

Existen tres mtodos fundamentales, para mantener cierta presin gaseosa en las redes de teleco-
municaciones, estos son los de alimentacin esttica o peridica, por flujo continuo o por flujo conti-
nuo por tubera.

El mtodo mas utilizado es el de flujo continuo. Sin embargo, esto no puede generalizarse pues
cada administracin tiene sus propias necesidades y mtodos particulares de utilizacin.

Con respecto a la deteccin de faltas y sistemas de alarmas, el mtodo mas sencillo consiste en
disponer de caudalmetros que accionan sistemas de alarma, cuando el cable supera un consumo
predeterminado, el que es funcin del tamao de la falta, tipo de cable, servicio que presta, etc. La
toma de los valores de presin y la confeccin de las curvas de gradiente se efectan manualmente
en puntos especficos, para cada caso. Otras tcnicas adoptan la instalacin de contactores, traduc-
tores o sistemas completos de telemetra

a) Mtodo de alimentacin esttica

El mtodo de alimentacin esttica fue el primer mtodo de presurizacin utilizado en las redes de
telecomunicaciones. Consiste en la inyeccin de gas seco comprimido proveniente de cilindros
neumticos de nitrgeno (Fig. 4).

Fig. . 4 Mtodo de alimentacin esttica


14 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

En sus orgenes (1928), se emplearon cilindros que contenan gas carbnico seco, para inyectar en
los cables troncales, es decir en proteger los de mayor importancia para el servicio, los de enlace
entre centros de conmutacin. Debido a su lento accionar, para la deteccin de alarmas, se susti-
tuy por gas nitrgeno seco comprimido.

A los fines de disponer rpidamente de la proteccin de los cables, su utilizacin requiere el empleo
inicial de equipos compresores-secadores. Se acoplan stos a los cables, hasta que la presin al-
cance un nivel especificado, normal-mente de 700 g/cm2 (10 psig). En esas condiciones se corta el
suministro del aire seco y se conecta a los cables cilindros de gas nitrgeno seco comprimido.

En este mtodo la presin es monitoreada continuamente por dispositivos sensores (manstatos),


los cuales estn ubicados a ciertos intervalos, a lo largo de los cables y conectados a un circuito de
alarma. Cuando debido a las fugas de gas, causadas por fallas o roturas en las cubiertas de los
cables, la presin disminuye a un valor de proteccin previamente establecido, normalmente de 420
g/cm2 (6 psig), se activa el equipo de alarma. En ese momento se procede a efectuar una inyeccin
de gas y se restablece la presin a su valor normal.

Tal mtodo se utiliza mayormente en las redes de caractersticas particulares, pues para que resulte
confiable y operativo, es necesario que las cubiertas conserven un alto grado de hermeticidad. Lo
que significa elevados costos de mantenimiento. De lo contrario obliga a establecer cargas frecuen-
tes de gas, lo que tambin incrementa los costos de operacin: transporte y reposicin.

Los requerimientos de fuertes caudales en momentos de emergencia limitan su utilizacin, se em-


plean generalmente en redes de abonados de longitud reducida, tramos estancos de la red de enla-
ce interurbana, instalaciones de edificios particulares o ayuda a partes especficas de la red: cruces
de puentes, ros, vanos areos, etc.

b). Mtodo de flujo continuo

Este mtodo consiste en la inyeccin permanente y a presin constante de gas seco en el cable. En
la dcada del 40, debido al rpido avance de la tecnologa se comenz a utilizar equipos compreso-
res - secadores, que originaban grandes volmenes de gas. De esta forma se consigue mantener
una presin estacionaria, igual a la mnima especificada. Estas fuentes estn constituidas por com-
presores, secadores y filtros del aire ambiente. Que representa al gas realmente utilizado (Fig. 5).

Bloques de distribucin Cuadro de lmparas Tipo


con controladores de flujo y seal acstica RTS 5000

Fig. . 5 Elementos distribucin-medicin, alarmas y alimentacin


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 15

El sistema entrega entonces aire filtrado con una presin media hasta 1,5 Kg/cm2 (1 Kg/ cm2 de
trabajo) utilizada en cables coaxiales y una presin baja de hasta 1 Kg/cm2 (0,5 de trabajo, 0,7 en
USA ), con un grado de humedad del 2 %, medido a temperatura de 20 C y a presin atmosfrica
normal. Es conveniente el uso de sistemas con doble generacin de aire, los que mediante dos ca-
minos se puede mantener uno de ellos sin aire, para poder efectuar reparaciones.

En redes muy extensas pueden instalarse equipos suplementarios para el suministro del gas o
combinarse este mtodo con el de alimentacin esttica, para el uso en las secciones mas alejadas
o comprometidas.

Para aumentar la eficiencia de este sistema se recurre a la divisin de los tramos del cable, en sec-
ciones estancas independientes. Estas secciones pueden estar comprendidas entre 10 y 25 Km.
(Fig. 6).

Fig. . 6 Secciones estticas en cables de enlace

La alimentacin continua, a diferencia de la esttica, no requiere para su aplicacin, de un alto gra-


do de hermeticidad en los cables. Permite ignorar fugas pequeas, mientras pueda mantenerse la
presin de proteccin mnima requerida.

En la mayora de los casos, este sistema resulta mas confiable y econmico, ya que los cables
estn mejor protegidos y permite soportar prdidas normales mayores que en el sistema esttico,
con menores valores de presin. En efecto, en un sistema de flujo continuo, el aire que se escapa
por los orificios de la cubierta es inmediatamente remplazado por el inyectado al cable desde la
fuente de gas comprimido.

Este sistema est especficamente indicado para la proteccin de cables urbanos, tanto de lneas
para abonados como para enlaces.

c). Mtodo de flujo continuo por tubera

Este mtodo consiste en la inyeccin permanente de gas seco por intermedio de tuberas instaladas
paralelamente a los cables (Fig. 7).

El gas transporta-do por las tuberas, se inyecta a cada cable, por medio de ciertos equipos de dis-
tribucin, colocados a intervalos de unos dos kilmetros, a lo largo de la red de cables.

Como la presin reinante en la tubera es relativamente alta y su rgimen de flujo es elevado, se


dispone de este modo de un importante volumen de gas seco en cada punto de la red. De esta for-
ma, como ningn punto de la red se encuentra a mas de un kilmetro de la fuente de gas, la presin
interior del cable puede mantenerse en un nivel apropiado, en tanto se localizan y reparan las fu-gas
que se produzcan, por importantes que ellas fuesen.

En este sistema la tubera de alimentacin debe tener una resistencia neumtica baja y ser hermti-
ca. Por ejemplo se podr utilizar tubos plsticos reforzados o con recubrimiento de capas de alumi-
nio. Las tuberas se conectan a un medidor de flujo, que detecta y enva una seal de alarma cuan-
do hay un con-sumo en exceso.
16 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. . 7 Mtodo de alimentacin continuo

Este sistema es eficaz y prctico, cuando la longitud de la red a proteger de abonados o de enlaces
es muy grande o cuando su resistencia neumtica es muy alta, tal que impide que las secciones
alejadas lleguen a alcanzar la presin adecuada.

Las canalizaciones subterrneas pueden tener previsto ductos intersticiales de pequeo dimetro,
apropiados a la instalacin de los tubos plsticos, necesarios a la implementacin de este sistema
(Fig. 8).

Fig. . 8 Canalizacin equipada con ductos para presurizacin

A. 18. 6. Discusin de las magnitudes a utilizar


Las magnitudes que deben considerarse en relacin con el flujo de gas en los cables, son las si-
guientes:

a) Presin absoluta
b) Resistencia neumtica total
c) Capacidad neumtica
e) Constante de tiempo neumtica
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 17

A. 18. 6. 1. Variacin de presin en el cable


La presin del gas en un cable presurizado, si ste no tiene fugas, con temperatura circundante
igual en todo su recorrido, despus de transcurrido un cierto tiempo, tomar un valor en cada punto
de su longitud igual a la presin de alimentacin.

Si ocurriese una fuga a cierta distancia desde el punto de alimentacin, la presin se reducira gra-
dualmente en la direccin del flujo, en razn de la resistencia neumtica del cable. La presin toma
su mnimo valor en el punto de la fuga y despus de transcurrido un cierto tiempo, el que depende
del cable. Si el sistema es con alimentacin a rgimen esttico, la curva sufrir un decremento ge-
neral, hasta perder por ltimo la presin protectiva (Fig. 9).

Fig. 9 Efecto de fuga en sistema con alimentacin esttica

Si se trata de un sistema con alimentacin a flujo continuo. Desde el punto de fuga tomar un valor
aproximadamente constante igual a ese valor mnimo y el flujo de fuga ser igual al de alimentacin
(Fig. 10).

Fig. 10 Efecto de fuga en sistema con alimentacin a flujo continuo

En rgimen estacionario, la presin vara en el cable, segn una ley parablica. Para calcular el flujo
mnimo de proteccin, estudiando su desarrollo podremos encontrar un valor aproximado aceptable.
Sin embargo para localizar una fuga, debido a las variaciones internas de la resistencia neumtica,
el grfico resultar compuesto por una serie de curvas, por lo que se debe utilizar mtodos grficos
aproximados.
18 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Para que el sistema de presurizacin funcione correctamente, es necesario que sus niveles de pre-
sin conserven ciertas proporciones de los valores objetivos, mnimo y mximo.

a) Los valores de presin mnima, dependern de la profundidad mxima pro-bable a la que est
sumergido un punto cualesquiera del cable. Para una altura de agua de un metro la presin mnima
a de ser 100 g/cm2 (1.6 psig). En los cables subterrneos las presiones mnimas se mantienen en el
orden de 360 g/cm2 (6 psig) y en los areos, de 180 g/cm2 (3 psig).

b) Los valores de presin mxima permisible, son determinados por el tamao del material, y las
condiciones de las mangas de los empalmes. Normalmente la presin mxima se fija en el orden de
700 g/cm2 (10 psig).

c) Los valores de niveles estables mnimos, son los que se consideran necesarios, para garantizar
la proteccin de los cables durante un tiempo prudencial al ocurrir una falla, an cuando dichos ca-
bles estn completamente sumergidos, En la prctica, la presin objetiva est dada en el orden de
60 g/cm2 (1 psig), por encima del valor de presin mnima.

El procedimiento que se sigue para llegar al valor de presin mnima u objetiva, consiste en corregir
suficientes fallas, durante la fase inicial de presurizacin. Mientras mayor condicin de hermeticidad
en los cables, se obtenga, mas altas pueden ser las presiones objetivo. Empero, manteniendo cierto
nivel de perdida ya no resulta econmico corregir escapes pequeos.

El lmite de seguridad lo fija, entre otros factores, las caractersticas climticas de la regin, la pro-
fundidad mxima de las cmaras y el tipo e importancia de la red. Se debe diferenciar los criterios a
adoptar ya fuesen cables para lneas de abonados, de enlace urbano o enlace interurbano

En un sistema de alimentacin esttico, se debe impermeabilizar los cables lo antes posible, ce-
rrando luego la alimentacin, una vez obtenido el valor de presin de proteccin requerido. Como en
caso de fuga, se dispone de menor cantidad de gas, que en el sistema continuo, conviene adoptar
un valor de 650 g/cm2

En un sistema de alimentacin por flujo continuo, se puede adoptar una presin de inyeccin de 500
g/cm2. Se adopta este valor, pues toma en cuenta no generar turbulencias en el interior del cable, lo
que origina mayor resistencia neumtica con sus consecuentes inconvenientes de inyeccin del gas
y en la rapidez para el accionar de las alarmas.

Adems no daa los cierres de empalmes por sobre presin y mantiene satisfactoriamente el valor
2
de presin de proteccin en el punto mas alejado de la red. Este ltimo valor se fija en 350 g/cm
2
para cable de abonados y de 400 g/cm para cable de enlace entre oficina (valores asignados por
Telefnica de Argentina).

A. 18. 6. 2. Capacidad neumtica del cable


La capacidad neumtica de un cable varia en forma inversa al valor de la resistencia neumtica.
Para un mismo tipo de cable la capacidad neumtica es directamente proporcional a la cantidad y al
dimetro de los conductores.

Podremos efectuar clculos de la capacidad neumtica en un cierto cable, mediante el uso de ta-
blas que nos indican por ejemplo, la relacin de la capacidad neumtica lineal de un cable de 100
pares, en funcin del dimetro de sus conductores (Fig. 11), o la relacin entre la capacidad por
unidad de longitud, para distintas cantidades de pares y diferentes calibres en cable (Fig. 12).

Los valores aproximados, para cables de otras caractersticas, se pueden hallar extrapolando, con
la aplicacin de la regla de proporcionalidad apropiada al caso.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 19

Fig. 11 Capacidad neumtica vs Fig. 12 Capacidad neumtica


calibre para un cable de 100 prs vs capacidad y calibre

A. 18. 6. 3. Flujo de proteccin


Al proyectar la puesta bajo presin de una red de cables, es preciso conocer el flujo mnimo de gas
que debe ser alimentado desde la fuente de gas o des-de el gas almacenado en el cable, para im-
pedir que penetre humedad o agua en puntos de fuga de los cables, en el caso que estn circuns-
tancialmente sumergidos. La relacin emprica entre el dimetro de un orificio circular producido en
la cubierta del cable y el flujo mnimo de proteccin esta dado en el grfico de la Fig. 13.

Fig. 13 Flujo de proteccin mnimo


vs dimetro del orificio de fuga

Esta curva ha sido confeccionada con buen margen, considerando las peores circunstancias. Las
fugas en forma alargada, como grietas, necesitan menos valores del flujo de gas para proporcionar
la proteccin requerida.
20 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

El valor del flujo de fuga, es funcin de la dimensin del orificio y de la diferencia de presin P .
Para orificios de pequeo dimetro (d) puede utilizarse para hallar el valor del flujo de fuga del gas
q, la expresin:

q = 22,1 d2 P

Donde: q g/min
d mm
P g/cm2

El caudal de rgimen a un estado de carga constante, es el que permite en la parte mas distante,
lograr la presin protectora establecida.

El caudal de alarma, se podr lograr en forma emprica, practicando una avera ficticia de 2,50 mm
de dimetro, en un punto del cable en su ubicacin mas distante desde la oficina central. A esta
falta se la afecta de una columna de mercurio equivalente a una de agua de 1,50 m.

Los valores de 2,50 mm y 1,50 m son parmetros fijados como promedio. Como ejemplo, para un
cable de 600 pares, con conductores de calibre 0,90 mm y una longitud de 2500 m, se puede obte-
ner:

Caudal de rgimen 20 l/h


Caudal de alarma 70l/h
Caudal de urgencia 100 l/h

Suponiendo que en este cable se produjo una avera, resultar que transcurrido un dado tiempo se
establecer un consumo de:

Para 1/2 hora 80 l/h


1 hora 90 l/h
2 horas 100 l/h
3 horas 105 l/h

Es decir que de la marcha del flujo podremos establecer el tipo de avera y su grado de urgencia.
Como valores indicativos, podremos decir que un:

Cable nuevo, recin instalada la presurizacin, se obtiene 0 l/h


Cable interurbano, de larga distancia 2 l/h
Cable entre centrales urbanas 5 l/h
Cable de abonado bien mantenido 8 l/h
Cable de abonado regular 11 l/h

A. 18. 6. 4. Flujo de fuga aceptable


Desde un punto de vista econmico, conviene admitir cierto flujo total de fuga, en una red de cables
presurizados, pero a condicin de que la presin no descienda en ningn punto, a un valor que no
permita asegurar la proteccin o que dificulte la localizacin de faltas.

En un sistema de alimentacin a flujo continuo los gastos de localizacin y reparacin de las fugas
pueden ser superiores al costo de alimentacin del gas que se pierde por esas fugas, por lo que
stas conviene tolerarlas. Lo importan-te es limitar este flujo, a un valor suficiente para mantener la
presin mnima re-querida, en cualquier punto de la red. Conviene que la suma total de fugas, no
supere comprometiendo al caudal necesario para situaciones de emergencia, en la central.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 21

El valor del flujo admisible, depende del tipo y de la importancia del cable, de su longitud, del siste-
ma de alimentacin y del costo estimado para las reparaciones. Valores indicativos, para los distin-
tos cables, son:

2 g/h por Km cables de enlace


10 g/h por Km cables de abonados

En condiciones de temperatura y presin normales, 1 g/h corresponde a 0,013 l/min. Para cables
con aislamiento en plstico, puede admitirse un valor de flujo de fuga mayor.

A. 18. 6. 5. Resistencia neumtica de la fuga


La resistencia que una fuga opone al flujo del gas depende, de las dimensiones de los orificios o
grietas. Si se considera que las fugas se deben a orificios circulares de dimetro d, una relacin
emprica entre d y la diferencia de presiones, hidrosttica externa y la gaseosa interna, necesaria
para vencer la resistencia neumtica del orificio, es la indicada por la Fig. 14.

Fig. 14 Dimetro del orificio de fuga vs diferencia de presiones interna-externa necesaria

Del grfico se puede inferir:

a) La formacin de burbujas se detiene, cuando la presin del gas es lo sufi-cientemente mas alta
que la presin del agua.
b) Cuando el burbujeo se detiene, depende tambin del dimetro del orificio. A mayores dimetros
corresponde mayores diferencias de presin.
c) El agua comienza a penetrar, cuando la presin del agua es suficientemen-te mas alta que la
presin del gas.
d) El valor absoluto de la diferencia de presin, para el cual el agua comienza a penetrar, es el
mismo que para el cual el burbujeo se detiene.
e) Si d es superior a un mm la presin es despreciable lo que equivale a decir que la resistencia
neumtica de la fuga lo es tambin.

Si d es inferior a 1 mm, la resistencia neumtica es grande y aumenta exponencialmente cuando d


disminuye.
22 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

A. 18. 6. 6. Resistencia neumtica del cable


La resistencia neumtica vara para los distintos calibres, por el nmero de pares y materiales del
cable.

Se ha visto que para los efectos prcticos todos los cables con ncleo de construccin similar tienen
aproximadamente el mismo valor de resistividad neumtica (RN), independientemente de su dime-
tro d.

Por lo tanto, la resistencia neumtica vara, al variar el dimetro del cable, aumentado su valor al
disminuir el nmero de pares y el calibre de los conductores (Fig. 15).

Fig. 15 Resistencia neumtica vs calibre de los conductores

Los cables con aislamiento de papel, ofrecen mayor resistencia que los aislados con material plsti-
co (polietileno, por ejemplo). En condiciones de flujo la-minar, la resistencia neumtica de los cables
puede considerarse constante e independiente de la presin. Sin embargo, la resistencia neumtica
de un cable dista mucho de ser tan estable como la resistencia elctrica de los conductores. Su va-
lor vara mucho de un punto a otro cable y an en el tiempo.

Un mismo tipo de cable, con igual cantidad de pares y de calibres; por las condiciones de su insta-
lacin: caeras rectas o curvas, libres u obstruidas, en pendiente, con empalmes parafinados semi-
obstruidos o en cmaras congestionadas con curvaturas de diferentes radios, o valores de presin
que provoquen turbulencias internas, etc. hacen variar en mucho el valor de la resistencia neumti-
ca del cable.

Adems, la resistencia neumtica especfica de los cables puede diferir sensiblemente segn el
fabricante, an cuando los cables se construyan bajo especificaciones idnticas.

Cuando se mide la resistencia neumtica de un cable, es preciso referir a la presin atmosfrica


normal el valor medido del flujo de gas, tanto en volumen como en masa. A los fines de la planifica-
cin, sin embargo, es necesario conocer el valor aproximado de la resistencia neumtica especfica.

En las dos tablas siguientes se dan los valores de la resistencia neumtica en URN, y de la resisti-
vidad neumtica (RN) por cada 1000 pies (300 m), de longitud para cables con aislamiento plstico
y para cables con aislamiento de pulpa o papel, de uso en los USA.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 23

RESISTENCIA Y RESISTIVIDAD NEUMTICA SEGN CAPACIDAD Y CALIBRE


CABLE CON AISLACIN PLSTICA - LONGITUD 300 m

RESISTENCIA Y RESISTIVIDAD NEUMTICA SEGN CAPACIDAD Y CALIBRE


CABLE CON AISLACIN DE PULPA O PAPEL - LONGITUD 300 m

Se considera como variaciones normales, el 50 % en la primera tabla y el 25% en la segunda.

