LOS PROCESOS DE LA EMPRESA “CONFECCIONES MARTINEZ.

R”

Estudiantes:

Katherine Ruiz Murcia
Arnold Lee Torres Niño
Laura Lorena Triana Mahecha
Jairo Yesid Mayorga Pachón

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
PREGRADO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C., 2016

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PROPUESTA DE ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE
LOS PROCESOS DE LA EMPRESA “CONFECCIONES MARTINEZ.R”

Estudiantes:

Katherine Ruiz Murcia
Arnold Lee Torres Niño
Laura Lorena Triana Mahecha
Jairo Yesid Mayorga Pachón

Docente:

Andrés Alberto Ávila Lombo

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
PREGRADO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C., 2016

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IDENTIFICACIÓN DE LA NATURALEZA Y DETERMINACIÓN DE LOS PROCESOS DE LA ORGANIZACIÓN………………………………….4..16 6.12 5.…….5.2.3.7 3. Diagramas bimanuales………………………………………………………………..……………..6. Curso grama Analítico………………………………………………………………..9 5.4.2.………….…. Objetivos de Calidad………………………………………………………………….6 3. Histograma de confecciones…………………………………………………………. Diagrama de Gantt……………………………………………………………………12 5.6 3..R….6 3. CRONOGRAMA DE TRABAJO…………………………………………………. Política de Calidad……………………………………………………………….3.6 3...8 4.17 3 . IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES…………………. OBJETIVOS……………………………………………………….6 3. PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DE CONFECCIONES MARTINEZ. Visión……………………… …………………………………………………………. IDENTIFICACIÓN DE LAS PROBLEMÁTICAS………………………………. TABLA DE CONTENIDO ITEM PÁG. Diagrama de Pareto………………………………………………………………….. INTRODUCCIÓN 1. Diagrama de recorrido………………………………………………………………10 5. Mapa de procesos…………………………………………………………. Misión……………………… …………………………………………………………..10 5.5 2....1.9 5.5. Organigrama de la Organización……………………………………………………7 3.2.1.. Matriz DOFA…………………………………………………………………………16 6.15 6.1.

18 7. 4 . curso grama analítico. flujo gramas. diagramas de recorrido.6. realizando acciones de cuyos resultados se puedan evidenciar problemáticas y posterior a esto establecer planes de mejora. las cuales son las estrategias con que la compañía busca ser competitiva y preferida en el mercado. se recurrió al empleo de Diagramas bianuales. para la mejora de los servicios y productos. se tiene en cuenta el uso de algunas herramientas de la calidad entre ellas: diagrama Ishikawa. se encuentran en una constante competencia para ser mejores. Diagrama Ishikawa…………………………………………………………………. La planeación estratégica está basada en un ciclo PHVA y en una organización metódica.R y así lograr un crecimiento de la compañía. que monitoreadas contantemente contribuyan a la mejora y productividad de la empresa en general. hoja de verificación.3.. diagnosticar y establecer un plan de acción.R busca el desarrollo integral de todos sus procesos y para esto debe cumplir con nuevos requisitos para satisfacer necesidades de sus clientes demostrando la calidad de su servicio y responsabilidad con sus clientes. entre otras herramientas que fueron claves para poder analizar. procesos y métodos de Confecciones Martinez.. Además se realiza un estudio de diagramación para poder graficar y hacer un poco más ámenos y entendibles los procesos de la organización. donde todos y cada uno de los miembros que lo conforman se encuentran interrelacionados y a su vez. La empresa CONFECCIONES MARTINEZ... Entre los métodos utilizados para realizar un análisis inicial y estudio de la empresa para la mejora. Conc 8. diagrama de dispersión y muestreo Estratificado. diagrama de Pareto. ANEXOS FOTOGRÁFICOS……………………………………………………….20 INTRODUCCIÓN Teniendo en cuenta que el mundo actual se encuentra inmerso en cambios constantes.

Objetivo General Establecer. 1. mantener un proyecto que permita la mejora y crecimiento de la empresa CONFECCIONES MARTINEZ.  Plantear soluciones a las problemáticas principales y realizar análisis de costo beneficio. implementar.R desarrollando métodos y herramientas de mejoramiento de procesos.  Diseñar estrategias para el mejoramiento de proceso o un método de fabricación. Objetivos específicos  Realizar un estudio de reconocimiento de los productos y servicios que ofrece la compañía. OBJETIVOS 1. y elementos de calidad en el marco una industria manufacturera.1. 1. 5 .2.  Diagnosticar el estado actual de la compañía encontrando los principales problemáticas que afronta la empresa.

