UNIVERSIDAD TÉCNICA DE

AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y
MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECANICA

“GESTION DE CALIDAD”
MAPA DE PROCESOS
Sexto Semestre “A”
DOCENTE:
ING. FRANCISCO PEÑA
ALUMNOS:
AREVALO HENRY
CHICAIZA DARWIN
CHOLOTA MAURICIO
LOZADA CARLOS

MARZO –AGOSTO 2017 AMBATO – ECUADO .

.  Sierra circular Actuar: En caso de haber algún sobrante sobre la parte Responsable: Verificar: Cada elemento tenga soldada se su respectiva procederá a ligar dicha sección. Según la Norma ISO-9001:2008 Literal 4. Documentación Recursos Competencias Requisitos Las documentación Soldadora Personal altamente calificada y certificada para el .cortadas y clasificadas Planear: Corte delPlanear: materialsoldar se realizara los tubos según según su los planosPiezas y de Armazón cortadas. mejora continua de estos procesos. Registros Indicadores Objetivos de Calidad ----------------------. T planeado−T realmete utilizado   un alcanzar máximo reducir las piezas 3%de desperdicio con en el --. Externos: Calibre pie de rey. corte e identificación Crear un instructivo Se para integran el corte los cortes adecuando de material de estaymanera se sueldan se busca segúnevitar norma el AWS desperdicio del material Objetivo Objetivo Responsable ResponsableTécnico II Técnico III Metas Proceso o Proveedor Proceso o Proveedor Entradas Entradas Actividades Actividades Salida Salida Proceso Cliente Proceso Cliente El material está Soldado del Tubo redondo de 25 Piezas mm. las puertas o A clasificado segúnmaterial numeración y el acuerdo cronogramaa losdecronogramas producción de producciónclasificadas establecida. T eficienciadetiempo = ∗100 corte del material deformaciones y sobrantes en un T planeado Eficiencia: 75% 5% El 25% se utilizó en: Eficiencia: 60%  Reutilizar los pedazos sobrantes de material. Responsable: técnico III numeración. planeado. esto con el fin de evitar desperdicio de Competencias Requisitos material. sean eficaces. T eficienciade tiempo = Objetivos de Calidad T planeado un 25% ----------------------. alcanzar los resultados planificados y la mejora continua de estos procesos.  Experiencia mínima de 2 años en trabajos  c) Determinar los sean eficaces. armado y acabado Nombre del proceso Nombre del proceso Medición.de Soldado.  f) Implementar las acciones necesarias para Guía de remisión. Soldado. Según la Norma ISO-9001:2008 Literal necesarios para4. similares corte operación como elalcanzar control de losestos procesos resultados planificados y la Norma AWS Flexómetro. criterios y los métodos Interno: planosExternos: de  f) Implementar necesarios para asegurarse de quelas tanto la acciones necesarias para Tiza.1 Párrafo válida: cargo de soldador Electrodos -6011  c) Determinar los criterios y los métodos Interno: Las documentación planos Operariode de área de corte.  PersonalExperiencia debe ser altamente de 2 añosy mínima capacitado . técnico II Actuar: Los cortes se iniciaran con las numeraciones Documentación Recursos mayores. T planeado −T Indicadores realmete utilizado ∗100  reducir el tiempo de soldado en Registros --.1 Párrafo de que tanto la asegurarse Equipo de protección válida: corte calificado operación como el control de estos procesos Sierra de circular. ventanas soldadas y listas su tipo. para el siguiente proceso Armado y Acabado Hacer: soldado de tubos en base a la norma AWS y se Responsable del área: Responsable del área: Hacer: Se realiza los usaran corte electrodos para el armado E6011dedela1/8 silla Colocarlas en el área suelda. Técnico III Técnico IV metálica son: Verificar: en las partes soldadas no haya  Tubo cuadrado deformaciones o partes sobrantes.