A fin de simplificar los clculos en las dos siguientes tablas se proporcionan los valores de resisten-
cia neumtica total, por cada 100 m de longitud de cables, respectivamente con aislamiento de ma-
terial plstico y de papel.
24 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

RESISTENCIA NEUMTICA TOTAL SEGN CAPACIDAD Y CALIBRE


CABLE CON AISLACIN PLSTICA - LONGITUD 100 m

RESISTENCIA Y RESISTIVIDAD NEUMTICA SEGN CAPACIDAD Y CALIBRE


CABLE CON AISLACIN DE PULPA O PAPEL - LONGITUD 300 m

A. 18. 6. 7. Rgimen estacionario del cable


El gas fluye de un punto de mayor presin (punto de alimentacin) a un punto de menor presin
(fuga).

Se dice que el flujo est en rgimen estacionario cuando la presin y la intensidad del flujo, en un
punto cualquiera, permanecen constantes. La resistencia neumtica de los cables, puede conside-
rarse por lo tanto, constante e independiente de la presin.

La Fig. 16 representa una fuente de gas a una presin constante PA que suministra al cable, cada
segundo, un nmero constante de molculas de gas (zona sombreada de la izquierda).
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 25

Fig. 16 Estudio de la relacin flujo - presin

Esta masa de gas, se dilata a su paso por el cable, su velocidad aumenta y, al salir del cable por el
extremo abierto o por una fuga, adquiera mayor longitud, aunque el nmero de molculas del gas es
el mismo.

El flujo de una columna de aire Q, depende de la diferencia de presin P entre sus extremos. Si
el flujo es laminar (exenta de turbulencias), la relacin se hace prcticamente lineal:

Q = k P

En los cables ordinarios: coaxiales y cables multipares (en pares o en cuadretes), puede admitirse
que el flujo es laminar. En los cables especiales con gran seccin de paso para el gas, el rgimen
de flujo puede ser distinto,

El gradiente de presin vara a lo largo de todo el cable, incluso en rgimen de flujo estacionario. La
teora y la experiencia demuestran que es proporcional a la velocidad de flujo, esto es, inversamen-
te proporcional a la presin o proporcional al flujo en volumen Qvol :

DP V 1 / P Qvol

Como el flujo en masa, es invariable en toda la longitud del cable, la presin no vara linealmente
sino segn una ley parablica (Fig. 17).

Fig. 17 Variacin parablica de presin con relacin a longitud del cable

La aplicacin rigurosa de la ley parablica, sera en la prctica muy complica-da. Por ello, si se
prescinde del proceso de transicin y solamente se tiene en cuenta el caso estacionario, en el que
todas las presiones y corrientes de flujo se han estabilizado, se puede suponer que la distribucin
de presin es lineal.
26 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

En este caso, la presin y el flujo de gas pueden describirse con ecuaciones lineales, de la misma
manera que la tensin y la intensidad en una red de corri-ente elctrica continua, con las siguientes
equivalencias:

Diferencia de presin Diferencia de tensin


Intensidad de flujo en masa Intensidad de corriente
Resistencia neumtica Resistencia elctrica
Capacidad neumtica Capacidad elctrica

El proceso de transicin resulta muy complicado matemticamente. Los tiempos del proceso de
transicin pueden ser muy largos (das o semanas) y casi nunca son procesos netos, ya que duran-
te este tiempo tan largo las condiciones, o sea la presin exterior del aire, la temperatura y la resis-
tencia de la avera pueden cambiar. Es por esto que su clculo no es directo.

Solamente la constante de tiempo, para un proceso simplificado de transicin resulta del mayor in-
ters. Esto es, despus de cuanto tiempo puede esperarse la condicin de estado estacionario al
abrir el cable en un punto.

A. 18. 6. 8. Constante de tiempo neumtica


El valor de la constante de tiempo, vara proporcionalmente al cuadrado de la longitud del cable y
depende del tipo de cable y no de su nmero de pares. La variacin de la constante de tiempo, para
un Km. de longitud de un tramo de cable, en funcin del dimetro de sus conductores, se muestra
en el grfico de la Fig. 18.

Fig. 18 Constante de tiempo vs calibre, para 1 Km de cable

A. 18. 7. Instalacin - operacin de los sistemas


A. 18. 7. 1. Puesta en servicio
Con la finalidad que la red existente, o nueva, disponga con la mxima antelacin de las condicio-
nes de proteccin necesarias, es conveniente que la puesta en servicio del sistema de presurizacin
se realice en el menor tiempo posible. Para proteger inmediatamente a los cables recin instalados,
se debe comenzar por anular las posibles fugas que pudiesen tener los distintos cables a proteger.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 27

Para ello se comienza por crear en cada cable una cmara neumtica. Se deben taponar todos los
extremos de cada rama, de cada cable, como as la subida al repartidor general. Instalar la vlvula
de inyeccin del gas y las vlvulas para las pruebas. Se conecta la fuente de gas y los sistemas de
alarmas, para seguidamente trazar un grfico gradiente, localizar las fugas mayores y reparar-las,
anulando estas perdidas de gas. Luego, se traza un nuevo grfico gradiente, se localizan las fugas
menores que se presenten y anulan reparndolas. As se contina hasta obtener un gradiente satis-
factorio.

Generalmente las fugas se presentan en cierres de empalme mal efectuado o daos en las cubier-
tas, frecuentemente en subidas a manzana o postes (por raspones y/o pinchazos), o en el interior
de las cmaras de registro, en su paso de acceso (por pisadas, producto de utilizar los cables como
escalera).

Las fugas tambin podrn estar ubicadas en tramos entre cmaras, en ese caso se evala el tama-
o de la prdida y si fuese conveniente postergar su reparacin, hasta tener la necesidad del cam-
bio de este tramo.

En cuanto se anulen las prdidas mayores, se podr obtener el valor de la presin a rgimen esta-
cionario. En tal circunstancia, se habr creado en el cable, la cmara neumtica requerida a la pro-
teccin del cable contra el ingreso de agua o humedad.

A. 18. 7. 2. Componentes internos y externos


El sistema de presurizacin por el mtodo de inyeccin continua, es el especialmente utilizado por
las distintas administraciones debido a ser el mas til a las diversas redes.

Por ello, se tratar el detalle de una configuracin refirindonos a tal mtodo (Fig. 19).

Al estudiar el esquema del sistema analizamos los componentes internos los que estarn ubicados
dentro de una central y los externos fuera de ella. La fuente de gas estar constituida por el equipo
compresor-secador, mientras que el sistema de alarma estar formado por caudalmetros, contacto-
res y/o transductores. Los mismos los podremos diferenciar en internos y externos:

Componentes internos:
Fuente de alimentacin del gas seco
Panel de distribucin y medicin del flujo de alimentacin
Vlvulas de inyeccin
Tuberas de conexin
Panel de alarmas
Panel de transductores

Componentes externos:
Vlvulas para prueba de presin
Vlvulas de paso
Sellos de taponamiento
Manstatos
Transductores
28 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. 19 Esquema general de un sistema con alimentacin continua

A. 18. 7. 2. 1. Funcionamiento bsico

El equipo de alimentacin, a travs del panel de distribucin, inyecta aire atmosfrico comprimido
2
que se filtra y seca, a una presin especificada, 500 - 700 g/cm , a cada uno de los cables que sa-
len de la central a la planta externa. La inyeccin de gas se realiza en la galera de cables, por me-
dio de una vlvula colocada en la cubierta de cada cable.

El panel de distribucin dispone de medidores de caudal, es decir que registran el volumen del gas
que se inyecta por unidad de tiempo.

Para convertir a los cables en cmaras neumticas, en sus extremos se les provee de sellos a fin de
bloquear la salida del gas.

La supervisin de la presin dentro del cable, se realiza por medio de transductores y contactores
colocados en diversos puntos a lo largo del cable y conectados respectivamente, al panel de trans-
ductores y al panel de alarmas.

Cuando la presin disminuye a un nivel mnimo predeterminado, el contactor activa un circuito de


alarma que adems localiza la seccin donde se presenta la fuga. Los transductores por intermedio
del panel respectivo, permiten medir a distancia la presin existente en los distintos puntos del ca-
ble. Se pueden combinar ambas operaciones o integrar las mismas en un solo elemento.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 29

Tambin las vlvulas distribuidas a lo largo del cable, posibilitan la toma de presiones en forma ma-
nual, para los casos en que no se dispone de manstatos, transductores o para aproximar la ubica-
cin de la fuga. Mediante manmetros digitales de precisin, se puede medir en esas vlvulas la
presin interna del cable.

Si se hace necesario salvar un sello, de modo que el gas pase de una seccin a otra, de un cable a
otro o se desee impedir el escape de gas en un tramo, que se est interviniendo, por reparacin o
renumeracin del mismo, se dispone en estos puntos, tubos de interconexin provistos de vlvulas
de paso ( by pass ).

Fuentes de alimentacin del gas seco


.
Corrientemente se utilizan para mantener la presin interna de los cables gases como el nitrgeno o
el aire atmosfrico. Estos gases deben estar exentos de polvo o aceite, por lo que se efecta su
filtrado. Deben contener un mximo del 10 % de humedad, por lo que se extraer completamente el
vapor de agua que contenga. Debern tener un punto de roco inferior a -20 C, para que incluso
con las mas bajas temperaturas ambientales que puedan presentarse, la humedad relativa del gas
contenido en el cable, presente un valor reducido, con lo que el aislamiento del cable mantenga un
valor aceptable.

A un contenido de agua de 0,8 g en un kg de nitrgeno o aire corresponde, en un cable con conduc-


tores aislados en papel, un valor de aislamiento mayor a 104 M por cada Km., a 15C.

El gas seco a su paso por el cable deteriorado por la humedad, lo seca y re-habilita despus de
transcurrido un cierto tiempo. Este tiempo de rehabilitacin depender de la cantidad de agua con-
tenida en el cable, de la cuanta del flujo y de la temperatura reinante en el cable.

El aire ambiente es el gas mas comn, econmico y fcil de proporcionar. Sin embargo al pasar por
una resistencia neumtica dada, produce una cada de presin mayor al que producira el nitrgeno.
Ambos gases son igualmente adecuados en el caso de cables areos. En cambio el empleo de
nitrgeno en los cables en ductos puede resultar peligroso. Los escapes de gas y la acumulacin de
ste en cmaras de registro, crea el peligro de asfixia de los operarios que laboren en ellas.

La fuente de gas puede estar constituida por cilindros de gas comprimido o por equipos compreso-
res - secadores de aire.

Cilindros

Los cilindros neumticos de nitrgeno se emplean generalmente en los sistemas de alimentacin


esttica, o en los sistemas de flujo continuo como fuente auxiliar cuando fallan los equipos compre-
sores-secadores de aire o se interrumpa su servicio elctrico.

En el comercio se pueden encontrar cilindros de aire o nitrgeno comprimido. Su capacidad puede


ser entre 4 y 8 Kg., con una presin de 150 Kg./cm2. Se instalarn siempre acompaados de reduc-
tores de presin de dos pasos, para obtener el valor de presin deseado.

El gas de cilindro se provee suficiente seco y libre de aceite, sin embargo es conveniente dejar un
resto al final su utilizacin, as como los cilindros en su uso deben mantenerse siempre en posicin
vertical.

Los cilindros tienen el inconveniente operativo de ser pesados, voluminosos y de difcil manejo. Se
podr prever una reserva de cilindros para asegurar la alimentacin en casos de retrasos en su su-
ministro para compensar el consumo suplementario de gas debido a fugas o a trabajos de emer-
gencia

Se considera operativamente antieconmico, cambiar los cilindros mas de una vez por mes, por lo
cual ser conveniente el empleo de cilindros de 4 Kg. o mayores, para las redes que consumen mas
de 5 g/h.
30 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Equipos compresores - secadores

Estos equipos tienen la funcin de comprimir el aire ambiente, extraerle la humedad e inyectarlo en
los cables a presin regulada.

Distintos mtodos pueden ser utilizados para el secado del aire ambiental:
Por compresin - descompresin,
Por compresin - refrigeracin,
Por compresin - absorcin,
Por compresin - refrigeracin - absorcin

-- Mtodo por secado del aire

a) Por compresin - descompresin

Consiste en comprimir el aire a una presin elevada y descomprimirla luego a la presin requerida
en el cable. Para obtener una humedad relativa del 8% en 20C, es necesario comprimir el aire a
mas de 30 Kg./cm2. Este mtodo no resulta ser muy prctico, adems sus equipos son ruidosos.

b) Por compresin - refrigeracin

Consiste en comprimir el aire hasta presiones comprendidas entre 7 y 9 Kg/cm2 (120 y 150 psig),
elevndose su temperatura a mas de 100 C. Luego es enfriado pasando a travs de un elemento
radiador, con lo cual la humedad contenida en el aire se condensa y forma gotas de agua. El agua
condensada es evacuada del depsito automticamente. Con este proceso, se logra remo-ver hasta
el 98 % de la humedad contenida en el aire a inyectar.

Para refrigerar el aire, se lo enva a un tanque de refrigeracin, donde se lo mantiene a una tempe-
ratura de entre 0 y 3 C. Con este enfriamiento la humedad alcanza el valor de sobresaturacin, se
condensa y separa.

Finalmente, mediante una primera vlvula de reduccin se disminuye la presin del aire a 2 3
Kg./cm2 (30 40 psig) y en una segunda vlvula se reduce a la presin de inyeccin, que es de,
500 g/cm2 (7 psig).

c) Por compresin - absorcin

Consiste en primero, comprimir y enfriar el aire ambiental, de la misma forma que el mtodo ante-
rior. Una vez comprimido, se lo hace pasar a travs de un elemento radiador, con lo cual se logra
condensar una gran parte de la humedad que contiene, la que es evacuada automticamente. Lue-
go el aire todava hmedo se enva a unos recipientes que contienen sustancias granulosas des-
hidratantes, materiales desecantes que tienen la propiedad de retener las molculas de agua pre-
sentes en el aire que las circunda.

El aire as seco es enviado a un tanque de almacenamiento, a travs de una vlvula de control de


presin, con lo que se mantiene su presin en un valor fijo, aproximadamente 3 Kg./cm2
(42 psig). Finalmente, a travs de una vlvula de reduccin, se disminuye la presin del aire al valor
especificado para su inyeccin al cable.

El proceso de absorcin no da lugar a reacciones qumicas y es favorecido por trabajar a bajas


temperaturas y altas presiones. El material deshidratante cuando est saturado de agua, debe ser
reemplazado o regenerado, para corregir su poder deshidratante, para ello se calienta el aire o se lo
hace pasar por una corriente de aire a una presin apropiada.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 31

Comercialmente existen desecantes de regeneracin automtica, con o sin elementos de caldeo.


En general, comprenden dos columnas desecantes, usadas alternativamente. Mientras una est en
funcionamiento para el secado del aire, la otra se regenera.

En los desecantes con elementos de caldeo, la sustancia deshidratante se regenera por calenta-
miento elctrico. Cada columna funciona durante aproximadamente 8 horas (4 horas para su calen-
tamiento y 4 horas para su posterior enfriamiento).

La humedad que se desprende de la sustancia deshidratante, por efecto del calor, es evacuada por
una pequea corriente extrada de la columna activa, que atraviesa la columna en curso de regene-
racin y se pierde en la atmsfera.

En los desecantes sin elementos de caldeo, un pequeo porcentaje del aire seco, proveniente de la
columna en funcionamiento, se hace pasar por la columna de regeneracin y se pierde luego en la
atmsfera. Como el aire es muy seco absorbe la humedad de la sustancia que se ha de regenerar
(Fig. 20).

Fig. 20 Columnas desecantes, va en uso y en regeneracin

El ciclo de funcionamiento de estos desecantes es mucho mas corto, por lo general de 1 a 5 minu-
tos. Tambin se podrn emplear sistemas de una columna desecante. Esto es aplicable, cuando se
requiera poca cantidad de aire. Con este sistema, hay que retirar la columna en servicio para susti-
tuir o regenerar la sustancia deshidrante.

Se encuentran sustancias cuyos grnulos cambian de color cuando la humedad que contienen
aconseja reemplazarlas o regenerarlas. Las sustancias deshidratantes comnmente empleadas,
son gel de slice, almina activada o una sustancia llamada criba molecular.

La gelatina de slice es mas frgil, mientras que la almina activada es menos frgil y puede regene-
rarse a una temperatura superior y con menos riesgo de deterioro. La criba molecular tiene menor
resistencia mecnica, es mas densa y a igualdad de masa su capacidad de desecacin es mayor.

Pero su ventaja principal estriba en que su vida til es mucho mas larga, lo que normalmente evita
reemplazar la carga inicial en el aparato de regeneracin.
32 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

d) Por compresin-refrigeracin-absorcin

En este mtodo, se comprime primero el aire, hasta que una presin de 4,2 kg/cm 2 (60 psig), luego
se lo enfra a una temperatura inferior al punto de saturacin, para condensar la humedad. A conti-
nuacin para separar la humedad condensada se hace circular el aire a travs de columnas dese-
cantes. Finalmente se almacena el aire seco en un tanque de reserva, desde donde se su-ministra a
los cables, con la presin especificada 500 g/cm2 (7 psig).

Este mtodo es de gran confiabilidad por presentar un doble sistema de secado.

Requisitos de los compresores - secadores

Para asegurar un suministro eficaz del aire seco, el compresor-secador deber contar con carac-
tersticas y dispositivos de seguridad, como los siguientes:

a) La humedad relativa del aire de salida no deber ser superior al 5 % en las condiciones ambien-
tales de inyeccin.

b) Contar con un sistema sensor de humedad, que active un dispositivo de alarma o interrumpa el
funcionamiento del compresor, cuando el aire suministrado presente una condicin de humedad
mayor que la permitida.

c) Deber contar con un sistema sensor de valor de presin, regulable, que active una alarma
cuando la presin de salida sobrepase ciertos lmites, mximo o mnimo, preestablecidos.

d) Poseer un sistema automtico que desve el aire hmedo hacia la atmsfera, evitando as su
inyeccin en los cables.

e) Deber estar equipado con un sistema de conexin automtica de cilindro auxiliar que acte
cuando se produzca el suministro incorrecto de aire hmedo o cuando el equipo deje de entregar
gas por falla mecnica o falta de energa elctrica.

f) La presin de salida debe ser regulable.

g) Dispondr de la facilidad para probar rpidamente si el circuito detector de humedad est fun-
cionando satisfactoriamente.

h) Estar equipado con un filtro recambiable, que impida el paso de aceite o vapor de aceite, des-
de la unidad compresora.

Panel de distribucin y medicin del flujo de alimentacin

En los sistemas de alimentacin continua, el aire seco se suministra a los cables por intermedio de
un panel de distribucin, el cual tiene las funciones de:

a) Distribuir entre los distintos cables el aire procedente del compresor-secador.

b) Medir el flujo de aire que se suministra a cada cable o grupo de cables, a fin de determinar
cuando es necesario realizar reparaciones en los cables.

c) Medir el volumen total de aire suministrado en los cables.

d) Proporcionar un conjunto de instrumentos de medicin, ubicados en forma central, a fin que


resulten de fcil accesibilidad para medir y registrar las condiciones de la red de planta externa.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 33

Los instrumentos del panel de medidores se componen bsicamente de:

Medidor totalizador del volumen de aire inyectado

Este instrumento mide y registra el volumen total del aire suplido por el equipo compresor-secador.
La lectura viene dada en litros o pies cbicos (cf), medidos a la presin de inyeccin. Para reducir
estas lecturas a las condiciones estndar ver las expresiones y ejemplos desarrollados en el punto
A. 18. .4. 5.

Se pueden obtener paneles con medidores, que dispongan de lectura directa, en condiciones
estndar.

El medidor totalizador puede registrar volmenes de aire que se suministren con valores de flujo no
superior a un valor especificado, por ejemplo 120 l/h (250 cfh). Con caudales mayores a los especi-
ficados las lecturas contendrn cierto error.

Medidor de flujo

Es esencial que el panel de distribucin contenga un medidor de flujo (caudalmetro) por cada cable
conectado al panel. Podr contener tambin, un medidor general que permita medir el flujo total
proveniente de equipo compresor-secador, con lo que se evitar la sobrecarga de ste. Es comn
que tal medidor lo provea el mismo equipo. El caudalmetro podr ser del tipo electrnico.

La medicin del flujo indicar el flujo instantneo del aire en l/min (scfh), que se suministra al cable,
a la presin de inyeccin 500 g/cm2 (7 psig). Si la inyeccin se hace a un valor de presin distinta,
la lectura debe ser corregida.

Cada medidor de flujo, debe estar provisto de un dispositivo elctrico de alarma, que acte en cuan-
to el flujo sobrepase un valor prefijado. Este valor ser determinado en forma emprica para cada
cable en particular.

En algunos sistemas, el aire se inyecta a las distintas secciones del cable, por medio de una resis-
tencia neumtica calibrada. La cada de presin medida entre los extremos de esta resistencia, indi-
ca el flujo que penetra en el cable. Cuando esta indicacin rebasa el valor especificado, un contacto
acciona un dispositivo de alarma.