Dotaciones Empresariales. PLANEACIÓN ESTRATÉGICA DE CONFECCIONES MARTINEZ.1.2. Chalecos.r SECTOR ECONÓMICO Textil CÓDIGO CIIU 1313 Acabado de productos textiles N° DE TRABAJADORES 18 Tabla 1. Ropa de Calle. IDENTIFICACIÓN DE LA NATURALEZA Y DETERMINACIÓN DE LOS PROCESOS DE LA ORGANIZACIÒN 1. A continuación se presentan datos adicionales de la empresa: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA NOMBRE DE LA EMPRESA Confecciones Martínez. y en el mejoramiento continuo del talento en la gestión 6 . Barrio Milenta Bogotá. Esta empresa se encuentra ubicada en la avenida carrera 68 No. además promover calidad en nuestro trabajo y satisfacer las necesidades de nuestros clientes y proporcionar beneficios a nuestros clientes.12-64 sur Frente a la Bomba Terpel . 3. 3. Overoles. Ropa Desechable. MISIÓN: Proveer un servicio integral en la producción de dotaciones para empresas. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA CONFECCIONES MARTINEZ.R Es una fábrica que realiza toda clase de ropa para dama y caballero.R 3. Uniformes. Camisas Oxford. Chaquetas. 2. Camisetas Polo. VISIÓN: En el Año 2020 Confecciones Martínez será una de las mejores pymes (Pequeñas y Medianas empresas) de Confecciones. Será Una Empresa reconocida a nivel local y nacional. Camisas en Jeans.

 Mantener proveedores confiables.  Mejorar el nivel de competencia y desempeño del talento humano. Suministra y Distribuye prendas de dotación y de seguridad Industrial para el área administrativa y operativa de las empresas de acuerdo a sus requerimientos y necesidades contando con maquinaria y personal calificado. OBJETIVOS DE CALIDAD  Aumentar la satisfacción del cliente a través del cumplimiento de sus requerimientos. Elabora.3.  Garantizar la infraestructura y equipo necesarios para la operación.R.4. ORGANIGRAMA DE LA ORGANIZACIÓN: 7 . materias primas e insumos de alta calidad y con la infraestructura necesaria para garantizar la satisfacción de nuestros clientes aplicando las normas mínimas de diseño basados en la norma ISO para dar cumplimiento de los objetivos de calidad. 3. 3. Diseña. 3. mediante la mejora continua en todos los procesos de la organización.5. POLÍTICA DE CALIDAD: CONFECCIONES MARTINEZ. Eficiente de Procesos y la permanente preocupación permanente por satisfacer al cliente en el Cumplimiento de las Normas de Calidad.

JUNTA DE SOCIOS GERENCIA GENERAL DEPARTAMENTO COMERCIALDEPARTAMENTO DE CALIDAD DEPARTAMENTO DE GESTIÓN HUMANA DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO PROCESO DE OVEROLES Y DOTACIÓN ASESORIA COMERCIALES CONTABILIDAD Y FACTURACIÓN COMPRAS Y PROVEEDORES PROCESO FABRICACIÓN ROPA DE CALLE PROCESO FABRICACIÓN ROPA DESECHABLE Grafico 1 3.6. MAPA DE PROCESOS CLIENTES PROCESO DE PROCESO DE GERENCIA CALIDAD LOS FABRICACIÓN DE FABRICACIÓN DE OVEROLES DOTACIÓN DE EMPRESARIAL PROCESO PROCESO DE 8 ITOS COMERCIAL GESTIÓN HUMANA FABRICACIÓN DE FABRICACIÓN ROPA .