La resistencia neumtica calibrada sirve tambin, para limitar el flujo; en efecto su presencia impide
que cualesquier fuga importante que se declare cerca del punto de inyeccin, provoque un flujo
superior a la potencia del grupo compresor utilizado.
El panel de distribucin bsico, se completa instalando por cada grupo de cables (10 - 40), un regu-
lador de presin, un manmetro, una vlvula para probar la presin y una vlvula de corte, que
permite cerrar la entrada general de aire. Otros modelos estn provistos de vlvulas de prueba de
presin y de vlvula de corte por cada cable conectado al panel.

Panel de distribucin con dispositivo de alarma

En los sistemas de alimentacin continua con tuberas de alimentacin a distancia, dada la baja
resistencia neumtica de dichas tuberas, la disminucin de presin que se produce es relativamen-
te pequea cuando uno de los cables subterrneos alimentados tiene una fuga importante.

Por ello, rara vez es posible comprobar eficientemente, por medio de un manmetro, esta variacin
de presin. En consecuencia, para detectar rpidamente una fuga, se efecta la medicin del flujo
de consumo del gas, proveyendo en la fuente central del gas comprimido, un panel de distribucin
con dispositivos de alarma, por el que pasen todas las tuberas de alimentacin a distancia.

As es posible aislar rpidamente los cables defectuosos y localizar debida-mente la avera, tan
pronto como sta se produce. De tal forma los efectos de una fuga grave en un cable subterrneo o
en un ramal areo, quedan limitados a la seccin del cable alimentada por esta tubera.
34 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

El panel de distribucin con dispositivos de alarma, sirve para medir, supervisar y registrar el flujo
del aire consumido. Eventualmente tambin la presin. Su aplicacin es asimismo conveniente utili-
zarla, en los sistemas de flujo continuo, que no empleen tuberas de alimentacin a distancia.

Este tipo de panel est especialmente concebido para:

a) Distribuir el aire de una fuente central y regular la presin en cada tubera de alimentacin.

b) Medir, registrar instantnea y continuamente el volumen de aire dotado a cada tubera.

c) Proporcionar una alarma, cuando el flujo de aire sobrepasa un valor normal preestablecido. De
esta forma se indica una falla en la tubera de alimentacin, en sus conexiones o una falla muy
grande en la cubierta del cable.

d) Facilitar el cambio de los niveles de flujo de alarma en cada tubera, cuando es necesario.

e) Controlar directamente en los puntos de inyeccin la presin gaseosa reinante en los distintos
cables.

f) Cerrar la alimentacin de gas de cada cable, cuando estos requieran de su reparacin

g) Proteger mediante vlvulas de cierre automtico, los cables y la tubera de alimentacin, contra
los efectos de las variaciones anormales del flujo o presin del gas. Estas vlvulas permiten mante-
ner una presin suficiente en las tuberas de alimentacin aislando del punto de distribucin, la tu-
bera averiada.

Vlvulas de inyeccin

Las tuberas procedentes del panel de distribucin se conectan a los cables mediante accesorios de
unin, adaptables a sus cubiertas de plomo o de plstico. Las uniones acodadas permiten disponer
en una orientacin determinada los tubos, facilitando en algunos casos su instalacin (Fig. 21).

Fig. 21 Vlvula con unin acodada


En otras administraciones se utilizan uniones tipo T, las cuales permiten disponer de una entrada
para la inyeccin del aire y otra para instalar una vlvula de toma de presin. Estas uniones T son
montadas roscadas, sobre un conjunto: base-proteccin, el que se instala en la cubierta plstica de
los cables (Fig. 22).

Fig. 22 Unin T sobre conjunto base-proteccin


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 35

Para estos cables con cubierta plstica, este conjunto esta compuesto por una base moldeada en
neopreno y por una proteccin mecnica, constituida por un fleje de acero inoxidable. La base, po-
see inserto en su parte central un buje de latn o bronce con rosca interior para tornillo de 1/8",
donde se instala roscado el conjunto T. El buje esta recubierto y termina en una pieza de nylon que
se introduce en forma ajustada en un orificio que se practica en el cable, sirviendo de gua e impi-
diendo que el material de sellado que lo rodea al instalarlo penetre y obture el pasaje del gas (Fig.
23).

Fig. 23 Base proteccin para una unin T

En estos casos la perforacin al cable, se efecta con una herramienta sacabocado (Fig. 24):

Fig. 24 Perforacin para instalar unin T

La cubierta de acero otorga rigidez mecnica y protege mecnicamente a la base y al cable, distri-
buyendo las fuerzas, mientras se ajustan las abrazaderas tipo cremallera que mantienen al conjunto
adherido al cable. Por ltimo se rosca instalando la unin tipo T.

A. 18. 7. 2. 6. Tuberas de conexin neumtica

La interconexin del panel de distribucin con el equipo compresor-secador se puede realizar me-
diante tubos plsticos de 1/2 de dimetro, tipo policord. Tambin se podr utilizar tubos de cobre, en
cuyo caso se utilizan de 3/8", si la capacidad del compresor es de 1500 SCFD o menos y de 1/2" de
dimetro, si es mayor.

El panel de distribucin est provisto de accesorios para la conexin de los tubos. La salida de es-
tos puede ser vertical, con sentido hacia arriba o hacia abajo segn lo requiera el proyecto. La inter-
conexin del panel de distribucin con los cables se realiza mediante tubos plsticos individuales o
multitubular (Fig. 25). Estos tubos se pueden proveer en dimetros de 4,35 y 6,35 mm (1/4" y 3/8"),
con haces de 3, 5 y 10 tubos. Tambin se pueden utilizar tubos de cobre de 4,35 mm de dimetro.
36 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

En los casos de requerirse minimizar la cada de presin entre el panel de dis-tribucin y el punto de
inyeccin en el cable, debe usarse la tubera de 3/8", con la que se obtiene una cada de presin
inferior de 70,3 g/cm2 (1 psig) en 30 m con un flujo mximo de 19 l/min (40 scfh).

Fig. 25 Manguera multitubular

Panel de alarmas

El panel de alarmas permite vigilar permanentemente el estado de un grupo de contactores ma-


nomtricos y el funcionamiento de uno o mas compresores-secadores, Los dispositivos de alarma
del panel, visual o sonora, se ponen en funcionamiento al cerrarse un circuito de alarma de los con-
tactores, cuando estos detectan una cada de presin en el cable.

El panel comprende un puente de medicin de resistencias, que conectado al bucle del circuito de
alarma, permite identificar el contactor que ha entrado en funcionamiento y con ello la ubicacin del
mismo. En otros sistemas, el panel puede comprender dispositivos de alarma conectados elctrica-
mente a los manmetros y a los sensores de humedad del compresor-secador.

Por cada cable presurizado se utiliza un par de alarma, en donde se conecta en paralelo todos los
contactores. El par de alarma, se escoge entre los de la capa externa del ncleo del cable, con pre-
ferencia el ltimo par.

Los pares de alarma se terminan en las regletas verticales del repartidor general. Desde all median-
te pares puentes se conectan a una regleta exclusiva de presurizacin. Esta regleta debe poseer la
posibilidad de apertura del circuito, a fin de poder efectuar conexiones desde la mesa de pruebas
sin perturbar al sistema de alarmas. Desde esta regleta para alarmas de presurizacin, se conectan
los pares, mediante un cable al panel de alarmas.

Si se utilizan contactores con posibilidad de comunicacin telefnica, se re-quiere un par de servi-


cio, el que se termina en una regleta vertical del repartidor general, desde donde se lleva por medio
de un cable puente a un bloque especial de conversacin y extender a la mesa de pruebas. Al igual
que los pares de alarma, se utiliza un solo par de conversacin por cable.

El panel de alarmas se instala generalmente en un gabinete, el que se monta sobre una pared, ubi-
cado preferentemente en un lugar visible al personal de guardia del mantenimiento. Tambin se
podr ubicar en la sala de mesa de prueba a fin de detectar el accionar de las alarmas y dar aviso al
personal en-cargado.

A. 18. 7. 2. 8. Panel de transductores

La funcin principal del panel de transductores, es la de servir como punto de terminacin de los
pares conectados a todos los transductores instalados en los cables, a fin de medir la resistencia
hmica y hallar la presin equivalente en el punto de instalacin de cada transductor. Cada circuito
de transductor se conecta al puente de resistencia por medio de conmutadores individuales. El pa-
nel de transductores por lo general se instala al lado del panel de alarmas.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 37

Vlvula para pruebas de presin

Las vlvulas para pruebas, tienen la finalidad de facilitar las mediciones rutinarias de presin en
puntos bien determinados, a lo largo de cables presurizados.

Mediante estos valores se podr realizar el anlisis del flujo de gas y confeccionar los grficos de
gradientes de presin. Eventualmente, en casos de emergencia, se podrn utilizar estas vlvulas
para, inyectar aire o nitrgeno a fin de recuperar la presin interna perdida por fallas o lograr su
rpido restablecimiento.

Podr tambin facilitar la localizacin de fugas con el uso de gases marcados (helio), mantener con
presin las secciones aisladas neumticamente o probar cierres hermticos de mangas.

Las vlvulas de prueba se instalan en los cierres de empalmes o directamente sobre la cubierta de
los cables. Son similares a las utilizadas en neumticos para automviles y se proveen en varios
tipos, para instalar soldadas en cables con cubiertas de plomo o mediante manga termorretrctil
(Fig. 26).

Fig. 26 Vlvula de instalacin termorretrctil

Cuando se cuenta con vlvulas de prueba ubicadas a corta distancia una de otra, se facilita consi-
derablemente la localizacin de fugas. No obstante puede crear mas problemas que los que solu-
cione, debido a que se deterioran o pueden ser daados accidentalmente en su operacin.

Tambin se pueden instalar directamente sobre la cubierta (Fig. 27), por intermedio del conjunto
base-proteccin, ya descrito en la instalacin de la vlvula para inyeccin de gas.

Fig. 27 Vlvula de instalacin base-proteccin

Para los casos de instalar en cmaras de registro, para facilitar su acceso sin necesidad de bajar al
interior de las mismas, sobre todo en casos de cmaras que se inunden, se ubican apartadas de los
cables por medio de un tubo plstico, llevndolas hasta el brocal de entrada (Fig. 28).
38 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Sellos de taponamiento

A fin de obtener las cmaras neumticas de los cables, el primer paso es preparar los sellos de blo-
queo hermtico. Para que cumplan este propsito, se obturan los extremos de los cables.

Fig. 28 Prolongacin mediante tubo plstico

Los sellos se deben construir siempre en tramos rectos. Del lado oficina central, en la galera de
cables, ubicados antes del empalme con los cables de forma, se elige un sector de bloqueo, prefe-
rentemente cercano al frente del edificio, distanciados y coordinados con las vlvulas de inyeccin
del gas. Sobre el lado, extremo de ramales, en los puntos de subidas a los armarios, a rutas areas,
a manzanas, o edificios con cableados internos. Sirven en muchos casos, para dividir una seccin
de cable de gran longitud, en secciones mas pequeas cuando haya que localizar una fuga.

En las subidas, se recomienda efectuarlos, ubicndolos a un metro de cualquier empalme, para


evitar que se escurra resina a los mismos y los tapone. Para evitar esto, sobretodo en cables colo-
cados en forma vertical, ser necesario practicar un estrangulamiento en el cable. En los extremos
de los ramales del cable se sellarn de forma que el centro del sello quede en los armarios de sub-
reparticin, a 40 cm del final de la cubierta (pares descubiertos), a 2,50 m desde el nivel del suelo
para subidas a postes o fachadas de manzanas. En stanos de edificios se ubican a un metro del
armario interno.

En los cables de fibras pticas la presurizacin ayuda a la localizacin de daos en las cubiertas. En
estos, los sellos se ubicarn en las bandejas de cables en la galera de cables, antes de su subida a
la sala de multiplexacin, alternndolos, respecto a los cables contiguos.

Segn el tipo de cable se utilizan distintos procedimientos y herramientas; segn el aislamiento de


los cables, se utilizan distintos materiales para confeccionar el bloqueo: resina epxica en cables
con aislamiento de papel, compuesto poliuretano en aislamiento de polietileno.
Preparacin del cable

Antes de proceder a la confeccin del bloqueo, se debe realizar una serie de operaciones prepara-
torias. Cuando el cable se halle engrampado en pared o poste, se debe desprender lo suficiente
para poder trabajar con comodidad, para luego de efectuar el sello volver a acondicionar en forma
apropiada. En caso de vano areo se debe separar el cable autosoportado de su suspensor en una
distancia de 30 cm a ambos lados del centro del sello, luego se colocan para su terminacin sepa-
radores y grapas marcadoras.

En caso de cable devanado se procede en forma similar. Cuando el procedimiento indique corte de
la cubierta, se debe restablecer la continuidad del blindaje mediante cable de vinculacin (Fig. 29).
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 39

Fig. 29 Puente para continuidad de blindaje

En este caso, se debe efectuar la prueba de continuidad elctrica antes del llenado del sello. Es
importante observar que la seccin elegida del cable, para preparar el sello, no presenta aplasta-
miento u otro defecto superficial de la cubierta.

Estrangulaciones

En cables con cubierta PAL (polietileno aluminio laminado), se deben confeccionar estrangulaciones
sobre la cubierta, ubicando una a cada lado, a 20 cm del centro del sello. Se colocan en estos pun-
tos tres vueltas de cinta aisladora de PVC. A continuacin se ajusta una cinta de acero que se colo-
ca mediante una herramienta tensora (Fig. 30).

Fig. 30 Estrangulacin mediante cinta de acero

Se gira la manivela, un nmero de vueltas de acuerdo al dimetro exterior del cable y girando 180
su posicin original, cortando luego el fleje. Se concluye la operacin, doblando las orejas de la
hebilla para retener el extremo doblado del fleje (Fig. 31).

Fig. 31 Terminacin de la instalacin de estrangulacin

En cables con cubierta de plomo se preparan dos estrangulaciones mediante un acanalador de ta-
mao adecuado, que produzca una profundidad de estrangulacin segn el dimetro del cable (Fig.
32).
40 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. 32 Estrangulacin en cubierta de plomo con acanalador

La distancia entre estrangulaciones es de 15 cm, en todos estos casos. El acanalador se emplea


girando sobre el cable y ajustndolo simultneamente con la manija roscada. Finalmente se rellenan
estas estrangulaciones con soldadura.

Colocacin de la boquilla

Para efectuar el llenado del bloqueo se debe primero preparar al cable, colocando una boquilla para
la inyeccin del compuesto o resina. En los cables con aislacin de polietileno, se extrae la cubierta
(9 cm en cables de hasta 52 mm y 15 en dimetros mayores), luego las envolturas que rodean al
ncleo de conductores, se cortan y retiran las ataduras de los grupos de pares. A continuacin se
colocan los separadores (7 en cables de hasta 52 mm de dimetro y 12 en mayores). Con cinta ais-
ladora de goma se confecciona a cada lado de la abertura, collares de 10 mm de altura. A su lado
exterior, se confeccionan otros collares de menor altura.

La boquilla de inyeccin se ubica sobre los primeros collares, despus de retirar el papel siliconado
que protege la superficie adhesiva de su base. Se asegura con 4 capas de cinta, superpuestas al 50
%, de su ancho. Sobre esta envoltura se colocan 2 capas de cinta aisladora de vidrio. Finalmente 2
capas de cinta de PVC. En los cables con aislacin de papel, hasta un dimetro de 36 mm, se prac-
tica un orificio en la cubierta con un sacabocado de 7 mm de dimetro y se coloca la vlvula en-
roscndola. Cuando la cubierta es de plomo, la vlvula es sol-dada, En cables con cubiertas de
plomo o PAL, mayores a 36 mm se aprovecha el acanalador para instalar la boquilla de inyeccin.

Inyeccin del bloqueo

En cables con aislacin de polietileno, se utilizan para lograr el sello, un compuesto de poliuretano
el que est provisto en bolsas plsticas, divididas en dos secciones soldadas, que separan los com-
ponentes. Se efecta el mezclado de los compuestos amasando el envase hasta lograr una colora-
cin uniforme, en aproximadamente un minuto (Fig. 33).

Fig. 33 Mezclado de compuestos


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 41

Se fija el pico de inyeccin de la bolsa, se pliega sta y desliza en el interior de la pistola inyectora
(Fig. 34).

Fig. 34 Pistola inyectora y plegado de bolsa con compuesto poliuretano

Se posiciona el pico y oprime el gatillo, comprimiendo la bolsa. Se introduce el pico en la boquilla


del cable roscndola (5 vueltas). Se gatilla hasta completar el llenado (Fig. 35).

Fig. 35 Posicionado
de pistola inyectora

El lapso de inyeccin dura entre 10 y 30 minutos. El tiempo de fraguado depende del tipo de com-
puesto, siendo conveniente realizar esta operacin de fraguado entre 0 y 46 C. En cables con ais-
lacin de papel, se emplea resina epoxi, provista en dos pomos (resina y catalizador), en dos colo-
res. Luego se rosca un pomo vaco para transvasar y lograr un color uniforme (Fig. 36).

Fig. 36 Transvasado y mezclado de resina epxi-catalizador


42 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Mezclada la resina se vierte en el vaso parafinado que se introduce en el equipo de presin (Fig.
37).

Fig. 37 Equipo de presin para inyeccin de resina epxi

Luego se inyecta mediante un tubo de gas nitrgeno que fuerza a la resina hacia la manguera co-
nectada a la boquilla que se halla soldada a la cubierta si sta es de plomo o mediante la ayuda de
un acanalador si es PAL, introducindola en su interior (Fig. 38).

Fig. 38 Boquilla soldada para cable existente con cubierta de plomo

La presin de trabajo es de 2 Kg./m2. La cantidad requerida de resina es estipulada por los distintos
fabricantes. El producto mezclado reacciona qumicamente, comienza a fraguar, a partir de los 16
C.

En algunos casos, debe llegarse a esta temperatura calentndose la masa resinosa, sumergindola
en agua a una temperatura entre 30 y 40 C. El tiempo de fraguado depende de la temperatura am-
biente y del tipo de resina empleada, generalmente de 24 a 48 horas.

Bloqueo con cierre termocontraible

Un mtodo que permite obtener un tapn de bloqueo mas confiable, evita el efectuar estrangulacio-
nes en el cable y que adems no requiere efectuar el pro-ceso de inyeccin, es el realizado median-
te el cierre de una manga termorretrctil.

El procedimiento consiste en efectuar una apertura total de la cubierta del cable, en una longitud
determinada por el dimetro del cable (Informacin correspondiente a la firma Raychem).
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 43

MDULO DE COMPUESTO A UTILIZAR SEGN


DIMETRO DEL CABLE Y LONGUITUD DE APERTURA A REALIZAR.
mnimo del cable mximo del cable apertura de cubierta
RPBS 1 15/25 15 mm 25 mm 100 mm
RPBS 1 25/50 25 mm 50 mm 150 mm
RPBS 1 50/70 50 mm 70 mm 200 mm
RPBS 1 70/100 70 mm 100 mm 250 mm

Luego retirar la envoltura del ncleo, las ataduras de grupos de los pares e instalar la continuidad de
pantalla del cable (Fig.39). Aplicar dos vueltas de cinta sellador mastic, sobre el borde de la cubierta
en ambos extremos de la abertura y con una rejilla plstica se cubre la abertura ajustando sus bor-
des sobre el sellador mediante una cinta plstica (Fig.40).

Fig. 39 - Continuidad de pantalla Fig.40 - Rejilla protectora plstica

Centrar una lmina de poliuretano sobre la rejilla, llevando sus extremos hacia arriba pegando los
bordes sobre el sellador con cinta plstica, de manera que forme una bolsa (Fig.41).

Mezclar el compuesto de poliuretano, y llenar la bolsa hasta el borde superior de la rejilla plstica.
Masajear suavemente el compuesto para hacerlo penetrar entre los conductores (Fig. 42).

Fig. 41 Preparacin de la bolsa Fig.42 Llenado de la bolsa

El exceso de la bolsa se pliega sobre si misma asegurando sus extremos con cinta y abrazadera
plstica (Fig. 43). Envolver luego con una cinta de polivinilo de 10 cm de ancho, aplicando 3 capas
al 50 % de solape (Fig. 44).

Fig. 43 Plegado de la bolsa Fig.44 Envoltura con cinta de polivinilo


44 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Aplicar una capa de cinta elstica, con un 50 % de solape, comenzando desde el centro hasta so-
brepasar un cm el borde de cada uno de los extremos (Fig. 45). Por ltimo se cubre con un cierre
termocontraible (Fig. 46).

.Fig. 45 Capa de cinta elstica Fig.46 Cierre termocontraible

En cable con doble cubierta se procede de forma similar, bloqueando la cubierta inferior y colocando
luego un cierre termocontraible sobre la cubierta superior.

En caso de tener que preparar un bloqueo en un cable colocado vertical, luego de pegar el borde
inferior de la lmina de polietileno colocada sobre la rejilla plstica, asegurndola mediante dos
vueltas de cinta plstica, se arrolla sobre-si mismo el sobrante formando una bolsa cilndrica (Fig.
47). Entonces se asegura con una vuelta floja de cinta plstica sobre el centro y dos vueltas ajusta-
das sobre el borde inferior (Fig. 48).

Fig. 47 Formado de la bolsa de polietileno Fig.48 Ajustes con cinta plstica

Aplicar dos vueltas flojas de una cinta de poliuretano de 10 cm de ancho que se aseguran en la par-
te inferior mediante una abrazadera plstica. Mezclar el compuesto de poliuretano y llenar hasta 5
cm del borde del sellador superior (Fig. 49). Masajear el compuesto de manera que penetre entre
los conductores. Asegurndose luego con dos vueltas ajustadas de cinta plstica.

Colocar la abrazadera plstica superior y terminar con tres capas de envolturas al 50 %, de cinta de
polivinilo de 10 cm de ancho y una capa de cinta elstica, comenzando desde el centro hacia arriba,
sobre un centmetro del sellador y luego desde el centro hacia el extremo inferior (Fig. 50). Se ter-
mina con un cierre termocontraible.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 45

Fig. 49 Llenado hasta el borde superior Fig. 50 Terminacin con envoltura

Identificacin de los sellos

Los sellos de bloqueo, una vez fijados en sus ubicaciones, pueden identificar-se pintando su super-
ficie, entre estrangulaciones (encintado o cubierta externa del cable), con varias manos de pintura
esmalte amarilla. Se debe tener en cuenta las separaciones normadas por mtodos de instalacin,
ya fuese para instalacin en cmara, manzana o ruta area (Fig. 51).

Fig. 51 Instalacin suspendida en ruta area

A. 18. 7. 2. 11. Puente de paso o derivacin

Los puentes de paso (by - pass) o tambin denominados conexiones de derivacin, son dispositivos
que permiten hacer pasar el gas de una seccin estanca de cable a otra o hacerlo pasar mas all de
sellos de bloqueos. Tambin se pueden utilizar como ayuda neumtica entre cables, o servir como
puntos de alimentacin suplementarios para la inyeccin de gas en una seccin de cable (Fig. 52).

Fig. .52 Instalacin de by pass


46 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Por lo general, se utilizan para independizar neumticamente a ciertas secciones de la red, a fin de
facilitar la localizacin de fugas, la estabilizacin de presiones, las labores de mantenimiento, etc.
Evitan con su derivacin el bloquear las secciones a intervenir para reparaciones sin prdidas y
consumo excesivo de gas.

Se instalan en los puntos de cambio de red subterrnea a la area, secciones de cables muy largo,
interconexin de cables nuevos con cables existentes que puedan requerir mucha labor de mante-
nimiento.

Estas vlvulas vienen provistas de un tornillo regulador del paso abertura y cierre. Se pueden insta-
lar en los brocales de entrada de las cmaras. En caso de cable con cubiertas de plomo la deriva-
cin del gas se puede realizar por medio de un puente preparado por un tubo de plomo.

Bloqueo con derivacin

En los sistemas de presurizacin en la galera de cables, se deber instalar luego del bloqueo, una
vlvula con el objeto de la alimentacin del gas del sistema y para facilitar las mediciones de pre-
sin.

Tambin en cada uno de los extremos de los ramales laterales del cable se debe proveer una vlvu-
la y un bloqueo, con similar funcin. El tapn de bloqueo consiste bsicamente en un tapn de obtu-
racin que dispone de cuatro vlvulas y canales internos para poder efectuar puentes de interco-
nexin (Fig. 53).

Fig. 53 - Tapn de bloqueo con puentes de derivacin

De tal forma, con solo este elemento, se permite bloquear el pasaje del gas y si se requiere alimen-
tar con sobrepresin a una seccin del cable o puentear neumticamente distintas secciones (Fig.
54).

Fig. 54 Bloqueo con puente neumtico

Adems, permite restringir temporalmente la alimentacin de una seccin, tramo lateral, subida o
mun, aislndolo neumticamente a los efectos de su intervencin, sin perdida de presin del gas,
que produce la desproteccin del resto del cable y el consumo con exceso del caudal de alimenta-
cin, evitando as las condiciones de trabajo con carcter de emergencia.

Otras posibilidades son las de:

a) Permitir la extensin de la ruta o lateral de la red sin necesidad de retirar el bloqueo existente,
pudiendo extender la presurizacin en el momento deseado.

b) Evita la acumulacin de humedad residual entre las vlvulas y los bloqueos (Fig. 55).
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 47

Fig. 55 Mtodo para la eliminacin de humedad residual

c) El secado de tramos de cables eventualmente con valores altos de humedad, para ello se sec-
ciona este tramo, se abre uno de sus extremos y se le inyecta gas por el otro (Fig. 56).

Fig. 56 - Secado de tramos de cables

Su instalacin se efecta, mediante la extraccin total de la cubierta del cable, el esponjamiento de


los conductores, el posicionamiento de tapas plsticas que sirven de molde, los puentes y llenado
por inyeccin con resina poliuretnica (Fig. 57).

Fig. 57 Instalacin de bloqueo con puentes neumticos

Manstatos

Los manstatos, tambin llamados contactores, son elementos que instalados en distintos puntos
del recorrido de un cable presurizado, detectan e informan la disminucin de presin por debajo de
un valor prefijado para una seccin del mismo, activan un sistema de alarma y posibilitan la locali-
zacin de fugas de gas. Colocando contactores en puntos estratgicos a lo largo de las rutas del
cable, pueden ser continuamente monitoreadas las presiones por secciones desde la oficina central.

Es esencial emplazar en el diseo los manstatos a intervalos convenientes, a fin de poder localizar
las fugas antes de que la presin reinante en el cable descienda por debajo del nivel mnimo admi-
sible.
48 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Los manstatos son interruptores elctricos, accionados neumticamente. Un contactor consiste


bsicamente en la combinacin de un interruptor y de un mecanismo capaz de convertir variaciones
de presin en movimientos mecnicos.
En la Fig. 58 se muestra el diagrama esquemtico tpico de un manstato; se observa que al dismi-
nuir la presin en un resorte por debajo del punto al cual est calibrado, este se alarga y baja el con-
tacto.

Fig. 58 - Diagrama esquemtico tpico de un manstato

El manstato se calibra previamente a su instalacin, de modo que el contacto del interruptor se


mantenga abierto mientras la presin del cable, en el lugar de la instalacin, est por encima de un
nivel preestablecido y se cierre cuando caiga por debajo de dicho nivel.

Cuando se instala el contactor, el circuito del interruptor se conecta a un par del cable, par de alar-
ma, el cual a su vez est conectado a un dispositivo de alarma visual o audible en el panel respecti-
vo ubicado en la oficina central. Si el contactor es operado por un descenso en la presin del cable,
pone en corto-circuito al par y activa el dispositivo de alarma.

Los contactores son conectados en paralelo a un par del cable presurizado, de manera que cuando
se activa el dispositivo de alarma es necesario identificar y determinar la ubicacin del contactor que
ha operado. Esto se efecta midiendo la resistencia hmica del bucle de par de alarma, desde el
tablero de alarmas. Para individualizar los contactores deber existir por lo menos una resistencia
elctrica entre ellos de 50 Ohm. Esta resistencia elctrica estar dada por la resistencia del par, es
decir por la separacin fsica relativa entre los mismos.

Se presentan en distintos tipos, segn la aplicacin a que se destinen. En particular pueden emple-
arse para, cables en canalizaciones, enterrados o montarse en postes.

Los manstatos de uso subterrneo son completamente hermticos y se ubican dentro de las cma-
ras, en la parte ms alta, ya que su receptculo es fabricado en material bronce o estao de gran
resistencia a la corrosin. Estn equipados con una tubera plstica, de cobre (o plomo) de 1,80 m
de longitud, que provee la presin del cable hacia el contactor.

Los contactores para el uso areo estn provistos de orificios de respiracin, que los inhabilitan para
ser usados en sitios donde puedan quedar sumergidos.

En redes urbanas alimentadas a flujo continuo, se utilizan manstatos ajustables que se calibran al
valor calculado para ese punto de instalacin. Por esta razn se instalan externos a los empalmes.
En redes interurbanas presurizadas en secciones estancas, al no permitrseles prdidas importan-
tes, el valor de la presin es prcticamente constante, por ello en su instalacin se establece el valor
de la presin atmosfrica reinan-te, como presin de referencia. As, calibrado se ubica en los em-
palmes. En estos casos, se proveen para valores de 200, 300 400 g/cm2, para uso en cables sub-
terrneos o areos.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 49

Algunos tipos de manstatos, tanto subterrneos como areos, tienen terminales telefnicos, donde
se conectan los pares de conversacin. Estos contactores con facilidades de comunicacin pueden
ser ms costosos, pero facilitan la operacin del personal de mantenimiento. Otra diferenciacin,
radica entre los tipo denominados, compensados o no compensados. Los primeros son relativamen-
te insensibles a los cambios de temperatura, y han mostrado ser los mas adecuados para aplicacio-
nes en sistemas de alimentacin esttica. Los segundos, en cambio, proveen las caractersticas de
operacin ms favorables para uso en sistemas de alimentacin continua.

Los manstatos se utilizan en cables en las que no se prevea instalar sistemas de monitoreo con
uso de transductores y que se desee obtener vigilancia rpida ante fallas graves.

Se dispone de manstatos que actan por presin relativa o presin absoluta. Los primeros se utili-
zan en redes interurbanas presurizadas, cuando se trabaje con secciones estancas, donde la pre-
sin de accionamiento de la alarma es de un valor fijo inmodificable. Los segundos se utilizan en
redes urbanas presurizadas a flujo continuo, debido a que en estos sistemas, las presiones no son
uniformes a lo largo del cable. Estos se ajustan, segn su punto de instalacin en el recorrido del
cable, a un valor comprendido dentro de un rango mximo admisible.

El mecanismo de operacin de estos elementos sensores, consiste bsica-mente en un interruptor


elctrico, de ruptura brusca, que acciona por expansin de un fuelle, que acta segn la variacin
de presin del gas ejercida sobre su superficie (Fig. 59).

Fig. 59 - mecanismo de operacin de un manstato

A. 18. 7. 2. 14. Transductores

Los transductores son dispositivos electroneumticos que permiten determinar a distancia, la pre-
sin gaseosa existente en los cables en un lugar dado.

Las indicaciones de los transductores permiten determinar adems la rapidez con que desciende la
presin en una seccin del cable cuando existe una fuga. Estas indicaciones son tiles sobremane-
ra para la vigilancia de un sistema de flujo continuo, donde no es posible utilizar el sistema de
manstatos. Permite as, determinar el grado de proteccin gaseosa asegurada sin necesidad de
efectuar las mediciones y verificaciones sobre el terreno.

El transductor opera enviando una seal a la Oficina Central, la que indica un cdigo de identifica-
cin para su ubicacin y seguidamente el valor de la presin interna donde se halla instalado (ver A.
18. 9. 7. 4). Este dispositivo convierte la presin reinante en el interior del cable en un valor de re-
sistencia elctrica, el cual es transmitido codificado en forma digital, (Fig. 60).
50 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. 60 Esquema del transductor

El transductor viene provisto de un tubo generalmente de cobre de 1,80 m de longitud que somete a
la presin gaseosa del cable a un compartimiento interno hermticamente cerrado. Dentro del tubo
se encuentra un par de conductores, que se conecta a un par del cable que est conectado al panel
de transductores en la oficina central. Por cada transductor se utiliza un par de conductores de la
capa exterior del ncleo de cable.

El transductor posee adems una vlvula de prueba para chequear la presin en el lugar donde
est instalado, durante la rutina de mantenimiento, la que se instala en la parte ms alta de la cma-
ra. La curva que muestra la variacin de la resistencia elctrica en relacin con valores de presin,
de un transductor tpico, se muestra en la Fig. 60.

Fig. 60 - Variacin de la resistencia elctrica en relacin a la presin

A. 18. 8. Localizacin de las fugas


Al detectar una fuga por medio de alguno de los dispositivos del panel de alarmas, se puede locali-
zar la posicin de esta prdida del gas, por cualquiera de los mtodos tratados en este apartado.
Estos mtodos se aplican en esencial, a las fugas equivalentes a un orificio circular de dimetro
inferior a 0.5 mm.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 51

A. 18. 8. 1. Criterios de actuacin


El valor de la presin interna en los cables nos define el grado de la avera producida, su carcter
protectivo y los criterios de actuacin que optaremos por adoptar.

En el sistema esttico, se considera la existencia de una avera en un tramo estanco de 25 Km,


cuando la prdida excede de 100 g/cm2 al mes.

Cuando la prdida diaria esta comprendida entre 3,5 y 110 g/cm2 la avera se considera poco ur-
gente pudiendo demorarse su localizacin y reparacin, siempre que no dejemos descender la pre-
2
sin bajo el valor protectivo. Si la prdida de presin es superior a 10 g/cm , al da, la avera se
considera de reparacin urgente, procedindose a su localizacin y reparacin inmediata.

En el sistema de flujo continuo, se considera la existencia de una avera de carcter menor, cuando
el consumo de gas es de 0,5 litro / minuto. Cuando el consumo es superior a 2 l /min, la avera pue-
de ser importante, aunque esta estimacin depende de la proximidad de la avera al punto de ali-
mentacin, de que tipo de cable se trata, su longitud, el estado de mantenimiento y la edad del
mismo. Con estas consideraciones se establecen los valores del caudal de alarma y de urgencia.
(Ver A. 18. 6. 3).

En cables de enlace se procede a la localizacin de la avera y su reparacin, en todos los casos

Con los valores del consumo de gas se calibran los caudalmetros, mientras que con los valores de
presin de alarma se calibran los manstatos. El CCITT recomienda como lmite de tiempo de ac-
tuacin un lapso mximo de 8 horas. Esto equivale a 1,25 Km. de distancia a ambos lados de un
manstato, lo que nos indica una separacin entre ellos de 2,5 Km.

A. 18. 8. 2. Curvas gradientes


La variacin longitudinal de la presin gaseosa reinante en un cable, para un sistema de alimenta-
cin continua se representa mediante curvas que se denominan gradientes de presin (Fig. 62).

Fig. 61 - Curva gradiente de presin

En este grfico, la ordenada representa la presin de gas y la abscisa la distancia longitudinal que
desarrolla el cable en cuestin. No se podr crear un grfico que cuente con la variacin de la resis-
tencia neumtica del cable y trabajar con l, pues este valor es muy variable e impreciso su utiliza-
cin.
La existencia de una fuga se manifiesta por la discontinuidad angulosa de la curva manomtrica. El
valor mas bajo es el punto de la fuga. En este sistema debido a su continua alimentacin, se man-
tiene el valor de presin en este punto, luego se describe un trazado casi rectilneo hasta el punto
de fuga y desde all un valor mnimo constante, Fig. 63. En caso de escape importante su valor
constante puede llegar a un valor nulo.
52 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. 63 Ubicacin del punto de fuga

Las caractersticas del estado estacionario permanecern constantes mientras permanezca invaria-
ble el valor de la presin de inyeccin y la magnitud del escape.

En el estado transitorio, antes de alcanzar el rgimen estacionario o en un sistema de alimentacin


esttica, el trazado de la curva toma la forma de la Fig. 64.

Fig. 64 - Punto de fuga para un estado transitorio

Del simple anlisis de las curvas dadas, se observa que resulta mas sencilla la medicin y evalua-
cin luego de haber alcanzado el estado estacionario. Mientras que en el estado transitorio las ca-
ractersticas varan en el tiempo. La ubicacin del punto ngulo en la curva, puede sin embargo ser
encubierto al tomar la curva gradiente diferentes concavidades (Fig. 65).

Una de ellas es producto por efectos de mayor friccin establecida por alta resistencia neumtica
propia del cable, la que crea una diversa concavidad en la curva (2). Bajo ciertas condiciones de
presin un mayor orificio en la cubierta del cable puede aumentar una velocidad del flujo cerca del
mismo provocando una circulacin turbulenta con su curva caracterstica (3).

Fig. 65 Diferentes trazas de su gradiente


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 53

El taponamiento por haber un empalme lleno de parafina, o por estrangulacin del cable, etc., pro-
duce en el trazado de la curva una variacin de su pendiente en este punto de obstruccin (Fig. 66).

Fig. 66 - Efecto por taponamiento o estrangulacin del cable

Para definir la posicin de una fuga se comienza por emplear el mtodo de determinacin aproxi-
mada, para hallar su posicin exacta, puede ser necesario aplicar luego, un mtodo de localizacin
precisa. Los mtodos de localizacin de fugas aproximadas, difieren segn se trate de alimentacin
continua o esttica. Los mtodos de localizacin precisa son idnticos en ambos casos, difiriendo
solo del tipo de red que se trate: area, subterrnea etc.

A. 18. 8. 3. Trazado del grfico gradiente


Para confeccionar un grfico gradiente de presiones, correspondiente a un cable en particular, se
toma un papel milimetrado y se traza en ordenadas los valores, en escala, de las presiones normali-
2
zadas (500 g/cm ) para el punto origen, ubicacin de la oficina central y los valores mnimos de pre-
2
sin que deber tomar en el final del trayecto del cable (350 g/cm ).

En abscisas se trazan los valores de las distancias desde la central, en que se hallan cada una de
las cmaras de registro que dispongan de vlvulas para toma de la presin del cable.

Es importante la escala a adoptar, esta debe resultar cmoda para determinar la curva y debe resul-
tar lo suficientemente precisa a la determinacin de las ubicaciones de las posibles fallas. Se podr
adoptar para el eje de las presiones una escala de 1 mm : 2 g/cm2 y para el eje de las distancias 1
mm : 2 m en escala 1 mm : 5 m.

Tomando las mediciones de presin en cada una de las cmaras de registro y en la galera de ca-
bles, se llevan al grfico estos valores en correspondencia con su distancia a la central.

A. 18. 8. 4. Mtodo del gradiente de presin


Al producirse la seal de alarma por avera del cable, detectada por contactor, transductor y/o cau-
dalmetro, se procede a la ubicacin de la falta. Esta podr ser determinada en forma automtica o
manual segn el equipo a disponer.

En caso que procedamos a su localizacin en forma manual, luego de transcurrido un determinado


tiempo para la estabilizacin del sistema, que depender del tipo de prdida (caudal de alarma o
emergencia), se toma el valor de presin en la vlvula mas alejada o ubicada en el ltimo tercio del
trayecto del cable. Luego se efectan otras tres mediciones, una en la vlvula ubicada en la galera
de cables de la central, y las otras dos en cmaras de registro intermedias, para luego llevar estos
valores y sus distancias desde la central a un papel milimetrado, donde se traza el grfico gradiente
original (en rgimen normal) y su correspondencia con las rectas que determinan estos valores
hallados. La interseccin de ambas rectas define el punto de escape (Fig. 67).
54 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. 67 - Definicin del punto (F) de escape

Generalmente se obtienen resultados mas complejos. En la Fig. 68, la curva C nos indica un escape
de gas en el punto FC, con presin cero en el resto del cable, lo que nos define una falla de gran
tamao.

Mientras que del anlisis de la curva D, resultan dos escapes, de los cuales debe repararse primero
el mayor o el mas cercano a la oficina para que el menor, describa un gradiente con mayor inflexin
y pueda localizarse con suficiente exactitud.

Fig. 68 - Punto (FC) de una falla de gran tamao

A. 18. 8. 5. Mediciones sucesivas


Es de destacar que la exactitud de la localizacin de las faltas, es funcin di-recta de la rapidez en
que se tomen los datos de la presin, pues ellos estn dados tericamente, para un nico instante.

En el caso de una fuga en un sistema con alimentacin esttica, como la presin continua disminu-
yendo, mientras se estn realizando las mediciones a lo largo del cable, la curva manomtrica tra-
zada en base a estos valores sufrir un descenso y con ello una deformacin.

Por esta circunstancia su valor de inflexin mnimo podr sufrir un corrimiento y producir un error de
apreciacin en la determinacin de la posicin de la fuga (Fig. 69).
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 55

Fig. 69 - Trazado de la curva correcta en alimentacin esttica

A fin de determinar la posicin final de la fuga se debe trazar otra curva y con ello se hallar otro
valor mnimo. Del anlisis de sus posiciones, podremos deducir su ubicacin real.