CRONOGRAMA DE TRABAJO En el siguiente cronograma se muestra en tiempo las actividades que se llevaron a cabo para la construcción de mejora del proyecto. PROCESO DE PRODUCCIÓN Grafico 2 4. dichas actividades se realizaron entre el mes de agosto al mes de Octubre. ACTIVIDADES Visita 1 Visita 2 Visita 3 Visita 4 9 POCESOS ESTRATEGICOS PROCESOS ESTRATEGICOS PROCESOS MISIONALES PROCESOS DE APOYO .

e 15 Realizar un diagrama de recorrido para analizar la forma como se realiza las actividades en la Septiembr empresa. para representar los movimientos y retrasos realizados por las Septiembr manos. que permita analizar los Septiembr factores internos y externos de la organización. 05 Realizar un diagrama de Ishikawa que permita mostrar el problema principal existente en la Octubre empresa. e 15 Elaborar un diagrama bianual. e 15 Construir el mapa de procesos que permita ver Septiembr los procesos de la organización. que permita discriminar entre las causas más importantes Octubre de un problema las que son menos.Visitar a la empresa y realizar un diagnóstico previo y reconocimiento de las actividades.1. Agosto 22 Recolectar la información necesaria para la elaboración del proyecto Agosto 22 Realizar matriz DOFA. 05 Construir un diagrama de Gantt para graficar la Octubre toma de tiempos de producción 20 Analizar en forma general el resultado de cada una de las herramientas que fueron aplicadas. IDENTIFICACIÓN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES Para poder conocer más a fondo los procesos internos de la compañía se realizaron las siguientes actividades: 5. para la construcción de conclusiones y Octubre recomendaciones. e 15 Realizar un flujagrama. 05 Elaborar un diagrama de Pareto. servicios y productos que allí se realizan. que represente gráfica y simbólicamente las operaciones que Octubre componen un procedimiento. 20 Tabla 2 5. Diagrama de recorrido: El diagrama de recorrido presenta al área de producción y la forma en la cual está distribuido 10 .

Histograma de confecciones: Se realiza en la empresa un muestreo de sus registros de cargue para cierto día.9999 13 12. Tiempo entre la Recepción de una Orden y su Entrega (en días) 4 12 8 14 11 6 7 13 13 11 11 20 5 19 10 15 24 7 29 6 Tabla 3 Distribución de Frecuencia y Frecuencia Relativa Intervalos de (6 Días) LIM INF LIM SUP CERRADO ABIERTO 7 6.2. los cuales arroga los siguientes resultados.9999 11 . Grafico 3 5.

00% 36.99 ay o 6 12 18 24 30 36 m y Clase Gra fico 4 INTERPRETACION: Mediante un muestreo de la distribución que de 4-10 días de entrega es mayor o igual al 100%. Diagrama de Gant 12 . 19 18.00% y mayor.9999 0 100.3.00% 6 80.9999 31 30. mientras que de 10-16 hay mayor o igual a 65% mayor o igual.00% 30. .99 . de 22-28 hay mayor o igual a un 10% y de 28-34 días de entrega tendrían un menor porcentaje siendo este un 5% mayor o igual dándonos esto un total de 20 pedido.9999 CLASE FRECUENCIA % ACUMULADO 6.00% 24.00% 12.9999 3 95.00% % acumulado 9 9 99 99 99 99 99 r.99 .9999 25 24.9999 37 36.99 . 0 100.00% 2 20.00% Tabla 4 HISTOGRAMA CONFECCIONES 10 120.00% 60.9999 4 80.9999 1 100.. 5.9999 4 20.00% 18.00% 8 100..99 .9999 8 60..00% 4 Frecuencia 40.00% Frecuencia 0 0.. 99 .

Grafico 5 5.4. Diagramas Bimanuales 13 .

Grafico 6 14 .

Curso grama Grafico 7 6. 5. IDENTIFICACIÓN DE LAS PROBLEMÁTICAS Para poder identificar cuáles son los principales problemas que enfrenta la compañía se realizaron las siguientes actividades. 15 .5.