A. 18. 8. 6. Mediciones simultneas


En este mtodo se mide simultneamente en tres o mas puntos la presin, con lo que se evita el
error inherente a la curva por el trazado con mediciones sucesivas. Se comienza la serie de tres
mediciones por el extremo que se supone se halla la fuga. La prxima serie se realiza de manera
que la ubicacin de la medicin mas alejada a la central coincida con la mas cercana, en la medi-
cin precedente. Se contina hasta cubrir la seccin de cable.

En el grfico gradiente se llevan todos los valores de las mediciones halladas, uniendo las series
por segmentos de recta. A continuacin se prolonga la lnea quebrada correspondiente a la primera
serie, con una paralela a la segunda lnea quebrada obtenida, luego por otra quebrada correspon-
diente a la tercera serie y as se contina hasta completar la curva manomtrica continua (Fig. 70).
Si la fuga se halla entre dos puntos de medicin adyacentes, la lnea interseccin se obtiene prolon-
gando las lneas quebradas.

Fig. 70 - Mtodo en serie de tres mediciones


56 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

A. 18. 8. 7. Correccin de las mediciones


Se comprobar con frecuencia que se debern efectuar ciertas correcciones a las lecturas realiza-
das. Estas se considerarn cuando fuesen lo suficientemente grandes para que no se estimen des-
preciables.

A. 18. 8. 7. 1. Correccin baromtrica

La presin gaseosa reinante en el interior de un cable se mide con un manmetro de precisin, pero
que indica la presin en relacin a la presin atmosfrica reinante en ese sitio. Para que estas me-
diciones fuesen comparables, es necesario corregirlas sumando o restando a esa medicin obteni-
da, el valor de desviacin respecto a la atmosfrica normalizada de 1013 mbar (g/cm2), resultando
as el valor expresado a la presin absoluta.

En el cuadro se indica en ambas unidades, el valor de correccin para cada presin medida.

VALOR DE CORRECCIN A LOS VALORES DE PRESIN MEDIDO


Desviacin Desviacin Desviacin
Presin en relacin a Presin en relacin Presin en relacin
atmosfrica la presin atmosfrica a la presin atmosfrica a la presin
normal normal normal
2 2 2
mbar g/cm mbar mbar g/cm mbar mbar g/cm mbar
940 960 -73 970 990 -43 1000 1020 -13
941 961 -72 971 991 -42 1001 1021 -12
942 962 -71 972 992 -41 1002 1022 -11
943 963 -70 973 993 -40 1003 1023 -10
944 964 -69 974 994 -39 1004 1024 -9
945 965 -68 975 995 -38 1005 1025 -8
946 966 -67 976 996 -37 1006 1026 -7
947 967 -66 977 997 -36 1007 1027 -6
948 968 -65 978 998 -35 1008 1028 -5
949 969 -64 979 999 -34 1009 1029 -4
950 970 -63 980 1000 -33 1010 1030 -3
951 971 -62 981 1001 -32 1011 1031 -2
952 972 -61 982 1002 -31 1012 1032 -1
953 973 -60 983 1003 -30 1013 1033 -0
954 974 -59 984 1004 -29 1014 1034 1
955 975 -58 985 1005 -28 1015 1035 2
956 976 -57 986 1006 -27 1016 1036 3
957 977 -56 987 1007 -26 1017 1037 4
958 978 -55 988 1008 -25 1018 1038 5
959 979 -54 989 1009 -24 1019 1039 6
960 980 -53 990 1010 -23 1020 1040 7
961 981 -52 991 1011 -22 1021 1041 8
962 982 -51 992 1012 -21 1022 1042 9
963 983 -50 993 1013 -20 1023 1043 10
964 984 -49 994 1014 -19 1024 1044 11
965 985 -48 995 1015 -18 1025 1045 12
966 986 -47 996 1016 -17 1026 1046 13
967 987 -46 997 1017 -16 1027 1047 14
968 988 -45 998 1018 -15 1028 1048 15
969 989 -44 999 1019 -14 1029 1049 16

A. 18. 8. 7. 2. Correccin termomtrica

La presin gaseosa interna de un cable vara proporcionalmente a la variacin de temperatura rein-


ante, con respecto a la temperatura absoluta. Es pues conveniente para comparar presiones gaseo-
sas en distintas mediciones efectuar las correcciones termomtricas. Estas variaciones sin embargo
son generalmente pequeas y pueden despreciarse para la mayora de los casos.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 57

Conociendo la presin Pta (milibar) de un gas medida a una temperatura Ta (C), se puede calcular
la presin (milibar) que tendra a la temperatura normalizada de 20 C (293 K), aplicando la si-
guiente expresin:

P20 = Pta 293 / 273 + Ta (1)

A. 18. 8. 7. 3. Correccin altimtrica y termomtrica

Cuando una seccin de cable se encuentra en un terreno con grandes variaciones de altitud y tem-
peratura, por ejemplo cuando varia en 200 m, a lo largo de un kilmetro de cable, resulta convenien-
te introducir en las medidas de presin una correccin altimtrica y eventualmente termomtrica,
sobre todo cuando la fuga que se trata de localizar es de escasa dimensin.

La presin atmosfrica y la presin gaseosa interna en el cable disminuyen ambas al aumentar la


altura. Sin embargo la presin interna en el cable disminuye con mas rapidez que la presin at-
mosfrica, porque la presin del gas contenido en el cable es mayor, de modo que su densidad es
superior a la del aire exterior.

Para un cable conteniendo gas aire, la variacin de la presin interna (Pa), entre la obtenida a una
cierta altitud (Ha) y referida al nivel del mar, a 20C, se halla considerando la variacin de la presin
atmosfrica Pa y de la temperatura Ta, por variacin de esa altitud Ha:

Pa = Pa - fa Ta (2)

Pa Variacin de presin atmosfrica debida a la variacin de altitud suponiendo que la


presin atmosfrica al nivel del mar es 1013 mbares y a la temperatura de 20 C.
fa Coeficiente de presin/temperatura (en mbares/C).

La temperatura de la atmsfera disminuye a medida que se asciende en altitud, segn:

Ta Diferencia entre la temperatura de la atmsfera en altitud Ha, expresada en metros,


y la temperatura al nivel del mar a 20 C.

Para presurizacin por aire, de la tabla siguiente se obtienen los valores Pa y fa para diferentes
valores de altitud, mientras que el valor Ta se calcula mediante la expresin:

Ta = Ta + 0,0065 (Ha / 2) -- 20 (3)

Veamos un ejemplo con la aplicacin de este clculo, para convertir los valores de las mediciones
realizadas a cierta altitud, a las condiciones de presin de gas al nivel del mar y de las temperaturas
a 20C.

Proponemos como ejemplo considerar valores como:


Ha (altitud) = 430 m
Pm (presin medida del aire del cable a los 430 m) = 350 mbares
Temperatura ambiente (a 430 m) = 11 C

Conforme a la tabla incluida a continuacin obtonemos:


Para Ha = 400 m es, Pa = 46.3 mbar; gradiente = 11.2 mbar y fa = 0.16 mbar/C
Para Ha = 500 m es, Pa = 57.5 mbar y fa = 0.20 mbar/C
58 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Luego para Ha = 430 m ser, Pa = 46.3 + 11.2 (30 / 100) = 49.7 mbar

Anlogamente, fa = 0.16 + 0.04 (30 / 100) = 0.17 mbar / C

Reemplazando en la (3), Ta = 11 + 0.0065 430 / 2 - 20 = -7.6 C

Reemplazando en la (2), P'a = 49.7 0.17 (-7,6) = 51 mbar

Obteniendo Pc = 350 - 51 = 299 mbares.

Disminucin de Presin Atmosfrica Pa (mbar), Gradiente Baromtrica (mbar) y


Coeficiente Barotrmico (fa), en funcin de la Altura (Ha)
Altura Presin Gradiente Coeficiente
(Ha) Atmosfrica pA Baromtrica Barotrmico (fa),
m mbar mbar mbar/C
100 11.8 11.6 0.04
200 23.4 11.6 0.08
300 34.9 11.5 0.12
400 46.3 11.4 0.16
500 57.5 11.2 0.20
600 68.7 10.9 0.23
700 79.6 10.9 0.27
800 90.5 10.7 0.31
900 101.2 10.6 0.35
1000 111.8 10.5 0.38
1100 122.3 10.4 0.42
1200 132.7 10.2 0.45
1300 142.9 10.1 0.49
1400 153.0 10.0 0.52
1500 163.0 9.9 0.56
1600 172.9 9.8 0.59
1700 182.7 9.8 0.62
1800 192.3 9.6 0.66
1900 201.9 9.6 0.69
2000 211.3 9.4 0.72

Para el caso que el gas contenido en el cable fuese nitrgeno se empleara la expresin:

P'g = (Pg - fg + Tg) 1013 + Pc / 1013 (4)

De la tabla siguiente se obtienen los valores de los coeficientes Pg y fg.

Disminucin de Presin en el cable Pg (mbar), Gradiente Manomtrico (mbar) y


Coeficiente Manotrmico (fg), en funcin de la Altura (Ha)
Altura Presin Gradiente Coeficiente
(Ha) en el cable pA Manomtrico Manotrmico (fa),
m mbar mbar mbar/C
100 11.4 11.2 0.04
200 22.6 11.2 0.08
300 33.7 11.1 0.12
400 44.7 11.0 0.15
500 55.6 10.9 0.19
600 66.3 10.7 0.23
700 76.9 10.6 0.26
800 87.4 10.5 0.30
900 97.8 10.4 0.33
1000 108.1 10.3 0.37
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 59

Es necesario conocer la diferencia de altura entre dos puntos del cable y evaluar su temperatura
medida.

A. 18. 8. 8. Anlisis de las curvas


Como hemos visto, del anlisis de las curvas manomtricas podemos determinar la ubicacin
aproximada de una fuga, en una seccin de cable. La pendiente en cada punto de la curva esta
dada en funcin del flujo de gas, de la resistencia neumtica y de la distancia medida a lo largo del
cable entre un punto dado y la fuga.

En razn de la compresibidad del gas, la curva manomtrica toma la forma convexa. En la prctica,
sin embargo, para trazar estas curvas se marcan en un grfico los puntos correspondientes a las
presiones medidas y se unen los puntos adyacentes por segmentos de rectas. De este modo, se
obtiene una lnea quebrada que introduce cierto error en la estimacin de la posicin de la fuga.

Es importante recordar que la pendiente en un punto cualquiera de stas curvas, es tanto mayor,
cuanto mayor es la resistencia para un flujo de gas dado. Se vio que esta resistencia es mas eleva-
da cuanto menor sea la capacidad en pares del cable y mas pequeo el dimetro de sus conducto-
res. Por otra parte, un cable pequeo cuyos conductores tienen aislamiento de material plstico
ofrece una resistencia neumtica menor que un cable, cuyos conductores estn aislados con papel.

A titulo de ejemplo, se muestra en la Fig. 71 algunas curvas trazadas para un cable coaxial de enla-
ce, mantenido bajo presin esttica, en el cual se ha creado artificialmente una fuga. Como se ob-
serva, las lneas quebradas, aproximacin de las curvas exactas, origina un error de 400 m entre la
posicin real de la fuga y la determinada por el grfico. Si se desea determinar esta posicin con
mayor precisin, es necesario efectuar mediciones adicionales en el cable, a cada lado del punto
correspondiente a esta posicin.

Fig. 71 - Trazas para un cable coaxial de enlace, bajo presin esttica

Veamos algunos ejemplos de curvas trazadas en base a los valores medidos en un cable de abo-
nado mantenido bajo presin gaseosa con un sistema de alimentacin de flujo continuo (Fig. 72). La
curva de trazo continuo corresponde a un cable con flujo de alimentacin de 14,5 g/h, en el mismo
se ha practicado una fuga en un punto prximo a la extremidad de una seccin de cable.
60 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Se advierten dos puntos angulosos a y c donde la pendiente de la curva sufre un cambio de conti-
nuidad. Estos corresponden a los puntos de empalmes de cables de diferentes dimetros. La curva
de trazos, corresponde a las condiciones de, obturacin del extremo de la seccin de cable mas
distante, existencia de dos fugas en los puntos intermedios A y B y flujo de gas de 58 g/h en la sec-
cin OA y de 14,5 g/h en la seccin AB.

Fig. 72 - Anlisis de fugas sobre cables de abonados

En el ejemplo de la Fig. 73, la presin gaseosa se tom en los puntos O, A, B, D, G, y H. Para trazar
la curva, hay que tener en cuenta en este caso la diferencia existente entre las resistencias neum-
ticas lineales de las secciones de cable AC y CH. Como se advierte el gradiente de presin es cons-
tante en la seccin AC, luego la rama correspondiente de la curva puede estar representada en ella
por un segmento de recta ab y por su prolongacin bc, siendo el punto c la interseccin de la pro-
longacin del segmento ab con una vertical de abscisa de ese punto C.

Fig. 73 - Anlisis de fugas considerando distintos calibres de conductores


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 61

Para la seccin CH, la curva manomtrica est constituida por el segmento de recta cd prolongando
hasta e y un segmento horizontal egh. Es el punto e el que representa la posicin correctamente
determinada de la fuga. De no haber-se tenido en cuenta la diferencia existente entre las resisten-
cias neumticas especficas de las dos secciones del cable, se habra obtenido como curva mano-
mtrica la lnea quebrada O, a, b, f, h, y como punto correspondiente errneo, la posicin de la fuga
el punto f.

En la Fig. 74 se muestra otro ejemplo de curva del que se desprende la importancia de tener en
cuenta la resistencia neumtica lineal. Se efectan medidas de presin en los puntos O, A, D, E, y
F. De ser el cable homogneo en toda la longitud de la seccin OD, el punto que correspondera a
la posicin estimada de la fuga sera C.

Fig. 74 - Anlisis de fugas considerando distintas capacidades de cables

En realidad el empalme en el punto A se realiza con cables de diferentes dimetros y la curva


tendr una mayor pendiente mas all de ese punto que en la seccin OA anterior a l. De all que el
punto correspondiente a la posicin de la fuga se encuentre entre los puntos A y C. Puede calcular-
se la pendiente del segmento de recta AB y con ello la posicin real de la fuga en el punto, siempre
que se conozca la resistencia neumtica lineal respectiva de las secciones de cable OA y AD.

A. 18. 8. 9. Localizacin precisa de una fuga


Aplicando esmeradamente los mtodos expuestos para la localizacin de fu-gas, podr indicarse la
posicin de estas con una aproximacin de unas decenas de metros. Si se alcanza a or el ruido
generado por el gas que escapa de la fuga o ver las burbujas de gas, en el caso de un cable su-
mergido en el agua, podr localizarse con exactitud la posicin de la fuga; de no ser esto factible,
habr que apelar a uno o varios de los medios siguientes:

a) Solucin jabonosa
b) Detector de frecuencia ultrasonora
c) Inyeccin y deteccin de gas halogenado (fren, aretn, difrn)

A. 18. 8. 10. Medicin de la presin por los extremos de una seccin


Este mtodo se aplica expresamente en los cables directamente enterrados, cuando no hay en ellos
ningn punto intermedio accesible para los efectos de las mediciones manomtricas.
62 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Consiste en determinar la posicin de una fuga a base de mediciones de presin efectuadas en las
dos extremidades de la seccin de cable considerada.

Su anlisis se limita al caso en que la seccin est constituida por un cable homogneo, provisto de
tapones de estanqueidad en sus dos extremos. Se aplica una presin constante PDS a un extremo
A de la seccin de cable inspeccionado (Fig. 75) durante un perodo lo suficientemente largo para
que el flujo del gas alcance un rgimen estacionario.

Fig. 75 - Mtodo de posicionado de una fuga en cables enterrados

Seguidamente, se mide la presin reinante en el otro extremo B del cable, o sea, PBR. En estas
condiciones, la curva manomtrica correspondiente presenta la forma de la curva de trazo continuo.

La presin PBR que se obtiene en el extremo opuesto a aqul en que se aplica la presin, es igual a
la presin en el punto de fuga. En una segunda fase, se procede en sentido inverso, aplicando en el
extremo B una presin constante PBS. Se espera a que se haya establecido un rgimen estaciona-
rio y se mide la presin en el extremo A. La curva manomtrica correspondiente presenta la forma
de la curva de trazo discontinuo, en este caso la presin PAR ser igual a la presin en el punto de

LA (PAS + PA)2 - (PBR + PA) PAR


------ = -------------------------------------- ---------
LB (PBS + PA) - (PAR + PA)2 -P
BR

L L
LA = ---------------------- LB = ------------------------
1 + LB / LA 1 + LA / LB
fuga. En la hiptesis citada, pueden aplicarse las siguientes relaciones:

Donde:

PSA, PBS = Presin en el extremo de alimentacin


PAR, PBR = Presin en el extremo opuesto al de alimentacin.
Pa = Presin atmosfrica
LA = Distancia entre el extremo A y el punto de fuga
LB = Distancia entre el extremo B y el punto de fuga
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 63

A. 18. 8. 11. Anlisis del flujo gaseoso


Este mtodo analtico se aplica a la localizacin de una fuga, en una seccin de cable homognea,
mantenida bajo presin gaseosa por un sistema de flujo continuo.

Cuando en una seccin de cable, alimentada por una sola fuente de gas a presin constante y
cuando el flujo de gas adquiere un rgimen estacionario (Fig. 76), pueden aplicarse las relaciones
siguientes:

(Pl + Pa) - (P2 + Pa)2


Q = -------------------------------------------
W x L01

(P1 + Pa) - (P2 + Pa)


L2 = --------------------------------------- L0l
(Pl + Pa) - (P2 + Pa)

Donde:

Q = Flujo de gas en la seccin de cable en la que hay fuga


Pl, P2 = Presin medida en dos puntos del lado de alimentacin
P3 = Presin medida en el otro extremo del cable
W = Resistencia neumtica del cable por unidad de longitud
L01 = Distancia entre los dos puntos en los que se han medido P1 y P2
L2 = Distancia entre el punto P1 y la fuga
Pa = Presin Atmosfrica

Cuando se conocen los valores de P1, P2, L01 y W, puede calcularse el flujo Q; cuando se conoce,
adems, el valor de P3, puede calcularse la distancia L2 entre el extremo de alimentacin y la fuga.

Fig. 76- Determinacin de la ubicacin de una fuga por mtodo analtico


64 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

A. 18. 8. 12. Medicin de la resistencia neumtica


En una red en que la seccin de cable est alimentada a travs de un orificio el que est calibrado,
o sea, con una resistencia neumtica calibrada y en la que se conoce la resistencia neumtica lineal
del cable, es posible calcular de manera aproximada la distancia entre el orificio calibrado y la fuga.

La precisin que se obtenga, depender principalmente del grado de precisin con que se conozca
la resistencia neumtica del cable, con relacin al valor de la resistencia neumtica calibrada. Por
consiguiente, se recomienda medir esta relacin, en el momento de tenderse cada cable, para los
puntos apropiados de ste.

A. 18. 8. 13. Supervisin por telemedicin


La supervisin a distancia denominada telemedicin, puede realizarse mediante uno de dos mto-
dos: el sistema de manstatos llamado tambin de contactores, o el de transductores de presin.

Si instalamos manstatos a intervalos convenientes a lo largo de un tramo de cable, puede admitir-


se que el primer manstato que entra en funcionamiento es el ms prximo a la fuga, con lo que
determinamos el estado de alarma y a su vez hallamos su posicin.

Este contactor puede localizarse fcilmente mediante el valor de la resistencia elctrica del circuito
de alarma correspondiente. Este mtodo se aplica especial-mente a los sistemas de mantenimiento
bajo presin gaseosa de tipo esttico y se localiza el contactor antes de que se ponga en funciona-
miento otro contactor. Los valores de resistencia, su equivalencia a longitud y localizacin de fuga
pueden ser medidos y analizados en sistemas automticos programados por computadoras.

Los transductores indican los valores de presin en cada una de sus posiciones. El valor de presin
es enviado a la central en forma de frecuencia, mientras que su posicin se representa segn una
codificacin digital. All una computa-dora procesa el total de la informacin recibida, traza la curva
manomtrica del gradiente, la compara con la curva gradiente en rgimen estacionario, produce la
alarma en caso de fuga, halla su posicin e indica la distancia de la falla hasta la central.

A. 18. 9. Diseo de un sistema de presurizacin


A. 18. 9. 1. Criterio para la seleccin de un sistema
La adopcin de un mtodo o combinacin de ellos y eleccin de un sistema de presurizacin se
basa en las caractersticas que presentan la red existente o red proyectada a construir. Entre estas
caractersticas figuran el tipo de estructura a proteger, la extensin y longitud de sus cables y el
grado de proteccin a obtener.

Las redes pueden estar dedicadas a enlace entre oficinas, lneas de abonados, locales para edifi-
cios o instalaciones en particular. Cada una de ellas posee una estructura particular. Dentro de esta
tipificacin su tipo de construccin puede variar, por ejemplo cables totalmente subterrneos y/o
areos, etc., su tecnologa de los materiales utilizados, cables de fibras pticas, coaxiales o multipa-
res, adems su extensin puede hacer variar tambin en mucho al proyecto, an siendo dedicadas
a una sola funcin, poseer un estructura determinada y un tipo dado de construccin.

Por otra parte se debe tomar en cuenta el costo de la inversin a realizar, la facilidad para la provi-
sin de los equipos y el tipo de mano de obra requerido y disponible, tanto para su instalacin como
para la operacin y mantenimiento. Ser necesario organizar y disponer un programa de las opera-
ciones. En su caso, se requerir preparar y dictar cursos de capacitacin.

Podremos bosquejar ciertos patrones de operacin, seleccionando algunos de ellos o combinndo-


los. En reas monocntricas de pequeas o medianas poblaciones, el sistema de presurizacin
podr ser de alimentacin esttica ubicada en su propia central y supervisada en un centro de con-
centracin para el mantenimiento de un rea de varias centrales.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 65

En este ltimo caso, de centrales no atendidas, las alarmas son extendidas a la central madre.

Para las redes de monoreas extensas y reas multicentrales, se podr adoptar el sistema de ali-
mentacin continua y segn la cantidad de lneas a proteger se podr optar por la alimentacin des-
de su central, concentrando en otra ubicacin, el grupo de personal asignado para su operacin y
mantenimiento.

Otro patrn para la operacin, podr ser la adopcin o no de la integracin o diferenciacin para el
mantenimiento de las redes de abonados, de enlace urbano y enlaces de larga distancia. La crea-
cin de centros regionales o grupos separados para el tratamiento, segn la envergadura de las
redes en cuestin y su grado de proteccin dedicada.

En reas monocntricas con redes existentes constituidas por lneas de abonados de longitud redu-
cida (1 a 2 Km), se podr adoptar el mtodo de presurizar mediante alimentacin esttica. Mientras
en redes a construir se podr optar por este sistema o la posibilidad de efectuar un proyecto con
utilizacin de cables rellenos. Una u otra alternativa ser definida calculando los costos alter-nativos
de ambas instalaciones. Para el caso del uso de cables rellenos intervendr en los sobrecostos de-
bidos a la diferencia entre los precios de cables sin relleno y con relleno. Para el caso de proveer
presurizacin se debern incluir no solo los necesarios a su instalacin, sino tambin los de su ope-
racin y al de su mantenimiento, calculndolo para su correspondiente perodo de vida til.

En estas reas, la necesidad de sostener en operaciones un equipo de personal exclusivo, hace


inclinar la decisin por el uso de cables rellenos. Sin embargo, en reas mltiples o monoreas con
redes para lneas de abonados con gran extensin, segn la poltica constructiva de la administra-
cin, la decisin se podr inclinar por los sistemas de presurizacin.

Una vez seleccionado el sistema a operar, deber definirse el mtodo de inyeccin a adoptar y to-
mar decisiones respecto a:

a) El tipo y el tamao del equipo compresor-secador


b) El tipo y tamao de los tableros distribuidor y de energa elctrica
c) El servicio de alarma
d) La ubicacin e instalacin de los equipos en el edificio de la central
e) La ubicacin de los bloqueo, vlvulas inyectoras y para mediciones

A. 18. 9. 2. Eleccin del mtodo de inyeccin


Por lo ya tratado, para las redes de abonados en reas de extensiones reducidas, la alimentacin
para lneas de abonados, ser establecido efectuar desde la oficina central, inyectando el gas a los
cables en la galera de cables o en su cmara frente a oficina. Quedando a determinar su forma de
supervisin local en cada oficina central o centralizando en un solo punto regional, ello se definir
de acuerdo al organigrama establecido por la administracin segn su esquema de operacin y
mantenimiento.

En reas con extensiones mayores y para cables de enlace, la inyeccin se estudiar realizar, des-
de un solo punto de inyeccin o mediante inyeccin por varios puntos. Para las redes de abonados
se podr optar por alimentacin con ayuda de tuberas, que lleven el gas a grandes longitudes.

En la alimentacin continua con ayuda de tuberas, su tcnica queda restringida a planteles sub-
terrneos que dispongan de conductos preparados a su instalacin. En este caso, como alternativa
de reemplazo se podr optar por el uso de alimentacin a flujo continuo con el aporte de alimenta-
cin esttica, inyectada en los puntos alejados requeridos.

Para cables de enlace es conveniente la inyeccin por ambos extremos del cable, ya que de acuer-
do a esto, logramos mayor caudal y presin de proteccin, delimitamos a su vez la influencia de
cada alimentacin hasta el mismo lmite de central
66 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

A. 18. 9. 3. Valores de adopcin


Para el clculo de un proyecto de un sistema de presurizacin, se tendr en cuenta las condiciones
a las que deben estar sometidos los distintos puntos de las instalaciones.

Las rutas de cables areos estn sometidas a variaciones diarias de temperatura, que podrn pre-
sentar mximos de 20 a 30 C, cuando se observa en un punto descubierto, expuesto directamente
al sol. Esta variacin de temperatura provoca una variacin de presin superior a 150 g/cm2, con
relacin a la presin atmosfrica. Esto provoca el efecto: respiracin del cable, con la consiguiente
penetracin de agua, a travs de microfisuras de las cubiertas de los cables o los empalmes. Estas
variaciones de presin hacen a la dificultad de presurizar estos cables, por lo que los valores a
adoptar deben ser mayores al valor de 150 g/cm2.

En los cables subterrneos se presenta la factibilidad de que las canalizaciones puedan estar su-
mergidas, totalmente anegadas en agua. Ello lleva a considerar posibilidades de soportar en cma-
ras de registro, columnas de agua iguales o superiores de 2,50 m. Esta altura del agua ejerce sobre
el cable una presin de 1 g por cada cm. de profundidad, por ello deberemos en ese punto disponer
por lo menos de una presin de interna de 250 g/cm2.

Debido al tiempo de respuesta de los elementos fsicos de la planta puestos en juego, la longitud del
cable, del instrumental de medicin utilizado y del personal a cargo, podr tomarse un margen de
seguridad determinado, por ejemplo en una tolerancia del 50 %, es decir llegar a un valor de 350
g/cm2.

Segn el grado de proteccin a proveer, resistencia neumtica y longitud del cable desde la central
al punto mas alejado se determina el caudal y presin de inyeccin. La presin adoptada podr ser
de 500 g/cm2 o mayor (700 g/cm2), dependiendo de la estructura y extensin de la red, es decir de
los kilmetros de cubierta a proteger, contando el total de sus ramales laterales.

Adoptar presiones de alimentacin mayores, pueden producir daos a los elementos conectados al
cable: cierres de empalmes, bobinas de pupinizacin, amplificadores o regeneradores de pulsos,
etc. Tambin estas presiones llevan a obtener valores de flujo de alimentacin mayor y en conse-
cuencia a producir efectos de turbulencias internas, que resulta en valores de resistencia neumtica
perjudiciales a la hora de tomar mediciones, para la deteccin de faltas en las cubiertas de los ca-
bles. Generalmente el punto mas desprotegido se encuentra en la periferia de la red, por ello se
debe cuidar en estos puntos que la presin no descienda a valores mas bajos que los considerados
como de proteccin mnima.

Respecto al caudal consumido en la fuente, puede determinarse mediante reglas empricas, lo que
podr establecer un valor estimado de 60 g/h, equivalen-te aproximadamente a 0,05 m3/h para ca-
da cable instalado, mas una reserva potencial del 50 % para casos de emergencia. Para el mtodo
de alimentacin continua con ayuda de tuberas, ya que la resistencia neumtica disminuye, de-be
duplicarse el flujo total de produccin de aire seco determinado para el mtodo anterior, de manera
que en una emergencia se disponga de la suficiente re-serva de gas.

Con mayor exactitud podremos calcular el consumo de la fuente tomando la longitud total de la red
de cables a proteger, considerando en esta sus laterales (longitud de la cubierta a proteger). Una
vez obtenidas las dimensiones en Km. totales, se multiplica este valor hallado por 8 g/h (0,007
m3/h). Se toma este valor considerando un alto consumo, en situacin de emergencia, el que llegar
a valores de 4 g/h, por Km., una vez reparadas las eventuales fugas. Tambin se podr estimar un
consumo mximo por cada Km., de cada cable en aproximadamente 12 l/h. Si tuvisemos 15 cables
de 10 Km. cada uno tendremos un consumo de 1800 l/h.

Como se deber considerar las necesidades para un perodo amplio de vida til de la central, debe-
remos optar por un equipo que nos provea un mnimo de 5000 l/h, an cuando se podrn utilizar
equipos con capacidades menores: 600 l/h, 3500 l/h o de 3400 l/h. No es conveniente la eleccin de
las capacidades menores pues no satisfaran las posibles ampliaciones a realizar.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 67

Es conveniente normalizar el uso de equipos en capacidades de 2500 l/h para oficinas centrales de
20 cables como mximo y 5000 l/h en centrales de has-ta 40 cables. Para mayor cantidad de cables
se instalar otro equipo. Sin embargo en EUA, el criterio es dismil ya que se emplean generadores
con gran caudal (20.000 l/h), lo que permite disponer reserva de aire suficiente, para mantener ca-
bles con un valor mayor de averas.

Determinado el consumo total de gas de la red considerada, se debe seleccionar la fuente que dis-
ponga de la potencia que satisfaga la produccin de aire comprimido seco requerido.

A. 18. 9. 4. Tapones de bloqueo - vlvulas de inyeccin


La creacin de la cmara neumtica en cada cable es posibilitada por la hermeticidad dada por la
cubierta del mismo cable y los tapones de bloque. Estos se ubican sobre un extremo, en la oficina
central y sobre el otro extremo en cada final, de cada ramal.

En la central, se ubica en la galera de cables, bloqueando el cable antes del empalme de forma y
luego de la vlvula de inyeccin del gas. Ser conveniente crear un sector para ubicar en l todos
los tapones de bloqueo de los cables y otro sector para ubicar, todas las vlvulas de inyeccin

En caso de cables subterrneos en caeras, los bloqueos se realizan en cada final de ramal.
Podrn ubicarse en el interior de la cmara, luego del ltimo empalme subterrneo, en la subida a
manzana, sobre la fachada del edificio o luego del primer empalme de manzana.

En el caso de subidas a ramales areos, se ubicarn sobre el mismo poste o luego del primer em-
palme. Cuanto mas nos extendamos sobre las instalaciones de manzana o areas se pierden las
ventajas de trazar los grficos gradiente con precisin.

La eleccin de esta ubicacin se adoptar de acuerdo al grado de proteccin que queramos dotar a
las curvas en las subidas. Estos puntos, curvas y subida, son susceptibles de daos por mala insta-
lacin de los cables, introduccin de tierra y/o agua o por daos intencionales en la misma subida,
mas arriba de su proteccin. En los casos que se disponga de cables muones en la cmara, una
alterna-tiva aconsejable es la de instalar los bloqueos en el mismo mun, pero a su vez proveer un
tubo de derivacin con llave de paso (by pass), para suspender o no la alimentacin de gas a la
subida, con lo que se permite operar en ella, sin prdida de gas en el cable principal, con lo que lo
mantendremos siempre bajo proteccin cuando debamos efectuar arreglo o modificacin en alguno
de sus laterales.

En subidas a los armarios de subreparticin, los bloqueos se realizan siempre en su interior, cent-
metros antes del corte de su cubierta. En los armarios internos de edificios, ubicados en sus sta-
nos, los bloqueos se realizan con una separacin de un metro del mismo.

Se debe tener en cuenta instalar cables rellenos en cruces subterrneos de carreteras (sifn), subi-
das a manzana a postes, armarios y en toda instalacin de cable directamente enterrado. En el ca-
so de preparar bloqueo en cable de enlace sobre el lmite de rea de las centrales que vincula, a fin
de dividir las respectivas responsabilidades juridiscionales de la operacin y el mantenimiento, se
deber proveer una vlvula de derivacin (by pass), para posibilitar el aporte de gas en situacin de
produ-cirse una avera en algunas de las dos secciones.

A. 18. 9. 5. Vlvulas para medicin


Los cierres de empalmes generalmente estn provistos de vlvulas para poder efectuar las medi-
ciones de presin, con el fin de confeccionar los grficos gradientes y/o detectar la ubicacin de una
eventual falta con ayuda del mismo o aproximarse a ella despus de su trazado.

Las vlvulas de inyeccin ubicada en la galera de cables de la central, o en distintos puntos de la


ruta, dispone tambin de la posibilidad de efectuar estas pruebas. Sin embargo ser necesario pre-
parar algunos otros puntos para esta funcin. Estos son necesario disponerlos, en los extremos de
cada ramal, antes del tapn de bloqueo: subidas a manzana, a rutas areas, a los armarios de sub-
reparticin o internos de edificios.
68 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Eventualmente se podrn utilizar estas vlvulas, para inyectar aire seco o nitrgeno a fin de recupe-
rar la presin interna perdida por alguna falla, o lograr su rpido restablecimiento luego de subsana-
da la falla. Tambin se pueden utilizar en casos de emergencia, en cuanto se deban intervenir em-
palmes de cables para efectuar reparaciones, con lo cual se mantiene suficiente presin de protec-
cin en la seccin neumtica, mientras dure esta apertura.

La primera vlvula mas cercana a la central, deber estar ubicada a no mas de 200 m, a los efectos
de poder obtener un punto prximo para la confeccin de un gradiente. Las restantes vlvulas, para
tal fin, no deben de estar distanciadas a mas de 500 m, ubicndose de preferencia en bifurcaciones
y/o cambios de resistencia neumtica. Siempre se debe instalar vlvula de medicin en los finales
de rutas presurizables.

A. 18. 9. 6. Ubicacin de los componentes internos


Nos referimos como componentes internos a los equipos compresor-secador y a los tableros de
distribucin / alarmas y al de energa elctrica.

Hemos visto que para producir aire seco se comprime el aire ambiente, luego se lo expande, con lo
que el gas se enfra condensando la humedad, luego para extraerle la humedad residual se lo hace
pasar por elementos desecantes: silicagel, carbn activado o criba molecular. Al aire seco obtenido
se lo almacena en tanques de reserva, desde donde se lo enva a un panel distribuidor por me-dio
de un tubo colector de hierro o cobre. Este tablero distribuidor dispone de caudalmetros individua-
les para cada cable, provistos con sistemas de alarma. Desde cada caudalmetro se distribuye a
cada cable, mediante tubos plsticos, en donde se conectan mediante conectores tipo T los que
disponen de vlvulas para poder efectuar la toma de valores de presin.

El ambiente necesario a la instalacin de los componentes internos, deber disponer de las dimen-
siones ptimas a los equipos y al desenvolvimiento correcto de las tareas a desarrollar. Adems
deber ser aislante de ruidos y vibraciones. La determinacin del espacio requerido para el empla-
zamiento del equipo compresor-secador, tableros de distribucin y caudalmetros, para el control de
la energa elctrica, etc. depender de los requerimientos necesarios a la red propuesta, que debe-
remos calcular. Mientras que el lugar a destinar depender de la disponibilidad del edificio de la ofi-
cina central y del tipo de distribucin que presente. Hay que recalcar que en el caso de una red en
proyecto a construir, se tomar en cuenta las futuras extensiones, considerando el total de vida til.

En redes existentes, en cuanto no disponga el edificio de la central del espacio requerido, se podr
optar por ubicar los equipos y tableros en la galera de cables. En tal situacin, es conveniente, de
ser factible, separar mediante una mampara de alambre tejido su operatividad, reservndolas de
otras propias del tnel. Tal solucin no es del todo conveniente pues tal ambiente no satisface las
condiciones de atmsfera necesaria a un ptimo servicio: suficiente aireacin, poca humedad y
temperatura, libre de polvo y humo. Adems requiere poseer un fcil acceso al personal y al equipo
requerido para su operacin.

Por otra parte, an cuando los equipos compresores-secadores modernos no producen un nivel alto
de ruido, podrn molestar el desarrollo de otras tareas. Sobremanera antiguos equipos, presentan la
particularidad de producir una pequea explosin al terminar su ciclo de compresin, con el fin de
activar el se-cado del desecante que posee. Por otra parte estos equipos suelen tener prdidas de
agua o aceite, lo que origina suciedad y molestias.

Para proyectos a ejecutar, se deben calcular las dimensiones de la habitacin reservada a los ele-
mentos a instalar. De acuerdo a la capacidad de flujo gaseo-so a proveer por el equipo compresor-
secador, a su potencia y tipo constructivo elegido, se requerirn ciertas dimensiones de planta en
ancho y largo, mnimo de 6, hasta 18 m2, o mas, segn requerimientos de los equipos.

A esta superficie se le debe adicionar una cierta longitud de separacin respecto a la pared poste-
rior y laterales a fin de que el equipo pueda ejecutar sus operaciones de absorcin de aire y com-
presin correctamente. Lo mismo con respecto a los tableros, en lo que respecta a su separacin a
las paredes laterales y equipos.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 69

Ambos panel y equipos debern disponer sobre su frente una distancia mnima de un metro para
operar los mismos. Se podr combinar es-tas superficies, compartiendo el espacio para los paneles
y equipos.
PLANTA
La altura para la ubicacin de los tableros debe mantener cierta distancia al piso, acordes a una
correcta lectura de los instrumentos. Deber proveerse al local, de los valores ptimos para una
buena iluminacin elctrica. Tal ambiente debe ubicarse respecto a la planta del edificio, solventan-
do los siguientes requisitos:

a) Disponer de las dimensiones mnimas requeridas


b) Estar ubicado lo mas cerca posible de la galera de cables
c) Estar ubicado lo mas cerca posible del frente del edificio
d) Poder disponer de una toma de aire correcta a las especificaciones de
calidad y cantidad de flujo requeridas
e) Tener fcil acceso desde la calle
f) Posibilitar de la correcta evacuacin de agua
g) Disponer de la alimentacin de energa elctrica requerida
h) Estar ubicado no alejado del saln de mesa de prueba

En el esquema de la Fig. 77, se indican medidas referenciales, las que deben ser modificadas, de
acuerdo a las posibilidades del proyecto del edificio o a los espacios existentes en los lugares asig-
nados para tal fin.

Fig. 77 -
Ubicacin de panel de alarmas y protectores elctricos

Los sistemas de alarma cuentan con seales auditivas y/o visuales. Las mismas deben ubicarse en
habitaciones fuera del cuarto donde estn ubicados los equipos compresor-secador. Preferente-
mente en locales donde permanezca habitualmente personal operativo o de guardia, pudiendo ser
el saln del repartidor general o el saln de mesas de prueba (Fig. 78).

Deber analizarse su ubicacin y los apropiados recorridos de sus cables, desde los paneles de
caudalimetros o procesador de las alarmas, segn su caso, hasta los paneles con las seales de
alarma.
70 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. 78 - Ubicacin de compresor-secador en tnel de cables

Se deber estudiar los recorridos de bandejas porta tubos alimentadores de aire seco desde los
caudalmetros hasta las vlvulas de inyeccin en los cables. Se debe indicar los pases de paredes
internas a preparar. Tambin se estudiarn los recorridos de ductos toma de aire desde el exterior,
la ubicacin de ex-tractores y de los filtros necesarios

El sistema de presurizacin debe contar, como apoyo del servicio de operaciones y del manteni-
miento, con equipos porttiles de generacin de gas, para la alimentacin suplementaria.

Estos equipos pueden estar representados por una fuente transitoria de apoyo para lograr pronta-
mente el estado de rgimen una vez subsanada alguna avera importante, tambin se pueden utili-
zar como alimentacin inicial en un sistema esttico.

Los equipos porttiles de generacin de gas pueden operar, segn el campo de su aplicacin con
motores a explosin (Fig. 79) o con motores elctricos (Fig. 80).

Fig. 79 - Equipo porttil de generacin de gas con motor a explosin


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 71

Fig. 80 - Equipo porttil de generacin de gas con motor elctrico

Para su uso particular, como ser la alimentacin de una gua de onda, se podrn utilizar minicom-
presores (Fig. 81).