6. Matriz DOFA: Esta herramienta analítica nos permite trabajar con toda la información que posea la 16 .1.

necesidades de sus clientes  Errores en los protocolos. de herramientas tecnológicas. Este tipo de análisis representa un esfuerzo para examinar la interacción entre las características particulares y el entorno en el cual este compite. Tabla.  Se tiene maquinaria adecuada para cada proceso.  Invertir en procesos de capacitación para contar con personal competente FORTALEZAS AMENAZAS  Es una empresa que se ha logrado  Mayor inversión en materia prima.5 17 .R. para examinar sus Debilidades internas.  Cuenta con personal capacitado. Fortalezas internas y Amenazas externas. compañía con mayor reconocimiento. errores en la conocer sus productos por medio producción. producción  Muestran apertura para estandarizar  Incumplimiento con fechas de procesos y cumplir con los entrega de mercancía. para comercializar y dar a  Accidentes de trabajo.  La gerencia cuenta con iniciativa  Falta de programación en la para expandir su negocio. fallas en brindando calidad y servicio la producción y falta de claridad en  Cuenta con una página de internet los procesos.  Retiro de clientes y/o cancelación de  Enfocada a satisfacer las contratos. sostener y mantener en el  Incumplimiento en las entregas mercado de la confección. estándares de sus clientes. sus clientes y el apoyo de los  Incumplimiento de proveedores mismos para expandirse con entrega de materia prima. empresa CONFECCIONES MARTINEZ. Oportunidades externas.  Rediseñar su página de internet para  Jornadas extendidas de trabajo brindar mayor información y superiores a las legales para hacerla más útil para ser una entrega de producción.  No cuenta con procesos y  Cuentan con el reconocimiento de procedimientos establecidos. DEBILIDADES OPORTUNIDADES  Reproceso de mercancía.

observación. 3 Re. tiene mayor impacto negativo en el desarrollo de las actividades.No se evidencia una relación clara entre el proceso de ventas con el de producción ya que no se cuenta con un orden para la entrega de pedidos.2.Demoras en la entrega del producto final al cliente . se llevó a cabo la realización de un diagrama de Pareto. este arrojo los siguientes resultados: % N° PROBLEMA frecuencia Porcentaje acumulado Demoras en la entrega del producto final al 1 3 15% 15% cliente No se ha establecido un plan de desarrollo 2 que permita cumplir al 100 con la demanda 11 55% 70% de los productos solicitados a realizar.procesos y demoras en la producción 4 10% 80% No se evidencia una relación clara entre el proceso de ventas con el de producción ya que no se cuenta con un orden para la 4 entrega de pedidos. ya que no se tiene implementado un proceso de logística para el almacenamiento y control de la materia prima y los productos NOTA: Los problemas referidos fueron tomados las entrevistas realizadas a 15 trabajadores y 5 clientes obteniendo un total de 20 personas encuestadas Para poder establecer cuál de los problemas mencionados. nos permite identificar los defectos que se producen con mayor frecuencia. Diagrama Pareto: Esta herramienta de barras donde los valores graficados están organizados de mayor a menor.procesos y demoras en la producción . se evidenció que los principales problemas de la Organización eran: . . De las visitas realizadas en las que se realizaron toma de datos mediante entrevistas. recolección de información.Re.No se ha establecido un plan de desarrollo que permita cumplir al 100 con la demanda de los productos solicitados a realizar. las causas más comunes de los defectos o las causas más frecuentes de quejas de los clientes. ya que no se tiene 2 20% 100% implementado un proceso de logística para el almacenamiento y control de la materia prima y los productos TOTAL 20 100% 18 . 6.

Diagrama Ishikawa: Teniendo en cuenta los resultados del Diagrama de Pareto en donde se evidenció que el principal eran los re procesos y demoras en la producción. 6. se recurrió a realizar un diagrama Ishikawa identificar las causas de este problema 19 . DIAGRAMA DE PARETO 12 120% 10 100% 8 80% 6 60% 4 40% 2 20% 0 0% 1 2 3 4 3 11 4 2 % a cumul ado Grafico 8 Conclusión: Se evidencia que el 80% de los problemas son los re procesos y demoras en la producción.3.

Grafico 9 20 .

7. ANEXOS FOROGRÁFICOS 21 .

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23 .

9. 8. 3. Matriz Dofa. Cronograma de trabajo 3. 6. Organigrama. 24 . Histograma. 7.( Espina de pescado) LISTA DE TABLAS 1. 4. Diagrama de recorrido. Diagrama de Gantt. Cursograma. 2. Mapa de procesos. Diagrama Ishikawa. Diagrama de Pareto. Datos Generales de la empresa 2. LISTA DE GRAFICOS 1. Tiempo entre recepción de orden y una entrega 4. 5. Diagrama Bimanual.

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