Fig. 81 - Minicompresores para alimentacin de gua de onda

A. 18. 9. 7. Sistemas de supervisin por telemedicin


Las tareas de operacin y mantenimiento de cables presurizados se pueden clasificar en cuatro
pasos diferenciados:

a) Inspeccin y anlisis de las mediciones de alimentacin del gas


b) Deteccin de la cada de presin en el cable
c) Localizacin del punto de fuga del gas
d) Reparacin del punto de avera
La reparacin de una falla involucra la mayor parte del proceso descrito, mientras que la localizacin
de una falla ocupa la mayor cantidad de mano de obra requerida.
72 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

El procedimiento convencional se desarrolla con los siguientes pasos:

a) Reportando la avera, el personal asignado a la reparacin, evala el tiempo en que se alcan-


zar los valores de alarma y de emergencia del flujo de alimentacin.
b) A continuacin toma los valores de presin a lo largo del recorrido del cable. En esta operacin,
se requiere en promedio 30 minutos por cada punto de medicin.
c) Luego, lleva a un grfico estos valores, trazando el gradiente de presin y hallando la ubicacin
del punto de fuga.

Como en el transcurso de este procedimiento, la presin continua disminuyendo, hace que el traza-
do del diagrama resulte inexacto, requiriendo en muchos casos repetir el proceso, lo que resulta una
prdida de esfuerzos, sobre-manera en reas urbanas cntricas con alto trfico vehicular, que hace
mas dificultosa esta tarea para vlvulas situadas en las cmaras de registro. Por esta razn y debi-
do a las prdidas de eficiencia y a los altos costos de operacin se han ideado los sistemas de su-
pervisin por telemedicin de la presin.

En estos sistemas los valores de presin se toman en equipos detectores ubicados en la central.
Prcticamente estos valores se obtienen todos a un mismo tiempo, resultando la obtencin de ma-
yor exactitud, en la reduccin del tiempo de localizacin de la falla y el aumento del rendimiento de
la mano de obra utilizada. Adems, la presin del gas a lo largo del recorrido del cable es continua-
mente medida y supervisada, detectando as rpidamente la falla y evitando recorrer la canalizacin
subterrnea.

La estructura general de este sistema, se puede apreciar en el esquema de la Fig. 82.

Fig. 82- Estructura general de supervisin por telemedicin

A. 18. 9. 7. 1. Supervisin de alarmas


Todo sistema de proteccin mediante gas a presin una vez instalado, re-quiere del soporte de una
vigilancia permanente. Esto supone la utilizacin de mtodos y dispositivos que verifiquen el estado
del sistema y detecten cualquier anomala producida antes que pueda dar lugar a un descenso peli-
groso de la presin en los cables.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 73

Esta vigilancia se realiza por intermedio de manstatos o transductores que informan al personal de
supervisin ubicado en la central o en un centro de mantenimiento. Tales datos se reciben como
seal ptica y/o acstica, con los correspondientes datos de la ubicacin del punto afectado y/o de
los valores ledos de rgimen, alarma o urgencia, registrados en un panel de alarmas o en una Uni-
dad de Adquisicin de Datos (UAD).

En este ltimo caso, se puede transferir a una computadora que centraliza la informacin en el cen-
tro de mantenimiento.

En los sistemas con manstatos, el panel de alarmas concentra a todos los pares de alarma. La
cantidad y disposicin de los dispositivos que lo compone de-pende de la capacidad de los cables a
supervisar.

El incremento de centrales con la categora de no atendidas, en las que existen cables presuriza-
dos, crea la necesidad de disponer de un terminal centralizado de supervisin de alarmas. Este es
ubicado en una central atendida hasta donde se extienden las seales y datos del sistema.

Tal informacin indica si es el compresor, el secador o algn cable el afectado ya fuese de lneas de
abonados o de enlace urbano o interurbano y a que central pertenece. Esta informacin podr con-
trolar parmetros como, temperatura del motor, temperatura ambiente humedad relativa del aire
comprimido, caudal del aire inyectado, tiempos de marcha y parada, presin del tanque de reserva,
alarmas de falta de alimentacin elctrica de la red, as como el relevamiento de los valores de los
caudalmetros y de los equipos electrnicos de distribucin automtica del aire.

El envo de las seales y datos podrn ser transmitidos por lnea directa exclusiva, utilizando para
ello equipos transmisores en las centrales remotas y unidades receptoras en los centros de supervi-
sin. Otra forma de operar es creando un sistema de interrogacin comandado mediante una com-
putadora centralizadora, Unidad de Control Central (UCC), a-signando nmeros telefnicos a cada
unidad de adquisicin de datos remota. Una configuracin tpica para un sistema de monitoreo me-
diante transductores de presin esta constituida por una estructura de tres niveles, como se exporte
en el esquema de la Fig. 83.

El primer nivel est compuesto por las unidades detectoras de toma de datos de valores de presin,
denominados corrientemente como Transductores de Presin (TP). Estos estn emplazados distri-
buidos a lo largo del recorrido del cable (Fig. 84). Existen transductores que si se requiere podrn
enviar otros tipos de informacin, como ser el grado de humedad, la temperatura, etc.

El segundo nivel est constituido por las Unidades de Adquisicin de Datos, UAD, ubicadas en cada
una de las centrales equipadas con sistemas de presurizacin (Fig. 85).

Fig. 83 - Estructura de tres niveles para un sistema con control central


74 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. 84- Unidades Transductores de Presin (TP)

Fig. 85- Unidades de Adquisicin de Datos (UAD)

Asimismo, las Unidades de Adquisicin de Datos tienen por finalidad el control y la administracin
de la transmisin, recepcin y elaboracin de los datos obtenidos de los TP, de los generadores de
aire seco, de los distribuidores y de las alarmas. Su funcin se refiere tambin al control y a la ad-
ministracin correcta de los flujos de alimentacin a cada uno de los cables del servicio.

Cada UAD puede operar desde 30 hasta 100 cables, segn la tecnologa aplicada, aumentando su
capacidad trabajando en paralelo. Es posible acceder a la misma, en forma local, mediante pantalla
y teclado que permiten entrar coman-dos de medicin, visualizar datos, programar lmites de valores
de alarmas, etc.

Podrn administrar asimismo, a otras UAD remotas, satlites de estas. Tambin es posible acceder
a ellas, en operacin remota, por intermedio de un mdem interfaz. Los valores asignados como
lmites del accionar de alarmas, se pueden establecer segn tres niveles posibles, a saber:

a) Cuando se supera el valor de alarma del primer nivel, es posible postergar las tareas de repara-
cin programndolas en coordinacin con otros trabajos.
b) Cuando se superan los valores de alarma del segundo nivel, aunque permite postergar los traba-
jos, estos no deben ser demorados.
c) Cuando se superan los valores asignados como de tercer nivel, se requiere la intervencin inme-
diata a fin de salvar riesgos de severos daos a la planta, por lo que se debe postergar cualquier
tarea en ejecucin.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 75

El tercer nivel del sistema de telemedicin, comprende la Unidad de Gestin Central (UGC). Esta
est constituida por una computadora, monitor, teclado e impresora, que mediante un programa de
telegestin centraliza los registros de actividades y de alarmas de los sistemas pertenecientes a las
centrales controladas. La informacin enviada esta asociada con la configuracin de sus instalacio-
nes, segn un diagrama de recorrido geogrfico de las rutas de cada cable. Los valores registrados
de actividades y alarmas enviadas por las UAD, son catalogadas y elaboradas, representando la
sinopsis funcional del estado de la red en tiempo real. La UGC podr asimismo realizar la progra-
macin de las tareas a realizar por todas las UAD controladas; elaboracin de las estadsticas de
los datos por cada central, cable o TP; localizacin de faltas o presentacin de los grficos gradien-
tes (Fig. 86).

Fig. 86 - Localizacin de faltas de una Unidad de Gestin Central (UGC)

En cada central, podr instalarse un sistema similar, cuando la importancia de la red supervisada
as lo indique. La comunicacin se puede efectuar a travs de una red, va modo X. 25.

Este sistema, se puede concebir con una estructura de supervisin que incluya un nivel superior, la
Unidad de Control Central, UCC (Fig. 87).

Fig. 87- Estructura de supervisin con Unidad de Control Central (UCC)


76 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

En este cuarto nivel, se podrn toman los datos mas representativos deriva-dos de varios centros
de mantenimiento y elaborar informacin, en base a los mismos que posibiliten la programacin de
las tareas y sea til al control de los resultados de la gestin y la elaboracin de las polticas empre-
sariales que logren un mantenimiento integrado. Este nivel concentra todos las UGC, resultando el
centro de concentracin de los datos histricos, de las averas acaecidas en esa rea.

A. 18. 9. 7. 2. Va neumtica
La cmara neumtica formada en un cable presurizado mediante el tapona-miento de sus extremos,
deber ser analizada, en el mtodo de alimentacin continua, como ruta o rutas neumticas a lo
largo de su recorrido. Esto se rea-liza con el fin de estudiar la cantidad de elementos detectores de
presin a colocar y de la posicin a ubicar dentro de ste, para un sistema de supervisin por tele-
medicin de presin.

Tal mtodo de alimentacin continua de gas, se realiza en cables de recorridos extensos, donde se
encontrarn inevitables prdidas, producidas por fugas distribuidas, debido a cierres de empalmes o
conexiones no totalmente estancos y en fisuras o por simple difusin a travs de su cubierta. Estas
fugas de gas producen una disminucin continua en los valores de la presin interna, desde el pun-
to de inyeccin hasta sus extremos. La cada de presin, gradiente, crea un flujo continuo interno
que forma caminos o vas neumticas (VN).

Los cables de enlace entre centrales, instalados con alimentacin desde sus extremos, taponados
en sus puntos medios y generalmente sin derivaciones, forman una sola va neumtica, distinguida
como Va Neumtica Principal (VNP) (Fig. 88).

Fig. 88 - Va Neumtica Principal (VNP)

Los cables para lneas de abonados, por disponer de ramificaciones, crean derivaciones a la va
neumtica principal. Para estos casos definimos entonces las Vas Neumticas Secundarias (VNS).

Las VNP estn constituidas por los cables de mxima capacidad en pares y se extiende desde la
central, hasta el tramo que lleve la numeracin mas baja de los pares. Las VNS estn constituidas
por los ramales, incluyendo en su estudio a la parte utilizada de la VNP, de la cual parten. Las VNS
se clasifican por orden alfabtico, segn su importancia en capacidad de pares y de su servicio. En
la Fig. 89 se muestra un ejemplo de cable con siete rutas neumticas.

Fig. 89 - Va neumtica principal (VNP) y vas neumticas secundarias (VNP)


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 77

Resultando as:

1 VNP C1 C2 C3 C4 C5 C6
2 VNS jerarquizada C1 C2 C3 C4 C5 a
3 VNS C1 C2 C3 b
4 VNS C1 C2 C3 C4 d
5 VNS C1 e
6 VNS C1 C2 f g
7 VNS C1 C2 f h

A. 18. 9. 7. 3. Ubicacin de los manstatos


El valor del flujo de aire seco, es decir el caudal, a lo largo de una seccin de cable telefnico, esta
relacionado con la cada de presin y la resistencia neumtica, entre los extremos de dicha seccin.
Estos factores influyen en la ubicacin de los contactores

C = P/R

El tiempo de operacin se refiere al tiempo que transcurre entre el instante en que ocurre una falla y
el momento en que opera el contactor mas cercano. Este tiempo de operacin, junto con la resis-
tencia hmica de los conductores involucrados y el costo de los contactores, son los factores que
influyen en la determinacin de la ubicacin de los contactores.

Definimos como alcance de operacin, a la longitud desde el contactor al punto de falla que man-
tenga a la seccin protegida. Esta longitud se mide en unidades de resistencia neumtica (URN) y
es funcin del tiempo de operacin, de la ubicacin del contactor y su relacin a la ubicacin del
contactor prximo cercano.

Si analizamos en un sistema de flujo continuo, la primera seccin del cable es decir la comprendida
entre el suministro de gas y el primer contactor, veremos que dispone de un alcance de supervisin
infinito, lo que significa, que estar siempre protegido mientras no se suspenda la inyeccin del gas
(Fig. 90).

Fig. 90- Primera seccin neumtica del cable

Cuando ocurre una falla en un cable presurizado, la prdida de presin se propaga en forma pro-
gresiva desde el punto de fuga hacia ambos lados. La velocidad de propagacin depende del tama-
o de la rotura y la resistencia neumtica del cable.
78 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Si la separacin entre contactores es grande, en trminos de su resistencia neumtica, puede ocu-


rrir que un sector quede desprotegido penetrando la humedad antes que opere el contactor mas
cercano (Fig. 91).

Asimismo, si la separacin fuese pequea podr accionar casi simultnea-mente mas de un contac-
tor, no pudindose precisar la ubicacin exacta de la falla, Por ello deberemos efectuar un clculo
de distancia, en unidades de resistencia neumtica y calibrar los contactores al nivel de presin ne-
cesario para obtener el tiempo de operacin deseado.

Fig. 91 - Seccin entre contactores

Si calibramos los contactores a un nivel de operacin de 70,3 g/cm2 (1 psig), nivel de presin esta-
ble en ese punto, se podr detectar cualquier falla que su-ceda dentro del alcance de supervisin
definido en aproximadamente 20 URN, con un tiempo de operacin de no mayor a 8 horas (Fig. 92).

Fig. 92 - Valor de calibracin de contactores a un nivel de operacin

Se denomina nivel de operacin, aquel que hace que se inicie el envo de la seal de alarma, al
cerrarse los contactos del manstato, al disminuir la presin por debajo de ese nivel preestablecido.

Con los valores de las resistencias neumticas dadas por los cables en cuestin, mediante las ta-
blas de URN, segn sus distintas caractersticas, determinamos las ubicaciones ptimas de los con-
tactores.

La resistencia neumtica de un cable es inversamente proporcional a su seccin y por lo tanto al


nmero y dimetro de sus conductores. Debido a que el di-seo de un sistema de telemedicin se
basa principalmente en los valores de URN de las diferentes VN, se requerira conocer para el pro-
yecto el valor terico para cada tipo de cable. Sin embargo debido a la dispersin de valores segn
los distintos proveedores, no se podr efectuar los diseos en base a estos da-tos, no obstante ello
se puede, a titulo referencial, presentar una tabla de valores que consigna la resistencia neumtica
especfica (URN / Km.) para diferentes tipos de cables.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 79

VALOR URA PARA DISTINTAS CAPACIDADES Y CALIBRES


Aislamiento de Calibre de los conductores (mm)
Nmero de
los
pares 0.91 0.64 0.51 0.405
conductores
2424 10.53
2121 10.58
1818 7.60 13.02
1515 14.65
1212 6.60 12.21 17.91
909 8.14 15.47 24.42
606 3.90 12.21 20.35 36.63
455 5.70 14.65
404 6.51 14.20 32.56 40.84
Pulpa o papel 303 6.14 24.42 40.70 61.05
202 12.21 32.56 65.12 93.61
152 11.29 40.70 81.40 122.10
101 24.42 61.05 105.82 162.80
76 32.56 81.40 130.22 203.50
51 48.84 122.10 162.80 325.60
26 81.40 203.50 325.60 407.00
16 122.10 325.60 407.00 651.20
11 162.80 407.00 484.40 732.60

909 1.63 4.89


606 1.63 2.44 6.51
455 2.44 4.07 9.77
404 0.81 3.26 5.70 13.84
303 1.63 4.22 9.95 20.35
202 2.44 6.51 12.21 27.43
Plstico
101 4.07 9.77 19.54 40.70
76 5.70 13.84 26.56 54.54
51 9.95 21.38 41.52 61.40
26 23.61 48.84 89.54 162.80
16 47.21 51.40 146.52 260.40

Podremos adoptar en principio, una separacin de 40 URN, no debiendo en ningn caso ser sta
inferior a 5 URN. En cables que dispongan de una sola VNP, es decir para cables entre centrales
urbanas, se aplicar el siguiente criterio. Si se cumple que:

RN 5 URN no llevar manstato alguno en el cable.


5 URN < RN 40 URN llevar sobre la mitad del recorrido.
40 URN < RN 4000 URN llevar 2 manstatos a 50 URN de la mitad
de su recorrido.
400 URN < RN llevar n manstatos, con n = [ (RN - 400) / 100) ] + 2

Tomando como resultado el valor con aproximacin por exceso. Si resulta un nmero impar se co-
loca un manstato en la mitad de su recorrido, luego uno cada 100 URN (Fig. 93).

Fig. 93 - Instalacin de nmero impar de manstatos

Si resulta un nmero par se coloca un manstato a cada lado de la mitad del recorrido separados a
50 URN, continuando con uno cada 100 URN (Fig. 94).
80 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Fig. 94 - Instalacin de nmero par de manstatos

El sistema de vigilancia por manstatos es complementado por la seales da-das por los caudal-
metros colocados en las centrales, por lo que no se instalan manstatos, a menos de 3 URN de la
central.

Para los casos del diseo sobre cables con VNS, como lo son los de lneas de abonados, se consi-
dera primero la VNP y luego las VNS, segn su importancia.

Veamos el criterio a emplear en una VNP. Si se cumple que:

RN 3 URN no lleva manstato alguno

3 URN < RN 200 URN lleva un manstato al final de la VNP y otro entre
1/2 RN y 3/4 RN, contando desde la central.
Se seleccionar el punto que coincida con una
derivacin y que deje la mayor cantidad de otras
derivaciones hacia el final de ruta

200 URN < RN lleva n manstatos, con n = [ ( RN -200 / 100 ) ] + 1


. situndolos comenzando desde el final de la ruta a
50 URN y con intervalos de 100 URN los siguientes.

Para el estudio de las VNS se debe distinguir primero entre vas neumticas dependientes y vas
neumticas independientes.

Se considera una VNS dependiente, la originada en una VNP a una distancia desde el punto de
alimentacin mayor a 3 URN, cuya RN es menor a 20 URN. Estas vas no llevan manstatos de-
pendiendo su vigilancia de la VNP.

Se considera una VNS independiente la originada en una VNP a una distancia desde el punto de
alimentacin no mayor a 3 URN.

En este caso si:

RN 3 URN no lleva manstato alguno

3 URN < RN 20 URN, lleva un manstato en el punto cuya RN desde la


central sea 3/4 de la total para esa VNS.

20 URN < RN 200 URN, lleva un manstato en el punto cuya RN desde


la central es 3/4 de la total para esa VNS.

200 URN < RN lleva n manstatos, con n = [ ( RN - 200 ) / 100 ] + 1

Este ltimo caso es poco probable que se presente en la prctica. Cada VNS se considera ana-
lizndola por separado, con las consideraciones dadas. En todos los casos se toma el valor de la
RN desde su punto de bifurcacin, VNP o VNS.

Tambin se considera como VNS independiente la mayor a 3 URN, cuya RN es igual o mayor a 20
URN.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 81

En este caso si:

20 URN < RN 200 URN lleva un manstato en el punto cuya RN desde la


central es 3/4 de la total para esa VNS.

200 URN < RN lleva n manstatos, con n hallado segn la


expresin anterior.

Una vez operado el contactor provocando un cierre en el circuito, su individualizacin se efecta


hallando su resistencia hmica mediante un puente de resistencias. Por esto, el valor de la resisten-
cia hmica entre contactores tambin debe de tenerse en cuenta, a la hora de definir la ubicacin de
los contactores.

Como los manstatos se hallan conectados en paralelo, para poder individualizarlos y definir as su
ubicacin y con ello la de la falla, deber existir por lo menos una resistencia elctrica de 50 Ohm
(Fig. 95).

Fig. 95 - Separacin entre contactores

Si el valor de la resistencia elctrica, para la ubicacin de un contactor, tomado desde el equipo


detector de las alarmas en la central u otro contactor, determinara la coincidencia de dos o mas
puntos sobre distintos ramales, sin salir de los lmites de resistencia neumtica, se podr diferenciar
la resistencia elctrica mnima de 50 Ohm, conectando resistores elctricos en serie al circuito de
alarma, logrando as la diferenciacin de los contactores.

El valor de resistencia hmica, lo hallamos mediante el uso de la siguiente tabla:

RESISTENCIA HMICA Y SEPARACIN MNIMA ENTRE CONTACTORES


Resistencia hmica por cada Separacin mnima entre
Calibre
100 m de cable contactores
AWG mm Ohm m
19 0.91 5.42 900
22 0.64 12.20 400
24 0.51 17.56 300
26 0.41 27.40 200

Mediante las alarmas de los caudalmetros conectados en la central, podremos detectar fallas de
hasta 12 URN. Sin embargo, los contactores mas prximos a la central no operarn, pues el com-
presor mantendr en esta seccin al-tos valores de presin, aunque aumente el flujo de falla. Por
esta razn, es conveniente que el primer contactor est ubicado entre valores de 8 y 15 URN, medi-
dos desde la central.
82 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

En los extremos finales de las rutas de cables, por estar estos muy alejados del equipo alimentador
de gas, se deber extremar la proteccin y disponer de mayor grado de supervisin. El tiempo de
operacin se ver reducido, pues es mayor el tiempo de retardo producido por el caudal del gas que
all llega. Debido a esto, se recomienda como norma colocar siempre un contactor, en los finales de
ruta.

Se podr tomar como regla general instalar contactores en los empalmes de derivacin a ramales
laterales, disminuyendo asimismo el nmero de contactores en las secciones rectas del cable (Fig.
.96).

Fig. 96 Ubicacin de contactor en empalme de derivacin y final de ruta

A. 18. 9. 7. 4. Transductores de presin


Este sistema consiste en instalar en los empalmes del cable sensores, llamados transductores de
presin (TP), que transforman los valores de presin all reinante, en valores elctricos y en la
transmisin de los mismos hacia la central, donde se registra una curva gradiente de presiones,
detectando y ubicando la falla, si esta la hubiese.

La utilizacin de este mtodo cuenta con un cierto error en la determinacin exacta de la localiza-
cin de las faltas, por ello se deber complementar el mismo con otro complementario, por ejemplo
la utilizacin de gas detector, por ejemplo helio o investigando en el terreno las instalaciones exis-
tentes.

El mismo se utiliza en aquellos casos donde se provean sistemas de moni-toreo, resultando su


fuente de informacin. Remplaza a los sistemas con manstatos para cumplir con ventajas las fun-
ciones de aquellos.

Estn constituidos por un sensor de presin absoluta y un circuito electrnico. Los que procesa y
enva a la central la informacin de presin, como seal analgica de tensin elctrica. Esta seal
es una frecuencia modulada, sobre el nivel de corriente continua de operacin del transductor. El
valor de la frecuencia en-viada es proporcional a la presin absoluta en ese punto, en relacin de un
Hectopascal igual a un Herz (1 Hp = 1 Hz). Siendo un Hectopascal igual a un mili-bar. Existen otros
sistemas con diversas relaciones presin-frecuencia.

Los TP se instalan dentro de empalmes o fuera de ellos en cpsulas especia-les protegidas, con un
tubo conectado al empalme, con acceso al mismo como otro cable auxiliar. Su disposicin y dimen-
siones aproximadas se muestran, como ejemplo, en la Fig. 97.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 83

Fig. 97 - Dimensiones de un transductor de presin (TP)

Los TP son sensores electrnicos de estado slido. Su principio de funciona-miento se basa en el


efecto piezoresistivo de un elemento semiconductor. Funcionan como un dipolo pasivo de corriente,
conectado a un par del cable a proteger. La presin interna produce la variacin de una resistencia
de un puente de Wheathstone, cuyo desbalance se convierte en una frecuencia, que es enviada, a
su turno, de acuerdo a su cdigo, hacia al equipo de monitoreo y control, segn su ubicacin.

La transmisin de cada TP es secuencial disponiendo el cdigo de identificacin programable, en


funcin de su ubicacin, contando esta distancia desde el centro de control. El rango de presin a
medir es de 800 / 2000 Hp. Otros sistemas cuentan con direccionamiento automtico, uno a uno,
segn su proximidad a la central.

El dipolo acta segn dos estados operativos: de reserva y de medicin. En el estado de reserva, es
alimentado por una corriente de bajo consumo Ir (del orden de los mA), suficiente para comandar
los circuitos de codificacin.

El estado de medicin comienza luego de un tiempo de retardo Ta llamado de direccionamiento y


dado por el cdigo programado, segn su nmero de posicin en el sistema de cables, en los sis-
temas de tipo secuencial. A partir del direccionamiento, se alimenta el circuito con una corriente Im
de operacin con un valor de 4 a 5.5 mA y con una duracin de Tm, prefijada en 1.5 seg (Fig. 98).

Fig. 98 Grfico con valores del estado de reserva y de medicin

Direccionamiento significa seleccin. En los sistemas vistos, llamados por ventana de tiempo, la
direccionabilidad est dada en forma secuencial, sin embargo en sistemas mas desarrollados, la
seleccin del TP o de una serie de TP, para conformar una ruta, dentro de un cable, con el fin de
analizar distintos gradientes, se puede efectuar mediante ordenes dadas por computadora. As, se
podr, por ejemplo, subdividir un cable, llamndolo #18A y #18B.
84 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

La programacin de la ubicacin del TP en el recorrido del sistema de cables se efecta insertando


puentes en los peines del mismo TP. Estos puentes re-presentan en cdigo binario la numeracin
definitiva que define su ubicacin en el conjunto de cables. Tambin se proveen sistemas que cuen-
tan con la asignacin de cdigos mediante llaves o tambin en forma remota, mediante computado-
ras.

Ubicacin de los transductores

La precisin de los valores obtenidos de presin en un punto del recorrido de un cable o en obtener
la ubicacin de una fuga por mtodo grfico o algoritmo matemtico, estar en relacin directa con
la cantidad de TP instalados.

El estudio de la cantidad y ubicacin de transductores se realiza diferenciando y aplicando en las


VNP y VNS. En las VN uniformes, es decir cables para lneas entre centrales, el criterio aplicado
ser:

a) Cada cable llevar como mnimo 5 TP. El primero y el ltimo se colocan en las galeras de ca-
bles. El segundo y penltimo en la cmara siguiente, entre 100 y 150 m.
b) En cables con longitud de hasta 1 Km., se intercala un TP en su punto me-dio.
c) En cables con longitud mayor a 1 Km., se agrega a los indicados en (a) y (b), otros intermedios
con una separacin regular entre 250 y 500 m.
d) En cables extremadamente extensos, la separacin entre TP intermedios podr ser de hasta
800 m.

En las VN no uniformes, es decir en cables para lneas de abonados, el criterio aplicado ser dife-
renciado para VNP y VNS:

Para VNP:

a) El primer TP se ubica en la galera de cables.

b) El segundo TP se ubica en la cmara siguiente a una distancia entre 250 y 500 m.

c) El ltimo TP se ubica en el ltimo empalme subterrneo.

d) Los TP intermedios se ubican a una distancia entre 250 y 500 m para tramos homogneos, tra-
tando de instalarlos en cambios de capacidad en pares y/o cambios de calibres de los conductores,
esto a fin de diferenciar los distintos valores de RN.

e) En cada punto de derivacin, en caso de derivacin mltiple con muones, se instala en el em-
palme mas cercano a la central.

Para VNS

a) Si el lateral tiene menos de 100 m de longitud se instala un TP al final de esta VNS.

b) Si el lateral tiene mas de 100 m y menos de 400 m se instala un TP en el punto final de la VNS y
otro en el empalme siguiente prximo a ste. Tambin se instala un TP en cada cambio de capaci-
dad y/o de calibre por variacin de la resistencia neumtica.

c) Si el lateral tiene mas de 400 m, adems de los anteriores indicados en los puntos (a) y (b), se
ubican TP intermedios repartidos, de modo que la distancia mxima entre TP resulte de aproxima-
damente de 400 m. En todos los casos, an cuando no se indique instalar TP en los extremos de
una VNS es conveniente su adicin.
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 85

Numeracin y codificacin de los sensores

Para obtener el mximo rendimiento de la Unidad de Adquisicin de Datos, del sistema, deber ar-
bitrarse los medios para cargar uniformemente la totalidad de sus entradas en lo que respecta a la
cantidad de transductores y a la jerarqua de los cables que estos representan.

Este procedimiento depender de la arquitectura de la red, como de la filoso-fa y estructura del


sistema de supervisin que se adopte, por lo que solo indicamos algunos principios generales de
aplicacin. Se comienza por el anlisis de un cable, identificando la VNP y las VNS que tuviese,
determinando la cantidad y ubicacin de los sensores de televigilancia.

Este mtodo se aplica tanto para transductores de presin como para manstatos. Se comienza por
establecer una numeracin provisoria de los sensores, identificando tanto la VNP como las VNS,
considerando el orden de la jerarqua que hayamos establecido, contando a partir del extremo mas
prximo a la central (Fig. 99).

Donde:
VNP = 1 - 6
VNSa = 7
. VNSb = 8
VNSd = 9 - 10

Para el caso de los TP, esta numeracin provisoria de cada cable, ser la base para efectuar la nu-
meracin definitiva para el sistema y de la codificacin correspondiente a establecer.

Fig. 99 - Numeracin provisoria de los sensores

El nmero de transductores que la Unidad de Adquisicin de Datos (UAD) puede gestionar est
muchas veces limitado por su memoria RAM. El cociente de dividir el nmero total de transductores
que la UAD puede gestionar, al nmero de entradas, nos dar la cantidad de transductores posibles
de conectar a cada entrada, para la condicin de carga uniforme. Normalmente el nmero de TP es
de 127. Puede darse el caso que una entrada tomada aisladamente acepte la conexin de un
nmero mayor de transductores.

Del estudio de los cables se determina el promedio de TP por cable completo, y se divide al nmero
de transductores en cada entrada para la condicin de carga uniforme a este promedio, cociente
que nos indica el nmero de cables promedio a supervisar por cada entrada. Luego se jerarquizan
los cables ordenndolos en tantos grupos como el valor de este ltimo promedio. Por ejemplo en
grupos de cable de enlace, capacidad del cable, proporcin de abonados jerarquizados, estados
crticos, etc.
86 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Se define por ltimo los conjuntos de cables cuyos TP se conectan a una entrada, formando cada
conjunto tomando un cable de cada grupo. Se cumple as la segunda condicin de uniformidad de
carga. Debe verificarse que la totalidad de los TP, no supere el valor que corresponde al valor de
carga uniforme. En ese caso debern redefinirse los conjuntos de cables, hasta que todos cumplan
esa condicin.

Todos los transductores correspondientes a un cable se conectarn a una misma entrada, es decir
que se evitar repartir el control de un cable en varias entradas.

Puede ser til tomar un nmero ligeramente menor de TP por UAD, lo que permite tener una mayor
flexibilidad a la hora de definir los conjuntos de cables conectados a una entrada. Cumplido esto, se
analiza cada entrada, ordenando los cables por conjunto y jerarqua decreciente, procediendo luego
a efectuar la numeracin definitiva para el sistema. De tal forma, el cable de mayor jerarqua con-
servar la numeracin inicial, el que le sigue en jerarqua renumerar sus TP, manteniendo su or-
den original pero con numeracin sucesiva y as hasta completar la cantidad de TP a conectar a
cada entrada.

Luego, se procede a la codificacin de cada TP, es decir a la numeracin definitiva asignada se la


representa en cdigo binario por medio de puentes colocados en los pines de cada TP.

La valorizacin de cada par de pines es equivalente a: 1, 2, 4, 8, 16, 32 y 64 (Fig. 100).

Fig. 100 - Codificacin de cada TP por medio de puentes

El nmero binario consta de siete dgitos, cada uno representado por un 1 o un 0, por ejemplo el
nmero 39 es representado por el nmero digital 1 1 1 0 0 1 0. Este se obtiene puenteando en el
TP, los pines que representan los valores 1 + 2 + 4 + 32 es decir el primero, segundo, tercero y
sexto, siendo no puenteado el cuarto, quinto y sptimo pin (Fig. 101).

Fig. 101 Valorizacin del


nmero 39 mediante puentes
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 87

Instalacin de los sensores

Los manstatos se instalan en todos los casos fuera de los empalmes en cajas estancas de estao,
resistentes a la corrosin y golpes. Motiva este mtodo la necesidad de ajuste para adecuarlos a los
valores neumticos caractersticos de ese punto de la va. Dentro de la caja hermtica debe existir
la misma presin que en el interior del cable, para ello se dispone un tubo plstico para efectuar la
conexin neumtica con el cable.

Por ese mismo conducto se enva el par de alarma que se conecta al par asignado en el cable.
Adems de este par se podr enviar otro par llamado de conversacin o de rdenes para uso de los
operarios. Se tiene para ambos, acceso desde el exterior. Este ltimo par se conectar al par piloto
del cable.

En los casos de ubicarse en finales de rutas subterrneas, cuando se deba instalar en exteriores,
como ser en postes o fachada de edificio se preferir colocarlos en el interior de la cmara de regis-
tro sobre un soporte de montaje mltiple, llevando su par de alarma al respectivo empalme. En los
casos de instalar en armarios de subreparticin o armarios para cableados internos de edificios, se
ubicarn en el interior del gabinete.

Para el ajuste del punto de operacin se deber conocer el valor de la presin normal en ese punto
para el estado de rgimen, fijando un valor algo por encima de este valor. Idntico procedimiento se
emplea para el ajuste de los caudalmetros en las centrales. Cuanto mas prximo se adopte el pun-
to de operacin al del valor normal de funcionamiento, se tendr mejor grado de vigilancia. No obs-
tante ello, debido a la existencia de fluctuaciones neumticas, es necesario mantener una diferencia
adecuada para un funcionamiento seguro. Para los caudalmetros se fija una diferencia entre 5 y 10
l/h.

En cuanto a los TP, en los casos de cable a instalar se prevern instalar en el interior de los empal-
mes, mientras que en cables existentes se tratar de ubicar la mayor cantidad en los empalmes,
dejando los casos restantes para los que por insuficiencia de espacio, no se puedan ubicar en es-
tos.

En un va neumtica no debern coexistir TP, instalados en interiores con ex-ternos. En ambos ca-
sos se utilizan el mismo tipo de TP, diferencindose solo por la instalacin. Los externos se ubican
en cajas con similares cualidades que las utilizadas para instalar los manstatos. En armarios sub-
repartidores o para cableados internos se instalarn TP externos conectndolos a los bornes del par
correspondiente dedicado a esta funcin.

Los TP se instalan en los empalmes en medio de los grupos de pares, vendndolos de forma tal
que no hagan contacto con la cubierta. Se debe evitar el secado por calor y pruebas de presin que
superen 100 Hp para no daarlos por sobrepresin. Los empalmes que contengan TP debern de
sealizarse identificndolos con una etiqueta que indique su nmero de cdigo.

A. 18. 9. 7. 8. Pares de medicin /alarma


El sistema de alarmas recibe las seales detectadas por los sensores mediante pares de alarma. Se
puede utilizar un par por cada VN de cable. Para los TP el par no puede estar pupinizado. Estos
pares conectan en paralelo todos los detectores de un cable. En toda caja terminal, repartidor, etc.
debe estar sealizado el par utilizado. El par a escoger, se selecciona entre los pares de la ltima
capa externa del ncleo, con preferencia el ltimo par de cada ramal principal y laterales. Algunas
administraciones adoptan el uso del par nmero 100 para estos fines.

Los pares de alarma, terminan en las regletas verticales de cada cable del re-partidor general de la
central. Desde estos puntos, se llevan mediante alambres puente a una regleta de alarma, colocada
sobre el lado de regletas horizontales y luego desde all, mediante un cable, al sistema detector de
alarmas.
88 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

En los ramales laterales se conectan los pares de numeracin mas alta, conectndolos al par de
numeracin mas alta del ramal principal. Esta conexin es preferible de efectuarla multiplicando el
par en el repartidor general y no en el empalme (Fig. 102).

Fig. 102 - Par de alarma por cada VN de cable

Otra alternativa en caso de no disponerse de pares libres en redes existentes, es utilizar un par de
abonado funcionando, colocando en serie al contactor una resistencia elctrica de 250.000 a
300.000 Ohm. Como deberemos diferenciar en la situacin de alarma, a los distintos contactores, se
deber asignar resistencias elctricas diferenciadas en pasos de 10.000 Ohm.

Los pares seleccionados para el uso de alarmas deben satisfacer ciertos requisitos de valores elc-
tricos, como ser de resistencia hmica mxima admisible dada por la expresin:

V min
R = ---------------------------------------
N I x 10 -6 + I y 10 -3
Donde

R resistencia mxima admisible del loop


V min tensin mnima para la activacin del TP
N cantidad de TP del cable a medir
Ix corriente mxima del TP, con tensin pero no activo
Iy corriente mxima del TP con tensin y activo

Los valores tpicos son los dados en la tabla 15

VALORES ELCTRICOS TPICOS DE UN PAR DE ALARMA


Transductor Vmin Ix Iy

Volt mA mA

RAD TP 204/M 25 50 5.5

MK 206 PF 15 15 80 4

Respecto a los valores de atenuacin, a la frecuencia de 1700 Hz, con una resistencia de 600 no
debe ser superior a 40 dB.

La relacin seal / ruido debe ser de 10 dB en la entrada de la Unidad de Adquisicin de Datos


(UAD), con un nivel de salida en los TP de 0 dBm, y en funcin del valor de atenuacin en dB / Km.,
a 1700 Hz y 600 .

Supongamos un par con una atenuacin de 1 dB / Km., podremos permitir un nivel de ruido de -50
dBm para un TP ubicado a 40 Km. de distancia:
ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 89

Seal a la entrada de la UAD = 0 dBm (1 dB / Km * 40 Km) = -- 40 dBm


S / R = - 40 dBm - ( - 50 dBm ) = 10 dB
O tambin un nivel de ruido de -20 dBm para un TP a 10 Km. de distancia

Seal a la entrada de la UAD 0 dBm - ( 1 dB / Km.) = -10 dBm


S / R = - 10 dBm - ( - 20 dBm) = 10 dB

Pares de conversacin

Los sensores pueden proveerse previstos con terminales para efectuar conexiones telefnicas. Es-
tos permiten facilitar la vinculacin del personal en cmaras de registro, con el de la mesa de prue-
bas. Para efectuar esta vinculacin se requiere el uso de un par llamado para comunicaciones, ge-
neralmente se utiliza el par piloto del cable. Al igual que para el par de alarma se escoger un par
perifrico y su conexionado ser en paralelo.

Este par termina en la central, en la regleta vertical correspondiente, desde donde se realizar un
puente hasta una regleta dedicada a ese fin, llamada de comunicaciones para presurizacin. Luego
se instala un cable puente desde el repartidor general extendindolo hasta la mesa de pruebas

A. 18. 9. 8. Documentacin tcnica


Para diseos de un proyecto, ingeniera de detalle, se debe proveer una cuidada documentacin
tcnica. Esta deber incluir los esquemas que indiquen las distintas secciones de RN de cada VNP
y cada VNS, sus clculos elctricos y neumticos, ubicacin de los TP o manstatos, vlvulas de
inyeccin, tapones de bloqueo, by pass y todo elemento a instalar en obra.

Se puede optar, y algunas administraciones as lo hacen, por preparar un esquema de presuriza-


cin, plano para cada cable, e indicar en l todos los detalles del sistema de presurizacin (Fig.
103).

Fig. 103 - Esquema general de presurizacin para cada cable


90 Ing. Oscar Szymanczyk / junio 2014

Adems se debern confeccionar los diagramas de los gradientes, uno por cada cable habilitado.
Otra opcin, es la de incluir en cada plano del proyecto para la instalacin de los cables subterrne-
os, los detalles del sistema de presurizacin provisto.

Se podrn aprovechar los dibujos de los planos preparados para indicar en ellos, la ubicacin y co-
locacin de los elementos requeridos para el sistema de presurizacin.

Es necesario destacar la conveniencia de efectuar el clculo de la resistencia hmica y las unidades


de resistencia neumtica de cada cable, valores resultantes que debern ser incluidos en el mismo
plano, al igual que el detalle de estos clculos.

A. 18. 9. 9. Simbologa
A fin de poder facilitar los trazados e indicar los detalles de los elementos a instalar para un sistema
de presurizacin, a especificar en los planos de los distintos proyectos, se han creado una serie de
smbolos que representan los diferentes elementos a emplear para los distintos sistemas de presu-
rizacin. En las tablas siguientes se muestran algunas opciones de smbolos utilizados por algunas
administraciones.

SIMBOLOGA EMPLEADA POR TELEFNICA DE ARGENTINA

SIMBOLOGA EMPLEADA POR TELECM ARGENTINA


ANEXO 18 PLANTA EXTERNA 91

SIMBOLOGA EMPLEADA POR CPTSA DEL PER

SIMBOLOGA EMPLEADA POR ENTEL DE ARGENTINA

Tal simbologa es empleadas por Telefnica de Argentina y Telecom Argentina, incluso las que em-
pleaban ENTel Argentina y CPTSA de Lima, Per y que se han utilizado en algunos ejemplos des-
arrollados en el texto.

BIBLIOGRAFA EMPLEADA
Proteccin de los Cables de Telecomunicaciones Mediante Gas a Presin (UIT y CCITT).
Sistemas de Presurizacin en Cables Telefnicos. Cursos de INICTEL de Per
Normas de Presurizacin, de Telefnica de Argentina y de Telecom Argentina.

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